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K 8900:2012  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 種類······························································································································· 2 

4 性質······························································································································· 2 

4.1 性状 ···························································································································· 2 

4.2 定性方法 ······················································································································ 2 

5 品質······························································································································· 3 

6 試験方法························································································································· 3 

6.1 一般事項 ······················································································································ 3 

6.2 純度(C2H5COCH3)(GC) ····························································································· 3 

6.3 水溶状 ························································································································· 4 

6.4 密度(20 ℃) ··············································································································· 5 

6.5 屈折率n20D ····················································································································· 5 

6.6 水分 ···························································································································· 5 

6.7 不揮発物 ······················································································································ 5 

6.8 酸(CH3COOHとして) ································································································· 5 

6.9 過マンガン酸還元性物質 ································································································· 7 

6.10 硫酸着色物質 ··············································································································· 8 

7 容器······························································································································ 10 

8 貯蔵方法························································································································ 10 

9 表示······························································································································ 10 

10 取扱い上の注意事項 ······································································································· 10 

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(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

試薬協会(JRA)及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべ

きとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS K 8900:1992は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象になっている著作物である。 

なお,平成24年12月20日までの間は,工業標準化法第19条第1項等の関係条項の規定に基づくJIS

マーク表示認証において,JIS K 8900:1992によることができる。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格 

JIS 

K 8900:2012 

2-ブタノン(試薬) 

2-Butanone (Reagent) 

C2H5COCH3  FW:72.11 

序文 

この規格は,1962年に制定され,その後4回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は,1992年に

行われたが,その後の試験・研究開発などの技術進歩に対応するために改正した。 

なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。 

適用範囲 

この規格は,試薬として用いる2-ブタノン1) について規定する。 

注1) 別名 メチルエチルケトン 

警告 この規格に基づいて試験を行う者は,通常の実験室での作業に精通していることを前提とする。

この規格は,その使用に関連して起こる全ての安全上の問題を取り扱おうとするものではない。

この規格の利用者は,MSDS(化学物質等安全データシート)などを参考にして各自の責任に

おいて安全及び健康に対する適切な措置をとらなければならない。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS K 0050 化学分析方法通則 

JIS K 0061 化学製品の密度及び比重測定方法 

JIS K 0062 化学製品の屈折率測定方法 

JIS K 0067 化学製品の減量及び残分試験方法 

JIS K 0068 化学製品の水分測定方法 

JIS K 0114 ガスクロマトグラフィー通則 

JIS K 0117 赤外分光分析方法通則 

JIS K 1107 窒素 

JIS K 8001 試薬試験方法通則 

JIS K 8005 容量分析用標準物質 

JIS K 8102 エタノール(95)(試薬) 

JIS K 8129 塩化コバルト(II)六水和物(試薬) 

JIS K 8142 塩化鉄(III)六水和物(試薬) 

JIS K 8150 塩化ナトリウム(試薬) 

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JIS K 8180 塩酸(試薬) 

JIS K 8247 過マンガン酸カリウム(試薬) 

JIS K 8541 硝酸(試薬) 

JIS K 8550 硝酸銀(試薬) 

JIS K 8574 水酸化カリウム(試薬) 

JIS K 8576 水酸化ナトリウム(試薬) 

JIS K 8603 ソーダ石灰(試薬) 

JIS K 8842 ブロモチモールブルー(試薬) 

JIS K 8951 硫酸(試薬) 

JIS K 9007 りん酸二水素カリウム(試薬) 

JIS R 3503 化学分析用ガラス器具 

JIS R 3505 ガラス製体積計 

種類 

種類は,特級とする。 

性質 

4.1 性状 

2-ブタノンは,無色からほとんど無色透明の液体で,特異なにおいがある。エタノール及びジエチルエ

ーテルに極めて溶けやすく,水に溶けやすい。沸点は約80 ℃である。 

4.2 定性方法 

試料の赤外吸収スペクトルをJIS K 0117に従って測定すると,波数2 980 cm-1,1 717 cm-1,1 417 cm-1,

1 366 cm-1,1 172 cm-1及び945 cm-1付近に主な吸収ピークを認める。試料調製をJIS K 0117の5.4 a)(液膜

法)によって行い,窓板に臭化カリウムを用いたときの赤外吸収スペクトルの例を図1に示す。 

図1−赤外吸収スペクトルの例 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注記 図1は,独立行政法人産業技術総合研究所のSDBSから引用したものである。 

品質 

品質は,箇条6によって試験したとき,表1に適合しなければならない。 

表1−品質 

項目 

規格値 

試験方法 

純度(C2H5COCH3)(GC) 

質量分率 % 

99.0 以上 

6.2 

水溶状 

試験適合 

6.3 

密度(20 ℃) 

g/ml 

0.803〜0.807 

6.4 

屈折率n20D 

1.378〜1.381 

6.5 

水分 

質量分率 % 

0.1 以下 

6.6 

不揮発物 

質量分率 % 

0.001 以下 

6.7 

酸(CH3COOHとして) 

質量分率 % 

0.005 以下 

6.8 

過マンガン酸還元性物質 

質量分率 % 

0.002 以下 

6.9 

硫酸着色物質 

試験適合 

6.10 

試験方法 

6.1 一般事項 

試験方法の一般的な事項は,JIS K 0050及びJIS K 8001による。 

6.2 純度(C2H5COCH3)(GC) 

純度(C2H5COCH3)(GC)の試験方法は,次による。 

a) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) ガスクロマトグラフ JIS K 0114に規定するもの。 

2) マイクロシリンジ又は試料導入装置 少量の定容量の測定溶液をガスクロマトグラフのカラムに導

入するマイクロシリンジ又は装置。 

b) 分析条件 分析条件は,次による。 

なお,別の分析条件でも同等の試験結果が得られることが確認されている場合には,その条件を用

いてもよい。 

1) 検出器の種類 水素炎イオン化検出器 

2) 固定相液体名 ポリエチレングリコール 

3) 固定相液体の膜厚 0.25〜0.5 μm 

4) カラム用キャピラリーの材質,内径及び長さ 石英ガラス,0.25 mm,30 m 

5) 設定温度 カラム槽 50 ℃で7分間保持した後,毎分10 ℃の割合で200 ℃まで昇温して,3分間

保持する。 

試料気化室 250 ℃ 

検出器槽 250 ℃ 

6) キャリヤーガスの種類及び流量 ヘリウム,1.5 ml/min 

7) 試料の導入方式 スプリット注入法(スプリット比 1:100) 

8) 試料の導入量 0.2〜0.4 μl 

c) 操作 操作は,次のとおり行う。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

1) 試料の導入及び記録 試料をマイクロシリンジ又は試料導入装置を用いてガスクロマトグラフに導

入してクロマトグラムを記録する。 

なお,あらかじめ,2-ブタノンの保持時間を確認しておく。 

2) ピーク面積の測定 クロマトグラムのピーク面積の測定は,JIS K 0114の11.3(ピーク面積の測定)

a)(データ処理ソフト又はデータ処理装置を用いる方法)による。 

d) 定量法 各成分のピーク面積を測定し,JIS K 0114の11.5(面積百分率法)によって純度(C2H5COCH3)

(GC)を算出する。 

6.3 水溶状 

水溶状の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 硝酸(1+2) JIS K 8541に規定する硝酸(質量分率 60〜61 %)の体積1と水の体積2とを混合

する。 

2) 硝酸銀溶液(20 g/l) JIS K 8550に規定する硝酸銀2 gを水に溶かして100 mlにする。溶液は,褐

色ガラス製瓶に保存する。 

3) 塩化物標準液 

3.1) 塩化物標準液(Cl:1 mg/ml) 次のいずれかのものを用いる。 

3.1.1) 計量標準供給制度[JCSS 2)]に基づく標準液で,酸濃度,安定剤の有無などが使用目的に一致し

た場合に用い,適切な方法で希釈して使用する(以下,“JCSSに基づく標準液”という。)。 

3.1.2) JCSS以外の認証標準液で酸濃度,安定剤の有無などが使用目的に一致した場合に用い,必要な

場合は,適切な方法で希釈して使用する。ただし,JCSS以外の認証標準液が入手できない場合

は,市販の標準液を用いる(以下,JCSS以外の認証標準液及び市販の標準液を合わせて,“JCSS

以外の認証標準液など”という。)。 

3.1.3) JIS K 8150に規定する塩化ナトリウム1.65 gを全量フラスコ1 000 mlにはかりとり,水を加えて

溶かし,水を標線まで加えて混合する。 

注2) JCSSは,Japan Calibration Service Systemの略称である。 

3.2) 塩化物標準液(Cl:0.01 mg/ml) 塩化物標準液(Cl:1 mg/ml)10 mlを全量フラスコ1 000 ml

に正確にはかりとり,水を標線まで加えて混合する。 

b) 濁りの程度の適合限度標準 濁りの程度の適合限度標準(“澄明”)は,次による。 

塩化物標準液(Cl:0.01 mg/ml)0.2 mlを共通すり合わせ平底試験管にはかりとり,水10 ml,硝酸

(1+2)1 ml及び硝酸銀溶液(20 g/l)1 mlを加え,更に水を加えて20 mlとし,振り混ぜてから15

分間放置する。 

c) 器具 主な器具は,次のとおりとする。 

共通すり合わせ平底試験管 濁り,ごみなどの有無が確認しやすい大きさで目盛のあるもの。例と

して,容量50 ml,直径23 mmのもの。 

d) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,試料5 mlを共通すり合わせ平底試験管にはかりとり,水を加えて溶かし25 ml

にする。 

2) 直後に,試料溶液の濁りの程度をb) と比較する。また,ごみ,浮遊物などの異物の有無を共通す

り合わせ平底試験管の上方又は側面から観察する。 

e) 判定 d) によって操作し,次の1) 及び2) に適合するとき,“水溶状:試験適合”とする。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

1) 試料溶液の濁りは,b) の濁りより濃くない。 

2) 試料溶液には,ごみ,浮遊物などの異物をほとんど認めない。 

6.4 密度(20 ℃) 

密度(20 ℃)の試験方法は,JIS K 0061の7.2(比重瓶法)又は7.3(振動式密度計法)による。 

6.5 屈折率n20D 

屈折率n20Dの試験方法は,JIS K 0062による。 

6.6 水分 

水分の試験方法は,JIS K 0068の6.3(容量滴定法)又は6.4(電量滴定法)による。ただし,容量滴定

法の場合,試料4.0 g(5.0 ml)をはかりとり,溶媒はピリジン−エチレングリコール混合液(ピリジンの

体積5とエチレングリコールの体積1とを混合する。)12 mlとする。電量滴定法の場合は,試料0.40 g(0.50 

ml)をはかりとる。 

6.7 不揮発物 

不揮発物の試験方法は,JIS K 0067の4.3.4(1)(第1法 水浴上で加熱蒸発する方法)による。ただし,

この場合,試料100 gを0.1 mgの桁まではかりとる。 

6.8 酸(CH3COOHとして) 

酸(CH3COOHとして)の試験方法は,次による。 

a) 試薬,ガス及び試験用溶液類 試薬,ガス及び試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) エタノール(95) JIS K 8102に規定するもの。 

2) ソーダ石灰 JIS K 8603に規定するもの。 

3) 窒素 JIS K 1107に規定するもの。 

4) 水酸化カリウム溶液(250 g/l) JIS K 8574に規定する水酸化カリウム29.4 gを水に溶かして100 ml

にする(必要な場合に用いる。)。ポリエチレン製瓶などに保存する。 

5) 二酸化炭素を除いた水 次の5.1)〜5.4) のいずれか,又はそれらの二つ以上を組み合わせたものを

用い,使用時に調製する。 

5.1) 水をフラスコに入れ,加熱し,沸騰が始まってから5分間以上その状態を保つ。加熱を止め,フ

ラスコの口を時計皿で軽く蓋をして少し放置して沸騰が止まった後に,ガス洗浄瓶に水酸化カリ

ウム溶液(250 g/l)を入れたもの,又はソーダ石灰管を連結して空気中の二酸化炭素を遮り,冷却

したもの。 

5.2) 水をフラスコに入れ,水の中に窒素を15分間以上通じたもの。 

5.3) 水から二酸化炭素分離膜をもつガス分離管を用いて二酸化炭素を除いたもの。 

5.4) 18 MΩ・cm以上の抵抗率のある水を,窒素を通じた三角フラスコに泡立てないように採取したも

の。ただし,採水後速やかに用いる。 

6) pH 6.8の緩衝液(りん酸二水素カリウム−水酸化ナトリウム混合溶液) pH 6.8の緩衝液(りん酸

二水素カリウム−水酸化ナトリウム混合溶液)の調製は,次による。 

6.1) 0.1 mol/l りん酸二水素カリウム溶液 JIS K 9007に規定するりん酸二水素カリウム(pH標準液

用)6.80 g(質量分率100 %としての相当質量)を全量フラスコ500 mlに入れ,適量の二酸化炭素

を除いた水で溶かし,二酸化炭素を除いた水を標線まで加えて混合する。ほうけい酸ガラス製瓶,

ポリエチレン製瓶などに保存する。 

6.2) 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液(NaOH:40.00 g/l) 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の調製,標定

及び計算は,次による。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

6.2.1) JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム165 gをポリエチレン製などの気密容器500 mlにはかり

とり,二酸化炭素を除いた水150 mlを加えて溶かした後,ソーダ石灰管を連結して空気中の二

酸化炭素を遮り4〜5日間放置する。その上澄み液54 mlをポリエチレン製などの気密容器1 000 

mlにはかりとり,二酸化炭素を除いた水を加えて1 000 mlとし,混合した後,ソーダ石灰管を

付けて保存する。 

6.2.2) 標定は,認証標準物質3) 又はJIS K 8005に規定する容量分析用標準物質のアミド硫酸を用い,

次のとおり行う。 

6.2.2.1) 認証標準物質3) のアミド硫酸を用いる場合は,認証書に定める方法で使用する。 

6.2.2.2) 容量分析用標準物質のアミド硫酸を用いる場合は,必要量をめのう乳鉢で軽く砕いた後,上口

デシケーター(減圧デシケーター)に入れ,上口デシケーター内圧2.0 kPa以下で約48時間乾

燥する。 

6.2.2.3) 認証標準物質3) 又は容量分析用標準物質のアミド硫酸2.4〜2.6 gを0.1 mgの桁まではかりとっ

てコニカルビーカー100 mlなどに移し,水25 mlを加えて溶かした後,指示薬としてブロモチ

モールブルー溶液数滴を加え,6.2.1) で調製した1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液で滴定する。

終点は,液の色が黄から青みの緑になる点とする。 

注3) 容量分析に用いることが可能な認証書の付いた標準物質で,不確かさが算出され国際単

位系(SI)へのトレーサビリティが保証されたもの。ただし,認証書のある標準物質を

入手できない場合には,含有率が明らかな市販の標準物質を用いることができ,その説

明書に従って使用する。 

なお,認証標準物質の供給者としては,独立行政法人産業技術総合研究所計量標準総

合センター(NMIJ),米国国立標準技術研究所(NIST)などの国家計量機関及び認証標

準物質生産者がある。 

6.2.3) 計算 ファクターは,次の式によって算出する。 

100

09

097

0

A

V

.

m

f

×

×

=

ここに, 

f: 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクター 

m: はかりとったアミド硫酸の質量(g) 

A: アミド硫酸の純度(質量分率 %) 

V: 滴定に要した1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の体積(ml) 

0.097 09: 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液1 mlに相当するアミド硫

酸の質量を示す換算係数(g/ml) 

6.3) 0.2 mol/l 水酸化ナトリウム溶液(NaOH:8.00 g/l) 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクター

から計算した必要な体積を全量フラスコ100 mlに正確にはかりとり,二酸化炭素を除いた水を標

線まで加えて混合し,ソーダ石灰管を付けてポリエチレン製などの気密容器に入れる。 

6.4) pH 6.8の緩衝液(りん酸二水素カリウム−水酸化ナトリウム混合溶液)の調製 0.1 mol/l りん酸

二水素カリウム溶液50 ml及び0.2 mol/l 水酸化ナトリウム溶液11.82 mlを全量フラスコ100 mlに

入れ,二酸化炭素を除いた水を標線まで加えて混合する。ほうけい酸ガラス製瓶,ポリエチレン

製瓶などに保存する。 

7) ブロモチモールブルー溶液 JIS K 8842に規定するブロモチモールブルー0.10 gをエタノール(95)

50 mlに溶かし,水で100 mlにする。褐色ガラス製瓶に保存する。 

8) 0.05 mol/l 水酸化ナトリウム溶液(NaOH:2.00 g /l) 6.2) の1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液10 ml

K 8900:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

を全量フラスコ200 mlに正確にはかりとり,二酸化炭素を除いた水を標線まで加えて混合する。使

用時に調製し,ポリエチレン製などの気密容器に入れる。ファクターは,1 mol/l 水酸化ナトリウム

溶液のファクターを用いる。 

b) 器具 主な器具は,次のとおりとする。 

メスピペット JIS R 3505に規定する最小目盛0.01 mlのもの。 

c) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,あらかじめ窒素を約2分間通じて空気を置換した共通すり合わせ三角フラスコ

300 mlにエタノール(95)60 ml及び二酸化炭素を除いた水40 mlをはかりとり,ブロモチモールブ

ルー溶液3滴を加え,窒素を液面に通じながらメスピペットを用いて液の色が中間色4) になるまで

0.05 mol/l 水酸化ナトリウム溶液で中和し,試料20 g(24.84 ml)を加え,共通すり合わせ三角フラ

スコの上方又は側面から液を観察する。 

2) 試料溶液が中間色から酸性側の色(黄)の場合は,窒素を液面に通じながらメスピペットを用いて

0.05 mol/l 水酸化ナトリウム溶液0.33 mlを加え,共通すり合わせ三角フラスコの上方又は側面から

試料溶液から得られた液を観察する。ただし,0.05 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクターが1.00

でない場合は,加える体積を補正する。 

注4) 共通すり合わせ三角フラスコ300 mlにpH 6.8の緩衝液約125 mlをはかりとり,ブロモチモ

ールブルー溶液3滴を加えたときの緑。 

d) 判定 c) によって操作し,次の1) 又は2) に適合するとき,“酸(CH3COOHとして):質量分率0.05 %

以下(規格値)”とする。 

1) 試料溶液の色は,中間色からアルカリ性色(青)になる。 

2) 試料溶液から得られた液の色は,中間色からアルカリ性色(青)になる。 

注記 酸(CH3COOHとして)の含有率(質量分率 %)は,次の式によって計算する。 

100

5

002

003

.0

×

×

×

=

m

f

V

A

ここに, 

A: 酸(CH3COOHとして)の含有率(質量分率 %) 

V: 0.05 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の体積(ml) 

f: 0.05 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクター 

m: はかりとった試料の質量(g) 

0.003 002 5: 0.05 mol/l 水酸化ナトリウム溶液1 mlに相当する

CH3COOHの質量を示す換算係数(g/ml) 

6.9 過マンガン酸還元性物質 

過マンガン酸還元性物質の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 硫酸(1+1) 水の体積1を冷却し,かき混ぜながら,これにJIS K 8951に規定する硫酸の体積1

を徐々に加える。 

2) 0.02 mol/l 過マンガン酸カリウム溶液(KMnO4:3.16l g/l) 0.02 mol/l 過マンガン酸カリウム溶液

の調製,標定及び計算は,次による。 

2.1) 調製 JIS K 8247に規定する過マンガン酸カリウム3.2 gをビーカー2 000 mlにはかりとり,水

1 050 mlを加えて1〜2時間穏やかに煮沸した後,約18時間暗所に放置する。その上澄み液をJIS 

R 3503に規定するブフナー漏斗形ガラスろ過器(17G4又は25G4)を用いてろ過する。この場合,

ブフナー漏斗形ガラスろ過器は,ろ過の前後に水洗はしない。約30分間水蒸気洗浄した褐色の気

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

密容器に保存する。 

2.2) 標定 標定は,認証標準物質3) 又はJIS K 8005に規定する容量分析用標準物質のしゅう酸ナトリ

ウムを用い,次のとおり行う。 

2.2.1) 認証標準物質3) のしゅう酸ナトリウムを用いる場合は,認証書に定める方法で使用する。 

2.2.2) 容量分析用標準物質のしゅう酸ナトリウムを用いる場合は,必要量を200 ℃で約60分間乾燥し

た後,デシケーターに入れて放冷する。 

2.2.3) 認証標準物質3) 又は容量分析用標準物質のしゅう酸ナトリウム0.20〜0.24 gを0.1 mgの桁まで

はかりとり,コニカルビーカー500 mlに移し,水200 mlを加えて溶かす。硫酸(1+1)20 ml

を加え,液温を25〜30 ℃にし,緩くかき混ぜながら2.1) で調製した0.02 mol/l 過マンガン酸カ

リウム溶液を,滴定所要量の約2 ml手前までビュレットのコックを全開にして加え,液の紅が

消えるまで放置する。次に,50〜60 ℃に加熱し,引き続き滴定する。終点は,液のうすい紅が

約30秒間残る点とする。 

別に,水200 ml及び硫酸(1+1)20 mlをコニカルビーカー500 mlにはかりとり,50〜60 ℃

に加熱し,同一条件で空試験を行って滴定量を補正する。 

2.3) 計算 ファクターは,次の式によって算出する。 

(

)100

700

006

.0

2

1

A

V

V

m

f

×

×

=

ここに, 

f: 0.02 mol/l 過マンガン酸カリウム溶液のファクター 

m: はかりとったしゅう酸ナトリウムの質量(g) 

A: しゅう酸ナトリウムの純度(質量分率 %) 

V1: 滴定に要した0.02 mol/l 過マンガン酸カリウム溶液の体

積(ml) 

V2: 空試験に要した0.02 mol/l 過マンガン酸カリウム溶液の

体積(ml) 

0.006 700: 0.02 mol/l 過マンガン酸カリウム溶液1 mlに相当するし

ゅう酸ナトリウムの質量を示す換算係数(g/ml) 

b) 器具 主な器具は,次のとおりとする。 

共通すり合わせ平底試験管 6.3 c) による。 

c) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,試料20 gを共通すり合わせ平底試験管にはかりとり,0.02 mol/l 過マンガン酸

カリウム溶液0.5 mlを加えて振り混ぜ,光を遮り,液温15 ℃で10分間放置する。ただし,0.02 mol/l 

過マンガン酸カリウム溶液のファクターが1.00でない場合は,加える体積を補正する。 

2) 白の背景を用いて,試料溶液の色を平底試験管の上方又は側方から観察する。 

d) 判定 c) によって操作し,次に適合するとき,“過マンガン酸還元性物質:質量分率0.002 %以下(規

格値)”とする。 

試料溶液から得られた液の色は,紅を保つ。 

注記 0.02 mol/l 過マンガン酸カリウム溶液1 mlは,0.000 800 0 g Oに相当する。 

6.10 硫酸着色物質 

硫酸着色物質の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 塩酸(1+39) JIS K 8180に規定する塩酸の体積1と水の体積39とを混合する。 

2) ブロモチモールブルー溶液 6.8 a) 7) による。 

background image

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

3) 硫酸[質量分率(95±0.5)%] あらかじめJIS K 8951に規定する硫酸の純度を求め,希釈が必要

な場合は,計算量の水をはかりとり,注意して徐々に硫酸を加えて濃度を質量分率(95±0.5)%に

調製する。 

3.1) 硫酸の純度 共通すり合わせ三角フラスコ100 mlの質量を0.1 mgの桁まではかり,試料1.0 gを

入れ,再び0.1 mgの桁まで質量をはかる。共通すり合わせ三角フラスコを冷却しながら水20 ml

を徐々に加える。ブロモチモールブルー溶液数滴を加え,1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液で滴定す

る。終点は液の色が黄から青みの緑に変わる点とする。 

硫酸の純度は,次の式によって算出する。 

100

04

0.049

1

2

×

×

×

=

m

m

f

V

A

ここに, 

A: 純度(H2SO4)(質量分率 %) 

V: 滴定に要した1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の体積(ml) 

f: 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクター 

m2: 試料を入れた共通すり合わせ三角フラスコの質量(g) 

m1: 共通すり合わせ三角フラスコの質量(g) 

0.049 04: 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液1 mlに相当するH2SO4の

質量を示す換算係数(g/ml) 

4) 1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液(NaOH:40.00 g/l) 6.8 a) 6.2) による。 

5) 比色原液 比色原液の調製は,次による。 

5.1) 塩化コバルト(II)比色原液 JIS K 8129に規定する塩化コバルト(II)六水和物59.5 g(質量分

率 100 %としての相当量)をビーカー1 000 mlにはかりとり,塩酸(1+39)を加えて溶かし,全

量フラスコ1 000 mlに移し入れ,ビーカー1 000 mlを塩酸(1+39)で洗ってその洗液も入れ,更

に塩酸(1+39)を標線まで加えて混合する。 

5.2) 塩化鉄(III)比色原液 JIS K 8142に規定する塩化鉄(III)六水和物45.0 g(質量分率 100 %と

しての相当量)をビーカー1 000 mlにはかりとり,塩酸(1+39)を加えて溶かし,全量フラスコ

1 000 mlに移し入れ,ビーカー1 000 mlを塩酸(1+39)で洗ってその洗液も入れ,更に塩酸(1

+39)を標線まで加えて混合する。 

b) 着色の程度の適合限度標準 着色の程度の適合限度標準(“比色標準液K”)は,次による。 

表2に示す割合によって,比色標準液K 5.0 mlを共通すり合わせ平底試験管に調製する。 

表2−硫酸着色物質試験用比色標準液 K 

比色標準液の記号 

比色原液 

塩化コバルト(II) 

塩化鉄(III) 

0.5 ml 

4.5 ml 

c) 器具 主な器具は,次のとおりとする。 

共通すり合わせ平底試験管 6.3 c) による。 

d) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料の硫酸溶液の調製は,試料5 mlを共通すり合わせ平底試験管にはかりとり,約10 ℃に冷却す

る。振り混ぜながら,約10 ℃に冷却した硫酸[質量分率(95±0.5)%]5 mlを30 ℃を超えない

ように注意して徐々に加え,約10 ℃に冷却し,約10 ℃で15分間放置する。 

2) 試料の硫酸溶液の色を,共通すり合わせ平底試験管の上方又は側方から観察する。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

e) 判定 d) によって操作し,次に適合するとき,“硫酸着色物質:試験適合”とする。 

試料溶液の色は,比色標準液Kの色より濃くない。 

容器 

容器は,遮光した気密容器とする。 

貯蔵方法 

製品は,火気に注意し,なるべく冷所に保存する。 

表示 

容器には,次の事項を表示する。 

a) 日本工業規格番号 

b) 名称 “2-ブタノン”及び“試薬”の文字 

c) 種類 

d) 化学式及び式量 

e) 純度 

f) 

内容量 

g) 製造番号 

h) 製造業者名又はその略号 

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取扱い上の注意事項 

2-ブタノンは,引火性があるので火気に注意する。また,有害なので,蒸気の吸入,粘膜・皮膚への付

着などを避ける。