>サイトトップへ >このカテゴリの一覧へ

 

G 5526:2014  

(1) 

目 次 

ページ 

序文  1 

1 適用範囲 1 

2 引用規格 1 

3 用語及び定義  1 

4 管厚の種類及びその記号  2 

5 継手の区分,接合形式及びその記号並びに呼び径の範囲  3 

6 製造方法 3 

7 機械的性質  3 

7.1 引張強さ及び伸び  3 

7.2 硬さ  4 

8 耐水圧性 4 

9 形状,寸法及びその許容差  4 

10 外観  6 

11 塗装及びライニング  6 

12 試験  7 

12.1 引張試験  7 

12.2 硬さ試験  7 

12.3 耐水圧性試験  7 

12.4 形状及び寸法の測定  8 

12.5 外観試験  8 

13 検査  8 

13.1 一般  8 

13.2 引張強さ及び伸び  8 

13.3 硬さ  8 

13.4 耐水圧性  8 

13.5 形状及び寸法  8 

13.6 外観  9 

13.7 表示  9 

13.8 再検査  9 

14 表示  9 

附属書JA(規定)ダクタイル鋳鉄管の形状及び寸法  11 

附属書JB(参考)JISと対応国際規格との対比表  32 

 

 


 

G 5526:2014  

(2) 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

ダクタイル鉄管協会(JDPA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日

本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS G 5526:1998は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格に従うことは,次の者の有する特許権等の使用に該当するおそれがあるので,留意する。 

− 氏名:株式会社クボタ 

− 住所:大阪府大阪市浪速区敷津東1-2-47 

上記の,特許権等の権利者は,非差別的かつ合理的な条件でいかなる者に対しても当該特許権等の実施

の許諾等をする意思のあることを表明している。ただし,この規格に関連する他の特許権等の権利者に対

しては,同様の条件でその実施が許諾されることを条件としている。 

この規格に従うことが,必ずしも,特許権の無償公開を意味するものではないことに注意する必要があ

る。 

この規格の一部が,上記に示す以外の特許権等に抵触する可能性がある。経済産業大臣及び日本工業標

準調査会は,このような特許権等に関わる確認について,責任はもたない。 

なお,ここで“特許権等”とは,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権をいう。 

 

 


 

 

日本工業規格          JIS 

 

G 5526:2014 

 

ダクタイル鋳鉄管 

Ductile iron pipes 

 

序文 

この規格は,2009年に第6版として発行されたISO 2531を基とし,技術的内容を変更して作成した日

本工業規格である。 

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JBに示す。 

 

適用範囲 

この規格は,地中又は地上に配管し,圧力下又は無圧力下で水の輸送などに使用するダクタイル鋳鉄管

(以下,直管という。)及び接合部品について規定する。 

注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 2531:2009,Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water applications(MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS A 5314 ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング 

JIS B 0205-1 一般用メートルねじ−第1部:基準山形 

JIS B 0205-3 一般用メートルねじ−第3部:ねじ部品用に選択したサイズ 

JIS B 0205-4 一般用メートルねじ−第4部:基準寸法 

JIS B 7507 ノギス 

JIS G 5527 ダクタイル鋳鉄異形管 

JIS G 5528 ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗装 

JIS Z 2241 金属材料引張試験方法 

JIS Z 2243 ブリネル硬さ試験−試験方法 

 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,次による。 

3.1 

ダクタイル鋳鉄(ductile iron) 


G 5526:2014  

 

直管,異形管及び接合部品に使用される鋳鉄の種類で,黒鉛が実質上球状で存在している鋳鉄。 

3.2 

ダクタイル鋳鉄管(pipe) 

両端に受口及び挿し口をもつ遠心力鋳造した管状の鋳造品。 

3.3 

接合部品(accessory) 

直管又は異形管を接合するために用いる部品。 

3.4 

挿し口(spigot) 

直管又は異形管を接合するために挿入する側の端部。 

3.5 

受口(socket) 

直管又は異形管を接合するために挿し口が挿入される側の端面。 

3.6 

呼び径(nominal size) 

整数で表したサイズの呼称。 

3.7 

伸縮離脱防止継手 

伸縮性及び可とう(撓)性があり,かつ,離脱防止機構がある継手。 

3.8 

離脱防止継手(restrained joint) 

伸縮性及び可とう性はないが,離脱防止機構がある継手。 

3.9 

一般継手(flexible joint) 

伸縮性及び可とう性はあるが,離脱防止機構がない継手。 

3.10 

有効長(standardized length) 

直管の接合のため,挿入した部分を除いた長さ(附属書JAのL寸法参照)。 

3.11 

バッチ試験 

引張強さ及び伸びについて,製品の一定数量ごとに抜き取った供試材から試験片を加工して行う試験。 

3.12 

工程管理試験 

引張強さ及び伸びについて,製造工程内で連続して引張強さ及び伸びと相関のある非破壊試験(金属組

織試験など)を行い,その試験結果から材質強度を把握するための試験。 

 

管厚の種類及びその記号 

直管の管厚の種類及びその記号は,表1による。 


G 5526:2014  

 

表1−管厚の種類及びその記号 

管厚の種類 

管厚の記号 

1種管 

D1 

2種管 

D2 

3種管 

D3 

4種管 

D4 

S種管 

DS 

PF種管 

DPF 

 

継手の区分,接合形式及びその記号並びに呼び径の範囲 

直管の継手の区分,接合形式及びその記号並びに呼び径の範囲は,表2による。 

なお,直管の接合に用いる接合部品は,JIS G 5527の附属書JA(ダクタイル鋳鉄管及び異形管用接合部

品)による。 

 

表2−継手の区分,接合形式及びその記号並びに呼び径の範囲 

継手の区分 

接合形式 接合形式の記号 呼び径の範囲 

伸縮離脱防止継手 

NS形 

NS 

75〜1 000 

S形 

1 100〜2 600 

US形 

US 

800〜2 600 

PN形 

PN 

300〜1 500 

PII形 

PII 

300〜1 350 

離脱防止継手 

UF形 

UF 

800〜2 600 

一般継手 

K形 

75〜2 600 

T形 

75〜2 000 

U形 

800〜2 600 

 

製造方法 

直管は,ダクタイル鋳鉄に適する原料を溶解し,鋳放しで黒鉛を球状化させるための適切な処理を行い,

これを鋳型に注入し,遠心力を応用して鋳造する。 

なお,直管は必要に応じて焼きなましなどの熱処理を行う。また,製造時に直管の内外面に発生した軽

微なくぼみなどは,溶接又は樹脂充塡材で埋めてもよい。 

 

機械的性質 

7.1 

引張強さ及び伸び 

直管の引張強さ及び伸びは,次のいずれかの試験を行い,表3による。 

a) バッチ試験の場合は,引張試験によって確認する。この場合,供試材の引張強さ及び伸びは,12.1.1

の供試材を用いて12.1.2によって試験を行う。 

b) 工程管理試験の場合は,非破壊試験などによって確認する。ただし,表3の引張強さ及び伸びの試験

結果と非破壊試験などの試験結果との相関を,あらかじめ立証したのちに試験する。また,立証に供

する試験片は,既知で立証可能な特性をもつ比較用試験片とする。 

 


G 5526:2014  

 

表3−引張強さ及び伸び 

材料の記号 

引張強さ 

N/mm2 

伸び 

FCD(420-10) 

420以上 

10以上 

注記 1 N/mm2=1 MPa 

 

7.2 

硬さ 

直管の硬さは,標準的な工具で切断,ねじ切り,せん(穿)孔及び機械加工ができる状態でなければな

らない。 

疑義が生じたときは,12.2によって硬さを測定する。この場合,ブリネル硬さは,230 HBW以下とする。 

 

耐水圧性 

直管の耐水圧性は,12.3によって試験を行い,漏れがあってはならない。 

 

形状,寸法及びその許容差 

直管の形状及び寸法は,12.4によって試験を行い,附属書JA及び次の許容差による。 

a) 管厚(T)の許容差は,上の許容差は規定せず,下の許容差は管厚の−10 %とする。ただし,管厚が

10 mm以下の場合,下の許容差を−1.0 mmとする。 

なお,下の許容差の有効数字は,小数点以下1桁とし,2桁目以下は切り捨てる。 

b) 有効長(L)の許容差は,上の許容差は+70 mm,下の許容差は−30 mmとする。ただし,供試材を切

り取った直管は,規定の長さより約100 mmまで短くてもよい。 

c) 受口部及び挿し口部の各部寸法の許容差は,表4〜表10による。 

 

表4−NS形各部寸法の許容差 

単位 mm 

呼び径 

D2 

D3 

D4 

D5 

D10 

75〜150 

±1.5 ±1.0 

− 

+5.0 
−1.5 

+1.5 
−規定せず 

− 

±4.0 

− 

+規定せず 
−0.5 

200,250 

±1.3 

300 

+1.5 
−2.0 

+4.0 
−2.5 

350〜450 

+1.8 
−1.6 

500,600 ±2.0 +1.5 

−1.0 

±1.5 +規定せず 

−2.0 

− 

+1.5 
−1.0 

+4.0 
−3.0 

+1.5 
−1.0 

700〜900 +2.0 

−3.0 

+2.5 
−1.0 

±5.0 +5.0 

−3.5 

1 000 

+3.0 
−1.0 

+規定せず 
−3.0 

+6.0 
−3.5 

注記 各部寸法の記号は,表JA.1及び表JA.2による。 

 


G 5526:2014  

 

表5−S形各部寸法の許容差 

単位 mm 

呼び径 

D2 

D3 

D4 

D5 

V' 

1 000〜1 500 

+2.0 
−4.0 

+2.0 
−1.0 

±1.5  +規定せず 

−3.0 

±5.0 

+1.5 
−1.0 

1 600〜2 600 

±2.0 

注記 各部寸法の記号は,表JA.3による。 

 

表6−US形各部寸法の許容差 

単位 mm 

呼び径 

D2 

D3 

D5 

V' 

 800, 900 

+2.0 
−4.0 

+1.5 
−1.0 

+規定せず 
−2.0 

±3.0 

+1.5 
−1.0 

 1 000〜2 600 

+2.0 
−1.0 

+規定せず 
−3.0 

注記 各部寸法の記号は,表JA.4による。 

 

表7−PN形及びPII形各部寸法の許容差 

単位 mm 

呼び径 

D'2 

D3 

D5 

PN形 PII形 

300 

+1.5 
−2.0 

±1.3 

+4.0 

+3.0 
−2.0 

±4.0 ±0.5 

 

350〜 600 

±1.8 

+6.0 

 

700〜 900 +1.5 

−3.0 

+2.0 
−0.5 

+8.0 

±5.0 +1.0 

 1 000,1 100 

+2.5 
−0.5 

 1 200〜1 500 

+10.0 

注記 各部寸法の記号は,表JA.5及び表JA.6による。 

 

表8−UF形及びU形各部寸法の許容差 

単位 mm 

呼び径 

D2 

D3 

D5 

UF形 

 800, 900 

+2.0 
−4.0 

+1.5 
−1.0 

+規定せず 
−2.0 

±5.0 

+1.0 
−0.5 

 1 000〜1 500 

+2.0 
−1.0 

+規定せず 
−3.0 

 1 600〜2 600 

+1.5 
−0.5 

注記 各部寸法の記号は,表JA.7及び表JA.10による。 

 


G 5526:2014  

 

表9−K形各部寸法の許容差 

単位 mm 

呼び径 

D2 

D3 

D4 

D5 

 

75〜 250 

±1.5  +2.0 

−1.0 

±1.5  +規定せず 

−2.0 

±4.0 

+3.0 
−2.5 

 300〜 600 

+2.0 
−3.0 

+4.0 
−3.0 

 700〜 900 

+3.0 
−1.5 

±5.0 

+5.0 
−3.5 

 1 000〜 1 500 

+2.0 
−4.0 

+4.0 
−1.0 

+規定せず 
−3.0 

+6.0 
−3.5 

 1 600〜 2 600 

+4.0 
−5.0 

+4.0 

±2.0 

+7.0 
−3.5 

注記 各部寸法の記号は,表JA.8による。 

 

表10−T形各部寸法の許容差 

単位 mm 

呼び径 

D2 

D3 

D5 

 

75〜 150 

±1.5 

±1.0 

+3.0 
−1.5 

±4.0 

 

200, 250 

±1.3 

300 

+1.5 
−2.0 

+規定せず 
−1.5 

 

350〜 600 

+1.8 
−1.6 

+規定せず 
−2.5 

 

700〜 900 

+1.5 
−3.0 

+3.0 
−1.0 

+規定せず 
−3.0 

±5.0 

 1 000〜1 200 

+3.5 
−1.0 

+規定せず 
−4.0 

 1 350〜1 600 

+4.0 
−1.0 

 1 650〜2 000 

+2.0 
−4.0 

+2.5 
−0.5 

注記 各部寸法の記号は,表JA.9による。 

 

10 

外観 

直管の外観は,12.5によって試験を行い,次による。 

a) 直管は,実用的に真っすぐでなければならない。 

なお,疑義が生じた場合は,真っすぐな軸からの最大偏位を測定する。この場合,その最大偏位は

直管の有効長の0.125 %以下とする。 

b) 直管の内外面は,使用上有害な鋳巣などの欠陥があってはならない。 

 

11 

塗装及びライニング 

直管の塗装及びライニングは,次による。 

a) 塗料は,使用上有害な成分を含まないもので,乾燥後は水に溶けず,寒暑によって異常を来さないも

のでなければならない。 


G 5526:2014  

 

b) 直管の内面にエポキシ樹脂粉体塗装を行う場合は,JIS G 5528によって行い,モルタルライニングを

行う場合は,JIS A 5314によって行う。ただし,受渡当事者間の協定によって,その他の塗装又はラ

イニングを行ってもよい。 

c) 直管の外面の塗装は,特に指定のない場合はエポキシ系,アクリル系などの合成樹脂塗料を塗装する。

ただし,受渡当事者間の協定によって,その他の塗装を行ってもよい。また,直管の外面には,亜鉛

系プライマを下塗りとして用いてもよい。 

d) 直管を水道施設に使用する場合の塗装及びライニングは,水質に有害な影響を与えないことを確認し

なければならない。 

 

12 

試験 

12.1 

引張試験 

12.1.1 

供試材 

引張試験の供試材は,直管の挿し口端部から管軸に直角又は平行に切り取った管片とする。 

12.1.2 

試験方法 

引張試験は,12.1.1の供試材の厚さの中央部から,JIS Z 2241の14A号試験片に準じた表11の試験片を

1個作り,これをJIS Z 2241によって試験を行い,引張強さ及び伸びを測定する。この場合,疑義が生じ

たときは,管軸に平行な試験片を用いなければならない。試験片の寸法は,製造業者の選択で表11に示す

A法又はB法のいずれかとし,次による。 

a) A法による場合は,試験片を表11の直径の許容差の範囲内で加工し,試験前に直径を精度±0.01 mm

で測定して,この値を断面積及び引張強さの計算に使用する。 

b) B法による場合は,試験片を表11の直径の許容差の範囲内で加工し,その呼び面積を引張強さの計算

に使用する。 

 

表11−試験片の寸法 

管厚 

 

mm 

A法 

B法 

直径 

mm 

直径の許容差 

呼び面積 

mm2 

直径 

mm 

直径の許容差 

mm 

 6以上 8未満 

3.5 

±10 

10.0 

3.57 

±0.02 

 8以上 12未満 

5.0 

20.0 

5.05 

±0.02 

 12以上 

6.0 

30.0 

6.18 

±0.03 

 

12.2 

硬さ試験 

硬さ試験を行う場合は,12.1.2の試験片の一部又は直管から切り取った試験片を用いて,適切な大きさ

に仕上げたものを1個作り,これをJIS Z 2243によって試験を行う。 

12.3 

耐水圧性試験 

警告 この試験を実施するときは,直管が破裂する可能性があるため,最大限の注意を払わなければ

ならない。 

耐水圧性試験は,通常,塗装前の直管について行い,直管に表12の試験水圧になるまで水圧を加え,保

持時間経過後,漏れがあるかどうかを調べる。この場合,保持時間を含む耐水圧性試験の時間は,15秒以

上とする。 


G 5526:2014  

 

なお,直管の外面の亜鉛系プライマ塗装は,試験前に行ってもよい。 

 

表12−試験水圧及び保持時間 

呼び径 

水圧 

MPa 

保持時間 

 

75〜 250 

6.0 

5以上 

 

300 

10以上 

 

350〜 600 

5.0 

 

700〜1 000 

4.0 

 

1 100〜1 500 

3.0 

 

1 600〜2 600 

2.5 

 

12.4 

形状及び寸法の測定 

直管の形状の測定は,目視又はゲージによって行い,寸法の測定は,JIS B 7507に規定されたノギス又

はこれと同等以上の測定器,限界ゲージなどを用いて行う。 

12.5 

外観試験 

直管の外観試験は,目視によって行い,最大偏位の測定は,直管の有効長の2/3以上離した二つの台上

で転がすか,又はローラ上で回転させて行う。 

 

13 

検査 

13.1 

一般 

直管の検査は,13.2〜13.7による。 

なお,受渡当事者間の協定によって,検査の一部を省略してもよい。 

13.2 

引張強さ及び伸び 

引張強さ及び伸びは,7.1に適合しなければならない。この場合,検査の頻度は,連続製造した表13の

組の範囲及び一組の本数以下で供試材を採取して行う。 

 

表13−組の範囲及び一組の本数 

組の範囲 

一組の本数 

バッチ試験 

工程管理試験 

呼び径 

 

75〜 300 

200 

 

1 200 

 

350〜 600 

100 

 

600 

 

700〜1 000 

50 

 

300 

 1 100〜2 600 

25 

 

150 

 

13.3 

硬さ 

硬さは,7.2に適合しなければならない。 

13.4 

耐水圧性 

耐水圧性は,全数行い,箇条8に適合しなければならない。 

13.5 

形状及び寸法 

形状は全数,寸法は製造業者の品質マネジメントシステムによる頻度によって行い,箇条9に適合しな

ければならない。 


G 5526:2014  

 

なお,挿し口部外径D2寸法及びD'2寸法は,外周寸法から求めた値が表4〜表10の許容範囲内であれば,

呼び径75〜600では表4〜表10の許容差より0.5 mm小さく,呼び径700〜2 600では表4〜表10の許容差

より1.0 mm大きく又は1.0 mm小さくなっていてもよい。この場合,外周寸法から求める場合に使用する

πは,3.141 59より正確な値とし,求めた値の小数点以下第2位を四捨五入する。 

13.6 

外観 

外観は,全数行い,箇条10に適合しなければならない。 

13.7 

表示 

表示は,目視によって全数行い,箇条14に適合しなければならない。 

13.8 

再検査 

引張試験で不合格となった直管は,次のいずれかによって合否を判定してもよい。 

a) 不合格となった原因を調べ,その組の全ての直管を再熱処理又は廃棄のいずれかにする。再熱処理し

た直管は,12.1によって再試験を行い,7.1に適合すれば合格とする。また,製造業者は,そのバッチ

を製造順に任意に一定の本数の組に分割し,試験をその順に行い,合格した最後の組までを合格とし

てもよい。 

b) 試験片のきず又は鋳巣が試験成績に影響を及ぼしたと判断される場合は,その試験を無効とし,予備

の試験片を用いて12.1によって試験を行い,7.1に適合すれば合格とする。 

 

14 表示 

この規格の全ての要求事項に適合した直管には,次の事項を見やすい場所に,鋳出し,打刻などによっ

て表示しなければならない。 

a) 種類の記号 

b) 製造年(西暦の下2桁) 

c) 製造業者名又はその略号 

d) 呼び径 

e) 受口の接合形式の記号 


10 

G 5526:2014  

 

白   紙 


11 

G 5526:2014  

 

附属書JA 

(規定) 

ダクタイル鋳鉄管の形状及び寸法 

 

JA.1 

適用範囲 

この附属書は,直管の形状及び寸法について規定する。 

 

JA.2 

形状及び寸法 

直管の形状及び寸法は,表JA.1〜表JA.10による。 

なお,表中の質量は,参考値を示す。 

表JA.1−NS形ダクタイル鋳鉄管(1) 

表JA.2−NS形ダクタイル鋳鉄管(2) 

表JA.3−S形ダクタイル鋳鉄管 

表JA.4−US形ダクタイル鋳鉄管 

表JA.5−PN形ダクタイル鋳鉄管 

表JA.6−PII形ダクタイル鋳鉄管 

表JA.7−UF形ダクタイル鋳鉄管 

表JA.8−K形ダクタイル鋳鉄管 

表JA.9−T形ダクタイル鋳鉄管 

表JA.10−U形ダクタイル鋳鉄管 


12 

G 5526:2014  

 

表JA.1−NS形 

 

 

 

 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

有効長 

t1 

D2 

D3 

D5 

D10 

D1 D3 

 75 

7.5 6.0 

 93.0 100.8 161  98.0 212 2.5 30.4 45 

4 000 

100 

7.5 6.0 

118.0 126.8 190 124.0 217 3.0 30.4 45 

4 000 

150 

7.5 6.0 

169.0 177.8 242 175.0 255 3.0 30.4 60 

5 000 

200 

7.5 6.0 

220.0 229.0 294 226.0 255 3.0 30.4 60 

5 000 

250 

7.5 6.0 

271.6 280.6 346 277.6 255 3.0 30.4 60 

5 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300 

7.5 6.5 

322.8 331.8 408 328.8 300 3.0 35.4 69 

6 000 

350 

7.5 6.5 

374.0 383.6 465 380.0 310 3.0 35.4 70 

6 000 

400 

8.5 7.0 

425.6 435.2 521 431.6 313 3.0 35.4 71 

6 000 

450 

9.0 7.5 

476.8 486.4 572 482.8 316 3.0 35.4 73 

6 000 

挿し口突部(V寸法)の形成は,溶接,鋳出しなど適切な方法で行う。この場合,離脱防止力 

注記 受口突部,挿し口突部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総 

 


13 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管(1)   

接合部詳細 

単位 mm 

呼び径75〜250

呼び径300〜450

a)

A部詳細

A部a)

B部a)

B部詳細

 

 

注a) 受口の外面及び内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

参考質量(kg) 

呼び径 

受口 
突部 

挿し口 

突部 

直部1 m 

1本当たり 

D1 

D3 

ライニング 

D1 

D3 

ライニング 

12.6 

0.040 

14.40 11.73 

 2.23 

69.6 

59.0 

8.83 

 75 

15.9 

0.078 

18.62 15.09 

 2.99 

89.6 

75.7 

11.8 

100 

24.8 

0.110 

27.21 21.97 

 4.52 

159 

133 

22.3 

150 

30.9 

0.142 

35.80 28.84 

 6.06 

208 

174 

29.9 

200 

37.3 

0.174 

44.49 35.80 

 7.62 

257 

214 

37.6 

250 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

57.3 

0.161 

53.12 46.18 

13.65 

373 

331 

81.0 

300 

67.3 

0.186 

61.74 53.66 

15.97 

434 

386 

94.7 

350 

75.1 

0.211 

79.64 65.82 

18.21 

547 

465 

108 

400 

83.9 

0.236 

94.57 79.06 

20.48 

645 

553 

121 

450 

は,3 D kN(Dは,呼び径mm)以上とする。 
和である1本当たりの参考質量とは必ずしも一致しない。 

 


14 

G 5526:2014  

 

表JA.2−NS形 

 

 

 

 

 

呼び径 管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

t1 

D2 

D3 

D4 

D5 

K V X 

DS 

500 

 8.5 

 6 

528.0 

544.0 

654 

700 23 295 27 4 60 75 

600 

10.0 

 6 

630.8 

646.8 

758 

804 23 295 28 4 60 75 

700 

11.0 

 8 

733.0 

753.0 

876 

930 27 332 29 6 80 75 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800 

12.0 

 8 

836.0 

856.0 

985 1 039 27 340 30 6 80 75 

900 

13.0 

 8 

939.0 

959.0 1 098 1 164 33 340 31 6 80 75 

1 000 

14.5 

10 

1 041.0 1 061.0 1 207 1 273 33 348 32 6 80 80 

挿し口突部(V寸法)の形成は,溶接,鋳出しなど適切な方法で行う。この場合,離脱防止

注記 受口突部,挿し口突部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その

 


15 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管(2)   

接合部詳細 

単位 mm 

A部詳細

A部

呼び径500〜700

呼び径800〜1000

a)

a)

a)

 

 

注a) 受口の外面及び内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

ボルトの数 

有効長 

参考質量(kg) 

呼び径 

受口突部 挿し口突部 

直部1 m 

1本当たり 

DS 

ライニング 

DS 

ライニング 

14 

6 000 

110 

0.956 

99.19 

22.76 

699 

135 

500 

14 

6 000 

132 

1.14 

139.45 

27.27 

959 

162 

600 

16 

6 000 

184 

2.49 

178.40 

42.28 

1 240 

251 

700 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20 

6 000 

231 

2.84 

222.11 

48.32 

1 550 

286 

800 

20 

6 000 

282 

3.18 

270.40 

54.35 

1 890 

322 

900 

20 

6 000 

336 

6.46 

334.34 

75.25 

2 320 

445 

1 000 

力は,3 D kN(Dは,呼び径mm)以上とする。 
総和である1本当たりの参考質量とは必ずしも一致しない。 

 


16 

G 5526:2014  

 

表JA.3−S形 

 

 

 

 
 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

t1 

D2 

D3 

D4 

D5 

V′ 

Y タップ穴 

D1 

D2 

D3 

数 

1 100 

18.0 15.5 14.0 

10 

1 144 

1 164 

1 246 1 318 340  6  80 80 M30 24 

1 200 

19.5 17.0 15.0 

10 

1 246 

1 266 

1 348 1 420 340  6  80 80 M30 28 

1 350 

21.5 18.5 16.5 

12 

1 400 

1 420 

1 502 1 574 350  6  90 80 M30 28 

1 500 

23.5 20.5 18.0 

12 

1 554 

1 574 

1 656 1 728 360  6  90 80 M30 28 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 600 

25.0 22.0 19.0 

15 

1 650 

1 674 

1 758 1 830 360  8  90 75 M30 30 

1 650 

25.5 22.5 19.5 

15 

1 701 

1 725 

1 809 1 881 360  8  90 75 M30 30 

1 800 

28.0 24.0 21.0 

15 

1 848 

1 872 

1 956 2 028 365  8  90 75 M30 34 

2 000 

30.5 26.5 23.5 

15 

2 061 

2 085 

2 169 2 241 375  8  90 80 M30 36 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 100 

32.0 28.0 24.5 

15 

2 164 

2 188 

2 272 2 344 390  8 100 80 M30 38 

2 200 

33.5 29.0 25.5 

15 

2 280 

2 304 

2 388 2 460 390  8 100 80 M30 40 

2 400 

36.5 31.5 27.5 

15 

2 458 

2 482 

2 566 2 638 395  8 100 85 M30 44 

2 600 

39.5 34.0 29.5 

15 

2 684 

2 712 

2 802 2 874 415 10 100 85 M30 48 

挿し口突部(V′寸法)の形成は,溶接,鋳出しなど適切な方法で行う。この場合,離脱防止力は,3 D kN(D

注記 受口突部,挿し口突部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総和である1本 

 


17 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

a)

b)

 

注a) 受口内面の形状は,破線の形状でもよい。 

b) 挿し口部の形状は,破線の形状でもよい。 

 

有効長 

参考質量(kg) 

呼び径 

受口突部 挿し口突部 

直部1 m 

1本当たり 

D1 

D2 

D3 

ライニング 

D1 

D2 

D3 

ライニング 

6 000 

536 

8.14 

455.27 

392.91 

355.36 

 82.79 

3 240 2 870 2 650 

490 

1 100 

6 000 

592 

9.99 

537.23 

469.31 

414.77 

 90.25 

3 780 3 380 3 060 

534 

1 200 

6 000 

699 

14.1 

665.74 

574.09 

512.77 

121.69 

4 650 4 110 3 750 

720 

1 350 

6 000 

812 

17.2 

807.90 

706.15 

621.04 

135.26 

5 610 5 010 4 510 

801 

1 500 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 
5 000 

880 

20.1 

912.54 

804.51 

696.09 

179.26 

4 480 
5 390 

4 060 
4 860 

3 630 
4 330 

704 
883 

1 600 

4 000 
5 000 

919 

20.7 

959.71 

848.32 

736.53 

184.91 

4 710 
5 670 

4 270 
5 120 

3 830 
4 570 

726 
911 

1 650 

4 000 
5 000 

1 036 

24.4 

1 144.69 

983.32 

861.82 

200.97 

5 550 
6 700 

4 920 
5 900 

4 440 
5 300 

789 
990 

1 800 

4 000 
5 000 

1 206 

29.3 

1 391.10 1 211.05 1 075.53 

224.50 

6 690 
8 080 

5 980 
7 190 

5 450 
6 530 

880 

1 100 

2 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 
5 000 

1 323 

36.6 

1 532.48 1 343.43 1 177.43 

235.81 

7 370 
8 900 

6 630 
7 970 

5 980 
7 150 

924 

1 160 

2 100 

4 000 
5 000 

1 414 

41.1 

1 690.47 1 466.33 1 291.36 

248.59 

8 080 
9 770 

7 200 
8 670 

6 520 
7 810 

974 

1 220 

2 200 

4 000 

1 604 

44.3 

1 985.34 1 716.91 1 501.36 

268.04 

9 420 8 370 7 530 

1 050 

2 400 

4 000 

1 937 

54.4 

2 346.38 2 023.86 1 758.98 

292.92 

11 180 9 910 8 880 

1 150 

2 600 

は,呼び径mm)以上とする。 
当たりの参考質量とは必ずしも一致しない。 

 


18 

G 5526:2014  

 

表JA.4−US形 

 

 

 

 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

有効長 

 

t1 

D2 

D3 

D5 

P V′ X 

d′ 

受口 
突部 

D1 

D2 

D3 

D4 

800 

13.5 12.0 11.0 10.0 

 8 

836 

841 

973 405  6 190 105 25 

4 000 
6 000 

318 

900 

15.0 13.0 12.0 11.0 

 8 

939 

944 1 077 405  6 190 105 25 

4 000 
6 000 

367 

1 000 

16.5 14.5 13.0 12.0 

10 

1 041 1 047 1 183 430  6 200 105 28 

4 000 
6 000 

445 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 100 

18.0 15.5 14.0 13.0 

10 

1 144 1 150 1 288 430  6 200 105 28 

4 000 
6 000 

515 

1 200 

19.5 17.0 15.0 13.5 

10 

1 246 1 252 1 390 430  6 200 105 28 

4 000 
6 000 

574 

1 350 

21.5 18.5 16.5 15.0 

12 

1 400 1 406 1 546 450  6 210 105 28 

4 000 
6 000 

703 

1 500 

23.5 20.5 18.0 16.5 

12 

1 554 1 560 1 705 475  6 220 105 30 

4 000 
6 000 

866 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 600 

25.0 22.0 19.0 17.5 

15 

1 650 1 656 1 805 465  8 220 115 30 

4 000 
5 000 

951 

1 650 

25.5 22.5 19.5 18.0 

15 

1 701 1 707 1 856 465  8 220 115 30 

4 000 
5 000 

1 000 

1 800 

28.0 24.0 21.0 19.5 

15 

1 848 1 854 2 003 465  8 220 115 30 

4 000 
5 000 

1 131 

2 000 

30.5 26.5 23.5 21.0 

15 

2 061 2 067 2 220 490  8 230 115 30 

4 000 
5 000 

1 408 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 100 

32.0 28.0 24.5 22.0 

15 

2 164 2 170 2 326 500  8 235 115 30 

4 000 
5 000 

1 544 

2 200 

33.5 29.0 25.5 23.0 

15 

2 280 2 286 2 445 510  8 240 115 30 

4 000 
5 000 

1 697 

2 400 

36.5 31.5 27.5 25.0 

15 

2 458 2 464 2 630 530  8 250 115 30 

4 000 

2 022 

2 600 

39.5 34.0 29.5 27.0 

15 

2 684 2 690 2 874 560 10 265 130 30 

4 000 

2 563 

挿し口突部(V′寸法)の形成は,溶接,鋳出しなど適切な方法で行う。この場合,離脱防止力は,3 D kN(Dは,

注記 受口突部,挿し口突部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総和である1本当た


19 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

SB方式

VT方式

LS方式

呼び径800〜1000

呼び径1100〜2600

a)

a)

a)

a)

a)

 

注a) 受口の内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

参考質量(kg) 

呼び径 

挿し口 

突部 

直部1 m 

1本当たり 

D1 

D2 

D3 

D4 

ライニング 

D1 

D2 

D3 

D4 

ライニング 

2.84 

249.42 

222.11 

203.85 

185.54 

 48.32 

1 290 

1 790 1 190 

1 630 1 110 

1 520 1 040 

1 410 

188 
285 

800 

3.18 

311.33 

270.40 

249.87 

229.30 

 54.35 

1 580 
2 210 

1 420 
1 960 

1 340 
1 840 

1 260 
1 720 

212 
320 

900 

2.45 

379.71 

334.34 

300.19 

277.37 

 75.25 

1 930 
2 690 

1 750 
2 420 

1 620 
2 220 

1 530 
2 080 

293 
444 

1 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.14 

455.27 

392.91 

355.36 

330.27 

 82.79 

2 290 

3 200 2 050 

2 830 1 900 

2 610 1 800 

2 470 

322 
488 

1 100 

3.94 

537.23 

469.31 

414.77 

373.75 

 90.25 

2 670 
3 740 

2 410 
3 340 

2 190 
3 020 

2 030 
2 780 

352 
532 

1 200 

5.03 

665.74 

574.09 

512.77 

466.66 

121.69 

3 300 
4 630 

2 940 
4 090 

2 710 
3 730 

2 530 
3 460 

474 
717 

1 350 

7.62 

807.90 

706.15 

621.04 

569.84 

135.26 

4 020 

5 640 3 620 

5 040 3 290 

4 530 3 090 

4 230 

527 
797 

1 500 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.98 

912.54 

804.51 

696.09 

641.72 

179.26 

4 510 

5 420 4 090 

4 890 3 660 

4 360 3 450 

4 090 

696 
876 

1 600 

9.26 

959.71 

848.32 

736.53 

680.48 

184.91 

4 740 
5 700 

4 300 
5 150 

3 870 
4 610 

3 650 
4 330 

718 
903 

1 650 

11.1 

1 144.69 

983.32 

861.82 

800.92 

200.97 

5 590 
6 730 

4 960 
5 950 

4 490 
5 350 

4 250 
5 050 

781 
982 

1 800 

15.5 

1 391.10 1 211.05 1 075.53 

962.29 

224.50 

6 830 

8 220 6 130 

7 340 5 600 

6 680 5 160 

6 120 

872 

1 100 

2 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17.7 

1 532.48 1 343.43 1 177.43 1 058.52 

235.81 

7 520 
9 050 

6 780 
8 120 

6 140 
7 310 

5 670 
6 730 

916 

1 150 

2 100 

20.1 

1 690.47 1 466.33 1 291.36 1 166.05 

248.59 

8 280 
9 980 

7 410 
8 880 

6 730 
8 030 

6 250 
7 410 

966 

1 210 

2 200 

21.7 

1 985.34 1 716.91 1 501.36 1 366.28 

268.04 

9 760 8 710 7 880 7 350 

1 040 

2 400 

27.4 

2 346.38 2 023.86 1 758.98 1 611.43 

292.92 

11 670 10 420 9 400 8 830 

1 130 

2 600 

呼び径mm)以上でなければならない。 
りの参考質量とは必ずしも一致しない。 


20 

G 5526:2014  

 

表JA.5−PN形 

 

 

 

 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

t1 

D′2 

D3 

D5 

L1 M P V X Y タップ穴 

D1 

D2 

D3 

D4 

数 

300  7.5 − 

− 

− 

 6 

318.5 

321.5 

355.1  70 65 230 2.5 123 10 M14  7 

350  7.5 − 

− 

− 

 6 

355.6 

359.2 

402.6  90 65 245 2.5 138 10 M14  7 

400  8.5  7.5 − 

− 

 6 

406.4 

410.0 

454.4  95 65 245 2.5 138 10 M14  7 

500  9.5  8.5  8.0 − 

 6 

508.0 

511.6 

558.0 100 65 245 2.5 138 10 M14  7 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 11.0 10.0  9.0  8.5 

 6 

609.6 

613.2 

661.6 120 65 253 2.5 138 10 M14  7 

700 12.0 11.0 10.0  9.0 

 8 

711.2 

715.2 

759.2 125 70 253 2.5 130 15 M18  9 

800 13.5 12.0 11.0 10.0 

 8 

812.8 

816.8 

862.8 140 75 265 2.5 130 15 M18  9 

900 15.0 13.0 12.0 11.0 

 8 

914.4 

918.4 

966.4 150 80 275 2.5 135 15 M18  9 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 000 16.5 14.5 13.0 12.0 

10 

1 016.0 1 020.0 1 070.0 165 80 275 2.5 135 15 M18 11 

1 100 18.0 15.5 14.0 13.0 

10 

1 117.6 1 121.6 1 173.6 190 85 288 3.0 135 15 M18 11 

1 200 19.5 17.0 15.0 13.5 

10 

1 246.0 1 250.0 1 304.0 200 90 298 3.0 140 15 M18 11 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 350 21.5 18.5 16.5 15.0 

12 

1 400.0 1 404.0 1 461.0 240 90 298 3.0 140 15 M18 11 

1 500 23.5 20.5 18.0 16.5 

12 

1 554.0 1 558.0 1 620.0 255 90 298 3.0 140 15 M24 11 

タップ穴(d寸法)は,JIS B 0205-1,JIS B 0205-3及びJIS B 0205-4のM14×1.5又はM18×2.0による。 

注記 受口突部,挿し口凹部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総和である1本当た


21 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

呼び径300〜600

呼び径700〜900

呼び径1000〜1500

 

呼び径300〜600

a)

a)

 

呼び径700〜1500

a)

a)

 

注a) 受口の内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

有効長 

参考質量(kg) 

呼び径 

受口突部 挿し口凹部 

直部1 m 

1本当たり 

D1 

D2 

D3 

D4 

ライニング D1 

D2 

D3 

D4 ライニング 

4 000 

6 000 

22.7 

−1.15 

 52.39 

− 

− 

− 

 13.46 

231 

335 − 

− 

− 

53.7 

80.6 

300 

4 000 

6 000 

34.0 

−1.29 

 58.64 

− 

− 

− 

 15.14 

267 

384 − 

− 

− 

60.4 

90.7 

350 

4 000 

6 000 

40.0 

−1.47 

 75.97  67.20 

− 

− 

 17.34 

342 

494 

307 

441 − 

− 

69.2 

104 

400 

4 000 

6 000 

53.2 

−1.85 

106.38  95.37  89.85 

− 

 21.85 

476 

689 

432 

623 

410 

590 − 

87.2 

131 

500 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 

6 000 

70.3 

−2.22 

147.91 134.68 121.42 114.77 

 26.31 

658 

954 

605 

875 

553 

795 

526 

756 

105 

158 

600 

4 000 

6 000 

81.7 

−2.79 

188.47 173.01 157.51 141.96 

 40.97 

830 

1 210 

768 

1 110 

707 

1 020 

645 

929 

163 

245 

700 

4 000 

6 000 

102 

−3.41 

242.38 215.86 198.11 180.33 

 46.92 

1 060 

1 550 

959 

1 390 

888 

1 280 

817 

1 180 

187 

281 

800 

4 000 

6 000 

127 

−4.10 

303.04 263.22 243.24 223.22 

 52.86 

1 330 

1 940 1 170 

1 700 1 090 

1 580 1 010 

1 460 

211 

316 

900 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 

6 000 

149 

−4.55 

370.44 326.19 292.89 270.63 

 73.36 

1 620 

2 360 1 440 

2 100 1 310 

1 900 1 220 

1 760 

292 

439 

1 000 

4 000 

6 000 

177 

−6.38 

444.59 383.72 347.05 322.56 

 80.80 

1 940 

2 830 1 700 

2 470 1 550 

2 250 1 460 

2 100 

322 

484 

1 100 

4 000 

6 000 

216 

−7.54 

537.23 469.31 414.77 373.75 

 90.25 

2 350 

3 420 2 080 

3 020 1 860 

2 690 1 700 

2 450 

360 

540 

1 200 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 

6 000 

260 

−8.47 

665.74 574.09 512.77 466.66 

121.69 

2 900 

4 240 2 540 

3 690 2 290 

3 320 2 110 

3 040 

485 

728 

1 350 

4 000 

6 000 

321 

−9.41 

807.90 706.15 621.04 569.84 

135.26 

3 530 

5 150 3 130 

4 540 2 790 

4 030 2 580 

3 720 

539 

810 

1 500 

 
りの参考質量とは必ずしも一致しない。 


22 

G 5526:2014  

 

表JA.6−PII形 

 

 

 

 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

t1 

D′2 

D3 

D5 

M P 

X Y タップ穴 

D1 

D2 

D3 

D4 

数 

300 

 7.5  − 

− 

− 

 6 

318.5 

321.5 

355.1 65 220 2.5 123 10 M14 

350 

 7.5  − 

− 

− 

 6 

355.6 

359.2 

402.6 65 235 2.5 138 10 M14 

400 

 8.5  7.5  7.0 

− 

 6 

406.4 

410.0 

454.4 65 235 2.5 138 10 M14 

500 

 9.5  8.5  8.0 

− 

 6 

508.0 

511.6 

558.0 65 235 2.5 138 10 M14 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 

11.0 10.0  9.0  8.5 

 6 

609.6 

613.2 

661.6 65 240 2.5 138 10 M14 

700 

12.0 11.0 10.0  9.0 

 8 

711.2 

715.2 

759.2 70 240 2.5 130 15 M14 

800 

13.5 12.0 11.0 10.0 

 8 

812.8 

816.8 

862.8 75 250 2.5 130 15 M18 

900 

15.0 13.0 12.0 11.0 

 8 

914.4 

918.4 

966.4 80 260 2.5 135 15 M18 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 000 

16.5 14.5 13.0 12.0 

10 

1 016.0  1 020.0  1 070.0 80 260 2.5 135 15 M18 

1 100 

18.0 15.5 14.0 13.0 

10 

1 117.6  1 121.6  1 173.6 85 270 3.0 135 15 M18 

1 200 

19.5 17.0 15.0 13.5 

10 

1 246.0  1 250.0  1 304.0 90 280 3.0 140 15 M18 

1 350 

21.5 18.5 16.5 15.0 

12 

1 400.0  1 404.0  1 461.0 90 280 3.0 140 15 M18 

タップ穴(d寸法)は,JIS B 0205-1,JIS B 0205-3及びJIS B 0205-4のM14×1.5又はM18×2.0による。 

注記 受口突部,挿し口凹部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総和である1本当た 


23 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

呼び径300〜600

呼び径700〜1350

a)

a)

a)

a)

 

 

注a) 受口の内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

有効長 

参考質量(kg) 

呼び径 

受口突部 挿し口凹部 

直部1 m 

1本当たり 

D1 

D2 

D3 

D4 ライニング D1 

D2 

D3 

D4 ライニング 

4 000 
6 000 

23.0 

−1.15 

 52.39 − 

− 

− 

 13.46 

231 

336 − 

− 

− 

53.7 
80.6 

300 

4 000 
6 000 

34.0 

−1.29 

 58.64 − 

− 

− 

 15.14 

267 

384 − 

− 

− 

60.4 
90.7 

350 

4 000 
6 000 

40.0 

−1.47 

 75.97  67.20  62.80 − 

 17.34 

342 
494 

307 
441 

290 

415 − 

69.2 

104 

400 

4 000 
6 000 

53.0 

−1.85 

106.38  95.37  89.85 − 

 21.85 

476 
688 

432 
622 

410 

589 − 

87.2 

131 

500 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 
6 000 

69.9 

−2.22 

147.91 134.68 121.42 114.77 

 26.31 

658 
954 

605 
874 

552 
795 

526 
755 

105 
158 

600 

4 000 
6 000 

82.6 

−2.79 

188.47 173.01 157.51 141.96 

 40.97 

831 

1 210 

769 

1 120 

707 

1 020 

646 
929 

163 
245 

700 

4 000 
6 000 

102 

−3.41 

242.38 215.86 198.11 180.33 

 46.92 

1 060 
1 550 

959 

1 390 

889 

1 280 

817 

1 180 

187 
281 

800 

4 000 
6 000 

127 

−4.10 

303.04 263.22 243.24 223.22 

 52.86 

1 330 
1 940 

1 170 
1 700 

1 090 
1 580 

1 010 
1 460 

211 
316 

900 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 
6 000 

149 

−4.55 

370.44 326.19 292.89 270.63 

 73.36 

1 620 
2 360 

1 440 
2 100 

1 310 
1 900 

1 220 
1 760 

292 
439 

1 000 

4 000 
6 000 

177 

−6.38 

444.59 383.72 347.05 322.56 

 80.80 

1 940 
2 830 

1 700 
2 470 

1 550 
2 250 

1 460 
2 100 

322 
484 

1 100 

4 000 
6 000 

216 

−7.54 

537.23 469.31 414.77 373.75 

 90.25 

2 350 
3 420 

2 080 
3 020 

1 860 
2 690 

1 700 
2 450 

360 
540 

1 200 

4 000 
6 000 

260 

−8.47 

665.74 574.09 512.77 466.66 

121.69 

2 900 
4 240 

2 540 
3 690 

2 290 
3 320 

2 110 

3 040 

485 
728 

1 350 

 
りの参考質量とは必ずしも一致しない。 


24 

G 5526:2014  

 

表JA.7−UF形 

 

 

 

 

 

呼び径 管厚 ライニング厚 外径 

各部寸法 

t1 

D2 

D3 

D5 

M P V Y 

DPF 

800 

15.0 

 8 

836 

841 

938 27 265 4 100  84 

900 

16.0 

 8 

939 

944 1 043 27 265 4 100  84 

1 000 

18.0 

10 

1 041 1 047 1 151 32 270 5 100  84 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 100 

19.0 

10 

1 144 1 150 1 258 32 270 5 100  84 

1 200 

20.0 

10 

1 246 1 252 1 362 32 270 5 100  84 

1 350 

21.5 

12 

1 400 1 406 1 521 32 280 5 100  94 

1 500 

24.0 

12 

1 554 1 560 1 679 37 285 6 100  94 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 600 

25.0 

15 

1 650 1 656 1 786 37 295 6 110  94 

1 650 

25.5 

15 

1 701 1 707 1 839 37 295 6 110  94 

1 800 

28.0 

15 

1 848 1 854 1 990 37 295 6 110  94 

2 000 

30.5 

15 

2 061 2 067 2 209 42 300 7 110  94 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 100 

31.5 

15 

2 164 2 170 2 314 42 305 7 110  97 

2 200 

32.5 

15 

2 280 2 286 2 433 42 310 7 110 101 

2 400 

34.5 

15 

2 458 2 464 2 617 42 320 7 110 108 

2 600 

36.5 

15 

2 684 2 690 2 865 42 395 7 130 159 

注記 受口突部,挿し口凹部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値

 


25 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

a)

 

 

注a) 受口の内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

有効長 

参考質量(kg) 

呼び径 

受口突部 挿し口凹部 

直部1 m 

1本当たり 

DPF 

ライニング 

DPF 

ライニング 

6 000 

213 

−2.02 

276.62 

 48.32 

1 840 

285 

800 

6 000 

247 

−2.27 

331.73 

 54.35 

2 200 

321 

900 

6 000 

290 

−3.68 

413.62 

 75.25 

2 730 

444 

1 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 000 

339 

−4.04 

480.13 

 82.79 

3 170 

488 

1 100 

6 000 

382 

−4.40 

550.78 

 90.25 

3 630 

532 

1 200 

6 000 

477 

−4.95 

665.74 

121.69 

4 400 

718 

1 350 

6 000 

567 

−7.65 

824.82 

135.26 

5 430 

798 

1 500 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 
5 000 

672 

−8.12 

912.54 

179.26 

4 210 
5 130 

697 
877 

1 600 

4 000 
5 000 

711 

−8.38 

959.71 

184.91 

4 440 
5 400 

719 
904 

1 650 

4 000 
5 000 

815 

−9.10 

1 144.69 

200.97 

5 260 
6 400 

782 
983 

1 800 

4 000 
5 000 

987 

−13.5 

1 391.10 

224.50 

6 390 
7 780 

873 

1 100 

2 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 000 
5 000 

1 082 

−14.2 

1 508.89 

235.81 

6 930 
8 450 

917 

1 150 

2 100 

4 000 
5 000 

1 194 

−14.9 

1 640.74 

248.59 

7 560 
9 200 

967 

1 220 

2 200 

4 000 

1 421 

−16.1 

1 878.10 

268.04 

8 710 

1 040 

2 400 

4 000 

2 061 

−17.5 

2 170.62 

292.92 

10 440 

1 130 

2 600 

であるため,その総和である1本当たりの参考質量とは必ずしも一致しない。 

 


26 

G 5526:2014  

 

表JA.8−K形 

 

 

 

 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

ボルト 

の数 

有効長 

t1 

D2 

D3 

D4 

D5 

E P K 

D1 

D2 

D3 

D4 

75 

7.5 

− 

6.0 − 

93.0 

96.5 

159 

197 19 80 18 

4 000 

100 

7.5 

− 

6.0 − 

118.0 

121.5 

186 

232 23 80 19 

4 000 

150 

7.5 

− 

6.0 − 

169.0 

172.5 

241 

287 23 80 20 

5 000 

200 

7.5 

− 

6.0 − 

220.0 

223.5 

292 

338 23 80 21 

5 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

  

 

 

250 

7.5 

− 

6.0 − 

271.6 

275.1 

348 

394 23 80 22 

5 000 

300 

7.5 

− 

6.5 − 

322.8 

326.8 

399 

445 23 110 23 

6 000 

350 

7.5 

− 

6.5 − 

374.0 

378.0 

458 

504 23 110 24 

10 

6 000 

400 

8.5 

7.5 

7.0 − 

425.6 

429.6 

512 

558 23 110 25 

12 

6 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

  

 

 

450 

9.0 

8.0 

7.5 − 

476.8 

480.8 

567 

613 23 110 26 

12 

6 000 

500 

9.5 

8.5 

8.0 − 

528.0 

532.0 

618 

664 23 110 27 

14 

6 000 

600 11.0 10.0 

9.0 8.5 

630.8 

634.8 

725 

771 23 110 28 

14 

6 000 

700 12.0 11.0 10.0 9.0 

733.0 

738.0 

839 

893 27 120 29 

16 

6 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

  

 

 

800 13.5 12.0 11.0 10.0 

836.0 

841.0 

942 

996 27 120 30 

20 

6 000 

900 15.0 13.0 12.0 11.0 

939.0 

944.0 1 052 1 118 33 120 31 

20 

6 000 

1 000 16.5 14.5 13.0 12.0 

10 

1 041.0 1 047.0 1 160 1 226 33 130 32 

20 

6 000 

1 100 18.0 15.5 14.0 13.0 

10 

1 144.0 1 150.0 1 266 1 332 33 130 34 

24 

6 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

1 200 19.5 17.0 15.0 13.5 

10 

1 246.0 1 253.0 1 372 1 438 33 130 36 

28 

6 000 

1 350 21.5 18.5 16.5 15.0 

12 

1 400.0 1 407.0 1 536 1 602 33 130 38 

28 

6 000 

1 500 23.5 20.5 18.0 16.5 

12 

1 554.0 1 561.0 1 700 1 766 33 130 40 

28 

6 000 

1 600 25.0 22.0 19.0 17.5 

15 

1 650.0 1 658.0 1 790 1 856 33 160 40 

30 

4 000 
5 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

1 650 25.5 22.5 19.5 18.0 

15 

1 701.0 1 709.0 1 844 1 910 33 165 42 

30 

4 000 
5 000 

1 800 28.0 24.0 21.0 19.5 

15 

1 848.0 1 856.0 1 996 2 062 33 170 44 

34 

4 000 
5 000 

2 000 30.5 26.5 23.5 21.0 

15 

2 061.0 2 069.0 2 216 2 282 33 180 46 

36 

4 000 
5 000 

2 100 32.0 28.0 24.5 22.0 

15 

2 164.0 2 172.0 2 322 2 388 33 185 48 

38 

4 000 
5 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

2 200 33.5 29.0 25.5 23.0 

15 

2 280.0 2 288.0 2 441 2 507 33 190 49 

40 

4 000 
5 000 

2 400 36.5 31.5 27.5 25.0 

15 

2 458.0 2 466.0 2 626 2 692 33 200 52 

44 

4 000 

2 600 39.5 34.0 29.5 27.0 

15 

2 684.0 2 692.0 2 862 2 928 33 230 55 

48 

4 000 

注記 受口突部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総和である1本当たりの参考質


27 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

a)

 

 

注a) 受口の内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

参考質量(kg) 

呼び径 

受口突部 

直部1 m 

1本当たり 

D1 

D2 

D3 

D4 

ライニング 

D1 

D2 

D3 

D4 ライニング 

5.15 

14.40 

− 

11.73 

− 

2.23 

62.7 − 

52.1 − 

8.93 

75 

6.68 

18.62 

− 

15.09 

− 

2.99 

81.2 − 

67.0 − 

11.9 

100 

9.64 

27.21 

− 

21.97 

− 

4.52 

146 

− 

119 

− 

22.6 

150 

12.5 

35.80 

− 

28.84 

− 

6.06 

192 

− 

157 

− 

30.3 

200 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15.6 

44.49 

− 

35.80 

− 

7.62 

238 

− 

195 

− 

38.1 

250 

24.0 

53.12 

− 

46.18 

− 

13.65 

343 

− 

301 

− 

81.9 

300 

28.9 

61.74 

− 

53.66 

− 

15.97 

399 

− 

351 

− 

95.8 

350 

34.5 

79.64 

70.44 

65.82 

− 

18.21 

512 

457 

429 

− 

109 

400 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

39.5 

94.57 

84.24 

79.06 

− 

20.48 

607 

545 

514 

− 

123 

450 

45.7 

110.64 

99.19 

93.44 

− 

22.76 

710 

641 

606 

− 

137 

500 

57.5 

153.14 139.45 125.70 118.82 

27.27 

976 

894 

812 

770 

164 

600 

75.0 

194.35 178.40 162.40 146.37 

42.28 

1 240 1 150 1 050 

953 

254 

700 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90.7 

249.42 222.11 203.85 185.54 

48.32 

1 590 1 420 1 310 1 200 

290 

800 

112 

311.33 270.40 249.87 229.30 

54.35 

1 980 1 730 1 610 1 490 

326 

900 

140 

379.71 334.34 300.19 277.37 

75.25 

2 420 2 150 1 940 1 800 

452 

1 000 

163 

455.27 392.91 355.36 330.27 

82.79 

2 890 2 520 2 300 2 140 

497 

1 100 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

187 

537.23 469.31 414.77 373.75 

90.25 

3 410 3 000 2 680 2 430 

542 

1 200 

232 

665.74 574.09 512.77 466.66 

121.69 

4 230 3 680 3 310 3 030 

730 

1 350 

280 

807.90 706.15 621.04 569.84 

135.26 

5 130 4 520 4 010 3 700 

812 

1 500 

326 

912.54 804.51 696.09 641.72 

179.26 

3 980 
4 890 

3 540 
4 350 

3 110 

3 810 

2 890 
3 530 

717 
896 

1 600 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

360 

959.71 848.32 736.53 680.48 

184.91 

4 200 
5 160 

3 750 
4 600 

3 310 
4 040 

3 080 
3 760 

740 
925 

1 650 

427 

1 144.69 983.32 861.82 800.92 

200.97 

5 010 
6 150 

4 360 
5 340 

3 870 
4 740 

3 630 
4 430 

804 

1 000 

1 800 

534 

1 391.10 1 211.05 1 075.53 962.29 

224.50 

6 100 
7 490 

5 380 
6 590 

4 840 
5 910 

4 380 
5 350 

898 

1 120 

2 000 

597 

1 532.48 1 343.43 1 177.43 1 058.52 

235.81 

6 730 
8 260 

5 970 
7 310 

5 310 
6 480 

4 830 
5 890 

943 

1 180 

2 100 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

659 

1 690.47 1 466.33 1 291.36 1 166.05 

248.59 

7 420 

9 110 

6 520 
7 990 

5 820 
7 120 

5 320 
6 490 

994 

1 240 

2 200 

803 

1 985.34 1 716.91 1 501.36 1 366.28 

268.04 

8 740 7 670 6 810 6 270 

1 070 

2 400 

1 001 

2 346.38 2 023.86 1 758.98 1 611.43 

292.92 

10 390 9 100 8 040 7 450 

1 170 

2 600 

量とは必ずしも一致しない。 


28 

G 5526:2014  

 

表JA.9−T形 

 

 

 

 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 

外径 

各部寸法 

有効長 

 

 

t1 

D2 

D3 

D5 

受口突部 

 

D1 

D2 

D3 

D4 

D1 

75 

 7.5 

− 

 6.0 

− 

 4 

93.0 

95.8 

144  84 

4 000 

3.73 

14.40 

100 

 7.5 

− 

 6.0 

− 

 4 

118.0 

120.8 

174  87 

4 000 

5.11 

18.62 

150 

 7.5 

− 

 6.0 

− 

 4 

169.0 

171.8 

228  88 

5 000 

7.63 

27.21 

200 

 7.5 

− 

 6.0 

− 

 4 

220.0 

223.0 

282 105 

5 000 

11.5 

35.80 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250 

 7.5 

− 

 6.0 

− 

 4 

271.6 

274.6 

334 114 

5 000 

15.0 

44.49 

300 

 7.5 

− 

 6.5 

− 

 6 

322.8 

325.8 

386 115 

6 000 

17.3 

53.12 

350 

 7.5 

− 

 6.5 

− 

 6 

374.0 

377.6 

450 130 

6 000 

24.4 

61.74 

400 

 8.5  7.5  7.0 

− 

 6 

425.6 

429.2 

502 130 

6 000 

27.6 

79.64 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

450 

 9.0  8.0  7.5 

− 

 6 

476.8 

480.4 

555 130 

6 000 

32.8 

94.57 

500 

 9.5  8.5  8.0 

− 

 6 

528.0 

531.6 

608 135 

6 000 

37.9 

110.64 

600 

11.0 10.0  9.0  8.5 

 6 

630.8 

634.4 

713 140 

6 000 

49.1 

153.14 

700 

12.0 11.0 10.0  9.0 

 8 

733.0 

737.0 

826 155 

6 000 

69.6 

194.35 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800 

13.5 12.0 11.0 10.0 

 8 

836.0 

840.0 

931 160 

6 000 

85.4 

249.42 

900 

15.0 13.0 12.0 11.0 

 8 

939.0 

943.0 1 036 175 

6 000 

108 

311.33 

1 000 

16.5 14.5 13.0 12.0 

10 

1 041.0 1 045.0 1 148 185 

6 000 

135 

379.71 

1 100 

18.0 15.5 14.0 13.0 

10 

1 144.0 1 148.0 1 253 200 

6 000 

164 

455.27 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 200 

19.5 17.0 15.0 13.5 

10 

1 246.0 1 250.0 1 357 215 

6 000 

196 

537.23 

1 350 

21.5 18.5 16.5 15.0 

12 

1 400.0 1 404.0 1 523 235 

6 000 

265 

665.74 

1 500 

23.5 20.5 18.0 16.5 

12 

1 554.0 1 558.0 1 685 260 

6 000 

343 

807.90 

1 600 

25.0 22.0 19.0 17.5 

15 

1 650.0 1 654.0 1 783 275 

4 000 
5 000 

396 

912.54 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 650 

25.5 22.5 19.5 18.0 

15 

1 701.0 1 705.0 1 836 280 

4 000 
5 000 

428 

959.71 

1 800 

28.0 24.0 21.0 19.5 

15 

1 848.0 1 852.0 1 991 305 

4 000 
5 000 

534 

1 144.69 

2 000 

30.5 26.5 23.5 21.0 

15 

2 061.0 2 065.0 2 214 335 

4 000 
5 000 

708 

1 391.10 

注記 受口突部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総和である1本当たり


29 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

呼び径75〜250

a)

 

呼び径300〜600

a)

 

呼び径700〜2000

a)

 

 

注a) 受口の内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

参考質量(kg) 

呼び径 

直部1 m 

1本当たり 

D2 

D3 

D4 

ライニング 

D1 

D2 

D3 

D4 

ライニング 

− 

11.73 

− 

2.23 

61.3 

− 

50.6 

− 

8.93 

75 

− 

15.09 

− 

2.99 

79.6 

− 

65.4 

− 

11.9 

100 

− 

21.97 

− 

4.52 

144 

− 

117 

− 

22.6 

150 

− 

28.84 

− 

6.06 

190 

− 

156 

− 

30.3 

200 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− 

35.80 

− 

7.62 

237 

− 

194 

− 

38.1 

250 

− 

46.18 

− 

13.65 

336 

− 

294 

− 

81.9 

300 

− 

53.66 

− 

15.97 

395 

− 

346 

− 

95.8 

350 

70.44 

65.82 

− 

18.21 

505 

450 

423 

− 

109 

400 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

84.24 

79.06 

− 

20.48 

600 

538 

507 

− 

123 

450 

99.19 

93.44 

− 

22.76 

702 

633 

599 

− 

137 

500 

139.45 

125.70 118.82 

27.27 

968 

886 

803 

762 

164 

600 

178.40 

162.40 146.37 

42.28 

1 240 

1 140 1 040 

948 

254 

700 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

222.11 

203.85 185.54 

48.32 

1 580 

1 420 1 310 

1 200 

290 

800 

270.40 

249.87 229.30 

54.35 

1 980 

1 730 1 610 

1 480 

326 

900 

334.34 

300.19 277.37 

75.25 

2 410 

2 140 1 940 

1 800 

452 

1 000 

392.91 

355.36 330.27 

82.79 

2 900 

2 520 2 300 

2 150 

497 

1 100 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

469.31 

414.77 373.75 

90.25 

3 420 

3 010 2 680 

2 440 

542 

1 200 

574.09 

512.77 466.66 

121.69 

4 260 

3 710 3 340 

3 060 

730 

1 350 

706.15 

621.04 569.84 

135.26 

5 190 

4 580 4 070 

3 760 

812 

1 500 

804.51 

696.09 641.72 

179.26 

4 050 
4 960 

3 610 
4 420 

3 180 
3 880 

2 960 
3 600 

717 
896 

1 600 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

848.32 

736.53 680.48 

184.91 

4 270 
5 230 

3 820 
4 670 

3 370 
4 110 

3 150 
3 830 

740 
925 

1 650 

983.32 

861.82 800.92 

200.97 

5 110 
6 260 

4 470 
5 450 

3 980 
4 840 

3 740 
4 540 

804 

1 000 

1 800 

1 211.05 1 075.53 962.29 

224.50 

6 270 
7 660 

5 550 
6 760 

5 010 
6 090 

4 560 
5 520 

898 

1 120 

2 000 

の参考質量とは必ずしも一致しない。 


30 

G 5526:2014  

 

表JA.10−U形 

 

 

 

 
 
 

 

呼び径 

管厚 

ライニング厚 外径 

各部寸法 

有効長 

 

t1 

D2 

D3 

D5 

受口突部 

D1 

D2 

D3 

D4 

800 13.5 12.0 11.0 10.0 

 8 

836 

841 

938 265 160 105 

6 000 

197 

900 15.0 13.0 12.0 11.0 

 8 

939 

944 1 043 265 160 105 

6 000 

231 

1 000 16.5 14.5 13.0 12.0 

10 

1 041 1 047 1 151 270 165 105 

6 000 

276 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 100 18.0 15.5 14.0 13.0 

10 

1 144 1 150 1 258 270 165 105 

6 000 

324 

1 200 19.5 17.0 15.0 13.5 

10 

1 246 1 252 1 362 270 165 105 

6 000 

365 

1 350 21.5 18.5 16.5 15.0 

12 

1 400 1 406 1 521 280 175 105 

6 000 

451 

1 500 23.5 20.5 18.0 16.5 

12 

1 554 1 560 1 679 285 180 105 

6 000 

541 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 600 25.0 22.0 19.0 17.5 

15 

1 650 1 656 1 786 295 180 115 

4 000 
5 000 

640 

1 650 25.5 22.5 19.5 18.0 

15 

1 701 1 707 1 839 295 180 115 

4 000 
5 000 

678 

1 800 28.0 24.0 21.0 19.5 

15 

1 848 1 854 1 990 295 180 115 

4 000 
5 000 

779 

2 000 30.5 26.5 23.5 21.0 

15 

2 061 2 067 2 209 300 185 115 

4 000 
5 000 

951 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 100 32.0 28.0 24.5 22.0 

15 

2 164 2 170 2 314 305 190 115 

4 000 
5 000 

1 038 

2 200 33.5 29.0 25.5 23.0 

15 

2 280 2 286 2 433 310 195 115 

4 000 
5 000 

1 141 

2 400 36.5 31.5 27.5 25.0 

15 

2 458 2 464 2 617 320 205 115 

4 000 

1 331 

2 600 39.5 34.0 29.5 27.0 

15 

2 684 2 690 2 865 395 265 130 

4 000 

1 920 

注記 受口突部,ストッパ突部及び直部1 mの参考質量は,計算値を丸めた値であるため,その総和であ 

 


31 

G 5526:2014  

 

ダクタイル鋳鉄管   

接合部詳細 

単位 mm 

a)

b)

 

注a) 挿し口のストッパは,円周上の4か所等分の位置に設ける。この場合,図の( )内の

寸法は,呼び径2 600の場合を示す。 

b) 受口内面の形状は,破線の形状でもよい。 

 

参考質量(kg) 

呼び径 

ストッパ 

突部 

直部1 m 

1本当たり 

D1 

D2 

D3 

D4 

ライニング 

D1 

D2 

D3 

D4 

ライニング 

0.942 

249.42 

222.11 

203.85 

185.54 

 48.32 

1 670 1 510 1 400 1 290 

285 

800 

0.942 

311.33 

270.40 

249.87 

229.30 

 54.35 

2 070 1 830 1 700 1 580 

320 

900 

0.942 

379.71 

334.34 

300.19 

277.37 

 75.25 

2 520 2 250 2 050 1 910 

444 

1 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.942 

455.27 

392.91 

355.36 

330.27 

 82.79 

3 010 2 640 2 420 2 270 

488 

1 100 

0.942 

537.23 

469.31 

414.77 

373.75 

 90.25 

3 530 3 130 2 810 2 570 

532 

1 200 

0.942 

665.74 

574.09 

512.77 

466.66 

121.69 

4 380 3 840 3 470 3 200 

717 

1 350 

0.942 

807.90 

706.15 

621.04 

569.84 

135.26 

5 300 4 700 4 200 3 900 

797 

1 500 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.942 

912.54 

804.51 

696.09 

641.72 

179.26 

4 190 
5 100 

3 770 
4 570 

3 350 
4 040 

3 130 
3 780 

696 
876 

1 600 

0.942 

959.71 

848.32 

736.53 

680.48 

184.91 

4 410 
5 370 

3 970 
4 820 

3 540 
4 280 

3 320 
4 000 

718 
903 

1 650 

0.942 

1 144.69 

983.32 

861.82 

800.92 

200.97 

5 230 
6 370 

4 600 
5 580 

4 130 
4 990 

3 890 
4 690 

781 
982 

1 800 

0.942 

1 391.10 1 211.05 1 075.53 

962.29 

224.50 

6 360 
7 750 

5 660 
6 870 

5 130 
6 210 

4 690 
5 650 

872 

1 100 

2 000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.942 

1 532.48 1 343.43 1 177.43 1 058.52 

235.81 

6 990 
8 530 

6 260 
7 600 

5 610 
6 790 

5 150 
6 210 

916 

1 150 

2 100 

0.942 

1 690.47 1 466.33 1 291.36 1 166.05 

248.59 

7 710 
9 400 

6 840 
8 300 

6 160 
7 450 

5 670 
6 840 

966 

1 210 

2 200 

0.942 

1 985.34 1 716.91 1 501.36 1 366.28 

268.04 

9 050 8 000 7 160 6 640 

1 040 

2 400 

2.410 

2 346.38 2 023.86 1 758.98 1 611.43 

292.92 

11 010 9 760 8 730 8 160 

1 130 

2 600 

る1本当たりの参考質量とは必ずしも一致しない。 

 


32 

G 5526:2014  

 

附属書JB 

(参考) 

JISと対応国際規格との対比表 

 

JIS G 5526:2014 ダクタイル鋳鉄管 

ISO 2531:2009 Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water 
applications 

 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇
条ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差異
の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

1 適用範
囲 

ダクタイル鋳鉄管
及び接合部品を規
定 

 

ダクタイル鋳鉄管,異形
管及び製造方法並びに接
合部品を規定 

変更 

JISでは,ダクタイル鋳鉄管
及び接合部品を規定し,異形
管は別規格とした。 

1 ISO規格の構成(鋳鉄管及び鋳
鉄異形管を合わせて規定)及び規定
内容(検査が規定されていない)が
当該JISと異なっているため,整合
化によって市場の混乱が懸念され
たことから,整合化することは困難
であった。 
2 当該JISは,国土が狭く,かつ,
地震国である日本の市場の用途に
合わせた継手の規定が必要なこと,
また,水道施設などでは高普及率
(97 %以上)であり,互換性を確保
するために外径の異なるISO規格
を採用できないことから,整合化す
ることは困難であった。 
3 したがって,当該JISは,従来
JISを踏襲することによって,これ
まで蓄積してきた配管設計及び施
工技術を生かすとともに,互換性を
確保し,災害時などの早急な復旧に
対応できるようにした。また,従来
JISを踏襲することによって,市場
の安定を図った。 

2 引用規
格 

 

 

 

 

 

 

3 用語及
び定義 

ダクタイル鋳鉄な
ど12件の用語を規
定 

 

ダクタイル鋳鉄など29件
の用語を規定 

変更 

JISに必要な用語に絞り適切
な定義に変更した。 

4 管厚の
種類及び
その記号 

1種管など6種類を
規定 

 

4.2 

好ましい圧力クラスとし
てC25など3種類及びそ
の他の圧力クラスも可能
と規定 

変更 

ISO規格では,圧力クラスに
よって分類されているが,
JISでは,日本で使用されて
いる種類及び記号を規定し
た。 

5 継手の
区分,接合
形式及び
その記号
並びに呼
び径の範
囲 

継手の区分3種類,
継手ごとの接合形
式9種類及び呼び径
は,75〜2 600の27
種類を規定 

 

4.1 

継手の要求事項及びその
試験方法を規定,呼び径
は40〜2 600の30種類を
規定 

変更 

JISでは,日本で使用されて
いる継手,接合形式及び呼び
径を規定した。 

6 製造方
法 

製造方法を規定 

 

− 

− 

追加 

JISでは,製造方法を追加し
た。 

 

2

 

G

 5

5

2

6

2

0

1

4

 

 

 

 

 


33 

G 5526:2014  

 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

7 機械的
性質 

引張強さ420 N/mm2
以上,伸び10 %以上
及び硬さ230 HBW
以下を規定 

 

4.3 

伸びを10 %以上と規定,
ただし,呼び径1 000以下
で管厚が10 mmを超える
場合及び呼び径1 100以
上の場合は7 %以上 
また,0.2 %耐力の測定を
選択できることを規定 

変更 

JISでは,耐力及び伸びの7 %
以上への緩和を削除した。 

4 JISで規定した内容の提言活
動は,ISO/TC 5/SC 2で活動して
いる。 
機械的性質,継手及び形状,寸法
は,日本の市場における要求を考
慮して,日本独自の規格として維
持する。 

8 耐水圧
性 

漏れがないことを
規定 

 

漏水,発汗及び破損の兆
候がないことを規定 

変更 

JISでは,漏れだけを規定し,
発汗については,漏れに含め
た。 

 

9 形状,寸
法及びそ
の許容差 

接合形式,製品の種
類ごとの寸法及び
許容差を表及び附
属書JAで規定 

 

4.2 
8.1 

ダクタイル鋳鉄管の標準
長さ,長さの設定範囲,
最小管厚及び寸法許容差
を規定 

変更 

JISでは,日本で使用されてい
るダクタイル鋳鉄管の許容差
を規定し,長さの設定範囲を削
除した。また,形状及び寸法は,
附属書JAに規定した。 

 

10 外観 

目視で確認できる
形状などを規定 

 

4.1 
4.2 

真直度,要求事項を損な
う欠陥,不健全部がない
ことを規定,また,要求
事項に適合する範囲での
補修を規定 

追加 
変更 

JISでは,欠陥を明確にした。
また,真直度を実用的に真っす
ぐに変更した。 

 

11 塗装及
びライニ
ング 

JIS A 5314,JIS G 
5528及び合成樹脂
塗料を規定 

 

4.1 
4.4 

内外面に塗装及び内面に
ライニングすることを規
定 

変更 

日本で実施している塗装及び
ライニングの内容を具体的に
規定した。 

 

12 試験 

12.1 引張試験 

 

6.3 

引張試験を規定 

変更 

JISでは,試験の手順はJISの
試験方法に基づくこととした。 

 

 

12.2 硬さ試験 

 

6.4 

ブリネル硬さ試験を規定 

変更 

ISO規格では,鋳造品又は鋳造
品から採取した試験片で行う
ことと規定しているが,JISで
は,試験片の一部又は直管から
切り取った試験片を用いて行
うことと規定した。 

 

 

2

 

G

 5

5

2

6

2

0

1

4

 

 

 

 

 


34 

G 5526:2014  

 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

12 試験
(続き) 

12.3 耐水圧性試験 

 

6.5 

工場漏えい(洩)試験を
規定 

変更 

ISO規格では,圧力クラスに絡
めて規定しているが,JISでは,
試験水圧は呼び径の範囲ごと
に規定した。さらに,警告を追
加した。 

 

 

12.4 形状及び寸法
の測定 

 

6.1 

外径,管厚及び長さの測
定方法及び頻度を規定 

変更 

JISでは,形状を目視で確認す
ることを追加した。 

 

 

12.5 外観試験 

 

6.2 

真直度を規定 

変更 

JISでは,試験方法を明確に規
定した。また,真直度を外観と
して追加した。 

 

13 検査 

引張強さ及び伸び,
硬さ,耐水圧性,形
状及び寸法,外観,
表示並びに再検査
を規定 

 

6.3 

引張試験の頻度及び不合
格の処置方法だけを規定 

追加 

ISO規格では,独立した検査の
項は規定せず,試験に含めて規
定しているが,JISでは,品質
項目ごとの検査方法,頻度及び
再検査を明確に規定した。 

 

14 表示 

5項目の表示内容及
び表示方法を規定 

 

4.6 

7項目の表示内容及び表
示方法を規定 

変更 

ISO規格では,規格番号,圧力
クラスなどを規定しているが,
JISでは,上記を削除し,接合
形式を追加した。 

 

附属書JA 
(規定) 

ダクタイル鋳鉄管
の形状及び寸法を
規定 

 

− 

− 

追加 

JISでは,日本で使用されてい
るダクタイル鋳鉄管の形状及
び寸法を追加した。また,質量
は参考とした。 

 

 

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 2531:2009,MOD 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

  − 追加……………… 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
  − 変更……………… 国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

  − MOD…………… 国際規格を修正している。 

 

2

 

G

 5

5

2

6

2

0

1

4