JISK6828-3:2003 合成樹脂エマルジョン－第３部：粗粒子量（ろ過残さ）の求め方

K 6828-3：2003

（1）

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

まえがき

この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，日本エマルジョン工業会(JEIA)／財団法人日

本規格協会(JSA)から，工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり，日本工業標準調

査会の審議を経て，経済産業大臣が制定した日本工業規格である。

[ここに指定の主旨を入力してください]

これによってJIS K 6828は廃止され，JIS K 6828-1，JIS K 6828-2及びJIS K 6828-3に置き換えられる。

制定に当たっては，日本工業規格と国際規格との対比，国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日

本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために，ISO 4576:1996，Plastics−Polymer

dispersions−Determination of sieve residue (gross particle and coagulum content)を基礎として用いた。

JIS K 6828-3には，次に示す附属書がある。

附属書（参考）JISと対応する国際規格との対比表

JIS K 6828の規格群には，次に示す部編成がある。

JIS K 6828-1 第１部：不揮発分の求め方

JIS K 6828-2 第２部：白化温度及び最低造膜温度の求め方

JIS K 6828-3 第３部：粗粒子量（ろ過残さ）の求め方

K 6828-3：2003

（2）

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

ページ

序文 ··································································································································· 1

1. 適用範囲 ························································································································ 1

2. 引用規格 ························································································································ 1

3. 定義 ······························································································································ 2

4. 原理 ······························································································································ 2

5. 試薬 ······························································································································ 2

5.1 界面活性剤 ··················································································································· 2

6. 装置 ······························································································································ 2

6.1 ふるい網 ······················································································································ 2

6.2 ふるい網の支持装置 ······································································································· 2

6.3 実験用はかり ················································································································ 2

6.4 乾燥器又は真空乾燥器 ···································································································· 2

6.5 デシケータ ··················································································································· 2

6.6 ビーカー ······················································································································ 2

6.7 ろ過装置 ······················································································································ 2

7. サンプリング ·················································································································· 2

8. 手順 ······························································································································ 3

9. 結果の表し方 ·················································································································· 3

10. 精度 ···························································································································· 3

11. 試験報告書 ··················································································································· 4

附属書（参考）JISと対応する国際規格との対比表 ······································································ 6

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

K 6828-3：2003

合成樹脂エマルジョン−

第3部：粗粒子量（ろ過残さ）の求め方

Plastics−Polymer dispersions−Determination of sieve residue (gross

particle and coagulum content)

序文この規格は，1996年に第5版として発行されたISO 4576，Plastics−Polymer dispersions−Determination

of sieve residue (gross particle and coagulum content)を元に，技術的内容を変更して作成した日本工業規格で

ある。

なお，この規格で点線の下線を施してある箇所は，原国際規格にはない事項である。変更の一覧表をそ

の説明を付けて，附属書1（参考）に示す。

1. 適用範囲この規格は，合成樹脂エマルジョン中の粗粒子量（ろ過残さ）を測定する方法について規

定する。ここでいう粗粒子とは，試料中の平均的な粒子よりも相当に大きな直径の粒子をいう。

この規格は，ふるい分析によって行う。ふるい網は，試料の種類に応じた適切なものを用いる必要があ

り，個別に，又は同種の試料について，受渡当事者間の合意のうえで規定しなければならない。

この規格は，凝集によって生じた粗粒子だけに適用される。皮膜化したもの及びその破片で5 mm以上

の大きさのものは，サンプリングのときに取り除く。

備考この規格の対応国際規格を，次に示す。

なお，対応の程度を表す記号は，ISO/IEC Guide 21に基づき，IDT（一致している），MOD

（修正している），NEQ（同等でない）とする。

ISO 4576 : 1996，Plastics−Polymer dispersions−Determination of sieve residue (gross particle and

coagulum content) (MOD)

2. 引用規格次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格のうちで，発行年を付記してあるものは，記載の年の版だけがこの規格の規定を構

成するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格は，その

最新版（追補を含む。）を適用する。

JIS K 5600-1-2 塗料一般試験方法−第1部：通則−第2節：サンプリング

備考 ISO 15528 : 2000，Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes−Samplingが，この規

格と一致している。

参考 ISO 1625では，ISO 842 : 1984を引用していたが，この規格は2000年に廃止され，ISO 15528

に置き換えられた。

JIS K 6387-1 ゴムラテックス−第1部：サンプリング

備考 ISO 123:1985，Rubber latex−Samplingが，この規格と一致している。

K 6828-3：2003

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

JIS K 6828-1 合成樹脂エマルジョン−第1部：不揮発分の測定方法

JIS Z 8401 数値の丸め方

JIS Z 8801-1 試験用ふるい−第1部：金属製網ふるい

備考 ISO/FDIS 3310-1 : 1999，Test sieves−Technical requirements and testing−Part 1:Test sieves of metal

wire clothからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。

3. 定義この規格で用いる主な用語の定義は，次による。

a) 粗粒子量（gross particle and coagulum content）合成樹脂エマルジョン中に含まれる粗大粒子及び凝集

物の量。試料中の平均的な大きさの粒子よりも相当に大きな直径のものを対象とするが，皮膜化した

もの及びその破片（5 mm以上のもの）はこの定義に含めない。

4. 原理合成樹脂エマルジョンを規定容量のイオン交換水で薄め，規定された目開きの金属製のふるい

網でろ過する。ろ過残さをイオン交換水で洗浄，乾燥してひょう量する。

5. 試薬試験には，分析グレードの試薬及びイオン交換水又はそれと同等の純度の水を用いる。

5.1

界面活性剤試験中に試料を安定化するためのもの。必要に応じて受渡当事者間の合意のうえで用

いる。

6. 装置

6.1

ふるい網 JIS Z 8801-1に規定する一連の金属製のふるい網（望ましくはステンレス製）で，円形又

は正方形に切り取ったもの。目開きの代表例は，次によるが，受渡当事者間の合意によって選択する。

45 μm，63 μm，90 μm，125 μm，180 μm

金属製以外のふるい網も，試験報告書に明示すれば使用できる。

6.2

ふるい網の支持装置例えば，内径25〜50 mmの鋼鉄製リング又はガラス製の筒。

6.3

実験用はかり試料をひょう量するための，最大200 gまでを精度1 mgではかれるもの。又は，200

〜1 000 gの範囲で精度10 mgではかれるもの。さらに，ろ過の前後でふるい網をひょう量するための精度

0.1 mgのもの。

6.4

乾燥器又は真空乾燥器次に示すいずれかの温度で±2 ℃に保持できるもの。

80 ℃，105 ℃，125 ℃，140 ℃

ろ過残さの乾燥温度は，この中から選ぶ。望ましくは105 ℃であるが，ポリマーの安定性及び添加剤の

有無に応じて選択する必要があるため，試料の不揮発分を測定するために選択した乾燥温度（JIS K 6828-1

附属書A参照）に合わせる。

6.5

デシケータふるい網を保持するのに十分な大きさのもの。

6.6

ビーカー注ぎ口付きの少なくとも600 mlの大きさのもの。

6.7

ろ過装置ろ過装置の例を，図1に示す。

7. サンプリング均一な試料を得るために，サンプリングはJIS K 6387-1又はJIS K 5600-1-2に規定す

る方法に従って行う。皮膜化したもの，及びその破片で5 mm以上の大きさのものは，サンプリング中に

注意深く取り除く。

K 6828-3：2003

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

8. 手順

8.1

ビーカ（6.6）に試料100〜200 g（質量m0）をはかりとる。

備考正確さが要求される場合は，試料の量を1 000 gまで増やしてもよい。

8.2

採取した試料を同量から2倍量までの水で薄める。必要であれば，適切な界面活性剤（5.1）を添加

した水を用いる。

備考水で薄めると，皮張りが防止され，流動性がよくなるため，ろ過を素早く完全に行うことがで

きる。水に界面活性剤を添加すると，試験中の凝集や凝析を防止することができる。

8.3

水で薄めた試料を注意深くかき混ぜる。かき混ぜは，最初から含まれている凝集物が破壊されない

ように，ガラス棒又は低速回転のかきまぜ機を用いるなど，適切な方法によって行う。

8.4

必要な目開きの，適切な大きさに切り取った清浄な金属製ふるい網（6.1）を用意する。ふるい網を

105±2 ℃又は他の規定温度にした乾燥器（6.4）で乾燥して恒量とし，デシケータ中（6.5）で放冷した後，

0.1 mgの精度でひょう量する（質量m1）。

ふるい網が清浄でないときは，30分間沸騰水中に浸せきし，アセトンですすいだ後，恒量になるまで乾

燥する。金属製以外のふるい網の場合は，適切な方法で清浄にする。

8.5

ふるい網を適切な支持体（6.2）に置き，水又は適切な界面活性剤を添加した水（5.1）で湿らせるか

洗浄する。薄めた試料を注意しながらふるい網の中心にそそぐ。

8.6

ろ過が終了したら，ふるい網上のろ過残さを，ろ液が透明になるまで洗浄する。洗浄は，試料の薄

め液と同じもので，次いでイオン交換水で行う。

8.7

ふるい網をろ過残さごと105±2 ℃又は他の規定温度にした乾燥器中で約30分間乾燥してひょう量

し，質量が一定になるまで15分間の乾燥を繰り返す。

備考受渡当事者間で合意がある場合は，JIS K 6828-1の附属書Aに規定する一定の乾燥時間を採用

してもよい。

8.8

ふるい網及びろ過残さとをデシケータ中で放冷し，0.1 mgの精度でひょう量する（質量m2）。

8.9

ふるい網は，適切に洗浄する。

8.10 測定は，2回行う。

9. 結果の表し方

9.1

粗粒子量（ろ過残さ）Rは次の式によって算出し，試料に対する質量分率（％）で表示する。

100

−

＝

ここに，

R：粗粒子量（ろ過残さ）（％）

m0：試料の質量（g）

m1：ふるい網の質量（g）

m2：ふるい網及び乾燥後のろ過残さの質量（g）

9.2

二つの測定値の平均値を算出し，JIS Z 8401によって，小数点以下1けたに丸める。個々の測定結

果は，平均値の±5 ％で一致しなければならない。一致しないときは，この条件を満たすまで，更に2回

の測定を行う。

10. 精度この測定手順によって，同一試料を，同一日に，同一装置で，同一測定者が測定した場合の試

験結果の差は±8 ％以内である。

K 6828-3：2003

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

附属書（参考）JISと対応する国際規格との対比表

JIS K 6828-3：2002 合成樹脂エマルジョン−第3部：粗粒子量（ろ過残さ）の求め方 ISO 4576：1998 プラスチックス−ポリマー分散液−ろ過残さ（全粗粒子及

び凝集物の含有量）の求め方

(Ⅰ) JISの規定

(Ⅱ) 国際
規格番号

(Ⅲ) 国際規格の規定

(Ⅳ) JISと国際規格との技術的差異の項目ごと
の評価及びその内容
表示箇所：本文
表示方法：点線の下線

(Ⅴ) JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策

項目
番号

内容

項目
番号

内容

項目ごと
の評価

技術的差異の内容

1.適用範囲

合成樹脂エマルジョ
ン

ISO 1625

ポリマー分散液

IDT

−

2.引用規格

JIS K 5600-1-2

JIS K 6387-1

JIS K 6828-1
JIS Z 8401
JIS Z 8801

ISO 123:1985
ISO 842:1984

ISO/FDIS 3310-1:1990

MOD/追加

IDT
MOD/削除

MOD/追加
MOD/追加
MOD/変更

JIS K 5600-1-2は，ISO 842を改
正したISO 15528:2000に対応
している。技術的差異はない。

ISO 842は，現在ISO 15528に
改正されているため，削除。
本体中に引用されていないた
め，削除。

JISからの引用事項は，対応
ISOの該当事項と同等である。

3.定義

粗粒子量

なし

MOD/追加

JISでは定義の項を追加。

粗粒子の定義を明確にするた
めに追加。

4.原理

規定の目開きの金属
製ふるい網でろ過し，
残さを洗浄して乾燥，
ひょう量する。

JISに同じ

IDT

−

-3

：

K 6828-3：2003

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

(Ⅰ) JISの規定

(Ⅱ) 国際
規格番号

(Ⅲ) 国際規格の規定

(Ⅳ) JISと国際規格との技術的差異の項目ごと
の評価及びその内容
表示箇所：本文
表示方法：点線の下線

(Ⅴ) JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策

項目
番号

内容

項目
番号

内容

項目ごと
の評価

技術的差異の内容

5.試薬

分析グレードのもの。
水はイオン交換水又
は同等の純度のもの。

JISに同じ

IDT

−

6.装置

ふるい網，支持装置，
乾燥器，はかりについ
て規定

JISに同じ

MOD/追加

JISでは，ふるい網の目開きは
受渡当事者間の合意によって
選択するとした。

ふるい網の目開き選択の根拠
として追加。

7.サンプリ
ング

JIS K 6387-1又はJIS
K 5600-1-2の方法

ISO 123又はISO 842
の方法

MOD/変更

ISO 842は，現在ISO 15528に
改正されており，JIS K
5600-1-2が対応している。技術
的差異はない。

8.手順

試料のひょう量，ろ
過，洗浄，乾燥及び質
量の測定方法

JISに同じ

MOD/追加

JISでは，恒量になるまで乾燥
を繰り返すのでなく，温度に対
応した規定の乾燥時間でもよ
いとし，乾燥条件として，JIS K
6828-1の附属書Aに規定の試
験条件を備考として追加した。

JIS K 6282-1との整合性を考
慮。

9.結果の表
し方

二つの平均を取り，
0.1 ％まで記録する。

JISに同じ

MOD/変更

JISでは，数値の丸め方は，JIS
Z 8401によるとした。

10.精度

繰返し精度±8 ％

10.

JISに同じ

IDT

−

11.試験報告
書

規定する8項目を含
む。

11.

JISに同じ

IDT

−

JISと国際規格との対応の程度の全体評価：MOD

-3

：

K 6828-3：2003

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

備考1. 項目ごとの評価欄の記号の意味は，次のとおりである。

  ― IDT……………… 技術的差異がない。
  ― MOD/削除……… 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。
  ― MOD/追加……… 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
  ― MOD/変更……… 国際規格の規定内容を変更している。
2.

JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次のとおりである。

― MOD…………… 国際規格を修正している。

-3

：