JISC9220:2018 家庭用ヒートポンプ給湯機

C 9220：2018

（1）

ページ

序文 ··································································································································· 1

1 適用範囲························································································································· 1

2 引用規格························································································································· 1

3 用語及び定義 ··················································································································· 2

3.1 機器構成に関する用語 ···································································································· 2

3.2 水の温度に関する用語 ···································································································· 3

3.3 ヒートポンプ性能に関する用語 ························································································ 4

3.4 給湯モード性能に関する用語 ··························································································· 5

3.5 年間給湯保温効率及び年間給湯効率に関する用語 ································································· 5

3.6 その他の用語 ················································································································ 6

4 種類，並びに定格電圧及び定格周波数 ·················································································· 7

4.1 種類 ···························································································································· 7

4.2 定格電圧及び定格周波数 ································································································· 7

5 性能······························································································································· 7

5.1 ヒートポンプ性能 ·········································································································· 7

5.2 年間給湯保温効率 ·········································································································· 8

5.3 年間給湯効率 ················································································································ 8

5.4 貯湯性能 ······················································································································ 8

5.5 加熱ヒータ性能 ············································································································· 9

5.6 冷媒設備の安全基準 ······································································································· 9

5.7 電気安全性能 ················································································································ 9

5.8 水道用器具としての性能 ································································································ 12

6 材料及び構造 ·················································································································· 12

6.1 一般 ··························································································································· 12

6.2 材料 ··························································································································· 12

6.3 構造 ··························································································································· 13

7 試験······························································································································ 22

7.1 ヒートポンプ性能試験 ··································································································· 22

7.2 年間給湯保温効率及び年間給湯効率の算出のための試験 ······················································· 24

7.3 貯湯性能試験 ··············································································································· 24

7.4 加熱ヒータ性能試験 ······································································································ 25

7.5 電気安全性能試験 ········································································································· 25

7.6 冷媒設備の安全基準 ······································································································ 28

7.7 水道用器具としての性能 ································································································ 28

8 検査······························································································································ 28

C 9220：2018 目次

（2）

ページ

8.1 形式検査 ····················································································································· 28

8.2 製品検査 ····················································································································· 29

9 表示······························································································································ 30

9.1 本体への表示 ··············································································································· 30

9.2 技術資料（カタログ，取扱説明書など）への表示 ································································ 31

9.3 設置及び使用上の注意事項 ····························································································· 32

附属書A（規定）ヒートポンプ加熱性能試験方法 ······································································ 33

附属書B（規定）給湯モード性能試験方法················································································ 39

附属書C（規定）年間給湯保温効率算出方法 ············································································ 58

附属書D（規定）年間給湯効率算出方法 ·················································································· 68

附属書E（規定）CO2を冷媒として用いる給湯機の冷媒設備の安全基準 ········································· 78

附属書F（規定）電気安全に関する材料，構造及び性能−タイプBの給湯機に対する要求事項 ··········· 85

附属書G（参考）水道用器具としての性能 ··············································································· 87

附属書H（参考）A特性音圧レベル測定方法 ············································································ 90

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（3）

まえがき

この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，一般社団法人日本

冷凍空調工業会（JRAIA）及び一般財団法人日本規格協会（JSA）から，工業標準原案を具して日本工業規

格を改正すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規

格である。

これによって，JIS C 9220:2011は改正され，この規格に置き換えられた。

この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について，責任はもたない。

日本工業規格 JIS

C 9220：2018

家庭用ヒートポンプ給湯機

Residential heat pump water heaters

序文

この規格は，2011年に制定され，その後，JIS制定時に顕在化していなかった主に試験実施における課

題，JIS制定以降に新たに開発され製品化された商品の評価及び省エネルギー機能の適正な評価に対応す

るために改正した。

なお，対応国際規格は現時点で制定されていない。

適用範囲

この規格は，主に家庭における入浴，洗面などに用いる温水の供給設備用に設計・製造した給湯機であ

って，二酸化炭素（CO2）又はハイドロフルオロカーボン（HFC）を冷媒として用いた電動圧縮式・空気

熱源方式のヒートポンプ，貯湯タンク，制御機器，リモコンなどで構成する家庭用ヒートポンプ給湯機（以

下，給湯機という。）について規定する。ただし，次に示すものは除く。

a) CO2を冷媒として用いるものであって，次のいずれかに該当するもの。

− 一つの冷媒循環系統の呼び冷凍能力が11.58 kW以上のもの。

− 分離形のものであって，ヒートポンプユニットと貯湯ユニットとを冷媒配管で接続するもの。

b) HFCを冷媒として用いるものであって，次のいずれかに該当するもの。

− そのHFCの冷媒が不活性でないもの。

− そのHFCの冷媒が毒性をもつもの。

− 温度35 ℃における飽和蒸気圧が3 MPaを超えるもの。

− 一つの冷媒循環系統の呼び冷凍能力が19.3 kW以上のもの。

c) 貯湯タンクをもたないもの。

d) この規格の試験において，電力以外の熱源を併用するもの。

なお，この規格で用いる圧力の単位は，特に規定のない限りゲージ圧力をいう。

引用規格

次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格のうちで，西暦年を付記してあるものは，記載の年の版を適用し，その後の改正版（追補を含む。）

は適用しない。西暦年の付記がない引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。

JIS A 1718 浴槽の性能試験方法

JIS B 8240:1986 冷凍用圧力容器の構造

JIS B 8265:2003 圧力容器の構造−一般事項

JIS B 8414 温水機器用逃し弁

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JIS B 8620:2002 小形冷凍装置の安全基準

JIS C 1509-1 電気音響−サウンドレベルメータ（騒音計）−第1部：仕様

JIS C 1509-2 電気音響−サウンドレベルメータ（騒音計）−第2部：型式評価試験

JIS C 1602 熱電対

JIS C 1604 測温抵抗体

JIS C 3301 ゴムコード

JIS C 3306 ビニルコード

JIS C 3312 600 Vビニル絶縁ビニルキャブタイヤケーブル

JIS C 3327 600 Vゴムキャブタイヤケーブル

JIS C 8201-2-2 低圧開閉装置及び制御装置−第2-2部：漏電遮断器

JIS C 8221 住宅及び類似設備用漏電遮断器−過電流保護装置なし（RCCBs）

JIS C 8222 住宅及び類似設備用漏電遮断器−過電流保護装置付き（RCBOs）

JIS C 8283-1:2008 家庭用及びこれに類する用途の機器用カプラ−第1部：一般要求事項

JIS C 8303 配線用差込接続器

JIS C 9335-2-21 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第2-21部：貯湯式電気温水器の個別要

求事項

JIS C 9335-2-40 家庭用及びこれに類する電気機器の安全性−第2-40部：エアコンディショナ及び除

湿機の個別要求事項

JIS C 9815-1 エアコンディショナ及び空気熱源ヒートポンプの定格音響パワーレベル−第1部：直吹

き形室外機

JIS G 0571 ステンレス鋼のしゅう酸エッチング試験方法

JIS G 0576 ステンレス鋼の応力腐食割れ試験方法

JIS G 3555 織金網

JIS K 2240 液化石油ガス（LPガス）

JIS K 5600-5-4 塗料一般試験方法−第5部：塗膜の機械的性質−第4節：引っかき硬度（鉛筆法）

JIS K 7202-2 プラスチック−硬さの求め方−第2部：ロックウェル硬さ

JIS S 6006 鉛筆，色鉛筆及びそれらに用いるしん

JIS Z 2371 塩水噴霧試験方法

用語及び定義

この規格で用いる主な用語及び定義は，次による。

3.1

機器構成に関する用語

3.1.1

分離形

電動圧縮機，空気熱交換器，水熱交換器，配管などのヒートポンプを構成する機器を一つの器体に，貯

湯タンク及び制御機器を他の器体に収納した二つの器体からなるヒートポンプ給湯機。通常，二つの器体

は，ヒートポンプユニット及び貯湯ユニットと呼ぶ。

3.1.1.1

ヒートポンプユニット

電動圧縮機，空気熱交換器，水熱交換器，配管などのヒートポンプを構成する機器を内蔵したユニット。

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3.1.1.2

貯湯ユニット

ヒートポンプユニットが沸き上げた湯を貯湯タンクに貯蔵するとともに，給湯する機能をもつユニット。

なお，貯湯ユニットは，設置場所によって，次の区分がある。

a) 屋外形貯湯ユニットで，屋外に設置できるもの。

b) 屋内形貯湯ユニットで，屋内又は風雨にさらさない場所に設置するもの。

3.1.2

一体形

電動圧縮機，空気熱交換器，水熱交換器，配管などのヒートポンプを構成する機器，貯湯タンク及び制

御機器を，同一器体内に収納したヒートポンプ給湯機。

3.1.3

寒冷地仕様

冬の寒さが厳しい地域での設置を想定して，設計・製造したヒートポンプ給湯機。平成21年1月30日

経済産業省・国土交通省告示第2号の住宅事業建築主の判断の基準における地域の区分のI地域及びII地

域に設置されることを想定して，設計・製造されたものに限る。

3.1.4

リモコン

給湯機の運転などを遠隔操作する装置。メインリモコン（台所リモコン）・浴室リモコンなどがある。

3.1.5

加熱ヒータ

貯湯タンクの湯水を補助的に沸き上げる電熱装置。貯湯タンクに設置する。

3.1.6

逃し弁

貯湯タンク及び管路内に異常な圧力が生じた場合，又は加熱によって体積膨張した湯を，安全のために

自動的に排水する弁。

3.2

水の温度に関する用語

3.2.1

給水温度

給湯機に供給する水の温度。℃（セルシウス温度）で表す。

3.2.2

入水温度

ヒートポンプ入口の水の温度。℃（セルシウス温度）で表す。

3.2.3

出湯温度

ヒートポンプ出口の湯の温度。℃（セルシウス温度）で表す。

3.2.4

給湯温度

給湯機から供給する湯の温度。℃（セルシウス温度）で表す。

3.2.5

ふろ往き温度

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給湯機からふろへ流れる湯の温度。℃（セルシウス温度）で表す。

3.2.6

ふろ戻り温度

ふろから給湯機へ流れる湯の温度。℃（セルシウス温度）で表す。

3.2.7

沸上げ温度

ヒートポンプによる加熱の場合は，ヒートポンプが沸き上げるヒートポンプ出口の出湯温度。加熱ヒー

タを併用するときは，全量沸上げ完了した直後に貯湯ユニットから連続して給湯し，貯湯タンク容量の2

分の1に当たる給湯時の給湯温度。℃（セルシウス温度）で表す。

注記分離形の機器構成における水の温度の例を，図1に示す。

図1−分離形の機器構成における水の温度（例）

3.3

ヒートポンプ性能に関する用語

3.3.1

加熱能力

ヒートポンプを運転するときに，貯湯ユニットとの間を流れる湯又は水に与える単位時間当たりの熱量。

kW（キロワット）で表す。

3.3.2

ヒートポンプの消費電力

ヒートポンプを運転するときに，ヒートポンプが消費する電力。kW（キロワット）で表す。

3.3.3

エネルギー消費効率

ヒートポンプの加熱能力と消費電力との比。

3.3.4

平均水比熱

給水温度の水の比熱と給湯温度の水の比熱とを平均したもの。

ヒートポンプユニット

出湯温度

入水温度

給水温度

ふろ戻り温度

貯湯ユニット

給湯温度

ふろ往き温度

浴槽

ヒートポンプユニット

出湯温度

入水温度

給水温度

ふろ戻り温度

貯湯ユニット

給湯温度

ふろ往き温度

浴槽

ふろ

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3.3.5

呼び冷凍能力

保安上，冷凍装置の大きさを判断するための基準となる数値（E.2参照）。

3.4

給湯モード性能に関する用語

3.4.1

給湯保温モード及び給湯モード

給湯保温モードは，給湯機の給湯及び保温性能を評価するための試験モード，給湯モードは，給湯機の

給湯性能を評価するための試験モード。

注記給湯機の仕様によって，試験時にいずれかを選択する。

3.4.2

給湯熱量

給湯保温モード及び給湯モードで運転するときに，給湯機から給湯する湯の給水温度を基準とした熱量。

MJ（メガジュール）で表す。

3.4.3

保温熱量

給湯保温モードで運転するときに，給湯機からふろへ流れる湯に与える熱量。MJ（メガジュール）で表

す。

3.4.4

給湯保温モード熱量及び給湯モード熱量

給湯保温モード及び給湯モードで運転するときの1日当たりの給湯熱量と保温熱量との合計。MJ（メガ

ジュール）で表す。

3.4.5

給湯保温モード消費電力量及び給湯モード消費電力量

給湯保温モード及び給湯モードで運転するときの，給湯機の1日当たりの消費電力量。kWh（キロワッ

ト時）で表す。

3.4.6

給湯保温モード効率及び給湯モード効率

給湯保温モード熱量と給湯保温モード消費電力量を熱量に換算した値との比，及び給湯モード熱量と給

湯モード消費電力量を熱量に換算した値との比。

3.4.7

ふろ熱回収機能

ふろから貯湯タンクへ熱量を与える機能。

3.5

年間給湯保温効率及び年間給湯効率に関する用語

3.5.1

年間給湯保温モード熱量及び年間給湯モード熱量

給湯保温モード及び給湯モードで運転するときの1年間の給湯熱量と保温熱量との合計。MJ（メガジュ

ール）で表す。

3.5.2

年間給湯保温モード消費電力量及び年間給湯モード消費電力量

給湯保温モード及び給湯モードで運転するときの，1年間の消費電力量の合計。kWh（キロワット時）

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で表す。

3.5.3

年間給湯保温効率及び年間給湯効率

年間給湯保温モード熱量と年間給湯保温モード消費電力量を熱量に換算した値との比，及び年間給湯モ

ード熱量と年間給湯モード消費電力量を熱量に換算した値との比。

3.6

その他の用語

3.6.1

加熱ヒータ消費電力

加熱ヒータが消費する電力。kW（キロワット）で表す。

3.6.2

最大電流

ヒートポンプ，加熱ヒータ，ポンプなどの給湯機を構成する機器を同時に運転したときの，給湯機の最

大電流の合計。A（アンペア）で表す。

3.6.3

設計圧力

給湯機において，その冷媒回路の各部分で用いることができる最高の圧力として設計された圧力。MPa

（メガパスカル）で表す。

3.6.4

水側最高使用圧力

給湯機から給湯する湯の圧力の最高値。kPa（キロパスカル）で表す。

注記実際には，逃し弁の設定圧力と同じ。

3.6.5

タンク容量

湯又は水を貯蔵できる貯湯タンク容量。L（リットル）で表す。

3.6.6

質量

分離形ではヒートポンプユニット及び貯湯ユニット，又は一体形ではユニット全体において，運転状態

の湯水を含まない質量。kg（キログラム）で表す。

3.6.7

満水時質量

分離形の貯湯ユニット，又は一体形のユニット全体において，運転状態の湯水を含む質量。kg（キログ

ラム）で表す。

3.6.8

形式検査

製品の品質が，設計で指定した全ての品質項目を満足するかどうかを判定するための検査。

3.6.9

製品検査

既に形式検査に合格したものと同じ設計・製造による製品の受渡しの場合に，必要な品質項目を満足す

るかどうかを判定するための検査。

C 9220：2018

種類，並びに定格電圧及び定格周波数

4.1

種類

給湯機の種類は，機器構成，ふろ保温機能及び電気安全によって次のとおり区分する。

a) 機器構成による区分

1) 分離形

2) 一体形

b) 貯湯ユニットの設置場所による区分

1) 屋外形

2) 屋内形

c) ふろ保温機能による区分

1) ふろの湯を循環加温する機能をもつもの。

2) ふろの湯を循環加温する機能をもたないもの。

d) 電気安全による区分

1) タイプA（5.7及び箇条6の電気安全性能によるもの。）

2) タイプB（附属書Fの電気安全性能によるもの。）

4.2

定格電圧及び定格周波数

給湯機の定格電圧は，単相交流300 V以下とし，定格周波数は50 Hz，60 Hz又は50 Hz及び60 Hz共用

とする。

性能

5.1

ヒートポンプ性能

5.1.1

一般

給湯機のヒートポンプ性能は，5.1.2〜5.1.11による。

5.1.2

中間期標準加熱能力

中間期標準加熱能力は，7.1.2によって試験したとき，箇条9の中間期標準加熱能力の95 %以上でなけ

ればならない。

5.1.3

中間期標準消費電力

中間期標準消費電力は，7.1.2によって試験したとき，箇条9の中間期標準消費電力の105 %以下でなけ

ればならない。

5.1.4

冬期高温加熱能力

冬期高温加熱能力は，7.1.2によって試験したとき，箇条9の冬期高温加熱能力の95 %以上でなければ

ならない。

5.1.5

冬期高温消費電力

冬期高温消費電力は，7.1.2によって試験したとき，箇条9の冬期高温消費電力の105 %以下でなければ

ならない。

5.1.6

寒冷地冬期高温加熱能力

寒冷地冬期高温加熱能力は，7.1.2によって試験したとき，箇条9の寒冷地冬期高温加熱能力の95 %以

上でなければならない。

5.1.7

始動電流

始動電流は，7.1.3によって試験したとき，箇条9の値以下でなければならない。

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5.1.8

ヒートポンプ過負荷運転性能

ヒートポンプ過負荷運転性能は，7.1.4によって試験したとき，次による。

a) 試験中は，異常なく運転できなければならない。また，最初の1時間は，ヒートポンプの電動機過負

荷保護装置が作動せずに，ヒートポンプの加熱運転を継続できなければならない。

b) ヒートポンプへの電源を3分間停止後，再通電し運転を再開した後1時間は，電動機過負荷保護装置

が作動せずに，ヒートポンプの加熱運転が継続できなければならない。ただし，再運転後最初の5分

間は，電動機過負荷保護装置が作動してもよい。

c) b) で電動機過負荷保護装置が作動したとき，運転開始から30分以内に自動復帰できなければならな

い。また，復帰後1時間は，電動機過負荷保護装置が作動せずに，ヒートポンプの加熱運転が継続で

きなければならない。

注記 a)〜c) で，過負荷保護制御などの自動復帰による圧縮機の運転・停止は，電動機過負荷保護

装置の作動とは考えない。

5.1.9

ヒートポンプ低温限界運転性能

ヒートポンプ低温限界運転性能は，7.1.5によって試験したとき，試験中，いかなる保護装置も作動して

はならない。

注記試験中の除霜運転は，保護装置の作動とは考えない。

5.1.10

ヒートポンプ自動除霜性能

自動除霜機能をもつヒートポンプの自動除霜性能は，7.1.6によって試験したとき，次による。

a) 保護装置の作動によって，運転が停止してはならない。

b) 除霜運転の開始及び終了は，自動的に行われなければならない。

c) 除霜時の融解水及び加熱運転時におけるヒートポンプの空気熱交換器の凝縮水は，異常なく排出又は

処理できなければならない。

5.1.11

ヒートポンプ運転音

ヒートポンプ運転音は，中間期及び冬期のそれぞれの条件について，7.1.7によって試験したときのA特

性音響パワーレベルの値が，箇条9の運転音のA特性音響パワーレベルの値の＋2 dB以下でなければなら

ない。

5.2

年間給湯保温効率

給湯機の年間給湯保温効率は，7.2によって試験したとき，附属書Cで算出した値が，箇条9の年間給

湯保温効率の100 %以上でなければならない。

5.3

年間給湯効率

給湯機の年間給湯効率は，7.2によって試験したとき，附属書Dで算出した値が，箇条9の年間給湯効

率の100 %以上でなければならない。

5.4

貯湯性能

5.4.1

貯湯タンクの耐食性

貯湯タンクの耐食性は，次による。

a) ステンレス鋼製の場合は，7.3.2 a) によって試験したとき，連続溝状組織が生じてはならず，かつ，

7.3.2 b) によって試験したとき，割れが生じてはならない。

b) ステンレス鋼製以外の場合は，7.3.2 c) によって試験したとき，著しい腐食を生じてはならない。

5.4.2

貯湯タンク容量

貯湯タンク容量は，7.3.3によって試験したとき，箇条9のタンク容量に対する許容差は，±2 %でなけ

C 9220：2018

ればならない。

5.5

加熱ヒータ性能

5.5.1

加熱ヒータ消費電力

加熱ヒータ消費電力は，7.4.2によって試験したとき，箇条9の加熱ヒータ消費電力に対する許容差は，

表1の値の範囲内でなければならない。

表1−消費電力の許容差

加熱ヒータ消費電力

許容差

1以下

±10

1を超え10以下

＋ 5
−10

5.5.2

加熱ヒータの耐食性

加熱ヒータの耐食性は，次による。

a) ステンレス鋼製の場合は，7.4.3 a) によって試験したとき，連続溝状組織が生じてはならず，かつ，

7.4.3 b) によって試験したとき，割れが生じてはならない。

b) ステンレス鋼製以外の場合は，7.4.3 c) によって試験したとき，著しい腐食を生じてはならない。

5.5.3

加熱ヒータの過負荷性能

加熱ヒータの過負荷性能は，7.4.4によって試験したとき，電熱線又は電熱帯は破断してはならない。

5.6

冷媒設備の安全基準

給湯機の冷媒設備（冷媒が通り圧力がかかる部分。冷媒の圧力を受ける潤滑油系統を含む。）は，CO2

を冷媒として用いるものにあっては附属書Eによらなければならない。また，HFCを冷媒として用いるも

のにあってはJIS B 8620によらなければならない。

5.7

電気安全性能

給湯機の電気安全性能は，5.7.1〜5.7.6による。ただし，タイプBの給湯機の場合は，附属書Fによっ

てもよい。

なお，特に規定しない限り，この細分箇条と附属書Fとは，部分的に併用しない。

5.7.1

平常温度上昇

平常温度は，7.5.2によって試験したとき，測定箇所の温度が表2の値以下でなければならない。ただし，

ヒートポンプの，人が容易に触れるおそれがある器体の外郭，及び供試機を置く木台の表面の温度は，表

3の値以下でなければならない。

試験前及び試験直後の絶縁抵抗の値は1 MΩ以上でなければならない。試験直後の絶縁抵抗試験に引き

続き耐電圧試験の試験電圧に耐えなければならない。

C 9220：2018

表2−ヒートポンプの温度限度（その1）

単位 ℃

測定箇所

温度

巻
線

全密閉形圧縮機用電動機

合成樹脂絶縁のもの

140

その他のもの

130

その他のもの

A種絶縁のもの

100

E種絶縁のもの

115

B種絶縁のもの

125（120）

F種絶縁のもの

150（140）

H種絶縁のもの

170（165）

整流体（交流側電源回路に用いる
ものに限る。）

セレン製のもの

ゲルマニウム製のもの

シリコン製のもの

135

ヒューズクリップの接触部

使用中に人が操作する取っ手

金属製のもの，陶器製のもの及びガラス製のもの

その他のもの

点滅器などのつまみ及び押しボタ
ン

金属製のもの，陶器製のもの及びガラス製のもの

その他のもの

器
体
の

外
郭

人が触れて用いるもの

金属製のもの，陶器製のもの及びガラス製のもの

その他のもの

人が容易に触れるおそれが
あるもの

金属製のもの，陶器製のもの及びガラス製のもの

その他のもの

100

人が容易に触れるおそれがないもの

100

供試機を置く木台の表面

括弧内の数値は，回転機の巻線に適用する。
“温度”には，給湯機を構成する機器などが停止した後に達する最高温度を含む。
巻線温度を抵抗法で測定することが著しく困難なものにおいては，コイルの表面を測定した場合の温度

が，この表の値から10 ℃減じた値以下でなければならない。

表3−ヒートポンプの温度限度（その2）

単位 ℃

測定箇所

温度

人が容易に触れるおそれがある器体の外郭
（発熱部の保護枠及び温風出口を除く。）

125

供試機を置く木台の表面

5.7.2

絶縁抵抗

絶縁抵抗は，7.5.3によって試験したとき，充電部と地絡するおそれがある非充電金属部との間の値が1

MΩ以上でなければならない。

5.7.3

耐電圧

耐電圧は，7.5.4によって試験したとき，低電圧回路を除く充電部と非充電金属部との間，及び電圧が異

なる充電部間は，試験電圧に耐えなければならない。

5.7.4

異常温度上昇

異常温度上昇は，次による。

a) 異常温度上昇は，7.5.5によって試験したとき，表4の測定箇所の温度が，同表の値以下で，給湯機及

C 9220：2018

び供試機を置く木台は燃焼することなく，かつ，試験後の充電部と器体の外郭との間の絶縁抵抗の値

は，0.1 Ω以上でなければならない。また，そのときに貯湯タンク内の温度は100 ℃以下でなければな

らない。

表4−温度限度（その3）

単位 ℃

測定箇所

温度

人が容易に触れるおそれがある器体の外郭
（発熱部の保護枠及び温風出口を除く。）

150

供試機を置く木台の表面

150

b) 電動機の拘束を，7.5.5 c) によって試験したとき，供試機を置く木台が燃焼することなく，給湯機に

発火，発煙などの異常が生じることなく，製品外殻の温度が150 ℃以下であり，かつ，試験後の絶縁

抵抗の値は0.1 MΩ以上でなければならない。

5.7.5

雑音の強さ

雑音の強さは，次による。

a) 7.5.6によって試験したとき，雑音電力は，周波数が30 MHz以上，300 MHz以下の範囲で55 dB以下

でなければならない。ここで，dB（デシベル）は，1 pWを0 dBとして算出した値とする。

b) 7.5.6によって試験したとき，一線対地間の雑音端子電圧は，次による。

1) 連続性雑音端子電圧は，表5の周波数範囲ごとに，各々の端子電圧以下でなければならない。ここ

で，dBは，1 μVを0 dBとして算出した値とする。

表5−連続性雑音端子電圧

単位 dB

周波数範囲

電源端子

負荷端子又は補助端子

526.5 kHz以上5 MHz以下

5 MHzを超え30 MHz以下

2) 不連続性雑音端子電圧は，表5の端子電圧に対し，表6のクリック率ごとに補正値を加えた値以下

でなければならない。

表6−補正値

単位 dB

クリック率（回/分）

補正値

0.2未満

0.2以上30以下

20 log10（30/n）

30を超えるもの

注記 nは，クリック率のことで，その単位は，回/分である。

5.7.6

注水絶縁性能

屋外用のものに対する注水絶縁性能は，7.5.7によって試験したとき，試験後の絶縁抵抗の値は1 MΩ以

上で，かつ，耐電圧試験の試験電圧に耐えなければならない。

C 9220：2018

5.8

水道用器具としての性能

給湯機の水道用器具としての性能は，附属書Gによる。

材料及び構造

6.1

一般

材料及び構造は，次による。

6.2

材料

6.2.1

材料一般

材料は，次による。

a) 主要部分は，金属，その他の適切な材料で作り，耐久性がなければならない。

b) 各部の材料は，通常の使用状態における温度に耐えるものでなければならない。

c) 電気絶縁物及び熱絶縁物は，これに接触又は近接する部分の温度に十分耐え，かつ，吸湿性が少ない

ものでなければならない。ただし，通常の使用状態で発火，感電などの危険が生じるおそれがないも

のは，この限りではない。

d) アークが達するおそれがある部分に用いる電気絶縁物は，アークによって有害な変形及び有害な絶縁

低下が生じてはならない。

e) 鉄及び鋼（ステンレス鋼を除く。）には，めっき，塗装，油焼き，その他の適切なさび止めをしなけれ

ばならない。ただし，酸化することによって，通常の使用状態で危険が生じるおそれがない部分に用

いるものは，この限りではない。

屋外（屋側を含む。）で用いる器体の外郭の材料は，さびにくい金属，さび止めを施した金属，又は

80 ℃±3 ℃の空気中に1時間放置した後に自然冷却したとき，膨れ，ひび，割れなどの異常が生じな

い合成樹脂でなければならない。ただし，構造上直接日光にさらされずに，かつ，雨水にさらされる

おそれがない器体の外郭は，この限りではない。

g) 電源電線用端子の材料は，銅，銅合金，ステンレス鋼，又はめっきを施した鉄若しくは鋼でなければ

ならない。

h) 接地用端子の材料は，十分な機械的強度をもち，かつ，さびにくいものでなければならない。

給湯機の材料は，人体に有害なものであってはならない。

電熱装置の周囲に用いる断熱材及び吸音材は，難燃性のものでなければならない。

k) 印刷回路用積層板は，難燃性をもつものでなければならない。

6.2.2

導電材料

導電材料は，次による。

a) 接続器及び開閉器の，刃及び刃受けの部分は，銅又は銅合金でなければならない。

b) a) 以外の部分は，銅，銅合金，ステンレス鋼，又はめっきを施した鉄若しくは鋼でなければならない。

ただし，弾性を必要とする部分又はその他の構造上やむを得ない部分に用いる場合であって，通常の

使用状態で，発火，感電などの危険が生じるおそれがないときは，この限りではない。

6.2.3

ヒューズ及びヒューズ取付部

ヒューズ及びヒューズ取付部は，次による。

a) 可溶体の材料は，容易に変質しないものでなければならない。

b) 取付端子の材料は，取付けに支障がない硬さのものでなければならない。

C 9220：2018

6.3

構造

6.3.1

構造一般

構造は，次による。

a) 通常の使用状態で危険が生じるおそれがなく，かつ，形状が正しく，組立及び各部の仕上がりが良好

で，作動が円滑でなければならない。また，使用中の緩みなどによって，機械的又は電気的な故障を

起こしてはならない。

b) 人が触れるおそれがある可動部分は，容易に触れるおそれがないように適切な保護枠又は保護網をも

たなければならない。ただし，機能上可動部分を露出して用いることがやむを得ないものの可動部分

及び可動部分に触れたときに感電，傷害などの危険が生じるおそれがないものは，この限りではない。

c) 金属製の蓋又は箱のうち，スイッチが開閉したときアークが達するおそれがある部分には，耐アーク

性の電気絶縁物を施していなければならない。

d) 設置場所などで，器体の外郭の一部を取り付けるもの又は取り外すものは，その操作が容易に，かつ，

安全にできなければならない。

e) 屋外用のものは，通常の使用状態で充電部に水がかからない構造でなければならない。

吸湿することによって，部品の燃焼，充電部の露出などの危険が生じるおそれがある部分には，防湿

処理を施さなければならない。

g) 加熱ヒータをもつものは，自動温度調節器（温度過昇防止装置として用いるものを除く。）をもたなけ

ればならない。

h) 加熱ヒータをもつものであって危険が生じるおそれがあるものは，危険が生じる前に確実に作動する

温度過昇防止装置をもたなければならない。

漏電遮断器を附属させる場合は，JIS C 8201-2-2，JIS C 8221若しくはJIS C 8222のものか，又はこれ

と同等以上の性能をもつものでなければならない。

貯湯タンク内の水を，容易に排水できる排水口をもたなければならない。

k) 逃し弁は，JIS B 8414のものか，又はこれと同等以上の性能をもつものでなければならない。

先止式のものは，最高使用圧力に達すると直ちに作動する逃し弁を設けていなければならない。

m) 透光性又は透視性を必要とするもの，又は機能上，可とう性，機械的強度などを必要とするものを除

いて，器体の外郭が合成樹脂であるものは，次の試験を行ったとき，炎を取り去ったあとに，燃焼し

ないものでなければならない。

− 器体の外郭9 cm2以上の正方形の平面部分（外郭に9 cm2以上の正方形の平面部分をもたない場合

は，原厚のまま一辺の長さが3 cmの正方形に切り取った試験片）を，水平面に対して約45°に

傾斜させた状態に置いた状態で，その平面部分の中央部に，ノズルの内径が0.5 mmのガスバー

ナの空気口を閉じた状態で燃焼させた長さ約20 mmの炎の先端を垂直下から5秒間当てる試験。

n) 器体の外郭は，次のいずれかの試験を行ったとき，感電，火災などの危険が生じるおそれがあるひび，

割れなどの異常が生じてはならない。ただし，器体の外面に露出している表示灯，ヒューズホルダ，

その他これらに類するもの及びそれらの保護カバーであって，表面積が4 cm2以下であり，かつ，器

体の外面から10 mm以上突き出していないものは，この限りではない。

− JIS K 7202-2のロックウェル硬度HRR100の硬さの材料の表面にポリアミド加工を施した半径10

mmの球面をもつ質量0.25 kgのおもりを，200 mmの高さから垂直に1回落とす試験。

− 図2に示す衝撃試験機で0.5±0.05 N･mの衝撃力を1回加える試験。

C 9220：2018

図2−衝撃試験機

o) 半導体素子を用いて温度，回転速度などを制御するものにあっては，それらの半導体素子が制御能力

を失ったとき，次の条件を満たさなければならない。

1) 制御回路に接続した部品は，燃焼しない。ただし，当該制御回路に接続する一つの部品が燃焼した

場合でも，その他の部品が燃焼するおそれがない場合は，その燃焼は燃焼とはみなさない。

2) 地絡するおそれがある非充電金属部又は露出する充電部は，対地電圧及び線間電圧が，交流では30

V以下，直流では45 V以下であるか，1 kΩの抵抗を大地との間，線間，及び非充電金属部と充電

部との間に接続したとき，当該抵抗に流れる電流が，1 mA以下である。ただし，商用周波数以上の

周波数において，感電の危険が生じるおそれがない場合は，当該抵抗に流れる電流が1 mAを超え

てもよい。

3) 2) の試験後に，直流500 V絶縁抵抗計によって測定した充電部と器体の表面との間の絶縁抵抗は，

0.1 MΩ以上である。ただし，商用周波数以上の周波数において，感電の危険が生じるおそれがない

場合，及び対象となる充電部が次のいずれかの場合で，かつ，当該部位に流れる電流が1 mA以下

のものは，当該絶縁抵抗が0.1 MΩ未満でもよい。

− 対地電圧及び線間電圧が交流30 V以下の充電部。

− 対地電圧及び線間電圧が直流45 V以下の充電部。

− 1 kΩの抵抗を大地との間及び線間に接続した充電部。

p) 電子管，コンデンサ，半導体素子，抵抗器などをもつ絶縁変圧器の二次側回路，整流後の回路などは，

次の試験をしたとき，その回路に接続した部品が燃焼してはならない。ただし，その回路に接続して

いる一つの部品が燃焼した場合に，その他の部品が燃焼するおそれがないものは，この限りではない。

1) 電子管，表示灯などは，ヒータ又はフィラメント端子を開放し，その他の端子相互間を短絡する試

験。

2) コンデンサ，半導体素子，抵抗器，変圧器，コイル，その他これらに類するものは，端子相互間を

短絡又は開放する試験。

3) 次の場合を除いて，1) 及び2) の試験で，短絡又は開放したとき，直流500 V絶縁抵抗計によって

測定した充電部と，地絡故障時に充電するおそれのある非充電金属部又は人が触れるおそれのある

非金属部の表面との絶縁抵抗は，0.1 MΩとする。

− 対地電圧及び線間電圧が，交流の場合では30 V以下，直流の場合では45 V以下。

− 商用周波数以上の周波数において，感電の危険が生じるおそれがない場合，1 kΩの抵抗器を大

地との間及び線間に接続したときに，その抵抗に流れる電流が1 mA以下。

q) 遠隔操作の機能をもつものは，次の条件を満たさなければならない。

C 9220：2018

1) 器体内のスイッチ又はリモコンの操作だけで，電源回路の開閉を行う構造である。ただし，危険が

生じるおそれがない場合にあってはこの限りではない。

2) リモコンにあっては，コンクリートの床上に置いた厚さ30 mmの表面が平らなラワン板の中央部に，

700 mmの高さから3回落としたとき，感電，火災などの危険が生じない。ただし，通常の使用状

態において，壁，柱などに固定するリモコンは，この限りではない。

r) 造営材に取り付けて用いるものは，容易に，かつ，堅ろうに取り付けることができなければならない。

使用者が操作するスイッチには，スイッチの開閉操作又は開閉状態を，文字，記号又は色によって見

やすい箇所に表示しなければならない。

極性が異なる充電部相互間，又は充電部と人が触れるおそれがある非充電金属部との間のせん頭電圧

が600 Vを超える部分は，その近傍又は器体の外郭の見やすい箇所に容易に消えない方法で，“高電圧

注意”などの表示をしなければならない。

u) 電装部の近傍（50 mm未満）に充塡する保温材，断熱材などは，7.5.8によって試験したとき，燃え尽

きることなく，残炎時間は10秒間以内でなければならない。ただし，保温材，断熱材などが燃焼した

場合，感電，火災などの危険が生じるおそれがないものは，この限りではない。

v) 使用中，著しい振動及び騒音がなく，安全に作動するものでなければならない。

w) 圧縮用電動機及び定格出力0.2 kWを超える電動機は，電動機焼損防止用の過負荷保護装置をもたなけ

ればならない。

x) 電池を用いるものは，電池の液漏れによって変形，絶縁劣化などの変質が生じてはならない。

y) 定格周波数を切り換える機構をもつ二重定格のものは，切り換えている定格周波数が容易に識別でき，

不用意な切換えができない構造で，かつ，定格周波数を誤って切り換えたときに，機械的又は電気的

故障が生じるおそれがないものでなければならない。

6.3.2

充電部

充電部は，次による。

a) 充電部には，器体から容易に取り外すことができる部分を取り外した状態で，図3に示す試験指が触

れてはならない。この場合に試験指に加える力の大きさは，次の条件に適合しなければならない。

− 開口部を含む器体の外面には，30 N。

− 裏面及び底面には，10 N。

− 器体の質量が40 kgを超えるもので，床面から底面までの高さが50 mm以下のものは，その高さ

の2倍の長さを底面の外縁から内側に及ぼした範囲には，10 N。ただし，40 kgを超えるものの底

面の開口部から400 mm以上離れている充電部は，この限りでない。

C 9220：2018

単位 mm

角度の許容差は，±0.08°とする。
寸法の許容差は，25 mm未満は

−

mm，25 mm以上の寸法は±0.2 mmとする。

使用材料は，黄銅とする。
供試機の導電部は，一括して接続する。
供試機の電源電圧は，定格電圧以下で40 V以上の任意の電圧としてもよい。

図3−試験指

b) 極性が異なる充電部相互間，充電部と地絡するおそれがある非充電金属部との間，及び充電部と人が

触れるおそれがある非金属部の表面との間の空間距離（沿面距離を含む。）は，器体又は器体の部分ご

とに，それぞれ表7〜表9の値以上でなければならない。

表示灯

C 9220：2018

表7−空間距離（その1）

単位 mm

線
間
電

圧
又

は
対

地
電
圧

空間距離（沿面距離を含む。）

電源電線の取付部

その他の部分

使用者が
接続する
端子部間

使用者が
接続する
端子部と
地絡する
おそれが
ある非充
電金属部
との間又
は人が触
れるおそ
れがある
非金属部
の表面と
の間

製造業者
が接続す
る端子部
間

製造業者
が接続す
る端子部
と，地絡
するおそ
れがある
非充電金
属部との
間又は人
が触れる
おそれが
ある非金
属部の表
面との間

極性が異なる
充電部間

充電部と地絡故障時
に充電するおそれが
ある非充電金属部と
の間又は人が触れる
おそれがある非金属
部の表面との間

固定して
いる部分
であっ
て，じん
あいが侵
入しにく
く，かつ，
金属粉が
付着しに
くい箇所

その他の
箇所

固定して
いる部分
であっ
て，じん
あいが侵
入しにく
く，かつ，
金属粉が
付着しに
くい箇所

その他の
箇所

（V）

50以下

−

1.2

1.5

1.2

50を超え
150以下

2.5

1.5

2.5

1.5

150を超え
300以下

2.5

300を超え
600以下

−

（3）a)

（4）a)

600を超え
1 000以下

−

1 000を超え
3 000以下

−

3 000を超え
7 000以下

−

7 000を超え
12 000以下

−

12 000を
超える

−

線間電圧又は対地電圧が1 000 Vを超える場合，沿面距離を除く空間距離は，10 mmを減じた値とすることができ
る。
注a) 括弧内の数値は，ガラス封じ端子に適用する。

表8−空間距離（その2）

単位 mm

部分

空間距離（沿面距離を含む。）

線間電圧又は対地電圧が15 V以下の充電部間（た
だし，使用者が接続するねじ止め端子部を除く。）

耐湿性の絶縁被膜をもつもの

0.5

その他のもの

密閉形圧縮用電動機の内部

表9の値

C 9220：2018

表9−空間距離（その3）

単位 mm

線間電圧又は対地電圧（V）

50以下

50を超え

150以下

150を超え

300以下

300を超え

600以下

密閉形圧縮用電動機の内部

1.2

1.5

1.6

ただし，絶縁変圧器の二次側の回路，整流後の回路など構造上やむを得ない部分で，次の場合は，

表7〜表9の値を適用しない。

1) 極性が異なる充電部相互間を短絡する試験を行ったとき，短絡回路に接続した部分が燃焼しない。

ただし，その部分の部品が燃焼した場合であっても，その他の部品が燃焼するおそれがない場合は，

その燃焼は燃焼とはみなさない。

2) 極性が異なる充電部相互間，充電部と地絡故障時に充電するおそれがある非充電金属部との間，及

び充電部と人が触れるおそれのある非金属部の表面との間を接続した場合に，その非充電金属部又

は非金属部の表面並びに露出する充電部の対地電圧及び線間電圧が交流の場合は30 V以下，直流の

場合は45 V以下であるか，又は1 kΩの抵抗器を大地との間及び線間との間に接続したとき，その

抵抗に流れる電流が，商用周波数以上の周波数で感電の危険が生じるおそれがない場合を除き，1

mA以下である。

3) 1) の試験後に，直流500 V絶縁抵抗計によって測定した充電部と器体の表面との間の絶縁抵抗が，

0.1 MΩ以上とする。ただし，次の場合はこの限りではない。

− 対地電圧及び線間電圧が交流の場合30 V以下，直流の場合45 V以下の充電部。

− 商用周波数以上の周波数で感電の危険が生じるおそれがない場合は，1 kΩの抵抗器を大地との

間及び線間との間に接続したとき，その抵抗に流れる電流がその抵抗に流れる電流が1 mA以

下であるもの。

4) 極性が異なる充電部相互間，及び充電部と非充電金属部との間を短絡した場合で，その短絡回路に

接続した部品が燃焼しない電動機の整流子部で，その定格電圧が交流の場合は30 V以下，直流の場

合は45 V以下のもの。

c) 充電部相互又は充電部と非充電部との接続部分は，通常の使用状態において緩みが生じず，かつ，通

常の使用状態における温度に耐えなければならない。また，端子を印刷回路用積層板に直接はんだ付

けするJIS C 8283-1の機器用インレットにあっては，器具用差込みプラグ又はコードコネクターボデ

ィを抜き差しするとき，当該はんだ付け部が機械的応力を受けない構造でなければならない。

6.3.3

電気絶縁物

電気絶縁物の厚さは，次による。

a) 器体の外被の材料が絶縁体を兼ねる場合は，器体に組み込む部分を除き，絶縁物の厚さは0.8 mm（人

が触れるおそれがないものにあっては0.5 mm）以上であって，かつ，ピンホールがあってはならない。

ただし，次のいずれかの試験で，感電，火災などの危険が生じるおそれがあるひび，割れ，その他の

異常が生じず，かつ，ピンホールがないものはこの限りではない。

− JIS K 7202-2のロックウェル硬度HRR100の硬さの材料の表面にポリアミド加工を施した半径10

mmの球面をもつ質量250 gのおもりを，20 cmの高さから垂直に3回落とす試験

− 図2に示す衝撃試験機で0.5±0.05 N･mの衝撃力を3回加える試験

b) a) 以外のものであって，外傷を受けるおそれがある部分に用いる絶縁物の厚さは0.3 mm以上で，か

C 9220：2018

つ，ピンホールがあってはならない。ただし，次の1) 及び2) に適合し，かつ，ピンホールがないも

のはこの限りではない。

1) 絶縁物は，表10の“絶縁物にかかる電圧の区分”ごとに，それぞれに対応する交流電圧を加えたと

き，連続して1分間これに耐える。

表10−絶縁物の耐電圧値

単位 V

絶縁物にかかる電圧の区分

交流電圧

30以下

500

30を超え150以下

1 000

150を超え300以下

1 500

2) JIS K 5600-5-4の試験を行ったとき，試験片の破れが試験板に届かない。この試験では，JIS S 6006

の硬度記号が8Hの鉛筆を用いる。

c) 外傷を受けるおそれがない部分に用いる絶縁物は（変圧器の定格周波数の2倍以上の周波数の定格一

次電圧の2倍に等しい電圧を連続して5分間加えたとき，これに耐える変圧器のコイル部とコイルの

立上り引出線との間の部分，及び電動機のコイル部とコイルの立上り引出線との間の部分を除く。）は，

b) 1) の試験を行ったとき，これに適合し，かつ，ピンホールがあってはならない。ただし，絶縁物の

厚さが0.3 mm以上で，かつ，ピンホールがないものは，この限りではない。

6.3.4

配線

配線は，次による。

a) 電源電線，口出線，器具間を接続する電線，及び機能上やむを得ず器体の外部に露出する電線（以下，

6.3.4では，“電源電線など”という。）の貫通孔は，保護スプリング，保護ブッシング，その他適切な

保護装置を用いている場合を除き，電源電線などを損傷するおそれがないように面取り，その他の適

切な保護加工を施さなければならない。ただし，貫通部が金属以外のもので，その部分が滑らかであ

り，かつ，電源電線などを損傷しないものは，この限りではない。

b) 器体の内部配線は，次に適合しなければならない。

1) 2 Nの力を加えた場合に，高温部に接触しない。ただし，発火，感電などの危険が生じるおそれが

ない場合は，この限りではない。

2) 2 Nの力を加えた場合に，可動部に接触しない。ただし，発火，感電などの危険が生じるおそれが

ない場合は，この限りではない。

3) 被覆した電線を固定する場合，貫通孔を通す場合，又は2 Nの力を電線に加えたときに，ほかの部

分に接触する場合は，被覆を損傷しないようにする。ただし，発火，感電などの危険が生じるおそ

れがない場合は，この限りではない。

4) 接続器によって接続したものは，抜差しを5回行った後，5 Nの力を接続した部分に加えたとき外

れない。ただし，2 N以上5 N未満の力を加え，外れた場合に発火，感電などの危険が生じるおそ

れがない部分は，この限りではない。

5) 可動する部分に接続するものであって，表11の使用形態ごとに，可動範囲においてそれぞれ5秒間

に1回の割合で，表11の回数（往復で1回とする。）折り曲げたとき，配線が短絡せず，素線の断

線率が30 %以下であり，5.7.2の絶縁抵抗試験に適合し，かつ，各部に異状が生じない。ただし，

C 9220：2018

発火，感電などの危険が生じるおそれがないものにあっては，折り曲げ試験後の，全ての判定条件

に適合しなくてもよい。

表11−内部配線の屈曲回数

使用形態

回数

（回）

使用時に人を介さないで屈曲を受けるもの

50 000

使用時に，人の操作によって，屈曲を受けるもの

5 000

使用時に位置，高さ，方向などを調整するために，人の操作を介して
動かすもの

1 000

使用者などによる保守，点検などの場合において屈曲を受けるもの

c) 電源電線などは，器体の外方向きに100 Nの張力，又はリモートコントロール側に向かって30 Nの張

力を連続して15秒間加えたとき，及び器体の内部に向かって電源電線などの器体側から50 mmの箇

所を保持して押し込んだときに，電源電線などと内部端子との接続部に張力が加わらず，かつ，ブッ

シングが外れるおそれがあってはならない。ただし，電源電線などは，固定して用いるもの，取り付

けた状態で外部に露出しないもの，人が容易に触れないもの及び機能上やむを得ず器体の外部に露出

するものは，この限りではない。

d) がい管に収めた導電部が金属部を貫通する箇所は，導電部が金属部に触れてはならない。

e) 接地回路以外の回路に緑及び黄の配色の電線を用いてはならない。

電線の取付部は，次に適合しなければならない。

1) 電線の取付部は，電線を確実に取り付けることができる構造とする。

2) 2本以上の電線を一つの取付部に締め付ける場合は，それぞれの電線の間にナット又は座金を用い

る。ただし，圧着端子その他の器具によって確実に取り付けることができるものは，この限りでは

ない。

3) 電源電線の取付端子のねじは，電源電線以外のものの取付けに兼用しない。ただし，電源電線を取

り付けるか又は取り外した場合に，電源電線以外のものが脱落するおそれがないものは，この限り

ではない。

g) コンデンサをもつものであって，差込刃によって電源に接続するものは，差込刃を刃受けから引き抜

いたとき，差込刃間の電圧は1秒間後において，45 V以下でなければならない。ただし，差込刃側か

ら見た回路の総合静電容量が0.1 μF以下であるものは，この限りではない。

6.3.5

接地用端子及び接地用口出線

器体表面の見やすい箇所に，接地用端子又は接地用口出線を設けるときは，次に適合しなければならな

い。ただし，器体の外部に金属が露出していないもの，及び電源プラグの接地用の刃で接地できる構造の

ものは，この限りではない。

a) 接地用の端子は，接地線が容易に，かつ，確実に取り付けることができる。

b) 接地用端子又は接地用口出線は，人が触れるおそれがある金属部と電気的に完全に接続してあり，か

つ，容易に緩まないように堅ろうに取り付ける。

c) 接地用端子ねじの呼び径は4 mm以上（押締めねじの呼び径3は5 mm以上）で，はめ合う有効ねじ

山は2山以上とする。

d) 接地用端子は，接地以外のものの取付けに兼用しない。ただし，接地線以外のものを取り付けた又は

C 9220：2018

取り外した場合に，接地線が緩むおそれがないものは，この限りではない。

e) 接地用口出線は，次のいずれかによる。

1) 直径が1.6 mmの軟銅線，公称断面積2.0 mm2以上の軟銅線，又はそれと同等以上の強さ及び太さを

もつ容易に腐食しにくい金属線。

2) 公称断面積が1.25 mm2以上の単心コード又は単心キャブタイヤケーブル

3) 公称断面積が0.75 mm2以上の，多心コード（より合わせコードは除く。）又は多心キャブタイヤケ

ーブルの線心の一つ。

接地の表示は，次による。

1) 接地用端子，接地用口出線を接続する端子，及び電源プラグの接地用の刃に接続する線心を器体内

に接続する端子には，そのもの（容易に取り外せる端子ねじを除く。），又はその近傍に，容易に消

えない方法で，接地用である旨の表示を付ける。ただし，器体の内部にあるもので接地線を容易に

取り換えることができないものは，この限りではない。

2) 接地線，接地用口出線及び電源プラグの接地用の刃に接続する電線には，そのものに，容易に消え

ない方法で接地用である旨の表示を付ける。ただし，これらに，緑及び黄の電線を使用した場合は，

この限りではない。

6.3.6

電源電線

電源電線は，次による。

a) 電源電線は，JIS C 3312のケーブル，JIS C 3327のケーブル，JIS C 3301のCTF，CTFK及びRNCTF，

若しくはJIS C 3306のVCTF及びVCTFK，又はこれらと同等以上の特性をもつものを用い，その導

体の公称断面積は0.75 mm2以上でなければならない。

b) 電源電線の許容電流は，その電源電線に接続する負荷の最大電流以上でなければならない。

c) 温度試験で，温度が100 ℃を超える部分に触れるおそれがある電源電線には，ビニルコード，ビニル

キャブタイヤコード及びビニルキャブタイヤケーブルを用いてはならない。

d) 器体内部の電源電線の被覆の温度が，その被覆の材料の温度限度を超える場合には，有効な耐熱保護

を施さなければならない。

e) 電源電線の電源側接続端には，JIS C 8303による差込プラグ又はこれと同等以上のものを取り付けな

ければならない。

6.3.7

電熱装置

電熱装置は，次による。

a) 発熱体は，堅ろうに取り付け，かつ，発熱線が断線した場合に，人が容易に触れるおそれがある非充

電金属部，又はこれと電気的に接続している非充電金属部に触れるおそれがないようにしなければな

らない。ただし，非充電金属部に発熱体が触れて接地した場合に電源回路を遮断する漏電遮断器，又

はこれと同等以上の性能の装置をもつ場合は，この限りではない。

b) 発熱体の取付面は，重力又は振動によって容易に動いてはならない。

c) 温度上昇によって危険が生じるおそれがあるものは，温度過昇防止装置（温度ヒューズを含む。）をも

たなければならない。

6.3.8

自動温度調節器

自動温度調節器は，次による。

a) 堅ろうで，耐久性をもつ構造であり，かつ，作動が確実で，電路断続のとき，連続アークが生じては

ならない。

C 9220：2018

b) 故障の原因となるじんあいなどが侵入しにくい構造でなければならない。

c) 作動温度が調節できるものは，その操作が容易に，かつ，確実にできる構造でなければならない。

6.3.9

温度過昇防止装置

温度過昇防止装置は，通常の使用状態では作動せず，堅ろうで，耐久性をもつ構造であり，かつ，作動

が確実で，アークによって短絡してはならない。

6.3.10

ヒューズ及びヒューズ取付部

ヒューズ及びヒューズ取付部は，次による。

a) ヒューズが溶断したとき，その回路を完全に遮断するものでなければならない。

b) ヒューズが溶断するときに，アークによって短絡せず，また，地絡するおそれがあってはならない。

c) ヒューズが溶断するときに，ヒューズを収めている蓋，箱又は台が損傷してはならない。

d) ヒューズの取付端子は，ヒューズを容易に，かつ，確実に取り付けることができ，締め付けるときヒ

ューズのつめが回ってはならない。

e) 皿形座金を用いるものは，ヒューズ取付面の大きさが，皿形座金の底面の大きさ以上でなければなら

ない。

非包装ヒューズを取り付けたものは，ヒューズと器体との間の空間距離は4 mm以上でなければなら

ない。

g) ヒューズ取付端子のねじは，ヒューズ以外の部品の取付けに兼用してはならない。ただし，ヒューズ

を取り付けるか，又は取り外した場合に，ヒューズ以外の部品の取付けが緩むおそれがないものは，

その限りではない。

h) ヒューズの発熱によって，その周囲の充塡物，印刷回路用積層板などが炭化又はガス化し，発火する

おそれがあってはならない。

銘板又はヒューズの取付部に，電流ヒューズには定格電流を，温度ヒューズには定格作動温度を，そ

れぞれ容易に消えない方法で表示しなければならない。ただし，取り換えることができないヒューズ

は，この限りではない。

6.3.11

漏電遮断器

漏電遮断器をもつ場合は，JIS C 8201-2-2，JIS C 8221及びJIS C 8222によるもの，又はこれと同等以上

の性能をもつものでなければならない。また，高感度形かつ高速形の電流作動をもつ漏電遮断器でなけれ

ばならない。

試験

7.1

ヒートポンプ性能試験

7.1.1

一般

ヒートポンプ性能試験は，分離形のものはヒートポンプユニットについて，一体形のものはユニット全

体について行う。ただし，分離形で，ヒートポンプユニットだけでの試験ができない場合には，貯湯ユニ

ットと組み合わせた状態で行ってもよい。

7.1.2

ヒートポンプ加熱性能試験

ヒートポンプ加熱性能試験は，附属書Aの，中間期標準加熱条件及び冬期高温加熱条件について行う。

寒冷地仕様の給湯機においては附属書Aの，中間期標準加熱条件，冬期高温加熱条件及び寒冷地冬期高温

加熱条件について行う。

7.1.3

始動電流試験

C 9220：2018

始動電流試験は，表12の条件で運転した後，3分間以内で製造業者が指定した時間，停止させてから，

電動機の回転子を拘束した状態で，定格周波数及び定格電圧を加えた場合の電流を測定する。ただし，電

動機の回転子を拘束することができない構造の場合では，電動機の回転子が停止した状態で定格周波数を

加え，中間期標準消費電力試験で測定した電動機の電流値に近い電流を通じて電圧を測定し，次の式によ

って始動電流を算出する。

′

′×

ここに，

IST：始動電流（A）

IS：定格電圧における拘束電流（A）

IS'：中間期標準消費電力試験で測定した電動機の電流値に近

い拘束電流（A）

E：定格電圧（V）

ES'：電流IS' に対するインピーダンス電圧（V）

始動装置に正特性サーミスタを用いるものは，運転後10分間停止した後に始動電流を測定する。

始動電流が中間期標準消費電力試験で測定した電流値を超えないものは，この試験を省略することがで

きる。

7.1.4

ヒートポンプ過負荷運転性能試験

ヒートポンプ過負荷運転性能試験は，ヒートポンプの加熱能力が最大となる状態にして，定格周波数に

おいて定格電圧の＋10 %の電圧，及び−10 %の電圧の下で，表12の過負荷運転条件で運転し，表12の温

度条件に達した後，連続して1時間運転する。その後，ヒートポンプへの電源を3分間停止した後，再通

電し，その後1時間運転を行う。ただし，再通電時に自動で再運転しない給湯機は，速やかに手動で運転

を再開する。

なお，定格周波数が50 Hz及び60 Hz共用の試験電圧は，50 Hzの場合は定格電圧の110 %の電圧，60 Hz

の場合は定格電圧の90 %の電圧としてもよい。

表12−過負荷運転性能試験の温度条件

単位 ℃

条件

吸込空気温度

水温度

乾球温度

湿球温度

入水温度

出湯温度

過負荷運転条件

43±1.0

26±0.5

29±2.0

規定しない

7.1.5

ヒートポンプ低温限界運転性能試験

ヒートポンプ低温限界運転性能試験は，ヒートポンプの加熱能力が最大になる状態にして，表13の条件

において，定格周波数及び定格電圧で，1時間運転し，条件が安定後4時間運転する。

表13−低温限界運転性能試験の温度条件

単位 ℃

条件

吸込空気温度

水温度

乾球温度

湿球温度

入水温度

出湯温度

低温限界運転条件

設置可能最低外

気温度±1.0

規定しない

5±2.0

規定しない

C 9220：2018

7.1.6

ヒートポンプ自動除霜性能試験

ヒートポンプ自動除霜性能試験は，ヒートポンプの空気熱交換器に霜・氷が最も多く付着しやすい状態

にして，表A.1の着霜期高温加熱条件において，連続してヒートポンプ加熱を行い，最初の除霜サイクル

が終わってから，3時間連続運転を行う。

7.1.7

ヒートポンプ運転音試験

ヒートポンプ運転音試験は，JIS C 9815-1の評価手順によって，A特性音響パワーレベルを測定する。

試験条件は，中間期運転音試験及び冬期運転音試験の二つとし，次による。

a) 運転音測定室及び設置方法は，JIS C 9815-1に適合していなければならない。

b) 運転音測定器は，JIS C 1509-1及びJIS C 1509-2によるもの又はこれと同等以上のものでなければな

らない。

c) 試験条件，運転状態の設定などは，次に適合していなければならない。試験条件の許容差は，吸込空

気温度では±3 ℃，水温では±6 ℃とする。

1) 中間期運転音試験は，ヒートポンプをa) の測定室の中に設置し，吸込空気温度及び水温を表A.1

の中間期標準加熱条件になるように調節した後，定格周波数及び定格電圧で，ヒートポンプを中間

期標準加熱能力試験と同じ運転条件になるよう設定して運転する。

2) 冬期運転音試験は，ヒートポンプをa) の測定室の中に設置し，吸込空気温度及び水温を表A.1の

冬期高温加熱条件になるように調節した後，定格周波数及び定格電圧で，ヒートポンプを冬期高温

加熱能力試験と同じ運転条件になるよう設定して運転する。

JIS C 9220:2011のA特性音圧レベル測定方法を，参考として附属書Hに記載する。

7.2

年間給湯保温効率及び年間給湯効率の算出のための試験

給湯機の年間給湯保温効率及び年間給湯効率の算出のための試験は，7.1.2の試験に加え，附属書Aの夏

期標準加熱条件，冬期標準加熱条件，着霜期高温加熱条件及び冬期給湯モード加熱条件における試験，並

びに附属書Bの冬期給湯モード性能試験を行う。また，C.1.2の特定の給湯機の場合には，C.1.2.1，C.1.2.2，

C.1.2.3又はC.1.2.4の試験を行い，D.1.2の特定の給湯機の場合には，D.1.2.1，D.1.2.2，D.1.2.3又はD.1.2.4

の試験を行う。

7.3

貯湯性能試験

7.3.1

一般

貯湯性能試験は，分離形にあっては貯湯ユニットについて，一体形にあってはユニット全体について行

う。

7.3.2

貯湯タンクの耐食性試験

貯湯タンクの耐食性試験は，タンクの胴の直線溶接部から切り出した試験片について，次の方法によっ

て行う。

a) JIS G 0571の方法によって行う。ただし，鋭敏化熱処理は行わない。

b) JIS G 0576のU字曲げ試験によって1サイクル8時間とし，これを2回行う。ただし，試験片の研磨，

熱処理，U字曲げ及び試験中の応力付与は行わない。

c) JIS Z 2371の方法によって24時間噴霧した後，表面の付着物を十分に水洗し，表面の状態を調べる。

7.3.3

貯湯タンク容量試験

貯湯タンク容量試験は，タンクを満水にした後，排水口から排水した水の質量を手動台はかりを用いて

測定し，その質量を比重1として容量に換算して行う。

C 9220：2018

7.4

加熱ヒータ性能試験

7.4.1

一般

加熱ヒータ性能試験は，加熱ヒータをもつものについて，次の7.4.2〜7.4.4を行う。

7.4.2

加熱ヒータ消費電力試験

加熱ヒータ消費電力試験は，次の条件で定格周波数及び定格電圧を加え，消費電力が安定したときにそ

の値を測定する。

a) 自動温度調節器（温度過昇防止装置として用いるものを除く。）の作動温度を最高に設定する。

b) タンクを満水にした状態とする。

7.4.3

加熱ヒータの耐食性試験

加熱ヒータの耐食性試験は，次の方法によって行う。

a) JIS G 0571の方法によって行う。ただし，鋭敏化熱処理は行わない。

b) JIS G 0576のU字曲げ試験によって1サイクル8時間とし，これを2回行う。ただし，試験片の研磨，

熱処理，U字曲げ及び試験中の応力付与は行わない。

c) JIS Z 2371の方法によって24時間噴霧した後，表面の付着物を水洗し，表面の状態を調べる。

7.4.4

加熱ヒータの過負荷試験

加熱ヒータの過負荷試験は，タンクを満水にし，自動温度調節器の作動温度を最高に設定し，定格電圧

の120 %に等しい電圧を2時間通電し15分間通電停止する操作を1回とし，通電時間の累計が2 000時間

になるまで繰り返した後，電熱線又は電熱帯の破断の有無を調べる。

7.5

電気安全性能試験

7.5.1

一般

給湯機の電気の安全性能に関する試験は，次の7.5.2〜7.5.8を行う。

7.5.2

平常温度上昇試験

平常温度上昇試験は，次による。

a) 試験条件は，周囲温度30 ℃とし，沸上げ温度は，製造業者が指定した運転可能な最高温度とする。タ

ンクを満水にする。

b) 厚さが10 mm以上の表面が平らな木台の上に供試機を置き，a) の試験条件で自動温度調節器（温度

過昇防止装置として用いるものを除く。）の作動温度を最高にセットする。さらに，定格周波数及び定

格電圧を，各部の温度上昇がほぼ一定となるまで連続して加え，表2の測定箇所の温度を測定する。

温度の測定は，巻線には抵抗法で，その他は熱電温度計を用いて行う。

7.5.3

絶縁抵抗試験

絶縁抵抗試験は，直流500 V絶縁抵抗計を用いて，測定する。

7.5.4

耐電圧試験

耐電圧試験は，定格電圧が100 Vのものは1 000 V，定格電圧が200 Vのものは1 500 Vで，周波数50 Hz

又は60 Hzの正弦波に近い電圧を，連続して1分間加える。ただし，異なる電圧を印加できる場合は，い

ずれか高い側の電圧を試験電圧とする。

なお，完成品について行う製品検査では，試験電圧の120 %の電圧を1秒間加え，これに代えることが

できる。

7.5.5

異常温度上昇試験

異常温度上昇試験は，次による。

a) 試験条件は，周囲温度30 ℃とする。

C 9220：2018

b) 厚さが10 mm以上の表面が平らな木台に供試機を置き，a) の試験条件で，自動温度調節器（温度過

昇防止装置として用いるものを除く。）の接点を短絡する。次に，水を入れない状態で，定格周波数及

び定格電圧を各部の温度上昇がほぼ一定となるまで連続して加える。温度ヒューズ又は温度過昇防止

装置として用いる自動スイッチが作動する場合は，その時点まで連続してその電圧を加える。この間

において，供試機又は木台の燃焼の有無を確認し，500 V絶縁抵抗計によって絶縁抵抗を測定する。

c) 厚さが10 mm以上の表面が平らな木台に供試機を置き，a) の試験条件で，電動機の回転子を拘束し

た状態で，定格周波数及び定格電圧で，温度上昇がほぼ一定となるまで運転を行う。

電動機が複数ある場合には，1個ずつ順次行う。密閉形圧縮機用電動機などの外部からの拘束が困

難なものについては，次の等価試験を行うことができる。

1) 三相誘導電動機の場合は，一相を開放する。

2) コンデンサ始動誘導電動機の場合は，始動用及び運転用のコンデンサを短絡する。

3) コンデンサ誘導電動機の場合は，運転用のコンデンサを短絡する。

7.5.6

雑音の強さ試験

雑音の強さ試験は，次による。

a) 通常の使用状態において，定格周波数及び定格電圧で運転する。供試機は，50 Ω/50 μH･V形擬似電源

回路網から800 mm離して配置して，一線対地間の雑音端子電圧を測定する。

b) 通常の使用状態において，定格周波数及び定格電圧で運転する。供試機の配置はa) のままとし，50

Ω/50 μH･V形擬似電源回路網を用いて，接続電線が2 mを超える負荷端子又は補助端子に1 500 Ωの

定格インピーダンス（周波数帯0.15〜30 MHz）をもつ抵抗とコンデンサとの直列接続からなるプロー

ブによって，雑音端子電圧を測定する。

c) 通常の使用状態において，定格周波数及び定格電圧で運転し，吸収クランプによって雑音電力を測定

する。

7.5.7

注水絶縁性能試験

注水絶縁性能試験は，供試機を通常の使用状態に取り付け，定格周波数及び定格電圧を加えて，清水を

約45°の傾斜方向から降雨状態で一様に注水し，1時間経過したときに注水を続けながら7.5.3及び7.5.4

の試験を行う。

なお，注水は図4に示すじょろ口で行い，その水圧はじょろ口を上に向けた場合の噴流の高さが約1 m

となるようにする。供試機とじょろ口との距離は約1.3 mとする。

C 9220：2018

単位 mm

図4−注水試験装置

7.5.8

保温材の難燃性試験

保温材の難燃性試験は，次による。

a) 試験片

1) 試験片は，本体の密度がほぼ均一な箇所から，次の寸法に切り取り，全ての異物は取り去る。ただ

し，厚さについて次の寸法が採れないものは，原寸法とする。

幅： 50±1 mm

長さ： 150±1 mm

厚さ： 13±1 mm

2) 試験片は，2個とする。

b) 試験装置

1) 試験装置は，図5の構成とする。

C 9220：2018

単位 mm

図5−試験装置

2) 金網は，JIS G 3555のものであって線径0.8 mm，3.5メッシュ，長さ216 mm及び幅76 mmとし，

一端は，90°の角度に折り曲げ，13 mmの縁を形成する。

3) バーナは，口径11 mmのブンゼンバーナとし，ガスは，JIS K 2240の1種1号を用いる。

4) 試験室は，無風状態とする。

c) 試験手順

1) 金網が水平になるように，二つのリングスタンドによって位置を決める。

2) ブンゼンバーナは，その青色炎が約38 mmになるように調整する。バーナを金網の直角に曲げた部

分の下に置き，バーナの中心線が金網の垂直断面と同一線上になるようにする。

3) ブンゼンバーナの上部の縁と金網の下側の縁との距離は，13 mmとする。

4) 試験片は，その短辺の面が垂直に折り曲げた金網の面に接するように置く。ただし，金網の面に接

しない変形した試験片の場合は，炎の当たる位置に最も近づくように置く。

5) 試験片に炎を近づけてから1分後にブンゼンバーナを試験片から炎の影響がないように十分離し，

燃焼状態を調べる。

7.6

冷媒設備の安全基準

給湯機の冷媒設備の安全基準に関する試験は，附属書Eに従い試験を行う。

7.7

水道用器具としての性能

給湯機の水道用器具としての性能に関する試験は，附属書Gに従い試験を行う。

検査

8.1

形式検査

形式検査の検査項目は，次による。

a) ヒートポンプ性能

1) 中間期標準加熱能力

C 9220：2018

2) 中間期標準消費電力

3) 冬期高温加熱能力

4) 冬期高温消費電力

5) 寒冷地冬期高温加熱能力（寒冷地仕様の機器の場合）

6) 始動電流

7) ヒートポンプ過負荷運転性能

8) ヒートポンプ低温限界運転性能

9) ヒートポンプ自動除霜性能

10) ヒートポンプ運転音

b) 年間給湯保温効率又は年間給湯効率

c) 貯湯性能

1) 貯湯タンクの耐食性

2) 貯湯タンク容量

d) 加熱ヒータ性能（加熱ヒータがある場合）

1) 加熱ヒータ消費電力

2) 加熱ヒータの耐食性

3) 加熱ヒータの過負荷性能

e) 冷媒設備の安全基準

電気安全性能

g) 水道用器具としての性能

h) 材料及び構造

表示

8.2

製品検査

製品検査の検査項目は，次による。a) 5) 及びd) については全数，それ以外については合理的な抜取検

査方式とする。ただし，a) 4) において，気体で耐圧試験に合格した供試機は，a) 5) の気密試験を省略し

てもよい。また，d) において，分離形の場合，貯湯ユニットとヒートポンプユニットとを個別に試験して

もよい。

なお，強度試験を実施した供試機は，実用に供してはならない。

a) ヒートポンプ性能

1) 中間期標準加熱能力

2) 中間期標準消費電力

3) ヒートポンプ運転音

4) 冷媒設備の安全基準のうち耐圧試験又は強度試験

5) 冷媒設備の安全基準のうち気密試験

b) 水道用器具としての耐圧性能

c) 加熱ヒータの消費電力（加熱ヒータがある場合）

d) 絶縁抵抗及び耐電圧

e) 平常温度上昇

C 9220：2018

表示

9.1

本体への表示

給湯機本体には，通常の据付状態で見やすい位置に，容易に消えない方法で，表14の表示項目のうち，

○印の項目について表示しなければならない。

表14−本体への表示項目

表示項目

分離形

一体形

ヒートポンプユ
ニット

貯湯ユニット

1) 名称a)

○

2) 形式

○

3) 区分

−

○

−

4) 相数

（○） c) j)

○

5) 定格電圧（V）

（○） c) j)

○

6) 定格周波数（Hz）

（○） b) c) j)

○

7) 中間期標準消費電力（kW）

○

（○） b) c)

○

8) 冬期高温消費電力（kW）

○

（○） b) c)

○

9) 加熱ヒータ消費電力（kW）

−

（○） c) e)

10) 冷媒名及び封入量（kg）

○

−

○

11) 設計圧力（MPa）

○

−

○

12) タンク容量（L）

−

○

13) 沸上げ温度範囲（℃）

−

○

14) 質量（kg）

○

（○） c) g)

○

15) 満水時質量（kg）

−

○

16) 水側最高使用圧力（kPa）

−

○

17) 凍結防止ヒータ消費電力（kW）

（○） c) h)

18) 設置及び使用上の注意事項

○

19) 最大電流（A）

（○） c) j)

○

20) 始動電流（A）

（○） c) k)

−

（○） c) k)

21) 製造業者名又はその略号

○

22) 製造年，製造番号又はロット番号

○

注a) 規格名称を表示し，その他必要な種類などを示す名称を加えてもよい。

b) 50 Hz及び60 Hzを共用するものは，それぞれの周波数について表示する。ただし，値が同じと

なる場合は，この限りではない。

c) （○）印については，必要がある場合表示する。

d) 屋外形か又は屋内形かを表示する。

e) ヒータによる加熱機能がある場合に表示する。

f) ヒートポンプサイクルの設計上，高圧側と低圧側が指定される場合は，両方を表示する。

高圧側はH，低圧側はLと表示してもよい。

g) 貯湯ユニットのこん包質量を，こん包などに表示する。

h) 機内配管などの凍結を防止する目的でヒータが取り付けられている場合に表示する。

i) 9.3参照。

j) 電源接続側のユニットに表示する。

k) 単相100 Vのものは45 A，単相200 Vのものは60 Aを超える場合に表示する。

C 9220：2018

9.2

技術資料（カタログ，取扱説明書など）への表示

使用者への給湯機の性能情報提供を目的として，表15の表示項目について表示する。

表15−技術資料への表示項目

表示項目

注

1) 名称

○

2) 形式

○

3) 区分

○

4) 相数

○

5) 定格電圧（V）

○

6) 定格周波数（Hz）

○

7) 中間期標準加熱能力（kW）

○

8) 中間期標準消費電力（kW）

○

9) 中間期標準運転電流（A）

（○） b) c)

10) 冬期高温加熱能力（kW）

○

11) 冬期高温消費電力（kW）

○

12) 寒冷地冬期高温加熱能力（kW）

（○） b) c) o)

13) 加熱ヒータ消費電力（kW）

（○） f) c)

14) 冷媒名及び封入量（kg）

○

15) 設計圧力（MPa）

○

16) ヒートポンプ運転音（dB）

○

b) g) h)

17) 年間給湯保温効率又は年間給湯効率

○

b) n) o) p) q)

18) タンク容量（L）

○

19) 沸上げ温度範囲（℃）

○

20) 冬期高温沸上げ温度（℃）

○

21) 着霜期高温沸上げ温度（℃）

○

22) 夜間消費電力量比率（%）

○

23) 質量（kg）

○

24) 満水時質量（kg）

○

25) 水側最高使用圧力（kPa）

○

26) 凍結防止ヒータ消費電力（kW）

（○） c) l)

27) 設置可能最低外気温度（℃）

○

28) 最大電流（A）

○

注a) 規格名称を表示し，その他必要な種類などを示す名称を加えてもよい。

b) 50 Hz及び60 Hzを共用するものは，それぞれの周波数について表示する。ただし，値が同じと

なる場合は，この限りではない。

c) （○）印については，必要がある場合表示する。

d) 貯湯ユニットが屋外形か又は屋内形かを表示する。

e) ヒートポンプサイクルの設計上，高圧側と低圧側が指定される場合は，両方を表示する。

高圧側はH，低圧側はLと表示してもよい。

f) ヒータによる加熱機能がある場合に表示する。

g) 運転音の表示に当たっては，ヒートポンプの中間期，及び冬期の運転音を区分して表示する。

h) ヒートポンプ運転音は，A特性音響パワーレベルをデシベル単位の整数で表示する。

i) B.6の算出方法に基づき表示する。

j) 分離形のヒートポンプユニット又は一体形の質量を表示する。

k) 貯湯ユニット又は一体形の満水時質量を表示する。

l) 機内配管などの凍結を防止する目的でヒータをもつ場合に表示する。

C 9220：2018

表15−技術資料への表示項目（続き）

m) ヒートポンプユニットの設置可能最低外気温度を表示する。

n) 年間給湯保温効率及び年間給湯効率の表示に当たっては，算出に用いた着霜期及び冬期給湯モ

ード性能試験時の沸上げ温度（℃）を表示する。また，C.1.2.1又はD.1.2.1の特定の給湯機に
おいては，中間期及び夏期給湯モード加熱条件における沸上げ温度（℃）を表示し，C.1.2.2又
はD.1.2.2の特定の給湯機については，冬期，中間期及び夏期給湯モード性能試験を実施した旨
を表示する。少人数世帯向けの給湯機については，その旨を表示するとともに，少人数給湯保
温モード又は少人数給湯モードで試験を実施した旨を表示する。

o) 寒冷地仕様の給湯機については，その旨を表示するとともに，寒冷地における年間給湯保温効

率又は年間給湯効率も表示する。また，寒冷地冬期高温沸上げ温度（℃）を表示する。

p) 給湯モード性能試験時の供試機の運転設定方法を表示する。

q) ふろ熱回収機能を用いて給湯モード性能試験を実施した場合には，その旨を表示する。

9.3

設置及び使用上の注意事項

給湯機を設置する場合及び用いる場合の注意事項として，次の各項を，本体又は取扱説明書，設置工事

説明書などに表示しなければならない。表示は，使用者に理解しやすい文書又は図によって行う。ただし，

該当しないものは，この限りではない。

a) 設置場所に関する注意

b) 空気吸込み口及び吹出し口の周囲に関する注意

c) 周囲への騒音及び振動に関する注意

d) ドレン処理に関する注意

e) 電気工事に関する注意

接地線に関する注意

g) 配管工事に関する注意

h) 保守に関する注意

長期不使用時の注意

凍結防止に関する注意

k) 空だ（焚）き防止に関する注意

やけど（火傷）に関する注意

C 9220：2018

附属書A

（規定）

ヒートポンプ加熱性能試験方法

A.1 試験方法一般

A.1.1 試験設備

ヒートポンプ加熱性能試験は，水側熱量計法（ヒートポンプの水熱交換器を通過する水量及び出入口水

温を測定することによって能力を求める方法）によって加熱能力及び消費電力を測定し，その試験設備は，

次による。

a) 試験室は，要求される試験条件を規定の範囲で維持できる。

b) 試験室は，ヒートポンプの性能に影響を与えないように十分な広さがあり，かつ，ヒートポンプ付近

の風速は，ヒートポンプの性能に影響を与えないように十分小さい値とする。

c) 給水装置は，継続的に安定した水量及び水温が得られる。

A.1.2 供試機の設置及び測定器の取付け

試験は，分離形の場合はヒートポンプユニット，一体形の場合はユニット全体で行う。ただし，分離形

の場合には，貯湯ユニットと組み合わせた状態で行ってもよい。供試機は，通常の据付状態によって設置

して，次の測定器を取り付ける。

a) ヒートポンプの消費電力を測定する積算電力計

b) ヒートポンプの入水温度及び出湯温度を測定する温度計並びに流量計

このとき，特殊な改造及び接続を行わない。ただし，構造上本体外部でヒートポンプの入水温度及び出

湯温度が測定できない場合には，本体内部の水配管を用いて水熱交換器の出入口水温を測定してもよい。

試験設備，供試機及び測定器の配置の例を，図A.1に示す。

試
験
室
空
気
調
整
装
置

給
水
装
置

流量計

温度計

ヒ

ー

ト
ポ
ン
プ
ユ
ニ

ッ

ト

流量計

温度計

図A.1−試験設備，供試機及び測定器の配置（例）

供試機（ヒートポンプユニット）

C 9220：2018

A.1.3 水質

水は，腐食性がなく，不純物が少ないものを用いる。

A.1.4 試験に用いる測定器

温度計，流量計，積算電力計などは，表A.3の精度をもつものを用いる。

A.2 試験条件

A.2.1 試験条件一般

試験の条件は，次による。

a) 吸込空気温度及び水温度は，表A.1による。

b) 試験中の温度条件の許容変動幅は，表A.2による。

表A.1−ヒートポンプ加熱性能試験の温度条件

単位 ℃

条件

出湯温度の設定

吸込空気温度

水温度

乾球温度

湿球温度

入水温度

中間期標準加熱条件

標準沸上げ温度a)

夏期標準加熱条件

標準沸上げ温度a)

冬期標準加熱条件

標準沸上げ温度a)

冬期高温加熱条件

冬期高温沸上げ温度b)

着霜期高温加熱条件

着霜期高温沸上げ温度b)

寒冷地冬期高温加熱条件e)

寒冷地冬期高温沸上げ温度b)

−7

−8 d)

中間期給湯モード
加熱条件e)

中間期給湯モード性能試験時
の沸上げ温度c)

夏期給湯モード
加熱条件e)

夏期給湯モード性能試験時の
沸上げ温度c)

冬期給湯モード
加熱条件

冬期給湯モード性能試験時の
沸上げ温度c)

注a) 箇条9の沸上げ温度範囲の下限であり，65 ℃を目標とした温度。

b) 箇条9の沸上げ温度。

c) 箇条9の沸上げ温度範囲の下限であり，65 ℃以上の温度。

d) 氷点下の湿球温度は，相対湿度計又は露点温度計で測定し，その値を求めてもよい。

e) C.1.2及びD.1.2の特定の給湯機において実施するヒートポンプ加熱性能試験の温度条件。

表A.2−試験中の温度条件の許容変動幅

単位 ℃

項目

吸込空気温度

水温度

乾球温度

湿球温度

入水温度

出湯温度

許容変動幅

平均変動幅a)

±0.3

±0.2

−

最大変動幅b)

±1.0

±0.5

±1.0

±2.0 c)

注a) 平均変動幅とは，測定期間内の測定値の平均値の試験条件の設定値からの許容差である。ただ

し，除霜中及び除霜終了直後は，この表の規定値は適用しない。

b) 最大変動幅とは，測定値の最大値及び最小値の，試験条件の設定目標値からの許容差である。

c) 過渡的状態における測定においての出湯温度の最大変動幅は，出湯温度が安定した状態におけ

る最大変動幅とする。

C 9220：2018

A.2.2 供試機の運転

試験は，ヒートポンプを，定格周波数及び定格電圧（それぞれの許容差は各々の定格の±2 %）で運転

して行う。この場合，ヒートポンプの運転状態は，使用者がリモコンなどの設定によって再現できる範囲

とする。循環ポンプを貯湯ユニットにもつものをヒートポンプユニットだけで試験する場合は，あらかじ

め流量を測定し，その流量に調整して行う。

A.3 試験方法

A.3.1 中間期標準加熱能力試験

中間期標準加熱能力は，標準沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して，表A.1の中間期標準加

熱条件の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.2 中間期標準消費電力試験

中間期標準消費電力は，中間期標準加熱能力試験において，中間期標準加熱能力測定値が安定したとき

測定する。このとき，運転電流も測定する。

A.3.3 夏期標準加熱能力試験

夏期標準加熱能力は，標準沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して，表A.1の夏期標準加熱条

件の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.4 夏期標準消費電力試験

夏期標準消費電力は，夏期標準加熱能力試験において，夏期標準加熱能力測定値が安定したとき測定す

る。

A.3.5 冬期標準加熱能力試験

冬期標準加熱能力は，標準沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して，表A.1の冬期標準加熱条

件の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.6 冬期標準消費電力試験

冬期標準消費電力は，冬期標準加熱能力試験において，冬期標準加熱能力測定値が安定したとき測定す

る。

A.3.7 冬期高温加熱能力試験

冬期高温加熱能力は，冬期高温沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して，表A.1の冬期高温加

熱条件の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.8 冬期高温消費電力試験

冬期高温消費電力は，冬期高温加熱能力試験において，冬期高温加熱能力測定値が安定したとき測定す

る。

A.3.9 着霜期高温加熱能力試験

着霜期高温加熱能力は，着霜期高温沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して，表A.1の着霜期

高温加熱条件の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.10

着霜期高温消費電力試験

着霜期高温消費電力は，着霜期高温加熱能力試験において，着霜期高温加熱能力測定値が安定したとき

測定する。

A.3.11

寒冷地冬期高温加熱能力試験

寒冷地冬期高温加熱能力は，寒冷地冬期高温沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して，表A.1

の寒冷地冬期高温加熱条件の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

C 9220：2018

A.3.12

寒冷地冬期高温消費電力試験

寒冷地冬期高温消費電力は，寒冷地冬期高温加熱能力試験において，寒冷地冬期高温加熱能力測定値が

安定したとき測定する。

A.3.13

中間期給湯保温モード加熱能力試験

中間期給湯保温モード加熱能力は，中間期給湯モード性能試験時の給湯保温モードで給湯保温を行った

場合の沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して（附属書B参照），表A.1の中間期給湯モード加

熱条件の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.14

中間期給湯保温モード消費電力試験

中間期給湯保温モード消費電力は，中間期給湯保温モード加熱能力試験において，中間期給湯保温モー

ド加熱能力測定値が安定したとき測定する。

A.3.15

中間期給湯モード加熱能力試験

中間期給湯モード加熱能力は，中間期給湯モード性能試験時の給湯モードで給湯を行った場合の沸上げ

温度となるようにヒートポンプを設定して（附属書B参照），表A.1の中間期給湯モード加熱条件の下で

運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.16

中間期給湯モード消費電力試験

中間期給湯モード消費電力は，中間期給湯モード加熱能力試験において，中間期給湯モード加熱能力測

定値が安定したとき測定する。

A.3.17

夏期給湯保温モード加熱能力試験

夏期給湯保温モード加熱能力は，夏期給湯モード性能試験時の給湯保温モードで給湯保温を行った場合

の沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して（附属書B参照），表A.1の夏期給湯モード加熱条件

の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.18

夏期給湯保温モード消費電力試験

夏期給湯保温モード消費電力は，夏期給湯保温モード加熱能力試験において，夏期給湯保温モード加熱

能力測定値が安定したとき測定する。

A.3.19

夏期給湯モード加熱能力試験

夏期給湯モード加熱能力は，夏期給湯モード性能試験時の給湯モードで給湯を行った場合の沸上げ温度

となるようにヒートポンプを設定して（附属書B参照），表A.1の夏期給湯モード加熱条件の下で運転し，

A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.20

夏期給湯モード消費電力試験

夏期給湯モード消費電力は，夏期給湯モード加熱能力試験において，夏期給湯モード加熱能力測定値が

安定したとき測定する。

A.3.21

冬期給湯保温モード加熱能力試験

冬期給湯保温モード加熱能力は，冬期給湯モード性能試験時の給湯保温モードで給湯保温を行った場合

の沸上げ温度となるようにヒートポンプを設定して（附属書B参照），表A.1の冬期給湯モード加熱条件

の下で運転し，A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.22

冬期給湯保温モード消費電力試験

冬期給湯保温モード消費電力は，冬期給湯保温モード加熱能力試験において，冬期給湯保温モード加熱

能力測定値が安定したとき測定する。

A.3.23

冬期給湯モード加熱能力試験

冬期給湯モード加熱能力は，冬期給湯モード性能試験時の給湯モードで給湯を行った場合の沸上げ温度

C 9220：2018

となるようにヒートポンプを設定して（附属書B参照），表A.1の冬期給湯モード加熱条件の下で運転し，

A.4の測定方法及びA.5の算出方法によって算出する。

A.3.24

冬期給湯モード消費電力試験

冬期給湯モード消費電力は，冬期給湯モード加熱能力試験において，冬期給湯モード加熱能力測定値が

安定したとき測定する。

A.4 測定方法

a) 定常状態における測定試験中に除霜運転に入らない場合は，定常状態における測定とし，試験条件

が定常状態（設定した温度条件の許容変動幅内に安定した状態）に達してから，1時間以上運転した

後，5分間ごとに入口温度，出口温度，流量及び消費電力を7回測定する。

b) 過渡的状態における測定試験開始後3時間以内に除霜運転に入る場合は，過渡的状態における測定

とし，その測定は，次による。

1) 供試機の入力を求めるために，積算電力計を用いる。

2) 試験室の空気調和装置及び供試機は，試験条件で安定状態に達するまで，供試機の除霜運転による

通常の変化が起きている間を除き，1時間以上運転する。除霜条件下では試験室の空気調和装置の

正常機能が妨げられる場合があり，沸上げ運転中の吸込空気温度の許容変動幅は表A.2の値の3倍

とする。

3) 供試機は，3時間経過するか，又はこの時間内で供試機が3回の完全なサイクルを完成させるまで，

運転する。3時間の経過時に，供試機が除霜作動をしている場合には，サイクルを完成させるまで

運転を継続する。完全なサイクルは，除霜終了から次の除霜終了までの期間とする。データは5分

間隔以下で記録する。ただし，除霜作動の間は，除霜作動の始まり及び終わりが正確に確認できる

ように，少なくとも10秒ごとに供試機の入力を記録する。また，加熱運転している場合は，出湯温

度の経時変化も記録する。

4) 加熱能力は，3) の試験で得られた測定を積算し，単位時間当たりに換算した値とする。また，消費

電力は3) の試験で得られた積算電力値を単位時間当たりに換算した値とする。

A.5 加熱能力の算出方法

加熱能力の算出は，測定値の平均［A.4 b) の場合は，換算値］とし，式(A.1)によって算出する。

(

)

−

································································· (A.1)

ここに，

Φ：ヒートポンプ加熱能力（kW）

T1：ヒートポンプの水熱交換器の入口水温（℃）

T2：ヒートポンプの水熱交換器の出口水温（℃）

cp：平均水比熱4.18（kJ/kg･℃）

qr：ヒートポンプの水熱交換器を通過する湯水の質量流量

（kg/s）

A.6 測定器の精度

測定器の精度は，表A.3とする。

C 9220：2018

表A.3−測定器の精度

測定項目

測定器の精度a)

水

温度

±0.1 ℃

温度差

±0.1 ℃

質量流量

±1 %

空気

乾球温度

±0.2 ℃

湿球温度

±0.2 ℃

電気入力

±0.5 %

注a) 測定器の精度は，測定量（測定の対象となる量）

の真の値が存在する範囲を示す推定値のことで
ある。

注記測定の精度は，通常，多くの成分からなる。そ

れらの成分のあるものは，一連の測定結果の統
計的分布に基づいて推定可能で，標準偏差で示
すことができる。その他の成分は，経験又はそ
の他の情報に基づいて推定できる。

C 9220：2018

附属書B

（規定）

給湯モード性能試験方法

B.1

試験方法一般

B.1.1 試験設備

給湯機の給湯モード性能試験は，水側熱量計法（給湯機の給湯量，給水量及びその温度差によって給湯

熱量を求める方法）によって実施する。その試験設備は，A.1.1による。

B.1.2 供試機の設置と測定器の取付け

給湯機は，試験室に通常の据付状態になるように設置する。分離形のヒートポンプユニットと貯湯ユニ

ットとの間の接続配管は2 mとし，配管材料は製造業者の推奨部材を用い，配管断熱材は10 mm以上とす

る。貯湯ユニットとふろとの接続配管は2 mとし，配管材料は製造業者の推奨部材を用い，配管断熱材は

10 mm以上とする。給湯配管は4 m以下で，10 L/min以上の流量が確保できる配管径とし，配管材料は製

造業者の推奨部材を用い，配管断熱材は10 mm以上とする。ふろは容量が200 L以上のものとし，JIS A 1718

のふろの保温試験において，ふろ内の湯水の温度低下が2±1.0 ℃となる断熱を施して設置する。また，次

の測定器を取り付ける。

a) 給水温度及び給湯温度を測定する温度計，並びにその湯量を測定する流量計

b) ふろ往き温度及びふろ戻り温度を測定する温度計，並びにその湯量を測定する流量計（ふろ保温機能

をもつ場合に限る。）

c) 給湯機の消費電力を測定する積算電力計

d) ヒートポンプの入水温度及び出湯温度を測定する温度計，並びに水量を測定する流量計

e) 貯湯タンクの残湯熱量確認のための熱電対

試験設備，供試機及び取り付ける測定器の配置の例を，図B.1に示す。

C 9220：2018

試
験
室
空
気
調
整
装
置

給
水
装
置

流量計

ふ

ろ

往

き

ふ
ろ
戻

り

温度計

給
水

給
湯

ヒ

ー

ト

ポ
ン
プ
ユ
ニ

ッ

ト

貯
湯
ユ
ニ

ッ

ト

浴槽

H
P

往

き

H
P

戻

り

熱
電
対

流量計

温度計

a) ふろ保温機能をもつ給湯機

試
験
室
空
気
調
整
装
置

給
水
装
置

流量計

温度計

給
水

給
湯

ヒ

ー

ト

ポ
ン
プ
ユ
ニ

ッ

ト

貯
湯
ユ
ニ

ッ

ト

H
P

往

き

H
P

戻

り

熱
電
対

流量計

温度計

b) ふろ保温機能をもたない給湯機

図B.1−給湯機の試験設備，供試機及び測定器の配置（例）

ふろ

供試機
（ヒートポンプユニット）

ふ
ろ
戻
り

供試機
（貯湯ユニット）

供試機
（ヒートポンプユニット）

供試機
（貯湯ユニット）

C 9220：2018

B.1.3 試験に用いる測定器

B.1.3.1 温度計

温度の測定には，JIS C 1604のシース測温抵抗体を用いる。

a) シース外径は，3.2 mm以下とする。

b) シース測温抵抗体は，JIS C 1604の種類Pt100で，許容差クラスAのものを用いる。また，導線の結

線方式は，導線抵抗の影響を受けにくい3導線式又は4導線式を用いる。

c) 給水温度，給湯温度，ふろ往き温度及びふろ戻り温度は，各配管内にシースを挿入して測定する。

d) 給水温度，給湯温度，ふろ往き温度及びふろ戻り温度は，貯湯ユニットの直近で測定する。ただし，

給湯温度設定機能をもたない給湯機においては，湯水混合水栓等の器具にて給水と混合して給湯温度

を調整し，その直近で給湯温度を測定してもよい。

B.1.3.2 流量計

流量計の精度は，表A.3による。

B.1.3.3 電力量計

積算電力計の精度は，表A.3による。

B.2

試験条件

B.2.1 試験条件一般

a) 吸込空気温度及び水温度は，表B.1による。

b) 試験中の温度条件の許容変動幅は，表B.2による。

表B.1−給湯モード性能試験の温度条件

単位 ℃

条件

吸込空気温度

水温度

乾球温度

湿球温度

給水温度

給湯温度

湯張り温度

中間期給湯モード性能試験条件

夏期給湯モード性能試験条件

冬期給湯モード性能試験条件

表B.2−試験中の温度条件の許容変動幅

単位 ℃

項目

吸込空気温度

水温度

乾球温度

湿球温度

給水温度

給湯温度

湯張り温度

許容変動幅a)

安定時の条件

±1.0

±0.5

±2.0

−2.0

±2.0

試験設備の
除霜時の条件

±6.0

−

各回の給湯開
始の30秒後か
ら給湯終了ま
での平均値b)

湯張り開始の
30秒後から湯
張り終了まで
の平均値

注a) 許容変動幅とは，試験条件の目標設定値からの許容差である。

b) 給湯量2.5 L以上の場合に限る。

B.2.2 供試機の運転

試験は，給湯機を，定格周波数及び定格電圧（その許容差は，各々の定格の±2 %以内）で，次のとお

C 9220：2018

り運転して行う。

a) ふろ保温機能をもつ給湯機の運転は，出荷時の運転設定とする。ただし，学習制御を備えている場合

は，出荷時の運転設定での給湯保温モードにおいて安定した状態となるまで運転を行う。安定後の残

湯量が40 ℃換算で100 L未満となる場合は，残湯量が40 ℃換算で100 L以上となるような試験運転

設定にする。試験運転設定の沸上げ温度は，出荷時の運転設定での給湯保温モードで運転を行い，安

定した状態の沸上げ温度以上とする。

b) ふろ保温機能をもたない給湯機の運転は，出荷時の運転設定とする。ただし，学習制御を備えている

場合は，出荷時の運転設定での給湯モードにおいて安定した状態となるまで運転を行う。安定後の残

湯量が40 ℃換算で100 L未満となる場合は，残湯量が40 ℃換算で100 L以上となるような試験運転

設定にする。試験運転設定の沸上げ温度は，出荷時の運転設定での給湯モードで運転を行い，安定し

た状態の沸上げ温度以上とする。

B.3

試験方法

B.3.1 給湯モード性能試験

給湯モード性能試験は，給湯機をB.2.2の運転設定で運転する。ふろ保温機能をもつ給湯機は，B.3.3 a) の

給湯保温モード及びB.3.2 a) の手順によって給湯モード性能試験を行い，ふろ保温機能をもたない給湯機

は，B.3.3 b) の給湯モード及びB.3.2 b) の手順によって給湯モード性能試験を行う。

附属書Cの年間給湯保温効率の算出，及び附属書Dの年間給湯効率の算出には，表B.1の冬期給湯モー

ド性能試験条件で行った試験結果を使用する。ただし，C.1.2.2及びD.1.2.2の中間期及び夏期の条件で，

給湯モード性能試験を実施する必要がある給湯機の場合は，表B.1の中間期給湯モード性能試験条件及び

夏期給湯モード性能試験条件で行った試験結果も使用する。

給湯及びふろ保温以外に暖房機能などをもつ給湯機の場合は，給湯及びふろ保温機能の給湯モード性能

試験だけを実施し，暖房機能に関する試験は実施しない。

B.3.2 試験の手順

給湯モード性能試験は，ふろ保温機能の有無によって，次のa) 又はb) の手順で行う。その試験手順を，

図B.2に示す。

a) ふろ保温機能をもつ給湯機の場合

1) 手順1 貯湯タンクを満水にし，水を沸き上げる。

2) 手順2 B.3.3の給湯保温モードで給湯及び保温を行い，B.4.2の給湯保温モード熱量を算出する。

手順2の7時から翌日の7時までの消費電力量を測定する。各回の保温時間は15分間以内とし，最

後の保温運転時のふろ戻り温度の最大値は38 ℃以上とする。ふろのお湯は，最後の給湯終了後から

翌日の湯張り開始までに排出する。

3) 手順3 手順2と同様に試験を行い給湯保温モード熱量の算出と消費電力量を測定する。消費電力

量は，手順3の7時から翌日の7時までを測定する。手順2も含めてn回目の消費電力量が，n−1

回目の消費電力量に対して，2日間連続で±5 %以内の範囲に収まり，かつ，n−2回目の消費電力

量に対しても±5 %以内の範囲に安定するまで手順3を繰り返す。手順3の2回目以降の消費電力

量の測定は，7時からその日の給湯が終了する23時まで及び23時から翌日の7時までの2回に分

けて測定し，手順3を行った最終日の7時から翌日の7時までの総消費電力量を，給湯保温モード

消費電力量とする。さらに，B.6の夜間消費電力量比率を算出する。箇条9の夜間消費電力量比率

の値に対して，B.6で算出した夜間消費電力量比率−5 %以上であることを確認する。また，手順3

C 9220：2018

の給湯終了後，B.5.3の方法によって，貯湯タンク内に40 ℃換算で100 L以上の残湯量があること

を確認して，手順4を実施せず，給湯モード性能試験を終了してもよい。

4) 手順4 手順2と同様に給湯及び保温を行い，B.4.2の給湯保温モード熱量を算出する。このとき，

給湯保温モード熱量は，手順3の最終日の給湯保温モード熱量以上でなければならない。また，手

順4の7時からその日の給湯終了までの消費電力量を測定し，手順3の最終日の7時から給湯終了

までの消費電力量に対して±5 %以内であることを確認する。給湯終了後，速やかにB.5.2の方法に

よって，貯湯タンク内の残湯によって40 ℃換算で100 L以上の給湯ができることを確認する。

なお，ふろ熱回収機能を用いる場合は，手順2及び手順3において，23時にふろ熱回収を行う。

b) ふろ保温機能をもたない給湯機の場合

1) 手順1 貯湯タンクを満水にし，水を沸き上げる。

2) 手順2 B.3.3の給湯モードで給湯を行い，B.4.2の給湯モード熱量を算出する。手順2の7時から

翌日の7時までの消費電力量を測定する。

3) 手順3 手順2と同様に試験を行い，給湯モード熱量の算出と消費電力量を測定する。消費電力量

は，手順3の7時から翌日の7時までを測定する。手順2も含めてn回目の消費電力量が，n−1回

目の消費電力量に対して，2日間連続で±5 %以内の範囲に収まり，かつ，n−2回目の消費電力量

に対しても±5 %以内の範囲に安定するまで手順3を繰り返す。手順3の2回目以降の消費電力量

の測定は，7時からその日の給湯が終了する23時まで及び23時から翌日の7時までの2回に分け

て測定し，手順3を行った最終日の7時から翌日の7時までの総消費電力量を，給湯モード消費電

力量とする。さらに，B.6の夜間消費電力量比率を算出する。箇条9によって表示する夜間消費電

力量比率の値をM0とすると，B.6で算出した夜間消費電力量比率M2が（M0−5）%以上であること

を確認する。また，手順3の給湯終了後，B.5.3の方法によって貯湯タンク内に40 ℃換算で100 L

以上の残湯量があることを確認して，手順4を実施せず，給湯モード性能試験を終了してもよい。

4) 手順4 手順2と同様に給湯を行い，B.4.2の給湯モード熱量を算出する。このとき，給湯モード熱

量は，手順3の最終日の給湯モード熱量以上でなければならない。また，手順4の7時からその日

の給湯終了までの消費電力量を測定し，手順3の最終日の7時から給湯終了までの消費電力量に対

して±5 %以内であることを確認する。給湯終了後，速やかにB.5.2の方法によって貯湯タンク内の

残湯によって40 ℃換算で100 L以上の給湯ができることを確認する。

C 9220：2018

図B.2−給湯モード性能試験手順

B.3.3 給湯保温モード及び給湯モード

給湯保温モード及び給湯モードは，ふろ保温機能の有無によって，それぞれ次による。

a) 給湯保温モード（ふろ保温機能をもつ給湯機の場合）表B.3の給湯保温モード，又は表B.4の給湯保

温モード（同じ用途の行為を集約した場合）によって給湯及び保温を行う。製造業者によって少人数

世帯向けの表示がある場合は，表B.5の少人数給湯保温モード，又は表B.6の少人数給湯保温モード

（同じ用途の行為を集約した場合）で給湯及び保温を行う。給湯及び保温は，表B.3，表B.4，表B.5

及び表B.6の開始時刻，流量，給湯量，給湯熱量及び保温熱量で行う。この場合，給湯量は目安とす

る。

なお，給湯熱量及び保温熱量は，表B.1の中間期，夏期及び冬期のそれぞれの給湯モード性能試験

条件に応じた給湯熱量及び保温熱量とする（B.4.1参照）。

b) 給湯モード（ふろ保温機能をもたない給湯機の場合）表B.7の給湯モード，又は表B.8の給湯モード

（同じ用途の行為を集約した場合）によって給湯を行う。製造業者によって少人数世帯向けの表示が

ある場合は，表B.9の少人数給湯モード，又は表B.10の少人数給湯モード（同じ用途の行為を集約し

た場合）によって給湯を行う。給湯は，表B.7，表B.8，表B.9，及び表B.10の開始時刻，流量，給湯

量及び給湯熱量で行う。この場合，給湯量は目安とする。

なお，給湯熱量は，表B.1の中間期，夏期及び冬期のそれぞれの給湯モード性能試験条件に応じた

給湯熱量とする（B.4.1参照）。

C 9220：2018

表B.3−給湯保温モード及び熱量

番
号

用途

開始
時刻

流量

L/min

給湯量

冬期

中間期

夏期

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

洗面

7:00:00

10.00

1.286

−

0.954

−

0.664

−

洗面

7:02:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

7:03:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

7:04:20

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

7:05:00

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

8:15:00

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

台所

8:16:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

8:17:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

8:27:20

25.00

3.214

−

2.385

−

1.659

−

台所

8:34:20

2.50

0.321

−

0.238

−

0.166

−

台所

13:00:00

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

台所

13:01:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

13:02:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

13:07:20

10.00

1.286

−

0.954

−

0.664

−

台所

13:10:20

2.50

0.321

−

0.238

−

0.166

−

台所

18:15:00

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

台所

18:16:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:18:40

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

台所

18:24:40

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

台所

18:26:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:26:50

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:27:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:32:40

2.50

0.321

−

0.238

−

0.166

−

台所

18:33:40

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:34:20

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

湯張り

19:40:00

10以上

180.00

23.143

−

17.170

−

11.945

−

台所

20:00:00

10.00

1.286

−

0.954

−

0.664

−

台所

20:02:30

2.50

0.321

−

0.238

−

0.166

−

シャワー

20:08:00

20.00

2.571

−

1.908

−

1.327

−

台所

20:12:00

2.50

0.321

−

0.238

−

0.166

−

台所

20:13:00

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

20:18:10

2.50

0.321

−

0.238

−

0.166

−

台所

20:19:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

20:19:50

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

保温

20:27:00

−

1.020

−

0.770

−

0.465

シャワー

20:30:00

50.00

6.428

−

4.770

−

3.318

−

台所

20:36:00

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

20:36:40

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

20:37:20

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

C 9220：2018

表B.3−給湯保温モード及び熱量（続き）

番
号

用途

開始
時刻

流量

L/min

給湯量

冬期

中間期

夏期

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

台所

20:38:00

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

保温

20:57:00

−

1.020

−

0.770

−

0.465

保温

21:27:00

−

0.530

−

0.385

−

0.233

保温

21:57:00

−

0.530

−

0.385

−

0.233

洗面

22:00:00

10.00

1.286

−

0.954

−

0.664

−

洗面

22:02:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

22:03:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

22:03:50

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

シャワー

22:14:00

20.00

2.571

−

1.908

−

1.327

−

洗面

22:16:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

22:17:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

保温

22:27:00

−

1.020

−

0.770

−

0.465

シャワー

22:32:20

50.00

6.428

−

4.770

−

3.318

−

洗面

22:39:20

2.50

0.321

−

0.238

−

0.166

−

洗面

22:40:50

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

22:43:00

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

洗面

22:45:00

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

合計

455.74

58.594

4.120

43.473

3.080

30.242

1.861

表B.4−給湯保温モード及び熱量（同じ用途の行為を集約した場合）

番
号

用途

開始
時刻

流量

L/min

給湯量

冬期

中間期

夏期

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

洗面

7:00:00

13.32

1.713

−

1.271

−

0.884

−

台所

8:25:00

34.16

4.392

−

3.259

−

2.267

−

台所

13:05:00

19.16

2.463

−

1.828

−

1.271

−

台所

18:25:00

22.48

2.890

−

2.144

−

1.492

−

湯張り

19:40:00

10以上 180.00

23.143

−

17.170

−

11.945

−

台所

20:01:00

12.50

1.607

−

1.192

−

0.829

−

シャワー

20:08:00

20.00

2.571

−

1.908

−

1.327

−

台所

20:16:00

7.49

0.963

−

0.714

−

0.497

−

保温

20:27:00

−

1.020

−

0.770

−

0.465

シャワー

20:30:00

50.00

6.428

−

4.770

−

3.318

−

台所

20:37:00

3.32

0.427

−

0.317

−

0.220

−

保温

20:57:00

−

1.020

−

0.770

−

0.465

保温

21:27:00

−

0.530

−

0.385

−

0.233

保温

21:57:00

−

0.530

−

0.385

−

0.233

洗面

22:02:00

12.49

1.606

−

1.191

−

0.829

−

シャワー

22:14:00

20.00

2.571

−

1.908

−

1.327

−

洗面

22:17:00

1.66

0.213

−

0.158

−

0.110

−

保温

22:27:00

−

1.020

−

0.770

−

0.465

シャワー

22:32:20

50.00

6.428

−

4.770

−

3.318

−

洗面

22:43:00

9.16

1.178

−

0.874

−

0.608

−

合計

455.74

58.594

4.120

43.473

3.080

30.242

1.861

C 9220：2018

表B.5−少人数給湯保温モード及び熱量

番
号

用途

開始
時刻

流量

L/min

給湯量

冬期

中間期

夏期

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

洗面

7:00:00

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

洗面

7:02:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

洗面

7:03:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

8:15:00

1.00

0.129

−

0.096

−

0.067

−

台所

8:16:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

8:17:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

8:27:20

10.00

1.286

−

0.954

−

0.664

−

台所

8:34:20

1.00

0.129

−

0.095

−

0.066

−

台所

13:00:00

1.00

0.129

−

0.096

−

0.067

−

台所

13:01:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

13:02:10

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

13:07:20

4.00

0.514

−

0.382

−

0.265

−

台所

13:10:20

1.00

0.129

−

0.095

−

0.066

−

台所

18:15:00

1.50

0.193

−

0.143

−

0.100

−

台所

18:16:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:18:40

2.00

0.257

−

0.191

−

0.133

−

台所

18:24:40

1.34

0.172

−

0.127

−

0.089

−

台所

18:26:50

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:27:30

0.83

0.107

−

0.079

−

0.055

−

台所

18:32:40

1.66

0.214

−

0.159

−

0.110

−

台所

20:00:00

4.00

0.514

−

0.382

−

0.265

−

台所

20:02:30

1.00

0.129

−

0.095

−

0.066

−

台所

20:12:00

1.33

0.171

−

0.127

−

0.088

−

台所

20:18:10

1.66

0.214

−

0.159

−

0.110

−

台所

20:37:00

1.33

0.171

−

0.127

−

0.088

−

湯張り

20:40:00 10以上 150.00

19.285

−

14.309

−

9.954

−

シャワー

21:08:00

20.00

2.571

−

1.908

−

1.327

−

保温

21:27:00

−

0.850

−

0.642

−

0.388

保温

21:57:00

−

0.442

−

0.321

−

0.194

保温

22:27:00

−

0.442

−

0.321

−

0.194

シャワー

22:32:20

50.00

6.428

−

4.770

−

3.318

−

洗面

22:39:20

7.08

0.910

−

0.675

−

0.469

−

洗面

22:42:00

1.67

0.214

−

0.159

−

0.110

−

洗面

22:44:30

2.92

0.375

−

0.278

−

0.193

−

合計

277.96

35.737

1.734

26.515

1.284

18.445

0.776

C 9220：2018

表B.6−少人数給湯保温モード及び熱量（同じ用途の行為を集約した場合）

番
号

用途

開始
時刻

流量

L/min

給湯量

冬期

中間期

夏期

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

給湯熱量

保温熱量

洗面

7:00:00

6.66

0.856

−

0.635

−

0.442

−

台所

8:25:00

13.66

1.757

−

1.303

−

0.907

−

台所

13:05:00

7.66

0.985

−

0.731

−

0.509

−

台所

18:25:00

8.99

1.156

−

0.858

−

0.597

−

台所

20:01:00

5.00

0.643

−

0.477

−

0.332

−

台所

20:16:00

3 00

0.385

−

0.286

−

0.199

−

台所

20:37:00

1.33

0.171

−

0.127

−

0.088

−

湯張り

20:40:00 10以上 150.00

19.285

−

14.309

−

9.954

−

シャワー

21:08:00

20.00

2.571

−

1.908

−

1.327

−

保温

21:27:00

−

0.850

−

0.642

−

0.388

保温

21:57:00

−

0.442

−

0.321

−

0.194

保温

22:27:00

−

0.442

−

0.321

−

0.194

シャワー

22:32:20

50.00

6.428

−

4.770

−

3.318

−

洗面

22:43:00

11.66

1.498

−

1.112

−

0.773

−

合計

277.96

35.737

1.734

26.515

1.284

18.445

0.776

表B.7−給湯モード及び熱量

番号

用途

開始時刻

流量

L/min

給湯量

冬期

給湯熱量

中間期

給湯熱量

夏期

給湯熱量

洗面