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H 4202:2018  

(1) 

目 次 

ページ 

序文  1 

1 適用範囲 1 

2 引用規格 1 

3 用語及び定義  2 

4 種類 2 

5 品質 3 

5.1 外観  3 

5.2 化学成分  3 

5.3 機械的性質  5 

6 寸法及びその許容差  6 

6.1 寸法  6 

6.2 寸法の許容差  6 

7 試験 8 

7.1 分析試験  8 

7.2 引張試験  8 

8 検査 8 

9 表示 8 

附属書JA(参考)JISと対応国際規格との対比表  9 

 

 


 

H 4202:2018  

(2) 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

マグネシウム協会(JMA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業

規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業

規格である。 

これによって,JIS H 4202:2011は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格に従うことは,次の者の有する特許権等の使用に該当するおそれがあるので,留意する。 

 

特許番号 

特許権の名称 

所有者 

有効期限 

3030338号 高強度難燃性マグネシウム合金の製造方法 国立研究開発法人産業技術総合研究所 2018年10月5日 
4415098号 難燃性マグネシウム合金押出材の製造方法

及びその押出材 

国立研究開発法人産業技術総合研究所 2025年3月15日 

5035893号 高強度高延性難燃性マグネシウム合金及び

その製造方法 

国立研究開発法人産業技術総合研究所 2027年8月30日 

3905115号 高強度高靭性マグネシウム合金及びその製

造方法 

河村能人 

2024年11月26日 

4500916号 マグネシウム合金及びその製造方法 

国立大学法人熊本大学 
本田技研工業株式会社 
不二ライトメタル株式会社 
株式会社日本製鋼所 

2024年9月28日 

5024705号 マグネシウム合金材およびその製造方法 

株式会社神戸製鋼所 
日産自動車株式会社 
国立大学法人熊本大学 

2027年11月16日 

 

上記の,特許権等の権利者は,非差別的かつ合理的な条件でいかなる者に対しても当該特許権等の実施

の許諾等をする意思のあることを表明している。ただし,この規格に関連する他の特許権等の権利者に対

しては,同様の条件でその実施が許諾されることを条件としている。 

この規格に従うことが,必ずしも,特許権の無償公開を意味するものではないことに注意する必要があ

る。 

この規格の一部が,上記に示す以外の特許権等に抵触する可能性がある。経済産業大臣及び日本工業標

準調査会は,このような特許権等に関わる確認について,責任はもたない。 

なお,ここで“特許権等”とは,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権をいう。 

 

 


 

 

日本工業規格          JIS 

 

H 4202:2018 

 

マグネシウム合金継目無管 

Magnesium alloy seamless pipes and tubes 

 

序文 

この規格は,2007年に第4版として発行されたISO 3116を基とし,技術的内容を変更して作成した日

本工業規格である。 

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JAに示す。 

 

適用範囲 

この規格は,押出加工及び引抜加工によって製造した,断面が円形のマグネシウム合金継目無管(以下,

管という。)について規定する。 

注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 3116:2007,Magnesium and magnesium alloys−Wrought magnesium alloys(MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS H 0001 アルミニウム,マグネシウム及びそれらの合金−質別記号 

JIS H 0321 非鉄金属材料の検査通則 

JIS H 1331 マグネシウム及びマグネシウム合金−分析用試料採取方法及び分析方法通則 

JIS H 1332 マグネシウム及びマグネシウム合金中のアルミニウム定量方法 

JIS H 1333 マグネシウム及びマグネシウム合金中の亜鉛定量方法 

JIS H 1334 マグネシウム及びマグネシウム合金中のマンガン定量方法 

JIS H 1335 マグネシウム及びマグネシウム合金中のけい素定量方法 

JIS H 1336 マグネシウム及びマグネシウム合金中の銅定量方法 

JIS H 1337 マグネシウム及びマグネシウム合金中のニッケル定量方法 

JIS H 1338 マグネシウム及びマグネシウム合金中の鉄定量方法 

JIS H 1340 マグネシウム合金中のジルコニウム定量方法 

JIS H 1341 マグネシウム合金中のカルシウム定量方法 

JIS Z 2241 金属材料引張試験方法 

 


H 4202:2018  

 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,次による。 

3.1 

管(tube) 

全長にわたってただ一つの中空部及び均一な断面かつ均一な肉厚をもつ,断面が円形の中空展伸材。 

 

種類 

管の種類は,押出管22種及び引抜管18種に区分し,その種類の記号は,表1及び表2による。 

 

表1−押出管の種類の記号 

種類の記号 

ISO 3116による記号 

(参考) 

JIS H 4202:2011(旧規格)

による種類(参考) 

JIS H 4202:2011(旧規格)
による種類の記号(参考) 

MTE-AZ31B 

ISO-MgAl3Zn1(A) 

1種B 

MT1B 

MTE-AZ31C 

ISO-MgAl3Zn1(B) 

1種C 

MT1C 

MTE-AZX311 

− 

− 

− 

MTE-AZ61 

ISO-MgAl6Zn1 

2種 

MT2 

MTE-AZX611 

− 

− 

− 

MTE-AZX612 

− 

− 

− 

MTE-AZ80 

ISO-MgAl8Zn 

3種 

MT3 

MTE-AZ91 

− 

− 

− 

MTE-AZX911 

− 

− 

− 

MTE-AZX912 

− 

− 

− 

MTE-AM60 

− 

− 

− 

MTE-AXM410 

− 

− 

− 

MTE-AXM510 

− 

− 

− 

MTE-AXM610 

− 

− 

− 

MTE-AXM620 

− 

− 

− 

MTE-ZK30 

ISO-MgZn3Zr 

5種 

MT5 

MTE-ZK60 

ISO-MgZn6Zr 

6種 

MT6 

MTE-M1 

ISO-MgMn2 

8種 

MT8 

MTE-ZM21 

ISO-MgZn2Mn1 

9種 

MT9 

MTE-LZ91 

− 

− 

− 

MTE-WZ73 

− 

− 

− 

MTE-WZ75 

− 

− 

− 

表4の質別記号は,この表の種類の記号の後にハイフン“-”とともに表記する。 

例 MTE-AZ31B-F 

 

 

 

 

 

 

 

 


H 4202:2018  

 

表2−引抜管の種類の記号 

種類の記号 

ISO 3116による記号 

(参考) 

JIS H 4202:2011(旧規格)

による種類(参考) 

JIS H 4202:2011(旧規格)
による種類の記号(参考) 

MTD-AZ31B 

− 

− 

− 

MTD-AZ31C 

− 

− 

− 

MTD-AZX311 

− 

− 

− 

MTD-AZ61 

− 

− 

− 

MTD-AZX611 

− 

− 

− 

MTD-AZX612 

− 

− 

− 

MTD-AZ80 

− 

− 

− 

MTD-AZ91 

− 

− 

− 

MTD-AZX911 

− 

− 

− 

MTD-AZX912 

− 

− 

− 

MTD-AM60 

− 

− 

− 

MTD-AXM410 

− 

− 

− 

MTD-AXM510 

− 

− 

− 

MTD-AXM610 

− 

− 

− 

MTD-AXM620 

− 

− 

− 

MTD-LZ91 

− 

− 

− 

MTD-WZ73 

− 

− 

− 

MTD-WZ75 

− 

− 

− 

表4の質別記号は,この表の種類の記号の後にハイフン“-”とともに表記する。 

例 MTD-AZ31B-F 

 

品質 

5.1 

外観 

管は,きず(例えば,穴,切欠き,しみ,溝など),割れなどの,使用上有害な欠点があってはならない。 

なお,外観の合否判定基準は,受渡当事者間の協定による。 

5.2 

化学成分 

管は,7.1によって試験を行い,その化学成分は,表3による。 

 


H 4202:2018  

 

表3−化学成分 

単位 % 

種類の記号 

Mg 

Al 

Zn 

Mn 

Zr 

Fe 

Si 

Cu 

Ni 

Ca 

Li 

その他a) 

個々 

合計 

MTE-AZ31B 

MTD-AZ31B 

残部 

2.4〜 

3.6 

0.50〜 

1.5 

0.15〜 

1.0 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

0.04 

以下 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZ31C 

MTD-AZ31C 

残部 

2.4〜 

3.6 

0.5〜 

1.5 

0.05〜 

0.4 

− 

0.05 

以下 

0.1 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZX311 

MTD-AZX311 

残部 

2.4〜 

3.6 

0.50〜 

1.5 

0.15〜 

1.0 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

0.7〜 

1.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZ61 

MTD-AZ61 

残部 

5.5〜 

6.5 

0.50〜 

1.5 

0.15〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZX611 

MTD-AZX611 

残部 

5.5〜 

6.5 

0.50〜 

1.5 

0.15〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

0.7〜 

1.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZX612 

MTD-AZX612 

残部 

5.5〜 

6.5 

0.50〜 

1.5 

0.15〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

1.6〜 

2.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZ80 

MTD-AZ80 

残部 

7.8〜 

9.2 

0.20〜 

0.8 

0.12〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZ91 

MTD-AZ91 

残部 

8.6〜 

9.5 

0.35〜 

1.0 

0.15〜 

0.5 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZX911 

MTD-AZX911 

残部 

8.6〜 

9.5 

0.35〜 

1.0 

0.15〜 

0.5 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

0.7〜 

1.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AZX912 

MTD-AZX912 

残部 

8.6〜 

9.5 

0.35〜 

1.0 

0.15〜 

0.5 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

1.6〜 

2.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AM60 

MTD-AM60 

残部 

5.5〜 

6.5 

0.30 

以下 

0.15〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.01 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AXM410 

MTD-AXM410 

残部 

3.5〜 

4.4 

0.30 

以下 

0.15 

〜0.7 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

0.7〜 

1.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AXM510 

MTD-AXM510 

残部 

4.5〜 

5.4 

0.30 

以下 

0.15〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

0.7〜 

1.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AXM610 

MTD-AXM610 

残部 

5.5〜 

6.5 

0.30 

以下 

0.15〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.01 

以下 

0.005 

以下 

0.7〜 

1.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-AXM620 

MTD-AXM620 

残部 

5.5〜 

6.5 

0.30 

以下 

0.15〜 

0.4 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.01 

以下 

0.005 

以下 

1.6〜 

2.5 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-ZK30 

残部 

− 

2.5〜 

4.0 

− 

0.45〜 

0.8 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-ZK60 

残部 

− 

4.8〜 

6.2 

− 

0.45〜 

0.8 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-M1 

残部 

− 

− 

1.2〜 

2.0 

− 

− 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.01 

以下 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-ZM21 

残部 

0.1 

以下 

1.75〜

2.3 

0.6〜 

1.3 

− 

0.06 

以下 

0.10 

以下 

0.1 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-LZ91 

MTD-LZ91 

残部 

0.05 

以下 

0.50〜 

1.5 

0.05 

以下 

− 

0.05 

以下 

0.05 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

0.05 

以下 

8.5〜 

9.5 

− 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-WZ73 

MTD-WZ73 

残部 

− 

2.0〜 

3.0 

− 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

6.2〜 

7.4 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

MTE-WZ75 

MTD-WZ75 

残部 

− 

4.5〜 

5.5 

− 

− 

0.005 

以下 

0.10 

以下 

0.05 

以下 

0.005 

以下 

− 

− 

6.2〜 

7.4 

0.05 

以下 

0.30 

以下 

“−”で示す元素は,意図的に添加する元素ではないことを示す。また,この表に規定のない元素は,受渡当事者間

の協定がない限り,意図的に添加してはならない。 

“−”で示す元素及びこの表に示していない元素は,存在が予知される場合,又はその他の欄の規定の値を超えるお

それがある場合に限って,製造業者の判断によって分析を行う。 
注a) その他の元素の“個々”の値は,この表に示す元素以外の個々の成分値をいい,“合計”の値は,個々の成分値

を合計したものをいう。 


H 4202:2018  

 

5.3 

機械的性質 

管は,7.2によって試験を行い,その機械的性質は,表4及び表5による。0.2 %耐力の適用は,受渡当

事者間の協定による。ただし,質別記号Fの機械的性質は,受渡当事者間の協定によって,これらの表以

外の数値を適用してもよい。 

 

表4−押出管の機械的性質 

種類の記号 

質別記号a) 

肉厚 

 

mm 

引張試験 

引張強さ 

N/mm2 

0.2 %耐力 

N/mm2 

伸び 

MTE-AZ31B 
MTE-AZ31C 

 

1以上 10以下 

220以上 

140以上 

10以上 

MTE-AZX311 

 

1以上 10以下 

220以上 

140以上 

10以上 

MTE-AZ61 

 

1以上 10以下 

260以上 

150以上 

10以上 

MTE-AZX611 

 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

 8以上 

MTE-AZX612 

 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

 6以上 

MTE-AZ80 

 

1以上 10以下 

295以上 

195以上 

 7以上 

MTE-AZ91 

 

1以上 10以下 

280以上 

180以上 

 8以上 

MTE-AZX911 

 

1以上 10以下 

280以上 

180以上 

 6以上 

MTE-AZX912 

 

1以上 10以下 

280以上 

180以上 

 6以上 

MTE-AM60 

 

1以上 10以下 

250以上 

140以上 

 8以上 

MTE-AXM410 

 

1以上 10以下 

220以上 

 80以上 

10以上 

MTE-AXM510 

 

1以上 10以下 

240以上 

100以上 

 8以上 

MTE-AXM610 

 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

 6以上 

MTE-AXM620 

 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

 6以上 

MTE-ZK30 

T5 

全ての肉厚 

275以上 

255以上 

 4以上 

MTE-ZK60 

全ての肉厚 

275以上 

195以上 

 5以上 

T5 

全ての肉厚 

315以上 

260以上 

 4以上 

MTE-M1 

 

1以上  2以下 

 2を超え 10以下 

225以上 
200以上 

165以上 
145以上 

 2以上 

1.5以上 

MTE-ZM21 

 

10以下 

 10を超え 75以下 

230以上 
245以上 

150以上 
160以上 

 8以上 
10以上 

MTE-LZ91 

 

1以上 10以下 

110以上 

 90以上 

20以上 

MTE-WZ73 

 

2以上 10以下 

320以上 

240以上 

 4以上 

MTE-WZ75 

 

2以上 10以下 

330以上 

250以上 

 4以上 

注記 1 N/mm2=1 MPa 
注a) 質別記号は,JIS H 0001に規定する基本記号,定義及び意味による。 

 


H 4202:2018  

 

表5−引抜管の機械的性質 

種類の記号 

質別 

記号a) 

肉厚 

 

mm 

引張試験 

引張強さ 

N/mm2 

0.2 %耐力 

N/mm2 

MTD-AZ31B 
MTD-AZ31C 

1以上 10以下 

220以上 

140以上 

MTD-AZX311 

1以上 10以下 

220以上 

140以上 

MTD-AZ61 

1以上 10以下 

260以上 

150以上 

MTD-AZX611 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

MTD-AZX612 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

MTD-AZ80 

1以上 10以下 

295以上 

195以上 

MTD-AZ91 

1以上 10以下 

280以上 

180以上 

MTD-AZX911 

1以上 10以下 

280以上 

180以上 

MTD-AZX912 

1以上 10以下 

280以上 

180以上 

MTD-AM60 

1以上 10以下 

250以上 

140以上 

MTD-AXM410 

1以上 10以下 

220以上 

 80以上 

MTD-AXM510 

1以上 10以下 

240以上 

100以上 

MTD-AXM610 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

MTD-AXM620 

1以上 10以下 

250以上 

120以上 

MTD-LZ91 

1以上 10以下 

110以上 

 90以上 

MTD-WZ73 

2以上 10以下 

320以上 

240以上 

MTD-WZ75 

2以上 10以下 

330以上 

250以上 

注記 1 N/mm2=1 MPa 
注a) 質別記号は,JIS H 0001に規定する基本記号,定義及び意味による。 

 

寸法及びその許容差 

6.1 

寸法 

管の長さ,外径及び肉厚の寸法は,次による。 

a) 管の長さは,1 000 mm〜6 000 mmとする。それ以外は,受渡当事者間の協定による。 

b) 管の外径及び肉厚の呼び寸法は,受渡当事者間の協定による。 

6.2 

寸法の許容差 

管の長さ,外径及び肉厚の許容差,並びに曲がりの許容値は,次による。 

a) 管の長さの許容差は,

0

15

+ mmとする。ただし,外径が80 mm以上又は長さが6 000 mm以上の場合

のプラス側の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) 管の外径の許容差は,表6による。この許容差は,全許容差と同一の範囲で(+)側又は(−)側だ

けとしてもよい。ただし,この場合,上側の許容差又は下側の許容差は0とする。 

なお,表6に規定する外径寸法範囲外の寸法の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

 

 


H 4202:2018  

 

表6−外径の許容差 

単位 mm 

外径 

押出管 

引抜管 

呼び径と任意1か所

の外径との差 

呼び径と平均外径

との差 

呼び径と任意1か所

の外径との差 

呼び径と平均外径

との差 

 13以上 

25以下 

 25を超え 

50以下 

 50を超え 

100以下 

100を超え 

150以下 

150を超え 

200以下 

±0.66 
±0.83 
±0.99 
±1.7 
±2.5 

±0.33 
±0.39 
±0.49 
±0.83 
±1.2 

±0.33 
±0.42 
±0.50 
±0.85 
±1.3 

±0.17 
±0.20 
±0.25 
±0.42 
±0.60 

外径の測定は,次による。平均外径は,任意の箇所で互いに直角に測った2か所の測定値の平均値とする。 

 

 

任意の1か所の外径の場合 

平均外径の場合 

 

c) 肉厚が1 mm以上の管の許容差は,表7による。ただし,表7は,引抜管を空引(ダイスだけで引抜

き)で製造した場合には適用しない。この許容差は,全許容差と同一の範囲で(+)側又は(−)側

だけとしてもよい。ただし,この場合,上側の許容差又は下側の許容差は0とする。 

なお,肉厚が1 mm未満の管の寸法の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

 

表7−肉厚の許容差 

平均肉厚と任意の1か所の肉厚との差 a) 

肉厚の呼び寸法と平均肉厚との差 a) 

肉厚±15 % b) 

肉厚±12 % c) 

肉厚の測定は,次による。平均肉厚は,管軸を挟んで互いに相対する2か所の測定値の平均値とする。 

 

 

任意の1か所の肉厚の場合 

 

平均肉厚の場合 

 

注a) 肉厚が指定された場合は,“平均肉厚と任意の1か所の肉厚との差”だけを適用し,“指定された

肉厚と平均肉厚との差”は適用しない。 

b) 平均肉厚±15 %の値が±2.3 mmを超える場合は,±2.3 mmを適用し,±0.38 mm未満となる場合

は,±0.38 mmを適用する。 

c) 平均肉厚±12 %の値が±1.8 mmを超える場合は,±1.8 mmを適用し,±0.30 mm未満となる場合

は,±0.30 mmを適用する。 

 

d) 管の曲がりの許容値は,管の長さの0.2 %とする。 


H 4202:2018  

 

なお,管の曲がりは,全長に対する弧の深さをいい,“ミリメートル(mm)”単位で表す。 

 

試験 

7.1 

分析試験 

化学成分の分析試験は,JIS H 1331,JIS H 1332,JIS H 1333,JIS H 1334,JIS H 1335,JIS H 1336,JIS 

H 1337,JIS H 1338,JIS H 1340及びJIS H 1341による。 

表3に規定するLi,Y及びその他の元素の分析が必要な場合は,その分析方法は受渡当事者間の協定に

よる。 

7.2 

引張試験 

引張試験は,JIS Z 2241による。試験片は,種類・質別及び寸法が同じ管の中から通常,1 m当たりの

質量が2 kg以下のものは1 000 kg及びその端数,1 m当たりの質量が2 kgを超えるものは2 000 kg及びそ

の端数を一組とし,各組から適切な抜取方法によって1本を抜き取った試料から採取する。試験片の種類

は,JIS Z 2241の6.2(試験片の種類)に規定する11号試験片による。11号試験片を用いることができな

い場合は,定形試験片として12A号試験片,12B号試験片若しくは12C号試験片を,又は比例試験片とし

て14B号試験片若しくは14C号試験片を用いる。ただし,受渡当事者間の協定によって,定形試験片は4

号試験片を,比例試験片は14A号試験片を用いてもよい。 

 

検査 

管の検査は,次による。 

a) 検査の一般事項は,JIS H 0321による。 

b) 外観は,5.1に適合しなければならない。 

c) 化学成分は,5.2に適合しなければならない。 

d) 機械的性質は,5.3に適合しなければならない。 

e) 寸法は,箇条6に適合しなければならない。 

 

表示 

管は,1包装ごと,1束ごと又は1製品ごとに,適切な方法によって,次の事項を表示する。 

a) 種類の記号及び質別記号 

b) 寸法(外径,肉厚及び長さ) 

c) 製造番号,及び製造年月又はその略号 

d) 製造業者名又はその略号 

 

 


H 4202:2018  

 

附属書JA 

(参考) 

JISと対応国際規格との対比表 

 

JIS H 4202:2018 マグネシウム合金継目無管 

ISO 3116:2007,Magnesium and magnesium alloys−Wrought magnesium alloys 

 

(I)JISの規定 

(II)国際 
規格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

1 適用範囲 押出加工及び引抜

加工した断面が円
形のマグネシウム
合金継目無管につ
いて規定。 

 

マグネシウム合金(棒,
管,鍛造品及び厚板・薄
板)の化学成分及び機械
的性質を規定。 

削除 

JISは,適用範囲からISO規格のマ
グネシウム合金のうち,管用合金以
外を削除した。 

ISO規格は,棒,管,鍛造品及び
厚板・薄板に使用されるマグネシ
ウム合金について,化学成分及び
機械的性質を規定している。JIS
は,使用者の利便性を考慮し,JIS 
H 4201(板及び条),JIS H 4202(継
目無管),JIS H 4203(棒及び線),
JIS H 4204(押出形材)及びJIS H 
4205(鍛造品)の5種類の規格と
している。 

追加 

JISは,適用範囲に引抜加工した管
を追加した。 

3 用語及び
定義 

 

 

− 

− 

追加 

JISでは用語及び定義を追加した。 実質的な差異はない。 

4 種類 

押出管22種及び引
抜管18種の材料を
規定。 
ISO規格品は押出管
の8種類,その他は
国内独自品。 

 

3.1 

材料 
材料を11種類に分類
し,記号を指定 

追加 
 

JISは,独自の記号を追加し,ISO
規格の記号は参考とした。さらに 
JIS独自品として押出管14種類及
び引抜管18種類を追加した。 

追加したJIS独自品は,ISOへの
提案を検討する。 

削除 

ISO規格の管用合金以外の種類を
削除した。 

3.3 

製品形状による名称 

変更 

ISO規格は,管を“T”と表記して
いるが,JISは独自の記号として,
押出管に“MTE”及び引抜管に
“MTD”を付けることとした。 

製品形状の記号の変更は,市場の
混乱を招くおそれがあるので,旧
規格で用いた記号(MT)を用いる
こととした。 

 

2

 

H

 4

2

0

2

2

0

1

8

 

 

 

 

 


10 

H 4202:2018  

 

(I)JISの規定 

(II)国際 
規格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

5 品質 

5.1 外観 

 

− 

− 

追加 

JISとして必要な規定項目を追加し
た。 

ISOへの提案を検討する。 

5.2 化学成分 

 

4.1 

化学成分 

削除 

ISO規格の管用合金以外の種類を
削除した。 

ISOへのMn含有量の上限値変更
及びCa上限値の追加,並びにJIS
独自種類の追加の提案を検討す
る。注欄への追加については,技
術的な差異はない。 

追加 

JIS独自品の押出管14種類及び引
抜管18種類の化学成分を追加し
た。 

変更 

JIS独自品の押出管14種類及び引
抜管18種類の化学成分の追加,並
びに注欄にJISとして必要な化学
成分に関する説明を追加した。 

5.3 機械的性質 

 

4.2 

機械的性質 

削除 

ISO規格の管用合金以外の機械的
性質を削除した。 

追加したJIS独自品は,ISOへの
提案を検討する。耐力及び質別記
号の数値の取扱いに関する規定に
ついては,技術的な差異はない。 

追加 

JIS独自品の押出管14種類及び引
抜管18種類の機械的性質の追加,
並びにJISとして必要な耐力及び
質別記号の数値の取扱いに関する
規定を追加した。 

3.2 

質別記号 

変更 

ISO規格は,H×2,H×4などの記
号を規定している。JISは,JIS H 
0001で規定されている記号に変更
した。 

質別記号の変更は,市場の混乱を
招くおそれがあるので現状のまま
とする。 

6 寸法及び
その許容差 

6.1 寸法 
6.2 寸法の許容差 

 

− 

− 

追加 

ISO規格に規定のない,管の外径,
肉厚,長さ,及び寸法の許容差を追
加した。 

ISO規格への寸法及び許容差の追
加の提案を検討する。 

 

 

 

 

2

 

H

 4

2

0

2

2

0

1

8

 

 

 

 

 


11 

H 4202:2018  

 

(I)JISの規定 

(II)国際 
規格番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

7 試験 

7.1 分析試験 

 

7.1 

化学成分 

変更 

ISO規格は,分析方法の規格を具体
的に規定していない。JISは,必要
な化学成分ごとの試験方法を追加
した。 

− 

7.2 引張試験 

 

7.2 

引張試験方法 
試験片 

変更 

JISは,JIS Z 2241を引用すること
とし,必要な試験片の種類を追加し
た。 

ISO規格への試験片採取方法変更
の提案を検討する。 

試料採取 

変更 

JISとして必要な試験片の採取方法
を追加及び変更した。 

8 検査 

 

 

再試験(検査) 

変更 

JISとして必要な検査項目に変更し
た。 

ISO規格への検査内容変更の提案
を検討する。 

9 表示 

 

 

3.4 

注文用名称 

変更 

JISとして必要な表示項目に変更し
た。 

− 

 

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 3116:2007,MOD 

関連する外国規格 

ASTM B107 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

− 削除  国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。 
− 追加  国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
− 変更  国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

− MOD  国際規格を修正している。 

 

2

 

H

 4

2

0

2

2

0

1

8