JISB9809:1991 スプレーガン

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

B 9809-1991

スプレーガン

Spray guns

1. 適用範囲この規格は，圧縮空気によって塗料を霧化し，被塗物に付着させて塗装する一般塗装用ス

プレーガン（以下，スプレーガンという。）について規定する。

備考1. この規格の引用規格を次に示す。

JIS B 0202 管用平行ねじ

JIS K 5402 塗料用フォードカップ

JIS K 5531 ニトロセルロースラッカー

JIS P 3101 印刷用紙

2. この規格の中で｛｝を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，

参考として併記したものである。

2. 用語の定義この規格で用いる主な用語の定義は，次のとおりとする。

(1) パターン平面に対して直角に，瞬間的に吹き付けたときにできる塗り跡の形状。円形のものを丸パ

ターン，だ円形のものをだ円パターンという。

(2) パターン開きパターンの大きさ。丸パターンでは円形の直径，だ円パターンではだ円形の長径で表

す。

(3) 丸吹き，平吹き丸吹きとは丸パターンが，平吹きとはだ円パターンが得られる噴霧方式。

(4) 本体スプレーガンの主体となる部分。これに各部分品を取り付ける。

(5) 空気キャップ空気を噴出して塗料を霧化し，パターンを整える部品。

(6) 塗料ノズル塗料を噴出する部品。

(7) 塗料ノズル口径塗料ノズル先端の噴出口の内径。

(8) ニードル弁塗料ノズルの噴出口の開閉を行う部品。

(9) 空気弁空気通路の開閉を行う部品。

(10) 引金指によって操作し，ニードル弁と空気弁とを作動させる部品。

(11) 塗料噴出量調節装置ニードル弁の動きを加減し，塗料噴出量を調節する装置。

(12) 空気量調節装置スプレーガンが使用する空気量を調節する装置。

(13) パターン開き調節装置空気キャップのつの部小穴に送る空気量を加減し，パターン開きを調節する

装置。

(14) 吹付空気圧力引金を引いたときの空気ニップル部の静圧。

(15) 空気使用量スプレーガンが使用する単位時間当たりの空気量。

(16) 塗料噴出量吹付けによって塗料ノズルから噴出する単位時間当たりの塗料の容量。

B 9809-1991

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3. 種類スプレーガンの種類は，塗料供給方式，被塗物による区分，噴霧方式及び塗料ノズル口径によ

って分類し，表1のとおりとする。

表1 スプレーガンの種類

単位 mm

塗料供給
方式

被塗物に
よる区分

噴霧方式

塗料ノズル口径

重力式(1)

丸吹き

0.5 0.6 0.8 1.0 − − − − − − − − − −

吸上式(2)
重力式

平吹き

− − 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 − − −

平吹き

− − − − − − 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.5 3.0

圧送式(3)

平吹き

− − 0.8 1.0 1.1 1.2 − − − − − − − −

平吹き

− − − 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 − −

注(1) 塗料容器を，スプレーガンの上部に取り付け，塗料が重力によって塗料ノズルに送られ

る方式。

(2) 塗料容器を，スプレーガンの下部に取り付け，塗料がスプレーガンから噴出する空気に

よって生じる負圧によって吸い上げられる方式。

(3) 塗料が加圧されて，塗料ノズルに送られる方式。

備考1. 被塗物による区分のSは，空気使用量，塗料噴出量が比較的少なく，一般に小形被塗

物に使用するものを示し，Lは，空気使用量，塗料噴出量が比較的多く，一般に大形
被塗物に使用するものを示す。

2. 丸吹きスプレーガンとは，丸吹きだけができるものをいい，平吹きスプレーガンとは，

平吹きを主とするものをいう。

4. 主要部品名称スプレーガンの主要部品名称は，図1による。

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表2 空気使用量，塗料噴出量及びパターン開き

塗料供給
方式

被塗物に
よる区分

噴霧方式塗料ノズル口径

空気使用量

l/min

塗料噴出量

ml/min

パターン開き

重力式

丸吹き

0.5

40以下

10以上

15以上

0.6

45以下

15以上

0.8

60以下

30以上

25以上

1.0

70以下

50以上

30以上

吸上式
重力式

平吹き

0.8

160以下

45以上

60以上

1.0

170以下

50以上

80以上

1.1

185以下

60以上

90以上

1.2

200以下

80以上

100以上

1.3

220以下

90以上

110以上

1.4

240以下

95以上

120以上

1.5

260以下

100以上

130以上

1.6

280以下

120以上

140以上

1.8

300以下

130以上

150以上

平吹き

1.3

280以下

120以上

150以上

1.4

310以下

130以上

155以上

1.5

330以下

140以上

160以上

1.6

350以下

160以上

170以上

1.8

400以下

180以上

2.0

450以下

200以上

2.5

480以下

230以上

3.0

560以下

270以上

260以上

圧送式

平吹き

0.8

270以下

150以上

1.0

300以下

200以上

170以上

1.1

320以下

220以上

175以上

1.2

340以下

240以上

180以上

平吹き

1.0

500以下

250以上

200以上

1.1

560以下

300以上

220以上

1.2

620以下

350以上

240以上

1.3

650以下

400以上

260以上

1.4

660以下

460以上

280以上

1.5

670以下

520以上

300以上

1.6

700以下

600以上

320以上

1.8

710以下

650以上

330以上

2.0

720以下

700以上

340以上

5.2

パターン及び塗膜厚さの分布パターン及び塗膜厚さの分布は，8.によって試験を行い，次による。

(1) パターンは，片寄り，中くびれなどの変形がなく，空気キャップを任意の位置から180°回した後も

同じパターンが得られること。

(2) 塗膜厚さの分布は正常であり，塗膜の仕上がりに有害な影響を及ぼすような，粗い塗料の噴霧粒子が

あってはならない。

(3) 吹始め及び吹終わりに，塗料の粗い噴霧粒子が噴出したり，吹付け中に息切れなどがあってはならな

い。

6. 構造及び寸法スプレーガンの構造及び寸法は，次による。

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(1) 引金を引くと空気が噴出し，次に塗料が噴出するものとする。

(2) 塗料噴出量調節装置及びパターン開き調節装置を備えること。ただし，パターン開き調節装置は，丸

吹き−平吹き切換装置を用いてもよい。

また，重力式丸吹きスプレーガンには，パターン開き調節装置を備えなくてもよい。

(3) 各部から塗料の漏れがなく，性能に影響を及ぼすような空気漏れがないこと。

(4) 空気ニップル及び塗料ニップルの寸法は，表3による。

なお，ねじは，JIS B 0202によって，等級は，B級とする。

表3 空気ニップル及び塗料ニップルの寸法

単位 mm

ニップル

ねじの呼び

α（度）

空気ニップル

G1/4

8.5

11以上

塗料ニップル

G1/4

8.5

11以上

G3/8

11.5

12以上

備考塗料ニップルのねじは、被塗物による区分SにはG1/4、Lに

はG3/8を用いるのがよい。

7. 材料各部に使用する材料は，その使用状態において，機械的に十分使用できるものであって，5.の

規定を満足するものでなければならない。

参考 5.の規定を満足する材料の例を，参考表1に示す。

8. 試験方法

8.1

試験項目スプレーガンの試験項目は，次による。

(1) 空気使用量

(2) 塗料噴出量

(3) パターン，パターン開き，塗膜厚さの分布及び塗料の噴霧粒子

(4) 塗料漏れ

8.2

試験条件スプレーガンの試験条件は，表4による。

なお，塗料噴出量調節装置，パターン開き調節装置及び空気量調節装置は全開とする。

B 9809-1991

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表4 試験条件

塗料供給方式被塗物による区分

試験条件

塗料

吹付空気圧力

kPa {kgf/cm2}

吹付距離

移動速度

m/s

吸上式

290 {3. 0}

200

0.05以上 JIS K 5531のラッカ

ーエナメル茶色と
し，コンシステンシ
ーは，JIS K 5402に
よるフォードカップ
形の器を用いて測定
したとき，22±1秒
とする。

重力式

吸上式

340 {3.5}

250

0.1以上

重力式

圧送式

340 {3.5}

200

0.1以上

圧送式

340 {3.5}

250

0.15以上

8.3

空気使用量空気使用量の測定は，フロート形面積流量計(4)（以下，流量計という。）を用い，試験

装置は，図2による。

図2 試験装置

注(4) JIS Z 8761参照。

流量計は，最大目盛の±2%の正確度をもつものを使用し，振動が少ない場所を選び，テーパ

管の中心軸が鉛直になるように取り付ける。

なお，図2に示すPGは，吹付空気圧力を示す。

空気使用量の測定値は，次の式によって温度及び圧力の補正を行う。

)

.1()

273

(

)

.1()

273

(

)

101

()

273

(

)

101

()

273

(

＋

＝

＋

＝

ここに，

Q：大気圧，t℃における空気使用量 (l/min)

Q1：流量計の指示値 (l/min)

t：温度計の指示値 (℃)

P：圧力計の指示値 (kPa) {kgf/cm2}

P0：設計条件における圧力 (kPa) {kgf/cm2}

なお，流量計の設計基準は20℃，空気の密度γは1.20kg/m3の場合とする。

8.4

塗料噴出量塗料噴出量の測定は，次の方法による。

なお，測定時間は，30秒以上とし，3回以上繰り返した平均値とする。

(1) 重力式では，一定容量の塗料を塗料容器に入れ，噴出を始めてから塗料容器中の塗料がなくなるまで

（息切れの発生時点）の時間を測定し，算出する。

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(2) 吸上式では，メスシリンダに塗料を入れ，吸上管を挿入し，塗料を噴出させた後，減容量を測定し，

算出する。

(3) 圧送式では，塗料ニップル入口部の塗料圧力を，5.の規定を満足する状態に調整した圧力で，塗料を

霧化させないで噴出させ，排出した塗料容量を測定し，算出する。

なお，このときのスプレーガンの接続ホースは，耐溶剤性ホースを用いる。

8.5

パターン，パターン開き，塗膜厚さの分布及び塗料の噴霧粒子パターン，パターン開き，塗膜厚

さの分布及び塗料の噴霧粒子の試験は，次による。

(1) パターンの試験は，平面に対し直角に，瞬間的に吹き付けたとき，パターンが正常であるかどうかを

調べる。

(2) パターン開きの測定は，JIS P 3101によるひょう量62〜67g/m2の上質紙を垂直に保ち，スプレーガン

を紙面に平行に200mm以上等速移動を行って吹き付けたときの連続した塗り跡の幅を，100mm以上

の間隔で3点測定し，その平均値を求める。

(3) 塗膜厚さの分布状態及び塗膜の仕上がりに有害な塗料の噴霧粒子の有無は，(1)及び(2)で採取した塗り

跡を用い，これを目視によって調べる。

8.6

塗料漏れ塗料漏れ試験は，重力式では使用状態，圧送式では200kPa {2kgf/cm2} の圧力を加え，そ

れぞれ噴霧を行った後引金を放し，1分間以上放置し，塗料漏れを調べる。

9. 検査スプレーガンの検査は，性能，構造及び寸法について行い，5.及び6.の規定を満足しなければ

ならない。

10. 製品の呼び方スプレーガンの呼び方は，規格番号又は規格の名称，塗料供給方式，被塗物による区

分，噴霧方式，塗料ノズル口径による。

例1.

JIS B 9809

重力式S

丸吹き1.0

例2.

スプレーガン

圧送式L

平吹き1.5

11. 表示スプレーガンには，見やすいところに，容易に消えない方法で，次の事項を表示する。ただし，

(4)及び(5)については，取扱説明書に示してもよい。

(1) 製造業者名又はその登録商標

(2) 被塗物による区分

(3) 塗料ノズル口径

(4) 空気使用量

(5) 塗料噴出量

B 9809-1991

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

参考表1 材料

部品名

材料

本体

JIS H 5202のAC3A, JIS H 5101のYBsC3, JIS H 5301のZDC1, JIS H 5302の
ADC12又はJIS H 5111のBC3

空気キャップ JIS H 5101のYBsC3, JIS H 5111のBC3, JIS H 3250のC3771BE又はJIS H 5301

のZDC1

塗料ノズル

JIS G 3123のSGD400−D, JIS G 4303のSUS410又はJIS H 3250のC3604BD

ニードル弁

JIS G 4309のSUS410, JIS G 4401のSK2又は耐溶剤性合成樹脂

空気弁

JIS H 3250のC3604BD, JIS G 4303のSUS410,耐溶剤性合成樹脂又は合成ゴム

引金

JIS G 3141のSPCC, JIS G 4305のSUS430, JIS H 5301のZDC1, JIS H 5302の
ADC12又はJIS H 5111のBC2

握り

本体の握りが別構造のものについては，耐溶剤性合成樹脂成形品を用いてもよい。