F 7208:2005
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,財団法人日本船舶
標準協会(JMSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調
査会の審議を経て,国土交通大臣が改正した日本工業規格である。
これによって,JIS F 7208:2001は改正され,この規格に置き換えられる。
F 7208:2005
(2)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 引用規格 ························································································································ 1
3. 種類 ······························································································································ 2
4. 流体の状態と最高使用圧力との関係 ···················································································· 2
5. 構造,形状及び寸法 ········································································································· 2
6. 材料 ······························································································································ 3
7. 検査 ······························································································································ 3
8. 製品の呼び方 ·················································································································· 3
9. 表示 ······························································································································ 4
9.1 ふた又は油こし本体 ······································································································· 4
9.2 油こし本体 ··················································································································· 4
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日本工業規格 JIS
F 7208:2005
船用H形油こし
Shipbuilding−Duplex oil strainers (H type)
1. 適用範囲 この規格は,船の燃料油及び潤滑油管系に使用するH形油こし(以下,油こしという。)
について規定する。
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
JIS B 0205-1 一般用メートルねじ−第1部:基準山形
JIS B 0205-2 一般用メートルねじ−第2部:全体系
JIS B 0205-3 一般用メートルねじ−第3部:ねじ部品用に選択したサイズ
JIS B 0205-4 一般用メートルねじ−第4部:基準寸法
JIS B 1532
平面座スラスト玉軸受
JIS B 2239
鋳鉄製管フランジ
JIS B 2401
Oリング
JIS C 2502
永久磁石材料
JIS F 7102
船舶機関部管系用ガスケット及びパッキン使用基準
JIS F 7200
船用こし器の検査通則
JIS F 7207
船用油こしの金網の使用基準
JIS F 7209
船用単式油こし
JIS F 7387
船用青銅16Kコック
JIS G 3101
一般構造用圧延鋼材
JIS G 3141
冷間圧延鋼板及び鋼帯
JIS G 3311
みがき特殊帯鋼
JIS G 3454
圧力配管用炭素鋼鋼管
JIS G 3505
軟鋼線材
JIS G 3506
硬鋼線材
JIS G 4051
機械構造用炭素鋼鋼材
JIS G 4053
機械構造用合金鋼鋼材
JIS G 4303
ステンレス鋼棒
JIS G 4305
冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JIS G 4309
ステンレス鋼線
JIS G 4801
ばね鋼鋼材
JIS G 5501
ねずみ鋳鉄品
2
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
JIS G 5502
球状黒鉛鋳鉄品
JIS H 3100
銅及び銅合金の板及び条
JIS H 3250
銅及び銅合金棒
JIS H 3260
銅及び銅合金線
JIS H 3300
銅及び銅合金継目無管
JIS H 5120
銅及び銅合金鋳物
JIS K 7137-1 プラスチック−ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)素材−第1部:要求及び分類
3. 種類 油こしの種類は,形状によってHS形又はHU形とする。また,本体の鋳物材料及びOリング
の材料によってF形,M形及びD形とする。ただし,D形は125A以下に限定し,コック上部・切換部分
の構造によってGP形・OR形及びCL形とする。
これらの組合せは,表1,表2及び表3による。
表 1 形状の種類
種類
形状形式
適用口径
HS形
入口・出口が直進方向の形式
25A〜200A
HU形
入口・出口が同一方向(Uターン)の形式
25A〜125A
表 2 本体及びOリング材料の種類
種類
本体の鋳物材料
Oリングの材料
適用口径
F形
FC200
JIS B 2401の1種A
25A〜200A
M形
FC200
JIS B 2401の4種D
25A〜200A
D形
FCD400-15
JIS B 2401の4種D
25A〜125A
表 3 コック上部・切換部分の種類
種類
グランド部の構造
適用口径
GP形
コック上部ふたのパッキン箱部にグランドパッキン使用
50A〜200A
OR形
コック上部ふたのパッキン箱部にOリング使用
25A〜200A
CL形
コック上部の切換ハンドルが1本のカムレバー式
50A〜125A
4. 流体の状態と最高使用圧力との関係 油こしの流体の状態と最高使用圧力との関係は,表4のとおり
とする。
表 4 流体の状態及び最高使用圧力の関係
流体の種類
流体温度
最高使用圧力
60 ℃以下
80 ℃以下
100 ℃以下
150 ℃以下
燃料油
F形
D形
0.4 MPa
潤滑油
F形
M形
D形
備考 F形使用の条件でD形又はM形を,M形使用の条件でD形を使用することができる。
5. 構造,形状及び寸法 油こしの構造,形状及び寸法は,付図1,付図3,付図5,付図7及び付図9
のとおりとし,本体厚さaの許容差は, %とする。ただし,許容差の計算値が1 mm未満の場合は,許
容差は1 mmとする。
+15
−10
3
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
また,高メッシュ(200メッシュ以上又は50 μm以下)金網を装備する油こしは,その構造及び取付け
について十分注意する必要がある。
6. 材料 油こしの材料は,次による。
a) 本体,ふた,コック上部ふた,コック栓及びOリングは,付図2,付図4,付図6,付図8及び付図
10のとおりとする。
b) その他の材料は,付図2,付図4,付図6,付図8及び付図10によることが望ましい。
7. 検査 油こしの検査は,JIS F 7200の規定によって,次のa)〜e) について行う。
a) 材料検査
b) 外観検査
c) 寸法検査
d) 組立検査
e) 水圧検査 次の試験圧力で行う。
1) 本体水圧検査 0.6 MPa
2) コックすり合せ面水漏れ検査 0.44 MPa
ただし,毎分の水漏れ量は,
mm
25
ml
6
(呼び径)
×
以下とする。
8. 製品の呼び方 製品の呼び方は,規格の名称又はその略号若しくは規格番号,呼び径及び種類による。
ただし,GP形又はOR形は,製造業者が生産方式を決定するため,注文時には省略してよい。
例1. 呼び径65のHS形のもので,燃料油の油温60 ℃以下に使用されるもので,パッキン箱部にパ
ッキン使用のものの場合。
a) 船用H形油こし HS−65F形−GP形
b) FFH HS−65F形−GP形(FFHは船用H形油こしの略号,HSは形状,65は呼び径,F形は
本体及びOリングの材料の種類,GP形はパッキン箱部にパッキン使用を示す。)
c) JIS F 7208−HS−65F形−GP形
例2. 呼び径40のHU形のもので,潤滑油の温度100 ℃以下に使用されるもので,パッキン箱部にO
リング使用のものの場合。
a) 船用H形油こし HU−40M形−OR形
b) FFH HU−40M形−OR形(FFHは船用H形油こしの略号,HUはUターン形の形状,40は
呼び径,M形は本体及びOリングの材料の種類,OR形はパッキン箱部にOリング使用を示
す。)
c) JIS F 7208−HU−40M形−OR形
例3. 呼び径125のHS形のもので,潤滑油の温度150 ℃以下に使用されるもので,コック上部の切
換ハンドルが1本のカムレバー式のものの場合。
a) 船用H形油こし HS−125D形−CL形
b) FFH HS−125D形−CL形(FFHは船用H形油こしの略号,HSは形状,125は呼び径,D形
は本体及びOリングの材料の種類,CL形はコック上部の切換ハンドルが1本のカムレバー
式を示す。)
4
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
c) JIS F 7208−HS−125D形−CL形
9. 表示
9.1
ふた又は油こし本体 ふた又は油こし本体の表面に,次の事項を表示しなければならない。
a) 呼び径 例 50
b) Oリング及び本体鋳物の種類
c) 製造業者名又はその略号
9.2
油こし本体 油こし本体の表面に,次の事項を表示しなければならない。
a) 出入口フランジ又は本体表面に流れ方向の矢印
b) 製造年月又はその略号
5
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
出入口フランジのボルト穴は,本体の中心線振分けとする。
単位 mm
呼
び
径
d
L1
L2
フランジ
参考
本体及びコック
こし筒
据え付足
参考
D
ボルト
全体
の
高さ
H1
L3
H2
H3
D1
a
D2
H5
L4
L5
t
d2
L6
こし
筒穴
の面
積比
計算
質量
(kg)
中心円
の径
C
ねじの
呼び
d1
25
25
115 268 95
75
M10
247 180 82.5 50 70
6
48
98 100 200
10
12
170
15
13.6
32
40
140 390 115
90
M12
347 240 123
80 110
8
86
148 146 275
13
15
220
25
29.5
40
40
140 390 120
95
M12
347 240 123
80 110
8
86
148 146 275
13
15
220
16
29.5
備考1. フランジのボルト中心円の径は,JIS B 2239の呼び圧力5 Kの規定による。
2. ねじは,JIS B 0205-1〜-4の規定による。
3. 空気抜きコック及びプラグは,注文者の指定による。
4. こし筒穴の径は8 mm,穴のピッチは10 mmとする。
5. こし網の網目は,注文者の指定による(JIS F 7207参照)。
6. 磁石の要否は,注文者の指定による。また,形状及び取付方法は他の形式でもよい。
7. 部品番号(付図2参照)2及び10〜24の部品は,JIS F 7209の規定と共通である。
8. こし筒の構造及びこし網の取付方法は,他の形式でもよい。
付図 1 HS形で呼び径25〜40の構造,形状及び寸法
出入口フランジ座詳細
空気抜きプラグ付きのもの
空気抜きコック付きのもの
6
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
部品番号
部品名称
材料
部品番号
部品名称
材料
1
本体
JIS G 5501のFC200 (1)
JIS G 5502のFCD400-15 (2)
17
ふた押さえボルト
JIS G 3101のSS400
2
ふた
18
空気抜きプラグ
3
コック栓
19
空気抜きコック
JIS F 7387の規定による。
4
コック押さえ
20
ドレン抜きプラグ
JIS G 3101のSS400
5
コックハンドル
JIS G 5502のFCD450
21
ガスケット
JIS F 7102の規定による。
6
植込みボルト
JIS G 3101のSS400
22
ガスケット
7
Uナット
JIS G 3101のSS400
23
空気抜き管
JIS H 3300のC1100T-O
8
回り止め板
JIS G 3141のSPCC
24
Oリング
JIS B 2401の1種A又は
4種D
9
スラストリング
JIS K 7137-1のPTFE
25
Oリング
10
こし筒
JIS G 3141のSPCC
26
Oリング
11
こし網
JIS H 3260のC2700W又は
JIS G 4309のSUS304
27
軸用C形止め輪
JIS G 3311のS60CM
28
植込みボルト
JIS G 3101のSS400
12
こし筒はめ輪
JIS G 3141のSPCC
29
六角ナット
13
底板
30
磁石
JIS C 2502の規定による。
14
こし筒押さえ板
31
十字穴付きなべ小ねじ JIS G 3101のSS400
15
取っ手兼こし筒押さえ JIS G 4801のSUP3
16
ふた押さえ
JIS G 4051のS25C又は
JIS G 5502のFCD400-15
注(1) F形及びM形の場合
(2) D形の場合
備考 部品名称で太字のものの材料は,6. a) に規定する材料を示す。
付図 2 HS形で呼び径25〜40の部品名称及び材料
空気抜きプラグ付きのもの
空気抜きコック付きのもの
7
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
呼
び
径
d
L1 L2
フランジ
参考
本体及びコック
D
ボルト穴
ねじの
呼びd1
t1
全体の
高さ
L3
H2
H3 H4 D1
a
l1
l2
l6
中心円の径
C
数
H1 HL
50 50 180 415 130
105
4
M12
17 516 430 260 219
66 322 120 8 170 150 200
65 65 215 514 155
130
4
M12
18 660 530 324 272.5 85 405 150 9 200 180 250
80 80 245 600 180
145
4
M16
20 685 600 380 312
102 470 175 10 250 210 250
100 100 285 718 200
165
8
M16
20 816 710 456 371
126 565 210 12 300 250 250
125 125 330 852 235
200
8
M16
20 952 820 544 430.5 157 670 250 14 350 300 250
呼
び
径
こし筒
ねじの呼び
据え付足
参考
D2 H5
d2
d4
d5
A
A1
B
B1
L5
L6
t2
d3
こし筒穴の
面積比
計算質量
(kg)
50 95 225 M20 M20×1.5 M20×1.5
40
15
40
15 150 302 15
15
15
46.1
65 120 290 M22 M24×2
M20×1.5
48
18
48
18 185 375 18
19
15
82.2
80 140 337 M24 M24×2
M20×1.5
55
20
55
20 215 440 20
19
14
131
100 165 409 M30 M24×2
M20×1.5
65
25
65
25 255 524 22
23
13
201
125 195 485 M30 M24×2
M24×2
70
25
70
25 305 620 24
23
12
320
備考1. フランジの寸法は,JIS B 2239の呼び圧力5 Kの規定による。
2. ねじは,JIS B 0205-1〜-4の規定による。
3. 空気抜きコック及びプラグは,注文者の指定による。
4. こし筒はそれぞれ穴の径8又は12 mm,穴のピッチ10又は15 mmとする。
5. こし網の網目は,注文者の指定による(JIS F 7207参照)。
6. 磁石の要否は,注文者の指定による。また,形状及び取付方法は他の形式としてよい。
7. こし筒の構造及びこし網の取付方法は,他の形式でもよい。
8. コック上部の構造は,図で示した形状を組み合わせてもよい。
付図 3 HS形で呼び径50〜125の構造,形状及び寸法
出入口フランジのボルト穴は,
本体の中心線振分けとする。
コック上部の切換ハンドルが1本の
カムレバー式(CL形)のもの
単位 mm
コック上部ふたのパッキン箱部に
Oリング使用(OR形)のもの
8
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付図 4 HS形で呼び径50〜125の部品名称及び材料
呼び径80〜125のもの
コック上部の切換ハンドルが1本の
カムレバー式(CL形)のもの
コック上部ふたの
パッキン箱部に
Oリング使用(OR形)
のもの
呼び径125のもの
呼び径100及び125のもの
9
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
注(1) F形及びM形の場合
(2) D形の場合
備考 部品名称で太字のものの材料は,6. a) に規定する材料を示す。
付図 4 HS形で呼び径50〜125の部品名称及び材料(続き)
部品
番号
部品名称
材料
部品
番号
部品名称
材料
1
本体
JIS G 5501のFC200 (1)
JIS G 5502のFCD400-15 (2)
36
十字穴付き皿小ねじ
JIS G 3101のSS400
2
ふた
37
十字穴付きなべ小ねじ
3
コック上部ふた
38
回り止め小ねじ
4
コック下部ふた
39
ばね座金
JIS G 3506のSWRH62B
5
コック栓
JIS H 5120のCAC406又は
JIS G 5502のFCD400-15
40
止め板
JIS H 3100のS2801P
6
コック棒
JIS G 3101のSS400
41
割ピン
JIS G 3505のSWRM12
7
コック切換ハンドル
JIS G 4051のS25C
42
割ピン
8
コック引上げハンドル
43
位置決めピン
JIS G 3101のSS400
9
ふた押さえ
JIS G 4051のS25C又は
JIS G 5502のFCD400-15
44
空気抜きコック
JIS F 7387の規定による。
10
ふた用取っ手
JIS G 3101のSS400
45
空気抜管
JIS G 3454のSTPG370又は
JIS H 3300のC1100T-O
11
揚程ねじ
JIS G 4051のS25C
46
Oリング
JIS B 2401の1種A又は
4種D
12
ねじはめ輪
JIS H 5120のCAC406
47
Oリング
13
パッキン押さえ
JIS G 5501のFC200
48
パッキン
JIS F 7102の規定による。
14
こし筒はめ輪
JIS G 3101のSS400
49
ガスケット
15
こし筒
50
ガスケット
16
こし筒底板
51
ガスケット
17
磁石取付棒支え板
52
六角ナット
JIS G 3101のSS400
18
取っ手兼こし筒押さえ JIS G 4801のSUP3
53
植込みボルト
19
こし網
JIS H 3260のC2700W又は
JIS G 4309のSUS304
54
六角ナット
20
こし網押さえ
JIS G 3101のSS400
55
丸リベット
JIS G 3505のSWRM12
21
支柱
56
磁石
JIS C 2502の規定による。
22
磁石取付棒
JIS H 3250のC3771BD
57
磁石取付金物
JIS H 5120のCAC406
23
切換表示板
JIS H 3100のC2600P
58
六角ナット
JIS G 3101のSS400
24
プラグ
JIS G 3101のSS400
59
十字穴付き小ねじ
JIS H 3260のC2700W
25
ふた押さえボルト
60
Oリング押さえ
JIS H 5120のCAC406
26
カラー
61
Oリング
JIS B 2401の1種A又は
4種D
27
植込みボルト
62
切換表示板
JIS G 4309のSUS304
28
植込みボルト
63
ダブルナット
JIS G 3101のSS400
29
植込みボルト
64
平座金
30
六角ナット
65
コック切換ハンドル
JIS G 5502のFCD450
31
六角ナット
66
ピン
JIS G 4303のSUS304
32
六角ナット
67
スプリング
JIS G 4305のSUS304
33
六角ナット
68
ベアリング
JIS B 1532の規定による。
34
六角ナット
69
ストッパー
JIS G 4305のSUS304
35
六角ボルト
70
六角穴付き止めねじ
JIS G 4053のSCM435
10
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
出入口フランジのボルト穴は,本体の中心線振分けとする。
単位 mm
呼び径
d
L1
L2
フランジ
参考
本体及びコック
D
ボルト穴
ボルトの
ねじの呼
び d1
t1
全体
の高
さH1
L3
H2
H3
H4
D1
a
l1
l2
中心円の径
C
数
150
150 410 1 046 265
230
8
M16
22 1 299 680 516 201 818 300 16 370 320
200
200 490 1 250 320
280
8
M20
24 1 520 820 645 245 1 020 360 18 430 380
呼び径
こし筒
ねじの呼び
d2
据え付足
参考
D2
H5
A
B
B1
L5
P
t2
ボルト
穴d3
こし筒穴の
面積比
計算質量
(kg)
150
260
580
M36
125
67
22
365
80
25
33
12
565
200
270
730
M42
160
85
30
430
100
30
27
10
1 183
備考1. フランジの寸法は,JIS B 2239の呼び圧力5 Kの規定による。
2. ねじは,JIS B 0205-1〜-4の規定による。
3. 空気抜きコック及びプラグは,注文者の指定による。
4. こし筒はそれぞれ穴の径8又は12 mm,穴のピッチ10又は15 mmとする。
5. こし網の網目は,注文者の指定による(JIS F 7207参照)。
6. 磁石の要否は,注文者の指定による。また,形状及び取付方法は他の形式でもよい。
7. こし筒の構造及びこし網の取付方法は,他の形式でもよい。
8. フィーリング用座の要否は注文者の指定による。
付図 5 HS形で呼び径150及び200の構造,形状及び寸法
11
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 部品名称で太字のものの材料は,6. a) に規定する材料を示す。
付図 6 HS形で呼び径150及び200の部品名称及び材料
部品
番号
部品名称
材料
部品
番号
部品名称
材料
1
本体
JIS G 5501のFC200
31
六角ナット
JIS G 3101のSS400
2
ふた
32
六角ナット
3
コック上部ふた
33
六角ナット
4
コック下部ふた
34
六角ナット
5
コック栓
JIS H 5120のCAC406又は
JIS G 5502のFCD400-15
35
六角ナット
6
コック棒
JIS G 3101のSS400
36
六角ナット
7
コック切換ハンドル
JIS G 4051のS25C
37
六角ボルト
8
コック引上げハンドル
38
十字穴付き皿小ねじ
9
ふた押さえ
JIS G 4051のS25C又は
JIS G 5502のFCD400-15
39
十字穴付きなべ小ねじ
10
ふた用取っ手
JIS G 3101のSS400
40
回り止め小ねじ
11
揚程ねじ
JIS G 4051のS25C
41
ばね座金
JIS G 3506のSWRH62B
12
ねじはめ輪
JIS H 5120のCAC406
42
割ピン
JIS G 3505のSWRM12
13
パッキン押さえ
JIS G 5501のFC200
43
割ピン
14
こし筒はめ輪
JIS G 3101のSS400
44
位置決めピン
JIS G 3101のSS400
15
こし筒
45
丸リベット
JIS G 3505のSWRM12
16
こし筒底板
46
空気抜コック
JIS F 7387の規定による
17
磁石取付棒支え板
47
空気抜管
JIS G 3454のSTPG370又は
JIS H 3300のC1100T-O
18
取っ手兼こし筒押さえ JIS G 4801のSUP3
48
Oリング
JIS B 2401の1種A又は4種D
19
こし網
JIS H 3260のC2700W又は
JIS G 4309のSUS304
49
Oリング
20
こし網押さえ
JIS G 3101のSS400
50
パッキン
JIS F 7102の規定による
21
磁石取付棒
51
ガスケット
22
切換表示板
JIS H 3100のC2600P
52
ガスケット
23
プラグ
JIS G 3101のSS400
53
ガスケット
24
ふた押さえボルト
54
磁石
JIS C 2502の規定による
25
カラー
55
磁石取付金物
JIS H 3250のC3771BD
26
植込みボルト
56
磁石押さえ
JIS H 5120のCAC406
27
植込みボルト
57
位置決めピン
JIS G 3101のSS400
28
植込みボルト
58
十字穴付きなべ小ねじ JIS H 3260のC2700W
29
六角ボルト
59
Oリング押さえ
JIS H 5120のCAC406
30
六角ナット
60
Oリング
JIS B 2401の1種A又は4種D
コック上部ふたの
パッキン箱部にO
リング使用(OR形)
のもの
12
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
出入口フランジのボルト穴は,本体の中心線振分けとする。
単位 mm
呼
び
径
d
L1
L2
フランジ
参考
本体及びコック
こし筒
据え付足
L6
参考
D ボルト
中心円
の径
C
ボルト
のねじ
の呼び
d1
全体
の
高さ
H1
L3 H2 H3 D1 a D2 H5 L4 L5
t d2
こし
筒穴
の面
積比
計算
質量
(kg)
25 25 57.5 268 95
75
M10
247 180 52.5 80 70 6 48 98 100 200 10 12 170 15
13.6
32 40 70
390 115
90
M12
347 240 78
125 110 8 86 148 146 275 13 15 220 25
29.5
40 40 70
390 120
95
M12
347 240 78
125 110 8 86 148 146 275 13 15 220 16
29.5
備考1. フランジのボルト中心円の径は,JIS B 2239の呼び圧力5 Kの規定による。
2. ねじは,JIS B 0205-1〜-4の規定による。
3. 空気抜きコック及びプラグは,注文者の指定による。
4. こし筒穴の径は8 mm,穴のピッチは10 mmとする。
5. こし網の網目は,注文者の指定による(JIS F 7207参照)。
6. 磁石の要否は,注文者の指定による。また,形状及び取付方法は他の形式としてよい。
7. 部品番号(付図8参照)2,及び10〜24の部品は,JIS F 7209の規定と共通である。
8. こし筒の構造及びこし網の取付方法は,他の形式でもよい。
付図 7 HU形で呼び径25〜40の構造,形状及び寸法
空気抜きプラグ付きのもの
出入口フランジ座 詳細
空気抜き
コック付きのもの
13
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
部品
番号
部品名称
材料
部品
番号
部品名称
材料
1
本体
JIS G 5501のFC200 (1)
JIS G 5502のFCD400-15 (2)
17
ふた押さえボルト
JIS G 3101のSS400
2
ふた
18
空気抜きプラグ
3
コック栓
19
空気抜きコック
JIS F 7387の規定による。
4
コック押さえ
20
ドレン抜きプラグ
JIS G 3101のSS400
5
コックハンドル
JIS G 5502のFCD450
21
ガスケット
JIS F 7102の規定による。
6
植込みボルト
JIS G 3101のSS400
22
ガスケット
7
Uナット
JIS G 3101のSS400
23
空気抜き管
JIS H 3300のC1100T-O
8
回り止め板
JIS G 3141のSPCC
24
Oリング
JIS B 2401の1種A又は
4種D
9
スラストリング
JIS K 7137-1のPTFE
25
Oリング
10
こし筒
JIS G 3141のSPCC
26
Oリング
11
こし網
JIS H 3260のC2700W又は
JIS G 4309のSUS304
27
軸用C形止め輪
JIS G 3311のS60CM
28
植込みボルト
JIS G 3101のSS400
12
こし筒はめ輪
JIS G 3141のSPCC
29
六角ナット
13
底板
30
磁石
JIS C 2502の規定による。
14
こし筒押さえ板
31
十字穴付きなべ小ねじ JIS G 3101のSS400
15
取っ手兼こし筒押さえ JIS G 4801のSUP3
16
ふた押さえ
JIS G 4051のS25C又は
JIS G 5502のFCD400-15
注(1) F形及びM形の場合
(2) D形の場合
備考 部品名称で太字のものの材料は,6. a) に規定する材料を示す。
付図 8 HU形で呼び径25〜40の部品名称及び材料
空気抜き
コック付きのもの
空気抜きプラグ付きのもの
14
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
出入口フランジのボルト穴は,本体の中心線振分けとする。
単位 mm
呼
び
径
d
L1
L2
フランジ
参考
本体及びコック
こし筒
据え付足
L6
参考
D ボルト
中心円
の径
C
数
N
ボルト
のねじ
の呼び
d1
本体
部の
高さ
H1
全体
の
高さ
HH
L3 H2 H3 D1 a D2 H5 L4 L5
t d2
こし
筒穴
の面
積比
計算
質量
(kg)
50 50 90 415 130
105
4
M12
430
545 260 110 175 120 8 95 225 150 302 15 15 200
14
46
65 65 110 514 155
130
4
M12
530
675 324 158 200 150 9 120 290 185 375 18 19 250
14
82
80 80 125 600 180
145
4
M16
600
745 380 174 240 175 10 140 337 215 440 20 19 250
13
125
100 100 145 718 200
165
8
M16
710
855 456 207 290 210 12 165 409 255 524 22 23 250
12
202
125 125 165 852 235
200
8
M16
820
965 544 248 340 250 14 195 485 305 620 24 23 250
12
310
備考1. フランジの寸法は,JIS B 2239の呼び圧力5 Kの規定による。
2. ねじは,JIS B 0205-1〜-4の規定による。
3. 空気抜きコック及びプラグは,注文者の指定による。
4. こし筒はそれぞれ穴の径8又は12 mm,穴のピッチ10又は15 mmとする。
5. こし網の網目は,注文者の指定による(JIS F 7207参照)。
6. 磁石の要否は,注文者の指定による。また,形状及び取付方法は他の形式としてよい。
7. こし筒の構造及びこし網の取付方法は,他の形式でもよい。
8. コック上部の構造は,付図3で示した形状を組み合わせてもよい。
付図 9 HU形で呼び径50〜125の構造,形状及び寸法
空気抜きプラグ付きのもの
空気抜きコック付きのもの
15
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
部品
番号
部品名称
材料
部品
番号
部品名称
材料
1
本体
JIS G 5501のFC200 (1)
JIS G 5502のFCD400-15 (2)
22
支柱支え板
JIS G 3101のSS400
2
ふた
23
支柱
3
コック上部ふた
24
取っ手兼こし筒押さえ
4
コック栓
JIS H 5120のCAC406又は
JIS G 5502のFCD400-15
25
Uナット
26
六角ナット
5
コック棒
JIS G 3101のSS400
27
十字穴付きなべ小ねじ
6
コック切換ハンドル JIS G 5502のFCD450
28
ばね座金
JIS G 3506のSWRH62B
7
ふた押さえ
JIS G4051のS25C又は
JIS G 5502のFCD400-15
29
六角ナット
JIS G 3101のSS400
30
磁石
JIS C 2502の規定による。
8
ふた押さえボルト
JIS G 3101のSS400
31
六角ナット
JIS G 3101のSS400
9
ふた用取っ手
32
空気抜きプラグ
10
ベアリング
JIS B 1532の規定による。
33
空気抜きコック
JIS F 7387の規定による。
11
スプリング
JIS G 4309のSUS304
34
ドレン抜きプラグ
JIS G 3101のSS400
12
ピン
35
ガスケット
JIS F 7102の規定による。
13
ストッパー
36
ガスケット
14
Uナット
JIS G 3101のSS400
37
空気抜き管
JIS H 3300のC1100T-O
15
植込みボルト
38
Oリング
JIS B 2401の1種A又は4種D
16
六角ナット
39
Oリング
17
こし筒
JIS G 3141のSPCC
40
Oリング
18
こし網
JIS H 3260のC2700W又は
JIS G 4309のSUS304
41
切換表示板
JIS G 4309のSUS304
42
植込みボルト
JIS G 3101のSS400
19
こし筒はめ輪
JIS G 3101のSS400
43
六角ナット
20
底板
44
六角穴付き止めねじ
JIS G 4053のSCM435
21
こし網押さえ板
注(1) F形及びM形の場合
(2) D形の場合
備考 部品名称で太字のものの材料は,6. a) に規定する材料を示す。
付図 10 HU形で呼び径50〜125の部品名称及び材料
空気抜きプラグ付きのもの
空気抜きコック付きのもの
16
F 7208:2005
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
関連規格 ISO 5208 Industrial valves−Pressure testing of valves