JISK1410:2006 酸化亜鉛

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

K 1410-1995

酸化亜鉛

Zinc oxide

ZnO FW 81.39

1. 適用範囲この規格は，工業用の酸化亜鉛について規定する。

備考この規格の引用規格を，付表1に示す。

2. 種類種類は，次のとおりとする。

(1) 1種

(2) 2種

(3) 3種

3. 品質品質は，5.によって試験したとき，表1のとおりとする。

表1 品質

項目

種類

1種

2種

3種

外観

白色

−

純度

99.5 以上

99.0 以上

鉛 (Pb)

0.005 以下

0.03 以下

0.3 以下

カドミウム (Cd)

0.002 以下

0.01 以下

0.1 以下

乾燥減量

0.3 以下

ふるい残分

0.1 以下

水溶分

0.1 以下

0.5 以下

4. 試料採取方法 JIS K 5101の4.（試料採取方法）の規定による。

5. 試験方法

5.1

一般事項一般事項は，次のとおりとする。

(1) 試験において共通する一般事項は，JIS K 0050による。

(2) 数値の丸め方は，JIS Z 8401による。

(3) 原子吸光分析法は，JIS K 0121による。

(4) 試験に用いるガラス器具は，JIS R 3503による。

5.2

外観

5.2.1

要旨試料の色を見本品と比較する。

K 1410-1995

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5.2.2

見本品見本品は，JIS K 5101の3.（見本品）の規定による白色のもの。

5.2.3

操作操作は、次のとおりとする。

(1) 試料及び見本品をそれぞれ約3g取り，白紙の上に置く。

(2) 目視によって見本品に比べて，ほとんど差異がないことを確認する。

5.3

純度

5.3.1

要旨試料を塩酸に溶かし，酢酸−酢酸アンモニウム緩衝液及びアンモニア水を加えpHを調整し

た後，指示薬としてキシレノールオレンジ溶液を加え，EDTA溶液で滴定する。その値から鉛，カドミウ

ムの含有量に相当する量を差し引いて純度を求める。

5.3.2

試薬試薬は，次のとおりとする。

(1) 塩酸 (1＋1) JIS K 8180に規定する塩酸を用いて調製したもの。

(2) 硝酸 JIS K 8541に規定するもの。

(3) 緩衝液 JIS K 8359に規定する酢酸アンモニウム250gを水1lに溶かし，JIS K 8355に規定する酢酸

約25mlを加えてpH値を5に調整したもの。

(4) アンモニア水 (1＋1) JIS K 8085に規定するアンモニア水を用いて調製したもの。

(5) キシレノールオレンジ溶液 (1g/l) JIS K 9563に規定するキシレノールオレンジ0.1gを水に溶かして

100mlとしたもの。

(6) 0.05mol/l EDTA溶液 JIS K 8107に規定するエチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム二水和物約

19gを水約1lに溶かしポリエチレン瓶に保存する。

標定

JIS K 8005に規定する容量分析用標準物質の亜鉛又はJIS H 2107に規定する最純亜鉛地金

約0.12gを0.1mgのけたまで量り取り，ビーカー500mlに移し入れ，水約20ml及び塩酸 (1＋

1) 5mlを加えて加熱して溶かす。冷却後，緩衝液10mlを加え，アンモニア水 (1＋1) でpH値

を5.5〜5.7に調整した後，水を加えて約250mlとする。指示薬としてキシレノールオレンジ

溶液 (1g/l) 約0.5mlを加え，0.05mol/l EDTA溶液で滴定し，液の色が紫から赤を経て黄に変わ

った点を終点とする。

ファクターは，次の式によって算出し，小数点以下4けたに丸める。

′

003269

ここに，

f： 0.05mol/l EDTA溶液のファクター

M：標定に用いた容量分析用標準物質の亜鉛又は最純亜鉛

地金の質量 (g)

V'：滴定に用いた0.05mol/lEDTA溶液量 (ml)

0.003269： 0.05mol/l EDTA溶液1molに相当する亜鉛の質量 (g)

5.3.3

装置装置は，次のとおりとする。

(1) 化学はかり質量を0.1mgのけたまで量れるもの。

(2) pH計

5.3.4

操作操作は，次のとおり行う。

(1) 試料約1.5gを0.1mgのけたまで量り取り，ビーカー500mlに移し入れる。

(2) 水50ml及び塩酸 (1＋1) 20mlを加えて加熱して溶かす。必要に応じて硝酸2，3滴を加えて溶かす。

(3) 冷却後，水で全量フラスコ250mlに洗い移し，標線まで水を加える。

(4) この溶液から25mlをビーカー500mlに分取する。

K 1410-1995

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(5) 緩衝液10mlを加え，アンモニア水 (1＋1) でpH値を5.5〜5.7に調整する。

(6) 水を加えて約250mlとし，指示薬としてキシレノールオレンジ溶液 (1g/l) 約0.5mlを加え，0.05mol/l

EDTA溶液で滴定し，液の色が紫から赤を経て黄に変わった点を終点とする。

5.3.5

計算純度は，次の式によって算出し，規格値のけたに丸める。

(

)(

)

[

]

−

7240

3928

100

250

004069

ここに，

C：純度 (%)

0.004069： 0.05mol/l EDTA溶液1mlに相当する酸化亜鉛の質量

(g)

V：滴定に用いた0.05mol/l EDTA溶液の量 (ml)

f： 0.05mol/l EDTA溶液のファクター

S：試料の質量 (g)

A： 5.4の原子吸光光度法で定量した鉛含有率 (%)(1)

B： 5.5の原子吸光光度法で定量したカドミウム含有率

(%) (1)

0.3928：酸化亜鉛の式量を鉛の原子量で割った値

0.7240：酸化亜鉛の式量をカドミウムの原子量で割った値

注(1) 丸める前に求めた算出値で，少なくとも小数点以下3けた以上の値を用いる。

5.4

鉛

5.4.1

要旨試料を塩酸に溶かし，原子吸光分析装置によって，その吸光度を測定する。検量線の作成は，

鉛標準液に試料溶液と同一量の亜鉛を加えて行う。

5.4.2

試薬試薬は，次のとおりとする。

(1) 塩酸 (1＋2) JIS K 8180に規定する塩酸を用いて調製したもの。

(2) 硝酸 5.3.2(2)による。

(3) 鉛標準液 (10μgPb/ml) JIS K 8001の4.3(2)（原子吸光法，炎光光度法用）又はJIS K 0015に規定す

るもの。

(4) 亜鉛（99.99%以上） JIS K 8005に規定する亜鉛又はJIS H 2107に規定する最純亜鉛地金。

5.4.3

装置装置は，次のとおりとする。

(1) 原子吸光分析装置フレームは，空気・アセチレンフレームを用いる。

(2) 化学はかり 5.3.3による。

5.4.4

操作操作は，次のとおり行う。

(1) 試料5gを0.01gのけたまで量り取り，ビーカー300mlに移し入れる。

(2) 時計皿で覆い，塩酸 (1＋2) 60mlを加え，穏やかに加熱して溶かす。必要がある場合は，硝酸2，3滴

を加えて完全に溶かす。

(3) 冷却後，全量フラスコ100mlに移し入れ，標線まで水を加える(2)。

注(2) 溶液中の鉛の量が500μgを超える場合には，50〜500μgとなるように全量フラスコ100mlに分取

し，分取した溶液中の塩酸の量が20mlとなるように塩酸 (1＋2) を添加した後，標線まで水を

加える。

(4) この溶液の一部を，原子吸光分析装置を用い，波長283.3nmにおける吸光度を測定する。

(5) 試料を用いないで(2)〜(4)の操作を行い空試験とする。

K 1410-1995

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5.4.5

検量線の作成亜鉛4.02g(3)を数個のビーカー300mlに量り取り，塩酸 (1＋2) 60mlを加え穏やかに

加熱して溶かす。

冷却後，全量フラスコ100mlに移し入れ，それぞれに鉛標準液 (10μgPb/ml) 0〜50ml（鉛として0〜500μg）

を段階的に加え，標線まで水を加える。

以下，5.4.4(4)に従って試料と並行して操作し，得られた吸光度と鉛の量との関係線を作成し，その関係

線を原点を通るように平行移動して検量線とする。

注(3) 分取操作を行った場合，分取した試料溶液と同一量の亜鉛を量り取る。

5.4.6

空試験用検量線の作成鉛標準液 (10μgPb) /ml) 0〜10ml（鉛として0〜100μg）を段階的に数個の

全量フラスコ100mlに量り取り，塩酸 (1＋2) 60mlを加え，標線まで水を加える。

5.4.4(4)に従って空試験と並行して操作し，得られた吸光度と鉛の量との関係線を作成し，その関係線を

原点を通るように平行移動して空試験用検量線とする。

なお，試料溶液の吸光度と比較して空試験溶液の吸光度が著しく小さい場合は，5.4.5で作成した検量線

を用いてもよい。

5.4.7

計算検量線から鉛の量を求め，鉛は次の式によって算出し，規格値のけたに丸める。

100

−

ここに，

C：鉛 (Pb) (%)

A3：検量線から求めた鉛の量 (g)

A4：空試験から得られた鉛の量 (g)

m：試料の質長 (g)

B：試料溶液の分取比

5.5

カドミウム

5.5.1

要旨試料を塩酸に溶かし，原子吸光分析装置によって，その吸光度を測定する。検量線の作成は，

カドミウム標準液に試料溶液と同一量の亜鉛を加えて行う。

5.5.2

試薬試薬は，次のとおりとする。

(1) 塩酸 (1+2) 5.4.2(1)による。

(2) 硝酸 5.3.2(2)による。

(3) カドミウム標準液 (10μgCd/ml) JIS K 8001の4.3(2)（原子吸光法，炎光光度法用）又はJIS K 0012

に規定するもの。

(4) 亜鉛（99.99%以上） 5.4.2(4)による。

5.5.3

装置装置は，次のとおりとする。

(1) 原子吸光分析装置 5.4.3(1)による．

(2) 化学はかり 5.3.3による。

5.5.4

操作操作は，次のとおり行う。

(1) 5.4.4(3)の溶液を用いる(4)。

注(4) 溶液中のカドミウムの量が200μgを超える場合には，カドミウム20〜200μgとなるように全量フ

ラスコ100mlに分取し，分取した溶液中の塩酸の量が20mlになるよう塩酸 (1＋2) を添加した

後，標線まで水を加える。

(2) この溶液の一部を，原子吸光分析装置を用い，波長228.8nmにおける吸光度を測定する。

(3) 5.4.4(5)の溶液を用い，(2)の操作を行い空試験とする。

K 1410-1995

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5.5.5

検量線の作成亜鉛4.02g(5)を数個のビーカー300mlに量り取り，塩酸 (1＋2) 60mlを加え穏やかに

加熱して溶かす。冷却後，全量フラスコ100mlに移し入れ，それぞれにカドミウム標準液 (20μgCd/ml) 0

〜10ml（カドミウムとして0〜200μg）を段階的に加え，標線まで水を加える(5)。

以下，5.5.4(2)に従って試料と並行して操作し，得られた吸光度とカドミウムの量との関係線を作成し，

その関係線を原点を通るように平行移動して検量線とする。

注(5) 分取操作を行った場合，分取した試料溶液と同一量の亜鉛の量を量り取る。

5.5.6

空試験用検量線の作成カドミウム標準液 (10μgCd/ml) 0〜10ml（カドミウムとして0〜100μg）を

段階的に数個の全量フラスコ100mlに量り取り，塩酸 (1＋2) 60mlを加え，標線まで水を加える。

5.5.4(2)に従って空試験と並行して操作し，得られた吸光度とカドミウムの量との関係線を作成し，その

関係線を原点を通るように平行移動して空試験用検量線とする。

なお，試料溶液の吸光度と比較して空試験溶液の吸光度が著しく小さい場合は，5.5.5で作成した検量線

を用いてもよい。

5.5.7

計算検量線からカドミウムの量を求め，カドミウムは次の式によって算出し，規格値のけたに丸

める。

100

−

ここに，

C：カドミウム (Cd) (%)

A3：検量線から求めたカドミウムの量 (g)

A4：空試験から得られたカドミウムの量 (g)

m：試料の質量 (g)

B：試料溶液の分取比

5.6

乾燥減量

5.6.1

要旨試料を乾燥したときの減量を乾燥減量として求める。

5.6.2

装置及び器具装置及び器具は，次のとおりとする。

(1) 化学はかり 5.3.3による。

(2) 恒温乾燥器 105±2℃に調節できるもの。

(3) デシケーター乾燥剤としてシリカゲルを用いる。

5.6.3

操作操作は，次のとおり行う。

(1) 試料約3gを質量既知の平形はかり瓶50×30mmに取り，はかり瓶の底面になるべく一定の厚さに広

げ，栓をした後0.1mgのけたまで量る。

(2) 栓を取り，平形はかり瓶及び栓を105±2℃に保った恒温乾燥器中で約2時間乾燥する。

(3) デシケーター中で放冷し，栓をした後その質量を0.1mgのけたまで量る。

5.6.4

計算乾燥減量は，次の式によって算出し，規格値のけたに丸める。

100

−

ここに，

C：乾燥減量 (%)

m1： 5.6.3(1)で量った質量 (g)

m2： 5.6.3(3)で量った質量 (g)

S：試料の質量 (g)

5.7

ふるい残分

5.7.1

要旨標準ふるいを用いて湿式法によって，試料のふるい残分を求める。

K 1410-1995

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5.7.2

試薬試薬は，次のとおりとする。

(1) エタノール (95) JIS K 8102で規定するエタノール (95) 。

5.7.3

装置及び器具装置及び器具は，次のとおりとする。

(1) 恒温乾燥器 5.6.2(2)による。

(2) ふるい JIS Z 8801に規定する付表2の呼び寸法45μmで枠の内径が75mmのもの。

(3) はけ穂の長さ約25mm，幅約15mmの半ばけで，毛がしなやかなもの。

(4) 化学はかり 5.3.3による。

(5) デシケーター 5.6.2(3)による。

(6) 蒸発皿 JIS R 1302の磁器蒸発皿で径が約120mmのもの。

5.7.4

操作操作は，次のとおり行う。

(1) ふるいを105±2℃に保った恒温乾燥器中で30分間加熱した後，デシケーター中で放冷し，質量を

0.1mgのけたまで量る。

(2) あらかじめほぐした試料約10gを0.1mgのけたまで量り取り，ビーカー100mlに移し入れる。

(3) 少量のエタノール (95) を加えて湿らせ，ガラス棒で軽く圧してかたまりをくずす。

(4) 水約50mlを加えて十分にかき混ぜた後，液中に浮遊する部分をビーカーに載せたふるい上に移す。

ふるい網の両面は，エタノール (95) で湿らせておく。

(5) 再び水約50mlを残りの試料に注ぎ加えて，同様にふるい上に移し，この操作を数回繰り返して，す

べての試料をふるい上に移す。

(6) 水を少量ずつ注ぎかけながらふるいを振り動かして，試料の大部分を通過させる。必要に応じて，ガ

ラス棒を用いて注意しながらふるい上の試料をほぐす。

(7) ふるいを蒸発皿に入れ，網上15mmになるまで水を入れ，はけを用いて網上を掃く。掃く速さは毎秒

1回とし，20回ごとに皿の中の水を取り替える。

(8) これを繰り返して皿の中の水に試料が認められなくなった後，はけに付いた固形物を水を用いてふる

い網の上に洗い落とし，ふるいをエタノール (95) でよく洗う。

(9) ふるいを105±2℃に保った恒温乾燥器中で30分間加熱し，デシケーター中で冷却後，質量を0.1mg

のけたまで量る。

5.7.5

計算ふるい残分は，次の式によって算出し，規格値のけたに丸める。

100

−

ここに，

C：ふるい残分 (%)

m1： 5.7.4(1)で量った質量 (g)

m2： 5.7.4(9)で量った質量 (g)

S：試料の質量 (g)

5.8

水溶分

5.8.1

要旨煮沸浸出法によって酸化亜鉛の水溶分を浸出させ，酸化亜鉛をろ過した後，蒸発皿で蒸発乾

固し，乾燥して質量を求める。

5.8.2

試薬試薬は，次のとおりとする。

(1) 水 JIS K 0050で規定する蒸留水又はイオン交換水をあらかじめ約5分間煮沸して，二酸化炭素を除

き放冷した後，できるだけ短時間に使用する。

K 1410-1995

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

(2) 湿潤剤試料が容易に水に分散しない場合は，JIS K 8102に規定するエタノール (95) を用いる。

(3) ろ紙 JIS P 3801に規定する5種C。

5.8.3

装置及び器具装置及び器具は，次のとおりとする。

(1) 蒸留皿 JIS R 1302又はJIS R 3503に規定する容量約100mlの丸底形又は平底形蒸発皿。

(2) 恒温乾燥器 5.6.2(2)による。

(3) デシケーター 5.6.2(3)による。

(4) 化学はかり 5.3.3による。

5.8.4

操作操作は，次のとおり行う。

(1) 試料5gをビーカー500mlに入れ，0.1mgのけたまで量り取る。

(2) 数mlの水でビーカー中の試料を湿らせた後，水で200mlとし，よくかき混ぜて分散させる。試料が

容易に水に分散しない場合は，湿潤剤5mlを加えて分散させる。その後5分間煮沸する。

(3) 室温まで流水などで冷やし，全量フラスコ250mlに洗い移し，水を標線まで加えよく混ぜる。

(4) ろ紙を用いてろ過する。ろ過漏れのある場合は，ろ液が透明になるまで，ろ過を繰り返す。

(5) ろ液100mlを質量既知の蒸発皿に取り，水浴上で加熱し蒸発乾固する。

(6) 105±2℃に保った恒温乾燥器中で2時間乾燥し，デシケーター中で放冷した後，質量を0.1mgのけた

まで量る。

5.8.5

計算水溶分は，次の式によって算出し，規格値のけたに丸める。

100

5.2

ここに， C：水溶分 (%)

S：試料の質量 (g)

m：蒸発乾固分の質量 (g)

6. 検査検査は，5.によって試験し，表1に適合しなければならない。

7. 表示酸化亜鉛は，次の事項を容器の適当な箇所に表示しなければならない。

(1) 規格名称

(2) 種類

(3) 正味質量

(4) 製造年月又はその略号(6)

(5) 製造番号又はロット番号

(6) 製造業者名又はその略号

注(6) 一般に分かりやすい方法による。一例として1993.10など

K 1410-1995

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付表1 引用規格

JIS H 2107 亜鉛地金

JIS K 0012 カドミウム標準液

JIS K 0015 鉛標準液

JIS K 0050 化学分析方法通則

JIS K 0121 原子吸光分析通則

JIS K 5101 顔料試験方法

JIS K 8001 試薬試験方法通則

JIS K 8005 容量分析用標準物質

JIS K 8085 アンモニア水（試薬）

JIS K 8102 エタノール (95) （試薬）

JIS K 8107 エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム二水和物（試薬）

JIS K 8180 塩酸（試薬）

JIS K 8355 酢酸（試薬）

JIS K 8359 酢酸アンモニウム（試薬）

JIS K 8541 硝酸（試薬）

JIS K 9563 キシレノールオレンジ（試薬）

JIS P 3801 ろ紙（化学分析用）

JIS R 1302 化学分析用磁器蒸発ざら

JIS R 3503 化学分析用ガラス器具

JIS Z 8401 数値の丸め方

JIS Z 8801 試験用ふるい

関連規格 ISO R 275 Zinc oxide for paints

K 1410-1995

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JIS亜鉛華（酸化亜鉛）改正原案作成委員会構成表

氏名

所属

委員会

分科会

（委員長）

川瀬晃

財団法人新世代研究所

○

細川幹夫

基礎産業局化学製品課

○

倉剛進

工業技術院標準部

○

小倉悟

工業技術院標準部

○

田坂勝芳

通商産業省通商産業検査所化学部

○

加山英男

財団法人日本規格協会

○

鈴木貞雄

東海ゴム工業株式会社

○

平田靖

株式会社ブリヂストン

○

武田一宏

関西ペイント株式会社

○

浅野健

株式会社トーキン

○

菊池茂夫

キクチカラー株式会社

○

（分科会主査）橋本武一

正同化学工業株式会社

○

星野孝

堺化学工業株式会社

○

飯田隆俊

東邦亜鉛株式会社

○

山本泰生

白水化学工業株式会社

○

蓮尾充彦

三井金属鉱業株式会社

○

岡田勝行

東京化精株式会社

○

森英二

日本化学工業株式会社

○

澤田誠

本荘ケミカル株式会社

○

（事務局）

佐々木一郎

日本無機薬品協会

○