B 4405 : 1998
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJIS B 4405-1990は改正され,この規格に置き換えられる。
今回の改正では,国際整合化を図るため,ISO 236/I : 1975, Hand reamers(ハンドリーマ)を基礎として
用いた。
この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。通商産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。
JIS B 4405には,次に示す附属書がある。
附属書(規定) J形ハンドリーマ
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
日本工業規格 JIS
B 4405 : 1998
ハンドリーマ
Reamers−Hand reamers
序文 この規格は,1976年に第1版として発行されたISO 236/I, Hand reamersを基に作成した日本工業規
格であり,対応国際規格と対応する部分については,技術的内容を変更することなく作成しているが,対
応国際規格には規定されていない規定項目(定義,品質,試験方法,検査,製品の呼び方及び表示)及び
規定内容(等級におけるA級及び附属書に規定するJ形ハンドリーマ)を追加している。
1. 適用範囲 この規格は,直径が1.32mmを超え85mm以下のハンドリーマ(以下,リーマという。)に
ついて規定する。
備考1. この規格の本体によらないリーマを,附属書(規定)に規定する。
2. この規格の対応国際規格を,次に示す。
ISO 236/I : 1976 Hand reamers
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによってこの規格の規定の一部を構成する。
これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
JIS B 0021 製品の幾何特性仕様 (GPS) −幾何公差表示方式−形状,姿勢,位置及び振れの公差表示
方式
JIS B 0173 リーマ用語
JIS B 0401-2 寸法公差及びはめあいの方式−第2部:穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表
JIS B 0405 普通公差−第1部:個々に公差の指示がない長さ寸法及び角度寸法に対する公差
JIS B 0601 表面粗さ−定義及び表示
JIS B 0659 比較用表面粗さ標準片
JIS B 1011 センタ穴
JIS B 4002 ストレートシャンク部をもつ回転工具−シャンク径及びシャンク四角部の寸法
JIS B 7503 ダイヤルゲージ
JIS B 7513 精密定盤
JIS B 7725 ビッカース硬さ試験−試験機の検証
JIS B 7726 ロックウェル硬さ試験−試験機の検証
JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材
JIS G 4403 高速度工具鋼鋼材
JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験−試験方法
JIS Z 2245 ロックウェル硬さ試験方法
2
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS B 0173による。
4. 種類・等級 リーマの種類は,刃のねじれによって,直刃及びねじれ刃の2種類とし,表1のとおり
とする。リーマの等級は,直径の許容差によって,A級及びB級(1)の2等級とする。
注(1) B級は,ISO 236/Iに一致している。
表1 リーマの種類
刃のねじれ
名称
直刃
ハンドリーマ(直刃)
ねじれ刃
ハンドリーマねじれ刃
備考 紛らわしくない場合は,表中の名称に括弧
を付けた文字を省略してもよい。
5. 形状・寸法 リーマの形状及び寸法は,表2による。
表2 ハンドリーマの形状及び寸法
3
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表2 ハンドリーマの形状及び寸法(続き)
単位mm
直径 D
全長
L
刃長
l
四角部の幅 K
四角部の
長さ
lk
参考
推奨寸法
許容差
寸法範囲
基準寸法
許容差
h12
食付きの
長さ
le
刃数
Z
A級
m5
B級
m6
を超え
以下
1.5
002
.0
006
.0
+
+
002
.0
008
.0
+
+
1.32
1.5
41
20
1.12
1.0
0
−
4
4
4
1.6
1.5
1.7
44
21
1.25
1.8
1.7
1.9
47
23
1.4
5
2
1.9
2.12
50
25
1.6
2.2
2.12
2.36
54
27
1.8
2.5
2.36
2.65
58
29
2.0
6
6
2.8
2.65
2.8
62
31
2.24
5
3
2.8
3.0
−
004
.0
009
.0
+
+
004
.0
012
.0
+
+
3.0
3 .35
66
33
2.5
7
3.5
3.35
3.75
71
35
2.8
4
3.75
4.25
76
38
3.15
12
.0
0
−
6
8
4.5
4.25
4.75
81
41
3.55
5
4.75
5.30
87
44
4.0
7
9
5.5
5.3
6.0
93
47
4.5
6
−
006
.0
012
.0
+
+
006
.0
015
.0
+
+
6.0
6.7
100
50
5.0
8
10
7
6.7
7.5
107
54
5.6
11
8
7.5
8.5
115
58
6.3
15
.0
0
−
9
12
9
8.5
9.5
124
62
7.1
10
10
9.5
10.0
133
66
8.0
11
13
−
007
.0
015
.0
+
+
007
.0
018
.0
+
+
10.0
10.6
142
71
9.0
12
14
11
10.6
11.8
12
11.8
12.0
152
76
10.0
13
15
13
12.0
13.2
8
14
13.2
15.0
163
81
11.2
18
.0
0
−
14
16
15
16
15.0
17.0
175
87
12.5
16
17
17
18
17.0
18.0
188
93
14.0
18
19
19
008
.0
017
.0
+
+
008
.0
021
.0
+
+
18.0
19.0
20
19.0
21.2
201
100
16.0
20
20
21
22
21.2
23.6
215
107
18.0
22
21
23
24
23.6
25.0
231
115
20.0
21
.0
0
−
24
23
25
4
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
単位mm
直径 D
全長
L
刃長
l
四角部の幅 K
四角部の
長さ
lk
参考
推奨寸法
許容差
寸法範囲
基準寸法
許容差
h12
食付きの
長さ
le
刃数
Z
A級
m5
B級
m6
を超え
以下
26
008
.0
017
.0
+
+
008
.0
021
.0
+
+
25.0
26.5
231
115
20.0
21
.0
0
−
24
23
10
27
26.5
30.0
247
124
22.4
26
25
28
30
32
009
.0
020
.0
+
+
009
.0
025
.0
+
+
30.0
33.5
265
133
25.0
28
34
33.5
37.5
284
142
28.0
31
35
36
38
37.5
38.0
305
152
31.5
25
.0
0
−
34
40
38.0
42.5
12
42
44
42.5
47.5
326
163
35.5
38
45
46
48
47.5
50.0
347
174
40.0
42
50
52
011
.0
024
.0
+
+
011
.0
030
.0
+
+
50.0
53.0
55
53.0
60.0
367
184
45.0
46
14
56
58
60
62
60.0
67.0
387
194
50.0
51
63
67
71
67.0
75.0
406
203
56.0
56
−
75.0
80.0
424
212
63.0
62
−
80.0
85.0
備考1. 直径Dが2.80mm以下の刃溝の形状は,四角にしても差し支えない。
2. 直径D及び四角部の幅Kの許容差は,JIS B 0401-2による。
3. センタは,突出しセンタ又は,JIS B 1011による。
4. シャンクの四角部は,JIS B 4002による。
5. シャンク径dの基準寸法は直径Dと同一寸法とし,許容差は,JIS B 0401-2に規定するh9とする。
6. 全長L及び刃長lの許容差は,JIS B 0405に規定する公差等級c(粗級)とする。
7. 直径Dには,長さ100mmにつき0.015mmのバックテーパを付けることが望ましい。
参考1. 形状は,ISO-521/Iではねじれ刃だけを表示している。
2. 量記号は,ISO-521/Iでは直径をd,刃長をl1,四角部の幅をa,四角部の長さをl4と表示している。
3. 四角部の幅Kの許容差は,ISO 237では製造許容差としてh11を推奨している。
6. 品質
6.1
外観 リーマの外観は,地きず,割れ,有害なまくれ,きず,さび,接合不良などの欠点がなく,
仕上げは良好でなければならない。
6.2
表面粗さ リーマの刃部の表面粗さは,8.1の試験を行ったとき,すくい面でJIS B 0601に規定する
1.60μmRa (6.3μmRy) 以下とする。
5
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
6.3
硬さ リーマの刃部の硬さは,8.2による試験を行ったとき,63HRC以上又は772HV以上とする。
シャンク四角部の硬さは,その材料が高速度工具鋼の場合にだけ規定し,20HRC又は228HB以上とする。
6.4
振れ リーマの刃部及びシャンクの振れは,8.3による試験を行ったとき表3による。
6
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表3 ハンドリーマの刃部及びシャンクの振れの公差
備考 図示方法は,JIS B 0021による。
単位mm
直径Dの範囲
外周の振れの
公差
tr
食付きの振れ
の公差
tc
シャンクの振れ
の公差
ts
を超え
以下
1.32
3
0.020
0.020
0.020
3
30
0.015
30
85
0.020
7. 材料 リーマの材料は,JIS G 4403に規定するSKH51,又はこれと同等以上の性能をもつものとする。
なお,溶接リーマのシャンクの材料は,JIS G 4051に規定するS55C,又はこれと同等以上の性能をもつ
ものとする。
8. 試験方法
8.1
表面粗さ リーマの表面粗さは,目視によってJIS B 0659に規定する比較用表面粗さ標準片と比較
測定する。
8.2
硬さ リーマの刃部の硬さは,JIS B 7726に規定するロックウェル硬さ試験機を用いて,JIS Z 2245
に規定する試験方法によって測定する。ただし,ロックウェル硬さ試験機によって測定できない場合は,
JIS B 7725に規定するビッカース硬さ試験機を用いて,JIS Z 2244に規定する試験方法によって測定して
もよい。
なお,試験機による測定が困難な場合は,やすりによる比較測定を行ってもよい。
8.3
振れ リーマの刃部及びシャンクの振れは,図1のように,リーマを精密定盤上に置いたセンタ台
に取り付け,切れ刃又はシャンクに垂直にダイヤルゲージを当て,矢の方向に回しながらダイヤルゲージ
の指針の動きを読む。読みの最大値と最小値との差を測定値とする。
備考1. 精密定盤は,JIS B 7513に規定する1級とする。
2. ダイヤルゲージは,JIS B 7503に規定する目量0.001mmダイヤルゲージとする。
7
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
図1 リーマ刃部及びシャンクの振れの測定方法
9. 検査 リーマの検査は,形状・寸法,外観,表面粗さ,硬さ及び振れについて行い,それぞれ5.及び
6.1〜6.4の規定に適合しなければならない。
10. 製品の呼び方 リーマの呼び方は,名称,直径,等級又は直径の許容差及び刃部の材料記号(2)による。
例1.
ハンドリーマ
12 A級 SKH51
例2.
ハンドリーマ
12 m5
HSS
例3.
ハンドリーマ
ねじれ刃
12 B級 HSS-Co
注(2) 使用材料が,SKH51又はこれと同等の場合はHSSと,また,SKH55又はこれと同等の場合には
HSS-Coと呼んでもよい。
11. 表示
11.1 製品の表示 リーマには,シャンク又は首部になるべく刃部を下,又は左側にして,次の事項を横
書きに表示する。
例
a)
直径
:20
b)
等級又は直径の許容差
:A又はm5
c)
刃部の材料記号(2)
:SKH51
d)
製造業者名又はその略号
注(3) 使用材料が,SKH51又はこれと同等の場合はHSSと,また,SKH55又はこれと同等の場合には
HSS-Coと表示してもよい。
11.2 包装の表示 リーマの包装には,名称及び11.1に規定する事項を表示する。
関連規格 JIS B 4414 リーマの寸法公差の決め方
8
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書(規定) J形ハンドリーマ
1. 適用範囲 この附属書は,直径が0.5mmを超え75mm以下のJ形ハンドリーマ(以下,J形リーマと
いう。)について規定する。
2. 形状・寸法 リーマの形状及び寸法は,附属書表1による。
附属書表1 J形ハンドリーマの形状及び寸法
9
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書表1 J形ハンドリーマの形状及び寸法(続き)
単位mm
直径 D
全長
L
刃長
l
シャンクの長さ
ls
参考
推奨寸法
許容差
m5
食付きの長さ
lc
シャンク径
d(1)
刃数
Z
0.5
002
.0
006
.0
+
+
30
12
14
2.5
2
4
0.8
35
15
15
3
1
40
20
4
1.2
45
25
5
1.5
50
19
3
1.8
55
30
6
2
60
23
2.2
2.5
65
35
7
2.8
3
72
40
8
−
6
3.5
004
.0
009
.0
+
+
75
26
4
80
30
4.5
85
45
9
5
90
35
5.5
95
38
10
6
100
50
6.5
006
.0
012
.0
+
+
7
105
55
11
7.5
110
42
8
115
60
12
8.5
120
45
9
125
65
13
9.5
10
130
70
14
10.5
007
.0
015
.0
+
+
135
50
11
140
75
15
11.5
145
54
12
150
58
12.5
155
80
16
13
160
62
8
13.5
165
85
17
14
14.5
170
90
18
15
175
66
16
185
95
70
19
17
190
100
20
10
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
単位mm
直径 D
全長
L
刃長
l
シャンクの長さ
ls
参考
推奨寸法
許容差
m5
食付きの長さ
lc
シャンク径
d(1)
刃数
Z
18
007
.0
015
.0
+
+
200
105
75
21
−
8
19
008
.0
017
.0
+
+
210
85
20
220
110
88
22
21
230
120
88
24
22
235
90
23
250
130
95
25
24
255
100
25
260
102
26
270
140
10
28
290
120
30
305
150
32
009
.0
020
.0
+
+
315
160
34
36
320
165
38
325
125
40
330
12
42
335
170
44
340
46
345
175
48
350
180
50
355
52
011
.0
024
.0
+
+
360
130
55
370
185
14
58
375
190
60
380
62
385
195
65
395
135
68
400
200
70
405
205
72
410
75
420
210
注(1) 直径Dが3mm以上のシャンク径dは,原則としてDよりも0.02〜0.05mm小さくする。
備考1. 直径Dが2.8mm以下の刃溝の形状は,四角にしても差し支えない。
2. 直径Dの許容差は,JIS B 0401-2による。
3. センタは,突き出しセンタ又はJIS B 1011による。
4. シャンクの四角部は,JIS B 4002による。
5. 全長L及び刃長lの許容差は,JIS B 0405に規定する公差等級c(粗級)とする。
6. 直径Dには,原則として長さ100mmにつき0.015mmのバックテーパを付ける。
7. この表に示す直径Dの中間の直径をもつものは,規格品ではないが,それを必要とするときは,
そのD以外の寸法は,次に大きいDに対するものを用いるものとする。
11
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
3. 品質
3.1
振れ J形リーマの刃部及びシャンクの振れは,本体8.3による試験を行ったとき附属書表2による。
附属書表2 J形リーマの刃部及びシャンクの振れの公差
備考 図示方法は,JIS B 0021による。
単位mm
直径Dの範囲
外周の振れの
公差
tr
食付きの振れ
の公差
te
シャンクの振れ
の公差
ts
を超え
以下
0.5
3
0.020
0.020
0.020
3
30
0.015
30
75
0.020
4. 製品の呼び方 J形リーマの呼び方は,名称,記号J,直径及び刃部の材料記号(2)による。
例1. ハンドリーマ
J10 SKH51
例2. ハンドリーマ ねじれ刃 J20 HSS-Co
注(2) 使用材料が,SKH51又はこれと同等の場合はHSSと,また,SKH55又はこれと同等の場合には
HSS-Coと呼んでもよい。
5. 表示
5.1
製品の表示 直径が2.0mm以上のJ形リーマには,シャンクになるべく刃部を下又は左にして,次
の事項を横書きに表示する。
例
a) 記号
:J
b) 直径
:10
c) 刃部の材料記号(3)
:SKH51
d) 製造業者名又はその略号
注(3) 使用材料が,SKH51又はこれと同等の場合はHSSと,また,SKH55又はこれと同等の場合には
HSS-Coと表示してもよい。
5.2
包装の表示 J形リーマの包装には,名称及び5.1に規定する事項を表示する。ただし,直刃の場合
の種類は省略してもよい。
12
B 4405 : 1998
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
国際整合化調査研究委員会 構成表
氏名
所属
(委員長)
村 田 良 司
東京理科大学理工学部
中 嶋 誠
通商産業省機械情報産業局
本 間 清
工業技術院標準部
伊 藤 哲
工業技術院機械技術研究所
橋 本 繁 晴
財団法人日本規格協会
野 上 彰
株式会社不二越
羽 山 隆 貫
日立ツール株式会社
片 桐 泰 典
株式会社不二越
日下部 祐 次
神鋼コベルコツール株式会社
宮 林 光 行
株式会社彌満和製作所
倉 持 建
日本高周波鋼業株式会社
舞 田 靖 司
社団法人日本機械工業連合会
岡 安 英 雄
社団法人日本工作機械工業会
西 村 欣 也
社団法人日本歯車工業会
石 川 侑 男
社団法人日本金型工業会
安 武 昭 彦
社団法人日本工作機器工業会
手 取 正 輝
いすゞ自動車株式会社川崎工場
小 峰 武 夫
コベルコツールエンジニアリング株式会社
白
秀 明
オーエスジー株式会社
佐 藤 直 彦
理研製鋼株式会社
木 村 育 夫
株式会社三興製作所
(事務局)
平 野 武 治
日本工具工業会
西 垣 吉麻呂
日本工具工業会