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F 7230:2003  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,財団法人日本船舶

標準協会(JMSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調

査会の審議を経て,国土交通大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS F 7230:1996は改正され,この規格に置き換えられる。 

F 7230:2003  

(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

1. 適用範囲 ························································································································ 1 

2. 引用規格 ························································································································ 1 

3. 設計圧力 ························································································································ 1 

4. 構造,形状及び寸法 ········································································································· 1 

5. 材料 ······························································································································ 2 

6. 試験及び検査 ·················································································································· 2 

7. 応力除去 ························································································································ 2 

8. 製品の呼び方 ·················································································································· 2 

9. 表示 ······························································································································ 2 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

F 7230:2003 

船用鋼板製始動空気だめ 

Shipbuilding─Steel plate starting air reservoirs 

1. 適用範囲 この規格は,船用内燃機関に用いる,内容量60〜20 000 Lの鋼板製始動空気だめ(以下,

空気だめという。)について規定する。 

備考1. この規格において“受検規則”とは,船舶安全法船舶機関規則又は日本海事協会鋼船規則を

いう。 

2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS B 1181 六角ナット 

JIS F 7102 船舶機関部管系用ガスケット及びパッキン使用基準 

JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材 

JIS G 3103 ボイラ及び圧力容器用炭素鋼及びモリブデン鋼鋼板 

JIS G 3106 溶接構造用圧延鋼材 

JIS G 3115 圧力容器用鋼鈑 

JIS G 3201 炭素鋼鍛鋼品 

JIS G 3452 配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材 

JIS G 4105 クロムモリブデン鋼鋼材 

JIS H 3100 銅及び銅合金の板及び条 

JIS H 3300 銅及び銅合金継目無管 

3. 設計圧力 空気だめの設計圧力は,2.45 MPa又は2.94 MPaとする。 

備考 設計圧力とは,製造業者が計画した設計最高温度(最高使用温度)における最高の使用圧力を

いう。 

4. 構造,形状及び寸法 空気だめの構造,形状及び寸法は,付図1〜9によるほか,次による。 

a) 本体は,胴部及び鏡板部に鋼板を用いたアーク溶接構造とし,施工は適用される受検規則による。 

b) バルブの取付方法は,ヘッダ方式又は独立方式とし,ヘッダ方式の場合は原則として,次の 1) 及び 2) 

とし,独立方式の場合は 3) とする。 

1) 呼び60〜600は,バルブヘッダ取付け座金は付図9のA,B又はCとし,ヘッダ取付け座金の取付

け位置は,付図6のa又はbの位置とする。 

2) 呼び700〜2 000は付図9のB又はCとし,ヘッダ取付け座金の位置は付図7のa又はbの位置とす

る。 

F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

3) 呼び2 500〜20 000は受検当事者間の協議によって定める。組立図の一例を付図4及び付図5に示す。 

c) 掃除穴座金,検査穴座金,検査穴プラグ座金及びマンホールについては,適用される受検規則による。 

d) 圧力計,安全装置,ドレン抜きなどについては,適用される受検規則による。 

e) 六角ナットは,JIS B 1181の規定による。 

参考1. 原則として,マンホール付きの空気だめには内部点検用ステップを設置する。 

2. 原則として,ドレン抜き内管を設置する。 

3. 原則として,据付け足を設置する。 

4. 溶接後,スラッグを取り除き,かつ,適当な内部さび止めを行えるような構造とする。 

5. 材料 空気だめの材料は,原則として付表1によるほか,適用される受検規則による。 

6. 試験及び検査 空気だめの試験及び検査は,次による。 

a) 溶接用開先検査 空気だめの本体(胴板,鏡板)を溶接するときは,所定の開先を作り,溶接を行わ

なければならない。 

 なお,開先検査は,適用される受検規則による。 

b) 溶接施工試験 空気だめの溶接施工試験(機械試験)は,適用される受検規則による。 

c) 非破壊試験 空気だめの溶接継手に対する放射線試験及び磁粉探傷試験は,適用される受検規則によ

る。 

d) 水圧検査 空気だめの水圧試験は,原則として設計圧力の1.5倍の試験圧力で水圧を加え,各部に異

状があってはならない。 

 なお,特に指定がある場合は,受渡当事者間の協定による。 

7. 応力除去 空気だめの応力除去が必要な場合は,適用される受検規則による。 

8. 製品の呼び方 空気だめの呼び方は,規格の名称又は規格番号及び呼びによる。 

例 船用鋼板製始動空気だめ60又はJIS F 7230−60 

9. 表示 空気だめの本体の見やすい箇所に容易に消えない方法で,次の事項を記入した銘板を取り付け

る。 

a) 製造業者名又はその略号 

b) 製造年又はその略号 

c) 製造番号 

d) 設計圧力 MPa 

e) 水圧試験圧力 MPa 

f) 

内容量 L又はm3 

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F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

付表 1  

番号 

名称 

材料 

本体 

胴板 

JIS G 3103のSB410又はJIS G 3115のSPV355 

鏡板 

JIS G 3103のSB410又はJIS G 3115のSPV355 

バルブヘッダ取付け座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

空気入口弁取付け座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

空気出口弁取付け座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

マンホールリング 

JIS G 3103のSB410又はJIS G 3115のSPV355 

ドレン弁取付け座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

逃し弁又は可溶栓取付け座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

掃除穴座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

検査穴座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

10 

検査穴プラグ座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

11 

圧力計元弁取付け座金 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS25C 

12 

マンホールふた 

JIS G 3103のSB410又はJIS G 3115のSPV355 

13 

掃除穴ふた 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS30C,S35C 

14 

検査穴ふた 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS30C,S35C 

15 

検査穴プラグ 

JIS G 3201のSF440又はJIS G 4051のS30C,S35C 

16 

マンホール押さえ板 

JIS G 3101のSS400又はJIS G 3201のSF440  

17 

マンホールヒンジ 

JIS G 3101のSS400又はJIS G 3106のSM400 

18 

取付け座金ガスケット 

JIS H 3100のC1100P又はJIS F 7102の規定による。 

19 

マンホールふたガスケット 

JIS F 7102の規定による。 

20 

掃除穴ふたガスケット 

JIS H 3100のC1100P 

21 

検査穴ふたガスケット 

JIS H 3100のC1100P 

22 

検査穴プラグガスケット 

JIS H 3100のC1100P 

23 

植込みボルト(掃除穴用,検査穴用,
マンホール用) 

JIS G 3101のSS490又はJIS G 4051のS30C 

24 

植込みボルト(バルブヘッダA,B用) JIS G 3101のSS490又はJIS G 4051のS30C 付図9参照 

25 

植込みボルト(バルブヘッダC用) 

JIS G 4105のSCM435付図9参照 

26 

六角ナット(掃除穴用,検査穴用,
マンホール用) 

JIS G 3101のSS490又はJIS G 4051のS30C 

27 

六角ナット(バルブヘッダA,B用) JIS G 3101のSS490又はJIS G 4051のS30C 付図9参照 

28 

六角ナット(バルブヘッダC用) 

JIS G 4105のSCM435付図9参照 

29 

据付け足 

JIS G 3101のSS400又はJIS G 3106のSM400 

30 

ドレン抜き内管 

JIS G 3452のSGP又はJIS H 3300のC1201T 

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F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

備考 組立図は,一例を示す。 

付図 1 組立図(縦置形)呼び60〜600 

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F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

備考  組立図は,一例を示す。 

付図 2 組立図(縦置形)呼び700〜2 000 

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F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

備考 組立図は,一例を示す。 

付図 3 組立図(横置形)呼び700〜2 000 

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F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

備考 組立図は,一例を示す。 

付図 4 組立図(縦置形)呼び2 500〜20 000 

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F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

備考 組立図は,一例を示す。 

付図 5 組立図(横置形)呼び2 500〜20 000 

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F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

呼び 

内容

量 

内径 

参  考 

胴長 

鏡板厚さを

含まない 

全長 

鏡板の
内高さ 

設計圧力 

本体の 

材料 

2.45 MPa又は2.94 MPa 

胴板 
厚さ 

鏡板 
厚さ 

計算 
質量 

l1 

l2 

Rr1 

Rr2 

t1 

t2 

(kg) 

60 

60 

300 

690 

914 

112 

240 

70 

45 

SB410 

80 

80 

340 

710 

952 

121 

270 

70 

55 

SB410 

100 

100 

360 

800 

1 052 

126 

290 

70 

75 

SB410 

125 

125 

360 

1 050 

1 302 

126 

290 

70 

90 

SB410 

150 

150 

360 

1 290 

1 542 

126 

290 

70 

105 

SB410 

200 

200 

410 

1 310 

1 590 

140 

330 

70 

125 

SB410 

250 

250 

410 

1 690 

1 970 

140 

330 

70 

150 

SB410 

250(A) 

250 

450 

1 370 

1 668 

149 

360 

80 

165 

SB410 

300 

300 

510 

1 220 

1 566 

173 

410 

90 

195 

SB410 

350 

350 

510 

1 460 

1 806 

173 

410 

90 

225 

SB410 

400 

400 

510 

1 710 

2 056 

173 

410 

90 

255 

SB410 

400(A) 

400 

550 

1 420 

1 784 

182 

440 

90 

240 

SB410 

500 

500 

600 

1 490 

1 882 

196 

480 

100 

10 

10 

305 

SB410 

600 

600 

600 

1 850 

2 242 

196 

480 

100 

10 

10 

360 

SB410 

備考1. 全長L については,原則としてこの表によるが,取付け場所の制限などで,やむを得ない場合には,この規

格に規定された内径のうち適切なものを使用し,全長を適宜変更して差し支えない。 

2. 計算質量は,胴部,鏡板部だけを加算したものを記入した。 

 なお,計算質量は2.94 MPaの設計圧力で算定した。 

3. 胴板縦継手溶接の開先形状は,V形又はX形とする。 
4. 放射線検査を実施しない条件で板厚を算定した。 
5. a又はbに付着するバルブヘッダ取付け座金は,呼び60〜150はA,呼び200〜300はA又はB,呼び350〜

600はB又はC(A,B及びCは付図9参照)とする。 

付図 6 60〜600 L船用鋼板製始動空気だめ寸法表 

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10 

F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

呼び 

内容

量 

内径 

参  考 

胴長  鏡板厚

さを含
まない

全長 

鏡板の
内高さ 

設計圧力 

本体の 

材料 

2.45 MPa 

2.94 MPa 

胴板
厚さ 

鏡板
厚さ 

計算
質量 

胴板
厚さ 

鏡板
厚さ 

計算
質量 

l1 

l2 

Rr1 

Rr2 

t1 

t2 

(kg) 

t2 

t2 

(kg) 

700 

700 

850 

910 

1 416 

253 

769 147 

320 

10 

10 

350 

SPV355 

800 

800 

850 1 090 

1 596 

253 

769 147 

350 

10 

10 

390 

SPV355 

900 

900 

900 1 070 

1 600 

265 

814 155 

370 

11 

11 

460 

SPV355 

1 000 

1 000 

900 1 230 

1 760 

265 

814 155 

410 

11 

11 

500 

SPV355 

1 100 

1 100 

900 1 390 

1 920 

265 

814 155 

440 

11 

11 

540 

SPV355 

1 200 

1 200 

1 000 1 150 

1 730 

290 

905 173 

10 

10 

500 

12 

12 

600 

SPV355 

1 300 

1 300 

1 000 1 270 

1 850 

290 

905 173 

10 

10 

530 

12 

12 

630 

SPV355 

1 400 

1 400 

1 000 1 400 

1 980 

290 

905 173 

10 

10 

560 

12 

12 

670 

SPV355 

1 500 

1 500 

1 000 1 530 

2 110 

290 

905 173 

10 

10 

590 

12 

12 

710 

SPV355 

1 600 

1 600 

1 100 1 260 

1 890 

315 

995 190 

11 

11 

660 

13 

13 

780 

SPV355 

1 700 

1 700 

1 100 1 370 

2 000 

315 

995 190 

11 

11 

690 

13 

13 

820 

SPV355 

1 800 

1 800 

1 100 1 470 

2 100 

315 

995 190 

11 

11 

720 

13 

13 

850 

SPV355 

2 000 2 000 1 200 1 310 

1 990 

340 1 085 207 

12 

12 

830 

14 

14 

970 

SPV355 

備考1. 全長L については,原則としてこの表によるが,取付け場所の制限などで,やむを得ない場合には,この規

格に規定された内径のうち適切なものを使用し,全長を適宜変更して差し支えない。 

2. 鏡板形状は,近似半だ円体形鏡板とする。 
3. マンホール付きとする。 
4. 計算質量は,胴部と鏡板部だけを加算したものを記入した。 
5. 胴板縦継手溶接の開先形状は,X形とする。 
6. a又はbに付着するバルブヘッダ取付け座金は,B又はC(付図9参照)とする。 
7. 放射線検査を実施しない条件で板厚を算定した。 

付図 7 700〜2 000 L 船用鋼板製始動空気だめ寸法表 

background image

11 

F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

呼び 内容量 

内径 

参  考 

胴長  鏡板厚

さを含
まない

全長 

鏡板の
内高さ 

設計圧力 

本体の 

材料 

2.45 MPa 

2.94 MPa 

胴板
厚さ 

鏡板
厚さ 

計算
質量 

胴板
厚さ 

鏡板
厚さ 

計算
質量 

l1 

l2 

Rr1 

Rr2 

t1 

t2 

(kg) 

t2 

t2 

(kg) 

2 500 

2 500 

1 200 

1 750 

2 430 

340 

1 085 207 

12 

12 

980 

14 

14 

1 150 

SPV355 

3 000 

3 000 

1 200 

2 200 

2 880 

340 

1 085 207 

12 

12 

1 150 

14 

14 

1 340 

SPV355 

3 500 

3 500 

1 300 

2 140 

2 870 

365 

1 176 225 

13 

13 

1 350 

15 

15 

1 560 

SPV355 

4 000 

4 000 

1 400 

2 070 

2 850 

390 

1 266 242 

13 

13 

1 450 

16 

16 

1 790 

SPV355 

4 500 

4 500 

1 500 

1 980 

2 810 

415 

1 357 259 

14 

14 

1 670 

17 

17 

2 030 

SPV355 

5 000 

5 000 

1 500 

2 270 

3 100 

415 

1 357 259 

14 

14 

1 820 

17 

17 

2 220 

SPV355 

6 000 

6 000 

1 600 

2 390 

3 270 

440 

1 447 276 

15 

15 

2 200 

18 

18 

2 640 

SPV355 

7 000 

7 000 

1 700 

2 450 

3 380 

465 

1 538 294 

16 

16 

2 580 

19 

19 

3 070 

SPV355 

8 000 

8 000 

1 800 

2 480 

3 460 

490 

1 628 311 

17 

17 

2 980 

20 

20 

3 510 

SPV355 

9 000 

9 000 

1 900 

2 470 

3 500 

515 

1 719 328 

18 

18 

3 390 

21 

21 

3 960 

SPV355 

10 000 10 000 

1 900 

2 830 

3 860 

515 

1 719 328 

18 

18 

3 700 

21 

21 

4 310 

SPV355 

11 000 11 000 

2 000 

2 770 

3 850 

540 

1 809 345 

19 

19 

4 120 

22 

22 

4 770 

SPV355 

12 000 12 000 

2 000 

3 080 

4 160 

540 

1 809 345 

19 

19 

4 410 

22 

22 

5 110 

SPV355 

13 000 13 000 

2 000 

3 400 

4 480 

540 

1 809 345 

19 

19 

4 710 

22 

22 

5 460 

SPV355 

14 000 14 000 

2 000 

3 720 

4 800 

540 

1 809 345 

19 

19 

5 020 

22 

22 

5 810 

SPV355 

15 000 15 000 

2 000 

4 040 

5 120 

540 

1 809 345 

19 

19 

5 320 

22 

22 

6 170 

SPV355 

16 000 16 000 

2 000 

4 360 

5 440 

540 

1 809 345 

19 

19 

5 620 

22 

22 

6 520 

SPV355 

17 000 17 000 

2 000 

4 680 

5 760 

540 

1 809 345 

19 

19 

5 930 

22 

22 

6 870 

SPV355 

18 000 18 000 

2 100 

4 430 

5 560 

565 

1 899 363 

19 

19 

6 040 

23 

23 

7 330 

SPV355 

19 000 19 000 

2 200 

4 200 

5 380 

590 

1 990 380 

20 

20 

6 490 

24 

24 

7 800 

SPV355 

20 000 20 000 

2 200 

4 460 

5 640 

590 

1 990 380 

20 

20 

6 780 

24 

24 

8 140 

SPV355 

備考1. 全長L については,原則としてこの表によるが,取付け場所の制限などで,やむを得ない場合には,この規

格に規定された内径のうち適切なものを使用し,全長を適宜変更して差し支えない。 

2. 鏡板形状は,近似半だ円体形鏡板とする。 
3. マンホール付きとする。 
4. 計算質量は,胴部と鏡板部だけを加算したものを記入した。 
5. 胴板縦継手溶接の開先形状は,X形とする。 
6. 放射線検査を実施しない条件で板厚を算定した。 

付図 8 2 500〜20 000 L 船用鋼板製始動空気だめ寸法表 

background image

12 

F 7230:2003  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

種類 

ねじの呼び 

参考 

d1 

L1 

D2 

ボルト・ナットの材質 

70 

80 

148 

110 

30 

24 

M16 

JIS G 3101のSS490 
JIS G 4051のS30C 

100 

110 

190 

146 

35 

28 

M20 

JIS G 3101のSS490 
JIS G 4051のS30C 

130 

150 

270 

220 

50 

40 

M24 

JIS G 4105のSCM435 

備考1. 図中の“胴板の半径、又は鏡板の球半径”は,空気だめの座金取付け面によって決める。 

2. 空気だめへの取付け方法は,アーク溶接とする。 

付図 9 バルブヘッダ取付け座金