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S 2103

:2015

(1)

目  次

ページ

序文  

1

1

  適用範囲  

1

2

  引用規格  

2

3

  用語及び定義  

2

4

  区分 

3

4.1

  設置形態による区分  

3

4.2

  機種別の区分  

3

5

  性能 

3

6

  構造,材料及び寸法  

17

6.1

  一般  

17

6.2

  機種別構造  

17

6.3

  設置形態別の構造及び材料  

21

6.4

  各部の構造  

21

7

  試験方法  

22

7.1

  性能試験  

22

7.2

  機器の設置状態  

22

7.3

  機器の使用状態  

22

7.4

  構造,材料及び寸法の試験  

23

8

  検査 

24

8.1

  形式検査  

25

8.2

  製品検査  

25

9

  表示 

25

10

  取扱説明書  

25


S 2103

:2015

(2)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,一般財団法人日本

ガス機器検査協会(JIA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工

業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。これによって,JIS S 2103:2010

は改正され,この規格に置き換えられた。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。


日本工業規格

JIS

 S

2103

:2015

家庭用ガス調理機器

Gas cooking appliances for domestic use

序文 

この規格は,1967 年に制定され,その後 6 回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は 2010 年に

行われたが,その後の機種追加及び技術進歩に対応するために改正した。

なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。

適用範囲 

この規格は,液化石油ガス又は都市ガス(以下,ガスという。

)を燃料とする,主として一般家庭用の調

理機器(以下,機器という。

)であって,

表 に掲げる機器について規定する。

なお,この規格では,圧力は,大気圧と示しているもの以外は,全てゲージ圧力とする。

表 1−機器 

機種

表示ガス消費量

kW

機能など

ガスこんろ

(カセットこんろを除く。

(以下,こんろという。

14 以下

こんろバーナ 1 個

当たり 5.8 以下

バーナの上に鍋などを支えて,調理する

機器。

図 14∼図 19

ガスグリル 
(以下,グリルという。

7.0 以下

じかび(直火)によって,主として放射
熱で調理する機器。

図 20∼図 22

ガスグリドル 
(以下,グリドルという。

7.0 以下

じかび(直火)で加熱したプレートによ
って,主として伝導熱で調理する機器。

図 23 

ガスオーブン

(以下,オーブンという。

7.0 以下

じかび(直火)によらず,主として対流

熱で調理する機器。

図 24∼図 26

ガス炊飯器

(最大炊飯量 4 L 以下)

(以下,炊飯器という。

4.7 以下

米飯の炊き上がりを探知し,自動的にメ

ーンバーナを消火させる装置を備えた

機器。

図 27∼図 30

ガスクッキングテーブル 
(以下,クッキングテーブルという。

7.0 以下

こんろを備えたテーブル(食卓)

図 42 

複合形

ガスグリル付こんろ

(以下,グリル付こんろという。

14 以下

こんろ本体にグリル部を組み込んだ機
器。

図 31∼図 35

ガスグリドル付こんろ

(以下,グリドル付こんろという。

14 以下

こんろ本体にグリドル部を組み込んだ

機器。

図 36∼図 37

ガスオーブン付こんろ

(以下,オーブン付こんろという。

14 以下

こんろ本体にオーブン部を組み込んだ

機器。

図 38∼図 39

ガスレンジ

(以下,レンジという。

21 以下

こんろ又はグリル付こんろの下部にオ

ーブンを配置し,一体になった機器。

図 40∼図 41

a)


2

S 2103

:2015

表 1−機器(続き) 

機種

表示ガス消費量

kW

機能など

複合形

グリル付こんろ,グリドル付こん
ろ,オーブン付こんろ及びレンジ

を除くその他のもの

21 以下

こんろ,グリル,グリドル,オーブン,
炊飯器のいずれか二つ以上を組み合わ

せた機器。

a)

  複合形の個々のガス消費量は,機種別の表示ガス消費量のとおりとする。

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS A 9504

  人造鉱物繊維保温材

JIS K 6253-3

  加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−硬さの求め方−第 3 部:デュロメータ硬さ

JIS S 2010

  アルミニウム製加熱調理器具

JIS S 2091

  家庭用燃焼機器用語

JIS S 2092

  家庭用ガス燃焼機器の構造通則

JIS S 2093

  家庭用ガス燃焼機器の試験方法

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS S 2091JIS S 2092 及び JIS S 2093 によるほか,次による。

3.1

表示ガス消費量

機器をガスの消費量が最も多い状態で使用したときに消費するガス量で,機器に表示する値。

3.2

こんろバーナ

一つの被加熱物(例えば“鍋”

)を加熱することを目的としたこんろ用のバーナ。

3.3

最大炊飯量

炊飯器で 1 回に炊飯できる米の最大量(L)で,釜その他に表示する値。

3.4

高温モード

揚げ物調理を目的とせず,焼き物,いた(炒)め物などの高温調理を目的とした,調理油過熱防止装置

が作動する温度より高温に設定できる機能。

3.5

予熱時間

予熱開始からオーブン庫内温度が設定温度に上昇するまでに要する時間。

3.6

グリドル皿

食品を入れて調理を行うガスグリドル用のプレート。

3.7

グリドル庫内

a)


3

S 2103

:2015

ガスグリドルのグリドル皿を受ける部分。

3.8

グリドル皿過熱防止装置

グリドル皿の空だき,食品から発生する油などの過熱などを検知して自動消火する安全装置。

区分 

4.1 

設置形態による区分 

機器の設置形態による区分は,JIS S 2092 

表 4(設置形態による区分)による。

4.2 

機種別の区分 

こんろ及び炊飯器は,次のとおり区分する。

なお,グリル,グリドル,オーブン及びクッキングテーブルの場合は区分を設けない。

a)

こんろ  こんろは,バーナの数によって表 のとおり区分する。

表 2−こんろのバーナの数による区分 

バーナの数

区分内容

一口

こんろのバーナが 1 個のもの。

図 14∼図 19

二口以上

こんろのバーナが 2 個以上のもの。

b)

炊飯器  炊飯器は,保温の有無及び保温方式によって表 のとおり区分する。

表 3−炊飯器の保温の有無及び保温方式による区分 

保温の有無

保温方式

区分内容

なし

保温しないもの。

図 27 

あり

保温バーナ方式

保温バーナによって保温するもの。

図 28,図 29

電気方式

電気によって保温するもの。

図 30 

性能 

機器の性能は,

表 の試験方法及び箇条 によって試験したとき,表 の性能を満足しなければならな

い。また,複合形及び二つ以上の機能を兼用するものは,それぞれの機能の性能を満足しなければならな

い。

なお,試験条件,試験ガス,試験用計測器及び試験装置は,JIS S 2093 による。


4

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:2015

白      紙


5

S 2103

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表 4−性能及び試験方法 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

ガス通路の気密

器具栓を通して漏れる量が 70 mL/h 以下

表 

器具栓以外のガス閉止弁を通して漏れる量が 550 
mL/h 以下

ガス接続口から炎口まで外部漏れがあってはなら
ない。

ガス消費量

表示ガス消費量に対する精度が±10 %

表 

個々のバーナの表示に対する精度は,取扱説明書
に表示する値の±10 %

表 

個々のバーナのガス消費量の総和に対する全ガス

消費量の比は,80 %以上

表 

同時に使用できる個々のバーナのガス消費量及び同時使用時の全ガス消費量をそれぞれ測定し,次の

式によって算出する。

100

i

×

Σ

=

Q

Q

r

ここに,r:個々のバーナのガス消費量の総和に対する全ガス消費量の比(%)

Q:全ガス消費量(kW) 
ΣQi:個々のバーナのガス消費量の総和(kW)

燃焼状態

無風状態

確実に火移りし,爆発的着火があってはならない。

  表 9 a)  燃焼ガス採取方法

1)

こんろ部は,次の採取位置の全周にわたって一様に採取する。

単位  mm

こんろ部の燃焼ガスの採取位置

2)

グリル,グリドル,オーブン及び炊飯器は,それぞれの排気口に適合した漏斗状のフード,サ

ンプラなどによって一様に採取する。

b)

こんろ,煮物調理ができるグリドル及び炊飯器の連続騒音については,沸騰しない条件で調べる。

リフティングがあってはならない。

消火があってはならない。

炎が均一でなければならない。

逆火があってはならない。

連続騒音が 60 dB(A)以下

消火時に爆発音があってはならない。

理論乾燥燃焼ガス中の一酸化炭素(以下,CO とい

う。

)濃度(体積分率%)

(以下,CO %という。

が 0.14 %以下

すすが発生してはならない。

電極部などに黄炎が常時接触してはならない。

炎のあふれがあってはならない(こんろ部を除

く。

パイロットバーナの消火及び逆火があってはなら

ない。

過大鍋使用状態(こ

んろ部に適用)

炎のふらつき,もやもや及び刺激臭があってはな

らない。

表 に示す試験用鍋よりも,口径が 60 mm±10 mm 大きい鍋(載せられない場合は載せられる最大の
もの)を使用し,試験ガスの条件を B-1 又は 1-1 として,こんろの各バーナごとに点火し,器具栓を
全開にし,目視などによって調べる。

オーブン扉開閉時

(オーブン扉の開閉

操作時に燃焼を継続
するバーナをもつオ

ーブン部に適用)

パイロットバーナの消火及び逆火があってはなら

ない。

試験ガスの条件を P-2 又は 3-2 として,パイロットバーナだけに点火し,燃焼状態が安定した後又は 5

分以後にオーブン扉の開閉操作を通常の速さで 5 回行い,目視によって調べる。

消火及び逆火があってはならない。

試験ガスの条件を P-3 又は 3-3 として,パイロットバーナ及びメーンバーナに点火し,オーブン庫内

中央部の温度をほぼ 150  ℃に保つようにガス量を調節した状態で,オーブン扉の開閉操作を通常の速

さで 5 回行い,目視によって調べる。

キャビネット扉開閉
時(組込形及びキャ

ビネット形のこんろ

部に適用)

消火及び逆火があってはならない。

つまみに最小位置の表示があるものは,その位置で,表示がないものは全開時の 1/3 のガス量になる
位置に調節し,試験ガスの条件を P-3 又は 3-3 として,バーナに点火し 15 分以上燃焼した後に,キャ

ビネット扉の開閉操作を通常の速さで 5 回行い,目視によって調べる。


6

S 2103

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表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

燃焼状態

オーブンサーモスタ
ット作動時

消火及び逆火があってはならない。 
(サーモスタット作動時に消火しないオーブンバ

ーナをもつオーブン部に適用)

試験ガスの条件を P-3 又は 3-3 として,バーナに点火し,約 200  ℃に温度設定したサーモスタットが
作動している状態で目視によって調べる。

確実に火移りし,爆発的着火があってはならない。

(サーモスタット作動時に消火するオーブンバー
ナをもつオーブン部に適用)

試験ガスの条件を P-3 又は 3-3 として,バーナに点火し,約 200  ℃に温度設定したサーモスタットが

作動した後,オーブン庫内の温度の低下によって再点火したときに,この表の燃焼状態の無風状態の
試験方法によって調べる。

温 度 セ ン サ 作 動 時
(温度センサで自動

的にガス量を調節す

るグリル及びグリド
ルに適用)

消火及び逆火があってはならない。

試験ガスの条件を P-3 又は 3-3 として,バーナに点火し,温度センサでガス量が調節された状態のと
きに,目視によって調べる。

温度上昇

平常時温度上昇

(機器の各部)

操作時に手を触れる部

分の表面

(つまみ類)

金属製,陶磁器製及びガ

ラス製のもの

60  ℃以下

表 12 a)  機器の設置状態は,機器を図 3∼図 13 に示す測温板に,機器と測温板との間隔が次に示す間隔と

なるように,製造業者が指定する要領(取扱説明書などに示す要領)で設置する。

なお,測温板との間隔について,火災予防上有効な措置が施されたもので,製造業者が指定す

る間隔が次の表に規定する寸法未満の場合は,その指定の条件による。

外枠の取っ手,蓋のつま

み(炊飯器に適用)

75  ℃以下

その他のもの

70  ℃以下

操作時に手を触れるおそれがある部分の表面(燃

焼ガスの排出部及び炊飯器の外枠,蓋などは除

く。

140  ℃以下

足の触れるおそれがある部分(クッキングテーブ

ルに適用)

100  ℃以下


7

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

温度上昇

平常時温度上昇 
(機器の各部)

乾電池の表面

55  ℃以下

表 12 

機器と測温板との間隔

単位  mm

機種の種類

機器上方

機器周囲

設置状態

本体周囲

本体上方の周囲

卓上形

加熱部が開放されているも
の(一口こんろ,グリル,グ

リドル)

1 000 150

150  図 3,図 4

加熱部が隠閉されているも

の(オーブン,箱型グリル)

500 45

45 図 3,図 5

炊飯器 300

100

100

図 3,図 6

二口以上のこんろ,グリル付

こんろ,グリドル付こんろ,

オーブン付こんろ

1 000 0  150

図 7,図 8

据 置 形 ,
キ ャ ビ ネ

ット形

レンジ,こんろ,グリル付こ
んろ,グリドル付こんろ,オ

ーブン付こんろ

1 000 0  150

図 7,図 9

組込形

レンジ,こんろ,グリル付こ

んろ,グリドル付こんろ,オ

ーブン付こんろ

1 000 0  150

図 10,図 11

オーブン 0

0

図 12 

クッキングテーブル

図 13 

b)

機器の使用状態は,次による。

1)

こんろバーナは,機器の各部の温度を測定するときは,ガス消費量が表示の 1/2 になるように

器具栓を調節し,木壁などの温度を測定するときは,器具栓を全開にした状態とする。

なお,温度制御装置をもつもので温度設定可能のものは最高温度に設定する。

2)

グリルは,器具栓を全開にした状態とする。

3)

グリドルは,焼き物調理ができるものは,最大のガス消費量の状態とする。煮物調理ができる
ものは,下火バーナだけに点火し,器具栓を全開にした状態とする。

4)

オーブンは,サーモスタットによるか又はサーモスタットがないものは器具栓などによってオ

ーブン庫内中央の温度を 230  ℃に保っている状態とする。ただし,230  ℃に達しない場合は,
達する最高温度とする。

5)

炊飯器は,釜に最大炊飯量の水位付近まで水を入れた状態とする。

6)

複合形機器にあっては,それぞれの機能に応じた状態として,使用できる全てのバーナを同時
に使用する。ただし,グリル兼用のこんろバーナはこんろの使用状態とする。

7)

機能を兼用するもの(グリル兼用こんろ,こんろ兼用炊飯器など)は,それぞれの機能の状態

について行う。

8)

クッキングテーブルは,1)と同様とする。

c)

燃焼時間は,次に示すように機器の各部については,バーナに点火してから 30 分間とし,機器周

囲の木壁などについては,引き続き 30 分間とする。ただし,炊飯器のメーンバーナについては,
それぞれの 30 分間の前半の 15 分間だけ燃焼させるものとする。また,複合形機器のグリル部及

び複合形機器のグリドル部(焼き物調理ができるもの)については,それぞれの後半の 15 分間だ

け燃焼させるものとする。

ガス接続口(ねじ接続口を除く。

)の表面

60  ℃以下

ガス閉止弁(器具栓を含

む。

)本体のガスの通る

部分の外表面

85  ℃又は耐熱試験によ
ってガス通路の気密の

項に適合し,かつ,使用
上支障がないことが確

認された温度以下

表 12 
表 16 

点火ユニット(圧電素子

を含む。

)の表面

85  ℃又は耐熱試験によ
って電気点火の項に適
合し,かつ,使用上支障

がないことが確認され

た温度以下

器具ガバナのガスの通

る部分の外表面

70  ℃又は耐熱試験によ
ってガス通路の気密の
項に適合し,かつ,調整

圧力の変化が

(0.05P

1

+30)Pa

以下であることが確認

された温度以下 
P

1

:耐熱試験前の調整圧

平常時温度上昇

(木壁など)

機器後面,側面及び上方

天井面の木壁の表面,並

びに機器下面の木台の
表面

図 3∼図 13 参照)

100  ℃以下

表 12 

カウンタの表面及び機

器が接するカウンタの

表面(クッキングテーブ
ル,組込形に適用)

10

図 13 参照)


8

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

温度上昇

平常時温度上昇 
(木壁など)

排気管貫通部の壁表面
(組込形に適用)

100  ℃以下

表 12 d)  測温時間は,次に示すようにそれぞれの 30 分間行う。ただし,炊飯器の外枠の取っ手及び蓋のつ

まみについては,試験開始後 30 分経過した時点(木壁などの温度上昇試験を開始する直前)の温

度を測定する。

機器の燃焼時間及び測温時間

種類

時間

点火 30 分 60 分

機器の各部

木壁など

燃焼時間

炊飯器

複合形のグリル部,複合
形のグリドル部(焼き物

調理ができるもの)

こんろ,グリル,グリド

ル,オーブンなどの上記
種類以外のもの

測温時間

こんろ,グリル,グリド

ル,オーブン,炊飯器な

●測温時点

炊飯器の取っ手などに適用

異常時温度上昇

(木壁など)

機器後面,側面及び上方

天井面の木壁の表面,並

びに機器下面の木台の
表面(

図 3∼図 13 参照)

135  ℃以下

表 12 a)  機器の設置状態は,平常時温度上昇試験と同じ状態とする。

b)

機器の使用状態は,次による。

1)

こんろバーナは,最大のガス消費量の状態とし,

表 に示す試験用鍋よりも,口径が 60 mm±

10 mm 大きい鍋(載せられない場合は,載せることのできる最大のもの)を用いて行う。

2)

グリルは,グリル皿に,水を入れない状態とする。

3)

グリドルは,グリドル皿に水を入れず,最大のガス消費量の状態とする。

4)

オーブンは,サーモスタットがあるものは作動しない状態とし,ないものは器具栓を全開にし

た状態とする。

5)

炊飯器は,釜に最小炊飯量の水位まで水を入れ,自動消火装置は作動しない状態とする。

6)

複合形機器にあっては,各機能のうち,一つを 1)2)3)4)又は 5)の状態とし,他の機能を平

常時温度上昇試験と同じ状態として,それぞれの組合せについて使用できる全てのバーナを同

時に使用した状態で行う。ただし,グリル兼用こんろバーナはグリルの使用状態,及びこんろ
兼用炊飯器は炊飯器の使用状態とする。

c)

測温時間は,時間が経過しても測温部の温度が変わらなくなるまでとする。ただし,バーナに点

火してから 1 時間までとする。

カウンタの表面及び機

器が接するカウンタの
表面(クッキングテーブ

ル,組込形に適用)

10

図 13 参照)

排気管貫通部の壁表面

(組込形に適用)

耐熱衝撃

グリル扉,蓋,グリドル
扉,オーブン扉,トップ

プレートなどのガラス

部分

異常があってはならな
い。

平常時温度上昇試験に引き続き又はガラスがこれと同じ状態のとき,温度 5  ℃の水を,トッププレー
トにあっては 200 mL,その他の箇所にあっては 5 mL 及び 10 mL の各々を,2 回ずつガラスの中央部

に注ぐ。

なお,繰り返し注水を行う場合には,ガラスの温度が定常状態になるのを待って行う。

電気点火

家庭用電源又は乾電池を用いた連続放電点火方式

のものにあっては 20 回中 19 回,その他のものに
あっては 10 回中 9 回以上点火しなければならな

い。また,爆発的点火があってはならない。

表 13 

ガス量を調節するものにあっては,最大及び最小の状態で確認する。


9

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

安全装置

立消え安全装置

再点火形

点火した場合の開弁
時間

90 秒以内とする。ただし,こんろバーナにあって
は 10 秒以内とする。

表 14 

消火した場合の閉弁

時間

−  消火後 1 回目の閉弁時間は,フレームロッド

式のものにあっては 3 秒以内,その他のもの

にあっては 60 秒以内とする。ただし,家庭用
電源又は乾電池を使用して熱電対式立消え安

全装置を強制的に閉弁させるものにあっては
50 秒以内とする。

−  2 回目以降の閉弁時間は,1 回の閉弁時間につ

き,フレームロッド式のものにあっては 7 秒

以内,その他のものにあっては 60 秒以内とす
る。ただし,家庭用電源又は乾電池を使用し

て熱電対式立消え安全装置を強制的に閉弁さ

せるものにあっては 50 秒以内とする。

−  2 回以上閉弁するものにあっては,閉弁時間の

積算は 60 秒以内とする。

表 14 

点火時に不点火した

場合の閉弁時間

(点火動作が自動的
に行われるものに適

用)

−  1 回の閉弁時間につき,フレームロッド式のも

のにあっては 7 秒以内,その他のものにあっ

ては 60 秒以内とする。ただし,家庭用電源又
は乾電池を使用して熱電対式立消え安全装置

を強制的に閉弁させるものにあっては 50 秒以

内とする。

−  2 回以上閉弁するものにあっては,閉弁時間の

積算は 60 秒以内とする。

表 14 

爆発的点火及び使用

上支障がある炎のあ
ふれ

消火した後及び点火時に不点火した後,再び点火

動作をしたときに爆発的点火及び使用上支障があ
る炎のあふれがあってはならない。

表 14 

再点火形以外

点火した場合の開弁
時間

90 秒以内とする。ただし,こんろバーナにあって
は 10 秒以内とする。

表 14 

消火した場合の閉弁

時間

−  消火後 1 回目の閉弁時間は,フレームロッド

式のものにあっては 3 秒以内,その他のもの

にあっては 60 秒以内とする。ただし,家庭用
電源又は乾電池を使用して熱電対式立消え安

全装置を強制的に閉弁させるものにあっては
50 秒以内とする。

−  2 回目以降の閉弁時間は,1 回の閉弁時間につ

き,フレームロッド式のものにあっては 7 秒

以内,その他のものにあっては 60 秒以内とす
る。ただし,家庭用電源又は乾電池を使用し

て熱電対式立消え安全装置を強制的に閉弁さ

せるものにあっては 50 秒以内とする。

−  2 回以上閉弁するものにあっては,閉弁時間の

積算は 60 秒以内とする。

表 14 


10

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

安全装置

立消え安全装置

再点火形以外

点火時に不点火した
場合の閉弁時間

(点火動作が自動的

に行われるものに適
用)

−  1 回の閉弁時間につき,フレームロッド式のも

のにあっては 7 秒以内,その他のものにあっ

ては 60 秒以内とする。ただし,家庭用電源又

は乾電池を使用して熱電対式立消え安全装置
を強制的に閉弁させるものにあっては 50 秒以

内とする。

−  2 回以上閉弁するものにあっては,閉弁時間の

積算は 60 秒以内とする。

表 14 

爆発的点火及び使用

上支障がある炎のあ

ふれ 
(繰り返し点火動作

が自動的に行われる

ものに適用)

消火した後及び点火時に不点火した後,再び点火

動作をしたときに爆発的点火及び使用上支障があ

る炎のあふれがあってはならない。

表 14 

過熱防止装置

作動後バーナへのガス通路を閉ざし,自動的に再

び開いてはならない。

表 14 

異常時温度上昇の項による。

グリドル皿過熱防止装置

油の最高温度 300

℃未満

グリドル皿に 200 mL のサラダ油を入れ,試験ガスの条件を S-2 とし,バーナに点火し,油の最高温度
を測定する。

この場合,温度設定の調節可能なものは最高温度に設定し,全バーナに点火して行う。

調理油過熱防止装置(こんろバ

ーナに適用)

油の最高温度 300

℃未満

(高温モード設定時を除く。

表 に示す 20 cm の試験用鍋に 200 mL のサラダ油を入れ,試験ガスの条件を S-2 とし,バーナに点火
し,油の最高温度を測定する。

この場合,温度設定の調節可能なものは最高温度に設定して行う。

電気部 
( 交 流 電 源

を 使 用 す る

機器に適用)

絶縁性 
能(絶 
縁抵抗)

平常時温度
上昇試験前

1 MΩ 以上

表 20 

異常時温度
上昇試験後

0.3 MΩ 以上

耐電圧

耐えなければならない。

耐衝撃電圧

使用上支障があってはならない。

始動

始動しなければならない。

電圧変動

運転が継続しなければならない。

定格消費電力に対す

る精度

定格消費電力  W

許容差  %

10 以下

 10 を超え 30 以下 
 30 を超え 100 以下 
 100 を超え 1 000 以下

1 000 を超えるもの

+25

±25

±20 
±15

±10

巻線の温度上昇(括

弧内の値は回転機の
巻線に適用する。

A 種絶縁:100  ℃以下 
E 種絶縁:115  ℃以下 
B 種絶縁:125(120)℃以下 
F 種絶縁:150(140)℃以下 
H 種絶縁:170(165)℃以下


11

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

電気部 
( 交 流 電 源

を 使 用 す る

機器に適用)

交流電源
異常

停電

安全性に支障があってはならない。

表 20 

電圧降下

安全性に支障があってはならない。

電源雑音

(電子制御装置をも
つものに適用)

安全性に支障があってはならない。

電気部

( 直 流 電 源

を 使 用 す る
機器に適用)

電圧降下

(0 V まで)

安全性に支障があってはならない。

表 20 

電気部 
( 電 子 制 御

装 置 を も つ

ものに適用)

回路の短絡又は断線

安全性に支障があってはならない。

表 20 

はんだの耐久性

通常使用時の温度変化に耐え,かつ,はんだクラ
ック進行ランクが 7 未満

表 20 a)  こんろ,クッキングテーブル,グリル付こんろ,グリドル付こんろ,オーブン付こんろ及びレン

試験条件は,次に示すとおりとする。

  低温 T

A

−40  ℃

  高温 T

B

 100

  放置時間 t

1

 30 分

  サイクル数 400 回 
ただし,製造業者の指定する試験条件が次に示す内容の場合,上記の試験条件を次に示す内容

とすることができる。

  低温 T

A

−40  ℃

  高温 T

B

 80

  放置時間 t

1

 30 分

  サイクル数 500 回

b)

グリル,グリドル,オーブン及び炊飯器

試験条件は,次に示すとおりとする。

  低温 T

A

−40  ℃

  高温 T

B

 100

  放置時間 t

1

 30 分

  サイクル数 200 回

電気部

( 点 火 ヒ ー
タ を 使 用 す

る 機 器 に 適

用)

電圧降下

(0 V まで)

安全性に支障があってはならない。

機器の状態をガス消費量試験と同様とし,試験ガスの条件を S-2 としてバーナに点火し 15 分以後に,

電源電圧を定格電圧から 0 V まで徐々に降下させ,その間に安全性に支障のないことを確認する。

反復使用

器具栓 6 000 回

ガス通路の気密の項に適合し,か
つ,使用上支障があってはならな

い。

表 15 

電気点火装置 6 000 回

電気点火の項に適合し,かつ,使

用上支障があってはならない。

器具ガバナ 30 000 回

ガス通路の気密の項に適合し,か

つ,調整圧力の変化が 
(0.05P

1

+30)Pa

以下でなければならない。 
P

1

:試験前の調整圧力

表 15 


12

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

反復使用

立消え安全装置 1 000 回

ガス通路の気密の項及び安全装置
の立消え安全装置の項に適合しな

ければならない。

表 15 

電磁弁 30 000 回

ガス通路の気密の項に適合し,か

つ,使用上支障があってはならな
い。

タイマ 
(電子式のものを除

く。

2 000 回

(電磁弁方式

に適用)

ガス通路の気密の項に適合し,使
用上支障がなく,かつ,作動時限

の変化が 10 %以下でなければな

らない。

表 15 

2 000 回

(直動弁方式

に適用)

ガス通路の気密の項に適合し,使
用上支障がなく,かつ,作動時限

の変化が 10 %以下でなければな

らない。

サーモスタット

(電子式のもの及び
比例制御式のものを

除く。

6 000 回

(電磁弁方式
に適用)

ガス通路の気密の項及び庫内温度

の項に適合し,かつ,使用上支障
があってはならない。

表 15 

サーモスタットの設定温度をほぼ 200  ℃に設定した状態で,サーモスタットが作動する温度の熱風及

び冷風をほぼ 1 分間ずつ感熱部に交互に当て,作動を繰り返した後,調べる。

バイパス付き

1 000 回

(直動弁方式
に適用)

ガス通路の気密の項及び庫内温度

の項に適合し,かつ,使用上支障

があってはならない。

バイパスなし

6 000 回

(直動弁方式

に適用)

器具コンセント 6 000 回

ガス通路の気密の項に適合し,か
つ,着脱が円滑確実でなければな

らない。

表 15 

自在ガス接続口 1 000 回

ガス通路の気密の項に適合し,か

つ,使用上支障があってはならな

い。

表 15 

自動消火装置 1 000 回

ガス通路の気密の項及び炊飯性能
の項に適合しなければならない。

a)

自動消火専用のものは,炊飯状態と同様の条件によって,ガス通路を開閉する操作を一定周期で
繰り返した後,調べる。

b)

電気点火装置と連動するものは,a)に引き続き自動消火装置の開閉操作を手動又は機械操作によ

って,5 回∼20 回/分の速さで電気点火装置の項に規定する回数を繰り返した後,調べる。この
場合の回数は,a)で行う回数を含む合計の回数とする。

グリドル皿過熱防止
装置

1 000 回

ガス通路の気密の項及び安全装置
のグリドル皿過熱防止装置の項に

適合しなければならない。

一定の周期で感熱部の加熱及び冷却を行うことによって,装置の作動を繰り返した後,調べる。

調理油過熱防止装置

(こんろバーナ部に
適用)

1 000 回

ガス通路の気密の項及び安全装置

の調理油過熱防止装置の項に適合
しなければならない。

一定の周期で感熱部の加熱及び冷却を行うことによって,装置の作動を繰り返した後,調べる。

グリル,グリドル,
オーブンなどの扉

500 回

使用上支障があってはならない。

開閉の操作を 5 回∼20 回/分の速さで繰り返した後,扉及び扉に連動する機構部について,使用上支
障がある破損などの有無を調べる。


13

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

耐振動

ガス通路の気密の項に適合しなければならない。

表 18 

こ ん ろ の 使
用性能

熱効率

こんろ専用バーナ 40 %以上 
グリル兼用バーナ 35 %以上

炊飯器兼用バーナ 37 %以上

試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 とし,次による。

a)

機器の状態  機器をガス消費量試験に用いる試験装置に接続し,こんろバーナ上に表 に示す試
験用鍋に,同表に示す量の水を入れて載せ,器具栓などは全開とし,空気調節をして使用するバ

ーナは,良好な燃焼状態に調節した状態とする。

b)

試験方法  水を入れた試験用鍋に試験用の蓋を載せ,バーナに点火し,水温が初温から 45  ℃±
0.5  ℃上昇したとき,かくはん器でかくはんを開始し,初温から 50  ℃±0.5  ℃上昇したときガス
を止め,更にかくはんを続行し,その到達最高温度を水の最終温度とし,その間のガス使用量,
その他所要の値を測定し,熱効率を次の式によって算出する。

(

)

100

m

3

.

101

273

273

g

1

2

×

+

×

+

×

×

×

=

S

P

B

t

Q

V

t

t

C

M

η

ここに,η:熱効率(%)

M:加熱(試験)に用いた水の質量(kg) 
C:加熱に用いた水の比熱[MJ/(kg・K)]=4.19×10

3

t

2

:加熱された水の最終温度(℃)

t

1

:加熱に用いた水の初温(℃)

V:実測ガス量(m

3

Q:使用ガスの総発熱量(MJ/m

3

N

t

g

:測定時のガスメータ内のガス温度(℃)

B:測定時の大気圧(kPa) 
Pm:測定時のガスメータ内のガス圧力(kPa) 
S:温度 t

g

  ℃における飽和水蒸気圧(kPa)

こ ん ろ の 使
用性能

熱効率

こんろ専用バーナ 40 %以上 
グリル兼用バーナ 35 %以上

炊飯器兼用バーナ 37 %以上

試験用の蓋は,試験用鍋に適用するもので,次に示すように,蓋のほぼ中央部にあけた孔に水銀棒状
温度計を,球部が水のほぼ中央部に位置するように取り付け,かくはん器を球部に触れないように取

り付けたものを用いる。使用する水銀棒状温度計は,測定範囲が 0  ℃∼100  ℃,最小目盛 0.1  ℃のも

のを用いる。

厚さ: 0.5 mm

h: 鍋の深さの 1/4

l: 鍋の内径の 1/2

支持棒の径: 2 mm

試験用蓋

加熱試験に用いる水の初温は,室温±0.5  ℃とする。

グ リ ル の 使
用性能

グリル焼き性能

表面に,著しい焦げ,むらがなく,内部に生焼け
があってはならない。

試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 として,バーナに点火し,生あじ,魚の切り身,肉などを焼いて調べ
る。ただし,取扱説明書に予熱に関する記載がある場合はそれによる。


14

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

グ リ ド ル の
使用性能

グリドル焼き性能

表面に,著しい焦げ,むらがなく,内部に生焼け
があってはならない。

試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 として,バーナに点火し,生あじ,魚の切り身,肉などを焼いて調べ
る。ただし,取扱説明書に予熱に関する記載がある場合はそれによる。

グリドル煮物性能

焦げ付きがなく,煮物調理ができなければならな

い。

試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 として,製造業者が指定する煮物調理をして調べる。

オ ー ブ ン の

使用性能

オーブン焼き性能

表面に著しい焼きむらがあってはならない。

試験ガス

の条件を P-2 又は 1-2 として,バーナに点火し,オーブン庫内中央部の温度を 170  ℃∼190  ℃に保ち,

次によってロールケーキ(素地)焼き試験を行う。

a)

ケーキ材料  材料比(質量)鶏卵 100,上白砂糖 80,薄力小麦粉 60

b)

調整の仕方

1)

薄力小麦粉及び砂糖は,あらかじめふるいに 2 回かけておく。

2)

卵白を十分に泡立てる(泡立て器を持ち上げ,卵白が“ぴん”となるまで泡立てる。

3)

砂糖を始めに 1/4 加えてよくかき混ぜて,泡を安定させ,残りの砂糖を加えて,さっと混ぜる。

4)

卵黄を,クリーム状になるまでかき混ぜてから加えて混ぜる。

5)

薄力小麦粉を加えて,ねばりの出ないようにさっくりと混ぜる。

6)

ケーキ材料を,紙を敷いたオーブン皿に流し入れ,約 20 mm の厚さになるように平均にならす。

7)

オーブン皿のケーキ材料の高さを整え,かつ,気泡を取り除くために調理台上に皿ごと数回た
たきつける。

c)

試験方法  ケーキ材料をオーブン庫内に入れ,適切な焼き色が付くまで(15 分∼30 分程度)焼い
た後消火し,約 5 分経過後に取り出し,目視によって焼け具合を調べる。

ケーキ材料及び焼き方(温度設定,時間など)について,製造業者の指定する条件,方法など

がある場合は,それによる。

温度分布

中央部との温度差 
20  ℃以内

次に示す測温板を入れたオーブン皿を,測温板の表面がオーブン庫内のほぼ中央になる段に入れた後,

試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 とし,バーナに点火して,測温板の中央の温度が 180  ℃±10  ℃になる
ように保ち,1 時間経過後に,中央の測定点と他の 6 測定点とのそれぞれの温度差を調べる。

単位  mm

オーブン温度分布測定用測温板

測温板は,附属のオーブン皿に入る大きさであって JIS A 9504 に規定する 96 K 厚さ 12 mm のグラス

ウール保温板(以下,保温板という。

)を 2 枚重ね,その間に上に示す位置(7 点)に熱電対を入れる

(2 枚の保温板に熱電対を入れた後,隙間を少なくするようにテープなどで密着させ,保温板の表面
に黒塗装を施す。


15

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

オ ー ブ ン の
使用性能

加熱時間 20 分以内

オーブン庫内は空にし,器具栓などはガス量が最大となる使用状態とする。 
サーモスタットを備えている機器は最高温度表示位置にセットする。オーブン庫内のほぼ中央部に次

に示す熱電対を設置し,庫内中央部の温度が室温のとき試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 としてバーナ

に点火し,200  ℃に達するまでの時間を測定し,加熱時間を次の式によって算出する。

R

0

c

200

180

t

T

T

×

=

ここに,T

c

:加熱時間(分)

(室温 20  ℃のとき 200  ℃の温度に達するまでの時間)

T

0

:実測時間(分)

t

R

:室温(℃)

単位  mm

オーブン温度測定用熱電対 

最高温度 220

℃以上

加熱時間の試験をそのまま続け,到達する最高温度を調べる。

庫内温度

サーモスタットによるもの 
表示温度との差 20  ℃以内

オーブン庫内を空にして,ほぼその中央部にオーブンの使用性能の加熱時間の項に示す熱電対を設置
し,試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 として,バーナに点火し,次による。

a)

サーモスタットをもつものは,150  ℃,200  ℃及び 250  ℃に相当する位置にセットした状態で,

サーモスタットの作動開始 20 分後に中央部と表示温度との差を調べる。

この場合,温度を調節する方法は,取扱説明書に示す方法による。

なお,250  ℃は表示がある場合に行う。

b)

温度指示器をもつものは 150  ℃,200  ℃及び 250  ℃に相当する表示位置に温度を保った状態で中
央部と表示温度との差を調べる。

この場合,温度を調節する方法は,取扱説明書に示す方法による。

なお,250  ℃は表示がある場合に行う。

温度指示器によるもの

表示温度との差 25  ℃以内


16

S 2103

:2015

表 4−性能及び試験方法(続き) 

項目

性能

試験方法

適用機種

こんろ

グリル

グリドル

オーブン

炊飯器

テーブル

クッキング

こんろ

グリル付

こんろ

グリドル付

こんろ

オーブン付

レンジ

JIS S 2093 

この規格で規定する試験方法

 

炊 飯 器 の 使
用性能

炊飯性能

芯がなく,また,著しい炊きむら,焦げ,びしょ
つき及び吹きこぼれがあってはならない。

試験ガスの条件を P-2 又は 1-2 とし,最大炊飯量,最小炊飯量のそれぞれについて,次によって調べ
る。

a)

試験に用いる米は,精米とし,炊飯前に十分吸水させたものを用いる。ただし,取扱説明書に指

定する条件がある場合は,それによる。

b)

取扱説明書による方法で炊飯し,自動消火装置が作動してから 15 分後に炊飯の状態を調べる。メ

ーンバーナ消火後,保温状態を継続しているものは,その状態で調べる。

保温性能︵保温機能をもつものに適用︶

保温バーナ方式

によるもの

中心部の温度が 80  ℃以上あり,かつ,著しい焦げ

があってはならない。

炊飯性能試験と同じ条件で最大炊飯量の炊飯を行い,メーンバーナが消火した後,風の影響を受けな

い状態で保温を行い,1 時間経過後に米飯の中央部の温度及び米飯の状態を調べる。

電気方式による

もの

温度が 71  ℃±6  ℃であり,著しい異臭及び褐変が

あってはならない。

炊飯性能試験と同じ条件で最大炊飯量の炊飯を行い,メーンバーナが消火した後,15 分間むらしを行

い,米飯をかき混ぜた後,風の影響を受けない状態において定格電圧で,12 時間保温した後,米飯の
温度及び米飯の状態を調べる。温度は,次に示す点の温度の平均値とする。

熱効率 40

%以上

機器をガス消費量試験に用いる試験装置に接続し,炊飯用の釜には,最大炊飯量の 2 倍の水を入れ,

こんろの熱効率試験と同様の方法で調べる。

トッププレートの耐衝撃性試験

(ガラス製のトッププレートに適
用)

通常の使用状態で発生する可能性のある負荷に対

し,変形及び破損があってはならない。

ごとくの上に直径 130 mm 以上の鋼板を載せ,質量 1.80 kg±0.01 kg のおもり(直径 120 mm±10 mm

の平らな,銅又はアルミニウムの底をもち,その端は少なくとも 10 mm の半径の丸みが付いたもの)
を各バーナごとにごとく上方 150 mm の高さから,おもりの底面が鋼板に水平に当たるように 10 回落

下させて調べる。

連続燃焼

ガス通路の気密

ガス通路の気密の項に適合しなければならない。

試験ガスの条件を S-1 とし,次による。

a)

機器の状態  機器を平常時温度上昇試験の使用状態とする。

b)

試験方法  機器を連続 8 時間燃焼させた後,次の各項について調べる。

なお,温度又は時間による自動消火装置を備えるものにあっては,温度は最高,時間は最長に

調節した状態で,自動消火装置が作動するまでとする。

1)

ガス通路の気密  ガス通路の気密は,JIS S 2093 の表 7(ガス通路の気密試験)によって調べる。

2)

燃焼状態  燃焼状態は,無風状態における逆火の有無及び燃焼ガス中の CO %について JIS S 
2093

表 9(無風燃焼状態試験)によって調べる。

燃焼状態 CO

%は 0.14 %以下

逆火があってはならない。

−  温度上昇試験における基準周囲温度は 35  ℃,巻線の温度上昇試験における基準周囲温度は 30  ℃とする。 
注記  適用機種の欄の記号(○,−)は,適用の義務付けの有無にかかわらず該当するかどうかを表す。


17

S 2103

:2015

表 5−試験用鍋の大きさ 

ガス消費量

kW

鍋の大きさの

呼び

cm

口径

mm

深さ

mm

鍋底の丸み

(曲率半径)

mm

質量

g

熱効率測定時

の水の質量

kg

1.26 以下 14 140 64 20 130 0.65 
1.26 を超え 
1.60 以下

16 160 73 23 155 1.0

1.60 を超え 
2.02 以下

18 180 82 26 190 1.4

2.02 を超え 
2.44 以下

20 200 91 29 250 2.0

2.44 を超え 
2.93 以下

22 220

100 32 300 2.7

2.93 を超え 
3.49 以下

24 240

109 35 380 3.5

3.49 を超え 
4.19 以下

26 260

118 38 470 4.4

4.19 を超え 
5.23 以下

28 280

128 41 585 5.6

5.23 を超え
るもの

30 300

137 44 720 6.9

−  ガス消費量は,個々のバーナのガス消費量で,製造業者が取扱説明書などに表示する値による。

−  鍋は,取っ手のないものとし,この表による。この表に規定のないものは JIS S 2010 による。 
−  鍋の形状は,寸胴のものとする。

−  鍋の寸法及び最低底厚は,この表及び JIS S 2010 の規定によるものとし,寸法許容差は,口径については,

±3 %,深さについては,    %,鍋底の丸み(曲率半径)については,±10 %とする。

−  質量は,熱効率試験用の鍋にだけ適用し,許容差は,取っ手,蓋などを取り除いた状態で規定の±5 %と

する。

構造,材料及び寸法 

6.1 

一般 

機器及び機器の各部の構造,材料及び寸法は,JIS S 2092 によるほか,次による。

なお,構造,材料及び寸法の試験は,7.4.1 によって行う。

a)

複合形及び二つ以上の機能を兼用するものは,それぞれの項目を満足しなければならない。

b)

食品と接する部分の材料又は表面処理は,通常の使用状態で人体に有害な化学変化を起こしたり,有

害な物質を溶出したりしないものでなければならない。

6.2 

機種別構造 

6.2.1 

こんろ 

こんろは,次による。

a)

こんろバーナは,燃焼状態が外部から確認できなければならない。

b)

こんろバーナは,容易に掃除ができなければならない。ただし,煮こぼれなどがかからない構造のも

のは,この限りではない。

c)

二口以上の機器のこんろバーナの間隔は,隣のこんろバーナ及びグリル兼用のこんろバーナとの中心

距離が 180 mm 以上でなければならない。

d)

二口以上のバーナを備えるトッププレートの強度は,7.4.2 a) 1)に規定する方法で試験し,中央部のひ

+10 
− 3


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S 2103

:2015

ずみ量が 5 mm 以下でなければならない。

e)

こんろで,鍋などを支える部分(以下,ごとくなどという。

)は,次による。

1)

こんろバーナのガス消費量が 2.9 kW 以下のものは,中央部に底の直径 120 mm 容器を置いたとき,

支えられなければならない。

2)  7.4.2 a) 2)

に規定する方法で試験し,使用上支障がない強度をもたなければならない。

3)

通常の使用状態で安定していなければならない。

f)

こんろは,7.4.3 b) 1)に規定する方法で試験し,煮こぼれがガス導管及び電装品の端子部など

1)

にかか

ってはならない。ただし,耐食性のある材料を用いるなど,煮こぼれの付着に対して措置が施してあ

る部位は除く。

1)

  腐食した場合又は煮こぼれによって短絡した場合に,ガス漏れ又は機器の通常使用に影響を

及ぼす可能性のある部位をいう。

g)

煮こぼれを受ける部分は,次による。

1)

煮こぼれを受ける部分は,500  ℃で溶融しない金属材料であって,耐食性があるもの,若しくは表

面に耐食性がある表面処理を施したもの,又はこれらの金属と同等以上の材料でなければならない。

2)

取扱説明書などに,掃除などのために取外しをする記載がある煮こぼれを受ける部分については,

工具を用いないで容易に取外し及び取付けができなければならない。ただし,煮こぼれを受ける部

分がトッププレートと一体になっているものについては,通常の工具を用いて取外し及び取付けが

できる構造でもよい。

h)

こんろバーナには,立消え安全装置を備えていなければならない。ただし,点火ヒータなどによって,

不点火及び立消えを防止する機能をもつものは,この限りではない。

i)

こんろバーナには,調理油過熱防止装置を備えていなければならない。ただし,卓上形一口ガスこん

ろは,この限りではない。

j)

調理油過熱防止装置は,次による。

1)

調理油が 300  ℃以上に加熱されない構造でなければならない。ただし,高温モードをもつバーナで

は,高温モード設定時は,この限りではない。

2)

感熱部が損傷した場合に調理油が 300  ℃以上に加熱されない構造でなければならない。

3)  7.4.2 a) 3)

に規定する方法で試験し,感熱部に使用上支障がある変化を生じてはならない。

4)

通常の使用状態において,その取付位置が容易に変化してはならない。

5)

調理油過熱防止装置と制御基板との接続部にあっては,特殊工具,専用端子などを使用しないと接

続できない構造とする。ただし,接続部が特殊工具で固定するボックスなどで保護されている構造

でもよい。

6)

高温モードをもつバーナは,次の項目に適合しなければならない。

6.1)

点火時及び使用中に使用者の意識なしに,高温モードに設定できない。

6.2)

使用時は,高温モードであることが表示ランプなどによって明確に区分できなければならない。

6.3)

高温モードから消火への操作は,1 操作で実施可能とする。

6.4)

高温モードのための設定ボタン,つまみなどは,他の調理モード用のものと兼用してはならない。

ただし,モード設定を解除するためのボタン及びつまみとの兼用にあっては,この限りではな

い。

6.5)  1

回の高温モード使用後,解除しなければならない。


19

S 2103

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6.2.2 

グリル 

グリルは,次による。

a)

グリルバーナは,焼き汁などによって火が消えないものでなければならない。また,焼き汁などによ

って詰まるおそれがある部分は,掃除できる構造でなければならない。

b)

グリル皿及びグリル焼き網は,次による。

1)

グリル皿は,焼き汁を受けるのに十分な広さがなければならない。

2)

グリル皿は,500  ℃で溶融しない金属材料であって,耐食性があるもの,若しくは表面に耐食性が

ある表面処理を施したもの,又はこれらの金属と同等以上の材料でなければならない。

3)

グリル焼き網の強度は,7.4.2 b)に規定する方法で試験し,焼物の質量で曲がったり,焼物が網目か

ら容易に落ちたりしてはならない。

4)

グリル皿及びグリル焼き網は,円滑に出し入れでき,入れた状態で容易に落下してはならない。

c)

グリル扉を閉じた状態でも燃焼ガスが十分に排出できなければならない。ただし,使用時に閉じない

よう明示してあるものを除く。

d)

グリルにあっては,電気点火装置をもつグリルバーナには,立消え安全装置を備えていなければなら

ない。グリル付こんろ及びレンジにあっては,グリルバーナには,立消え安全装置を備えていなけれ

ばならない。ただし,点火ヒータなどによって,不点火及び立消えを防止する機能をもつものは,こ

の限りではない。

6.2.3 

グリドル 

グリドルは,次による。

a)

グリドルバーナは,焼き汁などによって火が消えないものでなければならない。また,焼き汁などに

よって詰まるおそれがある部分は,掃除できる構造でなければならない。

b)

グリドル皿は,次による。

1)

グリドル皿は,グリドル庫内に円滑に出し入れできなければならない。

2)

グリドル皿は,500  ℃で溶融しない金属材料であって,耐食性があるもの,若しくは表面に耐食性

がある表面処理を施したもの,又はこれらの金属と同等以上の材料でなければならない。

3)

グリドル皿は,円滑に取付け及び取外しができ,入れた状態で容易に落下してはならない。

c)

グリドル皿をグリドル扉の当たり面からグリドル皿の奥行きの 2/3 程度まで(ストッパがあるものは

その位置まで)引き出したとき,グリドル皿の後端がグリドル庫内から脱落してはならない。

d)

グリドル皿を引き出した状態で,7.4.2 c) 1)に規定する方法で試験し,転倒してはならない。また,使

用上支障のある変形,破損などがあってはならない。

e)

グリドルにあっては,電気点火装置をもつグリドルバーナには,立消え安全装置を備えていなければ

ならない。グリドル付こんろにあっては,グリドルバーナには,立消え安全装置を備えていなければ

ならない。ただし,点火ヒータなどによって,不点火及び立消えを防止する機能をもつものは,この

限りではない。

f)

煮こぼれを受ける部分は,500  ℃で溶融しない金属材料であって,耐食性があるもの,若しくは表面

に耐食性がある表面処理を施したもの,又はこれらの金属と同等以上の材料でなければならない。

6.2.4 

オーブン 

オーブンは,次による。

a)

オーブン庫内の温度を調節するサーモスタット又は温度指示器を備えていなければならない。

b)

サーモスタットは,次による。


20

S 2103

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1)

バイパスガス調節機能をもつものは,通常の使用操作で設定位置が変化してはならない。

2)

オーブン庫内の設定温度を示す表示は,150  ℃相当,200  ℃相当及び 250  ℃以上に設定できるもの

は,250  ℃相当のほか,製造業者が機器に応じて必要な表示をサーモスタットつまみ,器体などに

しなければならない。

c)

温度指示器は,次による。

1)

オーブン使用時のオーブン庫内の温度を示す表示があり,作動が円滑,かつ,確実でなければなら

ない。

2)

表示は,150  ℃相当の表示(150 又は低温)

,200  ℃相当の表示(200 又は中温)

,及び 250  ℃以上

になるものは 250  ℃相当の表示(250 又は高温)をするほか,製造業者が機器に応じて表示しなけ

ればならない。

d)

オーブン扉は,次による。

1)

閉じた状態で,機能上必要な気密がなければならない。

2)

下に開くオーブン扉で,

開いた状態でその上にオーブン皿を載せることができる構造のものは,

7.4.2 

d)

に規定する方法で試験し,転倒してはならない。また,使用上支障がある変形,破損などがあっ

てはならない。

e)

マッチ又は点火棒で点火する構造のオーブン部は,オーブン扉を開かないと器具栓が開いてはならな

い。

f)

オーブンバーナには,立消え安全装置を備えていなければならない。ただし,点火ヒータなどによっ

て,不点火及び立消えを防止する機能をもつものは,この限りではない。

g)

オーブンの庫内にある熱風循環用のファンは,オーブン扉を全開にしたとき運転が停止する構造とす

るか又は調理物の出し入れのときに障害などの危険が生じないよう,保護枠,保護網などを取り付け

るなどの安全措置が講じられていなければならない。

h)

オーブン皿をオーブン扉の当たり面からオーブン皿の奥行きの 2/3 程度まで(ストッパがあるものは

その位置まで)引き出したとき,オーブン皿の後端がオーブン棚から脱落してはならない。

i)

オーブン皿は,円滑に出し入れでき,入れた状態で容易に落下してはならない。

6.2.5 

炊飯器 

炊飯器は,次による。

a)

炊飯器は,立消え安全装置を備えていなければならない。

b)

自動消火装置は,煮こぼれなどが直接かからないように保護されており,過度の熱などによって容易

に故障してはならない。

c)

炊飯器の釜は,次による。

1)

釜は,最大炊飯量を炊いた場合,米飯が蓋に接触しない容量でなければならない。

2)

釜には,炊飯に必要な水位を表示していなければならない。

3)

釜に使用する金属は,500  ℃で溶融してはならない。

6.2.6 

クッキングテーブル 

クッキングテーブルは,次による。

a)

こんろ部は,6.2.1 に適合しなければならない。

b)

甲板は,次による。

1)  7.4.2 e) 1)

に規定する方法で試験し,使用上支障がない強度をもたなければならない。

2)

表面は,通常の使用状態で,きずがつきにくく,熱による変形変色がない材料でなければならない。


21

S 2103

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c)

燃焼部のケースは,耐食性金属材料又は表面に耐食性がある表面処理を施した金属材料でなければな

らない。

d)

甲板に対して平らになる構造のバーナ蓋は,7.4.2 e) 2)に規定する方法で試験し,使用上支障がない強

度をもたなければならない。

e)

脚は,7.4.2 e) 3)に規定する方法で試験し,使用上支障がない強度をもたなければならない。

6.3 

設置形態別の構造及び材料 

6.3.1 

卓上形 

卓上形の機器に用いる足は,次による。

a)

台に接する部分は,機器が容易に滑るおそれがないものでなければならない。

b)

台に接する部分が金属以外のものは,7.4.3 a)に規定する方法で試験し,使用上支障がある著しい変形

があってはならない。

c)

台に接する部分に用いるゴムは,JIS K 6253-3 に規定する方法で試験し,硬さ(タイプ A デュロメー

タ)A50∼A90 のものでなければならない。

6.3.2 

組込形 

こんろ部及び煮物調理できるグリドル部をもつ組込形の機器は,機器内部に,煮こぼれなどが入りにく

い措置が施されており,次のいずれかに適合しなければならない。

a)  7.4.3 b)

に規定する方法で試験し,煮こぼれが,底板に浸入してはならない。

b)

底板は,密閉空間をもつ二重構造でなければならない。

c)

底板は,次のいずれかに適合する金属材料でなければならない。

1)  JIS S 2093

表 19 の 2 a)(金属材料の塩水噴霧試験)によって,192 時間試験を行ったとき,腐食

のないこと又はレイティングナンバ 9.8∼6 までの腐食面積率でなければならない。

2)  JIS S 2093

表 19 の 2 b)(塗膜の塩水噴霧試験)によって,192 時間試験を行ったとき,さび,膨

れ及び剝離があってはならない。

6.4 

各部の構造 

6.4.1 

点火ヒータ 

点火ヒータは,次による。

a)

通常の操作によって,グリル皿などの可動部に点火ヒータが接触してはならない。

b)

点火ヒータが損傷した場合に,自動的にバーナへのガス通路を閉ざさなければならない。

6.4.2 

立消え安全装置 

立消え安全装置と制御基板との接続部にあっては,特殊工具,専用端子などを使用しないと接続できな

い構造とする。ただし,接続部が特殊工具で固定するボックスなどで保護されている構造でもよい。

6.4.3 

過熱防止装置 

過熱防止装置は,次による。

a)

検知部が損傷した場合に,自動的にバーナへのガス通路を閉ざさなければならない。

b)

通常の使用状態において,その取付位置が容易に変化してはならない。

c)

過熱防止装置と制御基板との接続部にあっては,特殊工具,専用端子などを使用しないと接続できな

い構造とする。ただし,接続部が特殊工具で固定するボックスなどで保護されている構造でもよい。

6.4.4 

グリドル皿過熱防止装置 

グリドル皿過熱防止装置は,次による。

a)

感熱部が損傷した場合に,調理油が 300  ℃以上に加熱されない構造でなければならない。


22

S 2103

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b)

通常の使用状態において,その取付位置が容易に変化してはならない。

c)

グリドル皿過熱防止装置と制御基板との接続部にあっては,特殊工具,専用端子などを使用しないと

接続できない構造とする。ただし,接続部が特殊工具で固定するボックスなどで保護されている構造

でもよい。

d)  7.4.2 c) 2)

に規定する方法で試験し,感熱部に使用上支障がある変化を生じてはならない。

試験方法 

7.1 

性能試験 

性能試験は,

表 の試験方法による。

7.2 

機器の設置状態 

機器の設置状態は,JIS S 2093 及びこの規格の各項の試験方法による。ただし,各項に特に規定がない

場合は,製造業者の指定する状態(取扱説明書などに示す状態)とする。

なお,試験の項目によって試験結果に影響を及ぼさない場合は,これによらなくてもよい。

7.3 

機器の使用状態 

機器の使用状態は,JIS S 2093 及びこの規格の各項の試験方法による。ただし,各項に特に規定がない

場合は,次による。次の状態にできないものにあっては,製造業者の指定する状態(取扱説明書などに示

す状態)とする。

なお,試験の項目によって試験結果に影響を及ぼさない場合は,これによらなくてもよい。

a)

空気量を調節して使用するバーナについては,良好な燃焼状態に調節して使用する。

b)

こんろは,

表 に示す大きさの試験用鍋を用い,鍋の深さ 1/2 以上の水を入れて,こんろの上に載せ

た状態とし,試験中に鍋の水がなくならないように注水する。

c)

グリルは,グリル皿に水を入れて,試験中にグリル皿の水がなくならないように注水する。ただし,

取扱説明書などにグリル皿に水を入れずに使用する旨の記載があるものは,グリル皿に水を入れない。

d)

グリドルは,製造業者の指定する状態(取扱説明書などに示す状態)とする。

グリドル付こんろのグリドル部は,グリドル庫内にグリドル皿を 1 枚入れる。焼き物調理ができる

ものは,グリドル皿に水を入れない状態とする。煮物調理ができるものは,グリドル皿に水を入れ,

蓋があるものは蓋をし,試験中にグリドル皿の水がなくならないように注水する。

e)

クッキングテーブルのこんろとしての使用状態は,b)による。

f)

オーブンは,オーブン庫内のほぼ中央の段にオーブン皿を 1 枚入れた状態とする。

g)

炊飯器は,最大炊飯量の水位付近まで水を入れた状態とし,試験中に水量が 1/2 以下にならないよう

に注水する。

h)

グリル兼用こんろ又はこんろ兼用炊飯器のこんろとしての使用状態は,b)による。この場合,グリル

としての使用状態は,c)による。

なお,その他の兼用機能をもつ機器の各々の状態については,製造業者が指定する状態とする。

i)

グリル排気口上に容器を載せて使用できる機器(製造業者が使用できる旨の表示をした機器に限る。

の使用状態は,グリルの使用状態とし,グリル排気口の上には,製造業者が取扱説明書などで指定す

る大きさの鍋を載せ,グリル皿は,c)による。

鍋の大きさの指定がない場合は,

表 に示す試験用鍋を載せる。ただし,載せられない場合には,

載せられる最大のものを載せる。


23

S 2103

:2015

7.4 

構造,材料及び寸法の試験 

7.4.1 

試験一般 

構造,材料及び寸法の試験は,JIS S 2093 によるほか,その内容に応じて,目視,操作,適切な試験用

計測器又は試験装置によって行う。また,複合形及び二つ以上の機能を兼用するものは,それぞれの機能

の項目を満足しなければならない。

7.4.2 

機種別試験 

機種別試験は,次による。

a)

こんろ

1)

二口以上のこんろのトッププレートの強度  トッププレートは,それぞれのごとくなどの上に 50 N

の力を 5 分間加え,トッププレート中央部のひずみ量を調べる。

2)

ごとくなどの強度  ごとくなどの中央部に 100 N の力を 5 分間加え,転倒の有無及び使用上の支障

がある変形,破損などがないかどうかを調べる。

3)

調理油過熱防止装置の強度  表 に示す試験用鍋におもりを入れて,50 N の力をこんろ上に 5 分間

以上加えた後,目視などによって,感熱部に使用上支障がある変化を生じないかどうかを調べる。

b)

グリル(グリル焼き網)  グリル焼き網の強度は,網の中心に直径 100 mm,質量 300 g のおもりを 5

分間加え,網に使用上支障があるひずみが生じず,かつ,直径 30 mm の球形のものが網目から落ちな

いかどうかを調べる。

c)

グリドル

1)

グリドル扉の強度  グリドル扉が下に開く場合は,グリドル扉を全開にし,機器に附属するグリド

ル皿を載せる。グリドル扉を手前に引き出して開く場合は,グリドル皿の奥行きの 2/3 程度まで(ス

トッパがあるものはその位置まで)グリドル皿を枠に載せた状態で引き出す。グリドル皿の中央部

に円形のおもりによって,40 N の力を 5 分間加え,扉の前縁の位置でのひずみ量(グリドル扉を開

いた時における位置と力を加えたときの位置との差)が 15 mm 以下であり,かつ,扉の機能が損な

われないことを調べる。また,卓上形及び据置形の機器は転倒しないことを調べる。

2)

グリドル皿過熱防止装置の強度  グリドル庫内にグリドル皿を入れた状態で,グリドル皿におもり

を入れて,50 N の力を 5 分間以上加えた後,目視などによって,感熱部に使用上支障がある変化を

生じないかどうかを調べる。

d)

オーブン(オーブン扉)  オーブン扉の強度は,機器を堅固な台上に水平に置き,オーブン扉を全開に

し,機器に附属するオーブン皿を載せ,その中央部に直径 260 mm の円形のおもりによって,卓上形

の機器は 40 N,据置形又は組込形の機器は 150 N の力を 5 分間加え,扉の前縁の位置でのひずみ量(オ

ーブン扉の全開時における位置と力を加えたときの位置との差)が 15 mm 以下であり,かつ,扉の機

能が損なわれないことを調べる。また,卓上形及び据置形の機器は転倒しないことを調べる。ただし,

オーブン付こんろのオーブン部は,設置形態によらず 40 N の力を 5 分間加えて調べる。

e)

クッキングテーブル

1)

甲板の強度  甲板の中央に 600 mm×600 mm の当て板を載せ,その中央に板も含めて 1.2 kN の力を

1 分間加え,破損及び通常の使用に支障がある変形が生じないかどうかを調べる。

2)

バーナ蓋の強度  底板の直径 100 mm,質量 30 kg のおもり 1 個を用いて,図 に示すそれぞれの位

置に 5 分間静置した状態で,甲板に対する変位量が 5 mm 以内かどうかを調べる。


24

S 2103

:2015

図 1−バーナ蓋及びおもりの位置 

3)

脚の強度  機器を水平な床上に置き,脚端を固定し,図 に示すように甲板の奥行き方向の側面中

央部を水平方向に,200 N の力を 5 秒間加える操作を左右方向交互に 10 回繰り返し,10 回目の力を

加えたときの甲板端部の変位量が 20 mm 以内かどうかを調べる。また,試験後,各部の状態を調べ

る。

図 2−脚のひずみ 

7.4.3 

設置形態別試験 

設置形態別試験は,次による。

a)

卓上形

足の耐油性  試料を温度 20±15  ℃の食用油(大豆油など)に 24 時間浸せきし,使用上支障がある

著しい変形がないことを調べる。

b)

組込形

1)

こんろの煮こぼれの浸入  試験ガスの条件を S-2 としてこんろバーナに点火し,15 分後に表 に示

す 14 cm の試験用鍋に,鍋の縁の下 10 mm まで牛乳を入れて,蓋をしないでこんろに水平に載せ,

沸騰して煮こぼれが始まってから 15 秒後に消火し,各バーナについて煮こぼれが浸入しないか及び

ガス導管若しくは電装品の端子部などにかからないか確認する。

2)

グリドルの煮こぼれの浸入  グリドル皿の縁の下 10 mm まで牛乳を入れて,蓋をしないでグリドル

皿をグリドル庫内に入れ,試験ガスの条件を S-2 としてグリドルバーナに点火し,沸騰して煮こぼ

れが始まってから 15 秒後に消火し,下火バーナについて煮こぼれが浸入しないかどうかを調べる。

検査 

機器の検査は,形式検査

2)

と製品検査

3)

とに区分し,検査の項目はそれぞれ次のとおりとする。


25

S 2103

:2015

8.1 

形式検査 

形式検査は,箇条 5,箇条 6,箇条 及び箇条 10 の各項について,箇条 7,目視などによって行い,箇

条 5,箇条 6,箇条 及び箇条 10 の規定に適合しなければならない。

8.2 

製品検査 

製品検査は,各機器ごとに次の各項について,箇条 7,目視などによって行い,箇条 及び箇条 の規

定に適合しなければならない。

なお,検査は,合理的な抜取検査方式によってもよい。

a)

ガス通路の気密

b)

ガス消費量

c)

燃焼状態の無風状態。ただし,連続騒音は省略してもよい。

d)

電気点火

e)

絶縁性能。ただし,平常時温度上昇試験前とする。

f)

製品表示

2)

  製品の品質が,設計で示す全ての特性を満足するかどうかを判定するための検査。

3)

  既に形式検査に合格したものと同じ設計,製造による機器の受渡しをする場合,必要と認める

特性を満足するものであるかどうかを判定するための検査。

表示 

機器には,JIS S 2092 の箇条 8(表示)によるほか,取扱注意表示(JIS S 2092 の 8.2.2 参照)に次の事

項を表示しなければならない。

a)

調理油過熱防止装置をもっていない卓上形一口ガスこんろは,揚げ物調理に使用してはならない旨

b)

調理油過熱防止装置に高温モードをもつものは,高温モード使用時に揚げ物調理をしてはならない旨

c)

立消え安全装置をもっていないグリル及びグリドルは,使用時に点火,使用中に燃焼,及び使用後に

器具栓を閉止させ消火していることを確認する旨

d)

グリドルは,揚げ物調理をしてはならない旨

10 

取扱説明書 

機器には,JIS S 2092 の箇条 9(取扱説明書)によるほか,次の事項を記載した取扱説明書を添付しなけ

ればならない。

a)

二口以上のこんろ,グリル付こんろ,グリドル付こんろ,オーブン付こんろ,レンジ及びその他の複

合形機器は,個々のバーナのガス消費量

b)

オーブン,オーブン付こんろ及びレンジは,予熱時間

c)

調理油過熱防止装置をもっていない卓上形一口ガスこんろは,揚げ物調理に使用してはならない旨

d)

調理油過熱防止装置に高温モードをもつものは,高温モード使用時に揚げ物調理をしてはならない旨

e)

立消え安全装置をもっていないグリル及びグリドルは,使用時に点火,使用中に燃焼,及び使用後に

器具栓を閉止させ消火していることを確認する旨

f)

グリドルは,揚げ物調理をしてはならない旨


26

S 2103

:2015

単位  mm

測定点の拡大図(例) 

木台及び木壁の材料は,十分に乾燥した合板を圧着させて厚さ約 20 mm にし,木台の表面はワニス仕上げ,木壁の

表面は,つやがない黒ペイント仕上げとする。

木壁及び木台の大きさは,温度を測定する機器に対して十分な大きさとする。

熱電対の数は,できるだけ多く,碁盤目状に等間隔に埋め込み,任意の箇所の温度を測定できるようにする。 
銅円板と熱電対とをはんだ又は接着剤付けし,木台及び木壁の表面から約 1 mm の深さに埋め込むものとする。

図 3−卓上形(一口こんろ,グリル,オーブン,炊飯器など)の木壁及び木台表面温度測温板の形状 


27

S 2103

:2015

単位  mm

単位  mm

単位  mm

図 4−加熱部が開放されている 

もの(こんろの例) 

図 5−加熱部が隠閉されている 

もの(オーブンの例) 

図 6−炊飯器 

単位  mm

図 7−卓上形及び据置形(二口以上のこんろ,グリル付こんろ,レンジなど)の木壁及び 

木台表面温度測温板の形状 


28

S 2103

:2015

単位  mm

a)

  機器後面の離隔距離を 150 mm にしたとき,機器前面から後壁までの距離が 550 mm

を超えるものはその距離を 550 mm とし,後面の距離を 150 mm 以下とする。

図 8−卓上形(グリル付二口こんろの例) 

単位  mm

図 9−据置形及びキャビネット形(グリル付二口レンジの例) 


29

S 2103

:2015

単位  mm

図 10−組込形(こんろなどの機器をカウンタ上部から落とし込んで設置するもの)の木壁及び 

木台表面温度測温板の形状 


30

S 2103

:2015

単位  mm

図 11−組込形(こんろなどの機器をカウンタ上部から落とし込んでオーブンと 

組み合わせて設置するもの)の木壁及び木台表面温度測温板の形状 


31

S 2103

:2015

単位  mm

図 12−組込形(オーブン)の木壁及び木台表面温度測温板の形状 


32

S 2103

:2015

単位  mm

図 13−クッキングテーブル 

注記  形状は,一例を示す。

図 14−卓上形一口こんろ 


33

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 15−卓上形二口こんろ 

注記  形状は,一例を示す。

図 16−組込形一口こんろ 


34

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

注記  形状は,一例を示す。

図 17−組込形二口こんろ 

図 18−組込形三口こんろ 

注記  形状は,一例を示す。

図 19−二口こんろの各部の名称 


35

S 2103

:2015

a)

  下火グリル b)  上火グリル 

注記  形状は,一例を示す。

図 20−卓上形グリル 

注記  形状は,一例を示す。

図 21−グリル(下火式)の各部の名称 


36

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 22−グリル(上火式)の各部の名称 

注記  形状は,一例を示す。

図 23−卓上形グリドル 


37

S 2103

:2015

a)

  オーブン b)  電子レンジ兼用オーブン 

注記  形状は,一例を示す。

図 24−卓上形オーブン 

注記  形状は,一例を示す。

図 25−据置形オーブン 


38

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 26−オーブンの各部の名称 


39

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 27−専用形,保温バーナなし炊飯器 

注記  形状は,一例を示す。

図 28−専用形,保温バーナ付炊飯器 


40

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 29−保温バーナ付こんろ兼用炊飯器 

注記  形状は,一例を示す。

図 30−電気保温付炊飯器 


41

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 31−卓上形グリル付こんろ 

注記  形状は,一例を示す。

図 32−キャビネット形グリル付こんろ 


42

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

注記  形状は,一例を示す。

図 33−組込形グリル付二口こんろ 

図 34−組込形グリル付三口こんろ 

注記  形状は,一例を示す。

図 35−グリル付二口こんろの各部の名称 


43

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 36−組込形グリドル付三口こんろ 

注記  形状は,一例を示す。

図 37−グリドル付三口こんろの各部の名称 


44

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 38−組込形オーブン付三口こんろ 

注記  形状は,一例を示す。

図 39−オーブン付三口こんろの各部の名称 


45

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 40−据置形レンジ 

注記  形状は,一例を示す。

図 41−据置形レンジの各部の名称 


46

S 2103

:2015

注記  形状は,一例を示す。

図 42−クッキングテーブル