JISB8603:1989 冷凍用開放形往復圧縮機の空気による性能試験及び検査方法

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

B 8603-1989

冷凍用開放形往復圧縮機の空気による

性能試験及び検査方法

Performance Testing and Inspection Methods by Air for

Open Type Reciprocating Refrigerant Cormpressors

1. 適用範囲この規格は，冷凍装置に用いる開放形往復圧縮機（以下，圧縮機という。）の性能検査を，

空気を用いて行う場合の方法について規定する。

備考1. この規格の中で { } を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，

参考として併記したものである。

2. 特に指定がない圧力は，ゲージ圧力（静圧）を示す。

引用規格及び関連規格：13ページに示す。

2. 検査項目圧縮機の検査項目は，次による。

また，検査に用いる主な測定器の精度は，付表による。

(1) 連続運転検査

(2) 真空度検査

(3) 吐出し弁の漏れ検査

(4) 能力検査

3. 連続運転検査

3.1

試験方法吸込み圧力を大気圧とし，吐出し圧力は表1の圧力に保ち，15分間隔で圧縮機各部の温

度を読み取り，それらの温度がおおむね一定になるまで連続運転する。

表1 吐出し圧力

機種

吐出し圧力kPa {kgf/cm2}

水ジャケット付圧縮機

200 {2.04}

水ジャケットなし圧縮機

100 {1.02}

ブースタ(1)

指定圧力(2)［200 {2.04} 以下］

注(1) 二段圧縮冷凍装置に使われる低段側圧縮機。

(2) 製造業者が規定した値。

測定は，次の項目について行う。ただし，圧縮機の構造によって測定が困難な項目に関しては，測定を

省略することができる。

(1) 室温

(2) 大気圧

(3) 冷却水入口温度

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(4) 冷却水流量

(5) 電源電圧

(6) 電源周波数

(7) 圧縮機吸込み圧力

(8) 圧縮機吸込み温度

(9) 圧縮機吐出し圧力

(10) 圧縮機吐出し温度

(11) 電動機入力電力

(12) 電動機入力電流

(13) 圧縮機回転速度

(14) 外端軸受外側温度

(15) 主軸受（駆動側）外側温度

(16) 主軸受（反駆動側）外側温度

(17) 軸封部温度

(18) シリンダ壁温度

(19) シリンダヘッドカバー温度

(20) 潤滑油温度（ただし，油冷却器がある場合には，油冷却器の入口及び出口の温度）

(21) 給油圧力

(22) 冷却水出口温度

3.2

判定垂準連続運転検査は，次の(1)及び(2)の条件を満足し，運転状態は円滑安定で，特異な音響，

振動，圧力及び動力の変動があってはならない。

(1) 圧縮機各部の温度上昇の限度は，表2による。

表2 温度上昇の限度

単位 ℃

場所

温度上昇の限度

水ジャケット付

水ジャケット
なし

回転速度700min−1未満回転速度700min−1以上

外端軸受外側

主軸受外側
軸封部
潤滑油
シリンダ壁

備考1. （温度上昇）＝（測定温度）−（室温）

2. 回転速度が2 000min−1を超えるものの温度上昇の限度は，製造業者が

規定した値とする。

(2) 給油圧力調整弁は，操作が容易で，給油圧力と吸込み圧力との差圧は150kPa {1.53kgf/cm2} 以上に圧

力調整が可能でなければならない。

4. 真空度検査圧縮機の吐出し側を大気に開放し，吸込み止め弁を全閉し，水銀マノメータ又は校正さ

れた真空計を用いて，吸込み側の到達真空度の測定を行う。真空度の値は，表3による。

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表3 真空度

圧縮機の区分

真空度kPa {mmHg}

1kW以上の圧縮機

−93.3 {−700} 以上

1kW未満の圧縮機

−90.7 {−680} 以上

5. 吐出し弁の濡れ検査運転を停止した状態において，吸込み弁を閉じ，圧縮機の吐出し側に400kPa

{4.08kgf/cm2} 以上の圧力を加えたとき，圧縮空気が性能に悪影響を及ぼすほどクランクケース内に逆流し

てはならない。

6. 能力検査

6.1

試験条件及び試験項目この試験は，吸込み側圧力を大気圧とし，吐出し圧力調節用絞り弁が開放

状態での吐出し圧力及び400kPa {4.08kgf/cm2} の吐出し圧力，並びにそれらの圧力の間における少なくと

も2種類の異なる吐出し圧力の，合計して4種類の圧力比の試験条件において，次の項目について測定す

る。

(1) 室温

(2) 大気圧

(3) 冷却水入口温度

(4) 冷却水流量

(5) 電源電圧

(6) 電源周波数

(7) 圧縮機吸込み圧力

(8) 圧縮機吸込み温度

(9) 圧縮機吐出し圧力

(10) 6.2に規定する試験方法によって，空気流量の測定に必要な次の(10.1)，(10.2)又は(10.3)のいずれかに

規定する試験項目

(10.1) オリフィスを使用する場合（図1参照）

(a) 測定管路直径

(b) オリフィス口径

(d) オリフィス前圧力

(e) オリフィス前後の差圧

(10.2) フロート形面積流量計又は容積流量計を使用する場合（図2参照）

(a) 流量計前温度

(b) 流量計前圧力

(10.3) 空気タンク充てん法による場合（図3参照）

(a) 空気タンクの容積

(b) 空気タンク初期圧力

(d) 空気タンク充てん後圧力

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(e) 空気タンク充てん後温度

(f) 空気タンク充てん時間

(11) 圧縮機吐出し温度

(12) 電動機入力電力

(13) 電動機入力電流

(14) 圧縮機回転速度

(15) 外端軸受外側温度

(16) 主軸受（駆動側）外側温度

(17) 主軸受（反駆動側）外側温度

(18) 軸封部温度

(19) シリンダ壁温度

(20) シリンダヘッドカバー温度

(21) 潤滑油温度（ただし，油冷却器がある場合には，油冷却器の入口及び出口の温度）

(22) 給油圧力

(23) 冷却水出口温度

図1 吸込み空気量測定装冒（オリフィスを使用する場合）

備考図中の記号は次による。

D：配管の内径 (m)
h：オリフィス板直前・直後の圧力差 (Pa) {kgf/m2又はmmH2O}
Pa：大気の絶対圧力 (Pa) {kgf/m2}
ps：圧縮機の吸込み空気の負圧力 (Pa) {mmH2O}
pd：圧縮機の吐出し空気の圧力 (kPa) {kgf/cm2}
p1：流量計直前の圧力 (Pa) {mmH2O}
ta：大気の温度 (℃)
ts：圧縮機の吸込み空気の温度 (℃)
td：圧縮機の吐出し空気の温度 (℃)
tn：流量計直前の空気の温度 (℃)
Vr：空気タンクの体積 (m3)
L：測定管路の長さ (m)

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図2 吸込み空気重測定装i（フロート形流量計又は容槽形流量計を使用する場合）

備考図中の記号は次による。

D：配管の内径 (m)
Pa：大気の絶対圧力 (Pa) {kgf/m2}
Ps：圧縮機の吸込み空気の負圧力 (Pa) {mmH2O}
pd：圧縮機の吐出し空気の圧力 (kPa) ｛kgf/cm2｝
p1：流量計直前の圧力 (Pa) {mmH2O}
ta：大気の温度 (℃)
td：圧縮機の吐出し空気の温度 (℃)
ts：圧縮機の吸込み空気の温度 (℃)
tn：流量計直前の空気の温度 (℃)
Vr：空気タンクの体積 (m3)

図3 吸込み空気量測定装置（空気タンクの充てん法による場合）

備考図中の記号は次による。

Pa：大気の絶対圧力 (Pa) {kgf/m2}
ps：圧縮機の吸込み空気の負圧力 (Pa) {mmH2O}
pd1：空気タンク内空気の初めの圧力 (kPa) {kgf/cm2}
pd2：空気タンク内空気の終わりの圧力 (kPa) {kgf/cm2}
ts：圧縮機の吸込み空気の温度 (℃)
td1：空気タンク内空気の初めの温度 (℃)
td2：空気タンク内空気の終わりの温度 (℃)
Vr：空気タンクの体積 (m3)

6.2

試験装置試験装置は，圧縮機の運転条件及び性能を表すのに必要な値を正確に測定できるもので

あり，次による。

なお，圧縮機の試験装置及び測定装置の配列は，原則としてJIS B 8341（容積形圧縮機の試験及び検査

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方法）に準じた図1，JIS B 8341の附属書（圧力比30以下の空気タンク充てん用及び軸動力11kW以下の

小形圧縮機の試験方法）に準じた図2又は図3による。

(1) オリフィスを使用する場合（図1参照）オリフィスの絞りの口径を10mm以上とし，オリフィス板

直前・直後の圧力差は500Pa {51.0mmH2O} 以上でなければならない。

(2) フロート形面槽流量計又は容租流量計を使用する場合（図2参照） (1)によって測定できない圧縮機

においては，あらかじめ校正された±2％の精度をもつフロート形面積流量計又は同等の精度をもつ容

積流量計を用いて測定してもよい。

(3) 空気タンク充てん法による場合（図3参照）同一形式の多数の圧縮機の能力を既知能力の圧縮機と

比較する目的で，JIS B 8341の附属書の空気タンク充てん法を準用することができる。ただし，充て

んに必要とする時間は，5分間以上とする。

6.3

吸込み空気量測定方法吸込み空気量の測定は，圧縮機の運転開始後，図1，図2又は図3の各試験

装置に示す測定位置における，それぞれの温度が著しい温度上昇がない状態で行う。

6.4

吸込み空気量の算定吸込み空気量は，次の式で算出する。

(1) オリフィスを使用する場合（図1参照）

Ｑ

αε

ここに，Ｑs：吸込み空気量 (m3/min)

A：オリフィス板の円孔面積＝42

(m2)

d：オリフィス板の絞りの口径 (m)

a：流量係数

ε：空気の膨張による修正係数

g：自由落下の加速度 (9.81m/s2)

ρ：オリフィス板直前における空気の密度 (kg/m3)

γ：単位体積当たりの重量 (kgf/m3)

ρ：圧縮機の吸込み空気の密度 (kg/m3)

γs：単位体積当たりの重量 (kgf/m3)

h：オリフィス板直前・直後の圧力差 (Pa) ｛kgf/m2又はmmH2O｝

(2) フロート形流量計又は容積形流量計を使用する場合（図2参照）吸込み空気量をフロート形流量計

又は容積形流量計によって測定する場合には，必ず温度及び圧力の補正を行う。この補正に必要な温

度及び圧力の測定は，流量計の直前で行う。

吸込み空気量の温度及び圧力による補正は，次の式によって行う。

Ｑ

273

ここに，

Ｑs：吸込み状態に換算した空気量（lmin又はm3/min）

Ｑm：流量計の読み（lmin又はm3/min）

p1：流量計直前の圧力 (Pa) {mmH2O}

Pa：大気の絶対圧力 (Pa) {kgf/m2}

ps：圧縮機の吸込み空気の負圧力 (Pa) {mmH2O}

ts：圧縮機の吸込み空気の温度 (℃)

tm：流量計の入口・出口の空気温度の平均 (℃)

ただし，フロート形流量計の設計基準は，流量計の入口空気温度20℃，大気の絶対圧力101.3kPa

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{760mmHg} ，空気の密度1.20kg/m3｛単位体積当たりの重量は1.20kgf/m3｝で，P1は980Pa {100mmH2O}

以下の場合とする。

(3) 空気タンク充てん法による場合（図3参照）空気タンク充てん法による測定の間の平均吸込み空気

量は，次の式によって算出する。

−

273

Ｑ

ここに，Ｑsm：吸込み状態に換算した平均吸込み空気量 (m3/min)

Vr：空気タンクの体積 (m3)

te：充てんに必要とした時間 (min)

Pa：大気の絶対圧力 (kPa) {kgf/cm2}

ps：圧縮機の吸込み空気の負圧力 (kPa) {kgf/cm2}

Pd1：空気タンク内空気の初めの圧力 (kPa) {kgf/cm2}

Pd2：空気タンク内空気の終わりの圧力 (kPa) {kgf/cm2}

ts：圧縮機の吸込み空気の温度 (℃)

td1：空気タンク内空気の初めの温度 (℃)

td2：空気タンク内空気の終わりの温度 (℃)

6.5

体積効率の算定空気を使用したときの圧縮機の体積効率又は平均体積効率の算出は，次の(1)又は

(2)の式によって算出する。

100

vＱ

Ｑ

(1) オリフィス（図1参照），フロート形面積流量計又は容積形流量計（図2参照）を使用の場合の体積効

率は，次の式によって算出する。

(2) 空気タンク充てん法（図3参照）による体積効率は測定の間の平均体積効率であり，同一形式の多数

の圧縮機の能力を既知の能力の圧縮機と比較するときに用いる。この場合の平均体積効率は，次の式

によって算出する。

100

Ｑ

ここに，

nv：体積効率 (％)

Ｑs：圧縮機の吸込み状態に換算した6.4の(1)又は(2)の空気量 (m3/min)

Ｑth：圧縮機の押しのけ量 (m3/min)

nvm：平均体積効率 (％)

Ｑsm：圧縮機の吸込み状態に換算した6.4の(3)の空気量 (m3/min)

6.6

能力検査の判定基準空気を使用したときの圧縮機の能力は，6.5の(1)で求められた体積効率を用い

て，次の式を満足しなければならない。

(%)

100≧

ここに， nv： 6.5の(1)で求められた体積効率

nvs：製造業者の性能に関する仕様書に記載されている体積効率

ただし，これらの体積効率は，図4に示した基準冷凍サイクルの圧力比

と同じ圧力比における値を

用いる。

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図4

7. 検査成槽の表示試験によって得られた記録は，これを性能検査成績表に記入する。

この検査成績表には，試験装置の種類，圧縮機の製造業者名，形式，製造番号，仕様及びこれに対する

試験成績，試験方法，動力伝達方法，検査年月日，検査者名，試験に用いた電動機又は原動機に関する事

項などを明記する。

性能検査成績表の例は，参考表1〜3に示す。

参考冷媒を使用したときの概略の体積効率の算定空気試験によって求められた体積効率の値から，

冷媒を用いたときの概略の体積効率を求めるには，次の式によって算出する。

−

)

(

4.1

ここに， ηv(r)：冷媒を使用したときの体積効率 (％)

nv1：空気を使用したときの圧力比1における体積効率 (％)

nv：空気を使用したときの圧力比Rにおける体積効率 (％)

R：基準冷凍サイクルの圧力比

x：冷媒の比熱比

K：空気を使用したときと冷媒を使用したときのそれぞれ実測

の体積効率から定めた換算のための補正係数であり，実測
値がない場合にはK＝1.0〜1.2の値を用いる。

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付表主な測定計器の精度

区分

計器

精度