G 3128：2009
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲 ························································································································· 1
2 引用規格 ························································································································· 1
3 種類及び記号並びに適用厚さ ······························································································ 2
4 化学成分及び炭素当量 ······································································································· 2
5 熱処理···························································································································· 2
6 機械的性質 ······················································································································ 3
7 形状，寸法，質量及びその許容差 ························································································ 4
8 外観······························································································································· 4
9 試験······························································································································· 4
9.1 分析試験 ······················································································································ 4
9.2 機械試験 ······················································································································ 4
9.3 その他の試験 ················································································································ 5
10 検査 ····························································································································· 5
11 再検査 ·························································································································· 6
12 表示 ····························································································································· 6
13 報告 ····························································································································· 6
附属書JA（規定）特別品質規定 ······························································································ 7
附属書JB（参考）JISと対応する国際規格との対比表 ································································· 8
G 3128：2009
（2）
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まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本鉄鋼
連盟(JISF)から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の
審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。
これによって，JIS G 3128:1999は改正され，この規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許
権，出願公開後の特許出願，実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について，責
任はもたない。
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日本工業規格 JIS
G 3128：2009
溶接構造用高降伏点鋼板
High yield strength steel plates for welded structure
序文
この規格は，1995年に第2版として発行されたISO 4950-1，ISO 4950-2及びISO 4950-3を基に，技術
的内容を変更して作成した日本工業規格である。
なお，この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて，附属書JBに示す。
1
適用範囲
この規格は，橋りょう（梁），圧力容器，高圧設備，その他の構造物に使用する鋼板で溶接性がよく，引
張強さが780 N/mm2，耐力が685 N/mm2級の熱間圧延鋼板（以下，鋼板という。）について規定する。
注記 この規格の対応国際規格を，次に示す。
ISO 4950-1:1995，High yield strength flat steel products−Part 1: General requirements
ISO 4950-2:1995，High yield strength flat steel products−Part 2: Products supplied in the normalized or
controlled rolled condition
ISO 4950-3:1995，High yield strength flat steel products−Part 3: Products supplied in the heat-treated
(quenched＋tempered) condition（全体評価：MOD）
なお，対応の程度を表す記号(MOD)は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，修正していることを
示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法
JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件
JIS G 0415 鋼及び鋼製品−検査文書
注記 対応国際規格：ISO 10474，Steel and steel products−Inspection documents (IDT)
JIS G 0416 鋼及び鋼製品−機械試験用供試材及び試験片の採取位置並びに調製
JIS G 0560 鋼のサルファプリント試験方法
JIS G 0801 圧力容器用鋼板の超音波探傷検査方法
JIS G 3193 熱間圧延鋼板及び鋼帯の形状，寸法，質量及びその許容差
JIS Z 2201 金属材料引張試験片
JIS Z 2241 金属材料引張試験方法
2
G 3128：2009
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JIS Z 2242 金属材料のシャルピー衝撃試験方法
JIS Z 2248 金属材料曲げ試験方法
3
種類及び記号並びに適用厚さ
鋼板の種類は，3種類とし，その記号及び適用厚さは，表1による。
表1−種類の記号及び適用厚さ
単位 mm
種類の記号
適用厚さ
SHY685
SHY685N
6以上100以下
SHY685NS
4
化学成分及び炭素当量
鋼板は，9.1の試験を行い，その溶鋼分析値は，表2による。炭素当量は，式(1)によって，9.1の溶鋼分
析値を用いて算出し，その値は，表2による。
14
V
4
Mo
5
Cr
40
Ni
24
Si
6
Mn
C
eq
+
+
+
+
+
+
=
C
·········································· (1)
ここに，
Ceq： 炭素当量 (％)
表2−化学成分及び炭素当量
単位 ％
種類の記号
化学成分a)
炭素当量
厚さ
C
Si
Mn
P
S
Cu
Ni
Cr
Mo
V
B
50 mm
以下
50 mm
を超え
75 mm
以下
75 mm
を超え
100 mm
以下
SHY685
0.18
以下
0.55
以下
1.50
以下
0.030
以下
0.025
以下
0.50
以下
−
1.20
以下
0.60
以下
0.10
以下
0.005
以下
0.60
以下
0.63
以下
0.63
以下
SHY685N
0.18
以下
0.55
以下
1.50
以下
0.030
以下
0.025
以下
0.50
以下
0.30〜
1.50
0.80
以下
0.60
以下
0.10
以下
0.005
以下
0.60
以下
0.63
以下
0.63
以下
SHY685NS
0.14
以下
0.55
以下
1.50
以下
0.015
以下
0.015
以下
0.50
以下
0.30〜
1.50
0.80
以下
0.60
以下
0.05
以下
0.005
以下
0.53
以下
0.57
以下
b)
注a) 必要に応じて，この表以外の合金元素を，添加することができる。
b) この鋼板の炭素当量は，受渡当事者間の協定による。
5
熱処理
鋼板の熱処理は，表3による。
表3−熱処理
種類の記号
熱処理
SHY685
SHY685N
焼入焼戻し
SHY685NS
3
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6
機械的性質
機械的性質は，次による。
a) 鋼板は9.2の試験を行い，耐力，引張強さ，伸び及び曲げ性は，表4による。
なお，曲げ性の場合は，曲げ試験片の外側にき裂を生じてはならない。
注記 曲げ性の試験の実施については，9.2.1を参照。
b) 厚さ12 mmを超える鋼板は9.2の試験を行い，そのシャルピー吸収エネルギーは，表5による。厚さ
12 mm以下の鋼板で注文時に指定された場合には，サブサイズ試験片による衝撃試験を行い，その場
合のシャルピー吸収エネルギーは，表6による。
c) 注文者は，本体の規定にかかわらず，あらかじめ受渡当事者間の協定によって附属書JAの特別品質
規定を指定することができる。
表4−機械的性質
種類の記号
耐力
N/mm2
引張強さ
N/mm2
伸び
曲げ性
厚さ
50 mm
以下
厚さ
50 mm
を超え
100 mm
以下
厚さ
50 mm
以下
厚さ
50 mm
を超え
100 mm
以下
厚さ
mm
試験片a)
％
曲げ
角度
内側半径
試験片
SHY685
SHY685N
SHY685NS
685
以上
665
以上
780〜
930
760〜
910
6以上16以下
5号
16
以上
180° 厚さ32 mm
以下
1号
16を超える
もの
5号
24
以上
厚さの1.5倍 圧延方向に
直角
20を超える
もの
4号
16
以上
厚さ32 mm
を超えるもの
厚さの2.0倍
注記 1 N/mm2＝1 MPa
注a) 引張試験片の採取方向は，圧延方向に直角とする。
表5−シャルピー吸収エネルギー
種類の記号
試験温度a)
(℃)
シャルピー
吸収エネルギー
(J)
試験片
及び
試験片採取方向
3個の試験片の平均値
個々の試験片の値
SHY685
−20
47以上
27以上
Vノッチ
SHY685N
圧延方向b)
SHY685NS
−40
47以上
27以上
注a) 受渡当事者間の協定によって，これらの試験温度より低い温度で試験を行う場合は，その試験温度
に置き換えてもよい。
b) 受渡当事者間の協定によって，圧延方向と直角方向での試験を行う場合には，注文者の承認があれ
ば，圧延方向試験を省略してもよい。
4
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表6−サブサイズ試験片によるシャルピー吸収エネルギー
試験片の寸法（高さ×幅）
(mm)
シャルピー吸収エネルギー
(J)
標準試験片による規定値
47以上の場合
標準試験片による規定値
27以上の場合
10×7.5
35以上
22以上
10×5
24以上
14以上
7
形状，寸法，質量及びその許容差
鋼板の形状，寸法，質量及びその許容差は，JIS G 3193による。この場合，鋼板の長さ及びカットエッ
ジの場合の幅の許容差は，特に指定がない限りJIS G 3193の許容差Aにより，厚さの許容差は表7による。
表7−厚さの許容差
単位 mm
厚さ
幅a)
1 600未満
1 600以上
2 000未満
2 000以上
2 500未満
2 500以上
3 150未満
3 150以上
4 000未満
4 000以上
5 000未満
6.00以上
10.0未満
＋0.95
＋1.05
＋1.25
＋1.45
＋1.65
＋1.85
10.0以上
16.0未満
＋0.95
＋1.15
＋1.35
＋1.55
＋1.75
＋1.95
16.0以上
25.0未満
＋1.15
＋1.35
＋1.55
＋1.75
＋2.15
＋2.35
25.0以上
40.0未満
＋1.35
＋1.55
＋1.75
＋1.95
＋2.35
＋2.55
40.0以上
63.0未満
＋1.55
＋1.75
＋2.15
＋2.35
＋2.55
＋2.75
63.0以上
100未満
＋1.95
＋2.15
＋2.55
＋2.75
＋2.95
＋3.15
100以上
＋2.35
＋2.55
＋2.95
＋3.15
＋3.35
＋3.55
マイナス側の許容差は，0.25 mmとする。
注a) 幅5 000 mm以上の場合の許容差は，受渡当事者間の協定による。
8
外観
鋼板の外観は，JIS G 3193の箇条7（外観）による。ただし，溶接補修を行うときは，受渡当事者間の
協定による。
9
試験
9.1
分析試験
分析試験は，次による。
a) 分析試験の一般事項及び溶鋼分析試料の採り方は，JIS G 0404の8.（化学成分）による。
b) 溶鋼分析方法は，JIS G 0320による。
9.2
機械試験
9.2.1
試験一般
機械試験の一般事項は，JIS G 0404の7.（一般要求）及び9.（機械的性質）による。ただし，供試材の
採り方はJIS G 0404の7.6（試験片採取条件及び試験片）のA類とし，試験片の数及び採取位置は，次に
よる。
なお，曲げ試験は，省略してもよい1) 。ただし，特に注文者の指定がある場合には，試験を行わなけれ
ばならない。
5
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注1) 試験は，製造業者の判断によって省略してもよいが，曲げ性は規定を満足しなければならない
ことを意味する。
a) 引張試験片及び曲げ試験片の数並びに採取方向 同一スラブ又は同一鋼塊から直接圧延し，同一熱処
理条件ごとの鋼板を一括して試験単位とし，圧延方向に直角に1個採取する。
b) 衝撃試験片の数及び採取方向 同一スラブ又は同一鋼塊から直接圧延し，同一熱処理条件ごとの鋼板
を一括して試験単位とし供試材1個を採り，これから試験片を3個採取する。特に指定のない限り圧
延方向に採取する。
c) 引張試験片及び曲げ試験片の採取位置 試験片の中心は，板幅の1/4又はそれに近い位置とする。引
張試験片に4号試験片を用いる場合は，試験片の軸は，鋼板の表面から厚さの1/4とする。ただし，
厚さの1/4の位置に採れない場合には，それに近い位置とする。
d) 衝撃試験片の採取位置 衝撃試験片の採取位置は，JIS G 0416による。ただし，鋼板の板幅方向の試
験片の中心は，1/4又はそれに近い位置とする。鋼板の板厚方向採取位置は，厚さ28 mm以下につい
てはJIS G 0416の図A.11 a) とし，厚さ28 mm超えについてはJIS G 0416の図A.11 b) とする。試験
片が所定の位置から採れない場合には，それに近い位置とする。
9.2.2
試験片
引張試験片，曲げ試験片及び衝撃試験片は，次による。
a) 引張試験片は，JIS Z 2201の4号又は5号試験片による。
b) 曲げ試験片は，JIS Z 2248の1号試験片による。
c) 衝撃試験片は，JIS Z 2242のVノッチ試験片又はそのサブサイズ試験片による。この場合，試験片切
欠部の切欠きの長さ方向は，圧延面に垂直とする。
9.2.3
試験方法
引張試験，曲げ試験及び衝撃試験の方法は，次による。
a) 引張試験の方法は，JIS Z 2241による。
b) 曲げ試験の方法は，JIS Z 2248による。
c) 衝撃試験の方法は，JIS Z 2242による。
9.3
その他の試験
受渡当事者間の協定によって，JIS G 0560のサルファプリント試験又はJIS G 0801の超音波探傷試験を
行ってもよい。この場合，事前に試料の採り方，試験方法などについて，受渡当事者間で協定しなければ
ならない。
10 検査
検査は，次による。
a) 検査の一般事項は，JIS G 0404による。
b) 化学成分及び炭素当量は，箇条4に適合しなければならない。
c) 機械的性質は，箇条6に適合しなければならない。
d) 形状，寸法及び質量は，箇条7に適合しなければならない。
e) 外観は，箇条8に適合しなければならない。
f)
その他の検査。9.3に規定する試験のいずれかを実施した場合は，受渡当事者間の協定によって合意し
た合否判定基準に適合しなければならない。
6
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11 再検査
再検査は，次による。
a) 引張試験及び曲げ試験で合格にならなかった鋼板は，JIS G 0404の9.8（再試験）によって再試験を行
って，合否を決定してもよい。
b) 衝撃試験で合格にならなかった鋼板は，3個の平均値が規定値の85 ％以上で，個々の試験値が表5
又は表6の規定値に2個以上合格の場合に，同一供試材の最初に試験片を採った近くから更に3個の
試験片を採取して再試験を行い，合否を決定してもよい。この場合，6個の平均値及び再試験の3個
の個々の試験値が，表5又は表6に適合する場合は合格とする。
c) 機械試験で合格とならなかった鋼材は，熱処理又は再熱処理を行った後，改めて機械試験を行い，合
否を決定してもよい。
12 表示
検査に合格した鋼板は，次の項目を適切な方法で表示する。ただし，受渡当事者間の協定によって，項
目の一部を省略してもよい。
a) 種類の記号
注記 注文者側での識別のために，注文書又は受渡当事者間の協定で決められた付記記号を末尾に
追加して表示することがある。
b) 溶鋼番号又は検査番号
c) 寸法。寸法の表し方は，JIS G 3193の箇条3（寸法の表し方）による。
d) 製造業者名又はその略号
13 報告
JIS G 0404の13.（報告）による。ただし，注文時に特に指定がない場合，検査文書の種類はJIS G 0415
の表1（検査文書の総括表）の記号2.3（受渡試験報告書）又は3.1.B（検査証明書3.1.B）とする。
なお，化学成分は，表2の注a) によった場合は，添加元素の含有率を成績表に付記する。また，炭素当
量の計算式に含まれる合金元素の含有率を報告しなければならない。
7
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附属書JA
（規定）
特別品質規定
JA.1 適用範囲
この附属書は，受渡当事者間の協定によって適用するシャルピー衝撃試験特性について規定する。
JA.2 衝撃試験
衝撃試験は，次による。
a) SHY685NSに適用し，シャルピー吸収エネルギー及び延性破面率は，表JA.1による。ただし，この場
合，表5は適用しない。
b) 供試材の採り方，試験片の数及び採取位置並びに試験片及び試験方法は，9.2による。
c) 特別品質規定を適用した場合は，種類の記号をSHY685NS-Fとする。
表JA.1−シャルピー吸収エネルギー
厚さ
mm
試験温度a)
℃
シャルピー吸収エネルギー
3個の平均
J
延性破面率
3個の平均
％
試験片及び
試験片
採取方向
50以下
−40
47以上
50以上
Vノッチ
圧延方向b)
50を超え 75以下
−45
47以上
50以上
75を超え 100以下
−50
47以上
50以上
注a) 受渡当事者間の協定によって，これらの試験温度より低い温度で試験を行う場合は，その
試験温度に置き換えてもよい。
b) 受渡当事者間の協定によって，圧延方向と直角方向での試験を行う場合には，注文者の承
認があれば，圧延方向試験を省略してもよい。
8
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附属書JB
（参考）
JISと対応する国際規格との対比表
JIS G 3128:2009 溶接構造用高降伏点鋼板
ISO 4950-1:1995，High yield strength flat steel products−Part 1: General
requirements
ISO 4950-2:1995，High yield strength flat steel products−Part 2: Products
supplied in the normalized or controlled rolled condition
ISO 4950-3:1995，High yield strength flat steel products−Part 3: Products
supplied in the heat-treated (quenched＋tempered) condition
(Ⅰ)JISの規定
(Ⅱ)
国際規格番号
(Ⅲ)国際規格の規定
(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇
条ごとの評価及びその内容
(Ⅴ)JISと国際規格との技術的
差異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び名称
内容
箇条番
号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
1 適用範
囲
鋼板
ISO 4950-1
1
鋼板，広幅帯鋼及び広幅
平鋼
変更
JISは，広幅帯鋼及び広幅平
鋼を含んでいない。
現状では，広幅帯鋼及び広幅平
鋼のニーズがない。必要に応じ
て対応する。
2 引用規
格
3 種類及
び記号並
びに適用
厚さ
SHY685，SHY685N，
SHY685NS
ISO 4950-2，
ISO 4950-3
4
各グレード及び各品質
区分の特性
E355
E460
E555
E690
変更
ISO規格は，強度の比較的
低いグレードも規定。JIS
は，最も高い強度だけを規
定。
JISでは，降伏点355〜460
N/mm2グレード鋼については，
別の規格で規定。
4 化学成
分及び炭
素当量
5元素 (C，Si，Mn，P，
S) 並びにCu，Ni，Cr，
Mo，V及びBを規定。
必要に応じてほかの
合金元素添加可。
ISO 4950-2，
ISO 4950-3
4
5元素 (C，Si，Mn，P，
S) 並びにCu，Ni，Cr，
Mo，Nb，V，Ti及びAl
を規定。
変更
JISでは，Bを規定。ISO規
格では，Nb，Ti，Alを規定。
JISでは，焼入性の向上に有効
なBを規定。ISO規格の規定も，
必要に応じてBの含有が可能と
なっている。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
8
G
3
1
2
8
：
2
0
0
9
9
G 3128：2009
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
(Ⅰ)JISの規定
(Ⅱ)
国際規格番号
(Ⅲ)国際規格の規定
(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇
条ごとの評価及びその内容
(Ⅴ)JISと国際規格との技術的
差異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び名称
内容
箇条番
号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
5 熱処理
焼入焼戻し
ISO 4950-2，
ISO 4950-3
3
受渡し条件
焼ならし又は焼入焼戻
し
変更
ISO規格では，比較的強度
の低いグレードに対して焼
ならし，強度の高いグレー
ドに対して焼入焼戻しを行
う規定。
高強度鋼に対しては，JISもISO
規格も焼入焼戻しで一致。
6 機械的
性質
機械的性質
a)
耐力，引張強さ，伸び
及び曲げ性
ISO 4950-2，
ISO 4950-3
4.2
引張試験
降伏点，引張強さ及び伸
びを規定
変更
JISとISO規格とで，基本
は，ほぼ一致しているが，
細かい規定値が異なる。ま
た，JISでは，曲げ性を追加。
共存規格化で対応。
b)
シャルピー吸収エネ
ルギー
SHY685/685Nグレー
ド：−20 ℃，47 J以上
SHY685NS：
−40 ℃，47 J以上
ISO 4950-2，
ISO 4950-3
4.2
衝撃試験
−20 ℃，39 J以上，
−50 ℃，27 J以上
変更
JISとISO規格とで温度及
びエネルギーの規定値が異
なる。
共存規格化で対応。
7 形状，
寸法，質
量及びそ
の許容差
JIS G 3193を引用
ISO 4950-1
4.4
ISO 7452を引用
変更
規定項目は一致。
8 外観
JIS G 3193の箇条7の
外観を引用
ISO 4950-1
4.3
ISO 7788による。
変更
ISO規格は，選択肢として
表面きず除去部の局部的な
板厚不足を認めているが，
JISは認めていない。
JISの規定をISOに提案。
9 試験
試験
9.1 分析
試験
JIS G 0404の8.を引
用。溶鋼分析方法は，
JIS G 0320を引用。
ISO 4950-1
6.3
化学分析
国際規格が存在しない
場合は，当事者間の協定
による。
変更
分析方法は，JISを引用。
JISの分析方法をISO規格に盛
り込むように進める。
9
G
3
1
2
8
：
2
0
0
9
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
10
G 3128：2009
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
(Ⅰ)JISの規定
(Ⅱ)
国際規格番号
(Ⅲ)国際規格の規定
(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇
条ごとの評価及びその内容
(Ⅴ)JISと国際規格との技術的
差異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び名称
内容
箇条番
号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
9.2 機械
試験
JIS G 0404の7.及び
9.を引用。
試験片の採取位置は，
JIS G 0416を引用。
ISO 4950-1
5.1，
5.2
試験単位：
50 t又はその端数ごと。
試験片の採取位置：ISO
377を引用。
変更
試験ロットが，若干異なる。
試験片の採取位置は，整合。
また，JISは，曲げ試験につ
いての規定を追加した。
試験片の採取位置は，整合して
いる。
10 検査
ISO 4950-1
5
一致
11 再検査
ISO 4950-1
6.5
一致
JIS G 0404とISO 404とは
整合。
12 表示
a) 種類の記号
b) 溶鋼番号又は検
査番号
c) 寸法
d) 製造業者名又は
その略号
ISO 4950-1
10
a) 種類の記号
b) 製造業者又はその略
号
c) 溶鋼番号又は検査番
号
追加
JISの方がISO規格に比べ
て規定内容が多い。
JISの表示法をISOに提案。
13 報告
ISO 4950-1
7
一致
附属書JA
（規定）
（規定）特別品質規定
追加
シャルピー衝撃試験特性に
関するJIS独自の特別品質
規定。
JIS独自の厳格品質規定であ
り，静観。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：（ISO 4950-1:1995, ISO 4950-2:1995, ISO 4950-3:1995, MOD）
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 一致 ················ 技術的差異がない。
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD················ 国際規格を修正している。
1
0
G
3
1
2
8
：
2
0
0
9
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。