C 9335-2-42：2019
（1）
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 2
3 用語及び定義 ··················································································································· 3
4 一般要求事項 ··················································································································· 5
5 試験のための一般条件 ······································································································· 5
6 分類······························································································································· 6
7 表示，及び取扱説明又は据付説明 ························································································ 6
8 充電部への接近に対する保護 ······························································································ 8
9 モータ駆動機器の始動 ······································································································· 8
10 入力及び電流 ················································································································· 8
11 温度上昇 ······················································································································· 8
12 （規定なし） ················································································································ 10
13 動作温度での漏えい電流及び耐電圧 ·················································································· 10
14 過渡過電圧 ··················································································································· 11
15 耐湿性等 ······················································································································ 11
16 漏えい電流及び耐電圧 ···································································································· 12
17 変圧器及びその関連回路の過負荷保護 ··············································································· 12
18 耐久性 ························································································································· 13
19 異常運転 ······················································································································ 13
20 安定性及び機械的危険 ···································································································· 14
21 機械的強度 ··················································································································· 15
22 構造 ···························································································································· 15
23 内部配線 ······················································································································ 17
24 部品 ···························································································································· 18
25 電源接続及び外部可とうコード ························································································ 18
26 外部導体用端子 ············································································································· 19
27 接地接続の手段 ············································································································· 19
28 ねじ及び接続 ················································································································ 19
29 空間距離，沿面距離及び固体絶縁 ····················································································· 20
30 耐熱性及び耐火性 ·········································································································· 20
31 耐腐食性 ······················································································································ 20
32 放射線，毒性その他これに類する危険性 ············································································ 20
附属書 ······························································································································· 23
附属書N（規定）保証トラッキング試験 ·················································································· 23
C 9335-2-42：2019 目次
（2）
ページ
附属書P（参考）湿度及び温度が高くそれらが余り変動しない気候で
用いる機器に対するこの規格の適用手引 ············································································ 24
附属書AA（規定）船舶に搭載する機器 ··················································································· 25
参考文献 ···························································································································· 27
附属書JAA（参考）JISと対応国際規格との対比表 ···································································· 28
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（3）
まえがき
この規格は，産業標準化法に基づき，日本産業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本
産業規格である。これによって，JIS C 9335-2-42:2016は改正され，この規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本産業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
JIS C 9335の規格群には，約100規格に及ぶ部編成があるが，この規格では省略した。
なお，全ての部編成は，次に示す規格の“まえがき”に記載されている。
JIS C 9335-1 第1部：通則
日本産業規格 JIS
C 9335-2-42：2019
家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−
第2-42部：業務用コンベクションオーブン，蒸し器
及びスチームコンベクションオーブンの
個別要求事項
Household and similar electrical appliances-Safety-
Part 2-42: Particular requirements for commercial electric
forced convection ovens, steam cookers and steam-convection ovens
序文
この規格は，2002年に第5版として発行されたIEC 60335-2-42，Amendment 1:2008及びAmendment 2:2017
を基とし，我が国の配電事情などを考慮し，技術的内容を変更して作成した日本産業規格である。ただし，
追補（amendment）については，編集し，一体とした。
この規格は，JIS C 9335-1と併読する規格である。
なお，この規格で点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。変更の一
覧表にその説明を付けて，附属書JAAに示す。
この規格の箇条などの番号は，JIS C 9335-1と対応している。JIS C 9335-1に対する変更は，次の表現を
用いた。
− “置換”は，JIS C 9335-1の該当する箇所の要求事項を，この規格の規定に置き換えることを意味す
る。
− “追加”は，JIS C 9335-1の該当する箇所の要求事項に，この規格の規定を追加することを意味する。
変更する箇所に関する情報が必要な場合には，これらの表現に続く括弧書きで示す。ただし，JIS C 9335-1
の引用項目又は引用箇所は，この規格の作成時に最新版として発効されていたJIS C 9335-1:2014を引用し
ている。このため，この規格の発効以降に発効されたJIS C 9335-1を引用する場合は，その引用項目又は
引用箇所が異なる場合があることに注意する。
JIS C 9335-1に追加する細分箇条番号は，JIS C 9335-1の箇条番号の後に“101”からの番号を付け，図
番号及び表番号は，“101”からの連続番号を付ける。追加する附属書番号は，AA，BBなどと記載する。
1
適用範囲
置換（箇条1全てを，次に置き換え適用する。）
この規格は，定格電圧が1相と中性点との間に接続する単相機器の場合は250 V以下，その他の機器の
場合は480 V以下の，家庭用を意図しない業務用のコンベクションオーブン，蒸し器，スチームコンベク
2
C 9335-2-42：2019
ションオーブン及びその他の蒸気発生装置を用いた類似の機器（以下，機器という。）の安全性について規
定する。
この規格では，船舶に搭載して用いる業務用のコンベクションオーブン，蒸し器及びスチームコンベク
ションオーブンも取り扱う。附属書AAを参照する。
注記1 これらの機器は，業務用食品の加工のために，例えば，レストラン，従業員食堂，病院など
のちゅう（厨）房，及びパン屋，肉屋などの業務用施設において用いられる。
機器が他の形態のエネルギーを利用する場合，機器の電気部分も，この規格の適用範囲である。
この規格では，これらの機器に起因する共通的な危険性を可能な限り取り扱う。
注記2 この規格の適用に際しては，次のことに注意する。
− 車両又は航空機搭載用機器には，要求事項の追加が必要になる場合がある。
− 厚生関係機関，労働安全管轄機関，水道当局，その他の当局によって，追加要求事項を
規定する場合がある。
− 圧力機器に関して，追加要求事項を規定する場合がある。
注記3 この規格は，次のものへの適用は意図していない。
− 工業目的の専用機器
− 腐食しやすい場所，又は爆発性の雰囲気（じんあい，蒸気又はガス）が存在する特殊な
状況にある場所で用いる機器
− 大量連続食品生産用の機器
− 業務用電子レンジ（JIS C 9335-2-90）
注記4 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
IEC 60335-2-42:2002，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 2-42: Particular
requirements for commercial electric forced convection ovens, steam cookers and
steam-convection ovens，Amendment 1:2008及びAmendment 2:2017（MOD）
なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”
ことを示す。
2
引用規格
引用規格は，JIS C 9335-1の箇条2（引用規格）によるほか，次による。
追加
JIS B 1051 炭素鋼及び合金鋼製締結用部品の機械的性質−強度区分を規定したボルト，小ねじ及び
植込みボルト−並目ねじ及び細目ねじ
注記 対応国際規格：ISO 898-1，Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel
−Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes−Coarse thread and fine pitch thread
JIS B 1054-1 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第1部：ボルト，小ねじ及び植込みボル
ト
注記 対応国際規格：ISO 3506-1，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 1: Bolts, screws and studs
JIS B 1054-2 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第2部：ナット
注記 対応国際規格：ISO 3506-2，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 2: Nuts
3
C 9335-2-42：2019
JIS B 1054-3 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第3部：引張力を受けない止めねじ及び
類似のねじ部品
注記 対応国際規格：ISO 3506-3，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 3: Set screws and similar fasteners not under tensile stress
JIS B 1054-4 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質−第4部：タッピンねじ
注記 対応国際規格：ISO 3506-4，Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners−
Part 4: Tapping screws
JIS C 1602 熱電対
注記 対応国際規格：IEC 60584-1，Thermocouples−Part 1: EMF specifications and tolerances
JIS C 3010 電線及び電気温床線の安全に関する要求事項
JIS C 9335-1 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第1部：通則
注記 対応国際規格：IEC 60335-1，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 1: General
requirements
JIS C 60068-2-6 環境試験方法−電気・電子−第2-6部：正弦波振動試験方法（試験記号：Fc）
注記 対応国際規格：IEC 60068-2-6，Environmental testing−Part 2-6: Tests−Test Fc: Vibration
(sinusoidal)
JIS C 60068-2-27 環境試験方法−電気・電子−第2-27部：衝撃試験方法（試験記号：Ea）
注記 対応国際規格：IEC 60068-2-27，Environmental testing−Part 2-27: Tests−Test Ea and guidance:
Shock
JIS C 60068-2-52 環境試験方法−電気・電子−塩水噴霧（サイクル）試験方法（塩化ナトリウム水溶
液）
注記 対応国際規格：IEC 60068-2-52，Environmental testing−Part 2-52: Tests−Test Kb: Salt mist, cyclic
(sodium, chloride solution)
JIS Z 9101 図記号−安全色及び安全標識−安全標識及び安全マーキングのデザイン通則
3
用語及び定義
用語及び定義は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条3（用語及び定義）による。
3.1.4
追加（注記の後に，次を追加し適用する。）
注記101 定格入力は，機器の中の同時通電が可能な，全ての電熱素子の入力の和である。同時通電
が可能な組合せが複数存在する場合には，最大の入力が得られる組合せを，定格入力とし
て用いる。
3.1.9
置換（3.1.9全てを，次に置き換え適用する。）
通常動作（normal operation）
次の条件の下で，通常の使用方法で機器を運転したときの状態。
− 乾燥加熱モード 機器は，製造業者の取扱説明書に従って，全ての棚及び移動棚を所定の場所に置い
て無負荷で運転する。制御装置は，オーブン内部の有効空間の幾何学的に中心の位置において，自動
温度調節器による温度制御のサイクル中の平均温度が220±4 ℃に保つように設定する。段階設定形の
制御装置の場合には，この温度を220±15 ℃に設定する。
220 ℃に到達できないオーブンの場合には，制御装置は最大に設定する。
270 ℃を超える温度に到達できるオーブンの場合には，平均温度が最大到達温度よりも50±4 ℃低
4
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い温度になるように設定する。
− スチームモード 機器は，製造業者の取扱説明書によって，使用者が調整できる全ての制御装置を最
大の設定位置にして制御装置が作動する温度に達するまで運転する。次に，可能な場合，機器が保持
できる最低温度に再設定する。
手又は手動の水栓で給水する蒸気発生装置付きの機器は，蒸気発生装置の指示レベルまで給水する。
自動で給水する蒸気発生装置付きの機器は，製造業者が指定する水圧の水道に接続する。製造業者
が水圧範囲を指定する場合には，最も不利となる水圧に調整する。
給水する水は，次の温度を維持する。
・ 冷水に接続する機器の場合には，15±5 ℃
・ 温水だけに接続する機器の場合には，60±5 ℃，又は取扱説明書に記載する温度のうちのいずれか
高い方の温度
・ 機器が温水又は冷水のいずれかに接続するようになっている場合には，最も不利な結果となる上記
のいずれかの温度
注記1 （対応国際規格の注記に記載された機器が温水又は冷水のいずれかに接続するようにな
っている場合についての内容は，規定であることから，本文の三つ目の細別とした。）
蓋，ドア及びカバーは，所定の位置とし，かつ，閉じた状態とする。
機器の調理スペースは，製造業者が指定する最大食品量（負荷）を1 kg当たり水0.5 Lの割合で置き換
えた，15±5 ℃の水を負荷として入れる。水は，棚又は平鍋の間に均一に分布するように入れる。
注記2 平鍋は，蒸気の循環を考慮し，穴があいていてもよい。水の負荷は，棚又は平鍋の上に均一
に分布した適切な容器の中に入れてもよい。
− 組合せモード 機器は，スチームモードで運転する。ただし，調理スペースを加熱するための強制対
流用ファン及び電熱素子も運転し，温度制御装置は，乾燥加熱モードの条件に従って設定する。
上記の全てのモードにおいて，機器に組み込まれたモータは，製造業者の取扱説明書を考慮し，意図す
る方法及び通常使用時に想定される最も過酷な条件の下で運転する。
追加
3.101
コンベクションオーブン（forced convection oven）
調理スペース内に，機械的手段によって熱風を循環させて食品を調理する機器。調理スペース内の圧力
は，大気圧と大きく変わらない。
3.102
蒸し器（steam cooker）
蒸気を直接当てるだけで食品を調理する機器。調理スペース内の圧力は，大気圧を超えてもよい。
3.103
常圧蒸し器（atmospheric steam cooker）
調理スペース内の圧力が大気圧と大きく変わらない蒸し器。
3.104
スチームコンベクションオーブン（steam-convection oven）
蒸気を直接当てるか，調理スペース内に機械的手段によって熱風を循環させるか，又はこれらの二つの
モードを組み合わせて，食品を調理する機器。調理スペース内の圧力は，大気圧と大きく変わらない。
5
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3.105
定格圧力（rated pressure）
機器の加圧部分に対して製造業者が指定する，蒸し器又は蒸気発生装置の最大使用圧力。
3.106
蒸気発生装置（steam generator）
調理スペース内に蒸気を発生させるために特別に設計された機器の部分。
注記 蒸気発生装置は，調理スペース内にある場合，調理スペースから離れているが同一のケース内
にある場合，又は一つ若しくは複数の調理スペースのために蒸気を供給する個別の装置である
場合がある。
3.107
調理スペース（cooking compartment）
調理又は食品加熱を行うための機器の部分。
3.108
指示レベル（indicated level）
機器又は蒸気発生装置を正しく運転するための，機器又は蒸気発生装置への液体の最高のレベルを示す
表示。
3.109
専用設置壁（installation wall）
機器接続用の電源設備を内部にもち，機器をそれに固定して設置するための特別な定置式の構造物。
3.110
機能的表面（functional surface）
機器の意図する機能を実行するために，内部の熱源によって意図的に加熱される表面。
注記 機能的表面の例は，管形電熱素子の加熱されたシースである。
3.111
隣接表面（adjacent surface）
伝導によって高温になる可能性のある，機能的表面に隣接する表面。
4
一般要求事項
一般要求事項は，JIS C 9335-1の箇条4（一般要求事項）による。
5
試験のための一般条件
試験のための一般条件は，JIS C 9335-1の箇条5（試験のための一般条件）によるほか，次による。
5.10
追加（“埋込形機器及び固定形機器は，”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
他の機器に組み込む機器及び専用設置壁に固定する機器は，感電及び水の有害な浸入に対して，機器に
添付する据付説明書に従って設置した場合と同等の保護が得られるように囲う。
注記101 適切な外郭又は追加の機器が，試験用に必要になる場合がある。
追加
5.101 モータをもつ機器であっても，電熱機器として試験する。
5.102 他の機器との組合せで組み立てる機器又は他の機器に組み込む機器は，この規格の要求事項に従っ
て試験する。このとき，他の機器は，関連規格の要求事項に従って同時運転する。
6
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6
分類
分類は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条6（分類）による。
6.1
置換（6.1全てを，次に置き換え適用する。）
機器は，感電に対する保護に関し，クラス0I又はクラスIでなければならない。
適否は，目視検査及び関連する試験によって判定する。
6.2
追加（“適否は，”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
卓上で用いる機器の水に対する保護等級は，IPX3以上でなければならない。他の機器は，IPX4以上で
なければならない。
7
表示，及び取扱説明又は据付説明
表示，及び取扱説明又は据付説明は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条7（表示，及び取扱説明又は据
付説明）による。
7.1
追加（“適否は，”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
機器の加圧部分上に，定格圧力［キロパスカル（kPa）］を表示しなければならない。
機器が外部の可触表面をもち，表101にその温度上昇限度値が規定され，表101の注b) の手段を適用す
る場合，機器には，IEC 60417の記号5041（2002-10）及び“警告：高温注意”の旨を，高温表面又はその
近傍に表示する。
7.6
追加（記号リストに，次を追加し適用する。）
［IEC 60417の記号5041（2002-10）］ 注意 高温表面
7.12
置換［“取扱説明書には，次の趣旨を”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え適用する。］
取扱説明書には，機器で遊ぶことがないように，子供を監視することが望ましい旨を記載しなければな
らない。
注記101A 対応国際規格では修正（Modification）としているが，規格利用者の利便性を考慮し，置
換とした。
追加（“適否は，”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
蒸し器及びスチームコンベクションオーブンの取扱説明書には，最大食品量をキログラム（kg）で記載
しなければならない。
蒸し器の取扱説明書は，次の趣旨の警告を記載しなければならない。
“警告 圧力がほぼ大気圧に下がるまでは，排水コック又は他の排出装置を開けてはならない。”
IEC 60417の記号5021（2002-10）及びIEC 60417の記号5041（2002-10）を機器に表示する場合には，
その意味を取扱説明書に記載しなければならない。
高い位置から容器を取り出すとき，料理がこぼれるおそれのある場合には，機器又は台車には，作業す
るときに見える位置に図102に示す警告表示を明瞭で恒久的に付けなければならない。台車への警告表示
の場合には，刻印又は印刷による表示でもよく，大きさを小さくしてもよい。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第4段落の最後に移した。）
上記の警告表示を機器に表示して出荷してもよいが，機器に表示せず個別に提供する場合には，据付説
明書には，次の趣旨を記載しなければならない。
“警告表示は，据付後，作業するときに見える位置に付けなければならない。”
7
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取扱説明書には，次の趣旨の警告を記載しなければならない。
“警告 やけどを防止するため，容易に認識できる高さよりも高い位置で，液体及び加熱して液状にな
っている料理が入った容器を使用してはならない。”
蒸し器及びスチームコンベクションオーブンの取扱説明書には，次の趣旨の警告を記載しなければなら
ない。
“警告 調理スペースのドアを開けるとき，熱い蒸気が噴出するおそれがある。”
取扱説明書には，次の趣旨を記載しなければならない。
“この機器は，例えば，レストラン，従業員食堂，病院，パン屋，肉屋などの業務用施設において用い
ることを意図したもので，大量連続食品生産を意図したものではない。”
製造業者が，上記で意図する使用範囲を更に制限したい場合には，取扱説明書に，明確にその旨を記載
しなければならない。
7.12.1
置換（7.12.1全てを，次に置き換え適用する。）
設置するときに特別な注意が必要な場合には，その詳細を記載した据付説明書を機器に添付しなければ
ならない。他の機器の中に組み込む機器及び専用設置壁に固定する機器は，感電及び水の有害な浸入に対
する適切な保護を確実にする方法の詳細を提供しなければならない。複数の機器の制御装置を独立した外
郭に組み込む場合には，詳しい据付説明書を提供しなければならない。清掃方法など，使用者による保守
のための取扱説明書も提供しなければならない。その取扱説明書には，機器は水の噴射又はスチームクリ
ーナによって清掃してはならない旨を記載しなければならない。
注記0A
（対応国際規格に規定された，固定配線に直接接続し，かつ，漏えい電流が10 mAを超え
るおそれがある機器に対する取扱説明書への記載要求事項は適用しない。）
適否は，目視検査によって判定する。
7.12.4
追加（“適否は，”の段落の前に，次を追加し適用する。）
複数の機器用の独立した制御パネルをもつ埋込形機器の取扱説明書には，可能性がある危険を避けるた
めに制御パネルには指定する機器だけを接続する旨を記載しなければならない。
7.12.9
（空白）
7.14
置換（“適否は，”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
IEC 60417の記号5041（2002-10）の三角形の高さは，15 mm以上でなければならない。ただし，表示す
るスペースの確保が困難な場合は，15 mm未満でもよい。
適否は，目視検査，測定及び試験によって判定する。試験は，水に浸した布片を用いて15秒間，更に石
油に浸した布片を用いて15秒間表示を手でこする。試験に用いる石油は，脂肪溶剤ヘキサンとする。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
7.15
追加（“スイッチ及び制御装置についての表示は，”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
固定形機器の場合，製造業者又は責任ある販売業者の名称，商標又は識別表示，及びそのモデル名又は
タイプ名を，機器上に表示しなければならない。機器を通常使用のように設置した後，表示が見えないと
きは，取扱説明書に記載するか，又は機器の設置後に，機器の近傍に貼ることができる追加表示を提供し
なければならない。
注記101 上記の固定形機器の例として，埋込形機器がある。
外部可触表面に規定する表示は，スイッチの操作，制御装置の調整又は蓋若しくはドアの開放を含む通
常使用状態で機器を動作させているときに見えなければならない。これは，機能的表面又は隣接表面上に
あってはならない。
8
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注記101A 対応国際規格では，追加（Addition）及び修正（Modification）としているが，規格利用者
の利便性を考慮し，追加とした。
追加
7.101 手又は手動の水栓で給水する機器及び蒸気発生装置は，指示レベルを表示しなければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
7.102 等電位ボンディング端子には，IEC 60417の記号5021（2002-10）を表示しなければならない。
これらの表示は，ねじ，取り外すことができる座金その他導体を接続するときに外す部分に行ってはな
らない。
適否は，目視検査によって判定する。
8
充電部への接近に対する保護
充電部への接近に対する保護は，JIS C 9335-1の箇条8（充電部への接近に対する保護）による。
9
モータ駆動機器の始動
モータ駆動機器の始動は，JIS C 9335-1の箇条9（モータ駆動機器の始動）によるほか，次による。
追加
9.101 箇条11に適合させるための冷却ファンのモータは，使用時に発生する可能性がある全ての電圧状
態の下で始動しなければならない。
適否は，定格電圧の0.85倍の電圧で，モータを3回始動させることによって判定する。試験は，モータ
を室温の状態にして開始する。試験に用いる電源は，試験中の電圧降下が1 %以内のものが望ましい。
モータは，通常動作の運転開始時に発生する状態の下で，又は自動運転の機器の場合には，通常動作の
サイクル中の運転開始時に発生する状態の下で，毎回始動させる。モータは，次の始動までの間は休止し
てもよい。遠心力以外による始動スイッチをもつモータを備えた機器の場合には，この試験を，定格電圧
の1.06倍の電圧でも繰り返す。
全ての場合において，モータは始動し，安全性に悪影響を及ぼさず，かつ，モータの過負荷保護装置が
作動してはならない。
注記1 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第2段落の最後に移した。）
注記2 対流のためだけに用いるファンモータは，冷却ファンとは考えない。
10 入力及び電流
入力及び電流は，JIS C 9335-1の箇条10（入力及び電流）によるほか，次による。
10.1
追加（注記の後に，次を追加し適用する。）
複数の加熱ユニットをもつ機器の全入力は，各加熱ユニットの入力を個別に測定して決定してもよい
（3.1.4参照）。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文に移した。）
11 温度上昇
温度上昇は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条11（温度上昇）による。
11.2
追加（“厚さ約20 mmのつや消し黒に塗った”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
床に固定する機器及びローラ若しくはキャスタ又はこれらと類似の手段を備えていない40 kgを超える
9
C 9335-2-42：2019
質量をもつ機器は，製造業者の据付説明書に従って設置する。据付説明書がない場合には，これらの機器
は，通常，床上に置く機器とみなして設置する。
蒸気発生装置が調理スペースから独立している機器は，製造業者の据付説明書に従って組み立て，試験
枠内に，相互及び周囲に最も不利な影響を与えるように配置する。
11.3
追加（“巻線以外の温度上昇は，”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
外部可触表面が適切に平らで，触れることができる場合は，表101に規定する外部可触表面の温度上昇
の測定に図104の測定用プローブを用いる。プローブと測定表面との間の接触が可能な限り最良となるよ
うに，プローブを4±1 Nの力で当てる。測定は，接触させてから30秒後に行う。
プローブは，試験用スタンド又は類似の装置で所定の位置に保持してもよい。このプローブと同じ結果
となる測定装置を用いてもよい。
11.4
置換（11.4全てを，次に置き換え適用する。）
機器は，通常動作の下で，機器の全入力が定格入力の1.15倍になるように運転する。全ての電熱素子を
同時通電することが不可能な場合には，回路中の切換スイッチの組合せによって最大負荷となる可能性が
ある組合せの各々について試験を行う。
機器が全入力を制限する制御装置を備えている場合には，その制御装置によって選択可能な中で最も過
酷な条件となる加熱ユニットの全ての組合せについて試験を行う。
モータ，変圧器又は電子回路の温度上昇限度を超える場合には，機器に定格電圧の1.06倍の電圧を供給
して試験を繰り返す。この場合には，モータ，変圧器又は電子回路の温度上昇だけを測定する。
11.7
置換（11.7全てを，次に置き換え適用する。）
機器は，次に従って運転する。
蒸気発生装置が調理スペース内に組み込まれた機器は，機器の運転のサイクルを連続させて，定常状態
に達するまで運転する。運転期間及び水の負荷を交換するための十分な休止期間を1サイクルとする。た
だし，休止期間は5分間以下とする。必要な場合，手で給水する蒸気発生装置の水位は，製造業者の取扱
説明書によって，指示レベルまで回復させる。
運転期間は，製造業者が指示した最大調理時間とする。ただし，指示がない場合には，機器が最高温度
に達するまでの時間とする。
蒸気発生装置が独立している機器は，スイッチを入れ，蒸気発生装置が定常状態に達するまで運転する。
この状態に達した後，機器を上記の条件で運転する。
その他の機器は，定常状態に達するまで運転する。
注記 試験期間は，運転のサイクルが2回以上になる場合がある。
通常動作に定義する温度に達してから60分間経過したときに，定常状態に達したとみなす。
機器は，附属品又は他の機器と組み合わせて，装備して又は組み込んで組み立てる場合，製造業者によ
って，又は共通の制御装置によって同時に動作させることのできる機能の相互作用を含める。
11.8
追加（“保護装置は作動してはならず，”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
試験中，過圧防止安全装置が作動してはならない。
試験中，温度上昇は連続的に監視し，その値は，表3及び表101の値を超えてはならない。
10
C 9335-2-42：2019
表101−通常動作状態の下での規定の外部可触表面の最大温度上昇
表面a)
外部可触表面の温度上昇b)
K
裸の金属製
48
コーティングした金属製c)
59
ガラス及び磁器製
65
厚さ0.4 mmを超える樹脂製d), e)
74
注a) 次の箇所の温度上昇は，測定しない。
− 作業表面又は床で用いることを意図する機器の底面
− 機器の背面
− 先端が半球状の直径75 mmのプローブで触れることができない表面
− 図105に示すような加熱庫のドア開口部の周囲60 mm以内の領域
− 機能的表面及び隣接表面
b) IEC 60417の記号5041（2002-10），及び次の趣旨を表示している機器に
おける各箇所の最大温度上昇は，200 Kとする。
警告：高温注意
c) エナメル又は実質的に樹脂製の厚さ90 µm以上のコーティングの場合，
金属はコーティングされているとみなす。
d) 樹脂の温度上昇限度は，厚さ0.1 mm以下の金属仕上げをもつ樹脂材料に
も適用する。
e) 樹脂コーティングの厚さが0.4 mm以下の場合，下地となる金属に対して
コーティングした金属の温度上昇限度を適用するか，又は下地となるガ
ラス若しくは磁器材料に対してガラス若しくは磁器材料の温度上昇限度
を適用する。
12 （規定なし）
13
動作温度での漏えい電流及び耐電圧
動作温度での漏えい電流及び耐電圧は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条13（動作温度での漏えい電
流及び耐電圧）による。
13.2
置換［“11.7に規定する時間機器を運転した後，”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え
適用する。］
11.7に規定する時間機器を運転した後，漏えい電流は，次の値以下でなければならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.35 mA（ピーク）
− クラス0機器及びクラスIII機器
0.7 mA（ピーク）
− クラス0I機器（妨害雑音抑制用のフィルタがある場合は，それを取り外した状態） 0.5 mA
− 妨害雑音抑制用のフィルタを取り付けたクラス0I機器 1.0 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり
1 mAで，最大10 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり
1 mAで，最大10 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり
1 mAで，最大10 mAのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
11
C 9335-2-42：2019
14
過渡過電圧
過渡過電圧は，JIS C 9335-1の箇条14（過渡過電圧）による。
15
耐湿性等
耐湿性等は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条15（耐湿性等）による。
15.1.1
追加（“充電部をもち，かつ，”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
さらに，IPX0，IPX1，IPX2，IPX3及びIPX4の機器は，次の飛まつ試験を5分間行う。
図101に示す装置を用いる。試験中，飛まつがボウルの底から150 mm上まで跳ね上がるように水圧を
調節する。通常，床上で用いる機器の場合には，ボウルは床上に置く。その他の機器の場合には，機器の
下端よりも50 mm下の水平支持台の上にボウルを置き，機器の全ての方向に飛まつが跳ね上がるように，
ボウルを動かす。試験中，水の噴射が，機器に直接当たらないように注意する。
15.1.2
置換（“通常，床上又は卓上で用いる機器は，”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
通常，床上で用いる機器は，直径がオシレーティングチューブの半径の2倍よりも15 cm短い，穴のあ
いていない水平支持台の上に置く。また，通常，卓上で用いる機器は，機器の正射投影寸法よりも15±5 cm
大きな寸法をもつ水平支持台の上に置く。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
15.2
置換（15.2全てを，次に置き換え適用する。）
機器は，通常使用時にこぼれた液体によって電気絶縁に悪影響を及ぼさない構造でなければならない。
適否は，約1 %の塩化ナトリウム及び0.6 %のリンス剤を含んだ溶液を用いた次の試験によって判定する。
市販のリンス剤を用いてもよいが，試験結果に疑義がある場合は，次の特性のリンス剤を用いる。
− 粘度：17 mPa･s
− pH：2.2（水に1 %入れた場合）
リンス剤の組成は，次の表101Aによる。
表101A−リンス剤の組成
構成要素
質量による割合
%
Plurafac® LF 221 a)
15.0
スルホン酸Cumene（40 %溶液）
11.5
くえん酸（無水）
3.0
脱イオン化水
70.5
注a) Plurafac® LF 221は，BASFが提供する製品の商品名である。この情
報は，この規格の便宜を図って記載するもので，この製品を推奨す
るものではない。これと同等の他のものを使用してもよい。
X形取付けの機器は，特別に製作したコードを用いる場合を除き，26.6に規定する最小断面積をもつ，
最もグレードの低い可とうケーブル又はコードを取り付ける。他の機器は，出荷状態で試験する。
着脱できる部分は，取り外す。
調理スペースの底面に，溶液1 Lを1分間一様に注ぐ。
手で給水する機器の給水用容器に，水を完全に満たし，更にこの容器の容積の15 %に等しい量の溶液を
1分間一様に注ぐ。
12
C 9335-2-42：2019
手動の水栓又は自動で給水する機器は，製造業者が指定する最高水圧の水道に接続する。給水の制御は
全開とし，最初のオーバフローから更に1分間継続するか，又は保護装置によって給水が停止するまで給
水する。
さらに，コンベクションオーブンが自動給水装置又は噴霧装置をもち，かつ，水道に恒久的に接続する
場合には，水位安定装置，流量制御装置などの給水を制限する装置を無効にして最も過酷な状態で，5分
間運転する。独立して運転させることができるファンモータは運転し，電熱素子は通電した状態又は通電
しない状態のうち，いずれか過酷な条件で運転する。
この試験中，機器は，製造業者が指定する最高水圧の水道に接続する。
複数の制御装置をもつ機器は，それぞれの装置を順番に無効にして試験する。
上記の試験の直後，機器は，16.3に規定する耐電圧試験に耐えなければならない。さらに，目視検査に
よって，機器に浸入した水を確認する。機器に浸入した水がこの規格への適合性を妨げてはならない。特
に，箇条29に規定する空間距離及び沿面距離に影響する水の痕跡が絶縁上にあってはならない。
追加
15.101 給水又は清掃のために水栓を備えている機器は，水栓からの水が充電部に接触しない構造でなけ
ればならない。
適否は，次の試験によって判定する。
製造業者が指定する最高水圧の水道に機器を接続し，水栓を1分間全開にする。傾斜可能又は移動可能
な部分は，蓋も含めて最も不利となる姿勢に傾斜させるか，又は配置する。スイベル形の水栓は，水によ
って最も不利な結果となる方向にする。この試験の直後，機器は，16.3に規定する耐電圧試験に耐えなけ
ればならない。
16
漏えい電流及び耐電圧
漏えい電流及び耐電圧は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条16（漏えい電流及び耐電圧）による。
16.2
置換［“漏えい電流は，次の値を”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え適用する。］
漏えい電流は，次の値を超えてはならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.25 mA
− クラス0，クラス0I及びクラスIII機器
0.5 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり1 mAで，
最大10 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり1 mAで，
最大10 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり1 mAで，
最大10 mAのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
17
変圧器及びその関連回路の過負荷保護
変圧器及びその関連回路の過負荷保護は，JIS C 9335-1の箇条17（変圧器及びその関連回路の過負荷保
護）による。
13
C 9335-2-42：2019
18
耐久性
耐久性は，この規格では規定しない。
19
異常運転
異常運転は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条19（異常運転）による。
19.1
追加（“電圧切換スイッチを内蔵した”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
さらに，機器の同一部分が別の機能に対応して異なる設定が可能で，かつ，異なる規格が適用される場
合の制御装置又は開閉装置は，製造業者の取扱説明書に関係なく，最も厳しい設定とする。
箇条11の試験中，圧力を制限する制御装置をもつ機器は，この制御装置を無効にして19.4の試験も行
う。ただし，継続的に作動する過圧防止安全装置は無効にしない。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第2段落の最後に移した。）
19.2
置換（“電熱素子をもつ機器は，”で始まる1文を，次に置き換え適用する。）
機器は，各運転モードに従って，次の条件で運転する。
− 乾燥加熱モード 機器は，箇条11に規定する条件で試験する。ただし，ファンモータは，無効にする。
複数のファンモータがある場合には，それらは順番に無効にする。
注記101 （対応国際規格の注記に記載された複数のファンモータがある場合の順番についての内容
は，規定であることから，本文に移した。）
− スチームモード及び組合せモード 機器は，箇条11に規定する条件で試験する。ただし，水の負荷は
入れず，全てのドア又は蓋は閉じた状態とする。手で給水する蒸気発生装置は，水なしで運転する。
手動の水栓又は自動で給水する蒸気発生装置は，それを閉じた状態で運転し，蒸気発生装置を乾燥さ
せる。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
19.3
追加（“19.2の試験を繰り返すが，”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
機器内の調節可能な温度又は圧力制御装置が，正常な運転のために前もって設定でき，それが可変であ
る場合には，最も不利となる設定にする。
19.7
置換（表8の前までの全ての段落を，次に置き換え適用する。）
機器は，モータ及びファンの運動部分を拘束し，通常動作の下で，冷却状態から定常状態に達するまで
運転する。ただし，タイマをもつ場合には，設定可能な最大期間まで運転する。電源電圧は，定格電圧又
は定格電圧範囲の上限値とする。
複数のモータをもつ場合には，試験は，それぞれのモータに対して別々に行う。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第2段落とした。）
感熱式保護装置をもつモータに対する代替試験は，附属書Dによる。
注記102 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第3段落とした。）
補助巻線回路にコンデンサを用いているモータをもつ機器は，回転子を拘束して運転する。そのとき，
コンデンサを，一度に1個だけ開放する。IEC 60252-1のクラスP2コンデンサ又はJIS C 4908の保安装置
内蔵コンデンサ若しくは保安機構付コンデンサでない限り，そのコンデンサを一度に1個だけ短絡して，
上記試験を繰り返す。
注記103 この試験は，モータを始動すると同様の結果が得られない場合があるので，回転子を拘束
した状態で行われる。
試験中，巻線の温度は，表8に規定する値を超えてはならない。
14
C 9335-2-42：2019
注記103A 7.12の注記101Aと同じ。
19.8
追加（“多相モータをもつ機器”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
適否は，19.7で判定する。
20
安定性及び機械的危険
安定性及び機械的危険は，JIS C 9335-1の箇条20（安定性及び機械的危険）によるほか，次による。
20.1
追加（“電熱素子をもつ機器の場合，”の段落の後に，次を追加し適用する。）
カバー，蓋及び附属品は，最も不利となる位置にする。
移動棚は，次の追加試験を行う。
取扱説明書に記載する最大食品量の負荷を載せた移動棚を，水平に対して10°傾斜する平面に置く。移
動棚は，ブレーキをかけた状態で100 mmを超えて移動してはならない。
注記101 液体の流出などは無視される。
20.2
追加（注記1の前に，次を追加し適用する。）
この要求事項は，操作手段，すなわち，ハンドル又はホイールにも適用する。
ただし，機器の可動部に対する要求事項は，ハンドル又はホイールのような傾斜動作に必要な部分には
適用しない。
適否は，JIS C 0922の検査プローブ41を10 Nの力で当てることによって判定する。
追加
20.101 床に固定しない機器は，ドアを開き，負荷をかけたとき，十分な安定性をもっていなければなら
ない。
適否は，次の試験によって判定する。
下端に水平の丁番をもつドアの場合は，ドアを開き，おもりをその重心がドアの幾何学的中心に対して
垂直になるように，ドアの表面の上に静かに置く。おもりの接触部分は，ドアに損傷を与えないようなも
のとし，おもりの質量は，次による。
− 通常，床上で用いる機器の場合には，次による。
・ 調理スペースのドアに対しては，23 kg，又は製造業者の調理説明書によって，調理スペースの中に
置くことができる更に大きい値
・ その他のドアに対しては，7 kg
− 通常，卓上又は類似の支持台で用いる機器で，下端に水平の丁番をもち，その丁番から，開口部の縁
までの投影寸法が225 mm以上のドアをもつ機器の場合には，7 kg，又は製造業者の調理説明書によ
って，調理スペースの中に置くことができる更に大きい値
調理スペースの下段が通常の作業面よりも上に位置する場合を除き，垂直の丁番をもつドアは，90°の
角度に開き，ドアの上部で丁番から最も離れた端部に，140 Nの下向きの力を静かに加える。
この試験は，ドアの角度を180°以下の範囲で可能な限り開けた状態でも繰り返す。
これらの試験中，機器は転倒してはならない。
おもりとして，砂袋を用いてもよい。また，複数のドアをもつ機器は，各々のドアに対して，個別に試
験を行う。長方形以外のドアは，通常使用時に力の影響を受ける可能性がある，丁番から最も離れた点に
力を加える。ドア及び丁番に対する，損傷及び変形は，無視する。
注記 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の最後の段落とした。）
20.102 20.2の要求事項に適合するために，モータ及びファンの組立品に取り付けるガードは，次のいず
15
C 9335-2-42：2019
れかの場合を除き，着脱できる部品であってはならない。
− ガードを取り外したとき，モータ又はファンの動作を防止する適切なインタロックが取り付けてある
場合
− ガードが，オーブンの裏打ちと一体になっている場合
適否は，目視検査及び手による試験によって判定する。
21
機械的強度
機械的強度は，JIS C 9335-1の箇条21（機械的強度）によるほか，次による。
追加
21.101 調理スペースの棚は，調理スペースの内側にあるとき，及びその奥行寸法の50 %を外側に引き出
したとき，棚受けから落下しない構造でなければならない。棚は，50 %を外側に引き出したとき，傾いて
はならない。
適否は，次の試験によって判定する。
棚面積の75 %を占め，均一な質量分布で，1 m2当たりの総質量が40 kgのケーキ缶又は類似の容器を負
荷として棚の上に置く。その負荷を中央に置いた棚を，調理スペースに設けられた棚受けに挿入する。そ
の棚を可能な限り左側に動かして1分間放置し，一旦，棚を引き出す。その棚を再挿入し，それを可能な
限り右側に動かして1分間放置し，再び棚を引き出す。
この試験中，棚は棚受けから落下してはならない。
その後，棚を奥行寸法の50 %の長さだけ引き出し，試験を繰り返す。棚の露出した前縁の中央に，10 N
の追加の力を垂直下向きに加える。この試験中，棚は傾いてはならない。
小さいたわみがあってもよい。
注記 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の最後の段落とした。）
22
構造
構造は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条22（構造）による。
22.7
置換（22.7全てを，次に置き換え適用する。）
大気圧を超える圧力（過圧）で運転する蒸し器及び蒸気発生装置は，過大な圧力を防止する適切な過圧
防止安全装置を組み込んでいなければならない。
適否は，圧力制御装置を無効にして，定格入力で機器を運転することによって判定する。
過圧防止安全装置は，この試験中に，内圧が定格圧力の120 %を超えないように作動しなければならな
い。
22.54 （空白）
22.55 （空白）
追加
22.101 三相機器の場合，電熱素子をもつ回路を保護する温度過昇防止装置，及び偶発的に始動すること
が危険を引き起こす可能性があるモータの温度過昇防止装置は，非自己復帰形のトリップフリーのもので，
かつ，電源から全極を遮断するものでなければならない。
なお，漏電遮断器を備えている場合又は据付説明書に適切な漏電遮断器を設置する旨を記載している場
合は，全極遮断でなくてもよい。
単相機器，単相の電熱素子及び／又は1相と中性線との間若しくは相間に接続するモータの場合，電熱
16
C 9335-2-42：2019
素子をもつ回路を保護する温度過昇防止装置及び偶発的に始動することが危険を引き起こす可能性がある
モータの温度過昇防止装置は，非自己復帰形のトリップフリーのもので，かつ，1極以上を遮断するもの
でなければならない。
非自己復帰形温度過昇防止装置が，工具を用いて部品を取り外さないと可触にならない場合には，トリ
ップフリーである必要はない。
注記1 トリップフリーの温度過昇防止装置は，自動的な作動及びリセット操作部をもち，その自動
的な作動がリセット機構の操作又は位置とは無関係の構造をもつものである。
箇条19の試験中に作動するバルブ及びキャピラリ形の温度過昇防止装置は，キャピラリチューブの破損
によって，19.13への適合を損なってはならない。
適否は，目視検査，手による試験及びキャピラリチューブを破損させることによって判定する。このと
き，キャピラリチューブが閉塞しないように注意して破損させる。
注記2 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の“適否は，目視検査，手によ
る試験”で始まる段落の最後に移した。）
22.102 危険，警告又は類似の状況を示すための，表示灯，スイッチ又は押しボタンの色は，赤でなけれ
ばならない。
適否は，目視検査によって判定する。
22.103 蒸し器及び蒸気発生装置の運転圧力は，定格圧力以下でなければならない。
適否は，箇条11の試験中に判定する。
22.104 加圧機器の調理スペースのドアは，圧力がほぼ大気圧に下がるまで，開けることができてはなら
ない。
適否は，目視検査及び手による試験によって判定する。
22.105 大気圧で運転する機器の蒸気口は，設計，配置又はその他の方法で，閉塞しないように保護して
いなければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
22.106 水道に接続することを意図する機器は，安全な水の給水及び／又は排水のための手段をもたなけ
ればならない。手動で給水する容器の水位は，給水時に使用者が危険な状態にさらされないように，容易
に確認できる位置になければならない。
適否は，目視検査及び手による試験によって判定する。
22.107 手動で給水する容器の水位は，給水時に容易に確認できる位置になければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
22.108 機器は，排出蒸気が配水管に流れ込む前に，自動的に凝結させる装置をもたなければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
22.109 加圧機器は，真空運転を意図する機器を除き，部分的な真空状態を回避する真空逃し弁を備えな
ければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
22.110
機器の加圧部分は，定格圧力に耐えなければならない。
適否は，加圧部分に定格圧力の1.5倍に等しい水圧を30分間与えることによって判定する。全ての排出
口を密閉し，全ての過圧防止安全装置は無効にする。水以外の手段を用いて，水圧を発生させてもよい。
試験中，機器の加圧部分には，漏れの兆候，恒久的な変形又は破損があってはならない。
22.111
20.2及び20.102の要求事項に適合するために，オーブンのドア及びガードに取り付けるインタロ
17
C 9335-2-42：2019
ックは，次による。
− 調理スペースのドアが50 mm開く前に，ファンモータの電源を遮断する。
− JIS C 0922の検査プローブBを用いても，インタロックは無効にできない。
適否は，目視検査，測定及び調理スペースのドアをあらゆる位置に開けた状態で，検査プローブBを当
てることによって判定する。
22.112
可搬形機器は，小さな物体が侵入して充電部に接触するような底面の開口部があってはならない。
適否は，目視検査及び支持面と開口部を通した充電部との距離を測定することによって判定する。この
距離は，6 mm以上でなければならない。ただし，脚が付いている機器の場合には，この距離は，卓上で
用いる機器は10 mm以上，床上で用いる機器は20 mm以上でなければならない。
22.113
過圧防止安全装置は，その作動によって人体の傷害若しくは周囲への損害の原因とならない位置
に配置するか，又は人体の傷害若しくは周囲への損害の原因とならない構造でなければならない。過圧防
止安全装置は，無効にできない構造か，又は特別な工具を用いることなく，圧力除去設定を更に高く変更
できない構造でなければならない。
適否は，目視検査によって判定する。
22.114
（欠番）
22.115
排水コック及び類似の高温液体用の排出装置は，それらが不用意に開くおそれがない構造でなけ
ればならない。さらに，排水プラグを不用意に引き抜くことができてはならない。
適否は，目視検査及び手による試験によって判定する。
注記 不用意に開くおそれがない構造の例として，バルブハンドルが，開放したとき自動的に閉じた
状態に戻るもの，ホイール形のもの，くぼみの中に配置されるものなどがある。
22.116
調理スペースが700 mm×1 500 mm×700 mmを超える場合，調理スペースのドアは，内側から開
けることができなければならない。内側から開ける力は，70 Nを超えてはならない。
適否は，目視検査，着脱できる部分を取り外した後での寸法の測定及び手による試験によって判定する。
22.117
結露水を自動的に排出する手段をもつ機器は，排出によって危険が生じない構造でなければなら
ない。
適否は，目視検査によって判定する。
23 内部配線
内部配線は，JIS C 9335-1の箇条23（内部配線）によるほか，次による。
23.3
追加（注記2の後に，次を追加し適用する。）
自動温度調節器のキャピラリチューブが，通常使用時に屈曲を受ける可能性がある場合には，次を適用
する。
− キャピラリチューブが内部配線の一部として取り付けられる場合には，JIS C 9335-1を適用する。
− キャピラリチューブが分離している場合には，毎分30回以下の速度で，1 000回の屈曲試験を行う。
上記のいずれの場合においても，その部分の質量などのために，機器の可動部分を規定する速度で動か
すことができない場合は，屈曲速度を遅くしてもよい。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第2段落とした。）
試験後，キャピラリチューブは，この規格の意図する範囲内での損傷の徴候及びその後の使用を妨げる
損傷があってはならない。ただし，キャピラリチューブの破損がその機器の動作を停止するように働く（フ
ェールセーフ）場合には，分離しているキャピラリチューブに対しては屈曲試験は行わず，また，内部配
18
C 9335-2-42：2019
線の一部として取り付けられているものに対しては，上記の要求事項は適用しない。
この場合の適否は，キャピラリチューブを破損させることによって判定する。このとき，キャピラリチ
ューブが閉塞しないように注意して破損させる。
注記102 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の“この場合の適否は，キャ
ピラリチューブを破損させる”で始まる段落の最後に移した。）
24
部品
部品は，JIS C 9335-1の箇条24（部品）による。
25
電源接続及び外部可とうコード
電源接続及び外部可とうコードは，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条25（電源接続及び外部可とうコ
ード）による。
25.1
置換（“固定配線に恒久的に接続”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
固定配線に恒久的に接続することを意図した機器以外の機器は，次のいずれかの電源への接続手段をも
っていなければならない。
− 差込プラグ付きの電源コード
− コンセントに直接差し込むピン
機器は，機器用インレットを備えてはならない。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
25.3
追加（“適否は，”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
ローラ若しくはキャスタ又はこれらと類似の手段を備えていない，固定配線に恒久的に接続することを
意図した40 kgを超える質量をもつ機器は，製造業者の据付説明書に従って設置した後に，電源コードが
接続できる構造でなければならない。
固定配線に直接電源電線を接続する場合の端子は，電源コードのX形取付けに適合させてもよい。この
場合には，機器は25.16に適合するコード止めを取り付けなければならない。
機器が可とうコードを接続するための一組の端子を備える場合には，端子は，電源コードのX形取付け
に適していなければならない。
いずれの場合も，取扱説明書及び据付説明書には，電源コードの詳細を記載しなければならない。
埋込形機器の電源ケーブルへの接続は，機器を設置する前に行ってもよい。
適否は，目視検査によって判定する。
25.7
置換（25.7全てを，次に置き換え適用する。）
電源コードは，次のいずれかでなければならない。
− オーディナリークロロプレン又はその他の合成エラストマーシース付きコード（コード分類60245 IEC
57）と同等以上の特性をもつ耐油性の可とう被覆ケーブル
− 絶縁体又は外装に，クロロプレンゴム混合物又はクロロスルホン化ポリエチレンゴム混合物を用いた
JIS C 3010に適合するキャブタイヤケーブル
適否は，目視検査によって判定する。
注記0A 7.12の注記101Aと同じ。
19
C 9335-2-42：2019
26
外部導体用端子
外部導体用端子は，JIS C 9335-1の箇条26（外部導体用端子）による。
27
接地接続の手段
接地接続の手段は，JIS C 9335-1の箇条27（接地接続の手段）によるほか，次による。
27.2
追加（“適否は，”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
据置形機器で，外部の等電位導体を接続するための端子を備えている場合には，その端子は，機器の全
ての固定した露出金属部分と，有効な電気的接触をしていなければならない。また，端子は，10 mm2まで
の公称断面積の導体の接続が可能でなければならない。端子は，機器の設置後にボンディング導体を接続
するために都合のよい位置に配置しなければならない。ただし，銘板などのような，小さな固定した露出
金属部分は，端子と電気的に接触しなくてもよい。
注記101 （対応国際規格の注記の内容は，規定であることから，本文の第1段落の最後に移した。）
28
ねじ及び接続
ねじ及び接続は，JIS C 9335-1の箇条28（ねじ及び接続）によるほか，次による。
28.1
追加（“適否は，目視検査及び”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
炭素鋼及び合金鋼製のねじは，JIS B 1051に適合しなければならない。
耐食ステンレス鋼製のねじは，JIS B 1054-1，JIS B 1054-2，JIS B 1054-3又はJIS B 1054-4に適合しな
ければならない。
28.4
追加（“適否は，目視検査及び”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
機械的接続及び電気的接続を行うねじは，操作上の応力及び接触部の腐食によるねじ組立部の緩みによ
って，接触圧力が明らかなほど変化しないような構造でなければならない。
機械的接続及び接地導通を行う接続のために用いるねじは，操作上の応力及び接触部の腐食によるねじ
組立部の緩みによって，接触圧力が明らかなほど変化しないような構造でなければならない。また，最小
接触圧力を保持するような構造でなければならない。
適否は，目視検査，及び表102に規定のトルクをねじ締めする方向に加えて接地導通を行うねじ込み接
続用の組立トルクを測定することによって判定する。ねじが回ってはならない。
この試験を実施する前に，ねじは緩めない。
表102−接地導通を行うねじ込み接続用の組立トルク
ねじの外径
mm
組立トルク
N･m
JIS B 1051の強度区分5.8，及びJIS B
1054-1，JIS B 1054-2，JIS B 1054-3又は
JIS B 1054-4のA2以上に従う機械的強
度のねじ込み接続
JIS B 1051の強度区分8.8より大きいね
じの機械的強度のねじ込み接続
2.8を超え3.6以下
0.8
1.3
3.6を超え4.2以下
1.9
3.0
4.2を超え5.3以下
3.7
6.0
5.3を超え6.3以下
6.5
10.0
M8
15.0
25.0
M10
31.0
50.0
20
C 9335-2-42：2019
29
空間距離，沿面距離及び固体絶縁
空間距離，沿面距離及び固体絶縁は，JIS C 9335-1の箇条29（空間距離，沿面距離及び固体絶縁）によ
るほか，次による。
29.2
追加（注記2の前に，次を追加し適用する。）
機器が通常使用中に絶縁物によって囲われていない又は絶縁物を設置していないため，汚染にさらされ
る可能性がある場合には，ミクロ環境は汚損度3であって，その絶縁物の比較トラッキング指数（CTI）
は250以上でなければならない。
30
耐熱性及び耐火性
耐熱性及び耐火性は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条30（耐熱性及び耐火性）による。
30.2.1
置換（“非金属材料の部分に”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
非金属材料の部分に，JIS C 60695-2-11に従って650 ℃のグローワイヤ試験を行う。ただし，JIS C
60695-2-12に従って，650 ℃以上のグローワイヤ燃焼性指数（GWFI）に分類される材料の部分には，グロ
ーワイヤ試験を行わない。
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
30.2.2
この規格では，規定しない。
追加
30.101 油脂吸収用の非金属製のフィルタは，関連する場合，カテゴリHBF材料のためのJIS K 7241に
規定する燃焼試験を行うか，又はJIS C 60695-11-10に従ってHB40以上に分類される材料でなければなら
ない。ただし，分類のために用いた試料の厚さは，機器の該当部分よりも厚いものであってはならない。
注記 試料を支持することが必要な場合がある。
31
耐腐食性
耐腐食性は，JIS C 9335-1の箇条31（耐腐食性）による。
32
放射線，毒性その他これに類する危険性
放射線，毒性その他これに類する危険性は，JIS C 9335-1の箇条32（放射線，毒性その他これに類する
危険性）による。
21
C 9335-2-42：2019
追加（図12の後に，次の図を追加する。）
単位 mm
図101−飛まつ試験装置
最小高さ：30 mm
形状及び色（三角形の背景は黄）は，JIS Z 9101の6.4（注意警告標識）による。
図102−やけど防止のための警告表示
22
C 9335-2-42：2019
図103−［対応国際規格の表101注b)を変更したことによって，高温表面に関するこの図は適用しない。］
記号
A 接着剤
B JIS C 1602の種類K（クロメルアルメル）に従う，直径0.3 mmの熱電対
C ハンドルは，接触圧力が4±1 Nとなるように調節する。
D ポリカーボネート管：内径3 mm，外径5 mm
E
すずめっき銅円盤：直径5 mm，厚さ0.5 mm
図104−表面温度測定用プローブ
単位 mm
図105−測定しない隣接表面
ドア
100
6
5
上面
23
C 9335-2-42：2019
附属書
附属書は，次によるほか，JIS C 9335-1の附属書による。
附属書N
（規定）
保証トラッキング試験
保証トラッキング試験は，次によるほか，JIS C 9335-1の附属書Nによる。
10
保証トラッキング指数（PTI）の測定
10.1
手順
置換（“試験電圧は，”で始まる段落を，次に置き換え適用する。）
試験電圧は，100 V，175 V，250 V，400 V又は600 Vのいずれか該当する値とする。
注記101A 対応国際規格では追加（Addition）としているが，規格利用者の利便性を考慮し，置換と
した。
24
C 9335-2-42：2019
附属書P
（参考）
湿度及び温度が高くそれらが余り変動しない気候で
用いる機器に対するこの規格の適用手引
湿度及び温度が高くそれらが余り変動しない気候で用いる機器に対するこの規格の適用手引は，次によ
るほか，JIS C 9335-1の附属書Pによる。
13
動作温度での漏えい電流及び耐電圧
13.2
置換［“11.7に規定する時間機器を運転した後，”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え
適用する。］
11.7に規定する時間機器を運転した後，漏えい電流は，次の値以下でなければならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.35 mA（ピーク）
− クラス0機器及びクラスIII機器
0.7 mA（ピーク）
− クラス0I機器（妨害雑音抑制用のフィルタがある場合は，それを取り外した状態） 0.5 mA
− 妨害雑音抑制用のフィルタを取り付けたクラス0I機器
1.0 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.75 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5
mAで，最大5 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5
mAで，最大5 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5
mAで，限度なしのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
16
漏えい電流及び耐電圧
16.2
置換［“漏えい電流は，次の値を”で始まる段落（細別を含む。）を，次に置き換え適用する。］
漏えい電流は，次の値を超えてはならない。
− クラスII機器及びクラスII構造の部分
0.25 mA
− クラス0，クラス0I及びクラスIII機器
0.5 mA
− コード及びプラグ接続の可搬形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5 mAで，
最大5 mAのいずれか大きい方
− コード及びプラグ接続の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5 mAで，
最大5 mAのいずれか大きい方
− その他の据置形クラスI機器
0.5 mA，又は機器の定格入力kW当たり0.5 mAで，
限度なしのいずれか大きい方
注記101A 7.12の注記101Aと同じ。
25
C 9335-2-42：2019
附属書AA
（規定）
船舶に搭載する機器
船舶に搭載する機器の場合は，本体の箇条に次の変更を施して適用できる。
3
用語及び定義
追加
3.AA.101
屋外甲板（open deck）
海洋環境にさらされる区域。
3.AA.102
船内居室（dayroom）
海洋環境にさらされる可能性がある区域。
3.AA.103
保護された環境（protected environment）
海洋環境に決してさらされない区域。
6
分類
6.2
追加（“適否は，”で始まる段落の前に，次を追加し適用する。）
屋外甲板用の機器は，水の有害な浸入に対して，IPX6以上でなければならない。
7
表示，及び取扱説明又は据付説明
7.12
追加（“製造業者が，上記で意図する”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
取扱説明書には，次の主旨を記載しなければならない。
− 船舶搭載用である旨
− 設置場所（屋外甲板，船内居室又は保護された環境）
− 固定方法
21
機械的強度
追加
21.AA.101
機器は，受ける可能性があるパルスに耐えなければならない。
適否は，次の状態で，JIS C 60068-2-27に規定する正弦半波パルス衝撃試験によって判定する。
機器を，外郭の周りにストラップをかけ，通常使用位置で衝撃試験器に固定する。
パルスの種類は，半正弦波とし，厳しさは次による。
− 正弦半波パルスの印加：3軸全て
− ピーク加速度：100 m/s2
− 正弦半波パルスの作用時間：6 ms
− 各方向に加える正弦半波パルスによる衝撃の回数：500±10回
26
C 9335-2-42：2019
機器には8.1，16.3，箇条29及び箇条32への適合を損なうような損傷があってはならない。また，接続
部にゆるみが生じてはならない。
21.AA.102
機器は，受ける可能性がある振動に耐えなければならない。
適否は，次の状態で，JIS C 60068-2-6に規定する振動試験によって判定する。
機器を，外郭の周りにストラップをかけ，通常使用位置で振動試験器に固定する。
振動の種類は，正弦波とし，厳しさは次による。
− 振動方向：3軸全て
− 振幅：0.35 mm
− 振動数範囲：10 Hz〜150 Hz
− 試験時間：30 min
機器には8.1，16.3，箇条29及び箇条32への適合を損なうような損傷があってはならない。また，接続
部にゆるみが生じてはならない。
31
耐腐食性
耐腐食性は，次によるほか，JIS C 9335-1の箇条31（耐腐食性）による。
追加（“腐食によって機器が”で始まる段落の後に，次を追加し適用する。）
適否は，次の厳しさによるJIS C 60068-2-52の塩水噴霧試験Kbによって判定する。
− 屋内甲板用：厳しさ（1）
− 船内居室用：厳しさ（2）
試験前に，塗装部分に，固い鋼製のピンでひっかききずを付ける。ピンの先端部は，角度40°の円すい
（錐）形で，半径0.25±0.02 mmに丸める。ピンには，軸方向に作用する力が10±0.5 Nになるように負
荷をかける。ピンを塗装の表面に沿って，速度約20 mm/sで引いてひっかききずを付ける。5本のひっか
ききずを，端部から5 mm以上，互いに5 mm以上離して付ける。
試験後，箇条8及び箇条27への適合を損なうようなほど，機器の劣化があってはならない。塗装は，破
れたり金属面から浮いたりしてはならない。
27
C 9335-2-42：2019
参考文献
参考文献は，JIS C 9335-1の参考文献によるほか，次による。
追加
JIS C 9335-2-90 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第2-90部：業務用電子レンジの個別要
求事項
注記 対応国際規格：IEC 60335-2-90，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 2-90:
Particular requirements for commercial microwave ovens
28
C 9335-2-42：2019
附属書JAA
（参考）
JISと対応国際規格との対比表
JIS C 9335-2-42:2019 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第2-42部：
業務用コンベクションオーブン，蒸し器及びスチームコンベクションオーブンの
個別要求事項
IEC 60335-2-42:2002，Household and similar electrical appliances−Safety−Part 2-42:
Particular requirements for commercial electric forced convection ovens, steam cookers
and steam-convection ovens，Amendment 1:2008及びAmendment 2:2017
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
2
引用規格
2
JISとほぼ同じ
追加
対応国際規格では，参考文献に記載
されているJIS Z 9101を引用規格
に移動した。
図102で形状及び色の規定をJIS
Z 9101から引用している。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
6.1
感電に対する保護
分類
6.1
JISとほぼ同じ
追加
感電に対する保護に関し，“クラス
0I”を追加した。
我が国の配電事情による。クラス
0Iの追加は，TBT例外事項である。
7.1
機器への表示
7.1
JISとほぼ同じ
追加
機器に表示する高温表面に対する
警告記号又は警告を表示する場所
は，その近傍でもよいことを追加し
た。
形状の制約など，必ずしも高温表
面に表示することができない場合
を考慮して，該当する高温表面に
加えて，その近傍でもよいことと
した。
7.12
警告表示を貼る位
置
7.12
JISとほぼ同じ
変更
図102に規定する警告表示を貼る
位置を，作業するときに見える位置
に変更した。
作業者に注意喚起する目的の表示
であるため，“床から1.6 mの位
置”では不十分であり，“作業する
ときに見える位置”とした。IEC
に修正を提案中である。
7.12.1
取扱説明書に記載
する内容
7.12.1
JISとほぼ同じ
削除
我が国の接地に対する配電事情か
ら，漏えい電流を大きくすることは
危険につながる可能性があるため，
対応国際規格の第2段落を削除し
た。
対応国際規格が認めている10 mA
を超える漏えい電流は認めないこ
とにしたため，取扱説明書への記
載も不要となる（13.2及び16.2参
照）。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
2
：
2
0
1
9
29
C 9335-2-42：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
7.14
表示の判読性及び
耐久性
7.14
JISとほぼ同じ
追加
表示スペースが確保できない場合
は，記号の高さは15 mm未満でも
よいことを追加した。
記号の高さは，15 mm以上を確保
できない場合を考慮した。
9.101
モータ駆動機器の
始動
9.101
JISとほぼ同じ
変更
試験用電源の特性に関する要求事
項を推奨に変更した。
試験中の電圧降下が1 %以内の電
源を用意するのが困難であるため
変更した。
11.8
通常使用状態にお
ける温度上昇
11.8
JISとほぼ同じ
変更
高温表面に対する警告記号及び警
告文を表示している機器における
各箇所の最大温度上昇は，200 Kに
緩和した。
対応国際規格の外郭温度規制を満
足するためには，外郭を大形化す
る必要があり，現在の製品価格及
び製品サイズを維持することが困
難となる。そのため，やけどに対
する残留リスクを使用者に明示し
た上で，可燃接触による火災リス
クが少ない200 Kまで最大温度上
昇の値を緩和した。
13.2
クラスII機器及びク
ラスII構造の部分の
動作温度での漏え
い電流
13.2
JISとほぼ同じ
追加
クラスII構造の部分の漏えい電流
値を追加した。
IEC 60335-1第5.2版を先取りし
た。
その他の据置形ク
ラスI機器の動作温
度での漏えい電流
JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格では，コード及びプラ
グ接続以外の据置形クラスI機器の
漏えい電流の上限値はなしとして
いるため限度値を設定した。
我が国の接地に対する配電事情か
ら，漏えい電流を上限値なしとす
ることは危険につながる可能性が
ある。国際規格の見直しの際，改
正提案を検討する。
16.2
クラスII機器及びク
ラスII構造の部分の
耐湿試験後の漏え
い電流
16.2
JISとほぼ同じ
追加
13.2（クラスII機器及びクラスII
構造の部分）と同じ理由で，置換す
る文を変更した。
13.2（クラスII機器及びクラスII
構造の部分）と同じ。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
2
：
2
0
1
9
30
C 9335-2-42：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
16.2
その他の据置形ク
ラスI機器の耐湿試
験後の漏えい電流
16.2
JISとほぼ同じ
変更
13.2（その他の据置形クラスI機器）
と同じ理由で，置換する文を変更し
た。
13.2（その他の据置形クラスI機
器）と同じ。
19.7
拘束状態の試験条
件
19.7
JISとほぼ同じ
変更
短絡試験を除外するコンデンサの
条件を通則に合わせた。
通則に合わせ，IEC 60252-1の場
合，クラスP2コンデンサを要求し
た。また，JIS C 4908のP1及び
P2コンデンサは，IEC 60252-1の
P2と同等である旨を，デビエーシ
ョンとして追加した。
22.54
ボタン電池及びR1
電池が容易に接触
できない構造
−
−
追加
業務用機器には，適用しないことを
明確にするために追加した。
類似の規格であるIEC 60335-2-36
のCDV文書の審議結果から，こ
の要求事項は，業務用機器には適
用しないとの理由で“not
applicable”となっているため，こ
れに合わせた。IECに修正提案を
提出することを検討する。
22.55
機能を停止させる
ために，使用者によ
って操作する装置
と他の手動装置と
の識別
−
−
追加
22.54に同じ。
22.54に同じ。
22.101
機器に組み込む温
度過昇防止装置の
条件
22.101
JISとほぼ同じ
追加
対応国際規格では，温度過昇防止装
置等は，非自己復帰形であって，か
つ，両切りと規定されているが，業
務用の機器の設置環境では，ほとん
どの電源設備に漏電遮断器が設置
されているため，片切りも可とし
た。
漏電遮断器が設置されている場合
の保護について考慮した。
22.111
インタロックの構
造
22.111
JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格の引用先の細分箇条
番号の誤記を修正した。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
2
：
2
0
1
9
31
C 9335-2-42：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
25.7
クラスIII機器以外
の機器の電源コー
ド
25.7
JISとほぼ同じ
追加
JIS C 3010に適合するキャブタイ
ヤケーブルも使用可能とした。
我が国の配電事情を考慮した。
27.2
据置形機器に対す
る外部等電位ボン
ディング導体を接
続する端子に対す
る要求
27.2
JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格では，据置形機器に対
する外部等電位ボンディング導体
を接続する端子を備えることを強
制しているが，この規格では備えた
場合の要求事項とした。
我が国の業務用ちゅう（厨）房に
おいては，外部等電位ボンディン
グ導体を接続する端子が設置され
ていないので，機器本体に端子装
備を義務化しても導体接続できる
状況にないことを考慮した。
28.4
接地導通を行うね
じ込み接続用の組
立トルク（表102）
28.4
JISとほぼ同じ
変更
表102に規定するねじの種類を変
更した。
引用するねじの規格に規定され
た，ねじの種類に合わせた。
附属書N
（規定）
保証トラッキング
試験
附属書N
JISとほぼ同じ
変更
対応国際規格の誤記を修正した。
国際規格の見直しの際，改正提案
を検討する。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：（IEC 60335-2-42:2002，Amd.1:2008，Amd.2:2017，MOD）
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 削除 ················ 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD ··············· 国際規格を修正している。
3
C
9
3
3
5
-2
-4
2
：
2
0
1
9