JISB8401:1999 蒸気トラップ

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。

日本工業規格 JIS

B 8401 : 1999

蒸気トラップ

Automatic steam traps

序文この規格は，1982年に発行されたISO 6704， Automatic steam traps−Classification及び1981年に発

行されたISO 6948， Automatic steam traps−Production and performance characteristic testsを翻訳し，対応す

る部分（適用範囲，定義，試験方法）については，技術的内容を変更することなく作成した日本工業規格

であるが，対応国際規格には規定されていない項目（性能，検査，表示）を追加した。

なお，この規格のうち，点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格にはない事項である。

1. 適用範囲この規格は，次に示す作動方式による蒸気トラップ（以下，トラップという。）について規

定する。

a) メカニカルトラップ凝縮水の水位によって作動する。

b) サーモスタチックトラップ凝縮水の温度によって作動する。

c) サーモダイナミックトラップ凝縮水の動力学によって作動する。

備考1. 作動方式による区分の例を，図1に示す。

B 8401 : 1999

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図1 作動方式による区分（例）

2. この規格の中で（）を付けて示してある呼び径は，JIS G 3452のB呼びである。

3. この規格の対応国際規格を，次に示す。

ISO 6704 : 1982, Automatic steam traps−Classification

ISO 6948 : 1981, Automatic steam traps−Production and performance characteristic tests

2. 引用規格次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は，その最新版を適用する。

JIS B 0100 バルブ用語

JIS G 3452 配管用炭素鋼鋼管

3. 定義この規格で用いる主な用語の定義は，JIS B 0100によるほか，次による。

a) 蒸気トラップ蒸気機器から凝縮水を自動的に排出し，原則として閉弁の間は生蒸気を漏らさない弁

装置を内蔵しているもの。

b) 最高許容圧力トラップの弁箱及びふたが指定温度において許容される最高の圧力。

c) 最高使用圧力トラップが作動できる最高の圧力。

d) 最低使用圧力トラップが作動できる最低の圧力。

B 8401 : 1999

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e) 最高許容背圧トラップの作動に支障をきたさない背圧（出口側圧力）の最大値。

空気抜き機能トラップ内部の空気を排出する機能。

g) 作動温度トラップが作動しているときのトラップ入口側の凝縮水温度。

h) 排出量トラップの使用圧力の範囲内で，入口側圧力を指定圧力として，凝縮水を大気に連続排出す

る場合の1時間当たりの排出量。

4. 性能トラップの性能は，5.の規定によって試験を行い，表1の規定に適合しなければならない。

表1 性能

性能項目

性能

箇条番号

弁箱耐圧

弁箱及びふたに，変形及び漏れがあってはならない。

5.1

一般作動

作動が良好でなければならない。

5.2

作動温度

所定の作動温度で作動しなければならない。

5.3

最高使用圧力

所定の最高使用圧力で作動が良好でなければならない。

5.4

最低使用圧力

所定の最低使用圧力で作動が良好でなければならない。

5.5

最高許容背圧

所定の最高背圧で作動が良好でなければならない。

5.6

空気抜き機能

空気抜き機能が良好でなければならない。

5.7

排出量

所定の排出量以上でなければならない。

5.8

5. 試験方法

5.1

弁箱耐圧試験

a) 弁箱耐圧試験は，トラップの弁箱とふたとを組み立てた状態で，20 ℃における最高許容圧力の1.5倍

の水圧を加え，変形及び漏れの有無を調べる。

なお，呼び径50A (2B) 以下で，20℃における最高許容圧力が5MPa以下の圧力範囲のトラップは，

0.6MPaの空気圧で試験を行ってもよい。ただし，空気圧による場合は，水圧による代表試験が実施さ

れていなければならない。

b) トラップの内部部品がこの試験圧力に耐えるときは，それを組み込んだ状態で試験を行うことができ

る。

なお，この試験圧力に耐えきれない内部部品は，最高許容圧力の1.2倍の圧力で別途試験を行い，

異常の有無を調べる。

c) 試験時間は，表2による。

表2 試験時間

単位秒

呼び径

試験時間

50A(2B) 以下

65A(22

1B) 〜200A (8B)

250A(10B) 以上

180

備考表2は，試験圧力が規定の圧力に上

昇してからの試験時間の最小値を示
す。

5.2

一般作動試験一般作動試験は，最高及び最低使用圧力の範囲内で，トラップに蒸気及びその蒸気

の放熱によって発生する凝縮水が流入するようにして，開閉状態を調べる。

B 8401 : 1999

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5.3

作動温度試験作動温度試験は，トラップに蒸気を入れてトラップを閉弁状態にした後，飽和温度

の凝縮水を流し，トラップ入口側を徐々に冷却し，トラップが開弁したときのトラップ入口側の凝縮水温

度を調べる。

5.4

最高使用圧力試験最高使用圧力試験は，トラップ入口側圧力を徐々に上昇させ，トラップが正し

い作動をする状態でのトラップ入口側の最高圧力を調べる。

5.5

最低使用圧力試験最低使用圧力試験は，トラップ入口側圧力を徐々に低下させ，トラップが正し

い作動をする状態でのトラップ入口側の最低圧力を調べる。

5.6

最高許容背圧試験最高許容背圧試験は，トラップの入口側圧力を指定圧力とし，出口側圧力を上

昇させることができるような容器に接続する。

入口側圧力を指定圧力に維持しながら，出口側圧力を徐々に上昇させ，トラップが正しく作動する状態

でのトラップ出口側の最高圧力を調べる。

5.7

空気抜き機能試験空気抜き機能試験は，トラップ内又は入口側配管内に空気を注入し，トラップ

が空気を自動的に排出して，正常な作動状態になることを調べる。

5.8

排出量試験排出量試験は，トラップの入口側圧力を指定圧力とし，出口側を大気に開放して，飽

和水又はそれに近い状態の温水（サーモスタチックトラップの場合は指定温度の温水）を連続排出させて，

その排出量及び排出時間を測定し，1時間当たりの排出量を算出する。

測定は，最高使用圧力までの適当な圧力3点以上で測定して，圧力−排出量曲線を作成し，トラップ入

口側の飽和水又は温水の温度を明示する。

6. 検査

6.1

形式検査トラップの形式検査は，次の各項目について行い，4.の規定に適合しなければならない。

a) 弁箱耐圧

b) 一般作動

c) 作動温度

d) 最高使用圧力

e) 最低使用圧力

最高許容背圧

g) 空気抜き機能

h) 排出量

6.2

受渡検査トラップの受渡検査は，受渡当事者間の協定による。

7. 表示トラップには，次の事項を表示する。ただし，f)の最高許容圧力については，最高使用圧力と

一致する場合には，その表示が省略されることが多いので，最高許容圧力の表示を省略することができる。

最高許容背圧については，形式によって背圧の上限に制限のないトラップが存在するため，最高許容背圧

の表示を省略することができる。

a) 製造業者名又はその略号

b) 呼び径

c) 流れ方向

d) 最高使用圧力又は使用圧力範囲

e) 最高使用温度

B 8401 : 1999

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最高許容圧力又は最高許容背圧

関連規格 JIS B 2003 バルブの検査通則

JIS B 2004 バルブの表示通則

JIS B 8401 蒸気トラップ改正原案作成委員会構成表

氏名

所属

（委員長）

高村淑彦

東京電機大学工学部

中嶋誠

通商産業省機械情報産業局産業機械課

本間清

工業技術院標準部機械規格課

西澤滋

建設省建設大臣官房官庁営繕部設備課

山村修蔵

財団法人日本規格協会技術部

平野幸夫

株式会社伊東設備設計事務所

比企諭

社団法人日本バルブ工業会

田代英紀

昭和鉄工株式会社

小川喜久

株式会社前田鉄工所

佐久間敏和

暖冷工業株式会社

藤島孜

株式会社ヨシタケ

高橋正作

株式会社ベン

原田廣夫

株式会社ティエルブイ

中川進

フシマン株式会社

鴨志田隆英

日本暖房機器工業会

（関係者）

仙内茂

株式会社ベン

（事務局）

山本次郎

日本暖房機器工業会