JISK6926-1:1997 プラスチック－耐衝撃性ポリスチレン (ＰＳ－Ｉ) 成形用及び押出用材料

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

(1)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

まえがき

この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が制定した日

本工業規格である。これによってJIS K 6870 : 1995は改正され，この規格に置き換えられる。

今回の制定は，国際規格に整合させるために，ISO 2897-1 : 1990を基礎として用いた。

JIS K 6926-1 : 1997には，次に示す附属書がある。

附属書（規定）ポリスチレン成形材料

参考附属書は，従来のJIS K 6870 : 1995と一致しており，国際規格を日本工業規格に導入するため

の経過措置として添付する。

JIS K 6926 : 1997は，一般名称を“プラスチック−耐衝撃性ポリスチレン (PS-I) 成形用及び押出用材料”

として，次の各部によって構成する。

参考原国際規格 (ISO 2897 : 1990) の記号 “SB” は，この規格の第2部で使用している “PS-I” と一

致させた。

第1部：呼び方

(Part 1 : Designation)

第2部：試験片の作り方及び諸性質の求め方

(Part 2 : Preparation of test specimens and determination of properties)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

K 6926-1 : 1997

(ISO 2897-1 : 1990)

プラスチック−耐衝撃性ポリスチレン (PS-I)

成形用及び押出用材料−

第1部：呼び方

Plastics−Impact-resistant polystyrene (PS-I) moulding and extrusion

materials−Part 1 : Designation

序文この規格は，1990年に初版として発行されたISO 2897-1 [Plastics−Impact-resistant polystyrene (PS-I)

moulding and extrusion materials−Part 1 : Designation] を元に作成した日本工業規格であり，附属書を除いて，

技術的内容及び規格票の様式を変更することなく作成している。

附属書には，従来のJIS K 6870 : 1995で規定していたポリスチレン成形材料について規定した。

なお，この規格で点線の下線を施してある箇所は，原国際規格にはない事項である。

1. 適用範囲

1.1

この規格は，熱可塑性材料耐衝撃性ポリスチレン (PS-I) の呼び方について規定する。この呼び方は，

仕様の基礎として用いることができる。

1.2

耐衝撃性ポリスチレンを，次の性質及びポリマーの基本パラメータの適切なレベル並びに用途，加

工方法，重要な性質，添加剤，着色剤に関する情報に基づいて区分する。

a) ビカット軟化温度

b) メルトマスフローレイト (MFR)

c) 衝撃強さ

d) 曲げ弾性率

1.3

この規格は，すべての耐衝撃性ポリスチレンに適用する。さらにポリスチレン及び／又はアルキル

置換スチレン共重合体からなる連続相とブタジエンベースの分散ゴム相の二相からなる耐衝撃性ポリスチ

レンに適用する。

この規格は，未変性の一般材料及び着色剤，添加剤などで変成した一般材料に適用する。

この規格は，発泡材料には適用しない。

1.4

この規格の呼び方では，同じ呼び方の材料が必ずしも同一の性能を示すとは限らない。

この規格は，特定用途の材料及び／又は加工方法を特定するときに必要なエンジニアリングデータ，性

能データや加工条件に関するデータを提供するものではない。

このような追加データが必要な場合は，この規格の第2部に規定した試験方法が適用できれば，それに

よって測定する。

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

1.5

特定の用途向けに熱可塑性材料を規定するため，又は再現性のある成形加工を確実にするために，

追加要求事項をデータブロック5に入れてもよい（3.の最初の段落参照）。

1.6

附属書（規定）は，2001年3月31日まで適用する。

2. 引用規格次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格のうちで，発効年（又は発行年）を付記してあるものは，その年の版だけがこの規

格の規定を構成するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。

JIS K 6899 : 1992 プラスチック−記号−第1部：基本重合体（ポリマー）及びそれらの特性

備考 ISO 1043-1 : 1987, Plastics−Symbols−Part 1 : Basic polymers and their special characteristicsが，

この規格と一致している。

JIS K 7171 : 1994 プラスチック−曲げ特性の試験方法

備考 ISO 178 : 1993, Plastics−Determination of flexural propertiesが，この規格と一致している。

ISO 180 : 1982, Plastics−Determination of Izod impact strength

ISO 306 : 1987, Plastics−Determination of Vicat softening temperatureが，この規格に対応している。

ISO 1133 : 1991, Plastics−Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate

(MVR) of thermoplastics

ISO 2557-1 : 1989, Plastics−Amorphous thermoplastics−Preparation of test specimens with a specified

maximum reversion−Part 1 : Bars

ISO 2897-2 : 1981, Plastics−Impact-resistant polystyrene−Part 2 : Determination of properties

ISO 8328 : 1989, Plastics−Amorphous thermoplastic moulding materials−Determination of maximum

reversion

3. 呼び方

熱可塑性プラスチックの呼び方は，次の標準様式による。

呼び方

種類ブロック
（記載任意）

識別項目ブロック

規格番号
ブロック

個別項目ブロック

データ

ブロック

データ

ブロック

データ

ブロック

データ

ブロック

データ

ブロック

この呼び方は，記載任意の種類ブロック（熱可塑性プラスチックと記す。）及び識別項目ブロックによっ

て構成し，さらに，識別項目ブロックは，規格番号ブロック及び個別項目ブロックによって構成する。

規格番号ブロックには，この規格の番号 “JIS K 6926-1” 及び括弧内に入れた国際規格番号 “(ISO

2897-1)” の両者を記す。

あいまいな表示を避けるため，個別項目ブロックを，更に次の四つのデータブロックに細分する。

データブロック1： JIS K 6899に規定する記号 (PS-I) で，耐衝撃性ポリスチレンを識別（3.1参照）

データブロック2：位置1：用途又は加工方法（3.2参照）

位置2〜4：重要な性質，添加剤及びその他補足情報（3.2参照）

データブロック3：区分用の性質（3.3参照）

データブロック4：充てん材又は強化材，及びそれらの公称含有率（この規格では使用しない。）

仕様書を作成するために5番目のデータブロックを追加して，追加情報を加えてもよい。この情報の種

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

類及び使用するコードは，この規格では規定しない。

個別項目ブロックの最初の文字は，ハイフンとする。それぞれのデータブロックは，互いにコンマで区

切る。

使わないデータブロックがある場合は，そのデータブロックを二つ続きの分離記号，すなわち，二つの

コンマ“，，”によって示す。

3.1

データブロック1 このデータブロックでは，ハイフンの後に，耐衝撃性ポリスチレンをJIS K 6899

による記号PS-Iを記して識別する。

3.2

データブロック2 このデータブロックでは，位置1に用途及び／又は加工方法についての情報を，

位置2〜4に重要な性質，添加剤及び着色剤についての情報を，表1に示すコード（文字）を用いて表示す

る。位置2〜4の情報があって，位置1の情報がない場合には，位置1にコード “X” を挿入する。

表1 データブロック2に使用するコード

コード

位置1

位置2〜4

加工安定処方

ブロッキング防止処方

着色品

押出用

フィルム押出用

特殊燃焼特性処方

一般用

か粒

耐光又は耐候処方

成形用

自然色（非着色品）

離型剤処方

滑剤処方

透明

表示なし

帯電防止処方

3.3

データブロック3 このデータブロックでは，ビカット軟化温度を3けたのコード（番号）で表し

（3.3.1参照），MFRを2けたのコード（番号）で表し（3.3.2参照），衝撃強さを2けたのコード（番号）

で表し（3.3.3参照），そして曲げ弾性率を2けたのコード（番号）で表す（3.3.4参照）。ビカット軟化温度，

MFR,衝撃強さ及び曲げ弾性率のコードの間には，ハイフンを入れる。

ビカット軟化温度，MFR，衝撃強さ及び曲げ弾性率の値が範囲の境界上にあるか，又はそれに近い場合，

製造業者はその材料がどちらの範囲に入るかを決める。その後，その材料の試験値が仮にその範囲から外

れても製造許容範囲にあるならば，そのコードを変える必要はない。

備考1. ビカット軟化温度，MFR，衝撃強さ及び曲げ弾性率のコードのすべての組合せのポリマーが，

現在入手できるとは限らない。

3.3.1

ビカット軟化温度ビカット軟化温度 (VST) は，ISO 306のB法に従って試験荷重50N±1N，昇

温速度50℃/h±5℃/hの条件で測定する。

表2のとおり，ビカット軟化温度の値を，六つの範囲に分割し，それぞれ3けたのコード（番号）で表

示する。

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

表2 データブロック3ビカット軟化温度に使用するコード

コード

ビカット軟化温度の範囲

℃

078

≦ 80

083

80＜〜≦ 85

088

85＜〜≦ 90

093

90＜〜≦ 95

098

95＜〜≦100

103

100＜

3.3.2

メルトマスフローレイト (MFR) MFRは，ISO 1133に従って，温度200℃，試験荷重49.03Nの

条件で測定する。

表3のとおり，MFRの値を，四つの範囲に分割し，それぞれ2けたのコード（番号）で表示する。

表3 データブロック3のMFRに使用するコード

コード

MFRの範囲

g/10min

≦ 4

4＜〜≦ 8

8＜〜≦16

16＜

参考メルトマスフローレイト (MFR) は，ISO 1622の5年見直しのときに，メルトボリュームフロ

ーレイト (MVR) に置き換えられる可能性がある。

3.3.3

アイゾット衝撃強さ試験片は，JIS K 6926-2の3.（試験片の作り方）に従って作製した射出成形

試験片を，4.（試験片の状態調節）に従って状態調節したものを用いる。衝撃強さは，ISO 180の4A法に

従って測定する。

参考原国際規格は，1990年に発行されたもので，現在は廃止又は廃止予定の規格を引用している。

今後この原規格が改正されることを先取りし，またこの規格の第1部と第2部が異なる試験方

法を用いることによる混乱を防ぐため，新しい方法（この規格の第2部JIS K 6926-2）に統一

した。

表4のとおり，衝撃強さを五つの範囲に分割し，それぞれ2けたのコード（番号）で表示する。

表4 データブロック3のアイゾット衝撃強さに使用するコード

コード

アイゾット衝撃強さの

範囲

kJ/m2

1.5＜〜≦ 3

3 ＜〜≦ 6

6 ＜〜≦ 9

9 ＜〜≦12

12 ＜

参考アイゾット衝撃強さは，1998年以降抹消され，シャルピー衝撃強さになる予定である。

3.3.4

曲げ弾性率曲げ弾性率は，3.3.3に従って作り，標準状態で状態調節した80mm×10mm×4mmの

試験片を用い，JIS K 7171に従って測定する。

表5のとおり，曲げ弾性率を四つの範囲に分割し，それぞれ2けたのコード（番号）で表示する。

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

表5 データブロック3の曲げ弾性率に使用するコード

コード

曲げ弾性率の範囲

MPa

≦1 500

1 500＜〜≦2 000

2 000＜〜≦2 500

2 500＜

4. 呼び方の例成型用 (M) として製造され，耐光又は耐候処方 (L) を行い，自然色（非着色品） (N) で，

ビカット軟化温度84℃ (083)，MFR14g/10min (12)，アイゾット衝撃強さ8kJ/m2 (07)，曲げ弾性率2 200MPa

(23) である熱可塑性プラスチック材料，耐衝撃性ポリスチレン (PS-I) は，次のように表示する。

呼び方：（熱可塑性プラスチック）JIS K 6926-1 (ISO 2897-1) -PS-I, MLN, 083-12-07-23

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

附属書（規定）ポリスチレン成形材料

Polystyrene moulding materials

まえがきこの附属書は，国際規格を日本工業規格に導入するための経過措置として添付するが，2001年

3月31日まで適用する。

参考この附属書は，従来の日本工業規格JIS K 6870 : 1995と一致している。

1. 適用範囲この附属書は，ポリスチレンの成形材料（以下，成形材料という。）について規定する。

なお，ポリスチレンにブルーイング剤，酸化防止剤，滑剤及び重合助剤を添加した成形材料には適用す

る。ただし，着色品種，光安定品種，帯電防止品種，難燃品種，充てん材配合品種などの特殊な品種の成

形材料には適用しない。

備考1. この附属書の引用規格を，次に示す。

JIS K 6871-1995 ポリスチレン試験方法

JIS K 6900-1994 プラスチック−用語

2. この附属書の対応国際規格を，次に示す。

ISO 1622-1 Plastics−Polystyrene (PS) moulding and extrusion materials−Part 1 : Designation

ISO 2897-1 Plastics−Impact-resistant polystyrene (SB) moulding and extrusion materials−Part 1 :

Designation

2. 用語の定義この附属書で用いる主な用語の定義は，JIS K 6900によるほか，次による。

ポリスチレンスチレンの単独重合体（以下，一般用ポリスチレンという。）及び耐衝撃性を向上させる

ため合成ゴムで改質したスチレン重合体（以下，耐衝撃性ポリスチレンという。）をいう。

3. 種類成形材料は，その組成によって一般用ポリスチレン (GP) と耐衝撃性ポリスチレン (HI) とに

区分し，その種類は，次のとおりとする。

(1) 一般用ポリスチレン一般用ポリスチレンは，ビカット軟化温度によって区分し，附属書表1に示す

4種類とする。

附属書表1 一般用ポリスチレンの種類

種類

記号

一般用ポリスチレン1種

GP 1種

一般用ポリスチレン2種

GP 2種

一般用ポリスチレン3種

GP 3種

一般用ポリスチレン4種

GP 4種

(2) 耐衝撃性ポリスチレン耐衝撃性ポリスチレンは，ビカット軟化温度及びアイゾット衝撃値によって

区分し，附属書表2に示す16種類とする。

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

附属書表2 耐衝撃性ポリスチレンの種類

種類

記号

耐衝撃性ポリスチレン 1種

1類

HI 1種1類

2類

HI 1種2類

3類

HI 1種3類

4類

HI 1種4類

耐衝撃性ポリスチレン 2種

1類

HI 2種1類

2類

HI 2種2類

3類

HI 2種3類

4類

HI 2種4類

耐衝撃性ポリスチレン 3種

1類

HI 3種1類

2類

HI 3種2類

3類

HI 3種3類

4類

HI 3種4類

耐衝撃性ポリスチレン 4種

1類

HI 4種1類

2類

HI 4種2類

3類

HI 4種3類

4類

HI 4種4類

4. 品質成形材料は，5.によって試験を行い，一般用ポリスチレンは附属書表3の規定に，耐衝撃性ポ

リスチレンは附属書表4の規定に適合しなければならない。

附属書表3 一般用ポリスチレンの品質

記号

ビカット軟化温度

℃

メルトフローレート

g/10min

GP 1種

70以上 80未満

16 以上

GP 2種

80以上 90未満

1.0以上

GP 3種

90以上 100未満

1.0以上

GP 4種

100以上

0.5以上

附属書表4 耐衝撃性ポリスチレンの品質

記号

ビカット軟化温度

℃

アイゾット衝撃値

kJ/m2

メルトフローレート

g/10min

HI 1種

1類

70以上 80未満

1.5以上 2.9未満

4.0以上

2類

2.9以上 5.9未満

3類

5.9以上 11.8未満

4類

11.8以上

HI 2種

1類

80以上 90未満

1.5以上 2.9未満

1.0以上

2類

2.9以上 5.9未満

3類

5.9以上 11.8未満

4類

11.8以上

HI 3種

1類

90以上 100未満 1.5以上 2.9未満

1.0以上

2類

2.9以上 5.9未満

3類

5.9以上 11.8未満

4類

11.8以上

HI 4種

1類

100以上

1.5以上 2.9未満

0.5以上

2類

2.9以上 5.9未満

3類

5.9以上 11.8未満

4類

11.8以上

K 6926-1 : 1997 (ISO 2897-1 : 1990)

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

5. 試験方法試験方法は，次による。

(1) 試料の採取方法試料は，品質が同一とみなすことができる成形材料のロットから合理的な方法によ

って採取する。

(2) 試験の一般条件試験の一般条件は，JIS K 6926-2の附属書の4.（試験の一般条件）による。

(3) ビカット軟化温度試験ビカット軟化温度試験は，JIS K 6926-2の附属書の5.(7)（ビカット軟化温度

試験）によって行う。

(4) メルトフローレートメルトフローレートの試験は，JIS K 6926-2の附属書の5.(1)（メルトフローレ

ート）によって行う。

(5) アイゾット衝撃試験アイゾット衝撃試験は，JIS K 6926-2の附属書の5.(5)（アイゾット衝撃試験）

によって行う。

6. 包装及び表示包装は，成形材料の品質を保護し，輸送における通常の取扱いに十分耐えるものとし，

次の事項を表示しなければならない。

(1) 名称及び種類又はその記号

(2) 正味質量

(3) 製造ロット番号

(4) 製造業者名又はその略号

関連規格 JIS K 7110 硬質プラスチックのアイゾット衝撃試験方法

JIS K 7206 熱可塑性プラスチックのビカット軟化温度試験方法

JIS K 7210 熱可塑性プラスチックの流れ試験方法

JIS Z 8203 国際単位系 (SI) 及びその使い方

JIS K 6926-1,- 2 (PS-I) 原案作成委員会構成表

本委員会

分科会

氏名

所属

◎

植村勝工学院大学講師

○

大嶋清治工業技術院標準部

○

増田優通商産業省基礎産業局

○

橋本繁春財団法人日本規格協会

○

塚野隆財団法人高分子素材センター

○

本橋健司建設省建築研究所

○

吉川高雄財団法人鉄道総合技術研究所

○

高杉和徳株式会社東芝映像メディア事業本部

○

狩野佐登視富士重工業株式会社スバル開発本部

○

西山浩日本ポリエチレン製品工業連合会

○

伊藤治之日本ポリオレフィンフィルム工業組合

○

鈴木照彦東燃化学株式会社千鳥工場

○

久米和男出光石油化学株式会社樹脂研究所

○

石本亮治三井・デュポンポリケミカル株式会社テクニカルセンター

○

横山昭三井石油化学工業株式会社環境保安品質保証部

○

雨宮英夫三井東圧化学株式会社樹脂事業本部

○

瀬沼昭高日本ユニカー株式会社樹脂技術研究所

○

佐藤裕之大日本インキ化学工業株式会社石油化学技術本部

○

岡島修旭化成工業株式会社技術センター

○

宇野哲夫住友化学工業株式会社合成ゴム・ポリスチレン事業部

○

本間多喜夫出光石油化学株式会社樹脂研究所

○

吉村康男新日鐵化学株式会社高分子研究所