K 5600-7-6 : 2002
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本塗料
工業会 (JPMA) ／財団法人日本規格協会 (JSA) から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべき
との申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。
これによってJIS K 5600-7-6 : 1999は改正され，この規格に置き換えられる。
今回の改正では，日本工業規格と国際規格との対比，国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日本
工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために，ISO/DIS 2810.2 : 2000, Paints and varnishes
−Natural weathering of coatings−Exposure and assessmentを基礎として用いた。
JIS K 5600-7-6には，次に示す附属書がある。
附属書A（規定） 環境と気象
附属書B（参考） 気候の分類
附属書1（規定） 耐候試験の実施及び管理
附属書2（参考） JlSと対応する国際規格との対比表
JIS K 5600は，次に示す部編成になっている。
JIS K 5600-1-1〜JIS K 5600-1-8 通則
JIS K 5600-2-1〜JIS K 5600-2-7 塗料の性状・安定性
JIS K 5600-3-1〜JIS K 5600-3-6 塗膜の形成機能
JIS K 5600-4-1〜JIS K 5600-4-7 塗膜の視覚特性
JIS K 5600-5-1〜JIS K 5600-5-11 塗膜の機械的性質
JIS K 5600-6-1〜JIS K 5600-6-3 塗膜の化学的性質
JIS K 5600-7-1〜JIS K 5600-7-8 塗膜の長期耐久性
JIS K 5600-8-1〜JIS K 5600-8-6 塗膜劣化の評価
JIS K 5600-7は，塗料一般試験方法−塗膜の長期耐久性に関する試験方法として，次の各節によって構
成する。
JIS K 5600-7-1 第7部−第1節：耐中性塩水噴霧性
JIS K 5600-7-2 第7部−第2節：耐湿性（連続結露法）
JIS K 5600-7-3 第7部−第3節：耐湿性（不連続結露法）
JIS K 5600-7-4 第7部−第4節：耐湿潤冷熱繰返し性
JIS K 5600-7-5 第7部−第5節：耐光性
JIS K 5600-7-7 第7部−第7節：促進耐候性（キセノンランプ法）
JIS K 5600-7-8 第7部−第8節：促進耐候性（紫外線蛍光ランプ法）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
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塗料一般試験方法−
第7部：塗膜の長期耐久性−
第6節：屋外暴露耐候性
Testing methods for paints−Part 7 : Long-period performance of film−
Section 6 : Natural weathering
序文 この規格は，2000年に発行されたISO/DIS 2810.2, Paints and varnishes−Natural weathering of coatings
−Exposure and assessmentを翻訳し，技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。
なお，この規格で点線の下線を施してある箇所は，原国際規格を変更している事項である。変更の一覧表
をその説明をつけて，附属書2に示す。
1. 適用範囲 この規格は，塗料及び関連製品のサンプリング方法及び試験を取り扱う一連の規格の一つ
である。屋外暴露試験は，太陽の放射及び大気に対して塗膜及び塗装系（以下，塗膜という。）の耐久性を
測定するために適用する。特別の大気の影響，例えば，工業的な汚染はこの規格に適用しない。
この規格は，屋外暴露試験の種類及び屋外暴露試験方法（直接暴露試験又は窓ガラス越しの暴露試験）
を選択するのに必要な条件を規定する。
備考 この規格の対応国際規格を次に示す。
対応の程度を表す記号は，ISO/IEC Guide 21に基づき，IDT（一致している），MOD（修正
している），NEQ（同等でない）とする。
ISO/DIS 2810.2 : 2000, Pains and varnishes−Natural weathering of coatings−Exposure and
assessment (MOD)
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格のうちで，発行年を付記してあるものは，記載の年の版だけがこの規格の規定を構
成するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。発行年又は発効年を付記していない引用規
格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS K 0557 用水・排水の試験に用いる水
JIS K 5600-1-4 塗料一般試験方法−第1部：通則−第4節：試験用標準試験板
備考 ISO 1514 : 1993 Paints and varnishes−Standard panels for testingが，この規格と一致している。
JIS K 5600-1-7 塗料一般試験方法−第1部：通則−第7節：膜厚
JIS K 5600-4-3 塗料一般試験方法−第4部：塗膜の視覚特性−第3節：色の目視比較
備考 ISO 3668 : 1998, Paints and varnishes−Visual comparison of the colour of paintsが，この規格と一
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致している。
JIS K 5600-4-4 塗料一般試験方法−第4部：塗膜の視覚特性−第4節：測色（原理）
備考 ISO 7724-1 : 1984, Paints and varnishes−Colorimetry−Part 1 : Principlesが，この規格と一致し
ている。
JIS K 5600-4-5 塗料一般試験方法−第4部：塗膜の視覚特性−第5節：測色（測定）
備考 ISO 7724-2 : 1984, Paints and varnishes−Colorimetry−Part 2 : Colour measurementが，この規格
と一致している。
JIS K 5600-4-6 塗料一般試験方法−第4部：塗膜の視覚特性−第6節：測色（色差の計算）
備考 ISO 7724-3 : 1984, Paints and varnishes−Colorimetry−Part 3 : Caluculation of colour differences
が，この規格と一致している
JIS K 5600-4-7 塗料一般試験方法−第4部：塗膜の視覚特性−第7節：鏡面光沢度
JIS K 5600-8-1 塗料一般試験方法−第8部：塗膜劣化の評価−第1節：一般的な原則と等級
備考 ISO 4628-1 : 1982, Paints and varnishes−Evaluation of degradation of paint coatings−Designation
of intensity, quantity and size of common types of defect−Part 1 : General principles and rating
schemesが，この規格と一致している。
JIS K 5600-8-2 塗料一般試験方法−第8部：塗膜劣化の評価−第2節：膨れの等級
備考 ISO 4628-2 : 1982, Paints and varnishes−Evaluation of degradation of paint coatings−Designation
of intensity, quantity and size of common types of defect−Part 2 : Designation of degree of
blistering が，この規格と一致している。
JIS K 5600-8-3 塗料一般試験方法−第8部：塗膜劣化の評価−第3節：さびの等級
備考 ISO 4628-3 : 1982, Paints and varnishes−Evaluation of degradation of paint coatings−Designation
of intensity, quantity and size of common types of defect−Part 3 : Designation of degree of
rustingが，この規格と一致している。
JIS K 5600-8-4 塗料一般試験方法−第8部：塗膜劣化の評価−第4節：割れの等級
備考 ISO 4628-4 : 1982, Paints and varnishes−Evaluation of degradation of paint coatings−Designation
of intensity, quantity and size of common types of defect−Part 4 : Designation of degree of
crackingが，この規格と一致している。
JIS K 5600-8-5 塗料一般試験方法−第8部：塗膜劣化の評価−第5節：はがれの等級
備考 ISO 4628-5 : 1982, Paints and varnishes−Evaluation of degradation of paint coatings−Designation
of intensity, quantity and size of common types of defect−Part 5 : Designation of degree of
flakingが，この規格と一致している。
JIS K 5600-8-6 塗料一般試験方法−第8部：塗膜劣化の評価−第6節：白亜化の等級
備考 ISO 4628-6 : 1982, Paints and varnishes−Evaluation of degradation of paint coatings−Designation
of intensity, quantity and size of common types of defect−Part 6 : Rating of degree of chalking
by tape methodが，この規格と一致している。
ISO/DIS 4628-7, Paint and varnishes−Evaluation of degradation of paint coatings−Designation of intensity,
quantity and size of common types of defect−Part 7 : Determination of chalking of paints on rough
surfaces
ISO 9223 : 1992, Corrosion of metals and alloys−Corrosivity of atmospheres−Classification
ISO 12944-2 : 1998, Paints and varnishes−Corrosion protection of steel structures by protective paint systems
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−Part2 : Clasification of environments
EN 13523-19, Coil coated metals−Test methods−Part 19 : Panel design and method for atomospheric
exposure testing
SAE J1976 : 1989, Outdoor weathering of exterior materials
WMO No.8 第5版 1983年にジュネーブで開催した世界気象学会で発行した気象機器と観測方法の
ガイド
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は，次による。
3.1
耐久性 (durability) 屋外暴露に耐える塗膜の特性。
3.2
湿潤時間 (time of wetness) 金属表面が腐食の原因となる水性の媒体で覆われている期間。
4. 一般要求事項 屋外で暴露された塗膜の耐久性は，その塗膜を暴露したときの方法・場所・季節が影
響する。そのため，これらのパラメータと塗膜の用途は，暴露が実施された時期を考慮しなければならな
い。
特に，次のパラメータは考慮しなければならない。
a) 暴露場の場所：例えば，工業地帯，海岸地帯，田園地帯など場所の選択では，そこが明らかに汚染の
種類及び水準が異なり，試験をする塗膜の最終用途に適していなければ，避けなければならない。
b) 暴露架台の高さ，角度及び方向：これらのパラメータは，試験片が，例えば，露・霜・大気汚染物な
どに影響される度合いを左右する。
c) 架台を設置する土地の状況（例えば，コンクリート，草地，砂利）：試験片は周囲の条件によって影響
を受ける。
実際には，理想的な土地を選択できることはほとんどないが，そのような気象条件での変化のどん
な影響もできるだけ少なくし，すべての試験片は基礎の上にしっかりと設置する（5.参照）。
d) 試験片の表面及び／又は裏面の塗膜が確実に形成されているかどうかが重要である。ある種の劣化，
例えば腐食及び／又はカビが試験片の隠れた部分に，しばしば発生する。
e) 素地を含めた塗膜の最終用途及び塗膜を洗浄するべきか又は磨くかなどを考慮する。暴露架台での試
験結果は，それが得られた環境に間違いなく関係している。
従って，暴露試験の条件が塗膜の使用目的に合っているなら，同時に試験をした多くの試験片の相対的
な性能の順位は，実用目的と確実に合致する結果となる。そのため，評価する試験片の各シリーズに参照
基準として性能が知られている塗膜を含めるとよい。
屋外暴露試験は，試験が行われた年間の時期によって変化することがある。これらの変化の影響は，暴
露期間が十分長ければ減少する。暴露期間は少なくとも1年間又は数年間必要である。もし，暴露開始が
常に年の同時期，好ましくは春に始めれば，結果の再現性はよくなる。
屋外暴露試験は，通常決められた時期に実施する。しかし，塗膜の劣化の程度を見て，又は試験片が受
ける太陽放射光量を換算して，暴露の期間を決めることが望ましい（6.参照）。後者の方法は，季節的変化
の影響を低減するがそれを無視することはできない。
放射露光量は，瞬間の放射照度と屋外暴露期間が終わるまでの全体の測定によって決める。
気候条件は，ほかの気象条件と一緒にモニターして，完全な記録を報告しなければならない。
変化する（異方性）性質，例えば，木材又は鋼板の試験片の選択には注意する必要がある。これらの場
合，誤った結果を避けるためには，繰返し試験が重要である。
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暴露中の洗浄方法と磨き方は，塗膜の耐久性に影響を与える。そのため，それを試験報告書に記載しな
ければならない。
5. 暴露架台 ほかに規定又は協定がなければ，試験片は赤道に向けて暴露台を使用する。試験片はステ
ンレス鋼製又は他の耐腐食性の材質で作製した架台に，できるだけわずかの機械的圧力のかかる方法でし
っかり固定する。
暴露架台は，空気が試験片の上を自由に通り抜けて，また，一方の試験片から他の試験片に水滴が滴下
しないように作る。さらに，架台は試験片の一部が暴露と非暴露面の間が評価できるように作る。特別な
工夫をして，ある特定の条件，例えば，自動車の条件を模擬試験したSAE J1976(1)に従ったブラックボッ
クスを用いるか，又はビルディングの側壁又は屋根面の条件を模擬試験するためにベニヤ板又は他の絶縁
物で試験片を裏打ちして模擬試験する。
腐食試験用の金属の材質は，暴露期間中に金属との電気的な接触がなく，木，その他の多孔性の物質と
もできるだけ直接接触しないようにする。試験片を溝の中で支える場合は，水の滞留を防ぐために適切な
流水孔を作る。
ほかに指定がなければ，架台はすべての試験片が暴露場の地面から最低0.45mの高さに保ち，植物との
接触がないようにし，被害を予防するのに十分な高さに設置する。
架台の下や周辺の地域は，太陽光の反射が低く気候の典型的な場所（例えば，建物又はほかの設備の影
響を受けない場所）でなければならない。砂漠地帯であれば，架台は砂利の上に短くカットした芝生にし
て，よく管理した場所に設置する。
試験片は，通常水平に対して45°の角度に保つ。塗膜の使用目的，又は地域によっては他の角度でもよ
い。例えば，自動車用塗料及び屋根用塗料は5°，又はテクスチャー壁塗料は垂直暴露でもよい。腐食性
能を試験する場合は試験片を赤道に向けて45°又は5°若しくは垂直に暴露するのが適切である（EN
13523-19参照）。赤道に面して暴露されていない試験片は赤道に面して暴露された試験片より乾燥が遅い
ので，長い期間湿潤している。このことはより腐食しやすい傾向になる。
架台は，太陽の高さが20°又はそれ以上の角度の場合には，ほかの架台の影が当たらない位置に設置す
る。
窓ガラスを通して放射にさら（曝）される屋内用塗料の耐久性を試験する場合は，窓ガラスで覆われた
架台を用いる。品質にもよるが，紫外線領域では窓ガラスの透過率は異なるので，各特定の場合に応じて
受渡当事者間で協定しなければならない（9.参照）。
注(1) SAE：Society of Automotive Engineers（アメリカ自動車技術会の略称）
6. 気象因子の測定装置
6.1
太陽放射エネルギーの測定
6.1.1
一般事項 測定装置に関する詳細な情報と得られたデータの利用方法について，ISO技術報告書を
参照する。（ISO/TR 15542準備中）。
6.1.2
ピラノメータ類 ピラノメータ及びラジオメータは，単位時間及び単位面積ごとには付随する全太
陽放射エネルギーを測定するのに用いる。
測定されたエネルギーには，背景から反射された太陽放射エネルギーと同時に直接及び拡散放射エネル
ギーとが含まれている。
ピラノメータは，少なくとも世界気象学機構 (WMO) で承認されたクラス2の装置に適合しなければな
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らない。さらに，ピラノメータは少なくとも毎年検定を受け，検定因子は世界放射参照基準 (WRR) に適
合しなければならない（WMOガイド9.章参照）。
6.1.3
ピレリオメータ類 ピレリオメータは，太陽光に向かって表面に直接当たった太陽放射照度を測定
するのに用いる。測定されたエネルギーは，背景から反射された放射エネルギーと同時に拡散放射エネル
ギーも除外する。
ピレリオメータは，少なくとも世界気象学機構（WMO：World Meteorological Organizationの略称。）で
承認されたクラス1の装置に適合するもの。さらに，ピレリオメータは少なくとも毎年検定を受け，検定
因子は世界放射参照基準（WRR：World Radiometric Referenceの略称。）に適合するもの。（WMOガイド9
章参照）。
6.1.4
全帯域紫外線放射測定器 全帯域紫外線の測定器は，暴露段階を検証するために用いるとき，波長
領域300〜400nmで放射受光が最大となる帯域特性をもち，空中の紫外線放射を含むために余弦補正
(cosine-corrected) を要する。市場で利用されている全帯域紫外線放射測定器は，北緯40°から南緯40°間
で使用するためには6か月間の検定を行う必要がある（それ以上の緯度で使用する場合は，1年間の検定
を要する。）。
6.1.5
狭帯域の紫外線放射測定器 狭帯域放射測定器は，暴露段階を検証するために用いるとき，固定角
度とガラスフィルター暴露を同時に使用する場合には，余弦補正しなければならない。また，製造業者の
仕様書に従って検定を行う。
6.2
他の気象測定機器類 大気温度，試験片表面温度，相対湿度，降雨量，湿潤時間及び太陽光照射時
間を測定する機器類は，使用した暴露方法に対して適切なもの。また受渡当事者間の協定による。
7. 試験片 最も単純で最も広い用途の試験片は，適切な材質の平らな板であるが，有用な追加情報は建
造物で行った暴露試験から得られる。これは特に接合部での塗膜性能が重要な窓枠のような木製部品に該
当する。水がたまるような形状では塗膜の劣化が促進される。そのため，試験片はなるべくそのような構
造の特徴にすべきである。ほかに規定がない場合は，標準試験片はJIS K 5600-1-4に従って作製し，その
面積は0.03m2以上でいずれの辺も100mm以上のもの。試験をする塗料を適切な方法で塗装し，規定の時
間に規定の方法で各塗膜を乾燥（焼付け）し，（好ましくは）養生又は熟成させる。試験片の裏面及び端面
は実際には使用されないが，試験をする塗料で試験片の両面及び端面を塗装する。その代わりとして，裏
面及び端面は高品質の防せい塗料を塗布してもよい［(4.d)参照）］。
特に腐食試験の場合，もし，規定又は協定がなければ，次の一つ以上の方法で試験片の未塗装部分を供
試するとよい。
a) 規定された時間後，試験片を暴露架台に置く直前に，塗膜に素地に達するまでスクラッチ（引っかき
きず）を入れる。スクラッチを入れるためには，硬い先端の用具を用いる。特に規定がなければ，ス
クラッチは0.1〜0.2mmの幅とする。試験の結果は，例えば，スクラッチの深さと用いたスクラッチ
用具によるので，どのようにスクラッチを入れたかを試験報告書に記載する。
備考 通常，垂直又は水平の線が使用される。規定では，対角の網目模様の線（セントアンドリュウ
スクロス）が使用されている。しかし，塗膜が評価する交差部ではがれ落ちる場合には，評価
の表し方が難しくなる。
b) 試験をする塗料を塗装する前に，調製した試験片の規定の場所に，規定の大きさの圧着できる接着テ
ープを取り付ける。試験片を正規の方法で塗装する。塗装直後又は暴露架台に取付けた後ただちに，
テープを取り除く。塗膜に影響しない適切な溶剤で試験片に残っているテープの接着剤をふき取る。
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c) 試験片の場合，試験をする塗料で片面又は両面を塗装するが，端面はむきだしのままにしておく。
塗膜厚さはマイクロメータでJIS K 5600-1-7に規定する非破壊の方法の一つで測定する。試験片には
屋外暴露に耐える適切な印を付けておく。
試験片の枚数は，次による。
− 試験する各試験項目の枚数及び各試験に必要な枚数
− 屋外暴露試験前，試験中，試験後に行われる各試験項目の倍の枚数
ほかに規定又は協定がなければ，試験片の枚数は3枚以上とする。
既知の耐久性又は類似の組成の参照試験片を用いることを推奨する。
8. 手順 規定されている場合は，状態調節時間後，規定時間，規定された放射暴露の水準に達するまで
又は規定された劣化の程度に達するまで暴露台の試験片を暴露する。
もし規定されている場合は，規定の間隔で試験片の全体又は一部分を洗浄する。試験片の一部分のみを
洗浄する場所は，板の上か下のいずれかを洗浄するよりも右か左のいずれかを帯状に洗浄するほうがよい。
洗浄する場所を規定する。試験片の洗浄手順が詳細に規定されていない場合は，適切な湿潤剤が添加さ
れているJIS K 0557に規定するA2又はA3の水を用いる。洗浄溶液は柔らかいブラシ又は柔らかいスポ
ンジを用い，水で十分に洗浄し，機械的損傷をなくする。
もし規定されている場合は，その規定された磨き剤を用いて要求される間隔で試験片の全部又は一部を
洗浄し又はつや出しする。
試験片を規定された間隔で，塗膜の耐性を表面，裏面，端面及び非塗装面を別々に注意して検査する。
検査は適切な間隔で，例えば，変色，光沢の減少，塗膜の膨れ，素地のさびの徴候などを調べる。規定さ
れている場合は，10倍に拡大して塗膜の浅割れ，膨れ，素地の腐食の徴候などを検査する。また，塗膜と
対照的な色のベルベットの布切れで，例えば，ISO/DIS 4628-7に規定する方法で圧着し，回転（又はふき
取る）させて白亜化の徴候を調べる。
規定の暴露期間が終了したら，塗膜の最後の試験を行う。素地への侵食の徴候に対する試験が必要な場
合は，規定する方法で塗膜を剥離する。
9. 補足試験条件 この規格に規定した試験方法の特殊な適用については，必要なら8.に加えて更に詳細
に規定する。
この方法を実施するにあたって，次の試験条件を規定する。
a) 材質，素地の厚さと表面調整
b) 試験用塗料の試験板への塗装方法
c) 塗料の乾燥（又は焼付け）の時間，条件，養生（必要な場合），塗装間隔及び暴露前の養生期間
d) マイクロメータで測定した乾燥塗膜の膜厚さ，JIS K 5600-1-7による測定方法及び単層塗膜又は多層
塗膜
e) 試験片に未塗装部分が必要な場合には，その大きさ，位置及び作製方法
f)
暴露試験中に実施する定期的な洗浄及び磨き方の詳細
g) 暴露場所の特別な要求事項
h) 試験期間
i)
暴露中及び暴露後，塗膜特性評価の優先順位及び適用規格
j)
必要な場合は，塗膜の除去方法
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k) 必要な場合は，窓ガラスの吸収スペクトルの透過率
これらの試験条件は，受渡当事者間で協定するとよい。国際規格，国家規格又は試験製品に関係するほ
かの文書の一部又は全体を引用してもよい。
10. 結果の表現 塗膜（9.参照）の規定又は協定した特性は，JIS K 5600-4-7，JIS K 5600-4-4〜JIS K 5600-4-6，
JIS K 5600-4-3及び／又はJIS K 5600-8-1〜JIS K 5600-8-6に従って暴露中又は暴露後優先して測定する。
11. 精度 繰り返し精度及び再現精度の原理は，この規格に適用していない。しかし，同じ暴露地で同じ
試験パラメータで暴露した試験片については，塗料の比較の順位が得られることが経験的にわかっている。
12. 試験報告 試験報告には，少なくとも次の情報を含んでいなければならない。
a) 適用規格
b) 試験した製品を完全に証明できるすべての詳細（製造業者，商品名，バッチ番号など。）
c) 9.に参照された補足試験条件
d) c)で引用した情報を補充する国際規格，国家規格，製品規格又は他の文書の参照
e) 使用した暴露方法（直接暴露又は窓ガラスを透過しての暴露）
f)
試験の詳細
1) 暴露面（例えば，傾斜角度，方角）
2) 暴露地とその詳細（例えば，経度，緯度，高度，年間の気象条件）
3) 気象の分類及び類形（権威のある附属書Bの引用）
4) 必要な場合は，マスキング・裏面・支柱・取付け具の性質
5) 暴露時期を決めるのに使用した手順
6) 暴露段階
− 開始時間
− 経過時間（週，月，年）
− 必要な場合は，測定方法を含めて平方メートルあたりのジュールで示した全太陽放射露光量（6.1
参照）
7) 規定されている場合は，洗浄方法の詳細（8.参照）
g) きずを付けた場合は，きずの詳細及びきずを付けるのに使用した道具
h) 試験結果
1) 10.に示した試験結果
2) 特性測定及び試験片を架台から取り除いているときの間隔
3) 気象データ（附属書A参照）
i)
受渡当事者間で協定した項目
j)
規定された暴露手順からの逸脱
k) 試験年月日
13. 耐候試験の実施 耐候試験の実施及び管理は，附属書1に規定する。
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附属書A（規定） 環境と気象
1. 環境と気象の分類
1.1
環境 特に鋼構造物に関する環境の影響について使用されている環境の分類は，ISO 9223を基礎と
して順番にISO 12994-2に規定する。地域の基礎的気象条件には海及び工業地帯が重要な影響をもたらし
ている。
これらの特別の条件は，試験場所の気象として参照する。臨海地域では，その大気に少量の塩分を含む
がそれ以外の点では一般的に清浄で，暴露された試験片は比較的内陸地帯(1)よりおそらく急速に劣化する。
工業地帯では，大気汚染及び試験片に付いたほこりは，たとえ大気汚染及びほこりが同時に湿度の影響を
著しく受けたとしても太陽放射の影響を減少させる。
注(1) 大部分の塗膜は，沿岸暴露地帯より砂漠暴露地帯の方が急速に劣化することが知られている。
1.2
気象 気象は分類されて，数種の類形に分けられる。附属書Bは世界で使用されている分類の一つ
である。その分類は塗料の耐候性の影響について大きな相違がある。
2. 気象に関する付加観察 分類，タイプ及び特別な条件による暴露地での気象の一般的表現は，次の詳
細な観察によって補足する。
2.1
温度
a) 毎日の最高温度の月平均温度
b) 毎日の最低温度の月平均温度
c) 月平均の最高と最低温度
2.2
相対湿度
a) 毎日の最高湿度の月平均湿度
b) 毎日の最低湿度の月平均湿度
c) 月平均の最高と最低湿度
2.3
降雨量
a) ミリメータで測定した月ごとの降雨量
b) 凝縮による湿潤時間の月ごとの総時間
c) 降雨による湿潤時間の月ごとの総時間
2.4
湿潤時間
a) 一日の湿潤時間パーセントの月ごとの平均
b) 一日の湿潤時間パーセントの月ごとの範囲
2.5
その他の観測 風速，方角，どのような大気汚染の発生率や性質，（もし測定できるなら）全帯域紫
外線放射露光量や特別な地域の特徴などの観測は記録しなければならない。
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書B（参考） 気候の分類
一般的によく知られた気候の分類体系(1)は，次の一般的分類（1.から6.）で，詳細には文字の記号によ
って気候の類形が細分化されている。
注(1) この分類は，Plastics−Methods of exposure to direct weathering, to weathering using glass-filtered
daylight, and to intensified weathering by daylight using Fresnel mirrors. を引用している。これは最
初に暴露と気候についての入門として，McGraw−Hill, New York, 1947, Plate 1のTrewatha, T. T
によって発行された。
1. 熱帯性多雨気候
a) 熱帯雨林−Af, Am
b) 熱帯性サバンナ−Aw
2. 乾燥気候
a) ステップ−BS
1) 熱帯及び亜熱帯ステップ−Bsh
2) 中緯度ステップ−Bsk
b) 砂漠−BW
1) 熱帯及び亜熱帯砂漠−Bwh
2) 中緯度砂漠−Bwk
3. 湿帯気候
a) 地中海・亜熱帯／乾燥した夏−Cs
b) 多湿亜熱帯／温暖な夏−Ca
1) 乾燥した冬−Caw
2) 乾燥しない季節−Caf
c) 海洋の／涼しい夏−Cb, Cc
4. 多湿亜熱帯気候
a) 多湿大陸性／温暖な夏−Da
b) 多湿大陸性／涼しい夏−Db
c) 亜北極地帯−Dc, Dcl
5. 区別のできない高山気候−H
6. 極地気候
a) ツンドラ−ET
b) 氷雪気候−EF
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K 5600-7-6 : 2002
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書1（規定） 耐候試験の実施及び管理
この附属書1は，JIS K 5600-7-6塗料一般試験方法−第7部：塗膜の長期耐久性−第6節：屋外暴露耐
候性に基づいて行われる耐候試験の実施及び管理について規定する。
1
耐候試験の実施
1.1
塗料製造業者の実施 塗料製造業者は，毎年4月から9月まで及び毎年10月から翌年3月までの各
6か月間に自己が製造した製品の全バッチについて，それぞれの種類及び主な色ごとに分けて試料として
保管し，それぞれの集団からその集団の品質を代表するものを選び出し，この規格によるほか，次の事項
に従って耐候試験を開始する。同時に同じ試料について公的機関に耐候試験を委託する。
1.1.1
試験の開始 試験片は，製品規格に規定する条件で乾燥した後，試験面を上にして耐候試験台に取
り付けて試験を開始する。開始時期は，製品規格に規定する(1)。ただし，試験を開始する日は，曇天又は
晴天の日とする。
注(1) 特に規定がない場合は，4月及び10月とする。ただし，ここに定めた試験開始時期以外に試験を
開始する必要が生じた場合は，4月，10月以外でも試験を開始することができる。
1.1.2
試験の期間 耐候試験の期間は，製品規格に規定する期間とする。
1.1.3
試験・観察の時期 塗膜を試験し観察する時期は，特に指定がない場合には開始後3か月ごととし，
1か年経過した後は6か月ごととする。
1.1.4
評価項目 耐候試験片を試験し観察・評価する項目は，製品規格に規定する。
1.1.5
評価方法 評価は，製品規格に規定する項目について，次のa)及びb)の方法について行う。ただ
し，試験片の周辺及び塗膜の端からそれぞれ10mm以内の塗膜は，観察・評価の対象としない。洗浄など
評価の際に必要な前処理は，製品規格に規定する。
a) 目視評価方法
1) 耐候試験によって生じた色・光沢の変化の程度を，耐候試験片と原状試験片とを目視によって観察
し，比較する。
2) 見本品耐候試験片及び見本品原状試験片について1)と同様に目視によって観察し，試料と見本品と
の変化の差を比較して調べる。
3) 割れ，はがれ，膨れ，穴などは，それぞれ試料と見本品との耐候試験片を直接比較して程度の大小
を観察する。
b) 数値評価方法 試験終了後，それぞれの試料耐候試験片・試料原状試験片について，次によって観察
して評価する。
1) 割れ・はがれ・膨れ・白亜化の程度については，それぞれJIS K 5600-8-2，JIS K 5600-8-4，JIS K
5600-8-5，JIS K 5600-8-6によって評価する。
2) 白亜化度の試験を行った後，試験片を清浄(2)にして乾燥し，試料耐候試験片・原状試験片について
JIS K 5600-4-7の方法によって光沢保持率を測定する。
3) 1)，2)の測定が終了した試験片についてJIS K 5600-4-6の方法で色差を測定する。
注(2) 水に浸してから十分に柔らかくしたビスコーススポンジ，ポリ塩化ビニルスポンジなどで試験
片を全面にこする。こするときに常に水を流しかけて付着物などで試験片にきずがつかないよ
うにし，付着物を除く。洗い終わった後，試験片は室内の清浄な場所に立て掛けて乾かす。
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K 5600-7-6 : 2002
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
1.2
公的試験機関での実施 耐候試験を委託された公的試験機関では，1.1と同じ時期に試験を開始して
耐候試験を行い，その試験記録を作成する。試験記録は試験委託者に送付する。
参考 公的試験機関 塗料の耐候試験を委託する公的試験機関としては，財団法人日本塗料検査協会，
耐候試験の場所としては．財団法人日本ウエザリングテストセンター暴露試験場などがある。
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K 5600-7-6 : 2002
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附属書2（参考） JISと対応する国際規格との対比表
JIS K 5600-7-6 : 2002 塗料一般試験方法
−
第7部：塗膜の長期耐久性−
第6節：屋外暴露耐候性
ISO/DIS2810.2 : 1999 塗料及びワニス−耐候性−暴露と評価
(I) JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III) 国際規格の規定
(IV) JISと国際規格との技術的
差異の項目ごとの評価及
びその内容
(V) JISと国際規格
との技術的差異
の理由及び今後
の対策
項目番号
内容
項目番号
内容
項目ごとの
評価
技術的差異の内容
1.適用範囲
屋外暴露試験の
タイプと屋外暴
露試験方法を選
択するのに必要
な条件を規定す
る。
ISO/
DIS
2810.2
1.
JISと同じ
MOD/変更
2.引用規格
2.
MOD/変更 ISO 3696ではな
く、JIS K 0557を
引用した。
3.定義
3.
IDT
4.一般要求事項
4.
IDT
5.暴露架台
暴露架台の設置
条件
5.
暴露架台の設置条件
高さは地面から最低
0.45m以上。
試験片は水平に対し
45度の角度を保つ。
使用目的，又は地域
によって角度を変え
てもよい。
MOD/追加 ヨーロッパを中心
に45°が採用され
ているが，日本で
は従来から30°を
採用している。JIS
では”地域”によ
って角度を変えて
もよいこととし
た。
塗膜の使用目的以外
に，年間を通じて太
陽光の受光エネルギ
ーを最大とする角度
を選べることとし
た。
6.気象因子の
測定装置
7.試験片
8.手順
9.補足試験条件
10.結果の表現
11.精度
12.試験報告
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
JISと同じ
IDT
IDT
MOD/変更
IDT
IDT
IDT
IDT
水は，ISO 3696で
はなく、JIS K
0557を使用するこ
ととした。
試験片の洗浄水であ
り、日本の実状にあ
わせた。
附属書A（規定） 環境と気象
Annex A
JISと同じ
IDT
附属書B（参考） 気候の分類
Annex B
JISと同じ
IDT
附属書1（規定） 耐候試験の実施
及び管理
ISOでは規定してい
ない。
MOD/追加 ISOでは規定して
いない。
製品の耐候性の品質
を維持するための規
定であり，ISOには
規定がないが，JIS
独自の規定として追
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K 5600-7-6 : 2002
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
加した。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：MOD
備考1. 項目ごとの評価欄の記号の意味は，次のとおりである。
− IDT ················ 技術的差異がない。
− MOD/追加 ······· 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− MOD/変更 ······· 国際規格の規定内容を変更している。
2. JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次のとおりである。
− MOD ·············· 国際規格を修正している。
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K 5600-7-6 : 2002
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
原案作成委員会組織の構成表
氏名
所属
（委員長）
増 子 曻
千葉工業大学
（委員）
濱 田 昌 良
経済産業省製造産業局
本 橋 健 司
独立行政法人建築研究所
橋 本 進
財団法人日本規格協会
冨 樫 晃
社団法人日本自動車部品工業会
近 藤 照 夫
清水建設株式会社
田 中 誠
財団法人鉄道総合技術研究所
用 害 比呂之
日本道路公団
帆 刈 均
都市基盤整備公団
高 橋 孝 治
社団法人日本塗装工業会
小 俣 一 夫
日本建築仕上材工業会
福 島 稔
社団法人日本橋梁・鋼構造物塗装技術協会
池 田 順 一
財団法人日本ウエザリングテストセンター
橋 本 定 明
財団法人日本塗料検査協会
吉 田 豊 彦
社団法人色材協会
増 田 真 一
アトミクス株式会社
中 家 俊 和
関西ペイント株式会社
大 桑 洋
神東塗料株式会社
中 西 均
スズカファイン株式会社
岩 見 勉
大日本塗料株式会社
森 栄二郎
中国塗料株式会社
増 田 道 広
株式会社トウペ
曽 我 元 昭
日本ペイント株式会社
（事務局）
豊 田 常 彦
社団法人日本塗料工業会
（文責：豊田常彦）
日本工業標準調査会標準部会 化学製品技術専門委員会 構成表
氏名
所属
（委員会長）
宮 入 裕 夫
東京医科歯科大学
大 久 泰 照
昭和シェル石油株式会社
奥 山 通 夫
社団法人日本ゴム協会
笠 野 英 秋
拓殖大学
加 茂 徹
独立行政法人産業技術総合研究所
木 原 幸 弘
社団法人日本化学工業協会
桐 村 勝 也
社団法人日本塗料工業会
髙 野 忠 夫
財団法人化学技術戦略推進機構
高 橋 信 弘
東京農工大学
西 川 輝 彦
石油連盟
西 本 右 子
神奈川大学
古 川 哲 夫
財団法人日本消費者協会
槇 宏
日本プラスチック工業連盟