JISR6213:2006 レジノイドオフセット研削といし

R 6213：2006

（1）

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

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序文 ··································································································································· 1

1 適用範囲 ························································································································· 1

2 引用規格 ························································································································· 1

3 明細項目 ························································································································· 1

3.1 研削材の種類 ················································································································ 1

3.2 研磨材の粒度 ················································································································ 1

3.3 結合度 ························································································································· 2

3.4 結合剤 ························································································································· 2

4 品質······························································································································· 2

4.1 外観 ···························································································································· 2

4.2 形状・寸法，寸法許容差及び面振れ公差 ············································································· 2

4.3 結合度 ························································································································· 2

4.4 平衡度 ························································································································· 2

4.5 安全度 ························································································································· 2

5 材料······························································································································· 2

5.1 研削材及び研磨材 ·········································································································· 2

5.2 結合剤 ························································································································· 2

5.3 補強材 ························································································································· 2

6 試験方法 ························································································································· 2

6.1 外観 ···························································································································· 2

6.2 形状・寸法及び面振れ ···································································································· 2

6.3 結合度 ························································································································· 3

6.4 平衡度 ························································································································· 3

6.5 安全度 ························································································································· 3

7 検査方法 ························································································································· 3

8 表示······························································································································· 3

8.1 一般事項 ······················································································································ 3

8.2 製品の表示 ··················································································································· 3

8.3 包装の表示 ··················································································································· 3

附属書A（参考）結合度 ········································································································ 5

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

R 6213：2006

レジノイドオフセット研削といし

Depressed center wheels with fabric reinforcement

序文

この規格は，1961年に制定され，その後5回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は1999年に

行われたが，その後のJIS R 6244（結合研削材といし−寸法許容差及び振れ公差）の制定に対応するため

及び適合性評価に資するために改正した。

なお，対応国際規格は，現時点で制定されていない。

適用範囲

この規格は，JIS R 6111のアルミナ質研削材及び炭化けい素質研削材を使用したレジノイドオフセット

研削といし（以下，研削といしという。）について規定する。ただし，42号オフセット形切断といしは除

く。

引用規格

次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。

JIS R 3414 ガラスクロス

JIS R 6001 研削といし用研磨材の粒度

JIS R 6111 人造研削材

JIS R 6211-14 結合研削材といし−寸法−第14部：アングルグラインダにおけるばり取り及びきず取

り用研削といし

JIS R 6240 研削といしの試験方法

JIS R 6241 研削といしの最高使用周速度

JIS R 6242 結合研削材といし−一般的要求事項

JIS R 6243 結合研削材といし−研削といしの静的平衡試験

JIS R 6244 結合研削材といし−寸法許容差及び振れ公差

明細項目

3.1

研削材の種類

研削といしに使用する研削材の種類及び記号は，JIS R 6242の6.6.1（研削材の種類）による。

3.2

研磨材の粒度

研削といしに使用する研磨材の粒度は，JIS R 6242の6.6.2（研磨材の粒度）による。

粗粒を使用する場合は，Fを省略して表示することができる。

R 6213：2006

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

3.3

結合度

研削といしの結合度は，JIS R 6242の6.6.3（結合度）による。

3.4

結合剤

研削といしに使用する結合剤の種類は，JIS R 6242の6.6.5（結合剤の種類）による繊維補強付レジノイ

ド結合剤（結合剤記号：BF）とする。

品質

4.1

外観

研削といしの外観には，割れ，ひび，かけ，きずなど，使用上支障のある欠点があってはならない。

4.2

形状・寸法，寸法許容差及び面振れ公差

形状・寸法，寸法許容差及び面振れ公差は，次による。

a) 研削といしの形状及び寸法は，JIS R 6242の箇条5（形状記号及びその呼び方）並びにJIS R 6211-14

の3.3（27号オフセット形研削といし）及び3.4（28号オフセット形研削といし）による。

b) 研削といしの寸法許容差及び面振れ公差は，JIS R 6244の7.4.2（オフセット形研削といし）による。

4.3

結合度

研削といしの結合度は，受渡当事者間の協定による。（附属書A参照）

4.4

平衡度

普通速度で使用する外径150 mm以上又は質量0.2 kg以上及び高速度で使用する外径100 mm以上又は

質量0.1 kg以上で，かつ，最高使用周速度が16 m/s以上で使用する研削といしの平衡度は，6.4によって

試験したとき，おもりの質量（m2）が，JIS R 6243の4.（平衡度の最大許容値Ua）で計算したおもりの質

量（ma）以下でなければならない。

4.5

安全度

研削といしの安全度は，JIS R 6242の6.5（安全度）による。

材料

5.1

研削材及び研磨材

研削といしに使用する研削材は，JIS R 6111の規定による。また，研磨材の粒度は，JIS R 6001の規定

による。

5.2

結合剤

研削といしに使用する結合剤は，合成ゴム及び天然ゴム以外のもので，良質の合成樹脂を用いる。

5.3

補強材

研削といしに使用する補強材は，JIS R 3414に規定するガラスクロス又はこれと品質が同等以上のもの

を用いる。

試験方法

6.1

外観

研削といしの外観は，目視によって調べる。

6.2

形状・寸法及び面振れ

研削といしの形状・寸法は，JIS R 6240の3.1（形状・寸法）による。面振れは，JIS R 6240の3.1.6（オ

フセットといしの面振れ）による。

R 6213：2006

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

6.3

結合度

研削といしの結合度は，受渡当事者間の協定による。

6.4

平衡度

研削といしの平衡度は，JIS R 6243の5.（固有平衡度の測定）による。ただし，これと同等以上の精度

で測定できる適切な方法によって試験することができる。

6.5

安全度

研削といしの安全度は，JIS R 6240の3.5（安全度）による。

検査方法

検査方法は，次による。

a) 外観，形状・寸法，面振れ，結合度及び平衡度について検査を行い，それぞれ4.1，4.2，4.3及び4.4

に適合しなければならない。

なお，検査項目及びロット検査における抜取検査方式は，受渡当事者間の協定による。

b) 安全度については，次による。

1) 回転強度

1.1) 外径100 mm以上の研削といしの回転強度は抜取検査で検査し，全数に異常がないとき当該ロット

は合格とする。試料の数は，ロットの10 ％の数（5個未満の場合は，5個）以上とする。ただし，

結合剤を同一にするJIS R 6241の3.1（普通速度）による研削といしについては，1か月を超えな

い一定の期間ごとに破壊回転試験（定期破壊回転試験）を行った場合において，その破壊回転周

速度の値のうち最低の値が，当該研削といしの最高使用周速度にJIS R 6242の6.5（安全度）によ

る安全係数を乗じた値を超える研削といしは，ロット別回転試験を省略することができる。

1.2) 1.1) の試験に適合しないものについては，全数回転試験を行い，異常率が5 ％以下であるときは，

異常を生じた研削といし以外の製品は合格とする。異常率が5 ％を超えた場合は，試験したロッ

ト全数を不合格とする。

2) 衝撃強度

ロット別抜取検査で検査し，4.5の規定に適合しなければならない。

なお，抜取検査方式は，受渡当事者間の協定による。

表示

8.1

一般事項

研削といしの一般事項は，JIS R 6242の8.1（一般事項）による。

8.2

製品の表示

研削といしには，次のa)〜d) の事項を製品に明記する。

ただし，外径75 mm未満の研削といしは，包装に表示することができる。

a) 規格番号

b) 結合剤の種類及び細分記号［結合剤の細分記号は，JIS R 6242の7.2（明細の呼び方）を参照］

c) 最高使用周速度

d) 製造業者名又はその略号

8.3

包装の表示

1包装ごとに，次のa)〜k) の事項を明記する。

R 6213：2006

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

なお，d)〜g) は，この順序に記載しなければならない。

a) 規格番号

b) 形状

c) 寸法（外径D×厚さU×孔径H）

d) 研削材の種類，又は細分記号及び種類［研削材の細分記号は，JIS R 6242の6.6.1（研削材の種類）を

参照］

e) 粒度

結合度

g) 結合剤の種類及び細分記号［結合剤の細分記号は，JIS R 6242の7.2（明細の呼び方）を参照］

h) 最高使用周速度

製造業者名又はその略号

製造番号

k) 製造年月又はその略号

例規格番号：JIS R 6213

形状：27号

寸法：外径180 mm，厚さ6 mm，孔径22 mm

研削材の種類，又は細分記号及び種類：A，又は51A

粒度：F36

結合度：P

結合剤の種類及び細分記号：BF

最高使用周速度：72 m/s

製造業者名：○○○KK

製造番号：第×××号

製造年月：20××年××月

上記の内容の研削といしであれば，次のように表示することができる。

製品の表示例：

JIS R 6213，BF，72 m/s，○○○KK

包装の表示例：

JIS R 6213，27号，180×6×22，A，36，P，BF，72 m/s

○○○KK，第×××号，20××．××