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K 8180:2015  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 種類······························································································································· 3 

4 性質······························································································································· 3 

4.1 性状 ···························································································································· 3 

4.2 定性方法 ······················································································································ 3 

5 品質······························································································································· 4 

6 試験方法························································································································· 4 

6.1 一般事項 ······················································································································ 4 

6.2 特級 ···························································································································· 5 

6.3 ひ素分析用 ·················································································································· 16 

6.4 微量金属分析用 ············································································································ 16 

7 容器······························································································································ 20 

8 表示······························································································································ 20 

附属書JA(参考)JISと対応国際規格との対比表 ······································································ 21 

K 8180:2015  

(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

試薬協会(JRA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正

すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS K 8180:2006は改正され,この規格に置き換えられた。 

なお,平成27年9月19日までの間は,工業標準化法第19条第1項等の関係条項の規定に基づくJISマ

ーク表示認証において,JIS K 8180:2006によることができる。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

K 8180:2015 

塩酸(試薬) 

Hydrochloric acid (Reagent) 

HCl  FW:36.46 

序文 

この規格は,1983年に第1版として発行されたISO 6353-2:1983,Reagents for chemical analysis−Part 2: 

Specifications−First series R 13 Hydrochloric acidを基とし,技術的内容を変更して作成した日本工業規格で

ある。 

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JAに示す。 

適用範囲 

この規格は,試薬として用いる塩酸について規定する。 

注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 6353-2:1983,Reagents for chemical analysis−Part 2: Specifications−First series R 13 

Hydrochloric acid(MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

警告1 塩酸は劇物のため,目,粘膜及び皮膚に付着しないようにする。 

警告2 この規格に基づいて試験を行う者は,通常の実験室での作業に精通していることを前提とす

る。この規格は,その使用に関連して起こる全ての安全上の問題を取り扱おうとするもので

はない。この規格の利用者は,SDS(安全データシート),MSDS(化学物質等安全データシ

ート:JIS Z 7250:2010は,2012年に廃止され,JIS Z 7253に移行。JIS Z 7250:2010に従って

よい猶予期間は2016年まで)などを参考にして各自の責任において安全及び健康に対する適

切な措置をとらなければならない。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS K 0050 化学分析方法通則 

JIS K 0067 化学製品の減量及び残分試験方法 

JIS K 0071-1 化学製品の色試験方法−第1部:ハーゼン単位色数(白金−コバルトスケール) 

JIS K 0115 吸光光度分析通則 

JIS K 0121 原子吸光分析通則 

JIS K 0133 高周波プラズマ質量分析通則 

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

JIS K 0970 ピストン式ピペット 

JIS K 1107 窒素 

JIS K 8001 試薬試験方法通則 

JIS K 8005 容量分析用標準物質 

JIS K 8012 亜鉛(試薬) 

JIS K 8034 アセトン(試薬) 

JIS K 8044 三酸化二ひ素(試薬) 

JIS K 8102 エタノール(95)(試薬) 

JIS K 8107 エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム二水和物(試薬) 

JIS K 8116 塩化アンモニウム(試薬) 

JIS K 8136 塩化すず(II)二水和物(試薬) 

JIS K 8139 塩化水銀(II)(試薬) 

JIS K 8150 塩化ナトリウム(試薬) 

JIS K 8155 塩化バリウム二水和物(試薬) 

JIS K 8355 酢酸(試薬) 

JIS K 8374 酢酸鉛(II)三水和物(試薬) 

JIS K 8541 硝酸(試薬) 

JIS K 8563 硝酸鉛(II)(試薬) 

JIS K 8574 水酸化カリウム(試薬) 

JIS K 8576 水酸化ナトリウム(試薬) 

JIS K 8580 すず(試薬) 

JIS K 8603 ソーダ石灰(試薬) 

JIS K 8625 炭酸ナトリウム(試薬) 

JIS K 8637 チオ硫酸ナトリウム五水和物(試薬) 

JIS K 8659 でんぷん(溶性)(試薬) 

JIS K 8732 二硫化炭素(試薬) 

JIS K 8777 ピリジン(試薬) 

JIS K 8780 ピロガロール(試薬) 

JIS K 8798 フェノール(試薬) 

JIS K 8842 ブロモチモールブルー(試薬) 

JIS K 8903 4-メチル-2-ペンタノン(試薬) 

JIS K 8913 よう化カリウム(試薬) 

JIS K 8920 よう素(試薬) 

JIS K 8951 硫酸(試薬) 

JIS K 8962 硫酸カリウム(試薬) 

JIS K 8982 硫酸アンモニウム鉄(III)・12水(試薬) 

JIS K 8983 硫酸銅(II)五水和物(試薬) 

JIS K 9512 N,N-ジエチルジチオカルバミド酸銀(試薬) 

JIS K 9905 高純度試薬−硫酸 

JIS R 3503 化学分析用ガラス器具(試薬) 

K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

種類 

種類は,特級,ひ素分析用及び微量金属分析用とする。 

性質 

4.1 

性状 

塩酸は,無色透明の液体で,刺激臭があり,空気中で発煙する。密度は,約1.18 g/mLである。 

4.2 

定性方法 

定性方法は,次による。 

a) 試料1 mLに水10 mL及び硝酸銀溶液(20 g/L)2 mLを加えると白い沈殿が生じる。 

b) 試料にアンモニア水で潤したガラス棒を近づけると白煙が生じる。この操作は,塩化アンモニウムの

生成,アンモニアガス又は塩化水素の発生もあるので,これらを吸入しないように局所排気装置の下

又はドラフト内(以下,“局所排気装置の下など”という。)で試験を行う。 

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

品質 

品質は,箇条6によって試験したとき,表1に適合しなければならない。 

表1−品質 

項目 

特級 

ひ素分析用 

微量金属分析用 

規格値 

試験方法 

規格値 

試験方法 

規格値 

試験方法 

濃度(HCl) 

質量分率 % 

35.0〜37.0 

6.2.1 

35.0〜37.0 

6.3 

35.0〜37.0 

6.4.1 

外観 

試験適合 

6.2.2 

試験適合 

6.3 

− 

− 

蒸発残分 

質量分率 % 

0.001以下 

6.2.3 

0.001以下 

6.3 

− 

− 

強熱残分(硫酸塩) 質量分率 ppm 

5以下 

6.2.4 

5以下 

6.3 

− 

− 

硫酸塩(SO4) 

質量分率 ppm 

1以下 

6.2.5 

1以下 

6.3 

− 

− 

遊離塩素a) 

試験適合 

6.2.6 

試験適合 

6.3 

− 

− 

よう素還元性物質b)  

試験適合 

6.2.7 

試験適合 

6.3 

− 

− 

ナトリウム(Na) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.1以下 

6.4.2 

銅(Cu) 

質量分率 ppm 

0.1以下 

6.2.8 

0.1以下 

6.3 

0.005以下 

6.4.2 

銀(Ag) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

マグネシウム(Mg) 質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

カルシウム(Ca) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

亜鉛(Zn) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

カドミウム(Cd) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.000 5以下 

6.4.2 

水銀(Hg) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.000 5以下 

6.4.3 

アルミニウム(Al) 質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

すず(Sn) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

鉛(Pb) 

質量分率 ppm 

0.2以下 

6.2.8 

0.2以下 

6.3 

0.000 5以下 

6.4.2 

バナジウム(V) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.01以下 

6.4.2 

ひ素(As) 

質量分率 ppm 

0.01以下 

6.2.9 

0.005以下 

6.3 

0.002以下 

6.4.2 

アンチモン(Sb) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.002以下 

6.4.2 

ビスマス(Bi) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

クロム(Cr) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.000 5以下 

6.4.2 

モリブデン(Mo) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

タングステン(W) 質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

セレン(Se) 

質量分率 ppm 

− 

− 

0.002以下 

6.4.2 

マンガン(Mn) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.002以下 

6.4.2 

鉄(Fe) 

質量分率 ppm 

0.2以下 

6.2.8 

0.2以下 

6.3 

0.01以下 

6.4.2 

コバルト(Co) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

ニッケル(Ni) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

ガリウム(Ga) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

イットリウム(Y) 質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

インジウム(In) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

タリウム(Tl) 

質量分率 ppm 

− 

− 

− 

− 

0.005以下 

6.4.2 

アンモニウム(NH4) 質量分率 ppm 

3以下 

6.2.10 

3以下 

6.3 

− 

− 

注a) 塩化物(Clとして),質量分率約0.1 ppm以下。 

b) 亜硫酸塩(SO3として),質量分率約1 ppm以下。 

試験方法 

6.1 

一般事項 

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

試験方法の一般的な事項は,JIS K 0050及びJIS K 8001による。 

6.2 

特級 

特級の試験方法は,次による。 

6.2.1 

濃度(HCl) 

濃度(HCl)の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) ブロモチモールブルー溶液 JIS K 8842に規定するブロモチモールブルー0.10 gをJIS K 8102に規

定するエタノール(95)50 mLに溶かし,水で100 mLにする。褐色ガラス製瓶に保存する。 

2) 水酸化カリウム溶液(250 g/L)(必要な場合に用いる。) JIS K 8574に規定する水酸化カリウム29.4 

gを水に溶かして100 mLにする。ポリエチレンなどの樹脂製瓶に保存する。 

3) 二酸化炭素を除いた水 次のいずれか,又はそれらを組み合わせたものを用い,使用時に調製する。 

3.1) 水をフラスコに入れ,加熱し,沸騰が始まってから5分間以上その状態を保つ。加熱を止め,フ

ラスコの口を時計皿で軽く蓋をして少し放置して沸騰が止まった後に,ガス洗浄瓶に水酸化カリ

ウム溶液(250 g/L)を入れたもの,又はソーダ石灰管(JIS K 8603に規定するソーダ石灰を入れ

た管)を連結して空気中の二酸化炭素を遮り,冷却したもの。 

3.2) 水をフラスコに入れ,水の中にJIS K 1107に規定する窒素を15分間以上通じたもの。 

3.3) 二酸化炭素分離膜をもつガス分離管を用いて,水から二酸化炭素を除いたもの。 

3.4) 18 MΩ・cm以上の抵抗率のある水を,JIS K 1107に規定する窒素を通じた三角フラスコに泡立てな

いように採取したもの。ただし,採水後速やかに用いる。 

4) 1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液(NaOH:40.00 g/L) 1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液の調製,標定及

び計算は,次による。 

4.1) 調製 調製は次のいずれかによる。 

4.1.1) JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム(質量分率100 %として)40 gを,ポリエチレンなどの

樹脂製容器にはかりとり,二酸化炭素を除いた水100 mLを加えて溶かし,冷却後,ポリエチレ

ンなどの樹脂製気密容器に移し,一昼夜以上放置する。その液をポリエチレンなどの樹脂製容器

1 000 mLに移し,二酸化炭素を除いた水を加えて1 000 mLとし,混合する。この液は,ポリエ

チレンなどの樹脂製気密容器に保存する。 

4.1.2) 高純度水酸化ナトリウム溶液(質量分率100 %として)又は半導体用水酸化ナトリウム溶液(質

量分率100 %として)40 gを,二酸化炭素を除いた水1 000 mLに溶かし,その液を約1時間か

くはん(攪拌)する(必要があれば,約24時間放置後,0.2 μmのフィルターでろ過する。)。こ

の液は,ポリエチレンなどの樹脂製気密容器に保存する。 

4.1.3) JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム165 gをポリエチレンなどの樹脂製気密容器500 mLに

はかりとり,二酸化炭素を除いた水150 mLを加えて溶かした後,一昼夜以上放置する。その液

54 mLをポリエチレンなどの樹脂製気密容器1 000 mLにとり,二酸化炭素を除いた水を加えて

1 000 mLとし,混合する。この液は,ポリエチレンなどの樹脂製気密容器に保存する。 

4.2) 標定 標定は,認証標準物質1) 又はJIS K 8005に規定する容量分析用標準物質のアミド硫酸を用

い,次のとおり行う。 

4.2.1) 認証標準物質1) のアミド硫酸を用いる場合は,認証書に定める方法で使用する。 

4.2.2) 容量分析用標準物質のアミド硫酸を用いる場合は,試験成績書などに記載された方法で乾燥する。 

4.2.3) 認証標準物質1) 又は容量分析用標準物質のアミド硫酸2.4 g〜2.6 gを0.1 mgの桁まではかりコニ

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

カルビーカー100 mLなどに移し,水25 mLを加えて溶かした後,指示薬としてブロモチモール

ブルー溶液数滴を加え,4.1) で調製した1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液で滴定する。終点は,液

の色が黄から青みの緑になる点とする。 

注1) 認証標準物質を供給する者として,独立行政法人産業技術総合研究所計量標準総合セン

ター(NMIJ),米国国立標準技術研究所(NIST)などの国家計量機関及び認証標準物質

生産者がある。 

4.3) 計算 ファクターは,次の式によって算出する。 

100

09

097

.0

A

V

m

f

×

×

=

ここに, 

f: 1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液のファクター 

m: はかりとったアミド硫酸の質量(g) 

A: アミド硫酸の純度(質量分率 %) 

V: 滴定に要した1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液の体積(mL) 

0.097 09: 1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液1 mLに相当するアミド硫

酸の質量を示す換算係数(g/mL) 

b) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 水20 mLを共通すり合わせ三角フラスコ100 mLなどにとり,その質量を0.1 mgの桁まではかる(m1 

g)。次に,共通すり合わせ三角フラスコに試料約2.5 mLをとり,再びその質量を0.1 mgの桁まで

はかる(m2 g)。 

2) その共通すり合わせ三角フラスコ100 mLに,水20 mL及びブロモチモールブルー溶液2,3滴を加

え,1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液で滴定する。終点は,液の色が黄から青みの緑に変わる点とす

る。 

c) 計算 濃度(HCl)は,次の式を用いて計算する。 

100

)

(

461

036

.0

1

2

×

×

×

=

m

m

f

V

A

ここに, 

A: 濃度(HCl)(質量分率 %) 

V: 滴定に要した1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液の体積(mL) 

f: 1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液のファクター 

m2: 試料及び水20 mLを入れた共通すり合わせ三角フラスコ

の質量(g) 

m1: 水20 mLを入れた共通すり合わせ三角フラスコの質量

(g) 

0.036 461: 1 mol/L 水酸化ナトリウム溶液1 mLに相当するHClの質

量を示す換算係数(g/mL) 

6.2.2 

外観 

外観の試験方法は,JIS K 0071-1による。ただし,比色液10番を用いる。 

6.2.3 

蒸発残分 

蒸発残分の試験方法は,JIS K 0067の4.3.4 (1)(第1法 水浴上で加熱蒸発する方法)による。この場

合,試料100 g(84.7 mL)を用いる。 

6.2.4 

強熱残分(硫酸塩) 

強熱残分(硫酸塩)の試験方法は,JIS K 0067の4.4.4 (4)(第4法 硫酸塩として強熱する方法)によ

る。この場合,試料200 g(169.5 mL)を用いる。残分は1 mg以下。 

6.2.5 

硫酸塩(SO4) 

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

硫酸塩(SO4)の試験方法は,次による。 

a) 試薬及び試験用溶液類 試薬及び試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) エタノール(95) JIS K 8102に規定するもの。 

2) 塩化ナトリウム溶液(100 g/L) JIS K 8150に規定する塩化ナトリウム10 gを水に溶かして100 mL

にする。 

3) 塩化バリウム溶液(100 g/L) JIS K 8155に規定する塩化バリウム二水和物11.7 gを水に溶かして

100 mLにする。 

4) 塩酸(2+1) 箇条5の特級の品質を満足する塩酸の体積2と水の体積1とを混合する。 

5) 硫酸塩標準液 

5.1) 

硫酸塩標準液(SO4:1 mg/mL) 次のいずれかのものを用いる。 

5.1.1) 計量標準供給制度[JCSS 2)]に基づく標準液で,酸濃度,安定剤の有無などが使用目的に一致し

た場合に用い,必要な場合は,適切な方法で希釈して使用する(以下,“JCSSに基づく標準液”

という。)。 

5.1.2) JCSS以外の認証標準液で酸濃度,安定剤の有無などが使用目的に一致した場合に用い,必要な

場合は,適切な方法で希釈して使用する。ただし,JCSS以外の認証標準液がない場合は,市販

の標準液を用いる(以下,JCSS以外の認証標準液及び市販の標準液を合わせて,“JCSS以外の

認証標準液など”という。)。 

5.1.3) JIS K 8962に規定する硫酸カリウム1.81 gを全量フラスコ1 000 mLにはかりとり,水を加えて

溶かし,水を標線まで加えて混合する。 

注2) JCSSは,Japan Calibration Service Systemの略称である。 

5.2) 硫酸塩標準液(SO4:0.01 mg/mL) 硫酸塩標準液(SO4:1 mg/mL)10 mLを全量フラスコ1 000 mL

に正確にとり,水を標線まで加えて混合する。 

b) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) 共通すり合わせ平底試験管 濁り,ごみなどの有無が確認しやすい大きさで,目盛のあるもの。例

として,容量50 mL,直径約23 mmのもの。 

2) 蒸発皿 JIS R 3503に規定するもの。 

3) 水浴 沸騰水浴として使用することができ,蒸発皿,ビーカーなどを載せられるもの。 

c) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,局所排気装置の下などで,試料50 g(42.3 mL)を蒸発皿などにはかりとり,塩

化ナトリウム溶液(100 g/L)0.1 mLを加え,水浴上で蒸発乾固する。冷却後,塩酸(2+1)0.3 mL

を加え,少量の水で共通すり合わせ平底試験管に移し,水で25 mLにする。 

2) 比較溶液の調製は,塩化ナトリウム溶液(100 g/L)0.1 mL,塩酸(2+1)0.3 mL及び硫酸塩標準液

(SO4:0.01 mg/mL)5.0 mLを共通すり合わせ平底試験管にとり,水で25 mLにする。 

3) 試料溶液及び比較溶液に,エタノール(95)3 mL及び塩化バリウム溶液(100 g/L)2 mLを加えて

振り混ぜた後,1時間放置する。 

4) 黒の背景を用いて,試料溶液及び比較溶液から得られたそれぞれの液を,共通すり合わせ平底試験

管の上方又は側面から観察して,濁りを比較する。 

d) 判定 c) によって操作し,次に適合するとき,“硫酸塩(SO4):質量分率1 ppm以下(規格値)”とす

る。 

試料溶液から得られた液の濁りは,比較溶液から得られた液の白濁より濃くない。 

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

6.2.6 

遊離塩素 

遊離塩素の試験方法は,次による。 

a) 試薬及び試験用溶液類 試薬及び試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 二硫化炭素 JIS K 8732に規定するもの。 

2) よう化カリウム溶液(20 g/L) JIS K 8913に規定するよう化カリウム2 gを水に溶かして100 mL

にする。使用時に調製する。 

3) 水酸化ナトリウム溶液(300 g/L) JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム30.9 gを水に溶かして

100 mLにする。 

4) ピロガロール・水酸化ナトリウム溶液(必要な場合に用いる。) JIS K 8780に規定するピロガロー

ル10 gを水酸化ナトリウム溶液(300 g/L)80 mLに溶かし,更に水酸化ナトリウム溶液(300 g/L)

を加えて全量を100 mLにする。この溶液は使用時に調製する。 

5) 溶存酸素を除いた水 次のいずれか,又はそれらを組み合わせたものを用い,使用時に調製する。 

5.1) 水をフラスコに入れ15分間以上沸騰させる。加熱を止め,フラスコの口を時計皿で軽く蓋をして

少し放置して沸騰が止まった後に,ガス洗浄瓶にピロガロール・水酸化ナトリウム溶液を入れた

ものを連結するなどして空気中の酸素を遮り,冷却したもの。 

5.2) 水をフラスコに入れ,水の中にJIS K 1107に規定する窒素を15分間以上通じたもの。 

5.3) 酸素分離膜をもつガス分離管を用いて,水から溶存酸素を除いたもの。 

5.4) 水を超音波振動装置を用いて十分に脱気したもの。 

5.5) 新鮮な18 MΩ・cm以上の抵抗率のある脱イオン化された水を,JIS K 1107に規定する窒素を通じ

た三角フラスコに泡立てないように採取したもの。ただし,採水後速やかに用いる。 

b) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,試料50 mLを共通すり合わせ三角フラスコ200 mLにとり,溶存酸素を除いた

水50 mLを加える。約20 ℃に冷却し,よう化カリウム溶液(20 g/L)0.1 mL及び二硫化炭素1 mL

を加え,約10秒間激しく振り混ぜ30秒間放置する。 

2) 白の背景を用いて,下層(二硫化炭素相)の色を,共通すり合わせ三角フラスコ200 mLの側面か

ら観察する。 

c) 判定 b) によって操作し,次に適合するとき,“遊離塩素:試験適合”とする。 

二硫化炭素相には,紅色が現れないこと。 

6.2.7 

よう素還元性物質 

よう素還元性物質の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 塩酸(1 mol/L) 箇条5の特級の品質を満足する塩酸9 mLをはかりとり,水を加えて100 mLとす

る。 

2) 塩酸(2+1) 6.2.5 a) 4) による。 

3) でんぷん溶液 JIS K 8659に規定するでんぷん(溶性)1.0 gに水10 mLを加え,かき混ぜながら熱

水200 mL中に入れて溶かす。これを約1分間煮沸した後に冷却する。冷所に保存し10日以内に使

用する。 

4) よう化カリウム溶液(100 g/L) JIS K 8913に規定するよう化カリウム10 gを水に溶かして100 mL

にする。使用時に調製する。 

5) 溶存酸素を除いた水 6.2.6 a) 5) による。 

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6) 硫酸(1+1) 水の体積1を冷却し,かき混ぜながら,JIS K 8951に規定する硫酸の体積1を徐々に

加える。 

7) 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液(Na2S2O3・5H2O:24.82 g/L) 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液

の調製,標定及び計算は,次による。 

7.1) 調製 JIS K 8637に規定するチオ硫酸ナトリウム五水和物26 gとJIS K 8625に規定する炭酸ナト

リウム0.2 gとをはかりとり,溶存酸素を除いた水1 000 mLを加えて溶かした後,気密容器に入

れて保存する。調製後2日間放置したものを用いる。 

なお,炭酸ナトリウムと同時にJIS K 8903に規定する4-メチル-2-ペンタノンの適切な量を加え

てもよい。また,必要があればかくはん(攪拌)する。 

7.2) 標定 標定は,認証標準物質1) 又はJIS K 8005に規定する容量分析用標準物質のよう素酸カリウ

ムを用い,次のとおり行う。 

7.2.1) 認証標準物質1) のよう素酸カリウムを用いる場合は,認証書に定める方法で使用する。 

7.2.2) 容量分析用標準物質のよう素酸カリウムを用いる場合は,試験成績書などに記載された方法で乾

燥する。 

7.2.3) 認証標準物質1) 又は容量分析用標準物質のよう素酸カリウムの0.9 g〜1.1 gを全量フラスコ250 

mLに0.1 mgの桁まではかりとり,水を加えて溶かし,水を標線まで加える。共通すり合わせ三

角フラスコ200 mLに,その25 mLを正確にとり,水100 mLを加える。次に,JIS K 8913に規

定するよう化カリウム2 g及び硫酸(1+1)2 mLを加え,直ちに栓をして穏やかに振り混ぜて,

暗所に5分間放置する。指示薬としてでんぷん溶液を用い,7.1) で調製した0.1 mol/L チオ硫酸

ナトリウム溶液で滴定する。この場合,でんぷん溶液は,終点近くで液の色がうすい黄になった

ときに約0.5 mLを加える。終点は,液の青が消えた点とする。 

別に,共通すり合わせ三角フラスコ200 mLに水100 mL及びJIS K 8913に規定するよう化カ

リウム2 gをはかりとり,硫酸(1+1)2 mLを加え,直ちに栓をして穏やかに振り混ぜて,暗

所に5分間放置し,同一条件で空試験を行って滴定量を補正する。 

7.3) 計算 ファクターは,次の式によって算出する。 

(

)100

7

66

003

.0

250

/

25

2

1

1

A

V

V

m

f

×

×

×

=

ここに, 

f1: 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液のファクター 

m: はかりとったよう素酸カリウムの質量(g) 

A: よう素酸カリウムの純度(質量分率 %) 

V1: 滴定に要した0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液の体

積(mL) 

V2: 空試験に要した0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液の

体積(mL) 

0.003 566 7: 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液1 mLに相当するよ

う素酸カリウムの質量を示す換算係数(g/mL) 

8) 0.05 mol/L よう素溶液(I:12.69 g/L) 0.05 mol/L よう素溶液の調製,標定及び計算は,次による。 

8.1) 調製 JIS K 8913に規定するよう化カリウム40 gをはかりとり,水25 mL及びJIS K 8920に規定

するよう素13 gを加えて溶かした後,水を加えて1 000 mLとする。これに箇条5の特級の品質を

満足する塩酸3滴を加えて混合した後,遮光した気密容器に入れて暗所に保存する。 

8.2) 標定 8.1) で調製した0.05 mol/L よう素溶液25 mLをコニカルビーカー200 mLなどに正確にと

り,塩酸(1 mol/L)1 mLを加える。指示薬としてでんぷん溶液を用い,7.1) で調製した0.1 mol/L 

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10 

K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

チオ硫酸ナトリウム溶液で滴定する。この場合,でんぷん溶液は,終点近くで液がうすい黄にな

ったときに約0.5 mLを加える。終点は,液の青が消えた点とする。 

8.3) 計算 ファクターは,次の式によって算出する。 

25

1V

f

f

×

=

ここに, 

f: 0.05 mol/L よう素溶液のファクター 

f1: 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液のファクター 

V: 滴定に要した0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液の体積

(mL) 

9) 0.005 mol/L よう素溶液(I:1.269 g/L) 0.05 mol/L よう素溶液10 mLに箇条5の特級の品質を満足

する塩酸3滴及び水を標線まで加えて100 mLにする。この溶液は使用時に調製する。ファクター

は,0.05 mol/L よう素溶液のファクターを用いる。 

b) 操作 操作は,次のとおり行う。 

試料溶液の調製は,溶存酸素を除いた水400 mLに塩酸(2+1)7.5 mL,よう化カリウム溶液(100 g/L)

1 mL及びでんぷん溶液2 mLを加えた後,僅かに青が現れるまで0.005 mol/L よう素溶液を加える。

振り混ぜながら試料100 g(84.7 mL)を加え,0.005 mol/L よう素溶液で滴定する。0.005 mol/L よう

素溶液のファクターが1.00でない場合は,加える体積を補正する。 

c) 判定 b) によって操作し,次に適合するとき,“よう素還元性物質:試験適合”とする。 

加える0.005 mol/L よう素溶液の体積は,0.25 mL以下である。 

6.2.8 

銅(Cu),鉛(Pb)及び鉄(Fe) 

銅(Cu),鉛(Pb)及び鉄(Fe)の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 塩酸(2+1) 6.2.5 a) 4) による。 

2) 硝酸(1+2) JIS K 8541に規定する硝酸(質量分率60 %〜61 %の特級)の体積1と水の体積2と

を混合する。 

3) 銅標準液,鉛標準液及び鉄標準液 調製は,次による。 

3.1) 銅標準液(Cu:1 mg/mL),鉛標準液(Pb:1 mg/mL)及び鉄標準液(Fe:1 mg/mL) 次のいず

れかのものを用いる。 

3.1.1) JCSSに基づく標準液 6.2.5 a) 5.1.1) に準じる。 

3.1.2) JCSS以外の認証標準液など 6.2.5 a) 5.1.2) に準じる。 

3.1.3) 銅標準液(Cu:1 mg/mL),鉛標準液(Pb:1 mg/mL)及び鉄標準液(Fe:1 mg/mL)を調製す

る場合 調製は次による。 

3.1.3.1) 銅標準液(Cu:1 mg/mL) JIS K 8983に規定する硫酸銅(II)五水和物3.93 gを全量フラスコ

1 000 mLにはかりとり,硝酸(1+2)25 mL及び水を加えて溶かし,水を標線まで加えて混合

する。 

3.1.3.2) 鉛標準液(Pb:1 mg/mL) JIS K 8563に規定する硝酸鉛(II)1.60 gを全量フラスコ1 000 mL

にはかりとり,硝酸(1+2)25 mL及び水を加えて溶かし,水を標線まで加えて混合する。 

3.1.3.3) 鉄標準液(Fe:1 mg/mL) JIS K 8982に規定する硫酸アンモニウム鉄(III)・12水8.63 gを全

量フラスコ1 000 mLにはかりとり,硝酸(1+2)25 mL及び水を加えて溶かし,水を標線まで

加えて混合する。 

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11 

K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

3.2) 銅標準液(Cu:0.01 mg/mL),鉛標準液(Pb:0.01 mg/mL)及び鉄標準液(Fe:0.01 mg/mL) 次

のものを用いる。 

3.2.1) 銅標準液(Cu:0.01 mg/mL) 銅標準液(Cu:1 mg/mL)10 mLを全量フラスコ1 000 mLに正確

にとり,硝酸(1+2)25 mLを加え,水を標線まで加えて混合する。 

3.2.2) 鉛標準液(Pb:0.01 mg/mL) 鉛標準液(Pb:1 mg/mL)10 mLを全量フラスコ1 000 mLに正確

にとり,硝酸(1+2)25 mLを加え,水を標線まで加えて混合する。 

3.2.3) 鉄標準液(Fe:0.01 mg/mL) 鉄標準液(Fe:1 mg/mL)10 mLを全量フラスコ1 000 mLに正確

にとり,硝酸(1+2)25 mLを加え,水を標線まで加えて混合する。 

b) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) 蒸発皿 6.2.5 b) 2) による。 

2) フレーム原子吸光分析装置 装置の構成は,JIS K 0121に規定するもの。 

c) 分析種の測定波長 分析種の測定波長の例を表2に示す。 

表2−分析種の測定波長の例 

単位 nm 

分析種 

測定波長 

銅(Cu) 

324.8 

鉛(Pb) 

283.3 

鉄(Fe) 

248.3 

d) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,局所排気装置の下などで,試料250 g(211.9 mL)を数回に分けて100 mL容量

の蒸発皿に移し入れ,熱板上で穏やかに加熱し,沸騰させないように蒸発乾固する。冷却後,塩酸

(2+1)1 mL及び水を加えて25 mLにする(S液)。S液10 mL(試料量100 g)を全量フラスコ20 

mLにとり,水を標線まで加えて混合する(X液)。 

2) 比較溶液の調製は,S液10 mL(試料量100 g)に銅標準液(Cu:0.01 mg/mL)1.0 mL,鉛標準液(Pb:

0.01 mg/mL)2.0 mL,鉄標準液(Fe:0.01 mg/mL)2.0 mL及び水を全量フラスコ20 mLにはかりと

り,水を標線まで加えて混合する(Y液)。 

3) フレーム原子吸光分析装置を用いて,Y液をフレーム中に噴霧し,表2に示す測定波長付近で吸光

度が最大となる波長を設定する。X液及びY液をそれぞれフレーム中に噴霧し,分析種の吸光度を

測定し,X液の指示値(n1)及びY液の指示値(n2)を読み取る。 

4) 測定結果は,X液の指示値n1をY液の指示値からX液の指示値を引いたn2−n1と比較する。 

e) 判定 d) によって操作し,次に適合するとき,“銅(Cu):質量分率0.1 ppm以下(規格値),鉛(Pb):

質量分率0.2 ppm以下(規格値),鉄(Fe):質量分率0.2 ppm以下(規格値)”とする。 

n1は,n2−n1より大きくない。 

注記 分析種の含有率(質量分率 ppm)を求める場合は,次の式によって計算する。 

6

1

2

1

10

000

 1

×

×

×

=m

n

n

n

B

A

ここに, 

A: 分析種の含有率(質量分率 ppm) 

B: 用いた標準液中の分析種の質量(mg) 

m: はかりとった試料の質量(g) 

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

6.2.9 

ひ素(As) 

ひ素(As)の試験方法は,次による。 

a) 試薬及び試験用溶液類 試薬及び試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 亜鉛(ひ素分析用) JIS K 8012に規定する粒径150 μm〜1 400 μmのもの。 

2) 硝酸 JIS K 8541に規定する質量分率60 %〜61 %の特級のもの。 

3) ピリジン JIS K 8777に規定するもの。 

4) 硫酸 JIS K 8951に規定するもの。 

5) 塩化すず(II)溶液(N,N-ジエチルジチオカルバミド酸銀法用)[塩化すず(II)溶液(AgDDTC法

用)] JIS K 8136に規定する塩化すず(II)二水和物40 gを箇条5のひ素分析用の品質を満足する

塩酸に溶かし,その塩酸で100 mLにする。JIS K 8580に規定する小粒状のすず2,3個を加えて保

存する。褐色ガラス製瓶に保存する。この液を,使用時に水で10倍にうすめる。 

6) 塩酸(ひ素分析用)(1+1) 箇条5のひ素分析用の品質を満足する塩酸の体積1と水の体積1とを

混合する。 

7) 塩酸(ひ素分析用)(1+3)(必要な場合に用いる。) 箇条5のひ素分析用の品質を満足する塩酸の

体積1と水の体積3とを混合する。 

8) 酢酸鉛(II)溶液(100 g/L) JIS K 8374に規定する酢酸鉛(II)三水和物11.6 gを水に溶かして100 

mLにした後,JIS K 8355に規定する酢酸0.1 mLを加える。 

9) N,N-ジエチルジチオカルバミド酸銀・ピリジン溶液(AgDDTC・ピリジン溶液) JIS K 9512に規

定するN,N-ジエチルジチオカルバミド酸銀0.5 gをJIS K 8777に規定するピリジンに溶かし,JIS K 

8777に規定するピリジンで100 mLにする。褐色ガラス製瓶に入れ,冷所に保存する。 

10) 水酸化ナトリウム溶液(100 g/L)(必要な場合に用いる。) JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウ

ム10.3 gを水に溶かして100 mLにする。ポリエチレンなどの樹脂製瓶に保存する。 

11) よう化カリウム溶液(200 g/L) JIS K 8913に規定するよう化カリウム20 gを水に溶かして100 mL

にする。使用時に調製する。 

12) ひ素標準液 

12.1) ひ素標準液(As:1 mg/mL) 次のいずれかのものを用いる。 

12.1.1) JCSSに基づく標準液 6.2.5 a) 5.1.1) に準じる。 

12.1.2) JCSS以外の認証標準液など 6.2.5 a) 5.1.2) に準じる。 

12.1.3) JIS K 8044に規定する特級又は1級の三酸化二ひ素1.32 gに水酸化ナトリウム溶液(100 g/L)6 

mLを加えて溶かす。次に,水500 mLを加え,塩酸(ひ素分析用)(1+3)でpH 3〜5に調節

した後,水で全量フラスコ1 000 mLに移し,水を標線まで加えて混合する。 

12.2) ひ素標準液(As:0.001 mg/mL) ひ素標準液(As:1 mg/mL)25 mLを全量フラスコ250 mLに

正確にとり,水を標線まで加えて混合する。その10 mLを全量フラスコ1 000 mLに正確にとり,

水を標線まで加えて混合する。 

b) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) 吸収セル(必要な場合に用いる。) 光の吸収を測定するために試料,対照液などを入れる容器で,

光路長が10 mmのもの。 

2) 蒸発皿 6.2.5 b) 2) による。 

3) ひ素試験装置 例を図1に示す。 

4) 分光光度計(必要な場合に用いる。) 装置の構成は,JIS K 0115に規定するもの。 

background image

13 

K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

c) 操作 操作は,局所排気装置の下などで,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,試料100 g(84.7 mL)を蒸発皿などにとり,硝酸(質量分率60 %〜61 %,特級)

5 mL及び硫酸3 mLを加え,熱板上で白煙が生じるまで加熱する,冷却後,水10 mLを注意して加

え3),再び白煙が生じるまで熱板上で加熱する。冷却後,水素化ひ素発生瓶100 mLに少量の水を用

いて移し,水を加えて20 mLにする。 

注3) 容器内には硫酸が残っているので,水を加えるときは,硫酸が飛び出さないよう注意して

静かに加える。 

2) 比較溶液の調製は,硝酸(質量分率60 %〜61 %,特級)5 mL及び硫酸3 mLを蒸発皿などにとり,

熱板上で白煙が生じるまで加熱する,冷却後,水10 mLを注意して加え3),再び白煙が生じるまで

熱板上で加熱する。冷却後,水素化ひ素発生瓶100 mLに少量の水を用いて移し,ひ素標準液(As:

0.001 mg/mL)1.0 mL及び水を加えて20 mLにする。 

3) 空試験溶液の調製は,硝酸(質量分率60 %〜61 %,特級)5 mL及び硫酸3 mLをとり,熱板上で白

煙が生じるまで加熱する,冷却後,水10 mLを注意して加え3),再び白煙が生じるまで熱板上で加

熱する。冷却後,水素化ひ素発生瓶100 mLに少量の水を用いて移し,水を加えて20 mLにする(空

試験溶液は,吸光度を測定する場合に調製する。)。 

4) 試料溶液,比較溶液及び空試験溶液に,塩酸(ひ素分析用)(1+1)5 mLを加え,水で40 mLにす

る。これらによう化カリウム溶液(200 g/L)15 mL及び塩化すず(II)溶液(AgDDTC法用)5 mL

を加えて振り混ぜ,10分間放置する。次に亜鉛(ひ素分析用)3 gを加え,直ちに水素化ひ素発生

瓶100 mLと導管B(あらかじめ水素化ひ素吸収管CにAgDDTC・ピリジン溶液5 mLを入れ,導

管Bと水素化ひ素吸収管Cとを連結しておく。)とを連結して約25 ℃の水中で約1時間放置した

後,水素化ひ素吸収管Cを離し,ピリジンを5 mLの標線まで加える。 

5) 白の背景を用いて,試料溶液及び比較溶液から得られたそれぞれの液を水素化ひ素吸収管Cの上方

又は側面から観察して赤を比較する。 

なお,必要があれば吸収セルを用い,分光光度計で波長519 nm付近の吸収極大の波長における吸

光度を空試験溶液からのAgDDTC・ピリジン溶液を対照液としてJIS K 0115の6.(特定波長におけ

る吸収の測定)によって測定する。 

d) 判定 c) によって操作し,次の1) 又は2) に適合するとき,“ひ素(As):質量分率0.01 ppm以下(規

格値)”とする。 

1) 試料溶液から得られた液の色は,比較溶液から得られた液の赤より濃くない。 

2) 試料溶液から得られた液の吸光度は,比較溶液から得られた液の吸光度より大きくない。 

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

 
 
 
 
 
 

A: 

B: 
C: 

D: 

E: 

F: 

G: 

 
 
 
 
 
 
水素化ひ素発生瓶100 mL 
導管 
水素化ひ素吸収管 
ゴム栓又はすり合わせ 
酢酸鉛(II)溶液(100 g/L)で
湿したガラスウール 
40 mLの標線 
5 mLの標線 

図1−ひ素試験装置の例 

6.2.10 アンモニウム(NH4) 

アンモニウム(NH4)の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム溶液(インドフェノール青法用)[EDTA2Na溶液(イ

ンドフェノール青法用)] JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム1 gを水60 mLに溶かす。これ

にJIS K 8107に規定するエチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム二水和物5 gを加えて溶かし,

水で100 mLにする。 

2) 酢酸(1+1) JIS K 8355に規定する酢酸の体積1と水の体積1とを混合する。 

3) 次亜塩素酸ナトリウム溶液(有効塩素 質量分率約1 %) 次亜塩素酸ナトリウム溶液(有効塩素 質

量分率5 %〜12 %)の有効塩素を使用時に定量し,有効塩素が質量分率約1 %になるように水でう

すめる。冷暗所に保存し,30日以内に使用する。 

有効塩素の定量方法 次亜塩素酸ナトリウム溶液(有効塩素 質量分率5 %〜12 %)10 gを全量フ

ラスコ200 mLに0.1 mgの桁まではかりとり,水を標線まで加えて混合する。その20 mLを共通す

り合わせ三角フラスコ300 mLに正確にとり,水100 mL及びJIS K 8913に規定するよう化カリウム

2 gを加えて溶かした後,速やかに酢酸(1+1)6 mLを加えて栓をして振り混ぜる。約5分間暗所

に放置後,指示薬としてでんぷん溶液を用い,0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液で滴定する。この

場合,でんぷん溶液は,終点間際で液の色がうすい黄になったときに約0.5 mLを加える。終点は,

液の青が消えた点とする。 

別に同一条件で空試験を行って滴定量を補正する。 

有効塩素の濃度は,次の式によって求める。 

(

)

100

200

/

20

545

003

0

2

1

×

×

×

×

=

m

f

V

V

.

A

ここに, 

A: 次亜塩素酸ナトリウム溶液(有効塩素 質量分率5 %〜

12 %)の有効塩素濃度(Cl)(質量分率 %) 

V1: 滴定に要した0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液の体

積(mL) 

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K 8180:2015  

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V2: 空試験に要した0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液の

体積(mL) 

f: 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液のファクター 

m: はかりとった次亜塩素酸ナトリウム溶液(有効塩素 質

量分率5 %〜12 %)の質量(g) 

0.003 545 3: 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液1 mLに相当する塩

素の質量を示す換算係数(g/mL) 

4) 水酸化ナトリウム溶液(300 g/L) JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム30.9 gを水に溶かして

100 mLにする。ポリエチレンなどの樹脂製瓶に保存する。 

5) でんぷん溶液 6.2.7 a) 3) による。 

6) ナトリウムフェノキシド溶液 水酸化ナトリウム溶液(300 g/L)18 mLをビーカー200 mLにとる。

冷水中で冷却しながらJIS K 8798に規定するフェノール12.6 gを少量ずつ加えた後,更にJIS K 

8034に規定するアセトン4 mLを加え,水で100 mLにする。使用時に調製する。 

7) ピロガロール・水酸化ナトリウム溶液 6.2.6 a) 4) による。 

8) 溶存酸素を除いた水 6.2.6 a) 5) による。 

9) 硫酸(1+1) 6.2.7 a) 6) による。 

10) 0.1 mol/L チオ硫酸ナトリウム溶液(Na2S2O3・5H2O:24.82 g/L) 6.2.7 a) 7) による。 

11) アンモニウム標準液 

11.1) アンモニウム標準液(NH4:1 mg/mL) 次のいずれかのものを用いる。 

11.1.1) JCSSに基づく標準液 6.2.5 a) 5.1.1) に準じる。 

11.1.2) JCSS以外の認証標準液など 6.2.5 a) 5.1.2) に準じる。 

11.1.3) JIS K 8116に規定する塩化アンモニウム2.97 gを全量フラスコ1 000 mLにはかりとり,水を加

えて溶かし,水を標線まで加えて混合する。 

11.2) アンモニウム標準液(NH4:0.01 mg/mL) アンモニウム標準液(NH4:1 mg/mL)10 mLを全量

フラスコ1 000 mLに正確にとり,水を標線まで加えて混合する。 

b) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) 吸収セル 6.2.9 b) 1) による。 

2) 共通すり合わせ平底試験管 6.2.5 b) 1) による。 

3) pH試験紙 pHの測定に用いる,ろ紙に酸塩基指示薬を染み込ませた試験紙。 

4) 恒温水槽 20 ℃〜25 ℃に調節できるもの。 

5) 分光光度計 6.2.9 b) 4) による。 

c) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,試料2.0 g(1.7 mL)に水2 mLを加え,約10 ℃に冷却しながら,pH試験紙を

用いて水酸化ナトリウム溶液(300 g/L)で中和し,水を加えて10 mLにする。 

2) 比較溶液の調製は,アンモニウム標準液(NH4:0.01 mg/mL)0.6 mLを共通すり合わせ平底試験管

にとり,水を加えて10 mLにする。 

3) 空試験用溶液は,共通すり合わせ平底試験管に水10 mLをとる。 

4) 試料溶液,比較溶液及び空試験溶液に,EDTA2Na溶液(インドフェノール青法用)1 mL及びナト

リウムフェノキシド溶液4 mLを加えてよく振り混ぜる。これらに次亜塩素酸ナトリウム溶液(有

効塩素 質量分率約1 %)2.5 mLを加え,更に水を加えて25 mLにし,20 ℃〜25 ℃の恒温水槽で

15分間放置する。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

5) 試料溶液及び比較溶液から得られたそれぞれの液は,空試験用溶液から得られた液を対照液とし,

吸収セルを用いて,分光光度計で波長630 nmにおける吸光度をJIS K 0115の6.(特定波長におけ

る吸収の測定)によって測定し,比較する。 

d) 判定 c) によって操作し,次に適合するとき,“アンモニウム(NH4):質量分率3 ppm以下(規格値)”

とする。 

試料溶液から得られた液の吸光度は,比較溶液から得られた液の吸光度より小さい。 

6.3 

ひ素分析用 

ひ素分析用の試験方法は,6.2による。ただし,ひ素(As)の試験には,試料200 g(169.5 mL)を用い

る。 

6.4 

微量金属分析用 

6.4.1 

濃度(HCl) 

濃度(HCl)の試験方法は,6.2.1による。 

6.4.2 

ナトリウム(Na),銅(Cu),銀(Ag),マグネシウム(Mg),カルシウム(Ca),亜鉛(Zn),カ

ドミウム(Cd),アルミニウム(Al),すず(Sn),鉛(Pb),バナジウム(V),ひ素(As),アンチモン(Sb),

ビスマス(Bi),クロム(Cr),モリブデン(Mo),タングステン(W),セレン(Se),マンガン(Mn),

鉄(Fe),コバルト(Co),ニッケル(Ni),ガリウム(Ga),イットリウム(Y),インジウム(In)及び

タリウム(Tl) 

ナトリウム(Na),銅(Cu),銀(Ag),マグネシウム(Mg),カルシウム(Ca),亜鉛(Zn),カドミウ

ム(Cd),アルミニウム(Al),すず(Sn),鉛(Pb),バナジウム(V),ひ素(As),アンチモン(Sb),

ビスマス(Bi),クロム(Cr),モリブデン(Mo),タングステン(W),セレン(Se),マンガン(Mn),

鉄(Fe),コバルト(Co),ニッケル(Ni),ガリウム(Ga),イットリウム(Y),インジウム(In)及びタ

リウム(Tl)の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。ただし,試験する分析種の空試験の含有率が,

この試験に支障のない水を用いる。 

1) 硝酸(1 mol/L) 試験する分析種の空試験の含有率が,この試験に支障のない硝酸63.1 g(硝酸と

して質量分率100 %相当として)をポリテトラフルオロエチレンなどの樹脂製の全量フラスコ1 000 

mLにはかりとり,水を標線まで加えて,混合する。 

注記1 例えば,質量分率69 %の硝酸の場合,91.4 gをはかりとる。 

2) 混合標準液(各分析種:1 mg/mL) 国家計量標準にトレーサブルな標準液で,試験に支障のないも

の,又はそれと同等なもの。必要に応じて,分析種をグループ分けして,グループごとの混合標準

液を調製してもよい。 

3) 混合標準液(各分析種:0.01 mg/mL) 国際単位系にトレーサブルな標準液で,試験に支障のない

もの,又はそれと同等なもの。必要に応じて,分析種をグループ分けして,グループごとの混合標

準液を調製してもよい。 

4) 混合標準液1(各分析種:0.1 μg/mL) 混合標準液(各分析種:0.01 mg/mL)1 mL又は混合標準液

(各分析種:1 mg/mL)10 μLをポリテトラフルオロエチレンなどの樹脂製の全量フラスコ100 mL

に正確にとり,硝酸(1 mol/L)又は水を標線まで加えて混合する。使用時に調製する。 

b) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) 石英製平底蒸発皿 呼び容量100 mLの石英ガラス製のもの。 

2) 目盛り付試験管 容量20 mLのポリテトラフルオロエチレンなどの合成樹脂のもので,10 mLの標

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

線における体積を確認したもの。 

3) ピストン式ピペット JIS K 0970に規定するもの。 

4) 高周波プラズマ質量分析計(ICP-MS) 装置の構成は,JIS K 0133に規定するもの。 

c) 分析種の測定質量数 分析種のm/zの例を表3に示す。 

なお,別の分析条件でも同等の試験結果が得られることを確認した場合には,その条件を用いても

よい。 

注記2 マススペクトルの横軸の量は,イオンの質量をイオンの電荷で除した商ではないので,質

量電荷比ではなく,m/zを用いた。 

表3−分析種の(m/z)の例 

分析種 

質量電荷比(m/z) 

ナトリウム(Na) 

23 

銅(Cu) 

63,65 

銀(Ag) 

107,109 

マグネシウム(Mg) 

24 

カルシウム(Ca) 

44,40 

亜鉛(Zn) 

66,68,64 

カドミウム(Cd) 

111,114 

アルミニウム(Al) 

27 

すず(Sn) 

118,120 

鉛(Pb) 

208,206,207 

バナジウム(V) 

51 

ひ素(As) 

75 

アンチモン(Sb) 

121,123 

ビスマス(Bi) 

209 

クロム(Cr) 

52,53,50 

モリブデン(Mo) 

95,98 

タングステン(W) 

184 

セレン(Se) 

82,78,77,80 

マンガン(Mn) 

55 

鉄(Fe) 

56,54,57 

コバルト(Co) 

59 

ニッケル(Ni) 

58,60 

ガリウム(Ga) 

69,71 

イットリウム(Y) 

89 

インジウム(In) 

115 

タリウム(Tl) 

205 

d) 操作 操作は,局所排気装置の下などで,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,石英製平底蒸発皿に試料を適量はかりとり,熱板上で穏やかに加熱し,沸騰さ

せないように蒸発乾固する。少量の硝酸(1 mol/L)を用いて目盛り付試験管に移し,硝酸(1 mol/L)

で適切な体積とする(X液)4)。 

なお,極めて少量(10 μL)のJIS K 9905に規定する高純度試薬−硫酸を,ピストン式ピペット

を用いて加熱する前に加えてもよい。 

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18 

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注4) 例として,試料20 gを10 mLに濃縮した溶液(X液)がある。 

2) 空試験溶液の調製は,目盛り付試験管に硝酸(1 mol/L)10 mLをとる(Z液)。 

なお,1) の操作において高純度試薬−硫酸を加えた場合は,石英製平底蒸発皿に同じ体積の高純

度試薬−硫酸を加え,熱板上で穏やかに加熱し,沸騰させないように蒸発乾固する。少量の硝酸(1 

mol/L)を用いて目盛り付試験管に移し,硝酸(1 mol/L)で10 mLとする。 

3) 検量線用溶液の調製は,6個の目盛り付試験管を準備する。それぞれの目盛り付試験管に,ピスト

ン式ピペットを用いて,混合標準液1(各分析種:0.1 μg/mL)を表4に示す体積を6段階はかりと

り,硝酸(1 mol/L)を標線まで加えて混合する(それぞれ,Y0液,Y1液,Y2液,Y3液,Y4液及び

Y5液とする。)。 

表4−採取する標準液の体積 

標準液 

μg/mL 

採取量 μL 

Y0 

Y1 

Y2 

Y3 

Y4 

Y5 

混合標準液1 

各0.1 

10 

50 

100 

500 

1 000 

4) ICP-MS装置の一般事項は,JIS K 0133による。 

5) ICP-MS装置は,高周波プラズマを点灯するなどによって,イオンカウント数を測定できる状態に

する。 

6) Z液,X液,Y0液,Y1液,Y2液,Y3液,Y4液及びY5液をアルゴンプラズマ中に噴霧し,各分析種

のイオンカウント数を測定する。 

e) 計算 計算は,JIS K 0133の12.2 a)(検量線法)によって検量線を作成し,各分析種の含有率を計算

する。 

f) 

判定 d) によって操作し,e) によって計算し,次に適合するとき,“ナトリウム(Na):質量分率0.1 

ppm以下(規格値),鉄(Fe)及びバナジウム(V):質量分率0.01 ppm以下(規格値),銅(Cu),銀

(Ag),マグネシウム(Mg),カルシウム(Ca),亜鉛(Zn),アルミニウム(Al),すず(Sn),ビスマ

ス(Bi),モリブデン(Mo),タングステン(W),コバルト(Co),ニッケル(Ni),ガリウム(Ga),

イットリウム(Y),インジウム(In)及びタリウム(Tl):質量分率0.005 ppm以下(規格値),ひ素

(As),アンチモン(Sb),セレン(Se)及びマンガン(Mn):質量分率0.002 ppm以下(規格値),カ

ドミウム(Cd),鉛(Pb)及びクロム(Cr):質量分率0.000 5 ppm以下(規格値)”とする。 

計算して得られた含有率が,規格値を満足している。 

6.4.3 

水銀(Hg) 

水銀(Hg)の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。ただし,水銀の含有率が,この試験に支障のな

い水を用いる。 

1) よう化カリウム溶液(200 g/L) JIS K 8913に規定するよう化カリウム20 gを水に溶かして100 mL

にする。使用時に調製する。 

2) テトラヒドロほう酸ナトリウム溶液(6 g/L) テトラヒドロほう酸ナトリウム(純度96 %以上のも

の)1.5 gとJIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム1.25 gを水に溶かし,水を加えて250 mLとし

たもの。 

3) 塩酸(1+19) 水銀の空試験の含有率が,この試験に支障のない塩酸の体積1と水の体積19とを混

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19 

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合する。 

4) 硝酸(1+1) 水銀の空試験の含有率が,この試験に支障のない硝酸の体積1と水の体積1とを混合

する。 

5) 硝酸(1+2) 水銀の空試験の含有率が,この試験に支障のない硝酸の体積1と水の体積2とを混合

する。 

6) 水銀標準液 

6.1) 水銀標準液(Hg:1 mg/mL) 次のいずれかを用いる。 

6.1.1) JCSSに基づく標準液 6.2.5 a) 5.1.1) に準じる。 

6.1.2) JCSS以外の認証標準液など 6.2.5 a) 5.1.2) に準じる。 

6.1.3) JIS K 8139に規定する塩化水銀(II)1.35 gを全量フラスコ1 000 mLにはかりとり,硝酸(1+2)

25 mL及び水を加えて溶かし,水を標線まで加えて混合する。 

6.2) 水銀標準液(Hg:10 ng/mL) 水銀標準液(Hg:1 mg/mL)1 mLを全量フラスコ1 000 mLに正確

にとり,水を標線まで加えて混合する。その10 mLを全量フラスコ1 000 mLに正確にとり,硝酸

(1+1)10 mLを加え,水を標線まで加えて混合にする。 

b) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) はかり瓶 JIS R 3503に規定する筒形はかり瓶,45 mm×60 mmのもの。 

2) 還元容器 呼び容量200 mLのガラス瓶又は三角フラスコ(100 mLの位置に印を付けておく。)。 

3) ピストン式ピペット 6.4.2 b) 3) による。 

4) 還元気化方式装置 例を図2に示す。 

5) 原子吸光分析装置 装置の構成は,JIS K 0121に規定するもの。 

A: 

B: 
C: 

D: 

E: 

F: 

G: 
H: 

I: 

 
還元容器 
乾燥管 
流量計 
吸収セル 
空気ポンプ 
記録計 
水銀中空陰極ランプ 
原子吸光用検出器 
水銀除去装置 

図2−還元気化方式装置の例 

c) 操作 操作は,次による。 

1) 原子吸光分析装置に還元気化方式装置を連結する。 

なお,吸収セルを通った蒸気は,水銀除去装置I 5) を通って放出される流路にしておく。 

注5) 過マンガン酸カリウム・硫酸(1+4)溶液(50 g/L)を入れたガス洗浄瓶又は活性炭などを

充塡した管を用いる。 

2) 試料溶液の調製は,試料20 gをはかり瓶に0.1 gの桁まではかりとり,あらかじめ水50 mLを入れ

た還元容器に振り混ぜながら徐々に加え,はかり瓶内を少量の水で洗い,洗液も還元容器に入れ,

水を加えて100 mLとする。 

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3) この溶液に手早くよう化カリウム溶液(200 g/L)5 mLと塩酸(1+19)4 mLを加え,更にテトラヒ

ドロほう酸ナトリウム溶液(6 g/L)2 mLを加えて還元容器を直ちに還元気化方式装置に取り付け

る。あらかじめ設定した最適流量で空気ポンプを作動させ,発生した水銀蒸気を吸収セルに導き,

波長253.7 nmの指示値を読み取る。 

4) バイパスコックを開いて指示値が元に戻るまで通気を続ける。 

5) 空試験溶液の調製は,還元容器に水100 mLを入れ,3) の操作を行って指示値を読み取った後,4) の

操作を行う。この指示値を用いて3) で得た指示値を補正する。 

6) 検量線溶液の調製は,還元容器に水銀標準液(Hg:10 ng/mL)0 mL〜1.0 mLを段階的にピストン式

ピペットを用いてとり,水を加えて100 mLとした後,3) の操作を行って指示値を読み取った後,

4) の操作を行う。 

これらの指示値を水銀標準液(Hg:10 ng/mL)0 mLについて得た指示値で補正した後,水銀の質

量(ng)と指示値との検量線を作成する。検量線は,試料測定時に作成する。 

d) 計算 水銀の含有率(質量分率 ppm)は,次の式によって計算する。 

m

w

A

×

=000

1

Hg

ここに, 

A: 水銀の含有率(質量分率 ppm) 

m: はかりとった試料の質量(g) 

wHg: 検量線から求めた水銀の質量(ng) 

e) 判定 c) によって操作し,d) によって計算し,次に適合するとき,“水銀(Hg):質量分率0.000 5 ppm

以下(規格値)”とする。 

計算して得られた含有率が,規格値を満足している。 

容器 

容器は,特級及びひ素分析用の場合は気密容器とし,微量金属分析用の場合は遮光した樹脂製気密容器

とする。 

表示 

容器には,次の事項を表示する。 

a) 日本工業規格番号 

b) 名称 “塩酸”及び“試薬”の文字 

c) 種類 

d) 化学式及び式量 

e) 濃度 

f) 

内容量 

g) 製造番号 

h) 製造年月又はその略号 

i) 

製造業者名又はその略号 

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21 

K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書JA 

(参考) 

JISと対応国際規格との対比表 

JIS K 8180:2015 塩酸(試薬) 

ISO 6353-2:1983,Reagents for chemical analysis−Part 2: Specifications−First series 
R 13 Hydrochloric acid 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

1 適用範
囲 

試薬として用いる
塩酸ついて規定。 

ISO 
6353-2 

R 13 

化学分析用試薬40品目の
仕様について規定。 

変更 

JISは1品目1規格。 

試薬の規格使用者及び試薬は各
規格に多く引用されやすくする
ため1品目1規格としている。 
 なお,対応国際規格は25年以
上見直しが行われていないため
市場の実態に合わない。国際規格
の改正を検討する。 

2 引用規
格 

3 種類 

− 

− 

追加 

種類の項目を追加。 

ISO規格には,種類別の区分がな
い。JIS特級がISO規格品に対応
する。“ひ素分析用及び微量金属
分析用”は,JIS独自のものであ
る。 

4 性質 

追加 

項目を追加。 

一般的な説明事項であり,技術上
の差はない。 

5 品質 

R13.1 

変更 

・ 品質に差異のある項目:濃

度,硫酸塩,遊離塩素,よ
う素還元性物質,ひ素,鉄。 

・ 追加した項目:蒸発残分。 
・ 種類の区分を設けた。 

ISO規格は,長期間内容の見直し
が行われず国際市場でISO規格
品が用いられることはほとんど
ない。また,技術的差異も軽微で
ある。 

− 

R13.2 

試験溶液の調製 

変更 

JISは,試験方法の該当項目ご
とに規定。 

編集上の差異であり,技術的な差
異は軽微。 

2

K

 8

1

8

0

2

0

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5

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

6 試験方
法 

R13.3 

6.1 一般
事項 

JIS K 0050及びJIS 
K 8001による。 

− 

− 

追加 

項目を追加。 
JIS K 0050及びJIS K 8001を
引用。 

編集上の差異であり,技術的な差
異でない。 

6.2 特級 

6.2.1 濃度

(HCl) 

試料を共通すり合
わせ三角フラスコ
で採取。 

R13.3.2 

試料をアンプルで採取。 

変更 

・ 試料採取方法,試料量,指

示薬などを変更。 

・ 計算式を追加。 

JISは,定期的に見直しを行って
いるが,ISO規格は,長年見直し
が行われていないことから実績
のある従来のJIS法を踏襲。技術
的な差異は軽微であり,対策は考
慮しない。 

6.2.2 外観 ハーゼン標準比色

液 

R13.3.1 

ハーゼン標準比色液 

一致 

6.2.3 蒸発
残分 

水浴上加熱蒸発法 

− 

− 

追加 

・ 項目を追加。 
・ JIS K 0067を引用。 

JISとして必要。 
ISO規格の見直し時に,提案の検
討を行う予定。 

6.2.4 強熱
残分(硫酸
塩) 

(500±50)℃で1時

間加熱。 

R13.3.10 (650±50)℃で15分間加

熱。 

変更 

・ 強熱温度及び加熱時間を

変更。 

・ JIS K 0067を引用。 

JISは,定期的に見直しを行って
いるが,ISO規格は,長年見直し
が行われていないことから実績
のある従来のJIS法を踏襲。技術
的な差異は軽微であり,対策は考
慮しない。 

6.2.5 硫酸
塩(SO4) 

比濁法 

R13.3.4 

変更 

操作などを変更。 

6.2.6 遊離
塩素 

よう化カリウムを
使用。 

R13.3.3 

o-トリジン法 

変更 

ISO規格はo-トリジン法,JIS
は有害性の少ない試薬に変更。 

環境・安全上,変更が必要。 
ISO規格の見直し時に,改正提案
の検討を行う予定。 

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1

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0

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5

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K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

6.2.7 よう
素還元性
物質 

よう素溶液滴定法 

R13.3.5 

よう素溶液滴定法 

変更 

試薬を変更。 

JISは,定期的に見直しを行って
いるが,ISO規格は,長年見直し
が行われていないことから実績
のある従来のJIS法を踏襲。技術
的な差異は軽微であり,対策は考
慮しない。 

6.2.8 

(Cu),鉛
(Pb)及び

鉄(Fe) 

原子吸光法 

R13.3.8 

原子吸光法 

変更 

・ 試料量を変更。 
JIS K 8001のJB.2.31を引用。 

JISは,定期的に見直しを行って
いるが,ISO規格は,長年見直し
が行われていないことから実績
のある従来のJIS法を踏襲。技術
的な差異は軽微であり,対策は考
慮しない。 

6.2.9ひ素

(As) 

N,N-ジエチルジチ

オカルバミド酸銀
法 

R13.3.7 

N,N-ジエチルジチオカル

バミド酸銀法 

変更 

・ 試料量を変更。 
・ JIS K 8001のJB.2.21を引

用。 

6.2.10 ア
ンモニウ
ム(NH4) 

インドフェノール
青法 

R13.3.6 

ネスラー法 

変更 

ISO規格はネスラー法,JISは
インドフェノール青法に変更。 
JIS K 8001のJB.2.13を引用。 

ISO規格のネスラー法は環境・安
全上,変更が必要。ISO規格の見
直し時に,改正提案の検討を行う
予定。 

6.3 ひ素
分析用 

JIS特級に同じ 

JIS特級に記載した事項
に同じ 

追加 

JIS特級に記載した事項に同じ 試験の品質確保のために機器分

析を導入。ISO規格の見直し時に,
改正提案の検討を行う予定。 

6.4 微量
金属分析
用 

追加 

試験の品質確保(機器分析の低い
定量値に対応)のために導入。ISO
規格の見直し時に,改正提案の検
討を行う予定。 

6.4.1 濃度

(HCl) 

試料を共通すり合
わせ三角フラスコ
で採取。 

R13.3.2 

試料をアンプルで採取。 

変更 

・ 試料採取方法,試料量,指

示薬などを変更。 

・ 計算式を追加。 

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1

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0

2

0

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

6.4.2 ナト
リウム

(Na),銅
(Cu),銀
(Ag),マ

グネシウ
ム(Mg),
カルシウ
ム(Ca),

(Zn),カ

ドミウム

(Cd),ア

ルミニウ
ム(Al),

(Sn),鉛
(Pb),バ

ナジウム

(V),ひ素
(As),ア

ンチモン

(Sb),ビ

スマス

(Bi),クロ

ム(Cr),
モリブデ
ン(Mo),
タングス
テン(W), 

ICP-MS法 

− 

− 

追加 

項目を追加。 

低い定量値に対応した機器分析
の品質確保のために,ICP-MS試
験方法を導入し,試薬中の微量金
属の保証を行った。ISO規格の見
直し時に,改正提案の検討を行う
予定。 

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1

8

0

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0

1

5

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25 

K 8180:2015  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

6.4.2(続
き)セレン

(Se),マン

(Mn),鉄
(Fe),コバ

(Co),ニ

ッケル

(Ni),ガリ

ウム(Ga)
イットリ
ウム(Y),
インジウ
ム(In)及
びタリウ
ム(Tl) 

ICP-MS法 

追加 

項目を追加。 

低い定量値に対応した機器分析
の品質確保のために,ICP-MS試
験方法を導入し,試薬中の微量金
属の保証を行った。ISO規格の見
直し時に,改正提案の検討を行う
予定。 
 
有害金属の品質を保証する。ISO
規格の見直し時に,改正提案の検
討を行う予定。 

6.4.3 水銀

(Hg) 

還元気化法 

− 

− 

追加 

項目を追加。 

JISとして必要。ISO規格の見直
し時に,提案の検討を行う予定。 

7 容器 

− 

− 

追加 

項目を追加。 

規格適合性を評価する関係で必
要な項目を追加。 

8 表示 

− 

− 

追加 

項目を追加。 

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 6353-2:1983,MOD 

関連する外国規格 

REAGENT CHEMICALS−American Chemical Society Specifications ACS(2010) 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

  − 一致……………… 技術的差異がない。 
  − 追加……………… 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
  − 変更……………… 国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

  − MOD…………… 国際規格を修正している。 

2

K

 8

1

8

0

2

0

1

5