C 9335-2-49：2019
（1）
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 2
3 用語及び定義 ··················································································································· 3
4 一般要求事項 ··················································································································· 5
5 試験のための一般条件 ······································································································· 5
6 分類······························································································································· 5
7 表示，及び取扱説明又は据付説明 ························································································ 5
8 充電部への接近に対する保護 ······························································································ 8
9 モータ駆動機器の始動 ······································································································· 8
10 入力及び電流 ················································································································· 8
11 温度上昇 ······················································································································· 9
12 （規定なし） ················································································································ 11
13 動作温度での漏えい電流及び耐電圧 ·················································································· 11
14 過渡過電圧 ··················································································································· 12
15 耐湿性等 ······················································································································ 12
16 漏えい電流及び耐電圧 ···································································································· 13
17 変圧器及びその関連回路の過負荷保護 ··············································································· 13
18 耐久性 ························································································································· 14
19 異常運転 ······················································································································ 14
20 安定性及び機械的危険 ···································································································· 15
21 機械的強度 ··················································································································· 16
22 構造 ···························································································································· 16
23 内部配線 ······················································································································ 17
24 部品 ···························································································································· 17
25 電源接続及び外部可とうコード ························································································ 18
26 外部導体用端子 ············································································································· 18
27 接地接続の手段 ············································································································· 18
28 ねじ及び接続 ················································································································ 19
29 空間距離，沿面距離及び固体絶縁 ····················································································· 19
30 耐熱性及び耐火性 ·········································································································· 19
31 耐腐食性 ······················································································································ 20
32 放射線，毒性その他これに類する危険性 ············································································ 20
附属書 ······························································································································· 22
附属書N（規定）保証トラッキング試験 ·················································································· 22
C 9335-2-49：2019 目次
（2）
ページ
附属書P（参考）湿度及び温度が高くそれらが余り変動しない気候で
用いる機器に対するこの規格の適用手引 ············································································ 23
参考文献 ···························································································································· 24
附属書JAA（参考）JISと対応国際規格との対比表 ···································································· 25
C 9335-2-49：2019
（3）
まえがき
この規格は，産業標準化法に基づき，日本産業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本
産業規格である。これによって，JIS C 9335-2-49:2015は改正され，この規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本産業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
JIS C 9335の規格群には，約100規格に及ぶ部編成があるが，この規格では省略した。
なお，全ての部編成は，次に示す規格の“まえがき”に記載されている。
JIS C 9335-1 第1部：通則
日本産業規格 JIS
C 9335-2-49：2019
家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−
第2-49部：食品及び容器類用保温式業務用電気機器
の個別要求事項
Household and similar electrical appliances-Safety-
Part 2-49: Particular requirements for commercial electric appliances
for keeping food and crockery warm
序文
この規格は，2002年に第4版として発行されたIEC 60335-2-49，Amendment 1:2008及びAmendment 2:2017
を基とし，主に我が国の配電事情を考慮したため，技術的内容を変更して作成した日本産業規格である。
ただし，追補（amendment）については，編集し，一体とした。
この規格は，JIS C 9335-1と併読する規格である。
なお，この規格で点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。変更の一
覧表にその説明を付けて，附属書JAAに示す。
この規格の箇条などの番号は，JIS C 9335-1と対応している。JIS C 9335-1に対する変更は，次の表現を
用いた。
− “置換”は，JIS C 9335-1の該当する箇所の要求事項を，この規格の規定に置き換えることを意味す
る。
− “追加”は，JIS C 9335-1の該当する箇所の要求事項に，この規格の規定を追加することを意味する。
変更する箇所に関する情報が必要な場合には，これらの表現に続く括弧書きで示す。ただし，JIS C 9335-1
の引用項目又は引用箇所は，この規格の作成時に最新版として発効されていたJIS C 9335-1:2014を引用し
ている。このため，この規格の発効以降に発効されたJIS C 9335-1を引用する場合は，その引用項目又は
引用箇所が異なる場合があることに注意する。
JIS C 9335-1に追加する細分箇条番号は，JIS C 9335-1の箇条番号の後に“101”からの番号を付け，図
番号及び表番号は，“101”からの連続番号を付ける。追加する附属書番号は，AA，BBなどと記載する。
1
適用範囲
置換（箇条1全てを，次に置き換え適用する。）
この規格は，定格電圧が，1相と中性線との間に接続する単相機器の場合は250 V以下，その他の機器
の場合は480 V以下の，家庭用を意図しない業務用の食品及び容器類を保温するための機器（以下，機器
という。）の安全性について規定する。
この規格の適用範囲内にある機器の例を，次に示す。
2
C 9335-2-49：2019
− 上面加温台の付いた又は付いていない温蔵庫
− 上面加温台
− 保温ショーケース
− 保温式食器ディスペンサ
− 保温テーブル
− 放射放熱器
注記1 これらの機器は，食品加工及び／又はそれらの再加熱のために，例えば，レストラン，従業
員食堂，病院などのちゅう（厨）房，及びパン屋，肉屋などの業務用施設において用いられ
る。
機器が他の形態のエネルギーを利用する場合，機器の電気部分も，この規格の適用範囲内である。
この規格では，これらの機器に起因する共通的な危険性を可能な限り取り扱う。
注記2 この規格の適用に際しては，次のことに注意する。
− 車両，船舶又は航空機搭載用機器には，要求事項の追加が必要になる場合がある。
− 厚生関係機関，労働安全管轄機関，水道当局，その他の当局によって，追加要求事項を
規定する場合がある。
− 屋外使用を意図した機器には，要求事項の追加が必要になる場合がある。
注記3 この規格は，次のものへの適用は意図していない。
− 工業目的の専用機器
− 腐食しやすい場所，又は爆発性の雰囲気（じんあい，蒸気又はガス）が存在する特殊な
状況にある場所で用いる機器
− 大量連続食品生産用の機器
− 業務用湯せん器（JIS C 9335-2-50）
注記4 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
IEC 60335-2-49:2002，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 2-49: Particular
requirements for commercial electric appliances for keeping food and crockery warm，
Amendment 1:2008及びAmendment 2:2017（MOD）
なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”
ことを示す。
2
引用規格
引用規格は，JIS C 9335-1の箇条2（引用規格）によるほか，次による。
追加
JIS B 1051 炭素鋼及び合金鋼製締結用部品の機械的性質−強度区分を規定したボルト，小ねじ及び
植込みボルト−並目ねじ及び細目ねじ
注記 対応国際規格：ISO 898-1，Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel
−Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes ‒ Coarse thread and fine pitch thread
JIS B 1054-1 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第1部：ボルト，小ねじ及び植込みボル
ト
注記 対応国際規格：ISO 3506-1，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 1: Bolts, screws and studs
3
C 9335-2-49：2019
JIS B 1054-2 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第2部：ナット
注記 対応国際規格：ISO 3506-2，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 2: Nuts
JIS B 1054-3 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第3部：引張力を受けない止めねじ及び
類似のねじ部品
注記 対応国際規格：ISO 3506-3，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 3: Set screws and similar fasteners not under tensile stress
JIS B 1054-4 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第4部：タッピンねじ
注記 対応国際規格：ISO 3506-4，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 4: Tapping screws
JIS C 1602 熱電対
注記 対応国際規格：IEC 60584-1，Thermocouples−Part 1: EMF specifications and tolerances
JIS C 3010 電線及び電気温床線の安全に関する要求事項
JIS C 9335-1 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第1部：通則
注記 対応国際規格：IEC 60335-1，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 1: General
requirements
3
用語及び定義
用語及び定義は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条3（用語及び定義）による。
3.1.4
追加（注記の後に，次を追加し適用する。）
注記101 定格入力は，機器の中の同時通電が可能な，全ての電熱素子の入力の和である。同時通電
が可能な組合せが複数存在する場合には，最大の入力が得られる組合せを，定格入力とし
て用いる。
3.1.9
置換（3.1.9全てを，次に置き換え適用する。）
通常動作（normal operation）
次の条件の下で，通常の使用方法で機器を運転したときの状態。
機器を空にして，使用者が操作する全ての制御装置を，最大に設定して運転する。
機器を空にして運転することができない場合は，製造業者の取扱説明書を考慮する。
ドア，カバー又は蓋がある場合は，それらは，所定の位置に置く。
機器に組み込むモータは，製造業者の取扱説明書を考慮した通常使用状態，かつ，最も過酷な状態の下
で，意図した方法によって運転する。
電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，誘導性容器を誘導性トレーの上に置いて運転する。全てのトレー
支持台に負荷をかけるが，部分的に最大荷重までかけてもよい。
全ての制御装置を最大に設定し，最初に誘導性容器を冷水で半分満たす。カバー（クロッシュ）は，所
定の位置に置く。
三つの個別モジュールから形成する複数のユニットで構成する機器の場合は，これらのユニットを接続
して運転する。これらのユニットとは，電磁誘導式加熱源を備える加熱モジュール，コイルキャリアを備
えるラック及び誘導性容器を含む誘導性トレーの支持台をもつ外郭をいう。
4
C 9335-2-49：2019
追加
3.101
温蔵庫（hot cupboard）
温かい食品の保温及び容器の加温のために用いる機器。
3.102
上面加温台（heated top）
所定の温度を維持するように設計された温蔵庫の最上面。温蔵庫の電熱素子によって間接的に加温して
もよく，別の電熱素子によって直接加温してもよい。
3.103
保温ショーケース（heated display case）
食品を陳列する温蔵庫。保温した食品を陳列棚から提供する。
3.104
加温式食器ディスペンサ（heated crockery dispenser）
皿などの保管，加温及び分配のために特別に設計された機器。
3.105
専用設置壁（installation wall）
機器接続用の電源設備を内部にもち，機器をそれに固定して設置するための特別な定置式の構造物。
3.106
保温テーブル（heated table）
表面上で保温するように設計された機器。
3.107
放射放熱器（radiant heater）
放射熱によって食品の保温及び容器類の加温を行うための据置形機器。
注記 この機器の一部は旋回可能でもよい。
3.108
加熱ユニット（heating unit）
独立した調理又は加熱機能を行う機器の一部。
3.109
電磁誘導式加熱源（induction heating source）
誘導性容器の中に渦電流を誘発させて動作する加熱源。
3.110
コイルキャリア（coil carrier）
誘電巻線をもつ絶縁装置。
3.111
誘導性容器（induction crockery）
誘電作用による食品を加温又は保温するための適する容器。
3.112
誘導性トレー（induction tray）
製造業者が推奨する誘導性容器に適するトレー。
5
C 9335-2-49：2019
3.113
機能的表面（functional surface）
機器の意図する機能を実行するために，内部の熱源によって意図的に加熱される表面。
注記 機能的表面の例は，管形電熱素子の加熱されたシースである。
3.114
隣接表面（adjacent surface）
伝導によって高温になる可能性のある，機能的表面に隣接する表面。
4
一般要求事項
一般要求事項は，JIS C 9335-1の箇条4（一般要求事項）による。
5
試験のための一般条件
試験のための一般条件は，JIS C 9335-1の箇条5（試験のための一般条件）によるほか，次による。
5.10
追加（“埋込形機器”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
他の機器に組み込む機器及び専用設置壁に固定する機器は，感電及び水の有害な浸入に対して，機器に
添付する据付説明書に従って設置した場合と同等の保護が得られるように囲う。
注記101 適切な外郭又は追加の機器が，試験用に必要になる場合がある。
追加
5.101 モータをもつ機器であっても，電熱機器として試験する。
5.102 他の機器との組合せで組み立てる機器又は他の機器に組み込む機器は，この規格の要求事項に従っ
て試験する。このとき，他の機器は，関連規格の要求事項に従って同時運転する。
6
分類
分類は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条6（分類）による。
6.1
置換（6.1全てを，次に置き換え適用する。）
機器は，感電に対する保護に関して，クラス0I，クラスI又はクラスIIのいずれかでなければならない。
適否は，目視検査及び関連する試験によって判定する。
6.2
追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
卓上での使用を意図する機器はIPX3以上，その他の機器はIPX4以上でなければならない。
7
表示，及び取扱説明又は据付説明
表示，及び取扱説明又は据付説明は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条7（表示，及び取扱説明又は据
付説明）による。
7.1
追加（“機器に定格圧力”から始まる注記4の後に，次を追加し適用する。）
電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，次の表示も記載しなければならない。
− 作動周波数又は作動周波数範囲［キロヘルツ（kHz）］
− 同時運転が可能な全ての誘導加熱ユニットの全入力［ワット（W）又はキロワット（kW）］。ただし，
据付説明書に記載する場合は除く。
− 同時運転が可能な全ての非誘導加熱ユニットの全入力［ワット（W）又はキロワット（kW）］。ただし，
据付説明書に記載する場合は除く。
6
C 9335-2-49：2019
注記101 表示又は指定する入力は，いかなるスイッチの位置の組合せも許容する最高入力である。
電磁誘導コイルの電磁放射を直接浴びないようにする取り外し可能な保護カバーがある場合，そのカバ
ーの見やすい箇所に次の趣旨又は記号を表示しなければならない。
“注意 電磁放射”，又はIEC 60417の記号5140（2003-04）
これらの記号又は注意文をカバーに表示できない場合は，カバーを保持するねじの近傍に表示してもよ
い。
注記102 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の最後の段落に移した。）
機器が外部の可触表面をもち，表101にその温度上昇限度値が規定され，表101の注b) の手段を適用す
る場合，機器には，IEC 60417の記号5041（2002-10）及び“警告：高温注意”の旨を，高温表面又はその
近傍に表示する。
7.6
追加（記号リストの最後に，次を追加し適用する。）
［IEC 60417の記号5041（2002-10）］ 注意 高温表面
［IEC 60417の記号5140（2003-04）］ 非イオン化電磁放射
7.12
置換［“取扱説明書には，次の趣旨を”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え適用する。］
取扱説明書には，機器で遊ぶことがないように，子供を監視することが望ましい旨を記載しなければな
らない。
注記101A 対応国際規格では修正（Modification）としているが，規格利用者の利便性を考慮し，置
換とした。
追加（“着脱できる電源装置”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
車輪又は類似の手段を備える機器は，取扱説明書に機器の最大負荷をキログラム（kg）で表示しなけれ
ばならない。
IEC 60417の記号5021（2002-10），IEC 60417の記号5041（2002-10）及びIEC 60417の記号5140（2003-04）
を機器に表示する場合は，その意味を取扱説明書に記載しなければならない。
電磁誘導式加熱源を内蔵する機器の取扱説明書には，次の内容の警告及び情報を記載しなければならな
い。
− 警告 コイルキャリアの表面の黒ずんだ色への変化又は亀裂を認めた場合は，直ちに機器を電源から
切り離す。
− 台所用品及び食卓用金物などの金属製品は，熱くなることがあるので，誘導性容器用に設けた領域内
の誘導性トレーの上に置かない。
− 製造業者が推奨する誘導性容器及び誘導性トレーだけを用いる。
− 取扱説明書に具体的な詳細を記載していない場合に限り，心臓ペースメーカを用いている使用者は，
医師へ相談することが望ましい。
取扱説明書には，次の趣旨を記載しなければならない。
“この機器は，例えば，レストラン，従業員食堂，病院，パン屋，肉屋などの業務用施設のちゅう（厨）
房などの業務用として用いることを意図したもので，大量連続食品生産を意図したものではない。”
製造業者が，上記で意図する仕様範囲を更に制限したい場合には，取扱説明書に，その旨を記載しなけ
7
C 9335-2-49：2019
ればならない。
7.12.1
置換（7.12.1全てを，次に置き換え適用する。）
機器には，据付けのときに注意が必要な場合には，その詳細を記載した据付説明書を備えていなければ
ならない。他の機器の中に組み込む機器及び設置壁に固定する機器は，感電及び水の有害な浸入に対する
適切な保護を確実にする方法の詳細を提供しなければならない。複数の機器の制御装置を独立した外郭に
組み込む場合には，詳しい据付説明書を提供しなければならない。清掃方法など，使用者による保守のた
めの取扱説明書も提供しなければならない。その取扱説明書には，機器は水の噴射又はスチームクリーナ
によって清掃してはならない旨を記載しなければならない。
旋回式の放射放熱器を内蔵する機器の場合，据付説明書には，周囲条件に関連して旋回領域に関する詳
細情報を含めなければならない。また，据付者による旋回領域の制限方法に関する情報も提供しなければ
ならない。
電磁誘導式加熱源を内蔵する機器の運転には，使用者のために取扱説明を追加する必要があり，更に，
取扱説明書には，いかなる修理であっても，製造業者によって訓練された者又は製造業者によって推薦さ
れた者に限定して実施する旨を記載しなければならない。
注記0A （対応国際規格に規定された，固定配線に直接接続し，かつ，漏えい電流が10 mAを超える
おそれがある機器に対する取扱説明書への記載要求事項は適用しない。）
適否は，目視検査によって判定する。
7.12.4
追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
複数の機器用の独立した制御パネルをもつ埋込形機器の取扱説明書には，可能性がある危険を避けるた
めに，制御パネルには指定する機器だけを接続する旨を記載しなければならない。
7.12.9
（空白）
7.14
置換（“適否は，”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
IEC 60417の記号5041（2002-10）の三角形の高さは，15 mm以上でなければならない。ただし，表示す
るスペースの確保が困難な場合は，15 mm未満でもよい。
適否は，目視検査，測定及び試験によって判定する。試験は，水に浸した布片を用いて15秒間，更に石
油に浸した布片を用いて15秒間表示を手でこする。試験に用いる石油は，脂肪溶剤ヘキサンとする。
注記101A 対応国際規格では追加（Addition）としているが，規格利用者の利便性を考慮し，置換と
した。
7.15
追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
固定形機器の場合，機器を通常使用のように設置した後，表示が見えないときは，関連情報を取扱説明
書に記載するか，又は機器の設置後に，機器の近傍に貼ることができる追加表示を提供しなければならな
い。
注記101 上記の固定形機器の例として，埋込形機器がある。
モジュール設計に電磁誘導式加熱源を組み込んだ機器の場合，追加の表示を加熱モジュール（発熱器）
に付けなければならない。
外部可触表面に規定する表示は，スイッチの操作，制御装置の調整又は蓋若しくはドアの開放を含む通
常使用状態で機器を動作させているときに見えなければならない。これは，機能的表面又は隣接表面上に
あってはならない。
追加
7.101 等電位ボンディング端子には，IEC 60417の記号5021（2002-10）を表示しなければならない。
8
C 9335-2-49：2019
この表示は，ねじ，取り外すことができる座金その他導体を接続するときに外す部分の上に行ってはな
らない。
適否は，目視検査によって判定する。
7.102 旋回式の放射放熱器が隣接区域又は機器の上まで旋回する可能性がある場合，使用説明書及び据付
説明書に旋回範囲を記載しなければならない。隣接区域又は機器の上部の温度上昇が箇条11の試験中に
65 Kを超える場合，又は箇条19の試験中に125 Kを超える場合，製造業者が提供する据付説明書に，次
の内容の警告を記載しなければならない。また，この警告は，機器に貼り付けるラベルにも記載する。
警告 放射放熱器が別の区域又は機器に隣接する位置にある場合，放射範囲内では，これらの区域又
は機器は，不燃性材料製とする。ただし，不燃性材料にできない場合は，不燃性の断熱材料で
覆う。また，防火規則にも注意を払う。
適否は，目視検査によって判定する。
7.103 温度上昇が箇条11の試験中に65 Kを超える場合，機器に隣接する放射放熱器の食品保温区域には
容易に消えない方法で表示しなければならない。ただし，旋回区域が他の機器列の間にある場合を除く。
適否は，目視検査によって判定する。
7.104 放射放熱器ケースの使用者に接する側面（表側）には，IEC 60417の記号5041（2002-10）を容易
に消えない方法で表示しなければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
7.105 誘導性トレーの中の誘導性容器類を置く部分は，適切な設計によって容易に消えない方法で表示し
なければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
8
充電部への接近に対する保護
充電部への接近に対する保護は，JIS C 9335-1の箇条8（充電部への接近に対する保護）による。
9
モータ駆動機器の始動
置換（箇条9全てを，次に置き換え適用する。）
箇条11に適合させるための冷却用ファンのモータは，使用中に発生する可能性がある全ての電圧状態の
下で始動しなければならない。
適否は，定格電圧の0.85倍の電圧で，モータを3回始動することによって判定する。モータは，試験開
始時に室温にしておく。試験に用いる電源は，試験中の電圧降下が1 %以内のものが望ましい。
モータは，通常動作の運転開始時に発生する状態の下で，又は自動運転機器の場合には，通常動作のサ
イクル中の運転開始時に発生する状態の下で，毎回始動する。モータは，連続する始動の間は休止しても
よい。遠心力以外による始動スイッチをもつモータを備えた機器の場合には，この試験を，定格電圧の1.06
倍の電圧で繰り返す。
全ての場合において，モータは始動し，安全性に影響を及ぼさず，かつ，モータの過負荷保護装置が作
動してはならない。
注記 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第2段落の最後に移した。）
10
入力及び電流
入力及び電流は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条10（入力及び電流）による。
9
C 9335-2-49：2019
10.1
置換（“機器に定格入力が表示されている場合”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
電磁誘導式加熱源をもたない機器の定格電圧及び通常動作温度における入力は，定格入力から，表1に
規定する許容値を超える差があってはならない。
電磁誘導式加熱源だけをもつ機器の定格電圧及び通常動作温度における入力は，定格入力の±10 %でな
ければならない。
測定は，制御装置を低い設定に調整する前に行う。
電磁誘導式加熱源及び非電磁誘導式加熱源を内蔵する機器の場合は，次を適用する。
− 電磁誘導式加熱源及び非電磁誘導式加熱源の入力は別々に測定する。また，それぞれが最高入力を得
ることができるように加熱ユニットを組み合わせ，同時に運転して測定する。電磁誘導式加熱源の場
合の測定は，制御装置を低い設定に調整する前に行う。
− 上記の方法で測定した電磁誘導式加熱源の入力は，製造業者が表示又は指定する入力（7.1参照）の±
10 %でなければならない。上記の方法で測定した非電磁誘導式加熱源の入力は，製造業者が表示又は
指定する入力（7.1参照）から，表1に規定する電熱機器の許容値を超えてはならない。
− 電磁誘導式加熱源及び非電磁誘導式加熱源を同時に運転したときの機器の入力は，定格入力の±10 %
でなければならない。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
追加（注記の後に，次を追加し適用する。）
複数の加熱ユニットをもつ機器の全入力は，各加熱ユニットの入力を個別に測定して決定してもよい
（3.1.4参照）。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文に移した。）
11
温度上昇
温度上昇は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条11（温度上昇）による。
11.1
追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
放射放熱器については，11.101を適用する。
11.2
追加（“機器運転中”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
床に固定する機器及びローラ若しくはキャスタ又はこれらと類似の手段を備えていない40 kgを超える
質量をもつ機器は，製造業者の据付説明書に従って設置する。据付説明書がない場合には，これらの機器
は，通常，床上に置く機器とみなして設置する。
11.3
追加（注記4の後に，次を追加し適用する。）
注記101 測定が電磁誘導式加熱源からのエミッション，すなわち，磁界によって極度の影響を受け
る可能性がある場合は，そのことを考慮する。
一般的に，電磁誘導式加熱源によって熱電対の温度上昇不良が予想できるため，熱電対
の使用は推奨しない。例えば，電磁誘導式加熱源の温度上昇は，高い抵抗値をもつ，より
対線（ツイスト線）の白金測温抵抗体を用いて決定することが望ましい。白金測温抵抗体
は，巻線の最高温度位置に置いて，測定する温度への影響をできるだけ小さくする。
外部可触表面が適切に平らで，触れることができる場合は，表101に規定する外部可触表面の温度上昇
の測定に図103の測定用プローブを用いる。プローブと測定表面との間の接触が可能な限り最良となるよ
うに，プローブを4±1 Nの力で当てる。測定は，接触させてから30秒後に行う。
10
C 9335-2-49：2019
プローブは，試験用スタンド又は類似の装置で所定の位置に保持してもよい。このプローブと同じ結果
となる測定装置を用いてもよい。
11.4
置換（11.4全てを，次に置き換え適用する。）
機器の非誘導加熱ユニットは，通常動作状態の下で，表示又は指定する入力の1.15倍になるように設定
して運転する。
誘導加熱ユニットは，同時に運転する。この場合，各加熱ユニットに対して，定格電圧範囲の下限値の
0.94倍から上限値の1.06倍までの間の最も厳しい電圧を別々に印加する。
全ての電熱素子又は電磁誘導式加熱源に同時に通電することが不可能な場合は，回路中の切換スイッチ
の組合せによって最大負荷を与えることができる組合せで試験を行う。
機器が，全入力を制限する制御装置を備えている場合は，この制御装置によって選択が可能な中で，最
も厳しい条件となる加熱ユニットの組合せで試験を行う。
モータ，変圧器又は電子回路の温度上昇が，限度値を超える場合は，機器は定格電圧の1.06倍の電圧を
印加して試験を繰り返す。この場合，モータ，変圧器又は電子回路の温度上昇だけを測定する。
11.7
置換（11.7全てを，次に置き換え適用する。）
電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，加温段階と保温段階とからなる1サイクルの間，制御装置を最大
設定にして運転する。
電磁誘導式加熱源をもたない機器は，定常状態に達するまで運転する。
非電磁誘導式加熱機器に対する試験時間は，1サイクルを超えて運転してもよい。
注記 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第3段落に移した。）
通常動作に定義する温度に達してから60分間経過したときに，定常状態に達したとみなす。
機器は，附属品又は他の機器と組み合わせて，装備して又は組み込んで組み立てる場合，製造業者によ
って，又は共通の制御装置によって同時に動作させることのできる機能の相互作用を含める。
11.8
追加（“保護装置”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
試験中，温度上昇は連続的に監視し，その値は，表3及び表101に示す値を超えてはならない。
11
C 9335-2-49：2019
表101−通常動作状態の下での規定の外部可触表面の最大温度上昇
表面a)
外部可触表面の温度上昇b)
K
裸の金属製
48
コーティングした金属製c)
59
ガラス及び磁器製
65
厚さ0.4 mmを超える樹脂製d), e)
74
注a) 次の箇所の温度上昇は，測定しない。
− 作業表面又は床で用いることを意図する機器の底面
− 機器の背面
− 先端が半球状の直径75 mmのプローブで触れることができない表面
− 機能的表面とみなせる容器
− 機能的表面及び隣接表面
b) IEC 60417の記号5041（2002-10），及び次の趣旨を表示している機器に
おける各箇所の最大温度上昇は，200 Kとする。
警告：高温注意
c) エナメル又は実質的に樹脂製の厚さ90 µm以上のコーティングの場合，
金属はコーティングされているとみなす。
d) 樹脂の温度上昇限度は，厚さ0.1 mm以下の金属仕上げをもつ樹脂材料に
も適用する。
e) 樹脂コーティングの厚さが0.4 mm以下の場合，下地となる金属に対して
コーティングした金属の温度上昇限度を適用するか，又は下地となるガ
ラス若しくは磁器材料に対してガラス若しくは磁器材料の温度上昇限度
を適用する。
追加
11.101
放射放熱器の場合，温度上昇限度値65 Kは，壁を含む，放射が到達する区域に適用する。この温
度上昇限度値を超える場合は，7.102の要求事項を適用する。
12 （規定なし）
13
動作温度での漏えい電流及び耐電圧
動作温度での漏えい電流及び耐電圧は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条13（動作温度での漏えい電
流及び耐電圧）による。
13.2
置換［“11.7に規定する時間機器を運転した後，”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え
適用する。］
11.7に規定する時間機器を運転した後，漏えい電流は，次の値以下でなければならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.35 mA（ピーク）
− クラス0機器及びクラスIII機器
0.7 mA（ピーク）
− クラス0I機器（妨害雑音抑制用のフィルタがある場合は，それを取り外した状態） 0.5 mA
− 妨害雑音抑制用のフィルタを取り付けたクラス0I機器
1.0 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり
1 mAで，最大10 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり
12
C 9335-2-49：2019
1 mAで，最大10 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり
1 mAで，最大10 mAのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
14
過渡過電圧
過渡過電圧は，JIS C 9335-1の箇条14（過渡過電圧）による。
15
耐湿性等
耐湿性等は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条15（耐湿性等）による。
15.1.1
追加（“充電部をもち”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
IPX0，IPX1，IPX2，IPX3及びIPX4の機器は，次の飛まつ試験を5分間行う。
図101に示す装置を用いる。試験中，水しぶきがボウルの底から150 mm上まで跳ね上がるように水圧
を調節する。通常，床上で用いる機器の場合，ボウルは床上に置く。その他の機器の場合，ボウルは機器
の下端より50 mm下の水平支持台の上に置く。機器の全ての方向に水が跳ね上がるように，ボウルを方々
に動かす。試験中，水の噴射が，機器に直接当たらないように注意する。
15.1.2
置換（“通常，床上又は”から始まる段落を，次に置き換え適用する。）
通常，床上で用いる機器は，直径がオシレーティングチューブの半径の2倍よりも15 cm短い，穴のあ
いていない水平支持台の上に置く。また，通常，卓上で用いる機器は，機器の正射投影寸法よりも15±5 cm
大きな寸法をもつ水平支持台の上に置く。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
15.2
置換（15.2全てを，次に置き換え適用する。）
機器は，通常使用時にこぼれた液体によって電気絶縁に影響を及ぼさない構造でなければならない。
適否は，約1 %の塩化ナトリウム及び0.6 %のリンス剤を含んだ溶液を用いた次の試験によって判定する。
ただし，食器ディスペンサは，次の試験を行わない。
市販のリンス剤を用いてもよいが，試験結果に疑義がある場合は，次の特性のリンス剤を用いる。
− 粘度：17 mPa･s
− pH：2.2（水に1 %入れた場合）
リンス剤の組成は，次の表101Aによる。
表101A−リンス剤の組成
構成要素
質量による割合
%
Plurafac® LF 221 a)
15.0
スルホン酸Cumene（40 %溶液）
11.5
くえん酸（無水）
3.0
脱イオン化水
70.5
注a) Plurafac® LF 221は，BASFが供給する製品の商品名である。この情
報は，この規格の利用者の便宜を図って記載するもので，この製品
を推奨するものではない。これと同等の他のものを使用してもよ
い。
13
C 9335-2-49：2019
X形取付けの機器は，特別に製作したコードを用いる場合を除き，26.6に規定する最小断面積をもつ，
最もグレードの低い可とうケーブル又はコードを取り付ける。他の機器は，出荷状態で試験する。
機器用インレットをもつ機器は，該当するコネクタを所定の位置に取り付けた場合又は取り付けない場
合のいずれか不利となる方で，試験を行う。
着脱できる部分は，取り外す。
全ての加温面の中心に向けて，溶液1 Lを1分間一様に注ぐ。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の“適否は，約1 %の塩化ナ
トリウム”で始まる段落の最後に移した。）
その後，機器は，16.3に規定する耐電圧試験に耐えなければならない。さらに，目視検査の結果，空間
距離及び沿面距離が箇条29に規定する値未満に減少するおそれのある水の痕跡が絶縁上にあってはなら
ない。
追加
15.101 給水又は清掃のために水栓を備えている機器は，水栓からの水が充電部に接触しない構造でなけ
ればならない。
適否は，次の試験によって判定する。
製造業者が指示する最高水圧の水道に機器を接続し，水栓を1分間全開にする。傾斜可能又は移動可能
な部分は，蓋も含めて最も不利となる姿勢に傾斜させるか，又は配置する。スイベル形の水栓は，水によ
って最も不利な結果となる方向にする。この試験の直後，機器は，16.3に規定する耐電圧試験に耐えなけ
ればならない。
16
漏えい電流及び耐電圧
漏えい電流及び耐電圧は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条16（漏えい電流及び耐電圧）による。
16.2
置換［“漏えい電流は，次の値を”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え適用する。］
漏えい電流は，次の値を超えてはならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.25 mA
− クラス0，クラス0I及びクラスIII機器
0.5 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり1 mAで，最
大10 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり1 mAで，最
大10 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり1 mAで，最
大10 mAのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
17
変圧器及びその関連回路の過負荷保護
変圧器及びその関連回路の過負荷保護は，JIS C 9335-1の箇条17（変圧器及びその関連回路の過負荷保
護）による。
14
C 9335-2-49：2019
18
耐久性
耐久性は，この規格では規定しない。
19
異常運転
異常運転は，JIS C 9335-1の箇条19（異常運転）によるほか，次による。
19.1
追加（“電圧切換スイッチ”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
さらに，機器の同一部分が別の機能に対応して異なる設定が可能で，かつ，異なる規格が適用される場
合の制御装置又は開閉装置は，製造業者の取扱説明書に関係なく，最も厳しい設定とする。
電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，19.101及び19.102に規定する試験も適用する。
放射放熱器については，19.103の要求事項を適用する。
19.2
追加（注記の後に，次を追加し適用する。）
ファンモータは，不動作状態とする。
ドア又は蓋は，開いた状態又は閉じた状態のいずれか，不利な方とする。
電熱素子を内蔵する表面及び温蔵庫の電熱素子によって間接的に加温する上面加温台は，1 m2当たり4
±0.4 kgの質量をもち，厚さ25 mmの一層のフェルトで覆う。
注記101 内蔵しない放射源によって加温する表面は含まれない。
着脱式反射器及び類似の着脱できる部分は，所定の位置に配置するか又は外すか，いずれか不利な方と
する。
電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，空の誘導性容器をカバー（クロッシュ）なしで所定の位置に置き，
定常状態になるまで全負荷で運転する。
19.3
追加（注記1の前に，次を追加し適用する。）
電磁誘導式加熱源は，定格電圧の1.06倍の電圧を印加する。
19.8
追加（“多相モータ”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
適否は，19.7で判定する。
19.13 追加（“各部の温度”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
250 Vを超える動作電圧をもつ電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，表4を次の試験電圧に置き換えて
適用する。
− 基礎絶縁：1.2U＋700 V
− 付加絶縁：1.2U＋2 450 V
− 強化絶縁：2.4U＋3 150 V
ここに，U：動作電圧（V）
誘導巻線の温度は，表8に規定する値を超えてはならない。
注記101A 対応国際規格では修正（Modification）としているが，規格利用者の利便性を考慮し，追
加とした。
追加
19.101 電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，不適切な操作，又は制御装置若しくは回路部品の故障の発
生が生じた場合でも，火災，傷害又は感電の危険を，可能な限り未然に防止できる構造でなければならな
い。
適否は，機器を通常動作の下で，定格電圧又は定格電圧範囲の上限値で運転しているとき，通常使用時
に予想される全ての操作又は関連回路の全ての故障を模擬することによって判定する。一度に1故障だけ
15
C 9335-2-49：2019
を生じさせ，順次試験を行う。
注記 故障条件の例を，次に示す。
− 接触器及び電磁誘導部品の脱落
− モータの始動不良
− 供給電圧の低下，電圧の復元，0.5秒間以下の電圧瞬断
− 適用可能な場合には，19.11に規定する故障状態
一般的に，機器及び回路図を検討することによって，模擬する故障状態が分かる。
19.102 電磁誘導式加熱源を内蔵する機器は，コイルキャリア上に置いた金属の小片によって，コイルキ
ャリアの巻線温度が，表8に規定する値を超えない構造又はコイルキャリアの絶縁部に損傷を与えない構
造でなければならない。
適否は，寸法100 mm×20 mmで厚さ2 mmの平らな軟鋼片を，コイルキャリア上の最も不利な場所に置
いて判定する。機器は定格電圧を印加し，全ての制御装置は最大に設定する。
19.103 放射放熱器の場合，温度上昇限度値125 Kは，壁を含む，放射が到達する区域に適用する。この
温度上昇限度値を超える場合は，7.102の要求事項を適用する。
20
安定性及び機械的危険
安定性及び機械的危険は，JIS C 9335-1の箇条20（安定性及び機械的危険）によるほか，次による。
20.1
追加（“上記試験”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
ドア，カバー，蓋，ラック，その他の附属品を備えた機器は，ドアを開くか若しくは閉じるか，ラック
の一部を伸ばすか若しくは全部を伸ばすか，又はカバー，蓋若しくはその他の附属品を取り付けるか若し
くは取り外すかのうち，いずれか最も不利な条件で試験を行う。
車輪又は類似の手段をもつ機器は，次の試験を行う。
食器ディスペンサは，製造業者が指定する負荷の1/3に等しい負荷になる皿を置く。この負荷は，機器
の使用可能な最も高い位置に置く。用いる皿は，製造業者が指定する皿とする。
その他の機器は，製造業者が指定する負荷の1/3に等しい負荷を，機器の使用可能な最も高い位置に置
く。
ドア，カバー，蓋，その他の附属品を備えた機器は，ドアを開くか若しくは閉じるか，又はカバー，蓋
若しくはその他の附属品を取り付けるか若しくは取り外すかのうち，いずれか最も不利な条件で試験を行
う。
次に，機器を車輪半径＋10 mmに等しい高さの縁に，最も不利となる位置に置く。車輪の大きさが異な
る場合は，最も不利となる縁の高さを選択する。
全負荷を加えた機器の質量の8 %に等しい力を，機器の上部の縁，ただし，高さ900 mm以下の中央に
水平，かつ，最も不利な方向に加える。
機器は，傾いてはならない。
20.2
追加（“検査プローブ”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
機器のモータ及びファンの組立品の運動部分は，ドアが開いていてもファンモータが動作できる場合，
清掃を含む通常使用時に，傷害に対して十分に保護するように配置又はカバーをしていなければならない。
ファンの運動部分は，接触できてはならない。
適否は，JIS C 0922の検査プローブ41を10 Nの力で当てることによって判定する。
16
C 9335-2-49：2019
追加
20.101 20.2の要求事項に適合するために，モータ及びファンの組立品に取り付けるガードは，次の場合
を除き，着脱できる部品であってはならない。
− ガードを取り外したとき，モータ又はファンの動作を防止する適切なインタロックが取り付けてある
場合
− ガードが，内部の裏打ちと一体となっている場合
適否は，目視検査及び手による試験によって判定する。
21
機械的強度
機械的強度は，JIS C 9335-1の箇条21（機械的強度）によるほか，次による。
21.1
追加（“機器は，十分な”から始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
衝撃試験は，コイルキャリアにも適用する。
22
構造
構造は，JIS C 9335-1の箇条22（構造）によるほか，次による。
22.15 追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
食品又はその他の負荷を運搬する機器は，運搬時に電源コードの損傷を保護する適切な手段を備えなけ
ればならない。
22.54 （空白）
22.55 （空白）
追加
22.101 三相機器の場合，電熱素子をもつ回路を保護する温度過昇防止装置，及び偶発的に始動すること
が危険を引き起こす可能性があるモータの温度過昇防止装置は，非自己復帰形のトリップフリーのもので，
かつ，電源から全極を遮断するものでなければならない。
なお，漏電遮断器を備えている場合又は据付説明書に適切な漏電遮断器を設置する旨を記載している場
合は，全極遮断でなくてもよい。
単相機器，単相の電熱素子及び／又は1相と中性線との間若しくは相間に接続するモータの場合，電熱
素子をもつ回路を保護する温度過昇防止装置及び偶発的に始動することが危険を引き起こす可能性がある
モータの温度過昇防止装置は，非自己復帰形のトリップフリーのもので，かつ，1極以上を遮断するもの
でなければならない。
非自己復帰形温度過昇防止装置が，工具を用いて部品を取り外さないと可触にならない場合には，トリ
ップフリーである必要はない。
注記1 トリップフリーの温度過昇防止装置は，自動的な作動及びリセット操作部をもち，その自動
的な作動がリセット機構の操作又は位置とは無関係の構造をもつものである。
箇条19の試験中，作動するバルブ及びキャピラリ形の温度過昇防止装置は，キャピラリチューブの破損
によって，19.13への適合を損なってはならない。
適否は，目視検査，手による試験及びキャピラリチューブを破損させることによって判定する。
キャピラリチューブが閉塞しないように注意して破損させる。
注記2 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の“適否は，目視検査，手によ
る試験”で始まる段落の直後に移した。）
17
C 9335-2-49：2019
22.102 危険，警告又は類似の状況を示すための，表示灯，スイッチ又は押しボタンは，赤でなければな
らない。
適否は，目視検査によって判定する。
22.103 車輪又は類似の手段を備える機器は，機器が静止している間，それをロックするための有効な手
段を備えなければならない。
適否は，目視検査及び次の試験によって判定する。
製造業者の取扱説明書に従って，全負荷を加えた機器を，ロック機構を働かせて，粒度が80のアルミナ
（酸化アルミニウム）の研磨紙で覆った堅い平面上に置き，水平に対して10°傾斜させる。機器は，100 mm
を超えて動いてはならない。
22.104 可搬形機器は，小さな物体が侵入して充電部に接触するような底面の開口部があってはならない。
適否は，目視検査及び支持面と開口部を通した充電部との距離を測定することによって判定する。この
距離は6 mm以上でなければならない。ただし，脚が付いている機器の場合には，この距離は，卓上で用
いる機器は10 mm以上，床上で用いる機器は20 mm以上でなければならない。
22.105 電磁誘導式加熱源には，制御装置がON位置にあることを示す適切な視覚的又は聴覚的な警告を
もたなければならない。制御ノブの位置は，それ自体で十分な警告とはならない。
適否は，目視検査によって判定する。
注記 （対応国際規格の注記は，要求事項であるため，本文の第1段落の最後に移した。）
23
内部配線
内部配線は，JIS C 9335-1の箇条23（内部配線）によるほか，次による。
23.3
追加（“機器は，この規格”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
自動温度調節器のキャピラリチューブが，通常使用時に屈曲を受ける可能性がある場合には，次を適用
する。
− キャピラリチューブが内部配線の一部として取り付けられる場合は，JIS C 9335-1を適用する。
− キャピラリチューブが分離している場合には，毎分30回以下の速度で，1 000回の屈曲試験を行う。
上記のいずれの場合においても，その部分の質量などのために，機器の可動部分を規定する速度で動か
すことができない場合は，屈曲速度を遅くしてもよい。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第2段落とした。）
試験後，キャピラリチューブは，この規格の意図する範囲内での損傷の兆候及びその後の使用を妨げる
損傷があってはならない。ただし，キャピラリチューブの破損がその機器の動作を停止するように働く（フ
ェイルセーフ）場合には，分離しているキャピラリチューブに対しては屈曲試験は行わず，また，内部配
線の一部として取り付けられているものに対しては，上記の要求事項は適用はしない。
この場合の適否は，キャピラリチューブを破損させることによって判定する。キャピラリチューブが閉
塞しないように注意して破損させる。
注記102 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の“この場合の適否は”で始
まる段落の最後に移した。）
24
部品
部品は，JIS C 9335-1の箇条24（部品）によるほか，次による。
追加
18
C 9335-2-49：2019
24.101 機器に取り付けるコネクタは，自動温度調節器を組み込んではならない。
適否は，目視検査によって判定する。
25
電源接続及び外部可とうコード
電源接続及び外部可とうコードは，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条25（電源接続及び外部可とうコ
ード）による。
25.3
追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
ローラ若しくはキャスタ又はこれらと類似の手段を備えていない，固定配線に恒久的に接続することを
意図した40 kgを超える質量をもつ機器は，製造業者の据付説明書に従って設置した後に，電源コードが
接続できる構造でなければならない。
固定配線に直接電源電線を接続する場合の端子は，電源コードのX形取付けに適合させてもよい。この
場合には，機器は，25.16に適合するコード止めを取り付けなければならない。
機器が可とうコードを接続するための一組の端子を備える場合には，端子は，電源コードのX形取付け
に適していなければならない。
いずれの場合も，取扱説明書及び据付説明書には，電源コードの詳細を記載しなければならない。
埋込形機器の電源ケーブルへの接続は，機器を設置する前に行ってもよい。
適否は，目視検査によって判定する。
25.7
置換（25.7全てを，次に置き換え適用する。）
電源コードは，次のいずれかでなければならない。
− オーディナリークロロプレン又はその他の合成エラストマーシース付きコード（コード分類60245 IEC
57）と同等以上の特性をもつ耐油性の可とう被覆ケーブル
− 絶縁体又は外装に，クロロプレンゴム混合物又はクロロスルホン化ポリエチレンゴム混合物を用いた
JIS C 3010に適合するキャブタイヤケーブル
適否は，目視検査によって判定する。
注記0A 7.12の注記101Aと同じ。
26
外部導体用端子
外部導体用端子は，JIS C 9335-1の箇条26（外部導体用端子）による。
27
接地接続の手段
接地接続の手段は，JIS C 9335-1の箇条27（接地接続の手段）によるほか，次による。
27.2
追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
据置形機器で，外部の等電位導体を接続するための端子を備えている場合には，その端子は，機器の全
ての固定した露出金属部分と，有効な電気的接触をしていなければならない。また，端子は，10 mm2まで
の公称断面積の導体の接続が可能でなければならない。端子は，機器の設置後にボンディング導体を接続
するために都合のよい位置に配置しなければならない。ただし，銘板などのような，小さな固定した露出
金属部分は，端子と電気的に接触しなくてもよい。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第1段落の最後に移した。）
19
C 9335-2-49：2019
28
ねじ及び接続
ねじ及び接続は，JIS C 9335-1の箇条28（ねじ及び接続）によるほか，次による。
28.1
追加（“適否は，目視検査及び”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
炭素鋼及び合金鋼製のねじは，JIS B 1051に適合しなければならない。
耐食ステンレス鋼製のねじは，JIS B 1054-1，JIS B 1054-2，JIS B 1054-3又はJIS B 1054-4に適合しな
ければならない。
28.4
追加（“適否は，目視検査及び”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
機械的接続及び電気的接続を行うねじは，操作上の応力及び接触部の腐食によるねじ組立部の緩みによ
って，接触圧力が明らかなほど変化しないような構造でなければならない。
機械的接続及び接地導通を行う接続のために用いるねじは，操作上の応力及び接触部の腐食によるねじ
組立部の緩みによって，接触圧力が明らかなほど変化しないような構造でなければならない。また，最小
接触圧力を保持するような構造でなければならない。
適否は，目視検査，及び表102に規定のトルクをねじ締めする方向に加えて接地導通を行うねじ込み接
続用の組立トルクを測定することによって判定する。ねじが回ってはならない。
この試験を実施する前に，ねじは緩めない。
表102−接地導通を行うねじ込み接続用の組立トルク
ねじの外径
mm
組立トルク
N･m
JIS B 1051の強度区分5.8，及びJIS B
1054-1，JIS B 1054-2，JIS B 1054-3又は
JIS B 1054-4のA2以上に従う機械的強度
のねじ込み接続
JIS B 1051の強度区分8.8より大きいね
じの機械的強度のねじ込み接続
2.8を超え3.6以下
0.8
1.3
3.6を超え4.2以下
1.9
3.0
4.2を超え5.3以下
3.7
6.0
5.3を超え6.3以下
6.5
10.0
M8
15.0
25.0
M10
31.0
50.0
29 空間距離，沿面距離及び固体絶縁
空間距離，沿面距離及び固体絶縁は，JIS C 9335-1の箇条29（空間距離，沿面距離及び固体絶縁）によ
るほか，次による。
29.2
追加（“適否は，”から始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
機器が通常使用中に絶縁物によって囲われていない又は絶縁物を設置していないため，汚染にさらされ
る可能性がある場合には，ミクロ環境は汚損度3であって，その絶縁物の比較トラッキング指数（CTI）
は250以上でなければならない。
30 耐熱性及び耐火性
耐熱性及び耐火性は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条30（耐熱性及び耐火性）による。
30.2.1
置換（“非金属材料”から始まる段落を，次に置き換え適用する。）
非金属材料の部分に，JIS C 60695-2-11に従って650 ℃のグローワイヤ試験を行う。ただし，JIS C
20
C 9335-2-49：2019
60695-2-12に従って，650 ℃以上のグローワイヤ燃焼性指数（GWFI）に分類される材料の部分には，グロ
ーワイヤ試験を行わない。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
30.2.2
この規格では，規定しない。
31 耐腐食性
耐腐食性は，JIS C 9335-1の箇条31（耐腐食性）による。
32 放射線，毒性その他これに類する危険性
放射線，毒性その他これに類する危険性は，JIS C 9335-1の箇条32（放射線，毒性その他これに類する
危険性）による。
単位 mm
図101−飛まつ試験装置
21
C 9335-2-49：2019
図102−［対応国際規格の表101注b)を変更したことによって，高温表面に関するこの図は適用しない。］
記号
A 接着剤
B JIS C 1602の種類K（クロメルアルメル）に従う，直径0.3 mmの熱電対
C ハンドルは，接触圧力が4±1 Nとなるように調節する。
D ポリカーボネート管：内径3 mm，外径5 mm
E
すずめっき銅円盤：直径5 mm，厚さ0.5 mm
図103−表面温度測定用プローブ
22
C 9335-2-49：2019
附属書
附属書は，次によるほか，JIS C 9335-1の附属書による。
附属書N
（規定）
保証トラッキング試験
保証トラッキング試験は，次によるほか，JIS C 9335-1の附属書Nによる。
10
保証トラッキング指数（PTI）の測定
10.1
手順
置換（“試験電圧は，”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
試験電圧は，100 V，175 V，250 V，400 V又は600 Vのいずれか該当する値とする。
注記101A 7.14の注記101Aと同じ。
23
C 9335-2-49：2019
附属書P
（参考）
湿度及び温度が高くそれらが余り変動しない気候で
用いる機器に対するこの規格の適用手引
湿度及び温度が高くそれらが余り変動しない気候で用いる機器に対するこの規格の適用手引は，次によ
るほか，JIS C 9335-1の附属書Pによる。
13
動作温度での漏えい電流及び耐電圧
13.2
置換［“11.7に規定する時間機器を運転した後，”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え
適用する。］
11.7に規定する時間機器を運転した後，漏えい電流は，次の値以下でなければならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.35 mA（ピーク）
− クラス0機器及びクラスIII機器
0.7 mA（ピーク）
− クラス0I機器（妨害雑音抑制用のフィルタがある場合は，それを取り外した状態） 0.5 mA
− 妨害雑音抑制用のフィルタを取り付けたクラス0I機器
1.0 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5
mAで，最大5 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5
mAで，最大5 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5
mAで，限度なしのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
16
漏えい電流及び耐電圧
16.2
置換［“漏えい電流は，次の値を”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え適用する。］
漏えい電流は，次の値を超えてはならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.25 mA
− クラス0，クラス0I及びクラスIII機器
0.5 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5 mAで，
最大5 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5 mAで，
最大5 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5 mAで，
限度なしのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
24
C 9335-2-49：2019
参考文献
参考文献は，JIS C 9335-1の参考文献によるほか，次による。
追加
JIS C 9335-2-50 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第2-50部：業務用湯せん器の個別要求
事項
注記 対応国際規格：IEC 60335-2-50，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 2-50:
Particular requirements for commercial electric bains-marie
25
C 9335-2-49：2019
附属書JAA
（参考）
JISと対応国際規格との対比表
JIS C 9335-2-49:2019 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第2-49部：
食品及び容器類用保温式業務用電気機器の個別要求事項
IEC 60335-2-49:2002，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 2-49:
Particular requirements for commercial electric appliances for keeping food and crockery
warm，Amendment 1:2008及びAmendment 2:2017
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
6.1
感電に対する保護分
類
6.1
JISとほぼ同じ
追加
感電に対する保護に関し，“クラス
0I”を追加した。
我が国の配電事情による。クラス
0Iの追加は，TBT例外事項である。
7.1
機器への表示
7.1
JISとほぼ同じ
追加
機器に表示する高温表面に対する
警告記号又は警告を表示する場所
は，その近傍でもよいことを追加し
た。
形状の制約など，必ずしも高温表
面に表示することができない場合
を考慮して，該当する高温表面に
加えて，その近傍でもよいことと
した。
7.12
電磁誘導式加熱源を
内蔵する機器の取扱
説明書に記載する内
容
7.12
JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格では，“心臓ペースメ
ーカを用いている使用者は，製造業
者へ相談することが望ましい。”と
しているが，健康・安全に関する事
項であるため，“医師へ相談するこ
とが望ましい。”とした。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
7.12.1
取扱説明書に記載し
なくてはならない内
容
7.12.1
JISとほぼ同じ
削除
我が国の接地に対する配電事情か
ら，漏えい電流を大きくすることは
危険につながる可能性があるため，
対応国際規格の第4段落を削除し
た。
対応国際規格が認めている10 mA
を超える漏えい電流は認めないこ
とにしたため，取扱説明書への記
載も不要となる（13.2及び16.2参
照）。
7.14
表示の判読性及び耐
久性
7.14
JISとほぼ同じ
追加
表示スペースが確保できない場合
は，記号の高さは15 mm未満でも
よいことを追加した。
記号の高さは，15 mm以上を確保
できない場合を考慮した。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
9
：
2
0
1
9
26
C 9335-2-49：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
9
モータ駆動機器の始
動
9.101
JISとほぼ同じ
変更
試験用電源の特性に関する要求事
項を推奨に変更した。
試験中の電圧降下が1 %以内の電
源を用意するのが困難であるため
変更した。
11.8
通常使用状態におけ
る温度上昇
11.8
JISとほぼ同じ
変更
高温表面に対する警告記号及び警
告文を表示している機器における
各箇所の最大温度上昇は，200 Kに
緩和した。
対応国際規格の外郭温度規制を満
足するためには，外郭を大形化す
る必要があり，現在の製品価格及
び製品サイズを維持することが困
難となる。そのため，やけどに対
する残留リスクを使用者に明示し
た上で，可燃接触による火災リス
クが少ない200 Kまで最大温度上
昇の値を緩和した。
13.2
クラスII機器及びク
ラスII構造の部分の
動作温度での漏えい
電流
13.2
JISとほぼ同じ
追加
クラスII構造の部分の漏えい電流
値を追加した。
IEC 60335-1第5.2版を先取りし
た。
その他の据置形クラ
スI機器の動作温度
での漏えい電流
JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格では，コード及びプラ
グ接続以外の据置形クラスI機器の
漏えい電流の上限値はなしとして
いるため限度値を設定した。
我が国の接地に対する配電事情か
ら，漏えい電流を上限値なしとす
ることは危険につながる可能性が
ある。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
16.2
クラスII機器及びク
ラスII構造の部分の
耐湿試験後の漏えい
電流
16.2
JISとほぼ同じ
追加
13.2（クラスII機器及びクラスII
構造の部分）と同じ理由で，置換す
る文を変更した。
13.2（クラスII機器及びクラスII
構造の部分）と同じ。
その他の据置形クラ
スI機器の耐湿試験
後の漏えい電流
JISとほぼ同じ
変更
13.2（その他の据置形クラスI機器）
と同じ理由で，置換する文を変更し
た。
13.2（その他の据置形クラスI機
器）と同じ。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
9
：
2
0
1
9
27
C 9335-2-49：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
20.1
機器の転倒試験
20.1
JISとほぼ同じ
変更
製造業者が指定する負荷の1/3に等
しい負荷になるように，製造業者が
取扱説明書に指定する皿を使用す
ることに変更した。
対応国際規格では，IEC 60436の
標準皿を機器の転倒試験用の負荷
として使用するとなっているが，
我が国の和食器が意図されていな
いので，不適切な試験になる可能
性があったため変更した。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
22.54
ボタン電池及びR1
電池が容易に接触で
きない構造
−
−
追加
業務用機器には，適用しないことを
明確にするために追加した。
類似の規格であるIEC 60335-2-36
のCDV文書の審議結果から，こ
の要求事項は，業務用機器には適
用しないとの理由で“not
applicable”となっているため，こ
れに合わせた。IECに修正提案を
提出することを検討する。
22.55
機能を停止させるた
めに，使用者によっ
て操作する装置と他
の手動装置との識別
−
−
追加
22.54に同じ。
22.54に同じ。
22.101
機器に組み込む温度
過昇防止装置の条件
22.101
JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格では，温度過昇防止装
置等は，非自動復帰形及び電源から
全極遮断を要求しているが，JISと
しては片切り遮断も可とした。
業務用の機器の設置環境では，ほ
とんどの電源設備に漏電遮断器が
設置されているので保護できるた
め，片切りも可とした。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
25.7
クラスIII機器以外の
機器の電源コード
25.7
JISとほぼ同じ
追加
JIS C 3010に適合するキャブタイ
ヤケーブルも使用可能とした。
我が国の配電事情を考慮した。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
9
：
2
0
1
9
28
C 9335-2-49：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
27.2
据置形機器に対する
外部等電位ボンディ
ング導体を接続する
端子に対する要求
27.2
JISとほぼ同じ
変更
据置形機器に対する外部等電位ボ
ンディング導体を接続する端子は，
対応国際規格では強制であるが，
JISでは任意とした。
我が国の業務用ちゅう（厨）房に
おいては，外部等電位ボンディン
グ導体を接続する端子が設置され
ていないので，機器本体に端子装
備を義務化しても導体接続できる
状況にない。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
28.4
接地導通を行うねじ
込み接続用の組立ト
ルク（表102）
28.4
JISとほぼ同じ
変更
表102に規定するねじの種類を変
更した。
引用するねじの規格に規定され
た，ねじの種類に合わせた。
附属書N
（規定）
保証トラッキング試
験
附属書N JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格の誤記を修正した。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：（IEC 60335-2-49:2002，Amd.1:2008，Amd.2:2017，MOD）
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 削除 ················ 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD ··············· 国際規格を修正している。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
9
：
2
0
1
9