Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲 ························································································································· 1
2 引用規格 ························································································································· 1
3 用語及び定義 ··················································································································· 1
4 接続······························································································································· 4
4.1 基本的性質の記号 ·········································································································· 4
4.2 4.1の記号の適用方法 ······································································································ 4
4.3 補助記号 ······················································································································ 4
4.4 4.3の補助記号の適用方法 ································································································ 5
4.5 適用例 ························································································································· 5
5 継手及びパイプライン端末 ································································································· 7
5.1 基本的性質の記号 ·········································································································· 7
5.2 5.1の記号の適用方法 ······································································································ 7
5.3 補助記号 ······················································································································ 7
5.4 5.3の補助記号の適用方法 ································································································ 7
5.5 適用例 ························································································································· 7
6 仕様設計の継手,接合及び関連装置 ····················································································· 8
6.1 基本的性質の記号 ·········································································································· 8
6.2 6.1の記号の適用方法 ······································································································ 9
6.3 補助記号 ······················································································································ 9
6.4 6.3の補助記号の適用方法 ································································································ 9
6.5 適用例 ························································································································· 9
7 フィッティング ················································································································ 9
7.1 基本的性質の記号 ·········································································································· 9
7.2 7.1の記号の適用方法 ······································································································ 9
7.3 補助記号 ······················································································································ 9
7.4 7.3の補助記号の適用方法 ································································································ 9
7.5 適用例 ························································································································· 9
8 ポートISO,急速継手及びコネクタ ······················································································ 10
8.1 基本的性質の記号 ········································································································· 10
8.2 8.1の記号の適用方法 ····································································································· 10
8.3 補助記号 ····················································································································· 10
8.4 8.3の補助記号の適用方法 ······························································································· 10
8.5 適用例 ························································································································ 10
9 補足的な簡略化 ··············································································································· 10
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002) 目次
(2)
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ページ
9.1 基本的性質の記号 ········································································································· 10
9.2 9.1の記号の適用方法 ····································································································· 11
9.3 補助記号 ····················································································································· 11
9.4 9.3の補助記号の適用方法 ······························································································· 11
9.5 適用例 ························································································································ 11
参考文献 ···························································································································· 13
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
(3)
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まえがき
この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準
原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大
臣が制定した日本工業規格である。
この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は
もたない。
JIS Z 8617の規格群には,次に示す部編成がある。
JIS Z 8617-1 第1部:一般事項及び索引
JIS Z 8617-2 第2部:一般用途
JIS Z 8617-3 第3部:接続及び関連装置
JIS Z 8617-4 第4部:アクチュエータ及び関連装置
JIS Z 8617-5 第5部:計測及び制御装置
JIS Z 8617-6 第6部:計測及び制御機能
JIS Z 8617-7 第7部:基本的機械部品
JIS Z 8617-8 第8部:バルブ及びダンパ
JIS Z 8617-9 第9部:ポンプ,コンプレッサ及びファン
JIS Z 8617-10 第10部:フルードパワー変換器
JIS Z 8617-11 第11部:熱輸送及び熱機関用の装置
JIS Z 8617-12 第12部:分離,清浄及び混合用の装置
JIS Z 8617-13 第13部:材料加工用装置
JIS Z 8617-14 第14部:材料の輸送及び取扱い用の装置
JIS Z 8617-15 第15部:据付け線図及びネットワークマップ
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002) 目次
(4)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
白 紙
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
Z 8617-3:2008
(ISO 14617-3:2002)
ダイヤグラム用図記号−
第3部:接続及び関連装置
Graphical symbols for diagrams−Part 3: Connections and related devices
序文
この規格は,2002年に第1版として発行されたISO 14617-3を基に,技術的内容及び対応国際規格の構
成を変更することなく作成した日本工業規格である。
1
適用範囲
この規格は,機能間接続,機械的リンク,パイプライン及び関連装置(接続継手,ポート,端子,急速
継手及び接続など。)に関するダイヤグラム用図記号(以下,図記号という。)について規定する。
図記号を作成及び適用するときの基本規則については,JIS Z 8222-1を参照。
JIS Z 8617規格群の概要,図記号を特定するための登録番号の構成方法及び使用方法に関する情報,そ
れらの図記号の表示方法及び適用方法,適用例などについては,JIS Z 8617-1を参照。
注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
ISO 14617-3:2002,Graphical symbols for diagrams−Part 3: Connections and related devices (IDT)
なお,対応の程度を表す記号(IDT)は,ISO/IEC Guide 21に基づき,一致していることを示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
JIS Z 3021 溶接記号
注記 対応国際規格:ISO 2553:1992,Welded, brazed and soldered joints−Symbolic representation
on drawings (MOD)
JIS Z 8222-1 製品技術文書に用いる図記号のデザイン−第1部:基本規則
注記 対応国際規格:ISO 81714-1:1999,Design of graphical symbols for use in the technical
documentation of products−Part 1: Basic rules (IDT)
JIS Z 8617-1 ダイヤグラム用図記号−第1部:一般事項及び索引
注記 対応国際規格:ISO 14617-1:2005,Graphical symbols for diagrams−Part 1: General information
and indexes (IDT)
ISO 4063,Welding and allied processes−Nomenclature of processes and reference numbers
3
用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は,次による。
2
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
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注記 次の用語を定義するに当たっては,JIS,ISO及びIECの規格に定義するものを用いた。括弧
内の規格を参照。
3.1
接続 (connection)
一般的用語としての機能間接続,機械的リンク,パイプライン,導体など。
3.2
機能間接続 (functional connection)
機能間の接続。
注記 機能間接続は,例えば,JIS Z 8617-6の図記号によって,機能間の相互関係を表すために用い
る。
3.3
電気的接続 (electrical connection)
端子又はその他の導体による接続又は回路。
[IEC 60050-151,IEC 60050-531,IEC 60050-581]
3.4
油圧及び空気圧の継手[ISO](connection)[ISO]
パイプラインをコンポーネントに接続するねじを切ったポート,フランジなどコンポーネントの管路へ
接続するもの。
ポート (3.13) 及び端子を参照。
[ISO 5598]
注記 ISOに整合したJIS Bが同じ用語をもつ事例の場合には,接続器JIS Bのように示してもよい。
3.5
内部接続 (internal connection)
コンポーネントの1本以上のパイプライン又は導体で形成された接続。
注記 内部接続がコンポーネント内部を示す必要はない。
3.6
パイプライン (pipeline)
流体を導管その他の工作物によって輸送する管路の総称。
注記 ISOに整合したJIS Bが同じ用語をもつ事例の場合には,パイプラインJIS Bのように示しても
よい。
3.7
線[IEC](line)[IEC]
多極又は多相の電気的な接続線。
例 電力線,通信線,送電線。
注記 IECに整合したJIS Cが同じ用語をもつ事例の場合には,線JIS Cのように示してもよい。
3.8
ケーブル (cable)
一括被覆された単心絶縁導体又は多心絶縁導体。
3.9
パイプユニット (pipe unit)
3
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
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パイプライン,又はしばしば複数の一括絶縁被覆されたパイプライン。
3.10
情報バス (information bus)
情報伝達用導体の母線(バス)。
3.11
一方向 (unidirectional)
一つの方向だけの移動,伝達など。
3.12
双方向 (bidirectional)
相対する方向への交互の移動,伝達など。
[ISO 5598]
3.13
ポート[ISO](port)[ISO]
コンポーネント内の作動流体の通路の開口部で,輸送用配管ラインとコンポーネントとを接続するもの。
[ISO 5598]
注記 継手 (3.4) 及び端子を参照。
3.14
コネクタ (connector)
導体,可とう(撓)管又はホースの終端となる構成部品で,相手構成部品への接続及び分離を可能にす
るもの。
[JIS B 0142,IEC 60050-441,IEC 60050-581]
注記 コネクタ対 (3.16) を参照。
3.15
急速継手 (quick-release coupling)
工具を用いることなく迅速な着脱が可能な継手 (3.4)。
[ISO 5598]
3.16
コネクタ対 (connector pair)
互いに適合する一組のコネクタ。
[IEC 60050-581]
3.17
束 (bundle)
主に同じ経路をたどる導体又はパイプラインのグループ。
注記 束は,製品として束ねられていても,いなくても,ダイヤグラム上で一本の線(単線表示)を
用いて表されているもの。
3.18
単線表示 (single-line representation)
二つ以上の接続の単一線による表示。
[JIS C 1082-1]
4
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
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4
接続
4.1
基本的性質の記号
注記 記号の適用方法については,R401 (4.2.1) 及びR402 (4.2.2) を参照。
4.1.1
401
機能間接続
4.1.2
402
様式1
機械的リンク,軸
4.1.3
403
様式2
機械的リンク,軸,ワイヤ
4.1.4
404
電気的に絶縁された機械的リンク,軸,ワイヤ
R403 (4.2.3) 参照。
4.1.5
405
パイプライン,ダクト
4.1.6
406
単線表示のパイプライン及びダクトグループ
4.1.7
411
ガイドなし電磁ビーム
4.1.8
412
計画中のパイプライン,ダクト
4.1.9
413
計画中のパイプライン及びダクトグループの単線表示
4.1.10
422
フルードパワーシステム中のパイロット(制御),ドレ
ン,清浄又は血液輸送管
4.2
4.1の記号の適用方法
4.2.1
R401
接続図記号は,互いに交差してもよい。例は,X401 (4.5.1) 参照。
4.2.2
R402
記号401 (4.1.1) と,405 (4.1.5) 又は406 (4.1.6) との間に混乱が起こる場合には,4.3によ
る補助記号を使用する。例は,X401 (4.5.1) 参照。
4.2.3
R403
簡略化した表示では,この図記号はアクチュエータとその影響を受けるアイテム,例えば,
機械的連結と油圧配管系との組合せ間におけるどの種類の連結装置,を示してもよい。例
は,X405 (4.5.5) 参照。
4.3
補助記号
4.3.1
431
純粋機能式
4.3.2
432
毛細管式
4.3.3
433
空気圧式
4.3.4
434
油圧式
4.3.5
435
電気式
4.3.6
442
一方向の情報母線式 (information bus)
4.3.7
443
双方向の情報母線式 (information bus)
4.3.8
444
様式1
可とう(撓)形
様式1については,R412 (4.4.1) 参照。
4.3.9
452
様式2
5
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
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4.3.10
445
円形
4.3.11
446
長方形
4.3.12
447
山形
4.3.13
448
ねじれパイプライン又はダクト
4.3.14
449
ケーブル,パイプユニット
R412 (4.4.1) 参照。
4.3.15
450
複数パイプラインのねじれ
R412 (4.4.1) 参照。
4.3.16
451
内部接続
R413 (4.4.2) 参照。
4.4
4.3の補助記号の適用方法
4.4.1
R412
引き出し線が矢の先で終わっている場合には,記号は線の近傍に配置してもよい。例は,
X411 (4.5.11)〜X413 (4.5.13),X421 (4.5.14) 及びX422 (4.5.15) 参照。
4.4.2
R413
記号は,ある接続が内部に表示する必要があるとき,すなわち,表示するコンポーネント
又は一体化した装置のときに使用する。図記号は,内部接続の両端又は短い接続線を付け
て,二つの端部間に置く。
内部接続が端子又はポートISOに接続される場合には,端子又はポートISOが記号561
(8.1.1) で表現されているか,又は端子呼称で表示されている場合に限り,この記号を省略
してもよい。
フルードパワーシステムのダイヤグラムでは,内部接続は,接続線の端部の一つ以上を
45°〜60°傾けて表示してもよい。例は,X435 (4.5.18) 参照。
4.5
適用例
4.5.1
X401
401,402,405,431
接続図記号の交差
機能間接続,機械的リンク及びパイプラインを示す。
4.5.2
X402
402,444
フレキシブル機械的リンク
4.5.3
X403
403,444
4.5.4
X404
404,444
電気絶縁フレキシブル機械的リンク,シャフト
6
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4.5.5
X405
404,IEC,IEC
簡略表示の電動空気圧式接触器
説明:
4.5.6
X406
405,446,448
ねじれ長方形パイプライン
4.5.7
X322
325,405
断熱層をもつパイプライン又はダクト
4.5.8
X408
325,405
別回路によって加熱又は冷却された断熱層をもつパイ
プライン
4.5.9
X409
301,405
ジャケット(スリーブ)をもつパイプライン
4.5.10
X410
301,325,405
断熱ジャケット(スリーブ)をもつパイプライン
4.5.11
X411
405,444
フレキシブルパイプライン,ホース
二つの図示方法を示す。
4.5.12
X412
405,444
4.5.13
X413
405,444
2本がフレキシブルタイプの4本のパイプライン
4.5.14
X421
405,449
一つのユニットを形成する4本のパイプライン
4.5.15
X422
405,449
2本がユニットを形成する4本のパイプライン
7
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4.5.16
X431
343,406
単線表示された3本のパイプライン
二つの図示方法を示す。
4.5.17
X432
344,406
4.5.18
X435
201,242,422,2002,2161,
2171
圧力開放弁内の内部パイロット(制御)接続
5
継手及びパイプライン端末
5.1
基本的性質の記号
5.1.1
501
200 %
コネクタの結合(機能間接続,機械的リンク,パイプラ
イン,ダクトなど)
R501 (5.2.1) 参照。
5.1.2
2005
2種類以上の寸法で部品を動かすことができる二つの
機械部品の継手
例えば,カルダン継手など。
5.1.3
503
パイプライン又はダクトの閉止端末
5.2
5.1の記号の適用方法
5.2.1
R501
ドット(丸い点)の直径は,図記号402 (4.1.2) を使用する場合を除き,最も太い線幅の5
倍とするのがよい。
T形継手では,この記号を省略してもよい。例は,X502 (5.5.2),X505 (5.5.5) 及びX508 (5.5.8)
参照。
5.3
補助記号
なし。
5.4
5.3の補助記号の適用方法
なし。
5.5
適用例
5.5.1
X501
402,501
機械的リンクのT形継手
二つの方法を示す。
5.5.2
X502
402
8
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5.5.3
X503
402,501
複数の機械的リンクの継手
5.5.4
X504
401,403/405,501
機能間接続,機械的リンク又はパイプラインのT形継
手
二つの方法を示す。
5.5.5
X505
401,403/405
5.5.6
X506
401,403/405,501
複数の機能間接続,機械的リンク又はパイプラインの継
手
5.5.7
X507
404,501
電気絶縁された機械的リンクのT形継手
二つの方法を示す。
5.5.8
X508
404
5.5.9
X509
404,501
複数の電気絶縁された機械的リンクの継手
6
仕様設計の継手,接合及び関連装置
6.1
基本的性質の記号
注記 適用方法については,R521 (6.2.1) を参照。
6.1.1
511
200 %
フランジ継手,フランジ対
6.1.2
512
200 %
自在継手
9
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6.1.3
513
200 %
クランプ締付けフランジ継手
6.1.4
514
200 %
ねじ込み継手
6.1.5
515
溶接,ろう付け又ははんだ付け継手
詳細は,JIS Z 3021及びISO 4063参照。
6.1.6
516
パイプ径の変化,レジューサ
6.1.7
517
閉止フランジ対
6.1.8
518
端末キャップ
6.2
6.1の記号の適用方法
6.2.1
R521
図記号は,デザインを示す必要がある場合にだけ用いる。
6.3
補助記号
なし。
6.4
6.3の補助記号の適用方法
なし。
6.5
適用例
なし。
7
フィッティング
7.1
基本的性質の記号
7.1.1
531
伸長ループ
7.1.2
532
伸長スリーブ
7.1.3
533
伸長ベローズ
7.2
7.1の記号の適用方法
なし。
7.3
補助記号
なし。
7.4
7.3の補助記号の適用方法
なし。
7.5
適用例
なし。
10
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
8
ポートISO,急速継手及びコネクタ
8.1
基本的性質の記号
8.1.1
561
200 %
ポートISO
R561 (8.2.1) 参照。
8.1.2
563
200 %
オス形急速継手要素
8.1.3
564
200 %
メス形急速継手要素
8.1.4
565
200 %
別の同形カップリング素子にはめ込む急速継手要素
8.1.5
566
200 %
取り外し時自動閉鎖するオス形急速継手要素
8.1.6
567
200 %
取り外し時自動閉鎖するメス形急速継手要素
8.1.7
568
200 %
別の同形カップリング要素にはめ込む取り外し時自動
閉止する急速継手要素
8.1.8
576
コネクタ対の固定部分;ソケット
8.1.9
577
コネクタ対の可動部分;プラグ
8.2
8.1の記号の適用方法
8.2.1
R561
混乱する可能性がなければ,この記号は省略してもよい。
8.3
補助記号
なし。
8.4
8.3の補助記号の適用方法
なし。
8.5
適用例
8.5.1
X563
405,563,564
急速継手
9
補足的な簡略化
9.1
基本的性質の記号
9.1.1
601
n個の並列同一分岐接続
R601 (9.2.1) 参照。
11
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
9.1.2
602
多線表示と単線表示間との移行
R602 (9.2.2) 参照。
9.1.3
603
束の出入口
R603 (9.2.3) 参照。
9.2
9.1の記号の適用方法
9.2.1
R601
文字nは,実際の分岐数に置き換える。例は,X601 (9.5.1) 参照。
9.2.2
R602
個々の接続線の順序は,可能な限り,両端末で同じにするのがよい。例は,X603 (9.5.3) を
参照。順序は同じであるが,順序の方向が明白でないか逆になっている場合には,外側接
続線の1本を各末端で識別する。例えば,相関表示[図記号263 (2-7.3.3)]を用いるなど。
例は,X604 (9.5.4) 参照。
各末端での順序が異なる場合には,各接続線を個々に識別する。例は,X605 (9.5.5) 参照。
9.2.3
R603
記号は,物理的な束又はダイヤグラムの簡略用としての束を表示してもよい。接続線の斜
線部分は,別の末端又は両端を見出すことができる方向を示す。例は,X606 (9.5.6)〜X608
(9.5.8) 参照。
9.3
補助記号
なし。
9.4
9.3の補助記号の適用方法
なし。
9.5
適用例
9.5.1
X601
101,405,601
三並列同一分岐
説明:
9.5.2
X602
344,405,501
四分岐する8か所の継手
説明:二つの可能性を示す。
9.5.3
X603
101,405,406,602
二つのコンポーネント間で同シーケンスの三つの接続
12
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
9.5.4
X604
101,263,405,406,602
二つのコンポーネント間で逆シーケンスの三つの接続
9.5.5
X605
101,405,406,602
二つのコンポーネント間でシーケンスを変えた三つの
接続
9.5.6
X606
101,405,406,501,603
三つのコンポーネント間の接続
説明:
9.5.7
X607
342,343,344,406,603
接続数2及び3の5束分岐
説明:
9.5.8
X608
343,344,406,603
接続数3及び3の4束分岐
説明:
13
Z 8617-3:2008 (ISO 14617-3:2002)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
参考文献
[1] JIS Z 8617-2 ダイヤグラム用図記号−第2部:一般用途
注記 対応国際規格:ISO 14617-2:2002,Graphical symbols for diagrams−Part 2: Symbols having general
application (IDT)
[2] JIS Z 8617-6 ダイヤグラム用図記号−第6部:計測及び制御機能
注記 対応国際規格:ISO 14617-6:2002,Graphical symbols for diagrams−Part 6: Measurement and
control functions (IDT)
[3] ISO 5598:1985,Fluid power systems and components−Vocabulary
[4] IEC 60050-151:2001,International Electrotechnical Vocabulary−Part 151: Electrical and magnetic devices
[5] IEC 60050-441:1984,International Electrotechnical Vocabulary−Part 441: Switchgear, controlgear and fuses
[6] IEC 60050-531:1974,International Electrotechnical Vocabulary−Part 531: Electronic tubes
[7] IEC 60050-581:1978,International Electrotechnical Vocabulary−Part 581: Electromechanical components for
electronic equipment
[8] IEC 61082-1:1991,Preparation of documents used in electrotechnology−Part 1: General requirements