>サイトトップへ >このカテゴリの一覧へ

 

B 8267:2015  

(1) 

目 次 

ページ 

1 適用範囲 1 

1.1 適用する圧力容器  1 

1.2 圧力容器の範囲  1 

2 引用規格 2 

3 用語及び定義  6 

4 材料 7 

4.1 一般  7 

4.2 鉄鋼材料  8 

4.3 材料の許容応力  8 

4.4 材料の機械試験  9 

4.5 材料の諸特性  10 

5 設計 10 

5.1 一般  10 

5.2 胴及び鏡板  12 

5.3 ふた板  14 

5.4 ボルト締めフランジ  14 

5.5 穴  15 

5.6 管台及び管の接合  15 

5.7 管板  15 

5.8 ステーによって支える平鏡板  15 

5.9 伸縮継手  15 

6 溶接 15 

6.1 一般  15 

6.2 溶接継手効率  40 

6.3 突合せ溶接  40 

6.4 プラグ溶接  44 

6.5 胴と管板又は平鏡板の溶接  44 

6.6 溶接後熱処理  45 

6.7 溶接士  45 

7 製作 45 

7.1 一般  45 

7.2 胴の直径法真円度  45 

7.3 鏡板の製作公差  48 

7.4 胴及び鏡板の成形加工  48 

7.5 ステーの取付け  50 


 

B 8267:2015 目次 

(2) 

ページ 

8 試験及び検査  51 

8.1 突合せ溶接継手の機械試験  51 

8.2 溶接継手の非破壊試験  52 

8.3 非破壊試験の方法及び結果の判定 54 

8.4 非破壊試験の再試験  55 

8.5 耐圧試験  55 

8.6 漏れ試験  56 

8.7 最終検査  56 

9 安全装置 57 

9.1 一般  57 

9.2 計装設備  57 

10 表示及び適合性評価  57 

10.1 表示  57 

10.2 適合性評価  57 

附属書A(規定)JIS B 8285の附属書Aに示すP番号とASMEのP番号の対応  58 

附属書B(規定)規格材料の許容引張応力 59 

附属書C(規定)特定材料  107 

附属書D(規定)材料の機械的性質及び物理的性質  116 

附属書E(規定)圧力容器の胴及び鏡板 132 

附属書F(規定)圧力容器の穴補強  181 

附属書G(規定)圧力容器のボルト締めフランジ  197 

附属書H(規定)全面形非金属ガスケットを用いる全面座フランジ  216 

附属書I(規定)金属面接触フランジ  220 

附属書J(規定)リバースフランジ  238 

附属書K(規定)圧力容器の管板  243 

附属書L(規定)圧力容器のふた板  248 

附属書M(規定)圧力容器のステーによって支える板  254 

附属書N(規定)圧力容器の伸縮継手  258 

附属書O(規定)圧力容器の溶接継手の機械試験  262 

附属書P(規定)圧力容器の耐圧試験  266 

附属書Q(規定)円筒胴のリガメント効率  268 

附属書R(規定)圧力容器の衝撃試験  273 

附属書S(規定)溶接後熱処理  292 

附属書T(規定)許容圧力確認試験  300 

 

 


 

B 8267:2015  

(3) 

まえがき 

この規格は,工業標準化法に基づき,日本工業標準調査会の審議を経て,厚生労働大臣及び経済産業大

臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS B 8267:2008は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。厚生労働大臣,経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の

特許出願及び実用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

この規格の一部の図・表で † マークの付いているものは,アメリカ機械学会(The American Society of 

Mechanical Engineers)によるアメリカ機械学会ボイラ圧力容器規格(ASME Boiler and Pressure Vessel Code© 

2010)等から引用した資料であり,同学会Code & Standards Departmentの文書による承諾を得ている。ASME

から事前に文書による承諾を得ない限り,これら資料を翻訳又は複製してはならない。 

 

“The figures and tables marked with † in this standard, were adapted from the ASME Boiler and Pressure Vessel 

Code© 2010 by The American Society of Mechanical Engineers with the written consent of the ASME Code & 

Standards Department. No additional translation or reproduction may be made of these materials without the prior 

written consent of ASME.” 

 

 


 

 

 

日本工業規格          JIS 

 

B 8267:2015 

 

圧力容器の設計 

Construction of pressure vessel 

 

適用範囲 

1.1 

適用する圧力容器 

この規格は,設計圧力30 MPa未満の圧力容器の構造及び取付物について規定する。 

この規格は,JIS B 8265と,材料の許容応力,衝撃試験などが異なる。ここで,圧力容器とは,圧力を

保持する容器,圧力を発生する流体を内蔵する容器,又は外圧を保持する容器(以下,圧力容器という。)

をいう。ただし,次のa)〜f) の圧力容器には適用しない。 

注記 圧力とは,特に明記されていない限り,ゲージ圧力を示す。 

a) 他の日本工業規格1) に規定する圧力容器 

b) 非金属製の圧力容器 

c) 原子力関係の圧力容器 

d) リベット構造及びろう付構造の圧力容器 

e) 直火を受ける圧力容器 

f) 

特殊な構造2) 又は特殊用途3) の圧力容器 

注1) 例を,次に示す。 

例1 JIS B 8265 圧力容器の構造−一般事項 

例2 JIS B 8266 圧力容器の構造−特定規格 

例3 JIS B 8201 陸用鋼製ボイラ−構造 

例4 JIS B 8240 冷凍用圧力容器の構造 

例5 JIS B 8241 継目なし鋼製高圧ガス容器 

例6 JIS B 8501 鋼製石油貯槽の構造(全溶接製) 

2) 複雑な形状をした圧力容器,低温平底円筒形の貯槽,メンブレン構造の貯槽など。 

3) 油圧機,水圧機,ポンプ,圧縮機,タービン,内燃機関,水圧シリンダ,気圧シリンダなどの

回転機,又は往復機の圧力を保持する部分。 

1.2 

圧力容器の範囲 

1.2.1 

圧力容器の範囲は,圧力容器本体[胴,鏡板,直結する管台(ノズル)など],及び次のa)〜c) に

示す圧力を保持する部分とする。 

a) 圧力容器の胴,鏡板又は直結する管台に接合する管は,接合継手(溶接継手,ねじ継手又はボルト締

結フランジ式管継手)から次の1)〜3) に示す部分とする。 

1) 溶接継手の場合は,溶接継手に最も近い管の周継手の開先面まで(周継手は含まない。)。 

2) ねじ継手(内ねじ付管継手を含む。)の場合は,ねじ継手の管側のねじ部まで。 

3) ボルト締結フランジ式管継手の場合は,ボルト締結フランジ式管継手の管側のフランジ面まで(ボ


B 8267:2015  

 

ルト及びナットを含む。)。 

b) 非耐圧部材を耐圧部分に直接溶接する場合は,溶接継手まで。 

c) 圧力を保持するマンホール,ハンドホールなどのふた板まで(接合継手を含む。)。 

1.2.2 

バルブ(弁)を圧力容器の範囲としてもよい。 

 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)は適用しない。 

JIS B 0190:2010 圧力容器の構造に関する共通用語 

JIS B 2220:2012 鋼製管フランジ 

JIS B 2239:2013 鋳鉄製管フランジ 

JIS B 2240:2006 銅合金製管フランジ 

JIS B 2241:2006 アルミニウム合金製管フランジ 

JIS B 2290:1998 真空装置用フランジ 

JIS B 8210:2009 蒸気用及びガス用ばね安全弁 

JIS B 8226-1:2011 破裂板式安全装置−第1部:一般 

JIS B 8226-2:2011 破裂板式安全装置−第2部:安全弁との組合せ 

JIS B 8226-3:2011 破裂板式安全装置−第3部:適用,選定及び取付け 

JIS B 8266:2006 圧力容器の構造−特定規格 

JIS B 8285:2010 圧力容器の溶接施工方法の確認試験 

JIS G 0306:2009 鍛鋼品の製造,試験及び検査の通則 

JIS G 0307:2014 鋳鋼品の製造,試験及び検査の通則 

JIS G 0581:1999 鋳鋼品の放射線透過試験方法 

JIS G 0582:2012 鋼管の自動超音波探傷検査方法 

JIS G 0801:2008 圧力容器用鋼板の超音波探傷検査方法 

JIS G 3103:2012 ボイラ及び圧力容器用炭素鋼及びモリブデン鋼鋼板 

JIS G 3106:2008 溶接構造用圧延鋼材 

JIS G 3114:2008 溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材 

JIS G 3115:2010 圧力容器用鋼板 

JIS G 3116:2013 高圧ガス容器用鋼板及び鋼帯 

JIS G 3118:2010 中・常温圧力容器用炭素鋼鋼板 

JIS G 3119:2013 ボイラ及び圧力容器用マンガンモリブデン鋼及びマンガンモリブデンニッケル鋼鋼

板 

JIS G 3120:2014 圧力容器用調質型マンガンモリブデン鋼及びマンガンモリブデンニッケル鋼鋼板 

JIS G 3126:2009 低温圧力容器用炭素鋼鋼板 

JIS G 3127:2013 低温圧力容器用ニッケル鋼鋼板 

JIS G 3201:2008 炭素鋼鍛鋼品 

JIS G 3202:2008 圧力容器用炭素鋼鍛鋼品 

JIS G 3203:2008 高温圧力容器用合金鋼鍛鋼品 

JIS G 3204:2008 圧力容器用調質型合金鋼鍛鋼品 


B 8267:2015  

 

JIS G 3205:2008 低温圧力容器用鍛鋼品 

JIS G 3206:2008 高温圧力容器用高強度クロムモリブデン鋼鍛鋼品 

JIS G 3214:2009 圧力容器用ステンレス鋼鍛鋼品 

JIS G 3454:2012 圧力配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 3455:2012 高圧配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 3456:2014 高温配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 3457:2012 配管用アーク溶接炭素鋼鋼管 

JIS G 3458:2013 配管用合金鋼鋼管 

JIS G 3459:2012 配管用ステンレス鋼鋼管 

JIS G 3460:2013 低温配管用鋼管 

JIS G 3461:2012 ボイラ・熱交換器用炭素鋼鋼管 

JIS G 3462:2014 ボイラ・熱交換器用合金鋼鋼管 

JIS G 3463:2012 ボイラ・熱交換器用ステンレス鋼鋼管 

JIS G 3464:2013 低温熱交換器用鋼管 

JIS G 3467:2013 加熱炉用鋼管 

JIS G 3468:2011 配管用溶接大径ステンレス鋼鋼管 

JIS G 3601:2012 ステンレスクラッド鋼 

JIS G 3602:2012 ニッケル及びニッケル合金クラッド鋼 

JIS G 3603:2012 チタンクラッド鋼 

JIS G 3604:2012 銅及び銅合金クラッド鋼 

JIS G 4051:2009 機械構造用炭素鋼鋼材 

JIS G 4107:2010 高温用合金鋼ボルト材 

JIS G 4108:2010 特殊用途合金鋼ボルト用棒鋼 

JIS G 4109:2013 ボイラ及び圧力容器用クロムモリブデン鋼鋼板 

JIS G 4110:2008 高温圧力容器用高強度クロムモリブデン鋼及びクロムモリブデンバナジウム鋼鋼板 

JIS G 4303:2012 ステンレス鋼棒 

JIS G 4304:2012 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS G 4305:2012 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS G 4311:2011 耐熱鋼棒及び線材 

JIS G 4312:2011 耐熱鋼板及び鋼帯 

JIS G 4901:2008 耐食耐熱超合金棒 

JIS G 4902:1991 耐食耐熱超合金板 

JIS G 4903:2008 配管用継目無ニッケルクロム鉄合金管 

JIS G 4904:2008 熱交換器用継目無ニッケルクロム鉄合金管 

JIS G 5101:1991 炭素鋼鋳鋼品 

JIS G 5102:1991 溶接構造用鋳鋼品 

JIS G 5111:1991 構造用高張力炭素鋼及び低合金鋼鋳鋼品 

JIS G 5121:2003 ステンレス鋼鋳鋼品 

JIS G 5122:2003 耐熱鋼及び耐熱合金鋳造品 

JIS G 5151:1991 高温高圧用鋳鋼品 


B 8267:2015  

 

JIS G 5152:1991 低温高圧用鋳鋼品 

JIS G 5201:1991 溶接構造用遠心力鋳鋼管 

JIS G 5202:1991 高温高圧用遠心力鋳鋼管 

JIS H 3100:2012 銅及び銅合金の板並びに条 

JIS H 3250:2012 銅及び銅合金の棒 

JIS H 3300:2012 銅及び銅合金の継目無管 

JIS H 3320:2006 銅及び銅合金の溶接管 

JIS H 4000:2014 アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条 

JIS H 4040:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金の棒及び線 

JIS H 4080:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金継目無管 

JIS H 4090:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金溶接管 

JIS H 4100:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材 

JIS H 4140:1988 アルミニウム及びアルミニウム合金鍛造品 

JIS H 4301:2009 鉛板及び硬鉛板 

JIS H 4311:2006 一般工業用鉛及び鉛合金管 

JIS H 4551:2000 ニッケル及びニッケル合金板及び条 

JIS H 4552:2000 ニッケル及びニッケル合金継目無管 

JIS H 4553:1999 ニッケル及びニッケル合金棒 

JIS H 4600:2012 チタン及びチタン合金−板及び条 

JIS H 4630:2012 チタン及びチタン合金−継目無管 

JIS H 4631:2012 チタン及びチタン合金−熱交換器用管 

JIS H 4635:2012 チタン及びチタン合金−溶接管 

JIS H 4650:2012 チタン及びチタン合金−棒 

JIS H 4657:2012 チタン及びチタン合金−鍛造品 

JIS H 5120:2009 銅及び銅合金鋳物 

JIS H 5202:2010 アルミニウム合金鋳物 

JIS H 5302:2006 アルミニウム合金ダイカスト 

JIS Z 2242:2005 金属材料のシャルピー衝撃試験方法 

JIS Z 2284:1998 金属材料の液体ヘリウム中弾塑性破壊じん(靭)性JIC試験方法 

JIS Z 2305:2013 非破壊試験技術者の資格及び認証 

JIS Z 2320-1:2007 非破壊試験−磁粉探傷試験−第1部:一般通則 

JIS Z 2320-2:2007 非破壊試験−磁粉探傷試験−第2部:検出媒体 

JIS Z 2320-3:2007 非破壊試験−磁粉探傷試験−第3部:装置 

JIS Z 2343-1:2001 非破壊試験−浸透探傷試験−第1部:一般通則:浸透探傷試験方法及び浸透指示

模様の分類 

JIS Z 3060:2002 鋼溶接部の超音波探傷試験方法 

JIS Z 3080:1995 アルミニウムの突合せ溶接部の超音波斜角探傷試験方法 

JIS Z 3081:1994 アルミニウム管溶接部の超音波斜角探傷試験方法 

JIS Z 3082:1995 アルミニウムのT形溶接部の超音波探傷試験方法 

JIS Z 3104:1995 鋼溶接継手の放射線透過試験方法 


B 8267:2015  

 

JIS Z 3105:2003 アルミニウム溶接継手の放射線透過試験方法 

JIS Z 3106:2001 ステンレス鋼溶接継手の放射線透過試験方法 

JIS Z 3107:2008 チタン溶接部の放射線透過試験方法 

JIS Z 3121:2013 突合せ溶接継手の引張試験方法 

JIS Z 3122:2013 突合せ溶接継手の曲げ試験方法 

JIS Z 3221:2013 ステンレス鋼被覆アーク溶接棒 

JIS Z 3224:2010 ニッケル及びニッケル合金被覆アーク溶接棒 

JIS Z 3227:2013 極低温用オーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒 

JIS Z 3321:2013 溶接用ステンレス鋼溶加棒,ソリッドワイヤ及び鋼帯 

JIS Z 3323:2007 ステンレス鋼アーク溶接フラックス入りワイヤ及び溶加棒 

JIS Z 3327:2013 極低温用オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒及びソリッドワイヤ 

JIS Z 3334:2011 ニッケル及びニッケル合金溶接用の溶加棒,ソリッドワイヤ及び帯 

JIS Z 3352:2010 サブマージアーク溶接用フラックス 

JIS Z 3801:1997 手溶接技術検定における試験方法及び判定基準 

ISO 3183:2012,Petroleum and natural gas industries−Steel pipe for pipeline transportation systems 

JEAC 4202:2004 フェライト鋼の落重試験方法 

JSME S001:2002 弾塑性破壊靭性JIC試験方法(増補版) 

ASME SA182:2007,Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and 

Parts for High-Temperature Service 

ASME SA263:2003,Stainless Chromium Steel-Clad Plate 

ASME SA264:2003,Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate 

ASME SA265:2003,Nickel and Nickel-Base Alloy-Clad Steel Plate 

ASME SA336:2007,Alloy Steel Forgings for Pressure and High-Temperature Parts 

ASME SA508:2005,Quenched and Tempered Vacuum-Treated Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure 

Vessels 

ASME SA541:2005,Quenched and Tempered Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure Vessel 

Components 

ASME SA542:2009,Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched-and-Tempered, Chromium-Molybdenum 

and Chromium-Molybdenum-Vanadium 

ASME SA832:2006,Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum-Vanadium 

ASME B16.5:2009,Pipe Flanges and Flanged Fittings 

ASME B16.9:2007,Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings 

ASME B16.11:2009,Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded 

ASME B16.15:2006,Cast Copper Alloy Threaded Fittings 

ASME B16.24:2006,Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings 

ASME B16.47:2011,Large Diameter Steel Flanges 

ASME Section II:2010(2011a Addendaまでを含む。) 

ASME Section VIII Division 1:2010(2011a Addendaまでを含む。) 

ASTM E208:2006,Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility 

Transition Temperature of Ferritic Steels 


B 8267:2015  

 

ASTM E1820:2011,Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness 

 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0190によるほか,次による。 

3.1 

計算厚さ 

強度計算上必要とする厚さ。 

3.2 

厚さ 

呼び厚さ及び実際の厚さの総称。 

3.3 

呼び厚さ 

板,管などの厚さの呼び寸法。 

3.4 

耐圧部分 

圧力容器のうち,内面又は外面に0 MPaを超える圧力を保持する部分及び圧力によって生じる荷重を受

ける強度部材の部分。ただし,次のa) 及びb) に示す部分を除く。 

a) 圧力容器の内部構造物で,圧力の保持を目的としない部分(邪魔板,ガイドパイプなど。)。 

b) 耐圧部分に施工するライニング,めっきなどの非耐圧部材の部分。 

3.5 

設計温度 

圧力容器を使用し得る最高及び最低の温度として,起動時,運転時,停止時,異常時,環境などを考慮

して設定する温度。 

3.6 

設計圧力 

圧力容器を使用し得る最高圧力(大気圧以下の場合には,最低圧力)。ただし,熱交換器などのように一

つの圧力容器の中に仕切られた複数の圧力室があり,いずれかが大気圧以下の場合には,設計圧力は差圧

の最大値とする。また,複数の圧力室を配管で連結し,配管中にバルブ類がない場合には,設計圧力は差

圧としてもよい。 

3.7 

炭素鋼 

JIS B 8285の表A.1に示すP番号1に対応する種類の記号の鋼及びこれらに類する鋼。 

なお,4.1 c) の特定材料のP番号及びグループ番号は,ASME(The American Society of Mechanical 

Engineers)Section IIのPart D:2010(2011a:Addendaまでを含む。)の規定によって,JIS B 8285の表A.1は

“ASME Section IIのPart D”と読み替える(以下,同じ。)。JIS B 8285の表A.1に示すP番号とASMEの

P番号の対応は,表A.1に示す。 

3.8 

低合金鋼 

JIS B 8285の表A.1に示すP番号3,4,5(P番号5は,特定材料ではP番号5A,5B及び5Cをいう。),

9A及び9Bに対応する種類の記号の鋼及びこれらに類する鋼。 


B 8267:2015  

 

3.9 

ステンレス鋼 

JIS B 8285の表A.1に示すP番号6,7,8A及び8Bに対応する種類の記号の鋼及びこれらに類する鋼。 

3.10 

最低設計金属温度 

附属書Rの規定によって得られる複数の材料及び溶接継手の使用し得る最低の金属温度のうちで,最も

高い温度。したがって,最低設計金属温度によって,設計温度における最低の温度を制限できる。 

 

材料 

4.1 

一般 

圧力容器に使用する材料は,規格材料,同等材料及び特定材料で,次のa)〜d) による。 

a) 規格材料 規格材料とは,表B.1,表B.2,表B.3及び表B.4に示す材料をいう。 

b) 同等材料 同等材料とは,次の1)〜4) のいずれかに適合する材料をいう。 

1) 規格材料と化学的成分及び機械的性質が同等で,板厚の範囲が異なる材料。ただし,表B.1,表B.2,

表B.3及び表B.4で板厚の範囲の制限が示されている場合には,規格材料の板厚の範囲内だけが同

等材料の板厚の範囲となる。 

2) 規格材料と化学的成分及び機械的性質が同等で,製造方法又は形状が異なる材料(例えば,鍛造品

と鋼板の違いをいう。)。 

3) 規格材料と化学的成分及び機械的性質が同等で,引用規格の改正年度が異なる材料。 

4) 規格材料と化学的成分,機械的性質の試験方法及び試験片採取方法が同等で,規格材料と機械的性

質の試験結果が同等な材料。 

c) 特定材料 特定材料とは,次の1) 及び2) の材料をいう。 

1) ASME Section VIII Division 1:2010(2011a:Addendaまでを含む。)のPart UCS,Part UNF,Part UHA,

Part UCL及びPart UHT(以下,Partという。)に規定する材料で,次の1.1)〜1.3) の条件の全てを

満足する材料。 

1.1) 表C.1〜表C.13に示す材料。 

1.2) Partのパラグラフ23及びPart UGのUG23に示す許容応力表における材料の最小引張強さ及び最

小降伏点。 

1.3) Partに示す材料の使用制限。 

2) 次の2.1)〜2.6) に示す管フランジ及び管継手のASME規格に使用する材料は,ASTM(American 

Society of Testing and Materials)規格の材料で,かつ,表C.1〜表C.12に示す材料。この場合,表

C.1〜表C.12の材料番号のASME規格の記号(SA)は,ASTM規格の記号(A)に読み替える。 

2.1) ASME B16.5:2009 管フランジ及びフランジ式管継手 

2.2) ASME B16.9:2007 配管用鋼製突合せ溶接式管継手 

2.3) ASME B16.11:2009 配管用鋼製差込み溶接式及びねじ込み式管継手 

2.4) ASME B16.15:2006 青銅鋳物製ねじ込み式管継手 

2.5) ASME B16.24:2006 銅合金鋳物製管フランジ及びフランジ式管継手 

2.6) ASME B16.47:2011 大口径鋼製管フランジ(NPS26からNPS60まで) 

d) 材料の使用温度範囲 材料の使用温度範囲は,次の1)〜3) に示す最高使用温度及び最低使用温度とす

る。 


B 8267:2015  

 

1) 最高使用温度 次の1.1) 又は1.2) の温度による。 

1.1) 規格材料及び同等材料は,表B.1,表B.2,表B.3及び表B.4に示す許容引張応力の温度範囲の最

高温度。 

1.2) 特定材料は,ASME Section II Part DのTable 1A又はTable 1BのVIII-1の欄で規定する最高温度。 

2) 最低使用温度 最低設計金属温度によって制限される最低温度。 

3) クラッド鋼の最高使用温度及び最低使用温度は,次の3.1) 及び3.2) による。 

3.1) 最高使用温度 合わせ材を強度に算入する場合は,母材の最高使用温度又は合わせ材の最高使用

温度のいずれか低い温度とし,合わせ材を強度に算入しない場合は,母材の最高使用温度。 

3.2) 最低使用温度 母材の最低使用温度。 

4.2 

鉄鋼材料 

4.2.1 

材料の使用制限 

材料の使用制限は,次のa) 及びb) による。 

a) 使用制限一般 0.35 %(溶鋼分析値)を超える炭素を含有する材料は,溶接継手に使用できない。 

b) 表B.1及び表B.2に示す材料の使用制限 表B.1及び表B.2に示す材料及びこれらの同等材料の使用

制限は,次の1) 及び2) による。 

1) JIS G 3106(SM400A,SM490A及びSM490YAを除く。)及びJIS G 3114(SMA400AW,SMA400AP,

SMA490AW及びSMA490APを除く。)の材料は,設計圧力が3 MPaを超える圧力容器の胴,鏡板

及びこれらに類する部分に使用できない。 

2) JIS G 3106(SM400A,SM490A及びSM490YA),JIS G 3114(SMA400AW,SMA400AP,SMA490AW

及びSMA490AP)及びJIS G 3457の材料は,次の2.1)〜2.4) に示す耐圧部分に使用できない。 

2.1) 設計圧力が1.6 MPaを超える圧力容器の胴,鏡板及びこれらに類する部分。 

2.2) 設計圧力が1 MPaを超える圧力容器で,長手溶接継手がある胴及び溶接継手がある鏡板。 

2.3) 溶接継手の母材の厚さが16 mmを超える胴,鏡板及びこれらに類する部分。 

2.4) 致死的物質又は毒性物質の保有を目的とする胴,鏡板及びこれらに類する部分。 

4.3 

材料の許容応力 

4.3.1 

許容引張応力 

設計温度における材料の許容引張応力は,次のa)〜f) による。 

a) 鉄鋼材料の許容引張応力は,表B.1及び表B.2に示す。 

b) 非鉄金属材料の許容引張応力は,表B.3に示す。 

c) ボルト材料の許容引張応力は,表B.4に示す。 

d) 表B.1,表B.2,表B.3及び表B.4において,40 ℃未満の温度における許容引張応力は,“〜40 ℃”

の欄の値とする。 

e) 設計温度における同等材料の許容引張応力は,化学的成分及び機械的性質が同等な規格材料の許容引

張応力とする。 

f) 

設計温度における特定材料の許容引張応力は,次の1) 及び2) による。 

1) 許容引張応力は,ASME Section II Part Dに規定する値とする。 

2) −29 ℃(−20 °F)未満における許容引張応力は,−29 ℃における値とする。 

4.3.2 

許容せん断応力 

設計温度における材料の許容せん断応力は,許容引張応力の0.8倍とする。 

4.3.3 

許容圧縮応力 


B 8267:2015  

 

設計温度における材料の許容圧縮応力は,許容引張応力又は許容座屈応力のいずれか小さい値とする。

ここで,許容座屈応力は,次のa) 又はb) による。 

a) 円筒胴 

)

/

004

.0

1(

3.0

y

m

cr

E

D

Et

 

ここに, 

Dm: 円筒胴の平均直径(mm) 

 

E: 設計温度における材料の縦弾性係数(N/mm2) 

 

t: 円筒胴の計算厚さ(mm) 

 

σcr: 許容座屈応力(N/mm2) 

 

σy: 設計温度における材料の降伏点又は0.2 %耐力(N/mm2) 

b) 管 次の条件式を満足する場合には1),満足しない場合には2) に示す式による。 

条件式  

i

kl

E≦

y

2

2

 

ここに, 

a: 管の断面積(mm2) 

 

I: 管の断面二次モーメント(mm4) 

 

i: 管の断面二次半径(mm) 

a

I

i

/

 

 

k: 管の支持方法による係数で,次の表の左欄に示す支持方法

に対応して,右欄に示す値。 

管板間で支持する場合 

0.6 

管板とバッフル間で支持する場合 

0.8 

バッフル間で支持する場合 

1.0 

 

 

l: 管の支持長さ(mm) 

 

 E及びσyは,a) による。 

1)          

2

2

cr

2

i

kl

E

 

2)          

y

2

y

cr

2

2

1

2

E

i

kl

 

ここに, E,i,k,l,σcr及びσyは,a) 及びb) による。 

4.3.4 

許容曲げ応力 

設計温度における材料の許容曲げ応力は,許容引張応力の値の1.5倍とする。ただし,別途定められて

いる規定がある場合は,それによる。 

4.4 

材料の機械試験 

使用する材料は,材料規格に規定する機械試験を行い,試験結果が規定値を満足することを確認する。

ただし,次のa) に示す材料に製作中の熱処理を行う場合には,材料規格に規定する引張試験(材料規格

に曲げ試験が規定されている場合には,曲げ試験を含む。)の試験片の数は2個とし,次のb) 及びc) に

示す熱処理を試験片に施した後に試験を行い,2個の試験結果が規定値を満足することを確認する。 

a) JIS G 3206(SFVCM F3V及びSFVCM F22V),JIS G 4110(SCMQ4V及びSCMQ5V)及びこれらの規


10 

B 8267:2015  

 

格材料に相当する特定材料で,次の1)〜5) に示す材料。 

1) SA182(グレードF3V及びグレードF22V) 

2) SA336(グレードF3V及びグレードF22V) 

3) SA508(グレード3V及びグレード22クラス3) 

4) SA541(グレード3V,グレード22V及びグレード22クラス3) 

5) SA542(全てのグレード)及びSA832(全てのグレード) 

b) 1個の試験片には,材料に施す実際の最高熱処理温度から14 ℃を減じた温度以上で,かつ,実際の最

高熱処理温度以下の温度において,最高熱処理温度の実際の保持時間の80 %以上で,かつ,実際の保

持時間以下の時間を保持する熱処理。 

c) 1個の試験片には,材料に施す実際の最低熱処理温度に14 ℃を加えた温度以下で,かつ,実際の最低

熱処理温度以上の温度において,最低熱処理温度の実際の保持時間の120 %以下で,かつ,実際の保

持時間以上の時間を保持する熱処理。 

4.5 

材料の諸特性 

設計温度における材料の諸特性は,次のa)〜g) による。 

a) 材料の縦弾性係数は,表D.1に示す。 

b) 材料の線膨張係数は,表D.2に示す。 

c) 炭素鋼及び低合金鋼の降伏点又は0.2 %耐力は,表D.3に示す。 

d) ステンレス鋼の降伏点又は0.2 %耐力は,表D.4に示す。 

e) ステンレス鋳鋼の降伏点又は0.2 %耐力は,表D.5に示す。 

f) 

ニッケルクロム鉄合金(JIS B 8285の表A.1に示すP番号43及び45)の降伏点又は0.2 %耐力は,表

D.6に示す。 

g) 非鉄金属材料の降伏点又は0.2 %耐力は,表D.7に示す。 

 

設計 

5.1 

一般 

5.1.1 

設計で使用する寸法 

圧力容器の設計で使用する寸法は,腐れ代を除いた状態の寸法を示す。 

5.1.2 

荷重 

設計で考慮すべき荷重には,圧力(内圧又は外圧)に加え,必要に応じて次の荷重を含める。 

a) 自重及び内部流体による荷重 

b) 圧力容器に取り付ける配管,附属品などによる荷重 

c) 風,積雪及び地震荷重 

d) 熱(温度)による荷重 

e) 繰返し荷重及び動的荷重 

f) 

取扱い,輸送,据付けなどによる荷重 

5.1.3 

最小制限厚さ 

耐圧部分の最小制限厚さは,次のa) 又はb) に示す厚さとする。ただし,ベローズ形伸縮継手,プレー

ト式熱交換器の伝熱板,二重管式熱交換器の呼び径150A以下の内管と外管,及び多管式熱交換器の呼び

径150A以下の伝熱管には適用しない。 

ただし,耐圧部分に使用する材料に腐食又は壊食が予測される場合には,適切な腐れ代を設定する。 


11 

B 8267:2015  

 

a) 炭素鋼又は低合金鋼 2.5 mm以上(腐食又は壊食のおそれがある場合には,3.5 mm以上。)。 

b) ステンレス鋼,ニッケルクロム鉄合金及び非鉄金属材料 1.5 mm以上(腐食又は壊食のおそれがある

場合には,2.5 mm以上。)。 

5.1.4 

クラッド鋼 

クラッド鋼は,次のa)〜c) による。 

a) クラッド鋼の合わせ材は,強度に算入できる。合わせ材を強度に算入する場合のクラッド鋼の許容引

張応力は,次の式による。 

c

b

c

c

b

b

a

t

t

t

t

 

ここに, 

tb: 母材の厚さ(mm) 

 

tc: 合わせ材の厚さ(mm) 

 

σa: 設計温度におけるクラッド鋼の許容引張応力(N/mm2) 

 

σb: 設計温度における母材の許容引張応力(N/mm2) 

 

σc: 設計温度における合わせ材の許容引張応力(N/mm2) 

b) クラッド鋼は,次の1)〜7) に示す規格材料とする。ただし,5)〜7) に示すクラッド鋼で合わせ材を

強度に算入する場合には,せん断強さ試験を実施する。 

1) JIS G 3601の1種 

2) JIS G 3602の1種 

3) JIS G 3603の1種 

4) JIS G 3604の1種 

5) ASME Section IIのSA263 

6) ASME Section IIのSA264 

7) ASME Section IIのSA265 

c) 肉盛溶接の品質が合わせ材と同等以上の場合には,肉盛溶接を合わせ材とみなし,a) のクラッド鋼の

許容引張応力を適用できる。 

5.1.5 

圧力容器に設ける穴 

圧力容器に設ける穴は,次のa)〜c) による。 

a) 圧力容器には,検査,修理,清掃などに供する穴を設ける。ただし,次の1)〜5) に示す圧力容器は,

穴を設けなくてよい。 

1) 胴の内径が300 mm以下の圧力容器。 

2) 胴の内径が500 mm以下で,外径40 mm以上の取り外しのできる管を2個以上設ける圧力容器。 

3) 鏡板,ふた板などを取り外すことができて,鏡板,ふた板などの大きさがb) に示す穴の大きさ以

上の圧力容器。 

4) 腐食又は壊食のおそれがなく,外径40 mm以上の取り外しのできる管を2個以上設ける圧力容器。 

5) 熱交換器などで,構造,形状又は用途によって,検査,修理,清掃などに供する穴を設ける必要が

ない圧力容器。 

b) a) の穴の数及び寸法は,胴の内径に対応して,次の1)〜3) による。 

1) 胴の内径が300 mmを超え,500 mm以下の場合 長径75 mm以上,短径50 mm以上のだ円形,又

は直径75 mm以上の円形の穴を2個以上設ける。 

2) 胴の内径が500 mmを超え,1 000 mm以下の場合 長径375 mm以上,短径275 mm以上のだ円形,

直径375 mm以上の円形,又は長径400 mm以上,短径250 mm以上の長円形の穴(マンホール)を


12 

B 8267:2015  

 

1個以上設ける。ただし,長径90 mm以上,短径70 mm以上のだ円形,又は直径90 mm以上の円

形の穴を2個以上設ける場合は,マンホールを設けなくてもよい。 

3) 胴の内径が1 000 mmを超える場合 2) に示すマンホールを1個以上設ける。 

c) 必要な場合には,ドレン及びベントの穴を設ける。 

5.1.6 

許容圧力確認試験 

特殊な形状であって5.2〜5.9によることができない圧力容器又は圧力容器の一部の耐圧部分については,

附属書Tによることができる。 

5.2 

胴及び鏡板 

5.2.1 

内圧を保持する胴 

内圧を保持する胴は,次のa)〜d) による。 

a) 円筒胴 円筒胴の計算厚さは,E.2.2による。 

b) 球形胴 球形胴の計算厚さは,E.2.3による。 

c) 円すい胴 円すい胴の形状は,図1に示す。円すい胴の計算厚さは,E.2.4による。 

 

 

 

図中の記号の意味は,E.2.1による。 
9 %ニッケル鋼を使用する場合の円すい胴の形状は,a) に示す。 
丸み半径及び丸みに連続して設ける直線部の制限は,附属書Eの規定による。 
 

図1−円すい胴の形状† 


13 

B 8267:2015  

 

d) 曲げ加工管 曲げ加工管の計算厚さは,E.5による。 

5.2.2 

内圧を保持する鏡板 

内圧を保持し,ステーによって支えない鏡板は,次のa)〜g) による。 

a) 鏡板の形状は,図2に示す。 

 

 

 

 

a) 全半球形 

b) 皿形 

c) 半だ円形 

 

 

 

d) 円すい形 

e) 円すい形(大径端に丸みがある場合) 

 図中の記号の意味は,E.2.1及びE.3.1による。 

9 %ニッケル鋼を使用する場合の鏡板の形状は,a)〜c) に示す。 
鏡板の形状の制限は,附属書Eによる。 

図2−鏡板の形状† 

 

b) 鏡板の一般事項は,次の1)〜3) による。 

1) フランジ部を設ける鏡板[図2 a)〜c) 及びe) 参照]のフランジ部の計算厚さは,同じ内径の円筒

胴の計算式[5.2.1 a) 参照]による。 

2) 円筒胴に鏡板を溶接する場合に必要なフランジ部の長さは,図4に示す長さとする。 

3) 厚さの異なる円筒胴と鏡板の溶接は,6.3.2による。 

c) 全半球形鏡板[図2 a) 参照]の計算厚さは,E.3.2による。 

d) 皿形鏡板[図2 b) 参照]の計算厚さは,E.3.3による。 

e) 半だ円形鏡板[図2 c) 参照]の計算厚さは,E.3.4による。 

f) 

円すい形鏡板[図2 d) 又は図2 e) 参照]の計算厚さは,E.3.5による。 

g) 溶接又はねじ込みによって取り付け,ステーによって支えない平鏡板(平板)の計算厚さは,E.3.6

による。 

5.2.3 

外圧を保持する胴 

外圧を保持する胴の計算厚さは,次のa)〜c) による。 

a) 円筒胴の計算厚さは,E.4.2による。 


14 

B 8267:2015  

 

b) 球形胴の計算厚さは,E.4.3による。 

c) 円すい胴の計算厚さは,E.4.4による。 

5.2.4 

外圧を保持する鏡板 

外圧を保持する鏡板の計算厚さは,次のa)〜d) による。 

a) 全半球形鏡板の計算厚さは,E.4.5 a) による。 

b) 皿形鏡板の計算厚さは,E.4.5 b) による。 

c) 半だ円形鏡板の計算厚さは,E.4.5 c) による。 

d) 円すい形鏡板の計算厚さは,E.4.5 d) による。 

5.2.5 

外圧を保持する胴の強め材 

外圧を保持する胴の強め材は,次のa) 及びb) による。 

a) 円筒胴の強め輪は,E.4.6による。 

b) 円筒胴と円すい胴,又は円筒胴と円すい形鏡板の端部の強め材は,E.4.7による。 

5.2.6 

円筒胴のリガメント効率 

円筒胴のリガメント効率は,附属書Qによる。 

5.3 

ふた板 

ふた板は,次のa)〜c) による。 

a) ボルト締め平ふた板は,L.3による。 

b) はめ込み形円形平ふた板は,L.4による。 

c) フランジ付皿形ふた板は,L.5による。 

5.4 

ボルト締めフランジ 

ボルト締めフランジの構造は,次のa)〜c) による。 

a) JIS B 2220(表16に示す薄形フランジを除く。),JIS B 2239,JIS B 2240,JIS B 2241,JIS B 2290,

ASME B16.5,ASME B16.24及びASME B16.47又はこれらと同等以上の規格フランジを使用できる。

ただし,材料は,箇条4の規定による。 

なお,規格フランジは,規格に示す材料番号に対応した圧力−温度レイティングの範囲内で使用す

る場合には,応力計算は省略できる。 

b) a) の規格フランジを使用しない場合には,フランジの応力計算方法は,附属書G〜附属書Jによる。 

c) 附属書G〜附属書Jによって応力を計算するフランジは,次の1) 及び2) による。 

1) フランジの断面の厚さが76 mmを超え,炭素鋼又は低合金鋼で製作するフランジは,材料に焼なら

し,完全焼なまし,焼入れ焼戻し又は焼ならし焼戻しの熱処理を行う。 

2) ハブ付きフランジの加工は,次の2.1) 及び2.2) による。 

2.1) 熱間圧延,鍛造ビレット又は鍛造の棒材から加工する。 

なお,機械加工で製作する場合は,ハブの軸が,材料の主圧延方向又は主鍛造方向に平行とな

るように加工する。 

2.2) 板材又は棒材をリング状に曲げ加工し,溶接した後に機械加工によって成形する。この場合は,

次の2.2.1)〜2.2.3) による。 

2.2.1) 板材を用いる場合は,板表面をリングの軸と平行にする。 

2.2.2) 溶接継手は,フランジの厚さ又はフランジの外径と内径の差の1/2のいずれか小さい値を母材の

厚さと読み替えて,6.6の溶接後熱処理及び8.2 a) の放射線透過試験の要否を判定する。 

2.2.3) フランジ背面及びハブ外周面は,8.3 c) の磁粉探傷試験又は8.3 d) の浸透探傷試験を行う。 


15 

B 8267:2015  

 

5.5 

穴 

耐圧部分に設ける穴は,次のa)及びb) による。 

a) 穴の形状,寸法及び補強 穴の形状,寸法及び補強は,附属書Fによる。 

b) 溶接継手又は近傍の穴 溶接継手又は近傍の穴は,F.12による。 

5.6 

管台及び管の接合 

管台及び管の胴,鏡板などへの接合は,次のa) 又はb) による。 

a) 溶接接合 管台及び管(以下,管台などという。)の溶接接合は,次の1) 及び2) による。 

1) 管台などの溶接継手は,図6〜図10による。 

2) 管台及び強め材の溶接継手の強度は,F.13による。 

b) ねじ接合 ねじ接合の条件は,次の1)〜3) による。 

1) 内ねじ付管継手を用いるねじ接合の例を,図10に示す。 

2) 胴,鏡板などの穴に管用テーパねじを切り,管台などをねじ接合する場合は,表1の左欄に示す管

ねじの呼びに対応して,それぞれ同表の中欄に示す胴,鏡板などの厚さ及び右欄に示すはめ合うね

じ山の数の値以上とする。 

 

表1−胴,鏡板などの厚さ及びはめ合うねじ山の数 

管ねじの呼び 

胴,鏡板などの厚さ(mm) 

はめ合うねじ山の数 

R½,R¾ 

11 

 6 

R1,R1¼,R1½ 

15 

 7 

R2 

18 

 8 

R2½,R3 

25 

 8 

R4,R5,R6 

32 

10 

PT8 

38 

12 

PT10 

41 

13 

PT12 

45 

14 

 

3) 次の3.1)〜3.3) の圧力容器には,ねじ接合は適用できない。 

3.1) 管台などを接合するねじの呼びがR4を超え,引火点が43 ℃未満の物質又は常温大気圧で可燃性

の物質を保有する圧力容器。 

3.2) 管台などを接合するねじの呼びがR3を超え,設計圧力が0.8 MPaを超える圧力容器。 

3.3) 設計温度が495 ℃を超える圧力容器。 

5.7 

管板 

管板は,熱交換器,凝縮器などの構造に対応して,次のa) 又はb) による。 

a) ステーによって支えない管板 ステーによって支えない管板は,附属書Kによる。 

b) ステーによって支える管板 ステーによって支える管板は,附属書Mによる。 

5.8 

ステーによって支える平鏡板 

ステーによって支える平鏡板は,附属書Mによる。 

5.9 

伸縮継手 

伸縮継手は,附属書Nによる。 

 

溶接 

6.1 

一般 


16 

B 8267:2015  

 

6.1.1 

溶接継手 

圧力容器の溶接継手は,次のa)〜c) による。 

a) 溶接継手の引張強さは,母材の材料規格の引張強さ(異材継手の場合は,いずれか小さい値)以上と

する。ただし,アルミニウム及びアルミニウム合金,銅及び銅合金,チタン及びチタン合金,又は9 %

ニッケル鋼を母材とする場合には,溶接継手の許容引張応力として母材の許容引張応力以下の値を使

用できる。その場合には,溶接継手の引張強さは溶接継手の許容引張応力の3.5倍の値以上であれば

よい。 

b) 9 %ニッケル鋼で製作する圧力容器に溶接する管台及び強め材の材料は,9 %ニッケル鋼又は熱処理に

よって硬化しないオーステナイト系ステンレス鋼(材料規格の降伏点又は耐力が9 %ニッケル鋼の材

料規格の降伏点又は耐力の±20 %の範囲内の材料に限る。)とする。 

c) 溶接継手は,溶込みが十分で,割れがなく,かつ,有害なアンダーカット,オーバラップ,クレータ,

スラグ巻込み,ブローホール,ジグ跡などがないように製作する。 

6.1.2 

切断面 

溶接を行う切断面は,次のa)〜c) による。 

a) ガス,アーク熱などで融断する場合は,全てのスラグ,有害な変質部及び硬化部を機械的方法によっ

て除去する。 

b) 9 %ニッケル鋼をガス,アーク熱などで融断する場合には,溶接を行わない融断面を機械加工又は研

削によって1.6 mm以上削除し,磁粉探傷試験又は浸透探傷試験を行う。磁粉探傷試験及び浸透探傷

試験の方法及び結果の判定基準は,8.3 c) 及びd) による。 

c) 溶接を行う切断面は,均一で滑らかに仕上げる。 

6.1.3 

溶接の方法 

溶接を行う場合は,溶接の方法,母材の種類,溶接材料の種類,予熱の温度,熱処理の方法,シールド

ガスの種類などに対応して,JIS B 8285又は別途定められている規定によってあらかじめ確認された溶接

施工方法による。ただし,溶接施工方法の確認試験における衝撃試験などの要求については,附属書Rに

よる。 

6.1.4 

溶接継手の位置による分類 

耐圧部分及び耐圧部分に直接溶接する非耐圧部材の溶接継手は,次のA,B,C,D及びEに分類する。

代表的な例を図3に示す。 

分類A〜分類Eについては,次のa)〜e) による。 


17 

B 8267:2015  

 

 

 

 

図中の記号の意味は,次による。 

α: 円すいの頂角の1/2の角度で,E.2.1における記号θ。 

 

円筒胴と円すい胴の端部の溶接継手は,α≦30°の場合に突合せ継手,α>30°の場合に角継手とする。 

注a) この図の鏡板及び円すい銅は,単肉とする。 

 

図3−溶接継手の位置による分類† a) 

 

a) 分類A 次の1)〜3) に示す溶接継手は,分類Aの継手とする。 

1) 円筒胴,円すい胴,管台,連結圧力室などの長手継手 

注記 連結圧力室とは,圧力容器の胴又は鏡板と交差して構成する圧力室で,例えば,サンプ,

ドームをいう。 

2) 球形胴,鏡板,平鏡板又はふた板の溶接継手 

3) 全半球形鏡板と円筒胴,円すい胴,管台又は連結圧力室を溶接する周継手 

b) 分類B 次の1) 及び2) に示す溶接継手は,分類Bの継手とする。 

1) 円筒胴,円すい胴,管台,連結圧力室などの周継手で,円すい胴の大径端又は小径端において,円

筒胴又は管台を溶接する継手を含む。 

2) 全半球形鏡板以外の鏡板と円筒胴,円すい胴,管台又は連結圧力室を溶接する周継手 

注記 胴,鏡板などに管台又は連結圧力室を溶接するためのハブがあり,突合せ溶接する継手は,

分類Bとする[図6 e) 参照]。 

c) 分類C 次に示す溶接継手は,分類Cの継手とする。 

フランジ,スタブエンド,管板又は平鏡板を円筒胴,円すい胴,鏡板,管台又は連結圧力室に溶接

する周継手 

d) 分類D 次の1) 及び2) に示す溶接継手は,分類Dの継手とする。 

1) 管台又は連結圧力室を円筒胴,球形胴,円すい胴,鏡板,平鏡板又はふた板に溶接する継手 

2) 管台を連結圧力室に溶接する継手 

e) 分類E 次に示す溶接継手は,分類Eの継手とする。 

強め輪,支持構造物(スカート支持,サドル支持,レグ支持,ラグ支持などをいう。)及び非耐圧部

材を耐圧部分に直接溶接する継手 

6.1.5 

耐圧部分の溶接継手の形式及び適用範囲 

耐圧部分の溶接継手の形式及び適用範囲は,次のa)〜f) による。また,溶接継手の詳細を,図4〜図11

に示す。 

a) 次のb)〜f) 以外の溶接継手は,表2に示す。 


18 

B 8267:2015  

 

b) 炭素鋼及び低合金鋼で製作する最低設計金属温度が−48 ℃未満の圧力容器[図R.2に示す縦軸の比の

値が0.35以下の場合を除く。]の溶接継手は,分類Aの場合は表2のB−1継手,分類Bの場合は表

2のB−1継手又はB−2継手,分類C及び分類Dの場合は完全溶込み溶接とする。 

c) ステンレス鋼で製作する圧力容器(R.2.3及びR.3.3に示す衝撃試験が要求される場合に限る。)の溶

接継手は,次の1)〜4) による。 

1) 分類Aは,表2のB−1継手とする。ただし,種類の記号がSUS304,304L,316,316L,321及び

347のオーステナイト系ステンレス鋼で,R.3.3に示す衝撃試験が要求される場合には,表2のB−

2継手としてもよい。 

2) 分類Bは,表2のB−1継手又はB−2継手とする。 

3) 分類Cは,完全溶込み溶接とする。 

4) 分類Dは,完全溶込み溶接とする。ただし,次の4.1) 及び4.2) の溶接継手は,完全溶込み溶接で

なくてもよい。 

4.1) 最低設計金属温度が−196 ℃以上で,次の4.1.1) 及び4.1.2) の材料の溶接継手 

4.1.1) SUS304,304L,316,316L,321及び347のオーステナイト系ステンレス鋼 

4.1.2) 炭素の含有量が0.10 %以下のオーステナイト系ステンレス鋼 

4.2) 最低設計金属温度が−48 ℃以上で,炭素の含有量が0.10 %を超えるオーステナイト系ステンレス

鋼の溶接継手 

d) 9 %ニッケル鋼で製作する圧力容器の溶接継手は,分類Aの場合は表2のB−1継手,分類Bの場合

は表2のB−1継手又はB−2継手,分類C及び分類Dの場合は完全溶込み溶接とする。 

e) チタン及びチタン合金で製作する圧力容器の溶接継手は,分類A及び分類Bの場合は表2のB−1継

手又はB−2継手とする。 

f) 

JIS G 4901,JIS G 4902,JIS G 4903及びJIS G 4904の種類の記号がNCF625,及び特定材料のUNS

番号がN06625で製作する圧力容器の分類A〜Dの全ての継手(ただし,分類C及び分類Dの場合は,

圧力容器の設計温度が538 ℃以上の場合に限る。)は,表2のB−1継手又はB−2継手とする。 

 

表2−溶接継手の形式及び適用範囲 

継手の形式 

適用範囲 

B−1継手 完全溶込みの突合せ両側溶接継手,又はこれと同等以

上の突合せ片側溶接継手(注記参照)[図4 a),図5 a),
図6及び図11 a) 1)〜4) 参照] 

分類A〜Dまでの全ての継手 

B−2継手 裏当てを用いる突合せ片側溶接継手で,裏当てを残す

継手。裏当ては連続した形状で,切れ目は突合せ溶接
する。 
 なお,図4 b) 及びc) に示す突合せ溶接継手は,B
−2継手とする。 

せぎり溶接を除き,分類A〜Dまでの全ての継
手 
 なお,図4 c) に示すせぎり溶接は,分類B
及び分類Cの継手だけに用いる。 

B−3継手 B−1継手及びB−2継手以外の裏当てを用いない突合

せ片側溶接継手 

呼び厚さが16 mm以下で外径が610 mm以下
の分類A〜Cの周継手 

L−1継手 両側全厚すみ肉重ね溶接継手[図4 d) 参照] 

呼び厚さが10 mm以下の分類A,又は呼び厚
さが16 mm以下の分類B及び分類Cの継手 
 なお,板が重ね合う範囲は,内側の板の呼
び厚さの4倍以上(最小25 mm)とする。た
だし,胴と鏡板の場合は,図4 d) による。 

 


19 

B 8267:2015  

 

表2−溶接継手の形式及び適用範囲(続き) 

継手の形式 

適用範囲 

L−2継手 プラグ溶接を行う片側全厚すみ肉重ね溶接継手[図4 

e) 参照] 

呼び厚さが12 mm以下で,外径が610 mm以
下の胴と,全半球形鏡板以外の鏡板の分類B
の周継手 
 なお,プラグ溶接の中心から板の端までの
距離は,プラグの穴径の1.5倍以上とする。 

L−3継手 プラグ溶接を行わない片側全厚すみ肉重ね溶接継手

[図4 f) 参照] 

1) 外圧を保持する場合,呼び厚さが16 mm

以下の胴と鏡板の分類A及び分類Bの周
継手[図4 f-3) 参照] 

2) 計算厚さ6 mm以下で,内径610 mm以下

の胴と鏡板の分類A及び分類Bの周継手
[図4 f-1),f-2) 参照] 

FP継手 

完全溶込みの開先溶接で,二つの部材を角継手又はT
継手に互いに直角に溶接する継手[図5のb-1)〜b-3),
図7,図8,図10のa-1),b-1),c-1),図11 a) の5)〜
8) 及び図11 b) 1) 参照。このうち,図5のb-2) 2-2) 及
び図8はFW継手との併用を示す。] 

分類C及び分類Dの全ての溶接継手 
 なお,FP継手は,FW継手と併用してもよ
い。 

PP継手 

部分溶込みの開先溶接で,二つの部材を角継手又はT
継手に互いに直角に溶接する継手[図9 a) の2),4)
〜9),図9 b) の1)〜3),図10のc-2),e),図11 a) の
9-1),9-2),10-1),10-2),11-1),11-2),図11 b) の2-3),
2-4),3-1),3-2),4-1),4-2),5-1) 及び5-2) 参照。こ
のうち,図9 a) の2),4)〜9),図10 c-2),図11 a) の
9-1),9-2),図11 b) の2-3),2-4),3-1),3-2) はFW継
手との併用を示す。] 

分類C及び分類Dの溶接継手 
 なお,PP継手は,FW継手と併用してもよ
い。 

FW継手 

すみ肉溶接で,二つの部材をほぼ互いに直角に溶接す
る継手[図5 b-4),図9 a) の1),3),10),11),b) 4),
図10のa-2),b-2),d),図11 b) の2-1),2-2) 参照。
ただし,L−1継手,L−2継手及びL−3継手の全厚す
み肉重ね溶接継手を除く。] 

分類C及び分類Dの溶接継手 

注記 完全溶込みの突合せ両側溶接継手と同等以上の突合せ片側溶接継手とは,次のa) 及びb) をいう。 

a) 裏波溶接,融合インサートをルート部に挿入する方法などによって十分な溶込みが得られ,裏側の滑ら

かな突合せ片側溶接継手。ただし,融合インサートは,溶接によって完全に溶融する溶加材とする。 

b) 裏当てを用いて溶接した後,これを除去し,母材と同一面に仕上げた突合せ片側溶接継手。 

 

6.1.6 

隣接する長手継手間の距離 

2個以上の胴を接続する場合,隣接する胴のそれぞれの長手継手の中心間の距離は,母材の厚いほうの

呼び厚さの5倍以上とする。ただし,長手継手を周継手の交差部分から100 mmの長さの範囲で放射線透

過試験を行い,判定基準を満足する場合には,この制限は受けないが,長手継手と周継手が交差する溶接

は避けることが望ましい。 

6.1.7 

強め輪,支持構造物及び非耐圧部材の溶接 

強め輪,支持構造物(スカート支持,サドル支持,レグ支持,ラグ支持などをいう。)及び非耐圧部材の

溶接は,次のa)〜e) による。 

a) 強め輪の溶接 外圧を保持する円筒胴,円すい胴及び円筒胴と円すい胴の端部に強め輪を溶接する場

合は,強め輪の全周にわたる完全溶込み溶接又は強め輪の両側に行う溶接とする。ただし,強め輪の

両側に行う溶接の場合には,次の1)〜3) による。また,溶接継手の詳細を,図12に示す。 


20 

B 8267:2015  

 

1) 強め輪は,胴に接触させて溶接する。 

2) 両側に行う溶接は,連続溶接,断続溶接又はその組合せとする。ただし,両側とも断続溶接を行う

場合には,溶接継手の長さの合計は胴の外周の1/2(胴の内側に強め輪を溶接する場合は,1/3)以

上,かつ,隣接する溶接継手間の距離は,図12 a) の注a) に示すように胴の厚さの8倍(胴の内側

に強め輪を溶接する場合は,12倍)以下とする。 

また,片側で連続溶接,他方の側で断続溶接を行う場合には,図12 a) 3) による。 

3) すみ肉溶接の脚長は6 mm,溶接する位置での胴の厚さ及び強め輪の厚さのうちの最小の厚さ以上

とする。 

b) スカート及び当て板の溶接 スカート及び当て板を溶接する場合は,次の1)〜4) による。また,溶接

継手の詳細を,図13に示す。 

1) スカート及び当て板は,胴又は鏡板に接触させて溶接する。 

2) 溶接は連続溶接とする。 

3) スカートの溶接は完全溶込み溶接とし,溶接のルート部から表面までの最小厚さはスカートの厚さ

以上とする。 

4) 当て板の溶接寸法は,c) 4) による。 

c) サドル,レグ,ラグなどの支持構造物,当て板及び非耐圧部材の溶接 サドル,レグ,ラグなどの支

持構造物,当て板及び非耐圧部材を溶接する場合は,次の1)〜4) による。また,溶接継手の詳細を,

図14に示す。 

1) 支持構造物,当て板及び非耐圧部材は,胴又は鏡板に接触させて溶接する。 

2) 溶接は連続溶接とする。 

3) 支持構造物及び非耐圧部材の溶接は,完全溶込み溶接又は両側溶接とする。両側溶接の場合,すみ

肉溶接,開先溶接又は両者の併用のいずれかとする。すみ肉溶接ののど厚と開先溶接の開先深さの

合計は,支持構造物又は非耐圧部材の厚さの1/2以上とする[図14のb) 2) 及びb) 3) 参照]。 

4) 当て板の溶接は,すみ肉溶接,開先溶接又は両者の併用のいずれかとする。すみ肉溶接ののど厚と

開先溶接の開先深さの合計は,当て板の厚さの1/2以上とする[図14のc) 1) 及びc) 2) 参照]。 

d) 溶接継手の強度 支持構造物,当て板及び非耐圧部材の溶接継手は,十分な強度をもつことを確認す

る。 

この場合,強度の確認に用いる開先溶接又はすみ肉溶接の許容応力は,F.13 c) の規定を準用する。 

e) 溶接継手の溶接後熱処理 溶接継手の溶接後熱処理は,附属書Sによる。 

 

単位 mm 

 

 

a-1) 突合せ溶接(その1)a) 

a-2) 突合せ溶接(その2)b) 

 

a) 突合せ溶接(B−1,B−2及びB−3継手) 

図4−胴と鏡板の溶接継手(B−1〜L−3継手)† 

 


21 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

b) 中間鏡板(B−2+FW継手)c) 

c) せぎり溶接(B−2継手)d) 

 

 

 

d) 両側全厚すみ肉重ね溶接(L−1継手) 

e) プラグ溶接を行う片側全厚すみ肉重ね溶接(L−2継手) 

 

 

 

f-1) 

f-2) 

f-3) 

 

f) 片側全厚すみ肉重ね溶接(L−3継手) 

 
図中の記号の意味は,次による。 

th:鏡板の呼び厚さ(mm)  ts:胴の呼び厚さ(mm)  d:プラグ溶接の穴径(mm) 

注a) 6.3.2の規定によってテーパを必要としない場合 

b) 6.3.2の規定によってテーパを心要とする場合 

c) B−2継手で裏当てを用いる場合 

d) 全半球形鏡板を胴に溶接する場合は,次による。 

1) ts又はth≦10 mm 
2) tsとthの厚さの差≦2.5 mm 

 

図4−胴と鏡板の溶接継手(B−1〜L−3継手)†(続き) 

 


22 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

 

ts>38の場合 19≧r≧0.25ts 

 

ts≦38の場合 r≧10 

 

ts>38の場合 19≧r≧0.25ts 

 

ts≦38の場合 r≧10 

 

e≧tsかつe≧t 

1) 

2) 

 

 

 

50≧h≧1.5ts(ただし,19以上) 

tf≧2ts r≧3tf 

3) 

4) 

 

図中の記号の意味は,次による。 

ts :胴の呼び厚さ(mm) 

:管板又は平鏡板の計算厚さ(mm) 

r :管板又は平鏡板のすみの丸みの半径(mm) 

e,tf,h :図に示す寸法(mm) 

厚さの異なる部材の溶接は,6.3.2による。 
B−1継手,B−2継手及びB−3継手の分類は,表2に示す継手の形式及び適用範囲による。 

 

a) 胴とハブ付管板又はハブ付平鏡板の突合せ溶接(B−1,B−2及びB−3継手) 

図5−胴と管板又は平鏡板の溶接継手† 

 


23 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

a+b≧2ts tw≧ts 

 

tpはts又は6 mmの 

 

いずれか小さい値以上 

a≧2ts tw≧ts(b=0) 

1-1) 

1-2) 

 

 

 

a+b≧2ts 

 

bの部分の溶接金属は溶接前に 

 

肉盛してもよい。bは0でもよい。 

 

a+b≧2ts 

 

tcは1.4tr又は0.7tsのいずれか小さい値以上 

 

ただし,b=0でもよい。 

2) 

3) 

 

 

 

 

 

 

b=2tr 

 

t≧b≧1.25ts 

 

b=2tr 

 

t≧b≧1.25ts 

 

 

4) 

5) 

6) 

7) 

 

図中の記号の意味は,次による。 

ts及びtは,a) による。 
tc :すみ肉溶接ののど厚で,1.4tr又は0.7tsのいずれか小さい値以上(mm) 
tr :胴の計算厚さ(mm) 

 

b-1) 両側完全溶込み開先溶接(FP継手) 

b) 胴と管板又は平鏡板の溶接(FP及びFW継手) 

図5−胴と管板又は平鏡板の溶接継手†(続き) 


24 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

a+b≧2ts 

 

a≧ts 

 

 

 

ts≧1.25tr 

 

a+b≧2ts 

 

a≧ts 

 

 

 

ts≧1.25tr 

 

c+b≧2ts 

 

a≧ts 

1) 

2-1) 

2-2)(FP+FW継手) 

 

 

 

 

a+b≧2ts 

 

(b=0) 

 

tw≧2tr 

 

tw≧1.25ts 

 

ただし,tより大きくする必要はない。 

3) 

4) 

 
図中の記号の意味は,次による。 

ts及びtは,a) による。 
tc及びtrは,b-1) による。 
tp:ts又は6 mmのいずれか小さい値以上 

 

b-2) 片側完全溶込み開先溶接(FP継手) 

b) 胴と管板又は平鏡板の溶接(FP及びFW継手)(続き) 

図5−胴と管板又は平鏡板の溶接継手†(続き) 


25 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

 

1) 

2) 

3) 

 

a+b≧2ts,tcは0.7ts又は1.4trのいずれか小さい値以上 

図中の記号の意味は,次による。 

ts及びtは,a) による。 
tc及びtrは,b-1) による。 

 

b-3) 胴とボルト締めフランジ付管板の片側完全溶込み開先溶接(FP継手) 

 

単位 mm 

 

 

4) においてはa+b≧2ts,tcは0.7ts又は1.4trのいずれか小さい値以上 
図中の記号の意味は,次による。 

ts及びtは,a) による。 
tcは,b-1) による。ただし,1) 及び2) は0.7ts以上 

 

b-4) すみ肉溶接(FW継手) 

 

b) 胴と管板又は平鏡板の溶接(FP及びFW継手)(続き) 

図5−胴と管板又は平鏡板の溶接継手†(続き) 


26 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

 

 

 

t3+t4≦0.2t(最大6 mm) 

a) 

b-1) 

b-2) 

 

 

c) 

 

 

 

d) 

e) 

 

図中の記号の意味は,次による。 

t :胴又は鏡板の呼び厚さ(mm) 
tn :管台などの呼び厚さ(mm) 
r1 :0.25t又は19 mmのいずれか小さい値以上(mm) 
r2 :19 mm以上 

図6−管台などの突合せ溶接継手(B−1継手)† 


27 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

 

a) 

b) 

c) 

 

 

 

 

d-1) 

d-2) 

e-1) 

 

 

 

 

e-2) 

f) 

g) 

 
図中の記号の意味は,次による。 

t :胴又は鏡板の呼び厚さ(mm) 
tn :管台などの呼び厚さ(mm) 
tm :溶接する部材の薄いほうの厚さ又は19 mmのいずれか小さい値(mm) 
tc :すみ肉溶接ののど厚で,6 mm又は0.7tmの小さい値以上(mm) 
r1 :9 %ニッケル鋼の場合は,1/8tから1/2t 
r2 :9 %ニッケル鋼の場合は,19 mm以上 
r3 :9 %ニッケル鋼の場合は,1/8tnから1/2tn 
r4 :9 %ニッケル鋼の場合は,6 mm以上 

注a) 裏当てを残してもよい。 

図7−管台などの完全溶込み溶接継手(FP継手)† 


28 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

a) 

b) 

 

 

 

c) 

d) 

 

 

 

 

e) 

f) 

g) 

 
図中の記号の意味は,次による。 

t :胴又は鏡板の呼び厚さ(mm) 
tn :管台などの呼び厚さ(mm) 
te :強め材の呼び厚さで,6 mm又は0.7tmのいずれか小さい値以上(mm) 
tc :すみ肉溶接ののど厚(mm) 
tm :溶接する部材の薄いほうの厚さ又は19 mmのいずれか小さい値(mm) 

注a) 裏当てを使用した場合は,溶接後除去しなくてもよい。 

図8−管台など及び強め材の完全溶込み溶接(FP継手)とすみ肉溶接(FW継手)を併用する継手† 

 


29 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

1) FW継手 

2) PP+FW継手 

3) FW継手 

 

 

 

tw≧0.7tm 

tw≧0.7tm 

 

r≧3 

r≧3 

 

4) PP+FW継手 

5) PP+FW継手 

6) PP+FW継手 

 

 

 

tw≧0.7tm 

tw≧0.7tm 

tw≧0.7tm 

 

7) PP+FW継手 

8) PP+FW継手 

9) PP+FW継手 

 

 

 

tw≧0.7tm R≧3tn 

t1≧0.5tm tw≧0.7tm 

 

10) FW継手 

11) FW継手 

a) 両側溶接 

図9−管台などの部分溶込み溶接(PP継手)及びすみ肉溶接(FW継手)の継手† 


30 

B 8267:2015  

 

 

図中の記号の意味は,次による。 

:胴又は鏡板の呼び厚さ(mm) 

tn 

:管台などの呼び厚さ(mm) 

te 

:強め材の呼び厚さ(mm) 

tc,t1及びt2 :すみ肉溶接ののど厚又は開先溶接の開先深さで,6 mm又は0.7tmのいずれか小さい値以上(mm) 
tm 

:溶接する部材の薄いほうの厚さ又は19 mmのいずれか小さい値(mm) 

tw 

:すみ肉溶接ののど厚又は図に示す寸法(mm) 

1)〜4) において, 
   t1+t2≧1.25tm 
 

a) 両側溶接(続き) 

 

単位 mm 

 

 

tw≧tn(最小6 mm) 

 

tw≧tn(最小6 mm) 

1) PP継手 

2) PP継手 

 

 

 

3) PP継手 

4) FW継手 

 

b) 片側溶接 

図9−管台などの部分溶込み溶接(PP継手)及びすみ肉溶接(FW継手)の継手†(続き) 


31 

B 8267:2015  

 

 

図中の記号は,次による。 

tn :管台などの呼び厚さ(mm) 
tc :すみ肉溶接ののど厚で,6 mm又は0.7tmの小さい値以上(mm) 
tm :溶接する部材の薄いほうの厚さ又は19 mmのいずれか小さい値(mm) 
tw :図に示す寸法(mm) 
Do :管台などの外径(mm) 

Gは,管台などの外径と穴内径の半径方向の最大隙間で,次による。 

a) 荷重を受けない場合,G=最大3 mm 
b) 荷重を受ける場合 

 

 Do≦ 25 mm :G=0.13 mm 

 25 mm< Do≦100 mm :G=0.25 mm 
 100 mm< Do≦170 mm :G=0.38 mm 

管の呼び径は,150A以下とする。 
穴補強の計算において3) 及び4) の場合に差し込む管は,強度に算入しない。 

b) 片側溶接(続き) 

図9−管台などの部分溶込み溶接(PP継手)及びすみ肉溶接(FW継手)の継手†(続き) 


32 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

 

t1+t2≧1.25tm 

 

 

 

a-1) 

a-2) 

 

FP継手 

FW継手 

 

b-1) 

b-2) 

 

FP継手 

FW継手 

 

c-1) 

c-2) 

 

FP継手 

PP+FW継手 

 

 

 

t3≧0.5tm 

tw≧0.7tm 

twはスケジュール160の管の厚さ 

管継手の呼び径は80A(DN80)以下 

d) FW継手 

e) PP継手 

 

図中の記号の意味は,次による。 

:胴又は鏡板の呼び厚さ(mm) 

te 

:管継手のフランジ部の厚さ(mm) 

tc,t1,t2及びt3 :すみ肉溶接ののど厚(mm) 
tc 

:6 mm又は0.7tmのいずれか小さい値以上(mm) 

t1及びt2 

:6 mm又は0.7tmのいずれか小さい値以上で,a-1) 及びa-2) の場合はt1+t2≧1.25tm(mm) 

ただし,管継手の呼び径が80A(DN80)以下の場合は,部分溶込み溶接(PP継手)及びすみ肉
溶接(FW継手)のt1及びt2は,2.5 mm又は0.7tmのいずれか小さい値以上 

t3 

:0.5tm以上 

tm 

:溶接する部材の薄いほうの厚さ又は19 mmのいずれか小さい値(mm) 

tw 

:図に示す寸法(mm) 

図10−内ねじ付管継手の溶接継手† 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


33 

B 8267:2015  

 

単位 mm 

 

 

 

h≧1.5tn 

h≧1.5g0 

 

フランジに近いハブの勾配が1/3
を超える場合は,3) 又は4) を
使用する。 

 

1) B−1継手 

2) B−1継手 

3) B−1継手 

 

 

 

 

a+b≧3tn 

4) B−1継手 

5) FP継手 

6) FP継手 

 

 

 

a≧3tn 

a+b≧3tn 

7) FP継手 

8) FP継手 

 

図中の記号の意味は,次による。 

r :すみの丸みで0.25g0以上(mm)。ただし,4.5 mm以上 
tn :胴又は管台の呼び厚さ(mm) 
c :tn又はtxのいずれか小さい値以上(mm) 
tx :一体形フランジとして計算する場合は2g0(mm)。ただし,6 mm以上 
h :ハブの長さ(mm) 
g0 :ハブ先端の厚さ又はtn(mm) 
g1 :フランジ背面のハブの厚さ(mm) 

 

a) 一体形フランジ 

図11−胴又は管台とフランジの溶接継手† 


34 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

9-1) PP+FW継手 

9-2) PP+FW継手 

 

 

 

10-1) PP継手 

10-2) PP継手 

 

 

 

11-1) PP継手 

11-2) PP継手 

 

図中の記号の意味は,次による。 

c :tn又はtxのいずれか小さい値(mm) 
tn :胴又は管台の呼び厚さ(mm) 
tx :一体形フランジとして計算する場合は2g0(mm)。ただし,6 mm以上。 
g0 :ハブ先端の厚さ又はtn(mm) 

 

a) 一体形フランジ(続き) 

図11−胴又は管台とフランジの溶接継手†(続き) 

 

 

 

 

 

 

 


35 

B 8267:2015  

 

単位 mm 

 

t1≧tn 

 

図中の記号の意味は,次による。 

c :tn又はtxのいずれか小さい値(mm) 
tn :胴又は管台の呼び厚さ(mm) 
tx :内圧に対する胴又は管台の計算厚さの2倍(mm)。ただし,6 mm以上 

注a) ラップ(t1)と胴又は管台(tn)の完全溶込み溶接を行うため,t1又はtnの全厚にわ

たって溶接してもよい。ガスケットの当たり面は機械仕上げをする。 

 

1) ラップジョイント形フランジ 

 

単位 mm 

 

 

ハブの勾配が6°以下の 

 

場合は,g0=g1とみなす。 

 

2-1) FW継手 

2-2) FW継手 

 

 

 

ハブの勾配が6°以下の 

 

場合は,g0=g1とみなす。 

 

2-3) PP+FW継手 

2-4) PP+FW継手 

2) 差込み形フランジ 
b) ルーズ形フランジ 

図11−胴又は管台とフランジの溶接継手†(続き) 


36 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

3-1) PP+FW継手 

3-2) PP+FW継手 

 

 

 

4-1) PP継手 

4-2) PP継手 

 

 

 

5-1) PP継手 

5-2) PP継手 

 

図中の記号の意味は,次による。 

c :tn又はtxのいずれか小さい値(mm) 
t :フランジの厚さ(mm) 
tn :胴又は管台の呼び厚さ(mm) 
tx :内圧に対する胴又は管台の計算厚さの2倍(mm)。ただし,6 mm以上 

3-1)〜5-2) では,次の制限がある。 

g0 :ハブ先端の厚さ,g0≦16 mm 
B :フランジの内径,B/g0≦300 

設計圧力≦2 MPa 
設計温度≦370 ℃ 
 

2),3),4) 及び5) 差込み形フランジ(続き) 

b) ルーズ形フランジ(続き) 

図11−胴又は管台とフランジの溶接継手†(続き) 


37 

B 8267:2015  

 

 

単位 mm 

 

 

1) 並列断続溶接a), b) 

2) 千鳥断続溶接a) 

3) 片側連続,片側断続溶接b) 

 

注a) 胴の外側に強め輪を溶接する場合  S≦8t 

胴の内側に強め輪を溶接する場合  S≦12t 

b) 3) の場合のtwは,25 mm以下とする。 

 

a) 断続溶接を行う場合の溶接継手間の距離 

 

 

 

1) 

2) 

3) 

 

 

 

4) 

5) 

 

1)〜4) の場合のtw又はwは,25 mm以下とする。 

 

図中の記号の意味は,次による。 

:胴の呼び厚さ(mm) 

tw又はw :強め輪の厚さ(mm) 

b) 溶接形状 

図12−胴と強め輪の溶接継手† 


38 

B 8267:2015  

 

 

 

 

 

a) 

b) 

c) 

 

 

 

 

d) 

e) 

f) 

 
図中の記号の意味は,次による。 

c:溶接継手のルート部から止端までの最小厚さ(mm)。c≧ta 
ta:スカートの厚さ(mm) 

図13−スカートの溶接継手† 


39 

B 8267:2015  

 

 

 

 

1) 

2) 

 

 

3) 

 

a) サドル,レグ,ラグなどの溶接 

 

 

 

1) 

2) 

 

 

 

3) a) 

4) 

 

b) a) 1) 及び2) の断面A−A 

図14−サドル,レグ,ラグなどの溶接継手† 


40 

B 8267:2015  

 

 

 

 

1) 

2) a) 

 

c) a) 3) の断面B−B 

 
図中の記号の意味は,次による。 

a :すみ肉溶接ののど厚(mm) 
b :開先溶接の開先深さ(mm) 
t :支持構造物,当て板又は非耐圧部材の厚さ(mm) 

注a) a+b≧0.5t 

図14−サドル,レグ,ラグなどの溶接継手†(続き) 

 

6.2 

溶接継手効率 

溶接継手効率(η)は,継手の形式及び放射線透過試験の割合によって,表3に示す値以下とする。 

 

表3−溶接継手効率(η) 

表2による 
継手の形式 

溶接継手効率(η) 

放射線透過試験の割合 

a) 100 % 

b) 20 % 

c) スポット 

d) なし 

B−1 

1.00 

0.95 

0.85 

0.70 

B−2 

0.90 

0.85 

0.80 

0.65 

B−3 

− 

− 

− 

0.60 

L−1 

− 

− 

− 

0.55 

L−2 

− 

− 

− 

0.50 

L−3 

− 

− 

− 

0.45 

注記 円筒胴の場合の溶接継手効率は,長手継手及び周継手に適用する。ただ

し,円筒胴の計算厚さは,長手継手を対象としている。 

 

なお,長手継手で製作する溶接管(継目管又はシーム管という。)を用いる円筒胴の場合,表B.1及び表

B.3に示す許容引張応力の値には,溶接継手効率η=0.85が含まれている(計算厚さの式におけるσaηの値)。 

また,複数管穴をもつ円筒胴の場合には,計算厚さの式におけるηは,溶接継手効率又は5.2.6に示すリ

ガメント効率のいずれか小さい値とする。 

6.3 

突合せ溶接 

6.3.1 

突合せ溶接継手端面の食違い 

突合せ溶接継手端面の食違いは,6.1.4の溶接継手の位置による分類に対応して,表4又は表5に示す許

容値以下とする。 


41 

B 8267:2015  

 

表4−9 %ニッケル鋼以外の材料の突合せ溶接継手端面の食違いの許容値 

薄いほうの母材の呼び厚さt(mm) 

食違いの許容値 

溶接継手の位置による分類 

分類A 

分類B 

 

t ≦50 

t /4(最大3.5 mm) 

t /4(最大5.0 mm) 

 

50< t 

t /16(最大9.0 mm) 

t /8(最大19 mm) 

 

表5−9 %ニッケル鋼の突合せ溶接継手端面の食違いの許容値 

薄いほうの母材の呼び厚さt(mm) 

食違いの許容値 

溶接継手の位置による分類 

分類A 

分類B 

 

t ≦13 

t /5(最大2.5 mm) 

t /5 

 

13< t ≦24 

2.5 mm 

 

24< t ≦38 

t /5(最大5.0 mm) 

 

38< t 

t /8(最大6.0 mm) 

 

6.3.2 

厚さが異なる部材の突合せ溶接継手 

厚さが異なる部材の突合せ溶接継手は,次のa)〜d) による。 

なお,a)〜d) は,円筒胴又は球形胴の厚さの異なる部材の突合せ溶接継手におけるテーパ部及び鏡板の

分類Aの継手におけるテーパ部に適用する。ただし,胴又は管台とフランジの突合せ溶接継手のハブのテ

ーパには適用しない。 

a) 端面の食違いが,薄いほうの母材の呼び厚さtの1/4又は3.5 mmのいずれか小さい値を超える場合に

は,図15によってテーパ部を設ける。テーパを必要とする長さは,片側面における厚さの差の3倍以

上とする。 

b) 溶接継手の一部又は全てをテーパの一部とすることができる。 

c) テーパを厚いほうの母材を切削して形成する場合,テーパ部の最小厚さは,計算厚さ以上とする。 

d) 厚さの異なる胴と鏡板の突合せ溶接継手は,a)〜c) によるほか,次の1)〜3) による。 

1) 図16による。 

2) 鏡板が胴よりも厚く,かつ,テーパを必要とする場合[図16 c) 及びd) 参照]は,テーパ部がタン

ジェントラインを超えないようにする。 

3) 胴と鏡板のそれぞれの厚さの中心線の食違いは,胴と鏡板の呼び厚さの差の1/2以下とする。 

 


42 

B 8267:2015  

 

 

 

 

a) 

 

b) 

a) 及びb) は周継手の例を示す。 
テーパ部は,外面又は内面のいずれに設けてもよい。 
テーパを必要とする長さlのうちに溶接継手を含めてもよい。 
図中の記号の意味は,次による。 

l :テーパを必要とする長さ(mm) 
Y :片側面における厚さの差(mm) 

図15−厚さの異なる部材の突合せ溶接継手の例† 

 

 

図16−厚さの異なる胴と鏡板の突合せ溶接継手† 

 


43 

B 8267:2015  

 

 

c) 及びd) のテーパ部は,外面又は内面のいずれに設けてもよい。 
テーパを必要とする長さlのうちに溶接継手を含めてもよい。 
図中の記号の意味は,次による。 

l :テーパを必要とする長さ(mm) 

ts :胴の呼び厚さ(mm) 

th :鏡板の呼び厚さ(mm) 

Y :片側面における厚さの差(mm) 

図16−厚さの異なる胴と鏡板の突合せ溶接継手†(続き) 

 

6.3.3 

余盛の高さ及び仕上げ 

突合せ溶接継手は,溶込み不良がなく,溶接ビード表面が隣接する母材の表面より低くならないように

余盛を付けてもよい。 

なお,溶接ビード表面は溶接状態のままでもよいが,放射線透過試験などで正しい評価が得られるよう

に,粗いビード波形,急激な隆起,谷部などがない形状とする。ただし,放射線透過試験を実施する場合

の余盛高さ及び仕上げは,次のa) 及びb) による。 

a) 余盛の高さは,母材の呼び厚さ(母材の厚さが異なる場合には,薄いほうの厚さ)の区分に対応し,

表6に示す値以下とする。 

 

表6−余盛の高さ 

単位 mm 

母材の厚さ t 

分類B及び分類Cの継手 

その他の継手 

 

  t< 2.4 

2.4 

0.8 

 

2.4 ≦t< 4.8 

3.2 

1.6 

 

4.8 ≦t< 13 

4.0 

2.4 

 

13 ≦t< 25 

4.8 

2.4 

 

25 ≦t< 51 

5.0 

3.2 

 

51 ≦t< 76 

6.0 

4.0 

 

76 ≦t< 127 

6.0 

6.0 

 

127 ≦t 

8.0 

8.0 

 

b) 仕上げ 溶接ビードの止端は,母材の表面と段が付かないように滑らかに仕上げる。 


44 

B 8267:2015  

 

6.4 

プラグ溶接 

プラグ溶接を6.1.5のL−2継手に適用する場合は,次のa)〜e) による。 

a) 複数のプラグ溶接は,それぞれのプラグ溶接が荷重を均等に分担するように配置する。複数のプラグ

溶接の分担荷重の合計は,全荷重の30 %以下とする。 

b) プラグ溶接の穴径は,t+6 mm以上で2t+6 mm以下とする。ここに,tは,穴のある重ね板の呼び厚

さ(mm)である。 

c) 穴のある重ね板の呼び厚さが8 mm以下の場合は,プラグ溶接の穴は完全に溶接金属で埋める。呼び

厚さが8 mmを超える場合は,呼び厚さの1/2又は穴径の1/3のいずれか大きい値の厚さまで穴を溶接

金属で埋める。ただし,穴を埋めた溶接金属の厚さは8 mm以上とする。 

d) 1個のプラグ溶接が分担する荷重は,次の式による。 

a

6

63

.0

d

P

 

ここに, 

d: 穴径(mm) 

 

P: 1個のプラグ溶接の分担する荷重(N) 

 

σa: 設計温度における材料の許容引張応力(N/mm2) 

e) プラグ溶接施工では,穴底周辺の溶接を最初に行う。 

6.5 

胴と管板又は平鏡板の溶接 

胴と管板又は平鏡板の溶接は,次のa)〜c) による。 

a) 胴と管板又は平鏡板の溶接継手は,図5に示す。また,鍛造材又は圧延板から製作する管板又は平鏡

板の溶接継手では,管板又は平鏡板の厚さが13 mm以上の場合に,図5[b-1) の2) 及びb-2) の1),

2-1),2-2) 参照]に示す管板又は平鏡板の開先面について,溶接前に磁粉探傷試験又は浸透探傷試験

を行う。さらに,切断面のうちで溶接を行わない部分及び図5[b-1) の1-1),2),b-2) の1),2-1),

2-2),3),及びb-4) の3) 参照]に示す管板又は平鏡板の周縁部分について,溶接後に磁粉探傷試験

又は浸透探傷試験を行う。ただし,圧力による荷重の80 %以上が管,ステーなどで支えられる場合に

は,溶接前後の磁粉探傷試験又は浸透探傷試験は行わなくてもよい。 

b) ハブ付き管板又はハブ付き平鏡板のハブの部分は,次の1) 又は2) の製造方法に対応した機械試験を

行い,判定基準を満足することを確認する。 

なお,試験片は,図5 a) の1)〜4) に示すハブの近傍からハブの軸に平行に採取する。 

1) 一体鍛造の場合及び鍛造材から機械加工する場合は,ハブの近傍から引張試験片を1個採取して引

張試験を行い,引張強さ及び伸びが材料規格の規定値以上である。 

2) 圧延板から機械加工する場合は,ハブの近傍から引張試験片を2個採取して(1個は圧延板の幅の

中心で板幅の1/3の位置から,もう1個は周方向に90度回転した位置から採取する。)引張試験を

行い,引張強さ及び降伏点(又は耐力)が材料規格の規定値以上で,かつ,絞りが30 %以上(材料

規格の最小値が30 %を超える場合には,規定値以上)である。 

c) ハブ付管板又はハブ付平鏡板を鍛造材又は圧延板から機械加工する場合は,溶接前にハブの部分につ

いて磁粉探傷試験又は浸透探傷試験を行い,溶接後にハブの溶接部(溶接金属及び溶融境界から少な

くとも13 mmまでの部分)について全線放射線透過試験を行う。 

また,ハブの部分は,機械加工の前後にハブの半径方向及び軸方向の2方向から,全体積について

超音波探傷試験を行う。超音波探傷試験の方法及び結果の判定基準は,JIS G 0801による。 

なお,超音波探傷試験以外の非破壊試験の方法及び結果の判定基準は,8.3による。 


45 

B 8267:2015  

 

6.6 

溶接後熱処理 

溶接継手は,附属書Sに規定する溶接後熱処理を行う。 

6.7 

溶接士 

溶接士は,法規によって定められた試験,JIS Z 3801の試験又はその他の試験によって一定の水準の技

量が確認された有資格者とする。また,溶接に従事した溶接士は,確認できるように記録する。 

 

製作 

7.1 

一般 

圧力容器の製作は,次のa)〜c) による。 

a) 使用する材料は,材料試験成績書(ミルシート)と照合できるような方法によって,圧力容器の完成

時点でも識別ができるように管理する。 

b) 製作は,材料の特性を損なわない適切な方法によって行う。 

なお,圧力容器の製作過程で材料の機械的性質が損なわれる場合には,製作終了後に回復のための

措置を講じることができる。 

c) 材料の切断,成形,機械加工などは,材料の特性を損なわず,かつ,使用上有害な欠陥を生じない方

法によって行う。 

なお,加工によって材料に有害な特性又は欠陥が生じる場合には,回復又は除去の処置を講じるこ

とができる。 

7.2 

胴の直径法真円度 

7.2.1 

一般 

胴の直径法真円度は,次の7.2.2及び7.2.3による。 

7.2.2 

内圧を保持する胴の直径法真円度 

内圧を保持する胴の直径法真円度は,次のa)〜c) による。 

a) 胴の軸に垂直な特定の断面での設計図に記載された公差なしの内径(以下,内径という。)に対する最

大内径と最小内径の差の比を,直径法真円度とする。全ての断面において,直径法真円度は1 %の値

(許容値)以下とする(図17参照)。ここで,直径は,内径又は外径で測定してよい。 

b) 断面が胴に設けた穴を通る場合,又は断面から穴の中心までの距離が穴の内径寸法以下である場合は,

直径法真円度は1 %に,胴の内径に対する穴の内径の2 %の比を加えた値(許容値)以下とする。 

 

 

100

内径

最小内径

最大内径

直径法真円度

(%) 

図17−胴の直径法真円度† 

 

c) 長手重ね溶接継手のある胴では,直径法真円度の許容値は,a) 又はb) の場合の許容値に内径に対す


46 

B 8267:2015  

 

る胴の呼び厚さの比を加えた値とする(図18参照)。 

 

 

100

内径

最小内径

最大内径

直径法真円度

(%) 

図18−長手重ね継手のある胴の直径法真円度† 

 

7.2.3 

外圧を保持する胴の偏差 

外圧を保持する胴の軸に垂直な全ての断面における偏差は,7.2.2 a) によるほか,次のa)〜c) による。 

a) 真円に対する(+)又は(−)の偏差(mm)の許容値は,図19で得られるeの値(長手重ね溶接継

手のある胴の場合は,eに板の呼び厚さを加えた値)とする。 

なお,図19において,曲線群の上限はe=1.0 t,下限はe=0.20 tとする。 

b) 真円に対する偏差の計測方法の例を,図20に示す。測定位置は胴の内側又は外側とし,溶接継手など

の局所的に厚さが異なる箇所では測定しない。 

c) 厚さの異なる断面においては,最も薄い板の呼び厚さを用いる。 


47 

B 8267:2015  

 

 

 

図中の記号の意味は,次による。 

Do: 円筒胴及び球形胴の場合は胴の外径,円すい胴の場合は次のa)〜c) の値(mm) 

a) 大径端部 Do=DL 
b) 小径端部 Do=Ds 
c) 円すい部 Do=Dx 

L: 胴の設計長さで,円筒胴はE.4に規定する値,球形胴は0.5Doの値,円すい胴は次のa)〜c) の値

(mm) 
a) 大径端部 L=Le 
b) 小径端部 L=Le (DL/Ds) 
c) 円すい部の外径Dxの任意の位置 L=Le (DL/Dx) 
ここで,Le=0.5L (1+Ds/DL) 

t: 胴の呼び厚さから腐れ代を除いた厚さ(mm)。ただし,円すい胴の場合は,tcos θとする。 

ここに,DL,Ds及びθはE.4.1の記号の意味によって,Dxは円すい部の測定位置での外径を表す。 

図19−外圧を保持する胴の真円に対する偏差の許容値e † 

 

 

 真円に対する(+)又は(−)の偏差は,図に示すように弓形の型板を用いて胴の内側又は外側から半径方向に計

測する。 

真円に対する偏差の計測に用いる型板の弦の長さは,図21に示す弧の長さの2倍にとる。 
 

図20−真円に対する偏差の計測方法の例 


48 

B 8267:2015  

 

 

 

 

図中の記号の意味は,図19に同じ。 
中間の値は,補間による。 

 

図21−真円に対する偏差を計測するための弧の長さ(弧長)† 

 

7.3 

鏡板の製作公差 

鏡板の製作公差は,次のa)〜d) による。 

a) 内圧を保持する端部に丸みのある円すい形,全半球形,皿形又は半だ円形の鏡板の内面は,丸みの半

径に沿って正規の形状との隙間を内側及び外側で測定し,規定の寸法から外側にDの1.25 %以下,内

側にDの5/8 %以下とする。ここに,Dは,鏡板を溶接する胴の設計内径である。また,鏡板のすみ

の丸みの半径は,設計寸法以上とする。 

b) 外圧を保持する全半球形,皿形又は半だ円形の鏡板で球の一部になっている部分には,a) に加え7.2.3

も適用する。ただし,L/Do=0.5とする。 

c) a) 及びb) による隙間の測定は,母材の内側及び外側で行い,溶接継手などの位置で行わない。 

d) 鏡板の端部の円筒部分の真円度は,7.2による。 

7.4 

胴及び鏡板の成形加工 

胴及び鏡板の成形加工は,次のa)〜f) による。 

なお,特定材料のP番号の対応は,表A.1による。 

a) 炭素鋼及び低合金鋼を鍛造によって成形加工する場合は,材料に適した鍛造温度で行い,成形加工後,

附属書Sに規定する熱処理を行う。 

b) 炭素鋼及び低合金鋼の板から冷間加工によって成形加工する場合は,成形後の伸び率が5 %を超え,

かつ,次の1)〜5) のいずれかの項目に該当するならば,附属書Sに規定する熱処理を行う。ただし,


49 

B 8267:2015  

 

JIS B 8285の表A.1に示すP番号1,グループ番号1又は2の材料の場合は,成形後の伸び率が40 %

以下で,かつ,次の1)〜5) の項目に該当しないならば熱処理を行う必要はない。 

1) 致死的物質又は毒性物質を保有する圧力容器に用いる材料 

2) 衝撃試験が要求される材料 

3) 成形前の板の厚さが16 mmを超える材料 

4) 成形後の伸び率が5 %を超える部分での板厚減少率が10 %を超える場合 

5) 成形加工を120 ℃以上で480 ℃以下の温度で行った場合 

c) 9 %ニッケル鋼を成形加工する場合は,次の1) 及び2) による。 

1) 材料規格に規定する熱処理後に,最終の焼戻し温度未満の温度で成形加工を行い,成形後の伸び率

が5 %を超える場合は,550 ℃以上で585 ℃以下の温度において,厚さ25 mm当たり1時間,最低

2時間を保持時間とする熱処理を行う。 

2) 材料規格に規定する焼戻し温度以上で成形加工を行う場合は,溶接前又は溶接後に,材料規格に規

定する熱処理を再度行う。 

d) オーステナイト系ステンレス鋼を成形加工する場合は,次の1) に該当すれば,2) によって熱処理を

行う。 

1) 最終成形終了時の温度が表7に示す材料の種類に対応する最低熱処理温度未満で,かつ,成形後の

伸び率が限界伸び率を超える場合 

2) 熱処理は,表7に示す材料の種類に対応する最低熱処理温度以上の温度で,厚さ25 mm当たり20

分間,最低10分間を保持時間とする熱処理を行い,保持終了後は急速冷却を行う。 

 

表7−オーステナイト系ステンレス鋼の成形加工後に熱処理が必要な条件 

材料の種類 

SUS 

限界伸び率 

最低熱処理温度 

(℃) 

設計温度が675 ℃以下の条件 

設計温度が675 ℃ 

を超える条件の 

限界伸び率 

(%) 

設計温度 

(℃) 

限界伸び率 

(%) 

304 

580〜675 

20 

10 

1 040 

304H 

1 040 

309S 

1 090 

310S 

1 090 

316 

1 040 

316H 

1 040 

321 

540〜675 

15 

1 040 

321H 

1 090 

347 

1 040 

347H 

1 090 

 材料の種類がSUS321又はSUS321Hで,呼び径80A未満の管を曲げ加工する場合は,設計温度が
675 ℃以下の条件の限界伸び率は20 %とする。 

 

e) JIS B 8285の表A.1に示すP番号43及び45の材料を成形加工する場合は,次の1) に該当すれば,2) 

によって熱処理を行う。 

1) 最終成形終了時の温度が表8に示す材料の種類に対応する最低熱処理温度未満で,かつ,成形後の

伸び率が限界伸び率を超える場合 


50 

B 8267:2015  

 

2) 熱処理は,表8に示す材料の種類に対応する最低熱処理温度以上の温度で,厚さ25 mm当たり20

分間,最低10分間を保持時間とする熱処理を行い,保持終了後は急速冷却を行う。 

 

表8−JIS B 8285の表A.1に示すP番号43及び45の材料の成形加工後に熱処理が必要な条件 

材料の種類 

限界伸び率 

最低熱処理 

温度 

(℃) 

設計温度が675 ℃以下の条件 

設計温度が675 ℃を 

超える条件の限界伸び率 

(%) 

設計温度 

(℃) 

限界伸び率 

(%) 

NCF800,NCF800TP, 
NCF800TB 

595〜675 

15 

10 

 

980 

NCF800H,NCF800HTP, 
NCF800HTB 

 

1 120 

 

f) 

b)〜e) で使用する伸び率の計算は,次の1)〜3) による。 

1) 一次曲率をもつ円筒胴及び円すい胴の場合 

o

f

f

1

50

R

R

R

t−

 

2) 二次曲率をもつ鏡板の場合 

o

f

f

1

75

R

R

R

t−

 

3) 管の曲げ加工の場合 

f

100

R

r

 又は 

A

B

A

100

t

t

t−

 のいずれか大きい値 

ここに, 

Di: 半だ円形鏡板のフランジ部の内径(mm) 

 

Do: 円すい胴の場合は小径端部の外径,半だ円形鏡板の場合はフ

ランジ部の外径(mm) 

 

Rf: 板の曲げの場合は成形後の板厚中心線における半径,管の曲

げの場合は成形後の管の中心線の曲げ半径(mm)。 
円すい胴の場合 

   

2

cos

2

r

o

f

t

D

R

 

半だ円形鏡板のクラウン部の場合 

   

2

90

.0

i

o

f

D

D

R

 

半だ円形鏡板のナックル部の場合 

   

2

17

.0

i

o

f

D

D

R

 

 

Ro: 成形前の板厚中心線における半径(mm)。ただし,成形前が

平板である場合は無限大とする。 

 

r: 管の外径の1/2の値(mm) 

 

t: 板の厚さ(mm) 

 

tA: 曲げ加工前の管の厚さの平均値(mm) 

 

tB: 曲げ加工後の管の最小の厚さ(mm) 

 

tr: 円すい胴の厚さ(mm) 

 

ε: 成形後の伸び率(%) 

 

θ: 円すいの頂角の1/2の角度(度) 

7.5 

ステーの取付け 

ステーの取付けは,次のa)〜d) による。 

a) 板にステーとしての棒を溶接によって取り付ける場合は,図22による。 


51 

B 8267:2015  

 

b) 板にステーをねじ込みで貫通させて取り付ける場合は,次の1)〜4) のいずれかの方法による。 

1) 二つ以上のねじ山を板面から出して,ねじ山をかしめる。 

2) ステー径の1.3倍以上の頭部を付し,頭部が板面上で荷重を支える。 

3) 板の外面にナットを取り付ける。 

4) 板の内外面に座金なしでナットを取り付ける。 

c) ステー径の1.3倍以上の頭部を付したステーをテーパかん合によって取り付け,頭部が板面上で荷重

を支える方法による。 

d) ステーボルトを用い,板の内外面にナットを取り付け,外面だけに座金を取り付ける方法による。 

 

単位 mm 

 

 

a) 

b) 

c) 

 

  図中の記号の意味は,次による。 

d :ステーの直径(mm) 
t :板の呼び厚さ(mm) 

 

図22−ステーとしての棒の溶接† 

 

試験及び検査 

8.1 

突合せ溶接継手の機械試験 

8.1.1 

機械試験の要否 

機械試験は,突合せ溶接継手の場合に要求する。 

8.1.2 

機械試験の方法及び結果の判定基準 

機械試験の方法及び結果の判定基準は,附属書O及び次のa)〜d) によるか,又は別途定められている

規定による。 

a) 継手引張試験 継手引張試験結果の判定基準は,次の1)〜3) による。 

1) 試験結果の引張強さは,母材の材料規格の引張強さ(異材継手の場合は,いずれか小さい値)以上

とする。ただし,試験片が母材で破断した場合には,得られた引張強さが母材の材料規格の引張強

さの95 %以上で,かつ,溶接継手に有害な割れなどがなければ,判定基準を満足とする。 

2) アルミニウム及びアルミニウム合金,銅及び銅合金,チタン及びチタン合金,又は9 %ニッケル鋼

を母材とする場合には,溶接継手の許容引張応力として母材の許容引張応力以下の値を使用できる。

その場合は,試験結果の引張強さが溶接継手の許容引張応力の3.5倍の値以上とする。ただし,試

験片が母材で破断した場合には,得られた引張強さが母材の材料規格の引張強さの95 %以上で,か

つ,溶接継手に有害な割れなどがなければ,判定基準を満足とする。 

3) 継手引張試験を分割して行う場合は,全ての試験結果が1) 又は2) の判定基準を満足することを確


52 

B 8267:2015  

 

認する。 

b) 曲げ試験 曲げ試験の結果は,溶接金属の外側に,次の1)〜3) に示す割れ及びブローホールがなけれ

ば合格とする。 

1) 長さ3 mmを超える割れ(へりのかどに生じる割れを除く。) 

2) 長さ3 mm以下で合計長さが7 mmを超える複数の割れ 

3) 合計個数が10個を超える割れ及びブローホール 

c) 衝撃試験又は破壊じん(靭)性試験 衝撃試験又は破壊じん性試験は,附属書Rによる。 

d) 再試験 再試験は,次の1)〜3) による。 

1) 継手引張試験結果の判定基準を満足しない場合は,溶接継手で破断し,かつ,試験結果の引張強さ

が母材の材料規格の引張強さの90 %以上であれば,再試験を行うことができる。再試験は,2個(分

割試験の場合は,2組とする。)の試験片を作製して行い,全ての試験結果がa) の判定基準を満足

することを確認する。 

2) 曲げ試験結果の判定基準を満足しない場合は,溶接継手の有害な割れでなければ,再試験を行うこ

とができる。再試験は,判定基準を満足しない試験のそれぞれについて2倍の個数の試験片を作製

して行い,全ての試験結果がb) の判定基準を満足することを確認する。 

3) 衝撃試験の判定基準を満足しない場合,附属書Rによる再試験を行うことができる。 

8.2 

溶接継手の非破壊試験 

溶接継手の非破壊試験は,次のa)〜d) によるほか,別途定められている規定による。 

a) 放射線透過試験 放射線透過試験は,次の1) 及び2) に示す溶接継手について行う。 

1) B−1継手及びB−2継手 放射線透過試験の割合は,表3に従って100 %,20 %,スポット又はな

しのいずれかとする。ただし,B−1継手及びB−2継手のうちで,分類A〜Dに用いる次の1.1)〜

1.15) に示す溶接継手(呼び径250A以下で,厚さが29 mm以下の管台の分類B及び分類Cの継手

を除く。)は,100 %放射線透過試験を行う。 

なお,放射線透過試験を行うことが困難な溶接継手は,超音波探傷試験に代えることができる。 

1.1) 母材の厚さが38 mmを超える炭素鋼の溶接継手。ただし,母材がJIS B 8285の表A.1に示すP-1-1

からP-1-3の場合は32 mmを超える厚さとする。 

1.2) 低合金鋼の溶接継手。ただし,母材がJIS B 8285の表A.1に示すP-3の場合は19 mm,P-4の場合

は16 mmを超える厚さとする。 

1.3) マルテンサイト系ステンレス鋼,フェライト系ステンレス鋼及びオーステナイト・フェライト系

ステンレス鋼の溶接継手。ただし,厚さが38 mm以下で,オーステナイト系の溶接棒を使用する

場合は除く。 

1.4) 厚さが38 mmを超えるオーステナイト系ステンレス鋼の溶接継手 

1.5) 厚さが16 mmを超える2.5 %ニッケル鋼及び3.5 %ニッケル鋼の溶接継手 

1.6) 9 %ニッケル鋼の溶接継手 

1.7) 厚さが38 mmを超えるアルミニウム及びアルミニウム合金の溶接継手 

1.8) 厚さが38 mmを超える銅及び銅合金の溶接継手 

1.9) 厚さが10 mmを超えるニッケル及びニッケル合金の溶接継手 

1.10) チタン及びチタン合金の溶接継手 

1.11) ジルコニウム及びジルコニウム合金の溶接継手 

1.12) JIS G 3115,JIS G 3120,JIS G 3126,JIS G 3127[表B.1の注ah) に示す許容引張応力の値を適用


53 

B 8267:2015  

 

する材料に限る。]及び特定材料のSA533の溶接継手 

1.13) 気圧試験を行う圧力容器の溶接継手 

1.14) 致死的物質又は毒性物質を保有する圧力容器の溶接継手 

1.15) 最低設計金属温度が−48 ℃未満の圧力容器で,図R.2に示す最低設計金属温度の低減曲線にお

いて,縦軸の比の値が0.35以上の場合の炭素鋼及び低合金鋼の溶接継手 

2) B−1継手及びB−2継手以外の継手 全長の20 %以上(溶接継手が交差する部分がある場合は,交

差する部分を含む。)又はスポット(溶接継手の15 mごと及び端数ごとに1か所)の放射線透過試

験を行う。ただし,放射線透過試験を行わないことを前提とする溶接継手及び外圧だけを保持する

溶接継手は,放射線透過試験を行わなくてもよい。 

b) 超音波探傷試験 超音波探傷試験は,次の1)〜4) に示す溶接継手について行う。ただし,超音波探傷

試験を行うのが困難な溶接継手は,超音波探傷試験を行わなくてもよい。 

1) a) 1) に示す継手で,放射線透過試験が困難な溶接継手 

2) 単一パスが38 mmを超えるフェライト系材料のエレクトロガスアーク溶接,及びフェライト系材料

のエレクトロスラグ溶接による溶接継手 

なお,溶接継手に溶接後熱処理を行う場合は,溶接後熱処理の後に試験を行う。 

3) 電子ビーム溶接による溶接継手 

4) 圧力容器を最終的に閉鎖する溶接継手 

c) 磁粉探傷試験 磁粉探傷試験は,次の1)〜4) に示す溶接継手について行う。 

なお,非磁性の溶接継手又は磁粉探傷試験を行うことが困難な溶接継手は,浸透探傷試験に代える

ことができる。 

1) 図4 c) に示すせぎり溶接の段付け加工側に長手継手がある場合の段付け加工後の溶接継手 

2) 強度部材に肉盛溶接する場合の溶接部 

3) a) 1.12) に示す溶接継手 

4) a) 1.14) に示す溶接継手で,次の4.1) 及び4.2) を含む。 

4.1) 開口部,管台,強め材などの溶接継手 

4.2) のど厚が6 mmを超える全ての取付け溶接継手(非耐圧部材を耐圧部分に取り付ける溶接継手を含

む。) 

d) 浸透探傷試験 浸透探傷試験は,次の1)〜5) に示す溶接継手について行う。 

1) c) に示す非磁性の溶接継手又は磁粉探傷試験を行うことが困難な溶接継手 

2) JIS H 4551(NW0001及びNW0665),JIS H 4553(NW0001及びNW0665),及び4.1 c) 特定材料の

ニッケル及びニッケル合金のうちでUNS番号N06625(SA443,SA444及びSA446は,グレード2

だけとする。),N10001及びN10665を母材とする全ての溶接継手 

3) JIS H 4551,JIS H 4552,JIS H 4553及び4.1 c) 特定材料のニッケル及びニッケル合金を母材とする

溶接継手で,100 %放射線透過試験を行わない溶接継手。ただし,次の3.1)〜3.4) の材料を母材とす

る溶接継手は,不要とする。 

3.1) JIS H 4551のNW2200,NW2201及びNW4400 

3.2) JIS H 4552のNW2200,NW2201及びNW4400 

3.3) JIS H 4553のNW2200,NW2201及びNW4400 

3.4) 4.1 c) 特定材料のニッケル及びニッケル合金のうちでUNS番号N02200,N02201,N04400,N04405

及びN06600 


54 

B 8267:2015  

 

4) チタン及びチタン合金を母材とする全ての溶接継手 

5) 9 %ニッケル鋼で,次の5.1) 及び5.2) に示す溶接継手 

5.1) 全ての溶接継手(非耐圧部材を耐圧部分に取り付ける溶接継手を含む。) 

5.2) 管台などの溶接継手のうちで,図7 a),b) 及びf) に示す管台の内面の延長面となっている胴及び

鏡板の穴の内面 

8.3 

非破壊試験の方法及び結果の判定 

溶接継手,切断面,ジグ跡などに適用する非破壊試験の方法及び結果の判定は,次のa)〜e) によるか,

又は別途定められている規定による。 

a) 放射線透過試験 放射線透過試験の方法及び結果の判定は,次の1) 及び2) による。 

1) 試験の方法 鋼はJIS Z 3104,アルミニウム及びアルミニウム合金はJIS Z 3105,ステンレス鋼,

耐食耐熱超合金,9 %ニッケル鋼などはJIS Z 3106,チタン及びチタン合金はJIS Z 3107による。 

2) 判定基準 100 %,20 %及びスポットの放射線透過試験の判定は,JIS Z 3104〜JIS Z 3107の1類又

は2類とするか,又は別途定められている規定による。 

b) 超音波探傷試験 超音波探傷試験の方法及び結果の判定は,次の1) 及び2) による。 

1) 試験の方法 鋼はJIS Z 3060,アルミニウム及びアルミニウム合金はJIS Z 3080〜JIS Z 3082,その

他の材料はJIS Z 3060による。 

2) 判定基準 超音波探傷試験の判定は,JIS Z 3060及びJIS Z 3080〜JIS Z 3082の1類又は2類とす

るか,又は別途定められている規定による。 

c) 磁粉探傷試験 磁粉探傷試験の方法及び結果の判定は,次の1) 及び2) による。 

1) 試験の方法 磁粉探傷試験の方法は,JIS Z 2320-1〜JIS Z 2320-3による。 

2) 判定基準 磁粉探傷試験の判定基準は,次の2.1)〜2.4) の全てを満足するか,又は別途定められて

いる規定による。 

2.1) 表面に割れによる磁粉模様がない。 

2.2) 線状磁粉模様の最大長さが4 mm以下である。 

2.3) 円形状磁粉模様の最大長径が4 mm以下である。 

2.4) 分散磁粉模様については,面積2 500 mm2内において磁粉模様の種類及び大きさに対応して,表9

に示す点数の総和が12点以下である。 

 

表9−磁粉探傷試験における分散磁粉模様の判定基準 

磁粉模様 

最大長さ又は最大長径が 

2 mm以下の磁粉模様 

最大長さ又は最大長径が 

2 mmを超え4 mm以下の磁粉模様 

線状磁粉模様 

3点 

6点 

円形状磁粉模様 

1点 

2点 

 

d) 浸透探傷試験 浸透探傷試験の方法及び結果の判定は,次の1) 及び2) による。 

1) 試験の方法 浸透探傷試験の方法は,JIS Z 2343-1による。 

2) 判定基準 浸透探傷試験の判定基準は,次の2.1)〜2.4) の全てを満足するか,又は別途定められて

いる規定による。 

2.1) 表面に割れによる浸透指示模様がない。 

2.2) 線状浸透指示模様の最大長さが4 mm以下である。 


55 

B 8267:2015  

 

2.3) 円形状浸透指示模様の最大長径が4 mm以下である。 

2.4) 分散浸透指示模様については,面積2 500 mm2内において浸透指示模様の種類及び大きさに対応し

て,表10に示す点数の総和が12点以下である。 

 

表10−浸透探傷試験における分散浸透指示模様の判定基準 

浸透指示模様 

最大長さ又は最大長径が 

2 mm以下の浸透指示模様 

最大長さ又は最大長径が 

2 mmを超え4 mm以下の浸透指示模様 

線状浸透指示模様 

3点 

6点 

円形状浸透指示模様 

1点 

2点 

 

e) 非破壊試験員 非破壊試験員は,JIS Z 2305に基づく有資格者又はこれと同等と認められる規格に基

づく有資格者とする。 

8.4 

非破壊試験の再試験 

放射線透過試験などの非破壊試験の判定基準を満足しない場合は,次のa) 及びb) によって補修を行い,

再試験を行うことができる。 

a) 放射線透過試験の判定基準を満足しない場合は,次の1) 及び2) による。 

1) 100 %放射線透過試験を行った場合は,原因となった有害な割れなどを完全に除去して再溶接し,

その部分について再び放射線透過試験を行い,判定基準を満足することを確認する。 

2) 20 %又はスポット放射線透過試験を行った場合は,判定基準を満足しない箇所に隣接する2か所,

又は溶接継手4),継手部分5),継手群6) の優先順位で任意の2か所のいずれかについて,次の2.1) 及

び2.2) の要領によって放射線透過試験を行い,判定基準を満足することを確認する。ただし,この

試験を省略して直ちに溶接継手,継手部分又は継手群の100 %放射線透過試験を行ってもよい。 

注4) 溶接継手とは,20 %又はスポット放射線透過試験を行い,判定基準を満足しない箇所の溶

接継手をいう。 

5) 継手部分とは,長手継手と周継手が交差する部分をいう。 

6) 継手群とは,圧力容器の長手継手,周継手及び長手継手と周継手の交差する部分の全体を

いう。 

2.1) 2) の2か所の両方が放射線透過試験を行った結果,判定基準を満足する場合は,最初の放射線透

過試験の結果が判定基準を満足しない箇所の有害な割れなどを完全に除去して再溶接し,その部

分について再び放射線透過試験を行った結果が判定基準を満足すればよい。 

2.2) 2) の2か所のうち少なくとも1か所が放射線透過試験を行った結果,判定基準を満足しない場合

は,溶接を完全にやり直す。ただし,溶接継手,継手部分及び継手群の全長について100 %放射

線透過試験を行い,判定基準を満足しない全ての箇所の有害な割れなどを完全に除去して再溶接

し,その部分について再び放射線透過試験を行った結果が判定基準を満足すれば,溶接を完全に

やり直さなくてもよい。 

b) 放射線透過試験以外の非破壊試験(超音波探傷試験,磁粉探傷試験及び浸透探傷試験)で有害な割れ

などが検出され,判定基準を満足しない場合は,有害な割れなどを完全に除去して再溶接し,その部

分について非破壊試験を行い,判定基準を満足することを確認する。 

8.5 

耐圧試験 

耐圧試験は,次のa) 及びb) による。 


56 

B 8267:2015  

 

a) 一般 耐圧試験に関する一般事項は,次の1)〜5) による。 

1) 圧力容器は,完成後,附属書Pによって耐圧試験を行う。耐圧試験によって,圧力容器に局部的な

膨張,変形などの異常が生じないことを確認する。 

2) 耐圧試験後,主要な耐圧部分に溶接補修をした場合は,耐圧試験を再度行う。 

3) 複数の圧力室で構成されている圧力容器の耐圧試験は,次の3.1)〜3.3) による。 

3.1) それぞれの圧力室を独立して操作する場合は,別個の圧力容器として取り扱い,一方の耐圧試験

を行う場合は他方は空としておく。 

3.2) それぞれの圧力室が,最大差圧で設計する共通部材をもつ場合で,かつ,差圧が隣接する圧力室

の高いほうの圧力より小さい場合,共通部材は,最大差圧を設計圧力として耐圧試験を行う。 

3.3) 3.2) の共通部材の耐圧試験後に,隣接する圧力室の耐圧試験を同時に行う。この場合,圧力室間

の差圧を共通部材の耐圧試験の試験圧力に制限する。 

4) 鉛,亜鉛めっき又は非金属材料によって,ライニング又はコーティング施工する圧力容器の耐圧試

験は,通常,ライニング又はコーティング施工の前に行う。 

5) 外圧を保持する圧力容器は,通常,外圧による耐圧試験を行う。ただし,構造上,外圧による耐圧

試験が実施できない場合は,内圧による耐圧試験を実施する。この場合に,次のb) の規定におい

て,外圧を内圧とみなす。 

b) 耐圧試験の適用 耐圧試験の種類(水圧試験,液圧試験又は気圧試験)及び適用は,P.2による。耐

圧試験圧力は,次の1) 又は2) による。 

1) 水圧試験圧力は,次による。 

a

t

t1.3

P

P=

 

ここに, 

P: 設計圧力(MPa) 

 

Pt: 水圧試験圧力(MPa) 

 

σa: 設計温度における材料の許容引張応力(N/mm2) 

 

σt: 水圧試験温度における材料の許容引張応力(N/mm2) 

 

σt/σa: 温度補正の比で,構成材料が複数の場合には,それらのうち

の最小値 

ただし,温度補正の要否及び詳細は,別途定められている規定によることができる。 

なお,液圧試験の場合は,上記の水圧を液圧と読み換える。 

2) 気圧試験圧力は,1) の係数を1.1とする。 

8.6 

漏れ試験 

圧力容器は,8.5の耐圧試験を行った後,液体漏れ試験,気体漏れ試験又は気密試験の漏れ試験を行うこ

とができる。ただし,漏れ試験は,別途定められている規定による。 

8.7 

最終検査 

圧力容器の最終検査は,次のa) 及びb) による。 

a) 材料確認検査 使用する材料は,材料製造業者が発行する材料検査成績書(ミルシート)を入手し,

材料規格に適合していることを確認する。 

b) 目視検査及び記録の照合 目視検査を実施し,試験及び検査の記録を照合して,最終検査の結果を確

認する。 


57 

B 8267:2015  

 

安全装置 

9.1 

一般 

圧力容器又は圧力容器を含む系には,過圧防止のための安全装置を設置する。設置する安全装置は,JIS 

B 8210,JIS B 8226-1〜JIS B 8226-3又はこれらと同等以上の規格に従う。 

9.2 

計装設備 

圧力容器が保有する流体の温度,圧力,流量,性状などの計測,制御,監視及び操作を行う計測器,計

装設備又は計装制御システムは,使用目的に応じて設計し,適切に配置する。 

 

10 

表示及び適合性評価 

10.1 

表示 

圧力容器は,外面の見やすい場所に明瞭で,かつ,消えないように次の項目などを直接刻印するか,又

は用途に適する金属製の板に打刻,鋳出しなどの方法によって表示し,溶接,ろう付けなどによって取り

付ける。 

a) 適用規格(検査機関) 

b) 設計圧力 

c) 設計温度 

d) 内容積 

e) 製造年月 

f) 

製造業者名又はその略称 

g) 識別番号又は管理番号 

10.2 

適合性評価 

圧力容器の製造業者は,適切な品質管理のもとで圧力容器を製造し,圧力容器の使用業者に対して品質

保証を行う。 

 


58 

B 8267:2015  

 

附属書A 

(規定) 

JIS B 8285の附属書Aに示すP番号とASMEのP番号の対応 

 

この附属書は,JIS B 8285の附属書Aに示すP番号とASMEのP番号の対応について規定する。 

 

表A.1−JIS B 8285の附属書Aに示すP番号とASMEのP番号の対応 

 

母材の種類 

 

JIS B 8285の附属書AによるP番号 

ASME Section II Part DによるP番号 

(1) 

P番号1グループ番号1,2及び3 

P番号1グループ番号1,2及び3 

(2) 

P番号3グループ番号1,2及び3 

P番号3グループ番号1,2及び3 

(3) 

P番号4グループ番号1及び2 

P番号4グループ番号1及び2 

(4) 

P番号5グループ番号1,2及び3 

P番号5Aグループ番号1 
P番号5Bグループ番号1 
P番号5Cグループ番号1 

(5) 

P番号6 

P番号6グループ番号1,2及び3 

(6) 

P番号7 

P番号7グループ番号1及び2 

(7) 

P番号8A 

P番号8グループ番号1及び2 

(8) 

P番号8B 

P番号10Hグループ番号1 

(9) 

P番号9A 

P番号9Aグループ番号1 

(10) 

P番号9B 

P番号9Bグループ番号1 

(11) 

P番号11A 

P番号11Aグループ番号1 

(12) 

JIS G 4901,JIS G 4902,JIS G 4903及び
JIS G 4904の種類の記号がNCF800及び
NCF800Hの材料(圧力容器の設計温度が
540 ℃以上である場合に限る。) 

特定材料のUNS番号がN08800,N08810
及びN08811の材料(圧力容器の設計温度
が540 ℃以上である場合に限る。) 

 


59 

B 8267:2015  

 

附属書B 

(規定) 

規格材料の許容引張応力 

 

この附属書は,圧力容器に使用する規格材料の許容引張応力について規定する。 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3103 SB410 

− 

410 

225 

− 

a), ag) 

118 118 118 118 118 118 118 118 118 117 114 112 108 103  90  75  62  46 32 22 17 − − − − − − − − − − SB410 

SB450 

− 

450 

245 

− 

a), ag) 

128 128 128 128 128 128 128 128 128 127 125 122 118 112  96  80  63  46 32 22 17 − − − − − − − − − − SB450 

SB480 

− 

480 

265 

− 

a), ag) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 135 132 128 122 102  84  67  51 34 22 17 − − − − − − − − − − SB480 

SB450M 

0.5Mo 

450 

255 

− 

b), ag) 

128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 127 124 102 70 44 33 − − − − − − − − − − SB450M 

SB480M 

0.5Mo 

480 

275 

− 

b), ag) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 104 70 44 33 − − − − − − − − − − SB480M 

JIS G 3106 SM400A 

− 

400 

195 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 113 111 109 107 104 101 99 96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM400A 

205 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 112 110 107 104 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

215 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

235 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM400B 

− 

400 

195 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 113 111 109 107 104 101  99  96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM400B 

205 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 112 110 107 104 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

215 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

235 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM400C 

− 

400 

215 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM400C 

235 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM490A 

− 

490 

275 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 139 135 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM490A 

285 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

295 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

315 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

325 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM490B 

− 

490 

275 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 139 135 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM490B 

285 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

295 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

315 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

325 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM490C 

− 

490 

295 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM490C 

315 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

325 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM490YA 

− 

490 

325 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM490YA 

335 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM490YB 

− 

490 

325 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM490YB 

335 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


61 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3106 

(続き) 

SM520B 

− 

520 

325 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM520B 

335 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM520C 

− 

520 

325 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM520C 

335 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 142 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SM570 

− 

570 

420 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SM570 

430 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

450 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

460 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 3114 SMA400AW 0.6Cr-0.4Cu-Ni 

400 

195 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 113 111 109 107 104 101 99 96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA400AW 

205 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 112 110 107 104 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

215 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

235 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA400AP 

0.4Cr-0.3Cu 

400 

195 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 113 111 109 107 104 101  99  96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA400AP 

205 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 112 110 107 104 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

215 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

235 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA400BW 0.6Cr-0.4Cu-Ni 

400 

195 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 113 111 109 107 104 101 99 96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA400BW 

205 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 112 110 107 104 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

215 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

235 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA400BP 

0.4Cr-0.3Cu 

400 

195 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 113 111 109 107 104 101 99 96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA400BP 

205 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 112 110 107 104 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

215 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

235 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

− 

− 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA400CW 0.6Cr-0.4Cu-Ni 

400 

215 

− 

− 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA400CW 

235 

− 

− 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

− 

− 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA400CP 

0.4Cr-0.3Cu 

400 

215 

− 

− 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA400CP 

235 

− 

− 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

245 

− 

− 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3114 

(続き) 

SMA490AW 0.6Cr-0.4Cu-Ni 

490 

295 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA490AW 

305 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

325 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

335 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA490AP 

0.4Cr-0.3Cu 

490 

295 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA490AP 

305 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

325 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

335 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA490BW 0.6Cr-0.4Cu-Ni 

490 

295 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA490BW 

305 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

325 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

335 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA490BP 

0.4Cr-0.3Cu 

490 

295 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA490BP 

305 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

325 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

335 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA490CW 0.6Cr-0.4Cu-Ni 

490 

325 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA490CW 

335 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA490CP 

0.4Cr-0.3Cu 

490 

325 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA490CP 

335 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

365 

− 

− 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA570W 

0.6Cr-0.4Cu-Ni 

570 

420 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA570W 

430 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

450 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

460 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SMA570P 

0.4Cr-0.3Cu 

570 

420 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SMA570P 

430 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

450 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

460 

− 

− 

− 

− 

− 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


63 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3115 SPV235 

− 

400 

195 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 113 111 109 107 104 101  99  96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SPV235 

215 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

235 

1, 2 

− 

ac) 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SPV315 

− 

490 

275 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 139 135 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SPV315 

295 

− 

− 

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

315 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

315 

− 

− 

− 

− 

ah), ai) 142 142 132 130 127 127 126 126 126 126 126 126 126 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SPV355 

− 

520 

315 

3, 4 

− 

ad) 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 144 141 138 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SPV355 

335 

3, 4 

− 

ad) 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 145 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

3, 4 

− 

ad) 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 145 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

355 

− 

− 

− 

− ad), ah), ai)160 155 151 147 143 143 143 143 143 143 143 143 143 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SPV410 

− 

550 

370 

− 

− 

157 157 157 156 155 154 154 154 153 153 153 153 153 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SPV410 

390 

− 

− 

157 157 157 156 155 154 154 154 153 153 153 153 153 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

410 

− 

− 

157 157 157 156 155 154 154 154 153 153 153 153 153 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SPV450 

− 

570 

410 

3, 4 

− 

ad) 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SPV450 

430 

3, 4 

− 

ad) 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

450 

3, 4 

− 

ad) 

163 163 163 162 161 160 159 159 159 159 159 159 159 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

450 

− 

− 

− 

− 

ah), ai) 182 177 173 169 163 163 163 163 163 163 163 163 163 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SPV490 

− 

610 

450 

− 

− 

174 174 174 173 172 171 170 170 170 170 170 170 170 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SPV490 

470 

− 

− 

174 174 174 173 172 171 170 170 170 170 170 170 170 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

490 

− 

− 

174 174 174 173 172 171 170 170 170 170 170 170 170 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

490 

− 

− 

− 

− 

ah), ai) 195 189 185 179 175 175 175 175 175 175 175 175 175 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3116 SG255 

− 

400 

255 

− 

− 

114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SG255 

SG295 

− 

440 

295 

− 

− 

126 126 126 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SG295 

SG325 

− 

490 

325 

− 

− 

140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SG325 

SG365 

− 

540 

365 

− 

− 

154 154 154 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SG365 

JIS G 3118 SGV410 

− 

410 

225 

− 

a) 

118 118 118 118 118 118 118 118 118 117 114 112 108 103 90 75 62 46 32 22 − − − − − − − − − − − SGV410 

SGV450 

− 

450 

245 

− 

a) 

128 128 128 128 128 128 128 128 128 127 125 122 118 112 96 80 63 46 32 22 − − − − − − − − − − − SGV450 

SGV480 

− 

480 

265 

− 

a) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 135 132 128 122 102 84 67 51 34 22 − − − − − − − − − − − SGV480 

JIS G 3119 SBV1A 

Mn-0.5Mo 

520 

315 

− 

a) 

148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 139 106 70 44 − − − − − − − − − − − SBV1A 

SBV1B 

Mn-0.5Mo 

550 

345 

− 

ag) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 141 106 70 44 33 − − − − − − − − − − SBV1B 

SBV2 

Mn-0.5Mo-0.5Ni 

550 

345 

− 

ag) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 141 106 70 44 33 − − − − − − − − − − SBV2 

SBV3 

Mn-0.5Mo-0.5Ni 

550 

345 

− 

ag) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 141 106 70 44 33 − − − − − − − − − − SBV3 

JIS G 3120 SQV1A 

Mn-0.5Mo 

550 

345 

− 

ag) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 153 107 77 55 43 − − − − − − − − − − SQV1A 

SQV1B 

Mn-0.5Mo 

620 

480 

− 

− 

177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 − − − − − − − − − − − − − − − SQV1B 

ah) 

198 192 187 182 178 178 178 178 178 178 178 178 178 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SQV2A 

Mn-0.5Mo-0.5Ni 

550 

345 

− 

− 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 − − − − − − − − − − − − − − − SQV2A 

SQV2B 

Mn-0.5Mo-0.5Ni 

620 

480 

− 

− 

177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 − − − − − − − − − − − − − − − SQV2B 

ah) 

198 192 187 182 178 178 178 178 178 178 178 178 178 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SQV3A 

Mn-0.5Mo-0.75Ni 

550 

345 

− 

− 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 − − − − − − − − − − − − − − − SQV3A 

SQV3B 

Mn-0.5Mo-0.75Ni 

620 

480 

− 

− 

177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 − − − − − − − − − − − − − − − SQV3B 

ah) 

198 192 187 182 178 178 178 178 178 178 178 178 178 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 3126 SLA235A 

− 

400 

215 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SLA235A 

235 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SLA235B 

− 

400 

215 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SLA235B 

235 

− 

− 

114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SLA325A 

− 

440 

325 

− 

− 

126 126 126 125 124 123 123 123 123 123 123 123 123 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SLA325A 

ah) 

140 136 133 129 126 126 126 126 126 126 126 126 126 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SLA325B 

− 

440 

325 

− 

− 

126 126 126 125 124 123 123 123 123 123 123 123 123 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SLA325B 

ah) 

140 136 133 129 126 126 126 126 126 126 126 126 126 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SLA365 

− 

490 

365 

− 

− 

140 140 140 139 138 137 137 137 137 137 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SLA365 

ah) 

156 156 151 148 144 140 140 140 140 140 140 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SLA410 

− 

520 

410 

− 

− 

149 149 148 147 147 146 145 145 145 145 145 145 145 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SLA410 

 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


65 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3127 SL2N255 

2.25Ni 

450 

255 

9A 

− 

− 

− 

128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 125 120 112 96 80 65 49 36 24 − − − − − − − − − − − SL2N255 

ah) 

115 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SL3N255 

3.5Ni 

450 

255 

9B 

− 

− 

− 

128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 125 120 112 96 80 65 49 36 24 − − − − − − − − − − − SL3N255 

ah) 

115 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SL3N275 

3.5Ni 

480 

275 

9B 

− 

− 

− 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 129 121 102 84 67 50 36 24 − − − − − − − − − − − SL3N275 

ah) 

124 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SL3N440 

3.5Ni 

540 

440 

9B 

− 

− 

− 

− 

154 154 154 154 154 154 154 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SL3N440 

ah) 

173 169 164 160 155 155 155 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SL5N590 

5Ni 

690 

590 

11A 

− 

− 

− 

c) 

197 197 197 197 197 197 197 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SL5N590 

SL9N520 

9Ni 

690 

520 

11A 

− 

− 

− 

c) 

187 183 174 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SL9N520 

d) 

197 193 183 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

ah), aj) 220 213 208 202 197 197 197 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SL9N590 

9Ni 

690 

590 

11A 

− 

− 

− 

c) 

187 183 174 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SL9N590 

d) 

197 193 183 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

ah) 

220 213 208 202 197 197 197 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 3201 SF340A 

− 

340 

175 

− 

t), au) 

97 

97 97 97 97 97 97 97 96 94 91 89 86 79 73 65 56 

 

− − − − − − − − − − − − − SF340A 

t) 

97 

97 97 97 97 97 97 97 96 94 91 89 86 79 76 66 58 39 − − − − − − − − − − − − − 

SF390A 

− 

390 

195 

− 

− 

111 111 111 111 111 111 111 109 107 104 101 99 96 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SF390A 

a), t), ag) 111 111 111 111 111 111 111 109 107 104 101 99 96 93 89 73 62 46 32 22 17 − − − − − − − − − − 

SF440A 

− 

440 

225 

− 

− 

126 126 126 126 126 126 126 126 123 120 117 113 110 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SF440A 

a), t), ag) 126 126 126 126 126 126 126 126 123 120 117 113 110 104 95 80 62 46 32 22 17 − − − − − − − − − − 

SF490A 

− 

490 

245 

− 

− 

138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 120 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SF490A 

a), t), ag) 138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 120 116 101 84 67 51 34 22 17 − − − − − − − − − − 

JIS G 3202 SFVC1 

− 

410 

205 

− 

a) 

118 118 118 118 118 118 118 116 113 111 107 103 101 98 89 75 62 46 32 22 − − − − − − − − − − − SFVC1 

SFVC2A 

− 

490 

245 

− 

a) 

138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 120 116 101 84 67 51 34 22 − − − − − − − − − − − SFVC2A 

SFVC2B 

− 

490 

245 

− 

a) 

138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 120 116 101 84 67 51 34 22 − − − − − − − − − − − SFVC2B 

JIS G 3203 SFVAF1 

0.5Mo 

480 

275 

− 

− 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 104 70 44 − − − − − − − − − − − SFVAF1 

SFVAF2 

0.5Cr-0.5Mo 

480 

275 

− 

− 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 129 87 51 − − − − − − − − − − − SFVAF2 

SFVAF12 

1Cr-0.5Mo 

480 

275 

− 

− 

138 136 135 134 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 129 125 95 63 41 27 18 12 

8 − − − − − − SFVAF12 

SFVAF11A 

1.25Cr-0.5Mo-0.75S

480 

275 

− 

− 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 129 103 75 53 37 26 18 12 

8 − − − − − − SFVAF11A 

SFVAF11B 

1.25Cr-0.5Mo-0.75S

520 

315 

− 

− 

148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 141 106 75 53 37 26 18 12 

8 − − − − − − SFVAF11B 

SFVAF22A 

2.25Cr-1Mo 

410 

205 

− 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 99 81 64 48 35 24 16 10 − − − − − − SFVAF22A 

SFVAF22B 

2.25Cr-1Mo 

520 

315 

− 

− 

148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 130 114 90 65 46 31 20 13 

8 − − − − − − SFVAF22B 

SFVAF21A 

3Cr-1Mo 

410 

205 

− 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 111 90 69 55 44 34 25 17 10 − − − − − − SFVAF21A 

SFVAF21B 

3Cr-1Mo 

520 

315 

− 

− 

148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 126 99 74 55 41 30 21 15 

9 − − − − − − SFVAF21B 

SFVAF5A 

5Cr-0.5Mo 

410 

245 

− 

ab) 

118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 80 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − SFVAF5A 

SFVAF5B 

5Cr-0.5Mo 

480 

275 

− 

ab) 

138 138 137 136 134 133 132 132 132 132 131 130 128 125 121 117 102 81 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − SFVAF5B 

SFVAF5C 

5Cr-0.5Mo 

550 

345 

− 

ab) 

158 157 157 154 152 152 152 151 151 150 150 148 146 143 139 132 104 81 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − SFVAF5C 

SFVAF5D 

5Cr-0.5Mo 

620 

450 

− 

ab) 

177 177 177 174 172 171 170 170 170 169 168 167 164 161 157 133 104 81 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − SFVAF5D 

SFVAF9 

9Cr-1Mo 

590 

380 

− 

− 

168 167 166 164 162 162 161 161 161 160 159 157 155 152 148 142 136 119 89 62 44 30 21 14 10 − − − − − − SFVAF9 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3204 SFVQ1A 

0.5Ni-0.5Mo-V 

550 

345 

− 

− 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 − − − − − − − − − − − − − − − SFVQ1A 

SFVQ1B 

0.5Ni-0.5Mo-V 

620 

450 

− 

− 

177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SFVQ1B 

SFVQ2A 

0.75Ni-0.3Cr-0.5Mo
-V 

550 

345 

− 

− 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 − − − − − − − − − − − − − − − SFVQ2A 

SFVQ2B 

0.75Ni-0.3Cr-0.5Mo
-V 

620 

450 

− 

− 

177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SFVQ2B 

SFVQ3 

3.5Ni-1.75Cr-0.5Mo
-V 

620 

490 

− 

− 

− 

177 177 177 177 177 177 176 175 175 174 173 171 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SFVQ3 

JIS G 3205 SFL1 

− 

440 

225 

− 

− 

126 126 126 126 126 126 126 126 123 120 117 113 110 98 95 80 62 46 32 22 − − − − − − − − − − − SFL1 

SFL2 

− 

490 

245 

− 

− 

138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 122 116 102 84 67 51 34 22 − − − − − − − − − − − SFL2 

SFL3 

3.5Ni 

490 

255 

9B 

− 

− 

− 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 132 128 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SFL3 

JIS G 3206 SFVCMF22B 2.25Cr-1Mo 

580 

380 

− 

− 

168 168 168 168 168 168 168 166 165 163 162 160 159 158 156 151 142 − − − − − − − − − − − − − − SFVCMF22B 

SFVCMF22V 2.25Cr-1Mo-0.3V 

580 

415 

− 

− 

168 168 168 168 168 168 168 168 168 166 165 162 159 157 153 149 145 141 − − − − − − − − − − − − − SFVCMF22V 

SFVCMF3V 3Cr-1Mo-0.25V 

580 

415 

− 

− 

168 168 167 164 161 158 156 155 154 152 151 150 149 147 145 144 141 139 − − − − − − − − − − − − − SFVCMF3V 

JISG 3214 SUSF304 

18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 SUSF304 

f), g), h) 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), g), u) 137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

f), g),  
h), u) 

138 133 129 126 122 120 118 117 117 116 115 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

SUSF304H 

18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

− 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 SUSF304H 

h) 

138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

480 

205 

8A 

− 

− 

u) 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

h), u) 

138 133 129 126 122 120 118 117 117 116 115 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

SUSF304L 

18Cr-8Ni  極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

− 

114 104 97 93 88 85 81 79 76 74 73 71 70 69 68 67 66 64 63 58 49 41 33 27 22 − − − − − − SUSF304L 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98 96 94 93 92 90 88 84 73 60 49 41 33 27 22 − − − − − − 

450 

175 

8A 

− 

− 

u) 

114 104 97 93 88 85 81 79 76 74 73 71 70 69 68 67 66 64 63 58 49 41 33 27 22 − − − − − − 

h), u) 

115 115 115 113 112 110 108 105 102 100 98 96 94 93 92 90 88 84 73 60 49 41 33 27 22 − − − − − − 

SUSF304N 

18Cr-8Ni-N 

550 

240 

8A 

− 

− 

f), g) 

157 140 130 122 115 110 105 101 98 95 93 91 89 88 86 85 84 82 80 79 77 73 64 52 42 − − − − − − SUSF304N 

f), g), h) 158 158 157 153 150 145 141 136 132 128 125 122 120 118 117 115 113 111 109 106 96 79 64 52 42 − − − − − − 

SUSF310 

25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 127 120 115 111 108 105 102 100 97 96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 

2 SUSF310 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132 129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 

SUSF316 

16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUSF316 

f), g), h) 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), g), u) 137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 

f), g),  

h), u) 

138 138 137 136 134 133 132 129 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

SUSF316H 

16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

− 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUSF316H 

h) 

138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

480 

205 

8A 

− 

− 

u) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 

h), u) 

138 138 137 136 134 133 132 129 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


67 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JISG 3214 

(続き) 

SUSF316L 

16Cr-12Ni-2Mo 

極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

− 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUSF316L 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

450 

175 

8A 

− 

− 

u) 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − 

h), u) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

SUSF316N 

16Cr-12Ni-2Mo-N 

550 

240 

8A 

− 

− 

f), g) 

157 148 141 136 131 126 122 119 115 112 109 107 104 102 100 98 96 95 93 92 90 88 81 65 51 − − − − − − SUSF316N 

f), g), h) 158 158 157 154 152 150 149 147 147 146 145 144 141 138 135 133 130 128 126 124 117 101 81 65 51 − − − − − − 

SUSF317 

18Cr-13Ni-3Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUSF317 

f), g), h) 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

SUSF317L 

18Cr-13Ni-3Mo 

極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

− 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUSF317L 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

450 

175 

8A 

− 

− 

u) 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − 

h), u) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

SUSF321 

18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 75 60 44 33 25 18 13 

3 SUSF321 

f), g), h) 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87 60 44 33 25 18 13 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), g), u) 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 75 60 44 33 25 18 13 

f), g),  
h), u) 

138 133 130 126 123 122 121 121 121 121 121 121 121 120 119 117 115 114 113 107 87 60 44 33 25 18 13 

SUSF321H 

18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

− 

− 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 82 75 59 46 37 29 23 18 15 12 

9 SUSF321H 

h) 

138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 112 100 77 59 46 37 29 23 18 15 12 

480 

205 

8A 

− 

− 

u) 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 82 75 59 46 37 29 23 18 15 12 

h), u) 

138 133 130 126 123 122 121 121 121 121 121 121 121 120 119 117 115 114 113 112 100 77 59 46 37 29 23 18 15 12 

SUSF347 

18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 88 76 58 40 30 23 16 12 

6 SUSF347 

f), g), h) 138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76 58 40 30 23 16 12 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), g), u) 137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 88 76 58 40 30 23 16 12 

f), g),  

h), u) 

138 134 130 126 121 118 115 113 111 110 109 109 108 108 108 108 108 108 107 106 96 76 58 40 30 23 16 12 

SUSF347H 

18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

− 

− 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 92 92 87 70 54 42 32 24 19 15 11 SUSF347H 

h) 

138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 114 112 107 91 70 54 42 32 24 19 15 11 

480 

205 

8A 

− 

− 

u) 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 92 92 87 70 54 42 32 24 19 15 11 

h), u) 

138 134 130 126 121 118 115 113 111 110 109 108 108 108 108 108 108 108 107 106 105 102 91 70 54 42 32 24 19 15 11 

SUSF410-A 13Cr 

480 

275 

− 

− 

− 

138 138 138 136 135 134 133 132 131 130 129 127 124 121 118 113 108 91 69 52 − − − − − − − − − − − SUSF410-A 

SUSF410-B 

13Cr 

590 

380 

− 

− 

− 

168 168 167 166 164 163 162 160 159 158 156 154 151 148 143 138 122 94 69 52 38 27 18 12 

7 − − − − − − SUSF410-B 

JIS G 3454 STPG370 

− 

370 

215 

− 

106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 92 − − − − − − − − − − − − − − − − − − STPG370 

− 

90 

90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 78 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

STPG410 

− 

410 

245 

a) 

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 90 75 62 46 − − − − − − − − − − − − − STPG410 

a) 

101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 99 90 77 64 53 39 − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 3455 STS370 

− 

370 

215 

− 

106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 92 − − − − − − − − − − − − − − − − − − STS370 

STS410 

− 

410 

245 

a) 

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 90 75 62 46 32 22 − − − − − − − − − − − STS410 

STS480 

− 

480 

275 

a) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 123 102 84 67 51 34 22 − − − − − − − − − − − STS480 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3456 STPT370 

− 

370 

215 

a) 

106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 92 89 80 70 56 47 36 24 18 − − − − − − − − − − STPT370 

a) 

90 

90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 78 76 68 60 48 40 31 20 15 − − − − − − − − − − 

STPT410 

− 

410 

245 

a), ag) 

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 90 75 62 46 32 22 17 − − − − − − − − − − STPT410 

a), ag) 

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98 89 76 64 53 39 27 19 15 − − − − − − − − − − 

STPT480 

− 

480 

275 

a) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 123 102 84 67 51 34 22 − − − − − − − − − − − STPT480 

JIS G 3457 STPY400 

− 

400 

225 

e) 

80 

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 77 − − − − − − − − − − − − − − − − − − STPY400 

ao) 

114 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 3458 STPA12 

0.5Mo 

380 

205 

b), ag) 

108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 103 100 96 70 44 33 − − − − − − − − − − STPA12 

STPA20 

0.5Cr-0.5Mo 

410 

205 

ag) 

118 118 118 118 118 118 118 117 117 116 114 112 110 108 106 103 100 97 75 51 41 − − − − − − − − − − STPA20 

STPA22 

1Cr-0.5Mo 

410 

205 

− 

118 117 116 115 114 114 114 114 114 113 113 112 110 109 107 106 103 101 86 63 41 27 18 12 

8 − − − − − − STPA22 

STPA23 

1.25Cr-0.5Mo-0.75S

410 

205 

− 

118 118 118 118 118 117 116 114 112 111 109 108 106 104 102 99 97 94 75 53 37 26 18 12 

8 − − − − − − STPA23 

STPA24 

2.25Cr-1Mo 

410 

205 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 99 81 64 48 35 24 16 10 − − − − − − STPA24 

STPA25 

5Cr-1Mo 

410 

205 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 80 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − STPA25 

STPA26 

9Cr-1Mo 

410 

205 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 91 79 61 44 30 21 14 10 − − − − − − STPA26 

JIS G 3459 SUS304TP 

18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 SUS304TP 

f), g), h) 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

f), g), i) 116 104 97 92 88 84 81 79 77 75 73 71 70 69 68 66 65 64 63 61 60 59 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

f), g), h), i) 117 117 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 95 93 91 89 87 86 84 83 78 67 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

SUS304HTP 18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 SUS304HTP 

h) 

138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

− 

116 104 97 92 88 84 81 79 77 75 73 71 70 69 68 66 65 64 63 61 60 59 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

h) 

117 117 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 95 93 91 89 87 86 84 83 78 67 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

SUS304LTP 18Cr-8Ni  極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

114 104 97 93 88 85 81 79 76 74 73 71 70 69 68 67 66 64 63 58 49 41 33 27 22 − − − − − − SUS304LTP 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98 96 94 93 92 90 88 84 73 60 49 41 33 27 22 − − − − − − 

i) 

97 

88 82 79 75 72 69 67 65 63 62 60 59 58 57 57 56 55 54 49 42 35 28 23 19 − − − − − − 

h), i) 

98 

98 98 98 98 95 93 90 87 85 83 82 80 79 78 77 75 71 62 51 42 35 28 23 19 − − − − − − 

SUS309TP 

23Cr-12Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 126 119 115 111 108 105 102 100 98 97 95 94 93 92 90 89 88 87 77 60 44 32 24 17 11 

2 SUS309TP 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133 131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 117 108 102 98 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 116 114 113 111 109 108 107 105 104 102 101 96 74 51 37 28 20 14 

SUS309STP 23Cr-12Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 126 119 115 111 108 105 102 100 98 97 95 94 93 92 90 89 88 87 77 60 44 32 24 17 11 

2 SUS309STP 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133 131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 117 108 102 98 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 116 114 113 111 109 108 107 105 104 102 101 96 74 51 37 28 20 14 

SUS310TP 

25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 127 120 115 111 108 105 102 100 97 96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 

2 SUS310TP 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132 129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 117 108 102 98 94 92 89 86 84 83 81 80 79 78 77 76 75 74 73 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 115 114 112 110 108 106 105 103 102 101 100 95 74 51 37 28 20 14 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


69 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3459 

(続き) 

SUS310STP 25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 127 120 115 111 108 105 102 100 97 96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 

2 SUS310STP 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132 129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 

117 108 102 98 94 92 89 86 84 83 81 80 79 78 77 76 75 74 73 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 115 114 112 110 108 106 105 103 102 101 100 95 74 51 37 28 20 14 

SUS316TP 

16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS316TP 

f), g), h) 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

f), g), i) 

117 107 100 95 91 87 84 81 79 77 75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 11 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 115 113 110 107 104 102 99 97 96 94 93 93 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 11 

SUS316HTP 16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS316HTP 

h) 

138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

− 

117 107 100 95 91 87 84 81 79 77 75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 11 

h) 

117 117 117 117 117 115 113 110 107 104 102 99 97 96 94 93 93 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 11 

SUS316LTP 16Cr-12Ni-2Mo 

極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUS316LTP 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

i) 

97 

88 82 78 74 72 69 67 65 63 62 60 60 58 57 56 55 − − − − − − − − − − − − − − 

h), i) 

98 

98 98 98 98 95 93 90 87 85 83 82 80 78 77 76 75 − − − − − − − − − − − − − − 

SUS317TP 

18Cr-13Ni-3Mo 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS317TP 

f), g), h) 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

f), g), i) 

117 107 100 95 91 87 84 81 79 77 75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 12 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 115 113 110 107 104 102 99 97 96 94 93 93 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 12 

SUS317LTP 18Cr-13Ni-3Mo 

極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUS317LTP 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

i) 

97 

88 82 78 74 72 69 67 65 63 62 61 59 58 57 56 55 − − − − − − − − − − − − − − 

h), i) 

98 

98 98 98 98 95 92 90 88 85 83 81 80 79 77 76 75 − − − − − − − − − − − − − − 

SUS321TP 

18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 128 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 75 60 44 33 25 18 13 

3 SUS321TP 

f), g), h) 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87 60 44 33 25 18 13 

f), g), i) 

116 109 104 101 97 94 90 88 85 83 81 79 77 76 74 74 73 72 71 71 64 51 38 28 21 16 11 

f), g), h), i) 117 117 117 114 112 111 110 110 110 109 108 106 104 102 101 99 98 97 96 95 78 51 38 28 21 16 11 

SUS321HTP 18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 82 75 59 46 37 29 23 18 15 12 

9 SUS321HTP 

h) 

138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 112 100 77 59 46 37 29 23 18 15 12 

− 

117 109 104 101 97 94 90 88 85 83 81 79 77 76 74 74 73 72 71 71 70 64 50 39 32 25 19 16 12 10 

h) 

117 117 117 114 112 111 110 110 110 109 108 106 104 102 101 99 98 97 96 95 85 66 50 39 32 25 19 16 12 10 

SUS347TP 

18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 88 76 58 40 30 23 16 12 

6 SUS347TP 

f), g), h) 138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76 58 40 30 23 16 12 

f), g), i) 

117 111 107 104 101 97 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 79 79 79 79 75 65 49 35 26 20 14 10 

f), g), h), i) 117 117 116 113 110 107 105 103 101 100 99 99 99 99 99 99 99 98 97 95 84 65 49 35 26 20 14 10 

SUS347HTP 18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 92 92 87 70 54 42 32 24 19 15 11 SUS347HTP 

h) 

138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 114 112 107 91 70 54 42 32 24 19 15 11 

− 

117 111 107 104 101 97 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 79 79 79 79 79 78 74 59 46 35 27 20 16 13 10 

h) 

117 117 116 113 110 107 105 103 101 100 99 99 99 99 99 99 99 98 97 97 96 90 78 59 46 35 27 20 16 13 10 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3459 

(続き) 

SUS329J1TP 25Cr-4Ni-2Mo 

590 

390 

8B 

− 

− 

169 148 142 140 137 135 132 131 130 129 127 127 127 126 126 − − − − − − − − − − − − − − − − SUS329J1TP 

− 

144 126 121 119 116 115 112 111 110 110 108 107 104 102 99 − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS329J4LT

25Cr-6Ni-3Mo-N 
極低C 

620 

450 

8B 

− 

− 

− 

177 155 154 152 150 147 145 143 141 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS329J4LTP 

− 

151 132 131 129 128 125 123 122 120 119 119 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS444TP 

18Cr-2Mo 

410 

245 

− 

− 

− 

118 118 118 116 114 113 112 111 110 109 107 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS444TP 

− 

101 101 101 99 97 96 95 94 94 92 91 90 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS836LTP 21Cr-24Ni-6Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

− 

137 122 112 106 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS836LTP 

− 

116 103 95 90 85 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS890LTP 21Cr-25Ni-Mo 

490 

215 

8A 

− 

− 

− 

139 123 114 109 104 100 96 92 89 86 84 81 80 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS890LTP 

− 

118 105 97 93 89 85 82 79 76 73 71 69 68 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 3460 STPL380 

− 

380 

205 

− 

108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 104 101 − − − − − − − − − − − − − − − − − − STPL380 

− 

92 92 92 92 92 92 92 92 92 91 90 89 86 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

STPL450 

3.5Ni 

450 

245 

9B 

− 

− 

128 128 128 128 128 128 128 128 128 126 123 119 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − STPL450 

STPL690 

9Ni 

690 

520 

11A − 

− 

− 

197 193 183 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − STPL690 

JIS G 3461 STB340 

− 

340 

175 

S, W a), z), ag), 

au) 

97 97 97 97 97 97 97 97 96 94 91 89 86 85 76 66 56 40 26 15 10 − − − − − − − − − − STB340 

a), z), ag) 

97 97 97 97 97 97 97 97 96 94 91 89 86 85 76 66 58 45 34 26 17 − − − − − − − − − − 

W a), ag), au) 

82 82 82 82 82 82 82 82 82 80 77 76 73 72 65 56 48 34 22 13 

9 − − − − − − − − − − 

a), ag) 

82 82 82 82 82 82 82 82 82 80 77 76 73 72 65 56 49 38 29 22 14 − − − − − − − − − − 

STB410 

− 

410 

255 

S, W a), z), ag) 

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 90 75 62 46 32 22 17 − − − − − − − − − − STB410 

a), ag) 

101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 99 90 77 64 53 39 27 19 14 − − − − − − − − − − 

STB510 

− 

510 

295 

S, W 

z), ap) 

146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 145 140 107 88 68 − − − − − − − − − − − − − − STB510 

− 

124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 123 119 91 75 58 − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 3462 STBA12 

0.5Mo 

380 

205 

S, W b), z), ag) 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 103 100 96 70 44 33 − − − − − − − − − − STBA12 

b), ag) 

92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 90 88 85 81 60 37 28 − − − − − − − − − − 

STBA13 

0.5Mo 

410 

205 

S, W b), z), ag) 117 117 117 117 117 117 117 117 115 114 113 112 109 108 106 103 100 88 70 44 33 − − − − − − − − − − STBA13 

b), ag) 

99 99 99 99 99 99 99 99 98 97 96 95 93 92 90 88 85 75 65 37 28 − − − − − − − − − − 

STBA20 

0.5Cr-0.5Mo 

410 

205 

S, W 

z), ag) 

118 118 118 118 118 118 118 117 117 116 114 112 110 108 106 103 100 97 75 51 41 − − − − − − − − − − STBA20 

ag) 

100 100 100 100 100 100 100 100 99 98 97 96 94 92 90 87 85 82 64 43 35 − − − − − − − − − − 

STBA22 

1Cr-0.5Mo 

410 

205 

S, W 

z) 

118 117 116 115 114 114 114 114 114 113 113 112 110 109 107 106 103 101 86 63 41 27 18 12 

8 − − − − − − STBA22 

− 

100 99 98 97 97 97 97 97 97 96 96 95 93 92 91 90 88 86 73 53 35 23 15 10 

6 − − − − − − 

STBA23 

1.25Cr-0.5Mo- 
0.75Si 

410 

205 

− 

118 118 118 118 118 117 116 114 112 111 109 108 106 104 102 99 97 94 75 53 37 26 18 12 

8 − − − − − − STBA23 

STBA24 

2.25Cr-1Mo 

410 

205 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 99 81 64 48 35 24 16 10 − − − − − − STBA24 

STBA25 

5Cr-0.5Mo 

410 

205 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 80 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − STBA25 

STBA26 

9Cr-1Mo 

410 

205 

− 

118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 91 79 61 44 30 21 14 10 − − − − − − STBA26 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


71 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3463 SUS304TB 

18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 SUS304TB 

f), g), h) 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

f), g), i) 

116 104 97 92 88 84 81 79 77 75 73 71 70 69 68 66 65 64 63 61 60 59 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

f), g), h), i) 117 117 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 95 93 91 89 87 86 84 83 78 67 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

SUS304HTB 18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 SUS304HTB 

h) 

138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

− 

116 104 97 92 88 84 81 79 77 75 73 71 70 69 68 66 65 64 63 61 60 59 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

h) 

117 117 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 95 93 91 89 87 86 84 83 78 67 54 44 36 28 22 18 15 12 10 

SUS304LTB 18Cr-8Ni  極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

114 104 97 93 88 85 81 79 76 74 73 71 70 69 68 67 66 64 63 58 49 41 33 27 22 − − − − − − SUS304LTB 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98 96 94 93 92 90 88 84 73 60 49 41 33 27 22 − − − − − − 

i) 

97 88 82 79 75 72 69 67 65 63 62 60 59 58 57 57 56 55 54 49 42 35 28 23 19 − − − − − − 

h), i) 

98 98 98 98 98 95 93 90 87 85 83 82 80 79 78 77 75 71 62 51 42 35 28 23 19 − − − − − − 

SUS309TB 

23Cr-12Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 126 119 115 111 108 105 102 100 98 97 95 94 93 92 90 89 88 87 77 60 44 32 24 17 11 

2 SUS309TB 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133 131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 

117 108 102 98 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 116 114 113 111 109 108 107 105 104 102 101 96 74 51 37 28 20 14 

SUS309STB 23Cr-12Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 126 119 115 111 108 105 102 100 98 97 95 94 93 92 90 89 88 87 77 60 44 32 24 17 11 

2 SUS309STB 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133 131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 

117 108 102 98 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 116 114 113 111 109 108 107 105 104 102 101 96 74 51 37 28 20 14 

SUS310TB 

25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 127 120 115 111 108 105 102 100 97 96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 

2 SUS310TB 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132 129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 

117 108 102 98 94 92 89 86 84 83 81 80 79 78 77 76 75 74 73 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 115 114 112 110 108 106 105 103 102 101 100 95 74 51 37 28 20 14 

SUS310STB 25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 127 120 115 111 108 105 102 100 97 96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 

2 SUS310STB 

f), g), h) 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132 129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 

f), g), i) 

117 108 102 98 94 92 89 86 84 83 81 80 79 78 77 76 75 74 73 65 51 37 28 20 14 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 117 117 115 114 112 110 108 106 105 103 102 101 100 95 74 51 37 28 20 14 

SUS316TB 

16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS316TB 

f), g), h) 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

f), g), i) 

117 107 100 95 91 87 84 81 79 77 75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 11 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 115 113 110 107 104 102 99 97 96 94 93 93 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 11 

SUS316HTB 16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS316HTB 

h) 

138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

− 

117 107 100 95 91 87 84 81 79 77 75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 11 

h) 

117 117 117 117 117 115 113 110 107 104 102 99 97 96 94 93 93 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 11 

SUS316LTB 16Cr-12Ni-2Mo 

極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUS316LTB 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

i) 

97 88 82 78 74 72 69 67 65 63 62 60 60 58 57 56 55 − − − − − − − − − − − − − − 

h), i) 

98 98 98 98 98 95 93 90 87 85 83 82 80 78 77 76 75 − − − − − − − − − − − − − − 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3463 

(続き) 

SUS317TB 

18Cr-13Ni-3Mo 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 125 118 112 107 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 80 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 17 14 11 SUS317TB 

f), g), h) 

138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 113 111 110 109 107 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 17 14 11 

f), g), i) 

117 107 100 95 91 87 84 81 79 77 75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 12 

f), g), h), i) 117 117 117 117 117 115 113 110 107 104 102 99 97 96 94 93 93 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 12 

SUS317LTB 18Cr-13Ni-3Mo 

極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUS317LTB 

h) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

i) 

97 88 82 78 74 72 69 67 65 63 62 61 59 58 57 56 55 − − − − − − − − − − − − − − 

h), i) 

98 98 98 98 98 95 92 90 88 85 83 81 80 79 77 76 75 − − − − − − − − − − − − − − 

SUS321TB 

18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 75 60 44 33 25 18 13 

3 SUS321TB 

f), g), h) 

138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87 60 44 33 25 18 13 

f), g), i) 

117 109 104 101 97 94 90 88 85 83 81 79 77 76 74 74 73 72 71 71 64 51 38 28 21 16 11 

f), g), h), i) 117 117 117 114 112 111 110 110 110 109 108 106 104 102 101 99 98 97 96 95 78 51 38 28 21 16 11 

SUS321HTB 18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 82 75 59 46 37 29 23 18 15 12 

9 SUS321HTB 

h) 

138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 112 100 77 59 46 37 29 23 18 15 12 

− 

117 109 104 101 97 94 90 88 85 83 81 79 77 76 74 74 73 72 71 71 70 64 50 39 32 25 19 16 12 10 

h) 

117 117 117 114 112 111 110 110 110 109 108 106 104 102 101 99 98 97 96 95 85 66 50 39 32 25 19 16 12 10 

SUS347TB 

18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

f), g) 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 88 76 58 40 30 23 16 12 

6 SUS347TB 

f), g), h) 

138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76 58 40 30 23 16 12 

f), g), i) 

117 111 107 104 101 97 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 79 79 79 79 75 65 49 35 26 20 14 10 

f), g), h), i) 117 117 116 113 110 107 105 103 101 100 99 99 99 99 99 99 99 98 97 95 84 65 49 35 26 20 14 10 

SUS347HTB 18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

− 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 92 92 87 70 54 42 32 24 19 15 11 SUS347HTB 

h) 

138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 114 112 107 91 70 54 42 32 24 19 15 11 

− 

117 111 107 104 101 97 94 92 89 87 85 83 82 81 80 79 79 79 79 79 79 78 74 59 46 35 27 20 16 13 10 

h) 

117 117 116 113 110 107 105 103 101 100 99 99 99 99 99 99 99 98 97 97 96 90 78 59 46 35 27 20 16 13 10 

SUS329J1TB 25Cr-4Ni-2Mo 

590 

390 

8B 

− 

− 

169 148 142 140 137 135 132 131 130 129 127 127 127 126 126 − − − − − − − − − − − − − − − − SUS329J1TB 

− 

144 126 121 119 116 115 112 111 110 110 108 107 104 102 99 − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS329J4LT

25Cr-6Ni-3Mo-N 
極低C 

620 

450 

8B 

− 

− 

− 

177 155 154 152 150 147 145 143 141 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS329J4LTB 

− 

151 132 131 129 128 125 123 122 120 119 119 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS405TB 

12Cr-Al 

410 

205 

− 

j) 

118 118 118 117 116 115 114 113 113 112 110 109 107 104 101 97 93 88 68 42 − − − − − − − − − − − SUS405TB 

j) 

101 101 100 99 99 98 97 96 95 95 94 92 91 89 86 83 79 75 58 35 − − − − − − − − − − − 

SUS410TB 

13Cr 

410 

205 

− 

− 

118 118 118 117 116 115 114 113 113 112 110 109 107 104 101 97 93 87 69 52 38 27 18 12 

7 − − − − − − SUS410TB 

− 

101 101 100 99 99 98 97 96 95 95 94 92 91 89 86 83 79 74 59 44 32 23 16 10 

6 − − − − − − 

SUS430TB 

17Cr 

410 

245 

− 

j) 

118 118 118 117 116 115 114 113 113 112 110 109 107 104 101 97 93 85 70 53 39 28 21 16 12 − − − − − − SUS430TB 

j) 

101 101 100 99 99 98 97 96 95 95 94 92 91 89 86 83 79 72 60 45 33 24 17 13 10 − − − − − − 

SUS444TB 

18Cr-2Mo 

410 

245 

− 

− 

− 

118 118 118 116 114 113 112 111 110 109 107 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS444TB 

− 

101 101 101 99 97 96 95 94 94 92 91 90 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS836LTB 21Cr-24Ni-6Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

− 

137 122 112 106 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS836LTB 

− 

116 103 95 90 85 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS890LTB 21Cr-25Ni-Mo 

490 

215 

8A 

− 

− 

− 

139 123 114 109 104 100 96 92 89 86 84 81 80 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS890LTB 

− 

118 105 97 93 89 85 82 79 76 73 71 69 68 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


73 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3464 STBL380 

− 

380 

205 

S, W 

z) 

108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 104 101 − − − − − − − − − − − − − − − − − − STBL380 

− 

92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 90 89 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

STBL450 

3.5Ni 

450 

245 

9B 

− 

− 

− 

128 128 128 128 128 128 128 128 128 126 123 119 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − STBL450 

STBL690 

9Ni 

690 

520 

11A 

− 

− 

− 

197 193 183 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − STBL690 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分 

(%) 

材料

規格
の引

張強

さ 

N/mm2 

材料

規格
の降

伏点

N/mm2 

母材 

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造 

方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 815 825 850 875 900 925 950 975 985 

JIS G 3467 STF410 

− 

410 

245 

− 

− − − − − − − − − − − 102 102 102 102 93 74 57 42 30 25 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − STF410 

STFA12 

0.5Mo 

380 

205 

− 

− − − − − − − − − − − 95 95 95 95 95 95 95 86 53 32 20 14 − − − − − − − − − − − − − − − − − STFA12 

STFA24 

2.25Cr-1Mo 

410 

205 

− 

− − − − − − − − − − − 102 102 102 102 102 102 102 96 71 53 39 29 21 12 − − − − − − − − − − − − − − − STFA24 

STFA25 

5Cr-0.5Mo 

410 

205 

− 

− − − − − − − − − − − 102 102 102 102 102 102 100 75 56 42 31 24 18 13 − − − − − − − − − − − − − − − STFA25 

STFA26 

9Cr-1Mo 

410 

205 

− 

− − − − − − − − − − − 102 102 102 102 102 101 96 91 76 53 37 26 19 13 

9 6 − − − − − − − − − − − − − STFA26 

SUS304TF 18Cr-8Ni 

520 

205 

8A − 

S f), g) − − − − − − − − − − − 114 112 110 108 106 104 102 100 98 96 95 80 64 52 41 33 27 22 18 14 12 − − − − − − − − SUS304TF 

SUS304HTF 18Cr-8Ni 

520 

205 

8A − 

− 

− − − − − − − − − − − 114 112 110 108 106 104 102 100 98 96 95 80 64 52 41 33 27 22 18 14 12 − − − − − − − − SUS304HTF 

SUS316TF 16Cr-12Ni-2Mo 520 

205 

8A − 

S f), g) − − − − − − − − − − − 117 115 113 111 110 108 107 106 105 104 103 102 83 64 49 37 28 22 17 13 11 − − − − − − − − SUS316TF 

SUS316HTF 16Cr-12Ni-2Mo 520 

205 

8A − 

− 

− − − − − − − − − − − 117 115 113 111 110 108 107 106 105 104 103 102 83 64 49 37 28 22 17 13 11 − − − − − − − − SUS316HTF 

SUS321TF 18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A − 

S f), g) − − − − − − − − − − − 112 110 108 107 106 105 105 105 104 98 74 55 41 31 24 18 13 10 

7 6 

5 − − − − − − − − SUS321TF 

SUS321HTF 18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A − 

− 

− − − − − − − − − − − 112 110 108 107 106 105 105 105 105 104 92 73 57 45 36 28 23 18 14 11 10 − − − − − − − − SUS321HTF 

SUS347TF 18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A − 

S f), g) − − − − − − − − − − − 128 128 127 127 126 126 126 126 126 126 126 114 87 67 52 39 30 24 18 14 12 − − − − − − − − SUS347TF 

SUS347HTF 18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A − 

− 

− − − − − − − − − − − 128 128 127 127 126 126 126 126 126 126 126 114 87 67 52 39 30 24 18 14 12 − − − − − − − − SUS347HTF 

NCF800HTF 21Cr-32Ni 

450 

175 

45 

− 

34 

− 

− − − − − − − − − − − 128 128 128 128 127 127 126 125 123 120 108 84 65 61 50 41 33 27 23 19 17 15 12 10 8 

7 6 

5 4 NCF800HTF 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 

N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 



法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 3468 SUS304TPY 18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g), y) 

f), g), h), y) 

96 

86 80 76 72 70 67 65 63 61 60 59 58 56 56 54 53 52 52 51 50 48 45 36 29 23 19 15 12 10 

8 SUS304TPY 

97 

97 96 94 91 90 89 87 85 83 81 79 78 76 75 73 72 71 70 68 64 56 45 36 29 23 19 15 12 10 

SUS304LTPY 18Cr-8Ni 極低C 

480 

175 

8A 

− 

y) 

h), y) 

80 

73 68 65 62 59 57 55 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 44 41 34 28 23 19 15 − − − − − − SUS304LTPY 

81 

81 81 81 81 79 77 74 72 70 69 67 66 65 64 63 62 59 51 42 34 28 23 19 15 − − − − − − 

SUS309STPY 23Cr-12Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g), y) 

f), g), h), y) 

96 

88 84 81 78 75 73 72 70 69 68 67 66 65 64 63 62 62 61 54 42 31 23 17 12 

1 SUS309STPY 

97 

97 97 97 97 97 97 95 94 93 92 90 89 88 87 86 85 83 79 61 42 31 23 17 12 

SUS310STPY 25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

f), g), y) 

f), g), h), y) 

96 

89 84 81 78 75 73 71 70 68 67 66 65 64 63 62 61 61 60 53 42 31 23 17 12 

1 SUS310STPY 

97 

97 97 97 97 96 96 95 94 92 90 89 87 86 85 84 83 82 78 61 42 31 23 17 12 

SUS316TPY 16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

f), g), y) 

f), g), h), y) 

96 

88 83 79 75 72 70 67 65 63 62 60 59 58 57 57 56 56 55 55 54 54 52 46 36 27 21 16 12 10 

7 SUS316TPY 

97 

97 97 97 97 95 93 91 88 86 83 81 80 79 78 77 76 75 75 74 73 68 57 46 36 27 21 16 12 10 

SUS316LTPY 16Cr-12Ni-2Mo 

極低C 

480 

175 

8A 

− 

y) 

h), y) 

80 

73 68 64 61 59 57 55 53 52 51 50 49 48 47 46 46 − − − − − − − − − − − − − − SUS316LTPY 

81 

81 81 81 81 78 76 74 72 70 69 67 66 65 64 62 61 − − − − − − − − − − − − − − 

SUS317TPY 18Cr-13Ni-3Mo 

520 

205 

8A 

− 

f), g), y) 

f), g), h), y) 

96 

88 83 79 75 72 70 67 65 63 62 60 59 58 57 57 56 56 55 55 54 54 52 46 36 27 21 16 12 10 

7 SUS317TPY 

97 

97 97 97 97 95 93 91 88 86 83 81 80 79 78 77 76 75 75 74 73 68 57 46 36 27 21 16 12 10 

SUS321TPY 18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

f), g), y) 

f), g), h), y) 

96 

90 86 83 80 77 74 72 70 68 66 65 63 63 61 61 60 59 59 58 53 42 31 23 17 13 

2 SUS321TPY 

97 

97 96 94 92 91 90 90 90 90 89 88 86 84 83 82 81 80 79 75 61 42 31 23 17 13 

SUS347TPY 18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

f), g), y) 

f), g), h), y) 

96 

91 88 85 83 80 78 75 73 71 70 69 67 67 66 66 65 65 65 65 62 53 40 28 21 16 11 

4 SUS347TPY 

97 

97 96 93 91 88 86 85 84 83 82 81 81 81 81 81 81 81 80 79 69 53 40 28 21 16 11 

JIS G 4109 SCMV1 

0.5Cr-0.5Mo 

380 

225 

− 

k), ag) 

108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 100 76 51 41 − − − − − − − − − − SCMV1 

480 

315 

− 

l), ag) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 135 130 87 51 41 − − − − − − − − − − 

SCMV2 

1Cr-0.5Mo 

380 

225 

− 

k) 

108 107 106 105 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 102 86 63 41 27 18 12 

8 − − − − − − SCMV2 

450 

275 

− 

l) 

128 127 125 124 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 121 93 63 41 27 18 12 

8 − − − − − − 

SCMV3 

1.25Cr-0.5Mo- 

0.75Si 

410 

235 

− 

k) 

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 114 99 75 53 37 26 18 12 

8 − − − − − − SCMV3 

520 

315 

− 

l) 

148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 141 106 75 53 37 26 18 12 

8 − − − − − − 

SCMV4 

2.25Cr-1Mo 

410 

205 

− 

k) 

118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 99 81 64 48 35 24 16 10 − − − − − − SCMV4 

520 

315 

− 

l) 

148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 130 114 90 65 46 31 20 13 

8 − − − − − − 

SCMV5 

3Cr-1Mo 

410 

205 

− 

k) 

118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 111 90 69 55 44 34 25 17 10 − − − − − − SCMV5 

520 

315 

− 

l) 

148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 126 99 74 55 41 30 21 15 

9 − − − − − − 

SCMV6 

5Cr-0.5Mo 

410 

205 

− 

k) 

118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 80 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − SCMV6 

520 

315 

− 

l) 

148 148 147 145 143 143 142 142 141 141 140 139 137 134 130 126 103 81 62 47 35 26 18 12 

7 − − − − − − 

JIS G 4110 SCMQ4E 

2.25Cr-1Mo 

580 

380 

− 

− 

168 168 168 168 168 168 168 166 165 163 162 160 159 158 156 151 142 − − − − − − − − − − − − − − SCMQ4E 

SCMQ4V 

2.25Cr-1Mo-0.3V 

580 

415 

− 

− 

168 168 168 168 168 168 168 168 168 166 165 162 159 157 153 149 145 141 − − − − − − − − − − − − − SCMQ4V 

SCMQ5V 

3Cr-1Mo-0.25V 

580 

415 

− 

− 

168 168 167 164 161 158 156 155 154 152 151 150 149 147 145 144 141 139 − − − − − − − − − − − − − SCMQ5V 

JIS G 4303 

JIS G 4304 
JIS G 4305 

SUS302 

18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

− − 

al) 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 

−− − − − − − − − − − − − − − − SUS302 

h), al) 

138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS304 

18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 SUS304 

f), g), h), ae) 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


75 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 

材料規

格の引
張強さ 

N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 



法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 4303 

JIS G 4304 
JIS G 4305 

(続き) 

SUS304L 

18Cr-8Ni 極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

ae) 

114 104 97 93 88 85 81 79 76 74 73 71 70 69 68 67 66 64 63 58 49 41 33 27 22 − − − − − − SUS304L 

h), ae) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98 96 94 93 92 90 88 84 73 60 49 41 33 27 22 − − − − − − 

SUS309S 

23Cr-12Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 126 119 115 111 108 105 102 100 98 97 95 94 93 92 90 89 88 87 77 60 44 32 24 17 11 

2 SUS309S 

f), g), h), ae) 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133 131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60 44 32 24 17 11 

SUS310S 

25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 127 120 115 111 108 105 102 100 97 96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 

2 SUS310S 

f), g), h), ae) 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132 129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 

SUS315J1 

19Cr-10Ni-1Mo- 

2Cu 

520 

205 

8A 

− 

− 

am) 

137 124 119 115 111 108 105 102 99 97 95 93 92 91 90 − − − − − − − − − − − − − − − − SUS315J1 

h), am) 

137 137 137 137 137 135 133 132 131 130 128 126 124 123 121 − − − − − − − − − − − − − − − − 

SUS316 

16Cr-12Ni-2Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS316 

f), g), h), ae) 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 

SUS316L 

16Cr-12Ni-2Mo 
極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

ae) 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUS316L 

h), ae) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

SUS316J1 

16Cr-12Ni-2Mo-2C

520 

205 

8A 

− 

− 

ae) 

137 125 118 113 107 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 − − − − − − − − − − − − − − SUS316J1 

h), ae) 

138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 − − − − − − − − − − − − − − 

SUS316J1L 

16Cr-12Ni-2Mo-2C

u 極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

ae) 

114 104 97 92 87 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUS316J1L 

h), ae) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − − 

SUS316Ti 

16Cr-12Ni-2Mo-Ti 

520 

205 

− 

− 

− 

f), g), am) 

137 127 120 115 109 104 99 96 92 90 87 85 84 83 82 81 81 80 80 79 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS316Ti 

f), g), h), am) 138 138 138 138 138 136 134 130 125 121 118 115 113 112 110 110 109 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11  

SUS317 

18Cr-13Ni-3Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 SUS317 

f), g), h) 

138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11  

SUS317L 

18Cr-13Ni-3Mo 
極低C 

480 

175 

8A 

− 

− 

ae) 

114 104 97 92 88 84 81 79 76 74 73 71 70 69 68 66 65 − − − − − − − − − − − − − − SUS317L 

h), ae) 

115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98 96 94 93 91 89 88 − − − − − − − − − − − − − −  

SUS321 

18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 75 60 44 33 25 18 13 

3 SUS321 

f), g), h), ae) 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 112 92 60 44 33 25 18 13 

SUS347 

18Cr-10Ni-Nb 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 88 76 58 40 30 23 16 12 

6 SUS347 

f), g), h), ae) 138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76 58 40 30 23 16 12 

SUS329J1 

25Cr-4Ni-2Mo 

590 

390 

8B 

− 

− 

ae) 

169 148 148 145 141 139 137 137 137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS329J1 

SUS329J3L 

23Cr-5Ni-3Mo-N 

極低C 

620 

450 

8B 

− 

− − 

ae) 

155 155 154 152 150 147 145 143 141 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS329J3L 

SUS329J4L 

25Cr-6Ni-3Mo-N 

極低C 

620 

450 

8B 

− 

− − 

ae) 

155 155 154 152 150 147 145 143 141 140 140 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS329J4L 

SUS405 

12Cr-Al 

410 

175 

− 

− 

j), ae) 

115 109 105 104 102 101 100 99 99 98 97 96 95 93 90 87 83 79 65 42 − − − − − − − − − − − SUS405 

SUS410 

13Cr 

440 

205 

− 

− 

ae), am) 

128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104 100 89 69 52 38 27 18 12 

7 − − − − − − SUS410 

SUS410S 

13Cr 

410 

205 

− 

− 

ae), am) 

118 118 118 117 116 115 114 113 113 112 110 109 107 104 101 97 93 87 69 52 38 27 18 12 

7 − − − − − − SUS410S 

SUS429 

15Cr 

450 

205 

− 

− − j), ae), am) 128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104 100 87 70 53 39 28 21 16 12 − − − − − − SUS429 

SUS430 

17Cr 

450 

205 

− 

− 

j), ae) 

128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104 100 87 70 53 39 28 21 16 12 − − − − − − SUS430 

SUS434 

17Cr-1Mo 

450 

205 

− 

− − 

ae) 

128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104 − − − − − − − − − − − − − − − SUS434 

SUS444 

18Cr-2Mo 

410 

245 

− 

− − 

am) 

118 118 118 116 114 113 112 111 110 109 107 105 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS444 

SUS630 

17Cr-4Ni-4Cu 

930 

725 

− 

− − 

al), aq),  

ar), as) 

266 266 266 266 266 263 259 257 255 253 251 249 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS630 

SUS890L 

21Cr-25Ni-Mo 

490 

215 

8A 

− 

− − 

am) 

139 123 114 109 104 100 96 92 89 86 84 81 80 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS890L 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分 

(%) 

材料規

格の引
張強さ 

N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材 

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造 

方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 

JIS G 4311 

JIS G 4312 

SUH21 

18Cr-3Al 

440 

245 

− 

− 

− 

an) 

126 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUH21 

SUH309 

23Cr-12Ni 

560 

205 

8A 

− 

− 

− 

an) 

137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUH309 

SUH310 

25Cr-20Ni 

590 

205 

8A 

− 

− 

− 

an) 

137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUH310 

SUH330 

16Cr-35Ni 

560 

205 

45 

− 

− 

− 

an) 

137 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUH330 

SUH409 

11Cr-Ti 

360 

175 

− 

− 

− 

an) 

103 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUH409 

SUH446 

27Cr 

510 

275 

− 

− 

− 

an) 

146 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUH446 

SUH661 

21Ni-18Co- 

22Cr-30Fe- 
3Mo-3W 

690 

315 

− 

− 

− 

− 

at) 

196 183 174 167 159 153 148 144 140 137 135 132 130 129 127 126 124 123 122 121 120 119 118 113 94 76 63 51 42 35 28 23 18 14 11 − − − SUH661 

h), at) 

197 197 197 195 193 190 187 185 183 181 180 178 176 173 172 170 168 167 165 163 162 156 139 114 94 76 63 51 42 35 28 23 18 14 11 − − − 

SUS304 

18Cr-8Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 123 114 108 103 100 96 93 90 88 86 84 82 80 79 77 76 75 74 72 71 69 64 52 42 33 27 21 17 14 11 − − − − − − − SUS304 

f), g), h), ae) 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92 79 64 52 42 33 27 21 17 14 11 − − − − − − − 

SUS309S 

23Cr-12Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 126 119 115 111 108 105 102 100 98 97 95 94 93 92 90 89 88 87 77 60 44 32 24 17 11 

6 4 3 2 

2 − − − − − − − SUS309S 

f), g), h), ae) 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133 131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60 44 32 24 17 11 

6 4 3 2 

2 − − − − − − − 

SUS310S 

25Cr-20Ni 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 127 120 115 111 108 105 102 100 97 96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 

6 4 3 2 

2 − − − − − − − SUS310S 

f), g), h), ae) 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132 129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 

6 4 3 2 

2 − − − − − − − 

SUS316 

16Cr-12Ni- 
2Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 − − − − − − − SUS316 

f), g), h), ae) 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 − − − − − − − 

SUS316Ti 

16Cr-12Ni- 
2Mo0Ti 

520 

205 

− 

− 

− f), g), ae), an) 137 127 120 115 109 104 99 96 92 90 87 85 84 83 82 81 81 80 80 79 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 − − − − − − − SUS316Ti 

f),g),h),ae),an) 138 138 138 138 138 136 134 130 125 121 118 115 113 112 110 110 109 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 − − − − − − − 

SUS317 

18Cr-13Ni- 

3Mo 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g) 

137 125 118 113 108 103 99 96 93 90 88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 18 14 11 − − − − − − − SUS317 

f), g), h) 

138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 18 14 11 − − − − − − − 

SUS321 

18Cr-10Ni-Ti 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 75 60 44 33 25 18 13 9 6 4 

3 − − − − − − − SUS321 

f), g), h), ae) 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87 60 44 33 25 18 13 9 6 4 

3 − − − − − − − 

SUS347 

18Cr-10Ni- 
Nb 

520 

205 

8A 

− 

− 

f), g), ae) 

137 131 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 88 76 58 40 30 23 16 12 9 7 

6 − − − − − − − SUS347 

f), g), h), ae) 138 138 137 133 130 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76 58 40 30 23 16 12 9 7 

6 − − − − − − − 

SUS403 

12Cr 

440 

205 

− 

− 

ae), an) 

128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104 100 89 69 52 38 27 18 12 7 − − − − − − − − − − − − − SUS403 

SUS405 

12Cr-Al 

410 

175 

− 

− 

j), ae) 

115 109 105 104 102 101 100 99 99 98 97 96 95 93 90 87 83 79 65 42 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS405 

SUS410 

13Cr 

440 

205 

− 

− 

ae), an) 

128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104 100 89 69 52 38 27 18 12 7 − − − − − − − − − − − − − SUS410 

SUS430 

17Cr 

450 

205 

− 

− 

j), ae), al) 

128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104 100 87 70 53 39 28 21 16 12 − − − − − − − − − − − − − SUS430 

SUS630 

17Cr-4Ni- 

4Cu 

930 

725 

− 

− 

− al),aq),ar),as) 266 266 266 266 266 263 259 257 255 253 251 249 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SUS630 

JIS G 4901 NCF600 

72Ni-15Cr- 

8Fe 

550 

245 

43 

− 

29 

− 

− 

157 150 146 145 143 142 142 141 140 139 138 137 136 135 134 132 129 115 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − NCF600 

h) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 155 122 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

NCF625 

60Ni-22Cr- 
9Mo-3.5Nb 

760 
830 

345 
415 

43 

− 

41 

− 

− 

216 216 216 216 216 215 213 211 209 207 206 204 202 200 199 197 195 194 192 190 188 185 174 137 91 − − − − − − − − − − − − − NCF625 

− 

236 236 236 236 236 234 232 230 228 226 224 223 221 219 217 215 213 212 210 207 205 202 187 137 91 − − − − − − − − − − − − − 

NCF690 

58Ni-29Cr- 
9Fe 

590 

240 

43 

− 

− 

− 

− 

160 150 144 141 137 135 132 130 129 128 127 127 127 127 127 127 127 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF690 

h) 

161 161 161 161 161 161 161 160 160 159 158 158 158 157 157 156 155 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

NCF750 

70Ni-15Cr- 

7Fe-2.5Ti- 
0.7Al-1Nb 

960 

1 170 

615 

795 

43 

− 

− 

− 

m) 

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF750 

n) 

334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


77 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分 

(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材 

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造 

方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 

JIS G 4901 

(続き) 

NCF800 

33Ni-21Cr-42Fe 

520 

205 

45 

− 

33 

− 

− 

137 131 127 125 123 121 119 118 116 115 113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84 64 46 30 16 12 9 7 6 − − − − − − − NCF800 

h) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84 64 46 30 16 12 9 7 6 − − − − − − − 

NCF800H 

33Ni-21Cr-42Fe 

450 

175 

45 

− 

34 

− 

− 

115 109 105 102 99 97 94 92 90 88 85 83 82 80 79 77 75 74 73 72 71 70 68 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 

6 − − − NCF800H 

h) 

115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 114 113 110 108 105 104 102 100 99 97 96 90 76 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 

6 − − − 

NCF825 

42Ni-22Cr-3Mo-
2.5Cu-1Ti 

580 

235 

45 

− 

32 

− 

− 

160 152 147 143 140 137 134 131 129 126 124 122 120 119 119 117 117 117 116 115 − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF825 

h) 

161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 160 159 158 157 156 155 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 4902 NCF600 

72Ni-15Cr-8Fe 

550 

245 

43 

− 

29 

− 

− 

157 150 146 145 143 142 142 141 140 139 138 137 136 135 134 132 129 115 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − NCF600 

h) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 155 122 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

NCF625 

60Ni-22Cr-9Mo-

3.5Nb 

760 

380 

43 

− 

41 

− 

− 

216 216 216 216 216 215 213 211 209 207 206 204 202 200 199 197 195 194 192 190 188 185 174 137 91 − − − − − − − − − − − − − NCF625 

830 

415 

43 

− 

41 

− 

− 

236 236 236 236 236 234 232 230 228 226 224 223 221 219 217 215 213 212 210 207 205 202 187 137 91 − − − − − − − − − − − − − 

NCF690 

58Ni-29Cr-9Fe 

590 

240 

43 

− 

− 

− 

− 

160 150 144 141 137 135 132 130 129 128 127 127 127 127 127 127 127 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF690 

h) 

161 161 161 161 161 161 161 160 160 159 158 158 158 157 157 156 155 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

NCF750 

70Ni-15Cr-7Fe- 
2.5Ti-0.7Al-1Nb 

960 

615 

43 

− 

− 

− 

m) 

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF750 

1 170 

795 

43 

− 

− 

− 

n) 

334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

NCF800 

33Ni-21Cr-42Fe 

520 

205 

45 

− 

33 

− 

− 

137 131 127 125 123 121 119 118 116 115 113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84 64 46 30 16 12 9 7 6 − − − − − − − NCF800 

h) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84 64 46 30 16 12 9 7 6 − − − − − − − 

NCF800H 

33Ni-21Cr-42Fe 

450 

175 

45 

− 

34 

− 

− 

115 109 105 102 99 97 94 92 90 88 85 83 82 80 79 77 75 74 73 72 71 70 68 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 

6 − − − NCF800H 

h) 

115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 114 113 110 108 105 104 102 100 99 97 96 90 76 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 

6 − − − 

NCF825 

42Ni-22Cr-3Mo-
2.5Cu-1Ti 

580 

235 

45 

− 

32 

− 

− 

160 152 147 143 140 137 134 131 129 126 124 122 120 119 119 117 117 117 116 115 − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF825 

h) 

161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 160 159 158 157 156 155 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

JIS G 4903 NCF600TP 72Ni-15Cr-8Fe 

550 

205 

43 

− 

29 

o) 

138 134 131 129 126 124 121 119 117 115 113 111 109 108 107 105 104 103 84 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − NCF600TP 

h), o) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 117 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

520 

175 

43 

− 

29 

p) 

115 111 109 107 105 103 101 99 97 96 94 93 91 90 89 88 86 86 78 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

h), p) 

115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

550 

245 

43 

− 

29 

q) 

157 150 146 145 143 142 142 141 140 139 138 137 136 135 134 132 129 115 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

h), q) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 155 122 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

205 

43 

− 

29 

r) 

138 134 131 129 126 124 121 119 117 115 113 111 109 108 107 105 104 103 84 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

h), r) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 117 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

NCF625TP 60Ni-22Cr-9Mo-

3.5Nb 

820 

410 

43 

− 

41 

h), s) 

236 236 236 236 236 234 232 230 228 226 224 223 221 219 217 215 213 212 210 207 205 202 187 137 91 − − − − − − − − − − − − − NCF625TP 

NCF690TP 58Ni-29Cr-9Fe 

590 

245 

43 

− 

− 

q) 

160 150 144 141 137 135 132 130 129 128 127 127 127 127 127 127 127 126 118 96 72 56 21 − − − − − − − − − − − − − − − NCF690TP 

h), q) 

161 161 161 161 161 161 161 160 160 159 158 158 158 157 157 156 155 154 128 96 72 56 21 − − − − − − − − − − − − − − − 

NCF800TP 33Ni-21Cr-42Fe 

450 

175 

45 

− 

33 

aa), af) 

115 109 105 102 99 97 94 92 90 88 85 83 82 80 79 77 75 74 73 72 71 70 68 62 51 41 34 28 23 18 15 12 10 8 

7 − − − NCF800TP 

h), aa), af) 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 114 113 110 108 105 104 102 100 99 97 96 90 76 62 51 41 34 28 23 18 15 12 10 8 

7 − − − 

520 

295 

45 

− 

33 

s), af) 

137 131 127 125 123 121 119 118 116 115 113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84 64 46 30 16 12 9 7 6 − − − − − − − 

h), s), af) 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84 64 46 30 16 12 9 7 6 − − − − − − − 

NCF800HT

33Ni-21Cr-42Fe 

450 

175 

45 

− 

34 

− 

115 109 105 102 99 97 94 92 90 88 85 83 82 80 79 77 75 74 73 72 71 70 68 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 

6 5 4 3 NCF800HTP 

h) 

115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 114 113 110 108 105 104 102 100 99 97 96 90 76 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 

6 5 4 3 

NCF825TP 42Ni-22Cr-3Mo-

2.5Cu-1Ti 

580 

235 

45 

− 

32 

s) 

160 152 147 143 140 137 134 131 129 126 124 122 120 119 119 117 117 117 116 115 − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF825TP 

h), s) 

161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 160 159 158 157 156 155 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分 

(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材 

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造 

方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 

JIS G 4904 NCF600TB 72Ni-15Cr-8Fe 

550 

245 

43 

− 

29 

− 

157 150 146 145 143 142 142 141 140 139 138 137 136 135 134 132 129 115 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − NCF600TB 

h) 

158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 155 122 86 60 41 28 19 15 14 − − − − − − − − − − − − − 

NCF625TB 60Ni-22Cr-9Mo-

3.5Nb 

820 

410 

43 

− 

41 

h) 

236 236 236 236 236 234 232 230 228 226 224 223 221 219 217 215 213 212 210 207 205 202 187 137 91 − − − − − − − − − − − − − NCF625TB 

NCF690TB 58Ni-29Cr-9Fe 

590 

245 

43 

− 

− 

− 

160 150 144 141 137 135 132 130 129 128 127 127 127 127 127 127 127 126 118 96 72 56 21 − − − − − − − − − − − − − − − NCF690TB 

h) 

161 161 161 161 161 161 161 160 160 159 158 158 158 157 157 156 155 154 128 96 72 56 21 − − − − − − − − − − − − − − − 

NCF800TB 33Ni-21Cr-42Fe 

520 

205 

45 

− 

33 

− 

137 131 127 125 123 121 119 118 116 115 113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84 64 46 30 16 12 

7 6 − − − − − − − NCF800TB 

h) 

138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84 64 46 30 16 12 

7 6 − − − − − − − 

NCF800HT

33Ni-21Cr-42Fe 

450 

175 

45 

− 

34 

− 

115 109 105 102 99 97 94 92 90 88 85 83 82 80 79 77 75 74 73 72 71 70 68 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 6 

5 4 

3 NCF800HTB 

h) 

115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 114 113 110 108 105 104 102 100 99 97 96 90 76 62 51 41 34 28 23 18 15 12 9 7 6 

5 4 

NCF825TB 42Ni-22Cr-3Mo-

2.5Cu-1Ti 

580 

235 

45 

− 

32 

− 

160 152 147 143 140 137 134 131 129 126 124 122 120 119 119 117 117 117 116 115 − − − − − − − − − − − − − − − − − − NCF825TB 

h) 

161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 161 160 159 158 157 156 155 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 5101 SC360 

− 

360 

175 

− 

v) 

68 

68 68 68 68 67 67 65 64 62 61 59 57 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SC360 

w), x) 

82 

82 82 82 82 81 80 78 77 74 73 70 69 66 61 53 45 − − − − − − − − − − − − − − 

SC410 

− 

410 

205 

− 

v) 

79 

79 79 79 79 79 79 78 76 74 72 70 68 65 60 51 42 31 22 15 − − − − − − − − − − − SC410 

a),w),x),ag) 94 

94 94 94 94 94 94 93 91 88 86 83 81 78 72 60 50 37 26 18 14 − − − − − − − − − − 

SC450 

− 

450 

225 

− 

v) 

86 

86 86 86 86 86 85 84 82 80 78 76 73 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SC450 

a),w),x),ag) 103 103 103 103 103 103 102 101 98 96 94 91 88 86 76 64 50 39 29 19 14 − − − − − − − − − − 

SC480 

− 

480 

245 

− 

v) 

92 

92 92 92 92 92 92 92 91 89 87 84 82 78 68 56 45 34 23 15 − − − − − − − − − − − SC480 

a),w),x),ag) 110 110 110 110 110 110 110 109 109 106 103 100 97 93 82 67 54 41 27 18 14 − − − − − − − − − − 

JIS G 5102 SCW410 

− 

410 

235 

− 

v) 

78 

78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 77 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCW410 

x) 

94 

94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 92 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SCW450 

− 

450 

255 

− 

v) 

86 

86 86 86 86 86 86 86 86 86 86 86 83 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCW450 

x) 

103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 100 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SCW480 

− 

480 

275 

− 

v) 

92 

92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 90 82 68 56 45 34 23 15 − − − − − − − − − − − SCW480 

x) 

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 107 98 82 67 54 41 27 18 − − − − − − − − − − − 

SCW550 

2.25Ni-Mn-Mo-V 

550 

355 

− 

v) 

105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 103 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCW550 

x) 

126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 124 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

SCW620 

2.25Ni-Mn-Mo-V 

620 

430 

− 

v) 

118 118 118 117 117 116 115 115 115 115 115 115 115 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCW620 

x) 

142 142 142 141 140 139 138 138 138 138 138 138 138 − − − − − − − − − − − − − − − − − − 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


79 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 5111 SCC3A 

− 

520 

265 

− 

x) 

119 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCC3A 

SCC5A 

− 

620 

295 

− 

x) 

103 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCC5A 

SCMn1A 

− 

540 

275 

− 

x) 

123 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCMn1A 

SCMn2A 

− 

590 

345 

− 

x) 

135 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCMn2A 

SCMn3A 

− 

640 

370 

− 

x) 

146 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCMn3A 

SCMn5A 

− 

690 

390 

− 

− 

− 

− 

x) 

158 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCMn5A 

SCSiMn2A 

0.65Si-Mn 

590 

295 

− 

x) 

169 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCSiMn2A 

SCMnCr2A 

Mn-0.6Cr 

590 

370 

− 

x) 

169 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCMnCr2A 

SCMnCr3A 

Mn-0.6Cr 

640 

390 

− 

x) 

183 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCMnCr3A 

SCMnCr4A 

Mn-0.6Cr 

690 

410 

− 

− 

− 

x) 

197 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCMnCr4A 

JIS G 5121 SCS1-T1 

13Cr 

540 

345 

− 

− 

x) 

123 123 123 122 121 119 118 118 118 116 114 113 111 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCS1-T1 

SCS1-T2 

13Cr 

620 

450 

− 

− 

x) 

142 142 141 140 139 138 137 136 135 134 132 130 128 125 121 117 92 68 49 34 23 16 11 

6 − − − − − − SCS1-T2 

SCS6 

13Cr-4Ni 

750 

550 

− 

− 

− 

− 

173 173 173 172 170 168 166 165 163 161 160 158 156 154 151 148 − − − − − − − − − − − − − − − SCS6 

SCS13 

18Cr-8Ni 

440 

185 

8A 

− 

− 

x) 

98 

86 81 78 74 71 68 66 65 62 62 60 58 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCS13 

SCS13A 

18Cr-8Ni 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), g), x) 

110 

98 91 87 83 80 77 74 72 70 69 67 66 64 63 62 61 60 59 58 55 49 39 32 26 22 19 16 13 12 10 SCS13A 

f), g), h), x) 110 106 103 100 98 96 95 94 93 93 92 91 89 87 85 84 82 81 79 73 61 49 39 32 26 22 19 16 13 12 10 

SCS14 

16Cr-12Ni-2Mo 

440 

185 

8A 

− 

− 

x) 

98 

88 82 78 74 73 70 68 66 64 62 61 60 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCS14 

SCS14A 

16Cr-12Ni-2Mo 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), g), x) 

110 100 94 90 85 82 79 76 74 72 71 69 68 67 66 65 64 64 63 63 62 57 46 37 30 24 20 16 14 11 10 SCS14A 

f), g), h), x) 110 110 110 108 107 106 106 103 100 97 95 93 91 90 88 87 87 86 85 83 74 59 46 37 30 24 20 16 14 11 10 

SCS16 

16Cr-12Ni-2Mo 

極低C 

390 

175 

8A 

− 

− 

x) 

89 

82 78 74 70 68 66 64 62 60 58 58 56 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCS16 

SCS16A 

16Cr-12Ni-2Mo 

極低C 

480 

205 

8A 

− 

− 

x) 

110 100 94 90 85 82 79 76 74 72 71 69 68 67 66 65 64 − − − − − − − − − − − − − − SCS16A 

h), x) 

110 110 110 108 107 106 106 103 100 97 95 93 91 90 88 87 87 − − − − − − − − − − − − − − 

SCS17 

25Cr-12Ni 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), x) 

109 

97 89 86 83 82 80 79 78 77 76 74 73 71 69 67 65 63 61 59 53 43 34 27 21 16 13 11 

5 SCS17 

f), h), x) 

110 104 100 97 94 93 92 92 92 92 92 91 91 90 89 88 86 83 80 69 55 43 34 27 21 16 13 11 

SCS18 

25Cr-20Ni 

450 

195 

8A 

− 

− 

f), x) 

102 

90 84 81 78 76 75 74 73 72 71 69 68 67 65 63 61 59 58 56 54 51 45 39 33 27 20 15 10 

5 SCS18 

f), h), x) 

102 

97 93 90 87 86 85 85 85 85 85 85 84 84 83 82 80 77 74 67 59 52 45 39 33 27 20 15 10 

SCS19 

18Cr-8Ni 極低C 

390 

185 

8A 

− 

− 

x) 

89 

82 77 74 70 67 65 63 62 60 58 57 56 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCS19 

SCS19A 

18Cr-8Ni 極低C 

480 

205 

8A 

− 

− 

x) 

110 

98 91 87 83 80 77 74 72 70 69 67 66 64 63 62 − − − − − − − − − − − − − − − SCS19A 

h), x) 

110 106 103 100 98 96 95 94 93 93 92 91 89 87 85 84 − − − − − − − − − − − − − − − 

SCS21 

18Cr-10Ni-Nb 

480 

205 

8A 

− 

− 

f), x) 

110 104 101 97 94 91 89 86 84 82 80 78 77 76 76 75 75 74 74 74 71 61 46 32 24 19 13 

5 SCS21 

f), h), x) 

110 107 104 101 97 94 92 90 89 88 87 87 87 87 87 87 87 86 86 85 77 61 46 32 24 19 13 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分 

(%) 

材料規

格の引
張強さ 
N/mm2 

材料規

格の降

伏点

N/mm2 

母材 

の 

区分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 


造 


法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 980 1000 1010 

JIS G 5122 SCH12 

21Cr-20Ni 

490 

235 

− 

− 

− 

− 

− 112 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH12 

SCH13 

26Cr-13Ni 

490 

235 

− 

− 

− 

− 

− 112 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH13 

SCH16 

15Cr-35Ni 

440 

195 

− 

− 

− 

− 

− 101 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH16 

SCH17 

28Cr-10Ni 

540 

275 

− 

− 

− 

− 

− 123 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH17 

SCH18 

28Cr-16Ni 

490 

235 

− 

− 

− 

− 

− 112 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH18 

SCH21 

25Cr-20Ni 

440 

235 

− 

− 

− 

− 

− 101 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH21 

SCH22 

25Cr-20Ni 

440 

235 

− 

− 

− 

− ak) 101 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 37 31 26 21 17 14 11 9 7 6 

4 SCH22 

SCH22-CF 25Cr-20Ni 

440 

235 

− 

− 

− 

− ak) 101 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 37 31 26 21 17 14 11 9 7 6 

4 SCH22-CF 

SCH23 

30Cr-20Ni 

450 

245 

− 

− 

− 

− 

− 103 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH23 

SCH24 

26Cr-35Ni 

440 

235 

− 

− 

− 

− 

− 101 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCH24 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

種類 

記号 

標準成分(%) 材料規

格の引
張強さ 

N/mm2 

材料規
格の降

伏点

N/mm2 

母材

の 

区分 

グル
ープ
番号 

外圧
チャ

ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

JIS G 5151 SCPH1 

− 

410 

205 

− 

a), x), ag) 

94 94 94 94 94 94 94 93 91 88 86 83 81 78 72 60 50 37 26 18 14 − − − − − − − − − − SCPH1 

SCPH2 

− 

480 

245 

− 

a), x), ag) 110 110 110 110 110 110 110 109 109 106 103 100 97 93 82 67 54 41 27 18 14 − − − − − − − − − − SCPH2 

SCPH11 

0.5Mo 

450 

245 

− 

b), x), ag) 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 102 101 99 96 94 80 56 35 26 − − − − − − − − − − SCPH11 

SCPH21 

1Cr-0.5Mo 

480 

275 

− 

x) 

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 109 106 104 83 60 42 30 21 − − − − − − − − − SCPH21 

SCPH32 

2.5Cr-1Mo 

480 

275 

− 

x) 

110 110 110 109 109 108 107 107 107 106 106 106 105 103 102 99 95 89 72 52 36 25 16 10 

7 − − − − − − SCPH32 

SCPH61 

5Cr-0.5Mo 

620 

410 

− 

x) 

142 142 141 139 137 137 136 136 136 135 134 133 131 129 125 107 83 65 50 38 28 21 15 

6 − − − − − − SCPH61 

JIS G 5152 SCPL1 

− 

450 

245 

− 

x) 

103 103 103 103 103 103 103 103 103 102 100 98 95 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCPL1 

SCPL11 

0.5Mo 

450 

245 

− 

x) 

103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 102 − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCPL11 

SCPL21 

2.5Ni 

480 

275 

9A 

− 

− 

x) 

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 108 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCPL21 

SCPL31 

3.5Ni 

480 

275 

9B 

− 

− 

x) 

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 108 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − SCPL31 

JIS G 5201 SCW480-CF 

− 

480 

275 

− 

a) 

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 107 98 82 67 54 41 27 18 − − − − − − − − − − − SCW480-CF 

JIS G 5202 SCPH2-CF 

− 

480 

275 

− 

a) 

110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 107 98 82 67 54 41 27 18 − − − − − − − − − − − SCPH2-CF 

 

 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


81 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

注記1 この表において,各温度の中間における許容引張応力の値は,直線補間によって計算する。 
注記2 この表の“外圧チャート番号”の数字は,図E.10の番号 (1)〜(9),(12)〜(21),(23)〜(30),(32)〜(36),(38),(40),(41),(44)〜(47) 及び (49)〜(52) を示す。 
注記3 この表の“製造方法”の欄において,Sは継目無管,Wは電気抵抗溶接管,サブマージアーク溶接管,自動アーク溶接管,レーザ溶接管又は鍛接管を示す。

ここに示す溶接管の許容引張応力には溶接継手効率η=0.85が含まれているので,計算厚さの式に用いるσa ηは,この表の値をとる。 

注a) 425 ℃を超える温度で長時間使用する場合は,材料の黒鉛化に注意する。 

b) 465 ℃を超える温度で長時間使用する場合は,材料の黒鉛化に注意する。 

c) JIS B 8285に基づく継手引張試験による引張強さが655 N/mm2以上,690 N/mm2未満の場合に適用する。 

d) 溶接しない場合又はJIS B 8285に基づく継手引張試験による引張強さが690 N/mm2以上の場合に適用する。 

e) この許容引張応力の値は,突合せ内外面サブマージアーク溶接によって製造された,溶接継手効率0.7を乗じて得られる値である。 

f) この欄の550 ℃以上の温度での許容引張応力の値は,炭素含有量が0.04 %以上の材料に適用する。 

g) この欄の525 ℃を超える温度での許容引張応力の値は,1 040 ℃以上の温度から急冷する固溶化熱処理を行う材料に適用する。 

h) この欄の許容引張応力の値は,変形がある程度許容できる場合に適用する。 

i) この欄の350 ℃を超える温度での許容引張応力の値は,溶加材を用いない自動アーク溶接によって製造し,冷間加工後母材及び溶接部の完全な耐食性を得る

ための最適な固溶化熱処理を行った材料に適用する。 

j) この鋼種は425 ℃を超える温度で使用した後は,常温におけるぜい性が大きくなるため,十分な理由のない限り,この温度以上では使用しない。 

k) この欄の許容引張応力の値は,強度区分1の材料に適用する。 

l) この欄の許容引張応力の値は,強度区分2の材料に適用する。 

m) この欄の許容引張応力の値は,固溶化熱処理を行った後,H1時効処理を行う材料に適用する。 

n) この欄の許容引張応力の値は,固溶化熱処理を行った後,H2時効処理を行う材料に適用する。 

o) この欄の許容引張応力の値は,熱間仕上後,焼なましを行う外径127 mm以下の管に適用する。 

p) この欄の許容引張応力の値は,熱間仕上後,焼なましを行う外径127 mmを超える管に適用する。 

q) この欄の許容引張応力の値は,冷間仕上後,焼なましを行う外径127 mm以下の管に適用する。 

r) この欄の許容引張応力の値は,冷間仕上後,焼なましを行う外径127 mmを超える管に適用する。 

s) この欄の許容引張応力の値は,冷間仕上後,焼なましを行う管に適用する。 

t) この欄の許容引張応力の値は,炭素含有量0.35 %以下の材料に適用する。 

u) この欄の許容引張応力の値は,径又は厚さが130 mm以上の鍛鋼品に適用する。 

v) この欄の許容引張応力の値は,許容引張応力の設定基準(解説添付書)によって得られた許容引張応力に鋳造係数0.67を乗じた値である。 

w) この欄の許容引張応力の値を用いる場合,材料は次のa)〜d) の化学成分とする。 

a) Cの含有量は,材料の記号がSC360及びSC410は0.25 %以下,SC450及びSC480は0.35 %以下とする。 
b) Mnの含有量は,0.70 %以下とする。 

なお,Cの含有量をa) に規定する値より0.01 %減じるごとにMnの含有量を0.04 %ずつ増加させてもよい。ただし,Mnの含有量は1.10 %を超えない。 

c) P及びSの含有量は0.04 %以下,Siの含有量は0.60 %以下とする。 
d) 不純物としてのNi,Cr,Cuはそれぞれ0.5 %以下に,それらの和を1.0 %以下とする。 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

注x) この欄の許容引張応力の値は,許容引張応力の設定基準(解説添付書)によって得られた許容引張応力に鋳造品の品質係数0.8を乗じた値である。ただし,鋳

造品の品質係数は,次のa)〜c) のいずれかの非破壊試験を行う場合は0.9,d) の非破壊試験を行う場合は1.0としてもよい。 
a) 製品全数(1個の場合を含む。以下,この項において同じ。)をJIS G 0581によって放射線透過試験を行い,JIS G 0581に規定するブローホール,砂かみ

及び介在物のきず(以下,きずという。)に対してそれぞれ3類以上の場合 

b) 製品全数を磁粉探傷試験又は浸透探傷試験を行う場合 
c) 製品を抜き取り,JIS G 0581によってきずの存在が想定される部分について放射線透過試験を行い,JIS G 0581に規定するきずに対してそれぞれ3類以上

で,かつ,磁粉探傷試験又は浸透探傷試験を行う場合。ここで抜取りとは,新しい設計の木型ごとに最初の製造においては5個のうち3個以上を,それ以
降の製造においては5個又はその端数ごとに1個取ることをいう。 

d) 製品全数を,JIS G 0581によって放射線透過試験を行い,JIS G 0581に規定するきずに対してそれぞれ3類以上で,かつ,磁粉探傷試験又は浸透探傷試験

を行う場合 

y) この欄の許容引張応力の値は,表2の継手の種類(B−1)による溶接継手効率0.7を乗じた値である。同表の継手の種類に従って製作し,かつ,放射線透過試

験を行う場合は,JIS G 4304の同一鋼種の許容引張応力の値に該当する溶接継手効率を乗じて得られた値とする。 

z) 製造方法Wによる管は,JIS G 0582によって超音波探傷試験を行う。この場合,探傷感度区分はUCとする。 

aa) この欄の許容引張応力の値は,熱間仕上後,焼なましを行う管に適用する。 

ab) この欄でクリープ特性が要求される場合は,不純物としてのニッケル含有量は0.5 %以下とする。 

ac) この欄の外圧チャート番号は,厚さが100 mmを超える場合にあっては図E.10 (1) を適用し,100 mm以下の場合は,図E.10 (2) を適用する。 

ad) JIS G 3115のSPV355N,SPV450Qの外圧チャート番号は,図E.10 (4) による。 

ae) この欄の外圧チャート番号は,強め輪に使用する場合だけ適用できる。 

af) 

この欄の外圧チャート番号は,成形仕上後,焼なましを行う場合は図E.10 (33) を適用し,成形仕上後,固溶化熱処理を行う場合は図E.10 (34) を適用する。 

ag) 550 ℃を538 ℃に読み替える。 

ah) この欄の許容引張応力の値は,降伏点又は0.2 %耐力を基にした許容引張応力である。この許容引張応力を用いて製作する溶接継手は全線について,別途指

定する放射線透過試験及び磁粉探傷試験を行い,これに合格すること。 

ai) 

板厚が50 mm以下の場合に限る。 

aj) 

840 ℃以上,890 ℃以下の温度で焼ならしする。 

ak) この欄の750〜1 010 ℃の許容引張応力の値は,改質管,改質管の鏡板,改質管のふた板及び改質管の平板に使用する以外には使用できない。 

al) 

鋼棒に適用する。 

am) 鋼板又は鋼帯に適用する。 

an) 鋼板に適用する。 

ao) この欄の許容引張応力の値は,内外面自動サブマージアーク溶接によって製作する導管(管厚6 mm未満を除く。)で,別途指定する超音波探傷試験に合格す

る場合に適用する。 

ap) この欄の許容引張応力の値は,焼ならしを行い,かつ,JIS G 0582の探傷区分UCによる超音波探傷試験に合格した電気抵抗溶接管を,別途指定する部分に

使用する場合に限り適用できる。 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


83 

B 8267:2015  

 

表B.1−鉄鋼材料の許容引張応力(続き) 

注aq) この欄の許容引張応力の値は,固溶化熱処理の後,H1150析出硬化処理を行う材料に適用する。 

ar) この鋼種は,320 ℃で約5 000 h加熱,340 ℃ではより短時間加熱の後に,常温におけるじん性が低下する。 

as) この鋼種は,590〜930 ℃の温度範囲で比較的短時間加熱の後にσ相が生成して,延性が著しく低下する。 

at) 

この欄の許容引張応力の値は,固溶化熱処理を行う材料に適用する。 

au) この欄の許容引張応力の値は,火力発電用に適用する。 

 

表B.2−鉄鋼材料の許容引張応力(JIS以外) 

種類 

記号 

標準成分 

(%) 

材料規格
の引張強

さ 

N/mm2 

材料規格
の降伏点

N/mm2 

母材
の区

分 

グル
ープ
番号 

外圧
チャ

ート
番号 

製造
方法 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 

 ISO 3183 

 X42 

− 

415 

289 

− 

a) 
b) 

118 
130 

118 
120 

118 
117 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

 X42 

 X46 

− 

435 

317 

− 

a) 
b) 

124 
139 

124 
134 

124 
131 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

 X46 

 X52 

− 

460 

358 

− 

a) 
b) 

130 
146 

130 
142 

130 
139 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

 X52 

 X56 

− 

490 

386 

− 

a) 

b) 

140 

157 

140 

152 

139 

148 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

 X56 

 X60 

− 

520 

413 

− 

a) 

b) 

148 

165 

148 

161 

147 

155 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

 X60 

 X65 

− 

535 

448 

− 

− 

a) 

b) 

151 

170 

151 

165 

151 

160 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

 X65 

 Gr.B 

− 

415 

241 

− 

− 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

118 

101 

115 

 99 

105 

 90 

90 

77 

75 

64 

62 

53 

46 

39 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

 Gr.B 

注記1 この表において各温度の中間における許容引張応力の値は,直線補間によって計算する。 
注記2 この表の“外圧チャート番号”は,図E.10の番号 (1)〜(9),(12)〜(21),(23)〜(30),(32)〜(36),(38),(40),(41),(44)〜(47) 及び (49)〜(52) を示す。 
注記3 この表の鋼種は,API 5L:2012と同じである。 
注a) 上段の値は,引張強さを基準とした許容引張応力である。 

b) 下段の値は,0.5 %耐力を基準とした許容引張応力である。下段の値は,長手継手の全線について超音波探傷試験又は放射線透過試験を行う場合に適用する。 

 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力 

(銅) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 3100 1020 

C1020 P-O 

195(厚さ0.3 mm以上30 mm以下) 

− 

31 

− 

44 

o) 

46 

38 

37 

36 

34 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1020 P-O 

C1020 R-O 

195(厚さ0.3 mm以上3.0 mm以下) 

C1020 R-O 

1100 

C1100 P-O 

195(厚さ0.5 mm以上30 mm以下) 

69 

31 

− 

44 

− 

46 

38 

37 

36 

34 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1100 P-O 

C1100 R-O 

195(厚さ0.5 mm以上3.0 mm以下) 

C1100 R-O 

1220 

C1220 P-O 

195(厚さ0.3 mm以上30 mm以下) 

69 

31 

− 

44 

− 

46 

38 

37 

36 

34 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1220 P-O 

C1220 R-O 

195(厚さ0.3 mm以上3.0 mm以下) 

C1220 R-O 

4640 

C4640 P-F 

345(厚さ20 mmを超え40 mm以下) 

138 

32 

− 

45 

d) 

92 

92 

92 

92 

92 

46 

21 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C4640 P-F 

6140 

C6140 P-F 

480(厚さ50 mm以下) 
450(厚さ50 mmを超え125 mm以下) 

− 

35 
35 

− 
− 

49 
49 

p) 
q) 

138 
128 

137 
128 

136 
127 

136 
126 

134 
125 

134 
125 

133 
124 

131 
121 

128 
118 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C6140 P-F 

C6140 P-O 

480(厚さ4 mm以上50 mm以下) 
450(厚さ50 mmを超え125 mm以下) 

207 
193 

35 
35 

− 

49 
49 

− 

138 
128 

137 
128 

136 
127 

136 
126 

134 
125 

134 
125 

133 
124 

131 
121 

128 
118 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C6140 P-O 

7060 

C7060 P-F 

275(厚さ0.5 mm以上50 mm以下) 

103 

34 

− 

46 

− 

69 

66 

65 

64 

62 

61 

60 

59 

56 51 

45 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C7060 P-F 

7150 

C7150 P-F 

345(厚さ0.5 mm以上50 mm以下) 

138 

34 

− 

47 

− 

91 

88 

86 

85 

83 

81 

80 

78 

76 75 

74 

74 

73 

− 

− 

− 

− 

− 

− C7150 P-F 

JIS H 3250 1020 

1100 
1201 

1220 

C1020 BE-F 

C1100 BE-F 

195(径6 mm以上) 

− 

31 

− 

− 

r) 

46 

39 

37 

36 

35 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1020 BE-F 

C1100 BE-F 

C1201 BE-F 

C1220 BE-F 

195(径6 mm以上) 

− 

31 

− 

− 

w) 

46 

39 

37 

36 

35 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1201 BE-F 

C1220 BE-F 

C1020 BDV-O 

C1100 BDV-O 

195(径6 mm以上75 mm以下) 

70 

31 

− 

− 

r) 

46 

39 

37 

36 

35 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1020 BDV-O 

C1100 BDV-O 

C1201 BDV-O 

C1220 BDV-O 

195(径6 mm以上75 mm以下) 

70 

31 

− 

− 

w) 

46 

39 

37 

36 

35 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1201 BDV-O 

C1220 BDV-O 

JIS H 3300 1020 

C1020 T-O 
C1020 TS-O 

205 

外径4 mm以上100 mm以下 
肉厚0.25 mm以上30 mm以下 

− 

31 

− 

44 

s) 

41 

35 

34 

33 

32 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1020 T-O 

C1020 TS-O 

OL 

C1020 T-OL 
C1020 TS-OL 

205 

外径4 mm以上100 mm以下 
肉厚0.25 mm以上30 mm以下 

− 

31 

− 

44 

s) 

41 

35 

34 

33 

32 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1020 T-OL 

C1020 TS-OL 

1/2H 

C1020 T-1/2H 
C1020 TS-1/2H 

245 

外径4 mm以上100 mm以下 
肉厚0.25 mm以上30 mm以下 

− 

31 

− 

44 

a), e) 

p) 

71 

71 

71 

71 

69 

67 

65 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1020 T-1/2H 

C1020 TS-1/2H 

C1020 T-H 
C1020 TS-H 

315 

外径25 mm以下 
肉厚0.25 mm以上3 mm以下 

− 

31 

− 

44, 

46 

a), f) 

t) 

89 

89 

89 

89 

86 

82 

38 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1020 T-H 

C1020 TS-H 

 

 

315 

外径25 mmを超え50 mm以下 

肉厚0.9 mm以上4 mm以下 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

315 

外径50 mmを超え100 mm以下 

肉厚1.5 mm以上6 mm以下 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1201 

1220 

C1201 T-O 

C1201 TS-O 
C1220 T-O 

C1220 TS-O 

205 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.25 mm以上30 mm以下 

− 

31 

− 

44 

s) 

41 

35 

34 

33 

32 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1201 T-O 

C1201 TS-O 
C1220 T-O 

C1220 TS-O 

OL 

C1201 T-OL 

C1201 TS-OL 
C1220 T-OL 

C1220 TS-OL 

205 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.25 mm以上30 mm以下 

− 

31 

− 

44 

s) 

41 

35 

34 

33 

32 

28 

22 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1201 T-OL 

C1201 TS-OL 
C1220 T-OL 

C1220 TS-OL 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


85 

B 8267:2015  

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力(続き) 

(銅) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 3300 

(続き) 

1201 

1220 

1/2H 

C1201 T-1/2H 

C1201 TS-1/2H 
C1220 T-1/2H 

C1220 TS-1/2H 

245 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.25 mm以上25 mm以下 

− 

31 

− 

44 

a), e) 

p) 

71 

71 

71 

71 

69 67 

65 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1201 T-1/2H 

C1201 TS-1/2H 
C1220 T-1/2H 

C1220 TS-1/2H 

C1201 T-H 

C1201 TS-H 
C1220 T-H 

C1220 TS-H 

315 

 
315 

 
315 

外径25 mm以下 

肉厚0.25 mm以上3 mm以下 
外径25 mmを超え50 mm以下 

肉厚0.9 mm以上4 mm以下 
外径50 mmを超え100 mm以下 

肉厚1.5 mm以上6 mm以下 

− 

31 

− 

44, 

46 

a), f) 

t) 

89 

89 

89 

89 

86 82 

38 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1201 T-H 

C1201 TS-H 
C1220 T-H 

C1220 TS-H 

1565 

C1565 T-O 

C1565 TS-O 

240 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上30 mm以下 

70 

31 

− 

44 

− 

47 

45 

44 

43 

42 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1565 T-O 

C1565 TS-O 

1/2H 

C1565 T-1/2H 
C1565 TS-1/2H 

270 

外径4 mm以上250 mm以下 
肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

120 

31 

− 

44 

− 

77 

77 

76 

74 

72 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1565 T-1/2H 

C1565 TS-1/2H 

3/4H 

C1565 T-3/4H 
C1565 TS-3/4H 

295 

外径4 mm以上250 mm以下 
肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

130 

31 

− 

44 

− 

84 

84 

83 

81 

79 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1565 T-3/4H 

C1565 TS-3/4H 

C1565 T-H 
C1565 TS-H 

400 
 

400 

外径25 mm以下 
肉厚0.15 mm以上3 mm以下 

外径25 mmを超え51 mm以下 
肉厚0.15 mm以上4 mm以下 

175 

31 

− 

44 

− 

114 114 111 108 106 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1565 T-H 

C1565 TS-H 

350 

外径51 mmを超え100 mm以下 
肉厚0.3 mm以上6 mm以下 

155 

31 

− 

44 

− 

100 

− 

− 

− 

− − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

1862 

C1862 T-O 

C1862 TS-O 

270 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上30 mm以下 

105 

31 

− 

44 

− 

70 

68 

66 

64 

63 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1862 T-O 

C1862 TS-O 

1/2H 

C1862 T-1/2H 

C1862 TS-1/2H 

305 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

135 

31 

− 

44 

− 

87 

87 

86 

84 

83 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1862 T-1/2H 

C1862 TS-1/2H 

3/4H 

C1862 T-3/4H 

C1862 TS-3/4H 

325 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

145 

31 

− 

44 

− 

93 

93 

92 

90 

89 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1862 T-3/4H 

C1862 TS-3/4H 

C1862 T-H 

C1862 TS-H 

450 

 
450 

外径25 mm以下 

肉厚0.15 mm以上3 mm以下 
外径25 mmを超え51 mm以下 

肉厚0.15 mm以上4 mm以下 

195 

31 

− 

44 

− 

129 124 122 120 119 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1862 T-H 

C1862 TS-H 

400 

外径51 mmを超え100 mm以下 
肉厚0.3 mm以上6 mm以下 

175 

31 

− 

44 

− 

114 

− 

− 

− 

− − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

2300 

C2300 T-O 
C2300 TS-O 

275 

外径10 mm以上150 mm以下 
肉厚0.5 mm以上15 mm以下 

− 

32 

− 

45 

− 

55 

55 

55 

55 

55 49 

37 

19 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C2300 T-O 

C2300 TS-O 

OL 

C2300 T-OL 
C2300 TS-OL 

275 

外径10 mm以上150 mm以下 
肉厚0.5 mm以上15 mm以下 

− 

32 

− 

45 

− 

55 

55 

55 

55 

55 49 

37 

19 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C2300 T-OL 

C2300 TS-OL 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力(続き) 

(銅) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 3300 

(続き) 

2800 

C2800 T-O 

C2800 TS-O 

315 

外径10 mm以上250 mm以下 

肉厚1 mm以上15 mm以下 

125 

32 

− 

45 

− 

83 

79 

79 

79 

79 

75 

36 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C2800 T-O 

C2800 TS-O 

4430 

C4430 T-O 

C4430 TS-O 

315 

外径5 mm以上250 mm以下 

肉厚0.8 mm以上10 mm以下 

103 

32 

− 

45 

− 

69 

69 

69 

69 

69 

68 

31 

16 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C4430 T-O 

C4430 TS-O 

5010 

C5010 T-O 

C5010 TS-O 

240 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上30 mm以下 

70 

32 

− 

45 

− 

47 

42 

41 

39 

39 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5010 T-O 

C5010 TS-O 

1/2H 

C5010 T-1/2H 
C5010 TS-1/2H 

270 

外径4 mm以上250 mm以下 
肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

120 

32 

− 

45 

− 

77 

77 

77 

76 

75 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5010 T-1/2H 

C5010 TS-1/2H 

3/4H 

C5010 T-3/4H 
C5010 TS-3/4H 

295 

外径4 mm以上250 mm以下 
肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

130 

32 

− 

45 

− 

84 

84 

84 

82 

81 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5010 T-3/4H 

C5010 TS-3/4H 

C5010 T-H 
C5010 TS-H 

400 
 

400 

外径25 mm以下 
肉厚0.15 mm以上3 mm以下 

外径25 mmを超え51 mm以下 
肉厚0.15 mm以上4 mm以下 

175 

32 

− 

45 

− 

114 112 111 110 110 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5010 T-H 

C5010 TS-H 

350 

外径51 mmを超え100 mm以下 
肉厚0.3 mm以上6 mm以下 

155 

32 

− 

45 

− 

100 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

5015 

C5015 T-O 

C5015 TS-O 

270 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上30 mm以下 

100 

32 

− 

45 

− 

67 

62 

61 

60 

58 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5015 T-O 

C5015 TS-O 

1/2H 

C5015 T-1/2H 

C5015 TS-1/2H 

290 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

110 

32 

− 

45 

− 

73 

71 

69 

68 

66 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5015 T-1/2H 

C5015 TS-1/2H 

3/4H 

C5015 T-3/4H 

C5015 TS-3/4H 

325 

外径4 mm以上250 mm以下 

肉厚0.15 mm以上25 mm以下 

140 

32 

− 

45 

− 

93 

89 

87 

85 

83 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5015 T-3/4H 

C5015 TS-3/4H 

C5015 T-H 

C5015 TS-H 

450 

 
450 

外径25 mm以下 

肉厚0.15 mm以上3 mm以下 
外径25 mmを超え51 mm以下 

肉厚0.15 mm以上4 mm以下 

180 

32 

− 

45 

− 

120 108 105 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C5015 T-H 

C5015 TS-H 

400 

外径51 mmを超え100 mm以下 
肉厚0.3 mm以上6 mm以下 

160 

32 

− 

45 

− 

107 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

7060 

C7060 T-O 
C7060 TS-O 

275 

外径5 mm以上50 mm以下 
肉厚0.8 mm以上5 mm以下 

103 

34 

− 

46 

− 

69 

66 

65 

64 

62 

61 

60 

59 

56 

51 

45 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C7060 T-O 

C7060 TS-O 

7100 

C7100 T-O 
C7100 TS-O 

315 

外径5 mm以上50 mm以下 
肉厚0.8 mm以上5 mm以下 

− 

34 

− 

46 

− 

74 

73 

72 

72 

70 

70 

68 

67 

65 

63 

60 

56 

52 − 

− 

− 

− 

− 

− C7100 T-O 

C7100 TS-O 

7150 

C7150 T-O 
C7150 TS-O 

365 

外径5 mm以上50 mm以下 
肉厚0.8 mm以上5 mm以下 

125 

34 

− 

47 

− 

83 

79 

77 

76 

74 

73 

71 

70 

69 

68 

67 

66 

65 − 

− 

− 

− 

− 

− C7150 T-O 

C7150 TS-O 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


87 

B 8267:2015  

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力(続き) 

(銅) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 3320 1220 

C1220 TW-O 

C1220 TWS-O 

205 

外径4 mm以上76.2 mm以下 

肉厚0.3 mm以上3 mm以下 

− 

31 

− 

44 

s) 

35 

29 

29 

28 

28 

24 

19 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1220 TW-O 

C1220 TWS-O 

OL 

C1220 TW-OL 

C1220 TWS-OL 

205 

外径4 mm以上76.2 mm以下 

肉厚0.3 mm以上3 mm以下 

− 

31 

− 

44 

s) 

35 

29 

29 

28 

28 

24 

19 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1220 TW-OL 

C1220 TWS-OL 

1/2H 

C1220 TW-1/2H 

C1220 TWS-1/2H 

245 

外径4 mm以上76.2 mm以下 

肉厚0.3 mm以上3 mm以下 

− 

31 

− 

44 

a) 

p) 

60 

60 

60 

60 

59 

57 

55 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1220 TW-1/2H 

C1220 TWS-1/2H 

C1220 TW-H 
C1220 TWS-H 

315 

外径4 mm以上76.2 mm以下 
肉厚0.3 mm以上3 mm以下 

− 

31 

− 

44 

a) 

t) 

76 

76 

76 

75 

73 

69 

32 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C1220 TW-H 

C1220 TWS-H 

4430 

C4430 TW-O 
C4430 TWS-O 

315 

外径4 mm以上76.2 mm以下 
肉厚0.3 mm以上3 mm以下 

− 

32 

− 

45 

g) 
u) 

50 

50 

50 

50 

50 

49 

23 

12 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C4430 TW-O 

C4430 TWS-O 

7060 

C7060 TW-O 
C7060 TWS-O 

275 

外径4 mm以上76.2 mm以下 
肉厚0.3 mm以上3 mm以下 

− 

34 

− 

46 

u) 

58 

56 

55 

54 

53 

52 

51 

50 

48 

44 

38 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C7060 TW-O 

C7060 TWS-O 

7150 

C7150 TW-O 
C7150 TWS-O 

365 

外径4 mm以上50 mm以下 
肉厚0.3 mm以上3 mm以下 

− 

34 

− 

47 

v) 

70 

67 

66 

65 

63 

62 

61 

60 

58 

58 

57 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− C7150 TW-O 

C7150 TWS-O 

JIS H 5120 

− 

− 

CAC406 

195 

 

− 

− 

− 

− 

− 

47 

47 

47 

47 

46 

45 

39 

38 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− CAC406 

− 

− 

CAC701 

440 

 

− 

− 

− 

− 

− 

92 

86 

83 

81 

80 

79 

78 

78 

78 

71 

54 − 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− CAC701 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力(続き) 

(アルミニウム) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 4000 1070 

1080 

A1070P-O 

A1080P-O 

55 

15 

21 

− 

− 

− 

10 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1070P-O 

A1080P-O 

H12, 

H22 

A1070P-H12,-H22 

A1080P-H12,-H22 

70 

55 

21 

− 

12 

a), h) 

20 

20 

18 

17 

15 

12 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1070P-H12,-H22 

A1080P-H12,-H22 

H14, 

H24 

A1070P-H14,-H24 

A1080P-H14,-H24 

85 

65 

21 

− 

12 

a), h) 

24 

24 

24 

24 

21 

13 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1070P-H14,-H24 

A1080P-H14,-H24 

H112 A1070P-H112 

A1080P-H112 

75(厚さ4 mm以上6.5 mm以下) 

35 

21 

− 

− 

a) 

21 

19 

17 

15 

13 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1070P-H112 

A1080P-H112 

70(厚さ6.5 mmを超え13 mm以下) 

35 

21 

− 

− 

a) 

20 

18 

17 

15 

13 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

60(厚さ13 mmを超え25 mm以下) 

25 

21 

− 

− 

a) 

17 

16 

15 

13 

11 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

55(厚さ25 mmを超え50 mm以下) 

20 

21 

− 

− 

a) 

13 

12 

11 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

55(厚さ50 mmを超え75 mm以下) 

15 

21 

− 

− 

− 

10 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

1050 

A1050P-O 

60 

20 

21 

− 

12 

− 

13 

13 

12 

11 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1050P-O 

H12, 

H22 

A1050P-H12, 

A1050P-H22 

80 

65 

21 

− 

12 

a), h) 

23 

22 

21 

18 

17 

13 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1050P-H12, 

A1050P-H22 

H14, 

H24 

A1050P-H14, 

A1050P-H24 

95 

75 

21 

− 

12 

a), h) 

27 

27 

25 

24 

21 

13 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1050P-H14, 

A1050P-H24 

H112 A1050P-H112 

85(厚さ4 mm以上6.5 mm以下) 

45 

21 

− 

12 

a) 

24 

22 

19 

16 

15 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1050P-H112 

80(厚さ6.5 mmを超え13 mm以下) 

45 

21 

− 

12 

a) 

23 

21 

18 

16 

15 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

70(厚さ13 mmを超え25 mm以下) 

35 

21 

− 

12 

a) 

20 

19 

17 

15 

14 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

65(厚さ25 mmを超え50 mm以下) 

30 

21 

− 

12 

a) 

18 

16 

15 

14 

11 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

65(厚さ50 mmを超え75 mm以下) 

20 

21 

− 

12 

− 

13 

13 

12 

11 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

1100 
1200 

A1100P-O 
A1200P-O 

75 

25 

21 

− 

12 

− 

16 

16 

16 

15 

12 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1100P-O 

A1200P-O 

H12, 
H22 

A1100P-H12,-H22 
A1200P-H12,-H22 

95 

75 

21 

− 

12 

a), h) 

28 

28 

26 

22 

19 

14 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1100P-H12,-H22 

A1200P-H12,-H22 

H14, 
H24 

A1100P-H14,-H24 
A1200P-H14,-H24 

120 

95 

21 

− 

12 

a), h) 

32 

32 

30 

25 

19 

14 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1100P-H14,-H24 

A1200P-H14,-H24 

H112 A1100P-H112 

A1200P-H112 

95(厚さ4 mm以上6.5 mm以下) 

50 

21 

− 

12 

a) 

26 

26 

24 

18 

17 

12 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1100P-H112 

A1200P-H112 

90(厚さ6.5 mmを超え13 mm以下) 

50 

21 

− 

12 

a) 

26 

26 

24 

18 

17 

12 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

85(厚さ13 mmを超え50 mm以下) 

35 

21 

− 

12 

a) 

23 

23 

21 

17 

15 

12 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

80(厚さ50 mmを超え75 mm以下) 

25 

21 

− 

12 

a) 

19 

19 

18 

16 

12 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

3003 
3203 

A3003P-O 
A3203P-O 

95 

35 

21 

− 

13 

− 

23 

23 

23 

20 

17 

13 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A3003P-O 

A3203P-O 

H12, 
H22 

A3003P-H12,-H22 
A3203P-H12,-H22 

120 

85 

21 

− 

13 

a), h) 

34 

34 

32 

27 

25 

21 

17 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A3003P-H12,-H22 

A3203P-H12,-H22 

H14, 
H24 

A3003P-H14,-H24 
A3203P-H14,-H24 

135 

120 

21 

− 

14 

a), h) 

39 

39 

38 

33 

30 

21 

17 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A3003P-H14,-H24 

A3203P-H14,-H24 

H112 A3003P-H112 

A3203P-H112 

120(厚さ4 mm以上13 mm以下) 

70 

21 

− 

13 

a) 

34 

34 

32 

27 

25 

21 

17 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A3003P-H112 

A3203P-H112 

110(厚さ13 mmを超え50 mm以下) 

40 

21 

− 

13 

a) 

26 

26 

25 

21 

17 

13 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

100(厚さ50 mmを超え75 mm以下) 

40 

21 

− 

13 

a) 

25 

25 

24 

21 

17 

13 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


89 

B 8267:2015  

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力(続き) 

(アルミニウム) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 4000 

(続き) 

3004 

A3004P-O 

155 

60 

22 

− 

16 

− 

39 

39 

39 

37 

34 

27 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A3004P-O 

H32 

A3004P-H32 

195 

145 

22 

− 

16 

a) 

55 

55 

54 

47 

40 

27 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A3004P-H32 

H34 

A3004P-H34 

225 

175 

22 

− 

15 

a) 

63 

63 

61 

53 

40 

27 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A3004P-H34 

5052 

A5052P-O 

175 

65 

22 

− 

17 

− 

43 

43 

43 

43 

39 

29 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5052P-O 

H12, 
H22, 

H32 

A5052P-H12,-H22, 
-H32 

215 

155 

22 

− 

17 

a), h) 

61 

61 

59 

50 

43 

29 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5052P-H12, 

-H22, -H32 

H14, 

H24, 
H34 

A5052P-H14,-H24, 

-H34 

235 

175 

22 

− 

15 

a), h) 

67 

67 

65 

56 

43 

29 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5052P-H14, 

-H24, -H34 

H112 A5052P-H112 

195(厚さ4 mm以上13 mm以下) 

110 

22 

− 

17 

a) 

55 

55 

54 

47 

43 

29 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5052P-H112 

175(厚さ13 mmを超え75 mm以下) 

65 

22 

− 

17 

− 

43 

43 

43 

43 

41 

29 

18 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

5154 

A5154P-O 

205 

75 

22 

− 

20 

b) 

50 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5154P-O 

H12, 
H22, 

H32 

A5154P-H12,-H22,
-H32 

255 

175 

22 

− 

18 a), b), h) 

71 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5154P-H12, 

-H22, -H32 

H14, 

H24, 
H34 

A5154P-H14,-H24,

-H34 

275 

205 

22 

− 

18 a), b), h) 

77 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5154P-H14, 

-H24, -H34 

H112 A5154P-H112 

235(厚さ4 mm以上6.5 mm以下) 

125 

22 

− 

20 

a), b), i) 

67 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5154P-H112 

225(厚さ6.5 mmを超え13 mm以下) 

125 

22 

− 

20 

a), b), i) 

63 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

205(厚さ13 mmを超え75 mm以下) 

75 

22 

− 

20 

b) 

50 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

5254 

A5254P-O 

205 

75 

22 

− 

20 

b) 

50 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5254P-O 

H12, 
H22, 

H32 

A5254P-H12,-H22,
-H32 

255 

175 

22 

− 

18 a), b), h) 

71 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5254P-H12, 

-H22, -H32 

H14, 

H24, 
H34 

A5254P-H14,-H24,

-H34 

275 

205 

22 

− 

18 a), b), h) 

77 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5254P-H14, 

-H24, -H34 

H112 A5254P-H112 

235(厚さ4 mm以上6.5 mm以下) 

125 

22 

− 

20 

a), b), i) 

59 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5254P-H112 

225(厚さ6.5 mmを超え13 mm以下) 

125 

22 

− 

20 

a), b), i) 

63 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

205(厚さ13 mmを超え75 mm以下) 

75 

22 

− 

20 

b) 

50 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


 

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力(続き) 

(アルミニウム) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 4000 

(続き) 

5454 O 

A5454P-O 

215 

85 

22 

− 

21 

− 

55 

55 

54 

50 

38 

29 

22 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5454P-O 

5083 O 

A5083P-O 

275(厚さ0.8 mmを超え40 mm以下) 

125 

25 

− 

18 

b) 

79 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5083P-O 

275(厚さ40 mmを超え80 mm以下) 

120 

15 

− 

18 

b) 

77 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

265(厚さ80 mmを超え100 mm以下) 

110 

25 

− 

18 

b) 

74 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

H32 

A5083P-H32 

315(厚さ0.8 mmを超え2.9 mm以下) 

235 

25 

− 

18 

a), b) 

90 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5083P-H32 

305(厚さ2.9 mmを超え12 mm以下) 

215 

25 

− 

18 

a), b) 

87 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

H321 

A5083P-H321 

305(厚さ4 mmを超え40 mm以下) 

215 

25 

− 

18 

a), b) 

87 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5083P-H321 

285(厚さ40 mmを超え80 mm以下) 

200 

25 

− 

18 

a), b) 

81 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

H112 

A5083P-H112 

275(厚さ4 mm以上40 mm以下) 

125 

25 

− 

18 

a), b) 

79 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5083P-H112 

275(厚さ40 mmを超え75 mm以下) 

120 

25 

− 

18 

b) 

77 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

A5083PS-O 

275(厚さ6.5 mmを超え40 mm以下) 

135 

25 

− 

18 

b) 

79 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5083PS-O 

275(厚さ40 mmを超え80 mm以下) 

125 

25 

− 

18 

b) 

79 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

275(厚さ80 mmを超え100 mm以下) 

120 

25 

− 

18 

b) 

79 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

5086 O 

A5086P-O 

245 

100 

25 

− 

19 

b) 

64 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5086P-O 

H32 

A5086P-H32 

275 

195 

25 

− 

18 

a), b) 

79 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5086P-H32 

H34 

A5086P-H34 

305 

235 

25 

− 

18 

a), b) 

87 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5086P-H34 

H112 

A5086P-H112 

255(厚さ4 mm以上6.5 mm以下) 

125 

25 

− 

19 

a), b) 

71 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A5086P-H112 

245(厚さ6.5 mmを超え13 mm以下) 

125 

25 

− 

19 

b) 

71 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

245(厚さ13 mmを超え25 mm以下) 

110 

25 

− 

19 

b) 

69 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

245(厚さ25 mmを超え50 mm以下) 

100 

25 

− 

19 

b) 

64 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

235(厚さ50 mmを超え75 mm以下) 

100 

25 

− 

19 

b) 

64 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

6061 T4 

A6061P-T4 

205 

110 

23 

− 

24 

c) 

59 

59 

57 

51 

48 

44 

33 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A6061P-T4 

T451 

A6061P-T451 

205 

110 

23 

− 

24 

c) 

59 

59 

57 

51 

48 

44 

33 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A6061P-T451 

T6 

A6061P-T6 

295 

245 

23 

− 

23 

c) 

83 

83 

79 

67 

58 

44 

33 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A6061P-T6 

T651 

A6061P-T651 

295 

245 

23 

− 

23 

c) 

83 

83 

79 

67 

58 

44 

33 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A6061P-T651 

(T4W) 
(T451W) 

A6061P-T4W, 
-T451W 

165 

− 

23 

− 

24 

− 

41 

41 

41 

40 

38 

32 

25 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A6061P-T4W, 

-T451W 

(T6W) 
(T651W) 

A6061P-T6W, 
-T651W 

165 

− 

23 

− 23,24 

j) 

41 

41 

41 

40 

38 

32 

25 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A6061P-T6W, 

-T651W 

7N01 T4 

A7N01P-T4 

315 

195 

27 

− 

− 

b), c) 

90 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A7N01P-T4 

T6 

A7N01P-T6 

335 

275 

27 

− 

− 

b), c) 

96 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A7N01P-T6 

(T4W) 

A7N01P-T4W 

280 

− 

27 

− 

− 

b) 

80 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A7N01P-T4W 

(T6W) 

A7N01P-T6W 

280 

− 

27 

− 

− 

b) 

80 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A7N01P-T6W 

 

 

 

 

4

9

 

B

 8

2

6

7

2

0

1

5

 

 

 

 

 


91 

B 8267:2015  

 

表B.3−非鉄金属材料の許容引張応力(続き) 

(アルミニウム) 

種類 

種別 

質別 

記号 

材料規格の引張強さ N/mm2 

材料規

格の 
耐力 

N/mm2 

母材

の区

分 

グル

ープ
番号 

外圧

チャ
ート
番号 

注 

各温度(℃)における許容引張応力 N/mm2 

記号 

〜40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

JIS H 4040 1070 H112 

A1070BE-H112 

A1070BES-H112 

55 

 

15 

21 

− 

− 

− 

10 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1070BE-H112 

A1070BES-H112 

A1070BD-O 

A1070BDS-O 

55 

(径,厚さ又は対辺距離3 mmを超

え100 mm以下) 

15 

21 

− 

− 

− 

10 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1070BD-O 

A1070BDS-O 

1050 H112 

A1050BE-H112 

A1050BES-H112 

65 

 

20 

21 

− 

− 

− 

13 

13 

12 

11 10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1050BE-H112 

A1050BES-H112 

1100 
1200 

H112 

A1100BE-H112 
A1100BES-H112 

A1200BE-H112 
A1200BES-H112 

75 

 

20 

21 

− 

− 

− 

14 

14 

14 

14 12 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1100BE-H112 

A1100BES-H112 

A1200BE-H112 
A1200BES-H112 

A1100BD-O 
A1100BDS-O 

A1200BD-O 
A1200BDS-O 

75 

(径,厚さ又は対辺距離3 mmを超

え100 mm以下) 

20 

21 

− 

− 

− 

14 

14 

14 

14 12 

10 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A1100BD-O 

A1100BDS-O 

A1200BD-O 
A1200BDS-O 

2024 T4 

A2024BE-T4 
A2024BES-T4 

390 (径,厚さ又は対辺距離6 mm以下) 

295 

− 

− 

− 

c) 

112 112 106 

84 66 

43 

31 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− A2024BE-T4 

A2024BES-T4 

410 (径,厚さ又は対辺距離6 mmを超

え19 mm以下) 

305 

− 

− 

− 

c) 

118 118 111 

88 69 

45 

32 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

−