C 3410:2018
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目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 1
3 種類及び記号 ··················································································································· 2
4 特性······························································································································· 6
5 材料······························································································································· 7
5.1 素線 ···························································································································· 7
5.2 絶縁体 ························································································································· 7
5.3 ガラス糸 ······················································································································ 9
5.4 耐火テープ ··················································································································· 9
5.5 テープ ························································································································· 9
5.6 ガラステープ ················································································································ 9
5.7 アルミニウムはく付きプラスチックテープ ·········································································· 9
5.8 銅テープ ····················································································································· 10
5.9 介在 ··························································································································· 10
5.10 シース ······················································································································· 10
5.11 がい装 ······················································································································· 11
5.12 ペイント ···················································································································· 12
6 構造······························································································································ 12
6.1 導体 ··························································································································· 12
6.2 セパレータ層 ··············································································································· 12
6.3 耐火層 ························································································································ 12
6.4 内部半導電層 ··············································································································· 12
6.5 絶縁体 ························································································································ 12
6.6 外部半導電層 ··············································································································· 12
6.7 テープ層 ····················································································································· 12
6.8 ガラス糸編組 ··············································································································· 13
6.9 ガラス糸編組上の塗料 ··································································································· 13
6.10 識別 ·························································································································· 13
6.11 対より及びより合せ ····································································································· 13
6.12 接地線 ······················································································································· 14
6.13 遮蔽 ·························································································································· 14
6.14 シース ······················································································································· 14
6.15 座床 ·························································································································· 14
6.16 あじろがい装 ·············································································································· 14
C 3410:2018 目次
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ページ
6.17 防食層 ······················································································································· 15
6.18 仕上外径許容差 ··········································································································· 15
7 試験方法························································································································ 15
7.1 構造 ··························································································································· 15
7.2 導体抵抗 ····················································································································· 15
7.3 耐電圧 ························································································································ 15
7.4 絶縁抵抗 ····················································································································· 15
7.5 曲げ ··························································································································· 16
7.6 耐炎性(ケーブル,コード及び絶縁電線1条の延焼試験) ···················································· 16
7.7 耐延焼性(束ねたケーブルの延焼試験)············································································ 16
7.8 耐火性 ························································································································ 16
7.9 材料 ··························································································································· 16
7.10 部分放電 ···················································································································· 17
7.11 曲げ後の部分放電 ········································································································ 17
7.12 誘電正接の電圧特性 ····································································································· 17
7.13 誘電正接の温度特性 ····································································································· 17
7.14 ヒートサイクル後の部分放電 ························································································· 17
7.15 衝撃耐電圧後の商用周波耐電圧 ······················································································ 17
8 検査······························································································································ 17
9 包装······························································································································ 17
10 製品の呼び方 ················································································································ 18
11 表示 ···························································································································· 19
11.1 製品の表示 ················································································································· 19
11.2 ドラム又は束の表示 ····································································································· 19
附属書JA(参考)電線の許容電流 ·························································································· 40
附属書JB(参考)電圧降下 ··································································································· 43
附属書JC(参考)短絡時許容電流 ·························································································· 45
附属書JD(参考)JISと対応国際規格との対比表 ······································································ 48
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まえがき
この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本
電線工業会(JCMA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を
改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣及び国土交通大臣が改正し
た日本工業規格である。これによって,JIS C 3410:2010は改正され,この規格に置き換えられた。
この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣,国土交通大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の
特許出願及び実用新案権に関わる確認について,責任はもたない。
日本工業規格 JIS
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船用電線
Cables and flexible cords for electrical equipment of ships
序文
この規格は,2011年に第3版として発行されたIEC 60092-353,2014年に第3版として発行されたIEC
60092-354,2014年に第1版として発行されたIEC 60092-360及び2003年に第2版として発行されたIEC
60092-376を基に,我が国の実情に合わせた船用電線の規格とするため,技術的内容を変更して作成した
日本工業規格である。
なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JDに示す。また,附属書JA,附属書JB及び附属書JCは,
対応国際規格にはない事項である。
1
適用範囲
この規格は,船内の電気設備に用いるケーブル,コード及び絶縁電線について規定する。
注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
IEC 60092-353:2011,Electrical installations in ships−Part 353: Power cables for rated voltages 1 kV
and 3 kV
IEC 60092-354:2014,Electrical installations in ships−Part 354: Single- and three-core power cables
with extruded solid insulation for rated voltages 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
IEC 60092-360:2014,Electrical installations in ships−Part 360: Insulating and sheathing materials for
shipboard and offshore units, power, control, instrumentation and telecommunication cables
IEC 60092-376:2003,Electrical installations in ships−Part 376: Cables for control and instrumentation
circuits 150/250 V (300 V)(全体評価:MOD)
なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”
ことを示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)は適用しない。
JIS C 3005:2014 ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法
JIS C 3411:2018 船用電気設備−船及びオフショア用の電力,制御及び計装ケーブルの一般構造及び
試験方法
注記 対応国際規格:IEC 60092-350:2014,Electrical installations in ships−Part 350: General
construction and test methods of power, control and instrumentation cables for shipboard and offshore
2
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applications(IDT)
JIS G 4308:2013 ステンレス鋼線材
IEC 60331-1:2009,Tests for electric cables under fire conditions−Circuit integrity−Part 1: Test method for
fire with shock at a temperature of at least 830 °C for cables of rated voltage up to and including 0,6/1,0
kV and with an overall diameter exceeding 20 mm
IEC 60331-21:1999,Tests for electric cables under fire conditions−Circuit integrity−Part 21: Procedures and
requirements−Cables of rated voltage up to and including 0,6/1,0 kV
3
種類及び記号
種類及び記号は,表1による。
なお,この表の記号に使用した文字の意味は,表2及び表3による。
表1−種類及び記号
種類
記号
表番号
0.6/1 kV 耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル
防食ケーブル
0.6/1 kV SPYC(SUS)Y
11
0.6/1 kV 耐延焼性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニ
ル防食ケーブル
0.6/1 kV
FA-SPYC(SUS)Y
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
0.6/1 kV DPY
12
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
0.6/1 kV DPYC
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
0.6/1 kV DPYCY
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
0.6/1 kV FA-DPY
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
0.6/1 kV FA-DPYC
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル 0.6/1 kV FA-DPYCY
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
0.6/1 kV TPY
13
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
0.6/1 kV TPYC
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
0.6/1 kV TPYCY
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
0.6/1 kV FA-TPY
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
0.6/1 kV FA-TPYC
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル 0.6/1 kV FA-TPYCY
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付) 0.6/1 kV DPYCSLA
14
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付) 0.6/1 kV TPYCSLA
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(一括遮蔽付)
0.6/1 kV DPYCYSLA
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(一括遮蔽付)
0.6/1 kV TPYCYSLA
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽
付)
0.6/1 kV FA-DPYCSLA
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽
付)
0.6/1 kV FA-TPYCSLA
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(一括遮蔽付)
0.6/1 kV
FA-DPYCYSLA
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(一括遮蔽付)
0.6/1 kV
FA-TPYCYSLA
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表1−種類及び記号(続き)
種類
記号
表番号
0.6/1 kV 耐炎性2心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル
0.6/1 kV DSRC
15
0.6/1 kV 耐炎性3心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル
0.6/1 kV TSRC
0.6/1 kV 耐延焼性2心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル
0.6/1 kV FA-DSRC
0.6/1 kV 耐延焼性3心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル
0.6/1 kV FA-TSRC
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
150/250 V MPY
16
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
150/250 V MPYC
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル 150/250 V MPYCY
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
150/250 V FA-MPY
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
150/250 V FA-MPYC
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブ
ル
150/250 V FA-MPYCY
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽
付)
150/250 V MPYCSLA
17
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(一括遮蔽付)
150/250 V MPYCYSLA
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮
蔽付)
150/250 V
FA-MPYCSLA
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブ
ル(一括遮蔽付)
150/250 V
FA-MPYCYSLA
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各心遮蔽
付)
150/250 V MPYC-S
18
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(各心遮蔽付)
150/250 V MPYCY-S
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各心遮
蔽付)
150/250 V
FA-MPYC-S
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブ
ル(各心遮蔽付)
150/250 V
FA-MPYCY-S
150/250 V
耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
150/250 V TTPY
19
150/250 V
耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
150/250 V TTPYC
150/250 V
耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル 150/250 V TTPYCY
150/250 V
耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースケーブル
150/250 V FA-TTPY
150/250 V
耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
150/250 V FA-TTPYC
150/250 V
耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブ
ル
150/250 V FA-TTPYCY
150/250 V
耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽
付)
150/250 V TTPYCSLA
20
150/250 V
耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(一括遮蔽付)
150/250 V
TTPYCYSLA
150/250 V
耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮
蔽付)
150/250 V
FA-TTPYCSLA
150/250 V
耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブ
ル(一括遮蔽付)
150/250 V
FA-TTPYCYSLA
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表1−種類及び記号(続き)
種類
記号
表番号
150/250 V
耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各対遮蔽
付)
150/250 V
TTPYC-SLA
21
150/250 V
耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
(各対遮蔽付)
150/250 V
TTPYCY-SLA
150/250 V
耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各対遮
蔽付)
150/250 V
FA-TTPYC-SLA
150/250 V
耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブ
ル(各対遮蔽付)
150/250 V
FA-TTPYCY-SLA
0.6/1 kV 2心EPゴム絶縁クロロプレンゴムシースキャブタイヤコード
0.6/1 kV DPNP
22
0.6/1 kV 3心EPゴム絶縁クロロプレンゴムシースキャブタイヤコード
0.6/1 kV TPNP
0.6/1 kV 4心EPゴム絶縁クロロプレンゴムシースキャブタイヤコード
0.6/1 kV FPNP
0.6/1 kV 配電盤用可とう難燃架橋ポリエチレン絶縁電線
0.6/1 kV SCP
23
0.6/1 kV 制御機器配線用ビニル絶縁電線
0.6/1 kV SYP
24
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-DPY
25
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-DPYC
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブ
ル
0.6/1 kV FR-DPYCY
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-FA-DPY
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-FA-DPYC
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケー
ブル
0.6/1 kV
FR-FA-DPYCY
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-TPY
26
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-TPYC
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブ
ル
0.6/1 kV FR-TPYCY
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-FA-TPY
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル
0.6/1 kV FR-FA-TPYC
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケー
ブル
0.6/1 kV FR-FA-TPYCY
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル
150/250 V FR-MPY
27
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル
150/250 V FR-MPYC
150/250 V
耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケー
ブル
150/250 V FR-MPYCY
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル
150/250 V FR-FA-MPY
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル
150/250 V
FR-FA-MPYC
150/250 V
耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケ
ーブル
150/250 V
FR-FA-MPYCY
3.6/6 kV 耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル
防食ケーブル
3.6/6 kV SPYC(SUS)Y
28
3.6/6 kV 耐延焼性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニ
ル防食ケーブル
3.6/6 kV
FA-SPYC(SUS)Y
3.6/6 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
3.6/6 kV TPYC
29
3.6/6 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
3.6/6 kV TPYCY
3.6/6 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
3.6/6 kV FA-TPYC
3.6/6 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル 3.6/6 kV FA-TPYCY
5
C 3410:2018
表1−種類及び記号(続き)
種類
記号
表番号
6/10 kV
耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル
防食ケーブル
6/10 kV SPYC(SUS)Y
30
6/10 kV
耐延焼性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニ
ル防食ケーブル
6/10 kV
FA-SPYC(SUS)Y
6/10 kV
耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
6/10 kV TPYC
31
6/10 kV
耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル
6/10 kV TPYCY
6/10 kV
耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル
6/10 kV FA-TPYC
6/10 kV
耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル 6/10 kV FA-TPYCY
注記1 150/250 V,0.6/1 kV,3.6/6 kV及び6/10 kVは,ケーブルの定格電圧であり,次を示す。
− 150/250 V:150 Vは対地電圧(交流),250 Vは線間電圧(交流)をいう。
− 0.6/1 kV:0.6 kVは対地電圧(交流),1 kVは線間電圧(交流)をいう。
− 3.6/6 kV:3.6 kVは対地電圧(交流),6 kVは線間電圧(交流)をいう。
− 6/10 kV:6 kVは対地電圧(交流),10 kVは線間電圧(交流)をいう。
注記2 EPゴムとは,エチレンプロピレンゴムをいう。
表2−線心数及び用途の記号の意味
記号
線心数・用途
FA
耐延焼性
FR
耐火
S
単心電灯及び動力用
D
2心電灯及び動力用
T
3心電灯及び動力用
F
4心電灯及び動力用
M
多心制御用及び信号用
TT
多対電話用及び計装用
P
移動用又は可とう
6
C 3410:2018
表3−構成材料の記号の意味
構成材料
記号
意味
絶縁
P
EPゴム絶縁
SR
けい素ゴム絶縁
Y
ビニル絶縁(SYP用)
C
難燃架橋ポリエチレン絶縁(SCP用)
外被a)
Y
ビニルシース
N
クロロプレンゴムシース
がい装b)
C
あじろがい装
C(SUS)
ステンレス鋼線あじろがい装
CB
銅合金線あじろがい装
防食層
Y
ビニル防食
その他c)
-S
各心遮蔽(編組)
SLA
一括遮蔽(アルミニウムはく付きプラスチックテープ)
-SLA
各対遮蔽(アルミニウムはく付きプラスチックテープ)
E
接地線
注a) ビニルシースの代わりにクロロプレンゴムシースとする場合には,表1の記号のYの代わりにNとする。
b) ステンレス鋼線あじろがい装の代わりに銅合金線あじろがい装とする場合には,表1の記号のC(SUS)
の代わりにCBとする。
c) 接地線入ケーブルの場合には,表1の記号の後にEを付ける。
4
特性
特性は,箇条7によって試験を行ったとき,表4による。また,許容電流及び電圧降下については,附
属書JA〜附属書JC参照。
表4−特性
項目
特性
試験方法
適用箇条
該当種類
構造
箇条6に規定する構造及び表11〜表31による。
7.1
耐炎性ケーブル,耐延焼
性ケーブル,キャブタイ
ヤコード,配電盤用電線
及び制御機器配線用電線
導体抵抗
表11〜表31の値以下。接地線は,表8に規定する値以下。
7.2
耐炎性ケーブル,耐延焼
性ケーブル,キャブタイ
ヤコード,配電盤用電線
及び制御機器配線用電線
耐電圧
表11〜表31に規定する試験電圧に5分間耐えなければならな
い。
7.3
耐炎性ケーブル,耐延焼
性ケーブル,キャブタイ
ヤコード,配電盤用電線
及び制御機器配線用電線
絶縁抵抗
表11〜表31の値以上。
7.4
耐炎性ケーブル,耐延焼
性ケーブル,キャブタイ
ヤコード,配電盤用電線
及び制御機器配線用電線
曲げ
シースに亀裂を生じてはならず,また,各線心の導体素線の
断線は30 %を超えてはならない。
7.5
キャブタイヤコード
7
C 3410:2018
表4−特性(続き)
項目
特性
試験方法
適用箇条
該当種類
耐炎性
上部支持具の下端と炭化の開始点との距離が50 mm以上で,
かつ,燃焼が上部支持具の下端から540 mm以上下方に広が
ってはならない。
7.6
耐炎性ケーブル,耐延焼
性ケーブル,キャブタイ
ヤコード,配電盤用電線
及び制御機器配線用電線
耐延焼性
延焼による損傷は,バーナの下端から上側に2.5 mを超える
高さに達してはならない。
7.7
耐延焼性ケーブル
耐火性
試験中,ヒューズ切れ又はブレーカが遮断してはならない。
さらに,試験中,導通確認のための表示が消えてはならない。
7.8
耐火ケーブル
材料
箇条5の規定による。
7.9
耐炎性ケーブル,耐延焼
性ケーブル,キャブタイ
ヤコード,配電盤用電線
及び制御機器配線用電線
部分放電
定格対地電圧の1.73倍の電圧をかけた状態で,放電電荷量が
5 pCを超えてはならない。
7.10
3.6/6 kV,6/10 kV
ケーブル
曲げ後の
部分放電
定格対地電圧の1.73倍の電圧をかけた状態で,放電電荷量が
5 pCを超えてはならない。
7.11
3.6/6 kV,6/10 kV
ケーブル
誘電正接の
電圧特性
定格対地電圧における最大誘電正接は200×10−4を超えては
ならない。また,定格対地電圧の0.5倍から2倍での最大誘
電正接増加量は25×10−4を超えてはならない。
7.12
3.6/6 kV,6/10 kV
ケーブル
誘電正接の
温度特性
周囲温度における最大誘電正接は200×10−4を超えてはなら
ない。また,許容温度(90 ℃)での最大誘電正接は400×10 − 4
を超えてはならない。
7.13
3.6/6 kV,6/10 kV
ケーブル
ヒートサイ
クル後の部
分放電
定格対地電圧の1.73倍の電圧をかけた状態で,放電電荷量が
5 pCを超えてはならない。
7.14
3.6/6 kV,6/10 kV
ケーブル
衝撃耐電圧
後の商用周
波耐電圧
絶縁破壊が生じてはならない。
7.15
3.6/6 kV,6/10 kV
ケーブル
5
材料
5.1
素線
素線は,次に示す,すずめっき軟銅線又は軟銅線とする。
a) すずめっき軟銅線は,完成品から試料をとり,目視で確認したとき表面が滑らかで,かつ,均一で光
沢があり,絶縁体を導体から容易に剝がすことができなければならない。
b) 軟銅線は,適合性試験を行った後,導体の表面が滑らかで,絶縁体を導体から容易に剝がすことがで
きなければならない。
5.2
絶縁体
絶縁体は,EPゴム,けい素ゴム,ビニル(SYP用)及び難燃架橋ポリエチレン(SCP用)とする。完
成品から試料をとって7.9.2又は7.9.3,及び7.9.5によって試験を行ったとき,特性は表5による。
8
C 3410:2018
表5−絶縁体の特性
特性
絶縁体の種類
(導体許容温度)
EPゴム
(90 ℃)
けい素ゴム
(95 ℃)
ビニル
(SYP用)
(75 ℃)
難燃架橋
ポリエチレン
(SCP用)
(90 ℃)
機
械
的
特
性
引張強さ
MPa
4.2以上
7.0以上
15.0以上
9.0以上
伸び
%
200以上
150以上
125以上
120以上
耐空気
老化性
加熱温度
℃
135±3
200±3
100±2
135±2
加熱時間
h
168
240
240
168
引張強さ
加熱後の引張強さ MPa
−
5.5以上
−
−
加熱後の残率
%
70以上
−
80以上
70以上
130以下
120以下
130以下
伸び
加熱後の伸び
%
−
120以上
−
100以上
加熱後の残率
%
70以上
−
80以上
70以上
130以下
120以下
130以下
導体付き
耐空気
老化性
加熱温度
℃
135±3
−
−
−
加熱時間
h
168
−
−
−
引張強さ
加熱後の残率
%
70以上
−
−
−
130以下
−
−
−
伸び
加熱後の残率
%
70以上
−
−
−
130以下
−
−
−
適合性
加熱温度
℃
100±2
105±2
−
100±2
加熱時間
h
168
168
−
168
引張強さ
加熱後の引張強さ MPa
−
4.0以上
−
−
加熱後の残率
%
70以上
−
−
70以上
130以下
−
130以下
伸び
加熱後の伸び
%
−
120以上
−
−
加熱後の残率
%
70以上
−
−
70以上
130以下
−
130以下
熱
可
塑
的
特
性
耐加熱
変形性
加熱温度
℃
−
−
80±2
−
加熱時間
h
4
減少率
%
50以下
低温特性 曲げ試験
(絶縁外径
12.5 mm以下)
冷却温度
℃
−
−
−15±2
−
冷却時間
h
16
曲げ後の結果
亀裂を生じて
はならない。
伸び試験
(絶縁外径
12.5 mm超え)
冷却温度
℃
−
−
−15±2
−
冷却時間
h
4
伸び
%
30以上
低温衝撃
冷却温度
℃
−
−
−15±2
−
冷却時間
h
16
試験後の結果
亀裂を生じて
はならない。
9
C 3410:2018
表5−絶縁体の特性(続き)
特性
絶縁体の種類
(導体許容温度)
EPゴム
(90 ℃)
けい素ゴム
(95 ℃)
ビニル
(SYP用)
(75 ℃)
難燃架橋
ポリエチレン
(SCP用)
(90 ℃)
電
気
的
特
性
4時間
耐電圧
試験電圧(0.6/1 kV)
V
1 800
1 800
−
−
試験時間
h
4
4
試験後の結果
破壊してはな
らない。
破壊してはな
らない。
高温絶縁
抵抗
試験温度
℃
90±2
95±2
75±2
90±2
絶縁抵抗定数Ki
3.67以上
1.85以上
0.5以上
0.35以上
静電容量
特性
50 ℃の
温水に
浸せき
1日後と14日後
との間の増加率
%
15以下
15以下
15以下
15以下
7日後と14日後
との間の増加率
%
5以下
5以下
5以下
5以下
そ
の
他
の
特
性
耐加熱
減量性
空気の温度
℃
−
−
100±2
−
加熱時間
h
120
加熱減量
mg/cm2
2以下
耐巻付
加熱性
加熱温度
℃
−
−
150±3
−
加熱時間
h
1
加熱後の結果
亀裂を生じて
はならない。
耐オゾン
試験
オゾン濃度
%
0.025〜0.030
−
−
−
試験時間
h
30
試験後の結果
亀裂を生じて
はならない。
ホット
セット
試験
加熱温度
℃
250±3
250±3
−
200±3
荷重
N/cm2
20
20
20
試験時間
min
15
15
15
許容伸び
%
175以下
175以下
175以下
永久伸び
%
15以下
25以下
15以下
5.3
ガラス糸
ガラス糸は,長繊維の電気絶縁用ガラス糸とする。
5.4
耐火テープ
耐火テープは,マイカを主成分とする。
5.5
テープ
テープは,紙,綿,合成繊維又はプラスチックとする。
5.6
ガラステープ
ガラステープは,耐熱性コンパウンド又はワニスで処理したテープとする。
5.7
アルミニウムはく付きプラスチックテープ
アルミニウムはく付きプラスチックテープは,厚さ0.02 mm以上のアルミニウムはく付きプラスチック
テープとする。
10
C 3410:2018
5.8
銅テープ
銅テープは,厚さ約0.1 mmのすずめっき軟銅テープ又は軟銅テープとする。
5.9
介在
介在は,ジュート,紙,ゴムひも又はプラスチックひもとする。
5.10 シース
シースは,クロロプレンゴム及びビニルとする。完成品から試料をとって7.9.2又は7.9.3,及び7.9.5に
よって試験を行ったとき,特性は,表6による。
表6−シースの特性
特性
シースの種類
クロロプレンゴム
ビニル
機
械
的
特
性
引張強さ
MPa
10.0以上
12.5以上
伸び
%
300以上
150以上
耐空気
老化性
加熱温度
℃
100±2
100±2
加熱時間
h
168
168
引張強さ
加熱後の引張強さ
MPa
−
12.5以上
加熱後の残率
%
70以上
75以上
130以下
125以下
伸び
加熱後の伸び
%
250以上
150以上
加熱後の残率
%
60以上
75以上
140以下
125以下
適合性
試験
加熱温度
℃
100±2
100±2
加熱時間
h
168
168
引張強さ
加熱後の引張強さ
MPa
−
12.5以上
加熱後の残率
%
70以上
75以上
130以下
125以下
伸び
加熱後の伸び
%
250以上
150以上
加熱後の残率
%
60以上
75以上
140以下
125以下
耐油性
加熱温度
℃
100±2
−
浸せき時間
h
24
引張強さの残率
%
60以上
140以下
伸びの残率
%
60以上
140以下
11
C 3410:2018
表6−シースの特性(続き)
特性
シースの種類
クロロプレンゴム
ビニル
熱
可
塑
的
特
性
耐加熱
変形性
加熱温度
℃
−
80±2
加熱時間
外径12.5 mm以下
h
4
外径12.5 mm超え
h
6
減少率
%
50以下
低温特性 曲げ試験
(外径12.5 mm
以下)
冷却温度
℃
−
−15±2
冷却時間
h
16
曲げ後の結果
亀裂を生じてはならない。
伸び試験
(外径12.5 mm
超え)
冷却温度
℃
−
−15±2
冷却時間
h
4
伸び
%
20以上
低温衝撃
試験
冷却温度
℃
−
−15±2
冷却時間
h
16
試験後の結果
亀裂を生じてはならない。
そ
の
他
の
特
性
耐加熱
減量性
空気の温度
℃
−
100±2
加熱時間
h
168
加熱減量
mg/cm2
1.5以下
耐巻付
加熱性
加熱温度
℃
−
150±3
加熱時間
h
1
加熱後の結果
亀裂を生じてはならない。
ホット
セット
試験
加熱温度
℃
200±3
−
荷重
N/cm2
20
試験時間
min
15
許容伸び
%
175以下
永久伸び
%
15以下
5.11 がい装
5.11.1 亜鉛めっき鋼線
亜鉛めっき鋼線は,次による。
a) 亜鉛めっき 完成品から試料をとり,7.9.4によって試験を行ったとき,表面に密着性金属銅が析出し
てはならない。
b) 素線径 素線径は,0.3 mm及び0.4 mmを標準とする。素線径の範囲は,表7による。
表7−がい装素線径の範囲
単位 mm
標準素線径
最大
最小
0.3
0.36
0.24
0.4
0.47
0.33
5.11.2 ステンレス鋼線
ステンレス鋼線は,JIS G 4308のSUS304に規定したもの,又はこれらの同等の鋼線とする。完成品か
ら試料をとり試験したとき,素線径は,0.3 mm及び0.4 mmを標準とし,素線径の範囲は,表7による。
5.11.3 銅合金線
銅合金線は,けい銅線,りん青銅線など,銅を主体とした合金線とする。完成品から試料をとり試験し
12
C 3410:2018
たとき,素線径は,0.3 mm及び0.4 mmを標準とし,素線径の範囲は,表7による。
5.12 ペイント
ペイントは,塗装後容易に剝がれてはならない。
6
構造
構造は,表11〜表31によるほか,次による。
6.1
導体
導体は,5.1に規定する素線をより合わせたものを用い,その表面は,滑らかで,きず,突起,素線の緩
みなどの絶縁体に影響を与える欠陥があってはならない。
6.1.1
より合せ方法
より合せ方法は,通常,素線を各層ごとに同心状に反対方向により合わせる。ただし,表22〜表24に
示す可とうより線は,所要素線を同一方向により合わせるなどの適切な方法による。
6.1.2
より線の接続
より線の接続は,全部の素線を同一箇所で接続してはならない。
6.2
セパレータ層
セパレータ層は,導体と絶縁体との間に5.5に規定するテープを施してもよい。
6.3
耐火層
耐火層は,導体と絶縁体との間に5.4に規定する耐火テープを施す。
6.4
内部半導電層
内部半導電層は,導体と絶縁体との中間に半導電性テープ,半導電性コンパウンド,又は半導電性テー
プと半導電性コンパウンドとを組み合わせたものを施す。
6.5
絶縁体
絶縁体は,5.2に規定するEPゴム,けい素ゴム,ビニル(SYP用)又は難燃架橋ポリエチレン(SCP用)
のいずれかを導体上,耐火層上,セパレータ層上又は内部半導電層上に被覆しなければならない。絶縁体
の平均厚さは,表11〜表31の値以上とする。絶縁体の最小部分厚さは,表11〜表18及び表22〜表31の
場合は表の値の90 %から0.1 mmを減じた値以上とし,表19〜表21の場合は表の値の80 %から0.1 mm
を減じた値以上とする。絶縁体の厚さの測定方法は7.1による。
6.5.1
EPゴム絶縁体
5.2に規定するEPゴム絶縁体を導体と同心状に被覆する。
6.5.2
けい素ゴム絶縁体
5.2に規定するけい素ゴム絶縁体を導体と同心状に被覆する。
6.5.3
ビニル絶縁体(SYP用)
5.2に規定するビニル絶縁体を導体と同心状に被覆する。
6.5.4
難燃架橋ポリエチレン絶縁体(SCP用)
5.2に規定する難燃架橋ポリエチレン絶縁体を導体と同心状に被覆する。
6.6
外部半導電層
外部半導電層は,絶縁体上に半導電性テープ,半導電性コンパウンド,又は半導電性テープと半導電性
コンパウンドとを組み合わせたものを施す。
6.7
テープ層
テープ層は,絶縁体上,遮蔽層上又はより合せ上に,5.5に規定する紙以外のテープ又は5.6に規定する
13
C 3410:2018
ガラステープを施す。
6.8
ガラス糸編組
ガラス糸編組は,5.3に規定するガラス糸によって行い,表15のとおり一重又は二重とし,二重の場合
は,内部の編組を5.6に規定するガラステープをら旋状に巻いて編組に代えてもよい。
6.9
ガラス糸編組上の塗料
ガラス糸編組上の塗料は,耐熱性塗料を含浸する。ただし,二重ガラス糸編組の場合の内部編組には,
耐熱性塗料を施さなくてもよい。塗料の色は,識別に用いる場合を除き,白(自然色)又は黒とする。
6.10 識別
6.10.1 識別の種類
識別の種類は,次による。
a) 色による識別 色による識別は,絶縁体,半導電性テープ,テープ,編組,編組上の塗料の色又はそ
の他適切な方法によって行い,次による。
− 単心:黒
− 2心:黒,白
− 3心:
− 0.6/1 kVの場合は,黒,白,赤
− 3.6/6 kV及び6/10 kVの場合は,白,赤,青
− 4心:黒,白,赤,緑
b) ナンバリングによる識別 ナンバリングによる識別は,絶縁体上又は絶縁体上のテープに判別しやす
い色のアラビア数字を印刷して行う。
なお,テープを用いる場合は,印刷面を外にする。
c) アルファベットによる識別 アルファベットによる識別は,絶縁体上又は絶縁体上のテープに判別し
やすい色のアラビア数字にアルファベットを併記したものを印刷して行う。
なお,テープを用いる場合は,印刷面を外にする。
6.10.2 識別の適用
識別の適用は,次による。
a) 線心の識別 多心制御用及び信号用ケーブルは,6.10.1 b)によって識別する。その他は,6.10.1 a)によ
って識別する。
b) 対の識別 多対電話用及び計装用ケーブルは,通常,絶縁体の色を白とし,6.10.1 b)又は6.10.1 c)によ
って識別する。ただし,識別は対内の1線心だけとしてもよい。
6.11 対より及びより合せ
6.11.1 対より
対よりは,絶縁を施した線心2条を120 mm以下のピッチでより合わせる。
6.11.2 より合せ
より合せは,絶縁を施した線心又は対を,通常,同心状により合わせる。
円形にするために線心又は対相互間を介在によって埋める必要がある場合,表15に材料の規定があるも
のは5.3に規定するガラス糸とし,表12〜表14,表16〜表21,表25〜表27,表29及び表31に材料の規
定がないものは5.9に規定するジュート,紙,ゴムひも又はプラスチックひもを介在物として入れながら
より合わせる。ただし,クロロプレンゴムシースキャブタイヤコードの場合は,線心の隙間を埋めてシー
スを施す。
14
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6.12 接地線
接地線は,5.1に示す素線をより合わせたすずめっき軟銅線又は軟銅線を用いたより線とし,絶縁線心間
により合わせる。接地線の構成及び導体抵抗は,表8による。
表8−接地線の構成及び導体抵抗
導体の公称断面積
mm2
接地線の構成
素線数/素線径(mm)
接地線の導体抵抗(20 ℃)
Ω/km
めっきなし
めっきあり
1.5
7/0.52
12.1
12.2
2.5
7/0.67
7.41
7.56
4
7/0.85
4.61
4.70
6.13 遮蔽
6.13.1 編組
編組は,5.1に規定するすずめっき軟銅線又は軟銅線を用いて,均一に編組する。素線径は,通常,表
18による。
6.13.2 アルミニウムはく付きプラスチックテープ
アルミニウムはく付きプラスチックテープは,5.7に規定するアルミニウムはく付きプラスチックテープ
を,公称断面積0.5 mm2のすずめっき軟銅より線にアルミニウム面が接するように施す。
6.13.3 銅テープ(3.6/6 kV及び6/10 kVの場合)
銅テープは,5.8に規定する銅テープを施す。
6.14 シース
シースは,5.10のクロロプレンゴムシース又はビニルシースのいずれかでなければならない。シースの
平均厚さは,表11〜表14,表16〜表22及び表25〜表31の値以上とする。最小部分厚さは,表11〜表14,
表16〜表21及び表25〜表31の値の85 %から0.1 mmを減じた値以上とする。ただし,クロロプレンゴム
シースキャブタイヤコードの場合には,表22の値の80 %から0.2 mmを減じた値以上とする。シースの厚
さの測定方法は7.1による。
6.14.1 クロロプレンゴムシース
クロロプレンゴムシースは,5.10に規定するクロロプレンゴムを被覆する。色は,通常,黒とする。
6.14.2 ビニルシース
ビニルシースは,5.10に規定するビニルを被覆する。色は,通常,黒とする。ただし,あじろがい装及
び防食層のない耐火ケーブルの場合は,灰色とする。
6.14.3 シース及び仕上外径許容差
シース及び仕上外径許容差は,表11〜表14,表16〜表22及び表25〜表31による。シース及び仕上外
径の測定方法は7.1による。
6.15 座床
座床は,クロロプレンゴムシースケーブルについてだけ適用し,シース表面に5.5に規定する紙以外の
テープを施さなければならない。
6.16 あじろがい装
あじろがい装は,次のとおりとし,均一で,表面にきずがあってはならない。
a) 素線 素線は,5.11.1に規定する亜鉛めっき鋼線,5.11.2に規定するステンレス鋼線又は5.11.3に規定
15
C 3410:2018
する銅合金線とする。
b) 編組方法 編組方法は,1本越し編組又は2本越し編組のいずれかとするが,編組密度G(%)は,
90 %以上とする。
編組密度は,次の式によって算出する。
()
2
2
π
π
sin
sin
2
100
2
π
P
D
D
α
α
P
Ncd
F
F
G
+
=
=
=
×
×
ここに,
G: 編組密度(%)
N: 1打ちのもち数
P: 編組のピッチ(mm)
c: 打ち数
d: 素線径(mm)
α: ケーブル縦軸に対する素線の角度(°)
D: 編組下径(mm)
F: 編組密度の最小値を得るためのパラメータ。Fの最小値は
0.573
c) ペイント ペイントは,あじろがい装上に5.12に規定するペイントを剝がれることのないように均一
に塗布する。色は,通常,0.6/1 kV及び150/250 Vの場合は白,3.6/6 kV及び6/10 kVの場合は赤とす
る。
6.17 防食層
防食層は,5.10に規定するビニルを被覆する。色は,通常,0.6/1 kV及び150/250 Vの場合は黒,3.6/6 kV
及び6/10 kVの場合は赤とする。耐火ケーブルは,通常,灰色とする。防食層の平均厚さは,表11〜表14,
表16〜表21及び表25〜表31の値以上とし,最小部分厚さは,表11〜表14,表16〜表21及び表25〜表
31の値の85 %から0.1 mmを減じた値以上とする。防食層の厚さの測定方法は7.1による。
6.18 仕上外径許容差
仕上外径許容差は,表11〜表31による。仕上外径の測定方法は7.1による。
7
試験方法
7.1
構造
構造は,JIS C 3005の4.3による。
7.2
導体抵抗
導体抵抗は,JIS C 3411の5.2.2による。
7.3
耐電圧
耐電圧は,JIS C 3411の5.2.3による。
7.4
絶縁抵抗
絶縁抵抗は,完成品で,7.3の耐電圧試験終了後,JIS C 3005の4.7.1によって測定を行う。ただし,測
定電圧は80〜500 Vの直流電圧とする。
絶縁抵抗を測定した温度が20 ℃以外の場合は,表9及びJIS C 3005の表3によって20 ℃の値に換算
する。
16
C 3410:2018
表9−難燃架橋ポリエチレンの絶縁抵抗温度換算係数
温度
℃
係数
温度
℃
係数
温度
℃
係数
温度
℃
係数
0
0.10
9
0.28
18
0.79
27
2.2
1
0.12
10
0.32
19
0.90
28
2.5
2
0.13
11
0.36
20
1.0
29
2.8
3
0.14
12
0.40
21
1.2
30
3.2
4
0.16
13
0.45
22
1.3
31
3.6
5
0.18
14
0.51
23
1.4
32
4.0
6
0.20
15
0.57
24
1.6
33
4.5
7
0.22
16
0.63
25
1.8
34
5.1
8
0.25
17
0.70
26
2.0
35
5.7
7.5
曲げ
曲げは,JIS C 3005の4.27.1による。回転半径(r)及び固定距離(l)は,表10による。
表10−回転半径及び固定距離
導体の公称断面積
mm2
回転半径r
mm
固定距離l
mm
6以上のもの
100
300
4以下のもの
150
200
7.6
耐炎性(ケーブル,コード及び絶縁電線1条の延焼試験)
耐炎性は,JIS C 3411の8.17.1による。
7.7
耐延焼性(束ねたケーブルの延焼試験)
耐延焼性は,JIS C 3411の8.17.2による。
7.8
耐火性
耐火性は,外径が20 mm以下の場合IEC 60331-21,外径が20 mmを超える場合IEC 60331-1による。
ただし,燃焼時間は90分間とする。
7.9
材料
7.9.1
素線
素線は,次によって試験を行う。
a) すずめっき軟銅線の場合,JIS C 3411の8.11による。
b) 軟銅線の場合,JIS C 3411の8.6.3による。
7.9.2
ゴム及び難燃架橋ポリエチレン
ゴム及び難燃架橋ポリエチレンは,次によって試験を行う。
a) 引張強さ及び伸び 引張強さ及び伸びは,JIS C 3411の8.4及び8.5による。
b) 耐空気老化性 耐空気老化性は,JIS C 3411の8.4及び8.5による。
老化条件は,表5又は表6による。
c) 導体付き耐空気老化性 導体付き耐空気老化性は,JIS C 3411の8.4による。
老化条件は,表5による。
d) 耐油性 耐油性は,JIS C 3411の8.15による。
e) 耐オゾン性 耐オゾン性は,JIS C 3411の8.14による。
17
C 3410:2018
f)
ホットセット ホットセットは,JIS C 3411の6.8による。
g) 4時間耐電圧 4時間耐電圧は,JIS C 3411の7.4による。
h) 高温絶縁抵抗 高温絶縁抵抗は,JIS C 3411の7.2.2による。
i)
静電容量特性 静電容量特性は,JIS C 3411の7.3による。
7.9.3
ビニル
ビニルは,次によって試験を行う。
a) 引張強さ及び伸び 引張強さ及び伸びは,JIS C 3411の8.4及び8.5による。
b) 耐空気老化性 耐空気老化性は,JIS C 3411の8.4及び8.5による。
老化条件は,表5又は表6による。
c) 耐加熱変形性 耐加熱変形性は,JIS C 3411の8.8による。
d) 低温特性 低温特性は,JIS C 3411の8.9による。
e) 耐巻付加熱性 耐巻付加熱性は,JIS C 3411の8.13による。
f)
耐加熱減量性 耐加熱減量性は,JIS C 3411の8.7による。
g) 高温絶縁抵抗 高温絶縁抵抗は,JIS C 3411の7.2.2による。
h) 静電容量特性 静電容量特性は,JIS C 3411の7.3による。
7.9.4
がい装線
がい装は,次によって試験を行う。
亜鉛めっき試験は,JIS C 3411の8.12による。
7.9.5
ケーブル適合性
ケーブル適合性は,JIS C 3411の8.6による。
7.10 部分放電
部分放電試験は,JIS C 3411の7.7.3による。
7.11 曲げ後の部分放電
曲げ後の部分放電は,JIS C 3411の7.7.4による。
7.12 誘電正接の電圧特性
誘電正接の電圧特性は,JIS C 3411の7.7.5による。
7.13 誘電正接の温度特性
誘電正接の温度特性は,JIS C 3411の7.7.6による。
7.14 ヒートサイクル後の部分放電
ヒートサイクル後の部分放電は,JIS C 3411の7.7.7による。
7.15 衝撃耐電圧後の商用周波耐電圧
衝撃耐電圧後の商用周波耐電圧は,JIS C 3411の7.7.8による。
8
検査
検査は,箇条7に規定する試験方法によって行い,箇条4,箇条5,箇条6及び箇条11の規定による。
ただし,検査項目については,受渡当事者間の協定によって,検査の一部又は全部を省略することができ
る。
9
包装
包装は,製品の両端を密封した後,1条ずつドラム巻き又は束巻きとし,運搬中損傷しないように適切
18
C 3410:2018
な方法で行う。
10 製品の呼び方
製品の呼び方は,次の例のように,種類及び公称断面積,又は記号及び公称断面積による。ただし,多
心,多対電話用及び計装用ケーブルの場合は,種類及び線心数[対(つい)数]又は記号及び線心数(対
数)による。
例1 0.6/1 kV耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル
120 mm2又は0.6/1 kV SPYC(SUS)Y-120
例2 0.6/1 kV耐延焼性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブ
ル120 mm2又は0.6/1 kV FA-SPYC(SUS)Y-120
例3 150/250 V耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル12心又は
150/250 V MPYCY-12
例4 150/250 V耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル12心又は
150/250 V FA-MPYCY-12
例5 150/250 V耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル10対又は150/250 V
TTPYC-10
例6 150/250 V耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル10対又は150/250 V
FA-TTPYC-10
例7 150/250 V耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)12心又は
150/250 V MPYCSLA-12
例8 150/250 V耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)12心又
は150/250 V FA-MPYCSLA-12
例9 150/250 V耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各心遮蔽付)12心又は
150/250 V MPYC-12S
例10 150/250 V耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各心遮蔽付)12心又
は150/250 V FA-MPYC-12S
例11 150/250 V耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)10対又は
150/250 V TTPYCSLA-10
例12 150/250 V耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)10対又
は150/250 V FA-TTPYCSLA-10
例13 150/250 V耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各対遮蔽付)10対又は
150/250 V TTPYC-10SLA
例14 150/250 V耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各対遮蔽付)10対又
は150/250 V FA-TTPYC-10SLA
例15 0.6/1 kV耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル2.5 mm2又は0.6/1 kV
FR-DPYC-2.5
例16 0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル2.5 mm2又は0.6/1
kV FR-FA-DPYC-2.5
例17 150/250 V耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル12心又
は150/250 V FR-MPYCY-12
19
C 3410:2018
例18 150/250 V耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル12心
又は150/250 V FR-FA-MPYCY-12
例19 3.6/6 kV耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル
50 mm2又は3.6/6 kV SPYC(SUS)Y-50
例20 6/10 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル50 mm2又は
6/10 kV FA-TPYCY-50
11 表示
11.1 製品の表示
製品の表示は,製造業者名又はその略号,及び製造年を容易に消えない方法で適切な箇所に連続して行
う。
11.2 ドラム又は束の表示
ドラムには,その側面に次の事項を表示し,束には,次の事項を表示した荷札を添付する。
a) 種類又は記号
b) 公称断面積(mm2)。ただし,多心ケーブルの場合は線心数,多対電話用及び計装用ケーブルの場合は
対数。
c) 長さ(m)
d) 質量(kg)(ドラム巻きの場合は総質量も併記する。)
e) 製造業者名又はその略号
f)
製造年月又はその略号
20
C 3410:2018
表11−0.6/1 kV 耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル[0.6/1 kV SPYC(SUS)Y]
0.6/1 kV 耐延焼性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル[0.6/1 kV FA-SPYC(SUS)Y]
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
シース
外径
ステンレ
ス鋼線あ
じろがい
装線径
ステンレ
ス鋼線あ
じろがい
装外径
シース及び
ステンレス
鋼線あじろ
がい装外径
許容差
SPYC(SUS)Y
FA-SPYC(SUS)Y
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称断
面積
素線数
/
素線径
外径
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
SPYC(SUS)Y
FA-SPYC(SUS)Y
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
V
MΩ・km
kg/km
m
1
1.5
7/0.52
1.56
1.0
1.0
5.9
0.3
7.2
0.4
0.8
9.0
0.4
12.1
12.2
3 500
1300
135
500
2.5
7/0.67
2.01
6.3
7.6
9.4
7.41
7.56
1100
150
4
7/0.85
2.55
6.9
8.2
10.0
4.61
4.70
1000
175
6
7/1.04
3.12
7.4
8.7
10.5
3.08
3.11
800
205
10
7/1.35
4.05
1.1
8.6
9.9
11.7
0.5
1.83
1.84
700
270
16
7/1.70
5.10
9.6
10.9
0.9
12.9
1.15
1.16
600
350
25
7/2.14
6.42
1.2
1.2
11.5
12.8
0.5
14.8
0.6
0.727
0.734
500
485
35
7/2.52
7.56
12.7
14.0
0.6
1.0
16.2
0.524
0.529
450
605
50
19/1.78
8.90
1.4
1.3
14.6
15.9
18.1
0.7
0.387
0.391
775
70
19/2.14 10.7
1.4
16.6
17.9
0.7
20.1
0.8
0.268
0.270
1020
95
19/2.52 12.6
1.6
1.5
19.3
20.6
0.8
1.1
23.0
0.9
0.193
0.195
400
1360
250
120
37/2.03 14.2
20.9
22.2
0.9
1.2
24.8
1.0
0.153
0.154
350
1650
150
37/2.25 15.8
1.8
1.6
23.1
24.4
1.0
27.0
1.1
0.124
0.126
1980
185
37/2.52 17.6
2.0
1.7
25.5
26.8
1.1
1.3
29.6
1.2
0.099 1 0.100
2420
240
61/2.25 20.3
2.2
1.8
28.8
30.1
1.2
1.4
33.1
1.3
0.075 4 0.076 2
3110
100
300
61/2.52 22.7
2.4
1.9
31.8
0.4
33.6
1.3
36.6
1.5
0.060 1 0.060 7
3910
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) ビニルシース
d) ステンレス鋼線あじろがい装
e) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータテープを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
21
C 3410:2018
表12−0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(0.6/1 kV DPY)
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(0.6/1 kV DPYC)
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(0.6/1 kV DPYCY)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(0.6/1 kV FA-DPY)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(0.6/1 kV FA-DPYC)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(0.6/1 kV FA-DPYCY)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
DPY
FA-DPY
あじろ
がい装
線径
DPYC
FA-DPYC
DPYCY
FA-DPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
仕上
外径
許容差
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
DPY
FA-DPY
DPYC
FA-DPYC
DPYCY
FA-DPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm ±mm
mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km
Ω/km
V
MΩ・km kg/km
kg/km
kg/km
m
2
1.5
7/0.52 1.56 1.0
1.1
10.4
0.5
0.3
11.7
0.5
0.9
13.7
0.5
12.1
12.2
3500 1300
120
205
260
500
2.5
7/0.67 2.01
1.2
11.5
12.8
14.8
0.6
7.41
7.56
1100
155
250
305
4
7/0.85 2.55
12.6
0.6
13.9
0.6
15.9
4.61
4.70
1000
200
300
365
6
7/1.04 3.12
1.3
13.9
15.2
1.0
17.4
0.7
3.08
3.11
800
255
370
445
10
7/1.35 4.05
15.8
0.7
17.1
0.7
19.3
0.8
1.83
1.84
700
360
490
575
16
7/1.70 5.10
1.4
18.1
0.8
19.4
0.8
1.1
21.8
0.9
1.15
1.16
600
515
660
765
25
7/2.14 6.42 1.2
1.5
21.7
0.9
23.0
0.9
1.2
25.6
1.0
0.727
0.734
500
770
945
1080
250
35
7/2.52 7.56
1.6
24.2
1.0
25.5
1.0
28.1
1.1
0.524
0.529
450
1010
1200
1350
50
19/1.78 8.90 1.4
1.8
28.1
1.2
29.4
1.2
1.3
32.2
1.3
0.387
0.391
1360
1580
1770
100
70
19/2.14 10.7
1.9
31.9
1.3
0.4
33.7
1.3
1.4
36.7
1.5
0.268
0.270
1860
2210
2440
95
19/2.52 12.6
1.6
2.1
37.3
1.6
39.1
1.6
1.6
42.7
1.6
0.193
0.195
400
2550
2960
3280
120
37/2.03 14.2
2.3
40.9
42.7
1.7
46.5
1.7
0.153
0.154
350
3150
3600
3970
150
37/2.25 15.8
1.8
2.4
45.1
1.7
46.9
1.7
1.8
50.9
1.8
0.124
0.126
3840
4340
4760
185
37/2.52 17.6
2.0
2.6
49.9
1.9
51.7
1.9
1.9
55.9
1.9
0.099 10.100
4780
5320
5810
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) より合せ(介在物)
d) より合せ上テープ
e) ビニルシース
f) あじろがい装
g) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくても
よい。)
h) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータテープを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
22
C 3410:2018
表13−0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(0.6/1 kV TPY)
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(0.6/1 kV TPYC)
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(0.6/1 kV TPYCY)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(0.6/1 kV FA-TPY)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(0.6/1 kV FA-TPYC)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(0.6/1 kV FA-TPYCY)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
TPY
FA-TPY
あじろ
がい装
線径
TPYC
FA-TPYC
TPYCY
FA-TPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
仕上外
径許容
差
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
TPY
FA-TPY
TPYC
FA-TPYC
TPYCY
FA-TPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm ±mm
mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km
Ω/km
V
MΩ・km kg/km
kg/km
kg/km
m
3
1.5
7/0.52 1.56
1.0
1.2
11.2
0.5
0.3
12.5
0.5
0.9
14.5
0.6
12.1
12.2
3500 1300
150
245
300
500
2.5
7/0.67 2.01
12.2
13.5
15.5
7.41
7.56
1100
195
295
355
4
7/0.85 2.55
13.4
0.6
14.7
0.6
1.0
16.9
0.7
4.61
4.70
1000
255
365
440
6
7/1.04 3.12
1.3
14.8
16.1
18.3
3.08
3.11
800
335
455
535
10
7/1.35 4.05
1.4
17.0
0.7
18.3
0.7
1.1
20.7
0.8
1.83
1.84
700
485
625
725
16
7/1.70 5.10
1.5
19.5
0.8
20.8
0.8
23.2
0.9
1.15
1.16
600
700
855
970
250
25
7/2.14 6.42
1.2
1.6
23.4
1.0
24.7
1.0
1.2
27.3
1.1
0.727
0.734
500
1060
1240
1390
35
7/2.52 7.56
1.7
26.1
1.1
27.4
1.1
1.3
30.2
1.2
0.524
0.529
450
1390
1600
1770
50
19/1.78 8.90
1.4
1.9
30.2
1.3
0.4
32.0
1.3
1.4
35.0
1.4
0.387
0.391
1870
2200
2420
100
70
19/2.14 10.7
2.0
34.3
1.4
36.1
1.4
1.5
39.5
1.6
0.268
0.270
2570
2950
3220
95
19/2.52 12.6
1.6
2.2
40.1
1.6
41.9
1.6
1.6
45.5
1.7
0.193
0.195
400
3530
3980
4310
120
37/2.03 14.2
2.4
44.0
1.7
45.8
1.7
1.7
49.6
1.8
0.153
0.154
350
4370
4860
5250
150
37/2.25 15.8
1.8
2.5
48.5
1.8
50.3
1.8
1.9
54.5
1.9
0.124
0.126
5340
5870
6350
185
37/2.52 17.6
2.0
2.7
53.6
1.9
55.4
1.9
2.0
59.8
2.0
0.099 10.100
6640
7230
7770
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) より合せ(介在物)
d) より合せ上テープ
e) ビニルシース
f) あじろがい装
g) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくても
よい。)
h) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータテープを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
23
C 3410:2018
表14−0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV DPYCSLA)
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV TPYCSLA)
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV DPYCYSLA)
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV TPYCYSLA)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV FA-DPYCSLA)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV FA-TPYCSLA)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV FA-DPYCYSLA)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(0.6/1 kV FA-TPYCYSLA)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
アルミニ
ウムはく
付きプラ
スチック
テープ遮
蔽厚さ
(約)
シース
厚さ
シース
外径
あじろ
がい装
線径
DPYCSLA
TPYCSLA
FA-DPYCSLA
FA-TPYCSLA
DPYCYSLA
TPYCYSLA
FA-DPYCYSLA
FA-TPYCYSLA
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
DPYCSLA
TPYCSLA
FA-DPYCSLA
FA-TPYCSLA
DPYCYSLA
TPYCYSLA
FA-DPYCYSLA
FA-TPYCYSLA
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V
MΩ・km
kg/km
kg/km
m
2
1.5
7/0.52 1.56
1.0
0.05
1.1
10.6
0.3
11.9
0.5
0.9
13.9
0.6
12.1
12.2 3500 1300
215
270
500
2.5
7/0.67 2.01
1.2
11.7
13.0
15.0
7.41
7.56
1100
260
320
4
7/0.85 2.55
12.8
14.1
0.6
1.0
16.3
0.7
4.61
4.70
1000
310
385
3
1.5
7/0.52 1.56
11.4
12.7
0.5
0.9
14.7
0.6
12.1
12.2
1300
255
315
2.5
7/0.67 2.01
12.4
13.7
15.7
7.41
7.56
1100
305
365
4
7/0.85 2.55
13.6
14.9
0.6
1.0
17.1
0.7
4.61
4.70
1000
375
450
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) より合せ(介在物)
d) より合せ上テープ
e) アルミニウムはく付きプラスチックテープ遮蔽
f) ビニルシース
g) あじろがい装
h) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなく
てもよい。)
i) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータテープを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
24
C 3410:2018
表15−0.6/1 kV 耐炎性2心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル(0.6/1 kV DSRC)
0.6/1 kV 耐炎性3心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル(0.6/1 kV TSRC)
0.6/1 kV 耐延焼性2心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル(0.6/1 kV FA-DSRC)
0.6/1 kV 耐延焼性3心けい素ゴム絶縁あじろがい装ケーブル(0.6/1 kV FA-TSRC)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
一重
ガラス
編組
厚さ
二重
ガラス
編組
厚さ
あじろ
がい装
線径
仕上
外径
仕上外径
許容差
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
V
MΩ・km
kg/km
m
2
1.5
7/0.52
1.56
1.0
0.3
0.55
0.3
11.3
0.5
12.1
12.2
3500
700
195
500
2.5
7/0.67
2.01
12.2
7.41
7.56
600
235
4
7/0.85
2.55
13.3
4.61
4.70
500
285
3
1.5
7/0.52
1.56
12.0
12.1
12.2
700
235
2.5
7/0.67
2.01
13.0
7.41
7.56
600
285
4
7/0.85
2.55
14.2
0.6
4.61
4.70
500
355
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) けい素ゴム絶縁体
c) 一重ガラス編組(識別)
d) 塗料
e) より合せ(ガラス糸介在)
f) 二重ガラス編組
g) 塗料
h) あじろがい装
i) ペイント
注記1 導体上に適切なセパレータテープを用いてもよい。
注記2 より合せ上に適切なセパレータテープを用いてもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記4 導体許容温度 95 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
25
C 3410:2018
表16−150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(150/250 V MPY)
150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(150/250 V MPYC)
150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(150/250 V MPYCY)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(150/250 V FA-MPY)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(150/250 V FA-MPYC)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(150/250 V FA-MPYCY)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
MPY
FA-MPY
あじろ
がい装
線径
MPYC
FA-MPYC
MPYCY
FA-MPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
仕上
外径
許容差
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
MPY
FA-MPY
MPYC
FA-MPYC
MPYCY
FA-MPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm ±mm
mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V
MΩ・km kg/km
kg/km
kg/km
m
2
1
7/0.43 1.29
0.6
1.1
8.7
0.4
0.3
10.0
0.4
0.9
12.0
0.5
19.2
19.3 1500 1000
85
155
205
500
4
9.9
11.2
13.2
125
205
260
7
1.2
11.9
0.5
13.2
0.5
15.2
0.6
190
290
350
12
1.3
15.5
0.7
16.8
0.7
1.0
19.0
0.8
315
440
525
250
19
1.4
18.3
0.8
19.6
0.8
1.1
22.0
0.9
465
615
720
27
1.6
22.1
0.9
23.4
0.9
1.2
26.0
1.0
665
840
980
37
1.7
24.8
1.0
26.1
1.0
1.3
28.9
1.2
870
1070
1240
44
1.8
28.0
1.2
29.3
1.2
32.1
1.3
1060
1290
1470
77
2.1
35.9
1.5
0.4
37.7
1.5
1.5
41.1
1.6
1790
2190
2480
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) より合せ(介在物)
d) より合せ上テープ
e) ビニルシース
f) あじろがい装
g) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
h) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:150/250 V以下
D.C.:225/375 V以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
26
C 3410:2018
表17−150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V MPYCSLA)
150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V MPYCYSLA)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V FA-MPYCSLA)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V FA-MPYCYSLA)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
アルミニ
ウムはく
付きプラ
スチック
テープ遮
蔽厚さ
(約)
シース
厚さ
シース
外径
あじろ
がい装
線径
MPYCSLA
FA-MPYCSLA
MPYCYSLA
FA-MPYCYSLA
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
MPYCSLA
FA-MPYCSLA
MPYCYSLA
FA-MPYCYSLA
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V
MΩ・km
kg/km
kg/km
m
2
1
7/0.43 1.29
0.6
0.05
1.1
8.9
0.3
10.2
0.4
0.9
12.0
0.5
19.2
19.3 1500 1000
160
200
500
4
10.1
11.4
0.5
13.4
210
260
7
1.2
12.1
13.4
15.4
0.6
290
355
12
1.3
15.7
17.0
0.7
1.0
19.2
0.8
445
530
250
19
1.4
18.5
19.8
0.8
1.1
22.2
0.9
615
725
27
1.6
22.3
23.6
0.9
1.2
26.2
1.0
845
985
37
1.7
25.0
26.3
1.1
1.3
29.1
1.2
1070
1240
44
1.8
28.2
29.5
1.2
32.5
1.3
1290
1490
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) より合せ(介在物)
d) より合せ上テープ
e) アルミニウムはく付きプラスチックテープ遮蔽
f) ビニルシース
g) あじろがい装
h) ペイント(防食層付きの場合は塗布しな
くてもよい。)
i) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:150/250 V以下
D.C.:225/375 V以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
27
C 3410:2018
表18−150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各心遮蔽付)(150/250 V MPYC-S)
150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(各心遮蔽付)(150/250 V MPYCY-S)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各心遮蔽付)(150/250 V FA-MPYC-S)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(各心遮蔽付)(150/250 V FA-MPYCY-S)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
遮蔽編
組線径
シース
厚さ
シース
外径
あじろ
がい装
線径
MPYC-S
FA-MPYC-S
MPYCY-S
FA-MPYCY-S
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース及び
仕上外径
許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
MPYC-S
FA-MPYC-S
MPYCY-S
FA-MPYCY-S
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm
±mm Ω/km Ω/km
V
MΩ・km
kg/km
kg/km
m
2
1
7/0.43 1.29
0.6
0.12
1.1
10.1
0.3
11.4
0.5
0.9
13.4
0.5
19.2
19.3 1500 1000
180
235
500
4
1.2
11.8
13.1
15.1
0.6
305
365
7
1.3
14.2
15.5
0.6
1.0
17.7
0.7
445
525
12
1.4
18.7
20.0
0.8
1.1
22.4
0.9
705
815
250
19
1.6
22.2
23.5
0.9
1.2
26.1
1.0
1020
1160
27
1.7
26.6
27.9
1.1
1.3
30.7
1.2
1400
1570
37
1.9
30.1
31.4
1.3
1.4
34.4
1.4
1820
2030
44
2.0
34.0
0.4
35.8
1.4
1.5
39.0
1.6
2290
2550
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) 遮蔽編組
d) セパレータテープ
e) より合せ(介在物)
f) より合せ上テープ
g) ビニルシース
h) あじろがい装
i) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
j) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:150/250 V以下
D.C.:225/375 V以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
28
C 3410:2018
表19−150/250 V 耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(150/250 V TTPY)
150/250 V 耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(150/250 V TTPYC)
150/250 V 耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(150/250 V TTPYCY)
150/250 V 耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースケーブル(150/250 V FA-TTPY)
150/250 V 耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(150/250 V FA-TTPYC)
150/250 V 耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(150/250 V FA-TTPYCY)
対
数
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
TTPY
FA-TTPY
あじろ
がい装
線径
TTPYC
FA-TTPYC
TTPYCY
FA-TTPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
仕上
外径
許容差
仕上
外径
仕上
外径
許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
TTPY
FA-TTPY
TTPYC
FA-TTPYC
TTPYCY
FA-
TTPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm ±mm
mm
mm ±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V
MΩ・km kg/km
kg/km
kg/km
m
1
2 0.75 7/0.37 1.11
0.6
1.0
7.7
0.4
0.3
9.0
0.4
0.8
10.8
0.4
26.0
26.3 1500 1100
65
130
170
500
1T 3
8.1
9.4
11.2
80
150
190
1Q 4
1.1
9.0
10.3
0.9
12.3
0.5
100
175
225
4
8
1.2
13.6
0.6
14.9
0.6
1.0
17.1
0.7
195
305
380
7 14
1.3
16.2
0.7
17.5
0.7
19.7
0.8
290
420
510
10 20
1.5
21.0
0.9
22.3
0.9
1.2
24.9
1.0
450
620
750
250
14 28
1.6
22.8
1.0
24.1
1.0
26.7
1.1
565
750
890
19 38
1.7
25.6
1.1
26.9
1.1
1.3
29.7
1.2
730
935
1110
24 48
1.9
30.9
1.3
0.4
32.7
1.3
1.4
35.7
1.4
990
1340
1560
30 60
2.0
32.9
1.4
34.7
1.4
1.5
38.1
1.5
1170
1540
1800
37 74
2.1
35.8
1.5
37.6
1.5
41.0
1.6
1410
1800
2090
48 96
2.3
41.4
1.7
43.2
1.7
1.7
47.0
1.7
1840
2300
2670
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) 対より(3個より,4個よりは除く。)
d) より合せ(介在物)
e) より合せ上テープ
f) ビニルシース
g) あじろがい装
h) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
i) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:150/250 V以下
D.C.:225/375 V以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
29
C 3410:2018
表20−150/250 V 耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V TTPYCSLA)
150/250 V 耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V TTPYCYSLA)
150/250 V 耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V FA-TTPYCSLA)
150/250 V 耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(一括遮蔽付)(150/250 V FA-TTPYCYSLA)
対
数
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
アルミニ
ウムはく
付きプラ
スチック
テープ遮
蔽厚さ
(約)
シース
厚さ
シース
外径
あじろ
がい装
線径
TTPYCSLA
FA-TTPYCSLA
TTPYCYSLA
FA-TTPYCYSLA
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース
及び仕
上外径
許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
TTPYCSLA
FA-
TTPYCSLA
TTPYCYSLA
FA-
TTPYCYSLA
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V
MΩ・km
kg/km
kg/km
m
1
2 0.75 7/0.37 1.11
0.6
0.05
1.0
7.9
0.3
9.2
0.4
0.8
11.0
0.4
26.0
26.3 1500 1100
130
170
500
1T 3
1.1
8.5
9.8
11.6
0.5
155
195
1Q 4
9.2
10.5
0.9
12.5
175
225
4
8
1.3
14.0
15.3
0.6
1.0
17.5
0.7
315
390
7 14
1.4
16.6
17.9
0.7
20.1
0.8
430
520
10 20
1.5
21.2
22.5
0.9
1.2
25.1
1.0
620
750
250
14 28
1.6
23.0
24.3
1.0
26.9
1.1
750
895
19 38
1.7
25.8
27.1
1.1
1.3
29.9
1.2
935
1110
24 48
1.9
31.1
0.4
32.9
1.3
1.4
36.0
1.4
1340
1560
30 60
2.0
33.1
34.9
1.4
1.5
38.3
1.5
1540
1810
37 74
2.1
36.0
37.8
1.5
41.1
1.6
1800
2090
48 96
2.3
41.6
43.4
1.7
1.7
47.2
1.7
2300
2670
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) 対より(3個より,4個よりは除く。)
d) より合せ(介在物)
e) より合せ上テープ
f) アルミニウムはく付きプラスチックテープ遮蔽
g) ビニルシース
h) あじろがい装
i) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
j) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:150/250 V以下
D.C.:225/375 V以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
30
C 3410:2018
表21−150/250 V 耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各対遮蔽付)(150/250 V TTPYC-SLA)
150/250 V 耐炎性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(各対遮蔽付)(150/250 V TTPYCY-SLA)
150/250 V 耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(各対遮蔽付)(150/250 V FA-TTPYC-SLA)
150/250 V 耐延焼性多対EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(各対遮蔽付)(150/250 V FA-TTPYCY-SLA)
対
数
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
アルミニ
ウムはく
付きプラ
スチック
テープ遮
蔽厚さ
(約)
シース
厚さ
シース
外径
あじろ
がい装
線径
TTPYC-SLA
FA-TTPYC-SLA
TTPYCY-SLA
FA-TTPYCY-SLA
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース
及び仕
上外径
許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
TTPYC-SLA
FA-TTPYC-
SLA
TTPYCY-SLA
FA-TTPYCY-
SLA
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V
MΩ・km
kg/km
kg/km
m
4
8 0.75 7/0.37 1.11
0.6
0.05
1.3
15.7
0.3
17.0
0.7
1.0
19.2
0.8
26.0
26.3 1500 1100
345
430
500
7 14
1.4
19.0
20.3
0.8
1.1
22.7
0.9
480
590
10 20
1.7
24.8
26.1
1.0
1.3
28.9
1.2
720
885
250
14 28
26.9
28.2
1.1
31.0
850
1030
19 38
1.9
30.4
0.4
32.2
1.3
1.4
35.2
1.4
1160
1380
24 48
2.1
36.1
37.9
1.5
1.5
41.3
1.6
1510
1800
30 60
2.2
38.4
40.2
1.6
1.6
43.8
1.7
1720
2040
37 74
2.3
41.7
43.5
1.7
1.7
47.3
1.8
2000
2370
48 96
2.5
48.1
49.9
1.8
1.8
53.9
1.9
2540
2990
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) EPゴム絶縁体(識別)
c) 対より
d) アルミニウムはく付きプラスチックテープ遮蔽
e) セパレータ
f) より合せ(介在物)
g) より合せ上テープ
h) ビニルシース
i) あじろがい装
j) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくても
よい。)
k) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:150/250 V以下
D.C.:225/375 V以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
31
C 3410:2018
表22−0.6/1 kV 2心EPゴム絶縁クロロプレンゴムシースキャブタイヤコード(0.6/1 kV DPNP)
0.6/1 kV 3心EPゴム絶縁クロロプレンゴムシースキャブタイヤコード(0.6/1 kV TPNP)
0.6/1 kV 4心EPゴム絶縁クロロプレンゴムシースキャブタイヤコード(0.6/1 kV FPNP)
線心数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
めっき
なし
めっき
あり
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
V
MΩ・km kg/km
m
2
0.75 24/0.20 1.13
1.0
1.4
9.7
0.4
26.0
26.7
3500
1600
130
200
1
32/0.20 1.27
9.9
19.5
20.0
1500
135
1.5
30/0.25 1.58
1.5
10.8
13.3
13.7
1300
165
2.5
49/0.25 2.02
1.6
11.8
0.5
7.98
8.21
1100
205
4
55/0.30 2.57
1.7
13.1
4.95
5.09
900
265
6
82/0.30 3.14
1.8
14.5
0.6
3.30
3.39
800
340
3
0.75 24/0.20 1.13
1.4
10.2
0.4
26.0
26.7
1600
145
1
32/0.20 1.27
1.5
10.7
19.5
20.0
1500
160
1.5
30/0.25 1.58
11.4
0.5
13.3
13.7
1300
190
2.5
49/0.25 2.02
1.6
12.5
7.98
8.21
1100
240
4
55/0.30 2.57
1.8
14.1
0.6
4.95
5.09
900
325
6
82/0.30 3.14
1.9
15.6
3.30
3.39
800
420
4
0.75 24/0.20 1.13
1.5
11.3
0.5
26.0
26.7
1600
180
1
32/0.20 1.27
1.6
11.8
19.5
20.0
1500
200
1.5
30/0.25 1.58
12.6
13.3
13.7
1300
235
2.5
49/0.25 2.02
1.8
14.1
0.6
7.98
8.21
1100
310
4
55/0.30 2.57
1.9
15.6
4.95
5.09
900
410
6
82/0.30 3.14
2.0
17.2
0.7
3.30
3.39
800
525
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) セパレータ
c) EPゴム絶縁体(識別)
d) より合せ(介在物)
e) クロロプレンゴムシース
注記1 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記2 導体許容温度 90 ℃
32
C 3410:2018
表23−0.6/1 kV 配電盤用可とう難燃架橋ポリエチレン絶縁電線(0.6/1 kV SCP)
線心数
導体
絶縁体
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
めっき
なし
めっき
あり
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
V
MΩ・km kg/km
m
1
1.5
30/0.25
1.58
0.9
3.7
0.4
13.3
13.7
3500
70
25
200
2.5
49/0.25
2.02
1.0
4.3
7.98
8.21
38
4
55/0.30
2.57
4.9
4.95
5.09
60
55
6
82/0.30
3.14
5.4
3.30
3.39
50
75
10
80/0.40
4.13
1.1
6.6
1.91
1.95
40
120
16
7/18/0.40
5.88
8.4
1.21
1.24
30
185
25
7/28/0.40
7.32
1.2
10.0
0.780
0.795
275
35
7/39/0.40
8.67
1.4
11.8
0.5
0.554
0.565
380
50
19/21/0.40 10.3
13.4
0.386
0.393
535
70
19/19/0.50 12.2
1.6
15.9
0.6
0.272
0.277
755
95
19/25/0.50 14.0
1.7
17.9
0.7
0.206
0.210
980
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) セパレータ
c) 難燃架橋ポリエチレン絶縁体
注記1 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記2 導体許容温度 90 ℃
表24−0.6/1 kV 制御機器配線用ビニル絶縁電線(0.6/1 kV SYP)
線心数
導体
絶縁体
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
めっき
なし
めっき
あり
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
V
MΩ・km kg/km
m
1
0.75
24/0.20
1.13
1.2
3.7
0.4
26.0
26.7
3500
400
20
200
1
32/0.20
1.27
3.9
19.5
20.0
350
23
1.5
30/0.25
1.58
4.2
13.3
13.7
29
2.5
49/0.25
2.02
4.6
7.98
8.21
300
40
4
55/0.30
2.57
5.2
4.95
5.09
250
60
6
82/0.30
3.14
5.7
3.30
3.39
200
80
10
80/0.40
4.13
6.7
1.91
1.95
150
125
16
7/18/0.40 5.88
1.3
8.7
1.21
1.24
190
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) ビニル絶縁体
注記1 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記2 導体許容温度 75 ℃
33
C 3410:2018
表25−0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-DPY)
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-DPYC)
0.6/1 kV 耐炎性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-DPYCY)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-FA-DPY)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-FA-DPYC)
0.6/1 kV 耐延焼性2心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-FA-DPYCY)
線
心
数
導体
耐火層
厚さ
(約)
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
FR-DPY
FR-FA-DPY
あじ
ろが
い装
線径
FR-DPYC
FR-FA-DPYC
FR-DPYCY
FR-FA-DPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
概算質量
標準
条長
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
FR-DPY
FR-FA-
DPY
FR-DPYC
FR-FA-
DPYC
FR-DPYCY
FR-FA-
DPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V MΩ・km kg/km
kg/km
kg/km
m
2
1.5
7/0.52 1.56 0.5
1.0
1.2
12.8
0.6
0.3 14.1
0.6
1.0
16.3
0.7 12.1
12.2
35001000
165
270
340
500
2.5
7/0.67 2.01
1.3
13.9
15.2
17.4
7.41
7.56
900
205
320
395
4
7/0.85 2.55
15.0
0.7
16.3
0.7
18.5
4.61
4.70
800
255
375
455
6
7/1.04 3.12
16.1
17.4
19.6
0.8
3.08
3.11
700
310
440
530
10
7/1.35 4.05
1.4
18.2
0.8
19.5
0.8
1.1
21.9
0.9
1.83
1.84
600
430
575
685
16
7/1.70 5.10
1.5
20.5
0.9
21.8
0.9
24.4
1.0
1.15
1.16
500
590
755
875
25
7/2.14 6.42
1.2
1.6
24.1
1.0
25.4
1.0
1.2
28.0
1.1
0.727 0.734
450
860
1060
1210
250
35
7/2.52 7.56
1.7
26.6
1.1
27.9
1.1
1.3
30.7
1.2
0.524 0.529
400
1110
1320
1500
50
19/1.78 8.90
1.4
1.9
30.5
1.3
0.4 32.3
1.3
1.4
35.3
1.4
0.387 0.391
1480
1820
2030
100
70
19/2.14 10.7
2.0
34.3
1.4
36.1
1.4
1.5
39.5
1.6
0.268 0.270
350
1990
2370
2640
95
19/2.52 12.6
1.6
2.2
39.7
1.6
41.5
1.6
1.6
45.1
1.7
0.193 0.195
2700
3140
3480
120
37/2.03 14.2
2.3
43.1
1.7
44.9
1.7
1.7
48.7
1.8
0.153 0.154
3300
3770
4160
150
37/2.25 15.8
1.8
2.5
47.5
1.8
49.3
1.8
1.8
53.3
1.9
0.124 0.126
4030
4550
4990
185
37/2.52 17.6
2.0
2.7
52.3
1.9
54.1
1.9
2.0
58.5
2.0
0.099 10.100
4980
5550
6080
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) 耐火層
c) EPゴム絶縁体(識別)
d) より合せ(介在物)
e) より合せ上テープ
f) ビニルシース
g) あじろがい装
h) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
i) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
34
C 3410:2018
表26−0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-TPY)
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-TPYC)
0.6/1 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-TPYCY)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-FA-TPY)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-FA-TPYC)
0.6/1 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル(0.6/1 kV FR-FA-TPYCY)
線
心
数
導体
耐火層
厚さ
(約)
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
FR-TPY
FR-FA-TPY
あじ
ろ
がい
装
線径
FR-TPYC
FR-FA-TPYC
FR-TPYCY
FR-FA-TPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
概算質量
標準
条長
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上外
径許容
差
めっき
なし
めっき
あり
FR-TPY
FR-FA-
TPY
FR-TPYC
FR-FA-
TPYC
FR-TPYCY
FR-FA-
TPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km
Ω/km
V MΩ・km kg/km
kg/km
kg/km
m
3
1.5 7/0.52 1.56 0.5
1.0
1.2
13.6
0.6
0.3 14.9
0.6
1.0
17.1
0.7 12.1
12.2
35001000
205
315
390
500
2.5 7/0.67 2.01
1.3
14.8
16.1
18.3
7.41
7.56
900
255
375
460
4
7/0.85 2.55
16.0
0.7
17.3
0.7
19.5
0.8
4.61
4.70
800
320
450
540
6
7/1.04 3.12
1.4
17.4
18.7
1.1
21.1
3.08
3.11
700
410
550
650
10
7/1.35 4.05
1.5
19.6
0.8
20.9
0.8
23.3
0.9
1.83
1.84
600
570
730
845
16
7/1.70 5.10
1.6
22.1
0.9
23.4
0.9
1.2
26.0
1.0
1.15
1.16
500
795
975
1110
250
25
7/2.14 6.42
1.2
1.7
26.0
1.1
27.3
1.1
1.3
30.1
1.2
0.727
0.734
450
1170
1380
1550
35
7/2.52 7.56
1.8
28.6
1.2
29.9
1.2
32.7
1.3
0.524
0.529
400
1520
1740
1930
50 19/1.78 8.90
1.4
2.0
32.8
1.4
0.4 34.6
1.4
1.5
38.0
1.5
0.387
0.391
2010
2380
2640
100
70 19/2.14 10.7
2.1
36.9
1.5
38.7
1.5
1.6
42.3
1.6
0.268
0.270
350
2730
3140
3450
95 19/2.52 12.6
1.6
2.3
42.7
1.7
44.5
1.7
1.7
48.3
1.8
0.193
0.195
3730
4200
4580
120 37/2.03 14.2
2.5
46.5
1.8
48.3
1.8
1.8
52.3
1.9
0.153
0.154
4580
5090
5520
150 37/2.25 15.8
1.8
2.6
51.1
1.9
52.9
1.9
1.9
57.1
2.0
0.124
0.126
5570
6130
6630
185 37/2.52 17.6
2.0
2.8
56.2
2.0
58.0
2.0
2.1
62.6
2.1
0.099 1 0.100
6890
7510
8110
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) 耐火層
c) EPゴム絶縁体(識別)
d) より合せ(介在物)
e) より合せ上テープ
f) ビニルシース
g) あじろがい装
h) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
i) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:0.6/1 kV以下
D.C.:0.9/1.5 kV以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
35
C 3410:2018
表27−150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル(150/250 V FR-MPY)
150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル(150/250 V FR-MPYC)
150/250 V 耐炎性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル(150/250 V FR-MPYCY)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシース耐火ケーブル(150/250 V FR-FA-MPY)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装耐火ケーブル(150/250 V FR-FA-MPYC)
150/250 V 耐延焼性多心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食耐火ケーブル(150/250 V FR-FA-MPYCY)
線
心
数
導体
耐火層
厚さ
(約)
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
FR-MPY
FR-FA-
MPY
あじ
ろが
い装
線径
FR-MPYC
FR-FA-
MPYC
FR-MPYCY
FR-FA-MPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
仕上
外径
許容差
仕上
外径
シース
及び仕
上外径
許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
FR-MPY
FR-FA-
MPY
FR-MPYC
FR-FA-
MPYC
FR-MPYCY
FR-FA-
MPYCY
mm2
mm mm
mm
mm
mm
mm ±mm mm
mm
±mm
mm
mm ±mm Ω/km Ω/km
V MΩ・km kg/km
kg/km
kg/km
m
2
1
7/0.43 1.29
0.5
0.6
1.1
10.9
0.5
0.3
12.2
0.5
0.9
14.2
0.6
19.2
19.3 1500
700
120
210
265
500
4
1.2
12.8
0.6
14.1
0.6
1.0
16.3
0.7
185
290
360
7
1.3
15.4
0.7
16.7
0.7
18.9
0.8
285
410
490
12
1.5
20.5
0.9
21.8
0.9
1.1
24.2
1.0
485
650
765
250
19
1.6
24.2
1.0
25.5
1.0
1.2
28.1
1.1
705
900
1050
27
1.8
29.3
1.2
30.6
1.2
1.4
33.6
1.3
1010
1250
1450
37
2.0
33.1
1.4
0.4
34.9
1.4
1.5
38.3
1.5
1330
1700
1970
44
2.1
37.4
1.6
39.2
1.6
1.6
42.8
1.7
1630
2040
2360
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) 耐火層
c) EPゴム絶縁体(識別)
d) より合せ(介在物)
e) より合せ上テープ
f) ビニルシース
g) あじろがい装
h) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
i) ビニル防食層
注記1 導体上に適切なセパレータを用いてもよい。
注記2 絶縁体上にテープを施して識別してもよい。
注記3 定格電圧
A.C.:150/250 V以下
D.C.:225/375 V以下
注記4 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
36
C 3410:2018
表28−3.6/6 kV 耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル[3.6/6 kV SPYC(SUS)Y]
3.6/6 kV 耐延焼性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル[3.6/6 kV FA-SPYC(SUS)Y]
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
シース
外径
ステンレ
ス鋼線あ
じろがい
装線径
ステンレ
ス鋼線あ
じろがい
装外径
シース及び
ステンレス
鋼線あじろ
がい装外径
許容差
SPYC(SUS)Y
FA-SPYC(SUS)Y
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称断
面積
素線数
/
素線径
外径
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
SPYC(SUS)Y
FA-SPYC(SUS)Y
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
kV
MΩ・km
kg/km
m
1
10
7/1.35
4.05
2.5
1.3
16.3
0.3
17.6
0.7
1.0
19.8
0.8
1.83
1.84
12.5
1000
600
500
16
7/1.70
5.10
1.4
17.5
18.8
0.8
1.1
21.2
1.15
1.16
900
715
25
7/2.14
6.42
18.8
20.1
22.5
0.9
0.727
0.734
800
855
35
7/2.52
7.56
1.5
20.2
21.5
0.9
23.9
1.0
0.524
0.529
700
1000
50
19/1.78
8.90
21.5
22.8
1.2
25.4
0.387
0.391
1180
70
19/2.14 10.7
1.6
23.5
24.8
1.0
27.4
1.1
0.268
0.270
600
1460
95
19/2.52 12.6
1.7
25.6
26.9
1.1
1.3
29.7
1.2
0.193
0.195
500
1800
250
120
37/2.03 14.2
1.8
27.4
28.7
31.5
1.3
0.153
0.154
450
2110
150
37/2.25 15.8
29.0
30.3
1.2
1.4
33.3
0.124
0.126
400
2450
185
37/2.52 17.6
1.9
31.0
0.4
32.8
1.3
35.8
1.4
0.099 1 0.100
2980
240
61/2.25 20.3
2.6
2.0
34.1
35.9
1.4
1.5
39.3
1.6
0.075 4 0.076 2
350
3730
100
300
61/2.52 22.7
2.8
2.1
37.1
38.9
1.6
1.6
42.5
0.060 1 0.060 7
4490
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) 内部半導電層
c) EPゴム絶縁体
d) 外部半導電層(識別)
e) 遮蔽軟銅テープ
f) テープ
g) ビニルシース
h) ステンレス鋼線あじろがい装
i) ビニル防食層
注記1 定格電圧
A.C.:3.6/6 kV以下
注記2 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
37
C 3410:2018
表29−3.6/6 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(3.6/6 kV TPYC)
3.6/6 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(3.6/6 kV TPYCY)
3.6/6 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(3.6/6 kV FA-TPYC)
3.6/6 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(3.6/6 kV FA-TPYCY)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
シース
外径
あじろ
がい装
線径
TPYC
FA-TPYC
TPYCY
FA-TPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
TPYC
FA-TPYC
TPYCY
FA-TPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
kV
MΩ・km
kg/km
kg/km
m
3
10
7/1.35
4.05
2.5
1.9
32.3
0.4
34.1
1.4
1.5
37.5
1.5
1.83
1.84
12.5
1000
1620
1850
500
16
7/1.70
5.10
2.0
34.7
36.5
1.5
39.9
1.6
1.15
1.16
900
1920
2170
250
25
7/2.14
6.42
2.1
37.8
39.6
1.6
1.6
43.2
1.7
0.727
0.734
800
2370
2650
35
7/2.52
7.56
2.2
40.4
42.2
1.7
46.0
0.524
0.529
700
2800
3120
50
19/1.78 8.90
2.4
43.7
45.5
1.7
49.3
1.8
0.387
0.391
3360
3710
100
70
19/2.14 10.7
2.5
47.8
49.6
1.8
1.8
53.6
1.9
0.268
0.270
600
4210
4610
95
19/2.52 12.6
2.7
52.3
54.1
1.9
2.0
58.5
2.0
0.193
0.195
500
5260
5740
120
37/2.03 14.2
2.8
56.0
57.8
2.0
62.2
2.1
0.153
0.154
450
6210
6720
150
37/2.25 15.8
3.0
59.8
61.6
2.1
2.1
66.2
2.2
0.124
0.126
400
7250
7820
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) 内部半導電層
c) EPゴム絶縁体
d) 外部半導電層(識別)
e) 遮蔽軟銅テープ
f) より合せ(介在物)
g) より合せ上テープ
h) ビニルシース
i) あじろがい装
j) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよい。)
k) ビニル防食層
注記1 識別は,半導電性テープ又はその他適切な方法
による。
注記2 定格電圧
A.C.:3.6/6 kV以下
注記3 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
38
C 3410:2018
表30−6/10 kV 耐炎性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル[6/10 kV SPYC(SUS)Y]
6/10 kV 耐延焼性単心EPゴム絶縁ビニルシースステンレス鋼線あじろがい装ビニル防食ケーブル[6/10 kV FA-SPYC(SUS)Y]
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
シース
外径
ステンレ
ス鋼線あ
じろがい
装線径
ステンレ
ス鋼線あ
じろがい
装外径
シース及び
ステンレス
鋼線あじろ
がい装外径
許容差
SPYC(SUS)Y
FA-SPYC(SUS)Y
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称断
面積
素線数
/
素線径
外径
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
SPYC(SUS)Y
FA-SPYC(SUS)Y
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
kV
MΩ・km
kg/km
m
1
16
7/1.70
5.10
3.4
1.5
19.5
0.3
20.8
0.8
1.1
23.2
0.9
1.15
1.16
21
1100
825
500
25
7/2.14
6.42
20.8
22.1
0.9
1.2
24.7
1.0
0.727
0.734
1000
980
35
7/2.52
7.56
1.6
22.2
23.5
26.1
0.524
0.529
900
1140
50
19/1.78
8.90
23.5
24.8
1.0
27.4
1.1
0.387
0.391
800
1310
70
19/2.14 10.7
1.7
25.5
26.8
1.1
1.3
29.6
1.2
0.268
0.270
700
1610
95
19/2.52 12.6
1.8
27.6
28.9
1.2
31.7
1.3
0.193
0.195
1950
250
120
37/2.03 14.2
29.2
30.5
1.4
33.5
0.153
0.154
600
2270
150
37/2.25 15.8
1.9
31.0
0.4
32.8
1.3
35.8
1.4
0.124
0.126
2710
185
37/2.52 17.6
2.0
33.0
34.8
1.4
1.5
38.2
1.5
0.099 1 0.100
500
3190
240
61/2.25 20.3
2.1
35.9
37.7
1.5
41.1
1.6
0.075 4 0.076 2
450
3900
100
300
61/2.52 22.7
2.2
38.5
40.3
1.6
1.6
43.9
1.7
0.060 1 0.060 7
400
4630
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) 内部半導電層
c) EPゴム絶縁体
d) 外部半導電層(識別)
e) 遮蔽軟銅テープ
f) テープ
g) ビニルシース
h) ステンレス鋼線あじろがい装
i) ビニル防食層
注記1 定格電圧
A.C.:6/10 kV以下
注記2 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
39
C 3410:2018
表31−6/10 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(6/10 kV TPYC)
6/10 kV 耐炎性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(6/10 kV TPYCY)
6/10 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ケーブル(6/10 kV FA-TPYC)
6/10 kV 耐延焼性3心EPゴム絶縁ビニルシースあじろがい装ビニル防食ケーブル(6/10 kV FA-TPYCY)
線
心
数
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
シース
外径
あじろ
がい装
線径
TPYC
FA-TPYC
TPYCY
FA-TPYCY
導体抵抗
(20 ℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20 ℃)
備考
公称
断面積
素線数
/
素線径
外径
仕上
外径
シース及
び仕上外
径許容差
防食層
厚さ
仕上
外径
仕上
外径
許容差
めっき
なし
めっき
あり
概算質量
標準
条長
TPYC
FA-TPYC
TPYCY
FA-TPYCY
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
±mm
mm
mm
±mm
Ω/km
Ω/km
kV
MΩ・km
kg/km
kg/km
m
3
16
7/1.70 5.10
3.4
2.2
39.2
0.4
41.0
1.6
1.6
44.6
1.7
1.15
1.16
21
1100
2290
2590
250
25
7/2.14 6.42
2.3
42.3
44.1
1.7
1.7
47.9
1.8
0.727
0.734
1000
2760
3100
35
7/2.52 7.56
2.4
44.9
46.7
1.8
50.7
0.524
0.529
900
3220
3590
50
19/1.78 8.90
2.5
48.0
49.8
1.8
53.8
1.9
0.387
0.391
800
3780
4180
100
70
19/2.14 10.7
2.7
52.3
54.1
1.9
2.0
58.5
2.0
0.268
0.270
700
4690
5170
95
19/2.52 12.6
2.8
56.6
58.4
2.0
2.1
63.0
2.1
0.193
0.195
5740
6290
120
37/2.03 14.2
3.0
60.5
62.3
2.1
2.2
67.1
2.2
0.153
0.154
600
6750
7360
150
37/2.25 15.8
3.1
64.1
65.9
2.2
70.7
2.3
0.124
0.126
7790
8440
構成は,次による。
a) すずめっき軟銅より線又は軟銅より線
b) 内部半導電層
c) EPゴム絶縁体
d) 外部半導電層(識別)
e) 遮蔽軟銅テープ
f) より合せ(介在物)
g) より合せ上テープ
h) ビニルシース
i) あじろがい装
j) ペイント(防食層付きの場合は塗布しなくてもよ
い。)
k) ビニル防食層
注記1 識別は,半導電性テープ又はその他適切な方法に
よる。
注記2 定格電圧
A.C.:6/10 kV以下
注記3 導体許容温度 90 ℃
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
40
C 3410:2018
附属書JA
(参考)
電線の許容電流
表JA.1−EPゴム絶縁ケーブル許容電流(交流・直流)
単位 A
公
称
断
面
積
単心
2心
3心
周囲温度(℃)
周囲温度(℃)
周囲温度(℃)
40
45
50
40
45
50
40
45
50
連
続
短時
間
連
続
短時
間
連
続
短時
間
連
続
短時
間
連
続
短時
間
連
続
短時
間
連
続
短時
間
連
続
短時
間
連
続
短時
間
30 1
30 1
30 1
30 1
30 1
30 1
30 1
30 1
30 1
(mm2)
分
間
時
間
分
間
時
間
分
間
時
間
分
間
時
間
分
間
時
間
分
間
時
間
分
間
時
間
分
間
時
間
分
間
時
間
1.5 24 26 26 23 24 24 22 23 23 21 22 22 20 21 21 19 20 20 17 18 18 16 17 17 15 16 16
2.5 32 33 33 30 32 32 28 30 30 27 29 29 26 28 28 24 26 26 22 24 23 21 23 22 20 21 21
4
42 44 44 40 42 42 38 40 40 36 38 38 34 37 36 32 34 34 29 32 31 28 30 30 26 28 28
6
55 58 58 52 55 55 49 52 52 46 50 49 44 48 47 41 45 44 38 41 40 36 39 38 34 37 36
10
76 80 80 72 76 76 68 72 72 64 70 68 61 67 65 57 63 61 53 58 56 50 55 53 47 52 50
16 101 107 107 96 102 102 90 96 96 86 96 92 82 92 87 77 86 82 70 80 75 67 76 72 63 71 67
25 133 143 141 127 136 134 119 128 126 113 132 122 108 125 116 102 118 109 93 111 101 89 105 96 84 99 90
35 165 177 175 157 169 166 148 159 156 140 167 151 133 159 144 125 149 135 116 141 126 110 134 120 103 126 113
50 206 224 218 196 213 208 184 200 195 175 219 193 167 208 184 157 196 173 144 185 161 137 176 153 129 165 144
70 254 281 270 242 267 257 227 251 242 216 283 244 206 270 232 194 253 218 177 239 203 169 227 193 159 214 182
95 308 349 328 293 332 313 275 312 294 261 363 305 249 346 290 234 325 273 215 308 256 205 293 243 193 276 229
120 356 410 381 339 390 363 319 367 341 302 437 361 288 416 344 271 391 323 249 371 303 237 353 289 223 332 272
150 408 481 441 389 459 420 366 431 394 348 523 426 331 498 406 311 469 382 286 445 359 272 424 342 256 398 321
185 466 564 508 444 537 484 417 505 454 396 626 503 377 596 479 354 560 450 327 535 425 311 509 405 292 479 381
240 548 689 606 522 656 577 491 617 543
−
300 631 825 711 601 786 678 565 739 637
注記1 この表の値は,0.6/1 kV EPゴム絶縁ケーブルの単心,2心及び3心ケーブルの値,並びに3.6/6 kV及び6/10 kV
の単心及び3心ケーブルの値を示す。
注記2 この表の値は6条以下の場合のもので,7条以上の場合はこの表の値の85 %とする。
注記3 交流の場合の周波数は,60 Hzとする。
注記4 短時間許容電流は,JIS F 8071によって計算している。
41
C 3410:2018
表JA.2−多心EPゴム絶縁ケーブル許容電流(交流・直流)
単位 A
線心数
周囲温度(℃)
40
45
50
2
16
15
14
4
13
13
12
7
10
10
9
12
9
8
8
19
8
7
7
27
6
5
5
37
5
5
4
44
4
4
3
77
4
4
3
注記1 この表の値は6条以下の場合のもので,7条以上
の場合はこの表の値の85 %とする。
注記2 交流の場合の周波数は,60 Hzとする。
表JA.3−けい素ゴム絶縁ケーブル許容電流(交流・直流)
単位 A
公称
断面積
(mm2)
単心
2心
3心
周囲温度(℃)
周囲温度(℃)
周囲温度(℃)
40
45
50
40
45
50
40
45
50
1.5
27
26
25
23
22
21
19
18
17
2.5
34
32
30
28
27
26
23
22
21
4
45
43
41
39
37
35
32
30
29
6
58
55
52
49
47
45
41
39
37
10
80
76
72
68
65
62
56
53
50
注記1 この表の値は,導体温度95 ℃として計算したものである。
注記2 この表の値は6条以下の場合のもので,7条以上の場合はこの表の値の85 %とする。
注記3 交流の場合の周波数は,60 Hzとする。
表JA.4−EPゴム絶縁クロロプレンゴムシースキャブタイヤコード許容電流(交流・直流)
単位 A
公称
断面積
(mm2)
2心
3心
4心
周囲温度(℃)
周囲温度(℃)
周囲温度(℃)
40
45
50
40
45
50
40
45
50
0.75
13
12
11
11
10
9
11
10
9
1
16
15
14
13
12
12
13
12
12
1.5
19
18
17
16
15
14
16
15
14
2.5
26
25
25
22
21
20
22
21
20
4
36
34
33
30
29
28
30
29
28
6
45
44
42
38
36
34
38
36
34
注記 交流の場合の周波数は,60 Hzとする。
42
C 3410:2018
表JA.5−配電盤用可とう難燃架橋ポリエチレン絶縁電線許容電流(交流・直流)
単位 A
公称
断面積
(mm2)
周囲温度(℃)
40
45
50
1.5
22
21
20
2.5
32
30
28
4
42
40
38
6
54
51
48
10
75
71
67
16
100
95
91
25
134
127
121
35
162
154
145
50
201
191
181
70
252
239
227
95
308
292
277
注記1 この表の値は6条以下の場合のもので,7条以上
の場合はこの表の値の85 %とする。
注記2 交流の場合の周波数は,60 Hzとする。
表JA.6−制御機器配線用ビニル絶縁電線許容電流(交流・直流)
単位 A
公称
断面積
(mm2)
周囲温度(℃)
40
45
50
0.75
12
11
10
1
14
13
12
1.5
18
17
15
2.5
26
24
22
4
35
32
29
6
44
41
37
10
62
57
52
16
82
76
69
注記1 この表の値は6条以下の場合のもので,7条以上
の場合はこの表の値の85 %とする。
注記2 交流の場合の周波数は,60 Hzとする。
43
C 3410:2018
附属書JB
(参考)
電圧降下
電圧降下は,次の式によって算出する。
a) 直流回路の場合
Vd=2×I×L×Rdc
b) 交流回路の場合
単相2線式 Vd=2×I×L×(Raccos θ+Xsin θ)
三相3線式 Vd=3×I×L×(Raccos θ+Xsin θ)
ここに,
Vd: 電圧降下(V)
I: 通電電流(A)
L: ケーブル長(km)
Rdc: 90 ℃における直流導体抵抗(Ω/km)
Rac: 90 ℃における交流導体抵抗(Ω/km)
X: リアクタンス(Ω/km)
cos θ: 力率(sin2θ=1−cos2θ)
表JB.1−0.6/1 kV EPゴム絶縁ケーブル(2心又は3心,導体最高許容温度90 ℃の場合)
導体公称断面積
90 ℃における
直流導体抵抗(Rdc)
90 ℃における
交流導体抵抗(Rac)
インダクタンス
リアクタンス(X)
mm2
Ω/km
Ω/km
mH/km
Ω/km
1.5
15.6
15.6
0.370
0.140
2.5
9.64
9.64
0.341
0.129
4
5.99
5.99
0.317
0.120
6
3.97
3.97
0.299
0.113
10
2.35
2.35
0.279
0.105
16
1.48
1.48
0.263
0.099 1
25
0.936
0.936
0.259
0.097 6
35
0.675
0.675
0.250
0.094 2
50
0.499
0.499
0.248
0.093 5
70
0.344
0.345
0.240
0.090 5
95
0.249
0.250
0.240
0.090 5
120
0.196
0.198
0.235
0.088 6
150
0.161
0.163
0.235
0.088 6
185
0.128
0.130
0.234
0.088 2
44
C 3410:2018
表JB.2−3.6/6 kV EPゴム絶縁ケーブル(3心,導体最高許容温度90 ℃の場合)
導体公称断面積
90 ℃における
交流導体抵抗(Rac)
インダクタンス
リアクタンス(X)
mm2
Ω/km
mH/km
Ω/km
10
2.35
0.399
0.150
16
1.48
0.370
0.140
25
0.936
0.343
0.129
35
0.675
0.327
0.123
50
0.499
0.311
0.117
70
0.345
0.295
0.111
95
0.250
0.282
0.106
120
0.198
0.273
0.103
150
0.162
0.266
0.100
表JB.3−6/10 kV EPゴム絶縁ケーブル(3心,導体最高許容温度90 ℃の場合)
導体公称断面積
90 ℃における
交流導体抵抗(Rac)
インダクタンス
リアクタンス(X)
mm2
Ω/km
mH/km
Ω/km
16
1.48
0.399
0.150
25
0.936
0.370
0.140
35
0.675
0.351
0.132
50
0.499
0.334
0.126
70
0.345
0.316
0.119
95
0.250
0.301
0.114
120
0.198
0.291
0.110
150
0.162
0.283
0.107
45
C 3410:2018
附属書JC
(参考)
短絡時許容電流
短絡時許容電流は,IEC 60724,IEC 60949及びIEC 60986によって算出する。
短絡時許容電流と短絡継続時間との関係は,次の式による。
+
+
×
×
=
×
5.
234
5.
234
log
226
2
1
e
2
2
2
θ
θ
S
t
I
したがって,短絡時許容電流値は,次の式によって算出する。
+
+
×
×
×
=
5.
234
5.
234
log
226
1
2
1
e
2
2
θ
θ
S
t
I
ここに,
I: 短絡時許容電流(A)
t: 継続時間(秒):最大5秒
S: 導体公称断面積(mm2)
θ1: 短絡時導体許容温度=250 ℃(EPゴム絶縁体の場合)
θ2: 連続通電時導体許容温度=90 ℃(EPゴム絶縁体の場合)
46
C 3410:2018
図JC.1−短絡時許容電流
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
47
C 3410:2018
参考文献 JIS F 8071 船用電気設備−第352部:電力系統用ケーブルの選択及び敷設
注記 対応国際規格:IEC 60092-352,Electrical installations in ships−Part 352: Choice and
installation of electrical cables(IDT)
IEC 60332-1-1,Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions−Part 1-1: Test for
vertical flame propagation for a single insulated wire or cable−Apparatus
IEC 60332-1-2,Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions−Part 1-2: Test for
vertical flame propagation for a single insulated wire or cable−Procedure for 1 kW pre-mixed
flame
IEC 60332-3-10,Tests on electric cables under fire conditions−Part 3-10: Test for vertical flame spread
of vertically-mounted bunched wires or cables−Apparatus
IEC 60332-3-22,Tests on electric cables under fire conditions−Part 3-22: Test for vertical flame spread
of vertically-mounted bunched wires or cables−Category A
IEC 60724:2000,Short-circuit temperature limits of electric cables with rated voltages of 1 kV (Um =
1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV)
IEC 60949:1988,Calculation of thermally permissible short-circuit currents, taking into account
non-adiabatic heating effects
IEC 60986:2000,Short-circuit temperature limits of electric cables with rated voltages from 6 kV (Um =
7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
48
C 3410:2018
附属書JD
(参考)
JISと対応国際規格との対比表
JIS C 3410:2018 船用電線
IEC 60092-353:2011,Electrical installations in ships−Part 353: Power cables for rated voltages 1 kV and 3 kV
IEC 60092-354:2014,Electrical installations in ships−Part 354: Single- and three-core power cables with extruded solid insulation for rated
voltages 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
IEC 60092-360:2014,Electrical installations in ships−Part 360: Insulating and sheathing materials for shipboard and offshore units, power,
control, instrumentation and telecommunication cables
IEC 60092-376:2003,Electrical installations in ships−Part 376: Cables for control and instrumentation circuits 150/250 V (300 V)
(I)JISの規定
(II)国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
1 適用範囲 船内の電気設備に
用いるケーブル,
コード及び絶縁電
線
IEC 60092-353
IEC 60092-354
IEC 60092-376
1
1
1
船内及び海上設備で用
いる電力,制御,計装,
通信及びデータ送信ケ
ーブル
追加
船内で用いる耐火ケーブル,コード
及び絶縁電線を追加した。
船内では,ケーブル以外にもコー
ド及び絶縁電線が用いられてお
り,船内で用いる製品を全て網羅
するためにコード及び絶縁電線
を追加した。
耐火ケーブルについてもIEC規
格としての製品規格がなく追加
した。
削除
JISは,船用電線として規定してお
り,海上設備で用いる部分を削除し
た。
3 種類及び
記号
種類及び記号を規
定
−
−
規定なし
追加
ケーブル種類及び記号を追加した。 船用電線の種類及び記号につい
ては,過去のJISからの経緯があ
り,それに基づいて規定した。
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
49
C 3410:2018
(I)JISの規定
(II)国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
4 特性
絶縁抵抗
曲げ
耐火性
IEC 60092-353
IEC 60092-376
6
17
JISとほぼ同じ
変更
室温での“絶縁抵抗(体積固有抵抗
の測定)”を“(完成品の絶縁抵抗測
定)”に変更した。
IEC規格においては,“絶縁抵抗
(体積固有抵抗の測定)”が規定
されているが,今までのJISは,
製品としての絶縁抵抗測定試験
を行っているため変更した。
追加
“曲げ”の試験方法を追加した。
“曲げ”は,IEC規格に規定がな
い製品(コード)の試験であるた
め追加した。
“耐火性”の試験方法を追加した。 IEC規格では規定がないが,各国
の船級には要求があるため,追加
した。
5 材料
5.2 絶縁体につい
ては,次のものを
規定。
− EPゴム(=
EPR)
− けい素ゴム(=
S95)
− ビニル[75 ℃]
− 難燃架橋ポリ
エチレン
IEC 60092-353
IEC 60092-354
IEC 60092-360
IEC 60092-376
5.3
5.7
5.9
5.3
5.8
5.10
4
5
6
10
14
絶縁体については,次
のものを規定
− EPR
− HEPR
− XLPE
− HF 90
− S95
変更
絶縁体の材料については,次のもの
を追加した。
− 導体許容温度75 ℃のビニル
− 難燃架橋ポリエチレン
また,我が国において使用実績のな
い次の材料を削除した。
− HEPR
− XLPE
− HF 90
IEC規格に規定がない材料につ
いては,追加した。
また,絶縁体及びシース材料につ
いては,我が国において使用実績
が少ないものを削除しているが,
今後の国内の需要動向によって
追加を検討する。
5.10 シース材料に
ついては,次のも
のを規定。
− ビニル[90 ℃]
(=ST2)
− クロロプレン
ゴム(=SE)
シース材料について
は,次のものを規定
− ST2
− SHF1
− SE
− SH
− SHF2
シース材料については,我が国にお
いて使用実績のない次の材料を削
除した。
− SHF1
− SH
− SHF2
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
50
C 3410:2018
(I)JISの規定
(II)国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
5 材料
(続き)
5.3 ガラス糸
5.4 耐火テープ
5.5 テープ
5.6 ガラステープ
5.9 介在
5.11 がい装
5.12 ペイント
IEC 60092-353
IEC 60092-354
IEC 60092-376
5.4
5.8
5.6
5.9
11
15
JISとほぼ同じ
追加
次のものを追加した。
5.3 ガラス糸
5.4 耐火テープ(耐火ケーブルに適
用)
5.5 テープ
5.6 ガラステープ(けい素ゴム絶縁
ケーブルに適用)
5.9 (介在に)ジュート,紙
5.11.2ステンレス鋼線(ステンレス
鋼線がい装ケーブルに適用)
5.12 ペイント(防食層がないケー
ブルに適用)
IEC規格に規定がない材料につ
いては,追加した。
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
51
C 3410:2018
(I)JISの規定
(II)国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
6 構造
6.3 耐火層
6.4 内部半導電層
6.5 絶縁体
6.6 外部半導電層
6.8 ガラス糸編組
6.9 ガラス糸編組
上の塗料
6.10 識別
6.11 対より及びよ
り合せ
6.12 接地線
6.14 シース
6.15 座床
6.16 あじろがい装
6.18 仕上外径許容
差
IEC 60092-353
IEC 60092-354
IEC 60092-376
5
5
10
14
15
JISとほぼ同じ
追加
次の規定を追加した。
6.3 耐火層(耐火ケーブルに適用)
6.4 (内部半導電層に)半導電性テ
ープ
6.5 (絶縁体に)難燃架橋ポリエチ
レン
6.6 (外部半導電層に)半導電性テ
ープ
6.8 ガラス糸編組(けい素ゴム絶縁
ケーブルに適用)
6.9 ガラス糸編組上の塗料
(けい素ゴム絶縁ケーブルに適用)
6.10 識別
6.11 (より合せに)ジュート,紙
6.12 接地線
6.14.3 シース及び仕上外径許容差
6.15 座床
6.16 a) (素線に)ステンレス鋼線
6.16 c) ペイント(防食層がないケ
ーブルに適用)
6.18 仕上外径許容差
IEC規格に規定がない構造につ
いて規定及び構造表を追加した。
1
0
C
3
4
1
0
:
2
0
1
8
52
C 3410:2018
(I)JISの規定
(II)国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
7 試験方法 7.4 絶縁抵抗
7.5 曲げ
7.8 耐火性
7.9 材料
IEC 60092-353
IEC 60092-354
IEC 60092-360
IEC 60092-376
6
6
4〜6
17
JISとほぼ同じ
変更
室温での“絶縁抵抗(体積固有抵抗
の測定)”を,“(完成品の絶縁抵抗
測定)”に変更した。
IEC規格においては,“絶縁抵抗
(体積固有抵抗の測定)”が規定
されているが,今までのJISは,
製品としての絶縁抵抗測定試験
を行っているため変更した。
追加
“曲げ”の試験方法を追加した。
“曲げ”は,IEC規格に規定がな
い製品(コード)の試験であるた
め追加した。
“耐火性”の試験方法を追加した。 IEC規格では規定がないが,各国
の船級には要求があるため,追加
した。
7.9(材料)に難燃架橋ポリエチレ
ンを追加した。
IEC規格に規定がない材料を追
加した。
7.9(材料)にビニルを追加した。
IEC規格に規定がない材料を追
加した。
8 検査
検査方法及び検査
項目
−
−
規定なし
追加
検査項目の規定について追加した。 IEC規格では,“Routine”,
“Special”及び“Type”として試
験項目が規定されているが,検査
項目については,受渡当事者間の
協定によることを追加した。
9 包装
包装
−
−
規定なし
追加
包装の方法について追加した。
IEC規格に規定がないために追
加した。
10 製品の
呼び方
製品の呼び方
−
−
規定なし
追加
製品の呼び方について追加した。
製品の呼び方については,過去の
JISからの経緯があり,それに基
づいて規定している。
11.1
製品の表示
製品の表示内容及
び方法
IEC 60092-353
IEC 60092-354
IEC 60092-376
4.2
4.2
7
次の表示が規定されて
いる。
− 製造業者
− 公称電圧
− ケーブル構造
− その他の追加項目
変更
製造業者名又はその略号,及び製造
年を表示することとした。
ケーブルの表示内容については,
客先要求によって個別に対応す
る場合が多く,最低限表示する内
容とした。
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0
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4
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0
:
2
0
1
8
53
C 3410:2018
(I)JISの規定
(II)国際規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
11.2
ドラム又は
束の表示
ドラム又は束の表
示内容及び表示方
法
−
−
規定なし
追加
ドラム又は束の表示内容及び表示
方法について規定した。
IEC規格に規定がないために追
加した。
附属書JA
(参考)電
線の許容電
流
電線の許容電流表
附属書JB
(参考)
電圧降下
電圧降下
附属書JC
(参考)
短絡時許容
電流
短絡時許容電流
JISと国際規格との対応の程度の全体評価:(IEC 60092-353:2011,IEC 60092-354:2014,IEC 60092-360:2014,IEC 60092-376:2003,MOD)
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。
− 削除 ················ 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。
− MOD ··············· 国際規格を修正している。
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