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R 6211-4

:2003

(1) 

まえがき

この規格は,

工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,

研削砥石工業会(GIS)

/財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日

本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。これによって,JIS R 

6211-4:1999

は改正され,この規格に置き換えられる。

今回の改正では,日本工業規格を国際規格に整合させるため,ISO 603-4:1999,Bonded abrasive products

−Dimensions−Part 4:Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding を基礎として用いた。

この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会

は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新

案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。

JIS R 6211-4

には,次の附属書がある。

附属書(参考)  JIS と対応する国際規格との対比表

JIS R 6211

の規格群には,次に示す部編成がある。

JIS R 6211-1

  第 1 部:円筒研削用研削といし

JIS R 6211-2

  第 2 部:外面心無し研削用研削といし

JIS R 6211-3

  第 3 部:内面研削用研削といし

JIS R 6211-4

  第 4 部:横軸平面研削用研削といし

JIS R 6211-5

  第 5 部:立軸平面研削用及び対向二軸平面研削用研削といし

JIS R 6211-6

  第 6 部:工具研削用研削といし

JIS R 6211-7

  第 7 部:卓上及び床上グラインダにおける一般用研削といし

JIS R 6211-8

  第 8 部:ばり取り及びきず取り用研削といし

JIS R 6211-9

  第 9 部:高圧研削用研削といし

JIS R 6211-10

  第 10 部:ホーニングといし及び超仕上げといし

JIS R 6211-11

  第 11 部:手研ぎといし

JIS R 6211-12

  第 12 部:ストレートグラインダにおけるばり取り用研削といし

JIS R 6211-13

  第 13 部:バーチカルグラインダにおけるばり取り用研削といし

JIS R 6211-14

  第 14 部:アングルグラインダにおけるばり取り及びきず取り用研削といし

JIS R 6211-15

  第 15 部:定置型又は可搬型切断機における切断用研削といし

JIS R 6211-16

  第 16 部:手持式電動切断機における切断用研削といし


R 6211-4

:2003

(2) 

目  次

ページ

序文 

1

1.

  適用範囲

1

2.

  引用規格

1

3.

  寸法

2

3.1

  1 号平形といし

2

3.2

  5 号片へこみ形といし 

2

3.3

  7 号両へこみ形といし 

6

3.4

  20 号片逃げ形といし

7

3.5

  21 号両逃げ形といし

8

3.6

  22 号片逃げ片へこみ形といし

9

3.7

  23 号片へこみ逃げ形といし 

10

3.8

  24 号片逃げ両へこみ形といし

11

3.9

  25 号両逃げ片へこみ形といし

12

3.10

  26 号両逃げ両へこみ形といし

13

3.11

  38

号片ドビテール形といし及び 39 号両ドビデール形といし 

14

4.

  呼び記号の付け方

15

附属書(参考)JIS と対応する国際規格との対比表 

16

 


     

日本工業規格

JIS

 R

6211-4

:2003

結合研削材といし−寸法−

第 4 部:横軸平面研削用研削といし

Bonded abrasive products

−Dimensions−

Part 4:Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding

序文  この規格は,1999 年に第 1 版として発行された ISO 603-4:1999,Bonded abrasive products−Dimensions

−Part 4 : Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding を元に作成した日本工業規格であり,A 系列

の表は技術的内容を変更することなく作成している。B 系列の表は,現在,日本市場で主として使用され

ている寸法を規定しているが,A 系列を優先して使用し,B 系列は 5 年後に見直すことになっている。

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,原国際規格にはない事項である。

1.

適用範囲  この規格は,次に示す横軸平面研削用研削といしの呼び寸法について規定する。

  1

号  平形といし 23 号  片へこみ逃げ形といし

  5

号  片へこみ形といし 24 号  片逃げ両へこみ形といし

  7

号  両へこみ形といし 25 号  両逃げ片へこみ形といし

20

号  片逃げ形といし 26 号  両逃げ両へこみ形といし

21

号  両逃げ形といし 38 号  片ドビテール形といし

22

号  片逃げ片へこみ形といし      39 号  両ドビテール形といし

備考1.  この規格に定められた研削といしは,往復運動をするテーブルに固定された加工物の平面を

研削するのに使用される。加工物及び研削といしは機械的に送られる。

2.

この規格の対応国際規格を,次に示す。

なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21 に基づき,IDT(一致している)

,MOD

(修正している)

,NEQ(同等でない)とする。

ISO 603-4:1999, Bonded abrasive products

− Dimensions − Part 4:Grinding wheels for surface

grinding/peripheral grinding (MOD)

2.

引用規格  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。この引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS R 6242

  結合研削材といし−一般的要求事項

備考  ISO 525:1999, Bonded abrasive products−General requirements からの引用事項は,この規格の

該当事項と同等である。


2

R 6211-4

:2003

     

3.

寸法  寸法は,次による。

3.1

1

号平形といし

  1  号平形

  1  号平形(系列)

単位  mm

D T 

150 13

− 32  −

180 13

− 32  −

200 13

20

− 32 50.8

250

− 20 25 32 −

− 50.8

76.2

300

− 20 25 32 50 80 −

− 76.2 127  −

350/356

− 32 50 80 −

− 76.2 127  −

400/406

− 32 50 80 100

− 127 −

500/508

− 50 80 100

160

− 203.2

304.8

600/610

− 50 80 100

160

− 304.8

750/762

− 50 80 100

160

− 304.8

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。

  2  号平形(系列)

単位  mm

T H 

150 13

−  −  −  −  −  −  −  −

31.75

50.8

180  13 16 19 25 32

−  −  −  −

31.75

50.8 76.2

205  13 16 19 25 32 38 50

−  −

31.75

50.8 76.2

255  13 16 19 25 32 38 50

−  −

31.75

50.8 76.2

127

305  13 16 19 25 32 38 50

−  −

− 50.8 76.2

127

355

− 16 19 25 32 38 50 65 75

− 76.2

127

405

−  − 19 25 32 38 50 65 75

− 127

203.2

455

−  −  −  −  − 38 50 65 75 100

− 127

203.2

304.8

510

−  −  −  −  − 38 50 65 75 100

− 127

203.2

304.8

610

−  −  −  −  −  − 50 65 75 100

− 203.2

304.8

760

−  −  −  −  −  − 50 65 75 100

− 304.8

508

915

−  −  −  −  −  − 50 65 75 100

− 304.8

508

備考  総形研削,プランジカットなどを行う場合には,受渡当事者間の協定によって規定以外の厚さ T  及び縁形を採

用することができる。


3

R 6211-4

:2003

     

3.2

5

号片へこみ形といし

  3  号片へこみ形(系列)

単位  mm

D T 

H P  F 

R

max

       25

10

            150

              32

            32

              80

13

1

       25

10

            180

              32

            32

            100

13

       25

10

            200

              32

            32

            110

13

       25

10

            200

              32

            50.8

            110

13

              32

            250

              40

            50.8

            150

13

              32

            250

              40

            76.2

            150

13

              40

            300

              50

            76.2

            150

13

3.2

              40

            300

              50

     127

      190

13

              40

      350/356

              50

     127

      215

13

              40

      400/406

              50

     127

      215

13

       63

13

      450/457

              80

          127

            215

25

              40 
              50 
              63

13

      450/457

              80

          203.2                        280

25

5

              40 
              50 
              63

13

      500/508

              80

     203.2

      400

25

              40 
              50 
              63

13

      500/508

              80

     304.8

      400

25

       63

13

       80

25

      600/610

            100

     203.2

      400

50

       63

13

       80

25

      600/610

            100

     304.8

      400

50

       63

13

       80

25

      750/762

            100

     304.8

      400

50

       63

13

       80

25

      900/914

            100

     304.8

      450

50

8

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


4

R 6211-4

:2003

     

  4  号片へこみ形(系列)

単位  mm

T

H

P

F

19

6

25

13

12

180

32

 31.75

80

16 16

19

6

25

13

12

32

16 16

38

19 19

205

50

 31.75

90

25 25

19

6

25

13

12

32

16 16

38

19 19

205

50

 50.8

90

25 25

32

7

38

13

255

50

 76.2

135

25

25

32

7

38

13

305

50

127 190 25

25

32

7

38

25

13

50

38 12

65

15

355

75

127 190

50

25

38

25 13

50

38 12

65

15

405

75

127 190

50

25

38

25 13

50

38 12

65

15

405

75

203.2 280

50

25

38

25 13

50

38 12

65

15

455

75

127 205

50

25

38

25 13

50

38 12

65

15

455

75

203.2 280

50

25


5

R 6211-4

:2003

     

  4  号片へこみ形(系列)(続き)

単位  mm

D T  H  P  E 

       38

25

13

       50

38

12

              65

15

              75

50

510

            100

203.2 280

75

25

       38

25

13

       50

38

12

              65

15

              75

50

510

            100

304.8 390

75

25

       50

38

12

              65

15

              75

50

610

            100

203.2 280

75

25

       50

38

12

              65

15

              75

50

610

            100

304.8 390

75

25

       50

38

12

              65

15

              75

50

760

            100

304.8 390

75

25

       50

38

12

              65

15

              75

50

760

            100

508 630

75

25

       50

38

12

              65

15

              75

50

915

            100

304.8 390

75

25

       50

38

12

              65

15

              75

50

915

            100

508 630

75

25

備考  総形研削,プランジカットなどを行う場合には,受渡当事者間の協定によって規定以外の厚さ 及び縁形を採

用することができる


6

R 6211-4

:2003

     

3.3

7

号両へこみ形といし

  5  号両へこみ形(系列)

単位  mm

D T 

H P 

F G 

max

 

     40

6

6

          300

          50

      76.2

150

10 10

   3.2

     40

190

6

6

     300

          50

     127

215 10  10

          40

     350/356

          50

     127

215

10

10

          40

     400/406

          50

     127

215

10

10

          63

     450/457

          80

     127

215

13

13

     50

10

10

          63

     450/457

          80

     203.2

280

13 13

   5

          40

          50

10 10

          63

     500/508

          80

     203.2

400

13 13

          40

          50

10 10

          63

     500/508  

          80

     304.8

400

13 13

     50

10

10

          63

          80

13

     600/610

        100

     203.2

400

13

25

     50

10

10

          63

          80

13

     600/610

        100

     304.8

400

13

25

     80

13

     750/762

        100

     304.8

400

13

25

     80

13

     900/914

        100

     304.8

450

13

25

   8

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


7

R 6211-4

:2003

     

3.4

20

号片逃げ形といし

  6  20 号片逃げ形(系列)

単位  mm

N (

1

)

α≒

D T H 

2

°

4

°

R

max

   76.2

150

2

 4

  3.2

250

13 16 20 25 32 40

  127 190

1

2

  5

   76.2

150

3

 5

  3.2

300

13 16 20 25 32 40 50

  127 190

2

4

350/356

− 20 25 32 40 50

63

−   127 215

2

5

400/406

− 20 25 32 40 50

63

80

−   127 215

3

7

  127 215

4

8

450/457

− 20 25 32 40 50

63

80

  203.2 280 3

6

  5

  203.2

500/508

− 20 25 32 40 50

63

80

  304.8

400 2

4

  203.2

600/610

− 32 40 50

63

80

100

  304.8

400 4

7

750/762

− 32 40 50

63

80

100

125

  304.8 400 6 13

  8

注(

1

)  N

の値は,T

 の 1/2 以下とする。

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


8

R 6211-4

:2003

     

3.5

21

号両逃げ形といし

  7  21 号両逃げ形(系列)

単位  mm

N (

2

)

α≒

D T 

2

°

4

°

R

max

   76.2

150

2

4

 3.2

250

13 16 20

25 32 40

  127 190

1

2

5

   76.2

150

3

5

 3.2

300

13 16 20

25 32 40 50

  127 190

2

4

350/356

− 20

25 32 40 50

63

  127 215

2

5

400/406

− 20

25 32 40 50

63

80

  127 215

3

7

  127 215

4

8

450/457

− 20

25 32 40 50

63

80

  203.2 280  3 6

 5

  203.2

500/508

− 20

25 32 40 50

63

80

  304.8

400 2 4

  203.2

600/610

− 32 40 50

63

80

100

  304.8

400 4 7

750/762

− 32 40 50

63

80

100

125

  304.8 400  6 13

 8

注(

2

)  N

の値は,の 1/4 以下とする

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。

参考  の値が,の 1/4 を超えるといしは,労働安全衛生法第 42 条に定められた研削盤等構造規格第 14 条に抵触す

るため,我が国では使用できない。


9

R 6211-4

:2003

     

3.6

22

号片逃げ片へこみ形といし

  8  22 号片逃げ片へこみ形(系列)

単位  mm

N  

α≒

D T H 

K=P F 

2

°

4

°

R

max

 40

3

 5

300

 50

  76.2

150

13

3

5

  3.2

 40

2

 4

300

 50

 127

190

13

2

4

 40

2

 5

350/356

 50

 127

215

13

2

5

 40

3

 7

400/406

 50

 127

215

13

3

7

 63

13

4

 8

450/457

 80

 127

215

25 4 8

 40

3

 6

 50

3

 6

 63

13

3

6

450/457

 80

 203.2

280

25 3 6

  5

 40

2

 4

 50

2

 4

 63

13

2

4

500/508

 80

 203.2

400

25 2 4

 40

2

 4

 50

2

 4

 63

13

2

4

500/508

 80

 304.8

400

25 2 4

 63

13

4

 7

 80

25

4

 7

600/610

100

 203.2

400

40 4 7

 63

13

4

 7

 80

25

4

 7

600/610

100

 304.8

400

40 4 7

 63

13

6

13

 80

25

6

13

750/762

100

 304.8

400

40 6

  8

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


10

R 6211-4

:2003

     

3.7

23

号片へこみ逃げ形といし

  9  23 号片へこみ逃げ形(系列)

単位  mm

N  

α≒

D T 

K=P F 

2

°

4

°

R

max

 40

3

 5

300

 50

  76.2

150

13

3

5

  3.2

 40

2

 4

300

 50

 127

190

13

2

4

 40

2

 5

350/356

 50

 127

215

13

2

5

 40

3

 7

400/406

 50

 127

215

13

3

7

 63

13

4

 8

450/457

 80

 127

215

25 4 8

 40

3

 6

 50

3

 6

 63

13

3

6

450/457

 80

 203.2

280

25 3 6

  5

 40

2

 4

 50

2

 4

 63

13

2

4

500/508

 80

 203.2

400

25 2 4

 40

2

 4

 50

2

 4

 63

13

2

4

500/508

 80

 304.8

400

25 2 4

 63

13

4

 7

 80

25

4

 7

600/610

100

 203.2

400

40 4 7

 63

13

4

 7

 80

25

4

 7

600/610

100

 304.8

400

40 4 7

 63

13

6

13

 80

25

6

13

750/762

100

 304.8

400

40 6

  8

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


11

R 6211-4

:2003

     

3.8

24

号片逃げ両へこみ形といし

 10  24 号片逃げ両へこみ形(系列)

単位  mm

(

3

)

α≒

D T 

F (

3

)

G (

3

)

2

°

4

°

R

max

40

 6

 6

2

4

300

50

  76.2 150

10 10

3

  3.2

40

 6

 6

2

4

300

50

  127 190

10 10

3

40 2

5

350/356

50

  127

215

 6

 6

2 5

40 3

7

400/406

50

  127

215

 6

 6

3 7

63 10

4

8

450/457

80

  127 215

13

13

4 8

50

6

3

6

63

 6

3 6

450/457

80

  203.2 280

13

13

3 6

  5

40 2

4

50

 6

 6

2 4

63 2

4

500/508

80

  203.2 400

13 13

2 4

40 2

4

50

 6

 6

2 4

63 2

4

500/508

80

  304.8 400

13 13

2 4

50

 6

 6

4

7

63 4

80

13

4 7

600/610

100

  203.2 400

13

25 4 7

50

 6

 6

4

7

63 4

80

13

4 7

600/610

100

  304.8 400

13

25 4 7

80 13

6

13

750/762

100

  304.8 400

13

25 6

  8

注(

3

)

N+F+G)の値は,の 1/2 以下とする。

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


12

R 6211-4

:2003

     

3.9

25

号両逃げ片へこみ形といし

 11  25 号両逃げ片へこみ形(系列)

単位  mm

N (

4

)

α≒

D T 

K=P F (

4

)

2

°

4

°

R

max

40 3

300

50

   76.2

150

13

3 5

   3.2

40 2

300

50

  127 190  13

2 4

40 2

350/356

50

  127 215  13

2 5

40 3

400/406

50

  127 215  13

3 6

63 13

4

8

450/457

80

  127 215

25 4

7

40 3

50 3

6

63

13

3 6

450/457

80

  203.2 280

25 3

6

   5

40 2

50 2

4

63

13

2 4

500/508

80

  203.2 400

25 2

4

40 2

50 2

4

63

13

2 4

500/508

80

  304.8 400

25 2

4

63 13

4

7

80 25

4

7

600/610

100

  203.2 400

40 4

63 13

4

7

80 25

4

7

600/610

100

  304.8 400

40 4

63 13

6

80 25

6

750/762

100

  304.8 400

40 5

   8

注(

4

) (2N + F)

の値は,の 1/2 以下とする。

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


13

R 6211-4

:2003

     

3.10  26

号両逃げ両へこみ形といし

 12  26 号両逃げ両へこみ形(系列)

単位  mm

N (

5

)

α≒

D T 

F (

5

)

G (

5

)

2

°

4

°

R max

 40

 6

 6

2

4

300

 50

  76.2

150

10 10 2

   3.2

 40

6

 6

2

4

300

 50

 127

190

10 10 2

 40

2

350/356

 50

 127

215

 6

 6

2 5

 40

3

400/406

 50

 127

215

 6

 6

3 6

 63

 6

 6

4

8

450/457

 80

 127

215

13 13 4 7

 50

 6

3

6

 63

 6

3 6

450/457

 80

 203.2

280

13

13

3 6

   5

 40

2

4

 50

 6

 6

2 4

 63

2

500/508

 80

 203.2

400

13 13

2 4

 40

2

4

 50

 6

 6

2 4

 63

2

500/508

 80

 304.8

400

13 13

2 4

 50

 6

 6

4

 63

 80

13

4

600/610

100

 203.2

400

13

25 4

 50

 6

 6

4

 63

 80

13

4

600/610

100

 304.8

400

13

25 4

 80

13

6

750/762

100

 304.8

400

13

25 6

   8

注(

5

) (2N +F +G )

の値は,T  の 1/2 以下とする。

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。


14

R 6211-4

:2003

     

備考  C 面取りにするか又は R 面取りにするかは,受渡当事者間の協定による。

 13  38 号片ドビテール形及び 39 号両ドビテール形(系列)

単位  mm

D J 

180

    76.2

250

190

13 3 5 8

 127

180

    76.2

250

190

20

− 13 −

 127

180

    76.2

300

220

13

−− 5  8  −

 127

180

    76.2

300

220

20

− 13 −

 127

20

− 8 −

350/356 245

25

− 13 20 −

 127

20

− 8 −

25

− 13 −

400/406 245

32

− 20 −

 127

20

− 8 −

25

− 13 −

450/457 245

32

− 20 25 −

 127

 203.2

500/508 420

25

− 13 −

 304.8

 203.2

500/508 420

32

− 20 25 −

 304.8

 203.2

600/610 420

25

− 13 −

 304.8

 203.2

600/610 420

32

− 20 −

 304.8

 203.2

600/610 420

40

− 25 32 −

 304.8

32

− 13 20 −

40

− 25 −

750/762 420

50

− 32 40

 304.8

32

− 13 20 −

40

− 25 −

900/914 550

50

− 32 40

 304.8

32

− 13 20 −

40

− 25 −

1 060/1 067

550

50

− 32 40

 304.8

3.11  38

号片ドビテール形といし及び 39 号両ドビテール形といし

図 2  38 号片ドビテール形

図 3  39 号両ドビテール形


15

R 6211-4

:2003

     

備考 350mm 以上の外径寸法(D)で,表に 2 種類の寸法が併記されているものがあるが,表中の“/”は“又は”

を意味する。

4.

呼び記号の付け方  この規格による研削といしの完全な呼び記号の付け方は,次による。

a)

研削といしの呼び

b)

規格番号

c)

形状

d)

寸法

e)

といしの明細

f)

最高使用周速度

例  形状 25 号,=450 mm,=280 mm,T =80 mm,=5 mm,=203.2 mm,=280 mm,=25 mm

研削材  A,粒度 F46,結合度  I,組織  7,結合剤  V 及び最高使用周速度 32 m/s の横軸平面研削

用の両逃げ片へこみ形といしは,次のように表す。

両逃げ片へこみ形といし  JIS R 6211-4  −  25 号−450/280×80/5×203.2280/25

−  A 46I7 V−  32 m/s

JIS R 6242

及びこの規格による。


16

R 6211-4

:2003

     

附属書(参考)JIS と対応する国際規格との対比表

JIS R 6211-4

:2003  結合研削材といし−寸法−第 4 部:横

軸平面研削用研削といし

ISO 603-4

:1999  結合研削材といし−寸法−第 4 部

    :外周面を使用する平面研削用研削といし

(

Ⅰ) JIS の規定

(

Ⅱ)  国際

規格番号

(

Ⅲ)  国際規格の規定

(

Ⅳ)  JIS と国際規格との技

術的差異の項目ごとの評価

及びその内容 
  表示箇所:本体 
  表示方法:側線及び点線

の下線

(

Ⅴ) JIS と国際規格との技

術的差異の理由及び今後

の対策

項目

番号

内容

項目

番号

内容

項目ごと

の評価

技術的差異の

内容

1.

適用

範囲

研削といしの用
途に分類して形

状 と 寸 法 を 規
定。

ISO 603-4 

1.

研削といしの用途
に分類して形状と

寸法を規定。

IDT

2.

引用 
規格

JIS R 6242 

ISO 603-4 

2.

ISO 525

ISO 6103

ISO 13942 

MOD/

削除 ISO 6103 は,

こ の 規 格 に 直
接 関 係 な い の

で削除。

ISO 13942

は,

まだ JIS 化し

ていないため,
引 用 し な か っ
た。

ISO 13942

を JIS 化した

時点で,引用する。

3.

寸法

ISO

規格に,元

JIS

を追加して,

形 状 別 に 寸 法

(外径・厚さ・孔
径など)を規定。

ISO

の寸法を A

系列,元 JIS 
寸法を B 系列と
した。

ISO 603-4 

3.

形状別に寸法(外
径 ・ 厚 さ ・ 孔 径 な
ど)を規定。

MOD/

追加 元 JIS を追加

している。

ISO

と元 JIS は,基準寸

法が相違していて一致は
困難である。

特に,

孔径の

基準寸法が違うため,既
存のフランジ又はグライ
ンダに取り付かないため,

フランジのパイロット径及
びグライダの心棒径の標
準化を ISO へ時期をみて

提案する予定である。

4.

呼び記
号の付
け方

研削といしの完

全な記号の付け
方を規定した。

ISO 603-4 

4.

研削といしの完全

な記号の付け方を
規定。

IDT

JIS

と国際規格との対応の程度の全体評価:MOD

備考1.  項目ごとの評価欄の記号の意味は,次のとおりである。

    ―  IDT………………  技術的差異がない。

    ―  MOD/削除………  国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。 
    ―  MOD/追加………  国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。

2.  JIS

と国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次のとおりである。

        ―  MOD……………  国際規格を修正している。