L 2310 : 2000
(1)
まえがき
この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJIS L 2310 : 1994は改正され，この規格に置き換えられる。
また，令和2年10月20日，産業標準化法第17条又は第18条の規定に基づく確認公示に際し，産業標
準化法の用語に合わせ，規格中“日本工業規格”を“日本産業規格”に改めた。
日本産業規格 JIS
L 2310 : 2000
絹縫糸
Silk sewing thread
序文 この規格は，絹縫糸について規定したもので，1957年（昭和32年）に制定された。今回の改正で
は，引用規格の改正に伴い，引用規格の項目番号を変更している。
1. 適用範囲 この規格は，絹縫糸について規定する。
備考 この規格の中で｛ ｝を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるもので，参考とし
て併記したものである。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は，その最新版を適用する。
JIS L 0105 繊維製品の物理試験方法通則
JIS L 0803 染色堅ろう度試験用添付白布
JIS L 0844 洗濯に対する染色堅ろう度試験方法
JIS L 0845 熱湯に対する染色堅ろう度試験方法
JIS L 0849 摩擦に対する染色堅ろう度試験方法
JIS L 1095 一般紡績糸試験方法
JIS Z 8401 数値の丸め方
3. 種類 絹縫糸の種類は，次のとおりとする。ただし，括弧内は，種類の略号である。
a) 絹手縫糸（手縫糸又は地縫糸）
b) 絹ミシン糸（ミシン糸）
c) 絹穴かがり糸（穴かがり糸又は穴糸）
d) 絹しつけ糸（しつけ糸）
4. 品質
4.1
外観 外観は，糸むら，よりびり，毛羽などが少なく，色沢が良好で，加工むら及び汚れが目立っ
てはならない。
4.2
つなぎ節 つなぎ節数(1)は，6.2によって試験したとき，表1のとおりとする。
注(1) 上よりのつなぎ節数とする。
2
L 2310 : 2000
表1 つなぎ節数
単位 個／10g
合糸数
つなぎ節数
10本未満のもの
2.0以下
10本以上のもの
1.0以下
4.3
長さ又は質量 1巻若しくは1かせの長さ又は質量(2)は，6.3又は6.4によって試験したとき，表示
された値に対し，表2又は表3のとおりとする。
注(2) 質量は，絶乾質量に公定水分率 (12%) を加えたものとする。
表2 長さ（長さ表示のもの）
単位 %
長さ
許容差
200m以下のもの
＋8.0
−2.0
200mを超えるもの
＋5.0
−2.0
表3 質量（質量表示のもの）
単位 %
質量
許容差
5g以下のもの
＋8.0
−2.0
5gを超えるもの
＋5.0
−2.0
4.4
引張強さ 引張強さは，6.5によって試験したとき，付表1を満足しなければならない。ただし，堅
ろう染のものは，その10%減とし，かつ，JIS Z 8401によって小数点以下1けたに丸めた値とする。
4.5
引張強さ変動率 引張強さ変動率は，6.6によって試験したとき，9.0%以下とする。ただし，しつけ
糸は，10.5%以下とする。
4.6
より数変動率 より数変動率は，6.7によって試験したとき，7.5%以下とする。ただし，しつけ糸は，
9.0%以下とする。
4.7
合糸数及び上より方向 合糸数及び上より方向は，6.8によって試験したとき，付表1のとおりとす
る。
4.8
染色堅ろう度 染色堅ろう度は，6.9によって試験したとき，次のとおりとする。
a) 普通染 洗濯試験の判定が変退色3級以上，汚染3級以上であり，熱湯試験の判定が変退色3級以上，
汚染3級以上であり，摩擦試験の判定が3級以上であること。
b) 堅ろう染 強洗濯試験の判定が変退色4級以上，汚染4級以上であり，熱湯試験の判定が変退色4級
以上，汚染4級以上であり，かつ，摩擦試験の判定が4級以上であること。
4.9
仕立て 絹縫糸の仕立ては，かせ，カード，紙管，プラスチック管などに巻いたものとし，仕立て
の状態は，良好でなければならない。
5. 材料 材料は，原則として付表1の原糸繊度のものを用い，かつ，縫糸に適した良質の生糸を使用す
る。
3
L 2310 : 2000
6. 試験方法
6.1
試験室及び試料の準備 試験室は，原則として標準状態(3)とする。試料は，この試験室内に放置し
て1時間以上の間隔で質量を測定し，その前後の質量差が，後の質量の0.1%以内となったものを用いる。
ただし，試料を標準状態にするには，乾いた方の状態から吸湿させる。
注(3) JIS L 0105の4.1（試験場所）に規定する標準状態とする。
備考 試験室が標準状態に保たれない場合は，試験時の温度及び湿度を付記する。
6.2
つなぎ節 つなぎ節の試験は，試料を10個以上採取し，そのつなぎ節数(1)を数え，次の式によって
算出し，JIS Z 8401によって小数点以下1けたに丸める。
m
k
A
10
×
=
ここに， A： つなぎ節数（個／10g）
k： 試料のつなぎ節数を合計した数（個）
m： 試料の質量を合計してgで表した値 (g)
6.3
長さ 長さの試験は，JIS L 1095の9.1（糸長）によって行う。この場合，初荷重は，製品の原糸総
合繊度（原糸繊度×合糸数）1dtex当たりに0.3mNとする。
6.4
質量 質量の試験は，JIS L 1095の9.3（正量）によって行う。
6.5
引張強さ 引張強さの試験は，定速緊張形引張試験機又は定速伸長形引張試験機を用いてJIS L 1095
の9.5（単糸引張強さ及び伸び率）によって行う。この場合，つかみ間距離を50cm（測定不可能な場合は
25cm），引張速度を30±2cm/minとし，初荷重は，6.3と同じ値とする。
備考1. 測定回数は，20回以上とし，その平均値をJIS Z 8401によって小数点以下1けたに丸める。
2. 引張強さに用いる試験機は，当分の間，引張強さが従来単位によって表示されたものを使用
してもよい。この場合，引張強さは，1kgf＝9.806 65Nの換算率でSI単位に換算し，JIS Z 8401
によって小数点以下1けたに丸める。
6.6
引張強さ変動率 引張強さ変動率は，6.5における引張強さの値を用いて，次の式によって算出する。
100
)1
(
)
(
2
×
−
−
∑
=
x
n
x
x
Tr
ここに，
Tr： 引張強さ変動率 (%)
x： 6.5によって測定した各々の引張強さ (N)
x： 6.5によって測定した引張強さの平均値 (N)
n： 測定回数
6.7
より数変動率 より数変動率の試験は，JIS L 1095の9.15（より数）によって，つかみ間距離50cm
（又は25cm）間のより数(4)を測定し，次の式によって算出する。この場合，初荷重は，6.3と同じ値とす
る。
注(4) もろよりのものについては，上より数とする。
備考 測定回数は，20回以上とする。
4
L 2310 : 2000
100
)1
(
)
(
2
×
−
−
∑
=
y
n
y
y
Yn
ここに，
Yn： より数変動率 (%)
y： 各測定におけるより数
y： より数の平均値
n： 測定回数
6.8
合糸数及び上より方向 合糸数及び上より方向の試験は，6.7の試験の際，判定する。
6.9
染色堅ろう度
6.9.1
洗濯試験 洗濯試験は，JIS L 0844のA-2号による。この場合，試験に使用する添付白布は，JIS L
0803に規定する綿及び絹とする。
6.9.2
強洗濯試験 強洗濯試験は，JIS L 0844のA-4号による。この場合，試験に使用する添付白布は，
JIS L 0803に規定する綿及び絹とする。
6.9.3
熱湯試験 熱湯試験は，JIS L 0845による。この場合，試験に使用する添付白布は，JIS L 0803に
規定する綿及び絹とする。
6.9.4
摩擦試験 摩擦試験は，JIS L 0849による。この場合，試験は，摩擦試験機II形を用いて，乾燥状
態で行う。
7. 検査方法 絹縫糸は，4.について検査を行う。この場合，検査は，全数検査又は合理的な抜取検査方
法によって行う。
8. 表示 絹縫糸には，製品ごとに適切な方法で，次の事項を表示しなければならない。
a) 種類又はその略号
b) 品種番号
c) 長さ又は質量
d) 堅ろう染（堅ろう染のものに限る。）
e) 家庭用品品質表示法に基づく表示
1) 繊維の組成
2) 表示者の氏名又は名称及び住所又は電話番号
5
L 2310 : 2000
付表1 引張強さ，合糸数及び上より方向
種類
品種番号 原糸繊度
dtex
合糸数 上より方向 引張強さ（最低値）
N {gf}
絹手縫糸
8号
23
｛21中｝
8×2
S
10.5 {1 070}
9号
9×2
11.9 {1 210}
10号
10×2
13.2 {1 340}
絹ミシン糸
120番
2×2
Z
2.5 { 250}
100番 2号
2×3
3.9 { 390}
3号
3×2
90番
4×2
5.2 { 530}
80番
3×3
5.9 { 600}
50番
4×3
7.9 { 800}
40番5号
5×3
10.0 {1 010}
6号
6×3
11.9 {1 210}
30番7号
7×3
13.9 {1 410}
8号
8×3
15.9 {1 620}
9号
9×3
17.9 {1 820}
20番10号
10×3
19.8 {2 010}
11号
11×3
21.7 {2 210}
15番12号
12×3
23.8 {2 420}
13号
13×3
25.7 {2 620}
10番14号
14×3
27.7 {2 820}
15号
15×3
29.7 {3 020}
8番16号
16×3
31.7 {3 230}
17号
17×3
33.7 {3 430}
18号
18×3
35.6 {3 630}
19号
19×3
37.6 {3 830}
20号
20×3
39.7 {4 040}
絹穴かがり糸
15号
15×3
29.7 {3 020}
16号
16×3
31.7 {3 230}
17号
17×3
33.7 {3 430}
18号
18×3
35.6 {3 630}
絹しつけ糸
3号
3×2
S又はZ
3.6 { 360}
4号
4×2
4.9 { 490}
備考 表に示す原糸繊度以外の繊度の原糸を使用してもよい。その場合には，
下よりとして合糸された原糸の総合繊度が，表から求められる下よりと
して合糸された原糸の総合繊度と一致すること。