>サイトトップへ >このカテゴリの一覧へ

K 5511

:2003

(1)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,社団法人日本塗料

工業会 (JPMA) /財団法人日本規格協会 (JSA) から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべき

との申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。これ

によって JIS K 5511 : 2002 は,改正され,この規格に置き換えられる。


K 5511

:2003

(2)

目  次

ページ

1.

  適用範囲

1

2.

  引用規格

1

3.

  定義

2

4.

  種類

2

5.

  品質

2

5.1

  品質

2

5.2

  ホルムアルデヒド放散等級

2

6.

  見本品

3

7.

  試験方法

3

7.1

  サンプリング

3

7.2

  試験用試料の検分及び調整

3

7.3

  試験の一般条件

3

7.4

  容器の中での状態

4

7.5

  分散度

4

7.6

  塗装作業性

4

7.7

  乾燥時間

4

7.8

  塗膜の外観

4

7.9

  隠ぺい力

4

7.10

  促進黄色度

4

7.11

  拡散反射率(視感反射率)

5

7.12

  鏡面光沢度

5

7.13

  にじみ

5

7.14

  白亜化抵抗性

6

7.15

  加熱残分

6

7.16

  溶剤不溶物

6

7.17

  溶剤不溶物中の白顔料値

6

7.18

  耐光性

6

7.19

  塗膜からのホルムアルデヒド放散等級

6

8.

  検査

6

9.

  表示

6

 


日本工業規格

JIS

 K

5511

:2003

油性調合ペイント

Ready mixed paints

1.

適用範囲  この規格は,建築物の鉄部及び木部,鉄鋼構造物などの塗装に用いる油性調合ペイントに

ついて規定する。

参考  油性調合ペイントは,着色顔料・体質顔料などを主にボイル油で練り合わせて作った液体・自

然乾燥性の塗料である。

2.

引用規格  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS G 3141

  冷間圧延鋼板及び鋼帯

JIS K 5500

  塗料用語

JIS K 5572

  フタル酸樹脂エナメル

JIS K 5600-1-1

  塗料一般試験方法−第 1 部:通則−第 1 節:試験一般(条件及び方法)

JIS K 5600-1-2

  塗料一般試験方法−第 1 部:通則−第 2 節:サンプリング

JIS K 5600-1-3

  塗料一般試験方法−第 1 部:通則−第 3 節:試験用試料の検分及び調整

JIS K 5600-1-4

  塗料一般試験方法−第 1 部−通則−第 4 節:試験用標準試験板

JIS K 5600-1-5

  塗料一般試験方法−第 1 部:通則−第 5 節:試験板の塗装(はけ塗り)

JIS K 5600-1-6

  塗料一般試験方法−第 1 部:通則−第 6 節:養生並びに試験の温度及び湿度

JIS K 5600-1-8

  塗料一般試験方法−第 1 部:通則−第 8 節:見本品

JIS K 5600-2-5

  塗料一般試験方法−第 2 部:塗料の性状・安定性−第 5 節:分散度

JIS K 5600-3-2

  塗料一般試験方法−第 3 部:塗膜の形成機能−第 2 節:表面乾燥性(バロチニ法)

JIS K 5600-4-1

  塗料一般試験方法−第 4 部:塗膜の視覚特性−第 1 節:隠ぺい力(淡彩色塗料用)

JIS K 5600-4-3

  塗料一般試験方法−第 4 部:塗膜の視覚特性−第 3 節:色の目視比較

JIS K 5600-4-5

  塗料一般試験方法−第 4 部:塗膜の視覚特性−第 5 節:測色(測定)

JIS K 5600-4-7

  塗料一般試験方法−第 4 部:塗膜の視覚特性−第 7 節:鏡面光沢度

JIS K 5600-7-7

  塗料一般試験方法−第 7 部:塗膜の長期耐久性−第 7 節:促進耐候性  (キセノンラ

ンプ法)

JIS K 5600-8-6

  塗料一般試験方法−第 8 部:塗膜劣化の評価−第 6 節:白亜化の等級

JIS K 5601-1-1

  塗料成分試験方法−第 1 部:通則−第 1 節:試験一般(条件及び方法)

JIS K 5601-1-2

  塗料成分試験方法−第 1 部:通則−第 2 節:加熱残分

JIS K 5601-4-1

  塗料成分試験方法−第 4 部:塗膜からの放散成分分析−第1節:ホルムアルデヒド

JIS K 5622

  鉛丹さび止めペイント

JIS K 5627

  ジンククロメートさび止めペイント


2

K 5511

:2003

JIS K 5960

  家庭用屋内壁塗料

JIS K 8962

  硫酸カリウム(試薬)

JIS R 3202

  フロート板ガラス及び磨き板ガラス

JIS R 6253

  耐水研磨紙

JIS Z 8721

  色の表示方法−三属性による表示

JIS Z 8722

  色の測定方法−反射及び透過物体色

3.

定義  この規格で用いる主な用語の定義は,JIS K 5500 による。

4.

種類  種類は,次とする。

a)

油性調合白ペイント

b)

油性調合淡彩(

1

)

ペイント

c)

油性調合色ペイント

注(

1

)

淡彩とは,白エナメルを主成分として作った塗料の塗膜に現れる灰色・桃色・クリーム色・う

すい緑・水色などのようなうすい色で,JIS Z 8721 による明度 が 6 以上 9 未満のものをいう。

5.

品質

5.1

品質  品質は,7.によって試験を行い,表 を満足しなければならない。

  1  品質

種類

項目

油性調合白ペイント

油性調合淡彩ペイント

油性調合色ペイント

容器の中での状態

かき混ぜたとき,堅い塊がなくて一様になるものとする。

分散度

µm 50 以下

塗装作業性

はけ塗りで塗装作業に支障があってはならない。

乾燥時間(表面乾燥性)

20

時間以内

塗膜の外観

塗膜の外観が正常であるものとする。

隠ぺい力

見本品に比べて隠ぺい力が小さくないものとす
る。

促進黄色度 0.15 以下

拡散反射率(視感反射率)% 75 以上

鏡面光沢度(60 度) 60 以上

にじみ

見本品に比べてにじみが大きくないものとする。

白亜化抵抗性

白亜化の等級が 3 以下

加熱残分

% 93 以上 92 以上 90 以上

溶剤不溶物

% 63∼70 60∼70 55∼70

溶剤不溶物中の白顔料値 
酸化亜鉛 (ZnO) %+ 
二酸化チタン (TiO

2

)

%×3

65

以上 52 以上

耐光性

見本品に比べて小さくないものとする。

5.2

ホルムアルデヒド放散等級  ホルムアルデヒド放散等級は,7.19 によって試験し,表 のとおりと

する。


3

K 5511

:2003

  2  ホルムアルデヒド放散等級

ホルムアルデヒ

ド放散等級分類

記号

F

☆☆☆☆

F

☆☆☆

F

☆☆

(

2

)

放散量 0.12mg/L 以下 0.35mg/L 以下 1.8mg/L 以下 1.8mg/L を超え

(

2

)

表 2 中のハイフン(−)は,ホルムアルデヒド放散等級を規定しないことを示す。また,7.19
の試験を行わないものは,これと同じとみなす。

6.

見本品  見本品は,JIS K 5600-1-8 の区分によって,表 とする。

  3  見本品

見本品の区分

試験項目

観察項目

形態

設定方式

品質水準

塗膜の外観

色・つや

中心見本品

色むら・つやむら・はけ目・

流れ・しわ

隠ぺい力

白地の上と黒地の上の塗膜
の明るさ

にじみ

にじみによる変色

耐光性

色の変化

塗料見本

社内見本品

限度見本品

7.

試験方法

参考  この規格の品質の規定に示した項目の試験に必要な試験板の材質,寸法及び枚数並びに試験日

数は,

参考表 による。また,この試験には,試料が約 500ml 必要である。

7.1

サンプリング  サンプリングは,JIS K 5600-1-2 による。

7.2

試験用試料の検分及び調整  試験用試料の検分及び調整は,JIS K 5600-1-3 による。

7.3

試験の一般条件  試験の一般条件は,JIS K 5600-1-1JIS K 5600-1-6 及び JIS K 5601-1-1 によるほ

か,次とする。

7.3.1

試験の場所

a)

養生及び試験を行う場所は,特に規定する以外は JIS K 5600-1-6 の 4.1(標準条件)で,直射日光を受

けず,養生及び試験にガス・蒸気・ほこりなどによる影響がなく,通風の少ない室内とする。

b)

拡散昼光は,JIS K 5600-4-3 の 5.2(自然昼光照明)による。ただし,5.3(色観察ブースの人工照明)

に規定するブースを用いても差し支えない。

7.3.2

試験片の作製

7.3.2.1

試験板  試験板は,JIS K 5600-1-4 による。

備考  ほかに規定がない場合は,研磨によって調整した鋼板を用いる。鋼板は,JIS G 3141 に規定す

る SPCC-SB の鋼板を用い,耐水研磨紙は,JIS R 6253 の P280 を用いる。大きさは,150×70

×0.8mm とする。


4

K 5511

:2003

7.3.2.2

試料の塗り方  試料の塗り方は,ほかに規定がない場合は,はけ塗りとし,JIS K 5600-1-5 によ

って 1 回ごとの塗付け量は 100cm

2

当たり 0.60±0.06ml とする。必要があれば,製品に規定するシンナを

用いて 10%(質量比)以下で薄めてもよい。

7.3.2.3

乾燥方法  乾燥方法は,ほかに規定がない場合は,自然乾燥の場合とする。

なお,塗り終わってからの試験片の保持は,JIS K 5600-1-1 

表 による。

7.3.2.4

試験片の周辺塗り包み  試験片の周辺塗り包みは,ほかに規定がない場合は,ガラス板以外のと

きは,試験板の両面に試料を塗り,塗面が乾いた後,試料を用いて試験片の周辺を塗り包む。

なお,

液に浸して試験する試験片のほか,

塗膜の長期耐久性を試験する試験片の場合も同様に処理する。

7.4

容器の中での状態  容器の中での状態の試験は,JIS K 5600-1-1 の 4.1.2a)(液状塗料の湯合)による。

7.5

分散度  分散度の試験は,JIS K 5600-2-5 による。

7.6

塗装作業性  塗装作業性の試験は,JIS K 5600-1-1 の 4.2.3a)(1 回塗りの場合)による。ただし,試

験板は,ぶりき板 (500×200×0.3mm)  とし,判定は,はけ塗り作業時に特に困難を感じないとき,

表 1

の塗装作業性の規格に適合するものとする。

7.7

乾燥時間  乾燥時間の試験は,JIS K 5600-3-2 による。ただし,試験板は,溶剤洗浄によって調整し

たガラス板 (200×100×2mm)  を用い,すき間 100

µm のフィルムアプリケータ塗りとし,乾燥時間は 20

時間以内とする。

備考  フィルムアプリケータの例は,JIS K 5960 の附属書 2(アプリケータ塗装)に示す。

7.8

塗膜の外観  塗膜の外観の試験は,JIS K 5600-1-1 の 4.4 による。ただし,判定は,塗ってから 48

時間おいて,試験片の塗膜の色つやが,見本品に比べて差異が少なく,色むら,つやむら,はけ目,流れ

及びしわの程度が見本品に比べて大きくないときは,

“塗膜の外観が正常である。

”とする。

7.9

隠ぺい力  隠ぺい力の試験は,次による。

7.9.1

試験板  ガラス板 (200×100×2mm)  を用いる。

備考  ガラス板は,溶剤洗浄によって調整した JIS R 3202 に規定するフロート板ガラス及び磨き板ガ

ラスとする。

7.9.2

隠ぺい率試験紙  JIS K 5600-4-1 の 4.1.2 に規定するもの。

7.9.3

見本品  見本品は,製品規格に規定する塗料見本とする。

7.9.4

試験片の作製  試料と見本品を別々の試験板の片面に,100

µm のフィルムアプリケータを用いて塗

り付け,水平に置いて 48 時間乾燥させたものを試験片とする。この場合,試験片はそれぞれ 1 枚とする。

7.9.5

操作  操作は,次による。

a)

試料と見本品の試験片の塗面を下向きにして,隠ぺい力試験紙の上に重ね,並べて置く。この場合,

試験片の長辺が隠ぺい率試験紙の白地と黒地の境に直角に,境が試験片の中央にくるように置く。

b)

拡散昼光の下で隠ぺい率試験紙の白地と黒地の上の塗膜を,塗膜に対して垂直方向から目視によって

塗膜の明るさを比べる。

7.9.6

判定  試料と見本品の試験片の,白地の上と黒地の上の塗膜の明るさの差が見本品と比べて大きい

方を,

“隠ぺい力が小さい。

”とする。

7.10

促進黄色度  促進黄色度の試験は,次による。

7.10.1

装置及び器具

a)

分光光度計,簡易型分光光度計又は三刺激値色彩計は,JIS K 5600-4-5 に規定するもの。

b)

デシケータ(

3

)

は,直径 300mm 以上のもの。

c)

硫酸カリウムは,JIS K 8962 に規定するもの。


5

K 5511

:2003

注(

3

)

デシケータは,外面全部を黒く塗って光線の入るのを防ぎ,硫酸カリウム飽和溶液を 500ml 以

上入れ,液面は中段よりも下にあるようにする。

7.10.2

試験片の作製  試料をガラス板 (200×150×2mm)  の片面に 100

µm のフィルムアプリケータを用

いて塗り付け,水平に置いて 72 時間乾燥させたものを試験片とする。

7.10.3

操作  操作は,次による。

a)

硫酸カリウム飽和溶液を入れたデシケータ中段から上に,塗面を上向きにして試験片を置き,温度 35

±1℃で 48 時間保持した後,試験片を取り出して 1 時間放置後,直ちに測色する。

b)

分光光度計を用いる場合には,JIS K 5600-4-5 の 9.1 に規定する方法によって塗膜の色の三刺激値を求

める。簡易分光光度計又は三刺激値色彩計を用いる場合には,JIS K 5600-4-5 の 9.2 によって塗膜の色

の三刺激値を求める。

7.10.4

計算  促進黄色度は,次の式によって算出し,小数点以下 2 けたに丸める。

Y

Z

X

D

06

.

1

28

.

1

=

ここに,

D

促進黄色度

X

YZ: 色の三刺激値

7.11

拡散反射率(視感反射率)  拡散反射率の測定は,次による。

7.11.1

装置及び材料

a

)

反射率測定装置は,JIS Z 8722 に規定するもの。

b

)

隠ぺい率試験紙は,JIS K 5600-4-1 の 4.1.2 の方法 B に規定するもの。

7.11.2

試験片の作製  隠ぺい率試験紙を平らに固定し(

4

)

,その上にガラス板 (200×150×2mm)  を置き,

100

µm のフィルムアプリケータを用いて試料を塗り付け,水平に置いて乾燥する。これを繰り返して隠ぺ

い率試験紙の白地と黒地との差異が認められなくなるまで塗り重ね,

水平に置いて 48 時間乾燥したものを

試験片とする。

注(

4

)

平らに固定するには,両面粘着テープを用いて平らな板に張り付けるか,又は吸引盤を用いる。

吸引盤は,塗る操作のときだけに用い,塗り終わった後,吸引盤から試験紙を外して塗面を上

向きにして平らに置くものとする。

7.11.3

操作  試験片の 3 か所について

値を測定する。測定結果は,JIS Z 8722 の 6.によって記録する。

7.11.4

計算  計算は,3 か所の平均値を整数に丸め,拡散反射率(視感反射率)とする。

7.12

鏡面光沢度  鏡面光沢度の試験は,JIS K 5600-4-7 による。ただし,試験板は,溶剤洗浄によって調

整したガラス板 (200×150×2mm)  を用い,試料をすき間 100

µm のフィルムアプリケータで塗り,塗面を

上向きに板を水平にして 48 時間乾燥した後に,測定角度を 60 度として測定する。

7.13

にじみ  にじみの試験は,次による。

7.13.1

試験板  ガラス板 (200×100×2mm)  を用いる。

7.13.2

試験片の作製  試料を,試験板 1 枚の片面の半分に 7.3.2.2 に規定する方法で塗装し乾燥した後,

72

時間保持したものを試験片とする。

7.13.3

操作  操作は,次による。

a

)

試験片の塗膜の部分と塗られていない素地の部分の上に,この規格で定める油性調合ペイントの白を

7.3.2.2

に規定する方法で塗り,乾燥し 72 時間保持する。

b

)

試験片を拡散昼光の下で,試料の塗膜の成分が溶けて白塗料の塗膜ににじみ出て変色したかどうかを,

白塗料の塗膜だけの部分と比較して調べる。


6

K 5511

:2003

7.13.4

判定  判定は,見本品と比べてにじみの差異が少ないとき,“見本品に比べてにじみが大きくな

い。

”とする。

7.14

白亜化抵抗性  白亜化抵抗性の試験は,次による。

7.14.1

試験板  鋼板 (150×70×0.8mm)  を用いる。

7.14.2

試験片の作製  試験板の片面に,7.3.2.2 で規定する方法で 48 時間間隔で 2 回塗り,7 日間保持す

る。

7.14.3

操作  促進耐候性試験機の操作条件は,JIS K 5600-7-7 の 6.(装置)の表 1(方法 1)によって,

9.

(手順)の

表 のサイクル A による。ただし,乾燥期間中の相対湿度は 50±5%とする。100 時間の照射

を経過した後,取り出して室内に 1 時間放置後の塗膜を評価する。

7.14.4

判定  判定は,JIS K 5600-8-6 の図 に示す白亜化の等級による。

7.15

加熱残分  加熱残分の試験は,JIS K 5601-1-2 による。ただし,試験条件は,加熱温度 105±2℃,

加熱時間 1 時間とする。

7.16

溶剤不溶物  溶剤不溶物の試験は,JIS K 5622 の附属書 による。ただし,この試験に用いる溶剤

の組成は,トルエンとアセトンを 1 : 1(容量比)で混合する。

7.17

溶剤不溶物中の白顔料値  溶剤不溶物中の白顔料値の試験は,次による。

7.17.1

溶剤不溶物中の酸化亜鉛の定量  溶剤不溶物中の酸化亜鉛の定量は,JIS K 5627 の附属書 による。

7.17.2

溶剤不溶物中の二酸化チタンの定量  溶剤不溶物中の二酸化チタンの定量は,JIS K 5627 の附属書

3

の酸化還元滴定法による。

7.17.3

計算  溶剤不溶物中の白顔料値は,次の式によって計算する。

3

×

+

=

C

B

A

ここに,

A

:  溶剤不溶物中の白顔料値

B

:  溶剤不溶物中の酸化亜鉛 (ZnO) (%)

C

:  溶剤不溶物中の二酸化チタン (TiO

2

) (

%)

3

:  二酸化チタンの着色力を酸化亜鉛の着色力の 3 倍とみなした値。

7.18

耐光性  耐光性の試験は,JIS K 5572 の附属書(耐光性:水銀ランプ式)によるほか,次による。

7.18.1

試験板  試験板は,ガラス板 (100×50×2mm)  を用いる。

7.18.2

試験片の作製  試料を 7.3.2.2 に規定する方法で塗って乾燥し,72 時間保持する。試験片は 2 枚作

製し,1 枚を原状試験片とする。

7.18.3

操作  装置に試験片を装着し,40 時間照射した後,試験片を取り外し一般状態で 30 分放置後,試

料と見本品とのそれぞれの照射面と原状試験片との色の差異を調べる。

7.18.4

判定  試料と見本品とのそれぞれの照射試験片と原状試験片との間で,塗面の色の差が少ないとき

表 の耐光性の規定に適合するものとする。

7.19

塗膜からのホルムアルデヒド放散等級  塗膜からのホルムアルデヒドの放散等級は,JIS K 5601-4-1

の 3.(デシケータ法)による。

なお,所定養生時間は,7日間とする。

8.

検査  検査は,7.によって試験し,表 及び表 に適合しなければならない。

9.

表示  油性調合ペイントの容器には,容易に消えない方法で,次の事項を表示しなければならない。

a

)

名称


7

K 5511

:2003

b

)

種類

c

)

正味質量又は正味容量

d

)

製造業者名又はその略号

e

)

製造年月又はその略号

f

)

製造番号又はロット番号

g

)

ホルムアルデヒド放散等級分類記号(

5

)

注(

5

)

表 の F☆☆☆☆∼F☆☆に該当するものに適用する。


8

K 5511

:2003

参考表  1  油性調合ペイント

材質

寸法(mm)

枚数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

7.4

容器の中での状態

7.5

分散度

×         ◎

7.6

塗装作業性

ぶりき板

500×200×0.3

試料・見本品

計2

             ○      ◎

7.7

乾燥時間

ガラス板

200×100×2

1

             ○

20

7.8

塗膜の外観

48

                ◎

7.9

隠ぺい力

ガラス板

200×100×2

試料・見本品

計2

      48            

△               ◎

7.10

促進黄色度

ガラス板

200×150×2

1

            ○  

                72

48           

     ◎

7.11

拡散反射率

ガラス板

200×150×2

1

            ○  

                72

△          ◎

7.12

鏡面光沢度

ガラス板

200×150×2

1

            ○  

                72

△          ◎

7.13

にじみ

ガラス板

200×100×2

試料・見本品

計2

            ○  

                72

△          ◎

7.14

白亜化抵抗性

鋼板

150×70×0.8

1

            ○

           48            

168

100

 △

 ◎

7.15

加熱残分

× △

△  ◎

7.16

溶剤不溶物

×   △   ◎

7.17

溶剤不溶物中の
白顔料値

           △  △   ◎

7.18

耐光性

鋼板

100×50×2

試料2・見本品2

計4

            ○

72

△            

20×5=100

△      ◎

ホルムアルデヒド ガラス板又

150×150

2×2

7日

24時間

放散量

はアルミ板

備考1. 記号の説明 ×: 試料の採取, ○: 塗り付け, ◎: 判定, −: 放置,  : 加熱,   : 試験版の共用, △: その他の操作

   2. 試験日数の数字は時間を示し,その単位はhである。

試  験  日  数  (日)

7.19

項目番号

項目

試験板

(60 度)

40

サンプリング,

試験片の共用,

8

K 551

1


2003

8

K 551

1


2003