>サイトトップへ >このカテゴリの一覧へ

日本工業規格

JIS

 G

4316

-1991

溶接用ステンレス鋼線材

Stainless steel wire rods for welding

1.

適用範囲  この規格は,溶接用の棒,ワイヤ,及び被覆アーク溶接棒用心線に使用するステンレス鋼

線材(以下,線材という。

)について規定する。

備考  この規格の引用規格を,次に示す。

JIS G 0303

  鋼材の検査通則

JIS G 0321

  鋼材の製品分析方法及びその許容変動値

JIS G 1211

  鉄及び鋼中の炭素定量方法

JIS G 1212

  鉄及び鋼中のけい素定量方法

JIS G 1213

  鉄及び鋼中のマンガン定量方法

JIS G 1214

  鉄及び鋼中のりん定量方法

JIS G 1215

  鉄及び鋼中の硫黄定量方法

JIS G 1216

  鉄及び鋼中のニッケル定量方法

JIS G 1217

  鉄及び鋼中のクロム定量方法

JIS G 1218

  鉄及び鋼中のモリブデン定量方法

JIS G 1219

  鉄及び鋼中の銅定量方法

JIS G 1223

  鉄及び鋼中のチタン定量方法

JIS G 1224

  鉄及び鋼中のアルミニウム定量方法

JIS G 1228

  鉄及び鋼中の窒素定量方法

JIS G 1233

  鋼中のセレン定量方法

JIS G 1237

  鋼中のニオブ定量方法

JIS G 1253

  鉄及び鋼の光電測光法による発光分光分析方法

JIS G 1256

  鉄及び鋼の蛍光X線分析方法

JIS G 1257

  鉄及び鋼の原子吸光分析方法

2.

種類及び記号  線材の種類は,19 種類とし,その記号及び分類は,表 による。


2

G 4316-1991

表 1  種類の記号及び分類

種類の記号

分類

種類の記号

分類

SUSY316J1L

SUSY317

SUSY317L

SUSY321

SUSY347

SUSY347L

オーステナイト系

SUSY430

フェライト系

SUSY308

SUSY308L

SUSY309

SUSY309L

SUSY309Mo

SUSY310

SUSY310S

SUSY312

SUSY16-8-2

SUSY316

SUSY316L

オーステナイト系

SUSY410

マルテンサイト系

3.

化学成分

3.1

溶鋼分析値  線材は,7.1 の試験を行い,その溶鋼分析値は,表 2による。

3.2

製品分析値  線材の製品分析値は,注文者の要求がある場合に 7.1 の試験を行い,その許容変動値は,

JIS G 0321

表 による。ただし,この表に規定されていない元素及び化学成分の値については,受渡当

事者間の協定による。

表 2  オーステナイト系の化学成分

単位  %

種類の記号

C Si Mn  P  S

Ni

Cr  Mo

その他

SUSY308

(

1

)

0.08

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下  9.00〜11.00 19.50〜22.00

SUSY308L

(

1

)

0.030

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下  9.00〜11.00 19.50〜22.00

SUSY309

(

1

)

0.12

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 12.00〜14.00 23.00〜25.00

SUSY309L 0.030

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 12.00〜14.00 23.00〜25.00

SUSY309Mo 0.12

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 12.00〜14.00 23.00〜25.00 2.00〜3.00

SUSY310 0.15

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 20.00〜22.50 25.00〜28.00

SUSY310S 0.08

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 20.00〜22.50 25.00〜28.00

SUSY312 0.15

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下  8.00〜10.50 28.00〜32.00

SUSY16-8-2 0.10

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下  7.50〜 9.50 14.50〜16.50 1.00〜2.00

SUSY316

(

1

)

0.08

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 11.00〜14.00 18.00〜20.00 2.00〜3.00

SUSY316L

(

1

)

0.030

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 11.00〜14.00 18.00〜20.00 2.00〜3.00

SUSY316J1L 0.030

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 11.00〜14.00 18.00〜20.00 2.00〜3.00 Cu

1.00

〜2.50

SUSY317 0.08

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 13.00〜15.00 18.50〜20.50 3.00〜4.00

SUSY317L 0.030

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下 13.00〜15.00 18.50〜20.50 3.00〜4.00

SUSY321 0.08

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下  9.00〜10.50 18.50〜20.50

Ti  9

×C%〜1.00

SUSY347

(

1

)

0.08

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下  9.00〜11.00 19.00〜21.50

Nb10

×C%〜1.00

SUSY347L 0.030

以下 0.65 以下 1.00〜2.50 0.030 以下 0.030 以下  9.00〜11.00 19.00〜21.50

Nb10

×C%〜1.00

(

1

)

受渡当事者間の協定によって,Si を0.65%を超え1.00%以下にすることができる。この場合,種類の記号の末尾
に,Si を付記する。

例 SUSY308LSi)

備考 SUSY308,SUSY308L,SUSY347 及び SUSY347L は,注文者の要求によって,Cr を 1.9×Ni%以上とする。


3

G 4316-1991

表 3  フェライト系の化学成分

単位  %

種類の記号 C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

SUSY430 0.10

以下 0.50 以下 0.60 以下 0.030 以下 0.030 以下 0.60 以下 15.50〜17.00

表 4  マルテンサイト系の化学成分

単位  %

種類の記号 C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

SUSY410 0.12

以下 0.50 以下 0.60 以下

0.030

以下

0.030

以下

0.60

以下

11.50

〜13.50 0.75 以下

4.

寸法及び許容差

4.1

標準径  線材の標準径は,5.5mm,6.0mm,7.0mm,8.0mm 及び 9.5mm とする。

4.2

径の許容差及び偏径差  線材の径の許容差及び偏径差は,表 による。

表 5  径の許容差及び偏径差

単位 mm

許容差

偏径差(

2

)

±0.4 0.6 以下

(

2

)

偏径差は,同一断面における径の最大

値と最小値との差で表す。

5.

外観  線材は,使用上有害な欠陥があってはならない。

6.

製造方法  線材は,熱間圧延のままとする。ただし,必要に応じて酸洗又は熱処理などを行うことが

できる。

7.

試験

7.1

分析試験  分析試験は,次による。

(1)

分析試験の一般事項及び溶鋼分析試料の採り方は,JIS G 0303 の 3.(化学成分)による。

(2)

製品分析試料の採り方は,JIS G 0321 の 3.(分析試料採取方法)による。

(3)

分析方法は,次のいずれかによる。

JIS G 1211

JIS G 1212JIS G 1213JIS G 1214JIS G 1215JIS G 1216JIS G 1217

JIS G 1218

JIS G 1219JIS G 1223JIS G 1224JIS G 1228JIS G 1233JIS G 1237

JIS G 1253

JIS G 1256JIS G 1257

8.

検査  線材の検査は,次による。

(1)

検査の一般事項は,JIS G 0303 による。

(2)

化学成分は,3.に適合しなければならない。

(3)

寸法は,4.に適合しなければならない。

(4)

外観は,5.に適合しなければならない。

9.

表示  検査に合格した線材には,1 コイルごと又は 1 結束ごとに,次の項目を表示する。ただし,受

渡当事者間の協定によって,項目の一部を省略することができる。


4

G 4316-1991

(1)

種類の記号

(2)

線材の径

(3)

製造業者名又はその略号

(4)

溶鋼番号又は検査番号

10.

報告  製造業者は,規定された試験の成績及び必要に応じて,寸法,数量,納入状態などを記載した

線材の報告書を注文者に提出しなければならない。

関連規格  JIS Z 3221  ステンレス鋼被覆アーク溶接棒

JIS Z 3321

  溶接用ステンレス鋼棒及びワイヤ

JIS Z 3324

  ステンレス鋼サブマージアーク溶接ソリッドワイヤ及びフラックス


5

G 4316-1991

JIS G 4303

外 17 件改正原案作成委員会  構成表

氏名

所属

(委員長)

細  井  祐  三

名古屋大学工学部

池  田      要

工業技術院標準部

石  原  只  雄

科学技術庁金属材料技術研究所

水  野  幸四郎

社団法人日本鉄鋼協会

佐  藤  克  郎

日本鋳鍛鋼会

小笠原  静  夫

社団法人日本鉄道車輌工業部

鈴  木  紹  夫

味の素株式会社

明  石  正  恒

石川島播磨重工業株式会社

久  松  正  興

いすゞ自動車株式会社

久  玉  清  人

コスモ石油株式会社

小  栗  与志郎

サンウエーブ工業株式会社

榎  本  憲  二

サンウエーブ工業株式会社(小栗から途中引継ぎ)

都  島  良  治

千代田化工建設株式会社

丸  山  茂  治

東洋エンジニアリング株式会社

比  原  幸  夫

三菱重工業株式会社

堀  内  唯  義

川崎製鉄株式会社

宮  本  一  郎

株式会社神戸製鋼所

濱  田  誠  己

住友金属工業株式会社

駒  野  忠  昭

新日本製鐵株式会社

宮  川  義  正

大同特殊鋼株式会社

剣  持  文  男

日新製鋼株式会社

是  沢  信  重

日新製鋼株式会社(剣持から途中引継ぎ)

木  下  凱  雄

日本金属工業株式会社

柴  田  正  宣

日本鋼管株式会社

伊  藤  乾  二

日本ステンレス株式会社

羽  計  一  宏

日本冶金工業株式会社

(事務局)

大  屋  武  夫

ステンレス協会

改正原案作成ワーキンググループ  構成表

氏名

所属

(主査)

駒  野  忠  昭

新日本製鐵株式会社

中  島      博

愛知製鋼株式会社

堀  内  唯  義

川崎製鉄株式会社

宮  本  一  郎

株式会社神戸製鋼所

烏  谷      徹

山陽特殊製鋼株式会社

桃  木  明  和

新日本製鐵株式会社

濱  田  誠  己

住友金属工業株式会社

宮  川  義  正

大同特殊鋼株式会社

剣  持  文  男

日新製鋼株式会社

是  沢  信  重

日新製鋼株式会社(剣持から途中引継ぎ)

山  崎      真

日本金属株式会社

木  下  凱  雄

日本金属工業株式会社

柴  田  正  宣

日本鋼管株式会社

伊  藤  乾  二

日本ステンレス株式会社

中  原  武  男

日本精線株式会社

羽  計  一  宏

日本冶金工業株式会社

笹  倉  利  彦

日立金属株式会社

(事務局)

大  屋  武  夫

ステンレス協会