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R 3414

:2006

(1)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,硝子繊維協会(GFA)

/財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日

本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。

これによって,JIS R 3414:1999 は改正され,この規格に置き換えられる。

この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会

は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新

案登録出願にかかわる確認について,責任をもたない。


R 3414

:2006

(2)

目  次

ページ

1.

  適用範囲

1

2.

  引用規格

1

3.

  定義

1

4.

  区分及び種類 

2

5.

  品質

4

6.

  外観

5

7.

  試験方法

6

7.1

  試験室の条件 

6

7.2

  織り密度 

6

7.3

  厚さ

6

7.4

  幅 

6

7.5

  長さ

6

7.6

  1 m

2

当たりの質量 

6

7.7

  引張強さ 

6

7.8

  外観

6

8.

  検査

7

9.

  包装

7

10.

  製品の呼び方 

7

11.

  表示 

7


日本工業規格

JIS

 R

3414

:2006

ガラスクロス

Textile glass fabrics

1. 

適用範囲  この規格は,JIS R 3413 に規定するガラス糸及びこれを加工した糸を用いて織り上げた無

処理(

1

)

のガラスクロスについて規定する。ただし,ガラスステープルヤーンクロス及びガラスロービング

クロスは除く。

(

1

)

無処理とは,織り上げた状態のものをいう。

2. 

引用規格  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格のうちで,発行年を付記してあるものは,記載の年の版だけがこの規格の規定を構

成するものであって,その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格は,その

最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS L 0101

  テックス方式

JIS R 3410

  ガラス繊維用語

JIS R 3413

  ガラス糸

JIS R 3420

  ガラス繊維一般試験方法

JIS R 3911

  補強用糸−線密度の試験方法

JIS Z 9015-1

  計数値検査に対する抜取検査手順‐第 1 部:ロットごとの検査に対する AQL 指標型抜

    取検査方式

備考 ISO/DIS 

2859-1:1997

,Sampling procedure for inspection by attributes‐Part 1:Sampling schemes

indexed by acceptance quality limit(AQL) for lot-by-lot inspection

が,この規格と一致している。

3. 

定義  この規格で用いられる主な用語の定義は,JIS R 3410 によるほか,次による。

a)

たて糸  ガラスクロスの長さ方向(0゜方向)にある糸。

b)

よこ糸  ガラスクロスの長さ方向に対して直角(90゜方向)にある糸。

c)

織り密度  25 mm 又は 10 mm 当たりのたて糸及びよこ糸の本数。

d)

織り組織  ガラスクロスに規則的な繰り返し模様を与えるために,たて糸とよこ糸とを組み合わせる

方法の呼称。

  平織,朱子織,あや織など。

4. 

区分及び種類  ガラスクロスの区分は,ガラスの種類及び織り組織によって分類し,表 による。ま

た,ガラスクロスの種類及びそれを表す記号は

表 及び表 による。

  なお,

表 及び表 に記載のない種類については,

受渡当事者間の協定によって追加することができる。


2

R 3414

:2006

  1  ガラスクロスの区分

区分

ガラスの種類

織り組織(記号)

    EP E ガラス

平織            (P)

    ES

朱子織          (S)

    ET

あや織          (T)

    EL

からみ織        (L)

    EM

模しゃ(紗)織      (M)

    CP C ガラス

平織            (P)

  2    E ガラス  ガラスクロスの種類

織り密度

番手

tex(

2

)(

3

)

本/25mm

本/10mm(

4

)

引張強さ

N/25mm

種 類 を
表 す 記

たて

よこ

たて

よこ

たて

よこ

厚さ

mm

1

㎡当た

りの質量

g/m

2

たて

よこ

織り組織

EP03D

5.6

2.8

60

52   24.0   20.8

0.03

17以上

128以上

108以上

平織

EP03F

5.6

5.6

39

70   15.6   28.0

0.03

22以上

83以上

149以上

平織

EP03E

5.6

5.6

56

56   22.4   22.4

0.03

23以上

119以上

119以上

平織

EP03G

5.6

5.6

60

30   24.0   12.0

0.03

18以上

128以上

64以上

平織

EP03A

5.6

5.6

60

35   24.0   14.0

0.03

20以上

128以上

79以上

平織

EP03B

5.6

5.6

60

51   24.0   20.4

0.03

23以上

128以上

108以上

平織

EP04A

11.2

5.6

48

30   19.2   12.0

0.04

26以上

196以上

68以上

平織

EP05A

11.2

5.6

60

35   24.0   14.0

0.05

32以上

245以上

79以上

平織

EP05B

11.2

11.2

55

49   22.0   19.6

0.05

44以上

226以上

206以上

平織

EP06

11.2

11.2

60

46   24.0   18.4

0.06

44以上

245以上

196以上

平織

EP06B

11.2

11.2

70

60   28.0   24.0

0.06

54以上

287以上

245以上

平織

EP08D

16.5

16.5

60

62   24.0   24.8

0.08

72以上

294以上

294以上

平織

EP08A

22.5

11.2

60

64   24.0   25.6

0.08

77以上

510以上

275以上

平織

EP08B

22.5

22.5

39

39   15.6   15.6

0.08

65以上

324以上

324以上

平織

EP08C

22.5

22.5

42

42   16.8   16.8

0.08

70以上

343以上

343以上

平織

EP09F

22.5

11.2

70

70   28.0   28.0

0.09

88以上

595以上

300以上

平織

EP09A

22.5

22.5

54

49   21.6   19.6

0.09

87以上

451以上

451以上

平織

EP09B

33.7

33.7

20

20

8.0

8.0

0.09

47以上

196以上

196以上

平織

EP09E

33.7

33.7

30

25   12.0   10.0

0.09

66以上

304以上

255以上

平織

EP09C

33.7

33.7

30

30   12.0   12.0

0.09

73以上

304以上

304以上

平織

EP09D

33.7

67.5

20

10

8.0

4.0

0.09

47以上

196以上

196以上

平織

EP10A

22.5

22.5

60

58   24.0   23.2

0.10

99以上

510以上

490以上

平織

EP10C

22.5

22.5

62

58   24.8   23.2

0.10

101以上

529以上

490以上

平織

EP10D

22.5

22.5

65

55   26.0   22.0

0.10

101以上

549以上

461以上

平織

EP10B

22.5

33.7

43

39   17.2   15.6

0.10

83以上

343以上

402以上

平織

EP10E

33.7

33.7

33

33   13.2   13.2

0.10

80以上

334以上

334以上

平織

EP11F

33.7

33.7

40

32   16.0   12.8

0.11

88以上

412以上

324以上

平織

EP11C

33.7

33.7

42

32   16.8   12.8

0.11

92以上

432以上

324以上

平織

EP11D

67.5

67.5

13

13

5.2

5.2

0.11

63以上

255以上

255以上

平織

EP11E

67.5

67.5

16

15

6.4

6.0

0.11

76以上

324以上

304以上

平織

EP12D

33.7

67.5

30

20   12.0

8.0

0.12

83以上

304以上

412以上

平織

EP12E

67.5

67.5

19   17.5

7.6

7.0

0.12

90以上

392以上

361以上

平織

EP12C

67.5

67.5

19

19

7.6

7.6

0.12

94以上

392以上

392以上

平織

EP13C

33.7

33.7

60

50   24.0   20.0

0.13

138以上

608以上

510以上

平織

EP13B

67.5

67.5

25

25   10.0   10.0

0.13

121以上

510以上

510以上

平織

EP14A

45.0

45.0

42

40   16.8   16.0

0.14

137以上

579以上

549以上

平織

EP15C

45.0

45.0

46

42   18.4   16.8

0.15

146以上

628以上

573以上

平織


3

R 3414

:2006

  2    E ガラス  ガラスクロスの種類(続き)

織り密度

番手

tex(

2

)(

3

)

本/25mm

本/10mm(

4

)

引張強さ

N/25mm

種 類 を
表 す 記

たて

よこ

たて

よこ

たて

よこ

厚さ

mm

1

㎡当た

りの質量

g/m

2

たて

よこ

織り組織

EP15B

45.0

45.0

46

45   18.4   18.0

0.15

151以上

628以上

618以上

平織

EP15D

45.0

45.0

49

42   19.6   16.8

0.15

151以上

669以上

573以上

平織

EP16C

45.0

67.5

40

36   16.0   14.4

0.16

157以上

549以上

735以上

平織

EP16A

67.5

67.5

32

25   12.8   10.0

0.16

139以上

657以上

510以上

平織

EP16D

101.2   101.2

17.5   17.5

7.0

7.0

0.16

131以上

523以上

523以上

平織

EP17B

101.2   101.2

19

19

7.6

7.6

0.17

142以上

598以上

598以上

平織

EP18

67.5

67.5

42

32   16.8   12.8

0.18

184以上

873以上

657以上

平織

EP18A

67.5

67.5

42

32   16.8   12.8

0.18

184以上

873以上

657以上

平織

EP18B

67.5

67.5

44

32   17.6   12.8

0.18

191以上

901以上

657以上

平織

EP19C

74.0

74.0

42

31   16.8   12.4

0.19

194以上

882以上

686以上

平織

EP20

135.0   135.0

18

18

7.2

7.2

0.20

178以上

745以上

745以上

平織

EP21A

135.0   135.0

19

18

7.6

7.2

0.21

184以上

784以上

745以上

平織

EP21B

135.0   135.0

19

19

7.6

7.6

0.21

189以上

784以上

784以上

平織

EP21C

33.7   337.5B

16

10

6.4

4.0

0.21

132以上

167以上

392以上

平織

EP23

67.5   135.0

42

23   16.8

9.2

0.23

215以上

873以上

922以上

平織

EP24

135.0   135.0

25

24   10.0

9.6

0.24

246以上  1029以上

980以上

平織

EP25

135.0   135.0

32

21   12.8

8.4

0.25

257以上  1314以上

857以上

平織

EP28A

135.0   135.0

32

25   12.8   10.0

0.28

293以上  1314以上  1021以上

平織

EP30D

135.0   135.0

30

29   12.0   11.6

0.30

297以上  1176以上  1191以上

平織

EP30E

135.0   135.0

32

27   12.8   10.8

0.30

297以上  1314以上  1102以上

平織

EP30A

270.0   270.0

15

15

6.0

6.0

0.30

293以上  1216以上  1216以上

平織

EP30B

270.0   270.0

16

15

6.4

6.0

0.30

304以上  1314以上  1216以上

平織

EP33

270.0   270.0

11

11

4.4

4.4

0.33

210以上

873以上

873以上

平織

EP35B

337.5   337.5

9

9

3.6

3.6

0.35

210以上

873以上

873以上

平織

EP37B

404.9   404.9

9

9

3.6

3.6

0.37

251以上  1049以上  1049以上

平織

EP38A

270.0   270.0

20

19

8.0

7.6

0.38

378以上  1621以上  1540以上

平織

EP38B

337.5   337.5

10

10

4.0

4.0

0.38

236以上

980以上

980以上

平織

EP40B

404.9   404.9

10

10

4.0

4.0

0.40

283以上  1176以上  1176以上

平織

EP40C

472.5   472.5

8

8

3.2

3.2

0.40

256以上  1068以上  1068以上

平織

EP42

337.5   337.5

16

16

6.4

6.4

0.42

394以上  1637以上  1637以上

平織

EP44

540.0   540.0

8

8

3.2

3.2

0.44

314以上  1225以上  1225以上

平織

ES07

22.5

11.2

65

33   26.0   13.2

0.07

69以上

559以上

138以上

朱子織

ES09A

22.5

22.5

60

58   24.0   23.2

0.09

99以上

510以上

490以上

朱子織

ES11B

45.0

22.5

54

30   21.6   12.0

0.11

115以上

755以上

255以上

朱子織

ES13

67.5

22.5

50

30   20.0   12.0

0.13

150以上  1049以上

255以上

朱子織

ES13D

67.5

22.5

52

30   20.8   12.0

0.13

150以上  1091以上

255以上

朱子織

ES15A

67.5

33.7

57

30   22.8   12.0

0.15

175以上  1206以上

305以上

朱子織

ES16

101.2

22.5

46

25   18.4   10.0

0.16

193以上  1451以上

206以上

朱子織

ES22A

67.5

67.5

54

52   21.6   20.8

0.22

267以上  1137以上  1098以上

朱子織

ES22B

67.5

67.5

57

54   22.8   21.6

0.22

281以上  1206以上  1137以上

朱子織

ES22C

135.0

33.7

46

26   18.4   10.4

0.22

262以上  1921以上

265以上

朱子織

ES23

135.0

33.7

50

25   20.0   10.0

0.23

282以上  2049以上

255以上

朱子織

ES46

135.0   135.0

54

48   21.6   19.2

0.46

513以上  2284以上  2009以上

朱子織

ES64

270.0   270.0

43

36   17.2   14.4

0.64

785以上  3587以上  2970以上

朱子織

ET22

67.5

67.5

54

55   21.6   22.0

0.22

275以上  1137以上  1157以上

あや織

ET26

67.5

67.5

77

39   30.8   15.6

0.26

293以上  1647以上

814以上

あや織

ET30

67.5   135.0B

54

30   21.6   12.0

0.30

291以上  1137以上

417以上

あや織

ET33

168.5   168.5

30

30   12.0   12.0

0.33

366以上  1539以上  1539以上

あや織

ET35

135.0   135.0B

42

30   16.8   12.0

0.35

364以上  1755以上

471以上

あや織

ET40

135.0   202.5B

42

28   16.8   11.2

0.40

422以上  1755以上

657以上

あや織


4

R 3414

:2006

  2  ガラス  ガラスクロスの種類(続き)

織り密度

番手

tex(

2

)(

3

)

本/25mm

本/10mm(

4

)

引張強さ

N/25mm

種 類 を
表 す 記

たて

よこ

たて

よこ

たて

よこ

厚さ

mm

1

㎡当た

りの質量

g/m

2

たて

よこ

織り組織

ET45

270.0   270.0

34

22   13.6

8.8

0.45

562以上  2117以上  1372以上

あや織

ET46

135.0   135.0

47

34   18.8   13.6

0.46

420以上  1960以上  1568以上

あや織

ET48

135.0   270.0B

48

22   19.2

8.8

0.48

484以上  2009以上

686以上

あや織

EL08A

33.7

67.5

5×2

5

2.0

2.0

0.08

25以上

88以上

88以上  からみ織

EL10A

33.7

33.7

7×2

7

2.8

2.8

0.10

34以上

137以上

137以上  からみ織

EL10C

33.7

33.7   7.5×2

7.5

3.0

3.0

0.10

38以上

147以上

147以上  からみ織

EL10B

33.7

33.7   10×2

10

4.0

4.0

0.10

49以上

196以上

196以上  からみ織

EL13

33.7

67.5   11×2

11

4.4

4.4

0.13

54以上

206以上

206以上  からみ織

EL55

404.9   809.8

5×2

5

2.0

2.0

0.55

290以上  1049以上  1049以上  からみ織

EM41

135.0   135.0

36

26   14.4   10.4

0.41

301以上  1432以上  1030以上  模しゃ織

EM42

135.0   135.0

33

34   13.2   13.6

0.42

326以上  1314以上  1353以上  模しゃ織

EM43

168.7   168.7

30

20   12.0

8.0

0.43

320以上

980以上  1078以上  模しゃ織

EM46

135.0   135.0

33

39   13.2   15.6

0.46

352以上  1314以上  1550以上  模しゃ織

EM52

168.7   168.7

30

32   12.0   12.8

0.52

389以上

980以上  1274以上  模しゃ織

(

2

)  JIS L 0101

によるテックス(tex)を表し,この値は JIS R 3911 の 8.3(サイズされた試験片での試験)又は 8.2(脱サイ

ズした試験片での試験)による。

(

3

)  B

は,バルキー加工糸をいう。

(

4

)  JIS R 3420

の 7.9(織り密度)による 10 mm 当たりのヤーン数を表す。

備考  ガラスクロスの種類を表す記号は,ガラスの種類を表す記号,織り組織の記号,厚さの記号(

5

)

並びに使用糸の

番手の違い及び織り密度の違いによる区分の記号を組み合わせて呼ぶ。

    例

E   P   03   A

                                使用糸の番手の違い及び織り密度の違いによる区分の記号

                                厚さの記号(

5

)

                                織り組織の記号

                                E ガラスの記号

(

5

厚さの記号とは,ガラスクロスの厚さの小数点以下の数値をもって厚さの記号とする。 

  3    C ガラス  ガラスクロスの種類

織り密度

番手

tex(

2

)(

3

)

本/25mm

本/10mm(

4

)

引張強さ

N/25mm

種 類 を
表 す 記

たて

よこ

たて

よこ

たて

よこ

厚さ

mm

1

㎡当た

りの質量

g/m

2

たて

よこ

織り組織

CP12

70.0   70.0

19

18

7.6

7.2

0.12

98以上  412以上  392以上

平織

CP22

140.0   140.0

19

18

7.6

7.2

0.22

196以上  824以上  784以上

平織


5

R 3414

:2006

5. 

品質  ガラスクロスの品質は,7.によって試験を行ったとき,次の各項の規定に適合しなければなら

ない。

a) 

幅  ガラスクロスの幅は,100 mm 以上 2 350 mm 以下とし,表示に対する許容差は,表 による。

  4  幅の許容差

単位  mm

許容差

    100

以上    900 以下

    +10

0

     901  以上    1 350  以下

    +15

0

1 351

以上   2 350  以下

    +30

0

b) 

織り密度  たて糸及びよこ糸の織り密度(25mm 又は 10mm 間の糸本数)の許容差は,表 による。

  5  織り密度の許容差

織り密度  本/25mm

織り密度  本/10mm(

6

)

織り密度

許容差

織り密度

許容差

20

未満

±1.0 10

未満

±0.4

20

以上

±2.0 10

以上

±0.8

(

6

)

  JIS R 3420 の 7.9(織り密度)による 10 mm 当たりのヤーン数を

表す。

c) 

長さ  ガラスクロスの長さは,30 m,50 m 又はこれらの整数倍とする。ただし,受渡当事者間で取り

決めがある場合,これ以外の長さとすることができる。

d) 

厚さの許容差  ガラスクロスの厚さの許容差は,表 による。ただし,受渡当事者間で取り決めがあ

る場合,これ以外の許容差とすることができる。

表 6  厚さの許容差

単位  mm

厚さ

許容差

              0.08  以下

±0.01

  0.09  以上  0.14  以下

±0.02

  0.15  以上  0.25  以下

±0.03

  0.26  以上  0.43  以下

±0.05

  0.44  以上

±0.07

e)

  1 m

2

当たりの質量  1 m

2

当たりの質量は,

表 及び表 による。

      なお,

表 及び表 に規定のない種類については,次の式によって算出した値を下限とする。

(

)

1000

9

.

0

40

÷

×

×

×

+

×

=

Wc

Wt

Yc

Yt

a

ここに,

a

1

㎡当たりの質量 (g/m

2

)

Yt

たて糸の番手 (tex)

Yc

たて糸の織り密度  (本/25mm)

Wt

よこ糸の番手 (tex)

Wc

たて糸の織り密度  (本/25mm)

f)

  引張強さ  引張強さは,表 及び表 による。


6

R 3414

:2006

      なお,

表 及び表 に規定のない種類については,次の式によって算出した値を下限とする。

7

.

0

×

×

×

=

c

t

s

I

ここに,

I

引張強さ (N/25mm)

s

JIS R 3413

に規定するガラス糸の引張強さ (N/tex)

t

たて糸又はよこ糸の番手 (tex)

c

たて糸又はよこ糸の織り密度  (本/25mm)

6. 

外観  ガラスクロスの外観は,巻き形状の全体が均一で,使用上重大な障害となる欠点があってはな

らない。主な外観欠点を

表 に示す。欠点は減点として扱い,ガラスクロス長さ 100 m 当たりの平均減点

数として表す。また,減点数は欠点を含む長さ方向 1 m の範囲を減点範囲とし,複数個の欠点があっても

減点数“1”とし,平均減点数は 15 以下とする。

  なお,ガラスクロスの用途によって合理的な理由がある場合は,受渡当事者間で,欠点並びに減点数を

取り決めることができる。

  7  主な外観欠点

欠点種類

欠点現象

取扱い

たて糸汚れ

たて糸に異物が付着し汚れたもの

濃淡・長短に関係なく欠点とする。

たて糸筋

たて糸がつり又は緩みによって,クロス
面に凹凸が現れた状態

長短に関係なく凹凸部分を欠点とする。

たて糸ソゲ

たて糸のフィラメントが,部分的に切断
され,織り込まれた状態

長短に関係なく欠点とする。

たて糸抜け

たて糸が途中で切断され,一部欠落して
いる状態

長短に関係なく欠点とする。

よこ糸汚れ

よこ糸に異物が付着し汚れたもの

濃淡・長短に関係なく欠点とする。

よこ糸ソゲ

よこ糸のフィラメントが,部分的に切断
され,織り込まれた状態

長短に関係なく欠点とする。

よこ糸抜け

よこ糸が欠落しているもの

長短に関係なく欠点とする。

よこ糸弛み

よこ糸が局部的に緩み,筋又は環状とな
りクロス面に現れた状態

長短に関係なく欠点とする。 
ただし,

緩み糸を引張り修正したものは,

欠点としない。

厚段

よこ糸打ち込み本数が多いもの

織り密度規格値以上のものは,欠点とす
る。

薄段

よこ糸打ち込み本数が少ないもの

織り密度規格値以下のものは,欠点とす
る。

浮織り

たて糸又はよこ糸が,部分的に織り込ま
れず浮き上がった状態

大きさに関係なく欠点とする。

シワ

巻トラブル及びクロスタルミによって発
生するシワ

明らかに分かるもの,クロス面に凹凸の
あるものは欠点とする。

目曲り

クロスよこ糸が,何らかの影響で湾曲し
ている状態のもの

クロス幅方向30mm以上は,欠点とする。 
波型状目曲りは,欠点とする。

布汚れ

クロス面に異物が付着し汚れたもの

濃淡・大小に関係なく欠点とする。

7.

試験方法

7.1

試験室の条件  試験室の条件は,JIS R 3420 の 4.(試験室の状態調節及び試験条件)による。

7.2 

織り密度  織り密度は,JIS R 3420 の 7.9(織り密度)によって,約 300 mm 以上の間隔をおいた 5 か

所について測定し,その平均値で表す。

7.3 

厚さ  厚さは,JIS R 3420 の 7.10(クロス及びマットの厚さ)によって,約 500 mm 以上の間隔をおい

た 5 か所について測定し,その平均値で表す。


7

R 3414

:2006

7.4 

幅  幅は,JIS R 3420 の 7.7(クロスの幅と長さ)によって,約 300 mm 以上の間隔をおいた 5 か所に

ついて測定し,その平均値で表す。

7.5

長さ  長さは,JIS R 3420 の 7.7(クロスの幅と長さ)による。

7.6 1 m

2

当たりの質量  1 m

2

当たりの質量は,JIS R 3420 の 7.2.5 a)1)(1 m

2

当たりの質量)による。JIS R 

3420

の 7.2.5a)2)による場合は,3 片の試料を測定し,その平均値で表す。

7.7 

引張強さ  引張強さは,JIS R 3420 の 7.4(引張強さ)によって,たて及びよこ各 5 片の試料を測定し,

その平均値で表す。

7.8 

外観  外観は,目視又は同等の検知能力ををもつ機器によって,ガラスクロス全長にわたり欠点検

査を行う。

  なお,目視によって行う場合には,外観欠点を判別できる適切な照明の下で検査を行う。

8. 

検査  ガラスクロスの検査は,JIS Z 9015-1 などの合理的な抜取方法によって試料を採取し,5.及び

6.

について,7.のあらかじめ定めた試験条件及び試験方法によって試験を行い,合否を決定する。

9. 

包装  ガラスクロスの包装は,十分な強さをもつ巻しんを用い,ガラスクロスが損傷を受けないよう

に適切な方法及び包装材を使って包装する。

10. 

製品の呼び方  ガラスクロスの呼び方は,ガラスクロスの種類を表す記号による。

11. 

表示  ガラスクロスには,包装の見やすい所に,容易に消えない方法で,次の事項を表示する。

a)

種類を表す記号

b)

幅及び長さ

c)

製造業者名又はその略号

d)

製造年月又はその略号

 
 
 

関連規格  ISO 2078:1993  Textile glass - Yarns - Designation

ISO 2113:1996

  Reinforcement fibres - Woven fabrics - Basis for a specification