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G 4902:2019  

(1) 

目 次 

ページ 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 種類の記号 ······················································································································ 1 

4 製造方法························································································································· 2 

5 化学成分························································································································· 3 

5.1 溶湯成分値 ··················································································································· 3 

5.2 製品分析値 ··················································································································· 3 

6 機械的性質 ······················································································································ 3 

6.1 熱処理を行った板及び帯 ································································································· 3 

6.2 熱間加工後の熱処理を省略した板及び帯············································································· 3 

7 耐食性···························································································································· 7 

8 結晶粒度························································································································· 7 

9 表面仕上げ ······················································································································ 8 

10 外観 ····························································································································· 8 

11 寸法の許容差及び形状 ····································································································· 9 

11.1 一般 ··························································································································· 9 

11.2 厚さの許容差 ··············································································································· 9 

11.3 幅の許容差 ················································································································· 10 

11.4 板の長さの許容差 ········································································································ 12 

11.5 板の平たん度 ·············································································································· 13 

12 試験 ···························································································································· 13 

12.1 分析試験 ···················································································································· 13 

12.2 機械試験 ···················································································································· 13 

12.3 腐食試験 ···················································································································· 14 

12.4 結晶粒度試験 ·············································································································· 14 

13 検査 ···························································································································· 14 

14 表示 ···························································································································· 15 

15 報告 ···························································································································· 15 

附属書A(参考)耐食耐熱超合金,ニッケル及びニッケル合金の熱処理条件の例 ····························· 16 

附属書B(規定)寸法の許容差及び形状··················································································· 18 

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G 4902:2019  

(2) 

まえがき 

この規格は,産業標準化法第16条において準用する同法第12条第1項の規定に基づき,ステンレス協

会(JSSA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,産業標準原案を添えて日本産業規格を改正すべ

きとの申出があり,日本産業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本産業規格である。こ

れによって,JIS G 4902:1991は改正されこの規格に置き換えられ,また,JIS H 4551:2000は廃止され,こ

の規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格に従うことは,次の者の有する特許権等の使用に該当するおそれがあるので,留意する。 

種類の記号 

特許権者 

発明の名称 

特許番号 

設定の登録の年月日 

NCF354 

日本冶金工業株式会社 

有機酸と塩分を含有する環境下で
使用するステンレス鋼 

第4325141号 

2009年6月19日 

NCF020 

日本冶金工業株式会社 

耐硫酸腐食性,耐粒界腐食性および
表面性状に優れるFe-Ni-Cr系合金
およびその製造方法 

第5950306号 

2016年6月17日 

NW6210 

日立金属株式会社 

熱間鍛造性および耐食性に優れた
Ni基合金 

第5725630号 

2015年4月10日 

上記の,特許権等の権利者は,非差別的かつ合理的な条件でいかなる者に対しても当該特許権等の実施

の許諾等をする意思のあることを表明している。ただし,この規格に関連する他の特許権等の権利者に対

しては,同様の条件でその実施が許諾されることを条件としている。 

この規格に従うことが,必ずしも,特許権の無償公開を意味するものではないことに注意する必要があ

る。 

この規格の一部が,上記に示す以外の特許権等に抵触する可能性がある。経済産業大臣及び日本産業標

準調査会は,このような特許権等に関わる確認について,責任はもたない。 

なお,ここで“特許権等”とは,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権をいう。 

注記 工業標準化法に基づき行われた申出,日本工業標準調査会の審議等の手続は,不正競争防止法

等の一部を改正する法律附則第9条により,産業標準化法第12条第1項の申出,日本産業標準

調査会の審議等の手続を経たものとみなされる。 

  

日本産業規格          JIS 

G 4902:2019 

耐食耐熱超合金,ニッケル及びニッケル合金− 

板及び帯 

Corrosion-resistant and heat-resistant superalloy, nickel and nickel alloy- 

Plate, sheet and strip 

適用範囲 

この規格は,熱間圧延又は冷間圧延した耐食耐熱超合金,ニッケル及びニッケル合金の板(以下,板と

いう。)及び帯(以下,帯という。)について規定する。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法 

JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値 

JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件 

JIS G 0415 鋼及び鋼製品−検査文書 

JIS G 0551 鋼−結晶粒度の顕微鏡試験方法 

JIS G 0567 鉄鋼材料及び耐熱合金の高温引張試験方法 

JIS G 0802 ステンレス鋼板の超音波探傷検査方法 

JIS H 1270 ニッケル及びニッケル合金−分析用試料採取方法及び分析方法通則 

JIS Z 2241 金属材料引張試験方法 

JIS Z 2243-1 ブリネル硬さ試験−第1部:試験方法 

JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験−試験方法 

JIS Z 2245 ロックウェル硬さ試験−試験方法 

JIS Z 2343-1 非破壊試験−浸透探傷試験−第1部:一般通則:浸透探傷試験方法及び浸透指示模様の

分類 

種類の記号 

板及び帯の種類は27種類とし,その分類及び種類の記号は,表1による。 

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G 4902:2019  

  

表1−分類及び種類の記号 

分類 

種類の記号a), b), c), d) 

分類 

種類の記号a), b), c), d) 

耐食耐熱超合金 
(NCF) 

NCF600 

ニッケル及び 
ニッケル合金 
(NW) 

NW2200 

NCF601 

NW2201 

NCF625 

NW4400 

NCF690 

NW4402 

NCF718 

NW5500 

NCF750 

NW0001 

NCF751 

NW0665 

NCF80A 

NW0276 

NCF800 

NW6455 

NCF800H 

NW6022 

NCF825 

NW6210 

NCF020 

NW6007 

NCF354 

NW6985 

NW6002 

注a) 熱間圧延板であることを記号で表す必要がある場合には,種類の記号の

末尾に,“-HP”を付記する。  例1 NCF600-HP 

b) 熱間圧延帯であることを記号で表す必要がある場合には,種類の記号の

末尾に,“-HS”を付記する。  例2 NCF600-HS 

c) 冷間圧延板であることを記号で表す必要がある場合には,種類の記号の

末尾に,“-CP”を付記する。  例3 NCF600-CP 

d) 冷間圧延帯であることを記号で表す必要がある場合には,種類の記号の

末尾に,“-CS”を付記する。  例4 NCF600-CS 

製造方法 

製造方法は,次による。 

a) 板及び帯は,熱間圧延又は冷間圧延後,熱処理を行い,酸洗又はこれに準じる処理を行う。その後,

必要に応じて適切な矯正,研磨,調質圧延,又はこれらの組合せによる処理を行ってもよい。ただし,

受渡当事者間の協定によって,熱間圧延後の熱処理を省略してもよい。この場合,“AR”の記号を表

示する。また,光輝熱処理を行った場合,又は受渡当事者間の協定がある場合,酸洗などの処理を省

略してもよい。 

なお,熱処理の状態を表す記号は,表2による。代表的な熱処理条件の例を,参考として附属書A

に示す。 

b) NCF601,NCF625,NCF718,NCF750,NCF751,NCF80A及びNW5500の熱処理については,注文者

は,表2に示す熱処理の状態を表す記号を指定し,さらに,本体又は試験片のいずれに熱処理を行う

かを指示する。 

表2−熱処理の状態を表す記号 

項目 

記号 

熱間加工まま 

AR 

固溶化熱処理 

S,S1,S2 

焼なまし 

固溶化熱処理後時効処理 

H,H1,H2 

熱間圧延後時効処理 

H3,H4 

G 4902:2019  

化学成分 

5.1 

溶湯成分値 

板及び帯は,12.1の試験を行い,その溶湯成分値は,表3による。 

5.2 

製品分析値 

板及び帯の製品分析値は,注文者の要求がある場合に,12.1の試験を行い,その許容変動値は,受渡当

事者間の協定による。 

機械的性質 

6.1 

熱処理を行った板及び帯 

熱処理を行った板及び帯は,12.2の試験を行い,その機械的性質は,表4及び表5による。ただし,次

の場合,機械的性質の規定の要否及びその規定値は,受渡当事者間の協定による。 

a) 適用厚さの範囲外の場合。 

b) 表4及び表5に示す熱処理以外の熱処理を行った場合。 

6.2 

熱間加工後の熱処理を省略した板及び帯 

熱間加工後の熱処理を省略した板及び帯の場合,機械的性質の規定の要否及びその規定値は,受渡当事

者間の協定による。 

注記 この規格では,製造業者の出荷後の製品に熱処理を行った場合の機械的性質は,規定していな

い。 

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G 4902:2019  

表3−化学成分 

単位 % 

種類の記号 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Fe 

Mo 

Co 

Cu 

Al 

Ti 

Nb+Ta 

Ta 

NCF600 

0.15 
以下 

0.50 
以下 

1.00 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

72.00 
以上a) 

14.00〜 
17.00 

6.00〜 
10.00 

− 

− 

0.50 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

NCF601 

0.10 
以下 

0.50 
以下 

1.00 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

58.00〜 
63.00 

21.00〜 
25.00 

残部 

− 

− 

1.00 
以下 

− 

1.00〜 
1.70 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

NCF625 

0.10 
以下 

0.50 
以下 

0.50 
以下 

0.015 
以下 

0.015 
以下 

58.00 
以上a) 

20.00〜 
23.00 

5.00 
以下 

8.00〜 
10.00 

− 

− 

− 

0.40 
以下 

0.40 
以下 

3.15〜 
4.15 

− 

− 

− 

− 

NCF690 

0.05 
以下 

0.50 
以下 

0.50 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

58.00 
以上a) 

27.00〜 
31.00 

7.00〜 
11.00 

− 

− 

0.50 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

NCF718 

0.08 
以下 

0.35 
以下 

0.35 
以下 

0.015 
以下 

0.015 
以下 

50.00〜 
55.00 

17.00〜 
21.00 

残部 2.80〜 

3.30 

− 

0.30 
以下 

− 

0.20〜 
0.80 

0.65〜 
1.15 

4.75〜 
5.50 

− 

− 

0.006 
以下 

− 

NCF750 

0.08 
以下 

0.50 
以下 

1.00 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

70.00 
以上a) 

14.00〜 
17.00 

5.00〜 
9.00 

− 

− 

0.50 
以下 

− 

0.40〜 
1.00 

2.25〜 
2.75 

0.70〜 
1.20 

− 

− 

− 

− 

NCF751 

0.10 
以下 

0.50 
以下 

1.00 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

70.00 
以上a) 

14.00〜 
17.00 

5.00〜 
9.00 

− 

− 

0.50 
以下 

− 

0.90〜 
1.50 

2.00〜 
2.60 

0.70〜 
1.20 

− 

− 

− 

− 

NCF80A 

0.04〜 
0.10 

1.00 
以下 

1.00 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

残部 18.00〜 

21.00 

1.50 
以下 

− 

2.00 
以下 

0.20 
以下 

− 

1.00〜 
1.80 

1.80〜 
2.70 

− 

− 

− 

− 

− 

NCF800 

0.10 
以下 

1.00 
以下 

1.50 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

30.00〜 
35.00 

19.00〜 
23.00 

残部 

− 

− 

0.75 
以下 

− 

0.15〜 
0.60 

0.15〜 
0.60 

− 

− 

− 

− 

− 

NCF800H 

0.05〜 
0.10 

1.00 
以下 

1.50 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

30.00〜 
35.00 

19.00〜 
23.00 

残部 

− 

− 

0.75 
以下 

− 

0.15〜 
0.60 

0.15〜 
0.60 

− 

− 

− 

− 

− 

NCF825 

0.05 
以下 

0.50 
以下 

1.00 
以下 

0.030 
以下 

0.015 
以下 

38.00〜 
46.00 

19.50〜 
23.50 

残部 2.50〜 

3.50 

− 

1.50〜 
3.00 

− 

0.20 
以下 

0.60〜 
1.20 

− 

− 

− 

− 

− 

NCF020 

0.07 
以下 

1.00 
以下 

2.00 
以下 

0.045 
以下 

0.035 
以下 

32.00〜 
38.00 

19.00〜 
21.00 

残部 2.00〜 

3.00 

− 

3.00〜 
4.00 

− 

− 

− 

8×C〜 
1.00 

− 

− 

− 

− 

NCF354 

0.030 
以下 

1.00 
以下 

1.00 
以下 

0.030 
以下 

0.010 
以下 

34.00〜 
36.00 

22.00〜 
24.00 

残部 7.00〜 

8.00 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

0.17〜 
0.24 

NW2200 

0.15 
以下 

0.35 
以下 

0.35 
以下 

− 

0.010 
以下 

99.00 
以上b) 

− 

0.40 
以下 

− 

− 

0.25 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

NW2201 

0.020 
以下 

0.35 
以下 

0.35 
以下 

− 

0.010 
以下 

99.00 
以上b) 

− 

0.40 
以下 

− 

− 

0.25 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

2

G

 4

9

0

2

2

0

1

9

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G 4902:2019  

表3−化学成分(続き) 

単位 % 

種類の記号 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Fe 

Mo 

Co 

Cu 

Al 

Ti 

Nb+Ta 

Ta 

NW4400 

0.30 
以下 

0.50 
以下 

2.00 
以下 

− 

0.024 
以下 

63.00 
以上a) 

− 

2.50 
以下 

− 

− 

28.00〜 
34.00 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

NW4402 

0.04 
以下 

0.50 
以下 

2.00 
以下 

− 

0.025 
以下 

63.00 
以上a) 

− 

2.50 
以下 

− 

− 

28.00〜 
34.00 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

NW5500 

0.25 
以下 

0.50 
以下 

1.50 
以下 

− 

0.010 
以下 

63.00 
以上a) 

− 

2.00 
以下 

− 

− 

27.00〜 
34.00 

− 

2.30〜 
3.15 

0.35〜 
0.85 

− 

− 

− 

− 

− 

NW0001 

0.05 
以下 

1.00 
以下 

1.00 
以下 

0.040 
以下 

0.030 
以下 

残部 1.00 

以下 

4.00〜 
6.00 

26.00〜 
30.00 

2.50 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

0.20〜 
0.40 

− 

− 

NW0665 

0.020 
以下 

0.10 
以下 

1.00 
以下 

0.040 
以下 

0.030 
以下 

残部 1.00 

以下 

2.00 
以下 

26.00〜 
30.00 

1.00 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

NW0276 

0.010 
以下 

0.08 
以下 

1.00 
以下 

0.040 
以下 

0.030 
以下 

残部 14.50〜 

16.50 

4.00〜 
7.00 

15.00〜 
17.00 

2.50 
以下 

− 

3.00〜 
4.50 

− 

− 

− 

− 

0.35 
以下 

− 

− 

NW6455 

0.015 
以下 

0.08 
以下 

1.00 
以下 

0.040 
以下 

0.030 
以下 

残部 14.00〜 

18.00 

3.00 
以下 

14.00〜 
17.00 

2.00 
以下 

− 

− 

− 

0.70 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

NW6022 

0.015 
以下 

0.08 
以下 

0.50 
以下 

0.020 
以下 

0.020 
以下 

残部 20.00〜 

22.50 

2.00〜 
6.00 

12.50〜 
14.50 

2.50 
以下 

− 

2.50〜 
3.50 

− 

− 

− 

− 

0.35 
以下 

− 

− 

NW6210 

0.015 
以下 

0.08 
以下 

0.50 
以下 

0.020 
以下 

0.020 
以下 

残部 18.00〜 

20.00 

1.00 
以下 

18.00〜 
20.00 

1.00 
以下 

− 

− 

− 

− 

− 

1.50〜 
2.20 

0.35 
以下 

− 

− 

NW6007 

0.05 
以下 

1.00 
以下 

1.00〜 
2.00 

0.040 
以下 

0.030 
以下 

残部 21.00〜 

23.50 

18.00〜 
21.00 

5.50〜 
7.50 

2.50 
以下 

1.50〜 
2.50 

1.00 
以下 

− 

− 

1.75〜 
2.50 

− 

− 

− 

− 

NW6985 

0.015 
以下 

1.00 
以下 

1.00 
以下 

0.040 
以下 

0.030 
以下 

残部 21.00〜 

23.50 

18.00〜 
21.00 

6.00〜 
8.00 

5.00 
以下 

1.50〜 
2.50 

1.50 
以下 

− 

− 

0.50 
以下 

− 

− 

− 

− 

NW6002 

0.05〜 
0.15 

1.00 
以下 

1.00 
以下 

0.040 
以下 

0.030 
以下 

残部 20.50〜 

23.00 

17.00〜 
20.00 

8.00〜 
10.00 

0.50〜 
2.50 

− 

0.20〜 
1.00 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

− 

注a) NCF600,NCF625,NCF690,NCF750,NCF751,NW4400,NW4402及びNW5500のNiの成分値は,100から他元素の分析値の合計を差し引いた値を採用し

てもよい。 

b) NW2200及びNW2201のNiの成分値は,100から他元素の分析値の合計を差し引いた値による。 

2

G

 4

9

0

2

2

0

1

9

background image

G 4902:2019  

表4−機械的性質 

種類の記号 

熱処理 

耐力 

N/mm2 

引張強さ 

N/mm2 

伸び 

適用厚さ 

mm 

NCF600 a) 

焼なまし(A) 

245以上 

550以上 

30以上 

− 

NCF601 

焼なまし(A) 

195以上 

550以上 

30以上 

− 

固溶化熱処理(S) 

205以上 

550以上 

30以上 

− 

NCF625 

焼なまし(A) 

415以上 

830以上 

30以上 

0.5を超え3.0以下 

380以上 

760以上 

30以上 

3.0を超え70以下 

固溶化熱処理(S) 

275以上 

690以上 

30以上 

0.5を超え70以下 

NCF690 

焼なまし(A) 

240以上 

590以上 

30以上 

0.5を超えるもの 

NCF718 

固溶化熱処理後時効処理(H) 

1 035以上 

1 240以上 

12以上 

25以下 

1 035以上 

1 240以上 

10以上 

25を超え60以下 

NCF750 

固溶化熱処理(S1) 

− 

890以下 

40以上 

0.6を超え6以下 

固溶化熱処理(S2) 

− 

930以下 

35以上 

固溶化熱処理後時効処理(H1) 

615以上 

960以上 

8以上 

固溶化熱処理後時効処理(H2) 

795以上 

1 170以上 

18以上 

NCF751 

固溶化熱処理後時効処理(H) 

615以上 

960以上 

8以上 

100以下 

NCF80A 

固溶化熱処理後時効処理(H) 

− 

1 030以上 

15以上 

0.3以上0.5未満 

635以上 

1 030以上 

25以上 

0.5以上3.0未満 

615以上 

1 000以上 

20以上 

3.0以上9.5以下 

NCF800 

焼なまし(A) 

205以上 

520以上 

30以上 

− 

NCF800H 

固溶化熱処理(S) 

175以上 

450以上 

30以上 

− 

NCF825 

焼なまし(A) 

235以上 

580以上 

30以上 

0.5を超えるもの 

NCF020 

焼なまし(A) 

240以上 

550以上 

30以上 

− 

NCF354 

固溶化熱処理(S) 

295以上 

640以上 

40以上 

− 

NW2200 

焼なまし(A) 

100以上 

380以上 

30以上 

1.2以下 

100以上 

380以上 

35以上 

1.2を超え2.7以下 

100以上 

380以上 

40以上 

2.7を超えるもの 

NW2201 

焼なまし(A) 

80以上 

345以上 

30以上 

1.2以下 

80以上 

345以上 

35以上 

1.2を超え2.7以下 

80以上 

345以上 

40以上 

2.7を超えるもの 

NW4400 

焼なまし(A) 

195以上 

485以上 

35以上 

− 

NW4402 

焼なまし(A) 

160以上 

430以上 

35以上 

− 

NW5500 

固溶化熱処理後時効処理(H1) 
又は 
固溶化熱処理後時効処理(H2) 

620以上 

900以上 

15以上 

0.5以上3.0以下 

555以上 

900以上 

15以上 

3.0を超えるもの 

NW0001 

固溶化熱処理(S) 

345以上 

795以上 

45以上 

4.8以下 

310以上 

690以上 

40以上 

4.8を超えるもの 

NW0665 

固溶化熱処理(S) 

355以上 

760以上 

40以上 

0.5以上 

NW0276 

固溶化熱処理(S) 

275以上 

690以上 

40以上 

0.5以上 

NW6455 

固溶化熱処理(S) 

275以上 

690以上 

40以上 

− 

NW6022 

固溶化熱処理(S) 

310以上 

690以上 

45以上 

− 

NW6210 

固溶化熱処理(S) 

310以上 

690以上 

45以上 

− 

NW6007 

焼なまし(A) 

245以上 

625以上 

40以上 

4.8以下 

245以上 

625以上 

35以上 

4.8を超え19以下 

210以上 

590以上 

30以上 

19を超えるもの 

NW6985 

焼なまし(A) 

245以上 

625以上 

45以上 

0.5を超え19以下 

210以上 

590以上 

35以上 

19を超えるもの 

NW6002 

焼なまし(A) 

245以上 

660以上 

35以上 

0.5以上 

background image

G 4902:2019  

表4−機械的性質(続き) 

耐力は厚さ0.5 mm以上に適用する。伸びは厚さ0.25 mm以上に適用する。 

注記 1 N/mm2=1 MPa 
注a) NCF600は,注文者から要求がある場合,耐力205 N/mm2以上,伸び35 %以上としてもよい。 

表5−硬さ 

種類の記号 

熱処理 

硬さa) 

適用厚さ 

mm 

HBW 

HRBW又は 

HRBS b) 

HRC 

HV 

NCF600 

焼なまし(A) 

195以下 

92以下 

− 

199以下 

− 

NCF750 

固溶化熱処理(S1) 

321以下 

− 

35以下 

335以下 

0.6を超え6以下 

固溶化熱処理(S2) 

321以下 

− 

35以下 

335以下 

固溶化熱処理後時効処理(H1) 

262以上 

− 

26以上 

270以上 

固溶化熱処理後時効処理(H2) 

302〜363 

− 

32〜40 

313〜382 

NCF751 

固溶化熱処理(S) 

375以下 

− 

41以下 

395以下 

100以下 

NCF80A 

固溶化熱処理(S) 

241以下 

100以下 

− 

250以下 

− 

固溶化熱処理後時効処理(H) 

269以上 

− 

27以上 

285以上 

0.3以上9.5以下 

NCF800 

焼なまし(A) 

179以下 

89以下 

− 

182以下 

− 

NCF800H 

固溶化熱処理(S) 

167以下 

86以下 

− 

171以下 

− 

NCF825 

焼なまし(A) 

207以下 

96以下 

− 

214以下 

0.5を超えるもの 

NCF020 

焼なまし(A) 

217以下 

95以下 

− 

− 

− 

NW5500 

固溶化熱処理後時効処理(H1) 
又は 
固溶化熱処理後時効処理(H2) 

− 

− 

24以上 

− 

0.5以上3.0以下 

− 

− 

21以上 

− 

3.0を超えるもの 

NW0001 c) 

固溶化熱処理(S) 

− 

− 

− 

− 

− 

NW0665 c) 

固溶化熱処理(S) 

− 

− 

− 

− 

− 

NW0276 c) 

固溶化熱処理(S) 

− 

− 

− 

− 

− 

NW6455 c) 

固溶化熱処理(S) 

− 

− 

− 

− 

− 

NW6022 c) 

固溶化熱処理(S) 

− 

− 

− 

− 

− 

NW6210 c) 

固溶化熱処理(S) 

− 

− 

− 

− 

− 

NW6007 c) 

焼なまし(A) 

− 

− 

− 

− 

− 

NW6985 c) 

焼なまし(A) 

− 

− 

− 

− 

0.5を超えるもの 

注a) 硬さは,いずれかの硬さとする。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業者の選択によ

る。 

b) 測定は,HRBW又はHRBSのいずれによってもよい。ただし,疑義が生じた場合の判断は,HRBWによる。

測定値の報告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。 

c) NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,NW6210,NW6007,NW6985の硬さHRBW又はHRBS

は,100以下(参考値)とする。 

耐食性 

耐食性について,注文者の指定がある場合は,12.3の試験を行い,その耐食性は,受渡当事者間の協定

による。 

結晶粒度 

結晶粒度について,注文者の指定がある場合は,受渡当事者間で協定してもよい。その場合,結晶粒度

は,12.4の試験を行い,表6による。結晶粒度は,JIS G 0551の粒度番号とする。表6以外の結晶粒度は,

background image

G 4902:2019  

受渡当事者間の協定による。 

表6−結晶粒度 

種類の記号 

質別 

厚さ mm 

結晶粒度 

NCF800H 

− 

− 

5以下(5又はこれより粗粒) 

NW2200 

冷間圧延 
 深絞り用帯 

0.25以下 

7.5以上(7.5又はこれより細粒) 

0.25を超え0.5以下 

6以上(6又はこれより細粒) 

0.5を超え3.0以下 

4以上(4又はこれより細粒) 

冷間圧延 
 深絞り用板 

0.25を超え0.5以下 

6以上(6又はこれより細粒) 

0.5を超えるもの 

4以上(4又はこれより細粒) 

NW2201 

冷間圧延 
 深絞り用帯 

0.25以下 

7.5以上(7.5又はこれより細粒) 

0.25を超え0.5以下 

6以上(6又はこれより細粒) 

0.5を超え3.0以下 

4以上(4又はこれより細粒) 

冷間圧延 
 深絞り用板 

0.25を超え0.5以下 

6以上(6又はこれより細粒) 

0.5を超えるもの 

4以上(4又はこれより細粒) 

NW4400 

冷間圧延 
 深絞り用帯 

0.25以下 

7.5以上(7.5又はこれより細粒) 

0.25を超え0.5以下 

6以上(6又はこれより細粒) 

0.5を超え3.0以下 

4以上(4又はこれより細粒) 

冷間圧延 
 深絞り用板 

0.25を超え0.5以下 

6以上(6又はこれより細粒) 

0.5を超えるもの 

4以上(4又はこれより細粒) 

NW0001,NW0665 
NW0276,NW6002 

− 

3.2以下 

3以上(3又はこれより細粒) 

3.2を超えるもの 

1.5以上(1.5又はこれより細粒) 

表面仕上げ 

板及び帯の表面仕上げは,表7による。 

表7−表面仕上げ 

表面仕上
げの記号 

摘要 

No.1 

熱間圧延後,熱処理,酸洗又はこれに準じる処理を行って仕上げたもの。 

No.2D 

冷間圧延後,熱処理,酸洗又はこれに準じる処理を行って仕上げたもの。また,
つや消しロールによって,最後に軽く冷間圧延したものも含める。 

No.2B 

冷間圧延後,熱処理,酸洗又はこれに準じる処理を行った後,適切な光沢を得
る程度に冷間圧延して仕上げたもの。 

BA 

冷間圧延後,光輝熱処理を行ったもの。 

HL 

適当な粒度の研磨材で連続した磨き目が付くように研磨して仕上げたもの。 

HLを除く研磨仕上げの種類(No.3,No.4,#240,#320及び#400)など,この表以外の表

面仕上げは,製造業者による。 

10 

外観 

外観は,次による。 

a) 板及び帯には,使用上有害な欠点があってはならない。ただし,帯の場合は,一般に,欠点を除去す

る機会がないため,若干の正常でない部分を含んでもよい。 

b) 帯は,きつく巻かれており,その外観は,可能な限り円柱状でなければならない。 

c) 帯の巻きずれは,片方の端面当たり,ミルエッジの場合は70 mm以内,カットエッジの場合は35 mm

background image

G 4902:2019  

以内とする。ただし,帯の先頭部及び末端部の正常でない部分には適用しない。 

11 

寸法の許容差及び形状 

11.1 

一般 

板及び帯の寸法の許容差及び形状は,11.2〜11.5による。ただし,11.2〜11.5にない寸法の許容差は,受

渡当事者間の協定による。 

なお,受渡当事者間の協定によって,板及び帯の寸法の許容差及び形状は,附属書Bによってもよい。 

11.2 

厚さの許容差 

板及び帯の厚さの許容差は,次による。 

a) NCF600,NCF601,NCF625,NCF690,NCF718,NCF750,NCF751,NCF80A,NCF800,NCF800H,

NCF825,NCF354,NW2200,NW2201,NW4400,NW4402及びNW5500の板及び帯の厚さの許容差

は,表8による。 

表8−厚さの許容差(その1) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

厚さ 

幅 

1 220以下 

1 220を超え 

1 520以下 

1 220以下 

1 220を超え 

1 520以下 

 0.30以上 

0.64以下 

±0.05 

− 

  4.3を超え  4.8以下 

+0.38 

+0.43 

 0.64を超え 0.86以下 

±0.07 

− 

  4.8を超え  7.9以下 

+9.0 % 

+10.5 % 

 0.86を超え 1.4以下 

±0.10 

− 

  7.9を超え  9.5以下 

+7.5 % 

+9.0 % 

 1.4を超え 1.8以下 

±0.13 

− 

  9.5を超え 11以下 

+7.0 % 

+7.5 % 

 1.8を超え 2.0以下 

±0.15 

− 

 11を超え 13以下 

+6.0 % 

+7.0 % 

 2.0を超え 2.8以下 

±0.18 

− 

 13を超え 16以下 

+5.0 % 

+6.0 % 

 2.8を超え 3.2以下 

+0.25 

+0.31 

 16を超え 19以下 

+4.5 % 

+5.5 % 

 3.2を超え 3.6以下 

+0.31 

+0.36 

 19を超え 25以下 

+4.0 % 

+4.5 % 

 3.6を超え 4.3以下 

+0.36 

+0.41 

 25を超え 50以下 

+4.0 % 

+4.0 % 

厚さ2.8 mmを超え50 mm以下の下限側の許容差は,−0.25 mmとする。 

b) NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,NW6210,NW6007,NW6985及びNW6002の板

及び帯の厚さの許容差は,表9による。 

background image

10 

G 4902:2019  

表9−厚さの許容差(その2) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

厚さ 

幅 

1 220以下 

1 220を超え 

1 520以下 

1 220以下 

1 220を超え 

1 520以下 

 0.30以上 

0.86以下 

±0.10 

− 

  4.8を超え  5.6以下 

+0.48 

+0.85 

 0.86を超え 1.4以下 

±0.13 

− 

  5.6を超え  6.4以下 

+0.61 

+0.90 

 1.4を超え 1.8以下 

±0.15 

− 

  6.4を超え  9.5以下 

+0.69 

+1.0 

 1.8を超え 2.0以下 

±0.18 

− 

  9.5を超え 13以下 

+0.76 

+1.2 

 2.0を超え 2.4以下 

±0.20 

− 

 13を超え 16以下 

+0.89 

+1.2 

 2.4を超え 2.8以下 

±0.23 

− 

 16を超え 19以下 

+1.0 

+1.3 

 2.8を超え 3.2以下 

+0.25 

+0.45 

 19を超え 22以下 

+1.1 

+1.3 

 3.2を超え 3.6以下 

+0.33 

+0.55 

 22を超え 25以下 

+1.3 

+1.4 

 3.6を超え 4.3以下 

+0.41 

+0.65 

 25を超え 64以下 

+5 % 

+5.5 % 

 4.3を超え 4.8以下 

+0.46 

+0.75 

厚さ2.8 mmを超え64 mm以下の下限側の許容差は,−0.25 mmとする。 

c) NCF020の板及び帯の厚さの許容差は,表10による。 

表10−厚さの許容差(その3) 

単位 mm 

厚さ 

許容差 

厚さ 

許容差 

 0.41を超え 0.66以下 

±0.08 

   4.8以上   9.5未満 

+1.1 

 0.66を超え 1.02以下 

±0.10 

   9.5以上  19.1未満 

+1.4 

 1.02を超え 1.47以下 

±0.13 

  19.1以上  25.4未満 

+1.5 

 1.47を超え 1.83以下 

±0.15 

  24.5以上  50.8未満 

+1.8 

 1.83を超え 2.11以下 

±0.18 

  50.8以上  76.2未満 

+3.2 

 2.11を超え 2.49以下 

±0.20 

  76.2以上 102未満 

+4.4 

 2.49を超え 2.90以下 

±0.23 

 102以上 

152未満 

+6.4 

 2.90を超え 3.30以下 

±0.25 

 152以上 

203未満 

+8.9 

 3.30を超え 3.68以下 

+0.35 

 203以上 

254未満 

+11 

 3.68を超え 4.8未満 

+0.44 

厚さ3.30 mmを超え254 mm未満の下限側の許容差は,−0.25 mmとする。 

11.3 

幅の許容差 

11.3.1 

板の幅の許容差 

板の幅の許容差は,表11による。 

background image

11 

G 4902:2019  

表11−板の幅の許容差 

単位 mm 

切断方法による区分 

厚さ 

幅 

300以下 

300を超え 

2 000以下 

2 000を超え 

3 500以下 

3 500を超え 

レーザ切断及び機械切断
によるもの 

  0.3以上  10以下 

+5 
 0 

+5 
 0 

+10 
  0 

+15 
  0 

 10を超え 20以下 

+10 
  0 

+10 
  0 

+15 
  0 

+20 
  0 

プラズマ切断及び火炎切
断によるもの 

  2.5以上 100未満 

+30 
+ 5 

+30 
+ 5 

+30 
+ 5 

+45 
+ 5 

ウオータージェット切断
によるもの 

  3を超え 10以下 

+5 
 0 

+10 
  0 

− 

− 

 10を超え 25以下 

+10 
  0 

+15 
  0 

− 

− 

 25を超え 50以下 

+15 
  0 

+15 
  0 

− 

− 

11.3.2 

帯の幅の許容差 

帯の幅の許容差は,次による。 

a) NCF600,NCF601,NCF625,NCF690,NCF718,NCF750,NCF751,NCF80A,NCF800,NCF800H,

NCF825,NCF354,NW2200,NW2201,NW4400,NW4402及びNW5500の帯の幅の許容差は,表12

による。 

表12−帯の幅の許容差(その1) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

305以下 

305を超え1 219以下 

1.9以下 

±0.18 

+1.6 

 1.9を超え 2.5以下 

±0.23 

+1.6 

 2.5を超え 3.2以下 

±0.30 

+1.6 

 3.2を超え 4.1以下 

±0.41 

+1.6 

 4.1を超え 4.7以下 

±0.51 

+1.6 

 4.7を超え 6.4以下 

±1.6 

±1.6 

b) NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,NW6210,NW6007,NW6985及びNW6002の帯

の幅の許容差は,表13による。 

background image

12 

G 4902:2019  

表13−帯の幅の許容差(その2) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

610以下 

610を超え 

 0.51を超え 1.90以下 

±0.18 

− 

 1.90を超え 2.54以下 

±0.23 

− 

 2.54を超え 3.18以下 

±0.30 

− 

 3.18を超え 4.76以下 

+3.2 

+3.2 

c) NCF020の帯の幅の許容差は,表14による。 

表14−帯の幅の許容差(その3) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

4.76 

を超え 

12.70 

以下 

12.70 

を超え 

152.40 

以下 

152.40 

を超え 

228.60 

以下 

228.60 

を超え 

304.80 

以下 

304.80 

を超え 

508.00 

以下 

508.00 

を超え 

609.60 

以下 

  

1.73以下 

±0.13 

±0.13 

±0.13 

±0.25 

±0.41 

±0.51 

 1.73を超え 2.51以下 

±0.20 

±0.20 

±0.25 

±0.25 

±0.41 

±0.51 

 2.51を超え 4.06以下 

±0.25 

±0.25 

±0.41 

±0.41 

±0.51 

±0.51 

 4.06を超え 4.76以下 

− 

±0.41 

±0.51 

±0.51 

±0.79 

±0.79 

11.4 

板の長さの許容差 

板の長さの許容差は,表15による。ただし,受渡当事者間の協定がある場合は,その協定による。 

表15−板の長さの許容差 

単位 mm 

切断方法による区分 

厚さ 

幅 

300以下 

300を超え 

1 000以下 

1 000を超え 

1 520以下 

1 520を超え 

レーザ切断及び機械切
断によるもの 

  0.3以上  10以下 

+10 
  0 

+10 
  0 

+15 
  0 

+15 
  0 

 10を超え  20以下 

+15 
  0 

+15 
  0 

+20 
  0 

+20 
  0 

プラズマ切断及び火炎
切断によるもの 

  2.5以上 100未満 

+30 
+ 5 

+30 
+ 5 

+30 
+ 5 

+45 
+ 5 

ウオータージェット切
断によるもの 

  3を超え  10以下 

+5 
 0 

+10 
  0 

− 

− 

 10を超え  25以下 

+10 
  0 

+15 
  0 

− 

− 

 25を超え  50以下 

+15 
  0 

+15 
  0 

− 

− 

background image

13 

G 4902:2019  

11.5 

板の平たん度 

板の平たん度は,注文者の要求がある場合に測定し,表16による。 

なお,注文者は,記号EFの平たん度を指定してもよい。 

板の平たん度は,板を水平面に置き,板の下面と水平面との距離を測定するか,又は板の上面に直尺を

当てて板の上面と直尺との距離を測定したときの,任意の位置の板長さ3 500 mmに対して得られる,そ

の最大距離とする。 

表16−板の平たん度 

単位 mm 

幅 

長さ 

平たん度 

平たん度 

(記号EF) 

1 000以下 

2 000以下 

15以下 

3以下 

2 000を超えるもの 

20以下 

6以下 

1 000を超えるもの 

2 000以下 

20以下 

6以下 

2 000を超えるもの 

20以下 

6以下 

この表は,任意の位置の長さ3 500 mmに対して適用し,長さ3 500 mm未満の場合は,

全長に対して適用する。 

12 

試験 

12.1 

分析試験 

12.1.1 

分析試験の一般事項及び分析用試料の採り方 

分析試験の一般事項及び分析用試料の採り方は,JIS G 0404の箇条8(化学成分)による。注文者が製

品分析を要求した場合の分析用試料の採り方は,JIS G 0321の箇条4(製品分析用試料)による。 

12.1.2 

分析方法 

溶湯分析の方法は,JIS G 0320又はJIS H 1270による。製品分析の方法は,JIS G 0321又はJIS H 1270

による。 

12.2 

機械試験 

12.2.1 

試験一般 

機械試験の一般事項は,JIS G 0404の箇条7(一般要求)及び箇条9(機械的性質)による。 

なお,供試材は,JIS G 0404の7.6のA類による。 

12.2.2 

供試材の採り方 

供試材は,同一溶湯及び同一熱処理条件の板又は帯ごとに1個を採取する。 

12.2.3 

試験片の数 

引張試験及び硬さ試験の各試験片の数は,供試材1個から各試験片1個とする。 

12.2.4 

試験片 

引張試験片及び硬さ試験片は,次による。 

a) 引張試験片は,JIS Z 2241の4号試験片,10号試験片又は13B号試験片のいずれかを用いる。 

なお,これらの試験片に代えて14A号試験片,14B号試験片又は5号試験片を用いてもよい。 

b) 硬さ試験片は,引張試験片の一部を用いてもよい。 

12.2.5 

試験方法 

引張試験及び硬さ試験の方法は,次による。 

14 

G 4902:2019  

a) 引張試験方法は,JIS Z 2241による。ただし,試験温度は23±5 ℃とする。 

b) 硬さ試験方法は,次のいずれかによる。ただし,試験温度は23±5 ℃とする。 

1) JIS Z 2243-1 

2) JIS Z 2244 

3) JIS Z 2245 

12.3 

腐食試験 

12.3.1 

供試材の採り方 

供試材は,同一溶湯及び同一熱処理条件の板又は帯ごとに1個を採取する。ただし,受渡当事者間で供

試材の採り方を協定してもよい。 

12.3.2 

試験片の数 

試験片の数は,供試材1個から各試験片1個とする。ただし,受渡当事者間で試験片の数を協定しても

よい。 

12.3.3 

試験方法 

試験方法は,受渡当事者間の協定による。 

12.4 

結晶粒度試験 

12.4.1 

供試材の採り方 

供試材は,同一溶湯及び同一熱処理条件の板又は帯ごとに1個を採取する。ただし,受渡当事者間で供

試材の採り方を協定してもよい。 

12.4.2 

試験片の数 

試験片の数は,供試材1個から各試験片1個とする。ただし,受渡当事者間で試験片の数を協定しても

よい。 

12.4.3 

試験方法 

試験方法は,JIS G 0551による。 

13 

検査 

板及び帯の検査は,次による。 

a) 検査の一般事項は,JIS G 0404による。 

b) 化学成分は,箇条5に適合しなければならない。 

c) 機械的性質は,箇条6に適合しなければならない。 

d) 耐食性は,注文者の指定がある場合に適用し,箇条7に適合しなければならない。 

e) 結晶粒度は,注文者の指定がある場合に適用し,箇条8に適合しなければならない。 

f) 

表面仕上げは,箇条9による。 

g) 外観は,箇条10に適合しなければならない。 

h) 寸法及び形状は,箇条11に適合しなければならない。 

i) 

注文者は,高温引張試験,超音波探傷試験及び浸透探傷試験について要求してもよい。ただし,この

場合の試験方法は,次のいずれかによる。合否判定基準は,受渡当事者間の協定による。 

1) JIS G 0567 

2) JIS G 0802 

3) JIS Z 2343-1 

15 

G 4902:2019  

14 

表示 

検査に合格した板及び帯には,板については1枚ごと又は1結束ごとのいずれかに,帯については1結

束ごとに次の事項を表示する。ただし,受渡当事者間の協定によって,項目の一部を省略してもよい。 

a) 種類の記号 

b) 寸法 

c) 寸法の許容差の記号(板の平たん度の記号EF及び附属書Bに規定する許容差の記号A〜記号Kによ

ったものについては,これを表示する。) 

d) 表面仕上げの記号 

e) 熱処理の状態を表す記号(時効処理を行った場合又は熱処理を省略した場合に限る。) 

f) 

製造業者名又はその略号 

g) 溶湯番号又は検査番号 

15 

報告 

製造業者は,注文者から報告の要求がある場合は,検査文書を注文者に提出しなければならない。検査

文書には電送などの電子媒体も含める。ただし,検査文書の種類は,注文時に特に指定がない場合,JIS G 

0415の5.1(検査証明書3.1)による。 

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16 

G 4902:2019  

附属書A 

(参考) 

耐食耐熱超合金,ニッケル及びニッケル合金の熱処理条件の例 

表A.1−熱処理条件の例 

種類の記号 

固溶化熱処理a) 

焼なましa) 

時効処理a) 

NCF600 

− 

800〜1 150 ℃急冷(A) 

− 

NCF601 

1 080〜1 200 ℃急冷(S) 950 ℃以上急冷(A) 

− 

NCF625 

1 090 ℃以上急冷(S) 

870 ℃以上急冷(A) 

− 

NCF690 

− 

900 ℃以上急冷(A) 

− 

NCF718 

925〜1 010 ℃急冷(S) 

− 

S処理後,705〜730 ℃に8時間保持,610〜
630 ℃まで炉冷し,更にその温度で時効後空
冷,総時効時間18時間(H) 

NCF750 

1 135〜1 165 ℃急冷(S1) 

− 

S1処理後,800〜830 ℃に24時間保持し,室
温まで空冷,690〜720 ℃に20時間保持後急冷
(H1) 

965〜995 ℃急冷(S2) 

− 

S2処理後,720〜740 ℃に8時間保持,610〜
630 ℃まで炉冷し,更にその温度で時効後空
冷,総時効時間18時間(H2) 

NCF751 

1 135〜1 165 ℃急冷(S) 

− 

S処理後,830〜860 ℃に24時間保持し,室温
まで空冷,690〜720 ℃に20時間保持後急冷
(H) 

NCF80A 

1 100〜1 150 ℃急冷(S) 

− 

S処理後,740〜760 ℃に4時間保持後空冷(H) 

NCF800 

− 

980〜1 060 ℃急冷(A) 

− 

NCF800H 

1 100〜1 190 ℃急冷(S) 

− 

− 

NCF825 

− 

930 ℃以上急冷(A) 

− 

NCF020 

− 

925〜1 070 ℃急冷(A) 

− 

NCF354 

1 150〜1 200 ℃急冷(S) 

− 

− 

NW2200 

− 

700〜850 ℃空冷(水冷可)
(A) 

− 

NW2201 

− 

700〜850 ℃水冷(A) 

− 

NW4400 

− 

700〜900 ℃空冷(A) 

− 

NW4402 

− 

700〜900 ℃空冷(A) 

− 

NW5500 

760 ℃以上急冷(S) 

− 

S処理後,590〜610 ℃で8〜16時間保持後,
480 ℃まで1時間当たり10〜15 ℃で炉冷し,
その後空冷(H1) 

S処理後,590〜610 ℃で8〜16時間保持後,
535 ℃まで炉冷し,その温度で6時間保持後,
更に480 ℃まで炉冷,その温度で8時間保持
後,空冷(H2) 

− 

− 

熱間圧延後,590〜610 ℃で8〜16時間保持後,
480 ℃まで1時間当たり10〜15 ℃で炉冷し,
その後空冷(H3) 

熱間圧延後,590〜610 ℃で8〜16時間保持後,
535 ℃まで炉冷し,その温度で6時間保持後,
更に480 ℃まで炉冷,その温度で8時間保持
後,空冷(H4) 

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17 

G 4902:2019  

表A.1−熱処理条件の例(続き) 

種類の記号 

固溶化熱処理a) 

焼なましa) 

時効処理a) 

NW0001 

1 030〜1 150 ℃急冷(S) 

− 

− 

NW0665 

1 030〜1 150 ℃急冷(S) 

− 

− 

NW0276 

1 100〜1 200 ℃急冷(S) 

− 

− 

NW6455 

1 100〜1 200 ℃急冷(S) 

− 

− 

NW6022 

1 100〜1 200 ℃急冷(S) 

− 

− 

NW6210 

1 150〜1 200 ℃急冷(S) 

− 

− 

NW6007 

− 

1 050〜1 170 ℃急冷(A) 

− 

NW6985 

− 

1 050〜1 170 ℃急冷(A) 

− 

NW6002 

− 

1 150〜1 200 ℃急冷(A) 

− 

注a) 括弧内の記号は,熱処理の状態(表2参照)を示す。 

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18 

G 4902:2019  

附属書B 

(規定) 

寸法の許容差及び形状 

B.1 

板の厚さの許容差 

板の厚さの許容差は,次による。 

a) NCF600,NCF601,NCF625,NCF690,NCF718,NCF750,NCF751,NCF80A,NCF800,NCF800H

及びNCF825の熱間圧延板の厚さの許容差(記号A)は,表B.1による。ただし,注文者は,表B.2

の厚さの許容差(記号B)を指定してもよい。また,NCF600,NCF601,NCF625,NCF690,NCF718,

NCF750,NCF751,NCF80A,NCF800,NCF800H及びNCF825の冷間圧延板の厚さの許容差(記号C)

は,表B.3による。 

なお,厚さを測定する箇所は,板の縁から15 mm以上内側の任意の点とする。 

表B.1−厚さの許容差(熱間圧延板)(記号A) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

1 000未満 

1 000以上 
1 250未満 

1 250以上 
1 600未満 

1 600以上 
2 000未満 

 2.50以上   3.15未満 

±0.25 

±0.30 

±0.35 

− 

 3.15以上   4.00未満 

±0.30 

±0.35 

±0.40 

− 

 4.00以上   5.00未満 

±0.38 

±0.40 

±0.45 

±0.60 

 5.00以上   6.00未満 

±0.45 

±0.45 

±0.50 

±0.70 

 6.00以上   8.00未満 

±0.55 

±0.60 

±0.60 

±0.75 

 8.00以上  10.0未満 

±0.65 

±0.65 

±0.65 

±0.80 

 10.0以上  16.0未満 

±0.70 

±0.70 

±0.70 

±0.85 

 16.0以上  25.0未満 

±0.80 

±0.80 

±0.80 

±0.95 

 25.0以上  40.0未満 

±0.90 

±0.90 

±0.90 

±1.1 

 40.0以上  63.0未満 

±1.0 

±1.0 

±1.2 

±1.2 

 63.0以上 100未満 

±1.1 

±1.2 

±1.3 

±1.3 

background image

19 

G 4902:2019  

表B.2−厚さの許容差(熱間圧延板)(記号B) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

1 000未満 

1 000以上 
1 250未満 

1 250以上 
1 600未満 

1 600以上 
2 000未満 

 2.50以上   3.15未満 

+0.25 

+0.35 

+0.45 

− 

 3.15以上   4.00未満 

+0.35 

+0.45 

+0.55 

− 

 4.00以上   5.00未満 

+0.51 

+0.55 

+0.65 

+0.95 

 5.00以上   6.00未満 

+0.65 

+0.65 

+0.75 

+1.15 

 6.00以上   8.00未満 

+0.85 

+0.95 

+0.95 

+1.25 

 8.00以上  10.0未満 

+1.05 

+1.05 

+1.05 

+1.35 

 10.0以上  16.0未満 

+1.15 

+1.15 

+1.15 

+1.45 

 16.0以上  25.0未満 

+1.35 

+1.35 

+1.35 

+1.65 

 25.0以上  40.0未満 

+1.55 

+1.55 

+1.55 

+1.95 

 40.0以上  63.0未満 

+1.75 

+1.75 

+2.15 

+2.15 

 63.0以上 100未満 

+1.95 

+2.15 

+2.35 

+2.35 

下限側の許容差は,−0.25 mmとする。 

表B.3−厚さの許容差(冷間圧延板)(記号C) 

単位 mm 

厚さ 

厚さの許容差 

厚さ 

厚さの許容差 

0.30以上 0.60未満 

±0.05 

 3.15以上 4.00未満 

±0.25 

0.60以上 0.80未満 

±0.07 

 4.00以上 5.00未満 

±0.35 

0.80以上 1.00未満 

±0.09 

 5.00以上 6.00未満 

±0.40 

1.00以上 1.25未満 

±0.10 

 6.00以上 8.00未満 

±0.50 

1.25以上 1.60未満 

±0.12 

 8.00以上 10.0未満 

±0.60 

1.60以上 2.00未満 

±0.15 

 10.0以上 16.0未満 

±0.70 

2.00以上 2.50未満 

±0.17 

 16.0以上 25.0未満 

±0.80 

2.50以上 3.15未満 

±0.22 

b) NW2200,NW2201,NW4400,NW4402,NW5500,NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,

NW6007,NW6985及びNW6002の,熱間圧延板の厚さの許容差(記号D,記号E及び記号F)並び

に冷間圧延板及び帯の厚さの許容差(記号G)は,それぞれ表B.4,表B.6及び表B.7並びに表B.8

による。 

ただし,厚さ4 mmを超え50 mm以下の熱間圧延板の厚さの上限側の許容差(記号D)は,表B.5

の密度の値を用いて質量の許容差に置き換えて適用する(表B.4参照)。この場合,板の注文は,平方

ミリメートル当たりの質量ではなく,厚さによって行う。また,厚さの下限側の許容差は,−0.3 mm

とする。表面欠陥を除去するために部分研磨を行うときは,研磨部の厚さが規定厚さより0.3 mm以

上薄くなってはならない。 

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20 

G 4902:2019  

表B.4−熱間圧延板の質量超過a) の許容差(記号D) 

単位 % 

厚さ 

 
 

(mm) 

幅 

(mm) 

 
 

1 200以下 

1 200 

を超え 

1 500以下 

1 500 

を超え 

2 000以下 

2 000 

を超え 

2 500以下 

2 500 

を超え 

3 000以下 

3 000 

を超え 

3 500以下 

3 500 

を超え 

4 000以下 

 4を超え 8以下 

9.0 

10.5 

12.0 

15.0 

16.5 

− 

− 

 8を超え 10以下 

7.5 

9.5 

10.5 

13.5 

15.0 

18.0 

− 

 10を超え 15以下 

7.0 

7.5 

9.0 

12.0 

13.5 

16.5 

19.5 

 15を超え 20以下 

4.5 

5.5 

6.0 

7.5 

9.0 

12.0 

15.0 

 20を超え 25以下 

4.0 

4.5 

5.5 

7.0 

7.5 

10.5 

13.5 

 25を超え 50以下 

4.0 

4.0 

4.5 

6.0 

7.0 

9.0 

12.0 

各出荷ロットの質量超過は,この表に示す値を超えてはならない。また,個々の板の質量超過は,この表に示す

値の1.25倍を超えてはならない。 

円形又は不規則な形状の板のロットについては,質量超過がこの表に示す値の1.25倍の値を超えてはならない。

また,個々の板の質量超過は,この表に示す値の1.25×1.25倍を超えてはならない。 
注a) 幅に対して,厚板の単位面積(mm2)当たりの標準平均質量の許容超過量を公称質量の百分率で表したもの。 

表B.5−熱間圧延板の密度 

単位 kg/mm・m2 

種類の記号 

密度 

種類の記号 

密度 

NW2200 

8.9 

NW0276 

8.9 

NW2201 

8.9 

NW6455 

8.3 

NW4400 

8.8 

NW6022 

8.3 

NW4402 

8.8 

NW6007 

8.2 

NW5500 

8.5 

NW6985 

8.6 

NW0001 

9.2 

NW6002 

8.7 

NW0665 

9.2 

表B.6−厚さ50 mmを超える矩形熱間圧延板の厚さの許容差(記号E) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

1 200以下 

1 200を超え 

1 500以下 

1 500を超え 

2 000以下 

2 000を超え 

2 500以下 

2 500を超える

もの 

50を超え100以下 

+2.0 
−0.3 

+2.4 
−0.3 

+2.8 
−0.3 

+3.2 
−0.3 

+3.6 
−0.3 

表B.7−熱間圧延板の厚さの許容差(記号F) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

1 200以下 

2.0を超え2.5以下 

±0.20 

2.5を超え3.0以下 

±0.25 

3.0を超え4.0以下 

±0.30 

厚さは,板の両端から10 mm以上離れた位置で測定する。

ただし,幅25 mm未満の場合には,任意の位置で測定する。 

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21 

G 4902:2019  

表B.8−冷間圧延板及び帯の厚さの許容差(記号G) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

300以下 

300を超えるもの 

 0.1を超え 0.15以下 

±10 % 

− 

 0.15を超え 0.25以下 

±0.03 

− 

 0.25を超え 0.40以下 

±0.04 

±0.05 

 0.40を超え 0.70以下 

±0.05 

±0.07 

 0.70を超え 1.0以下 

±0.06 

±0.10 

 1.0を超え 1.6以下 

±0.08 

±0.12 

 1.6を超え 2.5以下 

±0.10 

±0.17 

 2.5を超え 4.0以下 

±0.15 

±0.25 

 4.0を超え 5.0以下 

±0.30 

±0.40 

 5.0を超え 7.0以下 

±0.40 

±0.50 

厚さは板の両端から10 mm以上離れた位置で測定する。ただし,幅25 

mm未満の場合には,任意の位置で測定する。 

B.2 

板及び帯の幅並びに板の長さの許容差 

NW2200,NW2201,NW4400,NW4402,NW5500,NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,

NW6007,NW6985及びNW6002の板及び帯の幅並びに板の長さの許容差(記号H及び記号I)は,表B.9

及び表B.10による。 

なお,特定の切断長さで注文された熱間圧延板(厚さ4 mm以下),及び冷間圧延板の長さの許容差は,

注文長さに対して04

+ mmとする。 

表B.9−シアー切断,といし切断及びプラズマ切断した長方形熱間圧延板の幅及び長さの許容差(記号H) 

単位 mm 

タイプ 

厚さ 

幅及び長さ 

 
 

1 000 

以下 

1 000 

を超え 

2 000 

以下 

2 000 

を超え 

3 000 

以下 

3 000 

を超え 

6 000 

以下 

6 000 

を超え 

9 000 

以下 

9 000 

を超え 

12 000 

以下 

12 000を 

超えるもの 

シアー 
切断a) 

 4を超え 
 7以下 

+5 
−4 

+7 
−4 

+10 
− 4 

+15 
− 4 

+15 
− 4 

+20 
− 4 

− 

 7を超え 
10以下 

+7 
−4 

+10 
− 4 

+15 
− 4 

+15 
− 4 

+15 
− 4 

+20 
− 4 

+25 
− 4 

10を超え 
20以下 

+10 
− 4 

+15 
− 4 

+15 
− 4 

+20 
− 4 

+20 
− 4 

+25 
− 4 

+35 
− 4 

20を超え 
25以下 

+15 
− 4 

+15 
− 4 

+15 
− 4 

+25 
− 4 

+25 
− 4 

+30 
− 4 

+40 
− 4 

25を超え 
30以下 

+15 
− 4 

+20 
− 4 

+20 
− 4 

+25 
− 4 

+30 
− 4 

+35 
− 4 

− 

といし 
切断b) 

 5を超え 
30以下 

±4 

±4 

±4 

±4 

±6 

±6 

− 

30を超え 
70以下 

+5 
−4 

+5 
−4 

+5 
−4 

+5 
−4 

+7 
−6 

+7 
−6 

− 

プラズマ 
切断c) 

 4を超え 
75以下 

+15 
  0 

+15 
  0 

+15 
  0 

+15 
  0 

+15 
  0 

+15 
  0 

+15 
  0 

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22 

G 4902:2019  

表B.9−シアー切断,といし切断及びプラズマ切断した長方形熱間圧延板の幅及び長さの許容差(記号H) 

(続き) 

注a) シアー切断の場合,幅及び長さは,厚さ20 mm以下の材料については250 mm以上とし,厚さ20 mmを超え

る材料については500 mm以上とする。 

b) といし切断は,厚さによって500〜1 000 mmの最小幅,又は最小長さを適用し,また,注文の厚さ及び幅に

よっては,3 650〜10 000 mmの最大寸法を適用する。 

c) 注文者が指定する場合には,プラズマ切断に対する許容差範囲を全てマイナス側の値とするか,プラス側と

マイナス側とに配分してもよい。 

表B.10−冷間圧延帯の幅の許容差(記号I) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

5以上 

100以下 

100を超え 

200以下 

200を超え 

300以下 

300を超え 

500以下 

500を超え 

1 000以下 

0.1を超え1.0以下 

±0.1 

±0.15 

±0.2 

±0.5 

±1 

1.0を超え2.0以下 

±0.2 

±0.25 

±0.5 

±1.0 

±2 

2.0を超え2.5以下 

±0.25 

±0.3 

±0.5 

±1.0 

±2 

2.5を超え3.0以下 

±0.3 

±0.5 

±1.0 

±1.5 

±3 

3.0を超え4.0以下 

±0.4 

±0.5 

±1.5 

±2 

±3 

B.3 

板のエッジの曲がり(弦の深さ) 

NW2200,NW2201,NW4400,NW4402,NW5500,NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,

NW6007,NW6985及びNW6002の板のエッジの曲がり(弦の深さ)は,長さ1 m当たり5 mmを超えて

はならない。ただし,曲がりは,注文者の指定がある場合に適用する。 

B.4 

板の平たん度 

板の平たん度(記号J)は,表B.11による。この場合,平たん度は,図B.1に示す定盤上に凹面を上に

して置いた板を定規及び深さ計(隙間ゲージ,ダイヤルゲージ又は長さ計)を用いて測定した最大値とす

る。 

また,NW2200,NW2201,NW4400,NW4402,NW5500,NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,

NW6007,NW6985及びNW6002のシアー切断板については,注文者は表B.12の平たん度を指定してもよ

い。この場合の平たん度(記号K)は,長さ3 500 mm以下の板又はこれより長い板の任意の3 500 mmに

適用する。長さ3 500方向の寸法が900 mm未満の場合には,平たん度は7 mm以下とする。短い方の規定

寸法を幅と考え,全幅の平たん度がこの表に示す値を超えてはならない。任意の箇所の平たん度は,通常,

表B.12に示す長い方の寸法に対する最大値を超えてはならない。 

なお,平たん度は,注文者の指定がある場合に適用する。 

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23 

G 4902:2019  

表B.11−板の平たん度(記号J) 

単位 mm 

幅 

長さ 

平たん度 

(任意の箇所の1 000につき) 

1 000以下 

2 000以下 

3以下 

2 000を超えるもの 

6以下 

1 000を超えるもの 

2 000以下 

6以下 

2 000を超えるもの 

6以下 

単位 mm 

図B.1−板の平たん度の測定方法 

表B.12−シアー切断板の平たん度(記号K) 

単位 mm 

厚さ 

幅 

 
 

1 200 

以下 

1 200 

を超え 

1 500 

以下 

1 500 

を超え 

2 000 

以下 

2 000 

を超え 

2 500 

以下 

2 500 

を超え 

3 000 

以下 

3 000 

を超え 

3 500 

以下 

3 500を超

えるもの 

 4を超え 

7以下 

20以下 

27以下 

32以下 

35以下 

42以下 

− 

− 

 7を超え 10以下 

18以下 

20以下 

24以下 

29以下 

37以下 

48以下 

− 

 10を超え 15以下 

13以下 

15以下 

18以下 

20以下 

29以下 

35以下 

45以下 

 15を超え 20以下 

13以下 

15以下 

16以下 

16以下 

29以下 

29以下 

35以下 

 20を超え 25以下 

13以下 

15以下 

16以下 

16以下 

24以下 

26以下 

29以下 

 25を超え 50以下 

13以下 

15以下 

15以下 

15以下 

18以下 

20以下 

26以下 

 50を超え 100以下 

 7以下 

 8以下 

10以下 

12以下 

15以下 

20以下 

23以下 

B.5 

直角度 

NW2200,NW2201,NW4400,NW4402,NW5500,NW0001,NW0665,NW0276,NW6455,NW6022,

NW6007,NW6985及びNW6002の熱間圧延板(厚さ4 mm以下)及び冷間圧延板の直角度は,1 000 mm

につき3 mm以内とする。ただし,直角度は,注文者の指定がある場合に適用する。