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B 8367-2:2009  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲 ························································································································· 1 

2 引用規格 ························································································································· 1 

3 用語及び定義 ··················································································································· 2 

4 寸法······························································································································· 3 

4.1 一般 ···························································································································· 3 

4.2 基準寸法 ······················································································································ 3 

4.3 ポートの記号及び寸法 ···································································································· 3 

4.4 取付寸法 ······················································································································ 3 

5 内径寸法 ························································································································· 3 

6 ストローク許容差 ············································································································· 3 

7 取付形式 ························································································································· 3 

8 ピストンロッド ················································································································ 3 

8.1 ピストンロッド径記号 ···································································································· 3 

8.2 ピストンロッド先端形状 ································································································· 4 

8A 製品の呼び方 ················································································································ 4 

9 規格準拠表示 ··················································································································· 4 

附属書JA(参考)参考文献 ··································································································· 13 

附属書JB(参考)JISと対応する国際規格との対比表 ································································ 15 

B 8367-2:2009  

(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本フル

ードパワー工業会(JFPA)及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正

すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS B 8367-2:2002は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に

抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許

権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について,責

任はもたない。 

JIS B 8367(油圧シリンダ取付寸法)の規格群には,次に示す部編成がある。 

JIS B 8367-1 第1部:片ロッド−16 MPaシリーズ−丸カバー形−溶接フランジ式及びねじ込みフラ

ンジ式(内径25 mm〜500 mm) 

JIS B 8367-2 第2部:片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式(内径25 mm〜

200 mm) 

JIS B 8367-3 第3部:片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式(内径250 mm〜

500 mm) 

JIS B 8367-4 第4部:片ロッド−25 MPaシリーズ−丸カバー形−溶接又はねじ込みフランジ式(内

径50 mmから320 mmまで) 

JIS B 8367-5 第5部:片ロッド−10 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式(内径40 mm〜

200 mm) 

JIS B 8367-6 第6部:片ロッド−10 MPaシリーズ−薄形(内径32 mmから100 mmまで) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格 

      JIS 

B 8367-2:2009 

油圧シリンダ取付寸法− 

第2部:片ロッド−16 MPaシリーズ− 

角カバー形−タイロッド締付式 

(内径25 mm〜200 mm) 

Hydraulic fluid power−Mounting dimensions for cylinders− 

Part 2: Single rod, 16 MPa series−Square cover and tie rod tightend type 

(Bores from 25 mm to 200 mm) 

序文 

この規格は,2006年に第3版として発行されたISO 6020-2を基に作成した日本工業規格であるが,技

術的内容を変更して作成した日本工業規格である。 

なお,この規格で点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。変更の一

覧表にその説明を付けて,附属書JBに示す。 

適用範囲 

この規格は,互換性に必要な油圧シリンダの取付寸法について規定する。この規格で規定する油圧シリ

ンダは,片ロッド,16 MPaシリーズ−角カバー形,タイロッド締付式(内径25 mm〜200 mm)のはん(汎)

用シリンダとする。 

注記1 この規格は,取付寸法を規定するもので,定格圧力に基づいた性能,また,技術の発展を阻

害するおそれのある内容(構造,特性など)は規定していない。 

注記2 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 6020-2:2006,Hydraulic fluid power−Mounting dimensions for single rod cylinders, 16 MPa 

(160 bar) series−Part 2: Compact series (MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格のうちで,西暦年を付記してあるものは,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)

は適用しない。西暦年の付記がない引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS B 0142:1994 油圧及び空気圧用語 

注記 対応国際規格:ISO 5598:1985,Fluid power systems and components−Vocabulary (NEQ) 

B 8367-2:2009  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

JIS B 0203 管用テーパねじ 

JIS B 0209-3 一般用メートルねじ−公差−第3部:構造体用ねじの寸法許容差 

JIS B 2351-1 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手−第1部:24°くい込み式管継手 

JIS B 2355-1 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手−Oリングシールによるメートルねじポー

ト及び継手端部−第1部:Oリングシールポート 

注記 対応国際規格:ISO 6149-1:1993,Connections for fluid power and general use−Ports and stud ends 

with ISO 261 threads and O-ring sealing−Part 1: Ports with O-ring seal in truncated housing (IDT) 

JIS B 8366-1 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第1部:シリンダ

内径及びピストンロッド径 

注記 対応国際規格:ISO 3320:1987,Fluid power systems and components−Cylinder bores and piston 

rod diameters−Metric series (IDT) 

JIS B 8366-3 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第3部:標準ピス

トンストローク 

JIS B 8366-4 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第4部:ピストン

ロッド先端ねじ寸法及び形状 

注記 対応国際規格:ISO 4395:1978,Fluid power systems and components−Cylinders−Piston rod 

thread dimensions and types (IDT) 

JIS B 8366-5 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第5部:識別記号 

注記 対応国際規格:ISO 6099:2001,Fluid power systems and components−Cylinders−Identification 

code for mounting dimensions and mounting types (IDT) 

JIS B 8367-1 油圧シリンダ取付方法−第1部:片ロッド−16 MPaシリーズ−丸カバー形−溶接フラ

ンジ式及びねじ込みフランジ式(内径25 mm〜500 mm) 

JIS B 8404-4 油圧シリンダ附属金具寸法−16 MPaシリーズ・角カバー形(内径32 mmから200 mm

まで)−第4部:ロッドエンド及びブラケット 

注記 対応国際規格:ISO 8133:1991,Hydraulic fluid power−Single rod cylinders, 16 MPa (160 bar) 

compact series−Accessory mounting dimensions (MOD) 

ISO 1179-1,Connections for general use and fluid power−Ports and stud ends with ISO 228-1 threads with 

elastomeric or metal-to-metal sealing−Part 1: Threaded ports 

ISO 6162-1,Hydraulic fluid power−Flange connectors with split or one-piece flange clamps and metric or 

inch screws−Part 1: Flange connectors for use at pressures of 3.5 MPa (35 bar) to 35 MPa (350 bar), DN 

13 to DN 127 

ISO 6162-2,Hydraulic fluid power−Flange connectors with split or one-piece flange clamps and metric or 

inch screws−Part 2: Flange connectors for use at pressures of 35 MPa (350 bar) to 40 MPa (400 bar), DN 

13 to DN 51 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0142及びJIS B 8367-1による。 

B 8367-2:2009  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

寸法 

4.1 

一般 

この規格の取付形式及び取付寸法の記号は,JIS B 8366-5による。 

4.2 

基準寸法 

シリンダの基準寸法及びその許容差は,表1による。 

4.3 

ポートの記号及び寸法 

ポートの記号及び寸法は,表2及び表3による。 

4.4 

取付寸法 

取付寸法及びその許容差は,表4〜表8による。 

内径寸法 

内径寸法は,JIS B 8366-1から選択し,次の寸法とする(単位mm)。 

25,32,40,50,63,80,100,125,160及び200 

ストローク許容差 

ストローク許容差は,ストロークが1 250 mm以下のときは  mmとする。1 250 mmを超えるときは,

受渡当事者間の協定による。 

また,ストロークが2 000 mm以下の標準ピストンストロークは,JIS B 8366-3から選ぶのがよい。 

取付形式 

取付形式は,JIS B 8366-5に規定する取付形式及び識別記号とし,次による。 

ME5: 長方形ロッドカバー取付形式 

(表4参照) 

ME6: 長方形キャップ取付形式 

(表4参照) 

MS2: 軸直角方向フート取付形式 

(表5参照) 

MX1: 両側スタッド又はタイロッド取付形式 

(表6参照) 

MX2: キャップ側スタッド又はタイロッド取付形式 

(表6参照) 

MX3: ロッド側スタッド又はタイロッド取付形式 

(表6参照) 

MP1: キャップクレビス取付形式 

(表7参照) 

MP3: キャップアイ取付形式 

(表7参照) 

MP5: キャップスフェリカルアイ取付形式 

(表7参照) 

MT1: ロッドカバートラニオン取付形式 

(表8参照) 

MT2: キャップトラニオン取付形式 

(表8参照) 

MT4: 中間トラニオン取付形式 

(表8参照) 

ピストンロッド 

8.1 

ピストンロッド径記号 

内径とピストンロッド径との組合せ表示の便宜のために,ピストンロッド径に記号を与え,ピストンロ

ッドとシリンダとの面積比が約1/2のピストンロッドを“A”,約1/3.2のピストンロッドを“B”,約1/5

のピストンロッドを“C”とする。 

+2 
 0 

B 8367-2:2009  

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8.2 

ピストンロッド先端形状 

a) ピストンロッド先端形状は,JIS B 8366-4の中の“おねじ−肩当たり形状”とする(表1参照)。 

なお,この規格以外の先端形状(おねじ又はめねじともに)を使用する場合もJIS B 8366-4の中か

ら選択する。 

b) ロッドエンド金具は,JIS B 8404-4から選択する。また,ねじの公差域クラスは,JIS B 0209-3によっ

て,おねじは公差域クラス6g,及びめねじは公差域クラス6Hとする。 

8A 

製品の呼び方 

油圧シリンダの呼び方は,規格番号,シリンダ内径,ピストンロッド径,取付形式記号及びストローク

の長さによって,次のように呼ぶことが望ましい。 

例 JIS B 8367-2-50-28-ME5-200 

例は,規格番号JIS B 8367-2,内径50 mm,ピストンロッド径28 mm,長方形ロッドカバー取付

形式,ストローク200 mmの油圧シリンダであることを表す。 

規格準拠表示 

この規格に従っていることを,試験報告書,カタログ及び販売資料に記載する場合は,次の文言を用い

る。 

“取付寸法は,JIS B 8367-2[油圧シリンダ取付寸法−第2部:片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー

形−タイロッド締付式(内径25 mm〜200 mm)]に準拠している。” 

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B 8367-2:2009  

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表1−基準寸法及びその許容差 

単位 mm 

内径 

ロッド径 

KK 

公差域クラス 

6g 

最大 

±2 

PJ+a) 

±1.5 

最大 

記号 

MM 

25 




12 
14 
18 
18 

M10×1.25 
M12×1.25 
M10×1.25 
M14×1.5 

14 
16 
14 
18 

50 

53 

40±1.5 

32 




14 
18 
22 
22 

M12×1.25 
M14×1.5 
M12×1.25 
M16×1.5 

16 
18 
16 
22 

60 

56 

45±1.5 

40 




18 
22 
28 
28 

M14×1.5 
M16×1.5 
M14×1.5 
M20×1.5 

18 
22 
18 
28 

62 

73 

63±1.5 

− 

50 




22 
28 
36 
36 

M16×1.5 
M20×1.5 
M16×1.5 
M27×2 

22 
28 
22 
36 

67 

74 

75±1.5 

− 

63 




28 
36 
45 
45 

M20×1.5 
M27×2 
M20×1.5 
M33×2 

28 
36 
28 
45 

71 

80 

90±1.5 

− 

80 




36 
45 
56 
56 

M27×2 
M33×2 
M27×2 
M42×2 

36 
45 
36 
56 

77 

93 

115±1.5 

− 

100 




45 
56 
70 
70 

M33×2 
M42×2 
M33×2 
M48×2 

45 
56 
45 
63 

82 

101 

130±2 

− 

125 




56 
70 
90 
90 

M42×2 
M48×2 
M42×2 
M64×3 

56 
63 
56 
85 

86 

117 

165±2 

− 

160 




70 
90 

110 
110 

M48×2 
M64×3 
M48×2 
M80×3 

63 
85 
63 
95 

86 

130 

205±2 

− 

200 




90 

110 
140 
140 

M64×3 
M80×3 
M64×3 
M100×3 

85 
95 
85 

112 

98 

165 

245±2 

− 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを加

算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) ポートの記号及び寸法は,表2及び表3による。 

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表2−ねじ込み式ポートの記号及び寸法 

単位 mm 

記号 

規格 

JIS B 2355-1 

ISO 1179-1 

JIS B 2351-1 

JIS B 0203 

ポート 

形状 

内径 

EE  

公差域クラス 

6H 

EC 

L1 

最小 

EE 

A級 

EC 

L1 

最小 

EE 

A級 

L1 

最小 

EE 

L1 

25 
32 

M14×1.5 

7.5 

11.5 

G 1/4 

7.5 

12.5 

G 1/4 

12 

Rc 1/4 

6.7 

40 

M18×1.5 

11 

14.5 

G 3/8 

12.5 

G 3/8 

12 

Rc 3/8 

7.0 

50 
63 

M22×1.5 

14 

15.5 

G 1/2 

14 

15 

G 1/2 

16 

Rc 1/2 

9.1 

80 

100 

M27×2 

18 

19 

G 3/4 

18 

16.5 

G 3/4 

17 

Rc 3/4 

10.2 

125 
160 

M33×2 

23 

19 

G 1 

23 

19 

G 1 

21 

Rc 1 

11.6 

200 

M42×2 

30 

19.5 

G 11/4 

30 

21.5 

G 11/4 

21.4 

Rc 11/4 

13.4 

注記1 ねじポートの場合,下ぎりが貫通しないときのねじ下穴の深さは,それぞれの規格を参照。 
注記2 ねじポートは,記号M及びGを優先して使用するのがよい。 

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表3−フランジ式ポートの記号及び寸法 

記号 

MM 

規格 

ISO 6162-1 

ポート 

形状 

内径 

呼び 

フランジ 

記号 

FF 

−1.5 

EA 

±0.25 

EB 

±0.25 

ED 

公差域クラス 

6H 

125 
160 

DN25 

25.4 

26.2 

52.4 

M10×1.5×16.5 

200 

DN32 

31.8 

30.2 

58.7 

M10×1.5×16.5 

管フランジ選定上の注意 特にピストンロッドが太い場合には,外
力による引張作用及び/又は増圧作用で,ロッド側の内圧は動作圧
力の2倍又はそれ以上の圧力になることがある。この場合,このフ
ランジ式ポートの規定に対応する管フランジでは強度上不十分な場
合があるため,配管及び管フランジの強度は十分に配慮する必要が
あり,受渡当事者間で使用方法を確認の上協定する必要がある。フ
ランジは,より高圧に対応可能なISO 6162-2シリーズがあり,この
中から選択できる。 

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B 8367-2:2009  

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表4−ME5及びME6の取付寸法とその許容差 

ME5 

ME6 

単位 mm 

内径 ロッド

径 

MM 

RD 

公差域
クラス 

f8 

TO 

公差域 
クラス 

js13 

FB 

公差域 
クラス 

H13 

公差域 
クラス 

js13 

WF 

±2 

最大 

VE 

最大 

VL 

最小 

最大 

UO 

最大 

ZB+a), b) 

最大 

ZJ+a) 

±1 

最大 

OD 

参考 

25 

12 
14 
18 

38 
38 
38 

40±1.5 

51 

5.5 

27 

25 

10 

16 

24 
26 
30 

65 

121 

114 

37.8 
37.8 
37.8 

32 

14 
18 
22 

42 
42 
42 

45±1.5 

58 

6.6 

33 

35 

10 

22 

26 
30 
34 

70 

137 

128 

41.8 
41.8 
41.8 

40 

18 
22 
28 

62 
62 
62 

63±1.5 

87 

11 

41 

35 

10 

22 

30 
34 
42 

110 

166 

153 

− 

61.8 
61.8 
61.8 

50 

22 
28 
36 

74 
75 
74 

75±1.5 

105 

14 

52 

41 

16 

25 

34 
42 
50 

130 

176 

159 

− 

73.8 
74.8 
73.8 

63 

28 
36 
45 

75 
82 
88 

90±1.5 

117 

14 

65 

48 

16 

29 

42 
50 
60 

145 

185 

168 

− 

74.8 
81.8 
87.8 

80 

36 
45 
56 

82 
92 

105 

115±1.5 

149 

18 

83 

51 

20 

29 

50 
60 
72 

180 

212 

190 

− 

81.8 
91.8 

104.8 

100 

45 
56 
70 

92 

105 
125 

130±2 

162 

18 

97 

57 

22 

32 

60 
72 
88 

200 

225 

203 

− 

91.8 

104.8 
124.8 

125 

56 
70 
90 

105 
125 
150 

165±2 

208 

22 

126 

57 

22 

32 

72 
88 

108 

250 

260 

232 

− 

104.8 
124.8 
149.8 

160 

70 
90 

110 

125 
150 
170 

205±2 

253 

26 

155 

57 

25 

32 

88 

108 
133 

300 

279 

245 

− 

124.8 
149.8 
169.8 

200 

90 

110 
140 

150 
170 
210 

245±2 

300 

33 

190 

57 

25 

32 

108 
133 
163 

360 

336 

299 

− 

149.8 
169.8 
209.8 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを

加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する最

も外側の位置である。 

background image

B 8367-2:2009  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表5−MS2の取付寸法及びその許容差 

単位 mm 

内径 

TS 

公差域 
クラス 

js13 

SB 

公差域 
クラス 

H13 

LH 

公差域 
クラス 

h10 

XS 

±2 

SS+a) 
±1.25 

ZB+a), b) 

最大 

ST 

公差域 
クラス 

js13 

US 

最大 

CO c) 

公差域 
クラス 

N9 

KC c) 

最小 

EH 

25 
32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 

54 
63 
83 

102 
124 
149 
172 
210 
260 
311 

6.6 

11 
14 
18 
18 
26 
26 
33 
39 

19 
22 
31 
37 
44 
57 
63 
82 

101 
122 

33 
45 
45 
54 
65 
68 
79 
79 
86 
92 

73 
73 
98 
92 
86 

105 
102 
131 
130 
172 

121 
137 
166 
176 
185 
212 
225 
260 
279 
336 

8.5 

12.5 
12.5 

19 
26 
26 
32 
32 
38 
44 

72 
84 

103 
127 
161 
186 
216 
254 
318 
381 

− 
− 
12 
12 
16 
16 
16 
20 
30 
40 

− 
− 

4.5 
4.5 





39±1.5 

44.5±1.5 
62.5±1.5 
74.5±1.5 

89±1.5 

114.5±1.5 

128±2 

164.5±2 
203.5±2 
244.5±2 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,ストローク

を加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定に
よる。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する

最も外側の位置である。 

c) キー溝加工は,受渡当事者間の協定による。 

background image

10 

B 8367-2:2009  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表6−MX1,MX2及びMX3の取付寸法とその許容差 

MX1 

MX2 

MX3 

単位 mm 

内径 

ロッド径 

MM 

DD 

公差域 
クラス 

6g 

BB 

+3 

 0 

WH 

±2 

ZJ+a) 

±1 

公差域
クラス 

f9 

VD 

最小 

TG 

公差域
クラス 

js13 

ZB+a), b) 

最大 

25 

12 
14 
18 

M5×0.8 

19 

15 

114 

24 
26 
30 

28.3 

121 

32 

14 
18 
22 

M6×1 

24 

25 

128 

26 
30 
34 

33.2 

137 

40 

18 
22 
28 

M8×1 

35 

25 

153 

30 
34 
42 

41.7 

166 

50 

22 
28 
36 

M12×1.25 

46 

25 

159 

34 
42 
50 

52.3 

176 

63 

28 
36 
45 

M12×1.25 

46 

32 

168 

42 
50 
60 

64.3 

185 

80 

36 
45 
56 

M16×1.5 

59 

31 

190 

50 
60 
72 

82.7 

212 

100 

45 
56 
70 

M16×1.5 

59 

35 

203 

60 
72 
88 

96.9 

225 

125 

56 
70 
90 

M22×1.5 

81 

35 

232 

72 
88 

108 

125.9 

260 

160 

70 
90 

110 

M27×2 

92 

32 

245 

88 

108 
133 

154.9 

279 

200 

90 

110 
140 

M30×2 

115 

32 

299 

108 
133 
163 

190.2 

336 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,

ストロークを加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,
受渡当事者間の協定による。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが

占有する最も外側の位置である。 

background image

11 

B 8367-2:2009  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表7−MP1,MP3及びMP5の取付寸法とその許容差 

MP1 

MP3 

MP5 

単位 mm 

内径 

CB 

公差域 
クラス 

A13 

CD 

公差域 
クラス 

H9 

MR 

最大 

最小 

XC+a) 

±1.5 

EW 

公差域 
クラス 

h14 

EP 

最大 

EX 

CX 

MS 

最大 

LT 

最小 

UB 

最大 

XO+a) 

±1.5 

Z b) 

最小 

25 
32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 

12 
16 
20 
30 
30 
40 
50 
60 
70 
80 

10 
12 
14 
20 
20 
28 
36 
45 
56 
70 

12 
17 
17 
29 
29 
34 
50 
53 
59 
78 

13 
19 
19 
32 
32 
39 
54 
57 
63 
82 

127 
147 
172 
191 
200 
229 
257 
289 
308 
381 

12 
16 
20 
30 
30 
40 
50 
60 
70 
80 

11 
13 
17 
19 
23 
30 
38 
47 
57 

10 
14 
16 
20 
22 
28 
35 
44 
55 
70 

 12 
 16 
 20 
 25 
 30 
 40 
 50 
 60 

 80 
100 

20 

22.5 

29 
33 
40 
50 
62 
80 

100 
120 

16 
20 
25 
31 
38 
48 
58 
72 
92 

116 

25 
34 
42 
62 
62 
83 

103 
123 
143 
163 

130 
148 
178 
190 
206 
238 
261 
304 
337 
415 

3° 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを

加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) Zはスフェリカルアイの揺動角度。 

 0 

−0.12 
 0 
−0.12 
 0 
−0.12 
 0 
−0.12 
 0 
−0.12 
 0 
−0.12 
 0 
−0.12 
 0 
−0.15 
 0 
−0.15 
 0 
−0.2 

 0 

−0.008
 0 
−0.008
 0 
−0.012
 0 
−0.012
 0 
−0.012
 0 
−0.012
 0 
−0.012
 0 
−0.015
 0 
−0.015
 0 
−0.02 

background image

表8−MT1,MT2及びMT4の取付寸法とその許容差 

MT1 

MT2 

MT4 

単位 mm 

内径 

TC 

公差域 
クラス 

h14 

UT 

参考 

TD 

公差域 
クラス 

f8 

XG 

±2 

TL 

公差域 
クラス 

js13 

ZB+a), b) 

最大 

XJ+a) 

±1.5 

AD 

最小 

UW 

最大 

TM 

公差域 
クラス 

h14 

UM 

参考 

XV c), d) 

±2 

MT4形の

最小スト

ロークd) 

最小 
寸法 

最大寸法 

25 
32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 

38 
44 
63 
76 
89 

114 
127 
165 
203 
241 

58 
68 
95 

116 
139 
178 
207 
265 
329 
401 

12 
16 
20 
25 
32 
40 
50 
63 
80 

100 

44 
54 
57 
64 
70 
76 
71 
75 
75 
85 

10 
12 
16 
20 
25 
32 
40 
50 
63 
80 

121 
137 
166 
176 
185 
212 
225 
260 
279 
336 

101 
115 
134 
140 
149 
168 
187 
209 
230 
276 

20 
25 
30 
40 
40 
50 
60 
73 
90 

110 

63 
75 
92 

112 
126 
160 
180 
215 
260 
355 

48 
55 
76 
89 

100 
127 
140 
178 
215 
279 

68 
79 

108 
129 
150 
191 
220 
278 
341 
439 

82 
96 

107 
117 
132 
147 
158 
180 
198 
226 

72+ストローク 
82+ストローク 
88+ストローク 
90+ストローク 
91+ストローク 
99+ストローク 
107+ストローク 
109+ストローク 
104+ストローク 
130+ストローク 

10 
14 
19 
27 
41 
48 
51 
71 
94 
96 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを加算した長さに与える。た

だし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する最も外側の位置である。 

c) XVは受渡当事者間の協定によって寸法を定める。 

d) XVの最小寸法(ロッド側)と最大寸法(キャップ側)を確保するために,ストロークは表に示す最小ストローク以上でなければならない。 

1

2

B

 8

3

6

7

-2

2

0

0

9

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

13 

B 8367-2:2009 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書JA 

(参考) 
参考文献 

JIS B 0202:1999 管用平行ねじ 

注記 対応国際規格:ISO 228-1:1994,Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads

−Part 1: Dimensions, tolerances and designation (MOD) 

JIS B 0401-2:1998 寸法公差及びはめあいの方式−第2部:穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表 

注記 対応国際規格:ISO 286-2:1988,ISO system of limits and fits−Part 2: Tables of standard tolerance 

grades and limit deviations for holes and shafts (IDT) 

JIS B 1001:1985 ボルト穴径及びざぐり径 

注記 対応国際規格:ISO 273:1979,Fasteners−Clearance holes for bolts and screws (MOD) 

JIS B 1002:1985 二面幅の寸法 

注記 対応国際規格:ISO 272,Fasteners−Hexagon products−Widths across flats (MOD) 

JIS B 2401:2005 Oリング 

注記 対応国際規格:ISO 3601-1:2002,Fluid power systems−O-rings−Part 1: Inside diameters, 

cross-sections, tolerances and size identification code (MOD) 

JIS B 8366-2:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第2部:呼び

圧力 

JIS B 8367-3 油圧シリンダ取付寸法−第3部:片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド

締付式(内径250 mm〜500 mm) 

注記 対応国際規格:ISO 6020-3,Hydraulic fluid power−Mounting dimensions for single rod cylinders, 16 

MPa (160 bar) series−Part 3: Compact series with bores from 250 mm to 500 mm (MOD) 

JIS B 8377-2:2002 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダの試験・検査−第2部:油圧シリンダ受

渡検査 

注記 対応国際規格:ISO 10100:2001,Hydraulic fluid power−Cylinders−Acceptance tests (MOD) 

JIS B 8394-1:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第1部:ピストンシール用ハ

ウジング 

注記 対応国際規格:ISO 7425-1:1988,Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized, 

plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 1: Piston seal housings (IDT) 

JIS B 8394-2:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第2部:ロッドシール用ハウ

ジング 

注記 対応国際規格:ISO 7425-2:1989,Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized, 

plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 2: Rod seal housings (IDT) 

JIS B 8395:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−往復動用ワイパリングのハウジング−寸

法及び許容差 

注記 対応国際規格:ISO 6195:1986,Fluid power systems and components−Cylinders−Housings for rod 

wiper rings in reciprocating applications−Dimensions and tolerances (IDT) 

JIS B 8396:2000 油圧−シリンダ−往復動用ピストン及びロッドシールのハウジング−寸法及び許容差 

14 

B 8367-2:2009 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注記 対応国際規格:ISO 5597:1987,Hydraulic fluid power−Cylinders−Housings for piston and rod seals 

in reciprocating applications−Dimensions and tolerances (IDT) 

JIS B 8663:2001 油圧−シリンダ−ピストン及びロッド用ウェアリングのハウジング寸法 

注記 対応国際規格:ISO 10766:1996,Hydraulic fluid power−Cylinders−Housing dimensions for 

rectangular-section-cut bearing rings for pistons and rods (IDT) 

ISO 4393,Fluid power systems and components−Cylinders−Basic series of piston strokes 

ISO 4394-1:1980,Fluid power systems and components−Cylinder barrels−Part 1: Requirements for steel tubes 

with specially finished bores 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書JB 

(参考) 

JISと対応する国際規格との対比表 

JIS B 8367-2:2009 油圧シリンダ取付寸法−第2部:片ロッド−16 MPaシリーズ−
角カバー形−タイロッド締付式(内径25 mm〜200 mm) 

ISO 6020-2:2006,Hydraulic fluid power−Mounting dimensions for single rod 
cylinders, 16 MPa (160 bar) series−Part 2: Compact series 

(Ⅰ)JISの規定 

(Ⅱ) 
国際規格
番号 

(Ⅲ)国際規格の規定 

(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び名称 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

3 用語及
び定義 

JIS B 8367-1 

− 

− 

追加 

国内で使用している用語の定
義が不十分であり,また,JIS B 
0142に定義がないため追加し
た。 

JIS B 0142の見直し後に削除を検
討する。 

4 寸法 

取付寸法及びその
許容差並びにポー
ト寸法を規定。 

JISとほぼ同じ 

追加 

国内では,ISO規格に適合した
継手の普及度は低く入手困難
のため,JISでは,普及度の高
いインチ寸法の平行ねじ及び
テーパねじの2種類のポート
を追加。 

ISO規格の継手の普及に努力し,
普及した時点で削除する。 

変更 

ISO規格では取付形式MS2形
のキャップ側脚の取付ボルト
穴が丸穴から長穴に変更され
たが,国内では変更の要求がな
いため,JISでは従来どおり規
定した。 

ISO規格どおりの要求に対しては,
受渡当事者間の協定によることと
し,今後,国内で長穴の要求が出
てきた段階でJISを改正する。 

6 ストロ
ーク許容
差 

ストロークの許容
差を規定。 

JISとほぼ同じ 

追加 

ストロークの選択について追
加した。 

見直し時にISOへ提案する。 

1

5

B

 8

3

6

7

-2

2

0

0

9

background image

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

(Ⅰ)JISの規定 

(Ⅱ) 
国際規格
番号 

(Ⅲ)国際規格の規定 

(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び名称 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

8 ピスト
ンロッド 

8.1 内径に対応する
ロッド径の記号を
規定。 

− 

− 

追加 

国内での普及率が高く,ロッド
の太さの認識に便利なため,
JISでは記号を規定した。 

見直し時にISOに提案する。 

8.2 b) ねじの公差域
クラスについて規
定。 

8.3 

JISとほぼ同じであるが,
一部異なる。 

追加 

安全確保のため,ねじの公差域
クラスを追加した。 

見直し時にISOへ提案する。 

8A 製品
の呼び方 

規格番号,シリンダ
内径,ピストンロッ
ド径,取付形式記号
及びストローク長
さで呼ぶことを推
奨。 

− 

− 

追加 

呼び名であり,技術的な差異は
ない。 

見直し時にISOへ提案する。 

表1〜表8 シリンダの基準寸

法・取付寸法・許容
差等を規定 

Table 
1〜14 
Figure 
1〜13 

JISとほぼ同じ 

変更 

取付形式の順番を,最初に固定
形取付方式,次に揺動形取付方
式にした。そのため,固定形取
付方式のMS2の順番を変更し
た。また,箇条4及び8.1の変
更に伴うポート並びに記号の
追加等を行った。 

見直し時にISOへ提案する。 

 
JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 6020-2:2006,MOD 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

  − 追加………………国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
  − 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

  − MOD················ 国際規格を修正している。 

1

6

B

 8

3

6

7

-2

2

0

0

9