JISR1645:2002 ファインセラミックスの噴流エロージョン試験方法

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

R 1645 : 2002

ファインセラミックスの

噴流エロージョン試験方法

Testing method for jet water erosion of fine ceramics

1. 適用範囲この規格は，高温・高圧の水又は水蒸気の中で使用されるファインセラミックスの二相噴

流によるエロージョンに対する耐久性を評価するための試験方法について規定する。

2. 引用規格次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。

JIS B 0601 製品の幾何特性仕様 (GPS) −表面性状：輪郭曲線方式−用語，定義及び表面性状パラメ

ータ

JIS B 7502 マイクロメータ

JIS B 7507 ノギス

JIS C 2141 電気絶縁用セラミック材料試験方法

JIS R 1600 ファインセラミックス関連用語

JIS R 2205 耐火れんがの見掛気孔率・吸水率・比重の測定方法

JIS Z 8401 数値の丸め方

3. 定義この規格で用いる主な用語の定義は，JIS R 1600によるほか，次による。

a) 噴流エロージョン高温・高圧水をノズルから噴射し，ノズル直下にセットした試験片に二相噴流を

衝突させたときに生じるエロージョン現象。

b) 二相噴流熱水の中に水蒸気が混合して二相となっている噴流。熱水は，通常，液滴となっている。

4. 試験装置及び器具試験装置及び器具は，次による。

4.1

試験装置試験装置は，高温・高圧の二相噴流を発生させて試験片に衝突させる噴流エロージョン

装置を用いる。試験装置の概略図の一例を，図1及び図2に示す。

R 1645 : 2002

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

5. 試験片試験片は，次による。

5.1

試験片の形状及び寸法試験片は，製品から切り出すか，又は別に作製する。別に作製する場合に

は，試験片は製品を代表できるようなもので，製品と同一条件で製造したものでなければならない。

試験片の形状及び寸法は，図3に示す円板形とし，上面又は下面を評価面とする。

図3 試験片の一例

5.2

試験片の表面粗さ試験片の表面粗さは，JIS B 0601に規定する0.20μmRa以下とする。

5.3

試験片の数試験片の数は，2個以上とする。

6. 試験方法試験方法は，次による。

6.1

試験条件試験条件は，表1によって設定する。

表1 噴流エロージョン試験条件

項目

条件

ノズル入口温度

200±5℃

ノズル入口圧力

17±0.5MPa

噴流の流量

許容差が測定流量に対し±1.5%以内の流量計にて
測定

噴流の衝突角度

試験片評価面に対して直角

ノズルから試験片までの距離 10mm

ノズル形状

φ0.3mm×1.0mm

水質

純水（脱イオン水）

時間

48時間とし，必要に応じ，時間を延長する。

ノズルの交換

上記ノズル入口温度に対して，流量一定のもとでノ
ズル入口圧力が維持できなくなった時点でノズル
を交換する。

6.2

試験片の寸法の測定試験片の寸法は，あらかじめマイクロメータ又はノギスを用いて測定する。

6.3

試験片の質量の測定試験の前後においてJIS C 2141によって，次の順序に従って試験片の質量を

測定する。

a) 試験片をアセトン等で脱脂洗浄する。

b) 試験の前後に，105〜120℃に調整した恒温槽中で試験片を1時間乾燥し，デシケータに入れて室温に

達するまで放冷した後，天びんを使用して試験片の乾燥質量を測定する。

6.4

試験片のかさ密度の測定試験片のかさ密度は，試験片の体積と質量を使用して求めるか，又はJIS

R 2205によって次の順序に従って試験片のかさ密度を決定する。

R 1645 : 2002

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

a) 飽水試験片の水中質量及び飽水試験片の質量を測定する。

b) 次の式から，かさ密度を求める。

−

＝

ここに，

ρs：かさ密度 (g/cm3)

M1：乾燥質量 (g)

M2：飽水試験片の水中質量 (g)

M3：飽水試験片の質量 (g)

ρω：水の密度 (g/cm3)

備考飽水試験片とは，乾燥質量をひょう量した後，煮沸槽の水面下に沈め，3時間以上煮沸し，室

温まで冷却した試験片。

6.5

試験片の取付け方法試験片は，試験片ホルダに接着又は機械的方法によって固定する。

7. 計算損傷質量及び損傷体積は，次の式によって算出し，JIS Z 8401によって有効数字3けたに丸め

る。

7.1

損傷質量の計算

Md＝Mo−Mt

ここに， Md：損傷質量 (mg)

Mo：試験前の試験片質量 (mg)

Mt： t時間後の試験片質量 (mg)

7.2

時間当たりの損傷質量

＝

ここに， m： 1時間当たりの損傷質量 (mg/h)

t：試験時間 (h)

7.3

時間当たりの損傷体積

υ＝

ここに，

υ： 1時間当たりの損傷体積 (mm3/h)

ρs：試験片のかさ密度 (g/cm3)

8. 報告噴流エロージョン試験結果は，a)〜g)の項目について報告する。

なお，必要に応じてh)〜k)も報告する。

a) 試験装置

b) 試験条件試験条件が表1と相違する項目があるときは，その理由も示す。

c) 試験片の材質，形状，寸法，表面粗さ及びかさ密度

d) 試験片の数

e) 損傷質量

時間当たりの損傷質量

g) 時間当たりの損傷体積

h) 損傷面の損傷形態

損傷面の表面粗さ

R 1645 : 2002

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

損傷面の電子顕微鏡写真

k) 試験片素材の製法

JIS R 1645（ファインセラミックスの噴流エロージョン試験方法）

原案作成委員会構成表

氏名

所属

（委員長）

○ 渋谷寿一

東京工業大学

○ 岩田宇一

財団法人電力中央研究所

○ 本田整

岡野バルブ製造株式会社

○ 春木仁朗

関西電力株式会社

○ 山本力

日本ガイシ株式会社

○ 岡部永年

愛媛大学

○ 黒崎晏夫

電気通信大学

○ 佐久間俊雄

財団法人電力中央研究所

○ 小川光恵

財団法人ファインセラミックスセンター

○ 梶正己

京セラ株式会社

○ 松山豊和

東芝セラミックス株式会社

小林禧夫

埼玉大学

西田俊彦

京都工芸繊維大学

東田豊

財団法人ファインセラミックスセンター

中山明

京セラ株式会社

平井隆己

日本ガイシ株式会社

大林和重

日本特殊陶業株式会社

加賀田博司

松下電器産業株式会社

高木斉

株式会社村田製作所

安田栄一

東京工業大学

宮原薫

石川島播磨重工業株式会社

石川敏弘

宇部興産株式会社

大石学

株式会社東レリサーチセンター

野尻邦夫

三菱重工業株式会社

太田健一

大阪大学

宇佐見初彦

名城大学

阪口修司

名古屋工業技術研究所

福原幹夫

東芝タンガロイ株式会社

鈴木孝

株式会社レスカ

石川隆司

航空宇宙技術研究所

武田展雄

東京大学

八田博志

宇宙科学研究所

守屋勝義

石川島播磨重工業株式会社

渋谷昌樹

宇部興産株式会社

亀田常治

株式会社東芝

梅澤正信

日本カーボン株式会社

○ 戸井朗人

通商産業省生活産業局

○ 八田勲

通商産業省工業技術院

○ 橋本進

財団法人日本規格協会

○ 菅野隆志

ファインセラミックス国際標準化推進協議会

○ 渡辺一志

社団法人日本ファインセラミックス協会

（事務局）

○ 高橋孝

社団法人日本ファインセラミックス協会

備考 ○印は，小委員会委員を兼ねる。

（文責原案作成小委員会）