C 2553：2019
（1）
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 1
3 用語及び定義 ··················································································································· 2
4 分類······························································································································· 2
5 鋼帯の種類の記号 ············································································································· 3
6 一般的要求事項 ················································································································ 3
6.1 製造方法 ······················································································································ 3
6.2 供給形態 ······················································································································ 3
6.3 納品状態 ······················································································································ 4
6.4 表面状態 ······················································································································ 4
6.5 切断性 ························································································································· 4
7 特性及び許容値 ················································································································ 4
7.1 磁気特性 ······················································································································ 4
7.2 寸法及び形状並びにそれらの許容差··················································································· 8
7.3 その他の材料特性 ·········································································································· 9
8 検査及び試験 ··················································································································· 9
8.1 一般事項 ······················································································································ 9
8.2 サンプルの採取 ············································································································· 9
8.3 試験片の準備 ··············································································································· 10
8.4 試験方法 ····················································································································· 11
8.5 再試験 ························································································································ 11
9 マーキング，ラベリング及びこん包 ···················································································· 12
10 クレーム ······················································································································ 12
11 購入者が発注時に提供する情報 ························································································ 12
12 試験成績表 ··················································································································· 12
附属書JA（参考）対応国際規格の種類の記号 ··········································································· 13
附属書JB（規定）繰返し曲げ試験方法及び試験機器仕様 ···························································· 14
附属書JC（参考）JISと対応国際規格との対比表 ······································································ 16
C 2553：2019
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まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，一般社団法人日本
電機工業会（JEMA）及び一般財団法人日本規格協会（JSA）から，工業標準原案を具して日本工業規格を
改正すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格で
ある。
これによって，JIS C 2553:2012は改正され，この規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
日本工業規格 JIS
C 2553：2019
方向性電磁鋼帯
Cold-rolled grain-oriented electrical steel strip and sheet delivered in the
fully-processed state
序文
この規格は，2017年に第4版として発行されたIEC 60404-8-7を基とし，我が国で一般的となっている
技術と整合させるため，技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。
なお，この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて，附属書JCに示す。また，附属書JA及び附属書JBは対応国際規格に
はない事項である。
1
適用範囲
この規格は，呼称厚さ0.23 mm，0.27 mm，0.30 mm及び0.35 mmの両面に絶縁皮膜をもつ方向性電磁鋼
帯について規定する。特に，一般的要求事項，磁気特性，寸法・形状及びその許容差，その他の材料特性
並びに検査方法について規定する。
この規格は，磁気回路の構成用途の最終焼なましを施した状態の，コイル又は切板で供給されるゴス集
合組織（Goss textured）の方向性電磁鋼帯（以下，鋼帯という。）に適用する。
これらの鋼帯には，次の3種類の材質がある。
− 普通材（conventional grades）
− 高磁束密度材（high permeability grades）
− 磁区制御材（domain-refined grades）
注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
IEC 60404-8-7:2017，Magnetic materials−Part 8-7: Specifications for individual materials−
Cold-rolled grain-oriented electrical steel strip and sheet delivered in the fully-processed state
（MOD）
なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”
ことを示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS C 2550-1 電磁鋼帯試験方法−第1部：エプスタイン試験器による電磁鋼帯の磁気特性の測定方法
注記 対応国際規格：IEC 60404-2，Magnetic materials−Part 2: Methods of measurement of the magnetic
properties of electrical steel strip and sheet by means of an Epstein frame
2
C 2553：2019
JIS C 2550-2 電磁鋼帯試験方法−第2部：寸法・形状の測定方法
注記 対応国際規格：IEC 60404-9，Magnetic materials. Part 9: Methods of determination of the
geometrical characteristics of magnetic steel sheet and strip
JIS C 2550-5 電磁鋼帯試験方法−第5部：電磁鋼帯の密度，抵抗率及び占積率の測定方法
注記 対応国際規格：IEC 60404-13，Magnetic materials−Part 13: Methods of measurement of density,
resistivity and stacking factor of electrical steel sheet and strip
JIS C 2556 単板試験器による電磁鋼帯の磁気特性の測定方法
注記 対応国際規格：IEC 60404-3，Magnetic materials−Part 3: Methods of measurement of the magnetic
properties of electrical steel strip and sheet by means of a single sheet tester
3
用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は，JIS C 2550-1によるほか，次による。
3.1
横曲がり（edge camber）
鋼帯の圧延方向のエッジの2部位を結ぶ線分とエッジとの間の最大距離。
注記 JIS C 2550-2参照。
3.2
側波（edge wave）
鋼帯のスリットエッジにおける波形状であり，波形係数で表したもの。
注記 側波は，百分率で示す。
3.2A
波形係数（wave factor）
波の高さと波長との比。
3.3
繰返し曲げ回数（number of bends）
試験片を交互に反対方向に90°曲げることを繰り返し，試験片の地鉄部分に目視，クラック音などで確
認できる割れが生じる前までの曲げ回数。
注記 この回数は，鋼帯の延性を示す一つの指標となる。
3.4
内部応力による切断線の変化（deviation from the shearing line due to internal stresses）
圧延方向に切断した鋼帯のエッジを再び合わせたときの，切断エッジの間の最大距離。
注記 JIS C 2550-2参照。
4
分類
この規格で取り扱う鋼帯の種類は，次によって分類する。
− 呼称厚さ（0.23 mm，0.27 mm，0.30 mm及び0.35 mm）
− 周波数が50 Hzで最大磁気分極が1.7 Tにおけるキログラム当たりのワット値（W/kg）で表す鉄損W17/50
の最大値
− 磁界の強さ800 A/mにおけるテスラ値（T）で表す磁気分極の最小値
− 磁区制御処理の有無
3
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5
鋼帯の種類の記号
鋼帯の種類の記号は，表1，表2及び表2Aによる。
鋼帯の種類の記号の表し方は，次による。
a) ミリメートルで表される鋼帯の呼称厚さの100倍
b) 材質を示す文字
− 普通材であることを示す文字 G
− 高磁束密度材であることを示す文字 P
− 磁区制御材であることを示す文字 R
c) W/kgで表される1.7 T，50 Hzにおける鉄損最大値を100倍した値
種類の記号の表し方の例を次に示す。
例 □ □ □ □ □ □
呼称厚さ（mm）を100倍した値
材質を示す文字 G：普通材
P：高磁束密度材
R：磁区制御材
鉄損最大値
周波数50 Hz，最大磁気分極1.7 Tの鉄損値を100倍した値
“23P090”は，周波数50 Hz，最大磁気分極1.7 Tにおける鉄損最大値が0.90 W/kg以下である呼
称板厚0.23 mmの高磁束密度材を表す。
注記 対応国際規格の種類の記号を，附属書JAに示す。
6
一般的要求事項
6.1
製造方法
鋼帯の製造方法及びその化学組成は，この規格では規定しない。
6.2
供給形態
鋼帯は，巻取り状態のコイル，又は切断若しくは積層した切板束（バンドル）の形態で供給する。
コイル又は切板束の質量は，発注時に受渡当事者間で取り決める。
コイルは，通常，1条とする。ただし，1コイルに2条以上を巻き込む場合は，1条の長さは通常，200 m
以上とする。
なお，使用上差し支えない程度に溶接したものは1条とみなす。
コイルの内径は，500 mmから520 mmまでの間とし，約508 mmを推奨する。
切板束は，積層側面を実質的に平面とみなし，上端面に垂直となるように積層する。
コイルは，幅が一定で両側面が実質的に平面とみなせるよう，エッジをそろえて巻き取る。
コイルは，自重で潰れたりすることがないよう十分堅く巻き取る。
コイルは，発注時に受渡当事者間の協定があれば，不良部分を除去し，つなぎ合わせのための溶接部又
は巻込み部があってもよい。溶接部又は巻込み部のマーキングの有無は，受渡当事者間の協定による。
溶接部又は巻込み部をもつコイルの場合，各片の鋼帯は，いずれも同じ種類のものでなければならない。
つなぎ合わせのため溶接した各片の鋼帯のエッジは，その後の作業に支障が生じるほど不ぞろいがあっ
てはならない。
4
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コイル又は切板束は，輸送及びその他の取扱い中に変形又は変質しないように包装しなければならない。
6.3
納品状態
鋼帯は，通常両面に絶縁皮膜を施して納品する。一般的な皮膜は，JIS C 2557に基づくEC-2皮膜の上
にEC-5-G皮膜を施したものである。
注記1 一般的な皮膜は，マグネシウムのけい酸塩からなるガラス質一次皮膜の上に，通常は平たん
化焼なまし時にりん酸塩などの無機質二次皮膜を施したものである。製造業者の推奨指定す
る応力除去焼なましに耐え，かつ，絶縁ワニス，変圧器油，機械油などに侵されず，鋼帯に
よく密着していることが望ましい。
注記2 特別な場合は，他の皮膜も使用できる。
6.4
表面状態
鋼帯の表面は，平滑でグリースの付着及びさび（錆）のない清浄なものでなければならない。すりきず，
膨れ，亀裂，皮膜の剝離などが所々に発生していても，これらが7.2.1に規定する厚さの許容差内であり，
使用上支障がなければ，許容される。溶接部などの若干の正常でない部分での限度は，受渡当事者間の協
定による。
鋼帯表面の絶縁皮膜は，鋼帯の切断加工時又は製造業者の指定する条件での熱処理時に剝がれたりしな
いよう，強固に密着していなければならない。
目視検査において，さびと製造工程における絶縁皮膜の変色とを混同しないよう注意する。
鋼帯を液に浸して用いる場合には，液と皮膜との両立性に関して受渡当事者間で協定することが望まし
い。
6.5
切断性
鋼帯は，いかなる部分でも，適切な工具を用いることによって，一般的な形状に正確に切断することが
可能でなければならない。
7
特性及び許容値
7.1
磁気特性
7.1.1
一般事項
7.1.2及び7.1.3に規定する特性は，6.3に規定する納品状態及び8.3.1に規定するエージング処理を行っ
た製品に適用する。
磁気特性の測定には，試験片の切断後に製造業者の指定する条件で応力除去熱処理を行ったエプスタイ
ン試験片を用いる。
単板測定試験に用いる試験片の場合は，熱処理を行わない。
7.1.2
磁気分極
50 Hz又は60 Hzでの磁界の強さが800 A/mの場合の磁気分極J8ピーク値の最小値は，表1，表2及び表
2Aによる。
7.1.3
鉄損
50 Hz又は60 Hzにおける鉄損最大値は，表1，表2及び表2Aによる。
5
C 2553：2019
表1−普通材の鋼帯の種類，鉄損及び磁気分極
種類
呼称厚さ
密度a)
1.5 Tにおける
鉄損最大値b)
W/kg
1.7 Tにおける
鉄損最大値b)
W/kg
H＝800 A/m
における
磁気分極J8
の最小値c)
T
占積率の
最小値
W15/50
W15/60
W17/50
W17/60
mm
kg/dm3
50 Hz
60 Hz
50 Hz
60 Hz
23G110
0.23
7.65
0.73
0.96
1.10
1.45
1.78
0.945
23G120
0.77
1.01
1.20
1.57
1.78
0.945
27G110
0.27
0.77
1.02
1.10
1.48
1.80
0.950
27G120
0.80
1.07
1.20
1.58
1.78
0.950
27G130
0.85
1.12
1.30
1.68
1.78
0.950
30G120
0.30
0.83
1.13
1.20
1.58
1.80
0.955
30G130
0.85
1.15
1.30
1.71
1.78
0.955
30G140
0.92
1.21
1.40
1.83
1.78
0.955
35G135
0.35
0.97
1.29
1.35
1.78
1.80
0.960
35G145
1.03
1.36
1.45
1.91
1.78
0.960
35G155
1.07
1.41
1.55
2.04
1.78
0.960
BとJとの差は800 A/mで0.001 Tである。
注a) 密度は，試験片の断面積の計算に用いる既定値を示す。
b) Wの添字の分子（15又は17）は最大磁気分極を，分母（50又は60）は周波数を示す。
c) J8は，磁界の強さ800 A/mにおける材料固有の磁気分極を示す。
エプスタイン試験器では，次の式で表される材料固有の磁気分極が測定される。
J＝B−μ0H
ここに，
J ：材料固有の磁気分極
B ：磁束密度
μ0 ：磁気定数 4π×10−7 H/m
H ：磁界の強さ
6
C 2553：2019
表2−高磁束密度材の鋼帯の種類，鉄損及び磁気分極
種類
呼称厚さ
密度a)
1.7 Tにおける
鉄損最大値b)
W/kg
H＝800 A/m
における
磁気分極J8
の最小値c)
占積率の
最小値
W17/50
W17/60
mm
kg/dm3
50 Hz
60 Hz
T
23P085
0.23
7.65
0.85
1.12
1.87
0.945
23P090
0.90
1.19
1.87
0.945
23P095
0.95
1.25
1.87
0.945
23P100
1.00
1.32
1.87
0.945
27P090
0.27
0.90
1.19
1.88
0.950
27P095
0.95
1.25
1.88
0.950
27P100
1.00
1.32
1.88
0.950
27P110
1.10
1.45
1.88
0.950
30P095
0.30
0.95
1.26
1.88
0.955
30P100
1.00
1.30
1.88
0.955
30P105
1.05
1.38
1.88
0.955
30P110
1.10
1.46
1.88
0.955
30P115
1.15
1.52
1.88
0.955
30P120
1.20
1.58
1.88
0.955
35P115
0.35
1.15
1.51
1.88
0.960
35P125
1.25
1.64
1.88
0.960
35P135
1.35
1.77
1.88
0.960
注a) 密度は，試験片の断面積の計算に用いる既定値を示す。
b) Wの添字の分子（17）は最大磁気分極を，分母（50又は60）は周波数を示す。
c) J8は，磁界の強さ800 A/mにおける材料固有の磁気分極を示す。
エプスタイン試験器では，次の式で表される材料固有の磁気分極が測定される。
J＝B−μ0H
ここに， J ：材料固有の磁気分極
B ：磁束密度
μ0 ：磁気定数 4π×10−7 H/m
H ：磁界の強さ
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表2A−磁区制御材の鋼帯の種類，鉄損及び磁気分極
種類
呼称厚さ
密度a)
1.7 Tにおける
鉄損最大値b)
W/kg
H＝800 A/m
における
磁気分極J8
の最小値c)
占積率の
最小値
W17/50
W17/60
mm
kg/dm3
50 Hz
60 Hz
T
23R075
0.23
7.65
0.75
1.01
1.87
0.945
23R080
0.80
1.05
1.87
0.945
23R085
0.85
1.12
1.87
0.945
23R090
0.90
1.19
1.87
0.945
27R085
0.27
0.85
1.12
1.87
0.950
27R090
0.90
1.19
1.87
0.950
27R095
0.95
1.25
1.87
0.950
注a) 密度は，試験片の断面積の計算に用いる既定値を示す。
b) Wの添字の分子（17）は最大磁気分極を，分母（50又は60）は周波数を示す。
c) J8は，磁界の強さ800 A/mにおける材料固有の磁気分極を示す。
エプスタイン試験器では，次の式で表される材料固有の磁気分極が測定される。
J＝B−μ0H
ここに， J ：材料固有の磁気分極
B ：磁束密度
μ0 ：磁気定数 4π×10−7 H/m
H ：磁界の強さ
8
C 2553：2019
7.2
寸法及び形状並びにそれらの許容差
7.2.1
厚さ
鋼帯の呼称厚さは，0.23 mm，0.27 mm，0.30 mm及び0.35 mmとする。
厚さの許容差については，次のとおり区別する。
− 同じ受渡単位の製品における呼称厚さの許容差。
− 切板又は一定長さのコイルにおける長さ方向の厚さの偏差。
注記1 長さ方向の厚さの偏差とは，エッジから40 mmまでの部分を除いて，圧延方向に測定した
最大厚さと最小厚さとの差をいう。
− 幅方向の厚さの偏差。この許容差は，幅150 mmを超える鋼帯だけに適用する。
注記2 幅方向の厚さとの偏差とは，エッジから40 mmまでの部分を除いて，圧延方向に直角な方
向について測定した最大厚さと最小厚さとの差をいう。
同じ受渡単位の製品の呼称厚さの許容差は，±0.030 mmとする。ただし，厚さ0.23 mmの鋼帯について
は，許容差を±0.025 mmとする。溶接部分の厚さは，定常部との厚さの差が0.050 mm以下とする。
切板又は長さ2 mのコイルにおける長さ方向の厚さの偏差は，0.030 mm以下とする。
幅150 mmを超える鋼帯については，幅方向の厚さの偏差は，0.020 mm以下とする。測定は，鋼帯のエ
ッジから40 mm以上離れた部分で行う（8.4.3.1参照）。幅150 mm以下の狭幅の鋼帯については，受渡当
事者間の協定による。
7.2.2
幅
鋼帯の呼称幅は，1 000 mm以下とする。
鋼帯は，製造業者の提示した範囲から選択した幅，又は最終使用幅で供給する。
幅の許容差は，次のとおりとする。
− 鋼帯を製造業者の提示した範囲から選択した幅で供給する場合は，許容差を02
+ mmとする。
− 鋼帯を最終使用幅で供給する場合は，表3の許容差とする。
ミルエッジのまま出荷される鋼帯の幅の許容差は，受渡当事者間の協定による。
注記 ミルエッジとは，圧延のままのエッジをいう。
表3−呼称幅の許容差
単位 mm
呼称幅
幅の許容差
150以下
0
−0.2
150を超え 400以下
0
−0.3
400を超え 750以下
0
−0.5
750を超えるもの
0
−0.6
注記 発注時に受渡当事者間の協定によって，幅の許容差
を全てプラスとすることもできる。
7.2.3
長さ
切板の長さの注文長さに対する許容差は，05.0
+
%とする。ただし，最大＋6 mmまでとする。
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C 2553：2019
7.2.4
横曲がり
横曲がりは，長さ2 mに対し0.9 mm以下とする。ただし，幅150 mm以下の鋼帯は除く。
7.2.5
側波
側波の波形係数（8.4.3.4参照）は，1.5 %以下とする。ただし，幅150 mm以下の鋼帯は除く。
7.2.6
巻ぐせ
巻ぐせに関する要求事項は規定しない。ただし，幅150 mmを超える鋼帯の発注時には，巻ぐせに関す
る要求事項を受渡当事者間の協定によって行ってもよい。
この場合，試験片の最下端と支持板との間の距離は，切板については35 mm以下とし，また，コイルに
ついては，受渡当事者間の協定による。
7.2.7
切断かえり高さ
切断かえり高さは，0.025 mm以下とする。ただし，この規定は，最終使用幅で供給される鋼帯に限る。
7.3
その他の材料特性
7.3.1
密度
鋼帯の密度は，規定しない。ただし，磁気特性及び占積率測定のための断面積の計算に用いる密度は，
7.65 kg/dm3を既定の値とする。
7.3.2
占積率
占積率の最小値は，表1，表2及び表2Aによる。
7.3.3
繰返し曲げ回数
繰返し曲げ回数の最小値は，1回とする。この値は，圧延方向と平行に採取した試験片に適用する。
7.3.4
内部応力による切断線の変化
鋼帯は，できる限り内部応力をもたないものとする。
内部応力による切断線の変化は，1 mm以下とする。ただし，幅500 mm以下の鋼帯（スリット材）は除
く（8.3.3.3参照）。
7.3.5
絶縁皮膜抵抗
絶縁皮膜抵抗の要求事項は，受渡当事者間の協定による。応力除去熱処理の前又は後の絶縁皮膜抵抗の
最小値は，500 Ω･mm2／片面以上，又は発注時の受渡当事者間の協定による。応力除去熱処理を実施する
場合には，製造業者の指定する条件で行う。
絶縁皮膜抵抗は，“Ω･mm2／片面”で表示し，皮膜を貫く電流に対する電気抵抗を表す。
8
検査及び試験
8.1
一般事項
鋼帯をスリットコイルの形態で納品する場合には，母材に行った試験結果を適用する。
8.2
サンプルの採取
サンプルは，最終焼なまし時のコイルごとに，1組以上採取する。ただし，出荷される製品単位で変化
する可能性がある要求事項については，製品単位で要求事項への適合が確認できるようにサンプルを採取
する。
コイルからサンプルを採取する場合には，コイルの最内周及び最外周の一巻は，鋼帯の品質を代表しな
い単なるこん（梱）包材とみなす。サンプルは，このこん包用の一巻に続く内周部分又は外周部分から，
溶接部及び巻込み部を避けて採取する。
切板束の場合，サンプルは束のできる限り上部から採取する。
10
C 2553：2019
適切な順序で試験を実施する場合，同一の試験片を様々な特性の試験に使用してもよい。
8.3
試験片の準備
8.3.1
磁気特性
磁気分極及び鉄損測定のためのエプスタイン試験片は，24枚以上の，次に示す寸法の試験片とする。
− 長さは，280 mm〜320 mmで，各試験片の長さの許容差は±0.5 mm。
− 幅は，30 mm±0.2 mm。
試験片はできる限り，鋼帯の幅方向にわたり均一となるように選ぶ。試験片が変形しないよう注意して
採取する。切断又は打抜きは，刃先の良好な工具を用いて行う。
測定前に，製造業者の指定する条件で，試験片の応力除去熱処理を行う。
注記 JIS C 2550-1を参照。
磁気分極及び鉄損測定を単板磁気特性測定方法で行う場合は，JIS C 2556による（8.4.2参照）。試験片
は，次に示す寸法とする。
− 長さは，500 mm〜610 mmで，500 mmを推奨する。
− 幅は，300 mm〜500 mmで，450 mm〜500 mmを推奨する。
試験片は，全て圧延方向と平行に採取する。圧延方向と採取方向との角度の許容差は±1°とする。
ただし，エージング済みの試験片の鉄損を測定する場合は，225 ℃±5 ℃に加熱し24時間保持した後，
室温に冷却した試験片を用いる。
8.3.2
寸法及び形状並びにそれらの許容差
厚さ，幅，側波及び横曲がりの測定には，切板又は長さ2 mのコイル1枚を試験片として用いる。
巻ぐせの測定には，長さ（50005.2
+
）mmの鋼帯幅と同じ幅の試験片1枚を用いる。
注記 JIS C 2550-2を参照。
8.3.3
その他の材料特性
8.3.3.1
占積率
占積率は，同じ寸法の24枚以上の試験片で測定する。疑義が生じた場合は，試験片の枚数を100枚とす
る。試験片は幅20 mm以上，面積は5 000 mm2以上とし，試験片の幅は，±0.2 mm，及び長さは，±0.5 mm
で等しくする。
試験片の切断かえりは，試験前に入念に取り除いておく。
注記 JIS C 2550-5を参照。
8.3.3.2
繰返し曲げ回数
試験片は，附属書JBによる。ただし，試験片は，溶接部を避け，屈曲線が圧延方向と直角になるよう
に，圧延方向と平行に採取する。試験片は，鋼帯のエッジを含めない。
試験片は，変形しないよう注意深く採取する。
8.3.3.3
内部応力による切断線の変化
切板又は長さ1 mのコイル1枚を，試験片とする。
注記 JIS C 2550-2を参照。
8.3.3.4
絶縁皮膜抵抗
幅600 mm以上の鋼帯は，4個の試験片を鋼帯の全幅にわたって採取する。各試験片の幅は，用いる試
験方法による。
注記 JIS C 2550-4を参照。
幅600 mm未満の鋼帯は，試験片の採取方法は，発注時の受渡当事者間の協定による選択事項とする。
11
C 2553：2019
受渡当事者間の協定（7.3.5参照）によって応力除去熱処理を必要とする場合には，試験片を製造業者の
指定する条件で熱処理を行う。
8.4
試験方法
8.4.1
一般事項
試験は，各最終焼なまし時のコイルごとに，規定する各特性について行う。試験は，特に取り決めない
限り，23 ℃±5 ℃で行う。
8.4.2
磁気特性
試験は，JIS C 2550-1に基づく25 cmエプスタイン試験器を用いて行う。
注記 受渡当事者間の協定によって，このエプスタイン試験法に代えて，JIS C 2556による単板磁気
特性測定方法（SST）を用いてもよい。この場合，単板磁気特性測定方法に適用する仕様値は
受渡当事者間の協定による。
単板磁気特性測定方法の試験片は，熱処理を行わない。
8.4.3
寸法及び形状並びにそれらの許容差
8.4.3.1
厚さ
厚さの測定は，エッジから40 mm以上離れた任意の点で行う。幅80 mm未満の鋼帯については，鋼帯
の長さ方向の中心線上で厚さを測定する。この測定は，分解能0.001 mmのマイクロメータを用いて行う。
注記 JIS C 2550-2を参照。
8.4.3.2
幅
幅の測定は，鋼帯の長さ方向の中心線に直角な方向で行う。
注記 JIS C 2550-2を参照。
8.4.3.3
横曲がり
横曲がりの測定は，JIS C 2550-2による。
8.4.3.4
側波
波形係数の測定は，JIS C 2550-2による。
8.4.3.5
巻ぐせ
巻ぐせの測定は，JIS C 2550-2による。
8.4.3.6
切断かえり高さ
切断かえり高さの測定は，JIS C 2550-2による。
8.4.4
その他の材料特性
8.4.4.1
占積率
占積率の測定は，JIS C 2550-5による。
8.4.4.2
繰返し曲げ回数
繰返し曲げ回数の測定は，附属書JBによる。
8.4.4.3
内部応力による切断線の変化
内部応力による切断線の変化の測定は，JIS C 2550-2による。
8.4.4.4
絶縁皮膜抵抗
絶縁皮膜抵抗は，JIS C 2550-4によって鋼帯の両面を測定する方法による。その他の方法を用いてもよ
い。
8.5
再試験
ある試験結果が，その要求事項を満たさない結果であるときは，同じ最終焼なましコイル内から採取し
12
C 2553：2019
た他のサンプルを用いて2倍の枚数の試験片を採取し，この試験片を用いて試験を繰り返す。再試験の結
果がその要求事項を満たす結果であるときは，納品した鋼帯はその要求事項に適合しているとみなす。
再試験によっても要求事項を満たす結果が得られないときは，受渡当事者間の合意によって再加工後，
再度試験を行う。
9
マーキング，ラベリング及びこん包
製品のマーキング，ラベリング及びこん包については，発注時の受渡当事者間の協定による。
10
クレーム
内部又は外部の欠点は，これらが作業上又は鋼帯の適切な使用上において支障となることが明確な場合
だけ，クレームの対象となる。
クレームは，争点となっている鋼帯及びクレームの証拠とともに提出し，クレームの正当性を確認でき
るようにする。
11
購入者が発注時に提供する情報
購入者は，次の情報を引合い書又は発注書に記載する。
a) 質量
b) 製品の供給形態（コイル又は切板束）
c) この規格番号（JIS C 2553）
d) 鋼帯の名称又は種類の記号（箇条5参照）
e) コイル又は切板束の寸法（コイルの外径に関する制限事項を含む。）（6.2，7.2.2及び7.2.3参照）
f)
コイル又は切板束の質量に関する制限事項（6.2参照）
g) 巻ぐせに関する特別な要求事項（7.2.6参照）
h) 絶縁皮膜抵抗に関する特別な要求事項（7.3.5参照）
i)
狭い幅の鋼帯についての，厚さの測定及び幅方向の偏差に関する特別な要求事項（7.2.1及び8.4.3.1
参照）
j)
（我が国では，方向性電磁鋼帯に対しては，一般的にISO 7799による商取引を活用していないため，
対応国際規格の規定を不採用とした。）
k) 単板磁気特性測定方法に関する特別な要求事項（8.4.2参照）
l)
（JISでは，高磁束密度材と磁区制御材に異なる記号を使用しているため，両者を区別するための対
応国際規格の規定を不採用とした。）
12
試験成績表
製品には試験成績表を添付しなければならない。試験成績表には，磁気分極及び鉄損を，その試験番号
ごとに記載する。また，この規格に規定する特性及びその他の特性の試験成績の提出については，発注時
の受渡当事者間の協定による。
13
C 2553：2019
附属書JA
（参考）
対応国際規格の種類の記号
表JA.1に，この規格の種類に対応する国際規格の種類の記号を示す。
表JA.1−対応国際規格の種類の記号
呼称厚さ
mm
この規格の鋼帯の種類
対応国際規格の種類の記号
（IEC 60404-8-7）
0.23
23R075
−
23R080
M80-23P5
23R085
M85-23P5
23P085
M85-23P5
23R090
M90-23P5
23P090
M90-23P5
23P095
M95-23P5
23P100
M100-23P5
23G110
M110-23S5
23G120
M120-23S5
0.27
27R085
−
27R090
M90-27P5
27P090
M90-27P5
27R095
M95-27P5
27P095
M95-27P5
27P100
M100-27P5
27P110
M110-27P5
27G110
M110-27S5
27G120
M120-27S5
27G130
M130-27S5
0.30
30P095
M95-30P5
30P100
M100-30P5
30P105
M105-30P5
30P110
M110-30P5
30P115
M115-30P5
30P120
M120-30P5
30G120
M120-30S5
30G130
M130-30S5
30G140
M140-30S5
0.35
35P115
M115-35P5
35P125
M125-35P5
35P135
M135-35P5
35G135
M135-35S5
35G145
M145-35S5
35G155
M155-35S5
14
C 2553：2019
附属書JB
（規定）
繰返し曲げ試験方法及び試験機器仕様
JB.1
繰返し曲げ試験方法
JB.1.1
試験片
試験片は，幅約30 mmで，長さ250〜320 mmの長方形とする。試験片の数は，同一切断方向で最低2
枚とする。
JB.1.2
試験方法
a) 試験は，常温（23±5）℃の周囲温度において行う。
b) JB.1.1の試験片を図JB.1のような半径5 mmの丸みをもった金属製の試験機（JB.2参照）に挟み，試
験片を一方に90°曲げた後，初期位置に戻し（これを曲げ回数1回とする。），次に同様にして他方に
90°曲げ，初期位置に戻す（これを曲げ回数2回とする。）。
試験片の各々について，割れが生じるまで試験を繰り返し，その回数を数え，その最小値を取る。
試験片の地鉄部の割れが目視，クラック音などによって確認できた時点で，試験を終了する。この
とき，最後の曲げは，曲げ回数に数えない。
JB.2
繰返し曲げ試験機器仕様
繰返し曲げ試験機は，図JB.2に示す構造のものであることが望ましい。試験片の曲げ位置を安定にさせ
るため，試験片には張力を加える。約70 Nの力を加えることが望ましい。
単位 mm
図JB.1−繰返し曲げ回数の測定方法
15
C 2553：2019
単位 mm
図JB.2−繰返し曲げ試験機の例
参考文献
[1] JIS C 2550-4 電磁鋼帯試験方法−第4部：表面絶縁抵抗の測定方法
注記 原国際規格では，IEC 60404-11，Magnetic materials−Part 11: Method of test for the determination
of surface insulation resistance of magnetic sheet and stripを記載している。
[2] JIS C 2557 電磁鋼帯の絶縁皮膜の分類
注記 原国際規格では，IEC 60404-1-1，Magnetic materials−Part 1-1: Classification−Surface insulations
of electrical steel sheet, strip and laminationsを記載している。
16
C 2553：2019
附属書JC
（参考）
JISと対応国際規格との対比表
JIS C 2553:2019 方向性電磁鋼帯
IEC 60404-8-7:2017，Magnetic materials−Part 8-7: Specifications for individual
materials−Cold-rolled grain-oriented electrical steel strip and sheet delivered in the
fully-processed state
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
1 適用範囲 両面に絶縁皮膜をも
つ方向性電磁鋼帯及
びその分類について
規定
1
絶縁皮膜の両面・片面に言
及していない。
追加
JISでは，適用範囲を両面に絶縁皮
膜をもつ方向性電磁鋼帯に限定し
た。
海外では，片面だけ絶縁皮膜が施
された製品もあると推定するが，
国内で製造・使用されている方向
性電磁鋼帯は，両面に絶縁皮膜が
ある。
なお，IEC規格でも6.3で通常両
面である旨記載している。
高磁束密度材と磁区制御
材が，同一の分類として規
定されている。
追加
JISでは磁区制御材を，高磁束密度
材とは異なる分類として追加した。
IEC規格は修正される予定。
3 用語及び
定義
用語の変更
3.4
内部応力を鋼帯の切断エ
ッジの変動から決定する
方法が具体的でない。
変更
英語表題及び内部応力の決定方法
を改定されたIEC 60404-9に整合さ
せた。
IEC規格の修正を提案する。
4 分類
鋼帯の分類方法につ
いて規定
4
磁界の強さ及び磁区制御
処理の有無で分類してい
ない。
追加
JISでは，磁界の強さ及び磁区制御
処理の有無による分類を追加した。
IEC規格の修正を提案する。
2
C
2
5
5
3
：
2
0
1
9
17
C 2553：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
5 鋼帯の種
類の記号
鋼帯の種類について
規定
5
磁区制御材による種類を
規定していない。
追加
JISでは，磁区制御材による種類を
規定した。
磁区制御材を使用した電磁鋼帯
は，我が国で一般的に使用されて
いるため追加した。
IEC規格の修正を提案する。
種類の表し方の記号につ
いて規定
変更
JISでは，種類を表す記号は従来の
JISの内容を規定した。
種類の表し方の問題であり，内容
に違いはない。また，附属書JA（参
考）に対応国際規格の記号の表し
方を追加した。
6.2供給形
態
供給形態について規
定
6.2
2条以上の巻込み及び包
装について言及していな
い。
追加
JISでは，従来からのJISの内容を
引き継ぎ，コイルの2条以上の巻込
み及び包装について規定した。
我が国で一般的となっている技術
と整合させた。
IEC規格の修正を提案する。
6.3納品状
態
納品状態について規
定
6.3
IEC 60404-1-1の記号を引
用しており，具体的な記載
はない。
追加
JISでは，旧IEC 60404-1-1に合わ
せ，皮膜の具体例を追加した。
我が国で一般的となっている技術
と整合させた。
IEC規格の修正を提案する。
6.4 表面状
態
鋼帯表面の状態につ
いて規定
6.4
許容の条件の中に皮膜の
剝離を含んでいない。ま
た，溶接部に言及していな
い。
追加
JISでは，許容の条件の中に皮膜の
剝離を含めた。また，溶接部に言及
した。
我が国で一般的となっている技術
と整合させた。
IEC規格の修正を提案する。
7.1 磁気特
性
表1及び表2に密度
を追加
7.1
密度は記載されていない。 変更
表1及び表2に密度の欄を追加し
た。
読者の利便性を向上させるため追
加した。IEC規格の変更提案の予
定はなし。
7.1 磁気特
性
表2Aの追加
7.1
高磁束密度材と磁区制御
材とは区別されていない。
追加
磁区制御材に関する表を追加。
IEC規格は修正される予定。
7.2.2 幅
幅の寸法及びその許
容差について規定
7.2.2
ミルエッジのまま出荷さ
れる鋼帯について言及し
ていない。
追加
JISでは，ミルエッジのまま出荷さ
れる鋼帯について規定した。
我が国で一般的な商業習慣によっ
た。
IEC規格の修正を提案する。
7.3.1 密度
鋼帯の磁気特性及び
占積率測定の断面積
計算に用いる密度を
規定
7.3.1
密度は，試験片の長さと重
量から断面積を計算する
際に使用することが明確
でない。
追加
断面積の計算に使用することを追
加。
読者の利便性を向上させるため追
加した。IEC規格の変更提案の予
定はなし。
2
C
2
5
5
3
：
2
0
1
9
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C 2553：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
7.3.5 絶縁
皮膜抵抗
絶縁皮膜抵抗につい
て規定
7.3.5
絶縁皮膜抵抗の測定は全
ての場合で実施する。
変更
JISでは，絶縁皮膜抵抗の測定は従
来からのJISの内容を引き継ぎ，購
入者の希望があった場合にだけ実
施すると規定した。
我が国で一般的となっている技術
と整合させた。
IEC規格の修正を提案する。
8.1 一般事
項
検査及び試験に関す
る一般事項について
規定
8.1
ISO 404に基づく検査を伴
う発注，及びISO 10474に
基づく検査書類の種類に
ついて言及している。
削除
JISでは，ISO 404に基づく検査を
伴う発注，及びISO 10474に基づく
検査書類の種類についての記載事
項を削除した。
我が国での一般的となっている取
引と整合させた。
8.2 サンプ
ルの採取
サンプルの採取方法
について規定
8.2
受渡単位ごとにサンプル
を採取することになって
いる。
変更
JISでは，サンプル採取を従来から
のJISに従い最終焼なまし時のコ
イルごととした。
実際のサンプルはコイルの前後で
製造ライン上で採取されている。
IEC規格の修正を提案する。
8.3.3.2
繰
返し曲げ回
数
繰返し曲げ回数の試
験片について規定
8.3.3.2
幅20 mm以上の5枚の試
験片としている。
変更
試験片は，幅約30 mm，長さ250 mm
〜320 mmの長方形。試験片の数は，
同一切断方向で最低2枚と規定し
た附属書JBによる。
IEC規格で，ISO 7799とJIS C
2550方式とを比較したテクニカ
ルレポートが発行される予定。
IEC規格の修正提案を継続する。
8.4.1 一般
事項
試験方法の一般事項
について規定
8.4.1
試験は，最終焼きなまし時
のコイルに対して行うこ
とが明確に記載されてい
ない。
変更
8.2のサンプルの採取に合わせ，試
験対象を従来からのJISに従い最
終焼なまし時のコイルごととした。
実際のサンプルはコイルの前後で
製造ライン上で採取されている。
IEC規格の修正を提案する。
8.4.2 磁気
特性
磁気特性の試験方法
について規定
8.4.2
エプスタイン試験器と
SSTとの値の相関関係に
ついて言及している。
削除
JISでは，相関関係に関する記載事
項を削除した。
IEC規格の記載事項はあくまで参
考であり，無用な誤解を招く可能
性があるため削除した。
8.4.4.2
繰
返し曲げ回
数
繰返し曲げ回数の試
験方法について規定
8.4.4.2
割れ確認の判断にクラッ
ク音は用いない。
変更
JISでは，割れの確認の判断にクラ
ック音を追加するため，附属書JB
を引用した。
実態に合わせた。
IEC規格の修正を提案する。
2
C
2
5
5
3
：
2
0
1
9
19
C 2553：2019
(I)JISの規定
(II)
国際
規格
番号
(III)国際規格の規定
(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容
(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号
及び題名
内容
箇条
番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
11 購入者
が発注時に
提供する情
報
発注時に購入者が提
供すべき情報を規定
11
箇条11のj) で8.1を引用
し，ISO 404に基づく検査
を伴う発注，及びISO 1047
に基づく検査書類の種類
について言及している。
削除
JISでは，ISO 404に基づく検査を
伴う発注，及びISO 1047に基づく
検査書類についての記載事項を削
除している。
我が国での一般的な取引によっ
た。IEC規格の修正提案の予定は
なし。
−
11
箇条11のl) で表2注記を
引用し，高磁束密度材，又
は磁区制御材であること
を示すよう言及している。
削除
JISでは，高磁束密度材，又は磁区
制御材であることを示す記載事項
を削除している。
IEC規格は，高磁束密度材と磁区
制御材とが異なる記号となるよう
改正される予定。
12 試験成
績表
試験成績表について
規定
−
−
追加
JISでは，従来からのJISに従い試
験成績表及び記載すべき内容につ
いて規定した。
IEC規格では，試験方法の規格に
記載しているが，関連JISでは，
試験方法の規格になじまないとい
う理由で除外している。このため，
この規格では規定した。IEC規格
の修正提案の予定はなし。
附属書JA
（参考）
対応国際規格の種類
の記号
−
追加
JISの種類を表す記号とIEC規格の
記号の対応を追加した。
種類の表し方の問題であり，内容
に違いはない。IEC規格の修正提
案の予定はなし。
附属書JB
（規定）
繰返し曲げ試験方法
及び試験機器仕様
−
−
追加
IEC規格（8.4.4.2）では，ISO 7799
を採用しているが，この規格では，
JIS C 2550:2000で活用していた規
定に置き換えた。
IEC規格の修正を提案する。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：IEC 60404-8-7:2017，MOD
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 削除 ················ 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD ··············· 国際規格を修正している。
2
C
2
5
5
3
：
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