C 3315 : 2000
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本電線
工業会 (JCMA) から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり，日本工業標準調
査会の審議を経て，通商産業大臣が改正した日本工業規格である。これによってJIS C 3315 : 1993は改正
され，この規格に置き換えられる。
この規格の一部が，技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。通商産業大臣及び日本工業標準調査会
は，このような技術的性質をもつ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の実用新
案登録出願などの知的財産権にかかわる確認については，責任はもたない。
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
C 3315 : 2000
口出用ゴム絶縁電線
Rubber insulated lead wires for electric machinery and apparatus
1. 適用範囲 この規格は，主として発電機，電動機及びその他の電気機器などの口出しに用いる口出用
ゴム絶縁電線（以下，口出線という。）について規定する。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS C 3005 ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法
JIS C 3102 電気用軟銅線
JIS C 3152 すずめっき軟銅線
3. 種類及び記号 種類及び記号は，表1による。
表1 種類及び記号
種類
記号(1)
口出用 600 V天然ゴム絶縁クロロプレンシース電線
600 V LRN
口出用 600 Vクロロプレン絶縁電線
600V LN
口出用 600 Vクロロスルホン化ポリエチレン絶縁電線
600 V LHH
口出用 600 V EPゴム絶縁電線
600 V LP
口出用3300 V EPゴム絶縁電線
3 300 V LP
口出用6600 V EPゴム絶縁電線
6 600 V LP
口出用600 V EPゴム絶縁クロロプレンシース電線
600 V LPN
口出用3300 V EPゴム絶縁クロロプレンシース電線
3 300 V LPN
口出用6600 V EPゴム絶縁クロロプレンシース電線
6 600 V LPN
口出用3300 V EPゴム絶縁クロロスルホン化ポリエチレンシース電線
3 300 V LPH
口出用6600 V EPゴム絶縁クロロスルホン化ポリエチレンシース電線
6 600 V LPH
口出用 600 Vけい素ゴム絶縁ガラス編組電線
600 V LKGB
口出用3300 Vけい素ゴム絶縁ガラス編組電線
3 300 V LKGB
口出用6600 Vけい素ゴム絶縁ガラス編組電線
6 600 V LKGB
口出用 600 Vけい素ゴム絶縁電線
600V LK
口出用3300 Vけい素ゴム絶縁電線
3 300 V LK
口出用6600 Vけい素ゴム絶縁電線
6 600 V LK
2
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
注(1)記号の意味は，次による。
L：口出線
R：天然ゴム
H, HH：クロロスルホン化ポリエチレン
K：けい素ゴム
N：クロロプレン
P：EPゴム
GB：ガラス繊維
4. 特性 特性は6.によって試験を行ったとき，表2による。
表2 特性
項目
特性
試験方法
適用箇条
導体抵抗
付表1〜16の値以下
6.3
耐電圧
半成品(2)
付表11〜13の試験電圧に1分間耐えなけ
ればならない。
6.4
完成品
付表1〜16の試験電圧に1分間耐えなけれ
ばならない。
絶縁抵抗
付表1〜16の値以上
6.5
表面漏れ抵抗
付表1〜16の値以上
6.6
絶
縁
体
及
び
シ
ー
ス
の
引
張
り
天然ゴム絶縁体
引張強さ
6MPa以上
6.7
伸び
250%以上
クロロプレン絶縁体
引張強さ
6MPa以上
伸び
250%以上
クロロスルホン化
ポリエチレン絶縁体
引張強さ
8MPa以上
伸び
300%以上
EPゴム絶縁体
引張強さ
7MPa以上
伸び
400%以上
けい素ゴム
絶縁体
ガラス編組の
あるもの
引張強さ
4MPa以上
伸び
200%以上
ガラス編組の
ないもの
引張強さ
7MPa以上
伸び
200%以上
クロロプレンシース
引張強さ
13MPa以上
伸び
300%以上
クロロスルホン化
ポリエチレンシース
引張強さ
13MPa以上
伸び
300%以上
加
熱
天然ゴム絶縁体
引張強さ
加熱前の値の70%以上
6.8
伸び
クロロプレン絶縁体
引張強さ
加熱前の値の60%以上
伸び
クロロスルホン化
ポリエチレン絶縁体
引張強さ
加熱前の値の80%以上
伸び
加熱前の値の70%以上
EPゴム絶縁体
引張強さ
加熱前の値の80%以上
伸び
けい素ゴム絶縁体
引張強さ
加熱前の値の70%以上
伸び
加熱前の値の60%以上
クロロプレンシース
引張強さ
伸び
3
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
項目
特性
試験方法
適用箇条
クロロスルホン化
ポリエチレンシース
引張強さ
伸び
耐油
クロロプレン及び
クロロスルホン化ポリエチレン
引張強さ
浸油前の値の60%以上とする。
6.9
伸び
難燃 クロロプレン口出及びクロロスルホン化
ポリエチレン口出線
60秒以内で自然に消えなければならない。 6.10
曲げ（ガラス編組のあるもの）
ガラス編組に裂け目ができたり又はコン
パウンドが著しくはがれてはならない。
6.11
引裂き（ガラス編組のないけい素ゴム）
250N/cm以上とする。
6.12
耐オゾン
高圧口出線に使用するEPゴム
及びクロロスルホン化ポリエチレン
き裂が生じてはならない。
6.13
注(2) 半成品とは，5.c)のガラス編組前のものをいう。
5. 材料，構造及び加工方法 材料，構造及び加工方法は，付表1〜16及び次の各項による。
a) 導体 導体は，JIS C 3152に規定するすずめっき軟銅線又はJIS C 3102に規定する軟銅線をより合わ
せたものとする。
b) 絶縁体 絶縁体は，a)の導体上に天然ゴム，クロロプレン，クロロスルホン化ポリエチレン，EPゴム
又はけい素ゴムを付表1〜16の厚さに被覆する。
なお，導体上には適切なセパレータ又は半導電層を施してもよい。この場合，半導電層の厚さは絶
縁体の厚さに含めるものとする。絶縁体の平均厚さは，付表1〜16の値の90%以上とし，最小厚さは，
付表1〜16の値の80%以上とする。外部被覆なしの電線については，この絶縁加工を終わったものを
完成品とする。
なお，電線の表面には，有害なきず及び気ほうがあってはならない。
c) 外部被覆
1) シース シースは，b)の絶縁体の上に必要によって，布テープ，その他の適切なテープの押さえを
施した後，クロロプレン又はクロロスルホン化ポリエチレンを付表1〜16の厚さに被覆する。
シースの平均厚さは，付表1〜16の値の90%以上とし，最小厚さは付表1〜16の値の85%以上と
する。
2) ガラス編組 ガラス編組は，b)の絶縁体の上にガラス糸で二重に編組を施した後，耐熱性コンパウ
ンドを含浸する。
下側の編組をガラステープにしてもよい。
なお，電線の表面には，有害なきずがあってはならない。
6. 試験方法
6.1
外観 外観は，JIS C 3005の4.1（外観）による。
6.2
構造 構造は，JIS C 3005の4.3（構造）による。
6.3
導体抵抗 導体抵抗は，JIS C 3005の4.4（導体抵抗）による。
6.4
耐電圧 耐電圧は，JIS C 3005の4.6のa)（水中）による。
なお，ガラス編組口出線の半成品の耐電圧は，JIS C 3005の4.6のa)による。完成品の耐電圧は，適当
な長さの試料をとり，その中央部約1mを浸水してJIS C 3005の4.6のa)によって行うか，又はその中央
4
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
部約1mに金属はくを巻き付け，JIS C 3005の4.6のb)（空中）による。
6.5
絶縁抵抗 絶縁抵抗は，JIS C 3005の4.7（絶縁抵抗）による。
6.6
表面漏れ抵抗 表面漏れ抵抗は，JIS C 3005の4.14（表面漏れ抵抗）による。
6.7
絶縁体及びシースの引張り 絶縁体及びシースの引張りは，JIS C 3005の4.16（絶縁体及びシース
の引張り）による。
6.8
加熱 加熱は，JIS C 3005の4.17（加熱）による。加熱温度及び加熱時間は，表3による。
表3 加熱条件
種類
加熱条件
天然ゴム絶縁体
JIS C 3005の4.17.2（試験方法）の表5のBによる。
クロロプレン絶縁体
JIS C 3005の4.17.2の表5のBによる。
クロロスルホン化ポリエチレン
絶縁体及びシース
JIS C 3005の4.17.2の表5のFによる。
EPゴム絶縁体
JIS C 3005の4.17.2の表5のCによる。
けい素ゴム絶縁体
JIS C 3005の4.17.2の表5のHによる。
クロロプレンシース
JIS C 3005の4.17.2の表5のCによる。
6.9
耐油 耐油は，クロロプレン，クロロスルホン化ポリエチレンについてJIS C 3005の4.18（耐油）
による。浸油温度及び浸油時間は，JIS C 3005の4.18の表6のCによる。
6.10 難燃 難燃は，クロロプレン口出線，クロロスルホン化ポリエチレン口出線，クロロプレンシース
口出線及びクロロスルホン化ポリエチレンシース口出線についてJIS C 3005の4.26（難燃）による。試験
方法は，JIS C 3005の4.26.2のa)（水平試験）による。
6.11 曲げ 曲げは，ガラス編組口出線についてJIS C 3005の4.27（曲げ）による。加熱温度及び加熱時
間は，JIS C 3005の4.17.2の表5のDによる。ただし，円弧の半径は，表4による。
表4 円弧の半径
標準仕上外径
mm
円弧の半径
7以下
仕上外径の 6倍
7を超え
12以下
仕上外径の 7倍
12を超え
20以下
仕上外径の 8倍
20を超え
30以下
仕上外径の10倍
30を超える
仕上外径の12倍
6.12 引裂き 引裂きは，口出用けい素ゴム絶縁電線について行う。
図1に示す試験片3個を完成品の絶縁体から（完成品の絶縁体から取ることができない場合には，完成
品とする前のけい素ゴム混合物のコンパウンドから）取り，16℃以上32℃以下の温度において，引張試験
機によって毎分500mm±25mmの速さでそれぞれの試験片を切断するまで引っ張ったとき，次の式によっ
て算出した引裂強さの平均値を求める。
この場合において，試験片の幅を25mmとすることができないときは，その幅を25mm未満とすること
ができる。
5
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
図1 試験片
備考1. 厚さは2.3〜2.8mmとする。
2. 試験片のくぼみの内面の中央部には，深さ0.50mm±0.08mmの切込みを施す。
TR＝F/t
ここに， TR： 引裂強さとし，その単位はN/cmとする。
F： 最大荷重とし，その単位はNとする。
t： 試験片の試験部分の厚さとし，その単位はcmとする。
6.13 耐オゾン 耐オゾンは，高圧口出線に使用するEPゴム及びクロロスルホン化ポリエチレンについて，
JIS C 3005の4.24（耐オゾン）による。
7. 検査 検査は，6.の試験方法によって次の項目について行い，4.，5.及び9.1の規定に適合しなければ
ならない。
ただし，受渡当事者間の協定によって，その一部又は全部の項目を省略してもよい。
a) 外観
b) 構造
c) 導体抵抗
d) 耐電圧
1) ガラス編組口出線以外の口出線
2) ガラス編組口出線の半成品
3) ガラス編組口出線の完成品
e) 絶縁抵抗
f)
表面漏れ抵抗
g) 絶縁体及びシースの引張り
h) 加熱
i)
耐油
j)
難燃
k) 曲げ
l)
引裂き
m) 耐オゾン
6
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
8. 製品の呼び方 製品の呼び方は，類及び公称断面積又は記号及び公称断面積による。
例 口出用600Vけい素ゴム絶縁ガラス編組電線14mm2
又は600V LKGB14mm2
9. 包装の表示
9.1
電線の表示 電線の表示は，適切な方法で次の事項を連続表示する。
a) 電圧
b) 製造業者又はその略号
c) 製造年又はその略号
なお，電圧の表示は，表5に示す色糸を適切な箇所に入れる方法に換えてもよい。
表5 電圧の識別
電圧
糸の色
600V
赤
3 300V
青
6 600V
白
9.2
包装の表示 包装の表示は，適切な方法で次の事項を表示する。
a) 種類又は記号
b) 公称断面積
c) 長さ
d) 質量（ドラム巻きの場合は，総質量も併記する。）
e) ドラムの回転方向
f)
製造業者名又はその略号
g) 製造年又はその略号
9.3
包装 包装は，1条ずつドラム巻き又はたば巻きとし，運搬中損傷のないように適切な方法で行う。
7
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表1 口出線600V天然ゴム絶縁クロロプレンシース電線 (600V LRN)
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
V
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
0.75
30/0.18
1.1
1.1
0.8
5.0
5.6
25.8
1 500
1 000
300
40
200
1.25
50/0.18
1.5
5.4
6.0
15.5
45
2
37/0.26
1.8
5.7
6.3
9.91
200
55
3.5
45/0.32
2.5
6.4
7.0
5.38
80
5.5
35/0.45
3.1
0.9
7.2
7.8
3.46
900
110
8
50/0.45
3.7
7.8
8.4
2.45
800
140
14
88/0.45
4.9
9.0
9.6
1.39
2 000
700
100
220
22
7/20/0.45
7.0
1.4
1.0
12.0
12.7
0.892
350
100
(30)
7/27/0.45
8.1
13.1
13.8
0.661
600
415
38
7/34/0.45
9.1
14.1
14.9
0.525
2 500
500
500
(50)
19/16/0.45
10.4
1.8
1.1
16.4
17.2
0.411
600
90
675
300
60
19/20/0.45
11.6
1.2
17.8
18.7
0.329
500
845
(80)
19/27/0.45
13.5
19.7
20.6
0.243
80
1 020
100
19/34/0.45
15.2
2.3
1.3
22.6
23.6
0.193
70
1 350
(125)
19/42/0.45
16.8
24.2
25.2
0.156
3 000
400
60
1 620
注(3) 括弧内のサイズは準標準とする。
付表2 口出用600Vクロロプレン絶縁電線 (600V LN)
口出用600Vクロロスルホン化ポリエチレン絶縁電線 (600V LHH)
導体
絶縁体
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
0.75
30/0.18
1.1
1.1
3.4
4.0
25.8
1 500
6
300
20
200
1.25
50/0.18
1.5
3.8
4.4
15.5
27
2
37/0.26
1.8
4.1
4.7
9.91
35
3.5
45/0.32
2.5
4.8
5,4
5.38
55
5.5
35/0.45
3.1
5.4
6.0
3.46
5
75
8
50/0.45
3.7
6,0
6.6
2.45
200
100
14
88/0.45
4.9
7.2
7.8
1.39
2 000
170
22
7/20/0.45
7.0
1.4
10.0
10.7
0.892
4
100
275
(30)
7/27/0.45
8.1
11.1
11.8
0.661
360
100
38
7/34/0.45
9.1
12.1
12.8
0.525
2 500
450
(50)
19/16/0.45
10.4
1.8
14.2
15.0
0.411
3
570
300
60
19/20/0.45
11.6
15.4
16.2
0.329
695
(80)
19/27/0.45
13.5
17.3
18.1
0.243
90
915
100
19/34/0.45
15.2
2.3
20.0
20.9
0.193
80
1 180
8
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表3 口出用600V EPゴム絶縁電線 (600V LP)
導体
絶縁体
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
0.75
30/0.18
1.1
0.8
2.8
3.4
25.8
1 500
500
300
15
200
1.25
50/0.18
1.5
3.2
3.8
15.5
21
2
37/0.26
1.8
3.5
4.1
9.91
28
3.5
45/0.32
2.5
4.2
4.8
5.38
47
5.5
35/0.45
3.1
1.0
5.2
5.8
3.46
70
8
50/0.45
3.7
5.8
6.4
2.45
400
200
95
14
88/0.45
4.9
7.0
7.6
1.39
2 000
300
155
22
7/20/0.45
7.0
1.2
9.6
10.2
0.892
100
250
(30)
7/27/0.45
8.1
10.7
11.4
0.661
320
100
38
7/34/0.45
9.1
11.7
12.4
0.525
2 500
405
(50)
19/16/0.45
10.4
1.5
13.6
14.3
0.411
525
300
60
19/20/0.45
11.6
14.8
15.6
0.329
640
(80)
19/27/0.45
13.5
16.7
17.5
0.243
200
90
845
100
19/34/0.45
15.2
2.0
19.4
20.3
0.193
300
80
1 100
(125)
19/42/0.45
16.8
21.0
21.9
0.156
3 000
200
70
1 330
150
27/34/0.45
18.7
22.9
23.9
0.136
1 520
200
37/34/0.45
21.2
2.5
26.4
27.5
0.099 3
60
2 090
200
250
37/42/0.45
23.6
28.8
29.9
0.080 3
50
2 540
325
37/55/0.45
27.0
32.2
33.4
0.061 4
3 310
150
付表4 口出線3 300V EPゴム絶縁電線 (3 300V LP)
導体
絶縁体
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
2.5
8.8
9.4
2.45
8 000
500
100
145
200
14
88/0.45
4.9
10.0
10.7
1.39
215
22
7/20/0.45
7.0
12.2
12.9
0.892
315
100
(30)
7/27/0.45
8.1
13.3
14.0
0.661
400
400
38
7/34/0.45
9.1
14.3
15.1
0.525
485
(50)
19/16/0.45
10.4
3.0
16.6
17.4
0.411
90
630
300
60
19/20/0.45
11.6
17.8
18.6
0.329
760
(80)
19/27/0.45
13.5
19.7
20.6
0.243
300
80
980
100
19/34/0.45
15.2
21.4
22.3
0.193
70
1 200
(125)
19/42/0.45
16.8
23.0
24.0
0.156
60
1 450
150
27/34/0.45
18.7
24.9
25.9
0.136
1 650
200
37/34/0.45
21.2
3.5
28.4
29.5
0.099 3
50
2 240
200
250
37/42/0.45
23.6
30.8
32.0
0.080 3
2 720
325
37/55/0.45
27.0
34.2
35.5
0.061 4
200
3 480
150
9
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表5 口出線6 600V EPゴム絶縁電線 (6 600V LP)
導体
絶縁体
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
4.0
11.8
12.5
2.45
15 000
500
100
210
200
14
88/0.45
4.9
13.0
13.7
1.39
290
100
22
7/20/0.45
7.0
15.2
16.0
0.892
405
(30)
7/27/0.45
8,1
16.3
17.1
0.661
90
500
38
7/34/0.45
9.1
17.3
18.1
0.525
590
300
(50)
19/16/0.45
10.4
18.6
19.5
0.411
80
710
60
19/20/0.45
11.6
19.8
20.7
0.329
840
(80)
19/27/0.45
13.5
21.7
22.6
0.243
400
70
1 070
100
19/34/0.45
15.2
23.4
24.4
0.193
60
1 300
(125)
19/42/0.45
16.8
25.0
26.0
0.156
1 550
150
27/34/0.45
18.7
26.9
28.0
0.136
300
1 760
200
37/34/0.45
21.2
4.5
30.4
31.6
0.099 3
50
2 370
200
250
37/42/0.45
23.6
32.8
34.0
0.080 3
2 860
325
37/55/0.45
27.0
36.2
37.5
0.061 4
40
3 630
150
付表6 口出用600V EPゴム絶縁クロロプレンシース電線 (600V LPN)
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
0.75
30/0.18
1.1
0.8
0.8
4.4
5.0 25.8
1 500
500
300
29
200
1.25
50/0.18
1.5
4.8
5.4 15.5
37
2
37/0.26
1.8
5.1
5.7 9.91
45
3.5
45/0.32
2.5
5.8
6.4 5.38
200
70
5.5
35/0.45
3.1
1.0
6.8
7.4 3.46
95
8
50/0.45
3.7
0.9
7.6
8.2 2.45
400
120
14
88/0.45
4.9
8.8
9.6 1.39
2 000
300
100
190
22
7/20/0.45
7.0
1.2
1.0
11.6
12.3 0.892
305
100
(30)
7/27/0.45
8.1
12.7
13.4 0.661
380
38
7/34/0.45
9.1
13.7
14.4 0.525
2 500
470
(50)
19/16/0.45
10.4
1.5
1.1
15.8
16.6 0.411
605
300
60
19/20/0.45
11.6
17.0
17.9 0.329
90
735
(80)
19/27/0.45
13.5
1.2
19.1
20.0 0.243
200
80
950
100
19/34/0.45
15.2
2.0
1.3
22.0
23.0 0.193
300
70
1 230
(125)
19/42/0.45
16.8
23.6
24.6 0.156
3 000
200
60
1 470
150
27/34/0.45
18.7
1.4
25.7
26.7 0.136
1 690
200
37/34/0.45
21.2
2.5
1.5
29.4
30.5 0.099 3
50
2 300
200
250
37/42/0.45
23.6
31.8
33.0 0.080 3
2 770
325
37/55/0.45
27.0
1.6
35.4
36.7 0.061 4
40
3 480
150
10
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表7 口出線3 300V EPゴム絶縁クロロプレンシース電線 (3 300V LPN)
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
2.5
1.0
10.8
11.5
2.45
8 000
500
100
195
200
14
88/0.45
4.9
12.0
12.7 1.39
270
22
7/20/0.45
7.0
14.2
15.0 0.892
385
100
(30)
7/27/0.45
8.1
1.1
15.5
16.3 0.661
400
480
38
7/34/0.45
9.1
16.5
17.3 0.525
90
570
300
(50)
19/16/0.45
10.4
3.0
1.2
19.0
19.9 0.411
80
740
60
19/20/0.45
11.6
20.2
21.1 0.329
70
875
(80)
19/27/0.45
13.5
1.3
22.3
23.3 0.243
300
1 120
100
19/34/0.45
15.2
24.0
25.0 0.193
60
1 350
(125)
19/42/0.45
16.8
1.4
25.8
26.8 0.156
1 620
150
27/34/0.45
18.7
27.7
28.8 0.136
50
1 840
200
37/34/0.45
21.2
3.5
1.5
31.4
32.6 0.099 3
2 470
200
250
37/42/0.45
23.6
1.6
34.0
35.3 0.080 3
2 970
325
37/55/0.45
27.0
1.7
37.6
38.9 0.061 4
200
40
3 790
150
付表8 口出線6 600V EPゴム絶縁クロロプレンシース電線 (6 600V LPN)
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
4.0
1.0
13.8
14.5
2.45
15 000
500
100
275
200
14
88/0.45
4.9
1.1
15.2
16.0
1.39
365
100
22
7/20/0.45
7.0
17.4
18.2
0.892
90
495
(30)
7/27/0.45
8.1
1.2
18.7
19.6
0.661
80
605
300
38
7/34/0.45
9.1
19.7
20.6
0.525
700
(50)
19/16/0.45
10.4
21.0
21.9
0.411
70
830
60
19/20/0.45
11.6
1.3
22.4
23.4
0.329
980
(80)
19/27/0.45
13.5
24.3
25.3
0.243
400
60
1 220
100
19/34/0.45
15.2
1.4
26.2
27.3
0.193
1 470
(125)
19/42/0.45
16.8
27.8
28.9
0.156
50
1 740
150
27/34/0.45
18.7
1.5
29.9
31.0
0.136
300
1 980
200
37/34/0.45
21.2
4.5
1.6
33.6
34.8
0.099 3
2 630
200
250
37/42/0.45
23.6
36.0
37,3
0.080 3
40
3 130
325
37/55/0.45
27.0
1.7
39.6
41.0
0.061 4
3 950
150
11
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表9 口出用3 300V EPゴム絶縁クロロスルホン化ポリエチレンシース電線 (3 300V LPH)
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
2.5
1.0
10.8
11.5
2.45
8 000
500
100
190
200
14
88/0.45
4.9
12.0
12.7 1.39
265
22
7/20/0.45
7.0
14.2
15.0 0.892
380
100
(30)
7/27/0.45
8.1
1.1
15.5
16.3 0.661
400
480
38
7/34/0.45
9.1
16.5
17.3 0.525
90
565
300
(50)
19/16/0.45
10.4
3.0
1.2
19.0
19.9 0.411
80
735
60
19/20/0.45
11.6
20.2
21.1 0.329
70
870
(80)
19/27/0.45
13.5
1.3
22.3
23.3 0.243
300
1 120
100
19/34/0.45
15.2
24.0
25.0 0.193
60
1 350
(125)
19/42/0.45
16.8
1.4
25.8
26.8 0.156
1 620
150
27/34/0.45
18.7
27.7
28.8 0.136
50
1 830
200
37/34/0.45
21.2
3.5
1.5
31.4
32.6 0.099 3
2 470
200
250
37/42/0.45
23.6
1.6
34.0
35.3 0.080 3
2 970
325
37/55/0.45
27.0
1.7
37.6
38.9 0.061 4
200
40
3 780
150
付表10 口出用6 600V EPゴム絶縁クロロスルホン化ポリエチレンシース電線 (6 600V LPH)
導体
絶縁体
厚さ
シース
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
4.0
1.0
13.8
14.5
2.45
15 000
500
100
275
200
14
88/0.45
4.9
1.1
15.2
16.0
1.39
365
100
22
7/20/0.45
7.0
17.4
18.2
0.892
90
495
(30)
7/27/0.45
8.1
1.2
18.7
19.6
0.661
80
605
300
38
7/34/0.45
9.1
19.7
20.6
0.525
700
(50)
19/16/0.45
10.4
21.0
21.9
0.411
70
830
60
19/20/0.45
11.6
1.3
22.4
23.4
0.329
980
(80)
19/27/0.45
13.5
24.3
25.3
0.243
400
60
1 220
100
19/34/0.45
15.2
1.4
26.2
27.3
0.193
1 470
(125)
19/42/0.45
16.8
27.8
28.9
0.156
50
1 740
150
27/34/0.45
18.7
1.5
29.9
31.0
0.136
300
1 980
200
37/34/0.45
21.2
4.5
1.6
33.6
34.8
0.099 3
2 630
200
250
37/42/0.45
23.6
36.0
37.3
0.080 3
40
3 130
325
37/55/0.45
27.0
1.7
39.6
41.0
0.061 4
3 950
150
12
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表11 口出線600Vけい素ゴム絶縁ガラス編組電線 (600V LKGB)
導体
絶縁体
厚さ
ガラス
編組
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
0.75
30/0.18
1.1
1.1
0.5
4.3
4.8
25.8
1 500
100
300
30
200
1.25
50/0.18
1.5
4.7
5.2
15.5
40
2
37/0.26
1.8
5.0
5.5
9.91
50
3.5
45/0.32
2.5
5.7
6.2
5.38
200
70
5.5
35/0.45
3.1
6.3
6.8
3.46
90
90
8
50/0.45
3.7
6.9
7.4
2.45
80
120
14
88/0.45
4.9
0.6
8.3
8.9
1.39
2 000
60
100
200
22
7/20/0.45
7.0
1.4
11.0
11.7
0.892
70
310
100
(30)
7/27/0.45
8.1
12.1
12.8
0.661
60
430
38
7/34/0.45
9.1
13.1
13.8
0.525
2 500
50
520
(50)
19/16/0.45
10.4
1.8
15.2
16.0
0.411
60
630
300
60
19/20/0.45
11.6
16.2
17.4
0.329
50
90
750
(80)
19/27/0.45
13.5
0.7
18.5
19.4
0.243
80
1 040
100
19/34/0.45
15.2
2.3
21.2
22.1
0.193
70
1 270
(125)
19/42/0.45
16.8
22.8
23.8
0.156
3 000
1 520
150
27/34/0.45
18.7
24.7
25.7
0.136
40
60
1 810
200
37/34/0.45
21.2
2.9
28.4
28.5
0.099 3
50
2 370
200
250
37/42/0.45
23.6
30.8
32.0
0.080 3
2 860
付表12 口出線3 300V けい素ゴム絶縁ガラス編組電線 (3 300V LKGB)
導体
絶縁体
厚さ
ガラス
編組
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
3.0
0.6
10.9
11.6
2.45
8 000
150
100
200
200
14
88/0.45
4.9
12.1
12.8
1.39
280
100
22
7/20/0.45
7.0
14.2
15.0
0.892
100
410
(30)
7/27/0.45
8.1
15.3
16.1
0.661
90
510
38
7/34/0.45
9.1
16.3
17.1
0.525
80
90
600
300
(50)
19/16/0.45
10.4
3.5
0.7
18.8
19.1
0.411
80
770
60
19/20/0.45
11.6
20.1
21.1
0.329
70
70
910
(80)
19/27/0.45
13.5
21.9
22.9
0.243
1 160
100
19/34/0.45
15.2
23.6
24.7
0.193
60
60
1 400
(125)
19/42/0.45
16.8
25.2
26.2
0.156
50
1 670
150
27/34/0.45
18.7
27.1
28.2
0.136
50
1 900
200
37/34/0.45
21.2
4.0
30.6
31.8
0.099 3
2 530
200
250
37/42/0.45
23.6
33.0
34.3
0.080 3
3 030
13
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表13 口出線6 600Vけい素ゴム絶縁ガラス編組電線 (6 600V LKGB)
導体
絶縁体
厚さ
ガラス
編組
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
5.0
0.6
14.9
15.7
2.45
15 000
200
100
300
100
14
88/0.45
4.9
16.1
16.9
1.39
90
390
22
7/20/0.45
7.0
0.7
18.4
19.3
0.892
150
80
520
(30)
7/27/0.45
8.1
19.5
20.5
0.661
640
300
38
7/34/0.45
9.1
20.5
21.5
0.525
100
70
740
(50)
19/16/0.45
10.4
21.8
22.8
0.411
860
60
19/20/0.45
11.6
23.1
24.2
0.329
60
1 000
(80)
19/27/0.45
13.5
24.9
26.0
0.243
90
1 260
100
19/34/0.45
15.2
26.6
27.7
0.193
80
1 490
(125)
19/42/0.45
16.8
28.2
29.3
0.156
70
50
1 780
150
27/34/0.45
18.7
30.1
31.3
0.136
1 990
付表14 口出線600Vけい素ゴム絶縁電線 (600V LK)
導体
絶縁体
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
0.75
30/0.18
1.1
1.1
3.3
3.9
25.8
1 500
100
300
18
200
1.25
50/0.18
1.5
3.7
4.3
15.5
24
2
37/0.26
1.8
4.0
4.6
9.91
200
31
3.5
45/0.32
2.5
4.7
5.3
5.38
49
5.5
35/0.45
3.1
5.3
5.9
3.46
90
70
8
50/0.45
3.7
5.9
6.5
2.45
80
95
14
88/0.45
4.9
7.1
7.7
1.39
2 000
60
100
165
22
7/20/0.45
7.0
1.4
9.8
10.4
0.892
70
250
(30)
7/27/0.45
8.1
10.9
11.6
0.661
60
350
100
38
7/34/0.45
9.1
11.9
12.6
0.525
2 500
50
425
(50)
19/16/0.45
10.4
1.8
14.0
14.8
0.411
60
90
530
300
60
19/20/0.45
11.6
15.2
16.0
0.329
50
650
(80)
19/27/0.45
13.5
17.1
17.9
0.243
70
890
100
19/34/0.45
15.2
2.3
19.8
20.7
0.193
1 100
(125)
19/42/0.45
16.8
21.4
22.3
0.156
3 000
60
1 350
150
27/34/0.45
18.7
23.3
24.3
0.136
40
1 590
200
37/34/0.45
21.2
2.9
27.0
28.1
0.099 3
2 110
200
250
37/42/0.45
23.6
29.4
30.5
0.080 3
40
2 570
325
37/55/0.45
27.0
32.8
34.0
0.061 4
3 330
150
14
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
付表15 口出線3 300V けい素ゴム絶縁電線 (3 300V LK)
導体
絶縁
体
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
3.0
9.7
10.3
2.45
8 000
100
100
150
200
14
88/0.45
4.9
10.9
11.6
1.39
220
22
7/20/0.45
7.0
13.0
13.7
0.892
330
100
(30)
7/27/0.45
8.1
14.1
14.9
0.661
90
420
38
7/34/0.45
9.1
15.1
15.9
0.525
505
(50)
19/16/0.45
10.4
3.5
17.5
18.2
0.411
90
645
300
60
19/20/0.45
11.6
18.6
19.5
0.329
80
80
775
(80)
19/27/0.45
13.5
20.5
21.4
0.243
70
70
1 000
100
19/34/0.45
15.2
22.2
23.2
0.193
1 230
(125)
19/42/0.45
16.8
23.8
24.8
0.156
60
60
1 480
150
27/34/0.45
18.7
25.7
26.7
0.136
1 680
200
37/34/0.45
21.2
4.0
29.2
30.3
0.099 3
50
2 270
200
250
37/42/0.45
23.6
31.6
32.8
0.080 3
50
2 750
付表16 口出線6600V けい素ゴム絶縁電線 (6600V LK)
導体
絶縁体
厚さ
標準
仕上
外径
最大
仕上
外径
導体
抵抗
(20℃)
試験
電圧
絶縁
抵抗
(20℃)
表面
漏れ
抵抗
参考
公称(3)
断面積
構成
素線数／素線径
外径
概算
質量
標準
条長
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
Ω/km
V
MΩ･km
MΩ
kg/km
m
8
50/0.45
3.7
5.0
13.7
14.4
2.45
15 000
100
100
240
200
14
88/0.45
4.9
14.9
15.7
1.39
315
100
22
7/20/0.45
7.0
17.0
17.8
0.892
90
445
(30)
7/27/0.45
8.1
18.1
19.0
0.661
80
540
38
7/34/0.45
9.1
19.1
20.0
0.525
635
300
(50)
19/16/0.45
10.4
20.4
21.3
0.411
70
755
60
19/20/0.45
11.6
21.6
22.5
0.329
890
(80)
19/27/0.45
13.5
23.5
24.5
0.243
90
60
1 130
100
19/34/0.45
15.2
25.2
26.2
0.193
1 360
(125)
19/42/0.45
16.8
26.8
27.9
0.156
80
1 620
150
27/34/0.45
18.7
28.7
29.8
0.136
70
50
1 840
15
C 3315 : 2000
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
第20委員会 構成表
氏名
所属
（委員長）
荒 井 聰 明
東京電機大学工学部
（委員）
塚 本 修
通商産業省基礎産業局
斎 藤 俊 樹
資源エネルギー庁公益事業部
八 田 勲
工業技術院標準部
高 橋 健 彦
関東学院大学工学部
樋 口 登
工業技術院電子技術総合研究所
深 川 裕 正
財団法人電力中央研究所
橋 本 欣 也
東京都立産業技術研究所
白 井 藤 雄
財団法人電気安全環境研究所
若 松 淳 一
財団法人日本品質保証機構
橋 本 繁 晴
財団法人日本規格協会
三 上 裕 久
財団法人関東電気保安協会
下 川 英 男
社団法人電気設備学会
浅 井 功
社団法人日本電気協会
萩 原 壽 夫
社団法人電線総合技術センター
小田切 司 朗
電気事業連合会
赤 嶺 淳 一
社団法人日本電機工業会
田 谷 利 明
社団法人日本電子機械工業会
石 黒 開 二
社団法人日本配線器具工業会
藤 井 信 弘
社団法人日本照明器具工業会
川 本 紀 男
社団法人日本電設工業協会
山 本 勝
全日本電気工事業工業組合連合会
勝 田 銀 造
東京電力株式会社
横 山 博
東京電力株式会社
岡 田 雅 彦
関西電力株式会社
藤 垣 伸 一
中部電力株式会社
前 川 雄 一
電源開発株式会社
横 澤 芳 廣
東日本旅客鉄道株式会社
内 田 忠 敬
株式会社関電工
辻 康次郎
社団法人日本電力ケーブル接続技術協会
久 垣 豊 一
古河電気工業株式会社
大 澤 茂 樹
住友電気工業株式会社
新 元 孝
株式会社フジクラ
薄 田 新 一
日立電線株式会社
杉 山 敬 二
三菱電線工業株式会社
矢 地 竹 男
昭和電線電株式会社
岩 田 聖 二
タツタ電線株式会社
松 崎 雄 二
矢崎電線株式会社
高 山 芳 郎
社団法人日本電線工業会
（事務局）
金 田 康 三
社団法人日本電線工業会
大 木 敬 一
社団法人日本電線工業会