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G 3463:2019  

(1) 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 種類の記号 ······················································································································ 2 

4 製造方法························································································································· 2 

5 化学成分························································································································· 4 

6 機械的性質 ······················································································································ 5 

6.1 引張強さ,耐力及び伸び ································································································· 5 

6.2 へん平性 ······················································································································ 7 

6.3 押し広げ性 ··················································································································· 8 

6.4 展開性 ························································································································· 8 

7 オーステナイト結晶粒度 ···································································································· 8 

8 水圧試験特性又は非破壊試験特性 ························································································ 8 

9 寸法,単位質量及び寸法許容差 ··························································································· 9 

9.1 寸法及び単位質量 ·········································································································· 9 

9.2 寸法許容差 ··················································································································· 9 

9.3 溶接ビード高さ ············································································································ 11 

10 外観 ···························································································································· 11 

11 特別品質規定及びU字曲げ加工管 ····················································································· 11 

12 試験 ···························································································································· 12 

12.1 分析試験 ···················································································································· 12 

12.2 機械試験 ···················································································································· 12 

12.3 オーステナイト結晶粒度試験 ························································································· 13 

12.4 水圧試験又は非破壊試験 ······························································································· 13 

13 検査及び再検査 ············································································································· 14 

13.1 検査 ·························································································································· 14 

13.2 再検査 ······················································································································· 14 

14 表示 ···························································································································· 14 

15 報告 ···························································································································· 15 

附属書JA(規定)特別品質規定 ····························································································· 25 

附属書JB(規定)U字曲げ加工管 ·························································································· 29 

附属書JC(参考)JISと対応国際規格との対比表 ······································································ 31 

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(2) 

まえがき 

この規格は,産業標準化法第16条において準用する同法第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人

日本鉄鋼連盟(JISF)から,産業標準原案を添えて日本産業規格を改正すべきとの申出があり,日本産業

標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本産業規格である。これによって,JIS G 3463:2012

は改正され,この規格に置き換えられた。 

なお,令和2年11月19日までの間は,産業標準化法第30条第1項等の関係条項の規定に基づくJISマ

ーク表示認証において,JIS G 3463:2012を適用してもよい。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格に従うことは,次の者の有する特許権等の使用に該当するおそれがあるので,留意する。 

種類の記号 

発明の名称 

特許番号 

設定の登録の年月日 

SUS821L1TB 

溶接熱影響部の耐食性と靭性が良好な省合
金二相ステンレス鋼 

第5345070号 

2013年8月23日 

上記の,特許権等の権利者は,非差別的かつ合理的な条件でいかなる者に対しても当該特許権等の実施

の許諾等をする意思のあることを表明している。ただし,この規格に関連する他の特許権等の権利者に対

しては,同様の条件でその実施が許諾されることを条件としている。 

この規格に従うことが,必ずしも,特許権の無償公開を意味するものではないことに注意する必要があ

る。 

この規格の一部が,上記に示す以外の特許権等に抵触する可能性がある。経済産業大臣及び日本産業標

準調査会は,このような特許権等に関わる確認について,責任はもたない。 

なお,ここで“特許権等”とは,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権をいう。 

注記 工業標準化法に基づき行われた申出,日本工業標準調査会の審議等の手続は,不正競争防止法

等の一部を改正する法律附則第9条により,産業標準化法第12条第1項の申出,日本産業標準

調査会の審議等の手続を経たものとみなされる。 

日本産業規格          JIS 

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ボイラ・熱交換器用ステンレス鋼鋼管 

Stainless steel tubes for boiler and heat exchanger 

序文 

この規格は,1997年に第1版として発行されたISO 9329-4及びISO 9330-6を基とし,技術的内容を変

更して作成した日本産業規格である。 

なお,本体に規定する項目のほかに,受渡当事者間の協定によって適用する特別品質規定及び注文者の

指定がある場合に適用するU字曲げ加工管の規定を,それぞれ附属書JA及び附属書JBに示す。また,

この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。変更の一

覧表にその説明を付けて,附属書JCに示す。 

適用範囲 

この規格は,管の内外で熱の授受をするために使用するステンレス鋼鋼管(以下,管という。),例えば,

ボイラの過熱器,化学工業・石油工業の熱交換器,コンデンサ管,触媒管などに使用する鋼管について規

定する。ただし,加熱炉用鋼管には適用しない。 

この規格は,通常,外径15.9 mm〜139.8 mmの管に適用される。 

注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 9329-4:1997,Seamless steel tubes for pressure purposes−Technical delivery conditions−Part 4: 

Austenitic stainless steels 

ISO 9330-6:1997,Welded steel tubes for pressure purposes−Technical delivery conditions−Part 6: 

Longitudinally welded austenitic stainless steel tubes(全体評価:MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法 

JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値 

JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件 

JIS G 0415 鋼及び鋼製品−検査文書 

JIS G 0551 鋼−結晶粒度の顕微鏡試験方法 

JIS G 0567 鉄鋼材料及び耐熱合金の高温引張試験方法 

JIS G 0571 ステンレス鋼のしゅう酸エッチング試験方法 

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G 3463:2019  

JIS G 0572 ステンレス鋼の硫酸・硫酸第二鉄腐食試験方法 

JIS G 0573 ステンレス鋼の65 %硝酸腐食試験方法 

JIS G 0575 ステンレス鋼の硫酸・硫酸銅腐食試験方法 

JIS G 0582 鋼管の自動超音波探傷検査方法 

JIS G 0583 鋼管の自動渦電流探傷検査方法 

JIS Z 2241 金属材料引張試験方法 

JIS Z 2245 ロックウェル硬さ試験−試験方法 

JIS Z 8401 数値の丸め方 

種類の記号 

管は,41種類とし,種類の記号は,表1による。 

表1−種類の記号及び製造方法を表す記号 

分類 

種類の記号 

製造方法を表す記号 

製管方法 

仕上方法 

表示 

オーステ
ナイト系 

SUS304TB,SUS304HTB,SUS304LTB,
SUS309TB,SUS309STB,SUS310TB,
SUS310STB,SUS312LTB,SUS315J1TB,
SUS315J2TB,SUS316TB,SUS316HTB,
SUS316LTB,SUS316TiTB,SUS317TB,
SUS317LTB,SUS321TB,SUS321HTB,
SUS347TB,SUS347HTB,SUS836LTB,
SUS890LTB,SUSXM15J1TB 

継目無し:S 
自動アーク溶
接:A 
レーザ溶接:L 
電気抵抗溶接:E 

熱間仕上げ:H 
冷間仕上げ:C 
電気抵抗溶接ま
ま:G 
溶接部加工仕上
げ:B 

製造方法を表す
記号の表示は,箇
条14 b) による。 

オーステ
ナイト・
フェライ
ト系 

SUS821L1TB,SUS323LTB,SUS329J1TB,
SUS329J3LTB,SUS329J4LTB,SUS327L1TB 

フェライ
ト系 

SUS405TB,SUS409TB,SUS409LTB,
SUS410TB,SUS410TiTB,SUS430TB,
SUS430LXTB,SUS430J1LTB,SUS436LTB,
SUS444TB,SUSXM8TB,SUSXM27TB 

製造方法 

製造方法は,次による。 

a) 管は,表1に示す製管方法及び仕上方法の組合せによって製造する。製造方法を表す記号は,表1に

よる。ただし,自動アーク溶接の場合の溶加材の使用は,製造業者の選択による。 

b) 管は,表2の熱処理を行う。ただし,受渡当事者間の協定によって,表2以外の熱処理を行ってもよ

い。 

c) 管端形状は,特に指定のない場合は,プレンエンドとする。 

d) 管を電気抵抗溶接によって製造する場合,外面及び内面の溶接ビードは,管の形状に滑らかに沿うよ

うに除去する。ただし,受渡当事者間の協定によって,内面の溶接ビードは,溶接のままとしてもよ

い。 

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表2−熱処理 

分類 

種類の記号 

熱処理の種類 

熱処理条件 

℃ 

オーステナイト系b) 

SUS304TB 

固溶化熱処理 

1 010以上急冷 

SUS304HTB 

1 040以上急冷 

SUS304LTB 

1 010以上急冷 

SUS309TB 
SUS309STB 
SUS310TB 
SUS310STB 
SUS312LTB 

1 030以上急冷 

SUS315J1TB 
SUS315J2TB 
SUS316TB 

1 010以上急冷 

SUS316HTB 

1 040以上急冷 

SUS316LTB 

1 010以上急冷 

SUS316TiTB a) 

920以上急冷 

SUS317TB 
SUS317LTB 

1 010以上急冷 

SUS321TB a) 

920以上急冷 

SUS321HTB 

冷間仕上げ1 095以上急冷 
熱間仕上げ1 050以上急冷 

SUS347TB a) 

980以上急冷 

SUS347HTB 

冷間仕上げ1 095以上急冷 
熱間仕上げ1 050以上急冷 

SUS836LTB 
SUS890LTB 

1 030以上急冷 

SUSXM15J1TB 

1 010以上急冷 

オーステナイト・フェ
ライト系 

SUS821L1TB 

940以上急冷 

SUS323LTB 
SUS329J1TB 
SUS329J3LTB 
SUS329J4LTB 

950以上急冷 

SUS327L1TB 

1 025以上急冷 

フェライト系 

SUS405TB 
SUS409TB 
SUS409LTB 
SUS410TB 
SUS410TiTB 
SUS430TB 
SUS430LXTB 

焼なまし 

700以上空冷又は徐冷 

SUS430J1LTB 
SUS436LTB 

720以上空冷又は徐冷 

SUS444TB 
SUSXM8TB 
SUSXM27TB 

700以上空冷又は徐冷 

注a) SUS316TiTB,SUS321TB及びSUS347TBについては,安定化熱処理を指定してもよい。この場

合の熱処理温度は,850 ℃〜930 ℃とする。 

b) オーステナイト系ステンレス鋼の熱間仕上継目無鋼管は,特に注文者の指定のない限り,この

表の温度にて熱間加工した後に急冷した場合,固溶化熱処理を省略してもよい。 

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化学成分 

管は,12.1によって試験を行い,その溶鋼分析値は,表3による。注文者の要求によって製品分析を行

う場合は,12.1によって試験を行い,その製品分析値は,表3による。 

表3−化学成分 

単位 % 

種類の記号 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Mo 

その他c) 

SUS304TB 

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  8.00〜 11.00 18.00〜20.00 

−b) 

− 

SUS304HTB 

0.04〜0.10 0.75以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  8.00〜 11.00 18.00〜20.00 

−b) 

− 

SUS304LTB a) 

0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  9.00〜 13.00 18.00〜20.00 

−b) 

− 

SUS309TB 

0.15以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  12.00〜 15.00 22.00〜24.00 

−b) 

− 

SUS309STB 

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  12.00〜 15.00 22.00〜24.00 

−b) 

− 

SUS310TB 

0.15以下 1.50以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  19.00〜 22.00 24.00〜26.00 

−b) 

− 

SUS310STB 

0.08以下 1.50以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  19.00〜 22.00 24.00〜26.00 

−b) 

− 

SUS312LTB a) 

0.020以下 0.80以下 1.00以下 0.030以下 0.015以下  17.50〜 19.50 19.00〜21.00 6.00〜7.00 Cu:0.50〜1.00 

N:0.16〜0.25 

SUS315J1TB 

0.08以下 0.50〜2.50 2.00以下 0.045以下 0.030以下  8.50〜 11.50 17.00〜20.50 0.50〜1.50 Cu:0.50〜3.50 

SUS315J2TB 

0.08以下 2.50〜4.00 2.00以下 0.045以下 0.030以下  11.00〜 14.00 17.00〜20.50 0.50〜1.50 Cu:0.50〜3.50 

SUS316TB 

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  10.00〜 14.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00 

− 

SUS316HTB 

0.04〜0.10 0.75以下 2.00以下 0.030以下 0.030以下  11.00〜 14.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00 

− 

SUS316LTB a) 

0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  12.00〜 16.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00 

− 

SUS316TiTB 

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  10.00〜 14.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00 Ti:5×C %以上 

SUS317TB 

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  11.00〜 15.00 18.00〜20.00 3.00〜4.00 

− 

SUS317LTB a) 

0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  11.00〜 15.00 18.00〜20.00 3.00〜4.00 

− 

SUS321TB 

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  9.00〜 13.00 17.00〜19.00 

−b) 

Ti:5×C %以上 

SUS321HTB 

0.04〜0.10 0.75以下 2.00以下 0.030以下 0.030以下  9.00〜 13.00 17.00〜20.00 

−b) 

Ti:4×C %〜0.60 

SUS347TB 

0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  9.00〜 13.00 17.00〜19.00 

−b) 

Nb:10×C %以上 

SUS347HTB 

0.04〜0.10 1.00以下 2.00以下 0.030以下 0.030以下  9.00〜 13.00 17.00〜20.00 

−b) 

Nb:8×C %〜1.00 

SUS836LTB a) 

0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  24.00〜 26.00 19.00〜24.00 5.00〜7.00 N:0.25以下 

SUS890LTB a) 

0.020以下 1.00以下 2.00以下 0.040以下 0.030以下  23.00〜 28.00 19.00〜23.00 4.00〜5.00 Cu:1.00〜2.00 

SUSXM15J1TB d) 0.08以下 3.00〜5.00 2.00以下 0.045以下 0.030以下  11.50〜 15.00 15.00〜20.00 

− 

− 

SUS821L1TB a) 0.030以下 0.75以下 2.00

4.00 

0.040以下 0.020以下 1.50〜 2.50 20.50〜21.50 0.60以下 Cu:0.05〜1.50 

N:0.15〜0.20 

SUS323LTB a) 

0.030以下 1.00以下 2.50以下 0.040以下 0.030以下 3.00〜 5.50 21.50〜24.50 0.05〜0.60 Cu:0.05〜0.60 

N:0.05〜0.20 

SUS329J1TB e) 0.08以下 1.00以下 1.50以下 0.040以下 0.030以下  3.00〜 6.00 23.00〜28.00 1.00〜3.00 

− 

SUS329J3LTB a) f) 0.030以下 1.00以下 1.50以下 0.040以下 0.030以下  4.50〜 6.50 21.00〜24.00 2.50〜3.50 N:0.08〜0.20 

SUS329J4LTB a) f) 0.030以下 1.00以下 1.50以下 0.040以下 0.030以下  5.50〜 7.50 24.00〜26.00 2.50〜3.50 N:0.08〜0.30 

SUS327L1TB a) 0.030以下 0.80以下 1.20以下 0.035以下 0.020以下 6.00〜 8.00 24.00〜26.00 3.00〜5.00 Cu:0.50以下 

N:0.24〜0.32 

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G 3463:2019  

表3−化学成分(続き) 

単位 % 

種類の記号 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Mo 

その他c) 

SUS405TB 

0.08以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

11.50〜14.50 

−b) 

Al:0.10〜0.30 

SUS409TB 

0.08以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

10.50〜11.75 

−b) 

Ti:6×C %〜0.75 

SUS409LTB a) 

0.030以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

10.50〜11.75 

−b) 

Ti:6×C %〜0.75 

SUS410TB 

0.15以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

11.50〜13.50 

−b) 

− 

SUS410TiTB 

0.08以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

11.50〜13.50 

−b) 

Ti:6×C %〜0.75 

SUS430TB 

0.12以下 0.75以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

16.00〜18.00 

−b) 

− 

SUS430LXTB a) 0.030以下 0.75以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

16.00〜19.00 

−b) 

Ti又はNb:0.10〜1.00 

SUS430J1LTB a) g) 0.025以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

16.00〜20.00 

−b) 

N:0.025以下 

Ti,Nb,Zr又はそれら

の組合せ: 

8×(C %+N %)〜0.80 

Cu:0.30〜0.80 

SUS436LTB a) 

0.025以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

16.00〜19.00 0.75〜1.25 

N:0.025以下 

Ti,Nb,Zr又はそれら

の組合せ: 

8×(C %+N %)〜0.80 

SUS444TB a) 

0.025以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 0.60以下 

17.00〜20.00 1.75〜2.50 

N:0.025以下 

Ti,Nb,Zr又はそれら

の組合せ: 

8×(C %+N %)〜0.80 

SUSXM8TB 

0.08以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 

0.60以下 

17.00〜19.00 

−b) 

Ti:12×C %〜1.10 

SUSXM27TB a) h) 0.010以下 0.40以下 0.40以下 0.030以下 0.020以下 

0.50以下 

25.00〜27.50 0.75〜1.50 

N:0.015以下 

Cu:0.20以下 

Cu+Ni:0.50以下 

必要に応じて,この表に記載されていない合金元素及びこの表に“−”と記載されている元素を添加してもよい。 

注a) 

注文者が製品分析を要求した場合,SUS304LTB,SUS316LTB,SUS317LTB,SUS836LTB,SUS821L1TB,SUS323LTB, 

SUS329J3LTB,SUS329J4LTB,SUS327L1TB,SUS409LTB及びSUS430LXTBのC含有率は,0.035 %以下,SUS430J1LTB,

SUS436LTB及びSUS444TBのC含有率は,0.030 %以下,SUS312LTB及びSUS890LTBのC含有率は,0.025 %以下,

SUSXM27TBのC含有率は,0.015 %以下とする。 

b) 必要に応じてMoを添加する場合は,当該種類が他の種類の規定値を満たして種類の区別ができなくなるほど添加しては

ならない。 

c) 

必要に応じて合金元素を添加する場合は,当該種類が他の種類の規定値を満たして種類の区別ができなくなるほど添加し

てはならない。 

d) 必要に応じてCu,Mo,Nb,Ti及びNのうち一つ又は複数の元素を添加する場合は,その含有率を報告しなければならな

い。 

e) 

必要に応じてCu,W及びNのうち一つ又は複数の元素を添加する場合は,その含有率を報告しなければならない。 

f) 

必要に応じてCu及び/又はWを添加する場合は,その含有率を報告しなければならない。 

g) 

必要に応じてVを添加する場合は,その含有率を報告しなければならない。 

h) 必要に応じてV,Ti 及びNb のうち一つ又は複数の元素を添加する場合は,その含有率を報告しなければならない。 

機械的性質 

6.1 

引張強さ,耐力及び伸び 

管は,12.2.3によって試験を行い,その引張強さ,耐力及び伸びは,表4による。ただし,厚さ8 mm

未満の管で,12号試験片を用いて引張試験を行う場合の伸びは,表5による。 

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G 3463:2019  

表4−引張強さ,耐力及び伸び 

種類の記号 

引張強さa) 

耐力 

伸び 

外径 

10 mm未満 

10 mm以上 
20 mm未満 

20 mm以上 

11号試験片 

11号試験片 

11号試験片 
12号試験片 

引張試験方向 

N/mm2 

N/mm2 

管軸方向 

管軸方向 

管軸方向 

SUS304TB 

520以上 

205以上 

27以上 

30以上 

35以上 

SUS304HTB 

SUS304LTB 

480以上 

175以上 

SUS309TB 

520以上 

205以上 

SUS309STB 

SUS310TB 

SUS310STB 

SUS312LTB 

650以上 

300以上 

SUS315J1TB 

520以上 

205以上 

SUS315J2TB 

SUS316TB 

SUS316HTB 

SUS316LTB 

480以上 

175以上 

SUS316TiTB 

520以上 

205以上 

SUS317TB 

SUS317LTB 

480以上 

175以上 

SUS321TB 

520以上 

205以上 

SUS321HTB 

SUS347TB 

SUS347HTB 

SUS836LTB 

SUS890LTB 

490以上 

215以上 

SUSXM15J1TB 

520以上 

205以上 

SUS821L1TB 

600以上 

400以上 

12以上 

15以上 

20以上 

SUS323LTB 

SUS329J1TB 

590以上 

390以上 

10以上 

13以上 

18以上 

SUS329J3LTB 

620以上 

450以上 

SUS329J4LTB 

SUS327L1TB 

795以上 

550以上 

7以上 

10以上 

15以上 

SUS405TB 

410以上 

205以上 

12以上 

15以上 

20以上 

SUS409TB 

SUS409LTB 

360以上 

175以上 

SUS410TB 

410以上 

205以上 

SUS410TiTB 

SUS430TB 

245以上 

SUS430LXTB 

360以上 

175以上 

SUS430J1LTB 

390以上 

205以上 

SUS436LTB 

410以上 

245以上 

SUS444TB 

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G 3463:2019  

表4−引張強さ,耐力及び伸び(続き) 

種類の記号 

引張強さa) 

耐力 

伸び 

外径 

10 mm未満 

10 mm以上 
20 mm未満 

20 mm以上 

11号試験片 

11号試験片 

11号試験片 
12号試験片 

引張試験方向 

N/mm2 

N/mm2 

管軸方向 

管軸方向 

管軸方向 

SUSXM8TB 

410以上 

205以上 

12以上 

15以上 

20以上 

SUSXM27TB 

245以上 

注記 1 N/mm2=1 MPa 
注a) 熱交換器用に限り,必要がある場合,注文者は引張強さの上限を指定してもよい。この場合の引

張強さの上限値は,この表の値に200 N/mm2を加えた値とする。 

表5−厚さ8 mm未満の管の12号試験片(管軸方向)の場合の伸び 

単位 % 

分類 

種類の記号 

厚さ 

1 mm超え 
2 mm以下 

2 mm超え 
3 mm以下 

3 mm超え 
4 mm以下 

4 mm超え 
5 mm以下 

5 mm超え 
6 mm以下 

6 mm超え 
7 mm以下 

7 mm超え 
8 mm未満 

オース
テナイ
ト系 

全て 

26以上 

28以上 

29以上 

30以上 

32以上 

34以上 

35以上 

オース
テナイ
ト・ 
フェラ
イト系 

SUS821L1TB 

 11以上 

12以上 

14以上 

16以上 

17以上 

18以上 

20以上 

SUS323LTB 

SUS329J1TB 

 9以上 

10以上 

12以上 

14以上 

15以上 

16以上 

18以上 

SUS329J3LTB 

SUS329J4LTB 

SUS327L1TB 

 6以上 

8以上 

9以上 

10以上 

12以上 

14以上 

15以上 

フェラ
イト系 

全て 

11以上 

12以上 

14以上 

16以上 

17以上 

18以上 

20以上 

注記 この表の伸びは,管の厚さが8 mmから1 mm減じるごとに表4の伸びの値から1.5を減じた値を,JIS Z 8401

(数値の丸め方)の規則Aによって整数値に丸めた値である。 

6.2 

へん平性 

管は,12.2.4によって試験を行い,平板間の距離Hを式(1)による値にへん平にしたとき,試験片に割れ

を生じてはならない。 

D

t

e

t

e

H

+

+

=

)

1(

 ·············································································· (1) 

ここに, 

H: 平板間の距離(mm) 

t: 管の厚さ(mm) 

D: 管の外径(mm) 

e: 管の種類によって異なる定数で, 

オーステナイト系では0.09, 
オーステナイト・フェライト系及びフェライト系では0.07 

G 3463:2019  

注記 へん平性の試験の実施については,12.2.4を参照。 

6.3 

押し広げ性 

管は,12.2.5によって試験を行い,オーステナイト系鋼管は,外径の1.2倍,オーステナイト・フェライ

ト系鋼管及びフェライト系鋼管は,外径の1.14倍に広げたとき,試験片に割れを生じてはならない。ただ

し,外径101.6 mmを超える管は,注文者の要求がある場合に適用する。 

注記 押し広げ性の試験の実施については,12.2.5を参照。 

6.4 

展開性 

自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼管及び電気抵抗溶接鋼管は,12.2.6によって試験を行い,溶接部に

割れを生じてはならない。 

注記 展開性の試験の実施については,12.2.6を参照。 

オーステナイト結晶粒度 

SUS321HTBの管は,12.3によって試験を行い,そのオーステナイト結晶粒度は,7以下でなければなら

ない。 

水圧試験特性又は非破壊試験特性 

管は,12.4によって試験を行い,その水圧試験特性又は非破壊試験特性は,次による。いずれの特性に

よるかは,注文者の指定による。注文者の指定がない場合は,製造業者の選択とする。 

a) 水圧試験特性 水圧試験特性は,次による。 

1) 注文者が圧力を指定しない場合,管は,式(2)によって算出される試験圧力(P)(10 MPaを超える

場合には10 MPa)を水圧試験下限圧力とし,これに耐え,漏れがあってはならない。 

D

st

P2

=

 ··················································································· (2) 

ここに, 

P: 試験圧力(MPa) 

t: 管の厚さ(mm) 

D: 管の外径(mm) 

s: 表4の耐力の規定最小値の60 %(N/mm2) 

2) 注文者が試験圧力を指定した場合,管は,その圧力を水圧試験下限圧力とし,これに耐え,漏れが

あってはならない。ただし,注文者の指定する圧力が,式(2)によって算出される試験圧力(P)又

は10 MPaのいずれかを超える場合には,試験圧力は受渡当事者間の協定による。指定する試験圧

力は,10 MPa未満は0.5 MPa刻み,10 MPa以上は1 MPa刻みとする。 

b) 非破壊試験特性 管は,超音波探傷試験又は渦電流探傷試験のいずれかの非破壊試験を行い,その非

破壊試験特性は,次による。ただし,受渡当事者間の協定によって超音波探傷試験又は渦電流探傷試

験に代えて,日本産業規格に定める他の非破壊試験によってもよい。この場合の合否判定基準は,超

音波探傷試験又は渦電流探傷試験と同等以上とする。 

1) 超音波探傷試験特性は,JIS G 0582の人工きず区分UDの対比試験片の人工きずからの信号を警報

レベルとし,警報レベル以上の信号があってはならない。ただし,冷間仕上方法以外の仕上方法に

よって製造された管の試験に用いる角溝の最小深さは,0.3 mmとする。 

2) 渦電流探傷試験特性は,JIS G 0583の人工きず区分EYの対比試験片の人工きずからの信号を警報

レベルとし,警報レベル以上の信号があってはならない。 

background image

G 3463:2019  

寸法,単位質量及び寸法許容差 

9.1 

寸法及び単位質量 

管の外径,厚さ及び単位質量は,表6〜表14による。ただし,受渡当事者間の協定によって表6〜表14

以外の寸法としてもよい。この場合,単位質量は,表15の算出式によって計算し,JIS Z 8401の規則A

によって有効数字3桁に丸める。ただし,単位質量が1 000 kg/mを超える場合には,4桁の整数値に丸め

る。 

注記1 表6〜表14の単位質量は,上記によって求めたものである。 

注記2 取引においては,標準単位質量を用いている。熱間仕上継目無鋼管については,表6〜表14

の数値の15 %増,冷間仕上継目無鋼管,自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼管及び電気抵抗

溶接鋼管については,表6〜表14の数値の10 %増をもって標準単位質量としている。 

表15−管の単位質量の算出式 

種類の記号 

基本質量a) 

算出式b) 

SUS304TB,SUS304HTB,SUS304LTB,SUS321TB,SUS321HTB 

7.93 

W=0.024 91 t (D−t) 

SUS309TB,SUS309STB,SUS310TB,SUS310STB,SUS315J1TB,
SUS315J2TB,SUS316TB,SUS316HTB,SUS316LTB,
SUS316TiTB,SUS317TB,SUS317LTB,SUS347TB,SUS347HTB 

7.98 

W=0.025 07 t (D−t) 

SUS821L1TB,SUS323LTB,SUS329J1TB,SUS329J3LTB,
SUS329J4LTB,SUS327L1TB 

7.80 

W=0.024 50 t (D−t) 

SUS430TB,SUS430LXTB,SUS430J1LTB,SUS436LTB,
SUSXM8TB 

7.70 

W=0.024 19 t (D−t) 

SUS405TB,SUS409TB,SUS409LTB,SUS410TB,SUS410TiTB,
SUS444TB,SUSXM15J1TB 

7.75 

W=0.024 35 t (D−t) 

SUSXM27TB 

7.67 

W=0.024 10 t (D−t) 

SUS836LTB 

8.06 

W=0.025 32 t (D−t) 

SUS890LTB 

8.05 

W=0.025 29 t (D−t) 

SUS312LTB 

8.03 

W=0.025 23 t (D−t) 

注a) 基本質量は,1 cm3の鋼の質量とする。 

b) 算出式に用いる記号は,次による。 

W:管の単位質量(kg/m),t:管の厚さ(mm),D:管の外径(mm) 

それぞれの算出式に用いている係数は,単位の変換係数である。 

9.2 

寸法許容差 

管の寸法許容差は,次による。 

a) 管の外径の許容差は,表16による。 

b) 管の厚さ及び偏肉の許容差は,表17による。ただし,管を自動アーク溶接によって製造する場合の溶

接部の厚さの許容差は,表17の厚さの許容差の下限値を適用し,上限は9.3による。 

c) 管の長さの許容差は,表18による。 

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10 

G 3463:2019  

表16−外径の許容差a) 

単位 mm 

外径の区分 

熱間仕上継目無鋼管 

冷間仕上継目無鋼管 

自動アーク溶接鋼管 

レーザ溶接鋼管 

電気抵抗溶接鋼管 

 40未満 

+0.4 
−0.8 

±0.25 b) c) 

±0.25 b) c) 

 40以上 50未満 

 50以上 60未満 

 60以上 80未満 

±0.30 

±0.30 

 80以上 100未満 

±0.40 

±0.40 

 100以上 120未満 

+0.4 
−1.2 

+0.40 
−0.60 

+0.40 
−0.60 

 120以上 160未満 

+0.40 
−0.80 

+0.40 
−0.80 

 160以上 200未満 

+0.4 
−1.8 

+0.40 
−1.20 

+0.40 
−1.20 

 200以上 

+0.4 
−2.4 

+0.40 
−1.60 

+0.40 
−1.60 

注a) 局所的な手入部については,この表の外径の許容差を適用しない。 

b) フェライト系の冷間仕上継目無鋼管,自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼管及び電気抵

抗溶接鋼管の場合の外径の許容差は,外径25 mm未満のものは±0.10 mm,外径25 mm
以上40 mm未満のものは±0.15 mm,外径40 mm以上50 mm未満のものは±0.20 mmと
する。 

c) 注文者は,外径40 mm未満の冷間仕上継目無鋼管,自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼

管及び電気抵抗溶接鋼管の外径の許容差を±0.20 mmと指定してもよい。 

表17−厚さ及び偏肉の許容差 

許容差の区分 

厚さ 

mm 

熱間仕上継目無鋼管 

冷間仕上継目無鋼管 

自動アーク溶接鋼管 

レーザ溶接鋼管 

電気抵抗溶接鋼管 

外径 

mm 

100未満 

100以上 

40未満 

40以上 

40未満 

40以上 

厚さの許容差 

 2未満 

a) 

 0 

a) 

 0 

+0.4 mm 

+22 % 

 0 

+0.4 mm 

+22 % 

 0 

 2以上 
 2.4未満 

+40 % 

 0 

a) 

 0 

+20 % 

 0 

+20 % 

 0 

 2.4以上 
 3.8未満 

+35 % 

 0 

+35 % 

 0 

 3.8以上 
 4.6未満 

+33 % 

 0 

+33 % 

 0 

 4.6以上 

+28 % 

 0 

+28 % 

 0 

偏肉の許容差b) 

5.6以上 

厚さの22.8 %以下 

− 

− 

注a) プラス側の許容差は,規定しない。 

b) 偏肉は,同一断面における測定厚さの最大値と最小値との差の注文厚さに対する比を百分率で表す。ただし,

厚さ5.6 mm未満の管には適用しない。 

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11 

G 3463:2019  

表18−長さの許容差 

区分 

長さの許容差 

外径50 mm以下 

長さ7 m以下 

+7 mm 

長さ7 mを超えるもの 

長さ3 mごと及びその端数を増すごとに,上記のプラス側の許容差
に3 mmを加える。ただし,プラス側の許容差の最大値は,+15 mm
とする。 

外径50 mmを超え
るもの 

長さ7 m以下 

+10 mm 

長さ7 mを超えるもの 

長さ3 mごと及びその端数を増すごとに,上記のプラス側の許容差
に3 mmを加える。ただし,プラス側の許容差の最大値は,+15 mm
とする。 

長さの許容差は,受渡当事者間の協定によって0,+30 mmとしてもよい。 

9.3 

溶接ビード高さ 

管を自動アーク溶接によって製造した場合の外面及び内面の溶接ビード高さは,隣接する鋼管表面から

の高さとし,溶接ビード高さは,3.0 mm以下とする。ただし,鋼帯又は鋼板のエッジのオフセットがある

場合の溶接ビード高さは,図1による。 

  

記号 

1 外面オフセット 

2 外面溶接ビードの高さ 

3 内面溶接ビードの高さ 

4 内面オフセット 

図1−オフセットがある場合の溶接ビード高さ 

10 

外観 

外観は,次による。 

a) 管は,実用的に真っすぐ,かつ,その両端が管軸に対して実用的に直角でなければならない。 

b) 管の内外面は,仕上げ良好で,使用上有害な欠点があってはならない。 

c) 表面を手入れする場合,グラインダ,機械加工などによってもよいが,手入れ後の厚さは,厚さの許

容範囲内でなければならない。 

d) 手入れ跡は,管の形状に滑らかに沿わなければならない。 

11 

特別品質規定及びU字曲げ加工管 

受渡当事者間の協定によって適用する特別品質規定及び注文者の指定がある場合に適用するU字曲げ加

工管の規定は,それぞれ附属書JA及び附属書JBによる。 

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12 

G 3463:2019  

12 

試験 

12.1 

分析試験 

12.1.1 

一般事項及び分析用試料の採り方 

分析試験の一般事項及び溶鋼分析用試料の採り方は,JIS G 0404の箇条8(化学成分)による。注文者

が製品分析を要求した場合の製品分析用試料の採り方は,JIS G 0321の箇条4(製品分析用試料)による。 

12.1.2 

分析方法 

溶鋼分析の方法は,JIS G 0320による。製品分析の方法は,JIS G 0321による。 

12.2 

機械試験 

12.2.1 

一般事項 

機械試験の一般事項は,JIS G 0404の箇条7(一般要求)及び箇条9(機械的性質)による。ただし,JIS 

G 0404の7.6(試験片採取条件及び試験片)のうち,機械試験に供される供試材の採り方は,A類とする。 

12.2.2 

供試材の採り方及び試験片の数 

供試材の採り方及び試験片の数は,同一寸法及び同時熱処理の管50本ごと及びその端数から,一つの供

試材を採取し,それぞれの供試材から引張試験片1個,へん平試験片1個,押し広げ試験片1個及びオー

ステナイト結晶粒度試験片1個を採取する。ここで,同一寸法とは,外径及び厚さが同一のものをいう。

また,連続炉を用いる場合の同時熱処理とは,同一熱処理条件での連続した熱処理をいい,連続炉を停止

した場合は,停止後の熱処理は同時熱処理に含まない。同一溶鋼単位で供試材を採取する場合には,同時

熱処理に代えて,同一熱処理条件としてもよい。 

また,自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼管及び電気抵抗溶接鋼管は,上記試験片のほかに同一寸法及

び同時熱処理の管100本ごと及びその端数から一つの供試材を採取し,それぞれの供試材から展開試験片

1個を採取する。 

12.2.3 

引張試験 

引張試験の試験片及び試験方法は,次による。 

a) 試験片 試験片は,JIS Z 2241の11号又は12号(12A号,12B号又は12C号)試験片とし,管軸方

向から採取する。ただし,12号試験片は,外径20 mm以上の管に適用する。 

なお,自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼管及び電気抵抗溶接鋼管から引張試験片を採取する場合

には,12A号,12B号又は12C号試験片は,溶接部を含まない部分から採取する。 

b) 試験方法 試験方法は,JIS Z 2241による。 

12.2.4 

へん平試験 

へん平試験の試験片及び試験方法は,次による。 

なお,へん平試験は,継目無鋼管の場合には,特に注文者の指定がない限り省略してもよい1)。 

注1) 試験は,製造業者の判断によって省略してもよいが,へん平性は規定を満足しなければならな

いことを意味する。 

a) 試験片 試験片の長さは,50 mm以上とする。ただし,厚さが外径の15 %以上の管では,環状試験片

の円周の一部を取り除いたC形試験片としてもよい。 

b) 試験方法 試験温度は,常温(5 ℃〜35 ℃)とし,試験片を2枚の平板間に挟み,平板間の距離Hが,

6.2の規定の値以下になるまで圧縮し,へん平にしたとき,試験片に割れが生じたかどうかを調べる。

ただし,自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼管及び電気抵抗溶接鋼管の場合は,溶接部を図2のよう

に,管の中心と溶接部とを結ぶ線が圧縮方向に対し直角になるように,また,C形試験片は図3のよ

うに置く。 

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13 

G 3463:2019  

図2−へん平試験(環状試験片の場合) 

図3−へん平試験(C形試験片の場合) 

12.2.5 

押し広げ試験 

押し広げ試験の試験片及び試験方法は,次による。 

なお,押し広げ試験は,継目無鋼管の場合には,特に注文者の指定がない限り省略してもよい2)。 

注2) 試験は,製造業者の判断によって省略してもよいが,押し広げ性は規定を満足しなければなら

ないことを意味する。 

a) 試験片 試験片の長さは,押し広げ試験を行うのに適した長さとする。 

b) 試験方法 試験温度は,常温(5 ℃〜35 ℃)とし,試験片の端を60°の角度の円すい形の工具で,6.3

に規定する大きさ以上までらっぱ形に押し広げたとき,割れが生じたかどうかを調べる。 

12.2.6 

展開試験 

展開試験の試験片及び試験方法は,次による。 

なお,展開試験は,押し広げ試験を行う場合には,特に注文者の指定がない限り省略してもよい3)。 

注3) 試験は,製造業者の判断によって省略してもよいが,展開性は規定を満足しなければならない

ことを意味する。 

a) 試験片 管から長さ100 mmを切り取り供試材とする。供試材の溶接線の両側周方向90°の位置で切

断し,溶接部を含み半割りとしたものを試験片とする。 

b) 試験方法 試験温度は,常温(5 ℃〜35 ℃)とし,試験片の溶接線を頂点として展開し平板としたと

き,溶接部に割れが生じたかどうかを調べる。 

12.3 

オーステナイト結晶粒度試験 

オーステナイト結晶粒度試験は,次による。 

a) 試験片 管から長さ約20 mmを切り取り,試験片とする。 

b) 試験方法 試験方法は,特に指定のない限りJIS G 0551による。 

12.4 

水圧試験又は非破壊試験 

水圧試験又は非破壊試験は,次による。 

a) 試験の頻度 水圧試験又は非破壊試験は,いずれかについて管1本ごとに行う。 

b) 試験方法 水圧試験又は非破壊試験の方法は,次による。 

1) 水圧試験 水圧試験は,管に,箇条8 a) に規定する水圧試験下限圧力以上の圧力を加えて5秒間以

上保持したとき,これに耐え,漏れが生じたかどうかを調べる。 

2) 非破壊試験 試験方法は,次による。ただし,受渡当事者間の協定によって日本産業規格によるこ

れら以外の非破壊試験を行う場合の試験方法は,適用する日本産業規格による。 

2.1) 超音波探傷試験方法は,JIS G 0582による。ただし,人工きず区分UDより浅い人工きず寸法区

14 

G 3463:2019  

分(より厳しい区分)の試験に置き換えてもよい。また,製造業者の判断によって,警報レベル

は,人工きずからの信号より低く設定してもよい。 

2.2) 渦電流探傷試験方法は,JIS G 0583による。ただし,人工きず区分EYより浅い人工きず寸法区分

(より厳しい区分)の試験に置き換えてもよい。また,製造業者の判断によって,警報レベルは,

人工きずからの信号より低く設定してもよい。 

13 

検査及び再検査 

13.1 

検査 

検査は,次による。 

a) 検査の一般事項は,JIS G 0404による。 

b) 化学成分は,箇条5に適合しなければならない。 

c) 機械的性質は,箇条6に適合しなければならない。 

d) SUS321HTBのオーステナイト結晶粒度は,箇条7に適合しなければならない。 

e) 水圧試験特性又は非破壊試験特性は,箇条8に適合しなければならない。 

f) 

寸法は,箇条9に適合しなければならない。 

g) 外観は,箇条10に適合しなければならない。 

h) 受渡当事者間の協定によって特別品質規定を適用する場合,及び/又はU字曲げ加工管の指定がある

場合には,箇条11に適合しなければならない。 

13.2 

再検査 

機械試験で合格とならなかった管は,JIS G 0404の9.8(再試験)の再試験を行って合否を決定してもよ

い。 

14 

表示 

検査に合格した管には,管ごとに,次の事項を表示しなければならない。ただし,外径が小さく管ごと

の表示が困難な場合又は注文者の要求がある場合は,これを結束して,一束ごとに適切な方法で表示して

もよい。表示の順序は指定しない。また,受渡当事者間の協定によって,製品識別が可能な範囲で項目の

一部を省略してもよい。 

a) 種類の記号 

b) 製造方法を表す記号 

製造方法を表す記号は,次による。ただし,“−”は空白でもよい。 

熱間仕上継目無鋼管 −S−H 

冷間仕上継目無鋼管 −S−C 

自動アーク溶接鋼管 −A 

冷間仕上自動アーク溶接鋼管 −A−C 

溶接部加工仕上自動アーク溶接鋼管 −A−B 

レーザ溶接鋼管 −L 

冷間仕上レーザ溶接鋼管 −L−C 

溶接部加工仕上レーザ溶接鋼管 −L−B 

電気抵抗溶接まま鋼管 −E−G 

冷間仕上電気抵抗溶接鋼管 −E−C 

15 

G 3463:2019  

c) 寸法。寸法は,外径及び厚さを表示する。 

d) 製造業者名又はその略号 

e) 特別品質規定の指定を表す記号Z(指定があった場合) 

15 

報告 

製造業者は,特に指定のない限り,検査文書を注文者に提出しなければならない。報告は,JIS G 0404

の箇条13(報告)による。検査文書の種類は,注文時に特に指定がない場合,JIS G 0415の5.1(検査証

明書3.1)による。 

background image

16 

G 3463:2019  

表6−SUS304TB,SUS304HTB,SUS304LTB,SUS321TB及びSUS321HTBの外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.439 0.570 0.692 0.779 0.861 0.939  

19.0 0.532 0.693 0.847 0.957 1.06  1.16   

21.7 0.613 0.801 0.981 1.11 

1.24  1.36 

1.47  

25.4 0.723 0.949 1.17  1.32  1.48  1.63 

1.77  1.91  

27.2 0.777 1.02  1.26  1.43  1.59  1.76 

1.91  2.07 

2.31  

31.8 0.915 1.20  1.48  1.69  1.89  2.09 

2.28  2.47 

2.77  3.06  

34.0  

1.29  1.59  1.82  2.03  2.25 

2.46  2.66 

2.99  3.31  3.61  

38.1  

1.45  1.80  2.05  2.30  2.54 

2.78  3.02 

3.40  3.77  4.12 

4.47  

42.7  

2.03  2.31  2.60  2.88 

3.15  3.42 

3.86  4.28  4.70 

5.10 

5.49  

45.0  

2.14  2.45  2.75  3.04 

3.33  3.62 

4.09  4.54  4.98 

5.41 

5.83  6.23  

48.6  

2.32  2.65  2.98  3.30 

3.62  3.93 

4.44  4.94  5.43 

5.90 

6.37  6.82  7.25  

50.8  

2.43  2.78  3.12  3.46 

3.79  4.12 

4.66  5.19  5.70 

6.21 

6.70  7.17  7.64  8.53  9.77 10.9  11.9 

54.0  

2.59  2.96  3.33  3.69 

4.05  4.40 

4.98  5.55  6.10 

6.64 

7.17  7.69  8.20  9.17 10.5 

11.8  12.9 

57.1  

2.75  3.14  3.53  3.92 

4.30  4.67 

5.29  5.90  6.49 

7.07 

7.64  8.19  8.74  9.78 11.3 

12.6  13.9 

60.3  

2.90  3.32  3.74  4.15 

4.55  4.95 

5.61  6.25  6.89 

7.51 

8.12  8.71  9.29 10.4  12.0 

13.5  14.9 

63.5  

3.51  3.94  4.38 

4.81  5.23 

5.93  6.61  7.29 

7.95 

8.59  9.23  9.85 11.1  12.8 

14.4  15.9 

65.0  

3.59  4.04  4.49 

4.93  5.36 

6.08  6.78  7.47 

8.15 

8.82  9.47 10.1 

11.4  13.1 

14.8  16.3 

70.0  

3.88  4.37  4.85 

5.32  5.80 

6.58  7.34  8.10 

8.84 

9.57 10.3  11.0  12.4  14.3 

16.2  17.9 

76.2  

4.23  4.77  5.30 

5.82  6.34 

7.19  8.04  8.87 

9.69 10.5  11.3  12.1  13.6  15.8 

17.9  19.8 

82.6  

6.33  6.90 

7.83  8.75  9.67 10.6 

11.4  12.3  13.2  14.9  17.3 

19.6  21.8 

88.9  

6.83  7.45 

8.46  9.46 10.4 

11.4 

12.4  13.3  14.3  16.1  18.8 

21.3  23.8 

101.6  

8.55 

9.72 10.9  12.0 

13.2 

14.3  15.4  16.5  18.7  21.8 

24.8  27.7 

114.3  

11.0  12.3  13.6 

14.9 

16.2  17.5  18.7  21.2  24.8 

28.3  31.7 

127.0  

12.3  13.7  15.2 

16.6 

18.1  19.5  20.9  23.7  27.8 

31.8  35.7 

139.8  

18.4 

20.0  21.6  23.2  26.3  30.8 

35.3  39.6 

background image

17 

G 3463:2019  

表7−SUS309TB,SUS309STB,SUS310TB,SUS310STB,SUS315J1TB,SUS315J2TB,SUS316TB, 

SUS316HTB,SUS316LTB,SUS316TiTB,SUS317TB,SUS317LTB,SUS347TB及びSUS347HTBの 

外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.442 0.574 0.697 0.784 0.867 0.945  

19.0 0.535 0.698 0.852 0.963 1.07  1.17   

21.7 0.617 0.806 0.988 1.12  1.24  1.37 

1.48  

25.4 0.728 0.955 1.17  1.33  1.49  1.64 

1.78  1.92  

27.2 0.782 1.03  1.26  1.44  1.60  1.77 

1.93  2.08 

2.33  

31.8 0.921 1.21  1.49  1.70  1.90  2.10 

2.29  2.48 

2.79 

3.08  

34.0  

1.30  1.60  1.83  2.05  2.26 

2.47  2.68 

3.01 

3.33  3.64  

38.1  

1.46  1.81  2.06  2.31  2.56 

2.80  3.04 

3.42 

3.79  4.15  4.50  

42.7  

2.04  2.33  2.61  2.89 

3.17  3.44 

3.88 

4.31  4.73  5.13  5.52  

45.0  

2.16  2.46  2.76  3.06 

3.35  3.64 

4.11 

4.57  5.01  5.45  5.87  6.27  

48.6  

2.34  2.67  3.00  3.32 

3.64  3.96 

4.47 

4.98  5.47  5.94  6.41  6.86 

7.30  

50.8  

2.45  2.80  3.14  3.48 

3.82  4.15 

4.69 

5.22  5.74  6.25  6.74  7.22 

7.69  8.58 9.84 11.0  12.0 

54.0  

2.61  2.98  3.35  3.72 

4.08  4.43 

5.01 

5.58  6.14  6.69  7.22  7.74 

8.25  9.23 10.6 

11.9  13.0 

57.1  

2.76  3.16  3.55  3.94 

4.32  4.70 

5.32 

5.93  6.53  7.11 

7.69  8.25 

8.79  9.85 11.3 

12.7  14.0 

60.3  

2.92  3.34  3.76  4.17 

4.58  4.98 

5.65 

6.30  6.93  7.56  8.17  8.77 

9.35 10.5 12.1 

13.6  15.0 

63.5  

3.53  3.97  4.41 

4.84  5.26 

5.97 

6.66  7.33  8.00  8.65  9.29 

9.92 11.1 12.9 

14.5  16.0 

65.0  

3.62  4.07  4.51 

4.96  5.40 

6.12 

6.83  7.52  8.20  8.87  9.53 10.2  11.4 13.2 

14.9  16.5 

70.0  

3.90  4.39  4.88 

5.36  5.84 

6.62 

7.39  8.15  8.89  9.63 10.3 

11.1  12.4 14.4 

16.3  18.0 

76.2  

4.26  4.80  5.33 

5.86  6.38 

7.24 

8.09  8.92  9.75 10.6  11.4 

12.1  13.7 15.9 

18.0  20.0 

82.6  

6.37  6.94 

7.88 

8.81  9.73 10.6 

11.5  12.4 

13.3  15.0 17.4 

19.7  22.0 

88.9  

6.88  7.49 

8.51 

9.52 10.5 

11.5  12.5  13.4 

14.4  16.2 18.9 

21.5  23.9 

101.6  

8.61 

9.79 11.0  12.1  13.3  14.4  15.5 

16.6  18.8 21.9 

25.0  27.9 

114.3  

11.1 

12.4  13.7  15.0  16.3  17.6 

18.8  21.3 25.0 

28.5  31.9 

127.0  

12.3 

13.8  15.3  16.8  18.2  19.6 

21.1  23.9 28.0 

32.0  35.9 

139.8  

18.5  20.1  21.7 

23.3  26.4 31.0 

35.5  39.9 

background image

18 

G 3463:2019  

表8−SUS821L1TB,SUS323LTB,SUS329J1TB,SUS329J3LTB,SUS329J4LTB及びSUS327L1TBの 

外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.432 0.561 0.681 0.766 0.847 0.924  

19.0 0.523 0.682 0.833 0.941 1.04  1.14   

21.7 0.603 0.788 0.965 1.09  1.22  1.34 

1.45  

25.4 0.711 0.933 1.15  1.30  1.45  1.60 

1.74  1.88  

27.2 0.764 1.00  1.23  1.40  1.57  1.73 

1.88  2.03 

2.27  

31.8 0.900 1.18  1.46  1.66  1.86  2.05 

2.24  2.43 

2.72  3.01  

34.0  

1.27  1.57  1.79  2.00  2.21 

2.41  2.62 

2.94  3.25  3.55  

38.1  

1.43  1.77  2.02  2.26  2.50 

2.74  2.97 

3.34  3.70  4.05  4.39  

42.7  

1.99  2.28  2.55  2.83 

3.10  3.36 

3.79  4.21  4.62  5.01 5.39  

45.0  

2.11  2.41  2.70  2.99 

3.28  3.56 

4.02  4.47  4.90  5.32 5.73 

6.13  

48.6  

2.28  2.61  2.93  3.25 

3.56  3.87 

4.37  4.86  5.34  5.81 6.26 

6.70  7.13  

50.8  

2.39  2.73  3.07  3.40 

3.73  4.06 

4.59  5.10  5.61  6.10 6.59 

7.05  7.51 

8.39  9.61 10.7  11.7 

54.0  

2.55  2.91  3.27  3.63 

3.98  4.33 

4.90  5.46  6.00  6.54 7.06 

7.56  8.06 

9.02 10.4 

11.6  12.7 

57.1  

2.70  3.09  3.47  3.85 

4.23  4.60 

5.20  5.80  6.38  6.95 7.51 

8.06  8.59 

9.62 11.1 

12.4  13.7 

60.3  

2.86  3.27  3.68  4.08 

4.48  4.87 

5.52  6.15  6.77  7.38 7.98 

8.57  9.14 10.3  11.8 

13.3  14.6 

63.5  

3.45  3.88  4.31 

4.73  5.15 

5.83  6.50  7.17  7.82 8.45 

9.08  9.69 10.9  12.6 

14.1  15.6 

65.0  

3.53  3.97  4.41 

4.85  5.27 

5.98  6.67  7.35  8.02 8.67 

9.32  9.95 11.2  12.9 

14.6  16.1 

70.0  

3.81  4.29  4.77 

5.24  5.70 

6.47  7.22  7.96  8.69 9.41 10.1  10.8 

12.2  14.1 

15.9  17.6 

76.2  

4.16  4.69  5.21 

5.72  6.23 

7.08  7.90  8.72  9.53 10.3 

11.1  11.9 

13.4  15.5 

17.6  19.5 

82.6  

6.22  6.78 

7.70  8.61  9.51 10.4 11.3 

12.1  13.0 

14.6  17.0 

19.3  21.5 

88.9  

6.72  7.32 

8.32  9.31 10.3 

11.2 12.2 

13.1  14.0 

15.9  18.5 

21.0  23.4 

101.6  

8.41 

9.56 10.7 

11.8  12.9 14.1 

15.1  16.2 

18.3  21.4 

24.4  27.3 

114.3  

10.8  12.1  13.4  14.7 15.9 

17.2  18.4 

20.8  24.4 

27.8  31.2 

127.0  

12.1  13.5  14.9  16.4 17.8 

19.2  20.6 

23.3  27.3 

31.3  35.1 

139.8  

18.1 19.7 

21.2  22.8 

25.8  30.3 

34.7  39.0 

background image

19 

G 3463:2019  

表9−SUS430TB,SUS430LXTB,SUS430J1LTB,SUS436LTB及びSUSXM8TBの 

外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.427 0.553 0.672 0.757 0.836 0.912  

19.0 0.517 0.673 0.822 0.929 1.03  1.13   

21.7 0.595 0.778 0.953 1.08  1.20  1.32 

1.43  

25.4 0.702 0.921 1.13  1.29  1.43  1.58 

1.72  1.85  

27.2 0.755 0.991 1.22  1.39  1.55  1.70 

1.86  2.01 

2.24  

31.8 0.888 1.17  1.44  1.64  1.84  2.03 

2.21  2.40 

2.69 2.97  

34.0  

1.25  1.55  1.76  1.97  2.18 

2.38  2.58 

2.90 3.21  3.51  

38.1  

1.41  1.75  1.99  2.23  2.47 

2.70  2.93 

3.30 3.66  4.00  4.34  

42.7  

1.97  2.25  2.52  2.79 

3.06  3.32 

3.74 4.16  4.56  4.95 

5.33  

45.0  

2.08  2.38  2.67  2.95 

3.24  3.51 

3.97 4.41  4.84  5.26 

5.66 6.05  

48.6  

2.25  2.58  2.89  3.21 

3.51  3.82 

4.32 4.80  5.27  5.73 

6.18 6.62 

7.04  

50.8  

2.36  2.70  3.03  3.36 

3.68  4.00 

4.53 5.04  5.54  6.03 

6.50 6.97 

7.42  8.28 9.49 10.6  11.6 

54.0  

2.52  2.88  3.23  3.58 

3.93  4.28 

4.84 5.39  5.93  6.45 

6.97 7.47 

7.96  8.90 10.2 

11.4  12.5 

57.1  

2.67  3.05  3.43  3.80 

4.17  4.54 

5.14 5.73  6.30  6.87 

7.42 7.96 

8.48  9.50 10.9 

12.3  13.5 

60.3  

2.82  3.23  3.63  4.03 

4.42  4.81 

5.45 6.07  6.69  7.29 

7.88 8.46 

9.03 10.1  11.7 

13.1  14.5 

63.5  

3.40  3.83  4.25 

4.67  5.08 

5.76 6.42  7.08  7.72 

8.35 8.96 

9.57 10.7 12.4 

14.0  15.4 

65.0  

3.49  3.92  4.36 

4.78  5.21 

5.90 6.59  7.26  7.92 

8.56 9.20 

9.82 11.0 12.8 

14.4  15.9 

70.0  

3.77  4.24  4.71 

5.17  5.63 

6.39 7.13  7.86  8.58 

9.29 9.98 10.7  12.0 13.9 

15.7  17.4 

76.2  

4.11  4.63  5.14 

5.65  6.16 

6.99 7.80  8.61  9.41 10.2  11.0 

11.7  13.2 15.3 

17.3  19.3 

82.6  

6.15  6.70 

7.61 8.50  9.39 10.3 

11.1 12.0 

12.8  14.4 16.8 

19.1  21.2 

88.9  

6.63  7.23 

8.21 9.19 10.1  11.1 

12.0 13.0 

13.9  15.7 18.2 

20.7  23.1 

101.6  

8.31 

9.44 10.6  11.7  12.8 

13.9 15.0 

16.0  18.1 21.2 

24.1  26.9 

114.3  

10.7 12.0  13.2  14.5 

15.7 16.9 

18.2  20.6 24.1 

27.5  30.8 

127.0  

11.9 13.3  14.8  16.2 

17.6 18.9 

20.3  23.0 27.0 

30.9  34.6 

139.8  

17.9 

19.4 21.0 

22.5  25.5 29.9 

34.3  38.5 

background image

20 

G 3463:2019  

表10−SUS405TB,SUS409TB,SUS409LTB,SUS410TB,SUS410TiTB,SUS444TB及び 

SUSXM15J1TBの外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.430 0.557 0.677 0.762 0.842 0.918  

19.0 0.520 0.678 0.828 0.935 1.04  1.14   

21.7 0.599 0.783 0.960 1.09  1.21  1.33 

1.44  

25.4 0.707 0.927 1.14  1.29  1.44  1.59 

1.73  1.87  

27.2 0.760 0.997 1.23  1.39  1.56  1.72 

1.87  2.02 

2.26  

31.8 0.894 1.18  1.45  1.65  1.85  2.04 

2.23  2.41 

2.71 

2.99  

34.0  

1.26  1.56  1.78  1.99  2.20 

2.40  2.60 

2.92 

3.23  3.53  

38.1  

1.42  1.76  2.00  2.25  2.49 

2.72  2.95 

3.32 

3.68  4.03  4.37  

42.7  

1.98  2.26  2.54  2.81 

3.08  3.34 

3.77 

4.19  4.59  4.98  5.36  

45.0  

2.09  2.39  2.68  2.97 

3.26  3.54 

3.99 

4.44  4.87  5.29  5.70  6.09  

48.6  

2.27  2.59  2.91  3.23 

3.54  3.84 

4.34 

4.83  5.31  5.77  6.22  6.66  7.09  

50.8  

2.38  2.72  3.05  3.38 

3.71  4.03 

4.56 

5.07  5.58  6.07  6.55  7.01  7.47  8.34  9.55 10.7  11.7 

54.0  

2.53  2.90  3.25  3.61 

3.96  4.30 

4.87 

5.42  5.97  6.50  7.01  7.52  8.01  8.96 10.3 

11.5  12.6 

57.1  

2.68  3.07  3.45  3.83 

4.20  4.57 

5.17 

5.76  6.34  6.91  7.47  8.01  8.54  9.56 11.0 

12.3  13.6 

60.3  

2.84  3.25  3.65  4.05 

4.45  4.84 

5.48 

6.11 

6.73  7.34  7.93  8.52  9.08 10.2  11.8 

13.2  14.5 

63.5  

3.43  3.86  4.28 

4.70  5.11 

5.80 

6.46  7.12  7.77  8.40  9.02  9.63 10.8  12.5 

14.1  15.5 

65.0  

3.51  3.95  4.39 

4.82  5.24 

5.94 

6.63  7.31  7.97  8.62  9.26  9.89 11.1  12.8 

14.5  16.0 

70.0  

3.79  4.27  4.74 

5.21  5.67 

6.43 

7.18  7.91  8.64  9.35 10.1  10.7  12.1  14.0 

15.8  17.5 

76.2  

4.14  4.66  5.18 

5.69  6.20 

7.03 

7.86  8.67  9.47 10.3 

11.0 

11.8  13.3  15.4 

17.5  19.4 

82.6  

6.19  6.74 

7.66 

8.56  9.45 10.3  11.2  12.0  12.9  14.5  16.9 

19.2  21.3 

88.9  

6.68  7.28 

8.27 

9.25 10.2  11.2  12.1  13.0  14.0  15.8  18.4 

20.9  23.3 

101.6  

8.36 

9.51 10.6 

11.8  12.9  14.0  15.1  16.1  18.2  21.3 

24.3  27.1 

114.3  

10.7 

12.0  13.3  14.6  15.8  17.1  18.3  20.7  24.2 

27.7  31.0 

127.0  

12.0 

13.4  14.9  16.3  17.7  19.1  20.5  23.2  27.2 

31.1  34.9 

139.8  

18.0  19.5  21.1  22.6  25.7  30.1 

34.5  38.7 

background image

21 

G 3463:2019  

表11−SUSXM27TBの外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.425 0.551 0.670 0.754 0.833 0.909  

19.0 0.515 0.671 0.819 0.926 1.03  1.13   

21.7 0.593 0.775 0.950 1.08  1.20  1.31 

1.43  

25.4 0.700 0.918 1.13  1.28  1.43  1.57 

1.71  1.85  

27.2 0.752 0.987 1.21  1.38  1.54  1.70 

1.85  2.00 

2.24  

31.8 0.885 1.16  1.44  1.64  1.83  2.02 

2.21  2.39 

2.68 

2.96  

34.0  

1.25  1.54  1.76  1.97  2.17 

2.38  2.57 

2.89 

3.20  3.49  

38.1  

1.41  1.74  1.98  2.22  2.46 

2.69  2.92 

3.29 

3.64  3.99  4.32  

42.7  

1.96  2.24  2.51  2.78 

3.05  3.31 

3.73 

4.14  4.54  4.93 5.31  

45.0  

2.07  2.37  2.66  2.94 

3.22  3.50 

3.95 

4.39  4.82  5.24 5.64 

6.03  

48.6  

2.25  2.57  2.88  3.19 

3.50  3.80 

4.30 

4.78  5.25  5.71 6.16 

6.59  7.02  

50.8  

2.35  2.69  3.02  3.35 

3.67  3.99 

4.51 

5.02  5.52  6.00 6.48 

6.94  7.39  8.25  9.46 10.6  11.5 

54.0  

2.51  2.87  3.22  3.57 

3.92  4.26 

4.82 

5.37  5.90  6.43 6.94 

7.44  7.93  8.87 10.2 

11.4  12.5 

57.1  

2.66  3.04  3.41  3.79 

4.16  4.52 

5.12 

5.70  6.28  6.84 7.39 

7.93  8.45  9.47 10.9 

12.2  13.4 

60.3  

2.81  3.21  3.62  4.01 

4.40  4.79 

5.43 

6.05  6.66  7.26 7.85 

8.43  8.99 10.1  11.6 

13.1  14.4 

63.5  

3.39  3.82  4.24 

4.65  5.06 

5.74 

6.40  7.05  7.69 8.31 

8.93  9.53 10.7  12.4 

13.9  15.4 

65.0  

3.48  3.91  4.34 

4.77  5.19 

5.88 

6.56  7.23  7.89 8.53 

9.16  9.78 11.0  12.7 

14.3  15.8 

70.0  

3.75  4.22  4.69 

5.15  5.61 

6.36 

7.10  7.83  8.55 9.25 

9.95 10.6  12.0  13.9 

15.6  17.3 

76.2  

4.10  4.61  5.12 

5.63  6.13 

6.96 

7.78  8.58  9.37 10.2 

10.9  11.7  13.1  15.3 

17.3  19.2 

82.6  

6.12  6.67 

7.58 

8.47  9.35 10.2 11.1 

11.9  12.8  14.4  16.7 

19.0  21.1 

88.9  

6.61  7.20 

8.18 

9.15 10.1 

11.1 12.0 

12.9  13.8  15.6  18.2 

20.7  23.0 

101.6  

8.27 

9.41 10.5  11.6  12.7 13.8 

14.9  16.0  18.0  21.1 

24.0  26.8 

114.3  

10.6 

11.9  13.2  14.4 15.7 

16.9  18.1  20.5  24.0 

27.4  30.7 

127.0  

11.9 

13.3  14.7  16.1 17.5 

18.9  20.2  22.9  26.9 

30.8  34.5 

139.8  

17.8 19.3 

20.9  22.4  25.4  29.8 

34.1  38.3 

background image

22 

G 3463:2019  

表12−SUS836LTBの外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.447 0.579 0.703 0.792 0.876 0.955  

19.0 0.541 0.705 0.861 0.973 1.08  1.18   

21.7 0.623 0.814 0.998 1.13  1.26  1.38 

1.50  

25.4 0.735 0.964 1.18  1.35  1.50  1.65 

1.80  1.94  

27.2 0.790 1.04  1.28  1.45  1.62  1.78 

1.94  2.10 

2.35  

31.8 0.922 1.22  1.51  1.72  1.92  2.11 

2.32  2.51 

2.82 

3.11  

34.0  

1.31  1.62  1.85  2.07  2.28 

2.50  2.70 

3.04 

3.36 

3.67  

38.1  

1.48  1.83  2.08  2.34  2.58 

2.83  3.07 

3.45 

3.83 

4.19  4.54  

42.7  

2.06  2.35  2.64  2.92 

3.20  3.47 

3.92 

4.35 

4.77  5.18 5.58  

45.0  

2.18  2.49  2.79  3.09 

3.39  3.68 

4.15 

4.61 

5.06  5.50 5.92  6.34  

48.6  

2.36  2.70  3.03  3.35 

3.68  4.00 

4.52 

5.02 

5.52  6.00 6.47  6.93  7.37  

50.8  

2.47  2.82  3.17  3.52 

3.86  4.19 

4.74 

5.28 

5.80  6.31 6.81  7.29  7.76  8.67  9.93 11.1  12.1 

54.0  

2.63  3.01  3.38  3.75 

4.12  4.48 

5.06 

5.64 

6.20  6.75 7.29  7.82  8.33  9.32 10.7 

12.0  13.1 

57.1  

2.79  3.19  3.59  3.98 

4.37  4.75 

5.38 

5.99 

6.60  7.19 7.76  8.33  8.88  9.95 11.4 

12.8  14.1 

60.3  

2.95  3.38  3.80  4.21 

4.63  5.03 

5.70 

6.36 

7.00  7.63 8.25  8.85  9.45 10.6  12.2 

13.7  15.1 

63.5  

3.56  4.01  4.45 

4.89  5.32 

6.03 

6.72 

7.41  8.08 8.74  9.38 10.0  11.2  13.0 

14.6  16.1 

65.0  

3.65  4.11  4.56 

5.01  5.45 

6.18 

6.89 

7.60  8.29 8.96  9.63 10.3  11.5  13.3 

15.0  16.6 

70.0  

3.94  4.44  4.93 

5.41  5.89 

6.68 

7.46 

8.23  8.98 9.72 10.5  11.2  12.6  14.6 

16.4  18.2 

76.2  

4.30  4.85  5.38 

5.91  6.44 

7.31 

8.17 

9.01  9.85 10.7 

11.5  12.3  13.8  16.0 

18.2  20.2 

82.6  

6.43  6.94 

7.96 

8.90 

9.82 10.7  11.6  12.5  13.4  15.1  17.6 

19.9  22.2 

88.9  

6.94  7.57 

8.60 

9.62 10.6  11.6 12.6  13.6  14.5  16.4  19.1 

21.7  24.2 

101.6  

8.69 

9.88 11.1 

12.2  13.4 14.5  15.7  16.7  19.0  22.2 

25.2  28.2 

114.3  

11.2 

12.5 

13.8  15.2 16.5  17.7  19.0  21.5  25.2 

28.8  32.2 

127.0  

12.5 

14.0 

15.4  16.9 18.4  19.8  21.3  24.1  28.3 

32.3  36.2 

139.8  

18.7 20.3  21.9  23.5  26.7  31.3 

35.9  40.3 

background image

23 

G 3463:2019  

表13−SUS890LTBの外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.446 0.579 0.703 0.791 0.875 0.953  

19.0 0.540 0.704 0.860 0.971 1.08  1.18   

21.7 0.622 0.813 0.996 1.13  1.26  1.38 

1.50  

25.4 0.734 0.963 1.18  1.34  1.50  1.65 

1.80  1.94  

27.2 0.789 1.04  1.27  1.45  1.62  1.78 

1.94  2.10 

2.35  

31.8 0.929 1.22  1.51  1.72  1.92  2.12 

2.31  2.50 

2.81  3.11  

34.0  

1.31  1.62  1.84  2.06  2.28 

2.49  2.70 

3.03  3.36  3.67  

38.1  

1.48  1.83  2.08  2.33  2.58 

2.82  3.06 

3.45  3.82  4.19 

4.53  

42.7  

2.06  2.35  2.64  2.92 

3.20  3.47 

3.91  4.35  4.77 

5.17 5.57  

45.0  

2.17  2.48  2.79  3.09 

3.38  3.67 

4.15  4.61  5.06 

5.49 5.92 

6.33  

48.6  

2.36  2.69  3.02  3.35 

3.67  3.99 

4.51  5.02  5.51 

5.99 6.46 

6.92  7.36  

50.8  

2.47  2.82  3.17  3.51 

3.85  4.19 

4.73  5.27  5.79 

6.30 6.80 

7.28  7.75  8.66 

9.92 11.1  12.1 

54.0  

2.63  3.01  3.38  3.75 

4.11  4.47 

5.06  5.63  6.20 

6.75 7.28 

7.81  8.32  9.31 10.7 

12.0  13.1 

57.1  

2.79  3.19  3.58  3.98 

4.36  4.74 

5.37  5.99  6.59 

7.18 7.75 

8.32  8.87  9.93 11.4 

12.8  14.1 

60.3  

2.95  3.37  3.79  4.21 

4.62  5.03 

5.70  6.35  6.99 

7.62 8.24 

8.84  9.44 10.6 

12.2 

13.7  15.1 

63.5  

3.56  4.00  4.44 

4.88  5.31 

6.02  6.71  7.40 

8.07 8.73 

9.37 10.0  11.2 

13.0 

14.6  16.1 

65.0  

3.65  4.10  4.55 

5.00  5.44 

6.17  6.89  7.59 

8.28 8.95 

9.62 10.3  11.5 

13.3 

15.0  16.6 

70.0  

3.94  4.43  4.92 

5.41  5.89 

6.68  7.45  8.22 

8.97 9.71 10.4 

11.2  12.5 

14.5 

16.4  18.2 

76.2  

4.30  4.84  5.38 

5.91  6.44 

7.30  8.16  9.00 

9.83 10.7 

11.5  12.3  13.8 

16.0 

18.1  20.1 

82.6  

6.43  7.00 

7.95  8.89  9.81 10.7  11.6 

12.5  13.4  15.1 

17.6 

19.9  22.2 

88.9  

6.94  7.56 

8.59  9.61 10.6 

11.6 12.6 

13.5  14.5  16.4 

19.1 

21.7  24.2 

101.6  

8.68 

9.87 11.1  12.2 

13.4 14.5 

15.6  16.7  18.9 

22.1 

25.2  28.2 

114.3  

11.2  12.5  13.8 

15.1 16.4 

17.7  19.0  21.5 

25.2 

28.7  32.2 

127.0  

12.4  13.9  15.4 

16.9 18.4 

19.8  21.2  24.1 

28.2 

32.3  36.2 

139.8  

18.7 20.3 

21.9  23.5  26.7 

31.3 

35.8  40.2 

background image

24 

G 3463:2019  

表14−SUS312LTBの外径,厚さ及び単位質量 

単位 kg/m 

外径 

(mm) 

厚さ(mm) 

1.2 

1.6 

2.0 

2.3 

2.6 

2.9 

3.2 

3.5 

4.0 

4.5 

5.0 

5.5 

6.0 

6.5 

7.0 

8.0 

9.5 

11.0  12.5 

15.9 0.445 0.577 0.701 0.789 0.872 0.951  

19.0 0.539 0.702 0.858 0.969 1.08  1.18   

21.7 0.621 0.811 0.994 1.13  1.25  1.38 

1.49  

25.4 0.733 0.961 1.18  1.34  1.50  1.65 

1.79  1.93  

27.2 0.787 1.03  1.27  1.44  1.61  1.78 

1.94  2.09  2.34  

31.8 0.926 1.22  1.50  1.71  1.92  2.11 

2.31  2.50  2.81 

3.10  

34.0  

1.31  1.61  1.84  2.06  2.28 

2.49  2.69  3.03 

3.35 

3.66  

38.1  

1.47  1.82  2.08  2.33  2.58 

2.82  3.06  3.44 

3.81 

4.18 

4.52  

42.7  

2.05  2.34  2.63  2.91 

3.19  3.46  3.91 

4.34 

4.76 

5.16 5.56  

45.0  

2.17  2.48  2.78  3.08 

3.37  3.66  4.14 

4.60 

5.05 

5.48 5.90  6.31  

48.6  

2.35  2.69  3.02  3.34 

3.67  3.98  4.50 

5.01 

5.50 

5.98 6.45  6.90 

7.35  

50.8  

2.46  2.81  3.16  3.50 

3.84  4.18  4.72 

5.26 

5.78 

6.29 6.78  7.26 

7.74 8.64 

9.90 11.0  12.1 

54.0  

2.62  3.00  3.37  3.74 

4.10  4.46  5.05 

5.62 

6.18 

6.73 7.27  7.79 

8.30 9.28 10.7 

11.9  13.1 

57.1  

2.78  3.18  3.58  3.97 

4.35  4.73  5.36 

5.97 

6.57 

7.16 7.74  8.30 

8.85 9.91 11.4 

12.8  14.1 

60.3  

2.94  3.37  3.79  4.20 

4.61  5.02  5.68 

6.34 

6.98 

7.60 8.22  8.82 

9.41 10.6 

12.2 

13.7  15.1 

63.5  

3.55  3.99  4.43 

4.87  5.30  6.00 

6.70 

7.38 

8.05 8.70  9.35 

9.98 11.2 

12.9 

14.6  16.1 

65.0  

3.64  4.09  4.54 

4.99  5.43  6.16 

6.87 

7.57 

8.26 8.93  9.59 10.2  11.5 

13.3 

15.0  16.6 

70.0  

3.93  4.42  4.91 

5.39  5.87  6.66 

7.44 

8.20 

8.95 9.69 10.4 

11.1  12.5 

14.5 

16.4  18.1 

76.2  

4.29  4.83  5.36 

5.89  6.42  7.29 

8.14 

8.98 

9.81 10.6  11.4 

12.2  13.8 

16.0 

18.1  20.1 

82.6  

6.41  6.98  7.93 

8.87 

9.79 10.7 11.6  12.5 

13.4  15.1 

17.5 

19.9  22.1 

88.9  

6.92  7.54  8.57 

9.58 10.6 

11.6 12.5  13.5 

14.5  16.3 

19.0 

21.6  24.1 

101.6  

8.66  9.85 11.0 

12.2 

13.3 14.5  15.6 

16.7  18.9 

22.1 

25.1  28.1 

114.3  

11.1  12.5  13.8 

15.1 16.4  17.7 

19.0  21.5 

25.1 

28.7  32.1 

127.0  

12.4  13.9  15.4 

16.9 18.3  19.8 

21.2  24.0 

28.2 

32.2  36.1 

139.8  

18.6 20.3  21.9 

23.5  26.6 

31.2 

35.7  40.1 

background image

25 

G 3463:2019  

附属書JA 

(規定) 

特別品質規定 

JA.1 硬さ(Z1)1) 

硬さは,次による。 

a) 管の硬さは,表JA.1による。 

表JA.1−硬さ 

種類の記号 

ロックウェル硬さ(3か所の平均値) 

HRBW 

HRC 

SUS304TB,SUS304HTB,SUS304LTB,SUS309TB, 
SUS309STB,SUS310TB,SUS310STB,SUS315J1TB, 
SUS315J2TB,SUS316TB,SUS316HTB,SUS316LTB, 
SUS316TiTB,SUS317TB,SUS317LTB,SUS321TB, 
SUS321HTB,SUS347TB,SUS347HTB 

90以下 

− 

SUS329J1TB 

− 

29以下 

SUS821L1TB,SUS323LTB,SUS329J3LTB,SUS329J4LTB,
SUS327L1TB 

− 

32以下 

SUS836LTB,SUS409LTB,SUS410TiTB,SUS430TB, 
SUS430LXTB,SUS430J1LTB,SUSXM8TB,SUSXM27TB 

90以下 

− 

SUS890LTB,SUS405TB,SUS409TB,SUS410TB,SUS436LTB, 
SUS444TB,SUSXM15J1TB 

95以下 

− 

SUS312LTB 

96以下 

− 

b) 供試材の採り方及び試験片の数は,12.2.2の引張試験の場合による。 

c) 試験片は,管から適切な長さを切り取り,試験片とする。 

d) 試験方法は,JIS Z 2245によって,試験片の断面又は内面の硬さを,1個の試験片につき3か所測定

する。 

なお,厚さ2 mm以下の管については,試験を行わない。自動アーク溶接鋼管,レーザ溶接鋼管及

び電気抵抗溶接鋼管においては,溶接部及び熱影響部以外の箇所で試験する。 

注1) 管の取引においては,硬さの要求指定をZ1と表記することがある。 

JA.2 高温引張試験における降伏点又は耐力(Z2)2) 

高温引張試験における降伏点又は耐力は,次による。 

a) 管の高温引張試験における降伏点又は耐力の値及び試験温度は,受渡当事者間の協定による。 

b) 供試材の採り方及び試験片の数は,同一溶鋼ごとにそれぞれ一つの供試材を採取し,それぞれの供試

材から試験温度ごとに1個の試験片を採取する。 

c) 試験片及び試験方法は,JIS G 0567による。 

なお,JIS G 0567の試験片の採取が困難な管については,試験片の形状は,受渡当事者間の協定に

よる。 

注2) 管の取引においては,高温引張試験における降伏点又は耐力の要求指定をZ2と表記することが

26 

G 3463:2019  

ある。 

JA.3 超音波探傷試験及び検査(Z3)3) 

超音波探傷試験及び検査は,次による。 

a) 超音波探傷試験及び検査は,継目無鋼管に適用する。 

b) 超音波探傷試験における探傷感度の基準は,JIS G 0582の区分UA又はUCとし,対比試験片の人工

きずからの信号と同等以上の信号があってはならない。適用する探傷感度区分は,注文者の指定によ

る。特に注文者の指定がない場合は,製造業者による。 

c) 超音波探傷試験の方法は,JIS G 0582による。 

d) 超音波探傷試験は,管1本ごとに行い,b) に適合しなければならない。 

注3) 管の取引においては,超音波探傷試験及び検査の要求指定をZ3と表記することがある。 

JA.4 渦電流探傷試験及び検査(Z4)4) 

渦電流探傷試験及び検査は,次による。 

a) 渦電流探傷試験における探傷感度の基準は,JIS G 0583の区分EU,EV,EW又はEXとし,対比試験

片の人工きずからの信号と同等以上の信号があってはならない。適用する探傷感度区分は,注文者の

指定による。特に注文者の指定がない場合は,製造業者による。 

b) 渦電流探傷試験の方法は,JIS G 0583による。 

c) 渦電流探傷試験は,管1本ごとに行い,a) に適合しなければならない。 

注4) 管の取引においては,渦電流探傷試験及び検査の要求指定をZ4と表記することがある。 

JA.5 腐食試験(Z6)5) 

JA.5.1 腐食試験方法 

粒界腐食試験方法は,b)〜d) による。ただし,受渡当事者間の協定によって,これらの試験を実施する

前に,a) に示す10 %しゅう酸エッチング試験(JIS G 0571)を実施し,得られたエッチング組織によって,

b)〜d) の粒界腐食試験を行う必要があるかどうかを判別してもよい。 

a) 10 %しゅう酸エッチング試験は,JIS G 0571によって行い,JIS G 0571の8.(エッチング組織の分類)

に従って判定を行う。溝状組織及び/又はピット組織IIが検出されない場合は,合格とする。エッチ

ング組織が溝状組織及び/又はピット組織IIの場合,表JA.2に示す判定に従って,b)〜d) の粒界腐

食試験を行う。ただし,いずれの粒界腐食試験を行うかは,受渡当事者間の協定による。 

background image

27 

G 3463:2019  

表JA.2−10 %しゅう酸エッチング試験による組織及び適用すべき腐食試験 

種類の記号 

状態 

硫酸・硫酸第二鉄腐
食試験(JIS G 0572)

を行う組織 

65 %硝酸腐食試験

(JIS G 0573)を行

う組織 

硫酸・硫酸銅腐食

試験(JIS G 0575)

を行う組織 

SUS304TB 

受入れのまま 

(固溶化熱処理) 

溝状組織 

溝状組織 

ピット組織II 

溝状組織 

SUS315J1TB 

SUS315J2TB 

SUS316TB 

− 

SUS317TB 

SUS304LTB 

鋭敏化熱処理 

溝状組織 

溝状組織 

ピット組織II 

溝状組織 

SUS312LTB 

SUS316LTB 

− 

SUS317LTB 

SUS321TB 

− 

SUS347TB 

b) 硫酸・硫酸第二鉄腐食試験は,JIS G 0572による。腐食減量は,表JA.3による。 

表JA.3−硫酸・硫酸第二鉄腐食試験による腐食減量 

種類の記号 

状態 

腐食減量 

SUS304TB 

受入れのまま 

(固溶化熱処理) 

受渡当事者間の協定による。 

SUS315J1TB 

SUS315J2TB 

SUS316TB 

SUS317TB 

SUS304LTB 

鋭敏化熱処理 

受渡当事者間の協定による。 

SUS312LTB 

SUS316LTB 

SUS317LTB 

c) 65 %硝酸腐食試験は,JIS G 0573による。腐食減量は,表JA.4による。 

表JA.4−65 %硝酸腐食試験による腐食減量 

種類の記号 

状態 

腐食減量 

SUS304TB 

受入れのまま 

(固溶化熱処理) 

受渡当事者間の協定による。 

SUS304LTB 

鋭敏化熱処理 

受渡当事者間の協定による。 

d) 硫酸・硫酸銅腐食試験は,JIS G 0575による。曲げ面の状態は,表JA.5による。 

background image

28 

G 3463:2019  

表JA.5−硫酸・硫酸銅腐食試験による曲げ面の状態 

種類の記号 

状態 

曲げ面の状態 

SUS304TB 

受入れのまま 

(固溶化熱処理) 粒界腐食割れがあってはならない。 

SUS315J1TB 

SUS315J2TB 

SUS316TB 

SUS317TB 

SUS304LTB 

鋭敏化熱処理 

粒界腐食割れがあってはならない。 

SUS312LTB 

SUS316LTB 

SUS317LTB 

SUS321TB 

SUS347TB 

JA.5.2 供試材の採り方及び試験片の数 

供試材の採り方及び試験片の数は,12.2.2による。ただし,注文者の要求がある場合,同一溶鋼及び同

時熱処理を行った管ごとに試験片を採取する。 

JA.5.3 試験片 

供試材から適切な長さを切り取り,試験片とする。 

注5) 管の取引においては,腐食試験の要求指定をZ6と表記することがある。 

29 

G 3463:2019  

附属書JB 

(規定) 

U字曲げ加工管 

JB.1 製造方法 

製造方法は,次による(図JB.1参照)。 

a) U字曲げ加工管は,冷間曲げ加工によって製造し,その曲げ半径は,管の外径の1.5倍以上とする。 

b) 曲げ部の熱処理は,通常,行わない。ただし,注文者からの要求がある場合は,熱処理について協定

してもよい。 

JB.2 外観 

曲げ部には,使用上有害な欠点があってはならない。 

JB.3 曲げ加工管の寸法許容差 

曲げ部の外径変化量,厚さ減少率,及びピッチ(p)又はP(p+Dn)の許容差は,表JB.1による。曲げ

後の長さの許容差は,表JB.2による。 

JB.4 曲げ加工管の寸法測定方法 

曲げ部の寸法測定は,同一時期に曲げ加工を行った同一寸法の管のうち,最小曲げ半径のものから供試

製品を1本採取し,曲げ部の90°位置(図JB.1のDS寸法部)における円周2方向(短径側及び長径側)

の外径を測定し外径変化量を求める。また,その位置における円周4点の厚さを測定し,その最小値から

厚さ減少率を求める。 

JB.5 水圧試験特性 

製造業者は,水圧試験を行う場合,直管に代えてU字曲げ加工管を用いて,12.4 b) 1) による水圧試験

を行ってもよい。この場合,U字曲げ加工管の水圧試験特性は,箇条8 a) に適合しなければならない。 

background image

30 

G 3463:2019  

単位 mm 

図JB.1−U字曲げ加工管 

表JB.1−曲げ加工管の寸法許容差 

曲げ部の外径変化量 

mm 

曲げ部の厚さ減少率 

100

n

1

n

×

t

t

t

ピッチ(p)又は 

Pの許容差 

mm 

短径側 

Dn−DS 

長径側 

DL−Dn 

(Dn/4R)×Dn 

以下 

(Dn/8R)×Dn 

以下 

100

5.2

R

D

 以下 

±1.5 

ただし,外径変化量の計算値による規定値が
0.5 mm未満となった場合は,この規定値は0.5 
mm以下とする。 

表JB.2−曲げ加工管の長さの許容差 

曲げ後の直管部長さ 

長さ(l又はL)の許容差 

mm 

7 m以下 

+7 
 0 

7 m超え 

+10 
  0 

R: 曲げ半径 

L: l+R+DS/2 

DS: 曲げ部の短径側外径 

Dn: 呼び外径 

DL: 曲げ部の長径側外径 

tn: 呼び厚さ 

t1: 曲げ部の最小厚さ 

p: ピッチ 

P: p+Dn 

l: 直管部の長さ 

background image

31 

G 3463:2019  

附属書JC 

(参考) 

JISと対応国際規格との対比表 

JIS G 3463:2019 ボイラ・熱交換器用ステンレス鋼鋼管 

ISO 9329-4:1997,Seamless steel tubes for pressure purposes−Technical delivery 
conditions−Part 4: Austenitic stainless steels 
ISO 9330-6:1997,Welded steel tubes for pressure purposes−Technical delivery conditions
−Part 6: Longitudinally welded austenitic stainless steel tubes 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規 
格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

1 適用範囲 ボイラ・熱交換器な

どで使用するステ
ンレス鋼鋼管とし
ている。 

ISO 
9329-4 
ISO 
9330-6 

室温,低温及び高温にお
ける圧力用及び耐食用 
オーステナイト系ステ
ンレス鋼鋼管としてい
る。 

追加 
削除 

JISは,オーステナイト系以外のス
テンレス鋼を追加し,適用範囲を限
定している。 

当該JISは,対応ISO規格と
比べ,規格体系(JISは用途別
/ISO規格は製法別)及び寸
法体系が異なり,かつ,強制
法規に引用されているので,
整合化することは困難であっ
た。 

上記対策として,対応ISO規
格を翻訳JISとして発行し
(JIS G 7222,JIS G 7226),
ISO規格と一致したJISを整
え,国際規格との整合化を図
るとともにISO規格の製品普
及促進を図った。 

一方,当該JISは,特定用途
用の規格としてISO規格とは
別個に必要とされている。 

当該JISは,従来JISを踏襲
することによって,市場の安
定を図った。 

2 引用規格  

3 種類の記
号 

オーステナイト系
23種,オーステナイ
ト・フェライト系6
種,フェライト系12
種 合計41種類を
規定している。 

6.1 

ISO 9329-4:オーステナ
イト系17種類を規定し
ている。 
ISO 9330-6:オーステナ
イト系12種類を規定し
ている。 

追加 
変更 

JISは,オーステナイト・フェライ
ト系及びフェライト系を追加し,オ
ーステナイト系の成分を変更して
いる。 

4 製造方法 製管方法,熱処理及

び管端形状を規定
している。 


 
8.2 

製管方法及び熱処理を
規定している。 
管端形状を規定してい
る。 

変更 
 
追加 

JISは,熱処理の下限温度だけを規
定し,オーステナイト・フェライト
系及びフェライト系の熱処理条件
を追加している。 

3

G

 3

4

6

3

2

0

1

9

background image

32 

G 3463:2019  

(I)JISの規定 

(II) 
国際規 
格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

5 化学成分 ステンレス鋼41種

類の化学成分を規
定している。 

ISO 
9329-4 
ISO 
9330-6 

6.1 

ISO 9329-4:オーステナ
イト系17種類の化学成
分を規定している。 
ISO 9330-6:オーステナ
イト系12種類の化学成
分を規定している。 

追加 
変更 

JISとISO規格とは,化学成分が異
なる。 

今後の課題: 

・ 対応ISO規格(翻訳JIS)の

規定内容を当該JISへできる
だけ取り入れ整合性の向上を
図る。 

・ ISO規格にない当該JISの規

定内容を市場の要請に基づき
ISOへ提案し整合性の向上を
図る。 

6 機械的性
質 

引張特性,へん平
性,押し広げ性,展
開性を規定してい
る。 

6.2 

室温(引張特性,へん平
性,押し広げ性及び衝撃
特性)及び高温における
耐力を規定している。 

削除 
追加 
変更 

JISは,衝撃及び高温特性値を削除
し,展開性を追加し,機械的性質の
規定値及び押し広げ性の適用寸法
を変更している。 

7 オーステ
ナイト結晶
粒度 

SUS321HTBのオー
ステナイト結晶粒
度を規定している。 

− 

− 

追加 

ISO規格は,規定がない。 

8 水圧試験
特性又は非
破壊試験特
性 

水圧試験特性又は
非破壊試験特性を
規定している。 

9.5 

水圧試験特性又は非破
壊試験特性を規定して
いる。 

変更 

JISは,ISO規格より低い水圧試験
圧力としている。 

9 寸法,単
位質量及び
寸法許容差 

外径,厚さ,単位質
量及び寸法許容差
を規定している。 

外径,厚さ及び質量は
ISO 4200及びISO 1127
から選択としている。 
長さ及び許容差を規定
している。 

追加 
削除 
変更 

JISとISO規格とは,寸法体系が異
なる。 

10 外観 

外観を規定してい
る。 

8.1 

外観及び健全性を規定
している。 

一致 

− 

11 特別品
質規定及び
U字曲げ加
工管 

特別品質規定及びU
字曲げ加工管を規
定している。 

− 

− 

追加 

JISは,受渡当事者間の協定によっ
て適用する特別品質規定及び注文
者の指定がある場合に適用するU
字曲げ加工管を追加している。 

 
 
 

3

G

 3

4

6

3

2

0

1

9

background image

33 

G 3463:2019  

(I)JISの規定 

(II) 
国際規 
格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

12 試験 

分析試験,機械試
験,オーステナイト
結晶粒度試験,水圧
試験及び非破壊試
験の方法を規定し
ている。 

ISO 
9329-4 
ISO 
9330-6 

9.3 
9.4 
9.5 
9.9 

分析,引っ張り,へん平,
水圧試験及び非破壊試
験を規定している。 

削除 
変更 

JISは,高温引張,リング引張など
を削除し,分析用試料の採り方,分
析方法,機械試験の試験片採取頻度
及び試験片形状を変更している。 

13 検査及
び再検査 

検査及び再検査を
規定している。 

9.10 
9.11 

検査及び再検査を規定
している。 

追加 
変更 

JISは,検査の項目を追加し,検査
の一般事項及び機械試験で合格と
ならなかった場合の取扱いを変更
している。 

14 表示 

表示を規定してい
る。 

10 

表示を規定している。 

変更 

規定項目は同じだが,内容が異な
る。 

15 報告 

報告を規定してい
る。 

9.1 

報告を規定している。 

変更 

検査文書の種類をJISは1種類,
ISO規格は4種類としている。 

附属書JA 
(規定) 
特別品質規
定 

硬さ,高温引張試
験,超音波探傷試験
及び検査,渦電流探
傷試験及び検査,並
びに腐食試験を規
定している。 

6.2 
6.4 
9.8 
9.10.5.2 

高温特性,非破壊試験,
腐食試験及び検査を規
定している。 

追加 

JISは,硬さを追加している。 

附属書JB 
(規定) 
U字曲げ加
工管 

U字曲げ加工管を規
定している。 

− 

− 

追加 

JISは,U字曲げ加工管を追加して
いる。 

 
 
 
 
 
 

3

G

 3

4

6

3

2

0

1

9

background image

34 

G 3463:2019  

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:(ISO 9329-4:1997,ISO 9330-6:1997,MOD) 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

− 一致 ················ 技術的差異がない。 
− 削除 ················ 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。 
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

− MOD ··············· 国際規格を修正している。 

3

G

 3

4

6

3

2

0

1

9