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B 4632 : 1998

(1) 

まえがき

この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日

本工業規格である。これによって JIS B 4632-1994 は改正され,この規格に置き換えられる。

今回の改正では,日本工業規格と国際規格との整合を図ることに重点を置き,対応国際規格の技術的内

容を変更することなく採用し附属書に規定した。さらに,国際規格の差異を必要最小限とするため,旧 JIS

の内容の一部を改正し,本体に規定した。

また,JIS Z 8301(規格票の様式)が 1996 年 7 月に改正されたのに伴い,これに従って規格票の様式も

変更した。

JIS B 4632

には,次に示す附属書がある。

附属書(規定)  I 形めがねレンチ


日本工業規格

JIS

 B

4632

 : 1998

めがねレンチ

Offset wrenches

序文  この規格は,備考に示す国際規格を元に,本体には,従来,日本工業規格で規定していた種類・等

級とこれらの形状・寸法,品質,検査,製品の呼び方及び表示を規定し,附属書には,対応国際規格を翻

訳し,技術的内容を変更することなく規定した日本工業規格であるが,対応国際規格にはない規定項目(外

観,検査,製品の呼び方及び表示)を日本工業規格として追加している。

なお,附属書のうち,点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格にない事項である。

備考  この規格の対応国際規格を,次に示す。

ISO/DIS 691 : 1996, Assembly tools for screws and nuts

−Wrench and socket openings−Tolerances

for general use

ISO 1085 : 1986, Assembly tools for screws and nuts

−Double-ended wrenches−Size pairing

ISO 1703 : 1983, Assembly tools for screws and nuts

−Nomenclature

ISO 1711 : 1975, Hand operated wrenches and sockets

−Technical specifications

ISO 3318 : 1990, Assembly tools for screws and nuts

− Double-headed open-ended wrenches,

double-headed ring wrenches and combination wrenches

−Maximum widths of heads

ISO 10103 : 1990, Assembly tools for screws and nuts

−Double-headed, flat and offset, box wrenches

ISO 10104 : 1990, Assembly tools for screws and nuts

−Double-headed, deep offset and modified offset,

box wrenches

1.

適用範囲  この規格は,ボルト,ナットの組付け又はその取外しに用いる十二角めがねレンチ(以下,

レンチという。

)について規定する。

2.

引用規格  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。

これらの引用規格のうちで,発行年を付記してあるものは,記載の年の版だけがこの規格の規定を構成

するものであって,その後の改正版・追補には適用しない。

JIS B 1002 : 1985

  二面幅の寸法

3.

種類  レンチの種類は,柄部の角度によって,15°,45°及び 60°の 3 種類とし,さらに,長さによ

って長形及び短形の 2 種類とする。

4.

形状及び寸法  レンチの形状,二面幅許容差,組合せ方及び寸法は,次のとおりである。

a)

レンチの形状は,

図 によるのがよい。


2

B 4632 : 1998

b)

レンチの二面幅の許容差は

表 により,組合せ方及び寸法は表 による。

図 1  形状

表 1  二面幅の許容差

単位  mm

呼び

許容差

最小

最大

 8,

9

+0.03

+0.15

 10,

   11

+0.04

+0.19

 12,

   13

+0.04

+0.24

 14,  15,

   16

+0.05

+0.27

 17,

   18

+0.05

+0.30

 19,  21,

   22,   23,   24

+0.06

+0.36

 26,

   27

+0.08

+0.48


3

B 4632 : 1998

表 2  組合せ方及び寸法

単位 mm

厚さ

外径

全長 L

(約)

T

1

T

2

D

1

D

2

呼び

S

短形

長形

最大

最大

8

× 9

110

186

7

7.5

15

16

8

×10

− 186  7  8  15  17

10

×11

− 196  8  8.5

17  18.5

10

×12 118

198 8  9 17 20

10

×13 120

200 8 10 17 22.5

11

×13 120

200 8.5

10 18.5

22.5

12

×14 132

222 9 11 20 23

13

×15

− 234 10  11  22.5

25

13

×16 144

234

10 11.5

22.5

26

13

×17

− 245 10  12  22.5

27

14

×17 145

245

11 12 23 27

15

×16

− 250 11  11.5

25  26

16

×18

− 268 11.5

12.5

26  29

17

×19

− 274 12  13  27  30

17

×21

− 295 12  15  27  33

18

×21

− 296 12.5

15  29  33

19

×21

− 302 13  15  30  33

19

×22

− 302 13  15.5

30  34.5

19

×24

− 324 13  16.5

30  37.5

21

×23

− 325 15  16  33  36

21

×24

− 325 15  16.5

33  37.5

21

×26

− 356 15  17  33  39

22

×24

− 326 15.5

16.5

34.5

37.5

23

×26

− 358 16  17  36  39

24

×27

− 359 16.5

18  37.5

40

5.

品質

5.1

外観  外観は,使用上有害な欠点がなく,仕上げの程度は良好でなければならない。

5.2

硬さ  硬さは,37HRC 以上とする。

5.3

強さ  強さは,6.の試験を行った後に,使用性能に影響するような永久変形,その他の損傷を示して

いてはならない。

6.

強さ試験  強さ試験は,図 に示すソケット部にこれと適合する六角試験棒を挿入し,表 に示す試

験トルクを加える。

試験棒の二面幅寸法は,の最小寸法に対して

表 のとおりとし,硬さは 50 HRC 以上とする。

ただし,六角試験棒は,

附属書表 によるものを使用してもよい。

なお,この試験は,両側について行う。


4

B 4632 : 1998

図 2  強さ試験

表 3  試験トルク

呼び

8  9  10 11 12 13 14 15 16

長形 29 44 59 78 98 118

157

186

216

試験トルク

N

・m

短形 20 29 39 54 69  78

108

− 157

呼び

17 18 19 21 22 23 24 26 27

長形

255 275 314 382 422 451 471 579 588

試験トルク

N

・m

短形

177

表 4  六角試験棒の寸法

単位 mm

基準寸法の区分

S

の最小寸法に対する許容差

6

を超え 10 以下

0

−0.040

10

を超え 18 以下

0

−0.043

18

を超え 30 以下

0

−0.052

7.

検査  レンチの検査は,形状及び寸法並びに品質について行い,それぞれ 4.及び 5.の規定に適合しな

ければならない。

8.

製品の呼び方  レンチの呼び方は,規格番号又は規格名称,種類及び呼びによる。

1.  JIS B 4632 

45

°  長形  8×10

2.  めがねレンチ 15°  短形  10×13

9.

表示  レンチには,適切な箇所に,次の事項を表示する。

a)

呼び

b)

製造業者名又はその略号


5

B 4632 : 1998

附属書(規定)  形めがねレンチ

1.

適用範囲  この規格は,フラット形,15°オフセット形 I 形めがねレンチ,デイープオフセツト形及

びモディファイド(修正)オフセット形 I 形めがねレンチ(以下,総称してレンチという。

)の寸法及び技

術仕様について規定する。

なお,品質,検査,製品の呼び方及び表示についても規定する。

2.

種類  種類は,フラット形,15°オフセット形 I 形めがねレンチ,ディープオフセット形及びモディ

ファイドオフセット形 I 形めがねレンチの 4 種類とする。

3.

形状及び寸法  二面幅の許容差は,附属書表 による。その他の寸法は,附属書表 及び附属書表 3

による。

附属書表 1  二面幅の許容差

単位  mm

呼び

切削加工品

非切削加工品

許容差

許容差

最小

最大

最小

最大

6,

7

+0.03

+0.15

8,

9

+0.03

+0.15

+0.03

+0.18

10,

11

+0.04

+0.19

+0.04

+0.24

12,

13

+0.04

+0.24

+0.04

+0.30

 14,

15,

16

+0.05

+0.27

+0.05

+0.35

17,

18

+0.05

+0.30

+0.05

+0.40

19, 20, 21, 22, 23, 24, 25

+0.06

+0.36

+0.06

+0.46

 26, 27, 28, 30, 32

+0.08

+0.48

+0.08

+0.58

 34, 36, 41, 46, 50

+0.10

+0.60

+0.10

+0.70

55,

60

+0.12

+0.72

+0.12

+0.92

3.1

フラット形,15°オフセット形 形めがねレンチ  レンチの形状及び寸法は,次のとおりである。

a)

形状  形状は,附属書図 によるが,附属書図 は,例としてあげている。したがって,レンチの設

計に影響を与えるものではない。

b)

組合せ方及び寸法  組合せ方及び寸法は,附属書表 による。


6

B 4632 : 1998

附属書図 1  形状

附属書表 2  組合せ方及び寸法

単位 mm

外径

全長

厚さ

b

1

(

2

)

b

2

(

2

)

L(

3

)

e(

4

)

組合せ(

1

)

呼び S

1

×S

2

最大

最大

最小

最大

( 6

×7) 11  12.5  73  6.5

7

×8 12.5 14

81  7

( 8

×9) 14  15.5  89  7.5

8

×10 14  17

89  8

( 9

×11) 15.5 18.5  97  8.5

10

×11 17  18.5 105  8.5

10

×13 17  21.5 105  9.5

11

×13 18.5 21.5 113  9.5

(12

×13) 20  21.5  121  9.5

(13

×14) 21.5  23

129  9.5

13

×15 21.5 24.5 129 10

(13

×16) 21.5  26

129  10.5

(13

×17) 21.5  27.5  129  11

(14

×15) 23  24.5  137  10

15

×16 24.5 26  145 10.5

(15

×18) 24.5  29

145  11.5

(16

×17) 26  27.5  153  11

16

×18 26  29  153 11.5

(17

×19) 27.5  30.5  166  11.5

(18

×19) 29  30.5  174  11.5

18

×21 29  33.5 174 12.5

(19

×22) 30.5  35

182  13

(20

×22) 32  35

190  13

(21

×22) 33.5  35

198  13

(21

×23) 33.5  36.5  198  13


7

B 4632 : 1998

単位 mm

外径

全長

厚さ

b

1

(

2

)

b

2

(

2

)

L(

3

)

e(

4

)

組合せ(

1

)

呼び S

1

×S

2

最大

最大

最小

最大

21

×24 33.5 38  198 13.5

(22

×24) 35  38

206  13.5

24

×27 38  42.5 222 14.5

(24

×30) 38  47

222  15.5

(25

×28) 39.5  44

230  15

27

×30 42.5 47  246 15.5

(27

×32) 42.5  50

246  16

(30

×32) 47  50

275  16

30

×34 47  53  275 16.5

(32

×34) 50  53

291  16.5

(32

×36) 50  56

291  17

34

×36 53  56  307 17

36

×41 56  63.5 323 18.5

41

×46 63.5 71  363 20

46

×50 71  77  403 21

50

×55 77  84.5 435 22

55

×60 84.5 92  475 23.5

(

1

)

組合せは,括弧のものはなるべく使用しないのがよい。

(

2

)  b

1max.

b

2max.

≒1.5S+2

(

3

)  L

min.

S

1

×8+25, (6×7)  から 16×18 まで

S

1

×8+30, (17×19)  から (27×32)  まで

S

1

×8+35, (30×32)  から 55×60 まで

S

1

は,小さい方のめがねの二面幅を示す。 

(

4

)  e

max.

=2×S

2

0.6

S

2

は,大きい方のめがねの二面幅を示す。 

3.2

ディープオフセット形及びモディファイドオフセット形 形めがねレンチ  レンチの形状及び寸法

は,次のとおりである。

a)

形状  形状は,附属書図 によるが,附属書図 は,例としてだけあげている。したがって,レンチ

の設計に影響を与えるものではない。

b)

組合せ方及び寸法  組合せ方及び寸法は,附属書表 による。


8

B 4632 : 1998

附属書図 2  形状

附属書表 3  組合せ方及び寸法

単位 mm

外径

全長

厚さ

b

1

(

6

)

b

2

(

6

)

L(

7

)

e(

8

)

組合せ(

5

)

呼び S

1

×S

2

最大

最大

最小

最大

( 6

×7) 11  12.5  134  7

7

×8 12.5 14  143  7.5

( 8

×9) 14  15.5  152  8.5

8

×10 14  17  152  9

( 9

×11) 15.5 18.5  161  9.5

10

×11 17  18.5 170  9.5

10

×13 17  21.5 170 11

11

×13 18.5 21.5 179 11

(12

×13) 20  21.5  188  11

(13

×14) 21.5 23

197  11

13

×15 21.5 24.5 197 12

(13

×16) 21.5 26

197 12

(13

×17) 21.5 27.5  197 13

(14

×15) 23  24.5  206 12

15

×16 24.5 26  215 12

(15

×18) 24.5 29

215 13

(16

×17) 26  27.5  224 13

16

×18 26  29  224 13

(17

×19) 27.5 30.5  233 14

(18

×19) 29  30.5  242 14

18

×21 29  33.5 242 14

(19

×22) 30.5 35

251 15

(20

×22) 32  35

260 15

(21

×22) 33.5 35

269 15

(21

×23) 33.5 36.5  269 15


9

B 4632 : 1998

単位 mm

外径

全長

厚さ

b

1

(

6

)

b

2

(

6

)

L(

7

)

e(

8

)

組合せ(

5

)

呼び S

1

×S

2

最大

最大

最小

最大

21

×24 33.5 38  269 16

(22

×24) 35  38

278 16

24

×27 38  42.5 296 17

(24

×30) 38  47

296 18

(25

×28) 39.5 44

305 17.5

27

×30 42.5 47  323 18

(27

×32) 42.5 50

323 19

(30

×32) 47  50

330 19

30

×34 47  53  330 20

(32

×34) 50  53

348 20

(32

×36) 50  56

348 21

34

×36 53  56  366 21

36

×41 56  63.5 384 22

41

×46 63.5 71  429 24

46

×50 71  77  474 25

50

×55 77  84.5 510 27

55

×60 84.5 92  555 28.5

(

5

)

組合せは,括弧のものはなるべく使用しないのがよい。

(

6

)  b

1max.

b

2max.

≒1.5S+2

(

7

)  L

min.

S

1

×9+80, (6×7)  から (27×32)  まで

S

1

×9+60, (30×32)  から 55×60 まで

S

1

は,小さい方のめがねの二面幅を示す。 

(

8

)  e

max.

=2×S

2

0.65

S

2

は,大きい方のめがねの二面幅を示す。 

4.

品質

4.1

外観  外観は使用上有害な欠点がなく,仕上げの程度は良好でなければならない。

4.2

硬さ  硬さは,二面幅が 32mm 以下のものは最小 39HRC,32mm∼60mm のものは最小 35HRC とす

る。

4.3

トルク試験

4.3.1

手順

a)

レンチの口に六角試験棒をくわえ,

附属書表 によるトルクを加える。

b)

試験中は,レンチに急激に力を加えたり,たたいたりしてはいけない。荷重を次第に増していき,最

小試験トルクを加える。トルクは,荷重の大きさと,荷重を加えた位置から試験棒の中心までの測定

距離の積として計算する。

c)

六角試験棒の二面幅の基準寸法は,公差が h8 の基準寸法 S に等しくする。試験棒の硬さは 55HRC 以

上に熱処理する。六角試験捧の寸法を,

附属書表 に示す。

d)

また,決められたトルク値に対して±2.5%の範囲で試験棒を回転できる装置を用いて,この試験を行

ってもよい。

e)

最小試験トルクを加えた後に,レンチは,使用性能に影響するような永久変形,その他の損傷を示し

ていてはならない。


10

B 4632 : 1998

附属書表 4  最小試験トルク

単位  N・m

二面幅  呼び

6  7  8  9  10 11 12 13 14 15 16

トルク  17.6 25.2 34.5 45.4 58.1

72.7 89.1  107  128  150  175

二面幅  呼び

17 18 19 20 21 22 23 24 25 27 28

トルク  201 230 261 294 330 368 408 451 496 594 647

二面幅  呼び

30 32 34 36 41 46 50 55 60

トルク

760

884

1 019

1 165

1 579

2 067

2 512

3 140

3 849

附属書表 5  六角試験棒の寸法

単位 mm

基準寸法の区分

基準寸法に対する許容差

3

を超え  6 以下

0

−0.018

6

を超え 10 以下

0

−0.022

10

を超え 18 以下

0

−0.027

18

を超え 30 以下

0

−0.033

30

を超え 50 以下

0

−0.039

50

を超え 80 以下

0

−0.046

4.3.2

試験

a)

六角試験棒は,ソケット部の厚さの底まで挿入する。

b)

荷重をレンチ軸こ沿ってできるだけ遠くに,レンチの長手軸に垂直に加える。大型レンチを試験する

ときには,エクステンションチューブを使用する。

c)

レンチの両方向(正方向及び逆方向)に 1 回ずつ荷重を加えて試験する。

5.

検査  レンチの検査は,形状及び寸法並びに品質について行い,それぞれ 4.及び 5.の規定に適合しな

ければならない。

6.

製品の呼び方  レンチの製品の呼び方は,規格番号又は規格の名称,この附属書に基づいて製作され

たことを示す“I”

,種類及び呼び S

1

×S

2

による。

7.

表示  レンチには,適切な箇所に,呼び S

1

×S

2

及び製造業者の商標又はその略号及び附属書に基づい

て製作されたことを示すために“I”を表示する。


11

B 4632 : 1998

JIS B 4632

(めがねレンチ)改正原案作成委員会  構成表

氏名

所属

(主査)

竹  原      康

東京都立科学技術大学

(委員)

杉  上  孝  二

通商産業省機械情報産業局

高  橋  孝  一

通商産業省製品評価技術センター

本  間      清

工業技術院標準部

菅  谷  伸  夫

トヨタ自動車株式会社

鷹  野  武  次

日産アルティア株式会社

徳  田  憲  暁

財団法人鉄道総合技術研究所

豊  島  国  男

株式会社日立製作所

中  西  忠  雄

防衛庁装備局調達補給室

中  村  智  男

日本ねじ研究協会

三  沢      彰

東日本旅客鉄道株式会社

森      浩  一

東京ガス株式会社

森  部  幸  男

社団法人日本自動車整備振興会連合会

吉  田  育  夫

株式会社東芝

相  田  明  雄

相伍工業株式会社

岡  田  正  之

北陽産業株式会社

兼  古  耕  一

株式会社兼古製作所

川  上  平八郎

東邦工機株式会社

佐  藤  浩  輔

京都機械工具株式会社

田  口  一  重

株式会社ベツセル工業

長谷川      直

株式会社マルト長谷川工作所

前  田  英  治

前田金属工業株式会社

松  塚  允  宏

旭金属工業株式会社

室  本      治

室本鉄工株式会社

吉  川      明

株式会社スーパーツール

渡  辺  鉄太郎

全国作業工具工業組合

(事務局)

橋  本  繁  晴

財団法人日本規格協会

三  塚  隆  正

財団法人日本規格協会

備考  ○印は,WG 主査を示す。