サイトトップへこのカテゴリの一覧へ

background image

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

(1) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,塩化ビニル管・継手協会(JPPFA)/日本プラ

スチック工業連盟(JPIF)/財団法人 日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を制定す

べきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格である。 

制定に当たっては,日本工業規格と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日

本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 6259-2:1997,Thermoplastics pipes

−Determination of tensile properties−Part 2:Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U),chlorinated 

poly(vinyl chloride)(PVC-C) and high-impact poly(vinyl chloride)(PVC-HI)を基礎として用いた。 

JIS K 6815-2には,次に示す附属書がある。 

附属書A(参考)硬質塩化ビニル(PVC-U)管−基本仕様 

附属書B(参考)耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び硬質塩化ビニル・耐熱性硬質塩化ビニルの

混合物(PVC-U/PVC-C)から製造された管−基本仕様 

附属書C(参考)耐衝撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管−基本仕様 

附属書D(参考)関連規格 

JIS K 6815の規格群には,次に示す部編成がある。 

JIS K 6815-1 第1部:一般試験方法 

JIS K 6815-2 第2部:硬質塩化ビニル(PVC-U)管,耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び耐衝撃

性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管 

JIS K 6815-3 第3部:ポリオレフィン管 

このファイルは、MS-Word Version2000で作成されています。 

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

(2) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1. 適用範囲 ························································································································ 1 

2. 引用規格 ························································································································ 2 

3. 原理 ······························································································································ 2 

4. 装置 ······························································································································ 2 

5. 試験片 ··························································································································· 2 

5.1 試験片の形状及び寸法(Nature of the test pieces) ·································································· 2 

5.1.1 一般 ·························································································································· 2 

5.1.2 試験片の寸法 ·············································································································· 2 

5.2 試験片の作製 ················································································································ 2 

5.3 打抜方法 ······················································································································ 3 

5.4 機械加工方法 ················································································································ 3 

6. 状態調節 ························································································································ 4 

7. 試験速度 ························································································································ 4 

8. 手順 ······························································································································ 4 

9. 結果の表し方 ·················································································································· 4 

10. 試験報告 ······················································································································ 4 

附属書A(参考)硬質塩化ビニル(PVC-U)管−基本仕様 ··························································· 5 

附属書B(参考)耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び 硬質塩化ビニル・耐熱性硬質塩化ビニルの 

混合物(PVC-U/PVC-C)から 製造された管−基本仕様 ······································· 6 

附属書C(参考)耐衝撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管−基本仕様 ·············································· 7 

附属書D(参考)関連規格 ····································································································· 8 

解 説 ································································································································ 9 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

K 6815-2:2002 

(ISO 6259-2:1997) 

熱可塑性プラスチック管―引張特性の求め方― 

第2部:硬質塩化ビニル(PVC-U)管, 

耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び 

耐衝撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管 

Thermoplastics pipes―Determination of tensile properties― 

Part 2:Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U),chlorinated 

poly(vinyl chloride)(PVC-C) and high-impact poly(vinyl chloride)(PVC-HI) 

序文 この規格は,1997年に第1版として発行されたISO 6259-2,Thermoplastics pipes−Determination of 

tensile properties−Part 2:Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U),chlorinated poly(vinyl 

chloride)(PVC-C) and high-impact poly(vinyl chloride)(PVC-HI)を翻訳し,技術的内容及び規格票の様式を変更

することなく作成した日本工業規格である。 

なお,この規格で点線の下線を施してある“参考”は,原国際規格にはない事項である。 

1. 適用範囲 この規格は,硬質塩化ビニル(PVC-U)管,耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び耐衝

撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管の引張特性を求める方法について規定する。特に次の特性を含んでいる。 

− 引張降伏強さ 

− 引張破断伸び 

この規格には,参考情報として,附属書A(参考),附属書B(参考)及び附属書C(参考)に基本仕様

を記載する。 

備考1.  熱可塑性プラスチック管の引張特性を求める一般試験方法は,JIS K 6815-1による。 

2. この規格の対応国際規格を,次に示す。 

なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21に基づき,IDT(一致している),MOD

(修正している),NEQ(同等でない)とする。 

ISO 6259-2:1997,Thermoplastics pipes−Determination of tensile properties−Part 2:Pipes made 

of unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U),chlorinated poly(vinyl chloride)(PVC-C) and 

high-impact poly(vinyl chloride)(PVC-HI) (IDT) 

background image

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格のうちで,発行年を付記してあるものは,記載の年の版だけがこの規格の規定を構

成するものであって,その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格は,その

最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS K 6815-1 熱可塑性プラスチック管−引張特性の求め方−第1部:一般試験方法 

備考 ISO 6259-1:1997,Thermoplastics pipes−Determination of tensile properties−Part 1:General test 

methodが,この規格と一致している。 

3. 原理 この規格に包含される熱可塑性プラスチックに適用し,JIS K 6815-1の3.を参照する。 

4. 装置 JIS K 6815-1の4.を参照する。 

5. 試験片 JIS K 6815-1の5.を参照する。 

5.1 

試験片の形状及び寸法(Nature of the test pieces)  

5.1.1 

一般 JIS K 6815-1の5.を参照する。 

5.1.2 

試験片の寸法 試験片の形状及び寸法は,試験片の作製方法(5.2参照)によって,表1及び図1,

又は表2及び図2に適合しなければならない。 

5.2 

試験片の作製  

5.2.1 

試験片は,JIS K 6815-1の5.2.1及びこの規格の5.2.2又は5.2.3によって,管から切り取った短冊

の中央部から採取する。 

図 1 機械加工による試験片(タイプ1) 

表 1 機械加工による試験片の寸法 

記号 

名称 

寸法 

mm 

全長(最小) 

115 

端部の幅 

≧15 

幅の狭い平行部分の長さ 

33±2 

狭い平行部分の幅 

0.4

0  6+

半径 

14±1 

標線間距離 

25±1 

つかみ具間の初めの間隔 

80±5 

厚さ 

管の厚さ 

background image

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

図 2 打抜きによる試験片(タイプ2) 

表 2 打抜きによる試験片の寸法 

記号 

名称 

寸法 

mm 

全長(最小) 

115 

端部の幅 

25±1 

幅の狭い平行部分の長さ 

33±2 

狭い平行部分の幅 

0.4

0  6+

半径(小) 

14±1 

半径(大) 

25±2 

標線間距離 

25±1 

つかみ具間の初めの間隔 

80±5 

厚さ 

管の厚さ 

5.2.2 

硬質塩化ビニル(PVC-U)管及び耐衝撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管の試験片は,a)又はb)に

よって作製する。 

a) 厚さが12mm以下の管 試験片は,打抜き(図2参照)又は機械加工(図1参照)によって作製する。

ただし,試験所間の比較及び参照試験に用いる試験片は,機械加工によって作製する。 

b) 厚さが12mmを超える管 試験片は,機械加工(図1参照)によって作製する。 

5.2.3 

耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び硬質塩化ビニル・耐熱性硬質塩化ビニルの混合物

(PVC-U/PVC-C)から製造された管の試験片は,厚さに関係なく,機械加工によって作製する。 

5.3 

打抜方法(JIS K 6815-1の5.2.2.2参照) 図2に示す形状の打抜刃(JIS K 6815-1の4.6)を用いる。

厚さ1mm当たり1分間,125〜130 ℃の温度に維持したオーブン内で短冊を加熱する。短冊をオーブンか

ら取り出し,すぐに短冊の内面に打抜刃を当て,一定の圧力を連続的に加え,試験片を打ち抜く。その後,

試験片を空気中で周囲温度になるまで冷却する。 

備考 抜打刃を加熱してもよい。 

5.4 

機械加工方法(JIS K 6815-1の5.2.2.3参照) 呼び外径110mmを超える管の場合,切り取ったまま

の短冊を機械加工する。呼び外径110mm以下の管の場合,次の条件下で平板にした後,短冊を機械加工す

る。 

参考 呼び外径とは,管外径の最小基準値又は中心基準値のことである。 

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

a) 温度 硬質塩化ビニル(PVC-U)管又は耐衝撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管は125〜130℃,耐熱

性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び硬質塩化ビニル・耐熱性硬質塩化ビニルの混合物(PVC-U / PVC-C)

から製造された管は135〜140 ℃とする。 

b) 加熱時間 厚さ1 mm当たり1分とする。 

c) 平板にする圧力 板の厚さが減少しないような圧力値とする。空気中で周囲温度になるまで冷却する。 

6. 状態調節 JIS K 6815-1の6.を参照する。 

7. 試験速度 試験速度,すなわち,つかみ具が分離する速度は,厚さに関係なくすべての試験片に対し

て,5±0.5mm/minとする。 

8. 手順 JIS K 6815-1の8.を参照する。 

9. 結果の表し方 JIS K 6815-1の9.を参照する。 

10. 試験報告 JIS K 6815-1の10.を参照する。 

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書A(参考)硬質塩化ビニル(PVC-U)管−基本仕様 

硬質塩化ビニル(PVC-U)管の最小引張特性は,JIS K 6815-1の試験条件で測定した場合,次によるこ

とが望ましい。 

a) 引張降伏強さ σ≧45MPa 

b) 引張破断伸び ε≧80% 

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書B(参考)耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び 

硬質塩化ビニル・耐熱性硬質塩化ビニルの混合物

(PVC-U/PVC-C) から製造された管−基本仕様 

耐熱性硬質塩化ビニル(PVC-C)管及び硬質塩化ビニル・耐熱性硬質塩化ビニルの混合物(PVC-U / 

PVC-C)から製造された管の最小引張特性は,JIS K 6815-1の試験条件で測定した場合,次によることが

望ましい。 

a) 圧力用途の管  

− 引張降伏強さ:σ≧50MPa 

− 引張破断伸び:ε≧40% 

b) 無圧用途の管  

− 引張降伏強さ:σ≧45MPa 

− 引張破断伸び:ε≧70% 

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書C(参考)耐衝撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管−基本仕様 

耐衝撃性硬質塩化ビニル(PVC-HI)管の最小引張特性は,JIS K 6815-1の試験条件で測定した場合,次

によることが望ましい。 

a) 引張降伏強さ σ≧40MPa 

b) 引張破断伸び ε≧80% 

K 6815-2:2002 (ISO 6259-2:1997) 

著作権法により無断での複製,転載等は禁止されております。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書D(参考)関連規格 

[1] JIS K 7162 プラスチック−引張特性の試験方法 第2部:型成形,押出成形及び注型プラスチック

の試験条件 

備考 ISO 527-2:1993,Plastics−Determination of tensile properties−Part 2:Test conditions for moulding 

and extrusion plasticsが,この規格と一致する。 

日本工業標準調査会標準部会 化学製品技術専門委員会 構成表 

氏名 

所属 

(委員会長) 

宮 入 裕 夫 

東京医科歯科大学生体材料工学研究所 

(委  員) 

大 久 泰 照 

昭和シェル石油株式会社中央研究所 

堀   友 繁 

財団法人バイオインダストリー協会 

奥 山 通 夫 

社団法人日本ゴム協会 

笠 野 英 秋 

拓殖大学工学部機械システム工学科 

加 茂   徹 

独立行政法人産業技術総合研究所 

木 原 幸 弘 

社団法人日本化学工業協会 

桐 村 勝 也 

社団法人日本塗料工業会 

髙 野 忠 夫 

財団法人化学技術戦略推進機構 

高 橋 信 弘 

東京農工大学農学部 

西 川 輝 彦 

石油連盟技術環境部 

西 本 右 子 

神奈川大学理学部 

古 川 哲 夫 

財団法人日本消費者協会 

槇     宏 

日本プラスチック工業連盟