K 6848-4 : 1999
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が制定した日
本工業規格である。これによってJIS K 6848 : 1987は廃止され,この規格に置き換えられる。
JIS K 6848は,一般名称を“接着剤−接着強さ試験方法”として,次の各部によって構成する。
第1部:通則
第2部:金属の表面調整のための指針
第3部:プラスチックの表面調整のための指針
第4部:金属,プラスチックを除く被着材の表面調整のための指針
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
K 6848-4 : 1999
接着剤−接着強さ試験方法−
第4部:金属,プラスチックを除く
被着材の表面調整のための指針
Adhesives−Testing methods of bonding strength of adhesives−
Part 4 : Guidelines for the surface preparation of adherends excluded metals
and plastics
1. 適用範囲 この規格は,JIS K 6848-1に規定する被着材のうち,金属,プラスチックを除く被着材に
対する表面調整の手順を規定する。
金属,プラスチックを除く被着材には,ゴムやビニルレザークロスなどの軟質材,木質材料,綿帆布な
どが含まれる。
2. 引用規格 次に掲げる引用規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定を構成する。
これらの引用規格は,その最新版を適用する。
JIS A 5905 繊維板
JIS A 5908 パーティクルボード
JIS K 1410 酸化亜鉛
JIS K 3331 工業用硬化油・脂肪酸
JIS K 6202 ゴム用有機加硫促進剤
JIS K 6211 ゴム用老化防止剤
JIS K 6222 ゴム用粉末硫黄
JIS K 6772 ビニルレザークロス
JIS R 6252 研磨紙
3. 被着材及びその表面処理 被着材の種類とその表面処理法は,表1に示すとおりとする。
警告
ある種の薬品類の使用は危険である−使用前にそれらの製品安全データシート (MSDS) を参
照すること。
アルコール類とケトン類は引火性である−ケトン類は特に危険である。すべての濃度にかか
わらず麻酔性である。換気を適切に行い,蒸気密度を考慮して作業者が蒸気を吸引しないよう
にすること。
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K 6848-4 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表1 被着材の種類とその表面処理
被着材の種類
材質
表面処理
ゴム
表2に示す組成の加硫ゴム
接着面をアセトンで湿らせた綿布で清浄にし,溶剤の臭気が表
面から消えるまで接着面を上にして乾燥する。次いで接着面を
JIS R 6252の80番の研磨紙で粗くし,面に残留した粒子は,
きれいな乾燥綿布でふき取る。さらにアセトンを用いて繰り返
しふく。
木材
含水率4〜15%に乾燥した容積密度500
〜800kg/m3のカバ(1)のまさ目材又は容
積密度450〜600kg/m3の南洋材単板
接着面を平滑に仕上げる。
木質材料
JAS製材,JAS普通合板,JAS構造用
合板,JIS A 5905及びJIS A 5908に規定
するものなど。
綿帆布
原則として行わない。
ビニルレザー
クロス
JIS K 6772に規定する2種のビニルレ
ザークロス
原則として行わないが,ビニル面を接着するときは,メタノー
ル又は工業用アルコールで清浄にする。可塑剤の移行を防止す
るため,プライマーを使用する場合は,その種類を明示する。
注(1) カバの代わりに他の樹種を用いてもよいが,その場合はその旨を結果に記載する。
表2 加硫ゴムの組成
(A)スチレンブタジエンゴム
配合物
質量比
備考
スチレンブタジエンゴム
100.0 スチレン量:23.5% ムーニー粘度:52±5
硫黄
2.0 JIS K 6222に規定するもの。
酸化亜鉛
5.0 JIS K 1410に規定するもの。
ステアリン酸
1.5 JIS K 3331に規定するもの。
ジベンゾチアゾールジサルファイド
3.0 JIS K 6202のMBTSに規定するもの。
フェニル−1−ナフチルアミン
2.0 JIS K 6211のPANに規定するもの。
HAFカーボンブラック
50.0
備考 加硫条件:160℃±1.5℃,10〜20min.
(B)EPDM
配合物
質量比
備考
EPDM(2)
100.0
硫黄
1.5 JIS K 6220に規定するもの。
酸化亜鉛
5.0 JIS K 1410に規定するもの。
ステアリン酸
1.0 JIS K 3331に規定するもの。
HAFカーボンブラック
80.0
プロセスオイル
50.0
テトラメチルチウラムジサルファイド
1.0 JIS K 6202のTMTDに規定するもの。
2−メルカプトベンゾチアゾール
1.0 JIS K 6202のMBTに規定するもの。
備考 加硫条件:160℃±1.5℃,10〜15min.
注(2) EPDMとは,エチレン・プロピレン・ジエンモノマーの略である。
プロピレン含量:10〜70mol%
関連規格:日本農林規格 JAS製材,JAS普通合板,JAS構造用合板
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K 6848-4 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
原案作成委員会 構成表
氏名
所属
(委員長)
小 野 昌 孝
実践女子大学
(委員)
西 出 徹
通商産業省基礎産業局
八 田 勲
工業技術院標準部
長 沢 長八郎
工業技術院物質工学工業技術研究所
石 垣 康 三
財団法人日本規格協会
滝 沢 稔
日本接着学会
元 起 巌
富士電材株式会社総合研究所
尾 形 知 秀
ヤマハ株式会社
芦 田 正
日産自動車株式会社
池 田 修
日立化成ポリマー株式会社
石 田 茂
横浜ゴム株式会社
立 花 光 男
コニシ株式会社
永 田 宏 二
日本接着剤工業会
(事務局)
吉 木 健
日本プラスチック工業連盟
解説執筆者 小野 昌孝