K 1310-1-2 : 2000
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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
まえがき
この規格は，工業標準化法に基づいて，日本工業標準調査会の審議を経て，通商産業大臣が制定した日
本工業規格である。
これによってJIS K 1310 : 1959は廃止され，JIS K 1310-1-1〜JIS K 1310-4に置き換えられる。
JIS K 1310-1-2 : 2000には次に示す附属書がある。
附属書（参考） 試料採取上の注意事項
JIS K 1310 : 2000は，一般名称を“工業用塩酸”として，次の各部によって構成する。
第1部 ：全酸性度の求め方−第1節：中和滴定法
第1部 ：全酸性度の求め方−第2節：電位差滴定方法
第2部 ：密度測定による塩酸含有量の求め方
第3部 ：鉄含有量の求め方−1, 10-フェナントロリン吸光光度分析方法，電気加熱方式原子吸光分析
方法，高周波誘導結合プラズマ発光分光分析方法
第4部 ：強熱残分の求め方
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日本工業規格 JIS
K 1310-1-2 : 2000
工業用塩酸−第1部：
全酸性度の求め方−第2節：
電位差滴定方法
Hydrochloric acid for industrial use−
Part 1 : Determination of total acidity−Section 2 : Potentiometric method
1. 適用範囲 この規格は，工業用塩酸の電位差滴定の求め方について規定する。
備考 試料採取上の注意事項は附属書（参考）による。
2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS K 0050 化学分析方法通則
JIS K 0113 電位差，電流，電量，カールフィッシャー滴定方法通則
JIS K 8001 試薬試験方法通則
JIS K 8401 数値の丸め方
3. 試験方法
3.1
工業用塩酸−全酸性度の測定
3.2
要旨 試料を水に溶解した後，水酸化ナトリウム溶液を用いて電位差滴定を行い，塩酸濃度を定量
する。
3.3
試薬 試薬は，次による。
a) 0.5mol/l水酸化ナトリウム溶液
JIS K 8001の4.5(19.2)（0.5mol/l水酸化ナトリウム溶液）に規定するもの。
3.4
装置及び器具 装置及び器具は，次による。
a) 電位差滴定装置は，JIS K 0113の5.1（装置）に規定するものとし，滴定槽は200mlで窒素ガスシール
ができるものであり，ビューレットは20mlを用いる。
3.5
操作 操作は，次のとおり行う。
a) 水30mlを量り瓶50mlに入れて，0.1mgまで量り，試薬1.5〜2.0gを0.1mgまで量り取り，滴定槽200ml
に水で洗い移す。
b) 電極が液に浸り，回転子に支障のない程度に水を加えて溶解希釈し，スターラー上にセットする。
c) 測定条件を設定し(1)，0.5mol/lの水酸化ナトリウム溶液で滴定を行い，電位差の変化率が最大となる
変曲点を求め，塩酸の滴定量を求める。
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注(1) 滴定曲線によって検討を行い適切な測定条件を求めるか，又はおおまかな滴定（予備滴定）を
行って滴定反応の特性を知り，適切な測定条件を自動的に算出し，メモリーさせる方法などに
よって決定する。
3.6
計算 塩酸は，次の式によって算出する。
100
01823
.0
×
×
×
=
W
V
f
A
ここに，
A： 塩酸 (HCl) (%)
0.018 23： 0.5mol/l水酸化ナトリウム溶液1mlの塩酸相当量 (g)
f： 0.5mol/l水酸化ナトリウム溶液のファクター
V： 試料の滴定に要した0.5mol/l水酸化ナトリウム溶液の量 (ml)
W： 試料の質量 (g)
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附属書（参考） 試料採取上の注意事項
この附属書（参考）は，附属書1（参考）に関連する事柄を補足するもので，規定の一部ではない。
1. 一般的注意事項
a) 塩酸は，毒物及び劇物取締法によって劇物として規定されているので法規に従い，取り扱いには十分
な注意が必要である。
b) 試料容器は運搬に適するもので，かつ，容器の破損が起きにくい構造，材質のものとする。
c) 試料採取作業員には，あらかじめ塩酸取扱い時の危険性を十分に教育し，危険に対する注意を指示し
ておく。
d) 試料採取は危険を伴うから，必要な保安上の知識をもつ者によって，又は，その監督下で行われなけ
ればならない。
e) 試料採取作業に当たっては，保護眼鏡（ゴーグル），ゴム手袋，ゴム長靴，防毒マスク，ゴム又は，ビ
ニール衣などの保護具を着装する。
2. 試料採取上の注意事項
a) 塩酸は腐食性が強いので，取り扱う場合には常に保護具を着用して，作業が終わったならばシャワー
を浴びるか，又は入浴し，食事の直前には顔及び手を洗い，うがいをする。
b) ミストの発生する場合において自然換気ができないときは，排出装置によって汚染空気を室外に排除
する。
c) 吸引によって塩酸をサンプリングするときは，安全ピペット，真空パイプなどを使用する。
d) 塩酸には，爆発性，引火性はないが，各種の金属を侵して水素を発生し，爆発するおそれがあるので，
万一容器の破損に備え，金属，還元性物質，強酸化剤，強塩基，強酸などから離しておくことが望ま
しい。
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JIS K 1310（工業用塩酸試験方法）改正原案作成委員会 構成表
氏名
所属
委員会
分科会
（委員長）
松 野 武 雄
横浜国立大学名誉教授
○
西 村 英 俊
通商産業省基礎産業局
○
大 島 清 治
通商産業省工業技術院標準部
○
高 橋 和 夫
通商産業省製品評価技術センター
○
中 村 進
物質工学工業技術研究所計測化学無機分析研究室
○
橋 本 繁 晴
財団法人日本規格協会技術部
○
神 代 啓
社団法人日本化学工業協会
○
並 木 昭
財団法人化学品検査協会
○
吉 田 儀 章
化成品工業協会技術部
○
渡 辺 浄 光
日本石鹸洗剤工業会
○
堀 定 男
日本製紙連合会技術環境部
○
佐 藤 邦 弘
日本化学工業株式会社生産管理部
○
湯 村 崇 男
日本化学繊維協会技術部
○
一 戸 正 憲
社団法人日本水道協会工務部
○
小 野 宏
旭化成工業株式会社
○
◎
橋 本 俊 夫
旭硝子株式会社基礎化学品事業本部
○
○
安 食 亮 五
旭化成株式会社川崎工場交換膜営業技術部
○
○
大 津 健 治
ダイソー株式会社生産技術部
○
新 宮 領 宏
鐘淵化学工業株式会社高砂工業所化成製造部
○
西 尾 圭 司
日本曹達株式会社研究技術本部
○
○
鈴 木 邦 彦
東亜合成株式会社名古屋工場技術部
○
片 岡 基
株式会社トクヤマRC統括企画室
○
○
竹 居 弘 記
東ソー株式会社環境保安部・品質保証部
○
藤 井 昇
鶴見曹達株式会社研究部
○
○
須 永 忠 典
日本ソーダ工業会
○
○
（事務局）
三 須 武
社団法人日本化学工業協会
○
○
内 田 幹 雄
社団法人日本化学工業協会
○
宮 越 正 行
日本ソーダ工業会技術部
○
○
備考 ◎分科会主査