G 1314-1：2011
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 1
3 一般事項························································································································· 1
4 定量方法の区分 ················································································································ 1
5 過マンガン酸カリウム目視滴定法 ························································································ 2
5.1 要旨 ···························································································································· 2
5.2 試薬 ···························································································································· 2
5.3 試料はかりとり量 ·········································································································· 2
5.4 操作 ···························································································································· 2
5.5 空試験 ························································································································· 3
5.6 計算 ···························································································································· 3
5.7 許容差 ························································································································· 3
6 過マンガン酸カリウム電位差滴定法 ····················································································· 3
6.1 要旨 ···························································································································· 3
6.2 試薬 ···························································································································· 3
6.3 装置及び器具 ················································································································ 4
6.4 試料はかりとり量 ·········································································································· 4
6.5 操作 ···························································································································· 4
6.6 空試験 ························································································································· 5
6.7 計算 ···························································································································· 5
6.8 許容差 ························································································································· 5
7 エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム滴定法 ································································ 5
7.1 要旨 ···························································································································· 5
7.2 試薬 ···························································································································· 5
7.3 試料はかりとり量 ·········································································································· 6
7.4 操作 ···························································································································· 6
7.5 空試験 ························································································································· 6
7.6 計算 ···························································································································· 6
7.7 許容差 ························································································································· 7
附属書JA（参考）JISと対応国際規格との対比表 ······································································· 8
G 1314-1：2011
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，日本フェロアロイ協会（JFA）及び財団法人
日本規格協会（JSA）から，工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり，日本工業
標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が制定した日本工業規格である。
これによって，JIS G 1314:1998は廃止され，その一部を分割して制定したこの規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
JIS G 1314の規格群には，次に示す部編成がある。
JIS G 1314-1 第1部：マンガン定量方法
JIS G 1314-2 第2部：けい素定量方法
JIS G 1314-3 第3部：炭素定量方法
JIS G 1314-4 第4部：りん定量方法
JIS G 1314-5 第5部：硫黄定量方法
JIS G 1314-6 第6部：ほう素定量方法
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
G 1314-1：2011
シリコマンガン分析方法−
第1部：マンガン定量方法
Method for chemical analysis of silicomanganese-
Part 1: Determination of manganese content
序文
この規格は，1978年に第1版として発行されたISO 4159を基とし，分析技術の進展に対応するため，
技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。
なお，この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて附属書JAに示す。
1
適用範囲
この規格は，シリコマンガン中のマンガンの定量方法について規定する。
注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
ISO 4159:1978，Ferromanganese and ferrosilicomanganese−Determination of manganese content−
Potentiometric method（MOD）
なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”
ことを示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS G 1301 フェロアロイ−分析方法通則
JIS K 8001 試薬試験方法通則
3
一般事項
分析方法に共通な一般事項は，JIS G 1301による。
4
定量方法の区分
マンガンの定量方法は，次のいずれかによる。
a) 過マンガン酸カリウム目視滴定法 この方法は，マンガン含有率55 %（質量分率）以上80 %（質量
分率）以下の試料に適用する。
b) 過マンガン酸カリウム電位差滴定法 この方法は，マンガン含有率55 %（質量分率）以上95 %（質
量分率）以下の試料に適用する。
2
G 1314-1：2011
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
c) エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム滴定法 この方法は，マンガン含有率55 %（質量分率）
以上80 %（質量分率）以下の試料に適用する。
5
過マンガン酸カリウム目視滴定法
5.1
要旨
試料を硝酸及びふっ化水素酸で分解し，硫酸を加え加熱して硫酸白煙を発生させて硝酸を除去する。酸
化亜鉛で中和して鉄などを除去し，過マンガン酸カリウム溶液で滴定する。
5.2
試薬
試薬は，次による。
5.2.1
塩酸（1＋1）
5.2.2
硝酸
5.2.3
ふっ化水素酸
5.2.4
硫酸（1＋1）
5.2.5
二硫酸ナトリウム
5.2.6
酸化亜鉛乳 酸化亜鉛約20 gに水約100 mLを加え，かき混ぜて乳状とする。
5.2.7
0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液 調製，保存及び標定方法は，JIS K 8001のJA.5.2（滴定用
溶液の調製，標定及び計算）g) による。
5.3
試料はかりとり量
試料はかりとり量は，0.10 gとし，0.1 mgの桁まではかる。
5.4
操作
5.4.1
試料溶液の調製
試料溶液の調製は，次の手順によって行う。
a) 試料をはかりとって白金皿（100番）又はポリテトラフルオロエチレン（以下，PTFEという。）製ビ
ーカー（100 mL）に移し入れ，白金又はPTFE製の蓋で覆う。
b) 蓋を少しずらして硝酸15 mLを加え，ふっ化水素酸を数滴ずつ滴加して分解する。反応が激しくなる
場合は，容器の外側を水で冷却する。
c) 蓋の下面を水で洗って蓋を取り除く。
d) 硫酸（1＋1）10 mLを加えて加熱蒸発し，硫酸の白煙を約10分間激しく発生させた後，放冷する。
なお，着色した不溶解残さがある場合は，塩酸（1＋1）約5 mLを加えて加熱し，再び硫酸の白煙
を発生させる。
e) 水約30 mLを加え，加熱して可溶性塩類を溶解する。
f)
溶液をろ紙（5種A）を用いてろ過し，温水で数回洗浄する。ろ液及び洗液は，ビーカー（300 mL）
に受けて主液として保存する。残さは，ろ紙とともに白金るつぼ（30番）に入れて灰化する。放冷し
た後，二硫酸ナトリウム約2 gを加え，加熱して融解する。放冷した後，先に保存した主液に白金る
つぼごと入れ，加熱して融成物を溶解する。白金るつぼを少量の水で洗って，白金るつぼを取り出す。
なお，不溶解残さが認められない場合は，f) の操作は行わず，e) の溶液をビーカー（300 mL）に
水を用いて移し入れる。
5.4.2
鉄などの除去
鉄などの除去は，次の手順によって行う。
a) 5.4.1 f) で得た溶液に水を加えて，液量を約100 mLとする。
3
G 1314-1：2011
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
b) 酸化亜鉛乳（5.2.6）を少量ずつ加えて中和し，更に少し過剰に加えて，沸騰するまで加熱する。
c) 沈殿を過剰の酸化亜鉛とともにろ紙（5種A）を用いてろ過し，温水で洗浄する。ろ液及び洗液を三
角フラスコ（500 mL）に受ける1)。
注1) このとき，ろ液及び洗液は，白濁してもよい。
d) 熱水を加えて液量を約200 mLとし，更に酸化亜鉛乳（5.2.6）1，2滴を加えて，溶液を白濁させる。
5.4.3
滴定
5.4.2 d) で得た溶液を加熱して沸騰させた後，直ちに，0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液（5.2.7）で
滴定し，溶液が微紅色を呈してから約1分間沸騰させても上澄液の微紅色が消えない点を終点とし，0.02
mol/L過マンガン酸カリウム溶液の使用量を求める。
5.5
空試験
空試験は，行わない。
5.6
計算
5.4.3で得た0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液の使用量から，試料中のマンガン含有率を，次の式に
よって算出する。
100
648
001
.0
1
1
1
×
×
×
=
m
f
V
Mn
ここに，
Mn： 試料中のマンガン含有率［%（質量分率）］
V1： 5.4.3で得た0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液の使用量
（mL）
ƒ1： 0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液のファクター
m1： 試料はかりとり量（g）
5.7
許容差
許容差は，表1による。
表1−許容差
単位 %（質量分率）
マンガン含有率
室内再現許容差
室間再現許容差
62.49
0.269
0.319
注記 この表に示すマンガン含有率は，JIS Z 8402:1991に基づいた許容差決定のための共
同実験に用いた試料中のマンガン含有率である。
6
過マンガン酸カリウム電位差滴定法
6.1
要旨
試料を塩酸，過塩素酸及びふっ化水素酸で分解し，加熱して過塩素酸の白煙を発生させて塩酸及びふっ
化水素酸を除去する。二りん酸ナトリウムを共存させ，塩酸で溶液のpHを調節し，電位差計を用いて過
マンガン酸カリウム溶液で滴定する。
6.2
試薬
試薬は，次による。
6.2.1
塩酸
6.2.2
塩酸（1＋2，1＋4）
6.2.3
過塩素酸
4
G 1314-1：2011
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
6.2.4
ふっ化水素酸
6.2.5
二りん酸ナトリウム溶液 二りん酸ナトリウム十水和物145 gをコニカルフラスコ（2 L）にとり，
温水約1 Lを加え，60 ℃を超えないように加熱して溶解した後，冷却する。この溶液は，使用の都度調製
する。
6.2.6
0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液 調製は，5.2.7による。
6.3
装置及び器具
装置及び器具は，通常，次のものを用いる。
6.3.1
電位差計 6.3.2の電極を接続して，電極間の電位差を計測して表示できるもの。pH計にmV表示
のあるものを使用してもよい。
6.3.2
電極 電極は，白金−飽和カロメル，白金−タングステン又は白金−白金のいずれかの組合せを用
いる。
6.4
試料はかりとり量
試料はかりとり量は，1.0 gとし，0.1 mgの桁まではかる。
6.5
操作
警告 過塩素酸の蒸気は，アンモニア，亜硝酸蒸気又は有機物が存在すると爆発する危険がある。蒸
気は，過塩素酸を使用しても安全な排気設備を備えた場所で処理しなければならない。
6.5.1
試料溶液の調製
試料溶液の調製は，次の手順によって行う。
a) はかりとった試料を白金皿（200番）又はPTFE製ビーカー（300 mL）に移し入れ，白金又はPTFE
製の蓋で覆う。
b) 塩酸10 mLと過塩素酸15 mLとを加えた後，ふっ化水素酸約20 mLを少量ずつ加えて分解する。
c) 最初は穏やかに加熱し，次第に強く加熱して過塩素酸の濃厚な白煙を発生させる。溶液の粘性が増し，
二酸化マンガンの沈殿が生成し始めるまで加熱を継続する。
d) 放冷した後，塩酸（1＋4）20 mLを加え，加熱して可溶性塩類を溶解する。溶液が透明になるまで穏
やかに加熱する。
なお，不溶解残さがある場合は，5.4.1 f) による。
e) 熱水50 mLを加え，室温まで放冷する。
6.5.2
滴定
滴定は，次の手順によって行う。
a) 6.5.1 e) で得た試料溶液を全量フラスコ（250 mL）に水を用いて移し入れ，常温まで冷却した後，水
で標線まで薄める。
b) ピペットを用いて溶液50 mLを分取し，ビーカー（500 mL）に移し入れ，水を加えて100 mLに薄め
た後，二りん酸ナトリウム溶液（6.2.5）250 mL加える2)。
注2) 市販の電位差計をもつ自動滴定装置を使用する場合は，滴定に用いるビーカー（200 mL）を
用いてもよい。この場合，溶液の分取量は25 mLとし，水を加えた後の量は50 mLに，二り
ん酸ナトリウム溶液添加量は，100 mLとする。
c) ビーカーをマグネチックスターラーの上に置いて回転子を入れ，かき混ぜる。
d) pH計を用いて，塩酸（1＋2）でこの溶液のpHを6.5〜7.0に調節する。
e) 電位差計を用いて0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液（6.2.6）で滴定し，電位差計の振れが最大と
なる点を終点とし使用量を読みとる。
5
G 1314-1：2011
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
6.6
空試験
空試験は，行わない。
6.7
計算
6.5.2で得た0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液の使用量から，試料中のマンガン含有率を，次の式に
よって算出する。
100
250
/
395
004
.0
2
2
2
×
×
×
×
=
B
m
f
V
Mn
ここに，
Mn： 試料中のマンガン含有量［%（質量分率）］
V2： 6.5.2で得た0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液の使用量
（mL）
ƒ2： 0.02 mol/L過マンガン酸カリウム溶液のファクター
m2： 試料はかりとり量（g）
B： 試料溶液の分取量（mL）
6.8
許容差
許容差は，表2による。
なお，この許容差は，6.5.2の注2) を適用し，自動滴定装置を用いて試料溶液の分取量を25 mLとした
場合にも適用する。
表2−許容差
単位 %（質量分率）
マンガン含有率
室内再現許容差
室間再現許容差
62.49
0.277
0.342
注記 この表に示すマンガン含有率は，JIS Z 8402:1991に基づいた許容差決定のための共
同実験に用いた試料中のマンガン含有率である。
7
エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム滴定法
7.1
要旨
試料を硝酸及びふっ化水素酸で分解した後，塩酸溶液とし，塩化ヒドロキシルアンモニウム及び2,2',2"-
ニトロトリエタノールを加える。pHを約10に調節してシアン化カリウムを加え，チモールフタレインコ
ンプレクソンを指示薬としてエチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム（以下，EDTA2Naという。）溶
液で滴定する。
7.2
試薬
試薬は，次による。
7.2.1
塩酸（1＋1）
7.2.2
硝酸
7.2.3
ふっ化水素酸
7.2.4
硫酸（1＋1）
7.2.5
シアン化カリウム溶液（10 g/L）
7.2.6
二硫酸ナトリウム
7.2.7
アンモニア緩衝液 塩化アンモニウム54 gを水に溶解した後，アンモニア水600 mLを加え，水を
加えて液量を1 000 mLとする。
7.2.8
塩化ヒドロキシルアンモニウム溶液（50 g/L）
6
G 1314-1：2011
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
7.2.9
2,2',2"-ニトロトリエタノール（別名：トリエタノールアミン）溶液（250 mL/L）
7.2.10 0.05 mol/L EDTA2Na溶液 調製，保存及び標定方法は，JIS K 8001のJA.5.2（滴定用溶液の調製，
標定及び計算）c) による。
7.2.11 チモールフタレインコンプレクソン指示薬 チモールフタレインコンプレクソン0.1 g及び硝酸カ
リウム10 gをめのう乳鉢に取り，よくすり混ぜたもの。
警告 シアン化カリウムは，猛毒であるので，この試薬及びこの試薬溶液を含む溶液の取扱いには特
別の注意を必要とする。
7.3
試料はかりとり量
試料はかりとり量は，0.10 gとし，0.1 mgの桁まではかる。
7.4
操作
7.4.1
試料溶液の調製
試料溶液の調製は，次の手順によって行う。
a) 試料をはかりとって白金皿（100番）又はPTFE製ビーカー（100 mL）に移し入れ，白金又はPTFE
製の蓋で覆う。
b) 蓋を少しずらして硝酸15 mLを加え，ふっ化水素酸を数滴ずつ滴加して分解する。このとき，反応が
激しくなる場合は，容器の外側を水で冷却する。
c) 加熱して蒸発乾固し，更に約10分間加熱を続けた後，放冷する。
d) 蓋の下面を少量の水で洗って蓋を取り除き，塩酸（1＋1）10 mLを加え，加熱して可溶性塩類を溶解
する3)。
注3) 不溶解残さが認められない場合は，次のe) の操作は行わなくてもよい。
e) 溶液をろ紙（5種A）を用いてろ過し，温水で数回洗浄する。ろ液及び洗液は，ビーカー（300 mL）
に受けて主液として保存する。残さは，ろ紙とともに白金るつぼ（30番）に入れ，加熱してろ紙を灰
化する。放冷した後，硫酸（1＋1）数滴で湿し，ふっ化水素酸約1 mLを加えて加熱し，乾固する。
放冷した後，二硫酸ナトリウム約2 gを加え，加熱して融解する。放冷した後，先に保存した主液に
白金るつぼごと入れ，加熱して融成物を溶解する。白金るつぼを少量の水で洗って，白金るつぼを取
り出す。
7.4.2
滴定
滴定は，次の手順によって行う。
a) 7.4.1のd) 又はe) で得た溶液を三角フラスコ（500 mL）に水を用いて移し入れ，水を加えて液量を
約150 mLとした後，室温まで冷却する。
b) 溶液を振り混ぜながら，塩化ヒドロキシルアンモニウム溶液（50 g/L）5 mL及び2,2',2"-ニトロトリエ
タノール溶液（1＋4）20 mLを加え，更にアンモニア緩衝液（7.2.7）50 mLを少量ずつ加えた後，シ
アン化カリウム溶液（10 g/L）約1 mLを加える。
c) チモールフタレインコンプレクソン指示薬（7.2.11）0.05〜0.08 gを加えて振り混ぜた後，直ちに，0.05
mol/L EDTA2Na溶液（7.2.10）で滴定し，溶液が青から黄色又は無色に変わった点を終点として，0.05
mol/L EDTA2Na溶液の使用量を求める。
7.5
空試験
空試験は，行わない。
7.6
計算
7.4.2で得た0.05 mol/L EDTA2Na溶液の使用量から，試料中のマンガン含有率を，次の式によって算出
7
G 1314-1：2011
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
する。
100
747
002
.0
3
3
3
×
×
×
=
m
f
V
Mn
ここに，
Mn： 試料中のマンガン含有率［%（質量分率）］
V3： 7.4.2で得た0.05 mol/L EDTA2Na溶液の使用量（mL）
ƒ3： 0.05 mol/L EDTA2Na溶液のファクター
m3： 試料はかりとり量（g）
7.7
許容差
許容差は，表3による。
表3−許容差
単位 %（質量分率）
マンガン含有率
室内再現許容差
室間再現許容差
62.59
0.314
0.546
注記 この表に示すマンガン含有率は，JIS Z 8402:1991に基づいた許容差決定のための
共同実験に用いた試料中のマンガン含有率である。
参考文献 JIS Z 8402:1991 分析・試験の許容差通則
附属書JA
（参考）
JISと対応国際規格との対比表
JIS G 1314-1:2011 シリコマンガン分析方法−第1部：マンガン定量方法
ISO 4159:1978 Ferromanganese and ferrosilicomanganese−Determination of
manganese content−Potentiometric method
(I)JISの規定
(II)
国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
1 適用範
囲
シリコマンガン中
のマンガン定量方
法について規定
1 適用範
囲
フェロマンガン及びフェ
ロシリコマンガン含有の
電位差滴定による定量方
法について規定
追加
ISO規格は，電位差滴定方法に
限定。JISは，別の二つの定量
方法を追加している。
JISは，日本国内で広く使用され
ていてJISとして必要な別の二つ
の定量方法を追加。これらのISO
への提案を検討する。
2 引用規
格
3 一般事
項
JIS G 1301による。
1 適用範
囲
ISO 3713による。
変更
実質的に同じ
−
4 定量方
法の区分
過マンガン酸カリ
ウム目視滴定法，過
マンガン酸カリウ
ム電位差滴定法，エ
チレンジアミン四
酢酸二水素二ナト
リウム滴定法
1 適用範
囲
電位差滴定方法だけを規
定。
追加
ISO規格は，電位差滴定方法に
限定。JISは，別の二つの定量
方法を追加している。
電位差滴定方法以外の定量方法
については，ISOへの提案を検討
する。
5 過マン
ガン酸カ
リウム目
視滴定法
過マンガン酸カリ
ウム目視滴定法
−
−
追加
過マンガン酸カリウムの紅色
を利用する目視滴定法を追加。
日本国内で広く使用されている
ため追加。
6.1 要旨
試料を酸分解し，pH
の調整後，電位差滴
定
3 原理
JISと同じ
一致
−
−
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2
G
1
3
1
4
-1
：
2
0
11
(I)JISの規定
(II)
国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
6.2 試薬
0.02 mol/L過マンガ
ン酸カリウム溶液
4 試薬
0.1 N過マンガン酸カリ
ウム溶液
変更
JISはSI単位のmol/Lを使用。 ISOへの提案を検討する。
6.3 装置
及び器具
電位差計，電極
5 装置及
び器具
コニカルビーカー，還流
冷却器，pHメーター，電
位差計等を規定
削除
JIS G 1301で引用したガラス
器具等の一般器具を削除した。
実質的に差はない。
6.4 試料
はかりと
り量
1.0 g
7.1 試料
はかりと
り量
1.0 g
一致
−
−
6.5 操作
酸分解後，pH調節
し電位差計を用い
て滴定
7 操作
JISと同じ
一致
−
−
6.6 空試
験
空試験は，行わない
7.2 空試
験
行っている
変更
空試験実施の有無。
試薬等に含まれるマンガンは無
視できるほど少ないこと及び電
位差滴定では，マンガンがほどん
どない空試験液の終点の判別が
困難なことから、空試験は行わな
いことにした。
ISOへの提案を検討する。
6.7 計算
計算式は，過マンガ
ン酸カリウム溶液
のファクター
8 結果の
表し方
過マンガン酸カリウム標
準液1 mL当たりのマン
ガン相当量
変更
JISは，空試験を行わないので，
式に空試験値を入れていない。
また，ISO 4159では，過マン
ガン酸カリウム標準液1 mL当
たりのマンガン相当量からマ
ンガン含有率を算出している
が，JISは変換定数及びファク
ターから算出している。
JIS K 8001では，過マンガン酸カ
リウム標準液濃度をファクター
で補正しているため，マンガン相
当量の変換方法を変更した。ま
た，空試験については，ISOへの
提案を検討する。
6.8 許容
差
許容差を規定
8 再現性 再現精度を規定
変更
JISは，共同実験から求めた。 ISOへの提案を検討する。
2
G
1
3
1
4
-1
：
2
0
11
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
(I)JISの規定
(II)
国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
7 エチレ
ンジアミ
ン四酢酸
二水素二
ナトリウ
ム滴定法
エチレンジアミン
四酢酸二水素二ナ
トリウム滴定法
−
−
追加
エチレンジアミン四酢酸二水
素二ナトリウム滴定法を追加。
日本国内で使用されているため
追加。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：ISO 4159:1978，MOD
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 一致……………… 技術的差異がない。
− 削除……………… 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。
− 追加……………… 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更……………… 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD…………… 国際規格を修正している。
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。