C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本電線工業会(JCMA)から，工業
標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産
業大臣が制定した日本工業規格である。
制定に当たっては，日本工業規格と国際規格との対比，国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日
本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために，IEC 60754-2:1991，Test on gases evolved
during combustion of electric cables−Part 2 : Determination of degree of acidity of gases evolved during the
combustion of materials taken from electric cables by measuring pH and conductivityを基礎として用いた。
この規格の一部が，技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。主務大臣及び日本工業標準調査会は，
このような技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の実用新案登
録出願にかかわる確認について，責任はもたない。
C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 試験方法の原則 ··············································································································· 1
3. 試験装置 ························································································································ 1
3.1 管炉 ···························································································································· 2
3.2 管 ······························································································································· 2
3.3 燃焼ボート ··················································································································· 2
3.4 ガス吸収装置 ················································································································ 2
3.5 空気供給システム ·········································································································· 2
3.6 測定器具 ······················································································································ 2
4. サンプルの調整 ··············································································································· 3
5. 試験片 ··························································································································· 3
6. 手順 ······························································································································ 3
7. pH値及び導電率の測定····································································································· 3
7.1 pHメータの校正 ············································································································ 3
7.2 溶液のpH値及び導電率の測定 ························································································· 3
8. 結果の表し方 ·················································································································· 3
8.1 一般手順 ······················································································································ 3
8.2 簡易手順 ······················································································································ 4
9. 推奨値 ··························································································································· 4
9.1 一般手順 ······················································································································ 4
9.2 簡易手順 ······················································································································ 4
図 ······································································································································ 4
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
C 3666-2：2002
(IEC 60754-2：1991)
電気ケーブルの燃焼時発生ガス測定試験方法−
第2部：電気ケーブル材料の燃焼時における
pH及び導電率による発生ガスの酸性度測定
Test on gases evolved during combustion of electric cables−Part 2 :
Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of
materials taken from electric cables by measuring pH and conductivity
序文 この規格は，1991年に第1版として発行されたIEC 60754-2:1991，Test on gases evolved during
combustion of electric cables−Part 2 : Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of
materials taken from electric cables by measuring pH and conductivity及びAmendment1（1997）を翻訳し，技術
的内容を変更することなく作成した日本工業規格である。ただし，追補（Amendment）については，編集
し，一体とした。
1. 適用範囲 この規格は，電気ケーブル又は光ファイバケーブル構成部品の燃焼時における発生ガスの
酸性度を測定する方法について規定する。
備考1. この規格を引用する規格は，ケーブルのどの構成部品を試験するのか，どの手順で試験をす
るのかを明示しなければならない。
2. “電気ケーブル”とは，電力用ケーブル又は通信用ケーブルである。
3. この規格の対応国際規格を，次に示す。
なお，対応の程度を表す記号は，ISO/IEC Guide 21に基づき，IDT（一致している），MOD
（修正している），NEQ（同等でない）とする。
IEC 60754-2：1991，Test on gases evolved during combustion of electric cables−Part 2：Determination
of degree of acidity of gases evolved during the combustion of materials taken from electric cables
by measuring pH and conductivity (IDT) Amendment 1(1997-04)
2. 試験方法の原則 試料はあらかじめ質量を測定し，管炉で燃やさなければならない。発生したガスは，
蒸留水又は鉱物除去水を満たした瓶の中を通し，かくはん（撹拌）しながら回収する。酸性度は，pH値を
測定して求める。溶液の導電率も同様に求める。
3. 試験装置 装置の基本図は，図1〜5による。試験装置を構成する部品を組み立てたものは，気密性を
もっていなければならない。管と1本目の洗浄瓶との接続及び1本目の洗浄瓶と2本目の洗浄瓶との接続
は，できるだけ短くする。
C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
3.1
管炉 炉の加熱ゾーンの有効長は，500〜600 mmとする。また，炉内部直径は，40〜60 mmとする。
加熱ゾーンには電熱装置を備え付けなければならない。
3.2
管 炉には，耐腐食ガス性及び耐火性をもつシリカ製の管を収容する。管は，ほぼ管炉と同心円状
の形状とする。シリカ管の内径は，32〜45 mmとする。
すきまは，熱膨張を許容できるものとする。
管が長さLで両側にはみ出す長さ：
−入口側：60 mm≦L≦200 mm
−出口側：60 mm≦L≦100 mm
3.3
燃焼ボート 磁器，石英材又はステアタイト材のいずれかを使用し，次の寸法による。
−長さ：45〜100 mm
−幅 ：12〜 30 mm
−深さ： 5〜 10 mm
管の中に燃焼ボートを挿入する望ましい方法を，図1に示す。各ボートは，新品又は再生処理したもの
は，3回使用できる。
3.4
ガス吸収装置 管の出口で，ガスは1 000 ml010
− mlの蒸留水又は鉱物除去水を含んだ瓶(図2)の中を
通す。約450 ml蒸留水又は鉱物除去水のいずれかを入れた2本の瓶を使用してもよい。
水のpH値は，5〜7の間で行い，導電率は，1.0 μS/mm以下とする。かくはん（撹拌）子は，瓶の中に
入れ（2本の瓶を使用する場合は，1本目の瓶の中に入れる。），適切な渦巻状で回し，発生ガスをよく吸収
するようにする。
液面の高さは，管の終端部から，各瓶で100〜120 mmとする。
3.5
空気供給システム 燃焼に使うガスは空気であり，管内を流れるガス量は，空気流速を約20 ml/mm2/h
で流すために，管内径によって15〜30 L/hの間で調整する。
これに対応する空気流量ρ（L/h）は，次の式によって算出する。
ρ ＝ 0.015 5 D2
ここに， D： 管の内径（mm）
ニードル弁は，空気流量を調整するために用いる。
流量計は，流速を一定に制御する。高純度の空気供給，例えば，圧縮した合成空気を瓶に供給する。
空気の供給方法は，次の三つのいずれかの方法による。
a)) 合成した空気を用い（市販されているボンベ入り圧縮空気），燃焼管の先端に注入する（図3）。
b)) 実験室で供給している圧縮空気を用い，フィルタを通して燃焼管の先端に注入する（図4）。
c)) 実験室内の空気を用い，適切なフィルタにかけた後に，空気と燃焼ガスとを混合したガスをポンプで
吸引する(図5)。
備考 操作者は，着火しやすいガスが発生するような試験材料を扱う際には，予防のために適切な保
護具を付けなければならない。
3.6
測定器具
−±0.1 mgの精度をもつ分析用の天びん
−適切なpH電極を備えた，±0.02の精度のpHメータ
−10−2〜102 μS/mmの測定範囲をもつ導電率測定装置及び適切な電極
−ストップウォッチ
C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)
（3）
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4. サンプルの調整 サンプルは，23 ℃±2 ℃の温度で，かつ，相対湿度（50±5）％の条件で16時間以
上放置しなければならない。
5. 試験片 試験する材料から，1 000 mg±5 mgを取り，試験片とする。各試験片は，材料の代表サンプ
ルから採取する。試験片は小さい片に切断する。
6. 手順 試験片の重さを1 mgの精度まで測定する。試験片を燃焼ボートの底に一様になるように置く。
空気流量は，0.015 5D2 L/h±10 ％の流量になるようにニードル弁で調整し，試験中一定に保つようにし
なければならない。
温度は，腐食性ガスに対して保護された熱電対を用い，炉中央部の管内側で測定する。
試験片を載せた燃焼ボートを管の加熱有効ゾーンに素早く入れ，計測を開始する。燃焼ボートは，ボー
トと有効加熱ゾーンの出口との距離が300 mm以上となるように置かなければならない。
燃焼ボートの位置での温度は，935 ℃より低くてはならない。空気の流れる方向にボートから300 mm
離れた位置での温度は，900 ℃より低くてはならない。
空気流状態での燃焼は，炉の中で30分間継続しなければならない。
pH値及び導電率は，燃焼試験終了後に測定する。
燃焼試験後，pH値及び導電率を測定する前に吸収瓶の中身は1 000 mlまで満たさなければならない。
ただし，二つの瓶を使用した場合は，二つを合わせ，中身を1 000 mlまで満たさなければならない。
備考 燃焼ボートを取り出した後，管は950 ℃で焼成し，長さ方向に対して隅々まで清掃しなければ
ならない。
7. pH値及び導電率の測定
7.1
pHメータの校正 pHメータは，機器製造業者によって校正する。
7.2
溶液のpH値及び導電率の測定 溶液のpH値は，室温で測定する。pH値は，自動温度補正付の装
置を用いて読み取らなければならない。導電率の測定は，測定装置の決められた手順に従って行う。
8. 結果の表し方
8.1
一般手順
8.1.1
平均値 3回の試験を行い，平均値，標準偏差及び変動係数を算出する。変動係数が5 ％を超える
場合，更に3回の試験を行い，平均値，標準偏差及び変動係数を6個の値から再算出する。
8.1.2
加重値 8.1.1で求めた平均値を用い，同様な試験条件下におけるケーブル材料の組合せによって
発生すると考えられる燃焼ガスのpH値及び導電率の評価は，次によって行う。
8.1.2.1
pH ケーブルの単位長さ当たりにおける個々の非金属材料iの質量をはかり，Wiとする。pHの
加重値pHʼは，次の式によって算出する。
Σ
Σ
=
X
i
10
W
i
W
10
log
'
pH
C 3666-2：2002 (IEC 60754-2：1991)
（4）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
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ここに， Wi： 非金属材料の質量
ただし，Xは，個々の非金属材料iのpH値とする。
8.1.2.2
導電率 ケーブルの単位長さ当たりにおける個々の非金属材料iの質量を測り，Wiとする。導電
率の加重値 cʼは，次の式によって算出する。
i
i
WW
c
'c
Σ
Σ
=
・
ここに， Wi： 非金属材料の質量
ただし，cは，個々の非金属材料iの導電率値とする。
8.2
簡易手順 2回の試験を，個々の供試用非金属構成材料について行う。各構成材料のサンプルについ
て，pH値が推奨値を下回らず，かつ，導電率が推奨値を超えない場合は，試験は合格したものと考える。
1個のサンプルで不合格の場合は，当該材料について更に2個のサンプルを用い再測定を行う。
再測定では，2個とも推奨値を満足しなければならない。
9. 推奨値
備考 ケーブルから採取した個々のコンパウンド又は構成部品の要求性能は，個々のケーブル規格の
中で規定しなければならない。所定の要求事項がない場合は，次に示す値を最低限度満足する
レベルとして採用することを推奨する。
9.1
一般手順 8.1.2で求めたpHの加重値は，1Lの水に対し，4.3以上とする。8.1.2.2で求めた導電率
の加重値は，10 μS/mm以下とする。
9.2
簡易手順 8.2で求めたpH値は，1Lの水に対し4.3以上とする。8.2で求めた導電率は，10 μS/mm
以下とする。
備考 推奨pH値には合格するものの，どちらかの手順で得られた導電率値が推奨値を超えてしまう
ケースを議論する場合，別の方法を受渡当事者間の合意で行ってもよい。
図 1 燃焼ボート及び試料を挿入する装置
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（5）
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単位 mm
図 2 ガス吸収瓶の例
図 3 合成空気を使用した試験装置
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（6）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
図 4 圧縮空気を使用した試験装置
図 5 吸引ポンプで空気を吸引する試験装置