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C 3605:2002  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本電線

工業会(JCMA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査

会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS C 3605 : 2000は改正され,この規格に置き換えられる。 

この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会

は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新

案登録出願などの知的財産権にかかわる確認については,責任はもたない。 

C 3605:2002  

(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

1. 適用範囲 ························································································································ 1 

2. 引用規格 ························································································································ 1 

3. 種類及び記号 ·················································································································· 2 

4. 特性 ······························································································································ 2 

5. 材料,構造及び加工方法 ··································································································· 3 

6. 試験方法 ························································································································ 5 

6.1 外観 ···························································································································· 5 

6.2 構造 ···························································································································· 5 

6.3 導体抵抗 ······················································································································ 5 

6.4 耐電圧 ························································································································· 5 

6.5 絶縁抵抗 ······················································································································ 5 

6.6 絶縁体及びシースの引張り······························································································· 5 

6.7 加熱 ···························································································································· 5 

6.8 耐油 ···························································································································· 5 

6.9 巻付加熱 ······················································································································ 5 

6.10 耐寒 ··························································································································· 5 

6.11 加熱変形 ····················································································································· 5 

6.12 難燃 ··························································································································· 6 

6.13 発煙濃度 ····················································································································· 6 

6.14 燃焼時発生ガスの酸性度及び導電率 ················································································· 6 

7. 検査 ······························································································································ 6 

8. 製品の呼び方 ·················································································································· 7 

9. 表示及び包装 ·················································································································· 7 

9.1 ケーブルの表示 ············································································································· 7 

9.2 包装の表示 ··················································································································· 7 

9.3 包装 ···························································································································· 7 

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格             JIS 

C 3605:2002 

600 Vポリエチレンケーブル 

600 V Polyethylene insulated cables 

1. 適用範囲 この規格は,600 V以下の回路に用いるポリエチレン又は架橋ポリエチレンで絶縁し,塩

化ビニル樹脂を主体としたコンパウンド(以下,ビニルという。),ポリエチレン又はポリエチレン樹脂を

主体とした耐燃性コンパウンド(以下,耐燃性ポリエチレンという。)でシースを施したポリエチレンケー

ブル(以下,ケーブルという。)について規定する。 

2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS C 0081 環境試験方法−電気・電子−耐火性試験−煙による光の不透過度の測定−小規模静的試

験方法−材料 

備考 IEC 60695-6-31:1999, Fire hazard testing−Part 6-31 : Smoke obscuration−Small-scale static test

−Materialが,この規格と一致している。 

JIS C 3005 ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法 

JIS C 3102 電気用軟銅線 

JIS C 3666-2 電気ケーブルの燃焼時発生ガス測定試験方法−第2部:電気ケーブル材料の燃焼時

におけるpH及び導電率による発生ガスの酸性度測定 

備考 IEC 60754-2:1991,Test on gases evolved during combustion of electric cables−Part 2:

Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of materials taken from 

electric cables by measuring pH and conductivity, Amendment 1 (1997)が,この規格と一致して

いる。 

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(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

3. 種類及び記号 種類及び記号は,表1による。 

表 1 種類及び記号 

種類 

記号(1) 

600 V ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル 

600 V EV 

600 V ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル 

600 V EE 

600 V 架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル 

600 V CV 

600 V 架橋ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル 

600 V CE 

600 V ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル 

600 V EE/F(2) 

600 V 架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル 

600 V CE/F(3) 

600 V ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル平形 

600 V EEF/F(4) 

600 V 架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル平形 

600 V CEF/F(5) 

注(1) 記号の意味は,次による。 

E:ポリエチレン 
C:架橋ポリエチレン 
V:ビニル 
F:平形 
/F:耐燃性(ただし,ハロゲン元素を含まず低発煙性のもの。) 

(2) 通称は,EM−EE。 
(3) 通称は,EM−CE。 
(4) 通称は,EM−EEF。 
(5) 通称は,EM−CEF。 

4. 特性 特性は,6.によって試験を行ったとき,表2による。 

表 2 特性 

項目 

特性 

試験方法 
適用箇条 

導体抵抗 

付表1〜6の値以下 

6.3 

耐電圧 

水中 

付表1〜6の試験電圧に1分間耐えなければならない。 

6.4 

空中 

付表2〜6の2倍の試験電圧に1分間耐えなければならない。 

スパーク 付表1の5倍の試験電圧に耐えなければならない。 

絶縁抵抗 

付表1〜6の値以上 

6.5 








ポリエチレン 引張強さ 10 MPa以上 

6.6 

伸び 

350 %以上 

架橋ポリエチ
レン 

引張強さ 10 MPa以上 

伸び 

200 %以上 


ビニル 

引張強さ 10 MPa以上 

伸び 

120 %以上 

ポリエチレン
及び耐燃性ポ
リエチレン 

引張強さ 10 MPa以上 

伸び 

350 %以上 

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(3) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表 2 特性(続き) 

項目 

特性 

試験方法 
適用箇条 



ポリエチレン 引張強さ 加熱前の値の80 %以上 

6.7 

伸び 

加熱前の値の65 %以上 

架橋ポリエチ
レン 

引張強さ 加熱前の値の80 %以上 

伸び 


ビニル 

引張強さ 加熱前の値の85 %以上 

伸び 

加熱前の値の80 %以上 

ポリエチレン
及び耐燃性ポ
リエチレン 

引張強さ 

伸び 

加熱前の値の65 %以上 

耐油 

ビニルシース 引張強さ 浸油前の値の80 %以上 

6.8 

伸び 

浸油前の値の60 %以上 

巻付加熱 ビニルシースケーブル 

表面にひび及び割れを生じてはならない。 

6.9 

耐寒 

ポリエチレンシース及び耐
燃性ポリエチレンシース 

試験片が破壊してはならない。 

6.10 

ビニルシース 

加熱変形 絶


ポリエチレン 

厚さの減少率10 %以下 

6.11 

架橋ポリエチレン 

厚さの減少率40 %以下 

ビニル 

厚さの減少率50 %以下 

ポリエチレン及び耐燃
性ポリエチレン 

厚さの減少率10 %以下 

難燃 

ビニルシースケーブル及
び耐燃性ポリエチレンシー
スケーブル 

60秒以内で自然に消えなければならない。 

6.12 

発煙濃度 耐燃性ポリエチレンシース

ケーブルの絶縁体及びシ
ース 

6回の試験の結果,平均値が150以下でなければならない。ただ
し,始めの3回の値がいずれも150以下である場合は,3回で合
格とする。 

6.13 

燃焼時発
生ガス 

耐燃性ポリエチ
レンシースケー
ブルの絶縁体及
びシース 

酸性度 pH4.3以上 

6.14 

導電率 10 μS/mm以下 

5. 材料,構造及び加工方法 材料,構造及び加工方法は,付表1〜6及び次による。 

a) 導体 導体は,単線,円形より線,円形圧縮より線及び分割圧縮より線とする。 

なお,導体形状及び導体径又は公称断面積は,表3による。 

表 3 導体形状及び導体径又は公称断面積 

導体形状 

導体径又は公称断面積 

単線 

1.6 mm以上   3.2 mm以下 

円形より線 

2 mm2以上 1 000 mm2以下 

円形圧縮より線 

8 mm2以上 1 000 mm2以下 

分割圧縮より線 

800 mm2, 

1 000 mm2 

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(4) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

1) 単線 単線は,JIS C 3102に規定する軟銅線とする。 

2) 円形より線 円形より線は,JIS C 3102に規定する軟銅線(2.8 mmの場合は,これに準じる。)を

同心円状により合わせたもの又は硬銅線を同心円状により合わせた後に焼きなまして,軟銅にした

ものとする。 

なお,最外層のより方向は,Sよりとする。 

3) 円形圧縮より線 円形圧縮より線は,JIS C 3102に規定する軟銅線若しくはこれに準じたものをよ

り合わせて円形に圧縮成形したもの又は硬銅線をより合わせ,円形に圧縮成形した後に焼きなまし

て,軟銅にしたものとする。 

なお,最外層のより方向は,Sよりとする。 

4) 分割圧縮より線 分割圧縮より線は,JIS C 3102に規定する軟銅線又はこれに準じたものをより合

わせて圧縮成形して各分割部分導体とし,Sよりにより合わせて円形としたものとする。 

なお,分割部分導体相互間には,適切な絶縁を施す。また,より合わせた後,適切なバインダを

施してもよい。 

b) セパレータ 導体上には,適切なセパレータを施してもよい。 

c) 絶縁体 絶縁体は,a)の導体上又はb)のセパレータ上に,ポリエチレン又は架橋ポリエチレンを付

表1〜6の厚さに同心円状に被覆する。 

絶縁体の平均厚さは,付表1〜6の値の90 %以上とし,最小厚さは,付表1〜6の値の80 %以上と

する。単心ケーブルで絶縁体とシースとを一層に加工した場合は,この絶縁加工を終わったものを完

成品とする。この場合,絶縁体の色は,通常黒とし,ケーブルの表面には,有害なきず及び気泡があ

ってはならない。 

なお,絶縁体上には,適切なテープを施してもよい。 

d) 線心の識別 線心の識別は,絶縁体又は絶縁体表面の色,その他適切な方法によって行い,通常次に

よる。 

なお,ポリエチレン又は架橋ポリエチレンの白は自然色でもよい。 

2心  黒,白 

3心  黒,白,赤 

4心  黒,白,赤,緑 

e) 線心のより合せ 線心のより合せは,多心丸形ケーブルの場合,線心の所要条数を同心より又はSZ

よりで,円形により合わせる。この場合,必要に応じ,適切な介在物とともにより合わせるか,適切

な混合物を被覆してもよい。ただし,介在物などは,線心から分離しやすいものとする。 

線心のより合せ上には,適切なバインダを施してもよい。 

f) 

シース シースは,単心ケーブルでは c)の絶縁体上に,多心丸形ケーブルでは e)の線心のより合

せ上に,ビニル,ポリエチレン又は耐燃性ポリエチレンを付表1〜4の厚さに被覆する。平形ケーブル

では c)の線心の所要条数を並列にした上に,耐燃性ポリエチレンを付表5又は付表6の厚さに被覆

する。シースの色は,通常黒とする。 

シースの平均厚さは,付表1〜6の値の90 %以上とし,最小厚さは,丸形では付表1〜4の値の85 %

以上とし,平形では付表5又は付表6の値の80 %以上とする。 

なお,ケーブルの表面には,有害なきずがあってはならない。 

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(5) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

6. 試験方法 

6.1 

外観 外観は,JIS C 3005の4.1(外観)による。 

6.2 

構造 構造は,JIS C 3005の4.3(構造)による。 

6.3 

導体抵抗 導体抵抗は,JIS C 3005の4.4(導体抵抗)による。 

6.4 

耐電圧 耐電圧は,次の a)〜 c)のいずれかによる。ただし,単心ケーブルについては a)又は c),

多心ケーブルについては a)又は b)とする。 

a) 水中 水中は,JIS C 3005の4.6 a)(水中)による。 

b) 空中 水中は,JIS C 3005の4.6 b)(空中)による。 

c) スパ−ク スパークは,JIS C 3005の4.6 c)(スパ−ク)による。 

6.5 

絶縁抵抗 絶縁抵抗は,JIS C 3005の4.7.1(常温絶縁抵抗)による。ただし,温度換算は行わない。 

6.6 

絶縁体及びシースの引張り 絶縁体及びシ−スの引張りは,JIS C 3005の4.16(絶縁体及びシース

の引張り)による。引張速さは,ビニルはJIS C 3005の4.16.3(試験方法)の表4のAに,ポリエチレン,

架橋ポリエチレン及び耐燃性ポリエチレンはJIS C 3005の4.16.3の表4のBによる。 

6.7 

加熱 加熱は,絶縁体及びシースについて行い,JIS C 3005の4.17(加熱)による。加熱温度及び

加熱時間は,ポリエチレン及び耐燃性ポリエチレンはJIS C 3005の4.17.2(試験方法)の表5のA,架橋

ポリエチレンはJIS C 3005の4.17.2の表5のE,ビニルはJIS C 3005の4.17.2の表5のBによる。 

6.8 

耐油 耐油は,ビニルシースについて行い,JIS C 3005の4.18(耐油)による。浸油温度及び浸油

時間は,JIS C 3005の4.18の表6のAによる。 

6.9 

巻付加熱 巻付加熱は,ビニルシースケーブルについて行い,JIS C 3005の4.19.1(A法)による。

加熱温度は,120 ℃±3 ℃とし,巻付回数及び円筒の径は,表4による。 

表 4 巻付回数及び円筒の径 

仕上外径(6) 

mm 

巻付回数 

回 

円筒の径 

15未満 

仕上外径の 5倍 

15以上 20未満 

約21 

仕上外径の 8倍 

20以上 

仕上外径の10倍 

注(6) 平形ケーブルは,その短径をもって仕上外径とみなす。 

6.10 耐寒 耐寒は,シースについて行い,JIS C 3005の4.22(耐寒)による。冷却温度は,ビニル及び

耐燃性ポリエチレンは−15 ℃±0.5 ℃,ポリエチレンは−50 ℃±3 ℃とする。 

6.11 加熱変形 加熱変形は,絶縁体及びシースについて行い,JIS C 3005の4.23(加熱変形)による。加

熱温度は表5とし,荷重は表6及び表7による。ただし,板状試験片を用いる場合の荷重は,10 Nとする。 

表 5 加熱温度 

材  質 

加熱温度 

℃ 

ポリエチンレン及び耐
燃性ポリエチレン 

75±3 

架橋ポリエチレン及び
ビニル 

120±3 

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(6) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表 6 荷重 

単線 

mm 

公称断面積 

mm2 

荷 重 

絶 

縁 

1.6〜3.2 

2〜14 

10 

− 

22, 38 

15 

60 

20 

100〜200 

25 

250 

29 

325〜500 

34 

600 

44 

800, 1 000 

49 

表 7 荷重 

種  別 

仕上外径(7) 

mm 

荷 重 

シ 

ー 

ビニル 

8未満 

 5 

 8以上 

12未満 

 7 

12以上 

10 

ポリエチレン
及び耐燃性ポ
リエチレン 

10未満 

10以上 

20未満 

15 

20以上 

25未満 

20 

25以上 

30未満 

25 

30以上 

35未満 

29 

35以上 

45未満 

34 

45以上 

39 

注(7) 平形ケーブルの仕上外径は,短径と長径と

の和を2で除した値とする。 

6.12 難燃 難燃は,ビニルシースケーブル及び耐燃性ポリエチレンシースケーブルについて行い,JIS C 

3005の4.26(難燃)による。試験方法は,JIS C 3005の4.26.2 b)(傾斜試験)とする。 

6.13 発煙濃度 発煙濃度は,耐燃性ポリエチレンシースケーブルの絶縁体及びシースについて行い,JIS 

C 0081による。 

なお,試料は,ケーブルに使用する材料と同一の材料からシートを作製し,厚さは0.5 mm±0.1 mmと

する。 

6.14 燃焼時発生ガスの酸性度及び導電率 燃焼時発生ガスの酸性度及び導電率は,耐燃性ポリエチレン

シースケーブルの絶縁体及びシースについて行い,JIS C 3666-2による。 

なお,要求性能は,JIS C 3666-2の9.2(簡易手順)とする。 

7. 検査 検査は,6.の試験方法によって次の項目について行い,4.,5.及び9.1の規定に適合しなければ

ならない。ただし,受渡当事者間の協定によって,その一部又は全部を省略することができる。 

a) 外観 

b) 構造 

c) 導体抵抗 

d) 耐電圧 

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(7) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

e) 絶縁抵抗(耐電圧試験を,スパークで行った場合は,常温絶縁抵抗は省略する。) 

f) 

絶縁体及びシースの引張り 

g) 加熱 

h) 耐油 

i) 

巻付加熱 

j) 

耐寒 

k) 加熱変形 

l) 

難燃 

m) 発煙濃度 

n) 燃焼時発生ガスの酸性度及び導電率 

8. 製品の呼び方 製品の呼び方は,種類及び線心数×公称断面積,又は記号及び線心数×公称断面積に

よる。 

例 600 Vポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル 3×22 mm2又は600 V EV 3×22 mm2 

9. 表示及び包装 

9.1 

ケーブルの表示 ケーブルの表示は,適切なところに次の事項を容易に消えない方法で連続表示す

る。 

a) 製造業者名又はその略号 

b) 製造年又はその略号 

c) 耐燃性ポリエチレンシースケーブルに対しては,従来品と区別するために,記号を表示してもよい。

この場合,通称又はEMの文字を併記してもよい。 

9.2 

包装の表示 包装の表示は,適切な方法で次の事項を表示する。 

a) 種類又は記号(通称又はEMの文字を併記してもよい。) 

b) 線心数及び公称断面積 

c) 長さ 

d) 質量(ドラム巻きの場合は,総質量も併記する。) 

e) ドラムの回転方向 

f) 

製造業者名又はその略号 

g) 製造年又はその略号 

9.3 

包装 包装は,1条ずつドラム巻き又はたば巻きとし,運搬中損傷のないように適切な方法で行う。 

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(8) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

付表 1 単心ケーブル 

導体 

絶縁体 

厚さ 

(8) 

 
 
 

mm 

シース 

厚さ 

(9) 

 
 
 

mm 

仕上 
外径 

(参考) 
 
 
 

mm 

導体 
抵抗 

(20 ℃) 
 
 
 

Ω/km 

試験 
電圧 

 
 
 
 

絶縁 
抵抗 

 
 
 
 
MΩ・km 

参考 

公称 

断面積 

 
 
 

mm2 

構成 

素線数/素線径 
 
 

mm 

又は形状 

外径 
 
 

 
 

mm 

概算質量 

kg/km 

標準 
条長 

 
 
 

ビニ

ル 

シース 

ポリ

エチ
レン

シース 

耐燃性

ポリエ

チレンシ

ース 

  7/0.6 

1.8 

0.8 

(2.3) 

1.5 

6.4 

9.24 

1 500 

2 500 

60 

50 

55 

300 

3.5   7/0.8 

2.4 

7.0 

5.20 

80 

65 

75 

5.5   7/1.0 

3.0 

1.0 

(2.5) 

8.0 

3.33 

115 

90 

105 

  7/1.2 

3.6 

8.6 

2.31 

2 000 

135 

120 

130 

円形圧縮 

3.4 

8.4 

2.29 

14 

  7/1.6 

4.8 

9.8 

1.30 

2 000 

1 500 

205 

185 

200 

円形圧縮 

4.4 

9.4 

1.31 

200 

180 

195 

22 

  7/2.0 

6.0 

1.2 

(2.7) 

11.5 

0.824 

300 

275 

290 

円形圧縮 

5.5 

11.0 

0.832 

290 

265 

280 

38 

  7/2.6 

7.8 

13.5 

0.487 

2 500 

460 

430 

450 

円形圧縮 

7.3 

13.0 

0.481 

455 

430 

445 

60 

 19/2.0 

10.0 

1.5 

(3.0) 

16.0 

0.303 

700 

665 

690 

円形圧縮 

9.3 

15.5 

0.305 

685 

655 

675 

100 

 19/2.6 

13.0 

2.0 

(3.5) 

20 

0.180 

1 150 

1 100 

1 130 

円形圧縮 

12.0 

19.0 

0.183 

1 120 

1 080 

1 100 

150 

 37/2.3 

16.1 

2.0 

(3.6) 

1.6 

24 

0.118 

3 000 

900 

1 680 

1 630 

1 660 

円形圧縮 

14.7 

2.0 

(3.5) 

1.5 

22 

0.122 

1 000 

1 600 

1 560 

1 590 

200 

 37/2.6 

18.2 

2.5 

(4.2) 

1.7 

27 

0.092 2 

2 150 

2 080 

2 120 

200 

円形圧縮 

17.0 

26 

0.091 5 

1 500 

2 090 

2 130 

250 

 61/2.3 

20.7 

2.5 

(4.3) 

1.8 

30 

0.072 2 

900 

2 740 

2 660 

2 710 

円形圧縮 

19.0 

28 

0.073 9 

1 000 

2 670 

2 600 

2 640 

325 

 61/2.6 

23.4 

2.5 

(4.4) 

1.9 

33 

0.056 5 

800 

3 450 

3 360 

3 420 

円形圧縮 

21.7 

31 

0.056 8 

900 

3 410 

3 330 

3 380 

400 

 61/2.9 

26.1 

2.5 

(4.5) 

2.0 

36 

0.045 4 

700 

4 230 

4 130 

4 200 

150 

円形圧縮 

24.1 

34 

0.046 2 

800 

4 160 

4 060 

4 130 

500 

 61/3.2 

28.8 

3.0 

(5.2) 

2.2 

40 

0.037 3 3 500 

5 190 

5 060 

5 150 

円形圧縮 

26.9 

3.0 

(5.1) 

2.1 

38 

0.036 9 

5 080 

5 160 

600 

 91/2.9 

31.9 

3.0 

(5.3) 

2.3 

43 

0.030 4 

700 

6 280 

6 140 

6 230 

円形圧縮 

29.5 

3.0 

(5.2) 

2.2 

41 

0.030 8 

800 

6 170 

6 050 

6 130 

800 

127/2.8 

36.4 

3.5 

(6.0) 

2.5 

49 

0.023 4 

8 160 

7 980 

8 100 

円形圧縮 

34.0 

47 

0.023 1 

8 220 

8 060 

8 150 

分割圧縮 

1 000 

127/3.2 

41.6 

3.5 

(6.2) 

2.7 

54 

0.017 9 

700 10 600 10 300 

10 500 

円形圧縮 

38.0 

3.5 

(6.1) 

2.6 

51 

0.018 5 

10 200 

9 980 

10 200 

分割圧縮 

0.018 7 

10 300 10 100 

10 100 

注(8) 絶縁体厚さの括弧内の寸法は,絶縁体とシースとを一層で加工した場合の厚さを示す。 

(9) シース厚さは,絶縁体とシースとを二層で加工した場合の厚さを示す。 

background image

C 3605:2002  

(9) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

付表 2 2心ケーブル 

導体 

絶縁体 

厚さ 

 
 
 
 

mm 

シース 

厚さ 

(10) 

 
 
 

mm 

仕上 
外径 

(参考) 
 
 
 

mm 

導体 
抵抗 

(20 ℃) 
 
 
 

Ω/km 

試験 
電圧 

 
 
 
 

絶縁 
抵抗 

 
 
 
 
MΩ・km 

参考 

公称 

断面積 

 
 
 

mm2 

構成 

素線数/素線径 
 
 

mm 

又は形状 

外径 
 
 
 
 

mm 

概算質量 

kg/km 

標準 
条長 

 
 
 

ビニ

ル 

シース 

ポリ

エチ
レン

シース 

耐燃性

ポリエ

チレンシ

ース 

  2 

 7/0.6 

1.8 

0.8 

1.5 

10.5 

9.42 

1 500 

2 500 

120 

100 

115 

300 

  3.5 

 7/0.8 

2.4 

11.5 

5.30 

165 

145 

160 

  5.5 

 7/1.0 

3.0 

1.0 

13.5 

3.40 

235 

210 

225 

  8 

 7/1.2 

3.6 

15.0 

2.36 

2 000 

300 

270 

290 

円形圧縮 

3.4 

14.5 

2.34 

290 

260 

280 

 14 

 7/1.6 

4.8 

17.5 

1.33 

2 000 

1 500 

450 

415 

440 

円形圧縮 

4.4 

16.5 

1.34 

435 

405 

425 

 22 

 7/2.0 

6.0 

1.2 

21 

0.840 

660 

620 

650 

円形圧縮 

5.5 

19.5 

0.849 

635 

595 

620 

 38 

 7/2.6 

7.8 

1.6 

24 

0.497 

2 500 

1 030 

975 

1 010 

円形圧縮 

7.3 

24 

0.491 

1 020 

965 

995 

 60 

19/2.0 

10.0 

1.5 

1.9 

31 

0.309 

1 620 

1 540 

1 590 

円形圧縮 

9.3 

1.8 

29 

0.311 

1 570 

1 560 

1 540 

100 

19/2.6 

13.0 

2.0 

2.2 

39 

0.184 

2 690 

2 570 

2 650 

円形圧縮 

12.0 

2.1 

37 

0.187 

2 580 

2 470 

2 540 

150 

37/2.3 

16.1 

2.4 

46 

0.120 

3 000 

900 

3 920 

3 770 

3 860 

円形圧縮 

14.7 

2.3 

43 

0.124 

1 000 

3 710 

3 570 

3 660 

200 

37/2.6 

18.2 

2.5 

2.7 

53 

0.094 0 

5 060 

4 860 

4 980 

200 

円形圧縮 

17.0 

2.6 

50 

0.093 3 

1 500 

4 980 

4 600 

4 910 

250 

61/2.3 

20.7 

2.9 

58 

0.073 6 

900 

6 420 

6 180 

6 320 

円形圧縮 

19.0 

2.7 

54 

0.075 4 

1 000 

6 140 

5 930 

6 040 

325 

61/2.6 

23.4 

3.1 

64 

0.057 6 

800 

8 040 

7 760 

7 930 

円形圧縮 

21.7 

3.0 

60 

0.057 9 

900 

7 820 

7 570 

7 730 

注(10)  シース厚さは,標準的な構造での計算値であり,押えテープの選定によって0.1 mm薄くなる場合がある。 

ただし,シースの厚さは,最小1.5 mmとする。 

background image

C 3605:2002  

(10) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

付表 3 3心ケーブル 

導体 

絶縁体 

厚さ 

 
 
 
 
 mm 

シース 

厚さ 

(10) 

 
 
 

mm 

仕上 
外径 

(参考) 
 
 
 

mm 

導体 
抵抗 

(20 ℃) 

 
 
 

Ω/km 

試験 
電圧 

 
 

 
 

絶縁 
抵抗 

 
 

 
 

MΩ・km 

参考 

公称 

断面積 

 
 
 

mm2 

構成 

素線数/素線径 
 
 

mm 

又は形状 

外径 
 
 
 
 

mm 

概算質量 

kg/km 

標準 
条長 

 
 

ビニ

ル 

シース 

ポリ

エチ
レン

シース 

耐燃性

ポリエ

チレンシ

ース 

  2 

 7/0.6 

1.8 

0.8 

1.5 

11.0 

9.42 

1 500 

2 500 

150 

130 

140 

300 

  3.5 

 7/0.8 

2.4 

12.5 

5.30 

210 

185 

200 

  5.5 

 7/1.0 

3.0 

1.0 

14.5 

3.40 

300 

270 

290 

  8 

 7/1.2 

3.6 

16.0 

2.36 

2 000 

385 

355 

380 

円形圧縮 

3.4 

15.5 

2.34 

380 

350 

370 

 14 

 7/1.6 

4.8 

18.5 

1.33 

2 000 

1 500 

600 

560 

585 

円形圧縮 

4.4 

17.5 

1.34 

585 

550 

570 

 22 

 7/2.0 

6.0 

1.2 

22 

0.840 

890 

845 

875 

円形圧縮 

5.5 

21 

0.849 

860 

820 

845 

 38 

 7/2.6 

7.8 

1.7 

26 

0.497 

2 500 

1 410 

1 350 

1 390 

円形圧縮 

7.3 

25 

0.491 

1 410 

1 350 

1 380 

 60 

19/2.0 

10.0 

1.5 

1.9 

33 

0.309 

2 220 

2 130 

2 180 

円形圧縮 

9.3 

31 

0.311 

2 170 

2 090 

2 140 

100 

19/2.6 

13.0 

2.0 

2.3 

42 

0.184 

3 710 

3 580 

3 670 

円形圧縮 

12.0 

2.2 

40 

0.187 

3 580 

3 460 

3 540 

150 

37/2.3 

16.1 

2.6 

49 

0.120 

3 000 

900 

5 440 

5 270 

5 390 

円形圧縮 

14.7 

2.4 

46 

0.124 

1 000 

5 180 

5 030 

5 120 

200 

37/2.6 

18.2 

2.5 

2.8 

57 

0.094 0 

7 010 

6 790 

6 920 

200 

円形圧縮 

17.0 

2.7 

54 

0.093 3 

1 500 

6 940 

6 740 

6 860 

250 

61/2.3 

20.7 

3.0 

62 

0.073 6 

900 

8 940 

8 670 

8 810 

円形圧縮 

19.0 

2.9 

58 

0.075 4 

1 000 

8 600 

8 360 

8 500 

325 

61/2.6 

23.4 

3.3 

69 

0.057 6 

800 11 300 11 000 

11 200 

円形圧縮 

21.7 

3.1 

65 

0.057 9 

900 11 000 10 700 

10 900 

background image

C 3605:2002  

(11) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

付表 4 4心ケーブル 

導体 

絶縁体 

厚さ 

 
 

 
 

mm 

シース 

厚さ 

(10) 

 
 

mm 

仕上 
外径 

(参考) 
 
 

mm 

導体 
抵抗 

(20 ℃) 
 
 

Ω/km 

試験 
電圧 

 
 

 
 

絶縁 
抵抗 

 
 

 
 

MΩ・km 

参考 

公称 

断面積 

 
 
 

mm2 

構成 

素線数/素線径 
 
 

mm 

又は形状 

外径 
 
 

 
 

mm 

概算質量 

kg/km 

標準 
条長 

 
 

ビニ

ル 

シース 

ポリ

エチ
レン

シース 

耐燃性

ポリエ

チレンシ

ース 

  2 

 7/0.6 

1.8 

0.8 

1.5 

12.0 

9.42 

1 500 

2 500 

180 

160 

170 

300 

  3.5 

 7/0.8 

2.4 

13.5 

5.30 

260 

230 

250 

  5.5 

 7/1.0 

3.0 

1.0 

16.0 

3.40 

370 

340 

360 

  8 

 7/1.2 

3.6 

17.0 

2.36 

2 000 

485 

450 

475 

円形圧縮 

3.4 

16.5 

2.34 

480 

445 

465 

 14 

 7/1.6 

4.8 

20 

1.33 

2 000 

1 500 

765 

725 

750 

円形圧縮 

4.4 

19.0 

1.34 

745 

705 

730 

 22 

 7/2.0 

6.0 

1.2 

1.6 

24 

0.840 

1 160 

1 100 

1 140 

円形圧縮 

5.5 

23 

0.849 

1 120 

1 070 

1 100 

 38 

 7/2.6 

7.8 

1.8 

29 

0.497 

2 500 

1 840 

1 760 

1 810 

円形圧縮 

7.3 

28 

0.491 

1 830 

1 760 

1 800 

 60 

19/2.0 

10.0 

1.5 

2.1 

37 

0.309 

2 890 

2 790 

2 860 

円形圧縮 

9.3 

2.0 

35 

0.311 

2 830 

2 730 

2 790 

100 

19/2.6 

13.0 

2.0 

2.5 

47 

0.184 

4 840 

4 680 

4 790 

円形圧縮 

12.0 

2.4 

44 

0.187 

4 680 

4 530 

4 630 

150 

37/2.3 

16.1 

2.8 

55 

0.120 

3 000 

900 

7 120 

6 900 

7 050 

円形圧縮 

14.7 

2.6 

51 

0.124 

1 000 

6 790 

6 600 

6 710 

200 

37/2.6 

18.2 

2.5 

3.1 

63 

0.094 0 

9 170 

8 900 

9 070 

200 

円形圧縮 

17.0 

2.9 

60 

0.093 3 

1 500 

9 100 

8 850 

8 990 

250 

61/2.3 

20.7 

3.3 

70 

0.073 6 

900 11 700 11 400 

11 600 

円形圧縮 

19.0 

3.1 

65 

0.075 4 

1 000 11 300 11 000 

11 200 

325 

61/2.6 

23.4 

3.6 

77 

0.057 6 

800 14 800 14 400 

14 600 

円形圧縮 

21.7 

3.4 

72 

0.057 9 

900 14 500 14 100 

14 300 

background image

C 3605:2002  

(12) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

付表 5 平形2心ケーブル 

導体 

絶縁体 

厚さ 

 
 

mm 

シース 

厚さ 

 
 

mm 

仕上 
外径 

(参考) 

mm 

導体 
抵抗 

(20 ℃) 

Ω/km 

試験 
電圧 

 
 

絶縁 
抵抗 

 
 

MΩ・km 

参考 

直径mm 

又は 

公称断面積 

mm2 

構成 

素線数/素線径 

mm 

又は形状 

外径 

 
 

mm 

概算 
質量 

kg/km 

標準 
条長 

直径 

1.6 

単線 

1.6 

0.8 

1.5 

6.2×9.4 

8.92 

1 500 

2 500 

 95 

100 

2.0 

2.0 

6.6×10.5 

5.65 

120 

2.6 

2.6 

1.0 

7.6×12.5 

3.35 

180 

3.2 

3.2 

8.2×13.5 

2.21 

2 000 

240 

公称断面積 2 

7/0.6 

1.8 

0.8 

6.4×9.8 

9.24 

2 500 

100 

3.5 

7/0.8 

2.4 

7.0×11.0 

5.20 

140 

5.5 

7/1.0 

3.0 

1.0 

8.0×13.0 

3.33 

195 

7/1.2 

3.6 

8.6×14.5 

2.31 

2 000 

250 

付表 6 平形3心ケーブル 

導体 

絶縁体 

厚さ 

 
 

mm 

シース 

厚さ 

 
 

mm 

仕上 
外径 

(参考) 

mm 

導体 
抵抗 

(20 ℃) 

Ω/km 

試験 
電圧 

 
 

絶縁 
抵抗 

 
 

MΩ・km 

参考 

直径mm 

又は 

公称断面積 

mm2 

構成 

素線数/素線径 

mm 

又は形状 

外径 

 
 

mm 

概算 
質量 

kg/km 

標準 
条長 

直径 

1.6 

単線 

1.6 

0.8 

1.5 

6.2×13.0 

8.92 

1 500 

2 500 

135 

100 

2.0 

2.0 

6.6×14.0 

5.65 

175 

2.6 

2.6 

1.0 

7.6×17.0 

3.35 

265 

3.2 

3.2 

8.2×19 

2.21 

2 000 

355 

公称断面積 2 

7/0.6 

1.8 

0.8 

6.4×13.5 

9.24 

2 500 

140 

3.5 

7/0.8 

2.4 

7.0×15.0 

5.20 

200 

5.5 

7/1.0 

3.0 

1.0 

8.0×18.0 

3.33 

285 

7/1.2 

3.6 

8.6×20 

2.31 

2 000 

370