C 3810 : 1999
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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まえがき
この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJIS C 3810 : 1992は改正され,この規格に置き換えられる。
今回の改正では,従来の日本工業規格を見直し本体として規定し,各部に対応する国際規格を附属書(規
定)として規定し,国際規格との整合化を図った。
この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。通商産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。
JIS C 3810には,次に示す附属書がある。
附属書1(規定) 交流系統で使用する磁器及びガラス懸垂がいし−特性
附属書2(規定) 懸垂がいし及び長幹がいしのボール・ソケット連結部−寸法
附属書2A(参考) ソケットエンド内のピンボールの滑り及び傾き位置
附属書2B(参考) 推奨ゲージ
附属書3(規定) 懸垂がいし及び長幹がいしのクレビス・タング連結部−寸法
C 3810 : 1999
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 引用規格 ························································································································ 1
3. 定義 ······························································································································ 2
4. 種類及び記号 ·················································································································· 2
5. 性能 ······························································································································ 2
6. 形状及び寸法 ·················································································································· 3
7. 外観 ······························································································································ 3
8. 材料及び組立 ·················································································································· 3
9. 試験方法 ························································································································ 4
10. 検査 ···························································································································· 5
11. 製品の呼び方················································································································· 5
12. 表示 ···························································································································· 6
付図1〜13 ··························································································································· 6
附属書1(規定) 交流系統で使用する磁器及びガラス製懸垂がいし−特性 ····································· 31
序文 ·································································································································· 31
1. 適用範囲及び目的 ··········································································································· 31
2. 引用規格 ······················································································································· 31
3. 機械的及び寸法特性 ········································································································ 32
4. 記号及び表示 ················································································································· 32
5. 許容差 ·························································································································· 32
附属書2(規定) 懸垂がいし及び長幹がいしのボール・ソケット連結部−寸法 ······························· 35
序文 ·································································································································· 35
1. 適用範囲 ······················································································································· 35
2. 目的 ····························································································································· 35
3. 構成 ····························································································································· 35
4. ピンボール ···················································································································· 35
5. ソケット ······················································································································· 35
6. フックオン ···················································································································· 36
7. がいしの下部 ················································································································· 36
8. ロック装置 ···················································································································· 36
9. ピンボール寸法 ·············································································································· 36
10. ソケットエンドの寸法···································································································· 37
C 3810 : 1999 目次
(2)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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12. ツインボールピン ········································································································· 40
13. ピンボールとソケットエンド間との間げき ········································································· 41
14. ピンボールロッキングの有効性 ························································································ 42
15. 割りピン孔の寸法 ········································································································· 43
16. W−クリップ孔の寸法 ···································································································· 44
附属書2A(参考) ソケットエンド内のピンボールの滑り及び傾き位置 ········································· 45
附属書2B(参考) 推奨ゲージ ····························································································· 46
附属書3(規定) 懸垂がいし及び長幹がいしのクレビス・タング連結部−寸法 ······························· 59
序文 ·································································································································· 59
1. 適用範囲 ······················································································································· 59
2. 目的 ····························································································································· 59
3. 定義 ····························································································································· 59
4. 記号 ····························································································································· 59
5. 連結 ····························································································································· 60
6. 寸法 ····························································································································· 60
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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日本工業規格 JIS
C 3810 : 1999
懸垂がいし及び耐塩用懸垂がいし
Normal type and anti-pollution type suspension insulators
序文 この規格は,1995年に第4版として発行されたIEC 60305, Insulators for overhead lines with a nominal
voltage above 1 000V−Ceramic or glass insulator units for a. c. systems−Characteristics of insulator units of the
cap and pin type,1984年に第3版として発行されたIEC 60120, Dimensions of ball and socket couplings of string
insulator units及び1977年に第2版として発行されたIEC 60471, Dimensions of clevis and tongue couplings of
string insulator unitsを元に,本体には,従来日本工業規格で規定していた内容(種類,性能及び形状・寸法)
について規定し,これに対応する国際規格について,技術的内容を変更することなく,それぞれ附属書1,
附属書2及び附属書3として作成した日本工業規格である。
なお,IEC規格番号は,1997年1月1日から実施のIEC規格新番号体系によるものであり,これにより
前に発行された規格についても,規格番号に60000を加えた番号に切り替えた。これは,番号だけの切替
えであり,内容は同一である。
1. 適用範囲 この規格は,主に交流架空線路に使用する磁器製又はガラス製の懸垂がいし及び耐塩用懸
垂がいし(以下,がいしという。)について規定し,次のがいしに適用する。
a) 従来JISで規定していた磁器製がいしで,この規格の本体で規定する。
b) IEC 60305で規定している公称電圧が1 000Vを超え,周波数が100Hzより低い,交流架空線路用の磁
器製及びガラス製がいしで,この規格の附属書(規定)で規定する。
なお,この規格の本体又は附属書(規定)の規定は,一つの製品に対してそのいずれかを一貫とし
て適用するものとし,両者の対応する規定項目・内容を適宜選択又は混用して適用することはできな
い。
備考 この規格の対応国際規格を,次に示す。
IEC 60120 : 1984 Dimensions of ball and socket couplings of string insulator units
IEC 60305 : 1995 Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1 000V−Ceramic or
glass insulator units for a. c. systems−Characteristics of insulator units of the cap and pin type
IEC 60471 : 1977 Dimensions of clevis and tongue couplings of string insulator units
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は,その最新版を適用する。
JIS C 3801-1 がいし試験方法−第1部:架空線路用がいし
JIS C 3802 電気用磁器類の外観検査
JIS C 3803 がいし及びブッシング用語
JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材
2
C 3810 : 1999
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JIS G 4309 ステンレス鋼線
JIS G 5502 球状黒鉛鋳鉄品
JIS G 5702 黒心可鍛鋳鉄品
JIS H 3260 銅及び銅合金線
JIS R 5210 ポルトランドセメント
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS C 3803による。
4. 種類及び記号 種類及び記号は,磁器部の直径,連結部の形状,懸垂がいしと耐塩用懸垂がいしの別
及び課電破壊荷重によって区別し,表1のとおりとする。
表1 種類及び記号
名称
課電破壊荷重 kN
記号
250mmクレビス形懸垂がいし
120
SU-120CN
250mmボールソケット形懸垂がいし
165
SU-165BN
250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
120
SU-120BF
250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
165
SU-165BF
280mmボールソケット形懸垂がいし
210
SU-210BN
320mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
210
SU-210BF
320mmボールソケット形懸垂がいし
330
SU-330BN
400mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
330
SU-330BF
340mmボールソケット形懸垂がいし
420
SU-420BN
380mmボールソケット形懸垂がいし
530
SU-530BN
備考1. 上記名称中混同のおそれがないときは“ボールソケット形”の字句を省略することができ
る。
2. 記号の意味は,次のとおりである。
5. 性能 性能は,9.によって試験を行ったとき,表2のとおりとする。
3
C 3810 : 1999
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表2 性能
項目
性能
試験方法
適用箇条
商用周波注水耐電圧
付図1〜10に示す電圧で破壊放電を生じない。
9.3
雷インパルス耐電圧
付図1〜10に示す電圧で破壊放電を生じない。
9.4
商用周波油中破壊電圧
付図1〜10に示す電圧で貫通しない。
9.5
課電破壊荷重
付図1〜10に示す荷重で破壊しない。
9.6
表面漏れ距離
付図1〜10に示す値とする。
9.7
冷熱
温度差90℃以上,冷熱温度0〜10℃,浸し時間は,
それぞれ15分間,浸し回数は各3回で,がいしの各
部に異常を認めない。
9.8
吸湿性
磁器内部に液がしみ込まない。
9.9
亜鉛めっき
付着量500g/m2以上。
9.10
商用周波電圧
付図1〜10に示す電圧を加えたとき,がいしの各部
に異常を認めない。
9.11
高周波電圧
がいしの各部に異常を認めない。
9.12
引張耐荷重
付図1〜10に示す荷重を加えたとき,がいしの各部
に異常を認めない。
9.13
6. 形状及び寸法
a) 形状及び寸法は,付図1〜12のとおりとする。
b) ボールソケット形懸垂がいしのキャップのソケット部及びピンのボール部は,付図13に示すゲージに
適合するものでなければならない。
7. 外観 外観には,実用上有害な欠点があってはならない。
磁器部の外観は,JIS C 3802による。
8. 材料及び組立
8.1
材料 材料は,表3のものを用い,キャップ,ピン及びコッタには,全面一様に完全な溶融亜鉛め
っきを施さなければならない。
4
C 3810 : 1999
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表3 材料
各部名称
材料
磁器
露出部は,全面一様にうわぐすりを施した磁器。色の指定がな
いときはライトグレーとする。
キャップ
JIS G 5702に規定するFCMB310又はJIS G 5502に規定
するFCD400又はFCD450。ただし,340mm及び380mmボー
ルソケット形懸垂がいしは,JIS G 5502に規定するFCD500を
追加する。
ピン
250mmクレビス形懸垂がいし
JIS G 3101に規定するSS400
250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
120kN
JIS G 3101に規定するSS490又は引張強さ705.6N/mm2以
上,伸び17%以上をもつ高張力鋼
250mmボールソケット形懸垂がいし
引張強さ705.6Nmm2以上,伸び17%以上をもつ高張力鋼
250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
165kN
280mmボールソケット形懸垂がいし
320mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
340mmボールソケット形懸垂がいし
380mmボールソケット形懸垂がいし
320mmボールソケット形懸垂がいし
引張強さ725.2/Nmm2以上,伸び17%以上をもつ高張力鋼
400mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
コツタ
250mmクレビス形懸垂がいし
JIS G 3101に規定するSS490
割りピン 250mmクレビス形懸垂がいし
JIS H 3260に規定するC2600W又はC2700W
250mmボールソケット形懸垂がいし
JIS G 4309に規定するSUS304
250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
280mmボールソケット形懸垂がいし
320mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
320mmボールソケット形懸垂がいし
400mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし
340mmボールソケット形懸垂がいし
380mmボールソケット形懸垂がいし
セメント
JIS R 5210に規定するポルトランドセメント
8.2
組立 組立は,次による。
a) クレビス形懸垂がいしは,磁器と金具との中心線を合わせ,かつ,クレビスとピンの孔が同方向にな
るように組立なければならない。
b) ボールソケット形懸垂がいしは,磁器と金具との中心線を合わせ,がいしの表示の位置と割りピン孔
の位置とが同じ側で,それらの中心が,ほぼ一直線上にくるように組立なければならない。
9. 試験方法
9.1
構造試験 構造試験は,JIS C 3801-1の5.(構造試験)による。
9.2
外観試験 外観試験は,JIS C 3801-1の6.(外観試験)による。
9.3
商用周波注水耐電圧試験 商用周波注水耐電圧試験は,JIS C 3801-1の7.4(商用周波注水耐電圧試
験)による。
9.4
雷インパルス耐電圧試験 雷インパルス耐電圧試験は,JIS C 3801-1の7.9(雷インパルス耐電圧試
験)による。
9.5
商用周波油中破壊電圧試験 商用周波油中破壊電圧試験は,JIS C 3801-1の7.5(商用周波油中破壊
電圧試験)による。
5
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
9.6
課電破壊荷重試験 課電破壊荷重試験は,JIS C 3801-1の9.(課電破壊荷重試験)による。
9.7
表面漏れ距離試験 表面漏れ距離試験は,がいし電極間の絶縁物の外表面に沿った最短距離を測定
する。
9.8
冷熱試験 冷熱試験は,JIS C 3801-1の10.(冷熱試験)による
9.9
吸湿試験 吸湿試験は,JIS C 3801-1の11.(吸湿試験)による。
9.10 亜鉛めっき試験 亜鉛めっき試験は,JIS C 3801-1の12.(亜鉛めっき試験)による。
9.11 商用周波電圧試験 商用周波電圧試験は,JIS C 3801-1の7.6(商用周波電圧試験)による。
9.12 高周波電圧試験 高周波電圧試験は,JIS C 3801-1の7.7(高周波電圧試験)による。
9.13 引張耐荷重試験 引張耐荷重試験は,JIS C 3801-1の8.1.1(引張耐荷重試験)による。
10. 検査 検査は,9.の試験によって,次の形式検査及び受渡検査を行う。
10.1 形式検査 形式検査は,表4の全項目について行い,5.〜8.の規定に適合しなければならない。
なお,この検査の試験個数は,受渡当事者間の協定による。
10.2 受渡検査 受渡検査は,抜取検査と全数検査との2種類とする。
10.2.1 抜取検査 抜取検査は,表4のc)〜i)の項目について行い,5., 6.及び8.の規定に適合しなければな
らない。
なお,この検査の抜取方式及び合否の判定は,受渡当事者間の協定による。
10.2.2 全数検査 全数検査は,表4のj)〜m)の項目について行い,5.及び7.の規定に適合しなければなら
ない。
なお,この検査に適合しないがいしは不合格とし,このがいしを除いてそのロットを合格とする。
表4 検査項目
検査項目
a) 商用周波注水耐電圧
b) 雷インパルス耐電圧
c) 構造
d) 表面漏れ距離
e) 商用周波油中破壊電圧
f) 課電破壊荷重
g) 冷熱
h) 吸湿性
i)
亜鉛めっき
j) 外観
k) 商用周波電圧
l)
高周波電圧
m) 引張耐荷重
11. 製品の呼び方 製品の呼び方は,名称又は記号による。ただし,250mmボールソケット形耐塩用懸垂
がいしは名称及び課電破壊荷重又は記号による。
例 250mmクレビス形懸垂がいし又はSU-120CN
250mmボールソケット形懸垂がいし又はSU-165BN
250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし120kN又はSU-120BF
250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし165kN又はSU-165BF
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12. 表示 がいしの磁器部には,容易に消えない方法で次の事項を表示しなければならない。
a) 製造業者名又はその略号
b) 製造年(西暦の場合は,末尾の2けたでもよい。)
c) 課電破壊荷重
SU-120 CN
備考1. がいしの連結部コッタ及び割りピン寸法の詳細は,付図11に示すとおりとする。
2. キャップとピンのねじれの許容差は,付図1.1に示すとおり5°以下とする。
3. がいしのかさの傾きの許容差は,付図1.2に示すとおり7mm以下とする。
付図1 250mmクレビス形懸垂がいし 120kN
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備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.1〜13.5に示すゲージに適合しなければならない。
付図2 250mmボールソケット形懸垂がいし 165kN
8
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備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.1〜13.5に示すゲージに適合しなければならない。
付図3 250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし 120kN
9
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.1〜13.5に示すゲージに適合しなければならない。
付図4 250mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし 165kN
10
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.6〜13.15に示すゲージに適合しなければならない。
付図5 280mmボールソケット形懸垂がいし 210kN
11
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.6〜13.15に示すゲージに適合しなければならない。
付図6 320mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし 210kN
12
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.6〜13.15に示すゲージに適合しなければならない。
付図7 320mmボールソケット形懸垂がいし 330kN
13
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.6〜13.15に示すゲージに適合しなければならない。
付図8 400mmボールソケット形耐塩用懸垂がいし 330kN
14
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.6〜13.15に示すゲージに適合しなければならない。
付図9 340mmボールソケット形懸垂がいし 420kN
15
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考1. がいしの連結部及び割りピン寸法の詳細は,付図12に示すとおりとする。
2. がいしのボール部及びソケット部は,付図13.6〜13.15に示すゲージに適合しなければならない。
付図10 380mmボールソケット形懸垂がいし 530kN
16
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
注(1) 許容差は,+側を0とし,−側は特に規定しない。
備考 許容差のない寸法は基準寸法とする。
付図11 クレビス形懸垂がいしの連結部コッタ及び割りピン寸法
17
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
単位mm
がいしの種類
寸法系列(2)
寸法
a
b
c
d
e
f
g
h
i
250mm懸垂がいし
A
20
35
18
32.5
8
60 (70) (3)
13
5.5
3
250mm耐塩用懸垂がいし
B
20
35
18
32.5
9.5
65
14.5
5.5
3.2
280mm懸垂がいし
A
24
44
20.5
40
10.5
85
18
7.5
4
320mm耐塩用懸垂がいし
B
24
44
20.5
40
10
80
16.4
7
3.2
320mm懸垂がいし
A
29
52
24.5
48
12
105
21
8.7
4.5
400mm耐塩用懸垂がいし
B
29
52
24.5
48
12
100
20
8.7
4
340mm懸垂がいし
B
33.5
61
28
56
13
110
22.5
10
4.5
380mm懸垂がいし
B
37.5
70
32
64
15
125
26
11.5
5.2
注(2) 寸法は,寸法系列A及びBのいずれかとする。
(3) f寸法60は,課電破壊荷重120kNの場合を示し,(70) は165kNの場合を示す。
備考 寸法は,基準寸法とする。
付図12 ボールソケット形懸垂がいしの連結部及び割りピン標準寸法
18
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ソケット内部及び外面を検査するもので,ボール部がソケット内部に完全に収容されなければ
ならない。
付図13.1 フックオン“通り”ゲージ
19
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ソケットの入口の高さ及びネックの幅を検査するものである。
XX´方向でボールの入るソケット入口を検査する。
YY´方向でボールシャンクの入るソケット部を検査する。
XX´方向,YY´方向ともに通ってはならない。
付図13.2 入口の高さ,ネックの幅用ソケット“止まり”ゲージ
20
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ピンボール部のボールの高さ,シャンクの直径及びシャンクの長さを検査するためのもので,
通りゲージは,いずれか一方向が通ればよく,止まりゲージは,すべての方向に通ってはならない。
付図13.3 ボールの高さ,シャンクの直径,シャンクの長さ用ピン
“通り”ゲージ及びボールの高さ用ピン“止まり”ゲージ
備考 このゲージは,ピンボールのボール直径を検査するもので,“通り”ゲージはボール部が通ればよく,“止まり”
ゲージは通ってはならない。
付図13.4 ボールの直径用ピン“通り”ゲージ及び“止まり”ゲージ
21
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ピンボール部のシャンクの直径を検査するもので,すべ
ての方向に通ってはならない。
付図13.5 シャンクの直径用ピン“止まり”ゲージ
22
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ソケット内部及び外面を検査するもので,ボール部がソケ
ット内部に完全に収容されなければならない。
単位mm
適用がいし
寸法
D1
D2
D3
D4
H1
H2
H3
R1
R2
R3
R4
R5
R6
280mm
懸垂がいし
320mm
耐塩用
懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭 21.150 41.220 45.484 120.95 19.702 25.551 42.151 27.101 60.101 5.845
3.425
89.55
3.45
中心輪郭 21.120 41.170 45.523 120.65 19.656 25.678 42.278 27.078 60.078 5.824
3.440
89.70
3.30
最小輪郭 21.090 41.120 45.561 120.35 19.610 25.805 42.405 27.055 60.055 5.803
3.455
89.85
3.15
使用限度
21.000 41.000 45.600 120.05 19.500 25.900 42.500 27.000 60.000 5.753
3.500
90.00
3.00
320mm
懸垂がいし
400mm
耐塩用
懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭 25.172 49.250 50.490 140.90 21.242 25.971 46.171 40.121 70.121 6.732
3.914 104.55
3.45
中心輪郭 25.136 49.190 50.527 140.60 21.186 26.093 46.293 40.093 70.093 6.706
3.932 104.70
3.30
最小輪郭 25.100 49.130 50.564 140.30 21.130 26.215 46.415 40.065 70.065 6.680
3.950 104.85
3.15
使用限度
25.000 49.000 50.600 140.00 21.000 26.300 46.500 40.000 70.000 6.615
4.000 105.00
3.00
340mm
懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭 29.190 57.290 66.870 165.94 23.770 29.100 51.100 55.135 80.135 7.944
4.414 129.55
3.45
中心輪郭 29.150 57.215 66.915 165.64 23.708 29.250 51.250 55.104 80.104 7.967
4.432 129.70
3.30
最小輪郭 29.110 57.140 66.960 165.34 23.646 29.400 51.400 55.073 80.073 7.938
4.450 129.85
3.15
使用限度
29.000 57.000 67.000 165.04 23.500 29.500 51.500 55.000 80.000 7.864
4.500 130.00
3.00
380mm
懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭 33.220 65.310 85.800 198.45 27.300 34.000 61.400 70.150 90.150 9.719
4.914 149.55
3.45
中心輪郭 33.170 65.230 85.850 198.22 27.225 34.175 61.600 70.112 90.113 9.683
4.932 149.70
3.30
最小輪郭 33.120 65.150 85.900 197.98 27.150 34.350 61.800 70.075 90.075 9.647
4.950 149.85
3.15
使用限度
33.000 65.000 86.000 197.83 27.000 34.500 62.000 70.000 90.000 9.572
5.000 150.00
3.00
備考 ゲージは,最大輪郭と最小輪郭との範囲の寸法で製作し,使用限度に示す寸法を超えない範囲で使用する。
付図13.6 フックオン“通り”ゲージ
23
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージはピンボール部のボールの高さ,シャンクの直径及びシャンクの長
さを検査するもので,いずれか一方向に通らなければならない。
適用がいし
寸法
d1
d2
d4
h1
h3
r1
r2
r3
r4
280mm懸垂がいし
320mm耐塩用懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
20.916 40.900
45.5
19.400
42.64
26.950 59.950
5.703
4.542
中心輪郭
20.928 40.920
45.0
19.418
42.60
26.959 59.959
5.711
4.536
最小輪郭
20.940 40.940
44.5
19.436
42.56
26.968 59.968
5.719
4.530
使用限度
21.000 41.000
44.0
19.500
42.50
27.000 60.000
5.753
4.500
320mm懸垂がいし
400mm耐塩用懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
24.912 48.890
50.5
20.888
46.65
39.944 69.944
6.558
5.544
中心輪郭
24.924 48.912
50.0
20.908
46.61
39.954 69.954
6.567
5.538
最小輪郭
24.936 48.934
49.5
20.928
46.57
39.964 69.964
6.577
5.532
使用限度
25.000 49.000
49.0
21.000
46.50
40.000 70.000
6.615
5.500
340mm懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
28.906 56.881
68.5
23.380
51.66
54.940 79.940
7.803
6.044
中心輪郭
28.919 56.905
68.0
23.402
51.62
54.951 79.951
7.814
6.038
最小輪郭
28.932 56.929
67.5
23.424
51.58
54.962 79.962
7.825
6.032
使用限度
29.000 57.000
67.0
23.500
51.50
55.000 80.000
7.864
6.000
380mm懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
32.899 64.871
87.5
26.868
62.16
69.934 89.934
9.506
6.544
中心輪郭
32.913 64.897
87.0
26.892
62.12
69.946 89.946
9.517
6.538
最小輪郭
32.927 64.923
86.5
26.916
62.08
69.958 89.958
9.528
6.532
使用限度
33.000 65.000
86.0
27.000
62.00
70.000 90.000
9.572
6.500
備考 ゲージは,最大輪郭と最小輪郭との範囲の寸法で製作し,使用限度に示す寸法を超えない範囲で使用する。
付図13.7 ボールの高さ,シャンクの直径及びシャンクの長さ用ピン“通り”ゲージ
24
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ピンボール部のボールの直径を検査するもので,ボール部が通らなければならない。
付図13.8 ボールの直径用ピン“通り”ゲージ
備考 このゲージは,ピンボール部のボールの高さを検査するもので,すべての方向
に通ってはならない。
適用がいし
寸法
d1
d2
d4
h1
h3
r1
r2
280mm懸垂がいし
320mm耐塩用懸垂がいし
最小輪郭
28.36
36.3
23.3
18.082
29.5
26.991
6.7
中心輪郭
28.42
36.0
23.0
18.100
30.0
27.000
7.0
最大輪郭
28.48
35.7
22.7
18.118
30.5
27.009
7.3
320mm懸垂がいし
400mm耐塩用懸垂がいし
最小輪郭
34.48
42.3
28.3
19.280
31.5
39.990
7.7
中心輪郭
34.54
42.0
28.0
19.300
32.0
40.000
8.0
最大輪郭
34.60
41.7
27.7
19.320
32.5
40.010
8.3
340mm懸垂がいし
最小輪郭
36.9
47.3
32.3
21.678
44.5
54.989
9.7
中心輪郭
37.0
47.0
32.0
21.700
45.0
55.000
10.0
最大輪郭
37.1
46.7
31.7
21.722
45.5
55.011
10.3
380mm懸垂がいし
最小輪郭
40.88
52.3
36.3
25.076
47.5
69.988
11.7
中心輪郭
41.00
52.0
36.0
25.100
48.0
70.000
12.0
最大輪郭
41.12
51.7
35.7
25.124
48.5
70.012
12.3
付図13.9 ボールの高さ用ピン“止まり”ゲージ
25
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ピンボール部のボールの直径を検査するもので,すべての
方向に通ってはならない。
適用がいし
d2
h4
h5
r6
280mm懸垂がいし
39.400
±0.013
18.0
±0.5
1.0
±0.3
1.5
±0.5
320mm耐塩用懸垂がいし
320mm懸垂がいし
47.200
±0.014
20.0
±0.5
400mm耐塩用懸垂がいし
340mm懸垂がいし
55.100
±0.015
22.0
±0.5
380mm懸垂がいし
62.900
±0.016
25.0
±0.5
付図13.10 ボールの直径用ピン“止まり”ゲージ
26
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ピンボール部のシャンクの直径を検査するもので,すべての方
向に通ってはならない。
適用がいし
d1
d4
h4
h5
280mm懸垂がいし
19.700
±0.012
25.0
±0.5
18.0
±0.5
1.0
±0.3
320mm耐塩用懸垂がいし
320mm懸垂がいし
23.600
±0.012
30.0
±0.5
23.0
±0.5
400mm耐塩用懸垂がいし
340mm懸垂がいし
27.500
±0.013
35.0
±0.5
27.0
±0.5
380mm懸垂がいし
31.400
±0.014
40.0
±0.5
31.0
±0.5
付図13.11 シャンクの直径用ピン“止まり”ゲージ
27
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ソケットの入口の高さ,入口の幅及びネックの幅を検査す
るもので,ボール部がソケット内部に完全に収容されなければならない。
単位mm
適用がいし
寸法
D1
D3
H1
H5
R1
R2
R3
R4
R5
280mm懸垂がいし
320mm耐塩用懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
23.116 42.630 20.632
50.5
27.066 60.066
6.065
3.442
5.565
中心輪郭
23.098 42.610 20.606
50.0
27.053 60.053
6.055
3.451
5.555
最小輪郭
23.080 42.590 20.580
49.5
27.040 60.040
6.045
3.460
5.545
使用限度
23.000 42.500 20.500
49.0
27.000 60.000
6.000
3.500
5.500
320mm懸垂がいし
400mm耐塩用懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
27.630 51.150 23.652
55.5
40.076 70.076
7.898
3.935
7.898
中心輪郭
27.610 51.126 23.622
55.0
40.061 70.061
7.881
3.945
7.881
最小輪郭
27.590 51.102 23.592
54.5
40.046 70.046
7.864
3.955
7.864
使用限度
27.500 51.000 23.500
54.0
40.000 70.000
7.821
4.000
7.821
340mm懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
32.144 59.166 26.170
60.5
55.085 80.085
8.083
4.429
10.083
中心輪郭
32.122 59.138 26.135
60.0
55.067 80.068
8.069
4.440
10.069
最小輪郭
32.100 59.110 26.100
59.5
55.050 80.050
8.055
4.451
10.055
使用限度
32.000 59.000 26.000
59.0
55.000 80.000
8.000
4.500
10.000
380mm懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
36.158 67.680 30.190
70.5
70.095 90.095 10.090
4.923
11.890
中心輪郭
36.134 67.650 30.150
70.0
70.075 90.075 10.075
4.935
11.875
最小輪郭
36.110 67.620 30.110
69.5
70.055 90.055 10.060
4.947
11.860
使用限度
36.000 67.500 30.000
69.0
70.000 90.000 10.000
5.000
11.800
備考 ゲージは,最大輪郭と最小輪郭との範囲の寸法で製作し,使用限度に示す寸法を超えない範囲で使用する。
付図13.12 入口の高さ,入口の幅及びネックの幅用ソケット“通り”ゲージ
28
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ソケットの内部の高さ及び内部直径を検査するもので,ボ
ール部がソケット内部で180°回転できなければならない。
単位mm
適用がいし
寸法
D1
D3
H2
H5
R1
R2
R3
R4
R5
280mm懸垂がいし
320mm耐塩用懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
23.116 42.630 28.632
50.5
27.066 60.066
6.065
3.442
6.065
中心輪郭
23.098 42.610 28.606
50.0
27.053 60.053
6.055
3.451
6.055
最小輪郭
23.080 42.590 28.580
49.5
27.040 60.040
6.045
3.460
6.045
使用限度
23.000 42.500 28.500
49.0
27.000 60.000
6.000
3.500
6.000
320mm懸垂がいし
400mm耐塩用懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
27.630 51.150 32.652
55.5
40.076 70.076
5.075
3.935
8.075
中心輪郭
27.610 51.126 32.622
55.0
40.061 70.061
5.063
3.945
8.063
最小輪郭
27.590 51.102 32.592
54.5
40.046 70.046
5.051
3.955
8.051
使用限度
27.500 51.000 32.500
54.0
40.000 70.000
5.000
4.000
8.000
340mm懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
32.144 59.166 36.670
60.5
55.085 80.085
8.083
4.429
8.083
中心輪郭
32.122 59.138 36.635
60.0
55.067 80.068
8.069
4.440
8.069
最小輪郭
32.100 59.110 36.600
59.5
55.050 80.050
8.055
4.451
8.055
使用限度
32.000 59.000 36.500
59.0
55.000 80.000
8.000
4.500
8.000
380mm懸垂がいし
製
作
時
最大輪郭
36.158 67.680 42.190
70.5
70.095 90.095 10.090
4.923
10.090
中心輪郭
36.134 67.650 42.150
70.0
70.075 90.075 10.075
4.935
10.075
最小輪郭
36.110 67.620 42.110
69.5
70.055 90.055 10.060
4.947
10.060
使用限度
36.000 67.500 42.000
69.0
70.000 90.000 10.000
5.000
10.000
備考 ゲージは,最大輪郭と最小輪郭との範囲の寸法で製作し,使用限度に示す寸法を超えない範囲で使用する。
付図13.13 内部の高さ及び内部の直径用ソケット“通り”ゲージ
29
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ソケットの入口の高さを検査す
るもので,ボール部がソケット内部に入っては
ならない。
単位mm
適用がいし
寸法
D1
D4
D5
H1
H5
R1
R2
R4
280mm懸垂がいし
320mm耐塩用懸垂がいし
最大輪郭
19.8
36.1
23.3
22.626
50.5
27.013
60.013
3.8
中心輪郭
19.7
36.0
23.0
22.600
50.0
27.000
60.000
3.5
最小輪郭
19.6
35.9
22.7
22.574
49.5
26.987
59.987
3.2
320mm懸垂がいし
400mm耐塩用懸垂がいし
最大輪郭
23.7
42.1
28.3
26.030
55.5
40.015
70.015
4.3
中心輪郭
23.6
42.0
28.0
26.000
55.0
40.000
70.000
4.0
最小輪郭
23.5
41.9
27.7
25.970
54.5
39.985
69.985
3.7
340mm懸垂がいし
最大輪郭
27.6
47.1
32.3
28.935
60.5
55.018
80.018
4.8
中心輪郭
27.5
47.0
32.0
28.900
60.0
55.000
80.000
4.5
最小輪郭
27.4
46.9
31.7
28.865
59.5
54.982
79.982
4.2
380mm懸垂がいし
最大輪郭
31.5
52.1
36.3
33.340
70.5
70.020
90.020
5.3
中心輪郭
31.4
52.0
36.0
33.300
70.0
70.000
90.000
5.0
最小輪郭
31.3
51.9
35.7
33.260
69.5
69.980
89.980
4.7
付図13.14 入口の高さ用ソケット“止まり”ゲージ
30
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
備考 このゲージは,ソケットネックの幅
を検査するもので,ネックに入って
はならない。
単位mm
適用がいし
D1
H5
H6
280mm懸垂がいし
320mm耐塩用懸垂がいし
25.100
±0.018
50.0
±0.5
1.0
±0.3
320mm懸垂がいし
400mm耐塩用懸垂がいし
30.000
±0.020
55.0
±0.5
340mm懸垂がいし
34.900
±0.023
60.0
±0.5
380mm懸垂がいし
39.300
±0.026
70.0
±0.5
付図13.15 ネックの幅用ソケット“止まり”ゲージ
31
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書1(規定)
交流系統で使用する磁器及びガラス製懸垂がいし−特性
序文 この附属書は,本体の規定に対応するIEC 60305 : 1995, Insulators for overhead lines with a nominal
voltage above 1 000 V−Ceramic or glass insulator units for a. c. systems−Characteristics of insulator units of the
cap and pin typeを翻訳し,技術的内容及び規格票の様式を変更することなく作成したものである。
なお,この附属書で点線の下線を施してある箇所は,原国際規格にはない事項である。
1. 適用範囲及び目的 この附属書は,公称電圧が1 000Vを超え,周波数が100Hzより低い,交流架空
線路用の磁器又はガラスの絶縁部をもつ懸垂がいし及び耐塩用懸垂がいし(以下,懸垂がいしという。)に
適用する。変電所に使用する類似設計のがいしにも適用する。
参考 ガラス製がいしは,種々の原因によって使用中に破損することがあり,特に製造工程で急冷し
て得られる強化ガラス製がいしは,破損の際,内部引張応力によって破片が広く飛散すること
が知られており,使用に当たっては安全性に関する配慮が必要である。
この附属書は,ボール・ソケット又はクレビス・タング連結のどちらかをもつ懸垂がいしに適用する。
この附属書は,通常,清浄地区又は汚損地区の架空線路で使用される懸垂がいしに適用する。超重汚損
地区での使用及び特別又は極端な環境条件で使用されるがいしについては,寸法の変更が必要となり,異
なった表面漏れ距離,連結長及び形状の懸垂がいし(例えば,フラット形状,半球状など)とすることが
望ましい。直流系統用がいしも異なった寸法が必要と考えられる。いずれの場合も,この附属書の標準化
された機械的特性と連結寸法を維持することが望ましい。
この附属書の目的は,懸垂がいしの機械的特性及び主な寸法の規定値を示すことである。
懸垂がいしの商用周波,雷インパルス及び貫通耐電圧は,この附属書には規定しない。IEC 60383-1は,
懸垂がいしの電気的特性を与え,その値は,製造業者と購入者との間で合意することとしている。ボール・
ソケット連結はIEC 60120に規定し,クレビス・タングはIEC 60471に規定している。
備考 汚損レベルの定義は,IEC 60815を参照。
2. 引用規格 次に示す引用規格は,この附属書で引用する条項を含んでおり,発行時点において最新版
である。すべての引用規格は,改訂され,次の最新版適用の可能性を検討することが望ましい。IEC及び
ISOのメンバーは,現時点で有効な国際規格の記録を保持する。
IEC 60120 : 1984, Dimensions of ball and socket couplings of string insulator units[この規格の附属書2(規
定)がこの規格と一致している。]
IEC 60383-1 : 1993, Insulators for overhead lines with a normal voltage above 1 000V−Part 1: Ceramic or
glass insulator units for a. c. systems−Definitions, test methods and acceptance criteria [JIS C 3801-1の
附属書1(規定)がこの規格と一致している。]
IEC 60471 : 1977, Dimensions of clevis and tongue couplings of string insulator units[この規格の附属書3
(規定)がこの規格と一致している。]
IEC 60815 : 1986, Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions
32
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
3. 機械的及び寸法特性 懸垂がいしは,次に規定した特性によって標準化している。
・ 課電破壊荷重又は機械破壊荷重
・ 最大公称かさ径
・ 公称連結長
・ 最小公称表面漏れ距離
・ 標準カップリング
該当する値は,附属書1付表1又は附属書1付表2に示される。
備考1. 次は汚損地区に使用するがいしに対する注意を示す。
a) 表面漏れ距離が同一であっても,耐電圧特性はがいしのかさ形状によって変化する。
b) がいし連長が同一であっても,平均直径が大きい場合は漏れ距離の効率が悪くなるため,が
いし強度の増加に伴って耐電圧特性が低下する。
2. IEC 60815に耐塩用がいしのかさ形状の重要なパラメータの詳細を示す。
4. 記号及び表示
記号の意味は,次のとおりである。
IEC 60383-1は,がいしには定格課電破壊荷重又は機械破壊荷重を表示することを規定している。この
荷重は,附属書1付表1及び附属書1付表2の第1欄に示す記号の最初の部分を使用して示してもよい。
例えば,U160BS, U160BL及びU160BLPはU160と表示してもよい。
参考 本体で規定の製品と区別することが取扱いのうえで有効と思われる場合は,何がしかの識別マ
ーク(例えば, “IEC” など)を付けることも考慮される。
5. 許容差 IEC 60383-1に示す寸法許容差は,公称連結長を除いて附属書1付表1及び附属書1付表2
に示す最大公称かさ径及び最小公称表面漏れ距離を含むすべての公称値に適用される。
公称連結長の許容差は,次のとおりである。:± [0.03P(1)+0.3] mm
注(1) mmの単位で表された公称連結長。
33
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書1付図1 ボール・ソケット連結の懸垂がいし
附属書1付表1 ボール・ソケット連結の懸垂がいしの機械的及び寸法特性の規定値
記号
課電破壊荷重又は
機械破壊荷重
kN
最大公称かさ径
mm
公称連結長
mm
最小公称表面
漏れ距離
mm
IEC 60120
規定の
標準カップリング
D
P
d1
U40B
40
175
110
190
11
U40BP
40
210
110
295
11
U70BS
70
255
127
295
16
U70BL
70
255
146
295
16
U70BLP
70
280
146
440
16
U100BS
100
255
127
295
16
U100BL
100
255
146
295
16
U100BLP
100
280
146
440
16
U120B
120
255
146
295
16
U120BP
120
280
146
440
16
U160BS
160
280
146
315
20
U160BSP
160
330
146
440
20
U160BL
160
280
170
340
20
U160BLP
160
330
170
525
20
U210B
210
300
170
370
20
U210BP
210
330
170
525
20
U300B
300
330
195
390
24
U300BP
300
400
195
590
24
U400B
400
380
205
525
28
U530B
530
380
240
600
32
34
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書1付図2 クレビス・タング連結の懸垂がいし
附属書1付表2 クレビス・タング連結の懸垂がいしの機械的及び寸法特性の規定値
記号
課電破壊荷重又は
機械破壊荷重
kN
最大公称かさ径
mm
公称連結長
mm
最小公称表面
漏れ距離
mm
IEC 60471
による
標準カップリング
D
P
U70C
70
255
146
295
16C
U70CP
70
280
146
440
16C
U100C
100
255
146
295
16C
U100CP
100
280
146
440
16C
U120C
120
255
146
295
16C
U120CP
120
280
146
440
16C
U160C
160
280
170
340
19C
U160CP
160
330
170
525
19C
U210C
210
300
178
370
22C
U210CP
210
330
178
525
22C
備考 210kNを超える課電破壊荷重又は機械破壊荷重のがいしは規定しない。必要であれば附属書1付表1に規
定するボール・ソケット連結のがいしを使用する。
35
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書2(規定)
懸垂がいし及び長幹がいしのボール・ソケット連結部−寸法
序文 この附属書は,本体の規定に対応するIEC 60120 : 1984, Dimensions of ball and socket couplings of
string insulator unitsを翻訳し,技術的内容及び規格票の様式を変更することなく作成したものである。
なお,この附属書2で点線の下線を施してある箇所は,原国際規格にはない事項である。
1. 適用範囲 この附属書2は,懸垂がいし,長幹がいし及びこれらのがいしの連結部金具に適用する。
2. 目的 この附属書2の目的は,異なる製造業者から供給されるがいし,又は架線金具の連結を可能に
するため,標準の割りピン(IEC 60372:懸垂がいし及び長幹がいしのボール・ソケット連結用ロック装
置参照)を使用する一連のボール・ソケット連結部の寸法を規定するものである。
備考1. この附属書2では,連結に必要な寸法だけを規定する。材質の特性及び使用荷重は規定してい
ない。
強度クラスと寸法との対応は,IEC 60305:交流系統で使用する磁器及びガラス製懸垂がい
し−特性及びIEC 60433:長幹がいしの特性に規定している。
2. この規格の附属書1(規定)及びJIS C 3816の附属書1(規定)が,IEC 60305及びIEC 60433
と一致している。
3. 構成 この附属書2は,その基礎となる公称ピン径で表示される6種類の標準カップリングを包含す
る。各標準カップリングは,9.〜11.に規定するピンボール,ソケット及びフックオン“通り”ゲージの寸
法で定義される。二つのソケットを連結するツインボールピンの寸法は,12.に規定する。間げき(隙)及
びロック状態は13.及び14.に表示する。ロック装置の孔に関する寸法は,15.及び16.に示す。
すべての寸法は,ミリメートルで表す。
ピンボール及びソケット寸法は,表面処理後の完成品に適用する。ピンボールのソケット内での限界位
置は,附属書2A(参考)に示す。ピンボール及びソケット寸法をチェックするゲージの代表例は,附属書
2B(参考)に示す。
4. ピンボール ピンボールは,9.に規定する寸法に適合しなければならない。ピンボールの形を定める
主な寸法はh1, d2, r1及びr2である。寸法r3は目安値として示す。なぜならば,正確な値は図面によってだ
け得られるからである。さらに,シャンク径d1は,対応するフックオン“通り”ゲージ(11.参照)のH3
と等しい長さ内において規定値を超えてはならない。
5. ソケット ソケットは,10.に規定する寸法に適合しなければならない。この項には,ロック装置の最
小肉厚も規定する。
備考1. 底面の形状が平らなソケットの寸法を規定する。ソケット底面の曲率半径がピンボールのr2
寸法より大きなソケットにも適用できる。この場合,R5寸法を小さくする必要がある。
2. 16mm標準サイズは,2種類ある。その一方は,標準ピンボール及びその前身のr1=23ピン
36
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
に適合するソケットタイプAであり,他方は,r2=50のピンボールに適合するソケットタイ
プBである。タイプAとタイプBは,H1, H2及びT寸法を除いて同一である。特にタイプB
を必要としない場合には,寸法の小さいタイプAの方が,望ましい。
6. フックオン“通り”ゲージ ソケットの外部寸法は規定しない。しかし,ソケットは11.に規定するフ
ックオン“通り”ゲージに適合するものでなければならない。
7. がいしの下部 がいしの下部形状は,6.に規定する最大外部寸法のソケットとの連結が常に可能であ
るようなものでなければならない。
8. ロック装置 ロック装置,すなわち,割りピン又はW−クリップは,最大寸法のソケットに最小寸法
のピンボールをロックするように設定されなければならない。この規定は,IEC 60372に定められたロッ
ク装置を使用する場合に適用する。
9. ピンボール寸法
標準カップリング
d1
d2
h1
r1
r2
r3(1)
r4
11
11.9 01.1
−
22.803.1
−
9.1
02.1
−
35
35
3.5
1.5 10
+
16
17
02.1
−
33.305.1
−
13.4 03.1
−
23
50
3
3
1
5.0
+−
20
21
03.1
−
41
06.1
−
19.5 04.1
−
27
60
5.7
3.5 11
+−
24
25
04.1
−
49
0
8.1
−
21
0
7.1
−
40
70
6.6
4
5.1
5.1
+−
28
29
05.1
−
57
0
9.1
−
23.5 08.1
−
55
80
8
4.5
5.1
5.1
+−
32
33
06.1
−
65
0
1.2
−
27
0
9.1
−
70
90
10
5
5.1
5.1
+−
注(1) 参考値。
37
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
10. ソケットエンドの寸法
標準カップリング
D1
D2
D3
H1
H2
W−クリ
ップ及び
ルーズ割
りピン用
H2(4)
タイト
割りピ
ン用
R1
R3
R4
R5
T(3)
最小値 最小値
最小値 最小値
最小値
11
12.5
3.10
+
24.5
24.5
10.5
3.10
+
15.5
16.3
35
4
1.5
4
4.8
16A(2)
19.2
6.10
+
34.5
34.5
14.5
6.10
+
20.5
21.6
23
3
3
5
5.5
16B(2)
19.2
6.10
+
34.5
34.5
17
6.10
+
25
25.5
23
3
3
5
7.9
20
23
1.20
+
42.5
42.5
20.5
1.20
+
28.5
29.3
27
6
3.5
7
7.0
24
27.5
5.20
+
51
51
23.5
5.20
+
32.5
33.5
40
5
4
10
8.7
28
32
9.20
+
59
59
26
9.20
+
36.5
37.4
55
8
4.5
12
10
32
36
3.30
+
67.5
67.5
30
3.30
+
42
43
70
10
5
14
11.5
注(2) 5.の備考2.参照。
(3) ロック装置の厚さ。
(4) 割りピンが,いつもソケット底部に位置しているとは限らないので,大きめの値を規定する。
タイト割りピンの位置は,孔中央の位置H3,その直径D4(15.参照),及びF2寸法(IEC 60372参照)
によって決まり,ソケットに接触する割りピン先端の影響を受ける。H2の値が,割りピンに対する正確な
間げきを保証する。
38
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
11. フックオン“通り”ゲージ
3
9
C
3
8
1
0
: 1
99
9
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
標準カップリング
ゲージ
D1
D2
D3
D4
H1
H2
H3
R1
R2
R3
R4
R5
R6
11
製
作
時
最大輪郭(5)
12.000
22.950
25.322
60.15
9.250
17.775
23.775
35.075
35.075
3.631
1.450
49.70
2.80
中心輪郭
11.980
22.920
25.348
59.95
9.220
17.860
23.860
35.060
35.060
3.616
1.460
49.80
2.70
最小輪郭(5)
11.960
22.890
25.374
59.75
9.190
17.945
23.945
35.045
35.045
3.601
1.470
49.90
2.60
使用限度(6)
11.900
22.800
25.400
59.55
9.100
18.000
24.000
35.000
35.000
3.556
1.500
50.00
2.50
16
製
作
時
最大輪郭(5)
17.122
33.490
35.326
90.59
13.572
20.686
31.786
23.086
50.086
3.071
2.939
71.70
2.80
中心輪郭
17.096
33.450
35.351
90.39
13.536
20.768
31.868
23.068
50.068
3.055
2.952
71.80
2.70
最小輪郭(5)
17.070
33.410
35.376
90.19
13.500
20.850
31.950
23.050
50.050
3.039
2.965
71.90
2.60
使用限度(6)
17.000
33.300
35.400
89.99
13.400
20.900
32.000
23.000
50.000
2.993
3.000
72.00
2.50
20
製
作
時
最大輪郭(5)
21.150
41.220
45.484
120.95
19.702
25.551
42.151
27.101
60.101
5.845
3.425
89.55
3.45
中心輪郭
21.120
41.170
45.523
120.65
19.656
25.678
42.278
27.078
60.078
5.824
3.440
89.70
3.30
最小輪郭(5)
21.090
41.120
45.561
120.35
19.610
25.805
42.405
27.055
60.055
5.803
3.455
89.85
3.15
使用限度(6)
21.000
41.000
45.600
120.05
19.500
25.900
42.500
27.000
60.000
5.753
3.500
90.00
3.00
24
製
作
時
最大輪郭(5)
25.172
49.250
50.490
140.90
21.242
25.971
46.171
40.121
70.121
6.732
3.914
104.55
3.45
中心輪郭
25.136
49.190
50.527
140.60
21.186
26.093
46.293
40.093
70.093
6.706
3.932
104.70
3.30
最小輪郭(5)
25.190
49.130
50.564
140.30
21.130
26.215
46.415
40.065
70.065
6.680
3.950
104.85
3.15
使用限度(6)
25.000
49.000
50.600
140.00
21.000
26.300
46.500
40.000
70.000
6.615
4.000
105.00
3.00
28
製
作
時
最大輪郭(5)
29.190
57.290
66.870
165.94
23.770
29.100
51.100
55.135
80.135
7.994
4.414
129.55
3.45
中心輪郭
29.150
57.215
66.915
165.64
23.708
29.250
51.250
55.104
80.104
7.967
4.432
129.70
3.30
最小輪郭(5)
29.110
57.140
66.960
165.34
23.646
29.400
51.400
55.073
80.073
7.938
4.450
129.85
3.15
使用限度(6)
29.000
57.000
67.000
165.04
23.500
29.500
51.500
55.000
80.000
7.864
4.500
130.00
3.00
32
製
作
時
最大輪郭(5)
33.220
65.310
85.800
198.45
27.300
34.000
61.400
70.150
90.150
9.719
4.914
149.55
3.45
中心輪郭
33.170
65.230
85.850
198.22
27.225
34.175
61.600
70.112
90.113
9.683
4.932
149.70
3.30
最小輪郭(5)
33.120
65.150
85.900
197.98
27.150
34.350
61.800
70.075
90.075
9.647
4.950
149.85
3.15
使用限度(6)
33.000
65.000
86.000
197.83
27.000
34.500
62.000
70.000
90.000
9.572
5.000
150.00
3.00
注(5) ゲージ寸法は,最大輪郭と最小輪郭との間になければならない。
(6) 附属書2B(参考)B1.参照。
40
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
12. ツインボールピン
41
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
13. ピンボールとソケットエンド間との間げき
標準カップリング
D1−d1
D2−d2
D3−d2
P
Q(7)
最小値
最大値
最小値
最小値 最大値
最小値
11
0.6
3.0
1.7
1.7
1.4
3.9
1.6
16A
2.2
5.0
1.2
1.2
1.1
4.0
1.6
16B
2.2
5.0
1.2
1.2
3.6
6.5
3.7
20
2.0
5.4
1.5
1.5
1.0
4.5
2.0
24
2.5
6.4
2.0
2.0
2.5
6.7
2.8
28
3.0
7.4
2.0
2.0
2.5
7.2
3.0
32
3.0
7.9
2.5
2.5
3.0
8.2
3.5
注(7) ピンボールとロック装置との間の間げきを示す。
42
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
14. ピンボールロッキングの有効性
標準カップリング
S
最小値
11
0.9
16A
1.5
16B
1.4
20
2.5
24
2.0
28
2.8
32
3.3
43
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
15. 割りピン孔の寸法
標準カップリング
D4
D5
H5
K
L
最小値
最小値
最大値
11
7.5 ±0.4
13.5
3.75 10
+
3.5±0.6
24
16A
9.5 ±0.5
16.0
4.75 10
+
4 ±0.7
32
16B
10 ±0.5
18.0
5
10
+
5 ±1
32
20
10 ±0.5
18.0
5
2.10
+
5 ±1
40
24
12 ±0.5
21.5
6
5.10
+
5 ±1
51
28
13 ±0.5
24.0
6.5
5.10
+
7 ±1.2
59
32
15 ±0.5
28.0
7.5
5.10
+
8 ±1.4
68
備考 この寸法は,タイト及びルーズ割りピンに適用される(IEC 60372参照)。
44
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
16. W−クリップ孔の寸法
標準カップリング
B1
B2
H3
L
最小値
最大値
11
12.5 ±0.8
24
6.5±0.8
18
16A
16 ±1
33
7 ±0.8
24
16B
16 ±1
33
9.5±0.8
24
20
17 ±1
34
8.5±0.8
29
24
17.5 ±1
34.5
10.5±0.8
34
28
20 ±1
39
11.5±0.8
42
32
22 ±1
42
13.0±0.8
48
備考 B2の寸法は,高さH3が確保できる底面の長さである。
B2範囲外の底面の形状は,重要でない。
45
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書2A(参考)
ソケットエンド内のピンボールの滑り及び傾き位置
この附属書2A(参考)は,規定の一部ではない。
A1. ソケットエンド内ピンボールの滑り位置
A2. ソケットエンド内ピンボールの傾き位置
注(8) βは,H2に対する適切な公差をもつ。
46
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書2B(参考) 推奨ゲージ
この附属書2B(参考)は,規定の一部ではない。
B1. 許容差 ゲージの許容差は,ISO規格による。つまり,“止まり”ゲージは,連結部分の対応する許容
差に関して対称的な製造許容差をもつだけである。また,“通り”ゲージは,連結部分の許容差範囲内にお
さまり,摩耗及び製造許容差をもつ。
備考 “通り”ゲージに関しては,摩耗を考え製造許容差に余裕をとることは各国の選抜にゆだねら
れる。
規定の摩耗限界を超えたゲージは,適用すべきでない。
B2. ゲージの構造上の特徴 材料,硬度,表面仕上げ,表面処理及び製造方法の選択は,国によって変わ
りがちである。したがって,次の推奨は,一般的な目安として示す。
− ピンゲージの厚さは,5mm以上である。
− 丸い孔があいたゲージは,これよりも若干厚くする。
− 材料は縮まない,油焼入れ鋼。
− 摩耗及び変形を少なくするため,ロックウェルCの硬度は62〜63である。
− 表面粗さは,4μm以下であること。
− 硬クロムめっきは,摩耗に対する抵抗性を増す。
備考 ソケットゲージはゲージのチェックを容易にするため,取っ手,径D1又は中心孔を設ける。
中心孔は,製造公差を小さくするため曲面部分をなくす。
B3. ピンボールの検査
a) ボール及びシャンクは,ボールの高さ,シャンクの直径,及びシャンクの長さに対する“通り”ゲー
ジが少なくとも一方向から通らなければならない(B5.参照)。
b) ボールは,ボールに対する“通り”ゲージが通らなければならない(B6.参照)。
c) ボール及びシャンクは,ボールの高さに対する“止まり”ゲージがすべての方向に通ってはならない
(B7.参照)。
d) ボールは,ボールに対する“止まり”ゲージがすべての方向に通ってはならない(B8.参照)。
47
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
e) シャンクは,シャンク径に対する“止まり”ゲージがすべての方向に通ってはならない(B9.参照)。
B4. ソケットエンドの検査
備考 点線の輪郭をフックオン“通り”ゲージは,通す(11.参照)。
48
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B5. ボールの高さ,シャンクの直径,シャンクの長さ用ピン“通り”ゲージ
標準カップリング
ゲージ
d1
d2
d4
h1
h3
r1
r2
r3
r4
11
製
作
時
最小輪郭(9)
11.826
22.712
25.5
9.008
24.11
34.954
34.954
3.509
2.537
中心輪郭
11.836
22.728
25.0
9.024
24.08
34.962
34.962
3.517
2.532
最大輪郭(9)
11.846
22.744
24.5
9.040
24.05
34.970
34.970
3.525
2.527
使用限度(10)
11.900
22.800
24.0
9.100
24.00
35.000
35.000
3.556
2.500
16
製
作
時
最小輪郭(9)
16.922
33.204
35.5
13.304
32.14
22.952
49.952
2.945
4.039
中心輪郭
16.932
33.222
35.0
13.320
32.10
22.960
49.960
2.952
4.034
最大輪郭(9)
16.942
33.240
34.5
13.336
32.06
22.968
49.968
2.959
4.029
使用限度(10)
17.000
33.300
34.0
13.400
32.00
23.000
50.000
2.993
4.000
20
製
作
時
最小輪郭(9)
20.916
40.900
45.5
19.400
42.64
26.950
59.950
5.703
4.542
中心輪郭
20.928
40.920
45.0
19.418
42.60
26.959
59.959
5.711
4.536
最大輪郭(9)
20.940
40.940
44.5
19.436
42.56
26.968
59.968
5.719
4.530
使用限度(10)
21.000
41.000
44.0
19.500
42.50
27.000
60.000
5.753
4.500
24
製
作
時
最小輪郭(9)
24.912
48.890
50.5
20.888
46.65
39.944
69.944
6.558
5.544
中心輪郭
24.924
48.912
50.0
20.908
46.61
39.954
69.954
6.567
5.538
最大輪郭(9)
24.936
48.934
49.5
20.928
46.57
39.964
69.964
6.577
5.532
使用限度(10)
25.000
49.000
49.0
21.000
46.50
40.000
70.000
6.615
5.500
28
製
作
時
最小輪郭(9)
28.906
56.881
68.5
23.380
51.66
54.940
79.940
7.803
6.044
中心輪郭
28.919
56.905
68.0
23.402
51.62
54.951
79.951
7.814
6.038
最大輪郭(9)
28.932
56.929
67.5
23.424
51.58
54.962
79.962
7.825
6.032
使用限度(10)
29.000
57.000
67.0
23.500
51.50
55.000
80.000
7.864
6.000
32
製
作
時
最小輪郭(9)
32.899
64.871
87.5
26.868
62.16
69.934
89.934
9.506
6.544
中心輪郭
32.913
64.897
87.0
26.892
62.12
69.946
89.946
9.517
6.538
最大輪郭(9)
32.927
64.923
86.5
26.916
62.08
69.958
89.958
9.528
6.532
使用限度(10)
33.000
65.000
86.0
27.000
62.00
70.000
90.000
9.572
6.500
注(9) ゲージ寸法は,最大輪郭と最小輪郭との間に入らなければならない。
(10) 附属書2B(参考)B1.参照。
49
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B6. ボール直径用ピン“通り”ゲージ
標準カップリング
ゲージ
d2
11
製作時
22.728±0.011
使用限度(11)
22.800
16
製作時
33.223±0.012
使用限度(11)
33.300
20
製作時
40.920±0.013
使用限度(11)
41.000
24
製作時
48.913±0.014
使用限度(11)
49.000
28
製作時
56.908±0.015
使用限度(11)
57.000
32
製作時
64.903±0.016
使用限度(11)
65.000
注(11) 附属書2B(参考)B1.参照。
50
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B7. ボールの高さ用ピン“止まり”ゲージ
標準カップリング
ゲージ
d1
d4
d5
h1
h4
r1
r6
11
最小値(12)
16.08
18.60
12.3
7.884
15.5
34.992
3.7
公称値
16.10
18.40
12.0
7.900
16.0
35.000
4.0
最大値(12)
16.12
18.20
11.7
7.916
16.5
35.008
4.3
16
最小値(12)
23.66
30.3
18.3
12.084
21.5
22.992
4.7
公称値
23.70
30.0
18.0
12.100
22.0
23.000
5.0
最大値(12)
23.74
29.7
17.7
12.116
22.5
23.008
5.3
20
最小値(12)
28.36
36.3
23.3
18.082
29.5
26.991
6.7
公称値
28.42
36.0
23.0
18.100
30.0
27.000
7.0
最大値(12)
28.48
35.7
22.7
18.118
30.5
27.009
7.3
24
最小値(12)
34.48
42.3
28.3
19.280
31.5
39.990
7.7
公称値
34.54
42.0
28.0
19.300
32.0
40.000
8.0
最大値(12)
34.60
41.7
27.7
19.320
32.5
40.010
8.3
28
最小値(12)
36.9
47.3
32.3
21.678
44.5
54.989
9.7
公称値
37.0
47.0
32.0
21.700
45.0
55.000
10.0
最大値(12)
37.1
46.7
31.7
21.722
45.5
55.011
10.3
32
最小値(12)
40.88
52.3
36.3
25.076
47.5
69.988
11.7
公称値
41.00
52.0
36.0
25.100
48.0
70.000
12.0
最大値(12)
41.12
51.7
35.7
25.124
48.5
70.012
12.3
注(12) 製作時のゲージ寸法は,最大値と最小値との間になければならない。
51
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B8. ボールの直径用ピン“止まり”ゲージ
B9. シャンクの直径用ピン“止まり”ゲージ
52
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B10. 入口の高さ,入口の幅及びネックの幅用ソケット“通り”ゲージ
53
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
標準カップリング
ゲージ
D1
D2
H1
H5
R1
R2
R3
R4
R5
11
製
作
時
最大輪郭(13)
12.584
24.590
10.596
30.5
35.048
35.048
4.222
1.458
−
中心輪郭
12.572
24.578
10.580
30.0
35.040
35.040
4.213
1.464
−
最小輪郭(13)
12.560
24.566
10.564
29.5
35.032
35.032
4.205
1.470
−
使用限度(15)
12.500
24.500
10.500
29.0
35.000
35.000
4.173
1.500
−
16A(14)
製
作
時
最大輪郭(13)
19.294
34.602
14.608
40.5
23.054
50.054
3.338
2.953
−
中心輪郭
19.280
34.588
14.588
40.0
23.044
50.044
3.325
2.960
−
最小輪郭(13)
19.266
34.574
14.568
39.5
23.034
50.034
3.311
2.967
−
使用限度(15)
19.200
34.500
14.500
39.0
23.000
50.000
3.281
3.000
−
16B(14)
製
作
時
最大輪郭(13)
19.294
34.602
17.108
40.5
23.054
50.054
3.051
2.953
3.051
中心輪郭
19.280
34.588
17.088
40.0
23.044
50.044
3.044
2.960
3.044
最小輪郭(13)
19.266
34.574
17.068
39.5
23.034
50.034
3.037
2.967
3.037
使用限度(15)
19.200
34.500
17.000
39.0
23.000
50.000
3.000
3.000
3.000
20
製
作
時
最大輪郭(13)
23.116
42.630
20.632
50.5
27.066
60.066
6.065
3.442
5.565
中心輪郭
23.098
42.610
20.606
50.0
27.053
60.053
6.055
3.451
5.555
最小輪郭(13)
23.080
42.590
20.580
49.5
27.040
60.040
6.045
3.460
5.545
使用限度(15)
23.000
42.500
20.500
49.0
27.000
60.000
6.000
3.500
5.500
24
製
作
時
最大輪郭(13)
27.630
51.150
23.652
55.5
40.076
70.076
7.898
3.935
−
中心輪郭
27.610
51.126
23.622
55.0
40.061
70.061
7.881
3.945
−
最小輪郭(13)
27.590
51.102
23.592
54.5
40.046
70.046
7.864
3.955
−
使用限度(15)
27.500
51.000
23.500
54.0
40.000
70.000
7.821
4.000
−
28
製
作
時
最大輪郭(13)
32.144
59.166
26.170
60.5
55.085
80.085
8.083
4.429
10.083
中心輪郭
32.122
59.138
26.135
60.0
55.067
80.068
8.069
4.440
10.069
最小輪郭(13)
32.100
59.110
26.100
59.5
55.050
80.050
8.055
4.451
10.055
使用限度(15)
32.000
59.000
26.000
59.0
55.000
80.000
8.000
4.500
10.000
32
製
作
時
最大輪郭(13)
36.158
67.680
30.190
70.5
70.095
90.095
10.090
4.923
11.890
中心輪郭
36.134
67.650
30.150
70.0
70.075
90.075
10.075
4.935
11.875
最小輪郭(13)
36.110
67.620
30.110
69.5
70.055
90.055
10.060
4.947
11.860
使用限度(15)
36.000
67.500
30.000
69.0
70.000
90.000
10.000
5.000
11.800
注(13) ゲージは,最大輪郭と最小輪郭との間になければならない。
(14) 5.の備考2.参照。
(15) 附属書2B(参考)B1.参照。
54
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B11. 内部の高さ及び内部の直径用ソケット“通り”ゲージ
55
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
標準カップリング
ゲージ
D1
D3
H2
H2(19)
H5
R1
R2
R3
R4
R5
W-クリップ 割りピン
11
製
作
時
最大輪郭(16)
12.584 24.590 15.596 16.396
30.5
35.048 35.048
4.045
1.458
4.045
中心輪郭
12.572 24.578 15.580 16.380
30.0
35.040 35.040
4.039
1.464
4.039
最小輪郭(16)
12.560 24.566 15.564 16.364
29.5
35.032 35.032
4.033
1.470
4.033
使用限度(18)
12.500 24.500 15.500 16.300
29.0
35.000 35.000
4.000
1.500
4.000
16A(17)
製
作
時
最大輪郭(16)
19.294 34.602 20.608 21.708
40.5
23.054 50.054
3.051
2.953
3.051
中心輪郭
19.280 34.588 20.588 21.688
40.0
23.044 50.044
3.044
2.960
3.044
最小輪郭(16)
19.266 34.574 20.568 21.668
39.5
23.034 50.034
3.037
2.967
3.037
使用限度(18)
19.200 34.500 20.500 21.600
39.0
23.000 50.000
3.000
3.000
3.000
16B(17)
製
作
時
最大輪郭(16)
19.294 34.602 25.108 25.608
40.5
23.054 50.054
3.051
2.953
3.051
中心輪郭
19.280 34.588 25.088 25.588
40.0
23.044 50.044
3.044
2.960
3.044
最小輪郭(16)
19.266 34.574 25.068 25.568
39.5
23.034 50.034
3.037
2.967
3.037
使用限度(18)
19.200 34.500 25.000 25.500
39.0
23.000 50.000
3.000
3.000
3.000
20
製
作
時
最大輪郭(16)
23.116 42.630 28.632 29.432
50.5
27.066 60.066
6.065
3.442
6.065
中心輪郭
23.098 42.610 28.606 29.406
50.0
27.053 60.053
6.055
3.451
6.055
最小輪郭(16)
23.080 42.590 28.580 29.380
49.5
27.040 60.040
6.045
3.460
6.045
使用限度(18)
23.000 42.500 28.500 29.300
49.0
27.000 60.000
6.000
3.500
6.000
24
製
作
時
最大輪郭(16)
27.630 51.150 32.652 33.652
55.5
40.076 70.076
5.075
3.935
8.075
中心輪郭
27.610 51.126 32.622 33.622
55.0
40.061 70.061
5.063
3.945
8.063
最小輪郭(16)
27.590 51.102 32.592 33.592
54.5
40.046 70.046
5.051
3.955
8.051
使用限度(18)
27.500 51.000 32.500 33.500
54.0
40.000 70.000
5.000
4.000
8.000
28
製
作
時
最大輪郭(16)
32.144 59.166 36.670 37.570
60.5
55.085 80.085
8.083
4.429
8.083
中心輪郭
32.122 59.138 36.635 37.535
60.0
55.067 80.068
8.069
4.440
8.069
最小輪郭(16)
32.100 59.110 36.600 37.500
59.5
55.050 80.050
8.055
4.451
8.055
使用限度(18)
32.000 59.000 36.500 37.400
59.0
55.000 80.000
8.000
4.500
8.000
32
製
作
時
最大輪郭(16)
36.158 67.680 42.190 43.190
70.5
70.095 90.095 10.090
4.923 10.090
中心輪郭
36.134 67.650 42.150 43.150
70.0
70.075 90.075 10.075
4.935 10.075
最小輪郭(16)
36.110 67.620 42.110 43.110
69.5
70.055 90.055 10.060
4.967 10.060
使用限度(18)
36.000 67.500 42.000 43.000
69.0
70.000 90.000 10.000
5.000 10.000
注(16) 製作時のゲージ寸法は,最大輪郭と最小輪郭との間になければならない。
(17) 5.の備考2.参照。
(18) 附属書2B(参考)B1.参照。
(19) 標準割りピンを使用するソケットを検査するときに,W−クリップ・ソケット用。
ゲージを用いる場合は,割りピン寸法H2に応じた全長をもつフラットゲージを併用する。
56
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
B12. 入口の高さ用ソケット“止まり”ゲージ
57
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
標準カップリング
ゲージ
D1
D4
D5
H1
H5
R1
R2
R4
11
最大輪郭(20)
10.9
17.05
12.3
11.816
30.5
35.008
35.008
1.8
中心輪郭
10.8
17.00
12.0
11.800
30.0
35.000
35.000
1.5
最小輪郭(20)
10.7
16.95
11.7
17.784
29.5
34.992
34.992
1.2
16A
最大輪郭(20)
15.9
30.1
18.3
16.120
40.5
23.010
50.010
3.3
中心輪郭
15.8
30.0
18.0
16.100
40.0
23.000
50.000
3.0
最小輪郭(20)
15.7
29.9
17.7
16.080
39.5
22.990
49.990
2.7
16B
最大輪郭(20)
15.9
30.1
18.3
18.620
40.5
23.010
50.010
3.3
中心輪郭
15.8
30.0
18.0
18.600
40.0
23.000
50.000
3.0
最小輪郭(20)
15.7
29.9
17.7
18.580
39.5
22.990
49.990
2.7
20
最大輪郭(20)
19.8
36.1
23.3
22.626
50.5
27.013
60.013
3.8
中心輪郭
19.7
36.0
23.0
22.600
50.0
27.000
60.000
3.5
最小輪郭(20)
19.6
35.9
22.7
22.574
49.5
26.987
59.987
3.2
24
最大輪郭(20)
23.7
42.1
28.3
26.030
55.5
40.015
70.015
4.3
中心輪郭
23.6
42.0
28.0
26.000
55.0
40.000
70.000
4.0
最小輪郭(20)
23.5
41.9
27.7
25.970
54.5
39.985
69.985
3.7
28
最大輪郭(20)
27.6
47.1
32.3
28.935
60.5
55.018
80.018
4.8
中心輪郭
27.5
47.0
32.0
28.900
60.0
55.000
80.000
4.5
最小輪郭(20)
27.4
46.9
31.7
28.865
59.5
54.982
79.982
4.2
32
最大輪郭(20)
31.5
52.1
36.3
33.340
70.5
70.020
90.020
5.3
中心輪郭
31.4
52.0
36.0
33.300
70.0
70.000
90.000
5.0
最小輪郭(20)
31.3
51.9
35.7
33.260
69.5
69.980
89.980
4.7
注(20) ゲージ寸法は,最大輪郭と最小輪郭との間になければならない。
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B13. ネックの幅用,ソケット“止まり”ゲージ
標準カップリング
D1
H5
H6
11
13.800±0.011
30.0±0.5
1.0±0.3
16
20.800±0.014
40.0±0.5
1.0±0.3
20
25.100±0.018
50.0±0.5
1.0±0.3
24
30.000±0.020
55.0±0.5
1.0±0.3
28
34.900±0.023
60.0±0.5
1.0±0.3
32
39.300±0.026
70.0±0.5
1.0±0.3
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附属書3(規定)
懸垂がいし及び長幹がいしのクレビス・タング連結部−寸法
序文 この附属書は,本体の規定に対応するIEC 60471 : 1977, Dimensions of clevis and tongue couplings of
string insulator unitsを翻訳し,技術的内容及び規格票の様式を変更することなく作成したものである。
なお,この附属書で点線の下線を施してある箇所は,原国際規格にない事項である。
1. 適用範囲 この附属書は,懸垂がいし,長幹がいし及びこれらのがいしの連結部金具に適用する。
2. 目的 この附属書の目的は,異なる製造業者によって供給されたがいし又は架線金具の連結を可能に
するため,クレビス・タング連結部の寸法を定義するものである。
備考1. IEC 60305:懸垂がいし−特性は,附属書3付表1の懸垂がいしの標準寸法と強度クラスとを関
連づける。
IEC 60433:長幹がいし−特性は,附属書3付表2の長幹がいしの標準寸法と強度クラスと
を関連づける。
2. この規格の附属書1(規定)及びJIS C 3816の附属書1(規定)が,IEC 60305及びIEC 60433
と一致している。
3. 附属書3付表1に示される寸法では不十分な場合,より高強度なクラスに使用される25mm,
28mm及び32mmのコッタを使用することが望ましい(附属書1付表2の備考も参照)。
3. 定義
3.1
クレビス・タング連結 (Clevis and tongue coupling) クレビス,タング及びコッタを構成要素とした
連結。
3.2
クレビス (Clevis) タング連結部をはめ込むことができるようにU字形の開口部をもつクレビス・
タング連結のめす部分。二つの部品を連結するために,コッタを通すことのできる二つの孔をもつ。
3.3
タング (Tongue) クレビスのU字形開口部にはめ込むことができるタング形状の先端をもつクレ
ビス・タング連結のおす部分。コッタを通すことのできる一つの孔をもつ。
3.4
コッタ (Coupling pin) クレビスとタングを連結するために,それらの孔に通す固定ピン。コッタ
が抜けないようにコッタの一端は,びょう(鋲)頭となっており,また,他端には割りピンが差し込まれ
る構造となっている。
4. 記号 クレビス・タング連結は,クレビスとタングを連結するコッタの直径 (mm) で表される。
懸垂がいしの連結部の場合は,Cの文字を,長幹がいしの連結部の場合は,Lの文字を,コッタの直径
を示す数字の後に付ける。
備考 上記のクレビス・タング連結の呼称は,公称ピン径で表示される(あるケースではそのピン径
の後にA又はBが付けられる。)ボール・ソケット連結(IEC 60120:懸垂がいし及び長幹がい
しのボール・ソケット連結部−寸法参照)と混同してはならない。したがって,連結方式は,
常に正確に表示しなければならない。
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5. 連結 二つの連結システムが推奨される。
− 動きが制限される連結
− 動きが制限されない連結
5.1
動きが制限される連結 附属書3付図1及び附属書3付表1に示す連結は,クレビス内のタングの
動きが制限されたタイプである。
このタイプは,連続する二つのがいしの絶縁部を接触させない懸垂がいしに用いられる。タングの形状
は長方形とするのが望ましい。
この連結は,コッタの直径 (mm) と,その後にCの文字を付けた記号で表される。
5.2
動きが制限されない連結 附属書3付図2及び附属書3付表2に示す連結は,クレビス内のタング
の動きが制限されないタイプである。
このタイプは,長幹がいしに用いられる。
この連結は,コッタの直径 (mm) と,その後にLの文字を付けた記号で表される。
6. 寸法 附属書3付表1及び附属書3付表2に示されるすべての寸法は,mm単位であり,また,例え
ば,溶融亜鉛めっきのような表面処理後の最終寸法である(附属書3付図1及び附属書3付図2参照)。
一般的に,タングには鋼が用いられ,クレビスには黒心可鍛鋳鉄又は鋼が用いられる。しかしながら,
懸垂がいしであればIEC 60305,長幹がいしであればIEC 60433に規定されている機械特性を満足するの
であれば,他の材質を使用してもよい。
備考 クレビスの外側の寸法は,使用される材質の機械特性によって決定されるため,規定しない。
それに伴いコッタの長さも規定しない。また,特に指定がなければ,コッタはクレビスに附属
させて供給する。
コッタが抜け落ちないよう,割りピンを取り付ける。
懸垂がいし(IEC 60305参照)の場合,がいしの連結長さは,コッタが容易に差し込めるよ
うに調節されている。しかしながら,中にはリブが非常に深いタイプの懸垂がいしがあり,が
いしの下端がタングに近づいているものがある。その場合,コッタの差し込みが困難となる。
したがって,そのようなタイプの懸垂がいしにおいては,コッタの挿入の可否をチェックする
必要がある。
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附属書3付図1 懸垂がいしのクレビス・タング連結部の寸法
附属書3付表1
呼称
16C
19C
22C
最小値 公称値
最大値
最小値 公称値
最大値
最小値 公称値
最大値
コッタ直径
d1
15.5
16
16.3
18.6
19
19.4
21.8
22
22.6
クレビス及びタング孔直径
d2
16.7
17.5
18.3
19.8
20.6
21.4
23
23.8
24.5
タング厚さ
n
12.7
12.7
14.3
19
19
20.6
22.2
22.2
23.8
クレビス開き
B
17.5
18.5
20
22.2
23.8
25.4
25.4
27
28.6
タング
m
12.7
13.5
14.3
12
12.7
14.3
12.7
14.3
15.9
クレビス
F
32.9
−
36.5
36.2
−
39.8
40.9
−
46
クレビス
H
−
−
16.5
−
−
21
−
−
23
タング
I
48
−
−
56
−
−
63
−
−
62
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附属書3付図2 長幹がいしのクレビス・タング連結部の寸法
附属書3付表2
呼称
13L
16L
19L
22L
25L
28L
32L
最
小
値
公
称
値
最
大
値
最
小
値
公
称
値
最
大
値
最
小
値
公
称
値
最
大
値
最
小
値
公
称
値
最
大
値
最
小
値
公
称
値
最
大
値
最
小
値
公
称
値
最
大
値
最
小
値
公
称
値
最
大
値
コッタ直径
d1 12.8 13
13.5 15.5 16
16.3 18.6 19
19.4 21.8 22
22.6 24.2 25
25.6 27.2 28
28.6 31.2 32
32.6
クレビス及びタング孔直径
d2 14
14
15
16.7 17.5 18.3 19.8 20
21.4 23
24
24.6 26
27
28
29
30
31
33
34
35
タング厚さ
n 12
13
13.5 15
16
17
17.5 19
19.5 17.5 19
19.5 23
24
25.5 23
24
25.5 23
24
25.5
クレビス開き
B 14
14
15.5 18
18
20
20
20
22
20
20
22
26
26
28
26
26
28
26
26
28
タング
m 10
13
15
12
15
18
14.5 18
22
17.5 22
25
18
23
26.5 21.5 26
30
24.5 29
33
クレビス
F 32
− 34.5 38.5 − 41
46
− 48.5 53
− 55.5 57.5 − 60
67
− 69.5 77
− 79.5
クレビス
H
−
− 15
−
− 19
−
− 22
−
− 25
−
− 26.5 −
− 30
−
− 33
タング
I 45
− −
55
−
− 65
−
− 75
−
− 80
−
− 90
−
− 100
−
−
63
C 3810 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
がいしJIS国際整合化本委員会(改正案作成委員会) 構成表
氏名
所属
(委員長)
河 村 達 雄
芝浦工業大学工学部
内 藤 克 彦
名古屋工業大学工学部
新 井 昇
財団法人電力中央研究所
浅 井 功
社団法人日本電気協会
三 浦 良 隆
電気事業連合会
小 林 俊 一
東京電力株式会社
高 木 洋 隆
中部電力株式会社
(村 澤 泉)
菅 田 徹
関西電力株式会社
石 津 成 一
東海旅客鉄道株式会社
赤 嶺 淳 一
社団法人日本電機工業会
石 川 熙
富士電機株式会社
秋 定 三津男
三菱電機株式会社
鈴 木 良 博
日本ガイシ株式会社
山 本 俊 夫
大トー株式会社
浦 郷 義 則
株式会社香蘭社
山 本 隆 志
株式会社エージック
伊 賀 健
会津碍子株式会社
川 本 富士雄
愛知県陶磁器工業協同組合
成 宮 治
通商産業省生活産業局
薦 田 康 久
資源エネルギー庁公益事業部
橋 爪 邦 隆
工業技術院標準部
橋 本 繁 晴
財団法人日本規格協会
西 村 明
日本電磁器協会
がいしJIS国際整合化原案作成第三分科会 構成表
氏名
所属
(分科会長)
鈴 木 良 博
日本ガイシ株式会社
浅 井 功
社団法人日本電気協会
花 田 敏 城
関西電力株式会社
石 津 成 一
東海旅客鉄道株式会社
山 本 俊 夫
大トー株式会社
浦 郷 義 則
株式会社香蘭社
橋 爪 邦 隆
工業技術院標準部
橋 本 繁 晴
財団法人日本規格協会
西 村 明
日本電磁器協会
備考 括弧内氏名は前任者を示す。