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K 7129-1:2019  

(1) 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 用語及び定義 ··················································································································· 1 

4 原理······························································································································· 2 

5 試験片···························································································································· 2 

5.1 試験片の形状 ················································································································ 2 

5.2 試験片の数 ··················································································································· 2 

5.3 試験片の厚さ測定 ·········································································································· 2 

6 状態調節························································································································· 2 

7 装置······························································································································· 2 

7.1 一般 ···························································································································· 2 

7.2 透過セル ······················································································································ 2 

7.3 感湿センサ ··················································································································· 3 

7.4 試験用の水 ··················································································································· 3 

8 試験条件························································································································· 3 

9 手順······························································································································· 4 

9.1 一般 ···························································································································· 4 

9.2 水の量 ························································································································· 4 

9.3 試験片の装着 ················································································································ 4 

9.4 低湿度チャンバ内の湿度調節 ··························································································· 4 

9.5 低湿度チャンバ内の湿度上昇の記録··················································································· 4 

9.6 繰返し ························································································································· 4 

10 計算 ····························································································································· 4 

11 試験結果 ······················································································································· 5 

12 精度 ····························································································································· 5 

13 試験報告書 ···················································································································· 5 

附属書JA(参考)JISと対応国際規格との対比表 ······································································· 6 

K 7129-1:2019  

(2) 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,日本プラスチック工業連盟(JPIF)及び一般

財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,

日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格である。 

これによって,JIS K 7129:2008は廃止され,その一部を分割して制定したこの規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

JIS K 7129の規格群には,次に示す部編成がある。 

JIS K 7129-1 第1部:感湿センサ法 

JIS K 7129-2 第2部:赤外線センサ法 

JIS K 7129-3 第3部:電解質センサ法 

JIS K 7129-4 第4部:ガスクロマトグラフ法 

JIS K 7129-5 第5部:圧力センサ法 

JIS K 7129-6 第6部:大気圧イオン化質量分析法 

JIS K 7129-7 第7部:カルシウム腐食法 

日本工業規格          JIS 

K 7129-1:2019 

プラスチック−フィルム及びシート− 

水蒸気透過度の求め方−第1部:感湿センサ法 

Plastics-Film and sheeting-Determination of water vapour transmission 

rate-Part 1: Humidity detection sensor method 

序文 

この規格は,2003年に第1版として発行されたISO 15106-1を基とし,国際規格体系と整合させるため,

技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。 

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JAに示す。 

適用範囲 

この規格は,エンボスなどのない表面が平滑な,プラスチックフィルム,プラスチックシート及びプラ

スチックを含む多層材料の感湿センサ法による水蒸気透過度の求め方について規定する。 

注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 15106-1:2003,Plastics−Film and sheeting−Determination of water vapour transmission rate−

Part 1: Humidity detection sensor method(MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS K 6900 プラスチック−用語 

JIS K 7130 プラスチック−フィルム及びシート−厚さ測定方法 

注記 対応国際規格:ISO 4593,Plastics−Film and sheeting−Determination of thickness by mechanical 

scanning 

ISO 2528,Sheet materials−Determination of water vapour transmission rate (WVTR)−Gravimetric (dish) 

method 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS K 6900によるほか,次による。 

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3.1 

水蒸気透過度(water vapour transmission rate) 

規定の温度及び湿度の条件で,単位時間中に試験片を通過する単位面積当たりの水蒸気の量。 

注記 水蒸気透過度は,24時間に透過した面積1平方メートル(m2)当たりの水蒸気のグラム(g)

で表した質量[g/(m2・24 h)]で表す。 

3.2 

標準試験片(reference test specimen) 

水蒸気透過度が既知の試験片,又はISO 2528によって水蒸気透過度を測定し,水蒸気透過度の明らかに

なっている試験片。 

原理 

低湿度チャンバと高湿度チャンバとを試験片によって隔離する。試験片を透過した水蒸気による湿度変

化を,低湿度チャンバに設置した感湿センサで検出し,一定の相対湿度変化に要する時間を測定して,水

蒸気透過度を算出する方法である。 

試験片 

5.1 

試験片の形状 

試験片は,試験材料を代表するもので,目視で,しわ,折れ目,又は孔がなく,厚さが均一なものとす

る。試験片の寸法は,使用するセルの水蒸気透過部分よりも大きい寸法とし,セルに密着可能なものとす

る。 

5.2 

試験片の数 

試験片の数は,最低3枚とする。ただし,他の規定又は受渡当事者間の協定による場合には,その限り

ではない。 

注記 製品によっては,4枚以上の試験片の試験は,より精度の高い結果を得られる。 

5.3 

試験片の厚さ測定 

厚さの測定は,JIS K 7130のA法による。ただし,均等な間隔をおいて3か所測定する。 

状態調節 

状態調節は,JIS K 7130の3.3.1による。 

装置 

7.1 

一般 

水蒸気透過度測定装置の例を,図1に示す。測定装置は,試験片の上下に低湿度側及び高湿度側の二つ

のチャンバをもつ透過セル,透過した水蒸気量を相対湿度として検出する低湿度チャンバ側の感湿センサ,

乾燥空気を供給するためのポンプ,乾燥筒などで構成する。 

7.2 

透過セル 

透過セルは,温度コントローラによって試験温度の±0.5 ℃の範囲に保たれる機構のものとする。透過

面積は,5 cm2〜100 cm2とする。高湿度チャンバには,試験用の水をためておく。低湿度チャンバは,高

湿度側から試験片を透過してきた水蒸気を蓄積できる構造であって,この低湿度チャンバの上部に感湿セ

ンサを設置する。 

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7.3 

感湿センサ 

感湿センサは,0.05 %RHの湿度変化を感知でき,かつ,応答速度が1秒以下のものでなければならない。

各湿度センサは,その製造業者の指示によって保守し,かつ,校正しなければならない。 

7.4 

試験用の水 

試験用の水には,蒸留水又はイオン交換水を用いる。 

記号 

試験片 

記録計 

透過セル 

ポンプ 

低湿度チャンバ 

乾燥筒 

高湿度チャンバ 

10 

バルブ 

試験用の水 

11 

給水口 

感湿センサ 

12 

乾燥空気 

図1−感湿センサ法による水蒸気透過度測定装置の例 

試験条件 

試験条件は,表1の中から選択する。 

なお,表1以外の試験条件は,受渡当事者間の協定による。 

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表1−試験条件 

条件 

透過セルの温度 

℃ 

相対湿度差 

高湿度チャンバの 

相対湿度 

低湿度チャンバの 

相対湿度 





25±0.5 
38±0.5 
40±0.5 
23±0.5 
25±0.5 

90 
90 
90 
85 
75 

100 
100 
100 
100 
100 

10 
10 
10 
15 
25 

手順 

9.1 

一般 

9.2〜9.6の手順に従って,標準試験片について測定し,続いて各試験片について測定する。標準試験片

の水蒸気透過度は,年に1〜2回の頻度で,定期的に確認する。測定機関は,各自の標準試験片を保有し,

それを用いる。 

9.2 

水の量 

試験用の水の量は,試験片を装着したとき,水の表面と試験片との間に約5 mmの空気層ができるよう

にする。 

9.3 

試験片の装着 

標準試験片又は試験片を,低湿度チャンバと高湿度チャンバとの間に装着する。このとき,試験片の表

面に,しわ又はたるみを生じないようにする。 

9.4 

低湿度チャンバ内の湿度調節 

二つのバルブ(図1の10)を開けて低湿度チャンバ内に乾燥空気を導入し,低湿度チャンバ内の相対湿

度を,表1に示す相対湿度差を達成するために要求される相対湿度より1 %〜2 %低い所定のレベルに下げ

た後,バルブを閉じて相対湿度の記録を始める。 

9.5 

低湿度チャンバ内の湿度上昇の記録 

試験片を透過する水蒸気によって上昇する低湿度チャンバ内の相対湿度を,湿度センサを用いて測定す

る。相対湿度差に対応する相対湿度よりも1 %〜2 %高い所定のレベルに低湿度チャンバ内の相対湿度が到

達するまでの時間を記録する。ただし,測定に用いる低湿度チャンバの測定前後の湿度差は,標準試験片

と試験片とで同一とする。 

9.6 

繰返し 

9.4及び9.5の操作を繰り返し,測定時間が±5 %以内の一定値に収束するまで操作を継続する。この条

件を満足しないときは,試験結果に測定時間が一定値に収束しなかったことを付記する。 

10 計算 

各試験片の水蒸気透過度は,次の式によって算出する。 

S

R

S

R

A

A

T

T

S

J

×

×

=

ここに, 

J: 試験片の水蒸気透過度[g/(m2・24 h)] 

S: 標準試験片の水蒸気透過度[g/(m2・24 h)] 

TR: 標準試験片について,低湿度チャンバの相対湿度が初期レ

ベル(表1の低湿度チャンバの相対湿度より1 %〜2 %低

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い所定のレベル)から最終レベル(表1の低湿度チャンバ
の相対湿度より1 %〜2 %高い所定のレベル)までに増加
するのに要した時間(s) 

TS: 試験片について,低湿度チャンバの相対湿度が初期レベル

(表1の低湿度チャンバの相対湿度より1 %〜2 %低い所
定のレベル)から最終レベル(表1の低湿度チャンバの相
対湿度より1 %〜2 %高い所定のレベル)までに増加する
のに要した時間(s) 

AR: 標準試験片の透過面積(m2) 

AS: 試験片の透過面積(m2) 

11 試験結果 

試験結果は,個々に算出して,その結果の平均値を1未満は小数点2桁に,1以上は有効数字2桁に丸

める。 

12 精度 

この試験方法の精度は,試験室間の比較データがないため,不明である。精度に関する規定は,そのデ

ータが得られた時点で,改正版に追記する予定である。 

13 試験報告書 

試験報告書には,次の事項を記載する。 

a) この規格の番号 

b) 試験条件 

c) 測定に用いた測定装置の名称 

d) 標準試験片の詳細事項 

e) 試験片を特定するのに必要な事項 

f) 

試験片の作製方法 

g) (多層フィルム・シートのように,表裏の組成及び構造が異なる場合)試験片の水蒸気供給面 

h) 試験片の透過面積 

i) 

試験片の平均厚さ 

j) 

試験片の数 

k) 試験片の状態調節方法の詳細 

l) 

連続して測定した時間が±5 %以内の一定値にならないデータを採用した場合は,その詳細事項(9.6

参照) 

m) 試験結果 

n) 試験年月日(試験期間が1日で終了しない場合には,試験開始日及び終了日を記載) 

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附属書JA 

(参考) 

JISと対応国際規格との対比表 

JIS K 7129-1:2019 プラスチック−フィルム及びシート−水蒸気透過度の求め
方−第1部:感湿センサ法 

ISO 15106-1:2003,Plastics−Film and sheeting−Determination of water vapour 
transmission rate−Part 1: Humidity detection sensor method 

(I)JISの規定 

(II)国際 
規格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

1 適用範囲  

追加 

“エンボスなどのない表面が平滑
な,”という表現を追加した。 

補足的な追加であり,技術的な差
異はない。 

3 用語及び
定義 

追加 

JIS K 6900にもよるとした。 

規格利用者の利便性を考慮した。
技術的な差異はない。 

6 状態調節  

状態調節は,温度 23±
2 ℃,相対湿度 (50±
5) %で,その材料の仕様
書に示す時間行う。 

変更 

水蒸気透過度を求める前に試験片
の厚さを測定するものとし,JIS K 
7130による厚さ測定に規定する状
態調節をもってこの試験の状態調
節を兼ねるように変更。 

ISO規格では,“状態調節は,温度
23±2 ℃,相対湿度 (50±5) %に
おいて行う”と規定しているが,
測定条件と状態調節温湿度とが大
きく異なっており,厚さ測定時に
行う状態調節で,この試験の状態
調節を行うものとした。今後,ISO
に提案予定。 

7 装置 

7.2 透過セル 

7.2 

高湿度チャンバを“貯水
槽”に直接つなぐと規定
している。 

変更 

図1から貯水槽を削除したため,
“試験用の水をためておく”と表現
を変更。 

図1の変更に伴う表現の変更であ
り,技術的な差異はない。 

7.4 試験用の水 

7.4 

“貯水槽”を使用すると
規定。 

変更 

図1から貯水槽を削除したため,
“試験用の水には”と表現を変更。 

図1の変更に伴う表現の変更であ
り,技術的な差異はない。 

図1 感湿センサ法
による水蒸気透過
度測定装置の例 

図1 

給水に貯水槽を使用。 

変更 

貯水槽を“給水口”に置き換える変
更。 

給水に貯水槽以外も使用できるよ
うにする利用者の利便性を図った
変更であり,技術的な差異はない。 

2

K

 7

1

2

9

-1

2

0

1

9

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(I)JISの規定 

(II)国際 
規格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

9 手順 

9.5 低湿度チャンバ
内の湿度上昇の記
録 

9.5 

追加 

“ただし,測定に用いる低湿度チャ
ンバの測定前後の湿度差は,標準試
験片と試験片とで同一とする。”と
いう規定を追加。 

測定精度を高めるための規定を追
加した。今後,ISOに提案予定。 

10 計算 

10 

変更 

式中のWVTRをJに変更。 

規格利用者の利便性を考慮した。
技術的な差異はない。 

13 試験報
告書 

c) 測定に用いた測
定装置の名称 

13 

追加 

“c) 測定に用いた測定装置の名
称”を追加。 

実際に行われている報告事項を加
えた。今後,ISOに提案予定。 

g) 試験片の水蒸気
供給面 

13 

追加 

表裏の組成及び構造が異なる場合
に限るという条件を追加した。 

透過測定において試験片の水蒸気
供給面が,測定結果に影響を及ぼ
す場合は,試料片が膜厚方向に非
対称な構造をもつ積層体だけであ
るため,単層で構成された試験片
が該当しないことを明示するよう
にした。今後,ISOに提案予定。 

n) 試験年月日 

13 

追加 

試験実施期間が1日で終了しない
場合は,試験開始日及び終了日の両
方を記載することとした。 

水蒸気透過度が低い場合,試験実
施期間が1日で終了しないことが
想定されるため。今後,ISOに提
案予定。 

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 15106-1:2003,MOD 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

− MOD ··············· 国際規格を修正している。 

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