3
F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表 1 構造，形状及び寸法（呼び径25〜100のもの）
出口フランジのボルト穴は，本体の中心線振分けとする。
F 7121：2003
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，財団法人日本船舶
標準協会(JMSA)から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり，日本工業標準調
査会の審議を経て，国土交通大臣が改正した日本工業規格である。
これによって，JIS F 7121：1996は改正され，この規格に置き換えられる。
F 7121：2003
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 引用規格 ························································································································ 1
3. 流体の状態と最高使用圧力との関係 ···················································································· 1
4. 種類 ······························································································································ 1
5. 構造，形状及び寸法 ········································································································· 1
6. 材料 ······························································································································ 2
7. 検査 ······························································································································ 2
8. 製品の呼び方 ·················································································································· 2
9. 表示 ······························································································································ 2
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
F 7121：2003
船用筒形水こし
Shipbuilding―Can water filters
1. 適用範囲 この規格は，船の水管系に使用する筒形水こし（以下，水こしという。）について規定する。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS B 0205-1 一般用メートルねじ−第1部：基準山形
JIS B 0205-2 一般用メートルねじ−第2部：全体系
JIS B 0205-3 一般用メートルねじ−第3部：ねじ部品用に選択したサイズ
JIS B 0205-4 一般用メートルねじ−第4部：基準寸法
JIS B 2210 鋳鉄製管フランジ通則
JIS F 7102 船舶機関部管系用ガスケット及びパッキン使用基準
JIS F 7200 船用こし器の検査通則
JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材
JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材
JIS G 4303 ステンレス鋼棒
JIS G 4304 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JIS G 4801 ばね鋼鋼材
JIS G 5501 ねずみ鋳鉄品
JIS G 5502 球状黒鉛鋳鉄品
JIS H 3250 銅及び銅合金棒
JIS H 3260 銅及び銅合金線
JIS H 5120 銅及び銅合金鋳物
3. 流体の状態と最高使用圧力との関係 水こしに対する流体の状態と最高使用圧力との関係は，常温の
水で0.2 MPaとする。
4. 種類 水こしの種類は，流れ方向によってS形，LA形，LB形，LC形，LD形とする。また，こし筒
の穴径は4 mm及び8 mmの2種類とする。
5. 構造，形状及び寸法 水こしの構造，形状及び寸法は，付表1及び付表2のとおりとし，本体肉厚a
の許容差は−10 ％〜 +15 ％とする。ただし，許容差の計算値が1 mm未満の場合は，許容値は，1 mmと
する。
2
F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
6. 材料 水こしの材料は，次による。
a) 本体及びふたは，JIS G 5501のFC200とする。
b) その他の材料は，付図1及び付図2によることが望ましい。
7. 検査 水こしの検査は，JIS F 7200の規定によって，a〜b) について行う。
a) 材料検査
b) 溶接検査
c) 外観検査
d) 寸法検査
e) 組立検査
f)
水圧検査 0.3 MPaの試験圧力で行う。
8. 製品の呼び方 水こしの呼び方は，規格名称，呼び径及び種類又はその略号による。ただし，規格名
称の代りに規格番号を用いてもよい。
例 呼び径25のS形，かつ，こし筒穴径が8 mmのもの
船用筒形水こし25S形こし筒穴径8又はFWT 25 S 8若しくはJIS F 7121-25S-8
こし筒の穴径を示す。
種類を示す。
呼び径を示す。
船用筒形水こしを示す略号。
9. 表示 本体の表面に，次の事項を表示する。
a) 呼び径例
例 25
b) 流れ方向の矢印
c) 製造業社名又はその略号
d) 製造年月
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F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表 1 構造，形状及び寸法（呼び径25〜100のもの）
出口フランジのボルト穴は，本体の中心線振分けとする。
4
F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表 1 構造，形状及び寸法（呼び径25〜100のもの）（続き）
単位 mm
呼
び
径
d
L
L1
フランジ
全体の
高さ
(約)
H
本体
D
ボルト穴
ボルト
のねじ
の呼び
t
a
D1
d1
H1
H2
中心円
の径 C
数
h
25
25
170
85
95
75
4
12
M10
14
180
7
110
70
75
34.5
32
40
190
95
115
90
4
15
M12
16
215
7
125
85
85
42
40
40
190
95
120
95
4
15
M12
16
215
7
125
85
85
42
50
50
200
100
130
105
4
15
M12
16
240
8
135
95
100
49
65
65
250
125
155
130
4
15
M12
18
305
9
170
130
135
59
80
80
270
135
180
145
4
19
M16
18
340
9
190
145
152
68
100
100
320
160
200
165
8
19
M16
20
400
10
215
175
185
80
単位 mm
呼
び
径
こし筒
ふた押さえ
プラグ
参 考
d2
d3
H3
t1 ねじの
呼び
d4
L2
ねじの呼
び
d5
こし筒通過面積（cm2）
計算質量（kg）
こし筒穴径 4 mm
こし筒穴径
8 mm
こし筒を
含む
こし
筒
こし筒穴ﾋﾟｯﾁ
6 mm
こし筒穴ﾋﾟｯﾁ
7 mm
こし筒穴ﾋﾟｯﾁ
11 mm
25
50
68 100 2.3
M16
138 M20×1.5
40
30
50
5.80
0.35
32
65
84 119 3.2
M20
155 M20×1.5
60
50
80
8.23
0.47
40
65
84 119 3.2
M20
155 M20×1.5
60
50
80
8.43
0.47
50
75
94 140 3.2
M20
170 M20×1.5
90
60
100
10.3
0.62
65 100 125 184 3.2
M22
215 M24×2
160
120
190
18.5
1.21
80 110 140 209 3.2
M22
238 M24×2
200
150
240
24.0
1.52
100 130 160 251 3.2
M30
275 M24×2
300
220
350
35.7
1.96
備考1. フランジの寸法は，JIS B 2210の呼び圧力5Kの規定による。
2. d4 のねじは，JIS B 0205-1〜-4の規定による。
3. d5 部のねじは，JIS B 0205-1〜-4の規定による。
4. こし筒穴径は，4 mm及び8 mmの2種類とする。こし筒穴ピッチは，こし筒穴径4 mmが6 mm又は7 mm，
こし筒穴径8 mmが11 mmとする。
5. めっき後のこし筒穴の面積比は，こし筒穴ピッチ6 mm（こし筒穴径4 mm）が約3〜3.5倍，こし筒穴ピッチ
7 mm（こし筒穴径4 mm）が 約2.5〜3倍，こし筒穴ピッチ11 mm（こし筒穴径8 mm）が約4〜4.5倍とする。
5
F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
部品番号
部品名称
材料
部品番
号
部品名称
材料
1
本体
JIS G 5501のFC200
8
ふた押さえ
JIS G 4051のS25C，JIS G 3101
のSS400又はJIS G 5502の
FCD400
2
ふた
9
ふた押さえボ
ルト
JIS H 3250のC3771BD
3
こし筒
JIS G 3101のSS400又は
JIS G 4304のSUS304-HP
10
プラグ
JIS H 3250のC3771BD
又はJIS H 5120のCAC406
4
底板
11
ふた用取っ手 JIS G 3101のSS400
5
つば
12
止めねじ
JIS G 4303のSUS420J1
6
あて板
13
ガスケット
JIS F 7102の規定による。
7
取っ手兼こ
し筒押さえ
JIS G 4801のSUP3又は
JIS G 4304のSUS304-HP
14
備考1. 部品名称で太字のものの材料は，6. a) に規定する材料を示す。
2. 材料がSS400のもので部品番号3〜7のこし筒は，組み立て溶接後亜鉛めっきを行う。
付図 1 材料（呼び径25〜100のもの）
6
F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表 2 構造，形状及び寸法（呼び径125〜400のもの）
出口フランジのボルト穴は，本体の中心線振分けとする。
7
F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表 2 構造，形状及び寸法（呼び径125〜400のもの）（続き）
単位 mm
呼
び
径
d
L
L1
L2
(LC，LD
形は，L2
を0とす
る｡)
フランジ
参考
本体
D
ボルト穴
ボルト
のねじ
の呼び
t
全体
の高
さ
H
a
D1
d1
H1
H2
H3
中心円
の径
C
数
h
125 125 400 200
30
235
200
8
19
M16
20
485
12
260 215 207 125 235
150 150 460 230
35
265
230
8
19
M16
22
575
13
310 260 258 145 290
200 200 550 275
50
320
280
8
23
M20
24
665
15
375 320 320 170 350
250 250 680 340
60
385
345
12
23
M20
26
825
17
480 420 412 210 450
300 300 760 380
70
430
390
12
23
M20
28
920
18
545 480 473 235 515
350 335 820 410
75
480
435
12
25
M22
30
1 030
19
605 535 529 265 575
400 380 880 440
80
540
495
16
25
M22
30
1 135
20
665 595 595 300 645
単位 mm
呼
び
径
ふ
た
こし筒
ヒンジ
ボルト
据付脚
参 考
D2 d2
d3 H4 数 ねじの
呼び
d4
A
B L3
P P1
t1
ボ
ル
ト
穴
h1
こし筒通過面積（cm2）
計算質量（kg）
こし筒穴径
4 mm
こし筒穴径
8 mm
こし筒
を含む
こし筒
こし筒
穴ﾋﾟｯﾁ
6 mm
こし筒
穴ﾋﾟｯﾁ
7 mm
こし筒穴
ﾋﾟｯﾁ
11 mm
125 323 165 195 295 6
M20 120 65 300 260 80 18 19
480
350
570
62.2
3.37
150 384 200 235 360 6
M22 130 70 350 310 90 20 19
720
530
860
88.6
4.31
200 460 250 285 440 6
M24 150 85 430 380 100 22 23
1 130
830
1 350
141
6.98
250 565 330 370 565 8
M24 200 100 540 480 140 24 25
1 910
1 420
2 300
246
12.8
300 650 380 420 645 8
M30 220 100 600 540 160 24 25
2 540
1 880
3 050
321
15.6
350 710 420 465 780 8
M30 240 105 650 590 180 26 25
3 170
2 360
3 820
428
20.3
400 770 470 515 830 8
M30 260 110 710 650 200 26 25
4 080
3 020
4 880
518
25.1
備考1. フランジの寸法は，JIS B 2201の呼び圧力5 Kの規定による。
2. d4 部のねじは，JIS B 0205-1〜-4の規定による。
3. プラグ部のねじは，JIS B 0205-1〜-4の規定による。
4. こし筒穴径は，4 mm及び8 mmの2種類とする。こし筒穴ピッチは，こし筒穴径4 mmが6 mm又は7 mm，
こし筒穴径8 mmが11 mmとする。
5. こし筒穴の面積比はめっき後において，こし筒穴ピッチ6 mm（こし筒穴径4 mm）が約3.5〜4倍，こし筒穴
ピッチ7 mm（こし筒穴径4 mm）が約2.5〜3倍，こし筒穴ピッチ11 mm（こし筒穴径8 mm）が約4〜4.5倍
とする。
6. A部のボルトは，工作の都合によって植込みボルトにしてもよい。
8
F 7121：2003
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
部品番号
部品名称
材料
部品番号
部品名称
材料
1
本体
JIS G 5501のFC 200
10
ピン
JIS H 3250のC 3604 BD
2
ふた
11
六角ナット
JIS H 3250のC 3771 BD
3
こし筒
JIS G 3101のSS 400又は
JIS G 4304のSUS 304-HP
12
座金
JIS G 3101のSS 400
4
底板
13
プラグ
JIS H 3250のC 3771 BD
又はJIS H 5120のCAC 406
5
つば
14
アイボルト
JIS G 4051のS 20 C
6
あて板
15
止めねじ
JIS G 4303のSUS 420 J1
7
取っ手兼
こし筒押
さえ
JIS G 4801のSUP 3又は
JIS G 4304のSUS 304-HP
16
割りピン
JIS H 3260のC 2600 W
8
ヒンジボ
ルト
JIS H 3250のC 3771 BD
17
ガスケット
JIS F 7102の規定による。
9
止め輪
18
備考1. 部品名称で太字のものの材料は，6. a) に規定する材料を示す。
2. 材料がSS 400のもので部品番号3〜7のこし筒は，組み立て溶接後亜鉛めっきを行う。
3. 部品番号12の座金は，亜鉛めっきを行う。
付図 2 材料（呼び径125〜400のもの）