B 0108-1 : 1999
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が制定した日
本工業規格である。これによってJIS B 0108-1984は廃止され，この規格及びJIS B 0108-2に置き換えられ
る。
今回の制定では，対応する国際規格との整合化に重点を置き，対応国際規格の分類体系に合わせてJIS B
0108-1984, JIS B 0109-1984及びJIS B 0110-1984を統合・分類して往復動内燃機関用語全体を12規格によ
る構成とした。
JIS B 0108は，次の部によって構成される。
JIS B 0108-1 往復動内燃機関−用語−第1部：機関設計及び運転用語
JIS B 0108-2 往復動内燃機関−用語−第2部：機関保全用語
また，JIS B 0109及びJIS B 0110は，次によって構成される。
JIS B 0109-1 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第1部：機関構造及び外部カバー
JIS B 0109-2 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第2部：主要運動部品
JIS B 0109-3 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第3部：弁，カム及び駆動装置
JIS B 0109-4 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第4部：過給及び吸排気装置
JIS B 0109-5 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第5部：冷却装置
JIS B 0109-6 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第6部：潤滑装置
JIS B 0109-7 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第7部：調速装置
JIS B 0109-8 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第8部：始動装置
JIS B 0109-9 往復動内燃機関−要素及びシステム用語−第9部：制御及び監視装置
JIS B 0110 往復動内燃機関−特殊項目用
B 0108-1 : 1999
(1)
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1. 適用範囲 ························································································································ 1
2. 全体の定義 ····················································································································· 2
3. 点火方式による区分 ········································································································· 2
4. 使用燃料による区分 ········································································································· 3
5. 冷却方式による区分 ········································································································· 3
6. 燃料供給 ························································································································ 4
7. 作動サイクル ·················································································································· 4
8. ガス交換 ························································································································ 5
9. 燃焼室 ··························································································································· 9
10. エンジンデータ ············································································································ 11
11. 設計・構造··················································································································· 19
12. シリンダ配列 ··············································································································· 20
13. 自由ピストン機関 ········································································································· 22
13A. 回転速度別 ················································································································ 22
13B. 用途別 ······················································································································ 22
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日本工業規格 JIS
B 0108-1 : 1999
往復動内燃機関−用語−
第1部：機関設計及び運転用語
Reciprocating internal combustion engines−Vocabulary−
Part 1 : Terms for engine design and operation
序文 この規格は，1994年にDISとして発行されたISO 2710-1, Reciprocating internal combustion engines−
Vocabulary−Part 1 : Terms for engine design and operationを元に，対応する部分については対応国際規格を翻
訳し，技術的内容を変更することなく作成した日本工業規格であるが，対応国際規格には規定されていな
い用語及びその定義を日本工業規格として追加している。
なお，この規格のうち，点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格にはない事項である。
1. 適用範囲 この規格は，往復動内燃機関において一般に用いる用語のうち，機関設計及び運転に関す
る用語について規定する。
備考1. 用語は，次の箇条に分類する。
2. 全体の定義
9. 燃焼室
3. 点火方式による区分
10. エンジンデータ
4. 使用燃料による区分
11. 設計・構造
5. 冷却方式による区分
12. シリンダ配列
6. 燃料供給
13. 自由ピストン機関
7. 作動サイクル
13A. 回転速度別
8. ガス交換
13B. 用途別
2. 用語のうち．付図として図示したものがあるが，その場合には各定義中に付図番号を記載し
ている。
3. 用語の番号は，対応国際規格の番号と一致している。
なお，対応国際規格に規定されていない用語に関しては， “A” から始まる英字アルファ
ベットの大文字を付記している。
4. 対応英語の中で，太字で表したものは，対応国際規格で規定している用語を示す。
5. 対応国際規格を，次に示す。
ISO/DIS 2710-1 : 1994, Reciprocating internal combustion engines−Vocabulary−Part 1 : Terms for
engine design and operation
2
B 0108-1 : 1999
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2. 全体の定義
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
2.1
往復動内燃機関
作動ピストンが往復動する単シリンダ又は
多シリンダ内で燃料を燃焼させ，その燃料化
学エネルギーを機械的仕事に変換して軸出
力を取り出す機構。
備考 機関又はエンジンともいう。
reciprocating internal
combustion engine
2.1A
ロータリーエンジン
ロータ，ハウジングなどの構成部品が各々軸
心の周りに円運動を行う間欠燃焼の容積式
機関。
備考 用語は往復動内燃機関の用語では
ないが，関連用語としてあげてあ
る。
バンケルエ
ンジン
rotary piston engine
3. 点火方式による区分
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
3.1
圧縮点火機関
空気を圧縮し，その圧縮行程の終わり近くで
燃料を噴射して，シリンダ内ガスの圧縮によ
る温度上昇だけで点火させる（自己点火）機
関。
compression ignition
engine
3.2
焼玉機関
シリンダ内ガスの圧縮だけでなく，局部的高
温表面によって上昇する温度によって点火
する機関。
hot-bulb engine
3.3
外部点火機関
燃料を空気と混合したガス状にして供給し，
燃焼室の点火装置にシリンダ外のエネルギ
ー源からエネルギーを供給して点火する機
関。
engine with externally
supplied ignition
3.3.1
火花点火機関
電気火花によって点火する機関。
電気着火機
関，電気点火
機関
spark ignition engine,
otto engine
3.4
変換可能機関
構造の少しの変更で，圧縮点火機関から火花
点火機関へ又はその逆へと変換可能に設計
され装備された機関。
備考 この用語は，本来の目的の機関か
ら他の目的の機関へと変換された
機関を意味する場合にも用いられ
る。
可変形式機
関，コンバー
ティブル機
関
convertible engine
3.5
パイロット噴射機関
主燃料を噴射する前に燃焼を始めるため，少
量の液体燃料をシリンダ内へ噴射する機関。
先立ち噴射
機関
pilot injection engine
3
B 0108-1 : 1999
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4. 使用燃料による区分
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
4.1
液体燃料機関
標準大気条件下で液体である燃料を用いて
運転する機関。
liquid-fuel engine
4.1.1
ディーゼル機関
空気を圧縮し，その圧縮行程の終わり近くで
液体燃料をシリンダに噴射して点火させる
圧縮点火機関。
diesel engine,
( compression ignition
oil engine)
4.1.2
気化器火花点火機関
空気と燃料との適正な混合気をシリンダ外
の気化器内で作る火花点火機関。
spark ignition engine
with carburettor,
( carburettor engine)
4.1.3
燃料噴射火花点火機
関
燃料が吸気管又はシリンダ内へ噴射される
火花点火機関。
spark ignition engine
with fuel injection
4.1.4
多種燃料機関
構造を変えずに，着火特性が大きく異なる多
種燃料で運転できるように設計され装備さ
れた機関。
多燃料機関
multi-fuel engine
4.1.4A
ガソリン機関
燃料としてガソリンを用いる機関。
gasoline engine,
petrol engine
4.1.4B
ガソリン噴射機関
ガソリンを燃料とする燃料噴射火花点火機
関。
gasoline-injection engine
4.2
ガス機関
基本的にガス状の燃料を用いて運転する機
関。
gas engine
4.2.1
パイロット噴射ガス
機関
気体燃料を主燃料とし，少量の液体燃料をパ
イロット噴射して点火する圧縮点火ガス機
関。
ガスディー
ゼル機関
pilot injection gas engine
4.2.2
火花点火ガス機関
電気火花によって点火するガス機関。
spark ignition gas engine,
otto gas engine
4.2.2A
圧縮点火ガス機関
圧縮によって点火するガス機関。
compression ignition gas
engine,
gas diesel engine
4.3
二元燃料機関
ガス機関，パイロット噴射ガス機関又はディ
ーゼル機関のいずれでも運転できる機関。
dual-fuel engine
5. 冷却方式による区分
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
5.1
液冷機関
シリンダとシリンダヘッドとを液体で冷却
する機関。
liquid-cooled engine
5.1A
水冷機関
シリンダとシリンダヘッドとを水で冷却す
る機関。
water-cooled engine
5.2
空冷機関
シリンダとシリンダヘッドとを空気で冷却
する機関。
air-cooled engine
5.3
断熱機関
絶縁物によって，シリンダ及びピストンから
の熱損失を最小にした機関。
adiabatic engine,
heat tight engine
4
B 0108-1 : 1999
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6. 燃料供給
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
6.1
燃料噴射
吸入空気内に加圧した燃料を導入すること。
injection of fuel,
fuel injection
6.1.1
空気噴射
高圧空気によって行われるシリンダヘの液
体燃料噴射。
air injection,
blast air injection
6.1.2
無気噴射
圧縮空気を用いず，噴射ポンプによる液体燃
料だけの燃料噴射。
mechanical injection,
soild injection,
airless injection
6.1.3
直接噴射
単一燃焼室又は副室式燃焼室の主燃焼室へ
燃料が噴射される噴射方式。
direct injection
6.1.4
間接噴射
副室式燃焼室の副燃焼室へ燃料が噴射され
る噴射方式。
indirect injection
6.1.5
蓄圧噴射
燃料ポンプの作動中又は作動以前につくら
れた蓄圧器内の圧力を利用して燃料を噴射
する噴射方式。
accumulator injection
6.1.6
パイロット噴射
主燃料噴射の前に燃焼を開始させて，主噴射
が始まったときに，より低い最高圧力で円滑
な燃焼を得るために少量の液体燃料を主噴
射の前に噴射する噴射方式。
先立ち噴射
pilot injection,
pre-injection
6.1.6A
筒内噴射
燃料を燃焼室内に直接噴射すること。
シリンダ噴
射
cylinder injection of fuel
6.1.6B
吸気管噴射
吸気管又は吸気マニホルドに燃料を噴射す
ること。
manifold injection of fuel
6.1.6C
吸気ポート噴射
吸気ポートに燃料を噴射すること。
inlet port injection of fuel
6.2
燃料吸入
シリンダ外で作った燃料及び空気の混合気
を，作動シリンダへ供給すること。
induction of fuel
7. 作動サイクル
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
7.1
作動サイクル
機関のシリンダ内に現れる作動ガスのパラ
メータ（質量，容積，圧力，温度など）の一
連の過程の繰り返し（付図1参照）。
working cycle
7.1.1
作動ガス
作動サイクル中にシリンダ内に存在する空
気，燃料，燃焼生成物などの混合物。
working medium
7.1.1A
吸気行程
4行程機関で，吸気を行う行程。
吸入行程,
吸込行程
intake stroke,
suction stroke
7.1.1B
圧縮行程
2行程機関及び4行程機関で，作動ガスを圧
縮する行程。
compression stroke
7.1.1C
膨張行程
2行程機関及び4行程機関で，作動ガスを膨
張する行程。
爆発行程,
仕事行程
expansion stroke,
explosion stroke
7.1.1D
排気行程
4行程機関で，作動ガスを排出する行程。
排出行程
exhaust stroke
7.1.1E
膨張比
定圧サイクル又は複合サイクルで，膨張終わ
りの容積と膨張始めの容積との比。定圧サイ
クルの場合，V4/ (V2＋V3) ,複合サイクルの場
合，V4/V3'（付図1参照）。
expansion ratio
5
B 0108-1 : 1999
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
7.1.1F
締切比
定圧サイクル又は複合サイクルで，定圧燃焼
後の容積とすきま容積との比。定圧サイクル
の場合， (V2＋V3) /V2,複合サイクルの場合，
V3ʼ/V3（付図1参照）。
cut-off ratio
7.1.1G
最高圧力比
定容サイクル又は複合サイクルで，最高圧力
と圧縮終わりの圧力との比，P3/P2（付図1参
照）。
爆発度,
圧力上昇比
rate of explosion,
degree of explosion
7.2
4行程サイクル
機関の作動ピストンが順次に行う4行程で1
サイクルを完結する作動サイクル。
four-stroke cycle,
four cycle
7.2.1
4行程機関
4行程で1サイクルを完結する機関。
4サイクル機
関
for-stroke engine,
four stroke cycle engine,
four cycle engine
7.3
2行程サイクル
機関の作動ピストンが順次に行う2行程で1
サイクルを完結する作動サイクル。
two-stroke cycle,
two cycle
7.3.1
2行程機関
2行程で1サイクルを完結する機関。
2サイクル機
関
two-stroke engine,
two stroke cycle engine,
two cycle engine
7.3.1A
定容サイクル
一定の容積で，受熱及び放熱を行い，圧縮及
び膨張を断熱で行うサイクル（付図1参照）。
オットーサ
イクル
constant volume cycle,
otto cycle
7.3.1B
定圧サイクル
一定圧力のもとで受熱を行い，一定の容積の
もとで放熱を行い，圧縮及び膨張を断熱で行
うサイクル（付図1参照）。
ディーゼル
サイクル
constant pressure cycle,
diesel cycle
7.3.1C
複合サイクル
一定容積とそれに続く一定圧力のもとで受
熱を行い，一定容積のもとで放熱を行い，圧
縮及び膨張を断熱で行うサイクル。定圧サイ
クルと定容サイクルの複合したもの（付図1
参照）。
サバテサイ
クル
combined cycle,
dual combustion cycle,
mixed cycle,
sabathe cycle
7.3.1D
サイクル効率
機関の作動の基準となる理論サイクルの熱
効率。
cycle efficiency
8. ガス交換
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
8.1
無過給
大気圧とシリンダ内の圧力との差だけで空
気（又は，空気−燃料混合気）をシリンダへ
供給すること。
natural aspiration
8.2
過給
給気を増大させてより多くの燃料を燃焼さ
せるために，空気（又は空気−燃料混合気）
を大気圧以上に加圧してシリンダへ供給す
ること。
pressure-charging
8.2.1
慣性過給
給気管に脈動の共振を生じさせ，それによっ
て生じた圧力波によって新気を予圧する過
給方式。
tuned intake pressure
-charging,
inertia super charging
8.2.2
独立過給
過給する機関以外の動力源で駆動される圧
縮機を使用して行う過給。
independent pressure
charging
6
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
8.2.3
機械過給
過給する機関から機械的に（例えば，歯車又
はチェーンで）駆動される圧縮機を使用して
行う過給。
mechanical pressure
charging,
engine driven
supercharging
8.2.4
排気ターボ過給
過給する機関の排気タービンで駆動される
圧縮機を使用して行う過給。
排気タービ
ン過給
turbocharging
8.2.5
圧力波過給
排気の圧力波を利用した圧力変換器で新気
を圧縮する過給。
pressure wave charging
8.2.6
静圧過給
排気圧力が一定となるように各シリンダの
排気ポートを単一の排気管に接続した排気
ターボ過給。
constant pressure,
pressure-charging
8.2.7
2段過給
2組の排気ターボ過給機を直列に接続して，
給気を過給機一台の場合より高圧に加圧す
る過給。
two stage
pressure-charging
8.2.8
サージング
過給機の圧縮機が，与えられた圧力比で安定
した空気の流れを維持できなくなる一種の
自励振動を起こす現象。逆流する空気流が特
徴的な音を発生する。
サージ
surge,
surging
8.2.9
サージングライン
サージングが発生する点の包絡線。
surge line
8.2.10
ターボ過給機効率
ターボ過給機の断熱出力を実入力で割った
値。
turbocharger efficiency
8.2.11
タービンノズルの等
価面積
個々のターボ過給機がもつ特性値。過給機の
回転速度及び圧力比に影響する。
2
2
2
1
1
1
b
n
eq
A
A
A
+
=
ここに，Aeq：タービンノズルの等価面
積
An：タービンノズル流路面積
Ab：タービン動翼流路面積
equivalent area of
turbine nozzle
8.2.11A 動圧過給
排気の運動エネルギーをタービンに導き，脈
動流，衝撃波，慣性波などでタービンを作動
させる過給。
動圧ターボ
過給
pulse turbo-charging,
blow down turbo-charging
8.2.11B パルスコンバータ過
給
排気の動圧の一部を静圧に変えてタービン
を作動させる過給。
pulse converter pressure
charging
8.3
給気冷却
過給機で圧縮され温度が高くなった給気を
シリンダに供給する前に冷却すること。
中間冷却
charge cooling,
inter cooling
8.4
掃気
排気弁又は排気ポートが開いている間に，給
気弁又は給気ポートから供給された新気に
よって燃焼ガスをシリンダから排除するこ
と，又はそれを行う新気。
scavenging,
scavenging air
8.4.1
2行程機関の掃気形
式
（付図2参照）
type of scavenging of
two-stroke engine
8.4.1.1
ユニフロー掃気
掃気ポート及び排気ポート又は掃気弁及び
排気弁がシリンダの反対の端にあり，給気が
シリンダの軸に沿って，一方向に流れて行う
掃気（付図2参照）。
単流掃気
uniflow scavenging
8.4.1.2
クロスフロー掃気
掃気ポート及び排気ポートが向かい側にあ
り，シリンダ内を横断して行う掃気（付図2
参照）。
横断掃気
cross-scavenging,
cross flow scavenging
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B 0108-1 : 1999
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
8.4.1.3
ループ掃気
掃気ポート及び排気ポートがシリンダの同
一端のほぼ同じ側にあり，給気がシリンダ内
でループ状に流れて行う掃気（付図2参照）。
反転掃気
loop scavenging,
reverse scavenging
8.4.2
掃気の方法
method of scavenging
8.4.2.1
クランク室掃気
クランクケース内でピストン背面によって
新気を圧縮してシリンダへ供給する掃気方
法。
crankcase scavenging,
crank case compression
8.4.2.2
送風機掃気
送風機を用いて新気を供給する掃気方法。
scavenging by blower
8.4.2.3
排気脈動掃気
排気管内の脈動によって生じる低圧を利用
してシリンダ内のガスの排出を助ける掃気
方法。
exhaust-pulse scavenging
8.4.2.3A ポート掃気
シリンダ壁にある掃気ポートと排気ポート
とを通して行う掃気。
port scavenging
8.4.2.3B 完全層状掃気
残留ガスと新気とが完全な境界を保ち，両気
体が混合せず，残留ガスが完全に排出される
まで新気が逃げ出さない理想的な掃気。
完全成層掃
気，完全離層
掃気，完全掃
気
perfectly stratified
scavenging,
perfect scavenging
8.4.2.3C 完全混合掃気
新気がシリンダ内に入ると，瞬間的に残留ガ
スと完全に混合し，均一な混合ガスとなって
排出されるものと仮定した掃気。
完全拡散掃
気
perfectly diffused
scavenging,
scavenging with perfect
mixing
8.5
空気流れ
air flow
8.5.1
空気消費率
単位出力当たりのシリンダに供給された空
気消費量。
specific air consumption
8.5.1A
空気消費量
単位時間にシリンダに供給された空気量。
air consumption
8.5.2
全空燃比
全シリンダに供給される空気量を，それと同
じ期間に供給された燃料量で割った値。
overall air-fuel ratio
8.5.3
正味空燃比
燃焼の前にシリンダ内にとどまった空気量
を，1サイクルに供給された燃料量で割った
値。
備考 液体燃料機関では，空燃比は質量
比で表される。ガス機関では，空
燃比は同一温度及び同一圧力での
容積比で表される。
trapped air-fuel ratio
8.5.4
給気比
1サイクルにシリンダに供給された新気の質
量を，給気管の圧力及び給気管の温度条件下
で行程容積を占める新気の質量で割った値。
delivery ratio,
scavenging ratio
8.5.5
給気効率
燃焼前にシリンダにとどまった新気の質量
を，1サイクルにシリンダに供給された新気
の質量で割った値。
trapping efficiency
8.5.6
充てん効率
燃焼前にシリンダにとどまった新気の質量
を，給気管の圧力及び給気管の温度条件下で
行程容積を占める新気の質量で割った値。
備考 充てん効率は，給気比と給気効率
の積に等しい。
charging efficiency
8.5.7
給気流量
単位時間当たりにシリンダに供給される新
気の質量。
charge flow
8
B 0108-1 : 1999
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
8.5.8
理論給気流量
単位時間当たりに供給される給気管の圧力
及び給気管の温度状態で行程容積を占める
新気の質量で求めた計算上の新気質量。
theoretical charge flow,
nominal gas flow
8.5.9
掃気効率
燃焼前にシリンダにとどまった新気の質量
を，燃焼前にシリンダにとどまった新気の質
量と排気ポートが閉じた後シリンダ内に残
った先行サイクルの残留ガスの質量との和
で割った値。
scavenging efficiency
8.5.10
全充てん（填）比
排気ポートが閉じた後シリンダに残った前サ
イクルの残留ガス質量と燃焼前にシリンダに
とどまった新気の質量との和を，給気管の圧
力及び給気管の温度状態で行程容積を占める
新気の質量で割った値。
relative total charge
8.5.11
給気圧力比
過給機前後の給気の平均圧力比。
charging pressure ratio
8.5.12
濃混合気
完全燃焼に必要な理論燃料量以上の燃料を含
む混合気。
rich mixture
8.5.13
希薄混合気
完全燃焼に必要な理論空気量以上の空気を含
む混合気。
lean mixture
8.5.13A 希薄燃焼機関
希薄混合気で燃焼を行う機関。
lean burn engine
8.5.14
層状給気
点火プラグ付近には濃混合気を，その他の部
分には希薄混合気を形成するよう成層化を図
った給気方法。
stratified charge
8.5.14A 層状給気機関
層状給気を行う火花点火機関。
stratified charge spark
ignition engine
8.5.15
化学量論的混合気
完全燃焼に必要な理論空燃比を正確に保持し
ている混合気。
理論混合気
stoichiometric mixture
8.5.15A 混合気
空気と燃料の混合物。
fuel air mixture,
air fuel mixture
8.5.15B 混合気形成
燃焼に適正な混合気を形成すること。
混合気生成
mixture formation
8.5.15C 混合比
混合気における空気と燃料との質量比。
mixture ratio,
mixture strength
8.5.15D 理論混合比
供給した燃料を完全燃焼させるために理論上
必要な最少空気量と燃料量との比。
備考 化学関係では化学量論比を使う。
化学量論比
theoretical mixture ratio,
stoichiometric mixture ratio
8.5.15E 理論混合比燃焼機関 理論混合比の混合気で燃焼を行う機関。
stoichiometric burn engine
8.5.16
空気過剰率
実際の空燃比と理論空燃比との比。
λ＝M/Mth
ここに，λ ：空気過剰率
M ：空燃比
Mth ：理論空燃比
空気過剰係
数，
空気比
excess air ratio
8.5.16A 当量比
混合気の燃空比と理論燃空比との比。空気過
剰率の逆数。
φ＝1/λ
ここに，φ ：当量比
λ ：空気過剰率
燃空当量比
equivalence ratio,
fuel air equivalence ratio
8.5.16B 空燃比
シリンダに供給される空気と燃料との質量
比。
空気燃料比
air fuel ratio
8.5.16C 燃空比
空燃比の逆数。
燃料空気比
fuel air ratio
8.5.17
スワール
シリンダ中心軸周りの作動ガスの旋回流。
swirl
9
B 0108-1 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
8.5.18
スワール比
スワールの回転速度と機関の回転速度との
比。
swirl ratio
8.5.19
スキッシュ
ピストン上昇に伴う，ピストン中心へ向けた
内向きのガスの回転流れ及びピストンボウル
へ向けた下向きのガスの回転流れ。
squish
8.5.19A ガス交換
シリンダ内のガスを新しいガスに入れ換える
作動。
gas exchange
8.5.19B 吸気
空気又は混合気を吸い込むこと。若しくは吸
入空気又は吸入混合気。
suction, intake,
suction air,
intake air,
suction gas,
intake gas
8.5.19C 給気
機関に新気を供給すること。又は供給された
新気。
charging, new charge
8.5.19D 排気
機関から作動ガスを排出すること。又は排出
されたガス。
exhaust,
exhaust gas
8.5.19E 残留ガス
排気が終わった直後にシリンダ内に残った
ガス。
residual gas
8.5.19F ブローダウン
排気弁又は排気ポートの開き始めに，シリン
ダ内ガスが噴出する現象。
blow down
9. 燃焼室
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
9.1
燃焼室
点火と燃焼が行われる空間。
combustion chamber
9.2
単一燃焼室
副室をもたず単一空間からなる燃焼室。
open combustion
chamber
9.2A
直接噴射燃焼室
直接噴射方式の燃焼室（6.1.3参照）。
direct injection type
combustion chamber
9.2B
間接噴射燃焼室
間接噴射方式の燃焼室（6.1.4参照）。
indirect injection type
combustion chamber
9.2C
直接噴射機関
直接噴射方式の圧縮点火機関。
direct injection engine
9.3
副室式燃焼室
燃焼室が主燃焼室と副燃焼室の2室に分か
れ，その間を連絡口で連絡された形式の燃焼
室。
divided combustion
chamber
9.3.1
予燃焼室
1個又は複数個の比較的狭い通路で主室と連
絡された構造の副燃焼室。燃料は副燃焼室に
噴射され，その一部の燃焼による圧力上昇が
残りの燃料を主燃焼室に噴出する作用をす
る。
予燃室
pre-chamber,
pre-combustion chamber
9.3.1A
予燃焼室機関
予燃焼室をもったディーゼル機関。
pre-chamber engine,
pre-combustion-chamber
engine
9.3.2
渦流室
比較的大きな通路で主燃焼室と連絡し，かつ
内部に作動ガスの渦流を生じるような構造
の副燃焼室。燃料は副燃焼室に噴射され，燃
焼は渦流によって助けられる。
渦室
whirl chamber,
swirl chamber,
turbulence chamber
10
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
9.3.2A
渦流室機関
渦流室をもったディーゼル機関。
whirl chamber engine,
swirl chamber engine,
turbulence chamber engine
9.3.3
空気室
絞られた通路で主燃焼室と連絡された副燃
焼室。燃料が，この副燃焼室に噴射されない
形式のもの。
air chamber
9.3.3A
主燃焼室
副室式燃焼室で主体となる方の燃焼室。
主室
main combustion chamber
9.3.3B
副燃焼室
副室式燃焼室で補助となる方の燃焼室。
副室
subsidiary chamber,
ante-chamber,
auxiliary chamber
9.4
ピストン燃焼室
ピストンに設けられた燃焼室の部分。
piston chamber
9.5
点火時期
火花点火機関で，点火プラグに電気火花を飛
ばす時期。普通，上死点前のクランク角度で
表す。
iginition timing
9.6
ディーゼルノック
ディーゼル機関の燃焼において，燃焼初期の
圧力上昇率が過大な形態の燃焼。
diesel knock
9.6A
ノッキング
末端ガスの一部が自己点火することによっ
て生じる異常燃焼。
火花ノック
knocking,
spark knock
9.7
デトネーション
火炎速度が極めて速い異常な燃焼。衝撃波を
発生したり，異常に高い圧力上昇を伴うこと
がある。
detonation
9.7A
火花点火
混合気を電気火花によって点火すること。
spark ignition
9.7B
圧縮点火
作動ガスを圧縮し，高温にすることによって
混合気を点火すること。
compression ignition
9.7C
点火順序
機関で，点火燃焼が行われるシリンダの順
序。
爆発順序，
着火順序
firing order
9.7D
点火遅れ
混合気が，ある温度及び圧力の下に置かれて
から自己点火するまでの時間。
着火遅れ，
発火遅れ
ignition lag,
ignition delay
9.7E
点火間隔
多シリンダ機関における点火の間隔。普通，
クランク角度で表す。
firing interval,
firing period
9.7F
可燃限界
均一混合気で，火炎伝ぱ（播）によって燃焼
することができる混合比の上限と下限。
fiammability limit
9.7G
可燃混合気
混合比が可燃限界内にある混合気。
combustible gas mixture
9.7H
未燃ガス
シリンダ内の，まだ燃焼していない混合気。
unburned gas, unburnt gas
9.7J
既燃ガス
シリンダ内で，既に燃焼を終えたガス。
burned gas,
burnt gas
9.7K
末端ガス
シリンダ内に閉じ込められた可燃混合気の
うち，燃焼末期に燃焼する可燃混合気。
end gas
9.7L
燃焼率
燃焼期間内の各時刻において，単位時間又は
単位クランク角度当たりに燃焼する燃料の
量。熱量で表すこともある。
burning rate,
rate of combustion
9.7M
熱発生率
燃焼期間内の各時刻において，単位時間又は
単位クランク角度当たりに燃焼によって発
生する熱量。冷却などによる熱損失を無視す
れば，熱量表示の燃焼率に等しい。
rate of heat release
9.7N
燃焼効率
燃焼期間中に，燃料の燃焼によって発生した
熱量と供給熱量（供給された燃料の量と低位
発熱量の積）との比。
combustion efficiency
9.7P
燃焼生成物
燃焼反応によって生成された物質。
combustion products
11
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
9.7Q
消炎領域
ピストン上部とシリンダ壁とのすきま，燃焼
室の壁面近くなどで火炎が到達しえない領
域。
クレビス
quench area crevice
9.7R
異常燃焼
ノッキングや過早点火などの正常でない燃
焼。
abnormal combustion
9.7S
自己点火
混合気が火花，高温表面など，外部の点火源
からの点火によるのではなく，ある温度及び
圧力の下で燃焼反応を生じること。
自己着火，自
発火，
自発点火
self-ignition,
spontaneous ignition
9.7T
表面点火
燃焼室内の高温表面によって，火炎面が到達
する前に燃焼室内の混合気が点火すること。
surface ignition
9.7U
過早点火
火花点火に先立って生じる表面点火。
preignition
9.7V
ランオン
火花点火機関で，火花を止めても表面点火に
よってファイヤリングが続く現象。
続走
running on, run on
9.7W
逆火
シリンダ内の火炎が吸気管中を逆行する現
象。
back fire
9.7X
後燃え
正常な燃焼期間が過ぎても燃焼が続く現象。
after-burning
9.7Y
デポジット
燃焼室，ピストン，弁などの機関各部に付着
した燃焼堆積物。
カーボン
engine deposit,
carbon deposit
9.7AA
アンチノック性
ノッキングを起こしにくいʼ性質。
antiknock quality
9.7AB
オクタン価
火花点火機関で，燃料のアンチノック性を表
す値。
octane number,
octane value
9.7AC
セタン価
圧縮点火機関で，ディーゼルノックに関連し
て燃料の着火性を表す値。
cetane number,
cetane value
9.7AD
セタン指数
燃料の留出温度及びAPI比重から計算によ
って求める指数。セタン価の代用とする。
cetane index
10. エンジンデータ
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.1
寸法諸元
dimensional data
10.1.1
シリンダ内径
シリンダの内側直径の呼び寸法。
筒径，
ボア
cylinder bore
10.1.2
ピストン面積
シリンダ内径に等しい直径の円の面積。
備考 ピストン棒が燃料室側にある機関
では，その断面積を減じる必要が
ある。
piston area
10.1.3
行程
ピストンの動きが反転する2点間の距離の呼
び寸法。
stroke,
travel
10.1.4
死点
ピストンの運動方向が反転する瞬間又は行
程の終点における，ピストン及びこれに凍結
した部品の位置。
dead centre
10.1.4.1 下死点
ピストンがクランク軸の中心線に最も近い
場合の死点。
外死点
（横型機関
の場合）
bottom dead centre,
(B. D. C),
bottom dead point
12
B 0108-1 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.1.4.2 上死点
ピストンがクランク軸から最も遠い場合の
死点。
備考 シリンダごとに1ピストンの機関
では上死点の代わりに外死点が，
下死点の代わりに内死点が使われ
ることがある。しかし，対向ピス
トン機関や自由ピストン機関で
は，これらの表現が逆の意味で使
われるため，10.1.4.1及び10.1.4.2
で定義した語を用いるべきであ
る。
内死点
（横型機関
の場合）
top dead centre,
(T. D. C),
top dead point
10.1.5
行程内径比
行程のシリンダ内径に対する比。
stroke/bore ratio
10.1.6
呼び容積
機関の呼び寸法から求める容積。
備考 呼び容積は，熱力学的な計算にで
はなく，主に機械工学的な意味で
使われる。
nominal volume
10.1.6.1 呼びすきま容積
ピストンが上死点にあるときの燃焼室の呼
び容積。
備考 燃焼室が分割されている場合は，
その両方の部分が含まれる。
圧縮容積，
間げき容積
nominal clearance
volume,
clearance volume,
compression volume
10.1.6.2 行程容積
一方の死点から次の死点までピストンが移
動するときに生じる呼び容積の差。ピストン
面積と行程との積。
備考 対向ピストン機関では1シリンダ
内の複数のピストンの呼び容積の
和として定義。
シリンダ容
積，
気筒容積
piston swept volume,
stroke volume,
cylinder volume,
cylinder capacity,
piston displacement
10.1.6.3 呼びシリンダ容積
ピストンが下死点にあるときの燃焼室側の
呼び容積。
備考 呼びシリンダ容積は，呼びすきま
容積と行程容積との和に等しい。
nominal cylinder volume
10.1.6.4 総行程容積
全ピストンの行程容積の和。
排気量，
総排気量
engine swept volume,
total stroke volume,
cylinder capacity
10.1.6.5 機関シリンダ容積
機関の呼びシリンダ容積の総和。
engine cylinder volume
10.1.6.6 呼び圧縮比
呼びシリンダ容積と呼びすきま容積との比。
nominal compression
ratio,
compression ratio
10.1.7
有効圧縮比
有効シリンダ容積と有効すきま容積との比。
effective compression
ratio
10.1.7.1 作動ガス容積
サイクル中の任意の位置で，ピストンの燃焼
室側の作動ガスが占める有効容積。
備考 複動機関ではピストン両側の容積
を分離し個々に作動ガス容積とみ
なす。対向ピストン機関では両ピ
ストン間の容積を作動ガス容積と
みなす。
working medium volume
10.1.7.2 有効シリンダ容積
作動ガス容積の最大値。
effective cylinder volume
13
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.1.7.3 有効すきま容積
作動ガス容積の最小値。
圧縮すきま
容積
effective clearance
volume,
compression space volume
10.1.7.4 上死点すきま
ピストン上死点位置でのシリンダヘッド下
面とピストン頂面間との最小距離。
bumping clearance,
top clearance
10.1.8
シリンダ数
機関のシリンダ数。
気筒数
number of cylinders
10.1.9
連かん比
連接棒の大端中心から小端中心までの距離
に対する行程の1/2との比。
connecting rod ratio
10.1.10 弁開閉時期
バルブの動き始め及び終わりの時期。普通，
死点からのクランク角度で表す。
valve timing
10.2
機関回転速度
engine speed
10.2.1
機関回転速度
単位時間にクランク軸が回転する回数。
備考 自由ピストン機関では，往復運動
部の単位時間当たりのサイクル
数。
回転数
engine speed,
rotational frequency,
number of revolutions
10.2.1.1 連続最高回転速度
特定の用途に対して，製造業者が申請した出
力で連続的に運転することが許されている
最高回転速度。
maximum continuous
speed
10.2.1.2 呼び回転速度
呼び出力に対応する回転速度。
定格回転速
度
declared speed,
rated speed
10.2.1.3 過負荷回転速度
製造業者によって申請された過負荷で運転
するときの回転速度。
overload speed
10.2.1.4 無負荷回転速度
無負荷状態における回転速度。
idling speed,
no load speed
10.2.1.4
A
最高回転速度
定められた条件下における最高の回転速度。
maximum engine speed
10.2.1.4
B
最低回転速度
定められた条件下における最低の回転速度。
minimum engine speed
10.2.1.4
C
全負荷最高回転速度
全負荷での最高回転速度。
maximum full load speed,
maximum governed speed
10.2.1.4
D
許容最高回転速度
短時間許容される最高回転速度。
allowable maximum speed
10.2.1.4
E
回転不整率
機関の定常運転時の1サイクル中の回転角速
度の変動割合。
100
min
max
×
−
=
mean
ω
ω
ω
δ
ここに，δ ：回転不整率 (%)
ωmax ：1サイクル中の最高角速
度
ωmin ：1サイクル中の最低角速
度
ωmean ：1サイクル中の平均角速
度
速度変動率
coefficient of speed
fluctuation,
cyclic irregularity
10.2.2
始動回転速度
燃料システムから独立した外部のエネルギ
ー源を利用して，停止状態にある機関が自力
で加速できるようになる回転速度。
firing speed,
starting speed,
starting rotational
frequency
10.2.3
平均ピストン速度
ピストンの時間平均速度。ピストン行程と回
転速度の積の2倍。
mean piston speed
14
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定義
参考
慣用語
対応英語
10.2.3A ピストン速度
任意の位置におけるピストンの速度。
piston speed
10.2.3B ピストン加速度
任意の位置におけるピストンの加速度。
piston acceleration
10.3
トルク
torque
10.3.1
軸トルク
機関駆動軸での回転モーメント。
torque,
brake torque
10.3.2
静摩擦トルク
主要な運動部品及び運転に欠かせない補機
類の静摩擦抵抗を超えるために，フライホイ
ール，クランク軸に与えなければいけない動
き始めの駆動重力トルク。
動き始めの
トルク
breakaway torque,
static fricition torque,
unsticking torque
10.3.3
クランキングトルク
クランキング抵抗トルクと加速トルクの和
（以下に定義）。
cranking torque
10.3.3.1 クランキング抵抗ト
ルク
始動後，一定の機関回転速度を維持するため
に，ポンピングロス及び主要な運動部品や運
転に欠かせない補機類の摩擦抵抗を超えて，
始動後一定の機関回転速度を維持するため
に必要な駆動重力トルク。
cranking resistance torque
10.3.3.2 加速トルク
回転始めから加速していく間に，主要な運動
部品及び運転に欠かせない補機類の加速に
使われるトルク。
acceleration torque
10.4
出力
power,
output
10.4.1
図示出力
ピストンに作用する作動ガスの圧力によっ
てシリンダ内に生じる出力。
indicated power
10.4.1.1 インジケータ線図
作動サイクル中の，シリンダ内作動ガスの圧
力変化を表す線図。
指圧線図
indicated diagram
10.4.1.1
A
転位インジケータ線
図
圧力ーピストン変位で示したインジケータ
線図の位相を約90°だけずらして，上死点が
ほぼ中央にくるようにしたインジケータ線
図。
shifted indicator diagram
10.4.2
軸出力
機関の動力取出し軸での出力。
brake power
10.4.2A グロス軸出力
機関の試験運転に必要で，直接駆動される標
準の補機類だけを装着して，機関試験台で測
定した軸出力。
gross brake power
10.4.2B ネット軸出力
機関を特定の用途に使用するのに必要で，そ
の出力に影響する補機類をすべて装着した
ときの軸出力。
net brake power
10.4.2C 呼び出力
所定の条件下で，機関が出すことができると
製造業者が表示する軸出力。連続して運転で
きる時間を示すときは，1時間呼び出力，10
時間呼び出力などと時間を付けて表す。
定格出力
declared power,
rated power
10.4.2D 連続出力
所定の条件下で，指定された整備間隔の期間
連続して発生することができる軸出力。
continuous power
10.4.2E 過負荷出力
所定の条件下で，限られた時間又は回数，運
転を許容することができる連続出力より大
きい軸出力。
overload power
10.4.2F 全負荷出力
所定の条件下で，燃料供給量の制限範囲内で
出すことができる最大の軸出力。
fuel stop power
15
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用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.4.2G 最大出力
機関が使用する回転速度範囲内で出すこと
ができる最大の軸出力。船用主機関では，陸
上における機関単体試験で短時間運転可能
な軸出力。
peak brake power
10.4.2H 常用出力
機関の実用状態で，その効率と保全とを考慮
して経済的に使用できる軸出力。
service power
10.4.2J 連続最大出力
船に装備された主機関で，連続使用できる最
大の軸出力。
maximum continuous
power,
maximum continuous
output,
maximum continuous
rating
10.4.2K 分出力
船に装備した主機関で，連続最大出力未満の
軸出力。
partial output
10.4.2L 比出力
機関の総行程容積，質量などの特定の諸元単
位量当たりの軸出力。
specific output,
specific power
10.4.2M 出力率
正味平均有効圧力と平均ピストン速度との
積。
C＝Pme×Vm
ここに，C ：出力率
Pme ：正味平均有効圧力
Vm ：平均ピストン速度
power rate
10.4.2.1 正味平均有効圧力
軸出力に対応する毎サイクル当たりの仕事
量を総行程容積で割った値。
st
e
me
nV
kP
P =
ここに，Pme ：正味平均有効圧力
(MPa)
Pe ：軸出力 (kW)
n ：回転速度 (min-1)
Vst ：総行程容積 (l)
k ：定数
120（4行程機関の場合）
60（2行程機関の場合）
軸平均有効
圧力
brake mean effective
pressure（bmepと略
す。）
10.4.2.1
A
図示平均有効圧力
図示出力に対応する毎サイクルの仕事量を
総行程容積で割った値。
st
i
mi
nV
kP
P=
ここに，Pmi ：図示平均有効圧力
Pi ：図示出力 (kW)
n, Vst, K：10.4.2.1参照
indicated mean effective
pressure（imepと略す。）
16
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.4.2.1
B
機械損失平均有効圧
力
1) 機械損失を平均有効圧力の形で表した
値。
2) 1サイクルの機械損失仕事を総行程容積
で割った値。
st
f
mf
nV
kP
P
=
又は，
Pmf＝Pmi−Pme
ここに，Pmf：機械損失平均有効圧力
Pf ：機械損失仕事 (kW)
n, Vst, k：10.4.2.1参照
friction mean effective
pressure
10.4.2.2 正味熱効率
軸出力を機関に供給される．単位時間当たり
の熱エネルギーで割った値。
備考 燃料の熱エネルギーは燃料の質量
と燃料の低発熱量の積とみなす。
brake thermal efficiency
10.4.3
機械効率
軸出力を図示出力で割った値。
mechanical efficiency
10.4.4
負荷
機関の出力やトルクの大きさを特徴づける，
また，呼び出力又はトルクの関係を表現する
一般的な語句。
備考 負荷という語句は，物理的には正
確でないので使用を避け，定量的
には出力やトルクを使うべきであ
る。
load
10.4.4A 全負荷
所定の条件における最大の負荷。
full load
10.4.4B 部分負荷
全負荷未満の負荷。
partial load, part load
10.4.4C 過負荷
全負荷を超える負荷。
overload
10.4.4D 無負荷
負荷のかかっていない状態。
no load
10.4.5
機械損失
図示出力と軸出力との差。機関各部の摩擦損
失，補機の駆動動力などを含む。
摩擦損失
friction power,
friction loss,
mechanical loss
10.4.5A ポンプ損失
吸入及び排出時の流体抵抗による損失。
pumping loss
10.4.6
図示熱効率
機関に供給される時間当たりの熱エネルギ
ーと図示出力との比。
indicated thermal
efficienc
10.4.6A 熱効率
1サイクル中に発生した仕事を，供給した熱
エネルギーで割った値。通常，燃料の低位発
熱量を元にする。
thermal efficiency
10.4.6B 理論熱効率
理論サイクルの圧力容積線図に示された仕
事を基準とした熱効率。
theoretical thermal
efficiency
10.4.6C 熱勘定
燃料の供給熱量を100%として，この熱エネ
ルギーと機関の出力及び各種損失エネルギ
ーとの関係。
熱精算，熱バ
ランス
heat balance
10.4.6D 熱損失
燃料が発生した熱量のうち，仕事にならない
で外部に取り去られる熱量。
heat loss
10.4.6E 排気損失
排気による熱損失。
exhaust loss
10.4.6F 冷却損失
冷却液，冷却空気などによる熱損失。
cooling loss
10.4.7
放射熱
機関からの輻射，対流及び伝導によって大気
中に放出される熱。
heat emission
10.5
消費量
consumption
10.5.1
燃料消費量
単位時間当たりに消費される燃料の質量。
fuel consumption
17
B 0108-1 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.5.2
燃料消費率
単位出力当たりの燃料消費量。
備考 液体燃料を使用する機関では，燃
料消費量と消費率に質量を用いる
が，ガス機関では燃料の発熱量と
亡もに，エネルギー単位か又は特
定した温度及び圧力下での体積で
表すのが一般的である。
specific fuel consumption,
fuel consumption rate
10.5.2A 正味燃料消費率
単位軸出力当たりの燃料消費量。
brake specific fuel
consumption（bsfcと略
す。）
10.5.2B 図示燃料消費率
単位図示出力当たりの燃料消費量。
indicated specific fuel
consumption（isfcと略
す。）
10.5.3
潤滑油消費量
機関の運転中に消費される，単位時間当たり
の潤滑油の質量又は体積。
lubrication oil
consumption
10.5.4
潤滑油消費率
単位出力当たりの潤滑油消費量。
specific lubricating oil
consumption
10.5.5
熱消費量
単位時間当たりの熱の消費量。
備考 熱消費量は燃料消費量と燃料の低
発熱量の積で求められる。
heat consumption
10.5.6
熱消費率
単位出力当たりの熱の消費量。
備考 熱消費率には出力の種類に対応し
た添え字が与えられる。
specific heat consumption
10.5.6A 正味熱消費率
単位出力当たりの熱消費量。
brake specific heat
consumption
10.5.6B 図示熱消費率
図示出力当たりの熱消費量。
indicated specific heat
consumptlon
10.5.6C 冷却液消費量
単位時間に消費される冷却液の量。
cooling fluid consumption
10.5.6D 冷却水消費量
単位時間に消費される冷却水の量。
cooling water consumption
10.5.6E 冷却液循環量
単位時間に機関冷却系を流れる冷却液の量。
cooling fluid flow
10.5.6F 冷却水循環量
単位時間に機関冷却系を流れる冷却水の量。
cooling water flow
10.6
圧力
pressure
10.6.1
圧縮圧力
compression pressure
10.6.1.1 筒内圧縮圧力
燃料又は点火系を短時間遮断して圧縮だけ
で得られるシリンダ内最高圧力。
compression pressure in a
cylinder,
compression pressure
without combustion
10.6.1.1
A
点火時圧縮圧力
燃焼直前のシリンダ内の作動ガスの最高の
圧力。
compression pressure with
combustion
10.6.2
燃焼最高圧力
燃焼時の作動サイクルにおける，シリンダ内
作動ガスの最高の圧力。
ピーク圧力
maximum cylinder
pressure,
maximum pressure, peak
pressure
10.6.3
周囲圧力
機関周囲の大気圧力。
ambient pressure
10.6.4
吸気圧力
機関又は過給機入口での算術平均の吸気圧
力。
intake pressure
10.6.4A 吸気負圧
吸気管又は吸気マニホルドにおける，吸入空
気又は混合気のゲージ圧力（負圧）。
バキューム，
吸気管内負
圧
depression at engine
manifold
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.6.5
給気圧力
過給機吐出後の充てん空気の算術平均の圧
力。
備考 給気圧力が大気圧力をわずかに超
えるときには，用語として掃気圧
力が用いられることがある。
ブースト圧
boost pressure
10.6.5A 掃気圧力
掃気の際の給気圧力。
scavenging pressure
10.6.6
背圧
排気マニホルド内又はタービン後での算術
平均の圧力。
exhaust back pressure,
back pressure
10.6.6A 排気圧力
排気管における圧力。
排圧
exhaust pressure, exhaust
gas pressure
10.7
温度
temperatures
10.7.1
周囲温度
機関周囲の大気温度。
雰囲気温度
ambient temperature
10.7.2
吸気温度
吸気ダクト内の定められた位置での吸入空
気温度。
intake temperature,
intake air temperature
10.7.2A 給気温度
過給機関又は2行程機関の給気温度。
charge air temperature
10.7.2B 排気温度
排気の温度。
exhaust gas temperature
10.7.3
始動限界温度
運転に必要な補機類を装備した機関が始動
補助装置を作動させた後，与えられた時間内
に自力運転可能とすることができる最低温
度。
流動性のある潤滑油，燃料，冷却液はあらか
じめ準備されているものとする。この温度
は，始動補助装置を使用されるかどうかによ
って決まり，予熱なしの機関では，この最低
温度まで機関の温度が下がっているものと
する。
minimum engine starting
temperature
10.7.3A 機関性能
回転速度や負荷に関連した出力，トルク，燃
料消費率，効率など機関の能力の特性。
engine performance
10.7.3B 機関台上試験
機関試験台において機関単体の性能などを
測定する試験。
engine bench test
10.7.3C 始動
機関の運転を開始すること。
起動
starting
10.7.3D 正転
機関の設計本来の方向への回転。
rotation in normal direction
10.7.3E 逆転
正転と反対の方向への回転。
rotation in opposite
direction
10.7.3F 暖機運転
負荷運転に入る前に，軽負荷で運転して機関
を暖めること。
warming up
10.7.3G アイドリング
機関を無負荷で運転すること。
備考 一般的には，低速で運転される。
idling,
idle running
10.7.3H ファイヤリング
機関に供給される燃料を燃焼室内で燃料さ
せ，機関を運転すること。
firing
10.7.3J モータリング
機関付属のモータ始動装置又は機関とは独
立の別の動力装置などによって駆動するこ
と。
motoring
10.7.3K エンジンブレーキ
機関の機械損失仕事によって被駆動機械の
制動を行うこと。
engine brake
10.7.3L 排気ブレーキ
排気管に設けた絞り弁によって機関のポン
プ損失仕事を増大させ，制動能力を強化した
エンジンブレーキ。
exhaust brake
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B 0108-1 : 1999
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
10.7.3M 圧縮圧力開放式エン
ジンブレーキ
排気バルブを常時又は圧縮上死点付近から
膨張行程にかけて開放することによって，高
圧の圧縮ガスを排出して圧縮膨張行程時の
損出仕事を増大させたエンジンブレーキ。
engine brake with
discharging of
compressed gas
10.7.3N インジケータ
シリンダ内の圧力を測定・記録する計器。
indicator
10.7.3P 耐久運転
機関の長時間の実用性を知るために行う運
転。
endurance running
10.7.3Q 熱負荷
機関の各部，構成部品，材料などに加わる熱
量。それらの熱に対する耐久性，強度などに
関係する。
heat load, thermal load
10.7.3R ねじり振動
運転時にクランク軸などに加わるねじり力，
軸系各部の剛性及び慣性モーメントが相互
に影響して，機関の回転軸に生じるねじりの
角振動。
ねじれ振動
torsional vibration
10.7.3S 機関騒音
機関が放射する騒音。
engine noise
10.7.3T 燃焼騒音
機関の燃焼によって，機関本体が放射する騒
音。
combustion noise
10.7.3U 機械騒音
機関の運動する各部分の振動及び衝撃によ
って生じる騒音。
mechanical noise
10.7.3V 吸気騒音
機関の吸気口から放射される騒音。
intake noise,
induction noise
10.7.3
W
排気騒音
機関の排気口から放射される騒音。
exhaust noise
10.7.3X 気流音
吸気系で，流体の流れによって二次的に発生
する音。
flow noise
10.7.3Y ファン騒音
ファンの回転によって発生する音。
fan noise
10.7.3A
A
排気系放射音
排気管，排気消音器，排気マニホルドなどの
表面から放射する音。
exhaust shell noise
11. 設計・構造
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
11.1
単動機関
燃焼が，各ピストンの片側だけで行われる機
関。
single-acting engine,
single action engine
11.2
複動機関
燃焼が，各ピストンの両側で交互に行われる
機関。
double-acting engine
11.3
対向ピストン機関
機械的に連結された対向する二つのピスト
ンに作動ガスが，反対方向に作用する機関。
opposed-piston engine
11.4
トランクピストン機
関
連接棒がピストンに対して，関節的に動ける
ように連結されている機関。連接棒の傾きに
よって生じるスラスト力がシリンダ壁に伝
わる。
trunk-piston engine
11.5
クロスヘッド機関
連接棒の傾きによって生じたスラスト力が
リンク機構（クロスヘッド）を通して，シリ
ンダの外のガイドに伝えられる機関。
cross-head engine
11.6
単一回転方向機関
クランク軸が常に同一方向に回転する機関。
備考 逆転しない機関。
unidirectional engine
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番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
11.7
自己逆転機関
運転装置の操作でクランク軸の回転方向を
変えられる機関。
direct-reversing engine
11.8
ターボコンパウンド
機関
往復動内燃機関と出力タービンとの両方で
作動ガスが多段膨張することによって外部
に出力を発生する一つの機関。
複合機関，
複式機関
turbocompound engine
12. シリンダ配列
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
12.1
シリンダロー
二つ以上のピストンが，連接棒を介してクラ
ンク軸の同一クランクピンに連結している
ときのシリンダ配列。
cylinder row
12.2
シリンダバンク
シリンダ中心軸を含む面が，クランク軸の長
手方向に一平面をなすシリンダ配列。すべて
のシリンダはクランク軸に対し同一サイド
にある。
シリンダ列
cylinder bank
12.2A
単シリンダ機関
シリンダが1個の機関。
単気筒機関
single cylinder engine
12.2B
多シリンダ機関
シリンダが2個以上の機関。
多気筒機関
multi-cylinder engine
12.2C
シリンダピッチ
シリンダバンクで，隣接するシリンダの中心
軸間距離。
distance between cylinders,
cylinder distance
12.3
直列形機関
一列のシリンダバンクをもつ機関。
in-liue engine,
straight type engine
12.4
立て形機関
シリンダバンクをクランク軸の上側に垂直
に配置した機関。
垂直機関，
直立機関
vertical engine
12.5
横形機関
シリンダバンクを水平に配置した機関。
水平機関
horizontal engine
12.6
傾斜機関
1列のシリンダバンクがクランク軸を含む垂
直面と水平面の間の傾斜面内にある機関。
スラント機
関
inclined engine,
slant engine
12.7
倒立機関
シリンダバンクをクランク軸の下側に垂直
に配置した機関。
inverted engine
12.8
ツインバンク機関
2列の平行なシリンダバンクと2本のクラン
ク軸をもつ機関。
twin-bank engine
12.9
V形機関
2列のシリンダバンクが互いにある角度をも
ち，1本のクランク軸をもつ機関。
Vee-engine,
V engine,
V type engine
12.9.1
V角度デルタ
クランク軸に垂直な二つのシリンダバンク
のシリンダ中心線群を含む平面と，他のバン
クのシリンダ平面間との角度（0°＜デルタ
＜180°）。
バンク角度
V-angle delta
12.9.2
シリンダオフセット
V形機関の同一のクランクピンに連接棒を介
して接続されている対向する二つのピスト
ンのクランク軸に平行に測った中心線間の
距離。
cylinder offset
12.10
水平対向機関
2列のシリンダバンクを，クランク軸の両側
に対向して配置した機関。
horizontally opposed
engine,
opposed cylinder engine
21
B 0108-1 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
12.11
扇形機関
3列以上のシリンダバンクが互いにある角度
をなして1本のクランク軸をもち，両端のバ
ンク間の角度が180度以下の機関。
備考 3列のシリンダバンクをもつ扇型
機関は，W型機関として知られて
いる。
broad-arrow engine,
fan type engine
12.12
X形機関
二つの平面上に四つのシリンダバンクが互
いにある角度をなし，各平面上の二つのバン
クはクランク軸の反対に対向して配置した1
本のクランク軸をもつ機関。
X-engine,
X type engine
12.13
H形機関
二つの平面上に四つのシリンダバンクと二
本のクランクシャプトをもつ機関。各平面上
の二つのバンクは，クランク軸の反対側に対
向して配置してある。
H-engine,
H type engine
12.14
星形機関
各シリンダローに二個以上のシリンダをも
ち，それがクランク軸の周囲に等間隔に配置
された機関。クランク軸に二つだけのシリン
ダローがある場合はシリンダを互い違いに
配置でき，この場合は星形機関 (star engine)
と呼ぶ。
radial engine
12.15
多角形機関
互いにある角度をなす三つ以上のシリンダ
バンクをもつ対向ピストン機関。シリンダバ
ンクは，多角形プリズムの面を形成し，クラ
ンク軸はプリズムの各角をなしている。
polygon engine
12.16
頭上弁式機関
吸排気弁がピストン上方のシリンダヘッド
に取り付けられ，ピストンが上死点に向けて
動くのと同じ方向で閉じる弁をもつ機関。
頭弁式機関，
I形機関，
OHV機関
overhead valve engine,
OHV engine
12.17
側弁式機関
吸排気弁がピストン側方のクランクケース
に取り付けられ，ピストンが下死点に向けて
動くのと同じ方向で閉じる弁をもつ機関。
L形機関
side valve engine,
L head engine
12.17A Fヘッド機関
吸気弁又は排気弁の一方をシリンダヘッド
に，他方をクランクケース内に配置した構造
の機関。
F head engine
12.17B 頭上カム軸機関
吸気弁，排気弁，吸気カム軸及び排気カム軸
をシリンダヘッド内部又は上方にもつ構造
の機関。
OHC機関
overhead camshaft engine,
OHC engine
12.17C 回転弁機関
回転弁によって吸気及び排気の流路の開閉
を行う機関。
rotary valve engine
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B 0108-1 : 1999
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13. 自由ピストン機関
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
13.1
自由ピストン機関
シリンダ内での燃料の燃焼によって出力を
発生する機関。シリンダ内でピストンは，往
復動するが，出力はクランク軸によって伝達
されるわけではない。
備考 ピストンは，機械的には同期して
いない。
free-piston engine
13.2
自由ピストンガス発
生機
出力が高温ガスの形で取り出される自由ピ
ストン機関。
free-piston gas generator
13.3
自由ピストン空気圧
縮機
出力が圧縮空気の形で取り出される自由ピ
ストン機関。
free piston compressor
13.4
自由ピストンガス出
力発生装置
高温ガスの形の出力を軸出力に変換する機
構をもった自由ピストンガス発生機。
free-piston gas generator
set
13A. 回転速度別
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
13A.1A 高速機関
原則として，同一種類の機関で，クランク軸
が比較的高速度で回転する機関。
高速度機関
high speed engine
13A.1B 低速機関
原則として，同一種類の機関で，クランク軸
が比較的低速度で回転する機関。
low speed engine,
slow speed engine
13A.1C 中速機関
高速機関と低速機関の中間に位置する機関。
medium speed engine
13B. 用途別
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
13B.1A 航空機用機関
航空機に使用することを目的とした機関。
航空エンジ
ン，航空機関
aircraft engine,
aero-engine,
aeroplane engine
13B.1B 船用機関
船に使用することを目的とした機関。
舶用機関
marine engine
13B.1C 船用主機関
船の推進に必要な原動力となる機関。
舶用主機，
主機
main engine
13B.1D 船用補機用機関
主機関以外で船に装備する機関。
舶用補機，
補機
auxiliary engine
13B.1E 船外機関
船体の外側に装着して船の推進に用いる機
関。
舷外機関
outboard engine
13B.1F 車両用機関
車両の駆動に使用することを目的とした機
関。
engine for vehicles
13B.1G 自動車用機関
自動車の駆動に使用することを目的とした
機関。
automobile engine
13B.1H 鉄道車両用機関
鉄道車両の駆動に使用することを目的とし
た機関。
engine for railway rolling
stock
13B.1J 産業車両用機関
産業車両用に使用することを目的とした機
関。
engine for industrial
vehicles
13B.1K 陸用機関
陸上で車両用以外の機械の駆動に使用する
ことを目的とした機関。
land engine
13B.1L はん（汎）用機関
各種用途に使われる比較的小形の機関。
industrial engine
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B 0108-1 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
番号
用語
定義
参考
慣用語
対応英語
13B.1M 建設機械用機関
建設機械の駆動に使用することを目的とし
た機関。
engine for construction
equipment
13B.1N 農業機械用機関
農業機械の駆動に使用することを目的とし
た機関。
engine for agricultural
equipment
13B.1P 発電用機関
発電機の駆動に使用することを目的とした
機関。
発電機用機
関
engine for generator,
dynamo engine
13B.1Q 定置機関
定置して使用することを目的とした機関。
stationary engine
13B.1R 補助機関
必要に応じて主原動機の代用となるように
用意されている補助の機関。
reserve engine,
standby engine
付図1 7.1 作動サイクル
7.3.1A 定容サイクル，7.3.1B 定圧サイクル，7.3.1C 複合サイクル
付図2 8.4.12 行程機関の掃気形式
8.4.1.1
ユニフロー掃気，8.4.1.2 クロスフロー掃気，8.4.1.3 ループ掃気
24
B 0108-1 : 1999
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
JIS B 0108-1原案作成委員会 構成表
氏名
所属
（委員長）
○ 古 林 誠
元横浜国立大学
（主査）
○ 駒 田 秀 朗
株式会社ゼクセルSE燃料噴射事業部
（幹事）
○ 桶 谷 敏 行
株式会社新潟鐵工所原動機事業部
○ 常世田 哲 郎
株式会社新潟鐵工所原動機事業部
（委員）
阿 部 静 郎
社団法人陸用内燃機関協会技術部
○ 今 井 清
日本内燃機関連合会（内燃機関国際整合化推進委員会委員長）
○ 大 嶋 清 治
工業技術院標準部
○ 岡 山 透
財団法人日本海事協会機関部
○ 小 郷 一 郎
財団法人日本船舶標準協会標準部
鎌 田 実
東京大学工学部
○ 鈴 木 良 治
財団法人陸用内燃機関協会技術部
染 谷 常 雄
武蔵工業大学工学部
○ 橋 本 繁 晴
財団法人日本規格協会技術部
○ 本 間 清
工業技術院標準部
丸 山 倉 平
日本内燃機関連合会
○ 井 上 新 二
社団法人火力原子力発電技術協会調査局
久保田 亘
石油連盟技術環境部
古 志 秀 人
石油連盟技術環境部
今 野 勉
石油連盟技術環境部
鈴 木 教 太
電気事業連合会公務部
高 木 一
電気事業連合会公務部
○ 伊 達 真 也
三菱自動車工業株式会社トラック・バス開発本部
千 葉 広
社団法人日本船主協会海務部
保 科 幸 雄
社団法人日本内燃力発電設備協会技術部
○ 三 浦 耕 市
三菱自動車工業株式会社トラック・バス開発本部
山 脇 真
社団法人日本船主協会海務部
○ 赤 城 二 郎
コマツコンポーネント事業部
○ 明 坂 恭 典
三菱重工業株式会社横浜製作所原動機技術部
○ 糸 井 正 明
コマツコンポーネント事業部
○ 今 橋 武
株式会社ディーゼルユナイテッド
○ 岡 野 幸 雄
ダイハツディーゼル株式会社技術第一部
○ 小 島 克 己
社団法人日本自動車部品工業会技術部
斉 藤 朝 彦
阪神内燃機工業株式会社技術開発部
○ 四 方 光 夫
ヤンマーディーゼル株式会社技術研究所
○ 中 垣 彊
イズミ工業株式会社テクニカルセンター
○ 長 門 正 彦
三井造船株式会社ディーゼル事業部
○ 中 村 陽 一
川崎重工業株式会社原動機事業部
○ 花 房 真
三井造船株式会社ティーゼル事業部
○ 比 原 幸 雄
三菱重工業株式会社技術本部
○ 松 本 信 幸
株式会社ティーゼルユナイテッド
○ 森 内 敏 久
いすゞ自動車株式会社産業エンジン設計部
（関係者）
○ 中 林 賢 司
工業技術院標準部
○ 三 塚 隆 正
財団法人日本規格協会技術部
○ 川 元 満 生
株式会社新潟鐵工所原動機事業部
（事務局）
○ 青 木 千 明
日本内燃機関連合会
備考 ○印の付いている者は，分科会委員を兼ねる。