C 3342：2012
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 1
3 種類及び記号 ··················································································································· 1
4 特性······························································································································· 1
5 材料，構造及び加工方法 ···································································································· 2
6 試験方法························································································································· 9
6.1 外観 ···························································································································· 9
6.2 構造 ··························································································································· 10
6.3 導体抵抗 ····················································································································· 10
6.4 耐電圧 ························································································································ 10
6.5 絶縁抵抗 ····················································································································· 10
6.6 絶縁体及びシースの引張り ····························································································· 10
6.7 加熱 ··························································································································· 10
6.8 耐油 ··························································································································· 10
6.9 巻付加熱 ····················································································································· 10
6.10 低温巻付け ················································································································· 10
6.11 加熱収縮 ···················································································································· 11
6.12 耐寒 ·························································································································· 11
6.13 加熱変形 ···················································································································· 11
6.14 難燃 ·························································································································· 11
7 検査······························································································································ 11
8 製品の呼び方 ·················································································································· 12
9 表示及び包装 ·················································································································· 12
9.1 ケーブルの表示 ············································································································ 12
9.2 包装の表示 ·················································································································· 12
9.3 包装 ··························································································································· 12
C 3342：2012
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本電線
工業会（JCMA）から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり，日本工業標準
調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。
これによって，JIS C 3342:2000は改正され，この規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
C 3342：2012
600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル（VV）
600 V Polyvinyl chloride insulated and sheathed cables
1
適用範囲
この規格は，600 V以下の回路に用いる塩化ビニル樹脂を主体としたコンパウンド（以下，ビニルとい
う。）を絶縁体及びシースとするビニル絶縁ビニルシースケーブル（以下，ケーブルと総称する。）につい
て規定する。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS C 3005 ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法
JIS C 3102 電気用軟銅線
3
種類及び記号
種類及び記号は，表1による。
表1−種類及び記号
種類
記号a)
600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形
VVR b)
600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル平形
VVF
注a) 記号の意味は，次による。
V：ビニル
R：丸形
F：平形
b) 丸形を単にVVと呼ぶこともある。
4
特性
特性は，箇条6によって試験を行ったとき，表2による。
2
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表2−特性
項目
特性
試験方法
適用箇条
導体抵抗
表3〜表8の値以下
6.3
耐電圧
水中
表3〜表8の試験電圧に1分間耐えなければなら
ない。
6.4 a)
空中
表4〜表8の2倍の試験電圧に1分間耐えなけれ
ばならない。
6.4 b)
スパーク
表3の5倍の試験電圧に耐えなければならない。
6.4 c)
絶縁抵抗
表3〜表8の値以上
6.5
絶縁体及び
シースの引張り
絶縁体
引張強さ
10 MPa以上
6.6
伸び
100 %以上
シース
引張強さ
10 MPa以上
伸び
120 %以上
加熱
引張強さ
加熱前の値の85 %以上
6.7
伸び
加熱前の値の80 %以上
耐油
管状
引張強さ
浸油前の値の85 %以上
6.8
ダンベル状
浸油前の値の80 %以上
管状
伸び
浸油前の値の85 %以上
ダンベル状
浸油前の値の60 %以上
巻付加熱
表面にひび及び割れを生じてはならない。
6.9
低温巻付け
6.10
加熱収縮
3 %以下
6.11
耐寒
試験片が破壊してはならない。
6.12
加熱変形
厚さの減少率50 %以下
6.13
難燃
60秒以内で自然に消えなければならない。
6.14
5
材料，構造及び加工方法
材料，構造及び加工方法は，表3〜表8及びa)〜e)による。
3
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表3−600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形 単心
導体
絶縁体
厚さa)
mm
シース
厚さa)
mm
仕上外径
（参考）
mm
導体抵抗
（20 ℃）
Ω/km
試験
電圧
V
絶縁抵抗
（20 ℃）
MΩ･km
参考
直径mm
又は
公称断面積
mm2
構成
素線数／素線径
mm
又は形状
外径
（参考）
mm
概算
質量
kg/km
標準
条長
m
包装
直径1.0
単線
1.0
2.3
（0.8）
（1.5）
5.6
22.8
1 500
50
41 300
たば
1.2
1.2
5.8
15.8
46
1.6
1.6
6.2
8.92
60
2.0
2.0
6.6
5.65
75
2.6
2.6
2.5
（1.0）
7.6
3.35
105
3.2
3.2
2.7
（1.2）
8.6
2.21
145
公称断面積2
7/0.6
1.8
2.3
（0.8）
（1.5）
6.4
9.24
1 500
50
65 300
たば
3.5
7/0.8
2.4
7.0
5.20
85
5.5
7/1.0
3.0
2.5
（1.0）
8.0
3.33
115
8
7/1.2
3.6
2.7
（1.2）
9.0
2.31
155
ドラム
円形圧縮
3.4
8.8
2.29
150
14
7/1.6
4.8
2.9
（1.4）
11.0
1.30
2 000
40
235
円形圧縮
4.4
10.5
1.31
225
22
7/2.0
6.0
3.1
（1.6）
12.5
0.824
335
円形圧縮
5.5
12.0
0.832
320
38
7/2.6
7.8
3.3
（1.8）
14.5
0.487
2 500
515
19/1.6
8.0
15.0
0.479
520
円形圧縮
7.3
14.0
0.481
510
60
19/2.0
10.0
17.0
0.303
30
750
円形圧縮
9.3
16.0
0.305
735
100
19/2.6
13.0
3.5
（2.0）
20
0.180
1 200
円形圧縮
12.0
19.0
0.183
1 160
150
37/2.3
16.1
3.8
（2.2）
（1.6）
24
0.118
3 000
20
1 760
円形圧縮
14.7
23
0.122
30
1 690
200
37/2.6
18.2
4.1
（2.4）
（1.7）
27
0.092 2
20
2 220 200
円形圧縮
17.0
26
0.091 5
250
61/2.3
20.7
4.2
（2.4）
（1.8）
30
0.072 2
2 830
円形圧縮
19.0
28
0.073 9
2 740
325
61/2.6
23.4
4.5
（2.6）
（1.9）
33
0.056 5
3 580 150
円形圧縮
21.7
31
0.056 8
3 520
400
61/2.9
26.1
4.7
（2.6）
（2.1）
36
0.045 4
4 390
円形圧縮
24.1
4.6
（2.6）
（2.0）
34
0.046 2
4 280
4
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表3−600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形 単心（続き）
導体
絶縁体
厚さa)
mm
シース
厚さa)
mm
仕上外径
（参考）
mm
導体抵抗
（20 ℃）
Ω/km
試験
電圧
V
絶縁抵抗
（20 ℃）
MΩ･km
参考
直径mm
又は
公称断面積
mm2
構成
素線数／素線径
mm
又は形状
外径
（参考）
mm
概算
質量
kg/km
標準
条長
m
包装
公称断面積500
61/3.2
28.8
5.0
（2.8）
（2.2）
39
0.037 3
3 500
20
5 320 100 ドラム
円形圧縮
26.9
4.9
（2.8）
（2.1）
37
0.036 9
5 310
600
91/2.9
31.9
5.3
（3.0）
（2.3）
43
0.030 4
6 470
円形圧縮
29.5
5.2
（3.0）
（2.2）
40
0.030 8
6 340
800
127/2.8
36.4
5.7
（3.2）
（2.5）
48
0.023 4
8 340
円形圧縮
34.0
5.6
（3.2）
（2.4）
46
0.023 1
8 360
分割圧縮
8 350
1 000
127/3.2
41.6
5.9
（3.2）
（2.7）
54
0.017 9
10 800
円形圧縮
38.0
5.8
（3.2）
（2.6）
50
0.018 5
10 500
分割圧縮
51
0.018 7
10 400
注a) 絶縁体厚さ及びシース厚さの括弧内寸法は，絶縁体とシースとを二層で加工した場合のそれぞれの厚さを示す。
5
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表4−600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形 2心
導体
絶縁体
厚さ
mm
シース
厚さa)
mm
仕上外径
（参考）
mm
導体抵抗
（20 ℃）
Ω/km
試験
電圧
V
絶縁抵抗
（20 ℃）
MΩ･km
参考
直径mm
又は
公称断面積
mm2
構成
素線数／素線径
mm
又は形状
外径
（参考）
mm
概算
質量
kg/km
標準
条長
m
包装
直径1.0
単線
1.0
0.8
1.5
8.7
23.3
1 500
50
85 300
たば
1.2
1.2
9.1
16.1
95
1.6
1.6
9.9
9.10
120
2.0
2.0
11.0
5.76
155 200
2.6
2.6
1.0
13.0
3.42
225
3.2
3.2
1.2
15.0
2.25
315 150
公称断面積2
7/0.6
1.8
0.8
1.5
10.5
9.42
1 500
50
130 300
たば
3.5
7/0.8
2.4
11.5
5.30
175 200
5.5
7/1.0
3.0
1.0
13.5
3.40
245 150
8
7/1.2
3.6
1.2
15.5
2.36
335
円形圧縮
3.4
2.34
325
14
7/1.6
4.8
1.4
19.0
1.33
2 000
40
520 300 ドラム
円形圧縮
4.4
18.0
1.34
500
22
7/2.0
6.0
1.6
1.6
23
0.840
760
円形圧縮
5.5
1.5
21
0.849
715
38
7/2.6
7.8
1.8
1.7
27
0.497
2 500
1 190
19/1.6
8.0
28
0.489
1 200
円形圧縮
7.3
26
0.491
1 160
60
19/2.0
10.0
1.9
32
0.309
30
1 740
円形圧縮
9.3
31
0.311
1 680
100
19/2.6
13.0
2.0
2.2
39
0.184
2 800
円形圧縮
12.0
2.1
37
0.187
2 670
150
37/2.3
16.1
2.2
2.5
47
0.120
3 000
20
4 120
円形圧縮
14.7
2.3
44
0.124
30
3 870
200
37/2.6
18.2
2.4
2.7
52
0.094 0
20
5 190 200
円形圧縮
17.0
2.6
50
0.093 3
5 090
250
61/2.3
20.7
2.9
58
0.073 6
6 570
円形圧縮
19.0
2.7
54
0.075 4
6 250
325
61/2.6
23.4
2.6
3.1
64
0.057 6
8 300 150
円形圧縮
21.7
3.0
61
0.057 9
8 040
注a) シース厚さは，標準的な構造の場合であって，押さえテープの選定によって0.1 mm薄くなることがある。
6
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表5−600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形 3心
導体
絶縁体
厚さ
mm
シース
厚さa)
mm
仕上外径
（参考）
mm
導体抵抗
（20 ℃）
Ω/km
試験
電圧
V
絶縁抵抗
（20 ℃）
MΩ･km
参考
直径mm
又は
公称断面積
mm2
構成
素線数／素線径
mm
又は形状
外径
（参考）
mm
概算
質量
kg/km
標準
条長
m
包装
直径1.0
単線
1.0
0.8
1.5
9.1
23.3
1 500
50
100 300
たば
1.2
1.2
9.5
16.1
115
1.6
1.6
10.5
9.10
150 200
2.0
2.0
11.5
5.76
195 150
2.6
2.6
1.0
13.5
3.42
290
3.2
3.2
1.2
16.0
2.25
410 300 ドラム
公称断面積2
7/0.6
1.8
0.8
1.5
11.0
9.42
1 500
50
160 200
たば
3.5
7/0.8
2.4
12.5
5.30
220
5.5
7/1.0
3.0
1.0
14.5
3.40
320 300 ドラム
8
7/1.2
3.6
1.2
16.5
2.36
440
円形圧縮
3.4
16.0
2.34
425
14
7/1.6
4.8
1.4
20
1.33
2 000
40
690
円形圧縮
4.4
19.0
1.34
665
22
7/2.0
6.0
1.6
1.6
24
0.840
1 020
円形圧縮
5.5
23
0.849
975
38
7/2.6
7.8
1.8
1.8
29
0.497
2 500
1 620
19/1.6
8.0
30
0.489
1 640
円形圧縮
7.3
28
0.491
1 590
60
19/2.0
10.0
2.0
34
0.309
30
2 400
円形圧縮
9.3
1.9
33
0.311
2 320
100
19/2.6
13.0
2.0
2.3
42
0.184
3 870
円形圧縮
12.0
2.2
40
0.187
3 720
150
37/2.3
16.1
2.2
2.6
50
0.120
3 000
20
5 720
円形圧縮
14.7
2.5
47
0.124
30
5 430
200
37/2.6
18.2
2.4
2.8
56
0.094 0
20
7 220 200
円形圧縮
17.0
2.7
53
0.093 3
7 130
250
61/2.3
20.7
3.0
62
0.073 6
9 160
円形圧縮
19.0
2.9
58
0.075 4
8 800
325
61/2.6
23.4
2.6
3.3
69
0.057 6
11 700 150
円形圧縮
21.7
3.1
65
0.057 9
11 300
注a) シース厚さは，標準的な構造の場合であって，押さえテープの選定によって0.1 mm薄くなることがある。
7
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表6−600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形 4心
導体
絶縁体
厚さ
mm
シース
厚さa)
mm
仕上外径
（参考）
mm
導体抵抗
（20 ℃）
Ω/km
試験
電圧
V
絶縁抵抗
（20 ℃）
MΩ･km
参考
直径mm
又は
公称断面積
mm2
構成
素線数／素線径
mm
又は形状
外径
（参考）
mm
概算
質量
kg/km
標準
条長
m
包装
直径1.0
単線
1.0
0.8
1.5
9.8
23.3
1 500
50
120 300
たば
1.2
1.2
10.5
16.1
140 200
1.6
1.6
11.5
9.10
185
2.0
2.0
12.5
5.76
240 150
2.6
2.6
1.0
15.0
3.42
365 300 ドラム
3.2
3.2
1.2
17.0
2.25
515
公称断面積2
7/0.6
1.8
0.8
1.5
12.0
9.42
1 500
50
195 200
たば
3.5
7/0.8
2.4
13.5
5.30
275 150
5.5
7/1.0
3.0
1.0
16.0
3.40
400 200
8
7/1.2
3.6
1.2
18.0
2.36
555 150
円形圧縮
3.4
17.5
2.34
535 300 ドラム
14
7/1.6
4.8
1.4
1.6
22
1.33
2 000
40
890
円形圧縮
4.4
1.5
21
1.34
855
22
7/2.0
6.0
1.6
1.7
27
0.840
1 320
円形圧縮
5.5
25
0.849
1 260
38
7/2.6
7.8
1.8
1.9
32
0.497
2 500
2 100
19/1.6
8.0
33
0.489
2 120
円形圧縮
7.3
31
0.491
2 060
60
19/2.0
10.0
2.1
38
0.309
30
3 120
円形圧縮
9.3
36
0.311
3 030
100
19/2.6
13.0
2.0
2.5
47
0.184
5 060
円形圧縮
12.0
2.4
44
0.187
4 870
150
37/2.3
16.1
2.2
2.8
56
0.120
3 000
20
7 480
円形圧縮
14.7
2.7
52
0.124
30
7 110
200
37/2.6
18.2
2.4
3.0
62
0.094 0
20
9 440 200
円形圧縮
17.0
2.9
59
0.093 3
9 330
250
61/2.3
20.7
3.3
69
0.073 6
12 100
円形圧縮
19.0
3.1
65
0.075 4
11 600
325
61/2.6
23.4
2.6
3.6
77
0.057 6
15 300 150
円形圧縮
21.7
3.4
73
0.057 9
14 900
注a) シース厚さは，標準的な構造の場合であって，押さえテープの選定によって0.1 mm薄くなることがある。
8
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表7−600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル平形 2心
導体
絶縁体
厚さ
mm
シース
厚さ
mm
仕上外径
（参考）
mm
導体抵抗
（20 ℃）
Ω/km
試験
電圧
V
絶縁抵抗
（20 ℃）
MΩ･km
参考
直径mm
又は
公称断面積
mm2
構成
素線数／素線径
mm
又は形状
外径
（参考）
mm
概算
質量
kg/km
標準
条長
m
包装
直径1.0
単線
1.0
0.8
1.5
5.6×8.2
22.8
1 500
50
70
100
たば
1.2
1.2
5.5×8.6
15.8
80
1.6
1.6
6.2×9.4
8.92
105
2.0
2.0
6.6×10.5
5.65
130
2.6
2.6
1.0
7.6×12.5
3.35
195
3.2
3.2
1.2
8.6×14.5
2.21
270
公称断面積2
7/0.6
1.8
0.8
1.5
6.4×9.8
9.24
1 500
50
110
100
たば
3.5
7/0.8
2.4
7.0×11.0
5.20
150
5.5
7/1.0
3.0
1.0
8.0×13.0
3.33
210
8
7/1.2
3.6
1.2
9.0×15.0
2.31
290
表8−600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル平形 3心
導体
絶縁体
厚さ
mm
シース
厚さ
mm
仕上外径
（参考）
mm
導体抵抗
（20 ℃）
Ω/km
試験
電圧
V
絶縁抵抗
（20 ℃）
MΩ･km
参考
直径mm
又は
公称断面積
mm2
構成
素線数／素線径
mm
又は形状
外径
（参考）
mm
概算
質量
kg/km
標準
条長
m
包装
直径1.0
単線
1.0
0.8
1.5
5.6×11.0
22.8
1 500
50
95
100
たば
1.2
1.2
5.8×11.5
15.8
110
1.6
1.6
6.2×13.0
8.92
145
2.0
2.0
6.6×14.0
5.65
190
2.6
2.6
1.0
7.6×17.0
3.35
285
3.2
3.2
1.2
8.6×20
2.21
400
公称断面積2
7/0.6
1.8
0.8
1.5
6.4×13.5
9.24
1 500
50
155
100
たば
3.5
7/0.8
2.4
7.0×15.0
5.20
215
5.5
7/1.0
3.0
1.0
8.0×18.0
3.33
310
8
7/1.2
3.6
1.2
9.0×21
2.31
430
a) 導体 導体は，形状によって単線，円形より線，円形圧縮より線及び分割圧縮より線に区分し，次に
よる。
なお，導体形状，及び導体径又は公称断面積は，表9による。
表9−導体形状，及び導体径又は公称断面積
導体形状
導体径又は公称断面積
単線
1.0 mm以上 3.2 mm以下
円形より線
2 mm2以上 1 000 mm2以下
円形圧縮より線
8 mm2以上 1 000 mm2以下
分割圧縮より線
800 mm2，1 000 mm2
1) 単線 単線は，JIS C 3102に規定する軟銅線とする。
2) 円形より線 円形より線は，JIS C 3102に規定する軟銅線を同心円状により合わせたもの又は硬銅
9
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
線を同心円状により合わせた後，焼きなまして，軟銅にしたものとする。ただし，2.8 mmを使用す
る場合は，径の許容差，伸び及び導電率は，2.6 mmの値とする。
なお，最外層のより方向は，Sよりとする。
3) 円形圧縮より線 円形圧縮より線は，JIS C 3102に規定する軟銅線若しくはこれに準じたものをよ
り合わせて円形に圧縮成形したもの又は硬銅線をより合わせ，円形に圧縮成形した後，焼きなまし
て，軟銅にしたものとする。
なお，最外層のより方向は，Sよりとする。
4) 分割圧縮より線 分割圧縮より線は，JIS C 3102に規定する軟銅線又はこれに準じたものをより合
わせて圧縮成形して各分割部分導体とし，Sよりにより合わせて円形としたものとする。
なお，各分割部分導体相互間には，適切な絶縁を施す。また，より合わせた後，バインダテープ
を巻いてもよい。
b) 絶縁体 絶縁体は，a)の導体上にビニルを表3〜表8の厚さに導体と同心円状に被覆する。
絶縁体の平均厚さは，6.2（構造）により試験を行ったとき，表3〜表8の値の90 %以上とし，最小
厚さは，表3〜表8の値の80 %以上とする。
単心ケーブルは，この絶縁加工を終わったものを完成品とする。この場合，ケーブルの表面には，
6.1（外観）により試験を行ったとき，有害な傷及び気泡があってはならない。
なお，絶縁体は，2層構造で作ってもよい。
c) 線心の識別 線心の識別は，絶縁体若しくは絶縁体表面の色又はその他適切な方法によって行う。色
による識別の場合は，通常，次による。
単心…黒
2心…黒，白
3心…黒，白，赤
4心…黒，白，赤，緑
d) 線心のより合わせ 線心のより合わせは，線心の所要条数を同心より又はSZよりで，円形により合
わせる。ピッチは層心径の30倍以下とする。ただし，SZよりを施した部分にあってはこの限りでな
い。この場合，必要に応じ適切な介在物とともにより合わせる又は適切な混合物を被覆してもよい。
ただし，介在物などは，線心から分離しやすいものとする。
線心のより合わせ上には，必要に応じて適切な押さえテープを施してもよい。
e) シース シースは，単心ケーブル（二層構造）ではb)の絶縁体上に，多心丸形ケーブルではd)の線心
のより合わせ上に，ビニルを表3〜表6の厚さに被覆する。平形ケーブルではc)の線心の所要条数を
並列にした上，ビニルを表7及び表8の厚さに被覆する。シースの色は，通常丸形の場合は黒，平形
の場合は灰色とする。シースの平均厚さは，6.2（構造）により試験を行ったとき，表3〜表8の値の
90 %以上とし，最小厚さは，丸形で表3〜表6の値の85 %以上，平形で表7及び表8の値の80 %以上
とする。
なお，ケーブルの表面には，6.1（外観）により試験を行ったとき，有害な傷があってはならない。
6
試験方法
6.1
外観
外観は，JIS C 3005の4.1（外観）による。
10
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
6.2
構造
構造は，JIS C 3005の4.3（構造）による。
6.3
導体抵抗
導体抵抗は，JIS C 3005の4.4（導体抵抗）による。
6.4
耐電圧
耐電圧は，次のa)〜c)のいずれかによる。ただし，単心ケーブルについてはa)又はc)，多心ケーブルに
ついてはa)又はb)とする。
a) 水中 水中は，JIS C 3005の4.6 a)（水中）による。
b) 空中 空中は，JIS C 3005の4.6 b)（空中）による。
c) スパーク スパークは，JIS C 3005の4.6 c)（スパーク）による。
6.5
絶縁抵抗
絶縁抵抗は，JIS C 3005の4.7.1（常温絶縁抵抗）による。
6.6
絶縁体及びシースの引張り
絶縁体及びシースの引張りは，JIS C 3005の4.16（絶縁体及びシースの引張り）による。
6.7
加熱
加熱は，JIS C 3005の4.17（加熱）による。加熱温度及び加熱時間は，JIS C 3005の4.17.2（試験方法）
の表5のBによる。
6.8
耐油
耐油は，JIS C 3005の4.18（耐油）による。浸油温度及び浸油時間は，JIS C 3005の表6（加熱温度及
び加熱時間）のAによる。
6.9
巻付加熱
巻付加熱は，導体公称断面積100 mm2以下のものについて行い，JIS C 3005の4.19.1（A法）による。
加熱温度は，120 ℃±3 ℃とし，巻付回数及び円筒の径は，表10による。
表10−巻付回数及び円筒の径
単線
mm
より線
mm2
仕上外径a)
mm
巻付回数
回
円筒の径
絶縁体
3.2以下
8以下
−
6
絶縁体外径の1倍
−
14，22
絶縁体外径の2倍
38
1
60，100
約1/2
シース
−
15未満
6
仕上外径の5倍
15以上20未満
約1/2
仕上外径の8倍
20以上
仕上外径の10倍
注a) 平形ケーブルは，その短径をもって仕上外径とみなす。
6.10 低温巻付け
低温巻付けは，導体公称断面積100 mm2以下の絶縁体だけについて行い，JIS C 3005の4.20.1（A法）
による。冷却温度は，−10 ℃±1 ℃とし，巻付回数及び円筒の径は，表11による。
11
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表11−巻付回数及び円筒の径
単線
mm
より線
mm2
巻付回数
回
円筒の径
3.2以下
8以下
6
絶縁体外径の3倍
−
14，22
3
絶縁体外径の4倍
38，60
約1/2
絶縁体外径の5倍
100
絶縁体外径の6倍
6.11 加熱収縮
加熱収縮は，導体公称断面積100 mm2以下の単心ケーブルについて行い，JIS C 3005の4.21（加熱収縮）
による。
6.12 耐寒
耐寒は，シースと同一コンパウンドについて行い，JIS C 3005の4.22（耐寒）による。冷却温度は，−
15 ℃±0.5 ℃とする。
6.13 加熱変形
加熱変形は，JIS C 3005の4.23（加熱変形）による。加熱温度は，120 ℃±3 ℃とし，荷重は表12によ
る。ただし，板状試験片を用いる場合の荷重は，10 Nとする。
表12−荷重
単線
mm
より線
mm2
仕上外径a)
mm
荷重
N
絶縁体
1.0
−
−
3
1.2
4
1.6〜3.2
2〜8
5
−
14〜38
7
60
10
100以上
15
シース
−
8未満
5
8以上 12未満
7
12以上
10
注a) 平形ケーブルの仕上外径は，短径と長径との和を2で除
した値とする。
6.14 難燃
難燃は，JIS C 3005の4.26（難燃）による。試験方法は，JIS C 3005の4.26.2 b)（傾斜試験）による。
7
検査
検査は，次の項目について箇条6によって行い，箇条4及び箇条5の規定に適合しなければならない。
ただし，受渡当事者間の協定によって，その一部又は全部を省略してもよい。
a) 外観
b) 構造
c) 導体抵抗
d) 耐電圧
e) 絶縁抵抗（耐電圧試験をスパークで行った場合は，常温絶縁抵抗は省略する。）
12
C 3342：2012
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
f)
絶縁体及びシースの引張り
g) 加熱
h) 耐油
i)
巻付加熱
j)
低温巻付け
k) 加熱収縮
l)
耐寒
m) 加熱変形
n) 難燃
8
製品の呼び方
製品の呼び方は，種類及び線心数×導体径若しくは公称断面積，又は種類の記号及び線心数×導体径若
しくは公称断面積による。
例1 600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形3×22 mm2又はVVR3×22 mm2
例2 600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル平形2×2.6 mm又はVVF2×2.6 mm
例3 600 Vビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形1×60 mm2又はVV1×60 mm2
9
表示及び包装
9.1
ケーブルの表示
ケーブルの表示は，次の事項について適切なところに容易に消えない方法で連続表示する。
a) VV又は表1による記号
b) 製造業者名又はその略号
c) 製造年又はその略号
9.2
包装の表示
包装の表示は，次の事項について適切な方法で表示する。
a) 種類又は記号
b) 線心数及び導体径又は公称断面積（19本よりの38 mm2のものは，導体構成を記す。）
c) 長さ
d) 質量（ドラム巻きの場合は，総質量も併記する。）
e) ドラムの回転方向
f)
製造業者名又はその略号
g) 製造年又はその略号
9.3
包装
包装は，1条ずつドラム巻き又はたば巻きとし，運搬中損傷しないように適切な方法で行う。