JISK1418:1958 亜硫酸ナトリウム（結晶）〔亜硫酸ソーダ（結晶）〕

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

K 1418-1958

亜硫酸ナトリウム（結晶）

〔亜硫酸ソーダ（結晶）〕(1)

Na2SO3･7H2O

M＝252.16

1. 適用範囲この規格は，工業薬品としての亜硫酸ナトリウム（結晶）について規定する。

注(1) この名称は参考である。

2. 品質亜硫酸ナトリウム（結晶）は，3.試験方法によって試験し，次表の規定に適合しなければなら

ない。

表

1号

2号

水溶状

澄明ないしほとんど澄明

−

亜硫酸ナトリウム
（Na2SO3･7H2Oとして）

95.0% 以上

90.0% 以上

硫酸ナトリウム

1.25% 以下

−

塩化ナトリウム

0.05% 以下

0.25% 以下

鉄

0.001%以下

0.02% 以下

炭酸ナトリウム

0.05% 以下

−

3. 試験方法

3.1

水溶状試料1gをはかりとり，水10ccを加えて溶解したとき，澄明ないしほとんど澄明でなけれ

ばならない。

3.2

亜硫酸ナトリウム試料約0.4gを正確にはかり，あらかじめ共セン三角フラスコにとったN/10ヨウ

素溶液(2)40cc中に加えて溶解し，センをして5分間放置したのち塩酸 (2＋1) 5ccを加える。つぎに過剰の

ヨウ素をデンプン溶液(3)を指示薬としてN/10チオ硫酸ナトリウム溶液(4)で逆滴定し，次式によって亜硫酸

ナトリウム (%) を算出する。

ただしデンプン溶液は，溶液がごくうすい黄色になってから加える。

100

)

(

01261

−

ここに

A：亜硫酸ナトリウム (Na2SO3･7H2O) (%)

S：試料 (g)

K 1418-1958

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

B：N/10ヨウ素溶液40cc

C：N/10チオ硫酸ナトリウム溶液使用量 (cc)

注(2) N/10ヨウ素溶液の作り方ヨウ化カリウム約40gを水約25ccに溶解し，ヨウ素約13gを加えて溶

解したのち，水で約1000ccにうすめ，塩酸（比重1.18）3滴を加え，着色ビンに入れて暗所に保

存する。この力価は，つぎの方法によってきめる。

本溶液25ccをとり，デンプン溶液を指示薬としてN/10チオ硫酸ナトリウム溶液(4)で滴定す

る。ただしデンプン溶液は，溶液がごくうすい黄色になってから加える。

(3) デンプン溶液の作り方デンプン約1gを少量の水で練り，熱水約200cc中にかきまぜながら注

入したのち，約1分間煮沸し，冷却後こして用いる。

(4) N/10チオ硫酸ナトリウム溶液の作り方チオ硫酸ナトリウム（結晶）約26gを炭酸ナトリウム

（無水）約0.2gとともに，炭酸を含まない水約1000ccに溶解する。これにイソアミルアルコー

ル約10ccを加え，センをして2日間放置する。この力価は，つぎの方法によってきめる。

120〜140℃で約2時間乾燥し，硫酸デシケーター中で冷却したJIS K 8005（標準試薬）のヨ

ウ素酸カリウム1〜1.5gを正確にはかり，水を加えて溶解し，メスフラスコ250ccに移し，水で

標線までうすめる。その25ccをとり，ヨウ化カリウム約2gおよび塩酸 (2＋1) 約5ccを加えた

のち，デンプン溶液を指示薬として本溶液で滴定する。ただしデンプン溶液は，溶液がごくう

すい黄色になってから加える。

別にヨウ化カリウムについて同一条件で空試験を行い，その使用量を差引く。

3.3

硫酸ナトリウム試料約2gを正確にはかり，塩酸（比重1.18）約15ccを加えて煮沸し，完全に亜

硫酸ガスを駆除したのち，水浴上でほとんど蒸発乾固する。

これに塩酸（比重1.18）3ccおよび水約50ccを加えて溶解し，必要あればこし，水洗する。つぎに液量

を約300ccとし，沸騰するまで加熱し，かきまぜながら熱塩化バリウム溶液 (10%) 約20ccを加え，約30

分間水浴上で加温したのち約4時間放置する目のこまかいロ紙でこし，水で洗液に塩素イオンの反応がな

くなるまで洗う。沈殿は，ロ紙とともに磁製ルツボに移し，ルツボを傾けて十分に空気を通じさせて，で

きるだけ低温で灰化したのち約700℃に暫時強熱し，デシケーター中で冷却後硫酸バリウム (BaSO4) とし

てはかり，次式によって硫酸ナトリウム (%) を算出する。

100

6085

ここに

D：硫酸ナトリウム (%)

S：試料 (g)

E： BaSO4 (g)

3.4

塩化ナトリウム試料1gをはかりとり，水約10ccを加えて溶解し，つぎに水酸化ナトリウム溶液

(10%) 5ccおよび過酸化水素水 (30%) 5ccを加え，水浴上でほとんど蒸発乾固したのち水を加えて溶解し，

水で200ccとする。

その10cc (＝0.05g)(5)を試験管（内径約2.3cm）にとり，水を加えて20ccとし，硝酸 (1＋2) 5cc，デキス

トリン溶液 (2%) 0.2ccを加えたのち，硝酸銀溶液 (2%) 1ccを加えて振り，その濁りを，別に水酸化ナト

リウム溶液 (10%) 0.25ccおよび過酸化水素水 (30%) 0.25ccを水浴上でほとんど蒸発乾固し，水約5ccに溶

解して試験管（内径約2.3cm）に移したのち，塩化ナトリウム標準溶液 (1cc＝0.01mgNaCl)(6)を加えて水で

20ccにうすめ，以下，前と同様に処理して作った標準濁度列と比較し，濁りの等しいものの塩化ナトリウ

ム標準溶液量を求め，次式によって塩化ナトリウム (%) を算出する。

K 1418-1958

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

100

00001

ここに

G：塩化ナトリウム (%)

S：試料 (g)

H：塩化ナトリウム標準溶液使用量 (cc)

注(5) 2号の場合は，5cc (＝0.025g) をとる。

(6) 塩化ナトリウム標準溶液 (1cc＝0.01mgNaCl) の作り方塩化ナトリウム1gを水に溶解して

1000ccとし，その10ccに水を加えて1000ccとする。

3.5

鉄試料5g(7)をはかりとり，水25ccに溶解し，塩酸（比重1.18）15ccを加え，水浴上で蒸発乾固す

る。これに水25ccを加えて溶解し，p−ニトロフェノール溶液 (0.2%) 2滴を指示薬として加え，アンモニ

ア水 (1＋9) を黄色を呈するまで加えたのち，溶液が再び無色になるまで塩酸 (1＋99) を加え，さらに

2.5ccを過剰に加えたのち水で50ccにうすめる（A液とする）。鉄標準溶液 (1cc＝0.01mgFe)(8)を同様に処

理し，水で50ccにうすめる（B液とする）。

A液およびB液のそれぞれ20ccをとり，両液にo−フェナントロリン混合液(9)5ccを加えて10分間放置

し，つぎに水50ccを加えて色を比較し，色の等しいものの鉄標準溶液量を求め，次式によって鉄 (%) を

算出する。

100

00001

ここに

I：鉄 (%)

S：試料 (g)

J：鉄標準溶液使用量 (cc)

注(7) 2号の場合は，試料0.5gをはかりとり，水25ccに溶解し，塩酸（比重1.18）5ccを加え，以下同

様に行う。

(8) 鉄標準溶液 (1cc＝0.01mgFe) の作り方硫酸第一鉄アンモニウム7.02gを水に溶解し，塩酸 (1

＋1) 2ccを加え，水で1000ccとし，その10ccに塩酸 (1＋1) 2ccおよび水を加えて1000ccとす

る。

(9) o−フェナントロリン混合液の作り方 o−フェナントロリン溶液 (0.1%) と塩酸ヒドロキシル

アミン溶液 (10%) およびpH5の酢酸−酢酸ナトリウム緩衝液をそれぞれ等量ずつ混合する。

pH5の酢酸−酢酸ナトリウム緩衝液は，酢酸ナトリウム（無水）23gを2モル酢酸58ccに加え，

水で1000ccにうすめ，氷酢酸または水酸化ナトリウム溶液 (10%) を用いてpH5に調整する。

3.6

炭酸ナトリウム試料3gをはかりとり，水20ccを加えて溶解し，過酸化水素水 (20%) 〔あらかじ

めメチルレッド溶液 (0.2%) を指示薬として中性としたもの〕4ccを加えて振り，水浴上で液量が約1/2に

なるまで蒸発したのち冷却し，水10ccを加え，メチルレッド溶液 (0.2%) を指示薬としてN/20塩酸(10)で

滴定し，次式によって炭酸ナトリウム (%) を算出する。

100

00265

ここに

K：炭酸ナトリウム (%)

S：試料 (g)

L： N/20塩酸使用量 (cc)

注(10) N/20塩酸の作り方塩酸（比重1.18）約5ccに水を加えて約1000ccとする。この力価は，つぎの

方法によってきめる。

500〜650℃で約40分間白金ルツボ中で加熱し，硫酸デシケーター中で冷却したJIS K 8005