3
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
単位 mm
表面粗さの単位 μm
図1−中空テーパシャンク−T形の形状
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲························································································································· 1
2 引用規格························································································································· 1
3 寸法······························································································································· 2
3.1 一般 ···························································································································· 2
3.2 中空テーパシャンク−T形 ······························································································· 2
4 設計······························································································································· 6
4.1 データチップ用穴 ·········································································································· 6
4.2 オリエンテーション用ノッチ ··························································································· 6
4.3 クランプ力 ··················································································································· 6
4.4 手動クランプ用穴 ·········································································································· 6
5 表示······························································································································· 6
附属書A（規定）逃げ詳細 ····································································································· 8
附属書B（参考）使用推奨条件 ······························································································· 9
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
（2）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，一般社団法人日本工作機器工業会（JMAA）
及び一般財団法人日本規格協会（JSA）から，工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出
があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が制定した日本工業規格である。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について，責任はもたない。
JIS B 6064の規格群には，次に示す部編成がある。
JIS B 6064-1 第1部：中空テーパシャンク−寸法
JIS B 6064-2 第2部：主軸端−寸法
JIS B 6064-3 第3部：静止工具用中空テーパシャンク−寸法
JIS B 6064-4 第4部：静止工具用主軸端−寸法
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
B 6064-3：2013
(ISO 12164-3：2008)
2面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端−
第3部：静止工具用中空テーパシャンク−寸法
Hollow taper interface with flange contact surface-
Part 3: Dimensions of shanks for stationary tools
序文
この規格は，2008年に第1版として発行されたISO 12164-3を基に，技術的内容及び構成を変更するこ
となく作成した日本工業規格である。
1
適用範囲
この規格は，工作機械（例えば，旋盤，ターニングセンタ）に適用する静止工具用2面拘束形中空テー
パシャンク（以下，中空テーパシャンク−T形という。）の寸法について規定する。シャンクの大きさの範
囲についても規定する。
中空テーパシャンク−T形は，自動工具交換用のV溝が付いている。また，この中空テーパシャンク部
にある穴を使って，手動で交換することもできる。
トルクは，摩擦だけでなく，キーを介してシャンク端に伝達する。
注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
ISO 12164-3:2008，Hollow taper interface with flange contact surface−Part 3: Dimensions of shanks
for stationary tools（IDT）
なお，対応の程度を表す記号“IDT”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“一致している”こ
とを示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS B 0021 製品の幾何特性仕様（GPS）−幾何公差表示方式−形状，姿勢，位置及び振れの公差表示
方式
注記 対応国際規格：ISO 1101，Geometrical Product Specifications (GPS)−Geometrical tolerancing−
Tolerances of form, orientation, location and run-out（MOD）
JIS B 0028 製図−寸法及び公差の表示方式−円すい
注記 対応国際規格：ISO 3040，Technical drawings−Dimensioning and tolerancing−Cones（MOD）
JIS B 0405 普通公差−第1部：個々に公差の指示がない長さ寸法及び角度寸法に対する公差
注記 対応国際規格：ISO 2768-1，General tolerances−Part 1: Tolerances for linear and angular
dimensions without individual tolerance indications（IDT）
2
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
3
寸法
3.1
一般
中空テーパシャンク−T形の寸法は，図1，表1，附属書A及び附属書Bによる。図1に規定していな
い細部の寸法は，適宜決める。形状，姿勢，位置及び振れの公差の表示方式は，JIS B 0021による。円す
いの寸法及び公差の表示方式は，JIS B 0028による。規定していない公差は，JIS B 0405の公差等級“m”
とする。
3.2
中空テーパシャンク−T形
中空テーパシャンク−T形の形状・寸法は，図1，表1及び附属書Aによる。
3
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
単位 mm
表面粗さの単位 μm
図1−中空テーパシャンク−T形の形状
4
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
1：切れ刃g)
2：データチップ用穴h)
3：切削油用パイプi)
4：逃げ（附属書A参照）
注a) 穴入り口 C0.5（最小）面取り
b) 又は，C0.3
c) ラップ仕上げ
d) 仕上げ旋削
e) 90°
f) r3の範囲
g) 右勝手バイトの切れ刃位置
h) オプション
i) 切削油用パイプは，切削油の漏れがなく，自動調心が可能で，僅かな力で角度±1°の範囲で動くようにするの
が望ましい。
j) データムA，B-Bで作られた座標系に対する角度を表す。
k) h1：データム軸直線Aからの（データムA，Bによって確立された直交座標系の）X軸方向の距離
l) h2：データム軸直線Aからの（データムA，Bによって確立された直交座標系の）Y軸方向の距離
m) h2：データム軸直線Aからの（データムA，Bによって確立された直交座標系の）X軸方向の距離
図1−中空テーパシャンク−T形の形状（続き）
5
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表1−中空テーパシャンク−T形の寸法
単位 mm
呼び寸法
32
40
50
63
80
100
125
160
b1
±0.04
7.05
8.05
10.54
12.54
16.04
20.02
25.02
30.02
b2
H10
7
9
12
16
18
20
25
32
b3
H10
9
11
14
18
20
22
28
36
b5
6.932
7.932
10.425
12.425
15.93
19.91
24.915
29.915
公差
03
.00
+
035
.00
+
04
.00
+
d1
h10
32
40
50
63
80
100
125
160
d2
24.007
30.007
38.009
48.010
60.012
75.013
95.016
120.016
d3
H10
17
21
26
34
42
53
67
85
d4
H11
20.5
25.5
32
40
50
63
80
100
d5
19
23
29
37
46
58
73
92
d6
（最大）
4.2
5
6.8
8.4
10.2
12
14
16
d7
01.0
−
17.4
21.8
26.6
34.5
42.5
53.8
−
−
d8
4
4.6
6
7.5
8.5
12
−
−
d9
（最大）
31
39
49
62
79
99
124
159
d10
01.0
−
26.5
34.8
43
55
70
92
117
152
d11
01.0
−
37
45
59.3
72.3
88.8
109.75
134.75
169.75
d12
4
4
7
7
7
7
7
7
d13
f8
6
8
10
12
14
16
18
20
d14
3.5
5
6.4
8
10
12
14
16
d15
M10×1
M12×1
M16×1
M18×1
M20×1.5
M24×1.5
M30×1.5
M35×1.5
e1
8.82
11
13.88
17.99
21.94
27.37
35.37
44.32
e2
005
.
0
−
10.2
12.88
16.26
20.87
25.82
32.25
41.25
52.2
f1
01.0
−
20
20
26
26
26
29
29
31
f2
（最小）
23
23
30
30
30
34
34
36
f3
±0.1
16
16
18
18
18
20
20
22
f4
15
.00
+
2
2
3.75
3.75
3.75
3.75
3.75
3.75
h1
02.0
−
13
17
21
26.5
34
44
55.5
72
h2
03.0
−
9.5
12
15.5
20
25
31.5
39.5
50
h3
2.00
+
5.4
5.2
5.1
5.0
4.9
4.9
4.8
4.8
l1
02.0
−
16
20
25
32
40
50
63
80
l2
3.2
4
5
6.3
8
10
12.5
16
l3
2.00
+
5
6
7.5
10
12
15
19
23
l4
2.00
+
3
3.5
4.5
6
8
10
12
16
l5
JS10
8.92
11.42
14.13
18.13
22.85
28.56
36.27
45.98
l6
01.0
−
8
8
10
10
12.5
12.5
16
16
l7
3.
00
+
0.8
0.8
1
1
1.5
1.5
2
2
l8
±0.1
5
6
7.5
9
12
15
−
−
l9
03.0
−
6
8
10
12
14
16
18
20
l10
20
21.5
23
24.5
26
28
30
32
l11
2.5
2.5
3
3
3
3
3.5
3.5
l12
12
12
19
21
22
24
24
24
6
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表1−中空テーパシャンク−T形の寸法（続き）
単位 mm
呼び寸法
32
40
50
63
80
100
125
160
l15
3.
00
+
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3.5
3.5
l16
3.
00
+
0.8
0.8
1
1
1.5
1.5
2
2
l17
（最小）
1
1
1
1
1
1
1
1
l18
（最小）
1
1
1
1
1
1
1
1
r1
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.5
3.2
r2
02.0
−
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
r3 a)
±0.05
1.38
1.88
2.38
2.88
3.88
4.88
5.88
7.88
r4
4
5
6
8
10
12
16
20
r5
0.4
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
r6
0.5
1
1.5
1.5
2
2
−
−
r7
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
r8
2
2
2
3
3
3
3
3
r9 b)
3.5
4.5
6
8
9
10
5
5
t
0.002
0.002
0.002 5
0.003
0.004
0.004
0.005
0.005
逃げc)
0.2×0.1
0.4×0.2
0.6×0.2
0.6×0.2
1×0.2
1×0.2
1.6×0.3
1.6×0.3
Oリングd)
16×1
18.77×1.78 21.89×2.62 29.82×2.62 36.09×3.53 47.6×3.53
−
−
注a) r3は，b1又はb5に接する。
b) r9は，b2とb3とに適用する。
c) 附属書A参照。
d) Oリングの必要性は，使用するクランプ装置による（Oリングは，クランプ装置に附属しない。）。
4
設計
4.1
データチップ用穴
データチップ用穴のない設計を標準とする。
データチップ用穴付きの設計をオプションとする。
4.2
オリエンテーション用ノッチ
ノッチ付きの設計を標準とする。
ノッチのない設計をオプションとする。
4.3
クランプ力
クランプ装置は，中空部を弾性変形させることによって，シャンク部をレシーバのテーパ穴に当て，か
つ，主軸端面とシャンクフランジ面との接触を確実にするのに十分なクランプ力を供給しなければならな
い。結合部のトルク伝達能力は，クランプ力の大きさによって決まる。
中空テーパシャンク−T形のクランプ力に関する指針は，附属書B参照。
4.4
手動クランプ用穴
手動クランプ用穴の付いた中空テーパシャンクの設計を標準とする。
手動クランプ用穴のない中空テーパシャンクの設計をオプションとする。
5
表示
この規格に従った中空テーパシャンク−T形（HSK）の表示は，次による。
a) “中空テーパシャンク”
7
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
b) この規格の規格番号：JIS B 6064-3
c) “HSK”
d) 形式：T
e) 呼び寸法，mm
例 T形で呼び寸法50 mmの自動及び手動工具交換用中空テーパシャンク（HSK）の表示は，次によ
る。
中空テーパシャンク JIS B 6064-3-HSK-T 50
8
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書A
（規定）
逃げ詳細
図A.1は，逃げの形状（図1の4参照）を示す。
逃げの寸法は，表A.1による。
ds＝テーパシャンク直径
図A.1−逃げの形状
表A.1−逃げの寸法
単位 mm
r
t1
1.00
+
f
g≒
t2
05
.00
+
0.2
0.1
1
0.9
0.1
0.4
0.2
2
1.1
0.1
0.6
0.2
2
1.4
0.1
1
0.2
2.5
1.8
0.1
1.6
0.3
4
3.1
0.2
この規格に基づいた逃げの表示は，次による。
a) “逃げ”
b) 半径，r，mm
c) 深さ，t1，mm
例 半径r＝0.6 mm，深さt1＝0.2 mmの逃げの表示は，次による。
逃げ 0.6×0.2
9
B 6064-3：2013 (ISO 12164-3：2008)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書B
（参考）
使用推奨条件
B.1
クランプ力
表B.1に推奨クランプ力を示す。
このクランプ力は，中空テーパシャンク−T形だけに適用する。
表B.1−推奨クランプ力
呼び寸法
mm
32
40
50
63
80
100
125
160
クランプ力 kN
5
8
14
24
37
55
86
150
軽負荷（例えば，仕上げ削りのような力）が作用する場合には，クランプ力は低くても十分であるが，
高負荷（例えば，重切削における力）が作用する場合には，より高いクランプ力が必要になる。
B.2
曲げモーメント及び剛性に関する情報
製造業者は，許容できる曲げモーメント及び剛性に関する情報を提供するのが望ましい。
B.3
材料及び熱処理に関する情報
中空テーパシャンクは，必要条件である強度，硬度，肌焼き深さ（そうでない場合は，ずぶ焼入れ），強
度及び摩耗を考慮して熱処理するのが望ましい。