K 7129-3：2019
（1）
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 1
3 用語及び定義 ··················································································································· 1
4 原理······························································································································· 2
5 試験片···························································································································· 2
5.1 試験片の形状 ················································································································ 2
5.2 試験片の数 ··················································································································· 2
5.3 試験片の厚さ測定 ·········································································································· 2
6 状態調節························································································································· 2
7 装置······························································································································· 2
7.1 一般 ···························································································································· 2
7.2 透過セル ······················································································································ 2
7.3 流量計 ························································································································· 2
7.4 乾燥筒 ························································································································· 2
8 試験条件························································································································· 3
9 手順······························································································································· 3
9.1 一般 ···························································································································· 3
9.2 相対湿度調節 ················································································································ 4
9.3 試験片の装着 ················································································································ 4
9.4 水蒸気の透過 ················································································································ 4
9.5 印加 ···························································································································· 4
9.6 測定 ···························································································································· 4
9.7 定常状態の電流値の記録 ································································································· 4
10 計算 ····························································································································· 4
11 試験結果 ······················································································································· 4
12 精度 ····························································································································· 5
13 試験報告書 ···················································································································· 5
附属書A（参考）相対湿度と硫酸溶液の濃度との関係 ································································· 6
附属書JA（参考）JISと対応国際規格との対比表 ······································································· 7
K 7129-3：2019
（2）
まえがき
この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，日本プラスチック工業連盟（JPIF）及び一般
財団法人日本規格協会（JSA）から，工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり，
日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が制定した日本工業規格である。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
JIS K 7129の規格群には，次に示す部編成がある。
JIS K 7129-1 第1部：感湿センサ法
JIS K 7129-2 第2部：赤外線センサ法
JIS K 7129-3 第3部：電解質センサ法
JIS K 7129-4 第4部：ガスクロマトグラフ法
JIS K 7129-5 第5部：圧力センサ法
JIS K 7129-6 第6部：大気圧イオン化質量分析法
JIS K 7129-7 第7部：カルシウム腐食法
日本工業規格 JIS
K 7129-3：2019
プラスチック−フィルム及びシート−
水蒸気透過度の求め方−第3部：電解質センサ法
Plastics-Film and sheeting-Determination of water vapour transmission
rate-Part 3: Electrolytic detection sensor method
序文
この規格は，2003年に第1版として発行されたISO 15106-3を基とし，国際規格体系と整合させるため，
技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。
なお，この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて，附属書JAに示す。
1
適用範囲
この規格は，エンボスなどのない表面が平滑な，プラスチックフィルム，プラスチックシート及びプラ
スチックを含む多層材料の電解質センサ法による水蒸気透過度の求め方について規定する。
注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
ISO 15106-3:2003，Plastics−Film and sheeting−Determination of water vapour transmission rate−
Part 3: Electrolytic detection sensor method（MOD）
なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”
ことを示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS K 6900 プラスチック−用語
JIS K 7130 プラスチック−フィルム及びシート−厚さ測定方法
注記 対応国際規格：ISO 4593，Plastics−Film and sheeting−Determination of thickness by mechanical
scanning
3
用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は，JIS K 6900によるほか，次による。
3.1
水蒸気透過度（water vapour transmission rate）
規定の温度及び湿度の条件で，単位時間中に試験片を通過する単位面積当たりの水蒸気の量。
注記 水蒸気透過度は，24時間に透過した面積1平方メートル（m2）当たりの水蒸気のグラム（g）
2
K 7129-3：2019
で表した質量［g/(m2･24 h)］で表す。
4
原理
低湿度チャンバと高湿度チャンバとを試験片によって隔離する。試験片の低湿度チャンバ側には乾燥し
た搬送ガスが流れており，高湿度チャンバから試験片を透過した水蒸気は，この搬送ガスによって電解質
センサに運ばれる。電解質センサ内には，ガラスキャピラリの内壁に取り付けられ，酸化りん（V）で被
覆された2本のらせん状のワイヤ電極が存在する。搬送ガスがガラスキャピラリ内を通過すると，搬送ガ
スに保持された水分は酸化りん（V）によって定量的に吸収され，約70 Vの直流電圧を電極に印加するこ
とによって水素と酸素とに電解分解される。単位時間に試験片を透過する水分の量は，電気分解に必要な
電流から算出する。
5
試験片
5.1
試験片の形状
試験片は，試験材料を代表するもので，目視で，しわ，折れ目，又は孔がなく，厚さが均一なものとす
る。試験片の寸法は，使用するセルの水蒸気透過部分よりも大きい寸法とし，セルに密着可能なものとす
る。
5.2
試験片の数
試験片の数は，最低3枚とする。ただし，他の規定又は受渡当事者間の協定による場合には，その限り
ではない。
注記 製品によっては，4枚以上の試験片の試験は，より精度の高い結果を得られる。
5.3
試験片の厚さ測定
厚さの測定は，JIS K 7130のA法による。ただし，均等な間隔をおいて3か所測定する。
6
状態調節
状態調節は，JIS K 7130の3.3.1による。
7
装置
7.1
一般
水蒸気透過度測定装置の例を，図1に示す。測定装置は，試験片を挟んで低湿度チャンバ及び高湿度チ
ャンバの二つのチャンバをもつ透過セル，透過した水蒸気量を測定する電解質センサ，流量計，モレキュ
ラーシーブのような乾燥剤を含む2本の乾燥筒，切替弁などで構成する。
7.2
透過セル
透過セルは，温度コントローラによって試験温度の±0.5 ℃に保たれる機構のものとする。透過面積は，
5 cm2〜100 cm2とする。
7.3
流量計
流量計は，5 mL/min〜100 mL/minの流量を測定できるものとする。
7.4
乾燥筒
乾燥筒は，搬送ガスを電解質センサの検出限界以下に乾燥できるものとする。
3
K 7129-3：2019
2
6
A
C
B
8
3
4
4
5
1
7
1
記号
1
搬送ガス
2
モレキュラーシーブのような乾燥剤を含む乾燥筒
3
試験片
4
調湿ガス
5
電解質センサ
6
切換弁（A，B，Cは切換方向 箇条9参照）
7
高湿度チャンバ
8
低湿度チャンバ
図1−電解質センサ法による水蒸気透過度測定装置の例
8
試験条件
試験条件は，表1の中から選択する。
なお，表1以外の試験条件は，受渡当事者間の協定による。
表1−試験条件
条件
透過セルの温度
℃
相対湿度差
%
高湿度チャンバの
相対湿度
%
低湿度チャンバの
相対湿度
%
1
2
3
4
5
25±0.5
38±0.5
40±0.5
23±0.5
25±0.5
90±2
90±2
90±2
85±2
75±2
90±2
90±2
90±2
85±2
75±2
0
0
0
0
0
9
手順
9.1
一般
9.2〜9.7の手順に従って，各試験片について測定する。
4
K 7129-3：2019
9.2
相対湿度調節
規定の相対湿度の調湿ガスを供給できる装置の場合は，その調湿ガスによる。
硫酸溶液を使って規定の相対湿度に調節する装置の場合は，硫酸溶液を含浸させたガラス繊維プレート
を高湿度チャンバに装着する。
注記 相対湿度と硫酸溶液の濃度との関係を附属書Aに示す。試験に用いる硫酸にはJIS K 8951に規
定するものを，水には蒸留水又はイオン交換水を用いるとよい。
9.3
試験片の装着
透過セルの両側の試験片装着面に真空グリスを薄く均一に塗り，試験片を低湿度チャンバと高湿度チャ
ンバとの間に装着する（図1の3）。このとき，試験片の表面に，しわ又はたるみを生じないよう注意する。
9.4
水蒸気の透過
ガス経路がAからBに向かうように切換弁（図1の6）を配置した状態で，搬送ガスを乾燥管を通して
低湿度チャンバに供給する。
警告 硫酸は，脱水性があり，やけど（火傷）をおこすので，目，粘膜，皮膚に付着しないように，
適切な保護具を使用し，注意して扱うことが望ましい。
注記 ガスは，ここで電解質センサをう（迂）回し，大気中に直接通過する。これによって，試験片
を所定位置に装着したときに低湿度チャンバに流入する湿った空気が電解質センサに運ばれる
ことで試験結果が無効になるのを防止する。
9.5
印加
約70 Vの一定の直流電圧を電解質センサに印加する。
注記 長期間使用しない場合を除いて，電解質センサは恒久的にスイッチを入れておくことを推奨す
る。
9.6
測定
約30分後，ガス経路が電解質センサを経由してCからBに向かうように切換弁（図1の6）を配置し
た状態で，試験片を透過した水蒸気を含む搬送ガスの電流を測定する。
9.7
定常状態の電流値の記録
電流が一定を保ったとき，透過が定常状態に達したことを示し，この値を記録する。
10 計算
各試験片の水蒸気透過度は，次の式によって算出する。
067
.8
×
=AI
J
ここに，
J： 試験片の水蒸気透過度［g/(m2･24 h)］
A： 試験片の透過面積（m2）
I： 電流値（A）
8.067： 装置定数［g/(A･24 h)］
11 試験結果
試験結果は，個々に算出して，その結果の平均値を1未満は小数点2桁，1以上は有効数字2桁に丸め
る。
5
K 7129-3：2019
12 精度
この試験方法の精度は，試験室間の比較データがないため，不明である。精度に関する規定は，そのデ
ータが得られた時点で，改正版に追記する予定である。
13 試験報告書
試験報告書には，次の事項を記載する。
a) この規格の番号
b) 試験条件
c) 測定に用いた測定装置の名称
d) 試験片を特定するのに必要な事項
e) 試験片の作製方法
f)
（多層フィルム・シートのように，表裏の組成及び構造が異なる場合）試験片の水蒸気供給面
g) 試験片の透過面積
h) 試験片の平均厚さ
i)
試験片の数
j)
試験片の状態調節方法の詳細
k) 試験結果
l)
試験年月日（試験期間が1日で終了しない場合には，試験開始日及び終了日を記載）
参考文献
[1] JIS K 8951 硫酸（試薬）
6
K 7129-3：2019
附属書A
（参考）
相対湿度と硫酸溶液の濃度との関係
温度
℃
相対湿度（%）
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
硫酸溶液の質量パーセント濃度（%）
0
0.31
1.20
3.36 8.23
15.0
23.6
33.9
45.2
55.7
66.8
74.9
81.2
87.8
5
0.35
1.33
3.59 8.53
15.7
24.5
34.5
45.7
56.4
67.2
75.5
81.5
89.7
10
0.39
1.39
3.71 8.69
15.9
22.3
34.6
45.5
56.7
67.7
75.0
81.0
87.4
15
0.43
1.52
3.96 8.99
16.0
24.9
35.2
45.7
56.8
67.6
75.5
82.1
88.4
20
0.48
1.62
4.12 9.18
16.4
25.3
35.4
46.2
56.7
67.3
75.3
81.6
87.8
25
0.52
1.72
4.34 9.43
16.7
25.9
35.6
45.9
56.8
66.5
74.9
81.7
87.6
30
0.58
1.82
4.52 9.71
17.0
26.0
35.5
46.2
56.6
66.6
74.8
81.7
87.4
35
0.63
1.95
4.74 10.03
17.5
26.6
36.5
46.7
57.6
67.8
75.6
83.0
88.2
40
0.69
2.06
4.97 10.2
17.8
26.8
36.7
47.0
57.5
67.4
75.4
82.4
87.8
45
0.75
2.18
5.19 10.6
18.1
27.1
37.1
45.9
57.0
67.6
76.1
82.1
88.1
50
0.83
2.38
5.59 11.0
18.9
28.1
38.1
48.3
53.3
68.1
77.1
82.9
88.9
55
0.90
2.50
5.84 11.4
19.2
28.5
38.5
48.7
58.5
67.9
77.1
83.2
89.8
60
0.98
2.66
6.11 12.5
19.6
28.8
38.8
48.9
58.4
68.3
77.7
83.0
89.0
7
K 7129-3：2019
附属書JA
（参考）
JISと対応国際規格との対比表
JIS K 7129-3:2019 プラスチック−フィルム及びシート−水蒸気透過度の求め
方−第3部：電解質センサ法
ISO 15106-3:2003，Plastics−Film and sheeting−Determination of water vapour
transmission rate−Part 3: Electrolytic detection sensor method
(I)JISの規定
(II)国際
規格番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
1 適用範囲
1
追加
“エンボスなどのない表面が平滑
な，”という表現を追加した。
補足的な追加であり，技術的な差
異はない。
3 用語及び
定義
3
追加
JIS K 6900にもよるとした。
規格利用者の利便性を考慮した。
技術的な差異はない。
6 状態調節
6
状態調節は，温度 23
±2 ℃，相対湿度 (50
±5) %で，その材料の
仕様書に示す時間行
う。
変更
水蒸気透過度を求める前に試験片
の厚さを測定するものとし，JIS K
7130による厚さ測定に規定する状
態調節をもってこの試験の状態調
節を兼ねるように変更。
ISO規格では，“状態調節は，温度
23±2 ℃，相対湿度 (50±5) %に
おいて行う”と規定しているが，
測定条件と状態調節温湿度とが大
きく異なっており，厚さ測定時に
行う状態調節で，この試験の状態
調節を行うものとした。今後，ISO
に提案予定。
7 装置
図1電解質センサ法
による水蒸気透過
度測定装置の例
図1
硫酸溶液を含浸させ
たガラス繊維プレー
トを使用。
変更
硫酸溶液を含浸させたガラス繊維
プレートを用いた調湿だけでなく，
調湿ガスを透過セルに導入できる
透過セルの構造に変更。また，“6
切換弁”の方向を変更。
利用者の利便性を図った変更であ
り，技術的な差異はない。今後，
ISOに提案予定。
8 試験条件 表1 試験条件
表1
追加
“高湿度チャンバの相対湿度”及び
“低湿度チャンバの相対湿度”の項
目を追加。
利用者の利便性を図った追加であ
り，技術的な差異はない。
2
K
7
1
2
9
-3
：
2
0
1
9
8
K 7129-3：2019
(I)JISの規定
(II)国際
規格番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
9 手順
9.2 相対湿度調節
9.2
追加
規定の相対湿度の調湿ガスを供給
できる装置を用いる場合の手順を
を追加。
技術の進歩に伴い，調湿ガスを供
給できる装置が増加し，従来の塩
飽和水溶液による調湿から装置を
用いた方法に代わってきている実
態を反映させた。今後，ISOに提
案予定。
追加
硫酸の品質として，JISを推奨。
利用者の利便性を図った追加であ
り，技術的な差異はない。
9.3 試験片の装着
9.3
追加
試験片の装着面に真空グリスを薄
く均一に塗る手順を追加。
実際に行われている手順を加え
た。今後，ISOに提案予定。
9.6 測定
9.6
追加
“試験片を透過した水蒸気を含む
搬送ガス”という表現を追加した。
補足的な追加であり，技術的な差
異はない。
10 計算
10
変更
式中のWVTRをJに変更。
規格利用者の利便性を考慮した。
技術的な差異はない。
13 試験報
告書
f) 試験片の水蒸気
供給面
13
追加
表裏の組成及び構造が異なる場合
に限るという条件を追加した。
透過測定において試験片の水蒸気
供給面が，測定結果に影響を及ぼ
す場合は，試料片が膜厚方向に非
対称な構造をもつ積層体だけであ
るため，単層で構成された試験片
が該当しないことを明示するよう
にした。今後，ISOに提案予定。
l) 試験年月日
13
追加
試験実施期間が1日で終了しない
場合は，試験開始日及び終了日の両
方を記載することとした。
水蒸気透過度が低い場合，試験実
施期間が1日で終了しないことが
想定されるため。今後，ISOに提
案予定。
附属書A
（参考）
相対湿度と硫酸溶
液の濃度との関係
Annex A
変更
相対湿度10 %及び0 %の列のない
表に変更した。
相対湿度10 %及び0 %は，JISの
品質の硫酸では調節が困難なた
め。9.2で相対湿度の調湿ガスを供
給できる装置を追加していること
から技術的に問題はない。
2
K
7
1
2
9
-3
：
2
0
1
9
9
K 7129-3：2019
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：ISO 15106-3:2003，MOD
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD ··············· 国際規格を修正している。
2
K
7
1
2
9
-3
：
2
0
1
9