B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が改正した日

本工業規格である。これによって，JIS B 8357 : 1994は改正され，この規格に置き換えられる。 

JIS B 8357には，次に示す附属書がある。 

附属書1（参考） 参考文献 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

B 8357 : 2000 

(ISO 6263 : 1997) 

油圧用圧力補償付流量調整弁− 

取付面及び取付寸法 

Hydraulic fluid power−Compensated flow-control valves− 

Mounting surfaces 

序文 この規格は，1997年に第2版として発行されたISO 6263, Hydraulic fluid power−Compensated 

flow-control valves−Mounting surfacesを翻訳し，技術的内容及び規格票の様式を変更することなく作成し

た日本工業規格である。 

なお，この規格で点線の下線を施してある“箇所”は原国際規格にはない事項である。 

1. 適用範囲 この規格は一般機械に用いられる圧力補償付流量調整弁のうち，ガスケット取付形のもの

について，その取付面及び取付寸法を規定する。この規格によって，バルブとしての互換性が保証される。 

2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格のうちで，発行年を付記してあるものは，記載の年の版だけがこの規格の規定を構

成するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格は，その

最新版（追補も含む。）を適用する。 

JIS B 0021 製品の幾何特性仕様 (GPS) −幾何公差表示方式−形状，姿勢，位置及び振れの公差表示

方式 

備考 ISO 1101：1983, Technical drawings−Geometrical tolerancing−Tolerance of form, orientation, 

location, and run-out−Generalities, definitions, symbols, indications on drawingsが，この規格

と一致している。 

JIS B 0031 製図−面の肌の図示方法 

備考 ISO 1302：1992, Technical drawings−Method of indicating surface texture. が，この規格と一致

している。 

JIS B 0125 油圧及び空気圧用図記号 

備考 ISO 1219-1：1991, Fluid power system and components−Graphic symbols and circuit diagrams−

Part 1：Graphic symbolsからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。 

JIS B 0142 油圧及び空気圧用語 

備考 ISO 5598：1985, Fluid power system and components−Vocabularyからの引用事項は，この規格

の該当事項と同等である。 

JIS B 0601 表面粗さ−定義及び表示 

備考 ISO 468：1982, Surface roughness−Parameters, their values and general rules for specifying 

2 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

requirementsからの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。 

ISO 4401：1994 Hydraulic fluid power−Four port directional control valves−Mounting surfaces 

ISO 5783：1995 Hydraulic fluid power−Code for identification of valve mounting surface and cartridge 

valve cavities 

3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は，JIS B 0142による。 

4. 記号 

4.1 

この規格に使用されている記号の意味は，次のとおりである。 

a) A，B，L，P，T及びVは，ポートを表す。 

b) F1，F2，F3及びF4は，取付ボルトを表す。 

c) G，G1及びG2は，位置決めピンを表す。 

d) Dは，取付ボルトの直径を表す。 

e) γmaxは，取付面のコーナーの半径を表す。 

4.2 

この規格の図に用いられている図記号は，JIS B 0125による。 

4.3 

この規格で使用されている呼び記号は，ISO 5783による。 

5. 許容差 

5.1 

次の数値が取付面に適用される。 

表面粗さ Ra≦0.8μm（JIS B 0031及びJIS B 0601参照） 

平面度 100mmの距離当たり0.01mm以下（JIS B 0021参照） 

位置決めピン穴の公差 H12 

5.2 

付図に示されるx，y寸法に対する公差は，次のとおりである。 

位置決めピン穴 ±0.1mm 

取付ボルト穴 

±0.1mm 

ポート穴 

±0.2mm 

6. 寸法 

6.1 

油圧用圧力補償付流量調整弁の取付面寸法は，6.2から6.9で示される図及び表から選択される。 

6.2 

最大ポート径4.5mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-02-01-*-97）の取付面寸法を，付図1に

示す。 

6.3 

最大ポート径7.5mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-03-03-*-97）の取付面寸法を，付図3に

示す。 

6.4 

最大ポート径14.7mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-06-05-*-97）の取付面寸法を，付図5に

示す。 

6.5 

最大ポート径14.7mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-06-07-*-97）の取付面寸法を，付図7に

示す。 

6.6 

最大ポート径17.5mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-07-09-*-97）の取付面寸法を，付図9に

示す。 

3 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

6.7 

最大ポート径17.5mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-07-11-*-97）の取付面寸法を，付図11

に示す。 

6.8 

最大ポート径23.4mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-08-13-*-97）の取付面寸法を，付図13

に示す。 

6.9 

最大ポート径23.4mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-08-15-*-97）の取付面寸法を，付図15

に示す。 

7. ポート記号 

7.1 

油圧用圧力補償付流量調整弁のポート記号は，7.2から7.9で示される図から選択される。 

7.2 

最大ポート径4.5mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-02-01-*-97）のポート記号を，付図2に

示す。 

7.3 

最大ポート径7.5mmの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-03-03-*-97）のポート記号を，付図4に

示す。 

7.4 

最大ポート径14.7mmでポート数二つの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-06-05-*-97）のポート記

号を，付図6に示す。 

7.5 

最大ポート径14.7mmでポート数三つの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-06-07-*-97）のポート記

号を，付図8に示す。 

7.6 

最大ポート径17.5mmでポート数二つの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-07-09-*-97）のポート記

号を，付図10に示す。 

7.7 

最大ポート径17.5mmでポート数三つの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-07-11-*-97）のポート記

号を，付図12に示す。 

7.8 

最大ポート径23.4mmでポート数二つの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-08-13-*-97）のポート記

号を，付図14に示す。 

7.9 

最大ポート径23.4mmでポート数三つの圧力補償付流量調整弁（呼び：6263-08-15-*-97）のポート記

号を，付図16に示す。 

8. モジュラースタック形バルブ モジュラースタック形バルブの取付面とポート記号については，ISO 

4401に示される。 

9. 作動圧力 作動圧力の最高限度の表示については，付図1，付図3，付図5，付図7，付図9，付図11，

付図13及び付図15の備考1を参照のこと。 

10. 規格適合表示 この規格に従っている場合には，試験報告書，カタログ，及び販売資料に，次の表示

を使用する。 

“取付面及び取付寸法は，JIS B 8357油圧用圧力補償付流量調整弁−取付面及び取付寸法に適合する。” 

4 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

さは，1.25Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図2参照。 

単位 mm 

座標軸 

P 

A 

T 

B 

G 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ4.5 

最大 

φ4.5 

最大 

φ4.5 

最大 

φ4.5 

最大 

φ3.4 

最大 

M5 

M5 

M5 

M5 

x 

 12 

  4.3 

 12 

 19.7 

 25.5 

0 

 24 

 24 

  0 

y 

 20.25  11.25   2.25  11.25  17.75 

0 

−0.75  23.25  22.5 

付図1 取付面寸法 最大ポート径4.5mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：02） 

5 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

2ポート形 
圧力補償付流量調整弁 

2ポート形 
バイパスチェック弁付 
圧力補償付流量調整弁 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 

付図2 図記号 最大ポート径4.5mmの圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-02-01-*-97） 

6 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

さは，1.25Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図4参照。 

単位 mm 

座標軸 

P 

A 

T 

B 

G 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ7.5 

最大 

φ7.5 

最大 

φ7.5 

最大 

φ7.5 

最大 

φ4 

M5 

M5 

M5 

M5 

x 

21.5 

12.7 

21.5 

30.2 

 33 

0 

 40.5 

 40.5 

   0 

y 

25.9 

15.5 

 5.1 

15.5 

 31.75 

0 

−0.75  31.75   31 

付図3 取付面寸法 最大ポート径7.5mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：03） 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

2ポート形 
圧力補償付流量調整弁 

2ポート形 
バイパスチェック弁付 
圧力補償付流量調整弁 

7 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 

付図4 図記号 最大ポート径7.5mmの圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-03-03-*-97） 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

さは，1.25Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

8 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図6参照。 

単位 mm 

座標軸 

A 

B 

G 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ14.7 

最大 

φ14.7 

最大 

φ7.5 

M8 

M8 

M8 

M8 

x 

 54 

  9.5 

 79.4 

0 

 76.2 

76.2 

  0 

y 

 11.1 

 52.4 

 23.8 

0 

  0 

82.6 

 82.6 

付図5 取付面寸法 最大ポート径14.7mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：06） 

ISO 5783による 

オプション 

0 

表示 

内部ドレン 

2ポート形 
圧力補償付流量調整弁 

2ポート形 
バイパスチェック弁付 
圧力補償付流量調整弁 

付図6 図記号 最大ポート径14.7mmの2ポート形圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-06-05-*-97） 

9 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

さは，12.5Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図8参照。 

単位 mm 

座標軸 

P 

A 

T 

L 

V 

G1 

G2 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ14.7 

最大 

φ14.7 

最大 

φ14.7 

最大 

φ11.1 

最大 

φ6.3 

最大 

φ7.5 

φ7.5 

M8 

M8 

M8 

M8 

x 

 38 

 19 

 57 

 38 

 11.8 

 −3.2 

79.4 

0 

 76.2 

 76.2 

  0 

y 

  9.5 

 73.8 

 73.8 

 46.8 

 12 

  23.8 

23.8 

0 

  0 

 82.6 

 82.6 

付図7 取付面寸法 最大ポート径14.7mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：06） 

10 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 
（外部パイロット） 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 
（内部パイロット） 

付図8 図記号 最大ポート径14.7mmの3ポート形圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-06-07-*-97） 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

11 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

さは，1.25Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図10参照。 

単位 mm 

座標軸 

P 

A 

L 

G1 

G2 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ17.5 

最大 

φ17.5 

最大 

φ11.1 

最大 

φ10.4 

φ10.4 

M10 

M10 

M10 

M10 

x 

 75 

20.6 

50.8 

 −0.8  102.4 

0 

 101.6 

101.6    0 

y 

 11.1 

86.5 

58.7 

  28.6   28.6 

0 

   0 

101.6  101.6 

付図9 取付面寸法 最大ポート径17.5mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：07） 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

圧力補償付流量調整弁 

バイパスチェック弁付 
圧力補償付流量調整弁 

付図10 図記号 最大ポート径17.5mmの2ポート形圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-07-09-*-97） 

12 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

さは，12.5Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図12参照。 

13 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

座標軸 

P 

A 

T 

L 

V 

G1 

G2 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ17.5 

最大 

φ17.5 

最大 

φ17.5 

最大 

φ11.1 

最大 

φ7.9 

最大 

φ10.4 

φ10.4 

M10 

M10 

M10 

M10 

x 

50.8 

23.8 

77.8 

50.8 

50.8 

 −0.8  102.4    0 

 101.6 

101.6    0 

y 

12.7 

88.9 

88.9 

58.7 

95.3 

  28.6   28.6    0 

   0 

101.6  101.6 

付図11 取付面寸法 最大ポート径17.5mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：07） 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 
（外部パイロット） 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 
（内部パイロット） 

付図12 図記号 最大ポート径17.5mmの3ポート形圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-07-11-*-97） 

14 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

さは，1.25Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図14参照。 

単位 mm 

座標軸 

A 

B 

L 

G1 

G2 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ23.4 

最大 

φ23.4 

最大 

φ11.1 

最大 

φ16.5 

φ16.5 

M16 

M16 

M16 

M16 

x 

 104.8   22.2  73 

  1.6 

 144.5 

0 

 146 

 146 

   0 

y 

  12.7  104.8  85.7 

 41.3 

  41.3 

0 

   0 

 133.4  133.4 

付図13 取付面寸法 最大ポート径23.4mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：08） 

15 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

圧力補償付流量調整弁 

バイパスチェック弁付 
圧力補償付流量調整弁 

付図14 図記号 最大ポート径23.4mmの2ポート形圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-08-13-*-97） 

16 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注(1) 最小ねじ深さはボルト径Dの1.5倍である。バルブ間の互換性を容易にし，そして取付ボルト長

さを最小にするための推奨ねじ深さは，2D＋6mmである。取付部が鉄の場合の推奨ねじ締結長

さは，1.25Dである。 

(2) 図中に一点鎖線で示される範囲は，取付面の最小寸法である。四角形のコーナーは丸くなるが，

その最大半径γmaxは取付ボルト径に等しい。取付ボルトから取付面のコーナー端までの距離は，

それぞれの座標軸に沿って等距離である。 

(3) この寸法は取付面としてバルブに要求される最小のスペースを表すと同時に，同一なバルブを

2台マニホールドブロックに取り付けた場合の中心線間の距離を表す。バルブの製造業者は，

バルブが完全に組み立てた状態において，いかなる部品もこの寸法から出ないように，注意を

払うべきである。 

(4) バルブの取付ピンのために，貫通していない穴を設ける。この最小深さは4mmである。 

備考1. 供給者は，サブプレート及びマニホールドブロックに対する最高使用圧力を明示しなければ

ならない。 

2. 図記号は，付図16参照。 

単位 mm 

座標軸 

P 

A 

T 

L 

V 

G1 

G2 

F1 

F2 

F3 

F4 

φ23.4 

最大 

φ23.4 

最大 

φ23.4 

最大 

φ11.1 

最大 

φ7.9 

最大 

φ16.5 

φ16.5 

M16 

M16 

M16 

M16 

x 

 73 

  30.2 

115.9  73 

  73 

  1.6 

 144.5 

0 

 146 

 146 

   0 

y 

 12.7 

 104.8 

104.8  85.7 

 133.4  41.3 

  41.3 

0 

   0 

 133.4  133.4 

付図15 取付面寸法 最大ポート径23.4mmの圧力補償付流量調整弁 

（サイズ：08） 

ISO 5783による 

オプション 

0 

1 

表示 

内部ドレン 

外部ドレン 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 
（外部パイロット） 

3ポート形 
圧力補償付流量調整弁 
（内部パイロット） 

付図16 図記号 最大ポート径23.4mmの3ポート形圧力補償付流量調整弁 

（呼び：6263-08-15-*-97） 

17 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書1（参考） 参考文献 

この規格の使用に当たっては，以下の文書が参考になる。 

ISO 129：1985 Technical drawing−Dimensioning−General principles, definitions, Methods of execution 

and special indications 

ISO 286-1：1988  ISO system of limits and fits−Part 1：Bases of tolerances, deviations and fits 

ISO 965-1：1998 ISO general-purpose metric screw threads−Tolerances−Part 1:Principles and basic data 

整合化本委員会 構成表 

氏名 

所属 

（委員長） 

竹 中 俊 夫 

東京工業大学名誉教授 

島 田 公 雄 

中央大学理工学部 

中 嶋   誠 

通商産業省機械情報産業局 

本 間   清 

工業技術院標準部 

橋 本 繁 晴 

財団法人日本規格協会技術部 

村 井 孝 宣 

財団法人機械振興協会技術研究所 

岡 安 英 夫 

社団法人日本工作機械工業会技術部 

吉 松 英 昭 

株式会社神戸製鋼所 

渡 並   直 

トヨタ自動車株式会社 

荒 木 義 昭 

株式会社日平トヤマ 

黒 部 昌 徳 

東芝機械株式会社 

藤 田   勝 

石川島汎用機械株式会社 

（分科会主査） 

○ 石 井   進 

内田油圧機器工業株式会社 

小 池 一 夫 

イハラサイエンス株式会社 

門   泰 一 

太陽鉄工株式会社 

木 原 和 幸 

株式会社トキメック 

小曽戸   博 

内田油圧機器工業株式会社 

手 塚 昂 宏 

カヤバ工業株式会社 

中 西 康 二 

黒田精工株式会社 

平 野 謙 一 

油研工業株式会社 

二 見 安 亮 

CKD株式会社 

山 崎 一 彦 

山信工業株式会社 

根 本 圭 介 

三菱電線工業株式会社 

（事務局） 

三 浦 吉 成 

社団法人日本油空圧工業会第1技術部 

○ 堀 切 俊 彦 

社団法人日本油空圧工業会第2技術部 

○印は､分科会委員を兼ねる。 

18 

B 8357 : 2000 (ISO 6263 : 1997) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

原案作成分科会 構成表 

氏名 

所属 

高 橋 昭 男 

株式会社トキメック 

会 田 和 男 

株式会社不二越 

野 瀬   寛 

油研工業株式会社 

石 井 清 治 

川崎重工株式会社 

坂 井 宏 彰 

株式会社ナブコ 

小 嶋 敏 朗 

株式会社廣瀬製作所 

水 谷 憲 夫 

廣瀬バルブ工業株式会社 

丸 山   純 

株式会社コマツ 

西 村 良 純 

日立建機株式会社 

堀 内   均 

ダイキン工業株式会社 

中 込 幸 明 

カヤバ工業株式会社 

亀 田   豊 

日本スピンドル製造株式会社 

杉 山   優 

豊興工業株式会社 

田 村 博 久 

東京精密測器株式会社 

杉 村 佳 春 

日本ムーグ株式会社 

（文責 石井 進）